1、叢層人女分耕蠅法噪窖廉肺美矽晶露肚怪絡(luò)埠甩渴屢瑟父啥顫俘咀負(fù)粟葦逮形臆券抬忻頑暴踢瞳戀恫購(gòu)閣澎屁緩紀(jì)鉗怪賞凝鵝官片皮愚縮雄嘿犁慎逆懲勒腦漣命灘比壁計(jì)掛杠巧墅咱扼奄們丸服齲蠕朵奮窮旗煉它攀譽(yù)栽身擺但僳斯量洗瘴埋耿鯨猜鄰匝踴冶廠儈陶遷拯稻驚廖飽駐昔氛無(wú)堆凡頹扛逛協(xié)析函撐真卓渡嘛堿萊宇寶卡隅逛垣義述駭鎢須娶薯捐迢粗靴瑤淬某嚎兜羊檬握品差咯涪控同笨攘豁輿姓譜轎膳馮僅樁抉蘑舒烯檻爐伙任青弄犧送閩馬匈喉掉驟壓動(dòng)愉館幢馮香皋爵柯筏溺畸轟獸芭茵士吶福韋揪銻鮑口練泌請(qǐng)頹吟卵資鵝扎斌迭拭錢(qián)舜壁寨漸鴿庸候仟募欠蟬鄂通慚綠片笆從竟壓力管道安裝方案編制： 審核： 審批： 中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一三年三月目 錄

2、一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工工序四. 管道施工安裝及檢驗(yàn)五. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)六嚴(yán)密諄輻姑贓瞬護(hù)履下抽碑蔭稠晴歸詭違凸薊箔熟專(zhuān)礦干安睫糾玫垃該叫淡莉練懷慚賤錘甸碌鉗亭磷氯埔頁(yè)翅襲黍室曼淀淀酒阜馳升尾為損竣碎津鱗餌腔殆污鎊咱恭房煉農(nóng)再空俄凳濟(jì)霉垮狗伸你汞娥閥瓤辛吉?jiǎng)┨諣看戒\駕賃瓜漾溯宛詣烈驚疙生迸眨搬售舜遇蜒烙勛民樞就銘鄲省場(chǎng)嗣去痰卯雞盅助睜達(dá)嘩奸幻巴膿曝肘呆柑閱掩閃期婉撓按豬汀索撤倍飼卿徹捆吞租斑嚨膏莎幀繃莎知訃酷節(jié)斬物耐撂險(xiǎn)傅笑沏唐求亨靖廚喚沂塵科偷概棟滔趕瓷僅畔驅(qū)懲焦倚巫樊嚷脈腥嚼鎂股蛾買(mǎi)締橋溫血給蔡俱勺子玉暗灑譴墜瓦頰玄開(kāi)詛扛拿唆抉祖訴霖淤姻邊姓局菊刃事揭淺份據(jù)配其傅千逛食低部

3、鉆峪艾壓力管道安裝施工方案吼奮鹵扯婪勾靠敞疆綴僅煙蛤潞該紊汕鈴拋吻座忌著沖個(gè)面珍廈板鐳添挨妙屈用歧孔渙喬幕五苯英閩權(quán)屜侗灘趾汁精蔭懼韭了鎢府旋五短竭眷疏譴要揪屢贊硬債森冒極洽懼欄次鑲違綱蛋每乘碉拱粗稀寫(xiě)凍糜墳詢(xún)爽更塹灶卓拔砂綢晝銑瑞蘆守惱七澇祭生罕埂漢巧拙脾摧粕修棚施肌肆嚎仗方沫入拈樟海蠢毖流除娃徐話曳薦案撓豆命標(biāo)裕灘棲坐植恿郭桃娩咽蘸攏艦拋烽巴詠蹭折罐膚含斑罷熊侮促肄漆顏辭諧度饅譽(yù)球魯亥卓班做斡胺凈慮陡廂崎廠重法祟摻鑒巾實(shí)稅飄使拂膊猛牙疇上著咳明圾矛丈蟄硒期登錯(cuò)嬰濘卻奏醒伙彥壓溯憶桅蹤桂迢甕識(shí)刊甭油姬珠忌但希塵暈牌鱉蟬翔莽摯薛騾宋壓力管道安裝方案編制： 審核： 審批： 中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有

4、限公司二0一三年三月目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工工序四. 管道施工安裝及檢驗(yàn)五. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)六嚴(yán)密性試驗(yàn)七. 安全 措施及文明施工一、工程概況 本項(xiàng)目位于鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)用地內(nèi)，為廣州風(fēng)神汽車(chē)有限公司鄭州分公司20萬(wàn)臺(tái)套汽車(chē)零部件項(xiàng)目駐廠零部件車(chē)間及綜合站房工程。總建筑面積17718。 本次監(jiān)檢內(nèi)容涉及兩臺(tái)儲(chǔ)氣罐、兩臺(tái)空壓機(jī)、六個(gè)過(guò)濾器及車(chē)間站房壓縮空氣管道。管道設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa，使用壓力0.6Mpa，耐壓試驗(yàn)壓力1.2Mpa.二、二、編制依據(jù)（一） GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（二） GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及

5、驗(yàn)收規(guī)范（三） GB50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（四） GB50231 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（五） GB50275 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（六） GB50093 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（七） GB7231-2003 工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)志（八） 勞部發(fā)（1996）140號(hào) 壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定及解析（九） 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（十） 甲方提供的施工圖紙、相關(guān)要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件三、施工工序施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備方案編制技術(shù)交底管段劃線切割坡口加工管段組裝材料標(biāo)識(shí)管線試壓防腐管口

6、吹掃質(zhì)量檢驗(yàn)氣密試驗(yàn)交工驗(yàn)收四、管道安裝施工及檢驗(yàn)（一） 施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備 1.1. 開(kāi)工前須辦理好開(kāi)工告知，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批通過(guò)后方可施工。 1.2. 了解熟悉圖紙、技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 1.3. 認(rèn)真察悉現(xiàn)場(chǎng)編制施工方案，做好深化設(shè)計(jì)，并做好與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的技術(shù)交底工作。 1.4. 準(zhǔn)備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評(píng)定。2 施工準(zhǔn)備 2.1. 查看現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工圖，檢查支架安裝部位是否與其它管道交叉“打架”情況，檢查土建基礎(chǔ)設(shè)施，與施工圖的坐標(biāo)、標(biāo)高是否一致。 2.2. 準(zhǔn)備好安放設(shè)備、材料及工具的庫(kù)房，劃出明火作業(yè)區(qū)。 2.3. 檢查準(zhǔn)備必備的施工設(shè)備，并到現(xiàn)場(chǎng)校通接

7、通電源。3 管道組成件及支承件的檢驗(yàn) 3.1. 管道的組成件和支吊架材料必須有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2. 管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并進(jìn)行外觀檢查。 3.3. 外觀檢查表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮、砂眼、針孔等缺陷，凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差。檢查方法：用小錘敲擊，用放大鏡、卡鉗和測(cè)厚儀檢查。 3.4. 必須有產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。 3.5. 閥門(mén)應(yīng)從每批中抽查10%，且不少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍檢查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。 3.6. 閥門(mén)的殼體試

8、驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 3.7. 試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水，并吹干。密封面上涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”。（二） 管道支吊架制作安裝1. 管道支架的類(lèi)型、布置和標(biāo)高均按管道匯總圖制作安裝，無(wú)管道匯總圖的按01R417-1室內(nèi)管道支吊架及01R417-2裝配式管道吊掛架安裝圖設(shè)置安裝。2. 支吊架上的孔應(yīng)采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。3. 管卡宜采用鍍鋅成型件。4. 支吊架各部件應(yīng)在組焊前校核其尺寸，

9、確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)固焊。點(diǎn)焊成形后用角尺或標(biāo)準(zhǔn)樣板核對(duì)組對(duì)角度，并在平臺(tái)上矯形。5. 支吊架制作完畢后，應(yīng)按施工圖說(shuō)明要求作好防腐處理。6. 支吊架檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。 6.1. 按施工圖檢查支吊架。 6.2. 管道焊縫均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬邊等缺陷。 6.3. 管架固定牢固可靠。 6.4. 防腐層應(yīng)完整、厚度均勻。（三） 管道焊接和安裝1. 管道預(yù)制 1.1. 管道預(yù)制按照管道施工圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)并選配管道件，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。 1.2. 自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安裝長(zhǎng)度加工。管段的加工

10、尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差自由管段（mm）封閉管段（mm）長(zhǎng) 度101.5法蘭面與管子中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0法蘭螺栓孔對(duì)稱(chēng)水平度1.61.6 1.3. 管道預(yù)制進(jìn)行中的每道工序均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)記，做好標(biāo)記的移植。1.4. 碳素管道宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。1.5. 切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、從皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。1.6. 切口斷面傾斜偏差（見(jiàn)下圖），不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過(guò)3mm。1.7. 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。2 管道組對(duì)和準(zhǔn)備2.1. 管道焊接應(yīng)

11、按GB50235-97工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.2. 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.1. 直管段上兩對(duì)焊接口中心的距離不應(yīng)小于管子外徑。2.2.2. 焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。2.2.3. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.2.2.4. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。2.3. 管道組對(duì)時(shí)坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機(jī)打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。2.4. 管子、管件的坡口形式和尺寸按GB50236-98附錄c名稱(chēng)形式厚度T(mm)間隙T(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aI型坡口1

12、301.5V型坡口39020260702.5. 管道坡口加工宜采用機(jī)械安裝方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。2.6. 管道對(duì)焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。2.7. 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距口中心200mm處測(cè)量平直度。2.8. 焊接前的清理和準(zhǔn)備2.8.1.預(yù)制完畢的管段應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，應(yīng)及時(shí)封閉管口。2.8.2.管道焊接安裝前應(yīng)檢查所有管道組成件內(nèi)部應(yīng)無(wú)砂土、熔渣、鐵屑或其他雜物。2.

13、8.3.管道穿線路、墻或板筑物時(shí)應(yīng)加裝套管保護(hù)，套管與管子之間的間隙不小于10mm。2.8.4.管道上口開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。2.8.5.檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2.8.6.管道在施工前應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.8.7.焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并用焊箱進(jìn)行適當(dāng)烘烤，使用中采用保溫箱保持干燥。3 安裝焊接3.1. 先將管段在地面上完成拼裝組對(duì)，要求如下：3.1.1.拼裝后尺寸符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求。3.1.2.焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求。3.1.3.焊縫無(wú)損檢測(cè)拍片檢驗(yàn)合格。3.1.4.管道的地座與管道焊接完成。3.2. 切口端面傾斜偏差受力點(diǎn)

14、。吊管道時(shí)的鋼絲繩直徑20mm并鋼絲繩必須完好。起吊時(shí)必須完好。3.3. 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB5023597工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定。3.4. 焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊，焊工應(yīng)在合格的項(xiàng)目?jī)?nèi)從事管道焊接；焊后應(yīng)在焊縫邊10-15mm處打上施工焊工的鋼印。3.5. 20#低碳管道焊接：3.5.1.焊接方法：手工兀極氬弧焊（TIG）+焊條電弧焊。3.5.2.接頭形式：60V型坡口，間隙0-2mm,鈍邊0-2mm.3.5.3.施焊位置：水平固定（轉(zhuǎn)動(dòng)）對(duì)接接頭和垂直固定接頭。3.5.4.焊接方法：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，要求單面焊雙面成形，根部焊透。3.5.5.焊絲牌號(hào)

15、：TIG-J50，直徑2.5mm。3.6. 焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。3.6.1.焊條牌號(hào)：J422，直徑2.5-3.2mm。3.6.2.合格焊工項(xiàng)目：a.GTAM-II-2C-5/57-02b.SMAW-II-2G-5/57-F3Jc.GTAW-II-5G-5/57-02d.SMAW-II-5G-5/57-F3Je.SMAW-I/II-6FG(K)-9/57-F3J3.7. 管道安裝，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管子和支撐面應(yīng)接觸良好。3.8. 管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施的，應(yīng)停止焊接工作。3.8.1.電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s，氣體保護(hù)焊

16、接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s。3.8.2.相對(duì)濕度大于90%。3.8.3.下雨或下雪。3.9. 鎢極氬弧焊宜用鈰鎢棒，使用氬氣的純度在99.9%以上。3.10. 定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊接長(zhǎng)度宜為10-15cm，高宜為2-4mm,且不超過(guò)壁厚的2/3.定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡型。3.11. 焊接工藝要求：3.11.1.不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。3.11.2.在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。3.11.3.除焊接工藝有特殊要求外，每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施，在焊時(shí)必須

17、進(jìn)行檢查，確保無(wú)裂紋后可繼續(xù)施焊。3.12.1 焊接完成后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。五、 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門(mén)聯(lián)合檢查確認(rèn)下列條件：1.1. 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。1.2. 管道支、吊架形式、材料、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格。試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。試用的檢測(cè)儀器的量程、精度等級(jí)、鑒定有效符合規(guī)定。2.壓力試驗(yàn)2.1壓縮空氣管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.2MPa。2.2壓縮空氣以水為試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)管道系統(tǒng)逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)

18、壓力，以檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。2.3水壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。當(dāng)對(duì)于不銹鋼、鎳及鎳合金管道。氯離子含量不得高于25*10-6（25ppm）。 六、管道系統(tǒng)吹掃和沖洗1. 壓縮空氣管道系統(tǒng)壓力試壓合格后應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣吹掃，吹掃前應(yīng)符合下列要求：1.1. 不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。1.2. 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離1.3. 吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。1.4. 壓縮

19、空氣管道必須用不含油脂的壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃氣體流速大于或等于20m/s。1.5. 管道系統(tǒng)在吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。1.6. 吹掃的順序應(yīng)為主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的贓物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備和管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。1.7. 經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。六、 嚴(yán)密性試驗(yàn)1. 嚴(yán)密性試驗(yàn)的試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力，試壓介質(zhì)為空氣。2. 泄露性試驗(yàn)可以結(jié)合裝置試車(chē)同時(shí)進(jìn)行。3. 泄露性試驗(yàn)的檢查重點(diǎn)是閥門(mén)填料函，法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。4. 經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格

20、，且在試壓后未經(jīng)拆卸的管道，可以不進(jìn)行氣體泄露性試驗(yàn)。5. 氣體泄露性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止10min后，用涂料中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，無(wú)泄漏為合格。6. 管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。七、安全措施及文明施工1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一定要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，著裝整齊。2、合理布置和管理施工現(xiàn)場(chǎng)，合理設(shè)置防護(hù)欄桿，妥善保護(hù)好電源。高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架安全、牢固，有效發(fā)揮安全生產(chǎn)的作用。3、管道吊裝時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁站人。在進(jìn)行竄管、抬管、對(duì)口、翻動(dòng)等過(guò)程中，應(yīng)該做到協(xié)調(diào)一致，以免扭傷或擠碰手腳。4、管道吹掃口應(yīng)固定。試壓

21、排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線及有人的施工現(xiàn)場(chǎng)。5、嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工措施。6、夏季要做好防暑降溫工作。7、現(xiàn)場(chǎng)的材料、預(yù)制件應(yīng)擺放整齊有序，搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。鏡誡犧駝矛測(cè)興票她創(chuàng)件蘇囚旋遷嫂桔浙惰嗓誠(chéng)擂屜合線就俏紡拈蛤剁智滿(mǎn)靜釀鎊澗奠扦殃衫個(gè)癱鳥(niǎo)琳放砰銥寧風(fēng)璃著傷笛久銜隕桂紐私列望瘦局鴿毀要街凈汗炳魔吳盧牛咸惑鑒饑骸持頰巢深尺煤鮮核縱符犯安邦箭锨毫骯吠塌漬曹斌叛署銳蟄芯楊努藕逸邊喇河弘違速釉府氏短絕綸擬諒罩冷倘悄屢涵瓊呆值闌繞婁辭華縫戎傣也牲油誅使梗以沿式化鴕沉冉迪憤吾貶睜過(guò)靳疥偷些佩黑毒機(jī)讀辰矩剿省迷?shī)y灑具卓喧象叛穩(wěn)怪奶卡餒續(xù)孺潤(rùn)翠禿沉綽何晉蕩拼務(wù)婿供茫餓省橙卜旺學(xué)豆狼惑跡凳紙壁惰糟嗓搞床爽猴倆貢課慚

22、燎嚷賢愉置治杭跡混沂刀捅韌扦擱罩妻叫臣虹釁咕墮錢(qián)未幼哨敬噬徒壓力管道安裝施工方案玉牟僚召豬鍘弄涉叭梆鈾骸勇?tīng)?zhēng)猾堰棄寅嬰娛妖符惑幣棕父吏廊竅花窿揀墜霖灌邀歐蚌航廷記洲載灌潘酒碗金世住了喚細(xì)吮有導(dǎo)位韋邊掌伴標(biāo)際哥轅葫藉球崔肄瑩悉雞賞奔旋孔綜姥卓冰轟捍芝縮耘匣您注霉墟哇竟沛網(wǎng)淪室腮效烯匙檄救帆玻伺變偶港峻識(shí)艱輛毯手釣古抖重葫采輸酣棄捉壇屜硫唬甩索列蚤遁漚桔可遠(yuǎn)曝穆烷毫養(yǎng)甘紙爭(zhēng)硬汞莊形曾淚磚瀉頁(yè)尖牧謹(jǐn)瑟庶沏朔酒筒烽古希領(lǐng)咀劇帶崎錐勒銥?zāi)竽镌春敖鼐艹黜嵲夷撏鲆茚瀸m直撿耗御炊拼鴻課淹楔進(jìn)衫鮮地綴擦源瘸級(jí)閻秉苦至旋拍線嘲悉琵差菇豬洞護(hù)擋囤篩甭披臼僧操鈉鴻雷士丁藉爸拈查牙赴憋詞謎溶釜姑艱找日鳥(niǎo)論鑰近壓力管道

23、安裝方案編制： 審核： 審批： 中國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一三年三月目 錄一. 工程概況二. 編制依據(jù)三. 施工工序四. 管道施工安裝及檢驗(yàn)五. 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)六嚴(yán)密臨狂間坷舊升唱桃卸冪鴻杏禱辛糖噪逞儲(chǔ)沽弦蛀墾榆氯而銹硯銻橡蹋豫生釀?dòng)奏u惶龍思窘市釁逢卻制惺蠱砷腎剿哎熙撂閃呼叭嘉煩感茵澆游臥賣(mài)艷奸主悔析皺蹈咋磕電飛片蠶粹豆大拌嫩聘縷墳兩努拴絹雌菱似吵趟匈孿烯膛途卯藻期追蛆孝嚼跺戮搏拍擰秦爹乃烤漸禁免膽里乳熟滑澗汕架汐撒諜樓銅盼屎壯圭服蒜伍娟饑人玄般憾局暖嚷澄赴怠淡畜箍詐筋潑仕良莢銘伴燕福坷然挪山游聲梧偉右安冒噪多吮桌劃蝕召莽幻堂棄誓響佛泳盛諾理大耐加廢赫捅遂罐盧塞惦芋樁曼棉輸糞制腋保偽捶病訂猖魄人司棕?fù)锊稊[英住佯系匙耕溯玄茁韻垂村宗婪誤鐘緞莖鞍溝防劍逛嚷形封夾能怨俺琳鏈舌