1、 連銀小區區區區 換熱站、公共廁所、垃圾中轉站施工組織設計目 錄一、編制依據4二、工程概況4三、施工組織計劃5四、施工準備11五、施工部署15六、施工工藝17七、確保工程質量的技術組織措施37八、確保安全文明施工組織措施43九、質量通病防治措施46十、農忙季節施工措施48十一、 停水、停電的施工措施49十二、冬、雨季施工措施49十三、主要勞動及材料施工機械51十四、工期網絡圖54十五、施工總平面布置圖54十六、確保工期技術組織措施55第一章 編 制 依 據 1-1施工組織設計的編制依據： 1-1-1、國家現行的有關建筑施工質量驗收規范； 1-1-2、國家及河南省現行的有關建筑施工及驗收統一標準

2、； 1-1-3、河南省2002建筑工程預算定額及2003安裝工程預算定額； 1-1-4、建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全操作規程；1-1-5、建筑施工現場臨時用電安全技術規范；1-1-6、連銀小區區區區換熱站、公共廁所、垃圾中轉站工程施 工圖紙、招標文件及答疑紀要； 第二章 工 程 概 況2-1工程概況：本工程位于義馬高速引路西連銀小區內。2-2設計概況：2-2-1建筑設計概況：義連銀小區區區區換熱站、公共廁所、垃圾中轉站工程，建筑總面積為400。2-3結構概況：2-3-1鋼筋混凝土工程：基礎墊層為C15砼，其它砼強度均為C25。 2-3-2砌體：0.00m以下采用MU10燒結煤矸石

3、實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.00m以上采用MU10燒結煤矸石實心磚，M5混合砂漿砌筑。 2-4場地平整，三通一平工作已完成，具備開工條件。第三章 施工組織計劃本工程按項目法管理施工，公司選派一名具有豐富施工管理經驗的李海永同志任項目經理，由有類似工程施工經驗的劉紅江同志擔任技術負責人，實行項目承包責任制，保工期、保質量、保安全，以科學的管理手段和先進的施工技術對工程進行全過程、全方位的管理。3-1項目部管理組織項目部組織機構框圖項 目 經 理技術科質檢科安全科材料科后勤科生產科 鋼筋班瓦工班模板班水電班裝飾班架子班砼班3-2項目部主要管理人員資歷及職責該項目我公司擬設項目經理一名，技術負

4、責人一名，施工員、質檢員、材料員、安全員、資料員、取樣員、測量員等各配置一名。工程項目技術人員具體安排見下表：主要擬派管理人員一覽表姓 名性 別年 齡職 務職稱李海永男35項目經理助理工程師劉紅江男36技術負責人助理工程師杜振宇男56安全員助理工程師李廣煙男38質檢員助理工程師趙喜梅女22預算員助理工程師李麗娜女23資料員技術員李小偉男20測量員技術員宋孝得男44材料員技術員3-3項目部主要管理人員職責：3-3-1項目經理職責：3-3-1-1 對公司質量體系文件在本項目的全面落實負責。3-3-1-2 負責對項目質量實行管理監控，全面履行合同條款，滿足業主的要求。3-3-1-3負責項目工程質量策

5、劃，并組織編寫項目質量計劃。3-3-1-4 接受公司及監理部門的質量監督和質量審核，對存在問題認真制定糾正預防措施，并進行整改。3-3-1-5組織好生產進程中各種資料、記錄的整理、匯總、保管工作，確保各項技術資料真實、準確、可追溯。3-3-1-6 經常對員工進行貫徹體系文件及質量、安全教育和培訓。3-3-2技術負責人職責： 3-3-2-1分管項目部的貫標工作，組織實施公司質量體系文件，協助項目經理對工程進行質量控制、管理與監督，主要對工程質量的定期檢查、評議、整改及工程質量驗評，處理施工的技術質量問題。3-3-2-2 監督施工過程中各類人員履行質量職責，認真抓好各環節的施工質量，主持本項目質量

6、分析會議和不合格品的評審工作，對糾正和預防措施實施跟蹤驗證。3-3-2-3 組織編寫、實施項目施工組織設計，協助項目經理編寫和實施質量計劃，主持編制特殊過程和關鍵工序的作業指導書、施工方案，經總工程師師審批后，組織貫徹實施，進行技術指導，并對作業指導書、施工方案的編寫質量和實施質量負責。3-3-2-4 指導、監督本項目工程技術檔案和質量體系運行的有關資料、記錄的收集、保管并與工程進度同步、準確、真實、完整，且具有可追溯性。3-3-2-5 組織、指導QC小組的活動。3-3-3施工員職責：3-3-3-1落實各項工程管理規定和操作人員的質量責任，對所負責范圍內的工序質量和工程質量負全責。3-3-3-

7、2參加編制施工組織設計和質量計劃。嚴格按圖紙、工藝標準、技術交底和施工規范、規程組織施工，認真落實特殊過程和關鍵工序的作業指導書。3-3-3-3參加質量事故調查分析會，做好詳細具體的施工日志記錄，保證施工全過程的可追溯性。3-4質檢員職責：3-3-4-1執行國家有關質量檢驗標準和公司有關規定。3-3-4-2負責隱蔽工程檢驗、分項、分部工程質量等級核實，對分工范圍內的工程質量實施全過程、全方位的監督、檢查。3-3-4-3做好受檢工程、工序及部位評定結果的標識，對不合格的原材料、半成品、成品及時填寫“不合格通知單”送交有關部門人員，監督對不合格品的處置工作。3-3-4-4參加本單位質量事故及不合格

8、品/項目質量分析會、做好記錄。填報有關報表，參加QC小組活動。3-3-4-5及時向技術負責人和有關部門提供質量信息、填報有關報表。3-3-4-6及時做好檢驗記錄和其他質量記錄資料的整理、收集，保管好本項目的質量檔案。3-3-5材料員職責：3-3-5-1按有關標準、規定對進場的原材料、成品、半成品（包括業主提供的產品）進行取樣復試、驗收、標識、儲存、保管和發放。3-3-5-2負責收集、保管、整理進場物資的質保資料、出廠合格證、質量記錄等證明材料。3-3-5-3負責建立健全現場物資管理、消耗臺帳。3-3-5-4負責有關物資不合格的信息傳遞（包括業主提供的產品），標識、參與不合格物資的原因分析、處置

9、及糾正措施的實施。3-3-6資料員職責：3-3-6-1負責施工項目工程技術資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作。3-3-6-2參加工程交工技術資料移交和辦理具體交接手續。3-3-7安全員職責：3-3-7-1貫徹執行國家和上級頒發的安全生產、勞動保護法律、法規以及公司安全生產管理制度和規定，落實“安全第一，預防為主”的方針。3-3-7-2負責承擔的業務工作和主管的工程項目的安全檢查、監督和管理，做好檢查記錄和安全資料的收集、整理、歸檔工作。3-3-7-3參加傷亡、安全事故的調查分析、統計處理、教育、報告等工作。3-3-7-4對安全生產方面的不合格項，制定糾正和預防措施，并對其實施效

10、果負責。3-3-7-5負責對項目員工進行安全技術培訓、安全教育和安全交底。3-3-8測量員職責：3-3-8-1負責本工程項目定位，軸線、標高的測設工作，對測量成果及記錄符合設計和質量要求負責。3-3-8-2對各種測量標志的埋設穩固負責。3-3-9預算員職責：3-3-9-1負責按設計變更洽商記錄辦理經濟確認，為竣工結算提供有效的依據。3-3-9-2負責合同及其修訂信息的及時傳遞。3-3-10班組長職責：3-3-10-1負責組織本班組人員按圖紙、操作規程、質量標準、安全交底施工嚴格控制本班組人員的操作質量。3-3-10-2在本班組開展自檢、互檢和質量管理活動，消除質量通病，不得對不合格工序進行轉序

11、。3-3-10-3嚴把各種配合比的質量關，對不合格的原材料、成品、半成品等有權拒絕使用。3-3-10-4負責組織本班組成員積極參與QC小組活動。3-4質量管理目標： 我公司對本工程的質量目標為合格工程。 3-5施工總平面布置： 施工總平面圖附后。 3-6施工工期本工程合同工期為90日歷天，計劃開工日期 2010年7月10日，計劃竣工日期2010年10月10日；施工中，各專業要嚴格按施工網絡圖或橫道圖進行施工。3-7勞動力組織：3-7-1從全公司范圍內選拔業務精、管理能力強、施工技術過硬、經驗豐富、能吃苦耐勞、工作認真負責的同志組成項目經理部，帶領廣大職工努力奮斗，保證按期、按質完成施工任務（項

12、目部組織機構框架圖附后）。 3-7-2落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部、分項工程施工方案的集體技術交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除作詳細交底外，并做現場示范，促使操作人員理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。 3-7-3勞動力計劃表(附后)。 3-7-4勞動力分布動態曲線（附后）。 3-8主要材料計劃（附后）第四章 施 工 準 備接到中標通知書五日內，組織人員進場，作好施工準備，搭設臨時設施，調集施工機具進場，根據計劃安排施工人員逐步到位。施工準備工作的內容包括組織準備、技術準備、現場準備、資源配置準備四個方面，要求做

13、到“四通一平”即水、電、路、通訊及場地平整，“六落實”即技術、勞動力、材料、機具、構配件、臨時設施。施工要做到心中有數，準備充分，全力以赴，保證創優，按期竣工。4-1組織準備：4-1-1從全公司范圍內選拔業務精、管理能力強、施工技術過硬、經驗豐富、能吃苦耐勞、工作認真負責的同志組成項目經理部，按項目法進行施工管理，實行項目經理負責制，由項目經理對工程的施工、質量及工期全面負責。同時，按項目法施工要求組建項目組織管理機構。帶領廣大職工努力奮斗，保證按期，按質完成此項施工任務。4-1-2工程所需的勞動力在全公司范圍內通過擇優錄用，競爭上崗，并能隨時調配勞動力，以保證勞動力的數量和素質，滿足工程施工

14、的需要。4-1-3基礎、主體結構施工階段以瓦工、鋼筋工、模板工、砼工為主配備勞動力，裝飾階段以抹灰工為主配備勞動力，形成動態管理，所需人員隨調隨到。4-2技術設備：4-2-1組織有關工程技術人員熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作。4-2-2組織技術人員認真熟悉并會審圖紙，明確工程施工的重點與難點，詳細了解細部做法和質量要求，并做好施工技術及安全三級交底。4-2-3組織施工人員遵照質量體系程序文件的要求按工種以檢驗批、分項工程和分部工程進行技術交底。4-2-4編制細化了的施工組織設計、項目質量保證計劃、進度計劃、主要項目施工方案，特殊、關鍵工序作業指導書，使其具有合理性，指導導性、適用性、可操作性，

15、并編制項目質量職責要素分配表，職責分配到人。4-2-5學習掌握有關的施工工藝和安全操作規程，保證施工中嚴格按施工和驗收規范組織施工，使工程質量等級達到國家建筑安裝工程檢驗評定標準的優良等級。4-2-6測量試驗器具的配置、計量器具的配置。4-2-6-1 測量器具配置表 測量器具一覽表序號測量器具名稱單位數量型號備注1經 緯 儀臺1工程開工即組織進場2水 準 儀臺1DSZ33鋼卷尺100米把15米把54 水準標尺（5米）根15 工 程 檢 測 尺根14-2-6-2試驗器具配置表序號試驗器具名稱規格型號單位數量備注1混凝土試模150150150組5工程開工即組織進場2砂漿試模70.570.570.5

16、組33天 平臺14砝 碼M2級1-1000g套15環 刀100套6試驗器具一覽表4-3資源配置根據施工進度計劃及工程預算，編制材料、資金使用、勞動力、周轉工具需用量、施工機械需用量等各項計劃。4-3-1施工機具、施工機械由公司根據需要統一調配進入施工現場，并提前做好檢修工作。4-3-2各種儀器及計量器具送檢并達到要求方可使用。4-3-3周轉材料由公司材料供應科購進或租賃，公司按進度、按計劃保質量供應。4-3-4各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格供應商處采購，保證現場有必要的儲備量，確保不發生現場停工待料現象。4-3-5根據設計圖紙要求，做好水泥、鋼筋等材料的復試工作和砼

17、、砂漿配合比試配工作。4-3-6根據勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術工人的組織進場工作。 4-4現場準備：積極配合建設單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并修建臨時水池，根據平面布置現場臨時設施，修臨時道路，做好水準點、坐標點引測工作。4-4-1根據業主提供的坐標點和水準點進行測量定位，將坐標網和水準點引測到現場內，并建立半永久性的方格控制網和水準點，布置現場的永久性水準點和測設控制線。4-4-2根據施工總平面圖布置和施工實際情況進行場地平整及硬化，平整現場道路能保證材料設備進場。現場排水按其自然坡向輔以排水明溝，將水排至道路雨水井內，保證施工時排水暢通。4-4-3根據業主提供的

18、供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設三相五線制施工線路，敷設臨時供水管道至施工所需位置。4-4-4為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用圍護起來，并在主要入口處設立五圖一牌，標明工程名稱、施工單位等。4-4-5按照施工總平面布置的要求搭設臨時設施，住宿、鋼筋加工在施工現場另外安排。4-5施工用電：4-5-1施工用電根據現場設備和照明用電情況，按施工、辦公分路供電。4-5-2主要機械設備用電詳見主要施工機具配置表。4-5-3照明用電按10%考慮。4-5-4選擇導線采用三相五線制TN-S系統，選用BLX鋁芯橡皮線，主線125mm 2 ，鋼筋車間、樓層兩路支線。4-6施工用水：施工用水根據現場施

19、工用水和生活用水總需求，主供水管采用32供水管，從主干管分一支25支管至砼攪拌站，作為現場施工、消防用水；從主干管分出一支15管作為生活用水。在拌合機旁設蓄水池，并安裝3BA-9型潛水泵，解決二樓以上施工和消防用水。第五章 施 工 部 署5-1施工原則：做好施工前準備工作，整個工程遵照“先地下、后地上、水電同步協調、主體與裝飾穿插作業”的原則進行，充分利用平面、空間、時間，組織立體交叉流水作業，做到科學管理，精心組織，均衡施工。5-2分部工程施工方案：5-2-1施工流水段劃分：考慮我公司擬配置模板數量及周轉次數，垂直機械運輸能力以及人員配備和技術要求的需要，流水段劃分如下：5-5-1-1基礎墊

20、層及鋼筋混凝土基礎不劃分流水段，一次施工完成；基礎砌體與圈梁在沉降縫處劃分為兩個流水段。5-5-1-2主體結構階段按小流水作業法組織施工，小流水作業法就是合理劃分施工段，只要有工作面就要有人和物占據，作到人財物的均衡，主要考慮砌體、鋼筋、模板、砼四大工序進行節拍流水，每施工段工程量大致相等。本工程在沉降縫處分開劃分為兩個流水段進行小流水作業。5-5-1-3裝飾階段則立體分段，主要考慮濕作業影響以及特殊工種和機具的調配，對其他工序影響小及對人、機影響的非關鍵的工序可靈活安排做為窩工時調劑項目。5-2-2施工順序及交叉安排：5-2-1施工順序安排：組織安排指導思想是：充分利用時間和空間，采用先地下

21、后地下，先主體后裝修，外部裝修與內部裝修同步進行。以主體施工為先導，各分部分項工程緊隨其后，平面分段，立面分層，科學組織交叉施工。5-2-2-2工序交叉安排：本工程的施工順序為先砌墻，后澆柱，再圈梁現澆板、予制板的施工順序。主體施工后及時施工屋面，外墻抹灰在主體完成三層后開始施工，室內抹灰在主體施工完四層時插入，保證主體與抹灰少占工期，降低施工高峰。精裝修自上而下立體復式適時插入，其原則是：上道工序的施工要為下道工序的施工創造條件，下道工序的施工要保證上道工序的成品完整，在時間和空間上充分利用，緊湊搭接。屋面工程和水、電安裝不應占用絕對工期，高級裝修應在濕作業及屋面防水工序后進行，門窗框安好且

22、待污染源消除后再進行下道工序。交叉施工對成品保護工作會有一些影響，制定專門措施，否則就無法達到加快進度的結果。5-3人員及工期安排：本工程2010年10月份交工，共安排日歷工期90天，時間及人員安排如下：（1）地基施工階段：2010年7月10日至2010年7月20日，進行土方開挖及地基施工，安排人員20人，工期10天；（2）基礎施工階段：2010年7月20日至8月10日，進行基礎施工；（4）主體施工階段：2010年8月10日至2010年9月10日進行主體施工；（5）裝飾裝修階段：內外粉、樓地面、水電、暖通、裝飾等同時進行，交叉作業，2010年10月進行交工驗收。5-4垂直及水平運輸：在樓北側設

23、一臺提升機作為主體施工及裝飾階段的垂直及水平運輸設施，裝飾階段的水平運輸采用小推車進行。5-5腳手架工程：5-5-1主體工程施工時，每層的現澆板部分搭設滿膛腳手架，沿外墻搭設雙排鋼管腳手架，并加設密目防護網。5-5-2裝飾抹灰結束后，自上而下進行外墻涂料和外墻面磚作業，每作業層完成后，拆除腳手架。第六章 施工工藝6-1施工測量：6-1-1軸線測量：根據總平面圖定位尺寸定出樓位置，然后進行縱向軸線測定，測定軸線后，由有關單位驗線，無誤后埋設軸線控制樁，控制樁埋設不受施工影響，并加以保證，基礎施工階段用經緯儀測垂直度，用水準儀測標高，然后用線繩、鋼尺在已澆筑的樓板上放線。6-1-2標高控制：根據設

24、計圖紙甲方確定的0.00位置，在合適部位埋設標高控制樁，一層施工后，在一層外圍柱上彈出50cm水平線，以上每層標高均以此為基準，用經緯儀、水準儀做好測試，并做好復核。6-1-3沉降觀測：沉降觀測點的位置及形式按照規范規定位置在一層施工完畢后，及時設點并委托有資質單位進行觀測并記錄初次高程，以后每施工一層，觀測一次，主體完工后，每月觀測一次。6-2地基及基礎工程： 6-2-1工藝流程：定位、放線土方開挖人工清槽驗槽混凝土墊層基礎鋼筋制安基礎模板基礎砼基礎墻體 構造柱模板構造柱砼 圈梁鋼筋圈梁模板圈梁砼回填土6-2-2基坑開挖：根據該樓的建設工程規劃平面控制圖和基礎開挖平面圖，用水準儀引測高程點抄

25、平，確定0.000標記，按規定放坡，并撒坑外邊灰線；基坑開挖采用反鏟挖掘機配合自卸汽車施工，挖土運出場外，集中堆放。6-2-3 C15砼墊層施工：6-2-3-1根據軸線控制樁進行定位放線，經驗收無誤后，進行支模工作，并清掃基坑內的雜物。6-2-3-2砼攪拌前要檢查水泥出廠合格證及復試報告是否齊全，檢查砂、石的復試報告，測定砂、石含水率確定施工配合比，砼攪拌采用機械攪拌，用塔吊進行水平運輸。6-2-3-3 現場設置磅稱二臺，每盤用料必須按照試驗室出具的配合比調整后按重量比進行配料，并過磅計量，在施工中隨時配合甲方代表或監理人員抽查，及時作出調整。6-2-3-4試塊留置：按規范要求進行試塊留置，即

26、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼或每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次，并及時做抗壓試驗。6-2-4基礎鋼筋工程：6-2-4-1基坑中砼墊層施工完畢，達到終凝，并具有一定的強度后，按設計尺寸放線，然后綁扎基礎鋼筋。其保護層應按有關規范及施工圖設計要求設置，用保護層墊塊綁扎墊放正確，不允許存在鋼筋與墊層相貼現象，鋼筋綁扎完畢后，應及時報請監理工程師和設計代表檢驗驗收，合格后才能支模澆筑砼。6-2-4-2鋼筋加工均在場內完成，采用集中配料現場綁扎，鋼筋保護層采用大理石墊塊，規格4040mm。6-2-4-3鋼筋的連接采用雙面搭接焊或單面搭接焊。6-2-5基礎模板

27、工程：6-2-5-1本建筑物地梁工程模板采用鋼、木模板進行支護，鋼管、大頭柱和方木進行加固的模板施工方案。模板支護時必須嚴格控制頂面標高和模板的平整度，并要求加固可靠，各截面尺寸符合設計要求。6-2-5-2模板支設前，表面涂刷隔離劑。6-2-5-3基礎側模支設較為簡單，但必須支設牢靠，在基坑四周架設頂桿，保證其截面尺寸正確無誤。6-2-5-4地梁側模加固采用懸吊支撐法進行加固，具體做法將在專項施工方案中做以詳細介紹。6-2-5-5模板采用組合鋼模，支撐系統采用腳手架進行加固，同時留適當的清掃口，方便模板底部消除雜物和集水。6-2-6基礎砼工程：6-2-6-1模板支設及鋼筋綁扎完畢，經自檢合格后

28、報請建設單位及監理單位驗收，并經監理工程師及建設單位項目技術負責人驗收合格后方可進行澆筑工作。6-2-6-2澆筑前工作面要灑水沖洗，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈，澆筑時必須作到砂石料車車過磅計量。6-2-6-3澆筑方向：從42軸線開始由東往西進行，澆筑基礎地梁砼時連續進行，以保證其結構的整體性。如必須間歇，且間歇時間超過規范時間，應做施工縫處理。6-2-7-4 施工縫的留置：留置在受力較小處。6-2-7-5振搗：采用插入式震動棒振搗，平板后振，隨即用木抹子壓實，掛線找平，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續作業澆灌。砼拌合過程中應根據砂石料含水量變化隨時調整配合比，保證塌落度為35cm。

29、加強砼養護，嚴禁凝固初期承受荷載。6-2-7-6試快留置：按規范要求留置試塊，即每一工作班或不多于100m3的砼留置一組試塊。6-2-7-7 砼澆筑完畢12個小時內，應覆蓋澆水養護。6-2-8回填土回填土應按設計要求施工，土料到不得含淤泥、凍土及有害要質，最大粒經不得大于5cm，土料使用前應過篩，并注意將土料含水率控制在最佳含水率內（現場施工時土料含水率的控制方法，緊握成團，輕拍即碎，即表明土料含水率適宜）。6-2-9磚基礎、構造柱、圈梁等工作參照主體施工相應部分。6-3主體結構：根據磚混結構的特點，其總體施工方案如下：采用砂漿和混凝土攪拌機分別拌制砂漿和混凝土。砂、石子、水泥，用手推車運輸，

30、磚、砂漿采用塔吊做水平及垂直運輸，搭設里腳手架砌墻，滿堂架支現澆板，搭設外墻腳手架進行防護。6-3-1施工工藝： 定位復核構造柱鋼筋綁扎墻體砌筑支護構造柱模板砼澆筑支圈梁及現澆板模板予制板安裝砼澆筑養護6-3-2主體鋼筋：6-3-2-1鋼筋采用鋼筋庫加工與現場安裝同時進行的施工方案，鋼筋進場時，要按現行國家標準的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋加工前，要有鋼筋合格證并及時進行復驗。需進行焊接的鋼筋，應提前焊出試件進行復驗，報監理工程師批準后方可進行加工、安裝。6-3-2-2構造柱、現澆板鋼筋連接根據規范要求采用綁扎方式，用符合規格的大理石墊塊綁扎穩固的方式，保證

31、保護層厚度，鋼筋綁扎方式、間距及鋼筋品種均應符合規范及設計要求。同時，應注意各預留孔洞處鋼筋的連續性及各預埋件的穩固焊接，確保埋件位置準確。6-3-2-3同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。6-3-2-4 鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3L（L為搭接長度），凡搭接接頭中位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。6-3-2-5同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求

32、；當設計無具體要求時，應符合：梁、板不宜大于25%；柱類構件，不宜大于50%。6-3-2-6在圈梁、構造柱內箍筋嚴格按設計及三門峽市標準圖的要求設置。6-3-2-7鋼筋綁扎完成后要進行認真的自檢和復檢，并經確認合格，請監理工程師驗收簽字后方可進行下一工序的施工，同時，應安排專人進行鋼筋的看護。6-3-3主體模板：6-3-3-1本工程模板采用定型組合鋼模板、竹膠板、方木配合使用，支撐系統為鋼管腳手架。6-3-3-2現澆頂板的模板全部采用竹膠板，以保證頂板的觀感質量達到清水砼效果。6-3-3-3模板配制原則上是保證質量，節約材料。應根據構件的物征進行下料，竹膠板下料應進行計算，采用套栽，竹膠板及支

33、撐材料不得用扭曲嚴重和脆性材料，過分潮濕的應進行風干，以免引起收縮翹曲或裂縫。6-3-3-4鋼模在使用前應清凈、拉平，并要計算好用量，構件接頭處，不能用整塊模板時可配用木模。模板配好后，不同部位構件的模板應進行編號，分別堆放。6-3-3-5構造柱模板采用木制定型模，該構件有平面模和角模，模內側可加釘附加層，以防漏漿。模板厚以40mm為宜，標高用+50cm線控制，豎向由主線控制，固定用DN50鋼管，其間距以800mm為宜。6-3-3-6 圈梁模板支設時應拉通線，將模板校正后，用5050和木擋、夾木和斜撐支牢，間距600800mm，上口還應加搭頭木加固。6-3-3-7現澆板的模板支護采用滿堂腳手架

34、。模板支護施工時，應確保上層鋼筋標高的準確，下部鋼管、橫向拉桿及剪力撐應牢固可靠，不僅要加設上下層鋼管和剪力撐，同時要在中部加設網狀橫桿以確保支撐的牢固可靠，且各種支撐均應支撐在牢固的基礎上，各項誤差不得超過規范要求。所有立柱不能直接立于樓面上，應加設墊木。6-3-3-8 樓梯段支模前先在墻面上彈出平、主、斜線，并根據圖紙踏步尺寸分步控點，樓梯段落模板較復雜，故尺寸要準確。6-3-3-9 固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差值必須控制在規范允許的范圍內。6-3-3-10模板拆除：底模及其支架拆除時砼強度應符合設計及施工規范要求：大于2m且小于等于8m的現澆板，砼

35、強度必須保證達到75%；小于等于8m的梁，砼強度必須保證達到75%；挑梁砼強度必須保證達到100%。為了掌握砼拆模時間，在現場留置拆模試件，試驗數據符合要求，經監理單位認可后，方可拆除底模及支架。側模拆除時的砼強度能保證其表面及棱角不受損傷。對拆除的模板，不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。6-3-3-11周轉材料垂直運輸：根據主體結構實際情況，利用塔吊和垂直提升架進行垂直運輸，以保證施工進度需要。模板拆除以后必須清理、校正、堆放整齊，未經處理的模板不得再次使用。6-3-4予制板工程：抹找平層或硬架支模吊裝大樓板調整板位置整理綁扎鋼筋6-3-4-1抹找平層或硬架支模：

36、安裝大樓板之前根據標高，一般情況在墻四周用硬架支模，也可在墻頂上抹找平層，找平層的水泥砂漿配比為1：3。如采用硬架支模時，墻頂混凝土標高應降下13cm。6-3-4-2吊裝大樓板：吊裝前首先查清大樓板洞口位置（包括暖衛煤氣電氣管線洞口）及大樓板方向標志，再對照結構圖的布置，查清每房間所用大樓板所用型號是否正確。安裝時板端對準墻身緩緩下降，落穩后再脫鉤。如抹找平層應坐漿（水泥素漿水灰比為0.45）.6-3-4-3調整板位置：調整好大樓板四邊搭接長度使其符合設計要求，然后將相鄰兩塊板的612拉結筋互相焊接，焊縫長度應90mm，焊縫質量應符合焊接規程的規定。6-3-4-4整理綁扎鋼筋：伸出板四周的預應

37、力鋼筋端部彎成圓弧狀；錨在板縫、圈梁或墻體中，不得直彎硬拐。6-3-5砼工程：6-3-5-1砼澆筑前首先確保澆筑所需的各種材料的現場儲備，砂石質量要經試驗室進行檢驗并達到要求，水泥應有出廠合格證及復試報告，配合比和配料應掛于拌合機操作臺前，以便隨時檢驗，現場設吊磅兩臺，以保證砼澆筑時每盤砂石計量準確。投料按重量配合比用磅稱計量，分段澆筑時，要及時振搗，且隨振隨搗隨抹平，并在澆筑時設操作平臺，嚴禁踏踩鋼筋，同時應保證預留洞口、埋件位置準確，不得任意移動。6-3-5-2 在施工過程中一般不留施工縫，若遇特殊情況必須得留施工縫時，留置的施工縫必須滿足構件要求，施工縫處理采用在接口處先澆筑同標號同配比

38、水泥砂漿作結合層后再進行正常澆筑的方案，以確保粘接可靠。砼振搗按振搗器影響范圍進行均勻振搗，不得出現漏振、欠振現象，以保證砼密實性良好，振搗過程中按規定隨機抽樣留置試塊以備檢驗。6-3-5-3 首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。6-3-5-4 構造柱砼澆筑時，應分層澆筑，分層振搗，每層厚度不超過600mm。振搗圈梁時，振動棒與砼面應成斜角，斜向振搗，樓梯段砼應處下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起振搗，連續向上推進，并隨時用木抹子抹平，砼是否振實的目測法為：砼振搗時不再下沉，表面無氣泡

39、即為振實。6-3-5-5 砼澆筑過程中，模板工、鋼筋工、水電工必須設專人檢查和維修本工種的工作。模板是否有變形和漏漿；鋼筋是否有位移、松扣和人踩變形、彎鉤變向。暗敷線管，線合是否移位，損壞或接頭松動，預留孔的埋件是否位移、松動等，均是以上工種所需跟班檢修的工作內容，發現問題應及時糾正。6-3-5-6 砼澆筑前一定要清凈模板內的雜物、堵實孔洞，模板濕潤后不得存有積水。6-3-57 砼在澆筑時，每班必須做兩項坍落度的檢查，如坍落值與設計值不符應及時分析和調整，因坍落度是砼和易性的重要保證。6-3-5-8 砼澆筑完畢后，應在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼經常處于濕潤狀態，養護設專人負責

40、。6-3-6砌體結構工程6-3-6-1所用材料應有產品合格證書，產品性能檢測報告，塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。6-3-6-2 砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。6-3-6-3 砌筑機制磚砌體時，先引放軸線和高程，計算皮數桿后再砌筑。砌筑時采用“三一”砌磚法，外墻拄通線，水平灰縫厚度宜為10mm，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。6-3-6-4 砌筑砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應在4h內使用完畢。6-3-6-5在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，并在洞口上部設置過梁。6-3-6-6 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑

41、，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。6-3-6-7 墻中的洞口、線管、溝槽和預埋件，在砌筑墻體時應正確預留，不得遺漏。6-3-6-8 砌體水平灰縫飽滿度不得小于80%，保證砂漿嵌入墻孔中不小于10mm，形成銷鍵。豎縫砌筑刮漿適宜并加漿填灌，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不得大于12mm。6-3-6-9 磚砌體，多孔不能使用射釘和膨脹螺栓等連接件，也不宜采用剔鑿栽入固定法。在施工時，可將預埋木磚、鐵件、實心磚等砌進墻體，門窗兩側上、中、下三個埋

42、件，按標準預留。6-3-6-10 砌磚應采用“一鏟灰、一塊磚、一擠壓、一灌縫”的操作工序，砂漿的稠度要調整為6080mm，磚要提前12d澆水濕潤砌筑時磚的含水率控制在1015%，砂宜采用中砂，其含泥量不應超過5%，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后的3h內使用完畢，混合砂漿在拌成后使用完畢。6-3-6-11電線管及冷熱水管埋設盡量走圈梁和板孔，垂直方向可用開槽機開槽，電線就位后用M10水泥砂漿抹平。6-3-6-12 在墻體留置施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，在洞口上應設置砼過梁，在洞口兩側預埋26錨拉筋，搭接300mm，墻體留馬牙槎，并用M10混合砂漿填砌。6-4建筑裝飾裝修工程

43、：6-4-1施工工藝：室內裝飾工程工藝流程：基層處理立門窗框內墻抹灰樓地面清理樓地面制作養護門窗扇安裝油漆玻璃安裝室外裝飾工程工藝流程：基層處理彈線貼灰餅抹灰養護外墻保溫層外墻涂料或外墻面磚6-4-2水泥砂漿面層：6-4-2-1水泥砂漿樓地面結合層施工時，要求稠度6080mn，拌好的漿膏一次用完，嚴禁不斷加水攪拌以延長使用時間。6-4-2-2 在施工前先將板面，墻根等處的雜物清理干凈，在施工前一天將樓層灑水濕潤。6-4-2-3 根據墻身所彈+50cm水平線在地面四周用1：2水泥砂漿貼出灰餅，衛生間根據排水坡度進行標高控制。6-4-2-4 鋪灰前先在基層刷一道1：0.5的水泥漿結合層，隨刷隨鋪砂

44、漿，砂漿配合比為1：2，用木抹子趕鋪拍實，括杠按灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子找平。6-4-3抹灰工程：6-4-3-1抹灰前基層處理：6-4-3-1-1砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。6-4-3-1-2 用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢清除干凈后，用水將墻和板面浸透。6-4-3-1-3平整、光滑的砼頂板，可不抹灰，用刮膩子處理。基層為砼面先刷洗干凈，并用掃帚甩上一層1：1水泥砂漿（內摻20%水重的108膠），第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝結在墻上用手掰不掉為止。6-4-3-1-4不同基層材料（如斜粘土磚與砼梁、構造柱）相接處應鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊每邊

45、不得小于100mm。6-4-3-1-5 墻同的腳手孔洞應堵塞嚴密，水電預留洞口須預留正確。6-4-3-1-6 門窗口與墻體交接處應用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。6-4-3-2外墻抹灰6-4-3-2-1柱子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個方向拉通線，找好規矩。6-4-3-2-2抹底子灰前基層要先澆水潤濕，底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經養護一至兩天后再罩面，次日澆水養護。6-4-3-2-3盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時，應注意把接槎位置留在陰陽角或水落管處。6-4-3-2-4外墻抹灰工程施工前應先安裝門窗框、護欄等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。6-4-3-2-5

46、有排水要求的部位應做滴水線（槽），滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。6-4-3-2-6外墻和頂棚的抹灰層與基層之站及抹灰層之間必須粘結牢固。6-4-3-3內墻抹灰6-4-3-3-1先做一間樣板間，驗收達標后，方可進行正常施工。6-4-3-3-2抹灰前認真對墻體基層進行處理，并提前一天澆水濕潤，然后找規矩，貼灰餅，沖筋。6-4-3-3-3墻面沖筋前，對每面墻之間的距離認真復核，確保抹灰后相對墻面的距離相等，相鄰墻面交角方正。6-4-3-3-4為提高室內觀感質量，頂棚抹灰須沖筋，其平整度應達到墻面的要求。6-4-3-3-5窗口先抹灰，后裝塑鋼窗框。抹窗口時，使用定性塑鋼框模，

47、確保窗口抹灰方正，上下通順，水平一致。6-4-3-3-6抹灰堅持“兩遍成活”面層表面光滑潔凈，陰陽角順直方正。6-4-3-3-7室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不低于2m，每側寬度不小于80mm。6-4-3-3-8基層為砼時，打灰前應先刮素水泥漿一道。 6-5門窗安裝6-5-1塑鋼窗安裝：彈線找規矩，整個樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準，每一層要保持一致。窗框外側粘貼或包裝塑料薄膜進行保護、避免水泥砂漿直接與窗框表面接觸，產生電化反應，腐蝕窗框。與墻體的固定：用射釘槍鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應小于18cm，鐵腳間距要小于

48、60cm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。塑鋼窗安裝固定后，采用礦棉分層填塞縫隙外表留58mm，深槽口嵌密封膠。6-5-2木門安裝：門框安裝：采用塞樘，墻內預埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。門扇安裝：先按門的開啟方面進行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進行修刨，合適后應用木楔臨時固定在門框內，畫合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應留線，但不能剔得過大，安裝合頁時先擰一枚螺絲，然后，關門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應釘入全長的1/3，擰入2/3。6-6裝飾工程：6-6-

49、1外墻涂料：6-6-1-1 施工順序為：修補清掃填補縫隙局部刮膩子磨平第一遍涂料第二遍涂料6-6-1-2 操作要領：施工之前，應將基層缺棱掉角處修補，表面、麻面、縫隙填平，灰塵、污垢清除干凈。外墻涂料分段進行時，應以分格縫，墻的陰角處或水落管為分界線，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍不宜過厚，涂層應均勻，顏色一致。第一遍刮膩子，根據基層涂料的性質配套選用相應的膩子，仔細涂刮，確保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、無流墜、疙瘩，并用砂紙找平整、光滑。罩面涂料的顏色調配，應根據設計施工圖中有關說明，標注進行。涂料涂刷，均勻兩邊成活，注意不同部位顏色的區分，切忌相互干擾，造成混色，同時，一定搞好成品保

50、護，防止寸淋、污染。6-6-2 室內釉面磚：6-6-2-1 面磚的品種、規格、顏色均勻性必須符合設計和現行標準規定，磚平整方正、厚度一致，不得有缺棱、掉角和端裂等缺陷，施工前做面磚的粘結拉拔試驗。6-6-2-2 垂直、套方、找規矩：根據面磚的規矩尺寸以50線控制，分層粘貼。6-6-2-3 抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿后抹底層砂漿。6-6-2-4 彈線分格：待基層灰六至七成干時即可分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸幾垂直平整。6-6-2-5 排磚：根據墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證磚面縫隙均勻。6-6-2-6 滲磚：先將面磚清理干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干使用。

51、6-6-2-7 鑲貼：在磚背面宜采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕敲使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠調整垂直且平整。6-6-2-8 勾縫與察縫：按設計要求的寬度和顏色進行勾縫和察縫，勾完后用布或棉絲蘸擦洗干凈。內墻面磚鑲貼必須牢固，不得空鼓，無歪斜、裂縫等現象，按縫填嵌密實、平直、顏色一直，陰陽角處磚壓向正磚，非整磚的部位適宜。6-7涂飾工程6-7-1 室內防瓷涂料6-7-1-1 施工順序為：修補清掃填補縫隙局部刮膩子磨平防瓷涂料6-7-1-2 操作要領：施工之前，應將基層缺棱掉角處修補，表面、麻面、縫隙填平，灰塵、污垢清除干凈。外墻涂料分段進行時，應以分格

52、縫，墻的陰角處或水落管為分界線，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍不宜過厚，涂層應均勻，顏色一致。第一遍刮膩子，根據基層涂料的性質配套選用相應的膩子，仔細涂刮，確保不漏刷、不透底、不起皮、不咬色、無流墜、疙瘩，并用砂紙找平整、光滑。罩面涂料的顏色調配，應根據設計施工圖中有關說明，標注進行。涂料涂刷，均勻兩邊成活，注意不同部位顏色的區分，切忌相互干擾，造成混色，同時，一定搞好成品保護，防止寸淋、污染。6-8油漆工程門油漆在室內涂料做完后進行，樓梯欄桿油漆應在樓梯地面做完進行。6-8-1 門油漆刷漆前先進行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩子，待膩子干透后，

53、用1#砂婚打磨，磨完后用潮布將磨下的粉末搽凈。然后開始刷漆，刷時，先從框上部左右開始順木紋涂刷（注意不能碰到墻面，可提前用白紙進行遮攔），刷門時，先刷門框、門扇的背面，刷完后用木楔將門扇固定，再刷門的正面，全部刷完后，檢查有無遺漏，有污染處應全部搽凈。6-8-2 樓梯欄桿油漆時應從上向下逐層進行，刷完一層封閉一層，防止施工人員上下時將其污染。6-8-3 門窗玻璃應在內外門窗五金安裝后，經檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝，按照設計要求尺寸，預先集中裁制，并按不同規格和安裝順序放在安裝處備用，窗玻璃安裝后用硅酮密封防止向內滲水。6-9建筑屋面工程：6-9-1施工工藝：基層處理找坡層找平層防水

54、層保溫層6-9-2找坡層施工：屋面找坡層采用1：6水泥焦渣，施工前應根據圖示坡度在婦女兒墻內側用水準儀找坡度線，經控制坡度坡向正確施工，水泥焦渣的配比應正確，拌和均勻，鋪設時要根據測的坡度線，做標志塊，然后鋪設拍實，其表面應平整，坡度符合要求。6-9-3屋面找平層砂漿找平層鋪設應由高到低進行，兩個面的相接處，如伸縮縫、女兒墻以及檐口、水落管處，均應做成半徑為20mm的圓弧，嚴格控制坡度，保證薄厚均勻和屋面無明顯凸凹，并要保證養護，防止干裂。6-9-4防水層施工（高分子復合防水卷材）屋面防水層的粘貼方向隨意，粘貼前預放3米8米找正，找正后在中間固定，將片材始端卷至固定處涂膠粘貼，粘完后在將片材捆

55、卷至已粘貼好的位置向前涂膠粘貼。屋面防水層施工時，必須使找平層充分干燥徹底，污水管、透氣帽、落水管出口等底油涂刷要薄要勻，不得有空白、麻點、氣泡。卷材要平行于屋脊方向鋪設，粘貼要牢固，無空鼓、翹邊、破損現象，長邊和短邊搭接，接縫必須符合規范規定，施工完畢后，盡量減少人員在上面走動。6-10建筑給水、排水及采暖安裝工程：施工工藝：施工準備材料組織進場支架制作安裝（配合土建預留、預埋變管及管件加工）管道敷設安裝管道打壓管道防腐衛生器具安裝吹洗及調試驗收6-10-1安裝原則：積極與土建配合，做好預埋、預留工作。6-10-2給水管道先立管，后支管，自下而上進行，立管垂直度安裝時吊大線錘校正，垂直偏差不

56、超過3mm，管道穿過墻壁和樓板均應設置套管，安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm。安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板面相平。安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。管道的接口不得設在套管內。6-10-3排水管道的安裝要求平穩、牢固、潔凈，支架與器具接觸嚴密，其水平度、垂直度，符合設計要求。6-11建筑電氣安裝工程：施工工藝：施工準備配合土建預埋、預留管內穿線電氣設備、照明器具安裝電氣動力、照明系統調試驗收6-11-1所有電氣安裝人員，必須持證上崗。6-11-2認真仔細熟悉施工圖

57、紙，核對材料，與土建積極配合，搞好預埋、預留，防止漏埋現象發生，搞好施工技術措施、安全措施、組織措施。水、電工程師對施工人員進行技術交底。根據各項的性質和技術要求配合具有相應技術水平的水、電施工人員。6-11-3配管工程：線管材質按設計選購，墻體內配管隨砌隨安裝，埋入墻體內深度不小于15mm，管子過入盒箱處應順直，管口平整光滑，護口齊全。進入配電箱的管口應高出配電箱基礎面5080mm。6-11-4穿線工程：穿線在地面工程結束后進行，先用滑石粉、拖布拉線清理，再用鋼絲進行穿線，管內導線不得有接頭和扭接現象，盒內導線預留150mm，配電箱內預留箱體周長的1/2。進入配電箱的所有管件在穿入電線、電纜

58、后應做密封處理。6-11-5配電箱安裝：所有配電箱的金屬框架必須保護接地，箱體安裝，位置正確，部件齊全。箱蓋罩貼墻面，涂層完整，箱內接線整齊，回路編號齊全，標識正確，箱內設零線各保護，地線匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。6-11-6開關、插座安裝：位置正確，緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。開關控制相線，通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。6-11-7絕緣檢測：穿線完畢后，用兆歐表進行電氣裝置相間和對地間的絕緣搖測，絕緣電阻值應符合設計要求。6-12腳手架工程：6-12-1外墻腳手架：主體施工至一層時，搭設雙排腳手架。具體施工要點如下：6-12-1-1本

59、工程采用扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5焊接鋼管，長46米，扣件為可鍛鑄鐵造扣件，其質量應符合鋼管腳手架扣件JCJ2285的規定要求。6-12-1-2 基礎做法：腳手架立桿不能直立于地面上，底部應加設50mm厚木板，板底夯實。遇有坑槽時，立桿應下到槽底或加設底梁（枕木或型鋼梁）。地基應有可靠的排水措施，防止雨水浸泡。6-12-1-3 腳手架搭設方法：立桿縱距1.5m，橫距1.5m，大橫桿步距1.8m，小橫桿架設于大橫桿之上，每邊伸出0.15m。小橫桿間距0.75m。每一作業層外側高出作業層1.0m處設一通長護欄桿。在兩端及中間每隔12m設一通高剪刀撐，剪刀撐斜桿為三跨三步架設。每層設連日墻點

60、，間距6m（四跨），可在框架梁或柱上預埋20半園環與小橫桿拉接牢固或直接在框架柱上鋼管固定。立桿與大橫桿接頭位置應相互錯開，分別布置在不同的步架內，且與相鄰的大橫桿或立桿間距不大于1/3步距或縱距。相鄰步架的大橫桿應分別布置在立桿的里側或外側。腳手架底部距地面200mm處，大小橫桿均設掃地桿與立桿連接牢固。6-12-1-4 腳手板及圍護設施：腳手板采用40mm厚木板鋪設，作業層架板必須滿鋪，人行走時，其最小寬度不能小于750mm，里邊距墻面空隙不能大于300mm。外邊支設擋腳板，高度為200mm。沿腳手架外側掛設密目防護網，用尼龍繩與鋼管連接牢固。6-12-1-5 腳手架安全：作業層每1m2架

61、面上施工荷載（包括人員材料和機具）不得超過3KN/m2。在架板上堆放的標準磚不得超過單排立碼3層，砂漿和容器總重不得大于1.5KN。在架面上設置的施工材料堆放整齊、牢固。施工時嚴禁向下拋擲物品。6-12-2模板支撐架：6-12-2-1 主體施工時，梁及頂板采用滿堂腳手架支撐，梁及頂板配備三層套的模板用量，梁底采用大頭柱支撐，間距750mm，板底采用可調式鋼管支撐架，縱距750mm，橫距1500mm，模板采用組合鋼模板（頂板采用竹膠板）。第七章確保工程質量的技術組織措施7-1施工管理目標：本工程質量目標：合格。7-2質量管理組織機構：副總經理、總工程師工程技術科質量安全科工程管理科項目經理技術負

62、責人施工員試驗員質檢員資料員材料員各班組長各施工班組7-3保證工程質量的組織措施：各類人員要在各自的崗位上對該樓的工程質量負責。7-3-1施工人員負責施工準備，合理安排工序和勞力配備，下任務單，不合格的要返工重做。7-3-2材料人員嚴格把關采購關，各原材料、半成品必須有出廠合格證，產品性能檢測報告，原材料必須送檢復試合格后方可使用，對于不合格的要及時退換。7-3-3質檢人員負責質量標準的交底，各分部工程的驗收，及時提出質量問題及解決的方法，進行質量評定、任務書的簽證。7-3-4試驗人員和測量人員要及時檢查試驗和放線工作。7-3-5工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制，砌磚與澆灌砼實行“三上墻

63、”（施工人員、施工日期、質量等級）掛牌制，裝飾要實行樣板墻、樣板間。7-4確保工程質量的技術措施：7-4-1工程測量精度的技術措施7-4-1-1 建筑物定位放線時，必須項目經理親臨現場進放線工作。建筑物設置的軸線樁和標準水準點要牢固，不得任電挪動損壞，放線要會同業主、規劃部門共同檢驗，及時做好預檢手續。7-4-1-2 標高控制：根據甲方指定的+0.000位置，在合適部位埋標高控制樁，基礎施工后，在墻、構造柱上彈出500mm水平線，以上每層標高均依次為基準用鋼尺進行引測。7-4-1-3 沉降觀測：委托市中心試驗室對該工程進行觀測。7-4-2確保砼工程的技術措施7-4-2-1 砼的配制必須嚴格執行

64、試驗驗室給出的配合比，砂石車車過秤，水泥定量抽查，嚴格控制用水量，澆筑砼時，振換搗應做到快插慢拔，插點均勻排列，以保證砼的密實，澆筑完的砼要及時進行養護。用于檢查結構構件砼質量的試塊，要在砼的澆筑地點隨機取樣制作。在砼澆筑完畢12h以內對砼加以覆蓋和澆水，澆水養護時間不得少于7d。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。7-4-2-2 澆灌砼、板時，施工縫按規范的要求留置，接槎要清掃干凈，用水濕潤，并澆接槎灰，防止梁接槎不嚴及柱爛根現象。7-4-3鋼筋在綁扎完畢后，不得隨意蹬踏鋼筋網，以防鋼筋位移、變形。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應

65、相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉壓不超過50%。鋼盤焊接前，必須進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗，并在規定的范圍東進行焊接操作。7-4-4屋面工程施工時，找平層必須平整并每隔6m留一道分格縫，待完全干燥后方可施工防水層。檐口、女兒墻根部及其它與水落管澆接處由項目經理親自監督嚴格按工藝標準進行施工，防水工程做完要做好蓄水試驗。7-4-5抹灰前做好抹灰面的基層處理，當抹灰厚度過厚時，必須分層抹灰，趕平壓實。7-4-6保證資料嚴格按施工規范的要求劃

66、分分部與分項、檢驗批工程，施工進度的工作內容與資料整理同步進行，不得事后整補。做到各項保證資料記載及時、真實、準確、分類清晰、內容完整、簽證齊全、字跡清楚、規格化、系統化。7-4-7所有的隱蔽工程均在甲方和監理工程師的監督下進行。7-5成品保護措施：7-5-1制定科學合理的作業計劃：施工作業前，應熟悉圖紙設計，制訂多工種交叉作業計劃。既需考慮時間保證工程順利進行，又要考慮交叉施工不產生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取措施，而造成的相互損壞，反復污染現象的產生。7-5-2交接清楚、責任明確、管理到位。7-5-2-1 提高成品質量保護意識，以合同、協議等明確各工種對上道工序質量的保護

67、責任及工序的保護，提高產品保護責任心。7-5-2-2 上道工序與下道工序應辦理必要的交接手續，以明確各方的責任。7-5-2-3 在工程裝修階段，尤其是收尾階段，應有專人分層，分片看管，以防產品損壞。7-5-3制訂成品保護的具體措施：7-5-3-1 地面與樓地面工程7-5-3-1-1 地面施工時，應避免損壞門框、墻面。防止壓、砸已完在坪及墻面，保護好水暖立管、電線盒等。施工時保護好地漏，出水口部位的臨時堵口，以免灌入砂漿、石子、廢漿等造成堵塞。7-5-3-1-2 地面濕作業，應防止污水滲漏造成外墻飾面及下層的墻面、頂棚的污染。7-5-3-1-3 要求養護的地面應保護有足夠的養護期，達到設計強度后

68、方可上人。地面完成后要覆蓋，防止色漿、油灰、油漆的污染，同時設置防護措施防止磨、砸造成缺陷，對樓梯踏步等部位應加強保護。7-5-3-1-4 樓梯踏步粉好后，可在踏步面砌磚或加鐵角護口等臨時保護措施。7-5-3-2 門窗工程7-5-3-2-1 門入庫堆放，應碼放整齊，墊離地面2040mm，上面氈布蓋好，防爆曬干裂或受潮銹蝕等損壞。7-5-3-2-2 已安裝的門窗應采取保護措施。木門框用鐵皮、舊車胎或釘木條保護。塑鋼門窗框，除所包的塑料膜保護層外在門窗高度1/2以下部位再加包一層保護，施工中嚴禁將腳手架等重物擱置在窗檔上做為支點或固定點使用，防止腳砸碰損壞。防止門窗位移變形。7-5-3-2-3 抹

69、灰時，應先核查門窗的垂直度及位置正確后才能開始抹灰，門窗表面不得污染。7-5-3-2-4 已安裝的門窗扇應采取必要的防風雨措施，避免損壞門窗。防止雨水浸濕內部裝飾。7-5-3-3 裝飾工程7-5-3-3-1 內墻飾面時，應保護好墻上的預埋件。電線槽盒，水暖設備預留洞等應按要求尺寸留置。7-5-3-3-2 外墻飾面時，除保護好預留洞口外，還應注意多工種窗穿插，自下而上，逐層完成逐層清理。7-5-3-3-3 拆外腳手架前，應先清理干凈架上雜物，防止撞壞外門窗。窗臺、幕墻等外墻飾面。7-5-3-3-4 油漆、涂料施工前，首先清理周圍的環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。每道油漆完成后，都應將門窗扇固定

70、，防止扇框粘結，并立即將滴在地面上、窗臺上、墻面上及五金上的油漆清理干凈。第八章 確保安全文明施工的組織措施8-1安全管理目標：杜絕重大傷亡事故8-2安全管理組織機構：副總經理、總工程師工程部質量安全科項目經理技術負責人安全員各班組長8-3安全管理措施：8-3-1執行公司、項目部、施工班組三級安全檢查制度。8-3-2以項目經理為第一負責人，項目負責人協助對安全生產直接負責，并以此形成該項目的安全保證體系，保證國家安全法規貫徹執行。8-3-3工人進場前，要組織進行安全教育，簽定安全合同，特種作業人員要持證上崗。8-3-4實行安全一票否決制。8-3-5對每個分項工程都要進行安全技術交底，每道工序都

71、要按安全操作規程操作。8-3-6進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，三米以上腳手架設安全網。8-3-7建筑進出口必須搭設防護棚，做好“四口”及外圍安全防護。8-3-8每月召開兩次安全會議，總結安全工作中存在的問題，對不安全因素及隱患進行通報并限期整改，落實“預防為主”的方針，在布置工作任務的同時，必須布置安全工作。8-3-9嚴禁從樓上向下投擲物品、倒垃圾，如需向下運送垃圾，必須用提升架。8-3-10腳手架、提升架按規定要求搭設，頂層結構施工時，必須設置外裝修吊架固定環，使用前必須組織有關人員檢查、驗收。8-3-11任何架子在使用過程中，未經技術人員許可，不準拆改移動。嚴禁用提升架載

72、人。8-3-12施工現場臨時用電線路應統一架設，必須采用“三相五線制”、“三級配電、兩級保護”和專用鐵制電表箱。各種用電器具、機械設備設專人操作，專人維護，各種機電設備要有保護、接地、防雨等防護設施。8-3-13木工棚附近嚴禁明火，消防栓要有明顯標志，消防工具禁止挪用，明火作業要有專人看管。8-4文明施工：8-4-1目標：嚴格按照建設部有關施工現場管理規定施工，全面實施我單位文明施工計劃，創施工現場市級文明工地。8-4-2成立由技術負責人為首的文明施工領導小組，全面負責現場文明施工的管理，定期不定期的組織施工檢查，對于施工中的不符合項限期整改。8-4-3實行區域管理，劃分職責范圍，工長、班組長

73、分別是包干區域的負責人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，在每月的生產會總結評比。8-5文明施工的技術組織措施：8-5-1施工現場周圍按規定砌筑圍墻，沿街面刷白，并繪制宣傳標語。8-5-2施工現場進出口要設置大門，門頭設置企業名稱，大門處設警衛室，并張貼門衛制度，大門口設置“五牌一圖”。現場內設永久性的安全標語及宣傳欄。8-5-3現場大門外做好門前“三包”工作，出入大門的車輛有防易灑物的遮蓋措施，設專人清掃，灑水濕潤工作，保持場內外清潔。8-5-4施工現場做到道路、排水暢通、照明良好。8-5-5建筑材料、構件、料具必須按照總平面布置圖進行布置、堆放，且必須堆放整齊，設置標志牌、標注名稱、品

74、種和規格。8-5-6施工作業區與辦公、生活區分別設置，辦公室、宿舍門窗要整齊，住宿要保證每人一床鋪，夏季要有消暑和防蚊蟲措施，冬季應有保暖和防煤氣中毒措施。8-5-7施工現場設置水沖式廁所和浴室。食堂集中設置，整潔衛生，鍋臺應貼面磚，菜案應有防蠅措施，有衛生許可證，工作人員要有健康證。生活垃圾要裝入容器，設專人管理并及時清運。8-5-8現場設保健急救醫藥箱和急救器材，以滿足急需。8-5-9夜間施工按環保和市建委有關規定執行，防止夜間施工機械噪音擾民。特殊情況與有關部門協調解決，并同居民搞好鄰里關系。8-5-10攪拌機棚作好封閉隔音處理，降低機械噪音，機棚內安裝必要的除塵設備，防止粉塵污染大氣，

75、影響工人健康。第九章 質量通病防治措施9-1砼工程質量缺陷和防治：9-1-1施工縫作法不正確，出現蜂窩、孔洞、夾渣。正確做法為首先清除留縫處雜物，剔除松散的砼，然后灑水濕潤。灌注50mm100mm厚同砼配比相同的水泥砂漿層，再澆筑砼并振搗密實。9-1-2施工縫留置位置不正確，給結構留下隱患。正確留置位置：梁宜留置在跨中1/3范圍內，樓梯宜留置在底板中間1/3處。9-1-3砼強度不穩定。應嚴格按照配合比進行精確計量。嚴禁采用不符合規定的建筑材料。9-1-4出現麻面、露筋、蜂窩、孔洞現象。澆筑前一定要灑水使模板充分濕潤；澆筑過程中一定要由專業砼工操作，攪拌均勻，振搗密實；澆筑時一定要注意鋼筋墊塊以

76、防位移，鋼筋緊貼模板，以致砼保護層不夠造成露筋。9-2衛生間、廚房管子根部漏水質量措施：9-2-1做衛生間、廚房的墊層時應做好泛水，潑向地漏，泛水分水嶺位置應在墻邊。9-2-2按圖紙準確將上下水管留洞，并比管節在50mm左右，將管道用瀝青麻繩繞幾圈。9-2-3穿樓面管子必須裝套管，套管應高出地面20mm，套管與地面之間用C30細石砼分層回填密實，沿管周要抹成小圓角，待凝固后，再抹防水砂漿。注意地漏應低于其它部位。9-2-4凡是墻與地面交接處，做墊層時，均應抹成小圓角。9-3防止屋面滲漏質量措施：9-3-1屋面基層含水率應符合施工規范要求，鋪設卷材時應壓實鋪平，把空氣趕走，嚴格按操作規程施工。9

77、-3-2凡卷材粘貼部公均應抹找平層，卷材頂部應做出檐口，抹灰時應做滴水或鷹嘴，卷材貼至出檐下46cm即收頭。9-3-3要按規定留設排氣分格縫和排氣管，分格縫必須縱橫貫通，通入煙道或排氣管，排氣孔必須完善防水措施。9-3-4防水施工中，每一道防水完成后，應由監理人員檢驗簽字，才能進行下一道施工。9-3-5檢驗屋面有無滲漏和積水，可在雨后或持續淋水2h后進行，經檢查無積水、滲漏方為合格。9-4外墻抹面質量控制措施：9-4-1由技術負責人親自帶領技術人員，粉刷班長進行室外大角掛線，大角找方，拉通線貼灰餅。9-4-2外墻打底子灰前，首先用同砌體標號一樣的砂漿補架眼和灑水濕潤，經主管外粉刷施工員驗收后方

78、可抹底子灰。9-4-3底子灰表面應掃毛或劃出紋道，經養護一至兩天后再抹第二遍，以免罩面后表面干裂、收縮。9-4-4檐口、窗口、陽臺、雨棚、女兒墻壓頂等部位均做滴水槽，深度一致，水平順直。第十章 農忙季節施工措施10-1農忙期間公司在施工人員內部進行統一調整，在施工主體工程及裝飾工程施工中主要使用南方技工及普工，保證施工人員在農忙季節不放假、不回家，完成總合同工期。10-2農忙前加大勞力投入，加班加點，使分項工程提前完成。10-3公司職工主要使用其所長南方技工及普工，農忙時間可以相互調整。10-4做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業利益，信守“獻身、實干、進取、守信”的企業精神。10-5采取

79、經濟補助措施，對主要崗位不能回家的職工采取經濟統一補貼，確保職工無后顧之成。10-6合理調整施工工序，適時調整人員，保證工程勞動力的需求，保證總工期順利實現。第十一章 停水、停電的施工措施11-1臨時停電施工措施：11-1-1重要部位施工前，由項目經理編制臨時停電應急措施，并安排專人負責。11-1-2工地配備移動式發電機組，由專人進行管理，保證工地停民后30分鐘內能正常投入工作。11-1-3每月定期向電業部門索取停電檢修計劃，以備提前安排工地各項施工活動。11-1-4條件許可的情況下，盡量與甲方人員協商架設雙回路供電線路，以保證工期。11-2臨時停水施工措施：11-2-1工地攪拌站設容量50m

80、3水池，施工時經常保持滿水狀態，即可保證均衡用水又可作為停水應急使用。11-2-2工地配備運水車，在停水時及時向水池內補充施工用水。第十二章 冬、雨季施工措施12-1冬期施工措施：12-1-1注意收集氣象資料，密切注意氣溫變化，防止寒流突然到來造成砼受凍等損失。砼施工可采取摻加防凍劑，并用草袋覆蓋等措施，同時拌合用水應適當加熱。12-1-2土方回填前清除基層上的冰雪，每層鋪土厚度比常溫施工減少2025%。凍結的材料不得使用。12-1-3砌體工程：12-1-3-1 砌筑前，應清除塊材表面污物；石灰膏應防止受凍，如遭受凍結，應經融化后方可使用。拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結

81、塊。12-1-3-2 不得使用無水拌制的砂漿，拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當增大。12-1-3-3 冬季施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于10mn12-1-4砼工程：12-1-4-1 砼所用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。12-1-4-2 砼澆筑使用早強型普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5級，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。12-1-4-3 拌制摻用防凍劑的砼應符合國家標準的有關規定，攪拌前應用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫時間的1.5倍，砼拌合物出機溫度不宜低于10，入模

82、溫度不得低于5。12-1-4-4 配制與加入防凍劑，應由市中心試驗室提供配合比單，并設專人負責做好記錄。12-2雨季施工措施：12-2-1做好施工現場的排水工作，保證雨水排水溝通暢通，現場不得大片存水，并對道路進行修補，以保證車輛行走。12-2-2做好物資供應和儲備，并應對水泥易受潮材料實行保護。12-2-3基坑四周設240mm高的擋水墻，以防止雨水流入基坑內，基坑內設排水溝，排入集水坑，用抽水泵將雨水排出。12-2-4對遭受雨水沖洗的部位在晴天及時性進行修補。12-2-5砂、石水含量提高后，混凝土和砂漿配合比應在測定砂、石含水率后作必要調整。12-2-6機電設備必須加設遮雨棚、罩，以免漏水而

83、損壞設備，并做好電機接地接零保護，防止漏電傷人。12-2-77澆注砼時，要隨時掌握天氣預報，盡量避開大雨，施工地點準備充足的防水物品，以備澆筑時遇雨進行覆蓋。12-2-8遇持續高溫天氣時，對砼面要及時覆蓋、保護、灑水降溫，在測量引測時注意高溫影響。第十三章 主要勞動力及材料施工機械我公司對承接該工程非常重視，采用先進成熟的施工技術和施工機械設備，以科學的施工管理，合理的施工組織設計和最強的施工力量，投入工程本工程建設，以實現優質、高效低耗的目標。15-1主要勞動力需用計劃表（一個樓）工種數量項目普 工木 工鋼筋工砼 工瓦 工抹灰工其他工種合 計基礎階段51010108245主體階段101010

84、1010252裝飾階段251035水電安裝551015-2主要周轉材料需用量計劃表機械名稱規格及型號單位數量備注鋼管50T100扣件十字個1000扣件回轉個500鋼模M21000竹架板塊1000安全網片100015-3主要施工機械計劃表：施工機械計劃一覽表序號名 稱規 格數量功率（單臺）1混凝土攪拌機JZW35015.5KW2提升機SSE16017.5KW3卷楊機JK-114.5KVO4砂漿機200L11.0KVO5插入式振搗機HZ-5051.1KVO6平板振動機PZ-5041.5KVO7打夯機蛙式44.0KVO8鋼筋切割機QJ-4012.1KVO9電焊機B300121KVO10對焊機1111

85、鋼筋彎曲機40型131CM12測量儀器具1套13潛水泵下吸式2臺2.2/CM14提升架2套15第十四章 工期網絡圖施工進度橫道圖附后（見附圖）本工程計劃開工日期2010年7月10日，竣工日期2010年10月10日，總工期90天。第十五章 施工總平面布置根據工程情況，在樓北側設一臺砼攪拌機和一臺砂漿攪拌機，20T水泥庫一個，木工棚、各一個，在樓東側設辦公室三間和生活設施，現場臨時用水由已給出的出水管網接出，臨時用電由給出的電源引入。18-1施工設施：施工設施安排如下：木工棚、鋼筋棚、水泥庫、配電箱、門衛、料具庫、材料堆放場。生活設施安排如下：辦公室、宿舍、食堂、廁所等。18-2施工道路：在施工區

86、域內用爐渣鋪設一條寬4米的臨時施工道路，在生活辦公區內沿房屋2米范圍，設一通長砼路面作為生活辦公道路，大門兩側均為美化道路。18-3施工現場總平面布置：附：施工現場總平面布置圖 第十六章 確保工期的技術組織措施本工程日歷工期90天，又遇雨季，施工期間還要趕上秋收、秋種及春節工人放假時間，實際上有效工期非常緊張，工期緊迫是本工程施工的難點之一。根據實際情況，編制施工總進度計劃，建立多級網絡計劃，同時進行工序的重組和資源的調整，使每道工序所需的工程量、施工持續時間、人力安排、材料供應、機電設備、成本要求等與網絡計劃對號輸入，對進度計劃進行最終的優化方案。保證工期具體措施：18-1項目經理部根據項目

87、法施工的要求，對本工程行使計劃組織；指揮、協調、監督等項目職能，并在公司系統內選擇能打硬仗的，業績好的施工隊組成、作業隊，承擔本工程的施工任務。18-2建立生產例會制度，每星期召開2次工程例會，檢查上一項例會以來計劃執行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。18-3采用施工進度總計劃與月、周、日計劃相結合，控制與管理；在施工生產中執主導工序；找關鍵矛盾，組織交叉作業，安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協調工作，通過網絡節點控制目標的實現來保證工期目標的實現。18-4根據業主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各部分項工程在時間，空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業，從而縮短工程的施工工期。18-5根據工作需要，主要工序需要，必要時采用每日三班制度（24小時連續作業），實行合理的工期目標獎罰制度，認確保工期實現。18-6作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。第 - 56 - 頁 共 56 頁