1、1.施工組織及施工方案1.1工程概述1.1.1工程概況本水閘位于惠安縣輞川鎮林輞溪上游峰崎村，全鎮土地面積54平方公里，東面為湄州灣，東南與東嶺鎮交界，西部為黃塘鎮、螺陽鎮，南面為涂寨鎮，往北為泉港區的前黃鎮、涂嶺鎮。水閘的主要功能是蓄水、擋潮、排洪、灌溉、交通等用途。峰崎水閘按單項泄水設計，分為峰崎主閘及峰崎右閘。其中峰崎主閘泄洪總凈寬為35m，設計孔口為7孔5.0m5.0m（寬高），20年一遇過閘流量170ms，50年一遇過閘流量247ms，峰崎右閘泄洪總凈寬為5m，設計孔口為1孔5.0m4.0m（寬高）。洪水是開閘泄洪，保證林輞溪防洪安全。本次水閘修建的原則是：全面規劃，遠近結合。全面考

2、慮蓄洪、排洪、等方面的要求，妥善處理好需要和可能、近期與遠期、局部與整體的關系。1.1.2水文氣象和水文條件本項目所在地惠安縣輞川鎮瀕臨臺灣海峽，屬亞熱帶季風氣候，年平均氣溫在16到21攝氏度之間，冬季盛行東北風，夏季盛行西南風。降水主要集中在春夏季，降水量約在1000毫米左右，夏長冬短。惠安縣輞川鎮氣候有4個基本特征：氣溫高、光熱豐富、降水充沛、季風氣候顯著。本項目水閘所在位置內江20年一遇設計水位為5.65m（1956年黃海高程，余同），50年一遇校核水位為6.3m，正常蓄水位為4.5m；外海20年一遇最高潮位4.64m。1.1.3工程地質概況（1）閘址處工程地質概況 閘址處閘室、上下游翼

3、墻地層從上往下依次為：粉質黏土層、淤泥厚約1.53.0m、粘土厚約01.8m、砂礫厚約1.63.3m、全風化二長花崗巖。混凝土閘室基礎底面與淤泥的摩擦系數f=0.20，淤泥層地基允許承載力為4555KPa。（2）各巖土層物理力學性質參數建議值表水閘地質參數建議值表巖土體名稱密度（g/ cm）土的壓縮性模量Es(Mpa)土的抗剪強度允許承載力標準值fk（kpa）飽和快剪固結快剪粘聚力C(kpa)內摩擦角（）粘聚力C(kpa)內摩擦角（）素填土1.854.5-5.0粉質粘土1.904.0-4.514-166-88-1010-12130-140淤泥1.651.5-2.08-101-28-108-10

4、45-55粘土2.006.524-268-10160-180砂礫2.001024-26240-260全風化混合花崗巖2.00240-2601.2施工組織及工程承諾1.2.1施工組織我公司已組建惠安縣林輞溪峰崎水閘拆除重建工程項目部，并委派施工經驗豐富、管理水平高的同志擔任項目經理，對工程施工質量及進度進行高效率、嚴密的施工組織及科學管理。在充分研究施工圖紙之后我方發現原設計導流渠是按枯水期的過水量設計的，現今施工期已處于汛期，原本的導流方案已不能滿足現今的施工條件，故我方欲按分段施工的方案施工該水閘，以防止汛期突發洪水時水流漫過河道兩側堤岸，淹沒農田。具體各分段施工方案將細化到各分部工程中。1

5、.2.2工程承諾各分項工程嚴格按設計要求施工，精心部署，精心管理，在施工中實行科學管理，抓質量，搶工期，搞好現場安全文明施工，采用新技術、新工藝，保質保量完成施工任務。我公司具體承諾如下:(1)工程質量承諾：嚴把質量關，保證工程質量優良。(2)安全生產承諾：消除事故隱患，杜絕一切安全事故。(3)文明施工承諾：推行標準化管理，搞好現場文明施工。(4)工期承諾：根據我公司現有技術力量和施工能力，我公司承諾嚴格按照合同工期組織施工，并爭取提前完工。1.3 施工條件及施工準備1.3.1供水、供電、通訊供水：工地用水分為生產用水和生活用水，生產用水采用潛水泵直接從大河中抽至蓄水池，生活用水可與當地居民共

6、用飲用水。供電：從當地電網接電至施工現場,并配備一臺90KW的發電機組以滿足施工的臨時需要。通訊：項目部印制項目部人員通訊聯系卡，分發各參建單位，方便各方聯系。1.3.2施工道路本工程在惠安縣城北，在本工程施工范圍境內的交通四通八達，已有村鎮公路通往本工程的附近道路，擬從已有道路修筑一條便道至本工程區。由于項目所在地右岸村莊道路狹窄，舊水閘交通橋橋面較窄，施工機械無法進出，現擬對圍堰堰頂進行處理，使之能夠通行施工機械。1.3.3 技術準備(1)熟悉圖紙、進行圖紙會審，領會設計意圖。(2)施工組織設計編制：在投標書施工組織設計基礎上編制詳細的施工方案，并保證在施工中嚴格按方案指導施工。(3)技術

7、交底：技術交底內容分為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底。技術交底采用三級制。即主管項目技術負責人施工員施工隊長。技術負責人向施工員交底時，要求細致齊全，并要求結合具體操作部位、關鍵部位質量要求及操作要求、關鍵結構施工中要注意事項等進行交底。1.3.4 現場準備(1)控制測量接到中標通知書后會同業主、設計和監理單位完成施工范圍內標高及控制點測量，并將測量成果報監理工程師審定。(2)接中標通知書后，公司立即組織施工人員和機械設備進場，并對施工機械設備進行施工前檢查。(3)施工技術文件編制進場后，隨即將施工組織設計具體化、詳細化，并根據實施性施工組織設計和專項工程作業設計，展開

8、施工作業。項目經理部編制各種施工圖表，便于指導施工。1.3.5設備及材料準備(1)根據工程地質以及施工內容結合本工程的實際情況，優化機械設備組合，組織一批機械設備進場，具體機械設備及進場時間見機械設備表。(2)水泥：采用國家認證合格的普通硅酸鹽水泥并就近采購。(3)粘土：就近在粘土場開采。(4)砂礫石：就近在砂料場采購。(5)塊石：就近在塊石場采購。(6)啟閉設備：直接在廠家定購。1.3.6施工隊伍準備我公司將組建四個施工隊進場，施工一隊負責樁基施工，施工二隊負責水閘主體、消力池海漫施工，施工三隊負責金屬結構安裝，施工四隊負責閘室裝飾施工。由現場項目部統一指揮協調，平行作業，合理安排，并實行各

9、施工隊責任制，施工隊長為第一責任人。1.4施工總平面布置及施工進度計劃1.4.1施工總平面布置（1）根據招標文件及現場踏勘，施工布置盡量做到合理。堅持以下布置原則：1）臨時設施的布置充分利用場地地形，盡量減少開挖和填筑工程量。2）施工布置既要有利于生產，易于施工管理，又方便施工人員生產、生活；3）滿足施工要求的前提下，應盡量作到不占或少占用臨時用地。（2）施工平面總布置說明如下：1）臨時道路：利用原有鄉村道路作為運輸道路；2）建立施工器材倉庫、保衛室二者布置在一起，便于管理。3）人員辦公、生活設施可搭建臨時住房或就近租用民房，所有臨建倉庫均采用竹木結構或鋼管扣搭結，用油氈或彩條布圍護，屋面蓋油

10、毛氈或石棉瓦。4）施工平面布置詳見施工總平面布置圖。（見附圖1）1.4.2施工進度計劃1.4.2.1 施工進度編制依據及原則（1）根據惠安縣林輞溪峰崎水閘拆除重建工程的要求，編制本進度計劃。（2）嚴格遵守合同文件規定的工程開工、完工日期。（3）明確各項目的主次，確保工程施工的關鍵線路，組織流水線施工，合理安排工期，協調各單項工程的進度，減少干擾，使整個工程協調有序地進行。（4）優化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工設備上提供可靠的保證措施，使安全、質量和進度同時滿足合同規定的要求。（5）在滿足工期的前提下，通過施工進度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強度，保證設備和勞動力

11、的合理利用。并結合實際不斷優化、修正、完善施工計劃，使其能真正指導施工。1.4.2.2施工進度計劃 本工程計劃從2015年4月8日至2016年1月底完工，總工期為10個月，從設備進場、施工準備直至竣工驗收，詳見施工進度計劃橫道圖（附圖2）。1.4.2.3本工程施工采用的技術標準和規范(1)水工混凝土鋼筋施工規范 DL/T5169-2012(2)水利水電工程模板施工規范DL/T5110-2013(3)水工混凝土施工規范 DL/T5144-2001 (4)水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準SL634-2012(5)水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007(6)水利水電工程驗收規

12、程SL223-2008(7)水利水電工程施工通用安全技術規程SL398-2007(8)水利水電工程施工安全技術規程SL399-2007(9)水利水電工程作業人員安全技術規程 SL401-20071.5 各分部分項工程的施工1.5.1施工總體規劃根據施工的現場勘踏以及工程施工分為土方工程，樁基工程、鋼筋混凝土工程、砌體工程、建筑裝修工程、建筑電氣工程、設備安裝工程、舊閘拆除工程、其他工程。1.5.2 施工測量放樣根據設計單位提供的測量基準點、基準線和水準點及其基本資料和數據，會同現場監理人共同校測其基準點（線）的測量精度，并復核其資料和數據的準確性。確定工程施工控制邊線，并按國家測繪標準和本工程

13、施工精度要求，測設用于工程施工的控制網。并埋設永久控制點以便工程施工效正。按監理要求每隔10或20米測量水閘斷面圖，并做好記錄做為記量的原始依據。1.5.3導流渠及圍堰施工1.5.3.1導流渠施工方案本項目導流渠共有三條，1#導流渠在河道左側與原有明渠中間，2#導流渠利用原有灌溉渠道，3#導流渠位于河道右岸，主要起到在施工右岸工程時將右閘水流引入主河道。1#導流渠全長239.01米，進水口標高2.00m，出水口標高1.64m，渠頂高程在4.5m左右，設計坡度1:1.5，渠底寬度3米。考慮到為了使導流渠過水量增加，在征得設計同意的情況下現將坡度改為1:1。因1#導流渠橫穿連接舊峰崎水閘道路，為不

14、影響車輛進出，該導流渠DA0+080.16DA0+140.16段將埋設三條直徑1600mm鋼筋混凝土管。2#導流渠原本為灌溉渠，與主河道不相通，現在1#導流渠上游施工一條明渠，將主河道與灌溉渠連通，屆時同樣起到導流主河道河水的作用。導流渠在開挖時上下游進出水口與河道不能直接挖通，需待導流渠中間段完工后圍堰施工完成再挖通過水。屆時將安排兩臺挖掘機，一臺從1#導流渠上游進水口向下游開挖，一臺從1#導流渠下游出水口向上游挖。整個開挖的工期安排在7天完成。1.5.3.2圍堰施工方案由于本工程設計采用113月枯水期導流，而現已進入汛期，設計的圍堰及導流方案已經無法滿足汛期排洪需要。為了保證大雨來臨時能順

15、利泄洪，現將上游圍堰高度由原來4.8m降至3m，堰頂再用袋裝土壘砌1m高，將原本擋水圍堰改為過水圍堰，使其在大水來臨時水流從堰頂排出，防止水位上漲漫到農田。原設計土工膜僅在迎水面一側鋪設，現將圍堰改為過水圍堰后需在堰頂及原本背水面也鋪設土工膜，堰頂還需用袋裝土平鋪，防止水流沖刷。整個圍堰的填筑與導流渠開挖同步進行，導流渠開挖的土方直接作為圍堰填土填入河道，待導流渠挖通具備過水能力之后圍堰合攏。1.5.3.3圍堰及導流渠施工技術及注意事項（1）施工作業安排1）技術準備工作：施工前，組織進行現場勘察，了解場地環境、地質及水下情況，以便制訂專項施工方案。2）人員、機械落實：進場前向設備部租用施工專用

16、機械，組織勞動力有序進場。(2)施工工藝流程測量放樣開挖導流渠上堰體填筑鋪設復合土工膜人工碼袋裝土護坡（3）測量放樣1）測量儀器采用全站儀與水準儀。施工前首先根據設計圖紙在岸邊放出圍堰中心線，然后在河中設置竹桿以標示圍堰下口寬度，并在現場插上旗幟以明顯標識。2）平面和高程控制點的位置必須在堰體輪廓線以外，不得妨礙施工，引測方便，不受施工的影響。3）測量工作要及時跟蹤施工進度，根據施工進度安排控制好圍堰的軸線、邊線及坡比，嚴格按設計圖紙放樣，不得縮小圍堰的堰體（頂）寬及堰長。（4）堰體填筑1）填筑工作按設計斷面進行，上游圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬5m，底寬17米，高3米；上

17、游右閘圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬4m，底寬14.8米，高2.7米；下游圍堰迎水面坡比為1：2，背水面坡比為1：2，頂寬5m，底寬17米，高3米。要求測量人員及時跟蹤，堰體填筑工作采用進占法，起點圍堰填筑，土方先從左側開始向右側進占，再達到圍堰上口寬度5米后，以圍堰為依托，向兩側填筑土方以達到圍堰下口寬度保證坡比。為方便施工，避免機械待停，進占時可錯開進行，即施工填筑上口圍堰時，挖掘機可在側面整修護坡，填筑下口時，修整上口圍堰，上下填筑穿插進行，反復進占直至到達終點。如此錯開，節省了機械的待停時間，也加快工程施工進度贏得時間。詳見剖面圖 2）堰體填筑料采用導流渠開挖上來的土

18、方，采用10t自卸汽車運輸至過水圍堰處卸料，推土機推平、分層，挖掘機修整，壓路機碾壓，如此逐步循環，不停加高，直至完成。（5）鋪設防滲材料1）圍堰迎水面包裹復合土工膜，以便于防滲。2）土工膜現場鋪設自上而下翻滾，人工拖拉平順，松緊適度。土工膜鋪設后人工碼袋裝土防護，避免土工膜被水流沖開無法起到防滲護坡的作用。3）加強現場檢查，發現護坡損壞必須及時補修。（6）堰內防護和修補1）圍堰背水面內待水排空后人工碼砌袋裝土，砌至圍堰頂，坡度為1:2，填壓密實。2）施工期如發現圍堰出現滲水較嚴重的情況，立即采取修補措施，防患于未然，以方便安全施工。（7）堰內排水圍堰合攏以后，就要排除堰內的積水和滲水，保持基

19、坑的干燥，利于施工，堰內排水時間按性質可以分為以下兩個部分：1、初期排水，主要為圍堰完成后堰內積水；2、基坑開挖及建筑物施工過程中的經常性排水，包括圍堰滲水、降水及混凝土養護用廢水的排除等。1）初期排水圍堰合攏閉氣后，堰內的積水應立即組織排除，排除積水時，基坑內外產生水位差，將同時引起通過圍堰的滲水。排水時，其允許下降速度視圍堰形式，地基特性及基坑內水深而定。水位下降太快，圍堰或基坑邊坡中動水壓力變化過大，容易引起坍坡；下降太慢，則影響工程施工時間。排水設備采用離心式水泵。實際施工中采用試抽法確定排水設備容量。水泵可以直接布置在圍堰上，水泵的出水管口最好設置在水面以下，這樣可以依靠虹吸作用減輕

20、水泵的工作負擔，并在水泵排水管上設置回伐，防止水泵停止工作時間，倒灌基坑。2）經常性排水施工過程中雨天堰內的積水、混凝土養護的廢水、堰體滲水要及時排出，避免長時間積留在堰內。1.5.4樁基平臺施工1.5.4.1樁基平臺施工計劃樁基平臺包括閘室樁基平臺、進水渠段樁基平臺、消力池段樁基平臺、海漫段樁基平臺。本水閘所在河床面標高大約在+0.500m左右，樁基平臺標高擬定在+1.500m，故水閘閘室段施工平臺需要填土，進水渠段、消力池段、海漫段樁基由于分布在兩岸，需將土方降至+1.500m高程，局部位于河床的樁需填土。 樁基平臺填土擬從水閘左岸向右岸填進，閘室施工平臺完成后進而挖除、平整兩岸其他部位平

21、臺。整個樁基平臺的施工時間根據樁機作業進度決定，基本與樁基施工平行作業，閘室段施工平臺填筑一達到樁機作業所需場地，樁機就開始施工。1.5.4.2樁基平臺施工技術及注意事項攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。由于施工場地低洼，回填粘土，不得回填雜土，土方填筑時壓實度需滿足樁基施工的正常要求。由于本工程采用過水圍堰，為了減小下雨時河水漫過圍堰，河水對樁基平臺的沖刷，在平臺臨水邊處用土袋碼砌。1.5.5水泥攪拌樁施工1.5.5.1水泥攪拌樁施工計劃考慮到樁基施工期間處于汛期，出于安全方面考慮，樁基需分段施工。在圍堰施工完畢，閘室樁基平臺具備樁基施工

22、后安排兩臺樁機設備，兩臺樁機從閘室中間向兩邊施工。依據設計要求按照700mm1000mm/min施工，兩臺設備24小時不間斷施工，整個閘室段的樁基施工時間安排在10天。閘室段樁基施工完成后兩臺樁基分別施工左右岸進水渠段、消力池段樁基，兩側樁基共安排10天時間施工完成。由于下游海漫段受舊閘影響，需在新閘施工完成，啟閉機具備工作能力后填筑下游圍堰，拆除舊閘后才能施工，故此期間樁機退場，整個樁基施工過程需分兩期作業。1.5.5.2施工注意事項（1）攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。由于施工場地低洼，回填粘土，不得回填雜土。（2）水泥攪拌樁采用合格

23、等級強度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前，必須將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。（3）水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。（4）水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能，所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。1.5.5.3施工流程樁位放樣鉆機就位檢驗、調整鉆機正循環鉆進至設計深度打開高壓注漿泵反循環提鉆并噴水泥漿至工作基準面以下0.3m重復攪拌下鉆至設計深度反循環提鉆并噴水泥漿至地表成樁結束施工下一根樁。樁位放樣：根據樁位設計平面圖進行測量放線，定出每一個

24、樁位，誤差要求小于鉆機定位，依據放樣點使鉆機定位，鉆頭正對樁位中心。用經緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調平底盤，保證樁機主軸傾斜度不大于1%，樁位偏差不得大于50mm。 鉆進：啟動鉆機鉆至設計深度，在鉆進過程中同時啟動噴漿泵，使水泥漿通過噴漿泵噴入被攪動的土中，使水泥和土進行充分拌合。在攪拌過程中，記錄人應記讀數表變化情況。重復攪拌和提升：采用四噴四攪工藝，待重復攪拌提升到樁體頂部時，關閉噴漿泵，停止攪拌，停漿面應高于樁頂設計標高500mm，在開挖基坑時應將攪拌樁頂端施工質量較差的樁段人工挖除，樁體完成，樁機移至下一樁位重復上述過程。1.5.5.4施工控制（1）水泥攪拌樁開鉆之前，應用水清洗整個

25、管道并檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡后方可下鉆。（2）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。（3）對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。（4）為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。（5）水泥攪拌配合比：水泥采用強度等級為42.5R級普通硅酸鹽水泥水灰比0.450.5、水泥摻量18%。（6）水泥攪拌

26、樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。（7）為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。（8） 施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。（9）施工中發現噴漿量不足，應按監理工程師要求整樁復攪，復噴的噴

27、漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。（10） 現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機轉速；e鉆進速度、提升速度；f漿液流量；g每米噴漿量和外摻劑用量；h復攪深度。1.5.5.5質量檢查（1）質量控制應貫穿在施工的全過程，并應堅持全程的施工監理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、

28、樁長、攪拌頭轉速和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。（2）施工質量檢驗采用以下方法：成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數的5%。成樁后3d內，用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數量為施工總樁數的1%，且不少于3根。（3）竣工驗收時，承載力檢驗采用復合地基荷載試驗和單樁荷載試驗。（4）單樁荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28d后進行。檢驗數量為樁總數的1%，且不少于3根。（5）基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合設計要求，應采取有效補強措施。（6）攪拌樁終孔條件：

29、施工電流突變，即土層穿過淤泥厚1m。（7）水泥攪拌樁單樁承載力特征值及復合地基承載力見圖中說明。深層攪拌樁主要技術參數表樁體直徑（mm）600孔位偏差（mm）50鉆孔垂直偏差（mm）1/100水灰比0.450.50水泥滲入量（重量比）18%攪拌頭提升速度（cm/min）70010001.5.6鋼筋混凝土工程施工1.5.6.1混凝土工程混凝土施工過程主要集中在樁基施工完成后及設備安裝之前，因樁基施工后續需要做檢測項目，故混凝土施工順序按照樁基完成的先后順序施工。待閘室樁基28d齡期檢測合格后先施工右側閘室底板，再施工右側進水渠段底板，最后施工右側消力池底板。右側底板完成后按此順序施工左側底板。待

30、全部底板施工完成本工程受水影響的主要項目基本結束，進而施工水閘閘墩及上部交通橋、啟閉房以及進水渠段、消力池兩側翼墻。待閘墩混凝土強度達到設計要求70%后回填土方，之后施工兩側連接道路，交通橋達到齡期后過往車輛從新閘過，施工下游圍堰，拆除舊閘，施工下游海漫段。本項目砼工程包括C15砼266m3, C20埋石砼2176m3, C20砼1995m3，C25砼155m，C30砼678m，C35砼4364m，C35鋼纖維砼80m。因現場場地受限，無法堆放混凝土原材料，故混凝土砼采用商品混凝土。(1)材料1)水泥：選用優質普通硅酸鹽水泥，其品質必須符合水工砼施工規范SDJ207-82的規定，水泥入倉庫必須

31、有出廠檢驗報告單和出廠合格證。并分批抽樣送檢。2)砂料砂料質地堅硬、清潔、級配良好；使用特細砂，經試驗論證方可使用。砂的細度模數宜在2.42.8范圍內。天然砂料宜按粒徑分成兩段。其他質量技術要求應符合下表要求。細骨料（砂）的質量技術要求項 目指標備 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系粒徑小于0.8mm的細屑、淤泥和粘土的總量不應含有粘土團粒人工砂中的石粉含量(%)6-12系指小于0.15mm的顆粒堅固性（%）10系指硫酸溶液法5次循環后的重量損失云母含量（%）2.5輕物質含量(t/m3)1視經重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計（折算成SO3）(%)1有機質含量

32、淺于標準色如深于標準色，應配成砂漿，進行強度對比試驗3)粗骨料粗骨粒應堅硬、清潔、級配良好。粒徑控制：混凝土采用二級配混凝土生產，粗骨料量大粒徑不超過40mm，應嚴格控制各級骨料的粒徑含量。粗骨料的質量技術要求除滿足下表的規定外，并遵守水工砼施工規范SDJ207-82的規定。粗骨料的質量技術要求項 目指標備 注含泥量（%）D20、D40粒徑級D80、D150（或D120）粒徑級0.5各粒徑級均不應含有粘土團塊堅固性（%）512有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫化物及硫酸鹽含量，按重量計（折算成SO3）(%)2.55吸水率（%）2.5針片狀顆粒含量（%）15碎石經試驗論證，可以放寬至25%4

33、)水凡適于飲用的水，均可用來拌制和養護混凝土。未經處理的工業污水嚴禁用以拌制和養護混凝土。拌制和養護混凝土也可使用天然礦化水，但其化學成分應符合下表規定：水的化學成分單位混凝土和水下的鋼筋混凝土水位變化區和水上鋼筋混凝土總含鹽量不超過mg/L350005000硫酸根離子含量不超過mg/L27002700氯離子含量不超過mg/L300300PH值不小于44(2)拌和設備拌合工作在攪拌站進行，各種成分在拌和機中充分連續拌和。拌和時間應根據控制適當的拌和機旋轉速度及考慮所有物料的進料等因素，經試驗后確定。(3)砼配合比試驗根據設計對砼性能的要求，通過試驗確定幾組配合比，再擇優選擇1種。砼的坍落度采用

34、標準圓錐坍落度儀。(4)砼的運輸砼由混凝土罐車從攪拌站運至施工現場。(5)砼振搗1)澆筑砼使用振搗器將砼搗實至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業部位輔以人工搗實。2)振搗作業應嚴格按有關規定執行。(6)特殊氣候條件下的施工在雨天、冬天澆筑混凝土，滿足水工砼施工規范SDJ207-82、堤防工程施工規范SL260-98的有關規定。(7)砼表面保護1)在所有砼工程量最終驗收之前，必須加以維護及保護，以防損壞。2)在砼開始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報監理人批準。(8)養護所有砼按批準的方式或

35、適用于當地條件的方法進行養護，連續養護時間不少于2128天。養護材料及養護方法都需要得到監理人批準。(9)取樣和試驗1)粗、細骨料的取樣和試驗在拌和場應檢查砂子、石子的含水量；砂的細度模數以及骨料的含泥量、超遜徑。砂、小石的含水率變化每班應檢查兩次，宜分別控制在0.5%、0.2%之內。當在氣溫變化較大，雨后骨料貯料條件突變等情況下，每兩小時應檢查一次。砂子的細度模數每天至少檢查一次，如超過0.2%時，則需調整混凝土的配合比。骨料的超遜徑、含泥量每班應檢查一次。2)水泥的取樣和試驗水泥的采購，均查驗廠家的品質試驗報告，并在試驗室必須進行抽樣復檢確認，必要時還應進行化學分析。復檢取樣以200t同品

36、種、同標號水泥為一單位，不足200t也作一個取樣單位，并從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后即作為一個樣品，樣品數量不小于10kg。復檢應按標準進行，其項目應包括水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等，并將試驗結果報監理人審批。按規定對水泥進行取樣試驗外，監理人認為需要時，可以從任何水泥庫或使用地點，采取水泥試樣進行試驗，我方無償提供采取這些試樣所必需的設備、勞動力和包括水泥在內的材料。不符合技術條款要求的水泥不得使用。監理人可以要求清除任何使用不符合要求的水泥所生產的混凝土預制塊、砂漿，如是我方原因造成，由此而引起的一切費用由我方承擔，發包人不予支付。3)水的取樣和試驗拌和

37、及養護混凝土所用的水，除經常按規定進行水質分析外，每月檢查一次，在水源改變或對水質有懷疑時，隨時進行檢驗，檢驗采取砂漿強度試驗的辦法。如果水樣制成的砂漿28天齡期的抗壓強度低于飲用水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，則不應再予以采用。4)摻合料的取樣和試驗如果摻用摻合料時，每使用200t，抽樣檢查其細度、需水量比、燒失量、摻混合料的標準水泥砂漿強度等指標，其中細度和需水量比，每天至少檢查一次。連續10個樣品中，其個別樣品細度與平均值相關不大于10%15%。5)混凝土拌和物的取樣和試驗在混凝土拌和場，每班至少進行三次檢查各種原材料配合比的試驗，衡器應隨時校正。為檢查混凝土拌和物的均勻性，每

38、班至少抽樣二次檢查拌和時間是否符合規定。混凝土坍落度的檢查，每班在出機口進行四次。此外在取樣成型時，并同時測定坍落度，其值控制在規定范圍內。(10)模板1)模板要有足夠的強度和剛度，以承受荷載、滿足穩定、不變形走樣等要求；有足夠的密封性，以保證不漏漿。2)模板的設計、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應遵循水工砼施工規范中的有關規定，并報監理人批準。3)采用組合鋼模板，滿足砼澆筑內實外光，保證堤面平整，曲面光滑。1.5.6.2 鋼筋工程由于樁基施工完成需待28天后檢測合格才能進入上部底板結構施工，所以此段時間將安排鋼筋班組進場，進行底板鋼筋預制工作。本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內進行

39、，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現場，吊車吊到安裝工作面，并按不同型號、規格標牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴格按設計和施工規范要求放樣。 鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。鋼筋進場現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。對于小規格的成盤鋼筋主要采用調直機調直，其它較大規格的級鋼筋和鋼筋均以直條形狀供應。鋼筋調直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，當需代換時，應征得設計單位的同意， 不同種類鋼

40、筋的代換，按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則代換。鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。（2）鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規格鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制，彎折時在穩定均勻的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉直徑及末端平直部分的長度嚴格按設計及施工規范要求進行。（3）鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現場較近，運輸方便，鋼筋的焊接優先選用閃光對接焊，若運輸或安裝

41、困難則采用現場電弧焊。鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進行，焊接電流不得太大，焊接時間要嚴格控制，焊接電流平穩，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時，鋼筋綁扎時預留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開。（4）鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運輸車運抵施工現場，現場手工綁扎。鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用18-22號鉛絲。鋼筋接頭應分散布置，同

42、一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數量嚴格按規范要求控制，并且盡量將接頭布置在結構受力較小的截面內。鋼筋綁扎安裝完畢后，設砂漿保護塊，砼結構鋼筋底部采用支墊，側立面采用墊塊中預埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護層的厚度，雙層鋼筋網要求加設撐筋進行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護層厚度符合下表規定。鋼筋安裝位置及保護層的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距204鋼筋排距55焊接預埋件中心線位置5水平高差36受力鋼筋的保護層基礎、底板、墩、厚墻10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋的砼保護層厚度(mm)環

43、境與條件構件名稱保護層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區墩墻45薄壁墻（厚600mm）30室內正常環境板、墻、殼20梁、栓25（5）鋼筋施工質量控制要點1）鋼筋必須由專業技術人員制配料單，經審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進行鋼筋加工；2）鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。對彎鉤或彎折應符合下列規定：級 別角 度平直段彎曲直徑1803d2.5d90/135按設計4d4）鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯開，且不宜在最大彎矩處，受拉區不超過25，受壓區不超過50，鋼

44、筋保護層在海堤工程中特別重要，施工時鋼筋籠四周墊與設計保護層相當的砼墊塊，確保滿足設計要求。5）為保證施工質量在砼澆筑時，要專人值班對變形的鋼筋進行調整。1.5.6.3埋石混凝土擋墻 本工程埋石混凝土段主要集中在水閘下游海漫段兩側擋墻，施工需待舊閘上游項目完工后才能進行。因下游施工場地有限，現場無法堆放毛石，埋石混凝土所用的毛石需邊施工邊運進場地。（1）埋石混凝土工程施工工藝施工順序：施工準備測量放樣基面清理模板安裝埋石混凝土澆筑伸縮縫處理混凝土拆模養護。1）施工準備在擋墻混凝土攪拌樁施工完成并試驗合格后整理基礎表面。2）測量放樣測量放樣必須用經緯儀、水準儀、鋼尺進行，按混凝土伸縮縫間距設放樣

45、樁。測量人員必須具有相應的專業知識和相應工作經驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施，以免被破壞。3）模板制安模板制作：用標準木板拼接，局部曲線面根據平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。4）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和運輸振搗養護。混凝土采用商品混凝土混凝土用泵車澆筑模板內，石料水平運輸用挖掘機運抵工作倉面。嚴禁直接從高處往下傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。埋石混凝

46、土埋石率按設計要求的20%，每一層必須鋪設4/5層厚的砼。施工時，應先鋪一層混凝土放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混凝土。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3。要求質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于40Mpa，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層100150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。石料鋪放后，繼續澆筑混凝土，每層厚約200250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和

47、石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規范的要求，確保振搗充分。埋石混凝土澆筑時分縫，繼續澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土萬分相同的水泥砂漿，再繼續澆筑混凝土及鋪放石料。5）伸縮縫處理伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行，在進行混凝土施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。6）混凝土拆模養護混凝土收倉完畢后1218小時內即開始灑水養護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養護7天后可除去覆蓋。混凝土模板拆除時限必須符合施工圖紙規定，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及

48、棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方可拆除。1.5.7砌體工程施工1.5.7.1M7.5漿砌塊石護坡本工程下游海漫段埋石混凝土擋墻上邊坡采用M7.5漿砌塊石護坡，坡度1:2。(1)漿砌塊石材料石料選用質地堅硬、不易風化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均符合施工詳圖或技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整。其性能指標符合有關規范的要求和規定。砂漿拌和均勻。一次拌料應在其初凝之前使用完成。砂漿的配比經試驗確定，并須征得監理單位同意。(2)砌筑擋土墻基礎伸入老土或基巖以下0.5m。

49、砌筑前完成清基整平工作，漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時，應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，下、錯縫，內外搭砌，砌立穩定，相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為2035mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。砌體基礎的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉等處，應選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，

50、勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖規定，表面偏差在2m范圍內不得大于30mm，砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。(3)養護砌體外露面宜在砌筑后1218小時內及時養護，養護時間14天，并經常保持外露面的濕潤。(4)排水孔護坡排水孔使用75pvc排水管，間距2米，按梅花型布置，墻背孔口處設反濾包。(5)伸縮縫擋土墻結合墻高與地基性質的變異及防洪堤結構每1015 m設置一道沉降縫（伸縮縫），縫寬23cm，縫內瀝青杉板。1.5.7.2砌磚工程新建啟閉機房668.1m2，擬從水閘閘墩施工完成后安排施工。（1）工藝流程： 拌

51、制砂漿 準備施工排磚撂底砌空心磚墻驗評（2）砌筑前樓面清掃干凈，灑水濕潤。（3）根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（4）拌制砂漿：1）砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。2）宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。3）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后44h內用完，嚴禁用過夜砂漿。4）每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。（5）砌空心磚墻體：1)組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的空心磚不宜使用。2)水

52、平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。3)空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。4)空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。5)各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。6)空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。7)轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。8)拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。1.5.8建筑裝修工程施工 裝修項目主要集中在啟閉房室內外裝修。1.5.8.1 墻面抹灰（1）清理基層1）將基層表面的浮灰掃凈，污垢、油

53、漬等要刮洗干凈。2）檢查基層的平整度、凸出太多的部位鑿平，凹入明顯的部位預先填抹水泥砂漿。3）檢查門窗洞的位置是否正確。填堵縫隙及腳手眼、管道孔、板孔等孔洞。孔洞大時分層用水泥砂漿填實。（2）做灰餅1）在檢查基層表面平整度的基礎上，根據等級要求，確定抹灰厚度。抹灰厚度的標志就是灰餅。2）做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30cm左右為宜，墻面過長時，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標準拉線做上部中間灰餅，根據墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，使其與上部的灰餅在同一垂直線上，這樣整個墻面即可保持平整。灰餅為5cm左右，以打底砂漿制作。（3）做標筋及護角1）在灰餅有一定的強度后

54、在墻上澆水濕潤，做標筋。標筋是以灰餅為依據，在上下灰餅之間，做成與灰餅同寬，并在同一垂直線上和一條標志抹灰。為保證其與灰餅面平齊，可用刮尺靠于上下灰餅上,將標筋灰慢慢刮平。2）因一些內墻抹灰砂漿強度較低，在陽轉角部位與人接觸的高度上易碰損，所以在陽轉角處，在標筋的同時，要做護角。（4）抹底層灰1）在墻體濕潤的情況下抹底灰掃毛。抹時要用力壓抹，使之粘結牢固。操作時要注意并需要檢查以下幾個方面：2）操作中用力抹壓，分層抹灰時要均勻，抹灰面要按沖筋抹平；3）墻面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的檢查，并修整陰、陽角，達到角線條明晰。大面不平整處理要補灰或去灰整平；4）對墻面上預留孔洞的邊、接線

55、盒口、電箱邊、管道背面等進行修整，達到質量要求；（5）面層抹灰1）待底層有七成干后，抹罩面層，粉光，打磨干凈。2）面層抹灰一般是底灰完成后第二天即可進行，抹時底灰不宜過干。先用鐵抹子刮抹薄薄的一層，使之粘結。面層灰抹好后，用軟刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填補低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天進行平整檢查，發現不合質量標準的，及時修整。（6）涂乳膠漆面1）待表面完全干燥后，掃灰水。2）刷涂時毛刷不能蘸漿太多，施涂時一次不能過厚，力量要均勻，由下至上，避免“流掛”造成浪費和污染。3）輥涂時要注意毛輥上的吸漿量，不能太多或太少，最好備有蘸料槽，使毛輥吸漿

56、量均勻、合適。4）在墻面上輥涂時，毛輥自下往上，一下一下地輥涂，滾動的大小隨毛輥中涂料的減少而加大，這樣不會造成流淌。當毛輥中的涂料用掉/-/時蘸料后再進行輥涂，這樣有利于長時間操作。1.5.8.2頂棚（1）操作方法1）清理基層：將混凝土底板表面的浮灰掃凈，污垢、油漬等要刮洗干凈；檢查底板的平整度：凸出太多的部位應鑿平，凹入明顯的部位應填平。2）刷水刮素水泥漿一道。刮抹不宜過厚，過厚導致抹灰剝離。3）抹平：從房間的短邊開始，用鐵抹子將底灰刮抹于板底，然后搓平搓毛，等其有一定的強度后再抹抹面壓光。4）在抹灰完成后即可刷乳膠漆。其施工方法與內墻施工方法基本相同，不再復述。（2）施工注意事項1）抹灰

57、前在四周墻面畫出水平線，以墻上水平線為依據，先抹天花板四周，圈邊抄平。2）天花板抹灰在線灰抹完后進行。3）天花板表面順平，壓光壓實，不應有紋和氣泡，揉搓不平現象，天花板與墻面相交的陰角應成一條直線。1.5.8.3鋁合金門窗安裝（1）劃線定位根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。門窗的水平位置以樓層室內+500mm水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。（2）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理

58、。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。（3）鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（4）鋁合金門窗的固定當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。（5）框與墻體間縫隙間的處理鋁合金門窗安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求

59、處理門窗框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙， 外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗四周外表面進行防腐處理后，填曲水泥砂漿或細石砼。（6）窗扇及門窗玻璃的安裝門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。（7）裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結實牢固，使用靈活。（8）質量標準1）保證項目鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。鋁合金門窗框安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。鋁合金門窗框安裝必須牢固；預埋件數量、位置、

60、埋設連接方法及防腐處理必符合須符合設計要求。2）基本項目鋁合金推拉門窗關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。1.5.8.4水泥砂漿樓地面（1）施工工藝1）找標高根據結構施工時的50cm水平控制線，在裝修地面前應先把原50cm線重新彈出。再從50cm線下返50cm，彈出地面上表面線。2）剔鑿地面施工前，應先把結構施工中或抹墻施工中的落地灰徹底

61、剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。3）濕潤基層在做地面的前2天對基層進行澆水濕潤，第二天再次澆水濕潤。使基層混凝土得到徹底的濕潤，在施工時基層既要徹底濕潤，但又不能有積水現象。4）沖筋地面的施工要保證其表面平整，為此，施工時先抄好高度，貼好灰餅。灰餅為大小約5-8cm的方塊。間距1.5m左右。然后按照灰餅沖筋。沖筋按1.5m設一道，筋寬5cm左右。有排水要求的房間，沖筋時，應按設計要求的坡道向地漏處找坡。5）刷結合層、抹灰砂漿抹灰之前在基層上先刷一道素水泥漿結合層。注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。刷一段結合層，緊跟著就要抹一段灰砂漿。6）壓光第一遍抹光：在抹砂漿時，每抹一段應用木杠刮平一段，并用

62、木抹子找細搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光。輕壓的目的是為了防止出現過多過深的抹痕。第二遍抹光：等水泥砂漿過一段時間后，根據實際情況看，上人后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍。第二遍壓光時應用力壓實壓光，把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都壓平，做到平整光滑，不漏壓。待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓實后沒有抹花時，開始抹第二遍。第三遍應用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。使地面壓得平整光滑潔凈。7）養護水泥地面做完后，經24小時后應進行養護，可以用鋸末或草簾鋪嚴，上面充分灑水，進行養護。也可以澆水浸泡來養護，養護的前7天應始終保持濕潤，7天后可適當減少水量，一般要養護到14天。（2）

63、質量要求1）保證項目的要求面層的材料、材質應符合設計要求和施工驗收規范的規定；面層和基層結合必須牢固，無空鼓開裂的現象。2）一般項目要求表面應平整、光滑、無裂紋、脫皮麻面、起砂等現象；有排水要求的房間，應向地漏處找坡。1.5.8.5樓地面防滑彩色釉面磚施工（1）基層處理將表面的灰塵、落地灰、油污和其他垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用水泥砂漿找平，并灑水潤濕。抹找平層、排線、彈控制線：施工方法與水泥砂漿樓地面基本相同。（2）鋪防滑彩色釉面磚1）鋪貼順序：按縱向控制線先鋪幾行磚作為標準，然后從里往外退著鋪貼不踩踏已鋪好的地磚，如果有鑲邊，先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲貼踢腳。2）鋪貼方法：在找平

64、層做完接著鋪磚，事先拉線平整度和縫隙順直，在找平層表面灑水泥漿結合層一道，將地磚按控制線鋪貼平整密實，在地漏及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者用切割機裁割，使表面完整美觀。3）砸平：鋪完一個房間或一個地段，用噴水壺灑水，使磚浸濕接近飽和，間隔15分鐘左右，使木錘和拍板順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平。4）撥縫：砸平后按先豎后橫的順序調整縫隙，將縫隙調至通順均勻后，再用拍板和木錘砸平。5）修整：縫隙撥完后，將縫內的余漿和磚面上的砂漿輕輕掃凈，發現翹棱處再砸平，發現空鼓的掀起重鋪，發現損壞破裂的地磚必須更換。6）勾縫：地磚鋪完2天后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用水泥砂漿勾縫，達到密實、平整、

65、光滑。7）養護：待勾縫砂漿終凝后，將地磚表面清掃干凈，鋪上鋸末，灑水養護7天以上，養護期間不得上人走動，不宜穿插其他作業，以防影響質量。1.5.8.6 屋面防水砂漿找平層施工 基層處理水泥砂漿找平層施工前，檢查基層情況：屋面板是否平整，有無露筋。對凸出部位應鑿去，凹坑較大應先填補，保證找平層不因基層松動而開裂或空鼓，還應檢查找坡是否準確，不準確時，應在鋪設找平層之前修整。基層檢查并修整后，應進行基層清理，以保證找平層與基層的牢固結合。當基層為混凝土時，要清掃鏟除基層面上的灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積水。 施工準備根據設計要求坡度拉線，用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅控制厚度，出標筋，天溝、檐溝由

66、分水脊向水落口拉線，其上灰餅間距一般以1.0-1.5m為宜，以保證屋面坡度的準確性，在基層上先行彈線，安放好分格縫條，木條要安放平直、連續，高度同找平層厚度，寬度一般為20mm，木條上寬下窄，以便在找平層砂漿鋪設后在終凝前順利取出。 施工程序砂漿應嚴格按設計規定的配合比計量攪拌，攪拌應均勻，稠度應小于5cm，拌好的砂漿必須在3小時內用完。施工順序：在同一平面上要先粉遠的，后粉近的。應與供料前進線路反向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面被人及車輛壓壞，一個分倉內的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫，嚴格掌握坡度，用2米找的木刮尺刮平拍實，收水后壓實抹平。 養護找平層鋪抹12小時后，應充分澆水養護，尤其

67、是高溫季節，防止水分蒸發過快，造成干裂、起砂、起皮現象。養護要求不少于7天，養護初期2-3天內尤為重要，切不可脫水。1.5.9建筑電氣工程施工1.5.9.1 安裝工程一般施工程序 電氣工程的施工在啟閉房結構及裝飾工程施工完成后進行，有專業電氣安裝隊伍負責施工，主要安裝注意事項如下： 依據工程的基本特點1）按照施工現場的基本特征：本工程系統多，安裝工程量大。2）遵循專業施工的技術要求。安裝工程涉及多個專業，不同的專業對安裝施工有不同的技術要求。3）充分考慮土建、二次裝修提供的條件。安裝工種預埋件應配合土建施工；安裝管道應在土建拆除模板，完成屋蓋系統，清理現場后進行，燈具，開關等則在二次裝修時配合

68、進行。4）嚴格按照施工、驗收規范確定的程序實施。5）在確保工程質量的前提下，提倡技術創新，加快工程進度，優化施工程序。6）協調各專業安裝間歇，實行立體交叉作業。 綜合各專業的主要技術特征嚴格按照施工驗收規范的規定，結合各專業的技術特征、要求，確定各專業的施工程序。1.5.9.2電氣安裝工程主要施工方法 工程主要內容1）跟蹤配合土建施工暗敷電線管，接線盒，預留墻面動力，照明配電箱。2）跟蹤配合土建施工預埋接地極，接地網，防雷引下線，天面防雷系統安裝，各類接地端子連接及等電位隱蔽工程施工。3）配電箱，柜安裝和嵌入墻體配電箱安裝。4）電線穿管。5）配電箱檢查接線，電氣裝置檢查接線及接地保護。6）照明

69、燈具、開關、插座安裝接線及燈泡、燈管安裝。7）閘室設備安裝調試。8）單回路檢查，調試，單支照明試照。9）系統檢查、調試、單機試運行。10）聯合調試，聯動試運行及交工驗收。 主要施工方法簡述：1）預埋線管：系統照明、動力、電力支線采用吊頂或埋地暗敷。預埋于柱、梁、板及墻內的電線管，套管是根據土建工程施工程穿進行預埋施工，則必須跟蹤土建施工及時進行預埋，并在土建施工過程中隨機維護，防止錯位，脫落。暗敷電線管宜按最近路線敷設，盡可能減少彎曲。置于砼表面厚度不應小于15毫米；落地配電箱電線管應排列整齊，管口宜高于基礎面80毫米；電線管需彎曲時，彎曲半徑不小于管外徑15倍。預埋配管應按電氣裝置安裝工程1

70、KV以下配線工程施工及驗收規范的規定，在管中段增設接線盒或拉線盒。預埋線管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管口對齊應處于套管中心，并焊接固定；電線管不得折扁、管內無鐵屑、毛刺、切口應平整、管口應光滑，并采取相應措施加以密封，防止進水，一般采用木塞臨時密封。安裝電器的部位應設置接線盒；無論是出口接線盒或拉線盒均應穩定可行地固定在模板上，并在模板上標明標識。予埋線管跟蹤土建施工即進行模板安裝時則對各設備位置、電器位置進行標注定位，標出坐標和高程，并標出電線管的入線方向；當土建完成第一層扎筋后則進入線管敷設安裝，并將線管可靠地綁扎在鋼筋上；在搗制前各班組進行互檢，對照施工圖檢查是否有錯

71、漏項，定位是否準確、敷管有無質量問題或不符合規范，接地卡有無松動漏接；自檢完畢確認無誤后會同業主、監理單位現場檢查確認，之后進行二層面筋制安和澆注，并在搗制時專人看護；當模板拆除后應及時檢查有無堵塞，發現問題及時處理，并進行鐵絲予穿。2）防雷接地施工防雷接地工程緊密配合土建施工同步穿插進行。在土建進行梁柱鋼筋扎筋時必須跟蹤進行接地體、引下線的搭接和接地體引出線的焊接，并在接地體引入的主筋上標注醒目的標識，便于上一層接地引下線處同一主筋上。屋蓋系統的天面防雷網與引下線均應按照施工圖要求和規范的規定在屋蓋系統施工時同步施工，穿插進行，均采用電焊連接、焊接必須穩定可靠。等電位連結應配合土建施工予進行

72、施工予埋和等電位網焊結，施工完畢應繪制竣工圖，做好隱蔽工程驗收簽證。需引出線應位置準確，連結可靠。3）管內穿線管內穿線主要適應于照明系統。穿線前應對照施工圖選用施工圖標定的規格、型號，并全數測量導線間及對地絕緣電阻和外觀質量。管內穿線應首先清除管內的雜物、積水、并在管口套上相應規格的塑料護套。然后用尼龍引線予穿管后將需穿管的導線牽引過管，并留有足夠的接線長度，并在塑料外表用記號筆標注編號。管內穿線不同電壓等級，不同回路不得共管；單根電源線不得穿管；在管內不得有接頭和扭結，所有接頭都應在接線盒內或箱內。管內穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結束后進行。管內穿線完畢后應檢查核對無誤，并進行對地絕緣

73、測試，均不得小于0.5MP。管內穿線結束后在不進入接線盒（箱）的垂直管口應將其密封。4）動力、照明配電箱安裝配電箱安裝應預先定位，依據定位和安裝方式，并根據配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規格并制作安裝，支架或支座的固定應牢固可靠。配電箱支座或支架采用型鋼，支架下料、組對、焊接，然后按預先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調整好水平度、垂直度。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。配電箱

74、安裝完畢后，應檢查并關閉箱門，均應編號、標注用途。5）照明電器安裝照明電器包括燈具（含燈泡、燈管）、開關、插座安裝，一般是在墻面粉刷、樓地面工程完畢后進行，局部需進行二次裝修的應配合二次裝修施工安裝。照明燈具固定于墻面、天花宜采用自膨脹螺栓牢固地固定。定位準確，外觀整齊。插座安裝高度按設計要求，如設計無要求則根據規范規定高度安裝。照明電器的安裝應符合GB50259-96電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規范的規定。6）檢查接線檢查接線包括動力、照明配電箱等線路終端設備和照明系統的檢查接線。當線路敷設完畢后，應對號入座進行配電箱等電氣裝置檢查接線。電氣配電箱在接線前應首先對其進行絕緣電阻測試；箱

75、內電器元件是否完好，安裝位置是否正確，固定牢固；所有二次結線是否準確、連接可靠，標志齊全、清晰；機械閉鎖是否準確、開啟是否靈活；同時檢查進出線標識是否符合施工圖要求和規范的規定，當確定后方可接線。引入箱內的電纜應排列整齊，并應固定牢固；電纜應作電纜頭處理。接線端應壓接銅接線耳，并燙錫。接線端下采用螺栓連接應擰緊、壓平、不得有松動。同時做好等電位及接地保護連接。安裝完畢后，應在箱正面、背面標明其名稱和編號，箱體應位置準確、橫平豎直，油漆色澤均勻，表面清潔。其他終端用電設備可參照配電箱檢查接線，有特殊要求的終端設備應依照說明書的要求進行檢查接線。所有用電裝置、設備應妥善地進行等電位連接和接地保護接

76、線。1.5.10設備安裝工程施工 本工程設備安裝主要有閘門及啟閉機的安裝，閘門的安裝在閘墩施工完成后進行，啟閉機安裝需待啟閉房施工完成后才能進行。1.5.10.1金屬表面預處理（1）涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。（2）涂裝開始時，若檢查發現鋼材表面出現污染或返銹，應重新處理，直到監理人認可為止。（3）當空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露點以上3時，不得進行表面預處理。1.5.10.2涂裝施工（1）經預處理合格的鋼材表面應盡快涂裝底漆。在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應在4h內完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應超過12h。（2）嚴格按設計要求的

77、涂裝材料和工藝進行涂裝作業，涂裝的層數、每層厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應滿足施工圖紙的要求。（3）涂裝時的工作環境與表面預處理要求相同。1.5.10.3設備安裝的一般要求（1）各項目安裝前應具備的資料：1）設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術說明書；2）設備出廠合格證和技術說明書；3）制造驗收資料和質量證書；4）安裝用控制點位置圖。（2）安裝使用的基準線，應能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設置安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便于使用，并應保留到安裝驗收合格后方能拆除。（3）安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經國家批準的計量檢定

78、機構檢定合格的儀器設備。（4）在安裝工作中使用的所有材料，應有產品質量證明書，并應符合施工圖紙和國家有關現行標準的要求。1.5.10.4主要提供文件在安裝工作開始前56天，向監理人提交本合同安裝項目的安裝措施計劃，報送監理人審批。其內容應包括：（1）安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設施布置及說明；（2）設備的運輸和吊裝方案；（3）閘門的安裝方法和安裝質量控制措施；（4）啟閉設備的安裝方法和安裝質量控制措施；（5）焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；（6）閘門和啟閉設備的調試、試運轉和試驗工作計劃；（7）安裝進度計劃；（8）質量保證措施和安全措施。1.5.10.5門槽和設備預埋件的安裝（1）門槽

79、內雜物已清理完畢，檢查二期砼的位置和斷面尺寸以及預埋錨桿布置位置符合設計要求。（2）以安裝控制基準點為基礎進行安裝基準線的放樣與校核，基準線的布置要盡量滿足各部位埋件的安裝尺寸的控制和精度要求，基準線的誤差1mm，控制點和基準線應保留到安裝驗收合格后才能拆除。（3）影響埋件安裝的管架應拆除，并搭設安裝用的腳手架，以具備埋件吊裝條件。1.5.10.6門槽預埋件吊裝方法門槽預埋件由汽車轉運到各安裝點，利用施工門機吊裝，把埋件吊入槽內掛裝，用手拉葫蘆進行調整就位。1.5.10.7設備安裝準備（1）閘門結構安裝前工程技術人員應認真審閱施工圖，根據設計要求擬定施工方案，對作業人員進行技術交底。工程技術人

80、員根據圖紙設計要求及有關規范要求編制金屬結構件安裝工藝流程卡、焊接工藝卡及作業指導書。（2）按設計圖紙測設安裝需要的控制網，進行本工程施工測量放樣工作。在施工過程中,采用經緯儀測量放樣出安裝需要的軸線和各高程點等各控制點。保證各單元工程安裝結果符合設計要求。1.5.10.8啟閉機安裝程序1.5.11舊閘拆除工程本項目舊水閘在一期工程中作為下游圍堰擋潮水，待上游一期項目全部完成后填筑下游圍堰，之后需拆除舊水閘施工海漫段。水閘的拆除遵循先機電設備和金屬結構后鋼筋混凝土和砌石結構的原則進行拆除，鋼筋混凝土及砌石結構按照自上而下的順序拆除。閘室段拆除順序：先拆除機電設備、啟閉機、閘門及其他金屬結構，再

81、進行鋼筋混凝土和砌石結構的拆除。混凝土結構拆除按先上后下的順序進行，從啟閉房屋面開始拆除，拆除的小塊廢渣用自卸汽車及時運出拆除區域，大塊或者成片屋面板運至場地附近區域分解成小塊，再外運至棄土場。啟閉房拆除后緊接著拆除閘體結構，拆除順序為：先拆交通橋，再拆除閘門、閘墩、底板，最后清理場地。在拆除閘室周邊及翼墻拆除過程中，應按設計開挖圖要求，并結合拆除進程需要逐層挖除閘室周邊及翼墻背后土方在確保結構穩定的前提下進行拆除作業，同時清除邊坡上的一切危石、混凝土塊，并注意觀測拆除部位周邊建筑物和邊坡的穩定。拆除時盡量采用快捷安全的機械化作業，人工風鎬配合不采用人工撬挖。1.5.12其他工程1.5.12.

82、1草皮護坡 草皮護坡屬于兩岸景觀工程，需待水閘整體施工完成，兩岸翼墻、擋墻回填之后進行施工。草皮護坡在施工過程中需注意以下幾點：(1)選料種植草皮具有耐旱、耐澇、容易生長、蔓面大、根部發達、莖低矮強壯和多年生長的特性。草皮運輸保護好根系，移出時裹滿泥土。運到工地后1天內種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風吹，或暫進行假植。(2)場地修整種植地段修整按照設計的線形和坡度，并具有舒順的外形。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。處理好的表土和底土分開，并得到監理工程師認可。(3)種植在種植時，先在坑底松填約100mm厚的松土。在鋪植地表的準備工作完成以后，即可

83、鋪植草皮。自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求，或根據具體情況，采用疊鋪式鋪植。鋪植后進行噴灌澆水。(4)植物管理種植前和種植后，進行修理，以保持各植物的自然形態。修理工作由有經驗的人員，按照正常的園藝慣例進行，將有病的、損壞的、枯萎的去掉。1.5.12.2止水結構安裝本工程的止水結構主要是底板結構縫內的橡膠止水帶，止水帶的安裝應在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經驗收合格，止水帶安裝時采用兩側模板夾緊固定，止水帶一般通長布置，不設接頭，必須設接頭時應采用膠接。止水帶應高出先澆混凝土塊表面以上不少于20cm。澆筑止水帶周圍的混凝土時，應清除止水帶周

84、圍混凝土料中的大粒徑骨料，仔細振搗，確保混凝土澆筑振搗質量。對先澆混凝土塊體內的止水帶，采取保護措施防止其變形位移和撕裂破壞。2.材料及勞動力計劃2.1材料用量計劃建立完善的材料計劃管理制度，嚴格按程序實施計劃采購材質檢驗保管投入使用。并派專人負責落實。主要材料計劃表名稱規 格計量單位數 量總 量5月6月7月8月9月10月11月12月1月混凝土C15m3266871745C20埋石砼m321765351641C20m319952771718C25m3155155C30m3678323355C35m343649232564877C35鋼纖維砼m38080草皮920520400土工膜350g/10

85、361036土工布400 g/406115942467PVC管75M11067463602.2勞動力計劃表合理按排，優化勞動力組合，具體的勞動力計劃如下表：勞動力計劃表 工種人數鉆孔工灌漿工混凝土工模板工土方工鋼筋工普工合計人數人工工日數2015年5月68105296106月688226607月12135158687558月1213158629209月10101083869010月101058124568211月6882254612月12101210487781月851358總 計3475699 3.擬投入本合同工作的主要施工設備表擬投入本合同工作的主要施工設備表設備名稱型號及規 格數量制造廠

86、名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間水泥攪拌樁機ZA2巨業2012年500良好惠安2015.4砼攪拌機TD3502三一重工2012年450良好惠安2015.5空壓機YV-6/81英格索蘭2011年600良好惠安2015.5吊車三一25t1三一重工2010年600良好惠安2015.6平板式振搗器ZB112浦沅機械廠2013年400良好惠安2015.5插入式振搗器Zx702長沙機械廠2013年400良好惠安2015.5載重汽車10t4東風汽車廠2012年600良好惠安2015.4卷揚機JTK-31三一重工2012年450良好惠安2015.5電焊機BX3-3001株洲電機廠2012年550

87、良好惠安2015.5切割機1.5KW1株洲電機廠2014年200良好惠安2015.5鋼筋調直機GJ4/41株洲電機廠2013年400良好惠安2015.5鋼筋切斷機GJ401株洲電機廠2013年400良好惠安2015.5離心水泵LD-Z4衡陽探礦2013年500良好惠安2015.4壓路機12t1三一重工2011年800良好惠安2015.4全站儀NTS-3521廣州南方2014年250良好惠安2015.4水準儀32X1天津興歐2014年200良好惠安2015.4挖掘機3202日 本2008年600良好惠安2015.4蛙式打夯機YH-2長沙機械廠2012年300良好惠安2015.84.工期保證措施本

88、施工進度計劃按照招標文件及公司施工力量、技術裝備等情況編制。保證工期主要措施、施工準備與生產組織同時進行。(1)中標后，接到業主進場通知，立即組織隊伍進場施工。(2)實行以項目經理為核心的管理體系，項目部及時解決施工中各類重大問題，保證施工中各環節、各專業、各工種之間的協調布局，確保現場施工正常進行。(3)制定周密的施工組織設計，作好各工種、工序的技術交底，制定切實可行的施工進度計劃，并逐日檢查，及時調整部署。(4)投入足夠數量的機械設備，保證設備正常運轉。根據各工序的需要，合理調配施工人員，避免出現誤工和窩工現象。(5)優化組織，合理安排，調動全體施工人員的積極性，開展班組勞動競賽，提高勞動

89、生產率，節假日采取補貼手段，穩定施工隊伍，確保隊伍不減員，保證施工正常進行。(6)搞好材料配件供應，保證按計劃及時到位，并確保質量，杜絕因材質或材料造成返工和停工現象。(7)明確分工，仔細安排好施工順序，運用合理的流水節拍，把握好工序的銜接和穿插。(8)“抓重點，搶難點”。在保證工程質量的前提下對關鍵工序進行突擊施工。(9)加強現場調度。項目部設調度一人，負責全線工程所需勞動力、機械和材料的整體計劃調度。若出現單項工程滯后于計劃進度，則須進行原因分析并提出修改方案。(10)利用不良氣候進行工程設備的維修保養，保證各工種施工機具設備完好，由專人負責維修保養，保證其正常工作，杜絕因機械設備故障造成

90、的誤工現象。(11)做好安全生產的各項工作，杜絕因傷亡事故造成工期延誤。5. 施工質量保證措施5.1工程施工質量等級的承諾各分部分項工程嚴格按設計要求施工，精心部署，合理布置，在施工中實行科學管理；抓質量，搶工期，搞好現場安全文明施工；采用新技術、新工藝，保質保量完成施工任務。施工前從多個方面進行部署，包括嚴格按設計組織施工、嚴格控制材料質量、嚴格按國家有關施工規范、因地制宜制訂相應的施工措施并報監理工程師，以保證工程質量。工程質量等級：嚴把質量關，保證工程質量優良。5.2工程質量保證體系工程質量是企業生命的源泉，同時業主單位的要求就是我們的承諾，為建立和建全質量保證體系，我公司在工地設置專門

91、的質量檢查機構，配備專職的質量檢查人員，建立完善的質量檢查制度。我公司將成立工程質量檢查部，擬定一人任質檢部負責人，并配備兩名質檢員協助搞好質檢工作。組織進場后立即提交一份質量檢查機構的組織圖和其它崗位責任及質檢人員的組成、質量檢查程序和實施細則等的工程質量保證措施報告，報送監理審批。在工程實施過程中，我方將對工程使用的材料和工程設備以及工程的所有部位及其施工工藝，進行全過程的質量檢查，并詳細作好記錄。(1)在工程實施過程中，我單位將嚴格執行國家制定的規程、規范，響應發包人的號召，執行監理人的指示，采取一系列技術生產措施，為惠安縣林輞溪峰崎水閘重建工程施工創造一個良好的施工環境。施工中，我單位

92、將奉行“爭創行業一流，實現顧客期望，打造優良工程”的質量方針。(2)我方對本項目的施工質量負全面責任，根據招標文件的有關規定和我單位制定的“質量保證體系”的原則、方針進行質量控制，項目經理負責整個質量管理的實施，直接對發包人負責。我方制定的質量保證體系是貫徹于工程始終的。我公司要求本單位所有參與本工程的人員必須嚴格遵守本體系所述的原則和要求，有計劃地進行每一項具體工作。在本工程實施過程中始終接受發包人、監理人及設計的監督指導。(3)我公司將建立一套完整的質量保證體系，從以下幾方面保證工程質量：認真學習國家、水利部有關工程質量方面的法規，增強法制觀念，對工程質量實行項目經理終身責任制。對造成重大

93、工程質量事故者，就地免職，并予以行政處罰。建立完整的質量管理組織機構。工程質量采取項目經理負責制，項目經理部設置質檢部，質檢部按分部工程設置質檢員，施工隊長直接屬質檢員管制，出現問題逐級查處。質檢組織機構的接口關系為順利協調各工序之間的關系，使之成為一個能提供有效質量保證和質量監督的有機整體，施工過程中，嚴格按施工隊長質檢員質檢部技術負責人分級負責制，實行三檢制度，層層把關進行驗收。現場施工質量每天由專職質檢員負責檢查，并按進度向監理工程師和發包人匯報。(4)項目部質量保證活動項目技術負責人對施工過程中所有項目進行全面質量管理。采用巡視、檢查關鍵點的見證檢查等形式展開質量活動。聽取各質檢員的質

94、量檢查匯報，及時對不合要求點進行處理。各工種質檢員負責對所承擔的環節進行質量控制，嚴格按質量要求、技術規范進行工序操作，實行自檢、互檢，作好質量活動記錄，及時向技術負責人匯報。(5)為保證工程質量，工地杜絕使用不合格材料，對于不適用于本工程的施工設備，我方也嚴格加以控制。工程實施時，對所有用于工程的施工材料，公司內部組織不定期檢查。(6)質量控制體系和質量管理組織機構圖附后。質量控制體系熟悉圖紙和技術資料機械設備準備材料勞動力準備搭設臨時設施表層清理辦上道工序交接手續測量儀器準備學習操作規程和質量機 構 準 備工作準備技術交流分部分項工程書面交底隊長、工長等參加中 間 檢 查自檢、互檢、專業檢

95、中間交工證書簽證現場文明施工不合格返工處理材料合格證試 驗 報 告自 檢 記 錄質量評定記錄竣工驗收記錄事故處理記錄施 工嚴格執行操作規程合理安排工序間搭接按 圖 施 工質量評定資料整理使用過程回 訪 維 修執行驗評標準質量管理機構圖生 產 科 技 術 科 質 安 科項目經理科機械設備材料質量編制施工方案工程質量公司主管設計代表業主代表質監單位監理單位5.3 總體和關鍵部位工程質量保證措施(1)總體質量保證措施公司堅持“百年大計，質量第一”的方針，將施工質量視為工程的頭等大事，并根據本工程的施工特點和公司技術力量等要素，研究制定切實可行的質量保證措施，其質量保證措施如下：1）加強統一指揮，建立

96、質量保證體系，加強同各方的工作聯系。建立項目現場質量保證體系，配備專職質檢員，在公司技術負責人、質檢部門的領導下開展工作。公司、項目部、施工班組層層把關，提高施工質量。實行自檢、互檢、專檢三結合的工程質量檢查監督制度，使各分項工程質量檢查覆蓋率為100%。2）尊重業主、監理部門、質監站和設計院等有關單位對公司工作的監督、檢查和指導，積極配合他們做好各項保證質量的工作。3）物資采購及檢驗控制：物資采購必須對供貨方進行選擇，優選信譽好、產品優質的廠家，產品必須具有合格證，進貨后必須進行檢驗，檢驗合格后才能投入使用，并進行標識，杜絕使用無合格證、檢驗不合格的材料。4）加強技術管理工作，做好分部分項工

97、程技術交底。a.工程開工前，組織工程施工技術人員熟悉圖紙，接受設計單位圖紙交底，疑難問題及時提出，及時解決。做好圖紙會審記錄，將施工中的問題盡可能解決在施工之前；做好施工過程中的各項技術管理工作，加強同設計單位的工作聯系，施工中如發現特殊問題，及時向業主及監理方反映，以便及時處理，以免影響施工。b.每個分部分項工程施工前由施工技術負責人編制施工方案，提出保證質量的具體措施。同時組織施工及操作人員熟悉圖紙、施工操作規程和工程質量驗收評定標準。各分項工程施工前，交底內容應有質量標準、要求和措施。(2)健全質保體系，實行全面質量管理推行全面管理，成立QT小組，進行“PDCA”循環，對關鍵部位，關鍵工

98、序的實施質量進行攻關，定期召開質量研討會，分析問題，解決疑難，針對性制定各項有效措施，確保工程質量和操作質量。發動強有力的宣傳工作，使廣大員工自覺樹立起堅定的質量意識，經常性開展質量競賽活動，造成濃厚的講質量、抓質量，以創優質產品為榮的良好氣氛，為工程質量打好思想基礎。質量管理工作常抓不懈，貫徹始終，使每一分項，每一工序的施工得到跟蹤監控。遵章循規、規范施工嚴格按設計圖、國家規范規程及圖紙會審紀要和設計單位確認的設計變更文件組織施工。將本工程應用的各項規范規程制度、標準印發到全體施工人員中，并經常性組織學習，使參戰人員心中有數，不盲目施工，增強自身約束力。施工過程中出現的疑難點必須按照和業主預

99、先商定的處理程序進行解決和處理。執行質量管理責任制度，嚴格執行自檢、互檢、專檢三級管理制度。健全質量獎罰機制，嚴格執行質量獎罰條例，使技術質量管理工作成為工程建設的龍頭，扎扎實實遵章循規，規范施工。(3)質量檢查及驗收制度嚴格實行質量檢查制度，作業班組實行自檢復檢制度，上道工序經檢查不合格，不得進行下道工序施工。班組檢查要有自檢記錄，分部分項工程應經質量檢查達到相關標準后方可進行下一項工程施工。定期組織質量檢查，項目經理部每天組織一次檢查，公司每個月組織一次定期檢查，并不定期抽檢，發現質量問題，認真分析原因，及時采取措施糾正。6.安全生產保證措施安全生產是保護勞動者的安全和健康，促進生產、保證

100、施工順利進行的基本條件，公司在施工中貫徹執行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，根據本工程特點，結合實際情況，制定安全生產措施。(1)工程開工前，詳細核對設計文件，根據施工地段的地形、地質、水文氣象等資料，在編制施工組織設計的同時，制定相應的安全技術措施。加強對職工的安全教育，工人在上崗前進行安全操作的考試和考核，合格者才準上崗。(2)加強領導，建立安全監督機構，制定并落實安全檢查制度。項目經理親自掛帥，任安全總負責人，施工工長、安全員、技術員、設備員組成安全領導小組，各班組選派一名安全意識強、責任感強的工人任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時，必須負責安全工作的

101、檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。(3)堅持“安全第一，預防為主”的原則，施工現場張貼安全生產制度 及措施、標語，設立懸掛安全警告標志。開工前交待任務時，必須交待安全注意事項，班組長在分配任務時，必須交待安全要求，提高每個人的安全意識。嚴格按安全施工操作規程進行施工，對違章者嚴厲批評和進行處罰。(4)在安排各種生產活動的同時，個別工種根據職工的身體和心理狀況有針對性的安排工作。進入施工現場必須戴安全帽。(5)施工現場的臨時設施選在地質良好的地段。施工現場內的各種運輸道路、生產和生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力、通訊線路和其它臨時工程，按照有關安全的規定制定出合理的平面布置圖。(

102、6)施工場地嚴禁無關人員入內，以免發生意外，導致傷亡事故。靠近水庫和陡壁處的道路，設置護欄和明顯警告標志。(7)安全領導小組負責本工程安全措施的制定、貫徹、執行，每星期定期召開一次碰頭會。及時提出整改方案，并檢測查實施工情況，日常工作有記錄。1）各種電器設備配有專用開關，室外使用的開關、插座外裝防護箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。在三相四線制中性點接地供電系統中，電氣設備的金屬外殼做接零保護；在非三相四線制供電系統中，電氣設備的金屬外殼做接地保護，其接地電阻不大于4，并不在同一供電系統上有的接地，有的接零。2）各種機電設備的檢查維修，一般停電作業；如必須帶電作業時，右可靠的安全措施并派專人監護

103、。檢修機電設備時按下列要求進行。a電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；b工作中如遇停電拉下開關，切斷電源；檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘。(8)負責做好轄區內的消防工作，配備一定數量的常規消防器材，并對職工進行消防安全意識的培訓、考核。(9)在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明，便于夜間作業和通行。7.文明施工保證措施公司全體員工在施工中自始至終把文明施工和場容衛生與質量安全同布置、同檢查、同驗收、同考核，落實文明施工措施。(1)加強現場文明施工，現場環境確保文明，做到場地整潔，道路通暢，排水順暢，機械設備，管線布置和維修要認真有計

104、劃地進行。 (2)現場掛設標明施工單位、項目經理、技術負責人、安全負責人的工程標牌。(3)根據工程的作業特點，制訂相應的有針對性的環保措施，防止各類污染源污染環境。(4)施工及生活中的廢棄物及時處理，每周專門用車運到當地環保部門同意的指定地點棄置。(5)遵守有關部門對環境衛生的規定，現場做到文明施工，各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平整，經常保持工地清潔。(6)項目經理部及工程隊成立環境保護領導機構，負責日常性的環境保護工作的檢查和落實。(7)積極與當地環保部門聯成環境保護網絡，認真聽取當地環保部門的意見，接受監督和檢查，并對所提問題認真加以改正。(8)抓好日常生活中的環境保護工作，教育廣大職

105、工認真學習環境保護法，增強法制觀念，提高遵紀守法的自覺性。(9)施工時設立警示牌和防護設施，提醒過往人員及車輛。(10)在工程完工后，拆除施工臨時設施，清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄物，并按監理人批準的環境保護措施計劃完成環境恢復。8.冬、雨季及不良環境施工措施8.1雨季施工措施根據施工進度計劃及其施工現場的實際情況，本工程基礎施工正受雨水影響，因此要做好準備工作。首先組織雨季施工的技術教育，嚴格崗位職責，學習并執行雨季施工的操作規范和各項規定，確保工程質量和安全，并落實雨季施工任務和計劃。其次，根據雨季施工方案和技術措施，做好各種物資的準備工作，同時對臨時高施進行檢查維修，以防透風，雨

106、淋等。1、專人進行天氣觀測并做好記錄，及時收聽天氣預報，預防雨水的侵襲。2、基礎工程施工，土方施工完成后積極組織其它工序的施工，注意基坑內水的排除，要隨時觀察邊坡的穩定情況，若有問題及時報給專業支護技術人員，采取有效處理。 3、混凝土工程，混凝土要根據現場砂石的含水情況，調整配合比，以保證混凝土和砂漿的質量，水泥，外加劑等應存放在室內。同時要嚴格控制每日的砌筑高度，雨天澆筑混凝土要有防雨措施。 4、所有的原材料（如鋼筋）和機械設備（如塔吊、鋼筋機械等），都要有防雨措施，以免影響工程質量和工程工期。 5、在施工現場及其道路、臨近設施，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。 6、基坑要到基礎工程

107、即將完工時才能回填，所以基坑四周應做好圍護，防止水流入基坑。 7、雨季期間指定專人負責收聽、收看每日氣象預報，隨時通知施工人員，并作好記錄。8、現場所有機電設備應提前作好雨棚，雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零、接地保護，每次雨后都必須檢查一次，以保證機電設備的正常運轉。 9、雨季施工前應對現場的庫房和生活住房的滲漏情況以及現場普通做一次檢查，并在雨季前修整完畢。8.2冬季施工措施進入冬季施工前要根據施工進度計劃及現實情況，編寫冬季施工的詳細計劃及方案，并做好物質、設備、能源、人力等方面的準備1、專人進行氣溫觀測并做好記錄，預防寒流降溫的侵襲。2、特別抓好防火、防毒工作，以保證安全。3、在冬季施工的分項工程，要加強施工質量的管理，隨時檢查，認真檢測，做到萬無一失。69