1、光電研發(fā)中心網(wǎng)架施工設(shè)計(jì) 目 錄第一章、工程概況4第一節(jié)、編制依據(jù)4第二節(jié)、工程總體概況5第三節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況5第四節(jié)、屋面設(shè)計(jì)概況6第五節(jié)、結(jié)構(gòu)材料6第二章、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法7第一節(jié)、原材料的采購、檢驗(yàn)7一、材料進(jìn)廠控制7二、原材料檢測、驗(yàn)收7三、原材料的采購與管理8四、材料的使用10第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作方案10一、加工制作組織方案10二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝11第三節(jié)、屋面系統(tǒng)加工工藝流程及技術(shù)措施20一、檁條系統(tǒng)的加工20二、天溝的加工21第三章、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝方案22第一節(jié)、施工平面布置22第二節(jié)、網(wǎng)架安裝方案的確定22第三節(jié)、網(wǎng)架安裝順序22第四節(jié)、網(wǎng)架現(xiàn)

2、場安裝工藝25第五節(jié)、操作平臺搭設(shè)28第六節(jié)、網(wǎng)架滑移技術(shù)要求28一、滑移網(wǎng)架內(nèi)力28二、滑軌平面布置28三、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)滑移工藝29第四章、屋面系統(tǒng)的安裝33第一節(jié)、檁條安裝33第二節(jié)、天溝安裝33第三節(jié)、屋面板安裝33第五章、現(xiàn)場涂裝施工35防火涂裝質(zhì)量驗(yàn)收36第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施38第一節(jié)、工期目標(biāo)38第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖38第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施40第四節(jié)、安裝工期的保證措施40第七章、安全生產(chǎn)措施42第一節(jié)、安全生產(chǎn)部署42第二節(jié)、安全生產(chǎn)措施43第三節(jié)、施工現(xiàn)場安全消防措施43第四節(jié)、建立安全應(yīng)急預(yù)案44第八章、人員配備與組織機(jī)構(gòu)47第一節(jié)、現(xiàn)場項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)47

3、第二節(jié)、管理人員崗位職責(zé)47第九章、主要施工機(jī)械和工具計(jì)劃51第一節(jié)、勞動力投入計(jì)劃51第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃51一、投入的主要加工和檢測設(shè)備51二、投入現(xiàn)場安裝設(shè)備52第一章、工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)廈門安美網(wǎng)架工程深化設(shè)計(jì)、制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)下列文件和規(guī)范編制：1、石獅市鳳里中學(xué)綜合樓網(wǎng)架工程合同文件；2、網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖紙；3、本公司關(guān)于本工程的深化設(shè)計(jì)圖；3、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)行的主要規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，省、市有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。主要規(guī)范、規(guī)程如下：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JGJ75.175.

4、3-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓 GB/T16939網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 GB50205-95網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JGJ78-91網(wǎng)架及網(wǎng)架工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) DGJ08-89-2000鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范 YB952495鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 GB/T29751998建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002工程測量規(guī)范 GB5020693建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302001建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5010291建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JG

5、J5999高空作業(yè)機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ5099-98建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001起重機(jī)安全規(guī)程 GB6067第二節(jié)、工程總體概況工程名稱：石獅市鳳里中學(xué)綜合樓網(wǎng)架工程；工程地點(diǎn)：石獅市；結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)螺栓球網(wǎng)架；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照J(rèn)GJ7-91或者GB50205-2001等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或承攬人企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；工期目標(biāo)：40天。第三節(jié)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式：網(wǎng)架平面尺寸為45.7m20m；螺拴球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架；支承形式：下弦周邊多點(diǎn)柱支承形式； 網(wǎng)架尺寸平面布置圖 第四節(jié)、結(jié)構(gòu)材料1、鋼管：選用高中頻焊管或無縫鋼管；2、高強(qiáng)螺栓：選用GB/T3077中的4

6、0Cr 或20MnTiB，等級符合GB/T16939；3、鋼球：螺栓球選用GB/T699中的45號鋼鍛造；4、封板錐頭：選用Q235鋼，鋼管直徑大于等于75mm時采用錐頭，連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求；5、套筒：螺栓球選用GB/T699中的45號鋼；6、焊條：選用E43XX系列。第二章、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法針對本工程鋼結(jié)構(gòu)工程制作、供應(yīng)和安裝工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工范圍分析，本工程的安裝施工任務(wù)主要包括：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及屋面維護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)件的加工制作以及安裝施工等工作內(nèi)容。根據(jù)本工程特點(diǎn)分析，本工程鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作安裝施工的重點(diǎn)主要包括兩個方面：1、主體

7、結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的加工制作以及安裝；2、屋面維護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的加工制作以及安裝工作；本工程分部分項(xiàng)工程的主要施工方法分別如下面章節(jié)所述。第一節(jié)、原材料的采購、檢驗(yàn)一、材料進(jìn)廠控制本工程所用的材料主要為各種鋼管、焊絲、焊條、油漆等，必須按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方供應(yīng)并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。二、原材料檢測、驗(yàn)收（1）、材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖技術(shù)部編制材料采

8、購清單供應(yīng)部按時采購材料質(zhì)管部確定合格材料供應(yīng)商材料進(jìn)廠業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)質(zhì)管部、檢測中心材料性能檢驗(yàn)檢測結(jié)果報(bào)監(jiān)理、業(yè)主并按規(guī)定抽檢、送檢投入加工、使用（2）、材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收的內(nèi)容包括鋼材驗(yàn)收、焊材驗(yàn)收、涂料驗(yàn)收等，材料驗(yàn)收按照國家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊及作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行。只有檢驗(yàn)合格的材料才能用于加工，發(fā)現(xiàn)不合格品時，檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對不合格品作出標(biāo)識。三、原材料的采購與管理1、材料供應(yīng)、供貨周期在工期要求方面，我們將以最大的投入來保證工期的要求，完全按照合同文件的工期要求和工期計(jì)劃。最終產(chǎn)品供貨計(jì)劃以業(yè)主的工期計(jì)劃安排為準(zhǔn)。工程開工前我們將與有關(guān)運(yùn)輸單位簽定

9、協(xié)議，保證構(gòu)件途中運(yùn)輸時間控制在3天內(nèi)，并保證準(zhǔn)時、完好運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地。2、材料統(tǒng)計(jì)本鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程所用材料量較小，而且品種、規(guī)格、形式較單一；首先，我們按照現(xiàn)場安裝進(jìn)度，結(jié)合工廠的實(shí)際加工能力，同種規(guī)格為一批量。建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件下料時，大多是鋼管、直板條，根據(jù)其特點(diǎn)，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按照施工詳圖中的材料明細(xì)，將板材規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、圖號一一輸入EXCEL表格中，進(jìn)行分類、排序、統(tǒng)計(jì)、按統(tǒng)計(jì)清單和結(jié)果，確定所訂板材的板幅和數(shù)量。同時盡量訂購定尺板鋼板，以減少制作過程中板在長度方向的對接。下料時根據(jù)此清單配料進(jìn)行下料加工，以提高鋼材的利用率，和加快工程進(jìn)度。3、構(gòu)件供應(yīng)保證措施構(gòu)件在制作過程，

10、制定以下作業(yè)體系：在工程施工中，制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃保證金屬屋面制作工期，滿足現(xiàn)場安裝需求。除了根據(jù)現(xiàn)場安裝工期做出總的構(gòu)件分批制作交工工期外，還要求各相關(guān)部門做出自己的小日程計(jì)劃，保證有效的管理，重要的是保證安裝單位對構(gòu)件安裝的要求。在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，建立一整套質(zhì)量控制體系。金屬屋面的質(zhì)量控制，包括對工程參與人員的素質(zhì)控制；對工程原材料、構(gòu)件和配件的質(zhì)量控制；對所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制；對加工過程的檢測能力的質(zhì)量控制等全過程的控制。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，制定合理的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，建立完善的質(zhì)量保證體系，通過質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)理和質(zhì)量檢查來推動各專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格的落實(shí)。4、材料管理、材料的儲

11、存保管a.選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料，材料入庫前，除對材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對，經(jīng)材料檢查員、倉庫保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫手續(xù)，對檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理，不得入庫。b.鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識和防護(hù)，注明工程名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號等，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀況以防損壞，同時填寫與材入庫報(bào)驗(yàn)記錄，報(bào)生產(chǎn)部門。c.焊接材料應(yīng)按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。d.所有螺栓均按照規(guī)格、型號分

12、類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹。污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時回收。e.涂料應(yīng)存放于干燥、遮陽、避雨的固定場所，并編號進(jìn)行分類。四、材料的使用1、材料的使用嚴(yán)格按排版圖和放樣配料卡進(jìn)行領(lǐng)料和落料，實(shí)行專料專用，嚴(yán)禁私自代用。2、材料排版及下料加工后的重要材料應(yīng)按質(zhì)量管理的要求作鋼印移植。3、車間剩余材料應(yīng)加以回收管理，鋼材、焊材、螺栓應(yīng)按不同品種規(guī)格、材質(zhì)回收入庫。4、當(dāng)鋼材使用品種不能滿足設(shè)計(jì)要求需用其它鋼材進(jìn)行代用時，代用鋼材的化學(xué)成分及機(jī)械性能必須與設(shè)計(jì)基本一致，同時須取得設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。5、嚴(yán)禁使用藥皮剝落、生銹的焊條及嚴(yán)重銹蝕

13、的焊絲。6、鋼材、焊材的質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)單及報(bào)料單等資料，按單項(xiàng)工程分冊裝訂，以備查用。第二節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程的重要的一個分項(xiàng)工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。因此必須制定一個科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。根據(jù)招標(biāo)圖紙的分析，整個工程的構(gòu)件主要以網(wǎng)架構(gòu)配件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、屋面系統(tǒng)構(gòu)配件等為主。本工程制作的重點(diǎn)主要在于網(wǎng)架系統(tǒng)構(gòu)配件、屋面系統(tǒng)等構(gòu)件的加工。一、加工制作組織方案（1）、加工制作管理體系工廠加工制作，由項(xiàng)目總指揮對集團(tuán)公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間班組等

14、根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé)如下：設(shè)計(jì)院工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn)綜合計(jì)劃部負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制生產(chǎn)部負(fù)責(zé)網(wǎng)架桿件、螺栓球、檁條、支托板、屋面支撐等鋼構(gòu)件的加工加工制作組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目總指揮（集團(tuán)董事長）總工程師生產(chǎn)總經(jīng)理業(yè)務(wù)部設(shè)計(jì)院技術(shù)部質(zhì)管部供運(yùn)部生產(chǎn)部計(jì)劃部財(cái)務(wù)部（2）、加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個特點(diǎn)：、工程建造周期緊湊，要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。、加工精度要求

15、高，形位公差嚴(yán)，必須有高精度的機(jī)加工保證。、運(yùn)輸路途較遠(yuǎn)，既要按安裝順序運(yùn)輸滿足現(xiàn)場安裝進(jìn)度需要，又要保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。、要有足夠的構(gòu)件存放場地。根據(jù)以上這些特點(diǎn)，為加快進(jìn)度，提高效率，保證質(zhì)量，使制作形成順暢的生產(chǎn)線，就要求具有所需的配套生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備足夠、完好，以保證構(gòu)件制作順利完成。在制作工藝上，結(jié)合工廠的加工能力，對關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊運(yùn)時發(fā)生變形的措施，保證鉆孔尺寸精度的措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架主要由桿件和螺栓球組成，桿件由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)

16、度螺栓）組成。因此其加工主要由桿件、螺栓球、封板、錐頭等地加工。構(gòu)件的主體加工工藝流程為：深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院確認(rèn)加工圖出圖材料采購材料檢驗(yàn)編制制作加工工藝文件構(gòu)件下料、剖口組裝拋丸除銹、涂裝運(yùn)輸現(xiàn)場安裝。(一)、螺栓球制作材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號、標(biāo)識螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測檢測平面度1、螺栓球加工制作工藝流程圖：1.毛坯下料2.鍛造成型鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理3.基準(zhǔn)面加工基準(zhǔn)面銑床加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工數(shù)控鉆床加工6.螺孔加工刻畫螺孔加工線優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺栓孔圓鋼坯料2、螺栓球加工工藝(1)、球坯鍛造根據(jù)球徑大小，

17、選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-99）規(guī)定的45號鋼。(2)、螺孔加工a. 加工基準(zhǔn)孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求，在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車銑加工，再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲。b.螺孔平面的加工：球坯利用球基準(zhǔn)孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計(jì)的角度，根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位，先銑削弦桿孔平面，再銑削腹桿孔平面。c. 在檢測平板上對每只球上所有螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中

18、心來定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。e. 對加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測。同時對每只螺栓球做鋼印編號標(biāo)識。f. 螺栓球坯經(jīng)過表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后，表面進(jìn)行防銹蝕涂裝。g. 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個螺孔，封閉前每個螺孔內(nèi)均加入適量的潤滑油脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。h. 完成全部加工工序，并檢驗(yàn)合格的螺栓球，裝框入成品庫待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明工程名稱、施工劃分標(biāo)段。(二)、桿件加工制作1、桿件加工制作流程圖加工工藝方案制定鋼管下料（帶切割坡口）錐頭坯

19、料鍛造錐頭機(jī)加工（端面及螺孔加工）錐頭封板裝配、焊接（預(yù)置高強(qiáng)度螺栓）錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測量、矯正提交監(jiān)理驗(yàn)收沖砂涂裝桿件編號、標(biāo)識桿件保護(hù)及裝車發(fā)運(yùn)材料復(fù)驗(yàn)外形尺寸檢查過程監(jiān)測UT、MT檢測2、桿件加工制作流程1.鋼管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長度尺寸精度控制在0.5mm，坡口角度允許誤差5。2.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)

20、壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺上畫出螺孔加工線中心線并同時刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工5.錐頭、管件組裝旋轉(zhuǎn)胎架（帶定心頂針）4.錐頭封板裝、焊高強(qiáng)螺栓錐頭4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間

21、采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊。5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動組裝。錐頭的定位主要靠兩側(cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長度通過限位檔塊控制。桿件裝配時，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有23mm的間隙。 6.桿件整體焊接桿件裝配完后，采用NXC-2500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測量，對于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要

22、求進(jìn)行沖砂除銹處理，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9.桿件編號、標(biāo)識桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號標(biāo)識。10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。6.桿件整體焊接7.桿件測量、矯正8. 沖砂涂裝9. 桿件編號、標(biāo)識10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)自動焊3、桿件加工的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取如下措施予以保證：a. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度

23、，每種規(guī)格錐頭按5%的比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度的檢驗(yàn)采用游標(biāo)卡尺、百分表和V形塊等工具，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。b. 通過試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長度時計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。c. 嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。d. 斷料長度尺寸偏差控制在0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢。用鋼卷尺、鋼直尺復(fù)核斷料長度尺寸，并作記錄

24、。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。e. 鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長度尺寸偏差控制在0.5mm之內(nèi)。f. 在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。、控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級必須達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： a. 桿件鋼管的斷料在QZ11-17350型鋼管自動坡口切斷

25、機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。b. 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。c. 由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGT3034.2-96對受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無損探傷，并

26、作記錄及報(bào)告。第三節(jié)、屋面系統(tǒng)加工工藝流程及技術(shù)措施一、檁條系統(tǒng)的加工檁條加工由檁條成型自動生產(chǎn)線一次投料，一次成型，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理。1、檁條加工的主要工藝流程：原材料上料至成型機(jī)支架自動成型機(jī)加工成型檢 驗(yàn)構(gòu)件表面處理檢 驗(yàn)包 裝2、檁條的加工的控制要點(diǎn)：、原材料檢驗(yàn)肉眼檢驗(yàn)鋼帶的外觀質(zhì)量，鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜和其它對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。鋼帶的尺寸和不平度用鋼尺等工具測量。鋼帶的表面質(zhì)量用肉眼和10倍放大鏡檢查，不允許有用10倍放大鏡所觀察到的裂紋存在。鋼帶表面不得有涂層脫落以及影響使用性能的擦傷。、加工成型檁條的制作主要采用C型檁條成型機(jī)（見下頁圖示

27、）進(jìn)行折彎加工，折彎時應(yīng)注意折彎時的工藝要求。首件加工后必須作全面檢查，確認(rèn)尺寸、規(guī)格復(fù)合要求后方可進(jìn)行大批量構(gòu)件加工。折彎時，因避免一次大力加壓成形，而應(yīng)逐次漸彎成形，最后用樣板檢查；千萬不能一次彎折角度太大，造成往復(fù)彎折，損傷構(gòu)件。、成品質(zhì)量控制檁條因成型所造成的表面缺陷，其深度不得超過原板材所規(guī)定厚度公差的一半，由肉眼及10倍放大鏡檢驗(yàn)，構(gòu)件的表面不應(yīng)有拉毛，裂紋等缺陷。截面尺寸：檁條的截面尺寸應(yīng)用鋼尺和卡尺測量，測量波高時，應(yīng)使上翼緣保持水平且波距調(diào)整到規(guī)定尺寸。二、天溝的加工天溝由鋼板采用大型液壓折彎機(jī)進(jìn)行折彎加工折彎而成。折彎流程:第三章、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝方案第一節(jié)、施工平面布置

28、（一）、現(xiàn)場施工布置依據(jù)1、根據(jù)招標(biāo)文件中工程現(xiàn)場條件說明；2、工程平面布置圖；3、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工圖；4、現(xiàn)場考察；第二節(jié)、網(wǎng)架安裝方案的確定根據(jù)本網(wǎng)架的特征及考慮施工安全，控制網(wǎng)架撓度等，現(xiàn)我司采用滿堂腳手架的方式安裝本網(wǎng)架工程。1、滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足300KG/M2,具體搭設(shè)方案見腳手架搭設(shè)方的計(jì)算書及搭設(shè)方案。第三節(jié)、網(wǎng)架安裝順序1、整體網(wǎng)架安裝順序 （1）、按此方法繼續(xù)安裝，單根桿件和螺栓球組合，直到安裝完成最后一單元網(wǎng)架，然后拆除操作平臺。網(wǎng)架安裝閉合滿堂腳手架示意圖第四節(jié)、網(wǎng)架現(xiàn)場安裝工藝（一）、網(wǎng)架安裝次序（1）、先對預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差、軸線偏移）進(jìn)行測量定位，確保滿足要

29、求后劃出中心軸線位置。安裝第一塊網(wǎng)架時根據(jù)定位軸線用塔吊把支座放置在柱頂預(yù)埋件上，然后再一次用經(jīng)緯儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用角鋼點(diǎn)焊進(jìn)行臨時定位固定。（2）、在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的零部件提升到工作平臺上，并分散放置，應(yīng)特別防止零部件滾下或掉下平臺，零部件在工作平臺面上不準(zhǔn)集中堆放。（3）、網(wǎng)架安裝時應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時邊安裝邊對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測量定位。安裝過程為：1、桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的桿件與球的編號進(jìn)行組對安裝，先墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，螺栓球節(jié)點(diǎn)把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。2、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下的三角錐，腹桿與上弦

30、球的連接必須一次擰緊到位或安裝到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。3、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序由內(nèi)向外發(fā)展，上弦桿與球的擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。（二）、網(wǎng)架安裝工藝網(wǎng)架安裝工藝如下所示：放線下弦球定位下弦桿安裝上弦球定位腹桿安裝上弦桿安裝網(wǎng)架安裝完成（三）、網(wǎng)架安裝誤差控制與消除（1）鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施1、根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法，在深化設(shè)計(jì)中考慮由此引起的誤差。2、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行定位，定位一榀后進(jìn)行測量，安裝完一榀后進(jìn)行測量，安裝完一個節(jié)段后再測量，整個區(qū)段完成后最終進(jìn)行測量。（2）鋼網(wǎng)架安裝誤差控制與消

31、除現(xiàn)場施工安裝控制措施網(wǎng)架每安裝完一格網(wǎng)架需要進(jìn)行一次測量，鋼網(wǎng)架的安裝過程中必須時刻測量和控制鋼網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項(xiàng)指標(biāo)超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進(jìn)行糾正，每次鋼網(wǎng)架安裝完成后必須立即測量鋼網(wǎng)架的撓度、整體尺寸、節(jié)點(diǎn)偏移等，并在下一片工作平臺上安裝的鋼網(wǎng)架施工中進(jìn)行調(diào)整。同時鋼網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點(diǎn)：1、每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、整體安裝后，作一次全面檢查和測量，確保不留下任何問題。用以上方法一榀一榀安裝，直到全部結(jié)束，在整個鋼網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、撓度及幾何尺寸的控制。與支座安裝定位是鋼網(wǎng)架控制點(diǎn)

32、之一，必須定位準(zhǔn)確。 (3)、鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1、螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。2、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。3、已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。4、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計(jì)的值。5、鋼網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差鋼網(wǎng)架安裝完成后依據(jù)GB50205和JGJ61進(jìn)行驗(yàn)收，所有驗(yàn)收數(shù)據(jù)按范中較嚴(yán)值取值。項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移1.0m用經(jīng)緯儀實(shí)測縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)小于30.0-L/2000，且不應(yīng)小于-30用卷尺實(shí)測

33、支座中心偏差L/3000，且不應(yīng)大于30.0用卷尺和經(jīng)緯儀實(shí)測支座最大高差20.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測注：1 L為縱向、橫向長度；2、L1為相鄰支座間距；3、鋼網(wǎng)架安裝完成后其擾度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍；6、調(diào)整、緊固。6.1、高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。6.2、檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。6.3、網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。6.4、網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)

34、架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。7、支座焊接與驗(yàn)收7.1、檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。7.2、檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。7.3檢查網(wǎng)架的撓度。7.4、各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。第五節(jié)、操作平臺搭設(shè)本工程操作架全部采用48X3.5扣件式鋼管腳手架。具體搭設(shè)方法見操作架搭設(shè)專項(xiàng)方案。第四章、屋面系統(tǒng)的安裝第一節(jié)、檁條安裝網(wǎng)架安裝完成后，在網(wǎng)架下弦鋪設(shè)安全網(wǎng)以保證人員安全。檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”，并首先檢查支托位置、尺寸、支

35、托高差，檁條個別地方高差較大者必須進(jìn)行整改，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。（1）檁條吊裝。鋼檁條單件重量小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法，在地面上將多根檁條綁扎牢固，一次提升至屋面。屋面上檁條不可集中堆放，應(yīng)及時對成捆檁條進(jìn)行分散。（2）檁條焊接。檁條人工搬運(yùn)就位后，應(yīng)使檁條與檁托緊密靠攏后方可點(diǎn)焊，檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。（3）、防腐處理焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。第二節(jié)、天溝安裝、天溝拼接、對接前將切割口打磨干

36、凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。、天溝焊接時注意控制焊接引起的變形，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。、天溝安裝好后，底部平整、無積水現(xiàn)象。、質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈、無可察覺的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無翹曲、無錯鉆孔洞。第五章、現(xiàn)場涂裝施工第一節(jié)構(gòu)件涂裝工藝流程圖組裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨、除銹檢驗(yàn)保護(hù)、吊裝、焊接涂 裝保護(hù)、遮蔽去保護(hù)、清潔驗(yàn) 收檢驗(yàn)jjYY現(xiàn)場油漆涂裝的

37、施工任務(wù)主要有：構(gòu)件涂裝破損處的補(bǔ)涂、焊接部位的焊縫涂裝。現(xiàn)場油漆涂裝修補(bǔ)工藝：（1）現(xiàn)場修補(bǔ)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架組裝中進(jìn)行。（2）焊接部位應(yīng)在焊接后的72小時修補(bǔ)。（3）修補(bǔ)的構(gòu)件部位應(yīng)清理干凈，表面無油污、粉塵等。（4）各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴(yán)格控制涂層間隔，待上一道涂層干燥后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。（5）嚴(yán)格掌握涂層厚度，不可太薄或過厚。（6）注意掌握和涂層的銜接，做到接搓平整，無色差。（7）各項(xiàng)修補(bǔ)施工都應(yīng)請監(jiān)理工程師監(jiān)控，并做好各項(xiàng)修補(bǔ)記錄，隱蔽工程還應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。修補(bǔ)完整后交監(jiān)理工程師確認(rèn)。第二節(jié)防火涂裝質(zhì)量驗(yàn)收（1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工結(jié)束后，組織和邀請

38、當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門、建筑防火設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)單位的工程技術(shù)人員組成驗(yàn)收小組，聯(lián)合進(jìn)行消防竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收組經(jīng)檢查各項(xiàng)質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)，即為合格，通過驗(yàn)收，如有個別不符，應(yīng)視缺陷程度，分析原因和責(zé)任，視具體情況，責(zé)令限期整改再驗(yàn)收，直到驗(yàn)收合格后防火涂料工程才算正式完工。(2)直觀檢查的內(nèi)容和檢查方法用目視法檢查涂層外觀顏色是否均勻，有無漏涂，有無明顯裂縫和乳突情況。用0.51kg榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結(jié)牢固，有無空鼓或成塊狀脫落，用手觸摸涂層，觀察是否有明顯脫粉，用1m直尺檢測有平整均勻。（3）用測針檢測涂層厚度測定方法；測針由針桿和可滑動的圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝由固

39、定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測涂層的表面。測試時，將測厚探針插入防火涂層直至鋼材表面，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。如下圖：防火涂料檢測示意圖 防火涂料施工工藝流程：施工準(zhǔn)備網(wǎng)架下弦鋪設(shè)安全網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)基層預(yù)處理，達(dá)到防火涂裝要求防火涂料材料進(jìn)場涂刷第一層防火涂料第一層防火涂料干燥后涂刷第二層防火涂料，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。修正邊角、接口部位合 格成品保護(hù)修補(bǔ)檢 驗(yàn)第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié)、工期目標(biāo)任何一個工程項(xiàng)目，要保證其實(shí)施時能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際的偏差，實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目的主動控制。就本工程

40、而言，影響進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、氣候因素、材料和設(shè)備因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將采取科學(xué)合理的措施分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。其保證措施主要以下幾方面：a、加強(qiáng)宣傳教育、明確工期目標(biāo)b、施工進(jìn)度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對施工進(jìn)度實(shí)施動態(tài)管理，及時根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和控制進(jìn)度。c、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做到場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常，材料供應(yīng)計(jì)劃周詳，機(jī)械狀況良好，防止因材料供應(yīng)、機(jī)械等不良情況造成停工待料、待機(jī)影響進(jìn)度。c、科學(xué)組織施工，及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題，優(yōu)化資源組合、均衡施工，做到施工時時間、空間上的連續(xù)，提高勞

41、動生產(chǎn)效率，確保工期目標(biāo)。d、科學(xué)安排施工順序，重點(diǎn)、難點(diǎn)突出，以配合安裝工期位目標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)、管理和保障工作。e、搞好內(nèi)外部的協(xié)調(diào)關(guān)系。與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、地方政府等外部關(guān)系單位密切協(xié)調(diào)，互相支持，統(tǒng)一認(rèn)識，及時處理施工過程中出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符的地方，避免影響工期。根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況及合同工期要求等因素綜合考慮，對施工進(jìn)度詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖33第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施本工程將由項(xiàng)目主管親自組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和資源供應(yīng)調(diào)配，由公司各相關(guān)部門的正職負(fù)責(zé)人主管本工程的設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、安裝等工作，組建一個目標(biāo)一致、權(quán)利集中、分工明確、精干高效、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)

42、目經(jīng)理部，從組織上確保工程的順利、優(yōu)質(zhì)、安全地進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部將對項(xiàng)目實(shí)施全過程、全方位管理，合理安排施工，采用先進(jìn)的、科學(xué)的管理方法，及時準(zhǔn)確的采集各種施工信息，及時與計(jì)劃進(jìn)度相對照，分析實(shí)際與計(jì)劃偏差的原因，采取有效措施，縮小實(shí)際與計(jì)劃的偏差。具體應(yīng)做好以下工作。根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計(jì)劃圖，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配合情況）狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃和保證措施。每項(xiàng)工作（如資源準(zhǔn)備、采購、設(shè)計(jì)、加工制作、現(xiàn)場安裝等）都應(yīng)根據(jù)工期節(jié)點(diǎn)和生產(chǎn)能力倒退排定，各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時

43、，應(yīng)采取增強(qiáng)人力、物力等措施，同時應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實(shí)際及變化情況編制滾動計(jì)劃，以便及時修訂計(jì)劃和采取相應(yīng)措施，決不允許因某一進(jìn)度控制的失控而影響到其他工序的順利進(jìn)行。工期控制由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，公司各部門、各分項(xiàng)工程和工序負(fù)責(zé)人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問題及時采取措施，并向總負(fù)責(zé)人每周匯報(bào)工作進(jìn)度狀況，及便及時撐握。總體進(jìn)度控制程序圖見下表第四節(jié)、安裝工期的保證措施1、準(zhǔn)備工作、確定施工順序，提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。、項(xiàng)目管理人員提前進(jìn)場，做好前期準(zhǔn)備工作，提前與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位溝通，確保施工隊(duì)伍順利進(jìn)場。2、安裝、選擇多支經(jīng)驗(yàn)豐富、優(yōu)先的施工隊(duì)伍進(jìn)行安

44、裝，不同專業(yè)選用不同的施工人員，操作架由專業(yè)的施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè)。采用流水線作業(yè)方法，合理安排施工，科學(xué)管理。、合理選擇材料堆放場地，避免二次倒運(yùn)。、做好安全措施，確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全、可靠，從而保證施工進(jìn)度。加強(qiáng)安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)、業(yè)主等的協(xié)調(diào)和配合工作。、展開多個工作面安裝，在保證安全和質(zhì)量的前提下，加快安裝進(jìn)度。第七章、安全生產(chǎn)措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)部署(一)、安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個工程施工過程中，嚴(yán)格遵守國家、省、市安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。全面加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、重慶市有關(guān)防火、施工安全規(guī)范。杜絕死亡、重傷等重大傷亡事故，控制輕傷，月輕傷發(fā)生率控制在3以

45、內(nèi)。實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌，爭創(chuàng)臨海市生產(chǎn)樣板工地。(二)、安全生產(chǎn)管理體系安裝工區(qū)安全員吊裝工區(qū)安全員焊接工區(qū)安全員平臺工區(qū)安全員涂裝工區(qū)安全員項(xiàng)目技術(shù)員安全員項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理(三)、安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持整個項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作；3、項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和組織落實(shí)；4、專職安全員負(fù)責(zé)對分管的施工現(xiàn)場，對所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。5、項(xiàng)目

46、各專業(yè)工長是其工作區(qū)域（或服務(wù)對象）安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對其工作區(qū)域（或服務(wù)對象）的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。(四)、安全管理制度1、安全教育制度：所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項(xiàng)目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。2、安全學(xué)習(xí)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。3、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進(jìn)行安全書面交底。4、安全檢查制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月

47、由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各施工班組對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。5、大中型機(jī)械設(shè)備安裝安全驗(yàn)收制：大中型機(jī)械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)安全勞動部門進(jìn)行驗(yàn)收后才能使用；6、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。7、安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報(bào)公司，并及時采取措施消除安全隱患。第二節(jié)、安全生產(chǎn)措施(一)、安全防護(hù)1、必須系好安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。臨邊作業(yè)、2米以上

48、高空作業(yè)必須使用安全帶。2、必須佩戴安全帽，進(jìn)入施工場地進(jìn)行施工作業(yè)時候，必須佩戴安全冒，違者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工時，為防止打滑，必須穿勞保鞋；進(jìn)行帶電作業(yè)時，為防止觸電施工，必須佩戴絕緣手套。4、進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護(hù)目鏡。5、施工作業(yè)，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。第三節(jié)、施工現(xiàn)場安全消防措施1、現(xiàn)場有明顯的防火消防標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火檔案。2、電工、焊工從事設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，具有操作證和用火證。動火前，清除附近易燃物，配備看火人員和滅火工

49、具。用火證當(dāng)日有效。動火地點(diǎn)變換，應(yīng)重新辦理用火證手續(xù)。3、因施工需要搭設(shè)的臨時建筑，符合防火、防盜要求，不使用易燃材料。工地一半不準(zhǔn)搭設(shè)木板房。必須搭設(shè)時，需經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)批準(zhǔn)。4、施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。庫房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保證通風(fēng)。禁止工人在工棚內(nèi)、調(diào)配油漆、稀料。5、工棚內(nèi)不作為倉庫使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入工棚內(nèi)的可燃材料，根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。工棚內(nèi)不住人。特殊情況需要住人的，報(bào)經(jīng)上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議后執(zhí)行，明確管理責(zé)任。6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時，設(shè)有防火措施的吸煙室。7、施

50、工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不使用電熱器具。8、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶同時明火作業(yè)距離不小于10m。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。9、在施工程堅(jiān)持防火安全技術(shù)交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防火等危險(xiǎn)作業(yè)時，項(xiàng)目部應(yīng)采取切實(shí)可行防火措施，確保施工安全。第四節(jié)、建立安全應(yīng)急預(yù)案針對本工程的特點(diǎn)制定安全應(yīng)急預(yù)案，建立安全應(yīng)急預(yù)案小組，以應(yīng)對各類事故災(zāi)害，對因事故原因需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療，并將事故造成的人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失以及對環(huán)境造成污染等減至最小。（一）、火災(zāi)、爆炸1、各單位防火組織立即奔赴現(xiàn)場，迅速判明起火、爆炸

51、位置。2、根據(jù)不同的火災(zāi)、爆炸性質(zhì)、燃燒物質(zhì)、采取正確的滅火方法，使用正確的滅火設(shè)施和器材。3、結(jié)合分工發(fā)揮各自職責(zé)。4、公安消防隊(duì)伍到達(dá)火場后，參加滅火的單位和個人必須服從公安消防機(jī)構(gòu)總指揮員統(tǒng)一調(diào)動，執(zhí)行火場總指揮的滅火命令。5、滅火工作完畢后，保護(hù)好火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場，單位防火組織協(xié)助公安消防部門調(diào)查事故原因，核實(shí)火災(zāi)損失，查明事故責(zé)任，處理善后事宜。（二）、機(jī)械事故1、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人員立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2、適用時，立即切斷電源。3、指揮員召集搶險(xiǎn)小組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，并上報(bào)。4、對險(xiǎn)情制定搶修方案。5、根據(jù)險(xiǎn)情制定搶修方案。6、各小組按職責(zé)實(shí)施方案。7、保護(hù)事故現(xiàn)場。（三）、傷亡事故1、出現(xiàn)事故立

52、即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2、總指揮立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。3、聯(lián)絡(luò)組及時聯(lián)絡(luò)救援人員，車輛和物資。4、救援、運(yùn)輸隊(duì)及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救援、救護(hù)車輛。救護(hù)隊(duì)對傷員正確施救。5、保護(hù)事故現(xiàn)場。6、死亡事故發(fā)生后必須及時報(bào)告公司安全管理部和公司領(lǐng)導(dǎo)。（四）、食物中毒、大面積中暑1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)告。2、救護(hù)指揮立即召集搶救小組，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。3、判明中毒性質(zhì)，采取相應(yīng)排毒救治措施。4、如果需要將患者送醫(yī)院救治，聯(lián)絡(luò)組與醫(yī)院取得聯(lián)系。5、使用適宜的運(yùn)輸設(shè)備（含醫(yī)院救護(hù)車）盡快將患者送至醫(yī)院。6、對現(xiàn)場進(jìn)行必要的可行的保護(hù)。（五）、突發(fā)傳染病1、發(fā)現(xiàn)疫情及時報(bào)告

53、。2、指揮員召集救護(hù)組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。3、調(diào)查發(fā)病原因，查明發(fā)病人數(shù)。4、控制傳染源，立即對病人采取隔離措施，并派專人管理，及時通知就近醫(yī)院救治。5、切斷傳播途徑，衛(wèi)生管理員對病人接觸過的物品，要用84消毒液進(jìn)行消毒。操作時要戴一次性的口罩和手套，避免接觸傳染。6、保護(hù)易感染人群，發(fā)生傳染病爆發(fā)流行時，生活區(qū)要采取封閉措施，禁止人員隨便流動，防止疾病蔓延。（六）、臺風(fēng)1、立即停止網(wǎng)架安裝，施工人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離操作架。2、項(xiàng)目管理人員立即趕至施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)狀態(tài)，搶險(xiǎn)隊(duì)及全體人員投入搶險(xiǎn)工作。3、切斷電源。4、向有關(guān)部門匯報(bào)。5、如有人員受傷，應(yīng)立即送往就近醫(yī)院搶救或向有關(guān)單位求救。（七

54、）、不可抗力自然災(zāi)害1、指揮長下達(dá)發(fā)出警報(bào)令，項(xiàng)目部進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)狀態(tài)，搶險(xiǎn)隊(duì)及全體人員投入搶險(xiǎn)工作。2、在指揮長的統(tǒng)一指揮下，及時、有序地將人員疏散到安全區(qū)，重要物資撤離危險(xiǎn)區(qū)。3、危險(xiǎn)區(qū)隔離，標(biāo)出警示。4、根據(jù)分析判斷的結(jié)果，指揮長、副指揮長定出搶險(xiǎn)的方案，調(diào)動必要的機(jī)具、設(shè)備、材料等資源。5、各搶險(xiǎn)組長根據(jù)搶險(xiǎn)方案，將具體任務(wù)下達(dá)給各小組成員，各小組成員按要求完成。6、及時接收媒體或氣象部門有關(guān)事態(tài)后序發(fā)展的預(yù)測報(bào)告，密切跟蹤災(zāi)害變化，以采取相應(yīng)的措施。（八）、其它1、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人員立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2、領(lǐng)導(dǎo)立即調(diào)集一切可利用資源，根據(jù)實(shí)際情況，采取必要和可行的措施。第八章、人員配備與組織機(jī)

55、構(gòu)第一節(jié)、現(xiàn)場項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)、管理人員崗位職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)；對項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，全面履行工程承包合同。2、正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。3、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，確保項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)健全、人員到位、資源有保證、職責(zé)明確并認(rèn)真執(zhí)行。4、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目部有關(guān)文件，由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。5、組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，報(bào)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。把項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到班組和個人，對項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。6、參加公司經(jīng)營部門組織的合同評審，向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營部門匯報(bào)重大變更的合

56、同評審要求，并負(fù)責(zé)評審后的執(zhí)行工作。7、組織編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃，明確準(zhǔn)備階段應(yīng)完成的各項(xiàng)工作，并將各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人，同時規(guī)定完成期限。 8、組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，分別報(bào)公司有關(guān)部門審查。9、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，組織施工機(jī)械進(jìn)場，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作證名冊。10、安全生產(chǎn)文明施工，對所有進(jìn)場人員均進(jìn)行三級安全教育。11、并檢查有關(guān)人員搞好產(chǎn)品標(biāo)識、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。12、查現(xiàn)場物資搬運(yùn)、貯存、保管情況，組織制定并實(shí)施成品保護(hù)措施，組織工程交付工作。二、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)：1、與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境

57、。2、負(fù)責(zé)對監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的審報(bào)，并按計(jì)劃回收進(jìn)度款。3、在合格分包商名單中選擇施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)施工隊(duì)日常管理和月度考評。4、負(fù)責(zé)對施工隊(duì)月度完成工程量的審核，并申請安裝費(fèi)。5、控制支配項(xiàng)目費(fèi)的使用。6、組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。7、組織每兩周一次的質(zhì)量、進(jìn)度、安全評審會、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作， 每周對各崗位工作進(jìn)行檢查。8、組織召開每日例會，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。9、組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理、交接。10、組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，做培訓(xùn)記錄。11、項(xiàng)目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決。三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量全

58、面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2、組織項(xiàng)目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)編制和審核施工組織的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導(dǎo)督促項(xiàng)目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗(yàn)收及產(chǎn)品保護(hù)。3、組織工程測量、定位，對項(xiàng)目各有關(guān)工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作。4、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項(xiàng)工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項(xiàng)目，做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作。5、組織項(xiàng)目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項(xiàng)工程質(zhì)量簽證的正確性。6、負(fù)責(zé)落實(shí)工程部規(guī)定的質(zhì)

59、量指標(biāo)，并制定項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)開展全面質(zhì)量管理工作。落實(shí)TQC攻關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施評審工作。7、定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查，并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理，組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的調(diào)查處理。8、負(fù)責(zé)組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進(jìn)措施必須進(jìn)行技術(shù)鑒定工作。9、負(fù)責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實(shí)修改方案的實(shí)施。10、負(fù)責(zé)提出改善企業(yè)勞動條件的有關(guān)技術(shù)措施。四、施工員職責(zé)：1、對項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。2、參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書

60、。3、參與圖紙會審，并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。4、熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。5、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。6、負(fù)責(zé)制定施工過程控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。7、負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，填寫施工日志。8、負(fù)責(zé)對工程設(shè)備、施工工序、分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)識記錄及其標(biāo)識物的管理，在有追溯要求時，填寫追溯卡。9、負(fù)責(zé)測量器具的使用管理。10、認(rèn)真填寫施工過程各種記

61、錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。五、質(zhì)量員職責(zé)1、負(fù)責(zé)對每道工序施工前的技術(shù)交底，做交底記錄，有被交底人簽字（主要工序有：測量放線、埋件、焊接、鋼結(jié)構(gòu)安裝、網(wǎng)架安裝、屋面安裝、墻面板安裝等）。2、組織工序樣板制作安裝，并驗(yàn)收。3、過程檢驗(yàn)：在施工過程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決，比較大的質(zhì)量問題下發(fā)質(zhì)量整改通知單，限期整改，并負(fù)責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗(yàn)收批在巡檢完成后填寫相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會對當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的評判。4、負(fù)責(zé)施工方案、質(zhì)量計(jì)劃的起草編制。5、檢查驗(yàn)收施工隊(duì)的工序報(bào)驗(yàn)，并簽署意見。6、組織向總包、監(jiān)理的

62、工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，并填寫相關(guān)報(bào)驗(yàn)單、隱檢單和質(zhì)評7、參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的每兩周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀況，評判質(zhì)量問題，改進(jìn)質(zhì)量管理。8、回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文并負(fù)責(zé)落實(shí)整改有關(guān)質(zhì)量問題。9、解決圖紙技術(shù)問題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會，牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問題的處理。10、各種技術(shù)資料的整理、編目、歸檔。六、安全員職責(zé)1、進(jìn)場安全教育，并進(jìn)行“安全教育試卷”考核，留檔。2、編制職工花名冊，及時進(jìn)行動態(tài)管理。3、編制現(xiàn)場安全管理制度并負(fù)責(zé)貫徹。4、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。5、現(xiàn)場安全檢查：安全帽

63、、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機(jī)械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄。6、參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定。7、對違反安全要求的處罰權(quán)。8、相關(guān)安全資料的收集、整理。9、定期組織安全培訓(xùn)（工人）。七、資料員職責(zé)1、做好文件收、發(fā)工作。2、對文件及資料進(jìn)行整理，保證工程資料齊全、整齊。3、做好文件的歸檔發(fā)放工作。4、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。5、負(fù)責(zé)隨時提供各類文件資料。第九章、主要施工機(jī)械和工具計(jì)劃第一節(jié)、勞動力投入計(jì)劃勞動力計(jì)劃表 工種按工程施工階段投入勞動力情況加工圖設(shè)計(jì)材料采購加工制作現(xiàn)場安裝設(shè)計(jì)人員3人4人2人/工廠加工人員/6人

64、20人/網(wǎng)架安裝隊(duì)員/15人電焊組/2人涂裝組/5人輔工/6人后勤及保衛(wèi)組/2人2人第二節(jié)、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃一、投入的主要加工和檢測設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1管子車床Q1319-1A2管件下料2自動切管機(jī)QZ112管件下料3液壓弓鋸床GT21圓鋼下料4液壓機(jī)YA32-3151網(wǎng)架零件鍛壓設(shè)備5空氣錘C41-2503鋼球鍛造設(shè)備6網(wǎng)架桿件雙頭自動焊機(jī)MZC-2X500網(wǎng)架桿件自動焊接7直流焊機(jī)AX-320-125材料焊接8鋼管拋丸除銹機(jī)Z0622桿件除銹9油漆涂裝機(jī)S39512構(gòu)件噴漆10普通車床C620B-16精加工11焊接檢驗(yàn)尺HJC606焊縫檢查12超聲波探傷儀CTS-22A2材料及焊接檢查13電腦涂層測量儀ECC-2421涂層厚度檢查14洛氏硬度計(jì)HR-150A1高強(qiáng)螺栓硬度檢查二、投入現(xiàn)場安裝設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于部位1交流弧焊機(jī)BX-3302臨時焊接2水準(zhǔn)儀DS3-D2MM1水平測量3經(jīng)緯儀J1、T21全向測量4刷子/10涂裝5千斤頂/29安裝調(diào)整6手動葫蘆/4安裝輔助7汽車吊12T1卸料8管鉗若干網(wǎng)架安裝 徐州通域空間結(jié)構(gòu)有限公司廈門分公司 46