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綜合建筑項目一柱一樁施工專項方案(先插法)(36頁).pdf

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綜合建筑項目一柱一樁施工專項方案(先插法)(36頁).pdf

1、 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展項目(大中里)綜合發(fā)展項目 一柱一樁施工專項方案(先插法)一柱一樁施工專項方案(先插法)2014 年 1 月 15 日 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 1 頁 共 33 頁 目 錄目 錄 1、工程概況、工程概況.31.1 工程簡介.31.2 設(shè)計概況.41.3 工程、水文地質(zhì)條件.41.3.1地形、地貌.41.3.2地基土的構(gòu)成與特征.41.3.3水文條件.51.4 編制依據(jù).61.4.1技術(shù)文件.61.4.2現(xiàn)場情況.61.4.3現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范規(guī)程.71

2、.4.4其他依據(jù).82、施工工藝、施工工藝.82.1 施工工藝選擇.82.2 先插法施工流程.93、施工方法、施工方法.103.1 施工準備.103.1.1前期準備工作.103.1.2測量放樣.103.1.3護筒.103.1.4調(diào)直架和插管設(shè)備.123.2 泥漿工藝控制.123.3 鉆進成孔.133.4 清孔工藝.163.5 鋼筋籠工藝.173.6 先插法鋼管立樁安放與垂直度控制.183.6.1鋼管柱加工、制作技術(shù)要求.183.6.2先插法調(diào)直設(shè)備.193.6.3測斜管安裝.193.6.4孔內(nèi)導向糾偏裝置安裝.203.6.4先插法調(diào)直架安裝固定.203.6.5鋼管吊裝及下放.21 靜安區(qū) 40

3、 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 2 頁 共 33 頁 3.6.6先插法鋼管調(diào)直.213.7 先插法水下砼灌注工藝.223.8 鋼管立樁先插法調(diào)直平臺的拆除.233.9 質(zhì)量保證措施.233.9.1 施工過程質(zhì)量保證措施.233.9.2 質(zhì)量故障的預防與處理.243.10 材料、半成品、成品(構(gòu)件)檢驗與試驗.254、質(zhì)量、安全、文明保證措施、質(zhì)量、安全、文明保證措施.274.1 工程質(zhì)量目標.274.1.1工程質(zhì)量目標分解.274.1.2質(zhì)量保證體系.274.2 施工進度保證措施.284.2.1確保工程工期的管理措施.284.2.2確保工程工期的組織措施.

4、284.2.3技術(shù)保證措施.294.2.4勞動力的保證措施.294.2.5設(shè)備保證措施.294.3 安全、文明施工保障措施.304.3.1安全、文明施工管理組織.304.3.2安全、文明施工.304.3.3環(huán)境技術(shù)措施.304.3.4環(huán)境保護措施.314.3.5施工中垃圾處理.324.3.6衛(wèi)生管理.33 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 3 頁 共 33 頁 1、工程概況、工程概況 1.1 工程簡介工程簡介 上海市靜安區(qū) 40 號和 46 號大中里地塊綜合發(fā)展項目位于上海市靜安區(qū),基地西臨石門一路、北臨南京西路、東臨青海路、南臨威海路。本工程總

5、建筑面積約 486740m2,其中地下建筑面積 174384m2。場地內(nèi)擬建一幢 34 層 170m 高辦公塔樓(T1)、一幢 51 層 250m 高辦公塔樓(T2)、三幢酒店塔樓(T3:18 層 71m 高、T5:15 層 71.05m 高、T6:18 層77.75m 高),商業(yè)裙房均為 24 層。本工程北側(cè)區(qū)域設(shè)置三層地下室,其余均為四層地下室。上海市靜安區(qū) 40 號和 46 號大中里地塊綜合發(fā)展項目總平面圖 上海市靜安區(qū) 40 號和 46 號大中里地塊綜合發(fā)展項目總平面圖 考慮到區(qū)基坑場地用地較緊張,且周邊居民建筑距離基坑較近,對施工噪聲及揚塵等的控制要求較高,結(jié)合建設(shè)單位的開發(fā)進度要求

6、,經(jīng)綜合比較,區(qū)調(diào)整為逆作法施工。區(qū)目前為石門一路的臨時翻交道路,呈狹長弧線形,南北方向總弧線長度約 320m,寬度約 2040m,總面積約 11100m2,開挖深度 19.3m。一柱一樁樁基工程采用鉆孔灌注樁,總樁數(shù) 149 根,本次計劃采用先插法施工。本方案為直徑 1000mm 的立柱樁(一柱一樁)先插法的專項施工方案。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 4 頁 共 33 頁 1.2 設(shè)計概況設(shè)計概況 本工程逆作法施工區(qū)域,立柱樁采用1000 的鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼管立柱,立柱樁成孔垂直度偏差插入標高以上范圍不大于 1/300,插入標高以下范圍不大

7、于 1/200,樁中心容許偏差20mm,鋼管立柱樁垂直度偏差不大于 1/500,相關(guān)設(shè)計參數(shù)見下表:本工程0.000 m 相當于絕對標高3.500m。一柱一樁有效樁長 45m(36m),鋼管插入基坑墊層底面標高以下 3m。支承樁樁身混凝土混強度等級為 C35(水下澆筑混凝土等級提出高一級)。鋼管柱內(nèi)填水下 C50 混凝土(提高兩級配制)。鋼管內(nèi)所有立樁樁均進行成孔質(zhì)量檢測、樁身強度檢測以及超聲波透視法檢測。擬定施工工藝為正循環(huán)成孔,反循環(huán)清孔。成孔設(shè)備采用 GPS-20 型或以上工程鉆機。1.3 工程、水文地質(zhì)條件工程、水文地質(zhì)條件 1.3.1 地形、地貌 地貌形態(tài)為濱海平原地貌,地勢較為平坦

8、,地面絕對標高一般在 2.413.19m。場地內(nèi)原主要為居民住宅。1.3.2 地基土的構(gòu)成與特征 1 層填土,表層為混凝土地坪,上部為混凝土、碎石、磚塊等建筑垃圾為主,下部以粘性土為主,夾少量碎石等雜物。2 層浜填土分布于暗浜區(qū)域,該層含較多黑色有機質(zhì)及腐植物。層褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土,場地內(nèi)局部缺失。、層灰色淤泥質(zhì)土,土質(zhì)較軟,具有高壓縮性、高靈敏度、低強度的特性。第鋼立柱 型號 鋼立柱頂標高(m)鋼立柱底標高(m)樁徑(mm)樁底標高(m)按區(qū)塊范圍樁數(shù)(根)備注 3-1 3-2 3-3 3-4 450*16mm 鋼管柱+2.295-19.200 1000-64.00032 23 36 57

9、純地下室逆作普遍區(qū)域一柱一樁 合計 33 23 36 57 總計 149 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 5 頁 共 33 頁 層局部夾有較多薄層粉性土。層分為 4 個亞層:1 層灰色粉質(zhì)粘土、2 層灰色砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土、3 層灰色粉質(zhì)粘土和4 層灰綠色粉質(zhì)粘土。層暗綠草黃色粉質(zhì)粘土,主要分布在擬建場地東側(cè)。層分為1 層草黃色砂質(zhì)粉土和2 層草黃灰色粉砂兩個亞層。受古河道切割影響,1 層局部缺失,層面埋深 25.8m37.1m;2 層層面埋深 32.3m40.2m。1 層灰色粉質(zhì)粘土,層面埋深 48.6m58.7m;2 層灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂,

10、具有隨深度增加土性漸好的特點,該層局部粉質(zhì)粘土與粉砂互層狀結(jié)構(gòu),其層面埋深約56.062.8m。1 灰色粉砂,層面埋深 68.8078.70m;2 灰色粉細砂,層面埋深 79.184.3m。1.3.3 水文條件 擬建場地地下水類型有淺部土層中的潛水和深部土層中的承壓水。1)潛水 本場地淺層地下水屬潛水類型,主要補給來源為大氣降水、地表徑流,水位隨季節(jié)變化而變化。勘察期間測得淺層地下水埋深一般為 1.101.40m。上海市年平均水位埋深一般為 0.50.7m。2)承壓水 第一層承壓水主要分布于第層,根據(jù)本工程已施工的分區(qū)實際情況,承壓水頭埋深約 6.6m。場地內(nèi)第層土面最淺埋深為 29m 左右。

11、靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 6 頁 共 33 頁 工程地質(zhì)剖面圖 1.4 編制依據(jù)編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計依據(jù)有關(guān)設(shè)計圖紙、技術(shù)勘察資料和技術(shù)規(guī)范要求,參照國家及地方的有關(guān)規(guī)范要求,并結(jié)合了在深基礎(chǔ)施工方面的成功經(jīng)驗,圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價的目標來編制的。主要依據(jù)包括:1.4.1 技術(shù)文件 地下室一柱一樁設(shè)計圖紙、設(shè)計說明、本工程勘察報告、設(shè)計洽商、變更等技術(shù)文件。1.4.2 現(xiàn)場情況 本工程現(xiàn)場大部分區(qū)域均進入結(jié)構(gòu)施工,基坑開挖及回筑,施建場地現(xiàn)為翻交石門一路占據(jù),實際情況較為復雜,包括現(xiàn)場道路交通、施工流程安排、泥

12、漿池布置、供電供水情況等需要充分考慮。一柱一樁施工區(qū)域初步劃分擬先進行 3-1 及 3-2 區(qū);后進行 3-3 及 3-4 區(qū)施工。鋼立柱立 柱 樁 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 7 頁 共 33 頁 一柱一樁施工區(qū)域初步劃分 1.4.3 現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范規(guī)程 主要標準、規(guī)范及規(guī)程 序號 類別 標準名稱 標準編號 1 國家及行業(yè) 規(guī)范 工程測量規(guī)程 GB500262007 2 圓柱頭焊釘 GB/T 10433 3 樁用螺旋焊縫鋼管 SY/T5040-2000 4 鋼管混凝土疊合柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 188:2005 5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

13、范 GB50017-2003 6 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 7 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 CECS 28:90 8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 9 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 10 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB5007-2002 11 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003 12 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 13 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 14 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 15 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011年版)3-1 3

14、-2 3-3 3-4 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 8 頁 共 33 頁 16 混凝土質(zhì)量控制標準(GB 50164-2011)17 混凝土強度檢驗評定標準(GB/T 50107-2010)18 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003 19 鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程 CECS 03:2007 20 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2001 21 地方標準 上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DGJ08-11-2010 22 高強度混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程 DBJ08-77-98 23 上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程 DG/TJ08-202-200

15、7 24 上海地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 DBJ 08-11-2010 1.4.4 其他依據(jù)(1)國家、行業(yè)、上海市頒布的與本工程有關(guān)的其他各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準。(2)國家、行業(yè)、上海市頒布與本工程環(huán)境保護、職業(yè)健康安全有關(guān)的各種法律、法規(guī)、規(guī)定和通知。(3)工程建筑標準強制性條文的規(guī)定執(zhí)行。(4)公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準中的有關(guān)規(guī)定。(5)公司在上海地區(qū)同類樁基工程中積累的施工經(jīng)驗。(6)上海基礎(chǔ)工程有限公司開發(fā)的先插施工方法。2、施工工藝、施工工藝 2.1 施工工藝選擇施工工藝選擇 工藝名稱:鉆孔灌注樁插入鋼立柱 成孔方式:正循環(huán)成孔 泥漿制備:采用自然地層造漿為主

16、,膨潤土和外加劑人工拌制泥漿為輔。泥漿除砂:ZX-250 型泥漿凈化裝置(除砂機)除砂 清孔方式:氣舉反循環(huán)清孔 鋼筋安裝:預加工成型,直螺紋接駁器連接 鋼管柱安裝:工廠預加工成型,整體運輸至現(xiàn)場;先插法采用履帶吊自由落體式下放,兩次清孔 均用 此工藝?靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 9 頁 共 33 頁 機械螺桿糾偏。澆灌方式:鋼管柱內(nèi)安裝導管法水下混凝土澆灌。注 漿:樁端后注漿 2.2 先插法施工流程先插法施工流程 測斜儀歸零 鋼管柱插到位 開始校垂 安裝導管 澆搗混凝土 結(jié)束 鋼管柱測斜 第二次清孔 定位 挖孔、護筒埋設(shè) 成孔 測孔徑孔斜

17、、沉渣下放鋼筋籠 終孔、一次清孔 下放鋼管柱 鉆深 30m 時鉆桿內(nèi)測斜 安裝測斜管等設(shè)備鋼管柱做對中標記測斜儀、電腦等連接固定架就位 鋼管柱固定 固定樁架 水下 C35 砼灌注 移走調(diào)直架 水下 C50 砼灌注 回填注漿 無注漿工藝 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 10 頁 共 33 頁 3、施工方法、施工方法 3.1 施工準備施工準備 3.1.1 前期準備工作 1)根據(jù)現(xiàn)場施工條件并結(jié)合后期施工各因素,規(guī)劃好現(xiàn)場施工道路。2)按施工要求布置好供水、供電、排水設(shè)施。3)按泥漿池布置好泥漿循環(huán)管路。4)做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作,及輔助設(shè)備、機具

18、的準備工作。5)原材料按計劃提前進場,具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,并及時取樣、送樣復試。6)鋼構(gòu)件(鋼管柱)按計劃提前進場,提前制作好堆放臺架,堆放場地要便于吊裝。3.1.2 測量放樣 1)施工前應復核測量基準點、水準點及建筑物的基準線,并采取保護措施。2)樁位放樣定位時,在硬地坪上用紅漆畫好定位三角、標明樁號。3)測量規(guī)程 a、控制點、水準點等測量標志,均應嚴格保護好,做好醒目標志,并作好記錄。b、樁位位置放樣、標高引測均通過自檢、現(xiàn)場監(jiān)理復核、驗收合格后方可施工。c、保證測量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。d、控制誤差小于5mm,樁位誤差小于 10mm。并測量樁位處的地面標高。3.1.3 護

19、筒 鋼護筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場加工,圓整度好,所有焊縫連續(xù),以保證不漏水。鋼護筒頂標高應高出地面 010cm。鋼護筒埋入確保垂直度控制在 1/200 以內(nèi)。鋼護筒埋設(shè)過程中如有偏差應及時校正,中心偏差應20mm。護筒埋設(shè)深度應超過雜質(zhì)填土埋藏深度,同時用十字線校正護筒中心及樁位中心。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 11 頁 共 33 頁 樁位中心復核 護筒定位 先插法鋼護筒:選用壁厚 1216mm,鋼護筒內(nèi)徑 1350mm,長度 6.0m,46m 范圍采用 16mm 厚的鋼板、其余部位采用 12mm 厚的鋼板。鋼護筒上口往下 20cm 范圍、從上往下

20、 4.65.0m、下口往上 40cm 范圍采用 10mm 厚鋼板設(shè)置包箍加強。采用先挖孔、井字架定位導向,振動錘振入埋設(shè)法。鋼護筒采用 50150T 履帶吊、DZJ-120 振動錘及井字型導向架一次性埋設(shè)。如下圖所示:振動錘振埋搞筒 井字型護筒導向架 護筒埋設(shè)步驟及控制要點:(1)測量放樣:樁位放樣采用二級復核制,樁位初放后,由總包方和監(jiān)理復核驗收。(2)將樁中心引點至導向架外。(3)小型鎬頭機將地表混凝土破除,挖引導孔,孔徑約 1.6m,深度約 1.5m,清除地下障礙物。(4)導向架安裝:平整樁位處的場地,將樁中心引點至導向架外,使導向架中心與樁位中心重合并調(diào)平,水平偏差小于 0.5cm,導

21、向架與地面鉆孔鋼筋固定。(5)將鋼護筒立于地面,用吊車吊著振動錘夾住鋼護筒吊入導向架中,微調(diào)確保垂直和位置準確。開啟振動錘由低頻到高頻振設(shè),在振設(shè)時,在兩個互相垂直的方向利用經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度,并及時根據(jù)監(jiān)測結(jié)果調(diào)整垂直度。(6)護筒振設(shè)到位后,對護筒中心和標高進行復核。所振設(shè)的立柱試樁鋼護筒的中心偏差小于 2cm。先插法護筒埋設(shè)垂直度保證措施:靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 12 頁 共 33 頁 a、長護筒上下端設(shè)加強箍,防止變形;b、雙夾振動錘對稱、均勻振設(shè);c、長護筒垂直度 1/300;d、護筒四周回填密實;e、鋼護筒與地面鋼板或鋼筋連接

22、固定。3.1.4 調(diào)直架和插管設(shè)備 先插法調(diào)直架圖 3.2 泥漿工藝控制泥漿工藝控制 通過已施工的兩根試樁,孔壁在 40 小時以內(nèi)基本保持穩(wěn)定。擬在工程樁施工中,以優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿為主。1)正、反循環(huán)施工時泥漿的性能指標應分別滿足下表要求。正循環(huán)泥漿性能指標 序號 項 目 注入孔內(nèi) 排出孔外 1 泥漿比重 1.151.20 1.201.30 2 粘度()1822 2026 3 含砂率(%)4 不要求 反循環(huán)泥漿性能指標 序號 項 目 注入孔內(nèi) 排出孔外 一次清孔后 二次清孔后 1 泥漿比重 1.101.151.151.301.25 1.151.20 2 粘度()1618 1822 28 28 是

23、否是指“一清”,請注明,若不是請刪除相關(guān)內(nèi)容與第8頁矛盾 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 13 頁 共 33 頁 3 含砂率(%)4 不要求 8 8 4 沉渣厚度(cm)/不要求 10 5 2)泥漿除砂 本工程泥漿處理選用 ZX-250 型泥漿凈化裝置(除砂機),泥漿循環(huán)過程中,該裝置可以將所有大于 0.075mm 的砂顆粒進行分離,以改良循環(huán)泥漿性能。3)泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由于本工程樁基工程均采用正、反循環(huán)結(jié)合的成孔、清孔方式,因此泥漿池及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置時,充分考慮了同時滿足正、反循環(huán)工藝的要求。泥漿循環(huán)系統(tǒng)分別設(shè)置了新漿池、循環(huán)池、沉淀池,并

24、在循環(huán)過程中使用泥漿分離設(shè)置,滿足人工拌漿和除砂機除砂工作要求。泥漿池與鉆機之間的泥漿輸送采用兩根泥漿管泵送的方法。3.3 鉆進成孔鉆進成孔 1)施工環(huán)境 為滿保證成孔垂直度控制要求,成樁施工范圍全面硬化,地坪表面應無明顯凹凸不平。如地坪破壞嚴重的,視具體情況進行鋪設(shè)鋼板處理。2)機械、設(shè)備選型 根據(jù)本工程樁成孔深度深、垂直度要求高這一特點,針對性選擇扭距大、鉆機穩(wěn)、功率大的 GPS20 型或以上的氣舉反循環(huán)回旋鉆機。技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù) GPS-20 鉆孔直徑(m)2 鉆孔深度(m)100 轉(zhuǎn)盤最大扭矩(千牛.米)30 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)正反 6 檔 8,14,18,26,32,56 鉆塔高度

25、(米)8.5 主機外形(工作狀態(tài))(米)5.672.49.35 鉆機功率(千瓦)45 主機重量(噸)11 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 14 頁 共 33 頁 成孔選用配套高強度、大扭矩鉆桿,三翼單腰箍保徑裝置的鉆頭,鉆頭上方設(shè)置配重塊,配重塊上方設(shè)置直徑 1.2m 導正圈,以滿足成孔垂直度要求,同時鉆頭直徑應不小于設(shè)計樁徑。選用優(yōu)質(zhì)合金刀齒,每施工一個樁孔后均需檢查鉆頭磨損情況,如磨損嚴重需及時修復,以保證成孔效率和連續(xù)性。帶導正圈的配重鉆桿 帶配重的鉆頭 3)鉆進過程控制 根據(jù)不同的地層參數(shù)、特點,合理控制鉆進參數(shù)(鉆速、鉆壓)。鉆進過程

26、中應切實計算好鉆桿和鉆具長度,以便丈量桿上余尺,正確計算孔深。加接鉆桿應先將鉆具稍提離孔底,待泥漿循環(huán) 23 分鐘再擰卸鉆具。鉆進中,上下串動鉆具要適當,最好一根鉆桿打完,在加鉆桿前串動幾下即可,既達到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的,又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。鉆孔深度不得小于設(shè)計孔深,超深不得大于 30cm。立柱樁插入鋼立柱標高以下垂直度不超過 1/200,插入標高以上不超過 1/300,并注意不向坑內(nèi)偏差和傾斜。成孔質(zhì)量控制指標 序號 檢查項目 技術(shù)指標 或允許偏差 檢查時間或位置 檢測方法 1 開孔 樁位 10mm 開孔定位在硬地坪上放出縱橫軸線,對照軸線用鋼尺檢查 護筒

27、垂直、穩(wěn)定 開孔前 檢查埋設(shè)情況 鉆機平整度 10mm 開孔前 水平尺測量轉(zhuǎn)盤水平度 鉆頭直徑 1200 開孔前 鋼尺測量 2 泥漿 新漿 比重 1.051.10g/cm3,粘度 1620 秒 新漿池 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 15 頁 共 33 頁 循環(huán)泥漿 正 循 環(huán) 比 重1.15 1.20g/cm3,粘度 1822秒;反循環(huán)比重 1.101.15g/cm3,粘度 1618秒,含砂率小于 6%循環(huán)池 泥漿檢測儀器測定 3 鉆進 正循環(huán)鉆進 鉆壓 1025kpa,轉(zhuǎn)速4070r/min 鉆進時 通過速度觀測,檢查成孔情況是否正常 反循

28、環(huán)鉆進 鉆壓 1015kpa,轉(zhuǎn)速12-40r/min 鉆進時 4 終孔檢查 孔深 0+300mm 提鉆前 將鉆具下放到底,測量鉆桿機余 提鉆后 井徑儀或超聲波測井儀 孔徑 0+50mm 提鉆后 井徑儀或超聲波測井儀 垂直度 立柱樁 1/300、1/200提鉆后 井徑儀或超聲波測井儀 沉渣厚度 10cm 提鉆后 井徑儀或超聲波測井儀 4)鉆進過程垂直度控制 a、每換一節(jié)鉆桿水平尺超平、靠主動鉆桿垂直度(保持鉆桿位于轉(zhuǎn)盤中心)、觀察鉆機轉(zhuǎn)盤是否移位。b、泥漿指標、鉆進速度分不同土層深度控制。c、在進入軟硬換界地層時,應適當控制鉆機速度,只有在鉆頭完全進入下層硬土時,才能正常鉆機。正常鉆進時也要保

29、持懸吊減壓鉆進的方法。5)中間過程中垂直度檢測 鉆進至 30 米處,拆除主鉆桿,從鉆桿內(nèi)下放測斜器至鉆頭處,測量鉆桿垂直度,鉆桿垂直度(即鉆孔垂直度)滿足 1/300 時,方可繼續(xù)鉆進,否則掃孔處理。鉆到設(shè)計深度一清提鉆后,由第三方孔徑儀檢測垂直度。力爭控制鋼管柱插入范圍內(nèi) 1/300,插入下方1/200,否則掃孔處理。6)成孔質(zhì)量隱患控制措施 A、垮孔:預防:a.在進入砂質(zhì)土等易坍地層時,使用優(yōu)質(zhì)泥漿,并適當放慢成孔速度,以確保泥皮的形成,使之具有良好的護壁功能。b.在砂土層中鉆機,適當降低鉆機回轉(zhuǎn)速度,以減小鉆頭對孔壁的擾動。c.在粘性土中鉆進,宜大泵量快速鉆機,避免糊鉆而干擾孔壁。處理:

30、靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 16 頁 共 33 頁 在成孔中發(fā)生垮孔時,如程度較輕可適當加大泥漿比重,保持孔內(nèi)水頭高度,提高靜水壓力,及時平衡地層;情況嚴重時,可用粘土夾小碎石快速回填,讓其自然沉降密實后,再重新鉆進。B、孔斜:預防:a.鉆進前應選擇導向性能好的鉆頭,檢查周邊保徑數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)偏差及時鑲補合金防止成孔偏心而造成孔斜。b.保證鉆機安裝的水平。c.對鉆具進行校直檢查,不合格鉆具不得下入孔內(nèi)。d、開孔時采用慢速減壓鉆進,保證開孔時的鉆孔垂直度。e、在進入軟硬換界地層時,應適當控制鉆機速度,只有在鉆頭完全進入下層時,才能正常鉆機。f.發(fā)

31、生分層成孔技術(shù)參數(shù)不適合地層鉆進時,及時調(diào)整鉆進成孔技術(shù)參數(shù)。處理:a.發(fā)生鉆孔有偏差時,應停止繼續(xù)鉆機,將鉆機提出偏斜部位,來回掃孔糾斜;b.孔斜較大時,可先進行樁孔斜度的檢測,依據(jù)實測數(shù)據(jù),對鉆孔實行定向糾斜,再恢復正常鉆進。3.4 清孔工藝清孔工藝 1)成孔至設(shè)計要求深度后,清孔應分二次進行。第一次清孔在成孔完畢后立即進行,第一次清孔后測得的孔底沉淤厚度不應大于 100mm。第二次清孔在鋼筋籠和導管安放完畢后進行,采用氣舉反循環(huán)清孔工藝,第二次清孔后測得的孔底沉淤厚度不應大于 50mm。2)一清時應將鉆頭提離孔底 0.50.8m,二清時導管應下至離孔底 0.30.5m。3)清孔時,輸入孔

32、內(nèi)的泥漿量不應小于排漿量,保證補量充足。同時應合理控制氣量、氣壓,避免吸塌孔壁。4)導管使用前應進行水密性試驗,保證密封性能。使用過程中應經(jīng)常檢查絲扣是否完好,有無變形等。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 17 頁 共 33 頁 3.5 鋼筋籠工藝鋼筋籠工藝 1)鋼筋的質(zhì)量應符合國家標準,并具備出場質(zhì)量證明書和試驗報告。進場后按批次取樣復試,復試合格后,方可使用。2)鋼筋籠分節(jié)制作,長度 9m 或 12m,主筋采用直螺紋接駁器的方式連接,在保證連接質(zhì)量的同時更加提高施工效率。同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不應大于主筋總數(shù)的 50%,相鄰接頭應錯開 35 倍主

33、筋直徑以上距離。鋼筋籠垂直主筋之接頭須能承受 1.25 倍鋼筋極限拉力。機械連接接頭的操作應符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程GJ107 的有關(guān)規(guī)定。3)按鋼筋籠翻樣圖要求的長度下料。另根據(jù)骨架長度,按盡量減少斷頭廢料的原則斷料。4)鋼筋籠制作時應進行接駁器的預拼接。鋼筋籠制作過程中應對每節(jié)籠子相對應的鋼籠作好記號,以確保下籠過程中鋼筋籠能順利對接。5)本工程鋼筋籠單籠較重,必須在制作過程中運用相應的鋼筋制作吊耳,確保吊裝和下放過程中箍筋不會脫落。6)成型的鋼筋籠應平臥堆放,堆放層數(shù)不超過 2 層,且按照下籠順序編號依次放置。7)鋼筋籠起吊時宜采用兩點吊,主吊點位于籠頂,副吊點位于籠底以上約 1/3

34、 籠長處。8)鋼筋籠下放時應綁設(shè)保護層墊塊,每節(jié)鋼筋籠上不少于 2 組,每組數(shù)量不少于 3塊。9)超聲波檢測管需采用 3 根內(nèi)徑50*3.5 的鋼管,檢測管須牢固綁扎于鋼筋籠上,并每兩節(jié)灌一次水,防止堵管。鋼筋籠質(zhì)量控制要點 序號 檢查項目 技術(shù)指標或允許偏差 檢查時間或位置 檢測方法 1 制作偏差 主筋間距 10mm 成型后 鋼尺測量 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠整體長度 100mm 2 安裝 保護層墊塊 安裝時 表觀檢查 接駁器連接質(zhì)量 符合規(guī)范 鋼筋籠安裝標高 100mm 測量吊筋長度 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第

35、18 頁 共 33 頁 鋼筋籠安裝前可將鉆機吊移至下一孔位鉆孔。直接在護筒口安裝鋼筋籠。3.6 先插法鋼管立樁安放與垂直度控制先插法鋼管立樁安放與垂直度控制 3.6.1 鋼管柱加工、制作技術(shù)要求 試充填鋼管混凝土柱采用45016 鋼管,鋼材牌號均為 Q345B。焊接用的焊條應與鋼材材料的性能相配合。鋼管在工廠加工,車運至現(xiàn)場,加工時必須預先在需焊接的部位設(shè)置襯板,在逆作施工階段與鋼筋混凝土焊接的構(gòu)件通過襯板與鋼管柱焊接,嚴禁在豎向受荷狀態(tài)下在鋼管表面直接施焊。鋼管應整體制作和運輸,如因條件限制必須分段制作,鋼管分段位置應設(shè)置在層高的 1/3 位置,鋼管接長應該用等強度的坡口焊縫,焊縫質(zhì)量應滿足

36、一級焊縫要求,其余未特別注明的焊縫質(zhì)量等級為三級。鋼管制作前應進行內(nèi)壁除銹,施工單位應保證鋼管內(nèi)壁與混凝土緊密粘接,圓柱頭栓釘連接件的材料應符合現(xiàn)行國家標準電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘GB/T 10433 規(guī)定,且不低于 4.6 級。鋼管柱的加工要求:鋼立柱制作長度允許偏差20mm,截面幾何尺寸允許偏差10mm。縱向彎曲:小于長度的 1/1000,且10mm。管端不平整度:f/d1/1500,且 f0.3mm。工廠加工制作時,焊縫等級為一級,探傷比例 100%。鋼筋籠斷面配筋圖 鋼筋籠骨架制作 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 19 頁 共 33 頁

37、鋼管柱其它要求:出廠前,廠家沿管長方向,在垂直相交方向畫四根縱向標志線(平行于軸心),作為鋼管柱方向和垂直度的控制基準線。現(xiàn)場在設(shè)計柱頂標高處用油漆做好標記線。并從下往上每米用油漆做好刻度線。鋼管柱的施工要求:管頂中心線偏差控制20mm;標高控制10mm;鋼管垂直度 1/500。3.6.2 先插法調(diào)直設(shè)備 為確保一柱一樁施工進度及質(zhì)量,調(diào)直設(shè)備采用自行定制加工的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)直架,調(diào)直架共設(shè)置三層平臺,底層平臺為鋼管固定平臺,用于鋼管下放后的對中和平面位置固定;中層平臺為調(diào)直平臺,上部安放了 4 只調(diào)節(jié)螺栓,用于鋼管測斜后的垂直度調(diào)整;上層平臺為砼澆灌平臺,其上設(shè)置了卡導管的活動鋼板,用于樁基的混

38、凝土澆筑。根據(jù)一柱一樁樁基的配備情況,鋼管調(diào)直架在施工高峰階段配備 34 臺,以配合一柱一樁施工。3.6.3 測斜管安裝 鋼管柱垂直度監(jiān)控采用測斜管測斜方式控制,測斜管采用約 25m 長 PVC 管,PVC 管與鋼管采用鐵絲和角鋼固定。為確保測斜管測試垂直度能代表鋼管安放垂直度,測斜管應與鋼管完全平行,因此,必須保證測斜管的安裝精度,且固定牢固。為確保鋼管母線位置準確,鋼管進場前由鋼管加工單位預先采用墨線方式在鋼管上進行標記。鋼管進場后,把測斜管凹槽對準墨線進行安裝。測斜管固定 測斜管固定圖測斜管固定 測斜管固定圖 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)

39、第 20 頁 共 33 頁 3.6.4 孔內(nèi)導向糾偏裝置安裝 重新復核樁位,檢查護筒口樁中心標記。支承樁鋼筋籠安裝完成后,將 34 只導向糾偏裝置安裝到孔內(nèi)預定深度(距地面約 5m 左右,沿鋼護筒口均勻布置,并與長護筒頂口牢固固定,接好液壓油管和控制系統(tǒng)。導向糾偏裝置定位安裝時應避開孔內(nèi)鋼筋籠縱向筋和橫向箍筋,避開聲測管、油管、線路等。孔內(nèi)導向糾偏裝置 手動液壓泵 3.6.4 先插法調(diào)直架安裝固定 1、調(diào)直架對中 為保證鋼管柱下放時與樁基同心,調(diào)直架固定前應與樁位對中,對中方式采用十字線與線垂結(jié)合的方法。首先,在樁孔位置用十字線對準樁孔中心。然后用十字鋼筋安放在調(diào)直架中心位置,鋼筋交點處懸掛線

40、垂,線垂對準十字線后,調(diào)直架即對中,并用鋼卷尺分別測量出十字鋼筋中心點距離四只調(diào)節(jié)螺栓支座的距離,以備鋼管定位。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 21 頁 共 33 頁 調(diào)直架對中 調(diào)直架對中 調(diào)直架對中后,在四個腳位置采用 8 只膨脹螺栓與地面固定。或在調(diào)直架安裝前鋪設(shè)兩塊 3cm 厚的鋼板,調(diào)直架對中后,在四個腳位置采用七字型鋼板鉤與 3cm 厚的鋼板焊接固定。3.6.5 鋼管吊裝及下放 本工程鋼管柱長度最長為 22.9m,調(diào)直段長度 4.5m(鋼管柱高出地面 3.5m),安裝垂直度要求 1/500,因此施工精度要求極高,整根鋼管重約 5T,

41、鋼管采用 100T 或 80T 履帶式起重機吊放,共設(shè)置三個吊點,分別位于鋼管頂端以下 6m、末端往上 6m 和 12m 處,鋼管上部為主吊點,末端兩個吊點與輔助起重機大鉤連接抬吊起吊。鋼管下放過程應避免測斜管與調(diào)直架碰撞,以防止破壞測斜管。3.6.6 先插法鋼管調(diào)直 鋼管柱調(diào)直過程分為二個步驟進行。1)鋼管對中 鋼管下放至設(shè)計標高后,即開始鋼管對中。根據(jù)調(diào)直架對中后測得的十字鋼筋中心點距調(diào)節(jié)螺栓支座的距鋼管調(diào)直鋼管調(diào)直 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 22 頁 共 33 頁 離,計算出鋼管外壁距支座的距離,并用底層四只調(diào)節(jié)螺栓把鋼管固定。2)

42、鋼管調(diào)直 鋼管對中完成后,即打開測斜管封頭,開始測試鋼管垂直度情況,并根據(jù)測試數(shù)據(jù),利用頂層調(diào)節(jié)螺栓對鋼管垂直度調(diào)節(jié),直至滿足 1/500 的設(shè)計要求為止,然后將頂層調(diào)節(jié)螺栓將鋼管固定。3.7 先插法水下砼灌注工藝先插法水下砼灌注工藝 1)由于為一柱一樁立樁樁施工,因此計劃在下放鋼管立樁的平臺上面焊設(shè)鋼管護欄后,在此平臺上采用汽車吊吊設(shè)灌漿斗、采用泵送混凝土的方式進行灌注混凝土。2)鉆孔灌注樁應采用商品混凝土。1000mm 樁設(shè)計強度等級為水下 C35(水下混凝土按 C40 配置),坍落度為 1822cm,初凝時間不應少于 9 小時。3)混凝土施工時應進行坍落度測定,每根樁測定 3 次,在前后

43、中間各測一次。混凝土施工應做好試塊制作及養(yǎng)護工作,每澆注 50m3必須有 1 組試件。4)混凝土采用導管法水下澆灌,導管直徑250mm,壁厚不小于 5mm,分節(jié)長度 2.5 m 為宜,導管采用絲扣連接。要求每節(jié)導管平直,定長偏差不超過管長的 1%,內(nèi)壁光滑平整、不變形,防止導管卡在鋼筋籠上。導管使用前必須進行水密性試驗,檢驗導管密封性能。導管安裝后底口距離孔底 0.30.5m 為宜。5)混凝土灌注過程中導管應始終在混凝土中,嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度宜為 310m,最小埋入深度不應小于 2m。一次提管長度不宜超過 6m。首批混凝土下落后,混凝土應連續(xù)供應。6)混凝土灌注時應

44、有專人負責測定混凝土面上升情況,當樁身砼面標高到達樁基的返漿高度(樁頂以下 8m)后,停止?jié)沧⑺?C35 混凝土,換用水下 C50 混凝土,待水下C50 混凝土面超出設(shè)計樁頂標高約 2m 時,管外均勻回填碎石(回填前埋設(shè) 1 根 15m 長的混凝土澆筑混凝土澆筑 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 23 頁 共 33 頁 注漿管,予以固定,灌注完成后進行注漿)到一定高度(防止水下 C50 高標號混凝土流到管外造成浪費),再繼續(xù)澆注。灌注時需經(jīng)常對鋼管柱管內(nèi)混凝土面和鋼管柱外回填面進行測量,指導砼灌注,嚴格根據(jù)回填速度控制混凝土灌注速度,保持導管埋

45、深在 6-7m 左右,間斷活動并慢慢提升導管。7)施工時樁身不得有縮徑現(xiàn)象,砼充盈系數(shù)控制在 1.051.25 之間,待鋼管內(nèi) C50砼從溢漿口流出、見到石子為止,方可認可 C50 砼澆灌結(jié)束。3.8 鋼管立樁先插法調(diào)直平臺的拆除鋼管立樁先插法調(diào)直平臺的拆除 需待砼灌注完成后,為保證鋼管柱的垂直度,需等混凝土具備一定強度后方可拆除調(diào)直平臺,并將超出地面高度的鋼管立樁用氣割割除。3.9 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 3.9.1 施工過程質(zhì)量保證措施(1)為滿足成孔垂直度控制要求,成樁施工范圍必須全面硬化,硬化地坪厚度不小于 200mm,鉆頭使用三翼單腰箍,鉆頭上面加配重桿,配重桿上設(shè)導正圈。(2)泥

46、漿除砂:選用 ZX-250 型泥漿凈化裝置(除砂機)或同等性能規(guī)格的泥漿除砂機對循環(huán)泥漿進行除砂,除砂機必須滿足除砂砂粒顆粒等級 0.075mm。(3)成孔施工應不間斷地一次完成,不得無故停鉆。(4)成樁前應在樁位澆筑素砼護筒,護桶內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑 100mm,護桶埋深 1.5m。護筒中心偏差不大于 20mm,垂直度偏差不大于 1/300。(5)成孔時鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固,回轉(zhuǎn)盤中心與設(shè)計樁位偏差不應大于 20mm。鉆機定位時,應校正鉆架的垂直度,成孔中應經(jīng)常觀測、檢查鉆機的垂直、水平度和轉(zhuǎn)盤中心位移。(6)成孔深度控制:成孔至設(shè)計深度后,應對孔深進行檢查。采用核定鉆桿總長的方法檢查孔深

47、,控制鉆桿機余。(7)按要求控制好泥漿性能。(8)按要求制作鋼筋籠,確保焊接質(zhì)量。(9)混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土的質(zhì)量保證措施從以下幾個方面進行控制:靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 24 頁 共 33 頁 1)混凝土的來源 本工程均采用商品混凝土,商品混凝土供應商將在以前生產(chǎn)過水下 C50 和水下 C35 混凝土的攪拌站中選擇,經(jīng)考察對比后確定,并通知現(xiàn)場工程師和監(jiān)理確認后使用。施工中不但嚴格按相關(guān)規(guī)范要求進行檢查和試驗。2)混凝土的配合比及生產(chǎn) a、施工前根據(jù)設(shè)計對樁基的混凝土要求,由商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比設(shè)計單及有關(guān)試配報告,報

48、現(xiàn)場工程師、監(jiān)理、結(jié)構(gòu)設(shè)計單位審核,經(jīng)確認后方能按該配合比進行生產(chǎn)。攪拌站具有嚴格的管理措施,確保混凝土拌制嚴格按配合比進行。b、混凝土澆注前,派專人到混凝土攪拌站進行考察,確保混凝土的原材料符合有關(guān)規(guī)范要求。粗細骨料、水泥、摻合料、外加劑要有質(zhì)保書及合格證,并要有進場復驗報告。c、混凝土澆注時,加強與商品混凝土供應商的聯(lián)系,派專人對混凝土的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。攪拌站也應派專人常駐工地現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)。3)混凝土澆注 a、混凝土澆注前,由項目工程師組織所有的相關(guān)施工人員進行技術(shù)質(zhì)量交底,并做好施工機具、勞動力安排。b、混凝土澆注時,按有關(guān)規(guī)范要求測試坍落度和制作試塊,坍落度控制在 1822cm。

49、c、混凝土澆注應連續(xù)進行,不得間斷,若發(fā)現(xiàn)后續(xù)混凝土車接不上時,應減慢澆注速度,等待后續(xù)混凝土車跟進。d、澆注過程中,不能隨意加水,以免影響成樁混凝土質(zhì)量。3.9.2 質(zhì)量故障的預防與處理 1、孔斜預防措施 1)鉆具要保持垂直度、剛度、同心度,鉆頭須具有保徑裝置,鉆機就位必須準確平穩(wěn),確保機座處在穩(wěn)固的地坪上。開鉆前,為防止鉆孔傾斜,首先鉆機在軌上移行就位后,調(diào)整鉆機轉(zhuǎn)盤的水平,保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上。2)由于本工程鉆孔深度較深,開孔時大鉤要求吊緊,保持泥漿泵量、輕壓慢轉(zhuǎn),鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進。3)本工程樁基成孔深度較大,施工時,每班應利用水平管或水準儀至少校核轉(zhuǎn)盤、鉆機

50、水平一次,發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜時應及時采取糾正措施。2、防止坍孔措施 僅成孔中的質(zhì)量問題的處理,澆筑等過程中的呢?(卡管,鋼筋籠上浮,沉渣過量等)靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 25 頁 共 33 頁 樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔,輕則影響成孔進度,嚴重時直接影響工程質(zhì)量和整個工程的進度,給工程帶來巨大的經(jīng)濟損失。施工時應采取如下措施防止坍孔:1)合理安排施工順序,做到跳孔施工,防止相鄰孔施工過程中的泥漿串孔。相鄰樁施工須距 4 倍樁徑以上或間隔 36h 以上。2)在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,減少由此對孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。3)為防止水頭壓力不足而

51、導致孔壁失穩(wěn)坍塌,施工過程中應注意確保護筒內(nèi)水頭不低于地表。3、縮徑和糊鉆的預防措施 在鉆進時,易發(fā)生縮徑、糊鉆現(xiàn)象,應采取一些相應的預防措施:1)改進鉆頭結(jié)構(gòu):控制刀具的角度、高度,提高鉆頭的切削能力,提高排渣能力,從而提高鉆進效率。2)在保證孔壁穩(wěn)定的前提下,在易糊鉆的地層鉆進時,調(diào)整泥漿性能、鉆進參數(shù)等措施以減少糊鉆。3)改進鉆進操作方法,可以采取每鉆完一根鉆桿,上下串拉和重新掃孔防止。4)在易縮徑的地層中鉆進時,可適當抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力,減少縮徑。5)保證鉆頭的有效直徑滿足設(shè)計直徑。3.10 材料、半成品、成品(構(gòu)件)檢驗與試驗材料、半成品

52、、成品(構(gòu)件)檢驗與試驗 本工程主要原材料、半成品、成品(構(gòu)件)具體檢驗試驗措施:1、鋼筋:進場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤檢查外觀質(zhì)量,鋼筋表面不得有裂縫、機械損傷和嚴重銹蝕。鋼筋直徑檢查:以 60t 為一批,抽查總盤數(shù)的 10%且不少于 3 盤。外觀檢查合格后,應逐盤檢驗鋼筋的抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。按每批次(60t)每規(guī)格進行復試,復試后要提供檢測報告。鋼筋試件應隨機取樣,取樣時應將端頭去掉 1m,同時取樣時必須有監(jiān)理方共同見證取樣,取樣人員應有上崗證。經(jīng)驗收及試驗合格的鋼筋應按其直徑、強度等級、組號分別堆放,堆放時應避免鋼筋受到腐蝕和污染。(應在鋼筋下面墊放道木墊空)靜安區(qū) 40

53、 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 26 頁 共 33 頁 2、鋼筋接頭 接駁器接頭力學性能按驗收批進行,同一施工條件下采用同一材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 500 個為一驗收批。對接頭的每一驗收批,應隨機抽取 3 個試件做單向拉伸強度試驗。同一種類型鋼筋焊接接頭每 300 只焊接接頭(搭接焊)做一組試驗。3、商品混凝土:進場混凝土須提供交易憑證、送貨單、合格證、配合比。混凝土澆搗時,根據(jù)混凝土強度和配合比在澆注點分別取樣進行復試,復試后提供 28天強度檢測報告,取樣時應由監(jiān)理見證。混凝土坍落度必須用專用的工具進行檢測,控制在 18020mm 之間。4

54、、試塊制作及養(yǎng)護要求 按照要求每根樁制作 100mm100mm100mm 試塊一組(如遇不同等級的砼應分別制作)。試塊取樣應在砼灌注中間取樣,取自運輸車輛的砼中間部份。在制作試件前應將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂上脫模劑。試件用人工插搗時,混凝土拌和物應分兩層裝入試模,每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為:長 600mm,直徑 16mm,端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時,插搗應達到試模底面;插搗上層時搗棒應穿入下層深度約為 2030mm。插搗時振搗棒應保持垂直,不得傾斜,并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定,一般為每 100cm2 截面積

55、不少于 12 次。插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。砼試塊應按規(guī)范標準制作,試塊制作后應在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強度等,不允許試塊終凝后用毛筆等書寫。拆模后的試件應立即放在溫度為 202、濕度為 95%以上的標養(yǎng)護室中養(yǎng)護(簡稱“標養(yǎng)”)。在“標養(yǎng)”室內(nèi),試件應放在架上,彼此間距應為 1020mm,并應避免用水直接淋刷試件。嚴格按上海建設(shè)工程施工現(xiàn)場標準養(yǎng)護室管理規(guī)定2004261 號修正文件規(guī)定執(zhí)行。50方一組,不排除充盈系數(shù)較大 需要2組的情況 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 27 頁 共 33 頁 4、質(zhì)量、安全

56、、文明保證措施、質(zhì)量、安全、文明保證措施 4.1 工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標 本公司實行創(chuàng)優(yōu)目標管理,工程質(zhì)量按照市質(zhì)監(jiān)總站“備案制”質(zhì)量評定標準一次性驗收合格。樁基一類樁不小于 95,無三類樁。4.1.1 工程質(zhì)量目標分解 為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),在施工中,項目部將嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范,質(zhì)量評定標準和上海市有關(guān)保證建筑工程質(zhì)量的規(guī)定進行施工。同時建立全面質(zhì)量管理制度,完善質(zhì)量體系,深化質(zhì)量管理,做到質(zhì)量工作有章可循,責任落實。4.1.2 質(zhì)量保證體系 嚴格按 ISO9001 質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系,質(zhì)量程序文件,組織協(xié)調(diào)各項工作,實行質(zhì)量監(jiān)控,進行信息化管理施工。在

57、施工過程中,全面貫徹 ISO9001 程序文件,確保工程質(zhì)量并取得豐碩成果。質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進行。自檢即當一道工序結(jié)束后,班組質(zhì)量員按質(zhì)量標準對本班組的質(zhì)量進行檢查,填寫工序自檢單簽證,若發(fā)現(xiàn)問題,整改后再進行驗收。互檢為下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量情況進行檢查,獎優(yōu)罰劣,可起監(jiān)督作用并幫助整改。專檢是項目組專職質(zhì)量員對各道工序按設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗收標準進行驗收,同時給工序的好壞予以評價。根據(jù)以上原則,針對工程中不同工序的性質(zhì),質(zhì)量檢查分為:1、一般工序控制點 對每樁基澆筑的質(zhì)量由班組進行自檢、互檢,班組質(zhì)量員驗收,書面記錄,報項目組質(zhì)量員即可。2、重點工序控制點

58、 重點工序施工結(jié)束后,必須由項目組質(zhì)量員驗收、記錄、評定后,在邀請業(yè)主代表見證,并提供各種書面風證資料。成立 QC 小組,開展 QC 攻關(guān)活動,對本工程的重點、難點進行全面質(zhì)量控制,確立關(guān) 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 28 頁 共 33 頁 鍵控制點,解決難題,保證工程的順利施工。4.2 施工進度保證措施施工進度保證措施 根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,以及招標文件,結(jié)合各工程的分項技術(shù)要求及規(guī)范,我們將從加強施工組織管理,嚴格按規(guī)范及技術(shù)要求著手,合理配置資源來保證工程的質(zhì)量,實行工程質(zhì)量和進度同步控制作為工程進度計劃編制的原則。根據(jù)施工進度安排,本

59、工程工期緊且難度大,為確保整個工期及各節(jié)點工期的如期完工(計劃 2012 年 11 月 10 日前完成 198根一柱一樁施工),特制定以下保證措施。4.2.1 確保工程工期的管理措施 1、運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)原理編制進度計劃,根據(jù)實際情況,比較分析進度計劃,確保關(guān)鍵工作的按時完成。2、建立施工進度實施組織系統(tǒng),進行目標分解,把目標落實到具體的施工作業(yè)隊。3、編制施工項目總進度計劃,及各分項工程進度計劃,并確定季度和月作業(yè)計劃,逐月按目標控制,以達到對工程施工進度的有效控制。4、實行施工任務制度,將任務下達到施工作業(yè)人,以致于作業(yè)班組,來明確具體的施工任務及要求,并運用經(jīng)濟杠桿實行獎罰措施,使施工隊

60、能在保證質(zhì)量的前提下,按時完成施工任務。5、施工時應確保主線工程的施工工期。4.2.2 確保工程工期的組織措施 1、在本工程投標階段已進行詳細的現(xiàn)場踏勘,明確施工現(xiàn)場的條件,若本工程一旦有幸中標,將在最短的時間進行施工圖的設(shè)計及施工準備工作。2、項目經(jīng)理部在認真研究招標文件的投標文件為藍本,制定出詳盡的工期進度計劃,包括施工計劃的細化和優(yōu)化。3、必須調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料的使用,供應中的各種關(guān)系,保證設(shè)備材料到位的及時性、完好率。4、在本工程施工期間,應根據(jù)工程進度的需要,對節(jié)假日、休息日進行合理安排。5、合理配備設(shè)備資源,使機械設(shè)備配備更趨合理。6、加強施工組織管理,使各分部分項工

61、序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 29 頁 共 33 頁 能按計劃正常運轉(zhuǎn),前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。7、組織多支成建制的施工隊伍、按工區(qū)、工序流水施工,進行全過程監(jiān)控,確保工期目標實現(xiàn)。4.2.3 技術(shù)保證措施 對工程技術(shù)難點應充分了解,針對技術(shù)難點應采取切實可行技術(shù)方案,技術(shù)措施,以成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備來縮短各施工工序的施工時間,做到既保證質(zhì)量又縮短工期。4.2.4 勞動力的保證措施 本工程為綜合性的地鐵工程,工藝多,要求的勞動力工種也相對較多,工種技術(shù)含量高。因此在充分熟悉

62、施工工藝的前提下,對各工序的勞動力有一個統(tǒng)一的規(guī)劃,合理安排勞動力。并對勞動力要進行提前培訓,所有操作人員都必須進行培訓,勞動力素質(zhì)的高低是工程工期、質(zhì)量保證的一個關(guān)鍵。4.2.5 設(shè)備保證措施 各設(shè)備應都有專門備用的保養(yǎng)設(shè)備及專業(yè)的保養(yǎng)人員進行維護保養(yǎng),每作業(yè)班組均安排一定的時間進行保養(yǎng),確保設(shè)備運行良好,在使用過程中,做好維護工作。擬投入 56 臺套 GPS-20 型及以上成孔鉆機,24 臺先插法調(diào)直架和配 2 臺 HDC 后插法設(shè)備,1 臺 80 噸和 12 臺 50 噸履帶吊,1 臺裝載機、1 臺挖掘機進行施工。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插

63、法)第 30 頁 共 33 頁 4.3 安全、文明施工保障措施安全、文明施工保障措施 4.3.1 安全、文明施工管理組織 專職安全助理項目工程師各施工班組兼職安全員技術(shù)員計管員安全員資料員質(zhì)量員施工員計量員專職安全工程師項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理 4.3.2 安全、文明施工 對本工程項目建立安全保證體系,全面推進國家建設(shè)部JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準。從確定安全管理目標、建立健全安全管理機構(gòu)、編制開工前的安全保證計劃到對施工全過程的策劃和控制。本工程安全管理目標:1、本工程項目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。2、本工程施工中創(chuàng)建上海市級文明工地,并創(chuàng)安全無傷亡事故。3、嚴格遵守國家各

64、項政策、法令,有關(guān)安全生產(chǎn)的單項法規(guī)中華人民共和國建筑法、國家標準建筑安全施工檢查標準 JGJ59-99及地方標準上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定(修正)、上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定。以上安全目標自上而下,層層分解,明確到項目組、各個部門,各個崗位,確保每個職工正確理解,并明確目標要求。以確保工程項目安全管理目標落實到實處。4.3.3 環(huán)境技術(shù)措施 本工程中施工期間的噪音監(jiān)測是我們環(huán)境保護的重點。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 31 頁 共 33 頁 施工期間應每天定期對施工場地噪音進行自我監(jiān)測,并填寫監(jiān)測報告,按照建筑施工場界噪音限

65、值的標準進行評價分析,如發(fā)現(xiàn)超標情況,應及時采取措施,緩減施工噪音對周圍環(huán)境目標的影響。在高噪音設(shè)備使用期間,應加密監(jiān)測頻次,以隨時監(jiān)控施工噪聲對周圍環(huán)境的影響程度,以便及時采取對策。4.3.4 環(huán)境保護措施 認真學習環(huán)境保護法和公司環(huán)境體系程序文件,執(zhí)行當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定,并充分發(fā)揮項經(jīng)部中環(huán)保組的作用,會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測,調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài),督促全體職工自覺做好保護工作,并認真接受業(yè)主和環(huán)保部門的監(jiān)督指導。加強施工管理,實行文明施工,對環(huán)境有污染的廢棄物,需排放時,必須經(jīng)過監(jiān)理,并經(jīng)有關(guān)部門同意達到指定地點掩埋式銷毀。1、揚塵污染控制 1)對進出場道路,不亂挖亂棄,旱季注重道路灑

66、水養(yǎng)護,降低粉塵對環(huán)境的污染,雨季做好溝渠疏通,防止因雨水剝離道路造成污染。2)未經(jīng)監(jiān)理工程師同意的棄土場,不隨意棄土,未經(jīng)同意的取土場,不任意取土,確保沿線植被完成。3)工程竣工后,認真清理沿線雜物,拆除臨建,并將上述垃圾棄至指定地點。4)施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散,垃圾及時清運,適量灑水,減少揚塵。5)水泥等粉細散裝材料,采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴密遮蓋減少揚塵。6)在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時,安設(shè)擋塵裝置。7)施工段采用圍檔作業(yè);施工時采取分段、集中施工方法,做到當天施工,當天清場;挖掘土方,做到當天清理,不能及時清理的,及時覆蓋;進入工地的砂石料、填土料

67、,必須是當天用多少進多少,當天不能用完的要采取覆蓋防塵。8)拆除建筑現(xiàn)場要有圍檔,并采取噴淋措施防止揚塵;及時清運拆遷的物料。9)運輸車輛采用密閉車型或防塵措施;施工場地,設(shè)置車輛清洗設(shè)備,對車身、車輪進行保潔,車輛出施工場地時不將泥土帶出工地。10)場地清潔:在每天施工結(jié)束后,都應將場地和周圍道路進行保潔灑水,防止建筑垃圾和施工中的泥土,影響道路整潔,產(chǎn)生二次揚塵污染。2、水污染控制 靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 32 頁 共 33 頁 1)進行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,設(shè)置沉淀池,使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀后排入市政污水管線或回收

68、用于灑水降塵。2)控制施工生產(chǎn)的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后排入污水管線、嚴禁流出施工區(qū)域,污染環(huán)境。3)現(xiàn)場存放油料的庫房進行防滲漏處理,儲存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水體。4)施工現(xiàn)場的臨時食堂的用餐人數(shù)超過 100 人時,設(shè)置簡易有效的隔油池,定期掏油,防止污染。3、噪聲污染控制 1)施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施。2)進行強噪聲、大振動作業(yè)時,嚴格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的,采取降噪減振措施,作好周圍群眾工作,并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。3)對于施工工地邊界離居民住宅樓 10

69、0 米以內(nèi)的重點控制夜間時段施工作業(yè)的高噪聲作業(yè)機具設(shè)備,原則上應停止使用,必須使用的應采取臨時性隔聲措施。4)工地邊界離居民住宅樓 50 米以內(nèi)的,原則上夜間時段停止施工作業(yè)。除因特殊工藝需要夜間連續(xù)施工的,應向當?shù)丨h(huán)保部門辦理夜間施工許可證申請,并由工程指揮部直轄市當?shù)亟值馈⒗镂餐龊蒙鐓^(qū)居民安撫工作。5)如在施工中有突發(fā)性巨大聲響的作業(yè),例如定向爆破,應事先向社會公告。6)文明施工的要求應充分體現(xiàn)在整個施工全過程,做到“少擾民、不擾民”。4.3.5 施工中垃圾處理 1、項目部將嚴格執(zhí)行對施工班組進行落入清考核工作,每月進行考評,做到獎優(yōu)罰劣,確保落手清工作做到隨做隨清,誰做誰清。2、

70、施工現(xiàn)場的落手清工作,項目要派專人進行監(jiān)護,及時做好清掃,做好監(jiān)控記錄,保持現(xiàn)場安全、整潔。3、現(xiàn)場建筑垃圾必須采用圍護堆放,做到及時處理外運,保持現(xiàn)場文明整潔。4、安排專職清潔工,建立“文明清潔崗制度”,保證施工區(qū)域、生活區(qū)的清潔工作。靜安區(qū) 40 號 46 號地塊(大中里)綜合發(fā)展工程一柱一樁施工方案(先插法)第 33 頁 共 33 頁 4.3.6 衛(wèi)生管理 1、施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實、暢通,并有排水設(shè)施。2、材料進場與棄土運輸車不帶泥沙,并做到沿途不遺不撒。DAVIS LANGDON&SEAH CONSULTANCY(SHANGHAI)COMPANY LIMITED?(?)?


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