1、SH/T 3903-A.2施工組織設計（方案）報審表工程名稱 ：北京門頭溝綜地加油站改造工程編號：編號： 致 北京津京建設工程監理有限公司 （監理單位/項目管理部）我方已根據施工合同的有關規定完成了 北京門頭溝綜地加油站改造 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：北京門頭溝綜地加油站改造工程施工組織設計施工組織設計/施工方案。項目經理 施工單位（章） 日 期 承包單位（章）項目經理： 日 期： 專業監理工程師審查意見 ：專業監理工程師：日 期： 總監理工程師審核意見 ：項目監理機構 總監理工程師：日 期： 北京門頭溝綜地加油站改造工程施工組織設計 編制：

2、 審核： 批準：黑龍江省博石建筑安裝有限責任公司2014年7月目錄1、工程簡介32、施工部署及平面布置53、施工方法及主要技術措施54、施工工期進度計劃及保證措施245、確保工程質量的技術組織措施326、確保安全生產及文明施工的技術組織措施357、施工總平面布置及施工機具調遣計劃428 、HSE風險識別、措施及解決方案439、工程交驗后保修及服務承諾4610、竣工資料整理、歸檔、裝訂成冊471、工程簡介1.1、概況:工程名稱：北京門頭溝綜地加油站改造工程建設單位：中國石油化工股份有限公司北京石油分公司1.2、施工內容：北京門頭溝綜地加油站改造工程，改造內容如下：1）、調整原有4個30立方米分倉

3、埋地油罐油品（其中1個30立方米柴油罐，3個30立方米汽油罐），折合容積105立方米，維持現狀。本站設有一次、二次油氣回收裝置，并預留了加裝油氣處理設備接頭。本站為二級加油站。2）、工藝復合管線及控制線重新鋪設。3）、更換通氣管，卸油口。4）、調整原有2臺加油機。更換2臺4槍汽油加油機（保證每臺加油機由兩個油罐共油）5）、收銀臺位置增加一鍵急停。6）、混凝土路面拆除、修復約350平方米。由于本工程多工種交叉作業安全防護標準增高，地埋罐不做清罐處理存在危險源為油氣揮發，施工過程中產生的靜電火花會在油氣達到一定濃度時將其引燃發生危險。為避免危險需采取以下措施：1、混凝土路面破除時需做好相應的防護措

4、施，如滅火毯、滅火器等。2、工藝管道切割、焊接施工需遠離地埋罐通氣孔，遠離油氣揮發區避免發生危險，采取站外預制等相關施工措施。3、將地埋罐人孔上的 潛油泵、量油孔、卸油口、卸油回氣口、液位計孔與原有管道拆除連接后，將地埋罐內注滿相應油品，采用盲板密封。4、工藝管道預制焊接完成后進入儲罐池與人孔上的 潛油泵、量油孔、卸油口、卸油回氣口、液位計孔進行法蘭連接時，施工人員需穿戴專業防靜電工作服及采用銅質專業工具進行施工。圖紙及設備清單所列設備及材料的采購。所供設備的包裝、運輸、安裝調試及相關技術服務。設備的檢查及驗收。 1.3、工程施工工期: 接到招標人通知后50天有效工期施工完畢。1.4、工程地點

5、：北京門頭溝1.5、工 程 質 量：合格1.6、安全控制目標: 1）杜絕死亡和重傷事故；2）一般事故頻率3；1.7、工程特點工期緊迫；施工中交叉作業整體協調，制約嚴格；1.8、主要設計標準和規范壓力管道安全技術監督規程-工業管道化工工藝設計施工圖內容和深度統一規定化工裝置設備布置設計規定化工裝置管道布置設計規定過程檢測和控制系統用文字代號和圖形符號鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范壓力管道規范(16部分)工業金屬管道設計規范(2008版)汽車加油加氣站設計與施工規范鋼制管道外腐蝕控制規范2、施工部署及平面布置2.1施工部署依據該工程的特點及工程量情況，我公司

6、擬派具有多年現場管理經驗的項目經理組成各專業齊備的項目經理部，按項目管理模式來協調完成該工程。由于工程處于首都北京，公司決定一次性足量配齊該項目部工程所需的資源。抽調適應外埠作戰吃苦耐勞的綜合施工隊、配備所需的施工機械和相應的機具，明確工作目標和責任。落實經濟政策。項目部積極主動配合工程監理單位、設計單位溝通情況，加強計劃管理和信息交換、公司隨時協調力量來保證施工資源的充足，確保該工程按期保質完工。2.2施工平面布置圖3、施工方法及主要技術措施3.1、現場準備 3.1.1、安裝前檢查所有材料是否損壞，刮擦深度超過管壁厚度10%或出現任何其它嚴重損壞的管道不能使用。3.1.2將管道存放在遠離交通

7、、平坦清潔的地方。 確認現場不存在燃油污染物。 3.1.3定位油罐、通氣、卸油和加油機框架，并相對最終車道地平面將其固定在正確的水平標高上。 3.1.4根據設計圖紙，按照KPS推薦的布管方式準備好管床或管溝，確保管床寬度、深度正確，坡度合適以便將管道鋪設至油罐人孔井。理想情況下，管道可直接鋪設在管床上，只需稍作調整。3.1.5在安裝前一天展開管道，并確認所有必要工具和設備均可使用。3.2、土建施工3.2.1、管溝施工：3.2.1.1拆除部分的工程概況本工程為改造站，已投用。儲油罐至加油機間原加油管線為鋼管，現須改為雙層夾套復合管，管材采用北京KPS雙層復合管，由于現在加油站施工已經全部完成，根

8、據現場情況以及KPS雙層復合管的工藝要求，原有油管及過路套管均不能使用，須進行拆除。3.2.1.2地坪的拆除施工A、根據現場實際情況及復合管安裝特點，加油雙層復合管線施工管溝開挖的地面破除采用整體破除及恢復的方案進行，主要原因罩棚下空間有限，管線布置緊密，局部拆除不但不能節省投資，而且會影響地坪的整體美觀性，影響工期。B、罩棚下地面的破除采用人工加機械綜合施工方法進行，首先是人工用切割機將需破除的地面區域進行人工切縫，以避免地面破除后產生不規則的破損面，影響地面恢復后的美觀性。另人工將各罐池人孔井周邊用風鎬破除，注意不能損壞地井的井圈井蓋。C、準備工作做好后，采用液壓混凝土破碎機進行罩棚下發油

9、地面的整體破除，混凝土垃圾隨破除隨外運，外運采用自卸汽車，運距15公里內，并同時將地面墊層破除掉，以便于管道溝開挖施工。3.2.1.3管溝施工依據現場實際情況可采用機械及人工開挖。a、管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）D1-管道結構的外緣寬度（mm）b1-管道一側工作面寬（mm）b2-管道一側的支撐厚度，可取150-200mmb3-現場澆筑砼或鋼砼管渠一側模板的厚度（mm）b、人工挖槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層不宜超過2m。c、人工挖槽堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣大，宜小于0.8m。d、溝槽槽壁應平整，溝槽中心

10、線生側的凈寬不宜小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為：20mm。3.2.1.4、溝槽回填埋地管道回填土采用粒徑小于3mm的細土，在管線的底部、兩側和頂部0.2m范圍內回填,然后再回填原土,每層0.2m進行人工夯實。溝槽回填1/2時應符合下列規定：、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。、管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其它部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入。、回填土應分層壓實，不得損壞管道，管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。3.

11、3、工藝管道安裝3.3.3.1、管道安裝工藝流程：進貨檢驗除銹防腐預制安裝試驗檢驗吹掃試壓補做防腐3.3.3.2、材料的采購與檢驗防腐處理3.3.3.2.1、管材選用依據設計圖紙確定。3.3.3.2.2、采購的管材要有制造廠的質量證明書，其標準不得低于設計的有關規定。3.3.3.2.3、管材自檢合格后，及時進行材料報驗，經監理單位代表審核合格后，方可進行下道工序。3.2.3.2.4、本工程所有地下管道防腐采用環氧煤瀝青特加強級防腐層，套管采用環氧煤瀝青加強級防腐層；工藝油管線采用噴砂除銹Sa2.5級，做法同油罐除銹防腐方法。3.3.3.3、預制3.3.3.3.1、鋼管切割時DN50以下鋼管用管

12、刀切割，DN50以上的鋼管用自動切割機切割.管子坡口加工采用專用管道坡口機加工。3.3.3.3.2、管子切口質量應符合：a坡口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹等。b切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%且不大于3mm。3.3.3.3.3、管段預制長度根據單線圖進行，預制完的管段做好管頭封堵。 管段預制長度允許偏差如下：項 目允 許 偏 差 (mm)自由管段封閉管段長 度101.5法蘭面與管子中心垂直度DN3002020法 蘭 螺 栓 孔 對 稱 水 平 度1.61.63.3.3.4、安裝管道的連接采用法蘭及焊接，油管道焊接采用100%氬弧打底電焊蓋面的氬電聯焊，法蘭連接處的密封墊片用=3m

13、m的耐油石棉橡膠板密封。3.3.3.4.1、管道安裝前相關的土建工程應結束并檢驗合格，閥門、管件檢驗合格。3.3.3.4.2、管道對接坡口形式如下：坡口尺寸壁厚間隙坡口角度3-9mm2mm653.3.3.4.3、管道焊接工藝參數詳見焊接工藝指導書。3.3.3.4.4、法蘭連接應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝，法蘭間應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。3.3.3.4.5、法蘭連接螺栓要規格統一，安裝方向一致。3.3.3.4.6、閥門安裝時應在關閉狀態下進行。3.3.3.4.7、管子接口時應在距接口中心200mm處測量平直度，

14、當管徑小于100mm時，允差為1mm，當管徑大于或等于100mm時允差為2mm，但全長允差不得大于10mm。3.3.3.4.8、管道組對時，內壁應齊平，其內壁錯變量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。3.3.3.4.9、埋地管道回填土采用粒徑小于3mm的細土，在管線的底部、兩側和頂部0.2m范圍內回填,然后再回填原土,每層0.2m進行人工夯實。3.3.3.4.10、管線穿墻壁、防火堤等有爆炸的危險處，必須設套管，套管與管道之間填充柔性材料，具體做法如下：管 道5789108159219273325套 管1084159415942196273737774268翼1601091601602202

15、75380428環280225280300340390460520焊縫高mm44467773.3.3.4.11、管線穿越道路時埋深應大于1.5m，當滿足不了以上要求時，應加設套管，套管頂埋深不小于0.6m，套管兩端伸出路基邊坡不小于2m，做特加強級防腐。3.3.3.4.12、管道的安裝坡度要符合設計坡度。3.3.3.4.13、罐前管道待油罐水壓試驗完畢，基礎下沉穩定后再連接，圖中標高為沉降后標高。3.3.3.4.14、罐前金屬軟管安裝時應保證軟管呈自由狀態，不應強力拉直。3.3.3.4.15、管道安裝的允許偏差如下：項 目允許偏差（mm）坐 標架空室外25室內15埋 地60標 高架空室外20室

16、內15埋 地25水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大803.3.3.4.16人孔井內管道中心標高按-1.10米考慮，施工時在保證不小于設計坡度及保證管線在凍土層以下的前提下，管線標高可根據實際調整。3.3.3.4.17加油機底座尺寸具體按照中石化統一標準確定。加油機底槽采用相應的防滲措施。3.3.3.4.18人孔井內水平接合管連接法蘭在人孔井蓋以外。3.3.3.4.19通氣管口安裝的真空壓力閥和阻火器要符合最新要求。3.3.3.4.20油氣回收管線按不小于1%的坡度坡向油罐，卸油管線按不小于2的坡度坡向油罐。加油用雙層管線按不小于5的坡度坡向檢漏點。3.3.3.4.21人孔蓋

17、上的接合管與引出井外管道的連接采用金屬波紋管過度連接（包括潛油泵出油管）。3.3.3.4.22本站采用分散式油氣回收系統。3.3.3.4.23汽油卸油口和汽油油氣回收快速接頭采用DN80管徑。柴油卸油口和柴油油氣回收快速接頭采用DN65管徑。3.3.3.4.24油罐井內管線刷防銹漆，汽油刷紅色，柴油刷灰色。3.3.4管道檢驗試驗與清洗吹掃管道系統的水壓試驗：A試驗前的檢查（1） 試驗前組織建設單位代表、監理工程師、設計代表、施工單位代表進行共檢，并應合格。檢查內容有：1) 管道系統施工完畢，符合設計及有關規范的要求；2) 支、吊架安裝完畢，臨時加固措施安全可靠；3) 焊接和工作結束，并經檢驗合

18、格；4) 焊縫及其它應檢查的部位，未經涂漆和保溫；5) 管線材質、規格、壁厚系列應符合圖紙及設計要求，并對合金管道的焊縫（包括支架與主管相聯的焊縫）進行100%的硬度檢查，同時對有懷疑的合金管道的焊縫和管材進行光譜抽查；6) 核對流程是否正確，一次部件是否完成；7) 按配管圖核對管線尺寸、閥門和部件尺寸，按管道平面圖、管架圖核對管架位置、數量、型式、尺寸、質量應符合要求；8) 根據施工記錄核對射線探傷、表面探傷情況；9) 凡不合格處要及時處理，做好記錄，檢查合格后方可進行壓力試驗。（2） 試驗范圍的確定1) 為了提高工作效率，可將管道材料等級相同，試驗壓力相同的系統串接在一起進行液壓試驗。試驗

19、前將不能參與試驗的管道系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。無法隔離的設備須經設計同意后方可參與液壓試驗。2) 試壓范圍確定后，應在試壓流程圖上作出標記，并把加盲板、裝壓力表以及放空的位置標注在試壓流程圖上。B試壓的盲板在一個系統中如果壓力等級不一致時，應用盲板隔離，并掛牌作標記，分段進行試驗，系統試驗合格后，應及時拆除系統中的盲板。C壓力試驗a、液壓試驗使用的介質為潔凈水。環境溫度宜在5以上，否則應采取防凍措施。b、液壓試驗壓力：1) 管道壓力試驗系統的試驗壓力，應按壓力試驗系統中各分支管線號中的設計壓力最高者確定，但嚴禁超過系統中最薄弱件的承受力。2) 承受內壓的地上鋼管道的試驗壓力應為設

20、計壓力的1.5倍，埋地鋼制管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。3) 承受外壓的管道，其試驗壓力為設計內、外壓力之差的1.5倍，且不低于0.2 MPa。4) 當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行壓力試驗。5) 當管道的設計溫度高于試驗溫度時，液壓試驗壓力應按下式換算：Pt=1.5P1/2； Pt試驗壓力（表壓）MPa； P設計壓力（表壓）MPa； 1試驗溫度下管材的許用應力 MP

21、a； 2設計溫度下管材的許用應力MPa。 管道系統液壓試驗時的應力值，不得超過試驗溫度下管材屈服點的90%。c、氣體試驗壓力1) 承受內壓的鋼制管道的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。2) 當管道的設計溫度高于試驗溫度時，氣壓強度試驗壓力應按下式換算：Pt=1.15P1/2； Pt試驗壓力（表壓）MPa； P設計壓力（表壓）MPa； 1試驗溫度下管材的許用應力 MPa； 2設計溫度下管材的許用應力MPa。管道系統液壓試驗時的應力值，不得超過試驗溫度下管材屈服點的80%。3) 液體壓力試驗時，至少安置兩塊經校驗合格的壓力表，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.52倍。一塊壓力表放

22、在系統最高處，一塊壓力表放在泵出口，試驗時以最高處壓力表讀數為準。4) 應分級緩慢升壓，達到試驗壓力后停壓10min，然后降至設計壓力，停壓30min，以不降壓、無泄漏、無滲漏、目測無變形為合格。5) 如果氣溫較低，而管道的試驗壓力小于1.6MPa、DN300或試驗壓力小于0.6MPa、DN300的管道，可用氣體試壓，但必須有可靠的安全技術措施，經建設單位和EPC的同意，并經施工單位現場技術總負責人批準。6) 氣體試驗介質為壓縮空氣或氮氣。首先根據氣體壓力試驗壓力的大小，在0.10.5MPa范圍內進行預試驗。氣體壓力試驗時，應逐步緩慢增加壓力。當壓力升至試驗壓力的50%時，穩壓3min，未發現

23、異常或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直到試驗壓力，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，用中性發泡劑對系統進行仔細巡回檢查，無泄漏為合格。7) 試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應重新試驗。8) 管道系統試驗合格后應緩慢降壓，頂部放空閥先打開，試驗介質排放到指定地點。9) 管道系統試壓完畢，應及時拆除臨時盲板及臨時試壓管路。.管道清洗吹掃A、管道系統吹洗的基本條件管道系統的吹洗應在管道系統壓力試驗合格后進行，管道系統吹洗的技術方案和吹洗流程圖已編制、繪制完畢，并經相關部門審核、批準。管道系統吹洗組織機構已建立，生產操作、施工、管理人員到位，分工明確，責任落實

24、，并進行詳細的吹掃、清洗安全和技術交底。用于管道系統吹洗施工的機具、工藝工裝及臨時管道系統的管子、管件、法蘭、閥門、緊固件、支承件等技措手用材料，均已準備齊全并應具有質量合格證明書。.B管道系統吹洗方法及流程確定a管道系統吹掃、清洗方法確定 管道系統吹掃、清洗方法應以能滿足設計、標準規范的規定為準，若設計無明確規定時，則應以能達到工藝使用要求為原則。管道的吹洗方法的確定原則：公稱直徑600mm的管道宜用人工清理；對于公稱直徑600mm的管道，流體工作介質管道宜用水沖洗或空氣吹掃，氣體工作介質管道宜用空氣吹掃，蒸汽工作介質管道宜用蒸汽吹掃；如有禁水、禁油等特殊要求的管道吹洗，吹洗方法應按設計技術

25、文件規定執行。 b管道系統吹洗流程確定設計文件規定和標準規范要求進行吹洗的管道系統流程，應根據吹洗方法的選擇、管道系統工藝流程、現場的具體條件進行確定。管道吹洗流程的設置原則：l 先大系統，后小系統；先主干線，后支線；先高處，后低處，避免重復吹洗。l 清洗流程應盡量簡單、流暢，一般吹洗管道長度5001500m為宜，清洗液容量應3050m3為一回路。l 清洗回路應盡量集中，以便于清洗液的重復利用。C水沖洗 管道系統水沖洗應使用潔凈水（工業水、生活水、消防水等）；對精制水管道的沖洗，可選用潔凈水沖凈后，再用精制水進行沖洗。管道系統水沖洗時，宜采用最大流量，其流速應不低于管道工作介質流速或1.5m/

26、s，水沖洗可利用管道系統內的機泵或接臨時泵。 管道系統水沖洗應連續進行，沖洗過程中應對管道系統內的局部低點進行定時排放。沖洗水應引入庫區內的正式的排放系統，排放管的截面宜同沖洗管相等，最小不能低于沖洗管截面積的60%。沖洗合格后，應將放空及倒淋口全部打開，將管道內存水排凈，并用壓縮空氣將管道內部吹干。D管道系統壓縮空氣吹掃u 吹掃一般要求管道系統吹掃前，應根據吹掃施工技術方案、流程圖要求，將吹掃系統中的孔板、法蘭連接的調節閥、防爆膜、節流閥、重要的閥門、噴咀、濾網和特殊管道組成件、在線儀表等進行拆除，并按專業劃分妥善保管。對于吹掃系統中的焊接式閥門或儀表，應采取走旁路、卸掉閥頭或閥座加保護套等

27、措施。管道系統吹掃前，應將不允許參系統與吹掃的管道及設備，加臨時盲板或斷開加跨線的方法，使其與吹掃系統隔離。管道系統掃吹掃參數應滿足下列要求：l 應有足夠的流量；l 吹掃壓力不得超過設計壓力；l 吹除流速不低于工作流速，且不應低于20m/s。 管道吹掃系統中的彈簧支吊架、膨脹節等，在吹掃前應進行檢查確認，并按要求鎖定牢固。空氣吹掃管道，其臨時管線及支撐應經檢查確認，其焊縫質量、法蘭連接密封質量應不低于正式管道安裝要求，管道系統的支架應牢固可靠，必要時應在入口、排放口、轉彎外加設臨時支撐進行加固。當管線直徑較小（DN100）時，可接臨時管線向高處或開闊地帶排放。管道系統吹掃前，庫區公用工程已投用

28、，系統沖洗用水、壓縮空氣等吹洗介質供給應滿足吹洗施工需要。 u 管道系統空氣吹掃施工流程空氣吹掃可用系統內的大型空氣壓縮機或外配空壓機進行吹掃，亦可用工業風和氣體蓄壓罐對管道系統進行吹掃。空氣吹掃期間應進行間斷性排放，每次排放間隔一般為1015min，清潔度要求高的管道應不少于30 min。若空氣流量較小而管線較大時，可利用現場的小型儲罐做蓄壓罐進行爆破吹掃，用現場塔罐做蓄氣罐時，要注意將其與其他管線及儀表的連接隔離。空氣吹掃時，吹掃壓力不得超過蓄氣容器和管道的設計壓力、流速不宜小于20m/s。空氣吹掃的檢驗，應在吹掃排放口的排放空氣目測無煙塵后，在出口設置白漆或貼白布的靶板進行氣體排出口檢驗

29、。E檢查、確認和復位管道系統吹洗合格后，應由監理/業主、施工等其他有關部門責任人員共同進行質量檢查和確認，并填寫清洗記錄。管道系統吹洗經檢查確認合格后，應及時拆除臨時設施及接管，將未參加清洗的管道附件、儀表等復位，并對復位情況進行檢查確認。施工準備編制吹掃方案，繪吹掃流程圖管道吹掃技術交底吹掃系統儀表部件拆除盲板封堵管道系統.吹掃系統吹掃結果檢查臨時系統拆除吹掃系統儀表元器件的復位管道系統吹掃工作程序系統封閉資料會簽不合格管道返工序吹掃臨時管線連接管道系統隔離盲板核對拆除管道系統吹洗質量標準水沖洗：目測檢查排出口水色和透明度，與入口一致為合格。 空氣吹掃：在排氣口設木靶板檢驗，5mm內靶板上無

30、鐵銹，塵土、水分及雜物時為合格。般管道和低壓管道壓縮空氣吹掃質量以目測吹出口無明顯鐵銹、雜質即為合格。3.3.5管線噴砂除銹3.3.5.1、管線外壁除銹采用噴砂除銹，噴砂原料采用河砂。除銹等級要求Sa2.5級。3.3.5.2鋼質管線外壁除銹需做除銹的鋼質管道吊裝至旋轉支架上后，由人工持噴砂槍在始終在管線側下方對管線進行噴砂除銹，隨管線轉動使管道圓周范圍內的除銹完成。噴砂槍操作人員沿管線軸線方向隨合格隨移動，直至整條管線除銹合格。經自檢合格報監理共檢合格后交下道工序。3.2.5.3噴砂除銹工藝參數2，工作效率大大提高。噴槍咀與金屬表面成45-60的角度，增加工作效率。3.2.5.3.2經過噴砂處

31、理的金屬表面全部裸露出金屬本色，金屬表面要達到ISO8501及GB8923-88標準規定的Sa2.5級，平均粗糙度35-50m。焊縫兩側的飛濺物及焊瘤要打磨掉，要求無棱角，無毛剌，表面光滑，除銹后的鋼材表面無可見的油、污垢，沒有附著氧化皮及鐵銹等附著物。符合驗收標準后，用干燥潔凈的高壓氣體，清除粉塵雜物。3.3.6 管道噴砂除銹及玻璃絲布施工3.3.6.1噴涂施工過程注意事項3.1操作人員戴上防護面具，防護服，在噴涂前要做一下試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機輸送壓力調定為0.3-0.55Mpa，并做好鼓風和照明設備的試運工作。3調料員要保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號，嚴格按規呈定使

32、用比例進行調配，配好的漆料要充分攪拌均勻，并經200目/英寸的濾網過濾以保證噴涂的順利進行。3.噴涂施工條件規定：環境溫度高于5度或基體金屬表面溫度應比露點高3，一般溫度宜為5-30，相對濕度不宜大于85%，整個噴涂過程。3.經除銹處理后的金屬表面，噴涂層表面（中間層）不得污染或用沾有油脂的手觸摸。3.經除銹后的金屬表面應盡快進行噴涂，其間隔越短越好，在晴天天氣，間隔時間不得超過12小時，在潮濕環境，間隔時間不得超過2個小時。3.噴涂時，噴槍與工件面構成70-80的角度，噴槍與工件表面距離應為25-35厘米，噴槍與工件的距離不宜超過40厘米。3.防腐蝕涂料噴涂應均勻，不得漏涂。3.3.6.1.

33、8油漆干燥：考慮油漆干燥時間制約下道工序的開工時間，造成有效工作時間的浪費，采取如下辦法：A有條件情況下可以在密閉噴漆房內設置熱風烘干系統，以提高上道油漆的干燥時間，為下道工序的提前開工創造條件。B增加噴漆房內管線周轉頻率，第一道油漆噴涂結束后馬上將需干燥的管線吊運到干燥工序進行干燥，有效的縮短噴涂施工時間，給防腐涂料干燥創造充裕的時間，以縮短施工作業整體時間。3.3.6.1.9第一遍底漆噴過以后，一般在4小時間內進行自檢，可以用測厚儀測定厚度，一般偏差不得小于設計規定厚度的5%，涂層應光滑平整，顏色一致、無氣泡、無剝落漏涂，無反銹，無透底和起皺缺陷，用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。

34、3.檢合格后，請甲方和監理部門進行檢驗，檢驗合格后進行下遍漆的涂刷。3.3.5.6埋地管道加強級玻璃絲布防腐施工A玻璃絲布施工采用人工纏繞。B玻璃絲布纏繞方法：除銹合格的鋼質管道，涂刷環氧煤瀝青漆一遍，加強級防腐膠帶的厚度不小于0.8mm。C防腐層質量的檢查：做完防腐層的管道需進行電火花的檢查l 電火花檢查：埋地管線防腐層應進行100%電火花檢漏，補口補傷處應逐一檢驗，檢漏電壓為9600V，檢漏觸頭在管線防腐層上的移動速度不大于0.3m/s，以不打火為合格，發現漏電要及時用白色油墨筆進行標示，即時修補。檢漏探頭掃查要遍及管線整個防腐層，不能人為漏檢。D埋地管道施工要求l 埋地管道防腐施工合格后

35、，搬移轉運必須采用專用吊具，輕拿輕放，避免刮碰，堆放高度不能超過三層，并且只能在管道兩端支墊，以防止防腐層損傷。l 管道下溝前腰復查管溝深度，清除溝內塌方，石塊，積水，冰雪等有損防腐層的異物，并預先在溝底墊200mm細土或砂，并保證最大顆粒不超過3mm。l 防腐管道施工結束回填前應采用電火花進行防腐層的復查，如有破損或針孔應及時修補，合格后方可進行覆蓋回填，管溝回填應該在管頂上方300mm內用最大顆粒不大于3mm的細土或砂先行掩蓋。然后進行大面積回填。3.4、雙層復合油管線施工3.4.1管道布置3.4.1.1工藝管道采用KPS導靜電管道，管道必須安裝在至少150mm厚的墊層（沙床）或細砂礫層（

36、0-16mm）上，石頭或鋒利的物體不可接觸管道。3.4.1.2除非權威檢測機構另有規定，管道安裝須按滿足工藝要求的坡度坡向油罐。兩根或多根管道并列敷設時，管道間距最小為100mm。管道與管溝壁的間距最小為200mm。3.4.1.3安裝時應為管道的熱膨脹留有余量，管道熱膨脹系數為每10K（ 10C 或18F）0.2%，按照KPS管道安裝工藝要求，管道應蛇行敷設以吸收管道的熱膨脹產生的應力。3.4.2、管道切割3.4.2.1切割管道時，確保管道末端垂直切割，認真準備、小心操作和正確使用切割工具將保證切口的垂直和整潔，從而保證焊接質量。3.4.2.2管剪：切割時，將一片刀片放在管道的切割位置上方，向

37、前移動刀片直到與管道接觸，控制管剪的手柄與管道垂直，管剪刀片也與管道垂直，然后進行切割。3.4.2.3旋轉管刀：操作時，首先按下釋放按鈕并打開管刀，把滾軸放在管道下，切割輪接觸管道，順時針旋轉切割輪進刀旋鈕半周使切割輪刀片切入管道，管刀繞管道旋轉2 周，然后，每次旋轉前，旋轉進刀旋鈕20使切割輪刀片進一步切入管道，重復以上操作直至管道切割完成。3.4.3、管道焊接3.4.3.1管道和焊接管件在焊接前的準備工作非常重要。用不起毛的布或紙巾清除掉灰塵和表面污物，再將管道焊接區域的表面氧化層除去，該工序非常重要，應采用金剛砂布打磨熔化部位。焊接管件從包裝袋取出時應保持清潔，且不能接觸其他物質和磨損，

38、更不能接觸硅樹脂、人皮膚上的油脂或其他油類物。用布蘸純酒精、丙酮或甲基氯化物將準備好的管道焊接部位、焊接管件的腔體擦拭干凈。3.4.3.2焊接方式：3.4.3.2.1、KPS 管道系統中的聚乙烯管道和焊接管件是通過電熔焊的方式連接的。因為這種方法受氣候影響較小。這種方法適用于加油站現場安裝。盡管如此，焊接過程中應保持焊接部位干燥、清潔。3.4.3.2.2、焊接時，環境溫度應在-15C 和 +45C (+5F and +113F)之間.溫度更低時只能在氣溫穩定，且增加保護措施的條件下進行。3.4.3.2.3使用KPS 焊接機時，所需的功率、熱量和焊接時間會被自動地計算出來。不能采用其他的焊接機。

39、3.4.4、焊接準備：3.4.4.1在管道焊接操作開始前，檢查管道設計規格是否與KPS 安裝說明一致。3.4.4.2管道焊接：a、檢查管道末端是否平整，不能有毛刺，如有必要使用去刺工具或小刀清理管口，去除所有外露的毛刺。檢查管道和焊接管件是否已經清潔干凈，并且確認產品在運輸和裝卸操作中未被損壞。將管道成直線擺放，并推動管道使他們相互接觸。焊接接頭放在管線交接處。在兩根管道分別標記好焊接接頭末端位置。在以后的安裝過程中，如果標記被抹掉，需重新標記。b、用KPS專用刮刀徹底打磨清潔每根管道從標記處到管口的外表面。不要使用砂紙。使用布蘸純工業酒精、丙酮或異丙酮將管道外表面和接頭內表面清潔干凈。c、將

40、管道與焊接接頭連結起來，平穩地推動管道到焊接接頭的底部。將管道一端插到焊接接頭底部，在兩根管道上分別標記好焊接接頭外側的位置，焊接完成后標記應緊靠焊接接頭外側。d、焊接過程中需將管道用焊接固定設備固定，防止移動。用正確的焊接電纜線將焊接接頭與KPS焊接機連接。e、開始焊接操作時，需要按照以下步驟進行。焊接完成后，檢查焊接機是否顯示焊接正確，并對焊接接頭進行標記表明已完成焊接和檢查。在拆除管道固定設備前至少需要等待20 分鐘，以便讓焊接部位冷卻。通常焊接2小時后焊接部位可以達到最大強度。在整個系統安裝完成后，應測試焊接接頭。3.4.5雙層管道安裝及回填要求：a、雙層管道的頂部覆土不小于0.5mm

41、，安裝前預先鋪設0.15m的純沙墊層。雙層管道間平行間距不小于0.1m，管道兩側填沙厚度不小于0.2m。b、雙層管道使用盤管，減少埋地接頭的數量，管道蛇形鋪設，盡量避免交叉。c、管道鋪設時滿足管道轉彎要求（轉彎半徑r2m），管道與任何尖銳物體保持不小于0.2m的距離。d、為保證雙層管道滲漏監測裝置有效使用，務必保證雙層管道以不小于5的坡度坡向檢漏點。e、雙層管道回填材料采用干凈沙子，回填層超過管道至少0.3m后方可使用手持式小型機械夯實。3.5、壓力及靜電測試3.5.1系統進行壓力測試對于保證系統運行是非常重要。3.5.2壓力測試目的有兩個：一是測試管道系統的強度，二是檢查系統是否有滲漏點。壓

42、力測試應在完成安裝和焊接后，回填前進行。3.5.3壓力測試前須檢測雙層管道的間隙是否連續貫通，測試時從管道一端的監測端口輸入帶壓氣體（壓縮空氣或氮氣），檢查另一端的監測端口是否有氣體排出，若有氣體排出，則證明管道間隙連續貫通。按此方法依次對每條管線進行檢測。3.5.4強度測試：雙層管道安裝完畢后應對主管道和外層管道分別進行強度測試，主管道和外層管道的強度測試壓力分別是0.7Mpa和0.5Mpa，保壓時間不少于30分鐘。3.5.5滲漏測試:經氣壓檢驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道，把氣壓力放空。然后重新打壓，使壓力升至試驗0.1Mpa，涂中性發泡劑對試壓系統進行仔細巡回檢查，保持四小時無滲漏為

43、合格。3.5.6導靜電檢測：使用兆歐表進行導靜電檢測，檢查管道系統是否出現斷點，采用1000V測試電壓時，KPEC導靜電管道允許的最大表面電阻為10M。（也可使用KPS公司專業導靜電儀表檢測，接通好，按下啟動鍵，綠燈亮，為合格。否則不合格。）3.6、管溝回填壓力測試合格后方可進行回填。正確的回填可以維護管道系統，免受機械及車輛或其他負載的損害。回填深度取決于頂部路面情況，鋼筋混凝土路面，回填深度可減少到150毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-16mm的細沙礫。不能夯實與管道直接接觸的上部回填物，只能在管道上部150-200mm回填層上夯實。在細沙的上部通常回填先前挖掘出的物料，但較

44、重的石頭應篩出。3.7、電氣安裝施工3.7.1.1負荷分類及容量：該建筑供電負荷等級為三級，總裝機容量18KW.3.7.1.2供電電源：AP潛泵控制箱電源引自上級配電柜。3.7.1.3配電及控制設備：AP為潛泵及加油機專用控制箱。并設一鍵急停配套控制箱。3.7.1.4電氣設備安裝：配電箱暗裝，中心距地1.5米。3.7.2電纜線路施工3.7.2.1施工中采用的電纜及附件，應符合國家的技術規定，并應有合格證，設備應有銘牌。3.7.2.2電纜的外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無缺，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。3.7.2.3穿線管應符合下列規定：按批查驗合格證。外觀檢查：鍍鋅鋼管無

45、壓扁、內壁光滑，鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；塑料導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。按制造標準現場抽樣檢測導管的壁厚、管徑及均勻度。.4該建筑電源接地形式為TN-S系統，在入戶端PE線做重復接地。防雷接地、防靜電接地、電源重復接地共用接地體，接地電阻1歐姆，實測不夠需增打接地極或添加降阻劑。進出該建筑物的所有電纜金屬外皮、保護套管、設備管道及地下油罐、輸油管道、加油機等非帶金屬部分均應進行接地，接地點不少于兩處。為防靜電及雷電感應，在地上及地下敷設的油管道的始末端及分支處應做跨接接地。油管道的法蘭接頭、膠管兩端、裝卸接頭與金屬管道間采用不小于6mm的軟銅線跨接。卸油點設防靜電接地栓，距離

46、卸油口不小于1.5米。并設置能檢測跨接線及監視接地裝置狀態的靜電接地儀。罩棚外通氣管及油氣回收管高出地面4米，做獨立避雷針，高出管口1.5米。通氣管本身作為引下線，與接閃器和接地網可靠連接。A、電纜管的加工及敷設、電纜管管口應無毛剌和尖銳的接角，管口做成喇叭口形。B、電纜管彎制后的彎扁度不大于管子外徑10%，電纜管的彎曲半徑不應小于電纜的最小允許彎曲半徑。C、每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角不超過2個。D、電纜管穿過邊路時，兩端伸出路基0.5m。E、只有當接地、接零及其他焊接施工完成，經檢查確認；與導管連接的盤柜安裝完畢，管內積水及雜物清理干凈，經檢查確認；電纜絕緣測試合格；電纜、電線才能穿

47、入導管。F、電纜敷設時，直線段每隔50-100米處，電纜交接處、轉彎處、進口處均應設明顯的標志樁。G、電纜直埋敷設終端頭附近留有長度1米備用電纜。H、電纜敷設時的彎曲半徑10D。I、室外進線均穿鍍鋅鋼管沿地坪暗敷設入戶。至油罐、加油機的電力及控制電纜穿鍍鋅鋼管沿地坪暗敷設，埋深-0.8米，上面蓋板，回填土，并分層夯實。各加油機底部接線部位均為區。J、由防爆區至非防爆區的管線應做好密閉處理，應用防爆撓性連接管、防爆接線盒連接，防護等級為IP65。3.7.3防雷防靜電的安裝：3.7.3.1防雷防靜電接地的安裝應符合下列要求：A、本建筑采用-40*4熱鍍鋅扁鐵做閉合接地網。利用結構鋼柱引下與接地極可

48、靠連接，共4處。B、新建閉合接地網要與站房原有接地可靠連接。C、接地極與油罐做可靠地連接，接點不少于2點，至加油機底部地腳螺栓與接地極可靠連接。D、罩棚避雷利用鋼結構做接閃器，突出罩棚的金屬管道與罩棚可靠焊接。3.7.3.2接地裝置的焊接應采用搭接，長度要符合下列要求。A扁鋼與扁鋼搭接為其寬度2倍，不少于三面施焊。B扁鋼與角鋼連接時應在兩側焊接，并將扁鋼彎成弧形或直角形與其焊接。C接地裝置的焊接接頭處應涂瀝青防腐。、電源設備調試A、控制電源安裝結束后，進行線路檢查：B、控制電源上電檢查：C、控制電源試運行。D、控制設備調試 3.8、文檔保存現場工藝管線施工完畢后，安裝方填寫管道壓力測試文件和管

49、道安裝檢查表并交監理簽字后由各方存檔保存。4、施工工期進度計劃及保證措施4.1 施工工期進度計劃按建設單位整體施工協調的要求，我公司在進場施工前做好充足的準備工作，包括設備材料的采購報驗等均先行完成，保證在45天內完成安裝施工4.2 停業工期及施工進度保證措施a) 項目經理部及時組織施工管理人員和各專業施工隊長召開施工進度安排匯報會，及時協調各種資源，保證施工計劃的嚴肅性。b) 加強材料采購的主動性，爭取材料提前進場，保證施工計劃的可行性。c) 加大預制的深度，實現安裝工程的流水作業，保證施工計劃的準確性。d) 加強各專業的工序交接，減少返修量，保證施工計劃的周密性。e) 選擇先進合理的施工機

50、具，并按計劃要求準時進入施工現場。f) 運用施工網絡計劃圖進行動態管理，目標要分解落實到位，建立工期責任制，分工明確，各負其責，確保工期控制點按時到達。確保晚停業早完工，盡可以減少加油站停業時間，為建設單位的生產經營保駕護航。g) 及時與甲方、監理公司聯系， 加強協調現場兄弟單位施工的交叉作業。對施工作業做出靈活調整和合理安排。4.3.勞動力需用計劃4.3.1人力資源動員方案初步的項目人力資源動員方案：公司組建工程項目部，以安裝、儀電、無損檢測等專業參戰，選派安裝專業性強，施工管理經驗豐富的，并在近三年內施工過同類工程的項目經理，組織一批責任感和業務知識強，實踐經驗豐富的技術人員，組成一個強有

51、力的項目部。進行計劃、技術、質量和安全文明施工管理。依據該工程的特點和承包的職責，首先強化施工組織管理，并相應設置施工生產管理體系，質量管理保障體系和文明施工安全生產管理體系；其次必須采用最先進的施工技術、施工裝備，以科技為基礎，依托公司雄厚的施工技術力量、技術儲備和豐富的工程施工的經驗，將工程協調施工生產各個方面和施工技術質量管理、試驗、檢驗等各個環節，按照工程資料和總承包的要求調集精兵強將同所有參加工程建設的單位一起在業主規定的時間內保質、保量完成工藝管線采購與安裝施工任務。4.3.2勞動力計劃表 綜地加油站工藝改造工程 單位：人工種 按工程施工階段投入勞動力情況瓦工2力工2測量工1鉚 工

52、2焊接工2管 工 1鉗 工2電 工1總 計13 說明：我們將在甲方要求的50天時間內完成工藝管線及設備的全部施工任務。 本表是以8小時工作制為基礎編制的。4.4.材料供應計劃4.4.1承包商采辦范圍4.4.1.1除甲方供貨以外的建筑、安裝所需輔助材料；4.4.1.2在施工過程中，工作范圍相關的螺栓、支撐架等附屬設施。4.4.1.3業主委托承包商采購的其它物資。4.4.2 業主認價范圍承包商采辦的材料，應按本規定確定的程序采辦并提交業主確認價格。4.4.3 業主對承包商采辦程序要求4.4.3.1對無須提交業主認價材料，由承包商按本公司內部規定的采辦程序進行采辦。4.4.3.2原則上承包商應按下列

53、程序采辦根據規定應提交業主認價材料：（1）招標（詢價）廠商名單確定應至少邀請三家廠商參加投標或報價。在確定廠商名單時，應報請業主合同采辦部確認。（2）發標、評標與確定中標廠商由承包商編制招標書（詢價書），以承包商名義向已確定的招標（詢價）廠商發標。收到投標書（詢價書）后，由承包商根據公平、公正和公開的原則進行評標，在綜合考慮質量、價格、交貨期保證和現場服務等因素擬定初步的中標廠商名單。在評標過程中，承包商應通過商務澄清爭取最大的價格優惠，并把爭取優惠的情況在提交給業主的認價報告中加以描述。（3）確定中標廠商承包商擬定初步的中標廠商名單后，書面或口頭（可用電話）向業主工程部委派的現場代表報告材料

54、質量評價情況，得到確認后，按本規定的要求向業主合同采辦部采班組提交價格報告，得到確認后，確定最終的中標廠商。（4）簽訂采辦合同在確定中標廠商后，由承包商以承包商的名義簽訂采辦合同。承包商應將采辦合同復印件提交業主合同采辦部。（5）催交承包商應負責催交采辦合同或合同變更全過程（包括供貨商的報價、工程設計計算書、圖紙、備件、安裝、操作和維修保養說明、焊接程序、發票等以及供貨商的分包定單），從發出采辦合同直到材料的交貨和完成現場服務為止。承包商應意識到供貨中可能出現的問題，不能因為材料的短缺而影響工作進度。必要時，承包商可以使用可接受的替代材料，替代材料必須經業主批準。（7）試驗與檢驗承包商負責根據

55、有關標準規范和設計要求，對其采辦的材料進行檢驗和試驗。所有的檢驗和試驗報告要根據文件要求填寫并提交給業主、監理機構。所有的試驗、檢驗工作應通知業主、監理機構參加。未經檢驗或檢驗不合格的材料不能用于工程項目。（8）接受、保管與發放材料到貨后，由承包商負責接受、保管與發放。對采辦金額在五萬元人民幣以下的采辦合同，可以簡化采辦程序，詢價廠商名單可以不經業主確認，材料質量、價格評價情況可以不報業主口頭確認，但仍然要貨比三家，并并且應通過商務澄清爭取最大的價格優惠，并把爭取優惠的情況在提交給業主的認價報告中加以描述。對單一供貨商而不能貨比三家的采辦合同，除了應通過商務澄清爭取最大的價格優惠，并把爭取優惠

56、的情況在提交給業主的認價報告中加以描述外，還應對只能通過單一供貨商詢價做出說明。4.4.4 承包商設備材料供應管理4.4.4.1設備材料供應計劃表甲方供應的材料及設備需在開工前三天到場，以便我方進行報檢報驗；4.4.4.2設備材料采購程序（1）掌握合同分包合同簽訂后，物資供應專業管理人員，應認真學習合同條款，吃透合同文件的內容，特別是總包或業主代表對本項目物資供應的要求、規定、供貨范圍，包括初步設計、施工圖所確定的各類物資的品種、規格、型號、數量、質量和規范要求，并熟悉掌握施工進度計劃和各類物資的供貨期及數量、質量要求。（2）制訂工作流程根據合同文件及施工組織設計，制定本項目設備物資管理細則及

57、工作流程,以保證合同文件的有效執行并具有有序的工作環境。（3）提供倉儲設施根據工程實物量和項目工程特點，根據施工組織設計、施工總平面圖，確定標準化倉庫庫容量后，組織庫房建設，確保大批量材料、配件的進庫保管存放和用于專門倉庫和場地的周轉。（4）簽訂供應協議根據施工合同和業主的供貨分工范圍簽訂供應協議，明確我公司購貨的范圍以及相應的規定。（5）物資供應計劃管理與物資的組織物資供應計劃管理物資設備需用量總計劃，應根據施工圖的需用量和施工組織設計安排計劃，分階段列出明細，所需物資的品名、規格、質量、數量以及合同文件規定的其它要求，報業主代表批準。根據總計劃，編制月度甲供物資使用計劃、自購物資使用計劃。

58、與業主商定進場日期、以及需業主提供某類服務的書面指導；對于業主指定供貨的物資其質量、價格需由業主代表認可。購置加工件管理由我公司負責業主委托的各類購置加工物資，簽訂合同前必須取得業主代表的同意。4.4.4.3物資現場管理（1）設備進場驗收與領用 本工程所有的動設備、靜設備、材料、電儀設備按合同規定運輸到指定地點后，由業主現場代表負責組織驗收。 設備根據計劃安排和安裝需要，由專業施工員提出計劃，報項目部設備計劃員核實，再報業主審批后，開具設備領料單，從業主倉庫領取并送至現場。 送往現場的設備安裝之前，應有業主代表和我公司的有關工程技術人員進行開箱清點，并檢驗確認簽字。 對于小型設備（包括電氣儀表

59、）儲存在器材配件庫。（2）材料配件的驗收與領用 我公司領用的材料配件，根據計劃安排由施工員根據各專業需要，按單元、區域、開出限額領料單，報供應計劃員核實并報業主確認后按領料單領用。 對到貨物資應逐件進行品種、規格、型號、材質、等級、數量的清點和檢查，記載損壞和短缺等情況。 檢驗員逐件進行物資表面、幾何尺寸及缺陷等外觀質量驗收，外觀質量應符合有關標準規范的要求。 下列情況應進行抽檢和試驗；1標準規定數量抽檢的產品；2對實物驗收標記不清、質量證明文件缺項及對數據有懷疑；3規范要求或業主另有規定。 按單元、區域領用的材料配件，直接送班組保管和施工，特殊的精密儀表儀器、貴重的材料配件由物資部門保管。

60、對于我公司自行采購的物資，到達送貨地點后，由我公司自行組織驗收合格后確認。對未經驗收的物資不準動用，對驗收不合作的材料通知采購方退出現場。（3）材料的檢驗、試驗管理 業主供應設備、材料及自供工程材料的檢驗、試驗均按下列條款的要求進行。其中：1業主供設備、材料出庫前，甲乙雙方應共同開箱檢驗，以確定其名稱、規格型號、數量、外觀是否與設計文件相符。2對物資的內在品質問題，在施工過程或單機試車階段發現問題，應及時向業主提出書面材料，以便業主及時發現問題解決。 材料的檢驗、試驗管理工作應按下列要求進行：1材料標準、訂貨合同；2設計圖樣及施工規范；3國家和地方有關法規。 材料檢驗工作流程及其內容1到貨器材

61、由保管員進行數量驗收，有差錯時由計劃員復核；2驗收員作外觀質量驗收和幾何尺寸檢測；3由驗收員和材料責任工程師按規定進行原始質量證件審核；4對規定要求的材料應進行復驗或試驗；5對檢驗、試驗機構出具的檢驗、試驗報告，應按要求進行審核；6通過以上檢驗均合格材料，方可辦理入庫；7檢驗不合格的材料，應隔離存放并做好標識，以避免混淆；8檢驗員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽章確認；9對檢驗合格材料，按“項目工程標識管理規定”的要求，對該作標記和色標的材料，在實物上和證件上作標識。 材料的復驗、試驗若材料的質量證名文件上有漏項指標或對其技術指標有質疑，可按材料標準進行所有缺陷或其質

62、疑指標進行復驗。（4）倉儲管理 倉儲原則原則上項目部設一級庫，基層施工專業班組（隊）不設庫。項目部根據設備材料的正常儲備數量和不同儲存要求，分別按標準合理布置露天料場和室內倉庫。儲存原則是：1不銹鋼、合金鋼的板材、管材、型材儲存在磚石結構的庫房（或棚）內并加遮蓋。其余板材、管材、型材露天擺放。2設備配件及小型設備倉庫及直徑在2.5英寸以上鋼管庫，磚石（鋼房架、石棉瓦）結構。3電氣、儀表元件及設備，設磚混結構庫房。4電焊條、焊絲設磚混結構庫房，水泥地面要有防水、防潮設施。庫房配置除濕機，保持室內溫度、濕度在規定范圍內。5閥門類，設棚庫存放。6施工用的氧氣、乙炔氣、氬氣、氮氣由項目部供應設專人保管

63、，并現場設專庫，采購來的各種氣體，由各二級單位的領用人憑氣體領用卡，以空瓶換滿瓶，一個月結一次帳。 管理原則1項目部按公司要求獨立設置材料帳目，所采取帳憑按公司統一格式，各類帳目單據統一裝訂成冊，上交公司供應處。2計劃員、保管員按進料清單或“開箱檢驗記錄”建立資源臺帳，及時辦理出入庫手續，做到下帳核銷兩同步，日清月結，永續盤存，準確掌握庫存動態，運用微機對進出庫器材進行管理，按月、季填報“統計表”，年終填報年終盤存表。3嚴格按公司規定進行驗收，入庫、出庫、計量、計帳，不得簡化手續。嚴格設備材料的“量、質”的驗收關。室內庫要達到一類庫標準，露天料場物資要堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標示牌表明材料的名

64、稱、規格和型號。 進口材料的管理1積極配合業主與商檢部門的檢驗和檢查，并相應做好標識。2進口設備從業主的庫房直接領用。進口材料需要進庫的如焊材、配件等，應按廠商提供的保管要求分類存放庫內，并認真做好標識。3隨機的圖紙資料質量證明交技術部資料員統一登記管理組織翻譯發放。4進口器材的發放要專料專用，按單元施工圖對號入位，必須嚴格收發保管管理制度，做到領、發器材名稱、商品號、數量、規格、材質、單元和位號對口一致，不得隨意挪用和拆散，嚴防領錯用錯。5隨機專用工具經檢驗后由物資供應部計劃員負責管理使用，專業隊辦理借用手續，工程完工后由物資部負責向業主辦理移交手續。 自供材料的管理1項目部物資供應部（計劃

65、員）統一編制材料需用計劃，供應計劃員按施工圖及施工預算編制需用計劃。按施工進度計劃合理組織貨源。材料訂購要認真進行市場調查，選擇有資質企業貨比三家，擇優選用。2材料到貨驗收要按有關標準和技術條件進行5%抽檢，外觀檢查要合格，合格證與質保書的內容和指標要符合要求，否則不能入庫。3對質量有懷疑的材料進行復驗，不合格應退回，不合格產品不得流入現場。4材料入庫后要分類保管，根據材料特性，采取防雨防潮措施，杜絕變質浪費。5材料的標識（規格、型號、批號等）要清楚，嚴格按限額領料單的規格、數量發放，以避免剩余材料混淆和用錯。6所有器材發放都必須按公司“限額領料管理辦法”執行，施工單位材料員憑限額卡辦理領料手

66、續。7施工隊要認真執行公司“現場材料管理辦法”對所領材料既有使用權，又有管理的責任，形成現場施工材料管理人人有責的好風氣，好作風。避免現場材料的串用、亂用、浪費、損壞和丟失。8工程完工后，物資供應部要對各單元所耗材料進行核銷，不但核銷數量，還要核銷金額。9器材質量控制由供應人員和材料質保工程師共同把關，特別要加強對焊條管理，不銹鋼、特殊合金鋼、儀表等材料及隨機附件的管理。 材料的質量保證書管理1質量證件分類：-供貨廠家提供的原始質量證件（包括復印件）;-檢驗試驗機構提供的檢驗試驗報告（包括復印件）.2質量證件上應注明的主要內容：-名稱、規格型號、材質、計量單位、數量；-爐批號、技術條件、交貨狀

67、態；-化學分析、力學性能、工藝性能、無損檢測等；-發證單位公章、檢驗員章；供貨單位公章、經辦人章等。3證件合格的判定標準：-證件上必須有具有發證資質的發證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經辦人簽章，且字跡清晰；-證件所確定的品名、規格、型號、材質、生產批號、數量等要與材料實物和其標記的相應內容相符；-證件能證明材料各項技術指標均符合規定的要求。4材料驗收合格后，材料責任工程師需及時填寫材質證登記臺帳。5證件審核:驗收員根據標準要求對證件進行初審，并由材料責任工程師共同簽字確認。6證件歸檔管理及簽發-原始質量證件由材料責任工程師按材料類別分類歸檔保管，可供施工單位等隨時查閱，工程竣工后，交

68、有關部門存檔備查；-材料發放后，應向施工單位提供質量證件復印件，并在證件背后加蓋材料質量證件簽發章，注明使用工程項目、使用單位及數量. 材料的標識管理1標識包括：色標、料簽、標牌、帳卡、入出庫料單等。所有到庫的設備材料應按以下要求進行標識，以保證使用材料的可追溯性。-上貨架的材料及擺放的設備要掛料簽、編碼的材料要立標牌，對規定的材料要作色標、對不同檢驗狀態的器材應分區存放;-已經辦理了入庫手續的器材應做到保管員臺帳、料簽、實物、資金質量證件自編號等“五對口”;-材料出庫時應在出庫單上同時注明工程編號、質量證件自編號等內容。2下列材料均需作色標-合金鋼、不銹鋼材質的鋼材配件；-中碳鋼及以上材質緊

69、固件；-用于高溫、高壓的碳鋼材料。色標的應用按附件“項目工程標識管理規定”執行。與專業工程提出的標識方案應協調一致。3對已作了標識的材料，若發料時進行材料分割，由保管員作標識移植； 運輸管理程序1根據所運輸設備、材料的重量、體積、防護要求等選擇車輛、裝卸工具、吊裝索卡具、封車用具。2根據材料性能和包裝物標識符號的提示，進行文明裝卸。3根據材料類別、規格型號的不同應采取分別堆放、做標記、捆綁、墊隔等措施防止運輸過程中材料的混淆和損壞，必要時應分車運輸。4根據不同材料的防護要求，分別采取表面保護、防擠壓、防摩擦、防震動、防傾斜、防雨、防潮等措施。5物資到達倉庫或現場后，運輸人員要與驗收人員進行數量

70、、質量交接，驗收人員要在提運單上簽字。5、確保工程質量的技術組織措施5.1、質量目標：符合國標及行業有關驗收規范，單位工程合格率100。5.2、質量保證體系根據企業的質量保證體系和質量目標，結合工程特點和工程現場情況建立如下以項目經理為首的質量保證體系：責任工程師質檢工程師項目經理專業施工隊組管道工程師土建工程師電氣工程師材料工程師5.3、質量保證措施：1) 認真按照GB/T19001-2008標準和公司質量手冊、程序文件對工程質量實施控制。2) 按工程質量控制點和質量控制程序圖實施質量控制。3) 分項工程開工前，由專業工程師進行編制技術措施和交底，經責任工程師審核，分公司技術經理批準后，向全

71、體參加作業人員進行交底。使全體參加施工人員明確技術質量要求和實施控制方法。針對現場的實際情況，組織有關人員進行培訓。4) 進場的材料必須具有合格證，材質證明書，如對材質證明書合格證和經過外觀檢驗對其質量有懷疑的必須進行二次復驗。5) 采用先進合理的施工方法和機具，這是工藝實施及工程質量的保證。6) 保證施工采用的計量器具準確有效，這是保證施工質量的前提條件。7) 在施工前各專業工程師要編制防止質量通病措施，并向施工隊組進行交底，在施工過程中進行實施檢查驗證和處置，杜絕質量通病。8) 嚴格執行工程質量自檢、專檢交接檢的三檢制度。項目質檢工程師要對工程質量隨時進行檢查，公司要對項目定期進行檢查。9

72、) 貫徹“質量大檢查”制度。檢查前，先編制出檢查大綱，明確檢查內容、抽檢數量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據檢查結果，遵照，質量獎懲制度進行質量講評，獎優罰劣。10) 貫徹“質量分析會”制度。認真分析從施工現場收集到的各種不合格信息，及時采取糾正和預防措施，排除質量隱患。11) 實行“質量一票否決”制。對于質量低劣的產品，質檢人員可獨立行使質量否決權，對施工責任單位發出“黃牌”或“紅牌”警告，并責令其整改，直至合格為止。12) 施工中，認真執行業主和監理公司下發的質量管理及監督制度。對業主及監理代表檢查發現的問題均應不折不扣進行整改直到合格為止。13) 不合格品控制對施工過程中發現和產生

73、的不合格品和不合格部位，按不合格品控制程序進行控制，防止不合格品的非預期使用或交付。不合格品的標識記錄隔離評審處置原材料不合格降級使用報廢發現不合格標識記錄隔離評審處置產品不合格發現不合格標識記錄評審處置返工或返修讓步接收 方案編制預防措施:為了防止潛在不合格的發生，應用調查和數據分析，制定和采取預防措施，明確人員職責，對潛在的不合格因素及時控制，形成質量記錄及時反饋，以便對質量文件進行改進。5.4、工程服務措施工程保修按國務院發的建設工程質量管理條例。建立以項目經理為保修隊長和專業技術人員，技術骨干組成的保修隊，在工程保修期內因施工質量造成的返修等，我公司無條件處理，并且在接到通知后，24小

74、時內趕到施工現場進行搶修。定期進行工程回訪，最低標準每半年進行一次回訪；超過保修期我公司仍將根據業主的要求可進行終身維修，由于施工質量造成的問題，我公司仍將無條件處理，如因其它原因造成的問題將于業主協商維修費用問題。并且仍將在接到業主通知后24小時內到達現場進行搶修。5.5降低成本的技術措施A、優化施工組織設計和施工方案，做好施工準備工作，對施工全過程進行全面科學管理，確保工程施工的連續性，合理安排勞動力，避免窩工。加強工程質量管理，避免出現質量事故。B、加強圖紙審核，優化施工方案，開展雙革活動，采用先進的施工方法，選擇先進的施工機具，確保工程優質高效。C、要編制準確的材料需用計劃，材料采購要

75、質優價廉，避免二次采購和剩余過多，嚴格對所購材料進行檢查驗收。D、現場材料設備要嚴格管理，加強料具保管工作，做好防火、防盜、防破壞工作，做到限額領料，施工時要合理配套下料，避免浪費。E、加強施工隊伍的技能培訓工作，提高工人操作熟練程度。F、合理的組建施工組織機構，正確安排施工人員工種的比例，加強班組建設，嚴格執行考勤制度，加強勞動紀律，提高出勤率。G、合理的選配施工機械，提高機械設備的利用率、周轉率，降低機械費，縮短施工工期。H、健全工程承包制，即包工程量、包工期、包安全質量，一次包死人工費，設節約材料獎，并用合理的方法調動職工的積極性、主動性，從而提高工作效率。降低工程成本。6、確保安全生產

76、及文明施工的技術組織措施6.1、組織機構 項目部依據公司組織結構與職責管理程序建立項目健康安全環境體系。成立健康安全環保管理領導小組，全面領導本項目健康安全環保工作。6.2、管理職責 6.2.1項目部健康安全環境管理領導小組職責： 1）執行公司和業主監理的有關規定： 2）定期召開會議研究確定本項目部健康、安全與環境的執行計劃和措施；并檢查執行情況： 3）組織整改健康、安全、環境管理中的不合格項； 4）對員工進行現場健康、安全、環境宣傳教育和培訓，促進員工的健康、安全、環境管理意識，定期進行應急演習； 5）及時向上級管理機構匯報本項目部健康、安全、環境管理情況。 6.3、安全管理措施 項目部依據

77、公司程序文件評價與風險管理程序，在項目施工前，組織有關人員對施工過程中可能產生的危害進行調查和識別。針對施工風險，編制風險消減措施，消減措施全部完成后才可施工。6.3.1、施工過程中的風險識別6.3.1.1設施/活動：外來人員進出。危害因素：帶入火種。潛在后果：火災爆炸事故。固有風險識別：非常大。6.3.1.2、設施/活動：KPS工藝管道熱熔焊接。危害因素：產生溫度。潛在后果：火災爆炸事故。固有風險識別：非常大。6.3.1.3、設施/活動：KPS工藝管道空氣壓力測試。危害因素：管道中的高壓空氣噴出。潛在后果：人員受傷。固有風險識別：非常大。6.3.1.4、設施/活動：臨時用電與配電設施：危害因

78、素：觸電。潛在后果：人員觸電傷亡。固有風險識別：高度。6.3.2、風險防范措施6.3.2.1、進場施工人員進行安全教育和學習，嚴格遵守加油站安全規定，施工人員不帶火種進入加油站施工現場。6.3.2.2、對KPS工藝管道焊接組對時，做好防火安全措施，準備好各種防火消防用品，確保安全施工，安全責任重于泰山。6.3.2.3、對KPS工藝管道進行壓力測試及滲漏檢測時，一定要采取必要措施，避免高壓空氣噴出，所有現場人員必須與系統保持一定的安全距離，防止安裝不合格時，管道中的高壓氣體噴出。6.3.2.4、對臨時用電、使用電器設備時，配備專業電工檢查各種電器設備，做到一機一閘，配電盤必須裝觸電保護裝備，服從

79、甲方現場管理人員監督。6.3.2.5、由經驗豐富，持相關資質的人員進行管理和施工。6.3.2.6、施工現場的工具、物料必須實行定置管理，布置符合要求。項目施工的主要風險因素識別序號作業項目風險因素1工藝管道高空墜落、觸電、墜物傷人2用電及動火作業觸電、灼傷、火災3放射作業環境污染、放射傷害、職業病4廠內運輸車輛傷害5食堂食物中毒6機械操作傷人、設備損壞6.4、安全風險控制與消減措施 6.4.1高處墜落風險控制與消減措施 1）作業人員身體條件符合要求，無忌高癥。2）作業人員著裝符合工作要求。3）正確佩戴安全帽、安全帶，禁止安全帶下掛上用。 4）作業點下方設警戒區，并有警戒標志。防護圍欄符合要求。

80、 5）梯子和繩梯應符合要求。作業時要手抓牢、腳登穩，避免滑跌，失穩。 6）夜間高處作業要有充足的照明，必要時安裝臨時照明燈具。 7）特別高處作業配備通訊工具和增設信息傳遞人員。 6.4.2、墜物傷害的風險控制與消減措施 1）作業區下方設圍欄警戒區域，禁止區域內有人走動。現場設專人監護。 2）作業人員佩戴好安全帽、配備工具袋，施工工具和工件有防滑措施。 3）嚴禁高空向下拋投雜物。6.4.3火災風險的控制與消減措施 1）嚴格遵守業主有關施工現場的用火規定。嚴格執行有關審批權限。2） 施工現場四周設擋火墻，防止火種竄動及無關人員進入施工現場。3）根據用火區域級別辦理用火手續，備置可靠的消防器具，做好

81、監護工作，嚴禁監護人脫離動火現場。 4）動火區域內不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶和乙炔的安全距離不得小于5m，氧氣瓶和乙炔瓶與動火點的安全距離不得小于lOm。氧氣瓶不能爆曬。 5）電器開關導線的載流量要符合用電設備負載要求，避免過熱引發火災。 6）經常進行消防檢查，發現火災隱患，有檢查者填寫隱患整改通知書，并下發給火災隱患單位，責任單位應及時整改。 6.4.4觸電風險控制與消減措施 1）施工用電必須按規定手續申請臨時用電票。非電氣作業人員不得從事電氣作業。 2）施工用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。 3）線路送電必須通知用電單位，直至班組個人，嚴禁私自停送電。 4）線路停電后，用電設備

82、均應拉開電源開關，并掛上“嚴禁合閘”警告牌，電氣設備檢修時應切斷電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。 5）停電檢修應在電源側方向裝設臨時接地線，裝設臨時接地線的順序是先裝接地端，再裝導線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時相反。 6）配電板上的電源開關應根據電氣設備容量而定，實行一機一閘一保制，嚴禁一閘多用(即2臺或2臺以上電動設備共用一臺開關)。 7）在金屬容器內或潮濕地區施工，照明應采用安全行燈，電壓小于24V。 8）手持電動工具，應裝設漏電保護器，應有可靠的接地保護。 9）在臨時高壓線路施工時，應設置防護欄，確保安全距離。施工現場交通安全風險控制與消減措施 1）項目工程施工現場、交通

83、道路、廠門、彎道以及單行道交道等禁止各種車停放，并結合現場的具體情況設置禁止車輛停放標記。 2）對破路施工、吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設繩、電纜，應報業主批準，并設有明顯的標記，夜間還應設紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的 3）嚴禁在道路上堆放材料、設備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業，如確應施工需要臨時占用路面或破土時，必須報業主批準后方可占用。 4）施工用的機動車輛(吊車、叉車、翻斗車等)的車況必須良好，司機必須持“三證”上崗。 5）項目工地內各種機動車輛限速行駛。機動車輛進出裝置大門及轉彎處為5kmh，直線行駛1015kmh。6.5、文明施工措施文明施工的管理體現了企業的綜合管

84、理水平，整潔文明的施工現場、井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全面抓好施工現場管理。6.5.1、文明施工管理機構及運行程序6.5.1.1、建立工地文明施工領導小組 組 長：項目經理 副組長：責任工程師、HSE監督員 組員：各專業工長、各施工隊伍負責人6.5.1.2、文明施工管理標準（1）認真執行施工組織設計，做好現場施工暫設管理和總平面控制，強化道路和施工用水、電管理，確保施工現場環境安全、規范、整齊、衛生。（2）強化項目部指揮、調控，嚴格按照施工組織設計和施工技術方案組織施工，落實施工程序和網絡計劃，做好工序交叉、銜接和勞動力、機具、材料等生產要素

85、的協調。（3）認真貫徹執行公司安環體系的安環手冊和安環體系程序文件中的各項規定。（4）設備、材料進入現場必須按規定擺放，做到上蓋下墊，標牌準確。特殊材料和設備要采取防損、防潮、防腐等措施，特殊材質的材料要有明顯的標識。（5）大型機具、運輸車輛等要按指定地點存放，小型機具、“四鋼瓶”等要妥善保管，整齊擺放，施工余、棄料分類有序存放，工業垃圾及時清理，并保持施工現場工完、料盡、場地清。（6）現場安全、消防設施齊全，安全標牌醒目。施工人員認真執行各項安全管理制度和防火規定，確保施工安全。（7）工程完工后，及時拆除、清退施工現場的各種臨建設施，并做好現場衛生清理，實現工程高標準竣工交工。（8）認真履行

86、合同義務，工期、質量、服務并舉。在建設單位統一領導下，組織力量積極做好試車跟蹤保運工作和善后服務工作，為裝置安、穩、長、滿、優運行保駕護航。6.5.1.3、現場管理原則（1）進行動態管理 現場管理必須以施工組織設計中的施工總平面布置和當地政府及主管部門對場容的有關規定及依據，進行動態管理。要分基礎施工階段、結構施工階段、裝飾施工階段分別繪制施工平面布置圖，并嚴格遵照執行。（2）建立崗位責任制 按專業分工種實行現場管理崗位責任制，把現場管理的目標進行分解，落實到有關專業和工種，這是實施文明施工崗位責任制的基本任務。為了明確責任，可以通過施工任務或承包合同落實到責任者。（3）勤于檢查，及時整改 對

87、文明施工的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。由于施工現場情況復雜，也可能出現三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發現要及時協調，重新落實，消滅死角。6.5.1.4、文明施工管理措施（1）現場場容管理方面的措施A在現場入口的顯著位置設立我公司規定的“一圖六牌”，內容包括現場施工總平面圖、消防管理，安全生產、文明施工，環境保護、質量控制、材料管理等規章制度和主要參建單位名稱和工程概況等情況。B建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。 C針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適當更換內容，確實起到鼓舞士氣，表揚先進的作用。（2）現場機械管理方面的措施

88、 A現場使用的機械設備，要按平面圖定點存放，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。 B機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。 C焊機等需要搭設護棚的機械，搭設護棚時要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。（3）現場生活衛生管理的措施 A施工現場保持清潔衛生，堅持衛生區域經常打掃。 B工地食堂及臨時賣飯處所，要整潔衛生，做到生熟食物隔離，要有防蠅防塵設施。 C施工現場嚴禁居民家屬、小孩在施工現場穿行、玩耍。6.5.2、施工現場降低環境污染、減少擾民噪音技術措施（1）施工現場防大氣污染措施： 施工現場防揚塵措施 施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器

89、吊運，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。 施工現場要在施工前做的施工道路規劃和設置，盡量利用設計中永久性的施工道路。路面及其余場地地面要硬化。閑置場地要綠化。 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放。露天存放時要嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。 施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。（2）施工現場的水污染防止措施 A現場排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。 B食堂污水的排放控制

90、，要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時加強管理定期掏油，防止污染。 C油漆油料庫的防漏控制。施工現場要設置專用的油漆油料庫，油庫內嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。 D禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。（3）施工現場防噪聲污染的各項措施A人為噪聲的控制措施。施工現場提倡文明施工、盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 B加強噪聲作業時間的控制。嚴格控制作業時間，晚間作業不超過22時，早晨作業不早于6時，特殊情況需連續作業(或夜間作業)的。

91、盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區環保單位備案后方可施工。 C強噪聲機械的降噪措施 產生強噪聲的成品加工、制作作業，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場的加工制作產生的噪聲。 盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。D加強施工現場的噪聲控制 加強施工現場環境噪聲的長期監測，采取專人監測，專人管理的原則，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不影響周邊工作的目的。7、施工總平面布置及施工機具調遣計劃7.1臨時設施布置的規劃：根據工程特點及施工現場的實際情

92、況在施工現場不做施工暫設布置，材料設備隨到貨隨使用，不占用現場場地，做到貨到施工，工完場凈。7.2施工現場消防現場消防原則采用業主既有設施、如果現有的消防設施不能滿足施工現場的消防需要，則在布置施工臨時管線時，加大管線的直徑，并在適當位置設置消防栓，同時在施工現場和生活區，增設若干消防器材、滅火毯、干粉滅火器和消防砂堆，以滿足施工現場和生活區消防的需要。7.3 .擬投入的主要施工機械設備根據該工程的施工特點，結合我公司現有機具設備的分布情況，在我公司中標后將迅速按機具設備調遣計劃，由物資供應部負責組織機具設備的進場調遣，以保證按計劃開工，并在開工時設備到位。以下機具設備均經檢測合格后投入使用，

93、否則不得投入使用。7.3.1擬在本項目使用的主要機械設備儀表綜地加油站工藝改造工程 表7.1序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力（m3/h）施工部位計劃進場日期1KPS管專用機22012年安裝開工時2落地式配電盤XL-512北方開關廠2011年安裝開工時3經緯儀J21北京2010年建安開工時4水準儀二級1江西2012年建安開工時5靜電測試儀2012年安裝開工時6專用切管機2012年安裝開工時7攪拌機12012年建安開工時8挖掘機12012建安開工時9電焊機ZX7-4004上海2013年23KW安裝開工時8 、HSE風險識別、措施及解決方案8.1 安全作業分級及保障措施

94、 根據本工程的特點，施工過程中根據施工作業的危險程度，由項目部經理或工程技術負責人組織相關人員進行風險分析和評價，制定相應的防范措施，并在施工組織設計和施工技術方案中予以體現，必要時編制獨立的安全技術措施。 對施工作業的安全管理按作業的重要性和危險性實施分級控制，便于各層管理人員有目的、有側重地進行管理。分級控制圖表如下：安全作業分級管理控制表作業項目作業級別管理等級責任人ABC項目經理總工程師安全經理安全部部長安全檢查員1土方開挖2鋼筋砼工程3石方爆破4一般起重作業5一般運輸安裝6大件運輸7大件吊裝8焊接作業9一般安裝作業10射線探傷作業11三級以下高處作業12三級及以上高處作業13容器內作

95、業14試壓吹掃15單機試車項目經理總工程師安全經理安全管理部部長安全檢查員現場施工作業ABC 所有工程項目的施工方案中，必須包括安全施工技術措施。大型吊裝、高空、深坑、拆除、爆破、射線探傷、壓力試驗等特殊作業必須編制單項安全技術方案。待安全措施、方案批準后，方準許施工。 每項工程施工前，必須逐級進行安全技術交底。 大件吊裝作業必須對吊裝機具、索具進行精確可靠的計算，嚴禁超負荷吊裝。 射線探傷作業一般安排在夜間進行。對射線探傷作業制定作業計劃并上報業主和監理單位，每天的探傷作業前將實施的時間和位置報告業主和監理單位。8.2 環境風險識別及保護措施 按業主為維護交通環境制定的總體安排優先組織道路路

96、基的施工，土建施工階段應完成毛石和級配砂石路基的施工，進入安裝階段則應完成正式路面的施工。 現場設置施工垃圾收集區，設專人（兩人）對所有施工垃圾進行分類收集，并及時進行處理。確保施工現場做到“工完、料凈、場地清”。 蒸汽吹掃必須設置消音器以減輕噪音污染，同時盡量將消音器置于高處排空。8.3 職業健康保護措施 夏季施工或在高溫下工作應作好防暑降溫工作，并設置中暑急救設施和藥品。 現場不設置餐飲場所，但在現場設工人休息室，配備桶裝飲用水設備。 現場設急救站處理緊急病號或傷亡事故，并在現場顯要位置設立急救網絡示意牌，如下圖所示。事故內容、地點和類型事故第一發現人項目經理Tel:安全經理Tel:事故救

97、護措施： 進行救護 安撫傷者 聯系陪護 善后處理現場急救站Tel:事故現場處理： 保護現場 調查分析 教育責任 采取措施業主/總承包商Tel:公司總部Tel:急救電話120地方醫院Tel: 項目部為員工提供安全、衛生、便捷和高質量的餐飲居住環境與條件。 實行8小時/天工作制度，非特殊情況下不進行延時作業，使員工有充分的休息時間。 為員工提供必要的文化、娛樂和健身設施。8.4安全獎罰措施序號考核細則處罰措施1進入現場施未通過項目部的安全教育每人次罰款50元，第二次罰款100元，依次翻倍2施工人員進場施工，未隨身攜帶安全承諾書每人次罰款50元3特殊工種進場施工未隨身攜帶有效作業證每人次罰款50元4

98、進入現場未按規定戴安全帽每人次罰款50元，第二次罰款100元，依次翻倍5施工人員佩帶不合格安全帽按每人次50罰款，并責令停工整改6高處作業未系安全帶或系掛不合格每人次罰款200元7施工用配電箱、開關等不符合有關標準每次罰款50元8電焊機等用電機具未接地、無防雨措施每臺罰款50元9高空拋扔物件每次罰款2001000元10未按規定安裝安全設施或擅自拆除安全設施每次罰款200元11起重吊裝作業未按規定設置警戒標志每次罰款500元12在禁止吸煙場所吸煙每人次罰款1000元13發生安全事故承擔全部哲責任外，另行罰款1000050000元9、工程交驗后保修及服務承諾9.1工程質量的服務措施9.1.1工程竣

99、工后質量保修響應業主號召和施工合同的約定，管線設備質量保質期為4年，工程質量實行項目終身責任制；9.1.2無論在保修期內還是保修期外，當接到建設單位故障通知時，我方立即做好詢問故障記錄，立即組織人員，安排搶修設備、工具、備件及車輛，在接到通知后由就近分公司派出人力物力12小時內趕到現場，小故障12小時內修復，大故障48小時內修復。修復后做好搶修內業資料，雙方各留一份存檔；9.2工程回訪制度9.2.1工程交驗后暨培訓人員撤離后的一個月，由我公司施工部、技術部、質檢部及承擔施工的分公司等部門聯合組成工程回訪組，對工程進行回訪，保養設備，解決工藝流向、操作上的有關問題。以后每半年回訪一次；9.2.2

100、工程交工后，向用戶發放用戶設備使用維護說明書和用戶質量反饋卡，為操作參考和意見反饋用。10、竣工資料整理、歸檔、裝訂成冊10.1施工圖紙管理施工圖紙由項目工程管理部資料員統一從業主有關部門領取、保管、發放、和修訂。圖紙收到后，由項目技術管理部部長和項目總工程師組織圖紙會審和設計交底的制定。具體按公司程序文件組織實施。會審合格后的圖紙由資料員加蓋“施工圖”章。項目資料員將施工圖紙登記后，交技術管理部部長，由技術管理部部長根據工程需要將圖紙簽發給有關技術人員、預算人員、施工班組，項目資料員按照技術管理部部長的簽發單登記、發放。施工圖會審由技術管理部負責組織包括專業會審和綜合會審，應注意專業內部和相

101、關專業圖紙的吻合情況和各銜接點的一致性，技術文件中的完整性、設計的合理性、正確性和施工的可行性施工圖會審中確定的疑點和不明處，提出書面的修改意見交由監理和設計單位，由設計單位修改圖紙或由設計代表簽發設計聯絡單后存檔備案，用于工程交工和竣工決算。10.2設計變更通知單管理設計變更是設計單位或現場設計代表簽發的設計變更通知，應視同正式設計文件認真執行。項目資料員收到設計變更后，登記交技術管理部部長簽發。對于工程尚未實施的設計變更，工號技術人員應及時做好記錄，且變更技術交底和調整工程材料預算，并按設計變更內容組織實施；對于工程已經實施的設計變更，主管工程技術人員在做好上述工作的同時，應及時同業主現場

102、代表和監理工程師聯系，對需進行返工的工程，據實辦理現場簽證。10.3材料代用計劃材料代用是因供應單位不能按設計技術要求提供規定材料時提出的申請，應經設計單位或現場設計代表批準后，方可視同設計技術文件予以執行。自供的材料代用申請應先征求技術管理部長或總工程師的意見后，再報設計單位批準。方可用于工程施工中。10.4工程聯絡單管理工程聯絡單用于由施工單位提出的修改事宜，必須經原設計單位或業主同意后方可實施。經原設計單位或業主批準的工程聯絡單，可視同設計技術文件。工程聯絡單中施工單位的現場代表應是項目技術管理部的專業工程師或施工隊的施工員；技術負責人應是項目總工程師或其委托授權的技術管理部部長，并應統

103、一編號和加蓋公章后方可由資料員發出。返回的工程聯絡單、設計變更單和材料代用表必須簽署明確意見并有設計單位或有關單位現場代表簽字和加蓋公章方為有效，由資料員統一接收并經項目技術管理部部長審核簽發后，登記發給有關單位實施。10.5交工技術文件10.5.1交工資料編制依據本工程按北京市建筑工程交工資料統一格式的表格形式和組卷要求進行竣工資料的整理、歸檔工作。10.5.2交工資料的整理歸檔交工技術文件在施工過程中，按照項施工規范對交工技術文件的要求和業主的其它要求或規定與工程實際進度同步進行編制、整理和歸檔。全部交工技術文件應在工程管理部的統一組織下，由HSE管理部、物資供應部等統一編制，形成本工程的

104、最終交工資料并按要求的包裝形式和檔案管理規定移交業主相關部門。交工資料內容按規范要求的專業分類、范表格式在工程伊始即開始表格的填寫和整理，表格作的真實、準確。交工資料份數為2份和1份電子版文件，其中包含一份正本文件，工程竣工驗收前兩周內完成編制、整理和裝訂工作，按業主的要求進行移交。10.5.3交工資料的保管工程交工后，我公司將該工程檔案（包括圖文記載和光盤）編號建檔，科學管理，保留30年，隨時可供建設單位及有關部門查閱和責任追溯；我們將在施工中不斷學習，更新更好的施工經驗和技術措施，在業主和監理公司的指導下，完善我們的不足，提高我們的施工和管理水平，以交付一個安全、優質、按時投產的工程回報業主對我們的一貫支持和幫助。