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壓力容器外檢測施工方案(12頁).docx

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壓力容器外檢測施工方案(12頁).docx

1、儲氣庫分公司到期壓力容器外檢測輔助施工作業方案編制人:呂艷輝審核人:管漢平審批人:編制單位:儲氣庫維搶修中心編制日期: 2006 年 6 月 14 日儲氣庫分公司到期壓力容器外檢測輔助施工作業方案大張坨、板中北及板876 儲氣庫、大港分輸站、板三脫水站和板一注的部分壓力容器均已到檢驗期限。其中外部帶有保溫層的壓力容器 17 臺、未帶有外部保溫層的壓力容器41 臺,共計 58 臺。需由大港鍋爐檢驗所對該部分壓力容器進行外部檢驗。為配合其外部檢驗,儲氣庫應急中心需進行保溫層的拆除及恢復、丁字焊縫打磨等施工作業。一、施工目的、內容及時間1、施工目的:為保證本次配合壓力容器外部檢驗工作的正常進行及施工

2、過程中的安全,特編寫本施工方案。2、施工內容:1對于比較高的壓力容器,由于施工的不便,需在容器周圍搭建一定高度的工作平臺(視現場情況而定)。2拆除丁字焊縫附近的保溫層。3用銅絲輪磨光機對焊縫及兩側進行打磨,直到被打磨表面露出光亮的金屬光澤。(也可能直接用銅絲刷進行打磨,視情況而定)4待大港鍋爐檢驗所人員對打磨后的丁字焊縫檢測完畢后,對其表面進行防銹、防腐處理(刷防銹漆和面漆)。5、待漆面完全干燥后進行外表面保溫層的恢復(恢復到原狀態)。6拆除所搭建的工作平臺。7、收拾工具,清理施工現場。3、施工時間計劃 2006 年 6 月實施,施工周期約20 天,具體施工日期待定。二、施工組織及職責1、儲氣

3、庫分公司職責:a) 負責本方案的審查,最終確定施工進度的安排;b) 負責施工過程中出現的較大問題的裁決。c) 負責對施工質量及工程進度進行全面監督。2、各站、庫a) 負責初審、上報檢修作業方案;b) 負責待檢修設備工藝流程的切換;c) 負責現場檢修作業期間的安全監護, 現場消防器材的擺放,緊急情況下預案的啟動;d) 負責檢查、判斷與檢修設備連接前后閥門的內漏情況,必要時進行處理;e) 負責必要臨時電源的解決。3、儲氣庫維搶修中心a) 負責編制施工作業方案。b) 按照施工方案要求施工,確保施工質量及安全。c) 接受各儲氣庫及站室現場監護人員的管理和監督。4、施工負責人:管漢平職責:a) 負責組織

4、人員編制施工方案及具體實施細則;b) 負責指導施工過程中的具體操作步驟;c) 與各部門進行協調,保證施工過程安全、有序的進行。5、安全負責人:郭德林職責:a) 負責施工作業前的安全教育工作;b) 負責施工過程的安全監護工作;c) 負責施工現場的消防工作,消除現場的安全隱患;d) 負責在本方案的具體實施過程當中,處理與安全、規范操作有關事宜的處理和協調工作;e) 負責消防器材的擺放工作,確保消防設備完好(與站內人員配合)。6、技術負責人:高小云職責:a) 負責進行施工項目的技術研討;b) 負責解決施工過程中遇到的技術難題;c) 負責本方案的具體實施。7、施工人員:劉永志、羅純先、羅純林、何石興、

5、張寶順、郭德林、呂艷輝職責:a) 按照本方案進行施工,保證施工質量和安全;b) 可控事故情況下的應急處理;c) 服從站內有關規定及現場負責人的指揮8、物資負責:劉永志何石興職責:a) 負責工器具的準備、收集保管工作;b) 與站內聯系,負責備件等相關物料的領取及舊物料的歸還工作。三、施工步驟1、放空鎖定(見尾頁壓力容器示意圖)1)由管理單位配合施工方關閉閥1、閥 2,對其進行上鎖并掛牌標識。2 )由各站、庫等管理單位對要檢修的壓力容器進行放空。2、搭建工作平臺對于高于 2m 的壓力容器,由于施工的不便,需在容器周圍搭建一定高度的腳手架作為工作平臺,且在上層要搭有護欄并系好安全帶。3、可燃氣體檢測

6、檢測要打磨的區域周圍可燃氣體含量是否達標,特別是低洼區域可能存有可燃氣體。4、打磨丁字焊縫1)拆除壓力容器丁字焊縫附近的保溫層。由于所用保溫材料為玻璃棉,故需特別注意自身的防護, 防止玻璃棉竄入衣服里,接觸皮膚。應穿著相應的防護服。2)用銅絲輪磨光機對焊縫及兩側進行打磨(焊縫兩側打磨寬度按 60mm 左右進行打磨, 焊縫越寬打磨的寬度越寬。 丁字焊縫三邊打磨長度均按500mm 進行打磨)。3)應盡量控制磨光機打磨過程火花的崩濺范圍,并用鐵皮板對其進行相應的遮擋。4)打磨至表面露出光亮的金屬光澤為合格。5、焊縫檢測由大港鍋爐檢驗所人員對打磨后的丁字焊縫進行檢測。6容器恢復1)待大港鍋爐檢驗所人員

7、對打磨后的丁字焊縫檢測合格后,對其表面進行防銹、防腐處理(刷防銹漆和面漆)。2)待漆面完全干燥后進行外表面保溫層的恢復(恢復到原狀態)。7、清理現場1 )拆除所搭建的工作平臺,將拆下的鋼管、跳板、卡扣等按規定位置擺放整齊。2 )收拾工具并將所用工具物歸原主。3 )清理現場衛生(玻璃棉、螺釘及雜物等)3 )經現場管理單位負責人確認現場符合要求并同意后,離開現場。四、安全措施:1. 施工作業前,按照施工方案及批復意見,現場管理單位、搶維修中心有關人員應檢查現場施工準備工作,安全措施的落實情況應逐項檢查,并監督實施。未達到條件的不得開工。2. 現場管理人員應使用經過認定、完好的可燃氣體檢測儀器對周圍

8、環境進行檢測,如果發現可燃性氣體濃度在爆炸下限( LEL)讀數 20%以上,則應采取措施,等達到標準要求后再開始進行施工并持續檢測可燃氣體濃度。3. 現場施工人員應勞保著裝,帶好安全帽、口罩和護目鏡。4. 高空作業應系好安全帶。5. 施工現場嚴禁攜帶一切火種。6. 施工區域設立明顯標志,并拉警戒線設定范圍,非作業人員不準隨意進入施工現場,非施工必須的車輛遠離現場。7. 作業區設置 4 臺手提式干粉滅火器,啟動消防泵,連接消防水帶待用。8. 作業時應有專人監護,保證施工質量及安全。五、施工機具及消耗品安排1、 銅絲輪磨光機2把2、 銅絲刷10把3、 警戒繩30米4、 手提式干粉滅火器4臺5、 鉗

9、子2把6、 小銅錘1把7、 十字螺絲刀2把8、 一字螺絲刀2把9、 毛刷10把10、梅花扳手( 1922mm)2把11、活動扳手2把12、手電鉆1臺13、底漆25kg14、磁漆20kg15、油漆稀料10kg六、應急預案(一)、危害因素分析由于容器內輸送介質為天然氣,因此在施工過程中如果采取措施不當或違章作業, 很容易事故,造成人員傷亡和設備損壞。導致發生事故的主要因素是:1、施工區域內存在泄漏點;2、由于人員誤操作,損壞站場設備;3、即使是銅絲磨光機在打磨的工程中也可能存在火花。(二)、預防措施1、在施工期間嚴禁任何人員操作閥門,嚴禁開啟的閥門要進行掛牌標識。2、要在所要松動的螺栓上涂抹黃油。

10、3、施工前,組織現場人員熟悉施工區域的環境,制定緊急逃生路線。4、嚴格按照操作規程進行操作。5、操作溫度較高的設備時,戴上棉手套。6、嚴格控制打磨現場周圍可燃氣濃度超標。7、用磨光機打磨過程中為避免火花四濺現象的發生應采取相應的遮擋措施。(三)、應急情況的處理:1、在施工期間發生火情時, 施工負責人自然成為現場應急指揮負責人,應根據站內現場負責人的指揮,組織現場施工人員進行滅火。2、匯報程序:目擊人作業現場負責人站內安全監護。作業現場負責人和站內安全監護根據情況組織人員進行處理。聯系方式:口頭、對講機、手機、電話等。3、當火災發生時,發現者立即向現場負責人匯報:內容、起火時間、地點、物品、火情

11、,并立即撥打火警報警電話119,請求消防部門支持。4、在消防部門未到達現場之前,雙方的負責人員應積極組織雙方人員利用現有的消防器材和設施進行滅火,并對相鄰的管道、容器、設備進行噴淋降溫。5、站內應根據火情發生的部位對工藝流程進行檢查、確認,切斷相關流程,并對相鄰管道、容器放空,防止事態擴大。6、當發生人員傷害時,發現者應立即幫助傷員脫離危險區域,并向現場負責人進行報告。現場負責人應立即撥打120 急救電話或組織現場車輛將受傷人員送往醫院。7、當火情不能得到控制或者火情繼續擴大時,現場指揮人員應立即組織人員逃離或疏散。(四)事故調查和處理1、險情處理完畢后,對現場進行封閉和保護;2、開展事故調查

12、工作,及時向上級提交事故分析報告;3、按照“四不放過”的原則對事故進行處理。附表:作業安全分析大張坨、板中北、板施工儲氣庫應急搶修中管理單位876、板一注、大港編號WX0002單位心分輸站、板三脫配合儲氣庫分公司工作大張坨、板中北、板修改作業內容到期壓力容器外部876、板一注、大港1位置次數檢測分輸站、板三脫參加分析管漢平、郭德林、呂記錄郭德林日期2006-6-19的人員艷輝人員所需個人安全帽、護目鏡等防防護裝審核管漢平日期2006-6-19護用具備:施工過程安全分析序號基本工作步驟潛在的危險及安全控制措施負責安全意外人審核1)潛在火災、嚴格明確施工區1確定施工區域爆炸;域2)污染環境;1)搭建過程中施工人員有可能1)搭建過程中要從上面摔2搭建工作平臺穩拿穩放下2)系好安全帶2)鋼管從上面掉下對設備和人3 可燃氣體檢測4 打磨丁字焊縫5 容器恢復6 清理現場閥 1員的危害潛在火災、爆炸;銹粉可能回進入人眼1)觸電2)爆炸污染環境去放空閥 7隨時進行可燃氣體的檢測戴上護目鏡1)戴絕緣手套2)使用防爆電鉆3)檢查線纜有無破損3)隨時進行可燃氣體的檢測清理施工現場, 帶走施工垃圾及剩料。閥 2PI閥 3閥 4閥 5閥 6去閉式排放罐


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