1、晉濟高速公路路基第1合同段ZK2+307.8片石混凝土蓋板通道施工方案 一編制說明編制依據1根據山西省晉濟高速公路第一合同段施工合同。2根據山西省晉濟公司下發的ZK2+307.8涵洞設計變更圖。3根據公路橋涵施工技術規范和公路工程質量檢驗評定標準。4根據2006年5月26日業主的第13次重點公路會議紀要的精神。編制原則1本方案遵守設計文件、招標文件，嚴格按照各相關施工和設計規范、驗收標準中各項規定進行編制。2工期安排根據業主對總工期和對本合同段完工時間的要求，考慮冬雨季對施工生產的影響。各個單項工程以服從合同段整體施工安排為前提，均衡展開施工，用最節省的投入達到最佳的工期、質量效果，保證合同段
2、整體工期、質量、安全、效益等目標的全面實現。3施工計劃主抓關鍵工序，組織平行作業、流水作業，科學安排交叉作業，強調專業間的協同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進，均衡生產。4積極引進、采用新技術、新工藝、新材料、新設備，在確保工程質量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。5本方案推行“可控成本管理”，全面落實工期、質量、安全、成本責任制的整體安排，在資源配置、過程控制、質量檢驗和試驗、不合格品控制以及環保、文明施工等方面提出具體措施和實施方案，明確目標，保證投標各項承諾的實現。編制范圍本方案編制范圍為晉濟高速公路第1合同段ZK2+307.8處1-43.5m片石混凝土蓋板機耕通道施工。
3、二工程概況工程簡介此工程為晉濟高速公路路基第一合同段片石混凝土蓋板機耕通道涵，涵長為37.85m。片石混凝土基礎、涵身、鋼筋混凝土蓋板，一字墻。工程地質情況本工程所在位置為澤州互通澤州路路基填挖結合部，路面以下主要為填石路基的填料，路基填方下為次堅石，鄰近山體，地下水位較高，有地下水出現。三施工安排人員安排工程負責人：徐如營 技術負責人：肖維巖測量負責人：周 毅 試驗負責人：房永升質檢負責人：李會強 施工負責人：杜愛民安全負責人：劉永淮工期安排計劃開工日期：2006年9月5日；計劃完工日期：2005年10月20日四施工方案施工準備1我們根據變更設計圖紙已對該涵洞基礎進行了施工前的測量放樣，并經
4、監理復核無誤。2目前，施工現場已經做到路通、電通、水通；通往施工現場的施工便道即為北段路基，施工臨時用電埋設電纜至施工現場，臨時用水山頂已修建蓄水池，設55明管并通至施工現場即可。3各種必備的施工機械、工具、材料已經全部備齊，并在使用前試運行，保證了其狀態的良好。在施工場地建有雙配置JS500攪拌站一座（20m3/h），能滿足施工要求；現場鋼筋加工設備有：鋼筋彎曲機一臺、鋼筋切斷機一臺、交直流電焊機各1臺，能夠滿足鋼筋加工施工的需要。混凝土運輸采用兩臺混凝土運輸車運輸?；炷琳駬v采用插入式振動棒進行振搗。施工方法1基礎施工根據確定的邊樁線及高程控制點使用機械開挖基坑，開挖基坑時放足邊坡，根據開
5、挖深度及路基下地質情況采用1：0.51：0.75坡度，人工修整邊坡、基底。開挖基坑過程中若遇陰雨天，須在基坑兩側設排水溝將水排至涵出口處挖好的集水坑內，并及時用水泵抽水。開挖的棄石不得妨礙開挖基坑及其它工作，堆放坡腳遠離基坑頂部，基底應為承載力滿足要求的完整巖體，達到設計高程后，經過檢測地基承載力滿足設計圖紙要求后，進行基礎放樣，根據放樣成果安裝基礎模板。模板采用3015型鋼模板，要求表面平整光滑，剛度滿足施工要求，模板安裝要求支撐牢固，接縫緊密，確保施工中不跑模、不漏漿。片石要求滿足強度要求無風化、無針狀、片狀塊形。填充片石前片石應用水沖洗干凈，并要保證片石的濕潤。片石要分層放置，排列均勻，
6、凈距不小于10cm，距結構物側面凈距不小于15cm，最上層片石頂面應覆蓋25cm以上的混凝土層。片石的最大尺寸，不應大于結構最小尺寸的1/4，最小厚度不得小于150mm。片石總用量不超過砼數量的25%。 基礎混凝土施工到頂面時應表面應拉毛處理，保證基礎與臺身混凝土的銜接良好，灑水養護。2. 鋼筋工程鋼筋應具備廠家的質量證明書，運到工地后要做抽樣檢查，鋼筋接頭采用電焊焊接。鋼筋接頭應避免設置在鋼筋承受力最大之處，并應分散布置，接頭錯開，在受拉區不得超過50%。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。鋼筋混凝土的保護層應符合設計圖紙的規定，在鋼筋與模板間應使用
7、同等級的水泥砂漿塊或塑料墊塊支墊，并用扎絲綁在鋼筋上。3混凝土及模板工程混凝土拌制時要按照試驗室所給配合比進行操作，嚴格進行過磅計量作業程序，混凝土拌制時間不得小于2min，混凝土灌注時應分層連續灌注，間隔時間不得太長，否則按施工縫處理，混凝土澆注時用振搗棒振搗密實，直到混凝土表面泛漿、氣泡消失為準，混凝土灌注完畢后，應及時覆蓋并灑水養護。墻身與帽石混凝土一次澆注完成，澆注混凝土所用的模板及其支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證在混凝土澆注振搗中不跑模、不變形，模板間要接縫嚴密，保證不漏漿，模板在使用前要涂脫模劑，拆模后，混凝土脫模部分應立即修整抹平。 臺帽沉降縫與臺身及基礎對應布置，在模
8、板內使用2cm厚的瀝青木板隔開。4基礎及臺身沉降縫的設置涵洞基礎和臺身按設計圖紙要求每46m設置沉降縫一道（貫通基礎），縫寬12cm，沉降縫要求使用瀝青木板，縫面用浸瀝青麻絮填實后用砂漿抹平勾直。5蓋板施工蓋板在現場預制，鋼模板作底模和側模，保證平整。鋼筋現場綁扎成形，骨架底面及四周綁預制墊塊，保證保護層厚度?；炷劣深A制場拌和站生產供應，混凝土輸送車運至工地，插入式振動器結合平板振動器振搗密實。混凝土澆筑后及時用草袋覆蓋養生，具體細部構造按照設計圖紙并由技術合同部編制施工技術交底施工。為吊裝方便和保證安裝質量，在澆筑蓋板混凝土前，安裝4個吊環，吊環呈型，焊接在蓋板主筋上（注：1號鋼筋25）。
9、具體位置如圖（單位cm）。5020混凝土澆筑后及時用草袋覆蓋養生，為方便吊裝，鋼筋砼蓋板就近集中預制，蓋板預制必須嚴格按照設計文件尺寸及要求施工，待預制強度達到90%，涵臺強度達到設計強度75%后，用汽車吊安裝，蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻上企口尺寸、跨度、蓋板預制成型后尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可進行蓋板的安裝；蓋板安裝時先在企口上鋪設2cm左右厚的砂漿，以確保蓋板底與企口無空隙。蓋板間的縫隙不大于1cm，嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求，并對應沉降縫，縫隙應用瀝青麻絮填塞接縫內、外側，以形成一柔性密封層。6附屬工程涵身施工完畢后即開始出入口鋪砌，必須在坡面或基面夯實、整平后
10、方可鋪砌。出入口坡度按設計要求。五質量檢查標準及控制措施.外觀要求1.涵身直順，混凝土表面平整，顏色一致。2.帽石及一字墻平順，無翹曲現象。3.蓋板混凝土表面平整無啃邊、掉角。蜂窩麻面不超過0.5%，無裂縫，蓋板填縫平整密實。.涵洞的質量檢查標準蓋板涵的總體質量檢查標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D或F檢查2軸線偏差(mm)暗涵50徑緯儀檢查，縱、橫向各兩處。3基礎面高程20水準儀、尺量，檢查洞口2處，中間2處4長度(mm)-50，+100用尺量5孔徑(mm)20用尺量3處6頂面高程(mm)暗涵50用水準儀檢查3處蓋
11、板涵涵臺的質量檢查標準項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強度(MPa)在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D或F檢查2涵臺斷面尺寸15用尺量3處3豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線：測量3處4頂面高程（mm）15用水準儀檢查3處蓋板制作實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按公路工程質量檢驗評定標準附錄D或F檢查2高度（mm）不小于設計值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面3寬度（mm）104長度（mm）-10，+20尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側蓋板安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承
12、面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查4-6個2相鄰板最大高差（mm）10尺量：抽查20%.質量控制措施1建立工地質量領導小組，實行質量責任制，并制定質量獎懲措施，使質量責任落實到人。2每道工序應認真落實三級自檢制度，即班組、施工員、質檢工程師制度，自檢合格后方能請監理工程師檢查。3試驗人員要加強責任心，嚴格控制原材質量，檢驗不合格材料及時報告，清除出工地。試件應由試驗人員親自制作，并做到心中有數。4制定詳細質量、安全獎懲措施，使安全、質量能夠落到實處。5嚴格獎懲制度，對不合格產品進行懲處，對優良產品進行獎勵。六施工安全、環保措施1施工現場應有安全標志?；犹幈仨殤覓臁拔ｋU”或者“禁止通行”、“
13、前方施工，請繞行”等標志。2嚴禁施工人員超負荷及帶病作業。3夜間作業時，應有足夠的照明設備或有其他輔助照明設備，視線不清時不得作業。4用電方面，各項絕緣指標應達到規定值，非電工人員不得接線，更不允許私拉亂扯，嚴禁使用破漏電線，配電箱和閘刀箱應加鎖，觸電保護器閘刀上下蓋要齊全。為避免意外的事故發生，必須安裝漏電保護器。5涵洞兩側填筑時，若用蛙式打夯機，應戴絕緣手套，不得夯打電源線。6坑邊不得放置重物或其他工具，棄土距邊1m以外，堆土高度不應大于1.5m。7使用水泵抽水時，要有專人看管電箱，并檢查電線有無破損。8重物吊裝作業時，必須制定吊裝方案，并按有關規定選擇吊裝設備和吊具。9遇有大雨、暴雨、連
14、陰雨時，不得開挖基坑。七、爆破安全保證措施1、爆破工程，必須通知項目部施工員檢驗認可后方可進行。2、炸藥、導火索、火雷管等爆破物資應由專人領取、專人負責使用。3、炸藥、導火索、火雷管等爆破物資用多少領多少，剩余的必須退庫保管。4、爆破作業人員須經專門安全技術培訓考核合格,并取得公安部門發給的有效安全作業證后，持證上崗操作。5、聯結導火索和火雷管，必須在固定安全場所加工。地域內不準有電氣、金屑設備，無關人員不得隨便進入區域和停留、走動。6、切割導火索或導爆索，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或導爆索的臺桌上，不得放置雷管。7、加工起爆藥包，只許在爆破現場于爆破前進行，并按所需數量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。8、裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵人和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半熔化的硝化甘油炸藥。9、放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行。
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