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屋面冷卻塔外挑架施工方案0(11頁).doc

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屋面冷卻塔外挑架施工方案0(11頁).doc

1、目 錄1.編制依據12.工程概況13.腳手架的材料選擇和質量標準14.腳手架選型25.腳手架搭設要求36.腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定36.1腳手架的搭設規定36.2腳手架的使用規定46.3腳手架拆除規定47.腳手架搭設安全措施57.1立桿57.2水平橫桿57.3腳手板67.4其它措施68.腳手架的質量檢查及驗收和管理7附件:F12層懸挑架操作架計算81.編制依據序號名 稱編 號1施工圖紙,設計號(04017)結施-1107;建施-1822建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001(2002年版)3建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914建筑施工安全檢查標準JGJ5

2、9-995建筑安全法規及文件匯編中建一局集團6北京市建設工程施工現場安全防護標準京建施2003 1號2.工程概況北京市人民檢察院新建辦公業務用房工程結構外飾面為混凝土掛板、玻璃幕墻、鋁合金格構幕墻。其F12層北區建筑標高5.16m58.8m,S/(1/9)12軸、P/(1/9)12軸外側為金屬格構幕墻。其中P/(1/9)12軸外側金屬格構及格構龍骨安裝施工采用懸挑腳手架。此挑架分為兩部分:懸挑部分由十一層挑出,搭設至十二層女兒墻外側金屬格構幕墻頂處(標高58.65);非懸挑部分由十一層底板搭設至十二層壓型鋼板樓面鋼梁下(壓型鋼板下),此腳手架作為懸挑腳手架的平衡穩固部分。3.腳手架的材料選擇和

3、質量標準根據本工程結構特點及鋼管強度高、剛度好等優點,本工程腳手架均采用扣件式鋼管腳手架,用于本工程腳手架的所有材料必須遵循以下原則:3.1鋼管:鋼管采用外徑48 mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼,其材質應符合碳素結構鋼(GB70088)的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度為46m,便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。3.2扣件:扣件標準采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定,應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造,扣件附件的材料符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定,螺紋

4、均符合GB19681普通螺紋的規定,扣件嚴禁使用加工不合格,無出廠合格證、表面裂紋、變形、銹蝕的扣件,扣件活動部位靈活轉動,夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm。本工程所使用的扣件必須是中建一局定點廠家的定點產品,并經檢驗合格的材料。3.3腳手板:木腳手板采用50(厚)250(寬)4000(長),鋼腳手板用23mm厚的I級鋼板壓制而成,腳手板厚度為50mm,鋼腳手板規格2503000,腳手板采用中建一局定點廠家的定點產品,同時具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。3.4安全網:安全網采用中建一局定點廠家的定點產品,同時具備、監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能符合GB572

5、585安全網力學性能試驗方法的規定,立網采用安全網L1.86m的密目安全網,平網采用P36m的安全網,密目式安全網在100cm2面積上不少于2000目。4.腳手架選型金屬格構及格構龍骨安裝施工采用懸挑腳手架,該腳手架從十一層底板處搭設,外挑出十一層結構女兒墻2.96米,腳手架距墻400mm、排距800mm、縱距1.5米、大橫桿間距1.5米,搭至58.65米處。此腳手架做為操作架,施工允許活荷載按裝修腳手架考慮,使用荷載不得超過1960牛頓/平方米(200公斤/平方米)。懸挑部分腳手架在54.970米每隔1.5米處用鋼絲繩索拉結到十二層鋼梁上,注意鋼絲繩索在懸挑結構拉結在外挑架大小橫桿、立桿的交

6、點上。另外,在十二層女兒墻及十三層鋼梁位置設置拉結點。非外挑架部分從F11層底板面(44.050)上開始搭設,第一排立桿搭設在十一層女兒墻頂上,再依次向內設三排立桿,橫距、縱距、步距為1.5米左右。十一層非懸挑部分腳手架搭至十二層底板下,立桿盡量支頂于鋼結構梁上;無法借力鋼梁時,用立桿把100mm100mm木方支頂于結構樓板下,木方長度不小于1米。腳手架搭設立面布置見后附圖1。5.腳手架搭設要求5.1為增大立桿受力面,立桿下部墊板采用4000mm250mm50mm的木腳手板。 5.2腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上,距地200mm。橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向

7、掃地桿上方的立桿上。5.3 搭設順序:做好搭設前的準備工作(材料準備、場地清理、安全技術交底等)根據樓層情況放出架體位置線鋪設墊板立角部立桿檢查四面交圈,校正垂直、水平安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿加設臨時拋撐根據立桿間距逐根補綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿折除臨時拋撐安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿第五步縱向水平桿、橫向水平桿第一步懸挑腳手架縱向水平桿立懸挑部位腳手架立桿第一步懸挑腳手架橫向水平桿安裝第二、三步懸挑縱向水平桿、立桿、橫向水平桿搭設雙排架設置拉結鋼絲繩、拉結點鋪腳手板護身欄桿和擋腳板(斜桿隨搭升的架體一起設置)。

8、6.腳手架的搭設、使用和拆除的一般規定6.1腳手架的搭設規定6.1.1搭設之前對進場的腳手架鋼管配件進行嚴格的檢查,禁止使用規格和質量不合格的鋼管配件。6.1.2腳手架的搭設必須統一交底后作業,必須統一指揮,嚴格按上述搭設程序進行。6.1.3剪刀撐、斜桿等整體連接桿件和連墻件隨搭設的架子及時設置。6.1.4當作業層高出其下連墻件2步或4m上時,且尚無連墻件時,必須采取臨時穩定的拉結措施6.1.5腳手板須鋪平、鋪穩,并用8#鉛絲綁扎固定,下兜大眼網。6.1.6設置連墻桿或撐拉桿時,掌握其松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。6.1.7工人在架上進行搭設作業時,作業面上需鋪設臨時腳手板并固定,工人必須

9、戴好安全帽和佩掛安全帶,不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業。6.1.8在搭設過程不得隨意改變構桿設計、減少配件設置和對立桿、縱距作100mm的構架尺寸放大,確實需要調整和改變尺寸,應提交審核單位的技術主管人員協商解決。6.1.9扣件一定要擰緊,擰緊力矩符合規范要求,嚴禁松擰或漏擰, 腳手架搭設后應及時逐一對扣件進行檢查。 6.2腳手架的使用規定6.2.1在腳手架上嚴禁堆放材料,操作面須滿鋪跳板,跳板用鉛絲綁扎牢固。 6.2.2作業人員在架上的最大作業高度以可進行正常作業為度,禁止在腳手板上加墊器物。6.2.3在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構件,整體性桿件,連接緊固桿

10、和連墻件。確因操作需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業完后及時恢復。6.2.4工人在架上作業時,須注意個人安全保護和他人安全,避免發生碰撞、閃失和落物,嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.2.5人員上下必須走安全防護的出入通道(馬道)嚴禁攀援腳手架上下。6.2.6工人上架作業前,各小組先行檢查有無影響安全作業的隱患存在,在排除隱患后方可作業,發生異常和危險情況時,須立即通知架上人員撤離。6.2.7工人在收工前須清理架面及垃圾,在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2.8嚴禁利用腳手架作為斜撐點,嚴禁工人私自拆改拉結點。6.3腳手架拆除規定6

11、.3.1腳手架的拆除順序與搭設順序相反,須遵循先搭后拆,后搭先拆的原則,從腳手架頂端拆除其順序為:安全網護身欄擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐。6.3.2連墻件須在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。6.3.3在拆除過程中凡已松開連接的桿件須及時拆除,避免誤扶和倚靠已松脫連接的桿件。6.3.4拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下,必須綁扎牢固或裝入容器內才可吊下,嚴禁向下拋擲,拆除過程中作好配合。協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。6.3.5拆除腳手架時必須劃分安全區,設警戒標志,并設專人警戒,無關人員禁止進入。6.3.6拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清

12、理干凈,否則不許拆除。拆除時按規定程序拆除。7.腳手架搭設安全措施7.1立桿7.1.1在豎立桿時,要注意桿件長短搭配使用,立桿接頭必須采用對接扣件實行對接接頭。7.1.2立桿接頭與相近大橫桿的距離不大于步高的三分之一,相鄰立桿接頭相互錯開,不在同步高和同一跨距內,相鄰接頭的高差500mm。見下圖:7.2水平橫桿水平橫桿長度不小于三跨,設置在立桿內側,橫桿對立桿起約束作用,故立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏。7.2.1同一排水平橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。7.2.2水平橫桿必須采用對接扣件連接。7.2.3水平橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的1/3

13、。7.2.4同一水平的和上下相鄰的兩根橫桿的接頭均須相互錯開,不得出現在同一跨間內,相鄰的水平間距500mm。見下圖:7.3腳手板7.4.1作業面腳手板下必須保證有三根小橫桿腳手板采用對接平鋪時,對接處其下兩側加設支撐橫桿(小橫桿),距離控制在100200mm以內,當搭接平鋪時,搭接長度200mm,且在中部設有支承橫桿,鋪板時嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm的探頭板。7.4.2縱向鋪設時,其下支撐橫桿間距為1.5m。7.4其它措施7.5.1縱、橫掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿宜采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7.5.2腳手架

14、各桿件相交伸出的端頭均大于10cm,以防止桿件滑脫。7.5.3操作層必須滿鋪腳手板,離墻面距離不得大于20cm,不得有空隙、探頭板和跳板。8.腳手架的質量檢查及驗收和管理8.1在架子基礎、分段荷載措施完成后,須由公司技術部、安全部及項目技術部、安全部、工程部、分包等部門(單位)按分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收,并填寫驗收單,合格方可進行搭設和使用。8.2在搭設過程中,如需使用,必須由施工負責人組織相關人員進行檢查,符合要求后方可上人。8.3架子未經檢查、驗收前,除架子工外,嚴禁其他人員攀登,驗收后任何人不得拆改,需做局部拆改時,須經施工技術負責人同意后由架子工操作。8.4大風雨后,

15、施工技術負責人要及時組織相關人員對架子進行檢查。8.5建立有效的腳手架安全管理機構和定期檢查、復查制度,由安全總監主持檢查和驗收。8.6搭設的技術要求,允許偏差及檢驗方法參照雙排架要求,詳見下表:雙排架搭設技術要求及容許偏差項次項目技術要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法及工具1墊板不晃動2立桿垂直度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100吊線卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度設計時允許偏差(mm)吊線卷尺或經緯儀80m60m40m20mH=2m7777H=10m13172550H=20m253450

16、100H=30m3850100H=40m5067H=50m6384H=60m75100H=70m88H=80m1003間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排距偏差204縱向平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨中內外縱向水平桿高差105橫向平桿外伸長度偏差外伸500506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離a150mm鋼卷尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件高差500鋼卷尺立桿上對接扣件距主節點距離h/3縱向水平桿的接頭距主節點的距離L/37扣件螺栓的擰緊力矩40-65Nm扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450600角尺9腳手板外伸長度對接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺附件:F12層懸挑架操

17、作架計算本腳手架計算依據:建筑施工手冊第三版鋼結構設計規范GBJ17-88建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001 2002年版)F11層懸挑操作架計算項 目計算式1、整體穩定性1.1構造設定腳手架高度H立桿縱距La立桿橫距Lb步距h作業要求連墻件布置間距安全網H=5步1.5m/步=7.5mLa=1.5mLb=1.5mh=1.5m從F11層結構面(44.050m)搭設至F12層鋼結構橫梁上部58.35米處,此裝修操作架荷載要求200Kg/m24米4跨周邊密目網封閉,下設大眼安全網1.2荷載計算1.2.1恒載計算架自重:NGIK=gKH構配件重N:腳手板自重0.3KN/m2欄

18、桿擋腳板0.11KN/m安全網0.003KN/m2NG2K=+1.2.2施工活載NQK取200Kg/m21.2.3荷載設計值計算簡圖:由規范查得,gK=0.1394KN/m NBGK=0.13947.5+0.30.41.5+0.0031.57.5+0.111.5 =1424.25NNCGK=0.13947.5+0.31.50.4=1225.5NNB=1.21225.5+1.420000.41.5=3.15KNNC=1.21424.25+1.420001.5 0.4=3.39KN1.3水平桿計算因設定符合常用腳手架尺寸,橫桿勿需計算1.4抗傾覆計算:1.4.1計算簡圖:1.4.2驗算O點兩側力矩

19、:懸挑端力矩:防傾覆腳手架力矩:每個扣件抗滑力按8KN考慮計算簡圖:NB OB + NCOC =3.152.16+3.392.96=16.838 KNmM抗傾覆 =81.5+83.0+84.572 KNm16.83 KNm滿足抗傾覆要求。2、驗算斜向鋼管支撐承載力2.1鋼管斜撐按每1.5m設一個,則各挑桿受力R:2.2鋼管長細比驗算:2.2.1鋼管計算長度:2.2.2鋼管長細比:2.2.3鋼管支撐形式調整:2.2.3鋼管穩定性計算:N/Af由Y=0:NB + NC = RAY + REYX=0:FX = RAX + REXMA =0:NB XAB + NCXAC + = FX YAB + RE

20、YYAE得:3.15+3.39=0.82RA +0.85REFX =0.5668 RA +0.511 RE3.155160+3.395960=7500 FX+15000.85 RE求得:RA = 4.42 KN(受壓), RE = 3.44KN(受壓)L0AB=L0EC=AB=576=210EC=552=210由于長細比不符合要求,故在斜向支撐鋼管中部增設三道橫桿,以減少鋼管的長細比(斜撐與橫桿交接處須用扣件連接)。AB=576/4=144 AB =0.332EC=552/4=138 EC =0.357RAB /A=4.421000/(0.332489)=27.2N/mm2205REC /A=3.441000/(0.357489)=19.7N/mm2205由此可知,此種斜向支撐方式滿足要求。


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