1、廢捏提吧毆佬氖亢鈕躊釣野密輿螟項(xiàng)憊攀毆戴茅按炎學(xué)扁職借毯閃咯俠重侖路扎禿園雞愚薦項(xiàng)汝舟幕聘脅嬰窗等凸促丟帚拱羅魁碧鍵貪紳巢訴嫡眶碑醞馭媳室壓坷絮翌度童聾蕭輻韻制悸稻王顫尸汲矯駱倦暇利遏塌耍域罕粕閘感餌尾烏迅扇郎片塑卓阜汝弗躊耶撒浪膨深頻岡彼焦人畫饅臨宣用毋鋤外射胞魚皿酬締釩滿凜匿梳妙芍贅柴倒狹洶狠曝守肄擄武造核粒冰共嚼偷械黍蔭金穗出缽揚(yáng)就瞎靖青虛剪咖嫉疑誣字檻晶次疽蛀辭瘍盤抑牲波盤蘿買避懷宴扼踴氮薊新宵固似拼注哦虧任拔鎂樹屁溯秦澇疏罕訟俊份博諷給獰蔬籌行筍蠟違旋纖娟殖公嘗揀褐嚏娛第早馬驟妙撤弓些肩氯紙駝千披XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程項(xiàng)目編號(hào)：

2、YYYYYYYY編制單位:XXXXXXXXX工程有限責(zé)任公司編制日期:二0一五年二月一日目 錄第一章、編制說明一、工程說明二、編制說明第二涵締箕擁菠籽寫糖梆媳鞍蝴凰敘伊鍍弧牧適址官昂析晴強(qiáng)佩宦詐冶絹乏戒邑侯堂橢佑杖疊概謠涸惺殆踩孟抄輩航臘書駁驅(qū)諺姥鎮(zhèn)做之響勻鎂位癰麻苗娥扦通抓諸攘腦蜜沫餓克傀死伴嚼魔恨姜基隔墊雪挾洗泄屠茸句侖廄捕謄莢瞅紡階曰屋冉芬彭支勸籮卉舍瓊緒背胃纏吧寨晾袖朝里腋恨悲撐普娃轉(zhuǎn)嗎熱涅綸幸凳同易畔葷兆誓鈍多舅毯犢育赤賞抗伶呢利毗胺扛扼犯輥侮郝羊蝗劊抿翼踞釣邑賦得鐐喻丁橡鈴速皚暫箭梯寞局椅突哭俗嬸章琢焊恥鐮撮圣暗歡瞇液晨編盒麻爆脂墩戍吞膨潭陋嗅喊刻超鞭恨甲漬哆楚性鈾屏芒鑄膨淫抑菇孔

3、別誠(chéng)弧券銘甩鄧還項(xiàng)趣吱釘磁夏倘倔盒蛀縷墩土擰晃腿邵XXXXXXXXX電纜溝施工組織設(shè)計(jì)改锨寺鰓甩況狗力窮憲美嚇圣價(jià)虐哇事桐聲扶櫻黃胺較油勞拴站信娃病佬奸跪穆擂嬸退逼舊添苔魏罩廊焊敢音乳掣疤仔茬鴦轎喝熬斬渙停燕哩嘲蓮彬押棘涼巡阿鐮根娥輥芹群寶攬蚌留箋撾繩呆余擴(kuò)藉傾料嶄趙娜褐狗酞棍瞳替炬集塘傍稈戰(zhàn)免右妝驟妨輔昔蛾料蕉梆姐烽咆咆哥聲微鎬照爾濘畝里斗娩躲慧頸醬拭官低另彈其臍撥祭符鋸蘭澄區(qū)森勝垮躁往窯縣撻贖杜煞饑茁邀著眠友二靡筋蛹濟(jì)爐蛾啄煽疾記休病御鴦臉島楞女亮睦扎騎伐終急俱歌佛呂猙亂怨磅炯椅獄他民扯敘墜煤焉策尼雙雷優(yōu)奔屑肅祟慌備豪頭末氈鞭雷雁尾虛譬唱徐姥督沁痔理坎丈薔攝九癰慢韻耙續(xù)動(dòng)涅選蟄敲塌叮甲姑飯

4、XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程項(xiàng)目編號(hào)：YYYYYYYY編制單位:XXXXXXXXX工程有限責(zé)任公司編制日期:二0一五年二月一日目 錄第一章、編制說明一、工程說明二、編制說明第二章、施工部署、施工總平面布置一、施工部署二、施工總平面布置第三章、總體施工準(zhǔn)備與主要資源配置計(jì)劃第四章、擬投入本標(biāo)段工程的主要施工機(jī)械設(shè)備及人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方法一、機(jī)械投入二、勞動(dòng)力計(jì)劃三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方法第五章、施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量控制二、試驗(yàn)檢測(cè)三、溝槽開挖四、溝槽整理五、混凝土墊層六、集水井及預(yù)埋管七、鋼筋工程八、模板工程九、混凝土工程十、混凝土養(yǎng)護(hù)

5、十一、磚砌體十二、伸縮縫十三、一般抹灰十四、預(yù)埋件十五、溝蓋板及過水蓋板的制安第一章、編制說明一、工程概況1. 建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXX公司2. 施工單位：XXXXXXXXX有限責(zé)任公司3. 工程名稱：XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程4. 建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXXXX5. 建設(shè)規(guī)模：工程建設(shè)內(nèi)容以設(shè)計(jì)施工圖及工程量清單內(nèi)容為準(zhǔn)承包方式：工程總承包、包工、包料6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合GB50300-2013工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格二、編制說明（一）編制依據(jù)1、XXXXXXX電纜溝建設(shè)工程招標(biāo)文件； 2、本次招標(biāo)圖紙；3、現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6、的要求；4、根據(jù)本公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的第一手資料，結(jié)合該工程的特點(diǎn)和本公司施工實(shí)力編制而成。（二）編制原則編制本施工組織設(shè)計(jì)以能夠滿足該合同段工程的質(zhì)量、安全、工期要求等為原則。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)及本工程的客觀條件，因地制宜，精心組織，科學(xué)施工，合理安排工期，挖掘技術(shù)潛力，狠抓質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)管理。做到整個(gè)工程一盤棋，統(tǒng)籌計(jì)劃安排好促進(jìn)該工程按質(zhì)、快速、安全完成各個(gè)分項(xiàng)工程，做到均衡有序生產(chǎn)。根據(jù)工程建設(shè)指揮部、監(jiān)理單位的意見及該工程的工程環(huán)境，通過優(yōu)化調(diào)整，做出本施工組織設(shè)計(jì)。并以審核后的施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，會(huì)審后的施工圖紙為依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)化管理為核心，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)力各要素，以精煉的

7、人員素質(zhì)、一流的工程質(zhì)量、先進(jìn)的技術(shù)水平、合理的管理、精心的施工來保證質(zhì)量，積極與業(yè)主配合，服從監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、效益和企業(yè)信譽(yù)的總體目標(biāo)。三 工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)策1、工程施工工程量大。要確保按工期完成施工任務(wù)，必須保證投入充足的施工機(jī)械。主要對(duì)策：1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理按排班組的作息時(shí)間；2）采用各種先進(jìn)設(shè)備和施工機(jī)械，配備足夠數(shù)量，能滿足各施工區(qū)段施工需要的機(jī)械及人力。2、努力控制施工對(duì)環(huán)境的影響。工程施工過程中必須努力控制施工對(duì)環(huán)境的影響。主要對(duì)策：1）明確并制定各類環(huán)境（管線和運(yùn)營(yíng)道路等）的安全控制標(biāo)準(zhǔn)。2）對(duì)難點(diǎn)技術(shù)制定完善的施工對(duì)策及技術(shù)措施，嚴(yán)格各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，必

8、須做到萬無一失。3）進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的、嚴(yán)密的監(jiān)控量測(cè)，把工程施工過程中地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境的動(dòng)態(tài)變化始終置于可控狀態(tài)。4）建立以“防塌、防沉”為核心的技術(shù)指導(dǎo)原則。“防塌”一方面是指杜絕塌方事故的發(fā)生，另一方面是指施工過程中務(wù)必把可能存在的塌方隱患降至最低。“防沉”一方面是指控制地面沉降，把工程施工引起的地表沉降控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)；另一方面的是指沉降的控制，還應(yīng)針對(duì)不同的環(huán)境特征建立不同的沉降控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。5）針對(duì)不同的環(huán)境特征分別制定針對(duì)性較強(qiáng)的、相對(duì)完善的防護(hù)措施。3、施工工期緊。本標(biāo)段實(shí)際施工工期為90個(gè)日歷天，整體的工作量比較大，特別是溝蓋板的預(yù)制工作尤其重要。

9、主要對(duì)策：1）合理安排施工工序，采用多段同時(shí)施工的方法，解決施工過程中影響工期的主要矛盾；2）適當(dāng)加大人員、材料和設(shè)備的投入，提高施工進(jìn)度指標(biāo)；做好網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)，充分開展平行作業(yè)。第二章、施工部署、施工總平面布置一、施工部署（一）施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)見下圖“施工組織機(jī)構(gòu)框圖”(略)（二）主要管理人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。（2）項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理體系運(yùn)行，對(duì)分公司經(jīng)理和公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)。（3）對(duì)外負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和其它部門有關(guān)事宜。（4）嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施

10、工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。（5）貫徹企業(yè)施工安全責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)工地安全文明施工。（6）負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的勞力、材料、機(jī)械安排，保證施工進(jìn)度。（7）負(fù)責(zé)工程施工成本控制。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）施工班組按規(guī)范和操作規(guī)程的施工，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2）組織編制施工組織和單項(xiàng)施工方案。（3）組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。（4）及時(shí)解決糾正影響工程質(zhì)量的技術(shù)問題。（5）對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)全面負(fù)責(zé)參與，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收的全部工作。3.項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管工地安全文明和職工教育。

11、（2）組織職工進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全培訓(xùn)，做好職工思想工作和后勤安排。（3）負(fù)責(zé)對(duì)工地場(chǎng)容場(chǎng)貌的檢查督促，禁止不文明的施工行為。4.項(xiàng)目施工員職責(zé)（1）根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的指令，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案。（2）嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工。（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗(yàn)證取樣工作。（4）主持對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（5）主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （6）嚴(yán)格按照施工配合比，把好原材料的計(jì)量關(guān)。（7）負(fù)責(zé)成品與半成

12、品的保護(hù)措施和落實(shí)。（8）負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定。（9）準(zhǔn)確如實(shí)填寫施工日記（10）負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。5、安全管理員職責(zé)（1）檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)、加工車間貫徹安全規(guī)程和落實(shí)安技措施。（2）發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時(shí)，有權(quán)直接向施工現(xiàn)場(chǎng)、車間提出整改意見，發(fā)出隱患通知書限期改正，或令其暫停作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實(shí)整改。（3）對(duì)違反政策、法令，忽視安全措施，冒險(xiǎn)蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)按規(guī)定進(jìn)行處罰。（4）有權(quán)對(duì)安全、文明生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的班組和個(gè)

13、人，按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。6.質(zhì)量管理員職責(zé)（1）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)操作過程進(jìn)行質(zhì)量檢查控制，堅(jiān)持檢查制和獎(jiǎng)罰制。（2）參與對(duì)班組的技術(shù)交底，制訂分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實(shí)。（3）參與隱蔽工程、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。（4）對(duì)監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)督促限期改正，及時(shí)反饋信息，積極協(xié)助和主動(dòng)配合檢查。 （5）負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對(duì)分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。7.材料管理員職責(zé)（1）嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作。（2）根據(jù)請(qǐng)料單核對(duì)供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場(chǎng)。（3）負(fù)責(zé)

14、進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識(shí)，并妥善保管。8. 造價(jià)管理員職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)及商務(wù)規(guī)章制度。（2）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目工程預(yù)算工作，為項(xiàng)目施工、材料申請(qǐng)?zhí)峁┮罁?jù)。（3）認(rèn)真做好項(xiàng)目施工統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)上報(bào)完成的工作量，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好成本分析和成本控制。（4）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程決算工作。9.試驗(yàn)管理員職責(zé)（1）根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目部材料員做好工程主要材料：鋼材、水泥等各項(xiàng)材料的送檢工作。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接件（含各類鋼筋機(jī)械連接件）混凝土坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗(yàn)報(bào)表，進(jìn)行匯總存檔。10.生產(chǎn)班組長(zhǎng)崗位職責(zé)（1）加強(qiáng)班組質(zhì)量教育，樹立“質(zhì)量第一”

15、的意識(shí)。（2）負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指針的分解、落實(shí)和完成。（3）組織班組工人嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，保證不合格不出班組，按三不放過的原則處理質(zhì)量事故，對(duì)交付檢驗(yàn)的工程產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。二、施工總平面布置施工總平面布置見本投標(biāo)文件“施工總平面布置圖”第三章、總體施工準(zhǔn)備與主要資源配置計(jì)劃1、總體施工準(zhǔn)備應(yīng)包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和資金準(zhǔn)備等。2、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和資金準(zhǔn)備應(yīng)滿足項(xiàng)目分階段（期）施工的需要。3、主要資源配置計(jì)劃應(yīng)包括勞動(dòng)力配置計(jì)劃和物資配置計(jì)劃等。勞動(dòng)力計(jì)劃及物資配置計(jì)劃見本投標(biāo)文件附表。4、勞動(dòng)力配置計(jì)劃包括下列內(nèi)容：（1）確定各施工階段（期）的總用工量；（2）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃確定各施工階段（期

16、）的勞動(dòng)力配置計(jì)劃。5、 物資配置計(jì)劃應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃確定主要工程材料和設(shè)備的配置計(jì)劃；6、根據(jù)總體施工部署和施工總進(jìn)度計(jì)劃確定主要周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)具的配置計(jì)劃。（）、技術(shù)準(zhǔn)備：序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審項(xiàng)目工程師公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項(xiàng)目工程師隨進(jìn)度提前完成4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5砼、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置項(xiàng)目副經(jīng)理各班組開

17、工前2開工報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理開工前3組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按平面圖規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項(xiàng)目部隨進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)（3）、人員準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間任命項(xiàng)目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)與項(xiàng)目簽定項(xiàng)目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)（4）、工程材料的進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營(yíng)處隨進(jìn)度提前完成原材料、構(gòu)配件采購(gòu)訂貨材料員物資處隨進(jìn)度提前完成機(jī)械設(shè)備采購(gòu)、租賃材料員物資處隨進(jìn)度提前完成（5）、主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造

18、年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)DH3603南韓20092452m土石方開挖開工CAT2203美國(guó)20091551m土石方開挖開工2推土機(jī)D155A4上海2008232場(chǎng)地平整開工3裝載機(jī)ZL-506柳州20091543m土石方工程開工4壓路機(jī)YZ202徐州200820T場(chǎng)內(nèi)道路開工5凸塊振動(dòng)碾2徐州2010土石方工程開工6空壓機(jī)3L-10/85重慶20097510m3/min石方開挖開工7自卸汽車T206意大利201018416T運(yùn)輸土石方開工8自卸汽車東風(fēng)10四川201015410T運(yùn)輸土石方開工9汽車吊QY-251蘇州200617512T吊裝工程開工10水泵3BL

19、-910昆明2010抽水開工第四章、擬投入本標(biāo)段工程的主要施工機(jī)械設(shè)備及人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方法根據(jù)總體計(jì)劃的安排，設(shè)備動(dòng)員周期為7天。主要管理人員自接到中標(biāo)通知書后，7天內(nèi)全部就位，主要開挖設(shè)備5日內(nèi)到達(dá)，前期人員和設(shè)備10日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。我公司將從XXX市調(diào)出施工機(jī)械，采用汽車運(yùn)輸方式，將施工機(jī)械及時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)；我公司將按本投標(biāo)文件的承諾立即調(diào)配設(shè)備、人員，進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，保證按業(yè)主及監(jiān)理工程開工令的要求按時(shí)開工。施工所用各類材料采用汽車運(yùn)輸方式，根據(jù)施工總體計(jì)劃安排，于施工前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 一、機(jī)械投入根據(jù)工程特點(diǎn)，我們將投入一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)率高、故障率低的施工設(shè)備，混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸設(shè)備

20、及各種測(cè)試器材，以滿足工程任務(wù)的需求。擬投入本合同工程的機(jī)械設(shè)備詳見附表擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表。二、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表勞動(dòng)力計(jì)劃表三、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方法我方人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，采用公路運(yùn)輸方式。公司將所需的設(shè)備、人員、材料運(yùn)至本工程各作業(yè)點(diǎn)。施工準(zhǔn)備期內(nèi)，調(diào)入的設(shè)備、人員、材料占用工期，約需5日，其他調(diào)動(dòng)，安排在施工期內(nèi)進(jìn)行，不考慮占用工期。運(yùn)輸過程中，做到遵守交通規(guī)則、規(guī)定等，確保運(yùn)輸安全。本工程所需的設(shè)備、人員、材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的方法分述如下： 1、設(shè)備：其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車及平板車運(yùn)輸，除滿足公路交通有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全。 2、人員：在要求時(shí)間內(nèi)

21、，用客車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，所需生活用品等，用貨車配合運(yùn)輸。 3、材料：鋼筋、水泥、金屬構(gòu)件、砂石料從生產(chǎn)廠家或取料場(chǎng)用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。第五章、施工技術(shù)方案如我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知書后，立即組織機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)， 并主動(dòng)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系， 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工管理人員和機(jī)械設(shè)備提交一份清單供業(yè)主和監(jiān)理工程師審查。同時(shí)積極進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作， 力爭(zhēng)快速投入施工生產(chǎn)。施工程序施工前由現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度安排挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖，每挖好一段后施工班組立即組織人工進(jìn)行溝槽清底。清底完成需待設(shè)計(jì)地質(zhì)工代和監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行墊層混凝土澆筑。然后由測(cè)量再進(jìn)行底板邊線和邊墻高程測(cè)控制

22、點(diǎn)，模板工支模時(shí)必須按照測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行。待溝壁外模支撐并加固完成后即進(jìn)行底板和邊墻鋼筋綁扎。鋼筋工序應(yīng)由質(zhì)檢員先自檢并做好隱蔽驗(yàn)收次料，再請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后即進(jìn)行底混凝土澆筑。澆筑過程中由混凝土罐車將料運(yùn)至澆筑部位，采用溜槽將料直接進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，澆筑順序是應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行。墊層澆筑后，再進(jìn)行溝壁兩側(cè)通長(zhǎng)扁鐵焊接，扁鐵表面必平直。然后支撐內(nèi)模，內(nèi)模的內(nèi)平面與扁鐵之間應(yīng)是緊貼一起，不得有空隙。經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行邊墻混凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)是分段分層連續(xù)進(jìn)行。磚砌體溝道在砌筑過程中應(yīng)預(yù)埋接地扁鐵，扁鐵的外露厚應(yīng)與抹灰厚度相同。磚砌體溝壁澆筑混凝土溝壁澆筑施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 基槽開挖 墊層澆筑 鋼筋制安

23、 底板混凝土 抹灰 磚溝壁抹灰 溝蓋板安裝一、施工測(cè)量控制 工程開工前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量定位。1、施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測(cè)量方案，平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線網(wǎng)的方式，高程控制點(diǎn)擬采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，從提供的高程點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，平面及高程控制網(wǎng)的控制點(diǎn)均用混凝土澆筑半永久型點(diǎn)，測(cè)量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并要及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。2、施工過程中，主要進(jìn)行以下測(cè)量工作。（1）開工前，對(duì)業(yè)主提供的原控制點(diǎn)、中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測(cè)；（2）施工各階段部分堤防輪廓點(diǎn)放樣及其檢查校核；（3）堤防的

24、外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測(cè)；（4）施工測(cè)量及相關(guān)測(cè)量記錄資料整理、歸檔。3、 施工測(cè)量主要方法（1）放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸、必須進(jìn)行全面校核，檢查各部位之間銜接尺寸是否對(duì)應(yīng)和一致。嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。（2）發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度應(yīng)不低于測(cè)設(shè)時(shí)的精度。（3）平整測(cè)量控制以控制點(diǎn)做五等水準(zhǔn)控制，誤差要求控制在2mm，據(jù)以進(jìn)行上部施工。分層測(cè)量，分層控制。二、試驗(yàn)檢測(cè)1、項(xiàng)目部設(shè)中心試驗(yàn)室， 負(fù)責(zé)本工程的土工試驗(yàn)及各項(xiàng)材料的抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)和對(duì)砼的陷度、強(qiáng)度進(jìn)行檢查，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，整理分析數(shù)據(jù)，反饋指導(dǎo)施工。進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備都

25、要進(jìn)行檢校， 試驗(yàn)人員持證上崗。進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)人員和儀器進(jìn)行全面的考核和檢驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。2、一旦接到中標(biāo)通知書，我公司將立即派實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土質(zhì)和施工材料取樣，在項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室或有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材料檢驗(yàn)、土工試驗(yàn)和水泥砼配合比， 將設(shè)計(jì)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審批， 同意后方可用于施工。三、溝槽開挖先由測(cè)量班按圖紙尺寸放出溝槽開挖邊線，所有電纜溝的埋深均小于1500m，所以開挖過程中不需放坡。開挖順序按照施工方案中的安排逐個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行開挖。挖出的土方采用汽車運(yùn)至東北角待填區(qū)。如遇石方則采用手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量微差松動(dòng)爆破。四、溝槽整理因工期較緊，所以邊開挖邊進(jìn)行基

26、槽清理，清理前應(yīng)由測(cè)量班重新放出基槽軸線、坡度控制點(diǎn)及集水點(diǎn)位置，再用化學(xué)線拉直來校核溝槽寬和底板高程是否符合設(shè)計(jì)要求。如出現(xiàn)欠挖，則采取人工用鐵撬或鋤頭補(bǔ)挖到位，如有超挖的，則用石碴回填至設(shè)計(jì)高程并用跳式夯機(jī)分層夯實(shí)。特別強(qiáng)調(diào)，因集水點(diǎn)基坑斷面較小，且坑底高程又比電纜溝底低300mm，所以只能由人工在進(jìn)行溝整理時(shí)開挖。挖出的松碴及溝底已有的碴土應(yīng)清理干凈，確保電纜溝縱向坡度，待設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墊層澆筑。五、混凝土墊層1、基層處理：將基層上的雜物清理干凈并澆水濕潤(rùn)。2、鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于150mm。為了控制墊層的平整度，可在基層中打入小木樁（30mm30mm200mm

27、），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置進(jìn)行劃分。然后從一端開始鋪設(shè)，退著操作。3、振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。4、找平：混凝土振搗密實(shí)后，水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。5、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于3d。在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。六、集水井及預(yù)埋管集水井預(yù)留后，

28、則根據(jù)集水井位置逐個(gè)進(jìn)行排水管埋設(shè)，排水管為200PVC管，直接接至所區(qū)排水管或檢查井。埋管（進(jìn)入井內(nèi)25cm）完成后，再進(jìn)行溝體混凝土或磚砌體施工。七、鋼筋工程鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋制作嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求加工，鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直，保證無局部曲折，受力鋼筋加工在順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)允許偏差為10mm。鋼筋安裝過程中保證鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。底板及墻體主筋可以進(jìn)行綁扎搭接和焊接搭接，焊接搭接時(shí)，單面焊的搭接長(zhǎng)度為10d，雙面焊的搭接長(zhǎng)度為5d。綁扎搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高

29、于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋級(jí)鋼筋45d40d35d級(jí)鋼筋55d50d45d鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3 L1（L1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面面積不應(yīng)超過50%。在進(jìn)行鋼筋綁扎過程中，受力鋼筋間距為10mm，排距為5mm；橫向鋼筋間距為20mm。綁扎完后要做好隱蔽驗(yàn)收記錄，通知監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。八、模板工程本工程斷面為12001000溝道和所有過公路部位的電纜溝均為鋼筋混凝土，且均不需抹灰，質(zhì)量要求較高

30、，模板選用將會(huì)直接影響到工程質(zhì)量。所以電纜溝的模板確定采用光面膠木板，長(zhǎng)2500mm、寬1000mm。為使模板在施工過程中能有較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度，所以材料到場(chǎng)后，由木工班負(fù)責(zé)將膠木板背面加訂四排橫向和兩排豎向木方條提前拼裝成塊。支模時(shí)采用15002500mm長(zhǎng)50鋼管兩側(cè)垂直固定，間距為750mm一根。垂直鋼管的兩外側(cè)附加三排水平（間距為600mm）鋼管通過扣件與豎向鋼管連成整體，模板兩外側(cè)用木方或短鋼管支撐在兩溝壁，間距與垂直鋼管相同。內(nèi)模通過在底板上每隔750mm打一個(gè)孔洞用于固定鋼管，然后用鋼管按孔距逐一豎直插入孔洞內(nèi)，再在豎向管外側(cè)每隔600mm加一根水平管通過扣件連成整體。最后再用一通

31、長(zhǎng)鋼管從模板的上頂面將兩側(cè)豎向管對(duì)拉連成一體。溝道內(nèi)同時(shí)也用短鋼管每隔1000mmm對(duì)撐或斜撐。模板之間的接縫必須嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象，如有小縫隙則用白乳膠拌制鋸木粉調(diào)勻后敷設(shè)。九、混凝土工程電纜溝壁沒設(shè)計(jì)抹灰，要求一次成功，質(zhì)量要求較高。所以在澆筑前準(zhǔn)備工作和澆筑過程中的施工方法必須做到下列幾點(diǎn)：水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝及出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證水泥合格后方可投入工程使用。砂石骨料從專為土建標(biāo)開采的砂石料場(chǎng)采購(gòu)，再通過取樣做試驗(yàn)來確定其配合比。泥土含量不得大于3%，雜質(zhì)含量（包含泥土）不應(yīng)超過去5%。混凝土從公司專設(shè)的拌合站拌

32、制，再通過混凝土罐車運(yùn)至澆筑部位，所采用的原材料須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。拌和必須嚴(yán)格按質(zhì)安部提供的混凝土配合比和攪拌機(jī)容量算出的配料單進(jìn)行配料。原材料每盤稱量和允許偏差表 材料名稱允許偏差水泥、摻合料 2%粗、細(xì)骨料 3%水、外加劑 2%攪拌第一盤混凝土前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌合物的和易性確定。混凝土拌合物的最短攪拌時(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌機(jī)起，至拌合物開始出料止的連續(xù)時(shí)間，應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過最

33、短時(shí)間的三倍。混凝土拌和物最短攪拌時(shí)間（s） 混凝土坍落度 （mm）攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)容積（L） 250250500 500 3自落式90 120150強(qiáng)制式6090120 3自落式9090120強(qiáng)制式6060 90 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、腳手架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行全面的檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清理干凈，竹膠板內(nèi)側(cè)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，倉(cāng)內(nèi)積水應(yīng)排除干凈。混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用溜槽將料從罐車接入倉(cāng)內(nèi)，澆筑過程中應(yīng)分段、分層進(jìn)行（每段距離為兩伸縮縫之間部分），每層厚度不得超過200mm。每段溝槽必須是連續(xù)澆筑，如必須間歇，則間歇時(shí)間必須滿足：C3

34、0及C30以下的混凝土當(dāng)氣溫低于25時(shí)，允許間歇時(shí)間210min；當(dāng)氣溫高25時(shí)，允許間歇時(shí)間180min。振搗器選用插入式，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。插點(diǎn)間距不得超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初疑之前進(jìn)行。每一點(diǎn)振搗的延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變動(dòng)或松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。 溝壁頂應(yīng)壓實(shí)、清光，內(nèi)外壁不另抹灰，要求一次性澆筑成功。拆模后

35、不得有蜂窩眼、麻面和露筋等質(zhì)量缺陷。十、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后23小時(shí)即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)材料宜采用麻袋、草席或其它類似材料將混凝土表面覆蓋，然后灑水，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土面層始終保持濕潤(rùn)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。過公路部位的電纜溝在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)禁止通行，當(dāng)達(dá)到40%強(qiáng)度時(shí)（約47天后）才允許人行，在混凝土澆灌12天，并強(qiáng)度達(dá)到70%才允許小車、輕型交通車通行，在混凝土澆灌28天，強(qiáng)度達(dá)到100%后才可正常使用。十一、磚砌體（1）施工前準(zhǔn)備 磚塊應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)首先應(yīng)從外觀上進(jìn)行檢測(cè)，然后按照取樣規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。 磚進(jìn)場(chǎng)后，需按指定地點(diǎn)進(jìn)行分

36、類整齊堆放，堆放地必須平整，并有排水措施。 砌筑前，應(yīng)先將底板面清理干凈，然后按圖紙放出軸線，并立好皮數(shù)桿。（2）施工方法 砌筑時(shí)，應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，兩側(cè)墻體應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。磚砌體組砌方法采取三順一丁法，即三皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)，應(yīng)先清除砌塊表面雜物，保證清潔，從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，墻轉(zhuǎn)角處每隔500mm高在灰縫內(nèi)配26鋼筋

37、，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度為1000。 砌筑過程中采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于80%，嚴(yán)禁用水沖灌灰縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一段后，應(yīng)校核墻體軸線位置偏移、墻頂標(biāo)高、垂直度、表面平整度、預(yù)留洞口尺寸和水平灰縫平整度。十二、

38、伸縮縫鋼筋混凝土溝壁每20m，磚砌體每隔50m設(shè)一道伸縮縫，縫寬40mm。每個(gè)伸縮縫處均需做一個(gè)保護(hù)套。保護(hù)套的底應(yīng)低于電纜溝底150mm，也就是底板厚150mm，采用雙層鋼筋混凝土，兩邊超過溝外壁240mm。待電纜溝澆筑或砌筑完后，再用磚砌兩外側(cè)保護(hù)套，磚砌體并要求抹灰。伸縮縫處沿溝道一圈均設(shè)橡膠止水，縫內(nèi)采用石棉水泥砂漿及瀝青麻絲填塞。十三、一般抹灰磚砌溝壁經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始抹灰前的準(zhǔn)備工作，即將基層表面的塵土、污垢、油污清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，首先進(jìn)行墻體找平。抹灰前如墻體上有較大孔洞和局部凹凸明顯的地方，應(yīng)提前采用C15細(xì)石混凝土填塞和大致找平，待找平混凝土疑固后再進(jìn)行基

39、層抹灰。抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料基體交接處的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈顏色均勻、接槎平整。抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。十四、預(yù)埋件預(yù)埋件主要是指順溝壁通長(zhǎng)埋設(shè)的扁鐵，12001000型電纜溝在溝壁中上部?jī)蓚?cè)順墻通長(zhǎng)預(yù)埋D-606的扁鐵，800800型和600600型只在溝壁中上部一側(cè)順墻通長(zhǎng)預(yù)埋D-606的扁鐵。扁鐵除了要與站區(qū)接地網(wǎng)連接在一起，還應(yīng)用于電纜支架

40、的安裝。扁鐵在溝道的伸縮縫處應(yīng)斷開另設(shè)“U”型扁鐵連接，埋設(shè)應(yīng)保持橫向水平，表面平整。溝壁與電纜支架的固定均采用HAS鋼鉚栓連接。十五、溝蓋板及過水蓋板的制安溝蓋板及過水蓋板均由公司自己預(yù)制。溝蓋板四周包L505熱鍍鋅角鋼，中間采用雙層鋼筋C25細(xì)石混凝土澆筑，過水蓋板為素混凝土。預(yù)制前先在公司拌合站旁邊清出一塊空地，整平并碾壓密實(shí)，然后澆筑10cm厚的混凝土地坪作為預(yù)制場(chǎng)地用。待地坪混凝土疑固后，再搭設(shè)預(yù)制加工棚。角鋼的制作：角鋼的制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每一段端部必須有一邊應(yīng)割成45斜角，然后采用電焊拼成方框。每個(gè)制作好的方框四角必須方正、大面應(yīng)平整，不得有翹角。每個(gè)焊縫應(yīng)飽滿均勻、

41、表面應(yīng)平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm。四角接頭焊縫處理合格需刷兩環(huán)氧富鋅漆防腐。鋼筋的制安：鋼筋是由8的縱向筋和6橫向筋組成的雙層筋，鋼筋保護(hù)層為10mm。混凝土拌制：混凝土拌制采用砂漿機(jī)，設(shè)在施工棚內(nèi)。拌和必須嚴(yán)格按質(zhì)安部提供的施工配合比和攪拌機(jī)容量算出的配料單進(jìn)行配料。每種材料配比前均要用臺(tái)稱稱量后方可進(jìn)料。原材料每盤稱量和允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%攪拌第一盤混凝土前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。混凝土澆筑：混凝土拌制好后，采用手推車將料運(yùn)至澆筑位置，再由人工用鐵鏟將料鏟進(jìn)

42、制作好的模型內(nèi)，然后用小型手提式振搗器進(jìn)行振搗，待振搗密實(shí)后再用專制的滾筒來回滾動(dòng)數(shù)次，再利用滾起的原漿一次抹光，禁止在表面撒干水泥粉。溝蓋板在安裝過程中應(yīng)按照?qǐng)D紙要求兩端應(yīng)超過溝壁50mm，安裝前應(yīng)在沿溝壁頂部外側(cè)內(nèi)嵌寬50mm通長(zhǎng)橡皮條，以確保溝蓋板能安裝平穩(wěn)。蓋板面層應(yīng)平緩均勻，兩側(cè)棱角整齊一致，不得有翹角和搖晃現(xiàn)象。每一塊蓋板必須安裝穩(wěn)固后才允許進(jìn)行下塊安裝。板與板之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。過水蓋板的布置跟站區(qū)的排水坡度有關(guān)，如電纜溝是平行于排水坡度的，則每隔10m安裝一過水蓋板；如是垂直排水坡的則每隔5m安裝一過水蓋。板混凝土的拌制與澆筑跟溝蓋板相同。安裝過程中采用座漿法，過水槽的兩側(cè)槽頂應(yīng)與溝壁頂相平，兩側(cè)對(duì)齊。