1、班級(jí)建工14205指導(dǎo)老師：鄒永超組長(zhǎng)：夏廣熙35組員:邵明冠28李濤24工程概況(1)工程名稱：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院A公寓(2)建設(shè)單位:黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院(3) 施工單位：哈爾濱長(zhǎng)城建筑有限公司(4) 監(jiān)理單位：黑龍江新時(shí)代工程監(jiān)理有限公司(5) 設(shè)計(jì)單位：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院附屬建筑設(shè)計(jì)院(6) 勘察單位：黑龍江第一地質(zhì)勘查院(7) 本工程建筑耐火等級(jí)：二級(jí)(8) 一六層層高為3.3m,室內(nèi)外高差為0.6m,建筑面積5974.9m, 建筑總高度23.88m,結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)。工期12個(gè)月(9) 結(jié)構(gòu)體系本工程為六層磚混結(jié)構(gòu)，抗震烈度為六度，梁柱抗震等級(jí)為三級(jí)。(10)本工程設(shè)計(jì)

2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2-2塔機(jī)的選擇11根據(jù)建筑物高度，平面尺寸，料場(chǎng)季道路布置，施工需起吊重量等因素的綜 合考慮。使用一臺(tái)塔吊，放于10軸線上，距離A軸4米處。木工程擬選用QTZ40 塔吊用作結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械。0寸寸0092-3塔吊基礎(chǔ)施工1基礎(chǔ)下的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固，要求承載能力大于每平方米5噸。2根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，采用相應(yīng)的基礎(chǔ)。3將地螺栓上在定位框上，上下各擰一螺栓擰緊，放到埋設(shè)位置，抄平。到耍安 裝塔機(jī)的時(shí)候取出定位框，安裝塔機(jī)，在測(cè)量水平時(shí)若發(fā)現(xiàn)一個(gè)腳低了，就墊鐵 片，將偏丼控制在2MM內(nèi)。4根據(jù)qtz40型塔機(jī)基礎(chǔ)圖說明，基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不小于

3、c30,所以塔吊 基礎(chǔ)采用c30鋼筋混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層為C15,保證塔機(jī)穩(wěn)固及塔機(jī)冇足夠的 承載力。混凝土基礎(chǔ)表而平整度允許偏差千分Z二5地腳螺栓水平度謀差是2nmi,垂直度偏差是2mm.2-4塔吊安裝，調(diào)試和電氣系統(tǒng)調(diào)試1安裝前的準(zhǔn)備工作1平整場(chǎng)地，清除障礙物，避免電線，以便正常工作2先對(duì)塔吊栓基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，栓長(zhǎng)度需達(dá)到90%方可進(jìn)行整體總裝3曲塔吊司機(jī)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查是否合格，如下；a鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無開裂和脫焊。b鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。c各部件電器及元件是否正常。C1升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求。e升液壓裝置是否正常。f需拆卸的螺栓及銷進(jìn)

4、行浸沒除銹處理，埋在地卜部分需清理泥土g轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝而應(yīng)認(rèn)真檢修，保養(yǎng)，對(duì)變形件及時(shí)修復(fù)。2塔機(jī)安裝工作1塔吊的安裝順序是；安裝基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝外套架及冋轉(zhuǎn)支承總成 安裝駕駛室安裝塔帽總成一一安裝平衡臂總成一一安裝電器控制線路（除變 幅小車外的）安裝起重臂總成安裝平衡重安裝所有的電器控制線路 穿繞鋼絲繩。方法；（1）安裝基礎(chǔ)節(jié)將基礎(chǔ)節(jié)架吊裝在塔吊基礎(chǔ)腳上，使用專用銷軸聯(lián)接，并穿好安全銷必要時(shí)應(yīng)裝 上油缸和頂升橫梁然后吊起整個(gè)部件，使梁兩端的知?jiǎng)幽_擱在最低一塊踏板上， 擰緊16顆地腳螺栓（雙螺母），并測(cè)塔身的水平度和垂直度。（2）安裝外套架回轉(zhuǎn)支承總成在地面將外套架及回轉(zhuǎn)總成上的操作平臺(tái)以及其他

5、組件安裝好后，用安裝吊車把 外套架總成慢慢起吊，試吊止常后，緩慢起升超過基礎(chǔ)節(jié)后，將對(duì)止標(biāo)準(zhǔn)的四個(gè) 角后，緩慢套在基礎(chǔ)節(jié)上，并用高強(qiáng)度螺栓將其和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鏈接連接牢固（每根螺 栓必須用雙螺母并緊）。將頂升液壓系統(tǒng)用安裝吊車吊放在操作平臺(tái)上。（3）安裝司機(jī)室 用安裝吊車緩慢吊起司機(jī)室安裝在冋轉(zhuǎn)總成的操作平臺(tái)上的司機(jī)室位置上，對(duì)準(zhǔn) 耳板上孔的位置，然后用螺栓將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)總成連接牢固。（4）安裝塔帽總成在地面將塔帽及前后各一節(jié)拉桿安裝成一個(gè)整休，然后用安裝吊車緩慢吊起塔帽 整休，用高強(qiáng)銷軸固定在旋轉(zhuǎn)總成的上支座上。（5）安裝平衡臂總成將卷?yè)P(yáng)機(jī)，配備箱，電阻箱安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接

6、好, 接好各部分的控制路線，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)餃接并穿 好開口餃，再抬起平衡臂3040角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉 桿然后將平衡臂緩緩放下，安裝平衡重一塊。（6）安裝電器平衡線路接通電源和安裝除變幅小車外的莫他的控制線路，并確保運(yùn)營(yíng)正常（7）安裝起重臂總成在塔吊的安裝場(chǎng)地上把起重臂各件用銷軸連接成一個(gè)整體，此工程安裝的起重臂 長(zhǎng)46.8米，先將培修吊籃緊固在變幅小車上，然后把小車裝在起重臂的下鉉桿 的導(dǎo)軌上，穿繞好小車鋼絲繩，并收緊鋼絲繩，以小車在載重情況下不松弛為宜。 再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸較接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂 夾板內(nèi)H固定妥當(dāng)

7、。將組裝好的起重臂于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根 置于離底盤1.5米處。（8）安裝平衡重平衡重的片配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，QTZ40塔式起重機(jī)的平衡重 共計(jì)6塊6.4t,在安裝平衡臂是已安裝2塊，將其余的平衡重分別吊裝在平衡臂 上，平衡臂的排序是從起升機(jī)構(gòu)往后依次排列，安裝平衡重時(shí)一定緩慢。（9）安裝所有的電器控制線路塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度，允許偏差為1/100.再按電路圖接通所冇 的電路電源，并保證各個(gè)機(jī)構(gòu)都正常工作。（10）穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞，穿繞鋼絲繩 將起升鋼絲繩從滾筒上引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞臂架根部的起重量限制器滑

8、 輪，再引向小車滑輪組，最后固定在起重臂前端。3 安裝應(yīng)注意問題1塔機(jī)的安裝精度應(yīng)遵循塔機(jī)說明書的規(guī)定2吊臂的組裝時(shí)應(yīng)注意二，四節(jié)臂不能互換3塔機(jī)各部件所用的螺栓材質(zhì)不同，不可亂用。塔機(jī)各部件安裝時(shí)嚴(yán)禁只插螺 栓不戴帽，或戴而不緊的壞現(xiàn)象4塔機(jī)應(yīng)在套架下端露出一個(gè)基礎(chǔ)節(jié)和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)就要裝上斜撐，并調(diào)整使 斜撐全部受拉，而拉力基本上均勻。5平衡臂鋼絲繩兩根應(yīng)受力均勻，裝前應(yīng)預(yù)拉。6高度限位器的調(diào)整應(yīng)使吊鉤組與變幅小車之間的距離人于500毫米。7在安裝過程屮因上下都有工作人員都必須帶上安全帽才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，工作人 員不得隨便往下扔?xùn)|西8整機(jī)安裝完后，對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行檢查，排除障礙物或干涉物后以慢速

9、試運(yùn)轉(zhuǎn) 3塔吊的調(diào)試1力矩限制器的綜合誤差應(yīng)不大于英額定值的8%,超過額定值時(shí)力矩限制器應(yīng) 切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，但吊鉤不能做下降或減小幅度方向的運(yùn) 動(dòng)。2電子型和機(jī)械型，電子型3（2）在安裝傳感器的時(shí)候我們需要將彈性體緊緊靠著鋼絲繩，用手將壓板套在 U形螺栓上把鋼絲繩壓住，然后用扳手將螺母擰緊，最后將其左右各加一個(gè)螺母 并緊防松，若是過緊或是過松有可能會(huì)造成傳感器輸岀信號(hào)不一。在安裝超載限 制器控制器的時(shí)候我們可以把它安裝在手電門上，也可以安製在司機(jī)室內(nèi)，視情 況需要而定，并且控制器與傳感器之間用一根四芯屏蔽線相連接，出廠時(shí)己配好, 可根據(jù)用戶要求決定導(dǎo)線長(zhǎng)度，也可配置航空插頭由

10、用戶自行裝配此線。（3）當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距離不大于1米是超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的 電源（4）當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源（5）牽引小車（空鉤）運(yùn)行到起重臂根部，并保證電源電源電纜處于不打絞狀態(tài) 用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)，確認(rèn)控制左或右的微動(dòng)開關(guān)是否正確，向右冋轉(zhuǎn)540 度松開螺釘，調(diào)動(dòng)調(diào)整凸輪，使僅凸輪微動(dòng)開關(guān)瞬吋換接然后擰緊螺母。(6) 1f防止在吊鉤上的吊索由吊鉤上自動(dòng)滑脫的保險(xiǎn)裝置。即在鉤頭開口處安裝 一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能往下壓開，放人吊索后不能向上翻出， 可防止吊索自動(dòng)脫落。2防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒Z外造成事故的有效 措施，

11、其做法不一主要是在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范 圍內(nèi)移動(dòng)(7) 1 般技術(shù)檢查a檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是柳釘和焊縫，應(yīng)特別注意固 定螺栓部位，如冇松動(dòng)或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。b檢查鋼絲 繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。c檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的 閉合程度，接線是否正確可靠。d.檢查裝設(shè)附著裝置的各連接螺栓及夾塊是否 牢固可靠。2無荷載試驗(yàn)在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無荷載試驗(yàn)，其內(nèi)容如下: a吊鉤全程上下各數(shù)次，先測(cè)定上升、高度下降的速度，然后試驗(yàn)高度限位裝置 的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)齊部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。b正反回轉(zhuǎn)齊數(shù)次, 測(cè)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支撐

12、裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c操縱變幅控制器，進(jìn)行起、 落重臂的試驗(yàn)，反復(fù)三次。d.綜合動(dòng)作試驗(yàn)，起升和回轉(zhuǎn)分別兩個(gè)動(dòng)作同吋進(jìn) 行，反復(fù)三次。3靜荷試驗(yàn)無經(jīng)無荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后, 方可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要點(diǎn)如下：a準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量參 照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重 30-50kg,以便于增加和減少荷載。b.靜載荷試驗(yàn)由超載5%開始，每次增加5% 直到超載25%。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔 式起重機(jī)傾斜情況以及電流繼電器變化情況。c.靜載荷試驗(yàn)后檢查金屬結(jié)構(gòu)有 無變形，制動(dòng)及工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)

13、調(diào)整齊制動(dòng)器的閘瓦間隙。4.動(dòng) 負(fù)荷試驗(yàn)a起吊超載10%的重物，做起升、制動(dòng)和下降制動(dòng)三次。b.超載10% 起升10嗎，做左右冋轉(zhuǎn)各三次。c.超載10%做起升、會(huì)裝聯(lián)合動(dòng)作，吊物高 度不超過10mo起重、冋轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作吋，吊物不得超過額定起重量，不 允許兩個(gè)動(dòng)作同吋起動(dòng)。(1) 釆用三相五線電，用長(zhǎng)度為一米的圓鋼做避雷針，用塔身做下引線接地保 護(hù)避雷器，電阻不超過4歐姆，可在塔吊周圍打幾根環(huán)形的角鋼，再用扁鐵把角 鋼連成一體后與塔吊連接(焊接)；也可直接與正在施工過程中的建(構(gòu))筑的 基礎(chǔ)連接。(2) (3)起重臂吊鉤等要避開輸電線5米以上，垂直距離25米（4）當(dāng)塔吊電氣線路故障時(shí)應(yīng)切斷地

14、面電源（5）重點(diǎn)檢查接觸器觸點(diǎn)是否冇燒焦發(fā)黑接觸不良的問題（6）1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部 分。 2遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸 承潤(rùn)滑要良好。 3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其 接觸面積不小于50%o 4各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器 設(shè)備上的灰塵。5各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng) 及時(shí)磨光。 6每年測(cè)量保護(hù)接地電阻兩次（春、秋）保證不大于4歐姆。Z5塔吊拆除塔機(jī)的拆卸方法與妥裝方法基木相同，但是工作程序與安裝時(shí)相反，即先安裝的 后拆，后安裝的先拆.拆卸塔身拆塔時(shí)，必須

15、嚴(yán)格按照塔機(jī)安裝和頂升加節(jié)的逆過程止確無謀的進(jìn)行，具體程序 如下：1）拆卸塔身：首先是塔機(jī)頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置，然后按升塔的逆過 程逐步拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至可能的最低高度，以便于塔機(jī)的順利拆除。2）拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟卸平衡重（即留下兩塊平衡重不拆下）。（2）拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地而（或套架平臺(tái)上），將變幅小車向前開動(dòng)到臂尖處，逐一 的拆除起重鋼絲繩（在臂尖防扭裝置處）的固定繩頭的鋼絲繩繩卡，然后開動(dòng)起 升機(jī)構(gòu)，將鋼絲繩卷繞在起升卷筒上，留下一段，從塔帽頭上的繩輪上繞過，向 下拉至起重臂根部，用繩卡作成鋼絲繩繩扌II備用。拆卸起重臂1）在起重臂前后兩端栓上溜繩，并將其

16、放至地面，便于起重臂下降過程中的穩(wěn)定 及必要時(shí)調(diào)整水平角度避讓障礙物及擺放。2）根據(jù)安裝起重臂所用的吊裝點(diǎn)用吊車將起重臂吊起。3）利用起升機(jī)構(gòu)的起重鋼絲繩拉住起重臂拉板，先短拉板后長(zhǎng)拉板的順序逐一的 將起重臂拉板從塔帽處拆開，并松下放在起重臂上弦桿托架上固定好。4）將起重臂緩緩卜降至水平，取掉起重臂與過渡節(jié)的一根臂根銷后，用40 *50的鋼棒或鋼管插入連接孔中，然后才可取去另一根臂根銷。5）調(diào)整吊車吊鉤高度（也叮以調(diào)整變幅小車在起重臂上的位置），使插入的鋼棒 或鋼管能直接用手取出吋停止吊車升降，固定變幅小車并拆除變幅小車所用的電 纜，取去鋼棒或鋼管。6）適當(dāng)旋轉(zhuǎn)吊車，使起重臂離開塔機(jī)的各部分后

17、，吊車緩緩下降，在地面墊上木 檢后，將起重臂平穩(wěn)的放置在木檢上，松鉤取去吊索。7）從變幅小車處拆開變幅鋼絲繩，并將其卷繞在變幅卷筒上。8）將起重臂解體為運(yùn)輸單元，收撿好拉板及銷軸等零部件。卷繞起重鋼絲繩和拆除起升機(jī)構(gòu)電纜1）取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩吋應(yīng)對(duì) 鋼繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。（5）拆除平衡重及平衡臂1）先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后用卸扣將起重吊索與平衡臂吊裝耳板連接 起來并將平衡臂吊起一定的角度。2）按安裝的相反過程，將兩組平衡臂拉板逐一的從屮間拆開后，把上段拉板放回 靠住塔帽并固定起來。將平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉桿上的木榜上。3）下降平衡

18、臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根銷。4）下降平衡臂直至地面后取去吊索。5）將平衡臂拉板下段拆下，收撿好拉板等零部件。拆卸塔帽1）用較短的吊索栓住塔帽頂部并將吊車升鉤至略為受力狀態(tài)后停止吊車動(dòng)作。2）拆去塔帽與過渡節(jié)的連接螺栓后，起吊塔帽，吊車作適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使塔帽離開塔身, 然后下降至地面。3）吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄卜放置。（7）拆卸過渡節(jié)吊住過渡節(jié)，拆除下部與上接盤連接的螺栓后，放至地面。（8）拆卸上、下接盤及司機(jī)室1）用吊繩吊住上接盤，拆除下接盤與套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，然后吊至地面。2）將司機(jī)室拆下并吊至地面。（9）拆卸套架1）拆除液壓管路，將液壓泵用至此面，拆除走道、平臺(tái)、欄桿等

19、并依次吊至地面。2）吊至套架，然后放置于地面。3）吊起套架偏上部分，小心的將套架倒放于地面。時(shí)應(yīng)對(duì)鋼繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢 查。3）吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄下放置。（10）拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1）吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2）當(dāng)?shù)踯嚹芰υ试S吋，也可將裝在套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架一起拆除。（11）拆卸基礎(chǔ)節(jié)1拆除基礎(chǔ)節(jié)與混凝土基礎(chǔ)相連接的地腳螺栓上的螺母后,將基礎(chǔ)節(jié)吊離塔機(jī)基 礎(chǔ)。2. （1）機(jī)械部件及電器部，件頂升油泵接線后必須進(jìn)行試運(yùn)行，保證油泵運(yùn)行 正常。2-6塔吊安裝拆除注意事項(xiàng)1. （1）、企業(yè)近5年獨(dú)立承擔(dān)過4次以上630 T牛米以上起重設(shè)備或30噸 以上起重機(jī)或龍門吊的安裝拆卸，未發(fā)生

20、過安全事故，工程質(zhì)量合格。 （2）、 企業(yè)經(jīng)理具有5年以上從事工程管理工作經(jīng)歷;技術(shù)負(fù)責(zé)人具有5年以上從事起 重設(shè)備安裝技術(shù)管理工作經(jīng)歷并具冇相關(guān)專業(yè)中級(jí)以上職稱；財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人具冇初 級(jí)以上會(huì)計(jì)職稱。企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員不少于6人，其屮工程技術(shù)人員不少于4人；工程技術(shù)人員中，具有屮級(jí)以上職稱的人員不少于 2人。企業(yè)具有的三級(jí)資質(zhì)以上項(xiàng)口經(jīng)理不少于2人。（3）、企業(yè)注冊(cè)資本金50力元以上，企業(yè)凈資產(chǎn)60萬(wàn)元以上。（4）、企業(yè)近3年最高年工程結(jié)算收入50萬(wàn)元以上。（5）、企業(yè)具有一臺(tái)種630千牛米以上起重機(jī)械安裝拆卸工藝，并具有相應(yīng)的專業(yè)施工設(shè)備與質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。2內(nèi)業(yè)：（1）施工電梯、

21、塔吊基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收（鋼筋隱蔽，施工電梯，塔吊 基礎(chǔ)隱蔽）（2）預(yù)埋件（地腳螺栓合格證與檢測(cè)報(bào)告）材料報(bào)驗(yàn)（3 ）設(shè)備平面圖、基礎(chǔ)土壤承載力資料及計(jì)算、基礎(chǔ)樁基設(shè)計(jì)圖、基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)計(jì)圖 （4 ）澆搗令、商栓資料等 （5）墊層（看情況定）、基礎(chǔ)栓配合比、檢驗(yàn)批、送試塊（1、標(biāo)養(yǎng)試塊1組 2、8天左右同條件試塊1組， 強(qiáng)度達(dá)90%以上 3、同條件600度試塊1組，強(qiáng)度達(dá)到115%以上。）（6）建筑起重機(jī)械安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案（施工單位編制）（7 ）設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃和記錄、說明書 （8）施工電梯、塔吊運(yùn)行交接班記錄（9 ）地基耐力報(bào)告。3. 一定要由經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，具有裝拆塔機(jī)資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)裝拆卸施

22、工4公司專業(yè)安拆人員5 大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止塔吊施工6塔吊電纜不允許拖地行走，應(yīng)設(shè)置具冇張緊設(shè)置的電纜卷筒，隨塔吊行走卷筒 自動(dòng)將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或軌道上雜物纏繞，發(fā)生事故。7.1）吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2）當(dāng)?shù)踯嚹芰υ试S時(shí)，也可將裝在套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架一起拆除。&升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿冋到中間位置，并切 斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。2-7塔吊安全操作規(guī)程1. 塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及冋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間 作業(yè)應(yīng)冇充足的照明設(shè)備。嚴(yán)禁非安裝維修人員。非駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可禁止攀爬。2. 遇有五級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等

23、惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。3. 起重作業(yè)時(shí)，重物F方不得有人員停留或通行。4. 塔吊違規(guī)操作：a不聽地面人員指揮b在駕駛室內(nèi)聽廣播c超載吊運(yùn)d無證操 作e酒后操作等5應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到一檔，然后依次逐級(jí)推到其他檔位，嚴(yán)禁躍描操作，在 傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)屮變換方向吋，先將控制器撥冋到零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再逆向運(yùn) 轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接轉(zhuǎn)換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急升急停。6塔吊不可裝載工作人員7.塔吊變幅小車吊籃承載負(fù)荷為1000kg&不允許9. 工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿端處23米的位置。關(guān)閉操作開關(guān)。10. 五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊工作11 操作室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑汕棉紗等易燃易爆物品，

24、冬季取暖應(yīng)注意防火防觸屯 嚴(yán)禁使用碘鶴燈取曖。12. 塔吊電氣系統(tǒng)有故障時(shí)至少兩名專職人員參加維護(hù)維修13. 當(dāng)塔機(jī)遇到突然停電時(shí)，應(yīng)將所有控制器撥至0位斷開總電源2-8塔吊安全技術(shù)措施1對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊 具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2. 檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)貝的技術(shù) 性能是否良好，檢杳安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決, 保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。3. 塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè) 區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。4. 塔吊安裝必須在口天進(jìn)行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然 發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。5. 參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。 參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和 工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)-指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。6塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔Z間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端 部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最 高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。