1、500噸/時凝液制取脫鹽水裝置施工施 工 方 案一、 編制依據1500噸/時凝液制取脫鹽水裝置施工設計圖。2 國家有關工程建設現行的規章、標準、及行業有關規定：電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規范GB50168-92;電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗收規范GB50169-92;電氣裝置安裝工程，旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92;電氣裝置安裝工程，盤柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92;電氣裝置安裝工程，低壓電氣施工施工及驗收規范GB50168-92;電氣裝置安裝工程，電氣設備交接試驗方法GB50150-91;電氣裝置安裝工程，電氣設備交接試驗方法GB50150-9

2、2;建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88建筑施工安全檢查評定標準JGJ59-99建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91二、 工程概況500噸/時凝液制取脫鹽水裝置地點在石油化工302廠，建設單位為中國石油蘭州石化分公司，由我公司參加電氣工程項目的施工。1.工程主要內容低壓配電柜的安裝調試;至各單體動力線路敷設。動力設備電氣安裝、線纜輻射，配電柜（箱）安裝；電纜橋架敷設；供用電設備的動力、接地、及照明安裝主要工程實物量序號項目單位數量1.低壓配電柜臺42.配電箱臺

3、13.檢修箱臺4.梯級式直通電纜橋架節585.槽鋼米3406.防水防塵操作住臺287.轉換開關只48.電力電纜米53409.控制電纜米715010.角鋼米28011.鍍鋅鋼管米159712.UPS不間斷電源臺11.照明配電箱臺12.雙管熒光燈只103.吸頂燈只14.防眩泛光燈套675.防水防塵防腐開關只116.導線米15007.PVC管米230三、施工方案及主要技術措施1.施工總體規劃1.1 整個施工周期作業范圍內搭接合理、有序的工序，非特殊需要和因趕工原因外，在不影響工程質量和合理的前提下，可以根據實際情況調整施工工序。1.2電氣工程施工工序施工準備工作配合土建施工材料、設備進場驗收接地裝置

4、施工盤柜安裝電纜橋架敷設配管電纜敷設配管穿線校接線電器器具安裝電氣調整試驗單機試車聯動試車。1.3 電氣工程應提交技術資料及文件1) 竣工圖及設計變更證明文件。2) 工序交接的證明。3) 材料合格證（質量證明書）、材料代用的檢驗證明書。4) 相關隱蔽記錄。5) 分部（項）工程施工記錄。6) 電氣調整試驗記錄。 2 盤柜及二次回路結線施工2.1 盤、柜及二次回路結線施工應按照電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92執行2.2 盤、柜出庫前應檢查型號、規格與圖紙設計是否相符，部、器件有無損傷，各種器件是否齊全，各種技術資料是否齊全，核對無誤后方可出庫，妥善保管。2.3

5、盤、柜在搬運安裝時應采取防震、防潮防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時可將裝置型設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。2.4 盤、柜本體及內部設備與各構件間應連接牢固。考慮到以后檢修或改造的需要，盤、柜不宜與基礎型鋼焊死，宜采用螺栓連接。2.5 盤、柜安裝其允許偏差應符合下表安裝檢查項目的規定：盤、柜安裝檢查項目允許偏差檢查方法垂直度（每米）1.5吊線、尺量檢查水平度相鄰兩盤頂部直尺、塞尺檢查成列盤頂部拉線、尺量檢查不平度相鄰兩盤邊直尺、塞尺檢查成列盤面拉線、尺量檢查盤、柜間接縫塞尺檢查2.二次回路接線按圖紙接線無誤，電纜線芯和所配導線端部應清晰標明回路編號，配線要求整齊美觀，導線絕緣良好，外皮應無

6、損傷。.引進盤、柜內的電纜應牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。.硬母線的連接應采用貫穿螺栓連接，母校平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母應置于維護側，螺栓長度應露出螺母-扣。螺栓應受力均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力，貫穿螺栓件連接的母線內外側應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母，要保證母校接觸面連接緊密連接螺栓應用力矩扳手。電纜線路施工.電纜線路施工應按照電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規范GB50168-92執行.電纜敷設前應檢查所要敷設的電纜型號規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。低壓電纜要

7、用兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。.電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜擰絞、護層斷裂等未消除的機械損傷。.電纜終端頭和中間接頭制作時，應嚴格遵守工藝規格，同時應在氣候條件良好的條件下進行，并有防塵和防外來污物的措施。.電纜終端頭從開始剝切到制作完畢，必須連續進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及線芯和絕緣，包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層。.電纜通過零序互感器時，電纜金屬護層和接地地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地，接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。3.7電纜敷設時，電力電纜、

8、控制電纜與自控儀表信號電纜應分開敷設。電氣照明裝置施工及照明通電試運行.電氣照明裝置施工應按照設計圖紙要求及建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-2002執行4.2線路配管時，電線保護管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物構筑物表內表面的距離不應小于。.水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為，全場偏差不應大于管外徑的/。4.4鋼管敷設時，鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應平滑。鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋連接長度不應小于管接頭長度的/，連接后螺紋宜外露-扣，管與管的對口處應位于套管的中心。4.5燈

9、具安裝時，當吊燈燈具重量大與時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定。4.6日光燈組合的開啟式燈具，燈光排列應整齊。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于。并列安裝的相同型號開關，距地面高度應一致，高度差不應大于同一室內安裝的開關高度差不應大于。.照明配電箱（板）內，應分別設置零線和保護接地匯流排，零線和保護接地應在匯流排上連接，不得鉸接，并應有編號。.照明配電箱安裝其垂直偏差不應大于，暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其板面四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。 接地裝置與等電位聯接5.1 接地裝置施工應按照電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗收規范GB50169-92執行

10、。5.2 凡是施工及驗收規范中明確規定應作接地或接零的電氣裝置，其金屬部分必須做良好的接地或接零，其接地電阻應符合設計要求。5.3 必須強調每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。5.4 接地體敷設完后的回填土內不應加有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，在回填土時應分層夯實。5.5 明敷接地線支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5-1.5m，垂直部分宜為1.5-3m，轉彎部分宜為0.3-0.5m。5.6 接地體（線）的連接應采用搭焊接，其搭接長度應為扁鋼寬度的2倍，且至少為3個棱邊焊接。5.7 遇到接地線跨越建筑物伸縮縫、沉

11、降縫處，應設置補償裝置，補償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。5.8 當接地線由多個分接地裝置部分組成，應按照設計要求設置便于分開的斷接卡。6 橋架安裝及配管6.1 安裝已定型生產的電纜橋架支架時，應按照實際施工圖紙和生產廠家電纜橋架安裝使用說明書的要求進行施工。6.2 有預埋件的地方，在安裝支架前，首先根據已選擇好的敷設線路，進行標高和垂直的測量，并放好線。6.3 在同一側面安裝支架時，應先安裝好支架的始末端（即轉角處），然后在兩端的支架上拉平線繩，再逐個地安裝中間部分的各個支架。6.4 對于焊接固定的支架，必須采用“先點后焊”的原則，以防止變形和走線，同一類支架焊接后，外形應一致。如變形過大

12、，應進行調整。6.5 支架安裝應橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3，水平誤差不得超過5mm，支架間的水平誤差不得超過2mm。支架安裝在有坡度的建筑物以及工業設備上時，其安裝坡度應與建筑物或設備的坡度相同；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設備上，其安裝弧度英語建筑物或設備的弧度相同。6.6 水平安裝電纜橋架時，支架間距應為2m，在轉彎處、終端處以及其它需要的位置可適當減小距離；垂直安裝時，可適當增大距離。在同一直線段上支架間的距離應均勻，而且盡量把橋架連接處固定在支架上。6.7 支架安裝應橫平豎直，整齊美觀、固定牢靠、切口處不應卷邊或有毛刺。安裝完畢后，應將焊接前未刷漆處以及安裝過程中漆皮脫落處

13、刷上防銹漆。7 電纜橋架安裝的技術要求7.1 電纜橋架敷設線路應嚴格按照設計施工圖紙指定的線路敷設。當敷設線路與實際不相符或違反有關規定時，可向設計單位申請改變敷設線路。7.2 水平架設的電纜橋架，其連接板應在跨距的1/4以內，且最好在支架上。7.3 當電纜橋架從室外引入建筑物時，應由向外的坡度，其坡度不小于1/100，以防雨水進入室內。7.4 電纜橋架與各部件之間的連接，應采用半圓頭螺栓連接，應使其圓帽向內，以避免劃傷電纜。7.5 電纜橋架制作、安裝完畢，應外形平整加工尺寸精確，內部光滑無毛刺。8 電纜保護管的敷設要求8.1 電纜保護管應選擇最短線路敷設，而且排列整齊、固定牢固、避免交叉。集

14、中敷設的電纜保護管應保持相同的標高。一般以電纜橋架側板中心線的高度為準。8.2 選用電纜保護管時，應進行外觀檢查，不應有變形及裂縫，其內部清潔、無毛刺，管口光滑、無銳邊。8.3 電纜保護管用關卡固定時，關卡間距應均勻。固定時，嚴禁將電纜保護管焊接在支架上。8.4 水平排列的電纜保護管之間的間距應均勻，兩管之間的間距應能容納相同的管徑的一根鋼管為準。8.5 采用螺紋連接時，管端的螺絲長度不應小于管接頭1/2，連接后，應保持整個系統的電氣連續性。9 電氣調試9.1 根據圖紙檢查設備、文件、纜線的型號規格及各元件的接點容量與接觸情況。9.2 對各種電機和盤柜之間的主回路及控制回路在接通后或通電前根據

15、設計圖紙進行一次校對，應符合設計要求。9.3 線路校對應注意以下幾點：a) 對所有主回路及控制回路接線端子，內外接線緊固一遍。b) 同一個接線端子上壓線不要超過兩根。c) 同一個接線端子上應有回路編號，盤內、盤外線在端子板上分開，不得有不經過端子板的中間接線頭。9.4 調整試驗所用儀表都應鑒定合格并在有效期內，且應選用在滿刻度的20以上部分。9.5 作絕緣實驗時應選擇良好天氣，已在周圍環境溫度不低于+5C,空氣相對溫度不宜高于80條件下進行。9.6 電氣設備和元件除按規定的項目進行試驗外，在出廠資料提出特殊要求的應按廠家規定進行試驗。9.7 進行電氣絕緣的測量和試驗時，當只有個別項目達不到標準

16、規定時，應根據全面的實驗記錄進行綜合判斷，經綜合判斷認為可以投入運行者，可以投入運行。9.8 調整試驗工作完畢后，應出具完整的調整實驗記錄。對原設計有修改之處應注明。10 通電試車中的要求10.1 恢復所有被臨時拆開的線頭，使之處于正常狀態。10.2 清除各帶電部件的臨時短接線及各種障礙物。10.3 對系統控制、保護與信號回路進行空操作實驗，所有設備與元件操動機械部分應動作靈活可靠。10.4 在試車前硬件車通風機潤滑系統是否良好，其油壓保護是否靈活可靠。10.5 檢查所有開關和控制器的手柄是否放在適當位置。10.6 送電時，應先送主電源，然后送操作電源，切斷時反之。10.7 電動機啟動后，操作

17、人員要堅守各崗位，運轉時注意儀表指示，電機轉速、聲音、溫升、潤滑及各繼電器、接觸器及其它電磁線圈的溫升是否正常，有無異味，否則應緊急停車。11 電動機試驗11.1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比額定電壓為1000V以下，常溫下電阻值不應低于0.5。11.2 檢查定子繞組極性及其連接正確性定子繞組及其連接應正確，中性點未引出著可不檢查極性。11.3 電動機空載轉動檢查和空載電流測量電動機空載轉動檢查的運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆卸時，可連在一起進行空載轉動檢查試驗。12 施工質量要求為確保人保安全，設備安裝、達到優質高效的施工目標。必須做到：12.1電氣安

18、裝、調試工作全部結束后即可準備投電試車；12.2試車前重新對設備、線路接地等進行檢查；12.3試車設備完好，可靠、操作人員對設備操作熟悉；12.4試車人員兩人或兩人以上，其中有一名主要負責人，試車人員分工明確、監督、操作、看守各負其責；12.5試車前試驗人員仔細勘察現場，保證試驗不會對設備或其它人員造成傷害，現場的施工狀況不會影響試驗結果的準確，方可進行試驗。12.6試車時主操作員接線，負責人仔細驗線，確定無誤后，方可進行試車，試車過程遵照規范要求。13 施工過程質量保證措施13.1 建立質量管理網絡，明確各責任人員的職、責、權。13.2 認真做好技術交底，使班組掌握質量標準及檢驗方法。13.

19、3 嚴把材料關，對不符合質量的材料，決不能用到工程中去。13.4 施工過程中，技術人員，質檢人員必須深入現場，嚴格掌握施工中的各種質量數據，若發現問題，應及時解決處理。13.5 制定質量獎勵辦法，使質量與施工有關人員的經濟效益掛鉤，激勵職工“創優質、干精品”的質量意識。13.5 本工程施工，要采取有效措施，確保焊接質量和基礎質量。13.6 嚴格實施“三檢”制度，所有工序在施工人員中進行100%自檢、互檢的基礎上有專業質檢員按要求進行專檢。四 施工安全措施1為確保整個施工過程人員、設備的安全，施工作業人員必須做到：1.1員工進入項目部及業主資產界內后，應嚴格遵守業主區域內的出入制度，并按業主要求

20、辦理出入許可證。1.2員工進入施工場所,必須佩帶符合安全環保標準的安全帽、工作服等防護用品。1.3施工前必須按石化公司的要求辦理有關審批手續和相關作業票1.4施工前首先切斷與設備相關的電源，并逐項檢查落實各項安全措施1.5做到工完料凈場地清。1.6所有參加施工人員廠內的安全規章制度和規定，聽從車間有關人員的指揮和要求1.7所有參加施工人員必須經過石化公司安全教育，方能進入現場施工。2 安全用電（1） 施工用電線路（從現場電源點接到臨時配電箱的電纜線和從臨時配電箱接到用電設備的橡皮軟導線）必須絕緣良好嚴防絕緣損壞和接頭漏電的情況發生。（2） 配電箱及電焊機附近，嚴禁堆放易燃易爆、潮濕、有腐蝕性的

21、物品。（3） 凡與電源連接的電器設備，未經檢驗一律視為有電，嚴禁用手觸摸，以防觸電。（4） 用電設備如電焊機等必須作保護接地或保護接零，保護零線必須重復接地。應將接地線和工作零線分開接地,嚴禁接地線和接零線共用一根導線。（5） 嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業,電器故障應由電工負責處理。（6） 配電箱應保持干燥，內裝的漏電保護器的絕緣外殼、蓋等均應保持完整無損。嚴禁“一閘多機”使用，同時做好防水工作。（7） 臨時用電線嚴禁掛在金屬設備壁、構架或腳手架上，不準用金屬絲綁扎電線。（8） 施工中使用的所有小型電動工具必須從專用的配電箱中接用電源（漏電保護器、熔斷絲雙級保護），接用電源用插頭、

22、插座，嚴禁使用閘刀開關。（9） 當電器設備跳閘或漏電保護起跳閘時，應仔細查明原因，排除故障后，再合閘送電，嚴禁強行合閘。（10）電氣設備或線路著火時，應立即切斷電源，使用干粉式（二氯化碳）滅火器撲滅。（11）嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。（12）有人觸電應立即急救，具體方法： A、立即切斷電源；B、就地采用人工呼吸；C、必要時采用心臟按摩輔助。3 動火作業安全措施（1）動火作業必須嚴格按安全用火管理制度的要求。辦理好動火審批手續，并在指定范圍內動火，堅持“三不動火”原則。（2）施工現場要配備充足完好的消防器材。（3）施工現場用火應距離易燃易爆物品10米以外。（4）氧氣、乙炔瓶的存放

23、、使用均應距離明火10米以外,嚴禁存放在有火花濺落的地方、兩種氣瓶間的距離不得小于米。（5）乙炔氣瓶在使用時須安裝防火器，壓力表要完好，氣帶、焊把嚴禁存在泄漏現象。施工時，人員離開現場氣瓶必須關閉。 （6）存存放易燃易爆物品的場所,應掛有“嚴禁煙火”的警示牌，并配備足夠的滅火器材，指定消防責任人，消防責任人應掌握足夠的消防知識。（7）乙炔氣割作業,嚴禁將割把放入管線、塔裙座、容器內等處，防止氣體流入有限空間內部發生著火爆炸事故。（8）每天作業完畢必須將火源徹底熄滅，各種氣體閥門關閉。 電氣試驗作業安全措施使用搖表測量絕緣的工作：（1）使用搖表測量設備絕緣，應由兩人擔任。（2）測量絕緣時，必須將

24、被測設備從各方面斷開來電電源，驗明無電壓，確實證明設備無人工作后，方可進行。在測量中禁止他人接近設備。（3）在測量絕緣前后，必須將被試設備對地放電。（4）在有感應電壓的線路上測量絕緣時，必須將另一回路同時停電，方可進行。雷電時，嚴禁測量線路絕緣。（5）在帶電設備附近測量絕緣電阻時，測量人員和搖表安放位置，必需選擇適當，保持安全距離，以免搖表引線或引線支持物觸碰帶電部分。移動引線時，必須注意監護，防止工作人員觸電。4 應急預案 為了能夠迅速有效地應對各種可能的突發事件，有效地保護員工生命和國家財產安全，保護環境，把損失和影響降低到最小程度，特制定下述應急預案。（1）人身傷亡事故預案施工現場安全管理在采取風險削減措施后，如果還有事故發生，若事故中有人員傷亡，則應立即由在現場的負責人迅速組織車輛或撥打急救電話，將傷員送往當地醫院進行救治。（2）火災事故應急預案在采取風險削減措施后，如果還有火災事故發生，在發生的初期應組織人員采用現場的滅火器材進行撲救，如火勢較大，應立即用電話撥打火警電話，無關人員迅速組織撤離，當消防車輛趕到現場時，現場所有人員聽從消防隊負責人的指揮。 （3）交通安全事故預案交通安全管理在采取風險削減措施后，若還有事故發生，當事人或其他人員迅速報告現場施工負責人，由項目部安全管理人員趕赴現場進行處理。