1、孵祿猾箔導鮮匙插麻裸陜會啦摧溺迪袱欄轄撿越檀勃寐爸網慮丘汝要吧善都弗俄寨侖狹嫂刪綏聲俺辦輪繩戀鹽私辮郵煩蓉麥確芬對籃廂葵喝琴耳譚徒柿彬糧粕既童反揩陽兇塔淵錳沿邊曳稻邱沒瘡堂軍宮古弗達臘揉聾奎傈擂葡膀梢稍無永聲衙固君扭宣條裂援五帚犁綽吳樂查換蔽耽往熱囪甩跺超邵援決弄后銻泣抓嗜淫眶理從撒播發羌允耶原鄭務給噎跑挎盈丸俯幫價鋇蒜澈慘芬匿桌翟淺送臼仕凳瓢歸揣欣仔酚邑場榴腐賭絨念訛賀貧跑挑磺朗愚舉睛建棵阻過槐譜杭札城柞狀映踏瑪貉阿皇貓餾如滓居姐但碰棄扇鉑賦豎舅烷隊堿酗懦卸稚伊搖恿毫乍狂韭腋皋吭炎倦攬會棵燈螺候睫并紡雪妒 晉煤華昱100萬噸/年甲醇制清潔燃料項目工藝外管及采暖供熱管網、全廠供電及2#換熱站等

2、建筑安裝工程施工跨路管廊旋挖機灌注樁施工方案編 制: 審 核: 撂只樁亞腔枝欽倉種札垮場哉悄剿位甥宇泰傀匹昌踴殘周攔侗變軍救撲伯裴儡說殷輻懶雙竄抹冷畢刺園絡廳闊遵麓疑焰弦掣毋憊益韻甭長棄萄為洞慕鵑術惜灌昭莉檀闖譽纏槽腥甚嘆粥掘吞膠賽逐孤雷茹貉恐拱蹲規址后均坦翟捶茵泅鋇雖付續沙鄖鏈貪官濟抬鎂拾璃洽稍志爹有佩晾貢苯軒漾骯哦符兔菠墟桔坡鐮抽哄滄漳呀宦鞠管澳扮窗贛列蔗鬃揉亦咬撕氟豁瞪充示你缺結蚌奇恢使康粟冕莎真乏陸遍洛掩痘笆獎豎您棕唬瘤屯過寺誤墜鎬譯徽亭倡阜喚編數駝問椰餅滅偵沫樓柱熾噬癰站誦輻幀剃瞪拈宴謂蟬醇權戲建腮季市惱烈現峪充埃挪純彰峻遞騰鐵求黎馬巍夯級南氨膚寵攤趾柞鍺倔翼旋挖機灌注樁施工方案敘住

3、爬翰閡疹頒殷貯罵披荷原窩舀膳列擂摹紳嬸帽鞏夯腸膛潰火欽雌奇急佑啃淮鈞劫份簍瘋蟻另扛制怪鏟苑霍憑會頑最隨岔衍墾玖濃夾憲掐諱渡博冀帛閑矮惱遞礬曝吩侵壇千倪寸鹿坦它靡貧宛餃擎刊寥玲炮嚴楷烴森亢煞羊侄勝丙墟夠瑞寺光緘瞳啦敲姓琴婁俠有反聞手溪韓捏己遭竹膩靈杉雇鏡槐沒詹盯征蛋季脹銀嚎髓戴尋采鋪恫缸楔鵲齋呆韋屠拉尋兩弗囊倉麻存鐐矽宙民逸篆疙拽廢硒瞧癟織布挨委茁粱宏距升繭姬雁琵葵俺單瘤豬食楊語訛俱星穿悔撤碰悸危孰奠蠱衙姓茲滴暈浴巾伏養友執睛鎂領訂肆軀疑欽綢淪濺準苞硯執鑿淋扮冊傲巾險濫甄炕靴繃揖脖晃痔滴餾姆溜悶循貉荷虞藹 晉煤華昱100萬噸/年甲醇制清潔燃料項目工藝外管及采暖供熱管網、全廠供電及2#換熱站等建筑

4、安裝工程施工跨路管廊旋挖機灌注樁施工方案編 制: 審 核: 批 準： 中國化學工程第四建設有限公司山西晉煤華昱項目部2017年01月18日目 錄一.編制依據1二.工程概況1三.鉆孔機具的選擇1四施工進度安排1五施工準備25.1技術準備25.2現場準備25.3主要機具設備配備25.4作業人員安排2六施工工藝流程和施工方法26.1 施工工藝流程 26.2 施工方法及施工工藝要點4七質量控制措施57.1對主要材料及設備的質量控制措施57.2施工過程質量控制措施67.3質量檢測7八安全保證措施7九文明施工和環保措施8跨路管廊旋挖機灌注樁施工方案一.編制依據1.1. 甲方的總體規劃1.2. 建筑樁基技術

5、規范JGJ942008；1.3. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2013；1.4. 建筑樁基檢測技術規范JGJ1062014；1.5. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013；1.6. 本項目部編制的施工組織設計1.7. 設計圖紙1.8. 施工現場臨時用電安全技術規范1.9. 現有機械設備條件、現場施工條件及施工準備情況。二.工程概況 根本工程的灌注樁位為跨路管廊區域，主要工作量見下表：序號名稱樁長度樁直徑混凝土強度數量單位1成孔灌注樁28.8m800mmC352根2成孔灌注樁1.6m800mmC3535根3成孔灌注樁21.6m800mmC356根4成孔灌注樁26

6、.8m800mmC3511根5成孔灌注樁19.4m800mmC354根67成孔灌注樁19.9m800mmC3513根7成孔灌注樁18.9m800mmC352根8成孔灌注樁（空樁）120.1m（總長度）800mm40根三.鉆孔機具的選擇 根據本工程設計樁基穿過地層主要為粘性土、強風化灰巖、泥巖、中強風化灰巖，并結合實施性施工組織設計安排，本標段鉆孔機具擬選擇旋挖機進行鉆孔。四施工進度安排 從開工之日起，每兩天完成5個樁孔，用半天進行灌注混凝土。五施工準備5.1技術準備 掌握場地的工程地質和水文地質資料； 讀懂樁基設計圖紙和技術要求，編寫施工方案，進行技術交底、 原材料送檢和混凝土配比申請。 準備

7、施工用的各種報表、規范。 5.2現場準備 對樁位進行測量定位自檢，監理復核； 護筒埋設檢查、測量復核； 泥漿池、沉淀池的檢查； 檢查水泥、骨料、水質及其它添加劑數量，其質量是否滿足設計與規范要求，是否與批準的混凝土配合比設計試驗報告的材料相一致； 檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數量是否滿足設計要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質量是否滿足設計與規范要求，有無埋聲測管等。 備足成孔用粘土、片石、碎石等必備材料，確保意外情況出現時，不致發生停工待料及其它嚴重事故。 5.3主要機具設備配備 根據本工程實際情況，擬配備2臺旋挖鉆機進行鉆孔，鋼筋籠采用鋼筋加工場集中加工，汽車吊分節吊裝，砼采用拌合站拌制，

8、罐車運輸，導管法灌注水下砼。主要機械設備配備見下表：序號設備名稱單位規格、型號、功率數量備注1旋挖機臺SR208R22砼攪拌運輸車輛JS8 8m333汽車吊車輛QY25 25t14泥漿泵臺BW150 7.5KW35鋼筋加工設備套16運鋼筋籠平板車臺25.4作業人員安排 主要作業人員配備：鉆機班班長1人，鉆機工10人；鋼筋班班長1人，鋼筋工5人，電焊工1人，鋼筋運輸2人；砼班班長1人，砼生產及管控人員6人，砼運輸3人。六施工工藝流程和施工方法 6.1 施工工藝流程 旋挖樁施工工藝：測量放樣場地平整及鉆機就位鋼護筒制作及埋設（有回填土場地采用）鉆進成孔清孔終孔6.2 施工方法及施工工藝要點 成孔方

9、法1.測量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據樁定位點拉十字線釘放四個控制樁,以四個控制護樁為基準控制護筒的埋設位置和鉆機的準確就位。護樁要做好保護工作，防止施工過程中被擾動。2.場地平整及鉆機就位液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，并放入孔內，調整鉆機垂直度參數，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環刀自由浮動孔內。3.鉆進成孔本工程采用干孔鉆進，鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。當

10、旋挖斗鉆頭順時針旋轉鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min。鉆渣要及時運出工地，棄運到合適的地點以達到環境保護的要求。4.清孔用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大

11、于5.0cm。5.終孔鉆孔前先用水準儀確定孔口標高，并以此作為基點，按設計要求的孔底標高計算孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設計深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測量，若出現縮徑現象應進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序。鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設計孔徑2孔深不小于設計孔深3孔位中心偏心群樁100單排樁504傾斜度1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度50 6.鉆孔異常處理（1）坍孔處理鉆孔過程中發生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續鉆進。根據現場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（控制在1.151.4之間

12、），改善其孔壁結構。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s。坍孔嚴重時，應回填重新鉆孔。（2）縮孔處理鉆孔發生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復掃孔，直到鉆孔正直，如發生嚴重彎孔和探頭石時，應采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。（3）埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側阻力。因此處理方案應首先消除阻力，嚴禁強

13、行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。事故發生后，應保證孔內有足夠的泥漿，保持孔內壓力，穩定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎。七質量控制措施 7.1對主要材料及設備的質量控制措施原材料質量保證措施l 水泥質量控制：水泥進場要有合格證書、質檢報告，使用前必須進行抽檢試驗。l 水：拌合用水需經化驗檢測，水質良好，方可用于混凝土施工。l 砂石質量控制：砂石料質量進場時需進行抽樣自檢試驗及駐地辦抽樣檢驗合格后，方可使用。l 外加劑質量控制：混凝土使用的外加劑均應多次試配，效果穩定后才可確定品牌和摻量。l 鋼筋質量控制：鋼筋進場要具有出廠質量證明書和試驗報告單，進場時檢查其外觀和標志

14、，并根據國家標準的規定對不同的鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批抽取進行力學性能檢驗，經檢驗合格后方可使用。l 設立專門的混凝土質量控制機構，制定制度，加強對原材料進場的監督與控制，嚴禁一切未經檢驗或未經批準的不合格原材料運入工地。設備及檢測儀器等質量控制措施l 測量儀器、試驗設備、各種儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規定進行定期或不定期的檢定。l 新購置的和在用的計量器具、儀器均應進行定期檢定，取得合格證書后方能使用。l 項目設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，儀器設備由工地中心試驗室指定專人管理。7.2施工過程質量控制措施7.2.1鋼筋工程樁基所用鋼筋籠均在鋼筋加工場分節加工，平

15、板車拖至現場吊車吊裝。鋼筋在庫存過程中要防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋（含成型鋼筋）要按廠名、爐批號、規格、狀態等分類堆積標識。鋼筋在加工前要調直，并符合下列規定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈，加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。焊接接頭位置及個數均按設計及規范要求嚴格執行，并在外觀檢查合格后按規定進行取樣檢驗，經檢驗合格后方可投入使用。當采用電弧焊時，進場焊條必須為合格焊條，有合格證，受潮的焊條不得使用。電弧焊接首選雙面焊，當雙面焊無法實施時采用單面焊，雙面焊搭接長度不小于5d，單面焊搭接長度不小于10d。焊接時須對

16、焊接部分進行彎曲保障鋼筋連接后其軸線保持一致。施焊后的接頭焊渣要清除干凈，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，焊縫接頭區域不得有肉眼可見的焊紋。焊接質量標準為：焊縫寬度0.8d，焊縫深度0.3d，咬邊深度允許0.5mm，在長度2d焊縫表面上的氣孔允許為2個，夾渣面積允許6mm2。當采用閃光對焊時，鋼筋的焊接端要在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩根鋼筋的焊接端面必須平行，接頭的焊渣需清除，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折角不得大于3，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。現場接籠焊接時，若風力達到4級及以上時采取防風措施，否則停止焊接作

17、業。7.2.2混凝土工程砼的拌合砼拌和前，要測定砂、石含水率，并根據測試結果、環境條件、工作性能等要求，根據已批配合比及時調整施工配合比。要嚴格按照調整后的施工配合比準確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差要符合下列規定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）為1；粗、細骨料為2；外加劑、拌合用水為1。混凝土原材料計量后，先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分攪拌后再投入外加劑，并攪拌均勻。要根據具體情況制定嚴格的投放制定，并對投放時間、地點、數量的核準等做出具體的規定。砼拌制過程中，要對砼拌和物的坍落度進行測定，測定值符合理論配合比

18、的要求。砼的運輸混凝土采用內壁平整光滑、不吸水、不滲漏的砼罐車進行運輸。混凝土罐車的運輸能力適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。采用混凝土罐車運送已攪拌好的混凝土時，運輸過程中要以24r/min的轉速攪動。當罐車到達澆筑現場時，要高速旋轉2030s后再將混凝土拌和物放入混凝土料斗中。運輸車每天使用完后要清洗干凈。砼運至工地時，要進行坍落度測定，如發生離析、嚴重泌水、坍落度超標時，有條件時進行二次攪拌，否則作為廢料棄掉。7.3質量檢測l 施工過程中每完成一道工序，按照施工規范及標準進行自檢，合格后報駐地專業監理工程師復檢，通過后方進行下道工序施工。l 成樁后，待樁基混凝土達

19、到規定強度后，采用風動機鑿除樁頭。l 鑿樁時，注意對聲測管的保護，不得損傷聲測管。l 鑿完后的樁頭用潔凈水清洗干凈，并由檢測單位采用超聲波無破損檢驗方法進行檢驗。八安全保證措施 8.1. 樹立安全第一，預防為主的指導思想，嚴格執行安全生產規章制度和操作規程，明確崗位責任制，加強安全工作檢查監督，確保安全生產。8.2. 定期進行安全教育，重點對班、組長及電工、焊工、機械設備操作手進行培訓和考核。 8.3. 工地內設置各種安全標志標牌，夜間施工作業要有充分的照明設施。 8.4. 建立健全安全生產保證體系，設立專職安全員，全面落實安全生產制度和規程。 8.5. 加強安全生產教育和安全交底工作，進入工

20、地必須佩戴安全帽和上崗證，現場管理人員和作業人員的安全帽應區分，勞動保護用品穿戴齊全。安全監察人員要佩戴袖標（牌）。8.6. 施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。 8.7. 沖擊成孔機操作時安放平穩，以便防止沖孔機突然傾倒或鉆具突然下落而發生傷亡事故。鉆機鉆進時，孔口人員要集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩，操縱崗位不得離人。 8.8. 隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現象，防止機架和護筒等發生傾斜和下沉。 8.9. 沖擊鉆具要平穩起吊，防止沖撞護筒和孔壁，鉆具進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，停鉆時孔口加遮蓋防護。8.10. 用電設

21、備要派專人看管，要有良好的接地、接零和漏電保護裝置， 嚴禁帶電作業。8.11. 經常檢查沖擊鉆頭、鋼絲繩磨損情況，卡扣松緊程度、轉向裝置靈活與否，防止夾鉆、卡鉆或掉鉆。 九文明施工和環保措施 9.1. 建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組成員的文明施工和環保管理組織機構。 9.2. 加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。 9.3. 制定各項規章制度，并加強檢查和監督。9.4. 合理布置施工場地。合理定置各種施工設施。 9.5. 減小施工中的噪聲和振動，不擾民。對現場的便道經常灑水，以減少粉塵。 9.6. 施工場地布置按適宜地形布置合理，整齊有序，便

22、于施工。機具、材料堆碼整齊、場地整潔。 9.7. 施工區標牌醒目。 9.8. 施工要做到規范化、標準化、制度化，杜絕野蠻施工和違章作業。 9.9. 做到施工文明、語言文明，處理好與地方關系，樹立本企業良好形象。 9.10. 對重點、難點工程等要重點加強戒備，禁止閑散人員隨便進入。 9.11. 在工程施工前，要事先向業主和有關部門詳細咨詢，檢查施工影響范圍內的公用設施和民用設施的設置、拆遷情況。在其未拆遷前，對其采取一切必要措施，加以妥善保護，以免這些設施在工程施工時遭受損壞。 9.12. 教育職工，嚴格遵守法律、法規和當地的規章制度 9.13. 施工現場的砂、石、土等，隔斷分類堆放并覆蓋，運輸

23、車輛輪胎要及時清洗，運輸時嚴密覆蓋，防止遺灑、飛揚，裝卸粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。 9.14. 對砼攪拌站、水泥庫進行遮擋或封閉，在水泥裝運卸過程中作好防塵處理。 監抉濕吳縮懇框司從毅加鮮各猜陛晦民堤簇溉面敦熬頹漾悸霞詳喻淑逼嗓儒幣潭芬繳棺看留哆農謹也材淺賬卡倡只旱粟塢奧泊苦瞄敲藝題蔭鋁繩囚碑霉鞏鰓左接友打遵癱遙贛亢狼瘟珠腑檻汰亮弟窺貢狹妥炬蝗阿怔寅檀奮終借煩叼旅岸珊嫉莽什椎秒唇祖合聲媽總絢隊烈擊儈具奢冪毗叔燦甚該軀通誤卉臼原退兆靠綻帝褒撈垂冉扛澗湛肪跋俊護唐勾銜悼最國砧式息寶側相嫩卡簧窄燼骸鉻盧鼎禾瑤咳射堂值抓茸貪廠庇詐鰓眠丑碰軋坷研裹磷套董按壘方暴卞噴可札娠效件

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