1、第一章 編制依據及原則 1. 1 編制依據1.招標單位提供的山西省晉中東山供水工程輸水線路施工五標施工招標文件、設計圖表及補遺文件和資料； 2.水利水電工程施工組織設計手冊及有關施工規范；3.現場實際有關情況和調查所掌握的有關資料、信息；4.我單位綜合施工能力、現有機械設備、技術實力以及多年來從事地下工程建設的成功施工經驗。1. 2 編制原則 1.充分響應業主的招標邀約條件，并體現本工程項目特有的施工特點；2.配備具有類似工程施工經驗、優秀的項目施工管理人員和專業的施工隊伍，確保工程安全、質量、工期全面履約；3.采用適合本工程特點、比較先進、常用、有實際效果的施工方法、措施，選用可靠設備；4.

2、充分利用以往類似工程積累的成功施工經驗，確保工程施工安全順利，以期達到合同工期要求。第二章 工程概述2. 1 工程概況山西省晉中東山供水工程主要位于山西省晉中市，是一項跨流域引調水工程，實現了省內汾河流域中游與漳河流域上游連通，是山西省大水網規劃體系中的重要組成部分，為“山西大水網”第五橫晉中長治線的規劃工程，也是我省“十二五”期間重點建設互連互通工程之一。本標為山西省晉中東山供水工程輸水線路施工五標，9#隧洞進口土洞段，上接輸水線路施工七標，標段分界點為9#隧洞進口（YD7+205.94m），末端為9#隧洞進口土洞與巖石隧洞交接點（樁號YD9+478.88m）,本標段主洞段長約2.27km，

3、施工布置2條支洞（長度分別為110.7、520m）。9#隧洞進口土洞段為無壓輸水隧洞，斷面形式為馬蹄形，采用全斷面鋼筋混凝土襯砌。該輸水支洞9-1#支洞口施工點位于武鄉縣石塔附近，9-2#洞出口施工點位于武鄉縣石塔村附近，工程附近可利用的公共交通有：故石線、及鄉村公路，對外交通比較便利。9-1#支洞全長110.7米，土方洞挖1934m3，進口底高程為1049.07m，交主洞高程為1016.08m，交主洞樁號為YD7+883.27，斷面形式為城門洞型，（凈寬3.65，凈高3.0m)。9-2#支洞全長520米，土方洞挖12030m3，進口底高程為1075.12m，交主洞高程為1015.70m，交主

4、洞樁號為YD8+908.88，斷面形式為馬蹄形（R1=2R2=4.2m）。（計劃工期38個月）計劃開工日期：2011年10月20日；計劃完工日期：2014年12月19日。2.2 水文、氣象工程所在區域東部屬溫帶大陸性季風氣候，大部分地區為半干旱型，僅東、南部的中高部山區為半濕潤型，四季變化明顯，雨熱同季，光熱資源豐富，其特點是冬季漫長、寒冷、干燥；春季短促、多風沙，常干旱；夏季高溫多雨，秋季天氣溫和。根據工程涉及的調出區和調入區，1970-2000年氣象資料統計，工程區內氣候要素如下：調出區：a） 降水：多年平均降水量為502.6535.1mm，最大日降水量為115.7150.6mm。b） 氣

5、溫：多年平均氣溫7.89.2,極端最高氣溫37.2,極端最低氣溫-33。c） 風速：多年平均風速1.21.6m/s，最大風速20m/s。d） 蒸發：20cm蒸發皿多年平均水面蒸發量1553.31674.2mm。e） 凍土深度：最大凍土深92cm。調入區：a） 降水：多年平均降水量為404.2481.3mm，最大日降水量為84.5317.3mm。 b）氣溫：多年平均氣溫10.110.8，極端最高氣溫39.6，極端最低氣溫-24.2。 c）風速：多年平均風速1.72.2m/s，最大風速21m/s。 d）蒸發：20cm蒸發皿多年平均水面蒸發量15851781.8mm。f） 凍土深度：最大凍土深93c

6、m。2.3工程地質2.3.1主洞工程地質：2.3.1.1石塔庒牛家咀為黃土底山丘陵區，地面高程10151130m，地勢較起伏。牛家咀來遠段沿線地形起伏較大，沖溝發育，沿線主峰子金山山頂高程1793.5m，最低點來遠鎮昌源河河床約1000m，地面高程一般在12001600m之間，相對高差一般在500800m之間，自然邊坡一般1025o，屬構造剝蝕中山地貌。9#洞沿線經過的地層巖性主要有三疊系下統劉家溝組（T1l）淺灰紫紅色薄層厚層細粒長石石英砂巖：三疊系下統和尚溝組（T1h）磚紅、紫紅色砂質泥巖，上部夾灰紫紅色長石砂巖；三疊系中統二馬營組第一亞組（T2e1）灰綠色中薄層細粒長石砂巖夾紫紅色泥巖及

7、灰綠色頁巖等；三疊系中統二馬營組第二亞組（T2e2）紫紅色泥巖夾灰綠色中薄層斑狀中粗粒長石砂巖，三疊系中統二馬營組第三亞組（T2e3）灰綠色中后層狀長石砂巖夾紫紅色泥巖；三疊系中統銅川組第一亞組（T2t1）淺肉紅色斑狀厚層中粒長石砂巖，局部夾灰綠色砂質泥巖；三疊系中統銅川組第一亞組（T2t2）灰紫、灰綠色砂質泥巖、頁巖夾淺肉紅色厚層中粗粒砂巖。基巖主要分布于牛家咀來遠段構造剝蝕中山區。第四系全新統洪沖積（Q4pal）卵石混合土、級配不良礫（砂）夾低液限粘土，主要分布在昌源河等河谷和較大的溝谷底部。沿線總體為單斜巖層，巖層產狀為N40550E/NW8120,受背斜、向斜以及斷裂構造影響，局部產生

8、變化。9#洞沿線斷層及褶皺較發育，褶皺主要為走向NNE向的寬緩背斜和向斜。沿線巖體主要發育三組節理裂隙：N70800E/SE70-850,裂隙面平直，寬度15mm，無充填，砂巖內延伸較長，裂隙間距為0.52m；N0100W/SW或NE70-850,裂隙面較粗糙，寬度0.51mm，有少量泥巖充填，裂隙間距為1.23m；N70800W/SW65-850,裂隙面多起伏粗糙，多無充填，局部泥質充填，延伸較長，裂隙間距0.52m。沿線地下水主要為三疊系砂巖裂隙水、斷層破碎帶帶狀孔隙水、第四系松散巖累孔隙水；洞身圍巖巖體滲透性等級為弱透水中等透水；環境對混凝土腐蝕程度為弱腐蝕。砂巖飽和單軸抗壓強度34.6

9、74.5MPa，平均值51.4MPa，飽和彈性模量E=(0.434.17)104MPa，泊松比0.210.31。泥巖飽和抗壓強度10.335.7MPa，平均值26.1MPa，飽和彈性模量E=(0.600.74)104MPa，泊松比0.210.26，砂巖為中硬巖，泥巖為較軟巖。2.3.1.2隧洞工程地質評價樁號7+205.947+372m段，地面高程1040.01061.5m，洞身穿過三疊系中統二馬營組第二亞組（T2e2）紫紅色泥巖、砂質泥巖夾薄層砂巖。圍巖厚度0-17m,巖體較破碎，完整性較差，地下水位標高1032.61043.5m，地下水位埋深7.421.0m。地下水位位于洞頂以上，存在滴水

10、或滲水現象，圍巖類別為類，圍巖巖體極不穩定，施工工程應及時噴混凝土、系統錨桿加鋼筋網，必要時加鋼拱架。樁號7+3729+352m段為土洞段，地面高程1052.41129.7m，圍巖厚度30-108m。洞身段巖性為第四系下更新統(Q1)含砂低液限粘土，濕飽和，地下水位標高1043.51084.0m，地下水位埋深8.049.7m，地下水水位位于洞頂以上，存在滴水或滲水現象，圍巖類別為類，圍巖極不穩定，施工過程應加強支護，并及時進行襯砌。樁號9+2539+478.88m段，地面高程1102.61129.8m，橫穿李家溝，身段巖性為三疊系中統二馬營組第二亞組（T2e2）灰綠色中薄層中細粒長石砂巖，為硬

11、質巖。基巖圍巖厚度0-60m，其上多為含砂低液限粘土。受風化節理裂隙切割，巖體較破碎，完整性較差，地下水位標高1082.41084.0m，地下水埋深19.247.3m，地下水位位于洞頂以上，存在滴水或滲水現象，圍巖類別為類，圍巖極不穩定，不能自穩，變形破壞嚴重。本標段隧洞圍巖滲透系數0.060.1m/d。2.3.2施工支洞工程地質：2.3.2.1石塔莊9-1#支洞工程地質2.3.2.1.1工程地質條件9-1#支洞位于石塔村北。地面高程10521058m，地層巖性有第四系全新洪沖積卵石混合土，厚0-2.0m，主要分布在洞口溝底一帶；下更新統（Q1）紫紅色、青灰色含砂低液限粘土，土質較不均，局部夾

12、級配不良礫透鏡體，厚度分布不均，沿線均有分布。地下水水位埋深3-15m。參考8#隧洞沿線土工試驗資料，Q1低液限粘土天然狀態下含水率13.331.5%，平均值22.50%，天然密度1.821.98g/cm3,平均值1.92g/cm3,干密度1.461.64g/cm3,平均值1.57g/cm3,滲透系數k=3.0310-67.0110-5cm/s,天然壓縮系數（av1-2）0.110.53MPa-1，平均值0.31MPa-1，多屬中等壓縮性土，飽和壓縮系數（av1-2）0.270.54MPa-1，平均值0.40MPa-1，屬中等壓縮性土。天然快剪凝聚力25.9kpa，內摩擦角19.5o，飽和快剪

13、凝聚力11.945.3kpa，平均值29.6kpa，內摩擦力14.524.0o，平均值19.5o，基巖砂巖滲透性等級為中等透水，泥巖滲透性等級為微弱透水。2.3.2.1.2工程地質評價樁號0+0000+110.7段，洞身穿過下更新統（Q1）紫紅色、青灰色砂質低液限粘土，土質較不均。部分地下水位于洞頂以上，隧洞開挖時存在滲水問題。洞頂以上土層厚度0-20m，圍巖類別為類。2.3.2.2牛家咀9-2#支洞工程地質2.3.2.2.1工程地質條件9-2#支洞（牛家咀）位于牛家咀村西溝內，沿線地面高程10641112m，為黃土丘陵地貌。地層巖性為第四系全新統沖積卵石混合土，較松散，卵礫石成分為砂巖，多呈

14、次棱角次圓狀，分布與溝底；第四系中更新統沖積卵石混合土，低液限土。硬塑狀，干強度較高，局部含級配不良礫透鏡體，沿線分布較多；第四系下更新統（Q1）含砂低液限粘土，局部夾卵石混合土層，厚度較大，僅在溝底局部出露。2.3.2.2.2工程地質評價0+0000+100段，洞身段地層巖性為第四系中更新統沖積（Q2pl）淡紅色低液限粘土夾砂質低液限粘土，含鈣質結核。樁號0+1000+520段洞身地層巖性為第四系下更新統（Q1）含砂低液限粘土，局部夾卵石混合土層，其樁號0+1000+520段洞身位于地下水水位以下，存在滲水或涌水問題。圍巖穩定性差，圍巖類別為類。2.4 資源條件2.4.1 工程建筑材料就近從

15、當地附近現有料場購買，基本滿足工程施工需要。2.4.2 施工及生活用電電源線T接點由發包人與供電部門協調后確定，10kv線路以下的變壓器和供電線路由我司自行負責完成。為保證施工進度及施工安全，我司配備2臺柴油發電機作為備用電源。2.4.3 施工及生活用水從附近村鎮或打井。2.4.4 工程附近可利用的公共交通有：故石線、及鄉村公路，對外交通比較便利。2.5 主要工程數量表主要工程數量表序 號項 目 名 稱單 位數 量1土方洞挖m344572.52石方洞挖m34164.33鋼筋制安t1524.654C25砼（洞身）m313236.85C20噴射砼m34781.26橡膠止水帶（651型）m37337

16、管棚制安（76熱軋無縫鋼管）m1422648固結灌漿m7209回填灌漿m21052710鋼支撐（14#工字鋼）t717.411砂漿錨桿（25，L=2m）根19801250鋼管t139.8313TBM輕軌（24kg/m）鋪設m109014C20混凝土封堵m310915回填C20混凝土m31940第三章 施工總體布置及輔助設施3.1 施工準備3.1.1擬投入本工程的施工組織機構我單位擬按照精簡高效的組織原則，成立“晉中東山供水工程輸水線路施工五標工程項目經理部”，下設工程部、計量測試部、安全質量部、計劃財務部、物資設備部、綜合辦公室等六個部門，編制共15人，依據招標文件規定和項目施工的各項具體要求

17、，組織指揮標段工程的施工。項目部下轄一個綜合施工隊分開挖、運輸、支護、襯砌四個分隊，施工人員編制在158人左右。擬為承包本合同工程設立的組織機構如下圖：綜合辦公室工程項目經理部項 目 經 理總 工 程 師項目副經理工 程 部計 量 測 試 部安全質量部計劃財務部物資設備部 運輸分隊開挖分隊支護分隊襯砌分隊3.1.2 技術準備審核施工圖紙，組織編寫實施性施工組織設計、項目質量計劃，并進行技術交底，制定關鍵和特殊工序施工方案，提供材料采購計劃。進場后及時辦理交接樁工作，并及時進行復測，將測量成果報監理及業主審核批準后再進行施工測量放樣。3.1.3 現場準備項目經理部積極協助業主辦理施工用地的征用、

18、拆遷工作，急用先辦，保證工程順利進行。按照施工總平面布置圖布置并修建生產及生活用房、高位水池及風、水、電等設施，同時完善進場道路。3.1.4 人員、機械設備及材料準備根據工程進度要求，分批及時調派人員和設備進場，滿足工程施工進度計劃要求，同時按照材料采購計劃及時組織備料，以保證施工正常進行。擬投入本合同工作的主要施工設備表序 號設 備 名 稱規格型號數 量制造廠名購置年份檢修 情況現在何處進場時間1推土機1601山東2008良好太原2裝載機ZL-30B4廈門2007良好晉中3自卸汽車東風 5t10成都2010良好晉中4自制鑿巖臺車5t45砼濕噴機TK-9614成都2010良好太原6砼振搗器ZX

19、5030成都2010良好晉中7砼攪拌機JDY-5004成都2010良好太原8注漿機HB6-34沈陽2010良好太原9空壓機4L-20/862010良好太原10軸流式風機255kW2西安2010良好晉中11離心式鼓風機11kW2西安2010良好晉中12卷揚機3jk2上海2010良好晉中13礦井提升機2JK-2.5/202成都2010良好晉中14礦車62010良好晉中15汽腿式風動鑿巖機YT-2840成都2010良好太原16柴油發電機240kW2江蘇2010良好太原17水泵D46-30*620成都2010良好晉中18電焊機BX-3004成都2010良好太原19鋼筋截斷機GQ40-22成都2010良

20、好太原20軸流通風機SFD-NO.102山西2010良好晉中21砼拌和站HSZ602徐州2010良好晉中22砼輸送泵HBT602徐州2010良好太原23砼輸送車EA-504徐州2010良好晉中24降塵器2江蘇2010良好晉中25簡易襯砌臺車226全站儀GTS-7112日本2011良好晉中27經緯儀J23北京2011良好晉中28水準儀DCSZ23南京2011良好太原29錨桿測力計及拉拔器32008良好晉中30收斂檢測儀32008良好太原31測縫計32008良好太原32萬能試驗機WE-1000A1江蘇2007良好晉中33壓力試驗機NYL-6001江蘇2007良好晉中3.2 施工供風、水、電及通訊系

21、統3.2.1施工供風系統本工程用風項目工作面洞挖、錨噴支護。用風機具配置如表3-1 表3-1設備名稱型號、規格單臺耗風量（m3/min）工作臺數備注氣腿式鑿巖機YT-283420砼噴射機TK-9617.52錨桿注漿機52鍛釬機341根據上述各種設備用風量及不同時系數計算高峰期用風量為70m3/min,因此在洞口設一座供風量為80m3/min的供風站。配備六臺3L20/8型電動空壓機。3.2.2供水系統本工程生產、生活用水采用在村鎮或（打井）處修建水池消毒、沉淀過濾后使用，主要供砼拌合站、空壓機房、風鉆、砼養護、生活、消防及其他生產生活用水。3.2.3供電系統根據招標文件,業主負責與供電部門協調

22、后確定，將高壓電線引至洞口附近并安裝兩臺變壓器(400kVA),我方在低壓側建一配電室，從配電室架設400/230V低壓輸電線至各用電區域：架設二回3240 mm21185mm2的380V低壓動力線至空壓機房，二回3120mm2195mm2的低壓動力支線至砼拌合站和生產輔助企業區，兩回370mm2150mm2的低壓動力線至洞內，兩回125mm2116mm2的照明線路至洞內，二回395mm2170mm2的低壓動力線至洞口風機，一回125mm2116mm2的照明線路至生活區。為保證供電的可靠性，工地配備二臺240kW柴油發電機作為備用電源。洞內照明采用行燈變壓器變為 36V安全電壓，并使用低壓防水

23、、防爆燈泡；砼拌合站采用2kW管型氙燈進行大面積照明；停車場及道路采用光控高壓汞燈照明。3.2.4通訊系統項目經理部辦公室設電話機(兼傳真)一臺,用于對外聯系和傳輸文件資料,并將計算機與internet網連接,便于收發電子郵件。 3.3施工輔助設施的布置3.3.1砼拌和站本標段砼總量約為19917.8m3，砂、石骨料在就近料場購買。砼拌和站布置在9-1#和9-2#支洞洞口,各布置兩臺JDY500強制式砼拌和機,二個100水泥庫、400砂石料場、40工地試驗室。3.3.2鋼筋加工場布置本標段鋼筋制安總量1524.65t,其加工廠布置在砼拌合站旁,占地200。加工廠機具配置及房建如下表3-2:。

24、鋼筋加工廠機具配置及房建表 表3-2序 號設備或項目名稱型號、規格單位數量備注1鋼筋彎曲機GW-40B臺23kW/臺2斷筋機GQ-40臺25.5kW/臺3鋼筋調直機GTJ*14臺24kW/臺4交流電焊機BX-300臺420.5kW/臺5直流電焊機AX1-500臺432kW/臺6氧焊焊接切割設備套27砂輪機J3SL-400臺20.75kW/臺8電動除銹機臺21.1kW/臺9鋼筋加工房8010工具、值班房203.3.3修理廠現場僅考慮機械設備的中修、小修、點修及日常維護保養，大修在附近的城鎮進行。修理廠和停車場至占地約1000，修理車間主要機械設備配置如表3-3：修理車間主要機械設備配置及房建表

25、表3-3序 號設備或項目名稱型號、規格單位數量備注1臺 鉆12-15mm臺11.5kW/臺2高壓清洗機臺15kW/臺3氣門修磨機4輪胎螺栓拆卸機5砂輪機300mm臺16kW/臺6車轂車削機7硅整流充電機8手動葫蘆1.5t、3t、5t個各19電動葫蘆CD5-6D 5t個14kW10油壓千斤頂15t、30t、50t臺各111打氣泵1V-3/8臺17.5kW12直流電焊機AX1-500臺432kW13交流電焊機BX-300臺420.5kW14 乙炔發生器臺215 手動加油泵SJD-D60臺216電動加油泵DJBF200B臺13kW17修理車間100檢修地溝218 工具庫房503.3.4金加工車間金加

26、工車間主要承擔施工設備的部分零配件加工、非標準件加工和一些工器具的制作，重要零配件在城內購買。車間布置在氣修車間旁，主要設備及機具如表3-4： 金加工設備及機具表 表3-4序 號設備或項目名稱型號、規格單位數量備注1臺 鉆15mm臺11.5kW 2普通車床C6140臺17.5kW 3管子螺紋車床Q1319臺17.72kW4牛頭刨床B690臺17.5kW5萬能銑床X62臺110kW6搖臂鉆床Z35臺16.3kW7立式鉆床Z5035臺11kW8鋸床G72臺11.7kW9空氣鍾C41-150臺115kW10曲軸磨床MQ8263臺16.4kW11畫線裝配平臺1500*2000張112金工車間603.3

27、.5材料及配件庫的布置材料庫布置在汽修廠旁,庫房80,材料堆放場500。3.3.6炸藥、雷管庫的布置炸藥、雷管庫、值班房分別為60、20、15，占地200，使用原支洞施工用火工品庫房。 3.3.7油庫的布置工地用油主要是柴油、汽油和各種特種油，油庫布置在停車場旁，特種油采用油桶儲備，庫房10，汽油、柴油分別采用5t和8t油罐儲備，油罐棚40，值班房10，油庫占地80。3.3.8其他場地及用房布置在隧洞口附近設置15值班房,30臨時用工具存放及維修用房。3.4辦公及生產、生活用房一覽表辦公及生產、生活用房一覽表 表3-5 序 號項 目 名 稱單 位數 量備 注一生活用房6461宿舍4602食堂3

28、03浴室224娛樂室225小賣部156招待所227廁所158醫務室159鍋爐房1510小車庫30二生產用房9231辦公室882材料庫803機、汽修廠修理車間100 占地1000金加工車間60工具庫504 鋼筋加工廠加工房80占地200工具庫205實驗室406 工地廁所307炸藥庫60占地200雷管庫20值班房158水泥庫1009油庫特種油庫房10汽油、柴油罐棚 40值班房 1010配電室3011現場值班室3012現場工具存放及維修用房3013空壓機房803.5施工用地計劃表 表3-6序號臨 建 設 施 名 稱房建()占地()所 在 位 置1生活及辦公區646860生產及生活征地區2鋼筋加工廠2

29、00300隧洞口附近3材料庫80300棄土場4油庫6080棄土場5砼拌合站140540隧洞口附近6修理廠及停車場2101000棄土場7配電室及發電機房3036隧洞口附近8空壓機房80100隧洞口附近9炸藥及雷管庫95200隧洞口附近10現場值班室3040隧洞口附近11現場工具存放及維修用房3040隧洞口附近合 計16013496第四章 工程主要項目施工方法4.1 工程特點 9-1#施工支洞洞身段長87.6m，設計斷面尺寸為城門洞型（凈寬3.65m，凈高3.0m），洞內底坡為i=44.53%(進洞方向為下坡),9-2#施工支洞洞身段長520m，設計斷面尺寸為馬蹄形（R1=2R2=4.2m），洞內

30、底坡為i=10%(進洞方向為下坡)，圍巖以類為主，在施工洞口土石方同時，作好洞口截水溝，邊坡加固和防護，洞口處巖層部份較破碎，進洞前對邊坡采用錨桿（22mm、L=3.0m，排距1m），鋼筋網（6mm、間距200mm200mm）噴射砼（厚150mm），對坡面進行加固和防護。進洞前洞口加固：進洞前沿拱部開挖輪廓線外緣打設一排76mm熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，間距400mm，長6m的超前管棚，掛6mm，200 mm200mm鋼筋網，噴150mm厚砼與邊坡錨、網、噴連為一體，以加固洞口。洞口開挖時，在開挖輪廓線的周邊，采用密鉆眼，對巖體進行切割拱部，眼距為20cm，邊墻眼距為30cm。掛口采用短進尺（

31、第一次為0.5m）弱爆破，周邊眼采用小藥卷，間斷裝藥。4.2 引水隧洞開挖施工4.2.1 開挖程序施工準備9-1#、9-2#支洞段覆蓋層開挖邊坡支護先行上導坑施作隧道超前支護上部弧形導坑開挖上部初期支護下部開挖下部初期支護施作仰拱及填充砼施作二次襯砌。4.2.2 隧洞開挖方法（一）、隧洞開挖1、類圍巖段開挖前，超前支護設計均為V級圍巖，易出現斷層、沖溝及破碎帶，為保證施工質量安全，需進行超前支護，并結合“分部開挖、短進尺、弱爆破、錨、網、噴、型鋼鋼架聯合支護的方式進行支護”原則。類圍巖開挖前沿拱部設計開挖輪廓線外10cm施作超前小導管（52，L3m,40cm，排距1m），初噴C20砼35cm，

32、打設25，L=2m系統錨桿，間排距1.0m，掛8mm1515cm鋼筋網、架立鋼支撐并復噴C20砼1015cm。超前小導管外插角為510，縱向搭接長度不小于1.5m，采用YT28型風槍進行鉆孔并頂進超前小導管，小導管插入孔內的長度不小于管長90%。尾部與型鋼鋼架焊接固定，HB6-3型注漿泵進行注漿作業。制作鋼花管：50mm超前小導管在鋼構件加工場制作。前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯布置注漿孔，孔眼直徑為68mm，詳見注漿小導管加工圖。8mm加勁箍50cm50mm無縫鋼管15cm 注漿小導管加工圖注漿：注漿設備采用HB6-3型注漿泵，注M20水泥砂漿，砂漿的配合比

33、由現場試驗確定，在管口處設止漿塞。水泥砂漿采用小型砂漿攪拌機拌制，注漿壓力一般為0.50.8MPa。注漿前先噴射混凝土35cm封閉掌子面作止漿盤，若注漿未達到壓力要求，應調整漿液濃度繼續注漿，直至符合注漿質量標準，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。注漿先從拱頂開始向下注，先灌注“單”號孔，再灌注“雙”號孔。注漿參數應根據注漿試驗結果及現場情況適當調整。注漿作業中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進，并注意觀察施工支護工作面的狀態，試挖掌子面，無明顯滲水時，即可進行開挖作業。質量要求：鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。并對每個孔進行編號。 鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度

34、及鉆桿強度而定，一般控制在5O10O，鉆機最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的1%左右，并控制在4cm6cm之間。 嚴格控制鉆孔平面位置，小導管不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立交。 經常量測孔的斜度，發現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。 掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。工藝流程圖：參見小導管施工工藝框圖 小導管施工工藝框圖地質調查漿液選擇注漿設計現場試驗配比試驗注漿參數效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備鉆孔打小導管注 漿開 挖小導管安裝：采用YT28型風槍進行鉆孔后，將小導管按設計要求插入孔中，外露端支撐于

35、開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。分臺階開挖法：采用先開挖上導洞，初期支護處理后在開挖下部，上導洞領進下部35m，根據圍巖情況，下部采用一次或分序開挖，利用YT-28型風鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實施光面爆破，每循環11.5m,爆破、安全處理后，及時噴5cm厚砼封閉圍巖，制安錨桿鋼筋網，然后架設14#工字鋼，間距100200cm，支撐間采用鋼筋聯結，再進行噴砼，噴砼厚度以150mm為準，工字鋼安裝穩固且緊靠巖面，有空隙采用砼預制塊（或噴混凝土）填充，上下部結合緊密，上導洞爆破后采用人工翻碴，石碴采用ZL30側翻式裝載機和5t自卸汽車裝運至碴

36、場。類圍巖開挖按二天三個作業循環，每個循環11.5m,月進尺6080m。 2、不良地質地段處理由于隧洞埋藏深,在施工過程中可能會出現巖爆、地下水的危害等。在不良地質地段，根據具體情況，擬采用下列方法施工：（1）、軟弱破碎帶帶，采用導坑臺階淺眼少藥量多循環鉆爆開挖，采用預裂爆破，并及時進行噴砼臨時支護封閉，以保證開挖的質量和安全。（2）、巖層較差和脫層掉塊嚴重地段, 采用淺眼少藥量多循環鉆爆開挖，跟進鋼支撐并及時噴砼支護。（3）、地質特差地段，采用管棚、超前小導管、超前注漿等特殊措施處理。（4）、對深埋洞身開挖，保證開挖成型，對突變凸塊及時處理，防止滲水影響塌方。（5）、對地下水出露的地方,設置

37、排水孔、噴速凝砼封閉，堵引結合，防止開挖后由于地下水浸泡巖體而造成圍巖破壞失穩。 施工前，做好有關支護材料及機具的準備和鋼支撐的制作，洞口鋼支撐數量按設計要求準備。 （二）鉆孔與爆破1、 根據圍巖情況設計爆破參數和鉆爆圖，經監理工程師同意，從而選擇合理的爆破參數，以確定鉆孔和爆破符合規定要求。在隧洞開挖過程中，將根據圍巖條件的變化隨時調整鉆孔和爆破方式，并將修正后的參數報監理工程師審批，使爆破達到一個好的效果。 2、鉆空前必須測出開挖斷面的中線、水平和輪廓線，并根據爆破圖標出炮眼位置。鉆孔時嚴格控制周邊孔的角度和方向，其誤差不大于5cm，底腳眼不超出開挖端面輪廓線8cm。3、裝藥：爆破采用2號

38、巖石硝銨炸藥，周邊眼采用25mm藥卷，其余采用32mm藥卷。裝藥前先將炮眼內的泥漿、石粉用高壓風吹洗干凈，所有炮眼均用炮泥堵塞，堵塞長度按規定要求。爆破參數表 掏 槽型 式孔 徑 (mm)孔 數(個) 孔 深(m)堵塞長度(m)進 尺 (m)方 量(m3)裝藥量（kg）單孔耗藥（kg/m）楔型40601.00.701.023.76.30.154、開挖斷面的控制開挖斷面嚴格按照設計斷面進行放樣，開挖時做到不欠挖，嚴格控制超挖。在設計開挖線以內的巖尖角、錨桿頭，均應按規范進行處理，開挖面的相對起伏差不大于15厘米。5、開挖面排險每次爆破后和出碴前清撬殘留的危石碎塊，并經常檢查已開挖段圍巖的穩定情況

39、。洞內作業期間，專職安全員晝夜檢查洞內的安全情況，施工作業面設專職排險人員。6、地質超前勘探采用150地質鉆機，在監理工程師指定的掌子面，按規定位置鉆探測孔，并進行詳細記錄，將鉆孔巖芯及鉆孔紀錄報監理工程師審查，共同判定圍巖地質情況。超前勘探孔的最小長度為10m，最大30m，孔徑不小于35mm。（三）洞內通風及照明1、隧洞開挖過程中，人體吸入的空氣的含氧量不應小于20%，考慮到時間、濕度、溫度及污染物的綜合影響，空氣中的煙霧和粉塵等雜質濃度不得超過國家規定的人體安全保健標準，要求洞內施工的每人的新鮮空氣供給量不小于3m3/min。根據隧洞斷面尺寸、長度和以往的經驗，經計算，通風機選用SFD-N

40、O.10型隧道風機，風筒采用500mm玻璃鋼風管，通風方式采用混合式通風。風管安裝在隧洞起拱部位，管頭距工作面不大于30m，整個風管接頭做到嚴密牢固不透風。（附通風布置圖）大于10m大于50m小于30m通風機掌子面通風平面布置圖2、為了降低有害氣體濃度，降低粉塵含量，在掌子面30m處，距離地面3m處設兩個噴霧降塵器，進行水幕降塵。3、在隧洞施工期間，洞內必須提供全部照明，亮度符合規范規定標準，洞內照明系統的電壓采用安全電壓。照明電源采用36V安全電壓，利用行燈變壓器降壓引入洞內。（四）錨噴支護1、超前支護本標段巖性軟弱，層理發育裂隙，且洞內有滲水問題，設計采用超前注漿小導管進行支護，采用50熱

41、軋無縫鋼管，長度3m，搭接長度為1.5m。2、錨桿采用砂漿錨桿或藥卷錨桿。錨桿直徑25mm，長2m，螺紋鋼制作。錨桿鉆孔采用氣腿式鑿巖機，選派有經驗、合格人員安裝錨桿，并選派有豐富經驗的技術人員現場指導和監督。錨桿安裝完畢，強度達到100%后進行抗拔試驗。 砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿制作各項工前準備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機械設備保養準備注漿材料注漿設備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注 漿插入錨桿錨桿竣工驗收安裝墊板3、鋼筋網制安鋼筋質量符合規范要求，采用綁扎或焊接施工，鋼筋網緊貼巖面并與錨桿連接牢固。4、鋼拱架支撐及安全支護類圍巖初期支護采用14#工字鋼支撐，為使

42、鋼架準確定位，架設鋼架時盡量利用徑向錨桿定位固定。各節鋼架間以螺栓連接，連接板應密貼。為保證各節鋼架在全環封閉之前置于穩固的地基上，安裝前應清除各節鋼架底腳下的虛碴及雜物；鋼支撐的附件安置就位后，鋼架縱向連接采用22螺紋鋼筋，環向間距1m，內外交錯布置焊接牢固并采用鋼筋制成網與拱架牢固連接，防止巖石掉塊，完成后應盡快進行噴砼（15cm厚）封閉處理，以使鋼架與噴砼共同受力。初 噴定位錨桿施工中線標高測量清除底腳浮碴鋼架加工、質量驗收鋼架預拼分部安裝鋼架與定位錨桿焊連定位設鎖腳錨桿鎖定加設鞍形墊塊安裝縱向連接筋掛鋼筋網復噴混凝土圍巖監控量測 型鋼鋼架施工工藝流程圖5、噴砼施工噴砼采用濕噴法施工工藝

43、，利用5t自卸汽車運料，用TK-961型砼噴射機自上而下分層噴射，人工噴水養護，噴射前巖面采用高壓風、水槍聯合作業。濕噴砼具有粘結性好、一次噴射厚度可達10cm，且回彈率小的優點，能夠保證初期支護和施工支護的質量，充分發揮圍巖的自承能力。 設備選用鐵道部科學研究院西南分院研制的TK-961型濕噴機。 原材料的選擇：425#普通硅酸鹽水泥；細度模數為2.53.0中砂，粒徑為510mm的碎石，鐵道部科研院西南分院研制的TX-1型液體速凝劑。 濕噴砼配合比：水泥：砂:碎石:水：速凝劑=1:2.08:1.85:0.37:0.01。 施工工藝： 砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），

44、防止超粒徑骨料進入噴射機；用高壓水沖洗受噴圍巖面，而后開始噴射砼。噴射時，送風之前先打開計量泵，以免高壓砼拌合物堵塞速凝劑環噴射孔；送風后調整風壓，使之控制在0.450.7MPa之間，按砼回彈量小、表面濕潤易粘著為度來掌握。噴射機司機與噴射手要配合好，根據噴射手反饋的信息及時調整風壓和計量泵，控制好速凝劑摻量。濕噴式砼噴射機水泥 440kg砂 915kg 石子 815kg水 164kg混凝土拌合壓控制在0.450.7MPTX-1型液體速凝劑水泥用量的1%濕噴混凝土施工工藝圖噴嘴與巖面的距離為60100cm，太近太遠都會增加回彈量；噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射。一次噴射厚度

45、不宜超過10cm，噴第二層與第一層時間間隔為1520min為宜。為提高工效和保證質量，噴射作業應分片進行，按照先邊墻后拱腳，最后噴射拱頂的順序施噴。噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的砼層面平順光滑。錨網噴砼施工工藝采用：施工準備巖面驗收 噴基層砼（35cm）安裝工字鋼鉆孔超前支護注漿錨桿安裝掛網（焊接牢固）面層分層噴砼回彈料清理灑水養護。（五）隧洞出碴9-1#支洞斜井段初期裝碴采用10t卷揚機牽引1.1m3斗車出碴；待井外2JK2.5/20大絞車安裝、卸碴棧橋均達到使用條件時，再進行換裝，換裝后采用大絞車牽引6m3側卸式礦車出碴

46、；其余段采用無軌運輸，使用ZL30B型裝載機和自卸式東風汽車。棄碴堆放在業主指定的地點，碴場采用TY160推土機進行平整并設置干砌片石護腳。（六）洞內施工排水隧洞上游工作面設排水邊溝（3535cm）將洞內地下水和施工用水順坡排出洞外，下游工作面設集水井采用水泵抽排出洞外。所有污水經凈化后再排入洞外水溝。4.3 隧洞砼襯砌施工4.3.1 施工準備 1、施工措施計劃在砼澆筑前28天，提交砼工程施工措施計劃，報監理工程師審批，其內容包括：水泥、鋼筋、骨料、模板、的供應計劃和砼分塊澆筑程序圖、施工進度計劃等。2、現場實驗室設置計劃在砼澆筑前28天，向監理提交現場實驗室的設置計劃，其內容包括：實驗室的規

47、模、試驗設備和項目、試驗機構設置和人員配備等。3、機械設備配備完善砼施工所序的拌和站、砼運輸車、砼輸送泵等機械設備配備完善，滿足工程需要，保持機械設備完好率100%。4.3.2 施工程序施工準備施工測量砼制備和運輸砼質量檢驗鋼筋加工制作砼結構養護砼澆筑襯砌臺車精確就位預埋件安裝鋼筋焊接或綁扎循環作業隧洞砼施工程序框圖砼試件制作4.3.3 引水隧洞砼襯砌施工方法 （一）模班班1、砼襯砌模板及支撐采用廠制定型鋼模板襯砌臺車。臺車結構穩定性、剛度和強度滿足要求，能夠承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振搗力，防止產生模板位移，確保砼結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以免漏漿。2、模板在每次使用前應清洗干凈

48、，面板涂刷脫模劑。3、邊墻模板在砼強度達到2.5Mpa以上后可拆除，拱部模板須待砼強度達設計值的75%以后方可拆除。（二）鋼筋制作安裝1、鋼筋須經檢驗合格后方可使用，表面應潔凈無損傷、油污和鐵銹，鋼筋應平直，無局部彎折。2、鋼筋制作、安裝尺寸符合施工圖紙要求，加工偏差在規范允許偏差范圍內。3、鋼筋焊接和綁扎符合規范要求，同一截面其接頭的數量不超過鋼筋總數的50%。（三）砼施工1、砼材料水泥、骨料、水及外加劑在使用前均應檢驗符合技術條款指定的國家和行業的現行標準。2、配合比砼配合比按圖紙要求和監理人指示，通過室內試驗成果進行砼配合比設計，并報監理人審核。3、砼制備(見砼生產工藝流程圖)砼生產工藝

49、流程圖水泥庫集料斗水砂碎石外加劑水泥儲料倉水箱砂儲料倉碎石儲料倉計量斗計量計量斗計量斗計量拌和機出料拌和站系統4、砼澆筑（1）砼澆筑前對地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統預埋件、止水帶和觀測儀器等設設施的埋設和安裝等。（2）澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23cm厚的與砼同水灰比的水泥砂漿。（3）澆筑砼采用分層澆筑法，不合格的砼嚴禁入倉，如發現砼和易性較差，應采取加強振搗等措施，嚴禁向倉內加水。（4）砼分層澆筑厚度不超過振搗器頭長度的1.25倍。（5）在澆筑完施工縫層砼后，應對該面進行沖毛或鑿毛處理。5、砼表面修整和養護砼表面蜂窩、凹陷或其他損壞的砼缺陷應按監理人指示進行修補

50、，修補前用鋼絲刷或高壓水沖洗缺陷部位，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強度等級高一級的水泥砂漿、砼或其他填料填補缺陷處，并于抹平，修整部位應加強養護，確保牢固粘結，色澤一至，無明顯痕跡。砼澆筑完畢1218h內開始進行灑水養護，養護時間為14天。6、止水帶、伸縮縫（1）橡膠止水帶的物理性能必須滿足以下要求：硬度（邵爾A）605度；拉伸強度15MPa；拉斷伸長率380%；壓縮永久變形：7024h35%，23168h20%；撕裂強度30Kn/m；脆性溫度-45；熱空氣老化（70168h）：硬度變化（邵爾A）+8, 拉伸強度120Mpa, 拉斷伸長率300%；臭氧老化50PPhm：20%，

51、48h，2級。為避免砼澆筑過程中移位，橡膠止水帶應設置定位環。橡膠止水帶采用硫化熱粘接。（2）伸縮縫砼表面應平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，按上述第五條處理。4.4 灌漿處理4.4.1 回填灌漿1、待襯砌砼全部完成、砼強度達設計強度的70%后，在不影響洞內施工的前提下，由外向內及時跟進回填灌漿施工。回填灌漿孔按拱部120o范圍布設，每排2孔/3孔，排距3m,在頂拱砼襯砌時按設計孔位埋設50塑料（鋼）管，回填灌漿前，鉆孔深度伸入基巖10cm，回填灌漿和檢查孔（灌漿孔總數的5%）的布設嚴格按施工規范進行。空隙較大部位應灌注水泥砂漿，摻砂兩不大于水泥用量的200%；若灌漿中斷，應設法清洗至原孔深后恢復灌

52、漿，若此時灌漿孔仍不吸漿，則應重新就近鉆孔進行灌漿，確保灌漿質量。2、采用雙層立式漿液攪拌機，漿液在使用前應過篩，從制備至使用完的時間不大于4h。3、漿液水灰比為0.5:1，漿液溫度應保持在540，超過此溫度應視為廢漿。4、回填灌漿質量檢查在該部位灌漿結束7天后進行，采用鉆孔灌漿法進行灌漿質量檢查，向孔內注入水灰比為2:1的漿液，在規定壓力下，初始10min內注入兩部超過10L即為合格，否則應按監理工程師的指示或批準的方案措施進行處理。附：回填灌漿工藝流程圖測量布孔預埋灌漿管清孔及壓水試驗安裝孔口閘閥及外管安裝壓漿機、壓漿壓漿記錄、檢查是否達到設計要求制作漿液灌漿試驗襯砌砼堵漏處理灌漿結束是灌

53、漿質量檢查鉆孔深入圍巖封填注漿孔漿液試驗否關閉孔口閘閥合格不合格回填灌漿工藝流程圖4.4.1 固結灌漿1、固結灌漿孔徑不小于38mm，孔位、孔深、孔向應滿足設計要求。2、固結灌漿應在砼襯砌7天后進行，按環間分序、環內加密的原則進行，遇有地質不良地段可增為三序，但須經監理人批準。3、固結灌漿漿液水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七個重量比級，施工的漿液濃度由小變大逐漸改變。在規定壓力下吸漿量不大于0.4L/min，持續灌注30min，即可停止灌漿。4、采用單孔灌漿方式，若灌漿中斷，應盡快設法清洗至原孔深后恢復灌漿；中斷超過30min后，若此時灌漿孔仍不吸漿

54、，則應重新就近鉆孔進行灌漿，確保灌漿質量。5、檢查固結灌漿質量采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法，應分別在灌漿結束后37天、14天、28天進行。采用壓水試驗法檢查灌漿質量，其檢查孔的數量不應少于灌漿孔總數的5%，檢查后應進行灌漿和封堵。孔段合格率應在80%以上；不合格孔段的透水率值不超過設計規定值的50%，且不集中，灌漿質量可以認為合格。附：固結灌漿工藝流程圖測量布孔圍巖鉆孔安裝孔口閘閥及外管壓水試驗安裝壓漿機、灌漿壓漿記錄、檢查是否達到設計要求制作漿液灌漿試驗灌漿結束是灌漿質量檢查清洗孔壁封填注漿孔漿液試驗否關閉孔口閘閥合格不合格固結灌漿工藝流程圖第五章 施工進度計劃根據本工程特點、現場施

55、工條件，在科學、可行的前提下，安排施工進度如下： 5.1 9-1#支洞開挖支護1、 開工準備 2011年10月20日2011年11月18日2、 洞口明洞段開挖 2011年11月19日2011年11月25日3、 洞口邊坡及洞門支護 2011年11月26日2011年12月31日4、 洞身開挖支護 2012年1月1日2012年4月30日5.2 9-2#支洞開挖支護1、開工準備 2011年10月20日2011年11月18日2、洞口明洞段開挖 2011年11月19日2011年11月25日3、洞口邊坡及洞門支護 2011年11月26日2011年12月31日4、洞身開挖支護 2012年1月1日2012年9月

56、30日5.3 9#主洞開挖支護1、 YD7+205.94YD7+883.27 2012年5月1日2013年3月31日2、 YD7+883.27YD8+543.27 2012年6月1日2013年4月30日3、 YD8+543.27YD8+908.88 2012年11月1日2013年7月31日4、 YD8+908.88YD9+478.88 2012年10月1日2013年8月31日5.4 二襯模筑混凝土1、9-1#支洞 2013年4月1日2013年4月30日2、9#主洞 YD7+205.94YD8+525.94 2013年5月1日2014年3月31日 YD8+525.94YD8+938.88 201

57、4年1月1日2014年5月31日 YD8+938.88YD9+478.88 2013年9月1日2013年12月31日3、9-2#支洞 2013年3月1日2013年5月31日5.5 回填灌漿 2013年6月1日2014年6月30日5.6 固結灌漿 2013年7月1日2014年7月31日5.7 支洞封堵 2014年8月1日2014年8月20日5.8 清理現場 2014年8月21日2014年8月31日類圍巖洞每掌子面月挖平均進尺70m。 第六章 工程施工質量保證措施6.1工程質量目標本工程質量目標為：分項工程一次檢查合格率100%，優良率達到95%以上。確保工程整體全面達優良級。6.2質量保證體系本

58、標段質量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質量管理目標制訂切實可行的質量創優規劃，通過質量管理及組織、技術保證措施和及時準確的質量管理信息系統，實現項目施工全過程的質量控制。為了保證本項目的質量目標和方針的實現，確保承建的工程創優，使各項質量活動程序化、規范化和標準化，按照ISO9000體系的質量手冊、程序文件，制定項目創優規劃，對本工程施工全過程的質量管理活動進行具體描述。結合本工程項目的特點建立相應的質量保證體系，根據質量體系要求，建立健全質量保證制度和實施細則，形成項目經理部、施工隊、工班三級質量管理職能體系。質量要素按照工程的特點和企業規模、施工生產方式，通過統籌規劃，全面安排，分解、

59、分配落實到有關業務部門，形成質量管理責任工作體系，再經部門分解落實到崗位或個人，形成崗位責任或個人崗位責任，從而構成完整的項目質量責任體系。工程質量保證體系詳見質量保證體系框圖。質量保證體系框圖6.3質量管理組織機構及工程質量管理責任制6.3.1質量管理組織機構項目經理部成立“質量管理領導小組”，由項目部經理任組長，項目部總工程師、項目部各有關業務部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業工程師為組員。同時形成內外貫通、縱橫到位的質量管理組織機構。6.3.2質量管理責任制根據質量創優目標，我部將在中標后建立系統的崗位責任制。具體如下：1.項目負責人 代表單位履行對業主的投標承諾和工程承包合同，執

60、行單位的質量方針，實現工程質量目標。 負責本項目質量保證體系的正常運行。 負責項目的組織分工，明確人員職責，建立合理的激勵機制，充分發揮參戰職工的積極性。 對分供方進行評價和監督。 主持項目工作會議，審定或簽發對內對外的重要文件。 2.項目技術負責人參加項目質量創優規劃的編制及修訂工作。負責項目質量創優規劃中有關技術工作的安排。負責圖冊、文件、資料的分配、簽發、保管及日常管理。負責組織本項目各種質量記錄的填寫、收集、匯總工作。負責施工過程中輕微不合格的處理和一般以上不合格的上報工作。3.工程技術部做好施工前準備，組織工程調查、圖紙會審，了解設計意圖；負責技術交底。堅持按基本建設程序和施工程序辦

61、事，正確理解數量與質量的關系，貫徹質量第一的方針。合理安排施工計劃，組織均衡生產，文明施工。管理各種構、配件，非標準加工件的技術鑒定工作。制定切合實際的施工工藝和操作方法，并貫徹實施。對違章指揮和技術指導錯誤造成的質量事故承擔責任。掌握施工中的各種技術數據，搞好創優資料。4.安全質量部貫徹執行上級有關質量的規定和規章制度；監督檢查有關質量的各項工作。開展質量宣傳教育工作，協助工程隊開展自檢、互檢、交接檢工作。按規定及時上報質量統計報表，做好質量回訪工作，參加質量事故調查處理。參加質量大檢查，配合有關部門做好質量檢驗評定工作。負責制定創優規劃或實施計劃；監督實施、組織評選、復驗和辦理優質工程獎申

62、報手續。負責對申報驗工計價的工程質量審查簽證。對違反施工質量管理要求者有權制止；對有危害工程質量的行為有權越級上報。負責落實安全生產責任制，強化施工安全管理。檢查、指導和監督施工過程中的安全文明施工。5.物資設備部負責主要物資合格分供方的選擇、考核、評價認可，并建立合格分供方名冊。負責所進物資的驗證、檢驗、貯存、標識和可追溯性及不合格品的控制。做好機械設備管理和各級維修保養工作，按時進行大修和小修。開展紅旗競賽，不斷提高機具設備的完好程度，做好正常運轉，保證工程不間斷施工。定期進行機具設備的檢查。加強機具設備的革新改造盡量滿足施工要求。對由于機械設備的原因造成的工程質量事故負有直接責任。6.試

63、驗室認真貫徹執行上級有關計量檢測工作規定，嚴格按規范、規程操作，確保計量檢測結果的準確性、及時性和公正性。管好用好計量、測試儀器設備，按規定組織周期檢定和保養，確保儀器設備完好，精度符合要求。對工程原材料、成品、半成品進行抽樣檢測和復驗，鑒定其質量是否符合規定。搞好現場砼、砂漿和填土工程的施工過程控制，按規定數量抽樣檢驗其強度和密實度，并及時報告檢測結果。如實記錄和計算測量、試驗結果，做到資料清楚、齊全、完備。對因測量、試驗造成的質量問題負直接責任。7.計劃財務部編制施工生產計劃的同時下達工程質量計劃。檢查督促質量措施計劃的執行。考核施工生產計劃完成的同時考核質量指標完成情況及統計返工損失金額

64、，對不合格和無質量評定的工程，不報竣工、不計完成工作量；未經質量管理部門及監察人員簽證，不予以驗工計價。不下達與質量計劃相抵觸的施工計劃。加強質量成本管理和控制，搞好成本核算與經濟分析。搞好資金管理、加快資金周轉、確保創優工程資金供應到位。參加工程驗工計價，搞好工程結算，考核質量成本，對質量不合格的工程，有權拒絕支付一切不合理費用，并會同有關部門查明責任。研究和貫徹優質優價政策，搞好單位工程的量本利(責任成本)分析。6.4保證施工工藝質量的主要技術措施6.4.1堅持技術交底制度每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環節的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用

65、、施工參數、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數。6.4.2堅持工藝試驗制度 本標段擬采用的新工藝、新方法、新材料、新設備等在第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經過試驗、一切用數據說話”的原則，優選施工參數，優化資源配置。6.4.3堅持工藝過程三檢制度 每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。6.4.4堅持隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后，按規定報請監理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。6.4.5堅持“四不施工”“三不交接” “四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未換

66、手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。6.5確保工程質量的技術組織措施針對本標段工程的實際情況，還將采取如下組織保證措施：6.5.1強化質量教育,增強全員創優意識利用現場質量標語、板報、上質量課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質量意識，使大家認識到質量第一、保證優質工程是企業生存、發展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調動每個職工創優的積極性和自覺性。6.5.2加強組織建設，嚴格質量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。建立質量創優領導小組

67、，下屬施工隊也設相應的質量管理機構；各作業班組設質檢員，形成自上而下的質量管理網絡。明確各級質檢人員實現質量創優目標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。質量管理過程中，我部將嚴格執行八項制度，即：工程測量雙檢復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量事故報告制度；竣工質量簽證制度；重點工程把關制度。項目部至少每月一次、隊每周一次組織定期工程質量檢查；對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優罰劣。各級質檢人員堅持做好經常性質量檢查監督工作，及時解決施工中存在的質量問題，預防質量通病，杜絕質量事故，使工程質量在施工的全過程中始終處

68、于受控狀態。6.5.3強化計量工作，完善檢測手段按規定標準設置中心試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執行計量設備和器具的檢定規程，保證取值的正確性。技術及試驗人員要及時深入工地進行計量檢測，以保證計量檢測數據的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養和檢定，以保證檢測儀器設備的精度。6.5.4堅持標準化管理，嚴格質量控制施工中推行全方位的標準化管理。依據國家和交通部現行質量檢驗的有關規定，制定各種崗位的工作和作業標準。施工中，做到事事有標準，事事依標準；規范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規范作業行為。把好技術交底關，各分項工

69、程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙、規范、規程和標準施工。把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規定的抽樣試驗，否則不準進場使用。把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，不準下道工序施工。把好質量評定關，質量檢查評定達不到標準的工程，堅決推倒重來，直到達標為止。6.5.5突出重點，嚴格質量管理點管理針對本工程的特殊過程和關鍵工序以及質量關鍵部位和施工中的薄弱環節，建立質量管理點。根據特點，編制特殊工程施工工藝方案和質量控制方案，實施預測預防，進行超前控制，防患于未然，以保證每

70、一分項工程和每個關鍵工序控制點的施工質量。6.5.6開展QC小組活動，克服各種質量通病積極開展QC小組活動，深化全面質量管理。在創優過程中，進行技術攻關，狠抓薄弱環節，嚴格按工藝施工，以預防和消除質量通病。6.5.7主動做好施工中的協調配合工作與業主真誠合作，共同把好質量關，是我們的優良傳統，在施工過程中，教育所有施工人員尊重和服從現場監理工程師的監督和指導。6.5.8做好各種試驗、檢測記錄，為施工提供可行的數據，按業主要求及時編制準確齊全的竣工資料。6.5.9堅持內審員制度，落實ISO9000質量體系程序，以工序質量確保工程質量。6.6 主要工序施工質量要求6.6.1開挖質量控制 現場測量人

71、員要熟悉圖紙,施工前復測業主提供的測量控制網成果資料并進行準確的施工放線,施工人員必須嚴格按照技術措施和控制點開挖。a.石方洞挖施工嚴格按光面爆破要求和各項施工措施進行布孔裝藥和分段爆破,并隨地質變化隨時調整光面爆破參數保證設計周邊半孔率達80%以上,起伏差控制在15cm內,盡量減少超、欠挖.b.錨桿質量控制對錨桿施工人員進行培訓,并配備對錨桿安裝注漿有豐富經驗的工程技術人員現場進行指導和監督,嚴格按技術規范要求進行。6.6.2砼施工質量控制a. 立模扎筋鋼筋加工前要檢查規格型號并調直,嚴格按施工圖下料制作、安裝、焊接、支撐牢固，符合質量檢查驗收規范要求。b. 砼澆筑施工砼原材料和外加劑必須符

72、合質量規范要求，并具備材質說明書，配料必須嚴格按設計的配合比和現場試驗人員簽發的配料單控制各種材料用量。砼攪拌和入倉運輸、振搗及養護必須嚴格按技術規范執行。如發現有質量缺陷應及時報告監理工程師匯報修補處理措施，經監理工程師同意后，及時進行修補處理。日平均氣溫穩定在5C以下時，應采取相應的冬季施工措施，如用熱水拌和、加防凍劑、對骨料進行預熱、澆筑完的砼加蓋草袋熱水養護等。c. 噴砼施工嚴格按配合比拌制砼,噴射時嚴格按操作規程進行,盡量減少回彈量,提高噴射速度，確保質量和工期。第七章 工期保證措施1、實行“項目法”管理，履行項目經理負責制，建立強有力的施工指揮機構和施工保障體系，投入能保障施工進度

73、按期實現的精良的專業化施工隊伍，實行專業化、機械化施工。2、我單位完全保障整個工程施工所需技術力量、施工機械設備、車輛和周轉資金，確保工期按施工進度計劃順利進行，當接到中標通知書7天之內，隊伍迅速進場，提前搞好施工便道，修建臨設，儲備物資，力爭提前完成任務。3、精心組織，科學安排，重點抓好關鍵工程上的各工序施工銜接，在施工過程中，根據施工進展和各種因素的變化情況，不斷調整優化施工方案，既保證技術、質量需求，又保證工序的銜接。4、抓好難點工程，加大施工投入。保證工期按業主要求如期實現。5、保證各種施工用材料按施工進度的需要如期供應，并確保工地有足夠的儲備物資。6、加強工期計劃管理，維護計劃的嚴肅

74、性，實施層層“工期包干”，嚴格執行內部“工期獎懲制度”，根據總的安排，制訂各分項的施工進度和季、月、旬施工進度計劃，實行旬保月、月保季、季保年和班組保隊、隊保項目經理部的“雙保”制度，確保施工進度計劃的實現。7、積極推廣采用新技術、新材料、新工藝，用科學技術進步促進勞動生產率的提高，開展勞動競賽，月月評比，獎罰兌現。第八章 施工安全保證措施安全是施工生產永恒的主題,它貫穿施工生產的全過程。依據國家安全生產以及勞動保護與衛生管理等有關法律法規，針對本工程的具體情況和我部以往安全生產的經驗，制定保證施工安全的主要措施，作為項目執行過程中實施安全工作的標準和要求。8.1安全目標我單位承諾的安全目標為

75、：杜絕因施工作業、施工臨時設施和施工機械設備等引起的事故；杜絕因施工作業和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車事故；杜絕重大責任火災事故和職工因工死亡事故；重傷率控制在0.5以下，輕傷率控制在5以下；杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。8.2安全保證體系堅持以人為本，強化項目安全管理，設備質量、人員素質達標，形成橫向到邊，縱向到底的安全生產保證體系。工程實施中，成立以項目經理為主任，副經理和項目總工程師為副主任，工程指揮部有關業務部門領導為委員的安全生產委員會；項目部、隊相應成立安全領導小組，形成安全管理組織體系。以施工安全、人身安全、設備安全為職責，層層簽訂

76、安全包保責任狀，嚴格遵守有關安全生產的法律法規和技術標準，建立健全安全生產管理制度，定期召開安全工作會，發現問題及時解決。制定安全規劃，搞好安全培訓，消除事故隱患，把安全隱患消滅在萌芽狀態。詳見安全保證體系框圖。8.3確保安全施工的技術組織措施8.3.1組織保證措施貫徹“安全第一，預防為主”的方針，本著“安全生產是企業永恒的主題”的原則，嚴格執行國家制定的安全生產的方針政策及現行的有關安全技術規程、標準，嚴格安全獎懲規定，做到有章必循，確保施工安全。認真執行十項安全生產制度：、安全生產責任制；、班前安全生產講話制；、安全技術交底工作制；、臨時設施檢查驗收制；、安全教育制；、交接班制；、安全操作

77、掛牌制；、安全生產監督檢查制；、職工傷亡事故報告處理制；10、安全生產獎懲制。加強領導，健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。廣泛開展安全教育，增強職工安全意識。安全教育要經常化、制度化。開工前進行系統的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達到100。堅持安全技術交底工作制度。項目經理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設備操作及重點項目、關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底的主要內容要突出重點

78、，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。嚴格按施工組織設計和工藝施工。在編制施工組織設計時，把安全生產作為主要內容來考慮。對關鍵工序、過程控制的安全技術論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業行為發生。嚴格安全監督檢查制度。安全生產領導小組要組織定期檢查、專業性檢查、季節性檢查和經常性檢查，發現問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態。加強班組建設。選好班長、安全員，認真執行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，及時糾正。全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據上級機關制定的“安全質量標準化工地建設實施細

79、則”，扎扎實實地開展安全質量標準化工地建設，推行標準化管理，文明施工。根據工程特點，分別制定單項、工種、工序安全作業標準，規范指揮和操作行為，落實崗位責任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護設備設施，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的防護設施上。8.3.2技術安全保證措施(1).爆炸物品管理安全保證措施爆破作業必須貫徹以“預防為主，防護結合”的安全方針，確保施工安全。嚴格執行爆炸物品安全管理相關規定。爆破工必須經過培訓合格，持證上崗。爆破器材的運輸運輸爆破器材必須事先辦理爆破物品運輸證；使用符合規定的運輸工具；禁止爆破器材同其他貨物混裝或炸藥同起爆器材混裝；由專職押

80、運員押運，無關人員不準搭乘；遇雷雨或暴風雨時，停止裝運爆破器材；遇城市或城鎮，要繞道經過，中途停歇要遠離居民區。爆破器材的庫存保管爆破器材必須貯存在專用庫房內；庫房要符合安全規定，建庫前要向縣、市公安局申請，建成后經檢查驗收合格，取得爆炸物品儲存許可證后，才準存儲爆破器材；設專職保管人員看守管理庫房，建立來客登記制度；建立爆破器材入庫驗收制度，建立收發流水帳，三聯式領用單和退料單制度；爆破器材堆放整齊，不混存，不超量；過期失效變質的爆破器材要及時清理并妥善處理；庫房要安裝警報器，庫區要拴養警犬；庫區晝夜設警衛，嚴禁無關人員進入。爆破器材的使用由爆破員領取爆破器材；在施工現場選擇合適地點存放爆破

81、器材，雷管或起爆體不得和炸藥放在一起；建立爆破器材現場領用登記制度；裝藥作業由爆破員進行，應嚴格按照設計裝藥，并遵守安全規程和安全操作細則；安全員對爆破器材的使用過程進行監督，發現問題及時糾正；對施工現場進行封閉，嚴禁無關人員進場；每天將剩余的爆破器材如數及時交回庫房。(2).施工用電、機械設備及車輛使用安全保證措施施工用電安全保證措施施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ6-88的規定執行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，設專人管理，持證上崗，非專業人員不準進行操作。電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，用電設備必須接地接零，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規定

82、，并應架在專用電桿上。變壓器必須設接地保護裝置、安護欄、設門加鎖、近旁懸掛“高壓危險”的警示牌。所有配電盤、配電柜要有絕緣墊，安裝漏電保護裝置并上鎖。配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并設門加鎖，專人管理。移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜，穿過行車道時，套管埋地設置，破損電纜不得使用。檢修電氣設備時要停電作業，電源箱或開關握柄要掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌并設專人看管。嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。現場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時架設的線路，不得搭在鋼筋、模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。機械設備使用安全保證措施各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與

83、證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作，嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安全地點。機械設備在施工現場存放時，應選擇安全停放地點，并應明確規定指揮聯絡信號。機械設備在作業過程中，應派專人進行監督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調查處

84、理，制定防范措施，防止事故的發生。 車輛使用安全保證措施定期進行施工安全知識、交通法規等的教育，不斷強化安全意識。駕駛員必須遵守有關規定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門的監督與管理。汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、山區危險道路、鐵路道口行車時，司機要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹慎駕駛，安全行車。長途運輸必須配備兩名司機。在不良氣候條件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。汽車駕駛員要自覺遵守交通規則，同時要注意車輛維修保養，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準酒后開車，不準領導干部開車，不準非駕駛員

85、開車。第九章 文明施工保證措施1、嚴格按規范施工，對施工便道，要經常灑水，防止廢水、垃圾污染環境，防止塵土飛揚。2、和地方有關部門密切配合，做好原有地下線路、管道及地面裝置標志的保護和處理工作，確保安全，達到雙方滿意。3、與各友鄰單位搞好關系，積極推進兩個文明建設，教育全體參戰人員，人人爭當文明職工。4、施工現場材料堆放整齊，布局合理，標牌醒目，并布置必要的橫幅、彩旗、宣傳標語、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。5、嚴格按程序施工，堅決杜絕違章指揮和野蠻施工現象的發生。6、施工車輛進出隧洞要鳴笛。7、項目部設綜合治理辦，教育職工遵紀守法，與當地公安部門搞好社會治安工作。8、本工程所形成的生活垃圾、施

86、工垃圾集中堆放、消毒，并及時運走。第十章 環境保護及工程維護措施101 施工環境保護措施 我單位將在施工過程中認真貫徹中華人民共和國環境保護法和中華人民共和國水土保持法的要求，積極維護當地自然環境，最大限度地減少施工對自然生態的破壞。（1）環境保護管理體系及組織機構項目經理部設專人負責環境保護工作。進場后及時與地方政府環保機構建立聯系，了解地方環境保護法規對土建施工的具體要求，簽訂有關協議、制訂報審具體辦法及辦理有關手續。施工中嚴格履行合同中對取棄土、排污等施工環境保護方面的承諾。環境保護管理體系見下圖環境保護管理體系框圖。業主和監理項目部主管部門各 施 工 隊施 工 現 場地方政府主管部門環

87、境保護監測站現場監測員環境保護管理體系圖（2）水環境保護措施靠近生活水源的施工，設置同生活水源隔離措施，避免污染生活水源。施工廢水建沉淀過濾池或采用其它方法處理，合格后排入河流，防止對河流的污染。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，避免超標和隨意排放。生活污水采取二級生化或化糞池等進行凈化處理，經檢查符合標準后排放。廢棄物要全部拉走；施工中不隨便向河流中排放廢油、廢水，亂扔生活垃圾。棄土要隨時拉至指定地點堆放，保證河道暢通，臨時設施待工程完工后進行徹底清理，恢復原狀原貌。（3）固體廢棄物管理施工營地和施工現場的生活垃圾，設置臨時堆放場集中堆放，定期清至環保部門指定場所。施工和生活

88、中的廢棄物經當地環保部門同意后，運至指定地點。工地設置免沖洗的生態廁所，派專人管理，并定期對周圍噴藥消毒。報廢材料定期運出現場，并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時收集清理并搞好現場衛生，以保證自然環境不受破壞。102 缺陷責任期內對工程的維護（1）工程完工后，首先成立由項目總工為組長，技術干部及有關部門人員組成的工程竣工維護組，負責缺陷責任期內對工程的維護。（2）缺陷責任期內，維護組要定期對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，遇暴雨、地震等不可抗拒的自然災害后要隨時組織檢查，對出現的工程缺陷要登記清楚，分析緣由，及時向業主上報缺陷數量、缺陷范圍責任及原因等，并立即組織維修。（3）缺陷責任期內工程的維護，要在不影響正常使用的情況下進行，必要時采取可行的防護措施，確實需要中斷運營時必須在業主同意下才可進行。（4）各項缺陷的修復必須符合規范要求取得工程師和業主代表的認可。（5）缺陷責任期內本承包人成立的維護組必須保證管段排水暢通、路面潔凈、溝、渠內沒有淤積物和阻塞物。（6）本承包人成立的缺陷維護組，還將對管段內設計方面不完善之處進行合理完善、補建。（7）按照ISO9000系列標準要求，本承包人承諾實行竣工回訪，工程交付業主后，仍要不斷取得聯系，每三個月至少回訪一次，聽取業主的使用情況及意見。