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通啟高速公路某標(biāo)二灰碎石底基層施工技術(shù)方案_(14頁(yè)).doc

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通啟高速公路某標(biāo)二灰碎石底基層施工技術(shù)方案_(14頁(yè)).doc

1、建筑資料下載就40網(wǎng)通啟高速公路XX二灰碎石底基層施工技術(shù)方案一. 測(cè)量放樣:根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定,首先對(duì)設(shè)計(jì)院及路基施工單位捉供的測(cè)量控制點(diǎn),如橋軸線、樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)樁等進(jìn)行 復(fù)測(cè),與設(shè)計(jì)提供的結(jié)果進(jìn)行相對(duì)比,若能符合精度要求,即采用其 成果,并且進(jìn)行樁點(diǎn)的加密和保護(hù)工作,以滿(mǎn)足施工放樣的精度要求。 若發(fā)現(xiàn)樁標(biāo)志不足,不穩(wěn)定,被移動(dòng)或精度不能滿(mǎn)足施工要求時(shí),則 一方面與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理聯(lián)系,另一方面在原控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密, 增設(shè)控制點(diǎn)。二、路面結(jié)構(gòu)形式:本合同段起點(diǎn)樁號(hào)為K182+649.013,終點(diǎn)樁號(hào)為K205+000,對(duì) 應(yīng)于路基標(biāo)TQ-7標(biāo)及TQ-8標(biāo),包括悅來(lái)互通

2、;TQ-7標(biāo): K182+649.013K194+000,長(zhǎng)11.351Km,由武進(jìn)交通建設(shè)公司承建; TQ8標(biāo):K194+000K205+000,長(zhǎng)ll.OOOKm,由鎮(zhèn)江市路橋工程總 公司承建。主線路面結(jié)構(gòu)為16cm二灰穩(wěn)定碎石底基層+34cm水泥穩(wěn)定碎石基層+0.5cm瀝青下封層+8cm Superpave-25粗粒式瀝青下面層+6cmSuperpave-20粗粒式瀝青中面層+4cm SBS改性瀝青瑪蹄脂碎石幣仝SMA-13上面層;悅來(lái)互通匝道路面結(jié)構(gòu)為18cm二灰穩(wěn)定碎石底基層+20cm水泥穩(wěn)定碎石基層+0.5cm瀝青下封層+6cm Superpave-20粗粒式瀝青殮+4cm SBS

3、改性瀝青瑪蹄脂碎石栓SMA-13上面層;收費(fèi) 站廣場(chǎng)路面結(jié)構(gòu)為18cm二灰穩(wěn)定碎石底基層+18cm水泥穩(wěn)定碎石基 層+0.5cm瀝青下封層+26cm水泥混凝土路面;另搭板下有8cm二灰 碎石底基層,埋板下有20cm二灰碎石底基層。主要的設(shè)計(jì)工程數(shù)量為:16cm二灰碎石底基層552.44 km2,18cm 二灰碎石底基層60.371km2,二灰碎石底基層合計(jì)99.257Km3;約21 萬(wàn)噸混合料;16cm底基層主線設(shè)計(jì)半幅寬度為13. 855m。三、二灰碎石底基層施工路面二灰碎石底基層工程應(yīng)具備以下條件方可施工:a.路基的壓 實(shí)度、平整度、彎沉值、幾何尺寸等技術(shù)指標(biāo)均滿(mǎn)足要求;b.具有相 當(dāng)?shù)淖?/p>

4、業(yè)面和適當(dāng)?shù)氖┕夂驐l件。1、施工準(zhǔn)備11施工機(jī)械設(shè)備(1) 耕IJ式TOB400型及WDB500型粒料拌和機(jī)各一臺(tái),2M?裝載 機(jī)6臺(tái),200KW發(fā)電機(jī)1套,120KW發(fā)電機(jī)1套,75KW發(fā)電機(jī)1套。 所有料斗、水箱、罐全配有高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器。(2) 攤鋪碾壓設(shè)備徐州產(chǎn)粒料攤鋪機(jī)4臺(tái);碾壓設(shè)備:VV170、SD175、YZ18A、CA602 振動(dòng)壓路機(jī)各一臺(tái),XP260膠輪壓路機(jī)、YL25膠輪壓路機(jī)各一臺(tái), 3Y18/21三輪壓路機(jī)一臺(tái)。平地機(jī)一臺(tái),準(zhǔn)備底基層的整理以及變寬段、橋頭搭板處等攤鋪機(jī)不宜保證平整度的部位進(jìn)行局部找平。(3) 運(yùn)輸設(shè)備:16T、20T自卸汽車(chē)記33輛。(4) 灑

5、水車(chē)2輛。12質(zhì)量檢測(cè)儀器石灰有效氧化鈣和氧化鎂含量測(cè)定設(shè)備重型擊實(shí)儀二灰碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室基層密度測(cè)定設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)針片狀測(cè)定儀1.3.路基的檢查與驗(yàn)收路基外形檢查路基外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基壓實(shí)檢查、修補(bǔ)與驗(yàn)收路基應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)檢查,凡不符合要求的路段,應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾 壓、填換好的材料等。路基沉降檢查路基的表面沉降速率應(yīng)達(dá)到連續(xù)兩個(gè)川小于5MM/刀才可鋪筑底 基層。2、混合料組成設(shè)計(jì)二灰碎石是rti幾種材料混合而成,為了確定各種材料組成比例, 充分發(fā)揮各種材料的特性,獲得性能優(yōu)良的穩(wěn)定材料,必須進(jìn)行混合 料的組成設(shè)計(jì)。合理的二灰碎

6、石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求,具有較小的溫縮和干縮系數(shù)(現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少),施工和易性好(粗集料離析較小)。2.1、材料要求(1) 石灰符合II級(jí)或II級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求。石灰要分批進(jìn) 料,做到既不影響施工進(jìn)度,又不過(guò)多存放,并盡量縮短存放時(shí)間, 如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋,并采取封存措施,妥善保管。(2) 粉煤灰SiO2 AI2O3含、Fed含量應(yīng)大于70%,燒失量小于20%,比表面 積宜大于2500CM7go料堆注意覆蓋,以防止南淋和揚(yáng)灰。(3) 碎石碎石最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37. 5MM,軋石場(chǎng)軋制的材料應(yīng)按不同粒徑 分類(lèi)堆放,以利施工時(shí)摻配方便,采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。集料壓碎值不大于28

7、%,針片狀含量宜不大于15%,集料中粒徑 不大于0. 6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限小于28%, 塑性指數(shù)小于9。集料的顆粒組成應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。二灰碎石混合料中碎石的級(jí)配范圍表1-1篩孑L mm37.531.519.09.504.752.360.60.075通過(guò)量10090-10072-9048-6830-5018-386-200-7碎石的最大粒徑為37. 5MMo(4) 水 凡飲用水皆可使用,遇到可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn) 鑒定。2. 2混合料組成設(shè)計(jì)(1)取工地實(shí)際使用的集料,分別進(jìn)行篩分,按顆粒組成計(jì)算, 確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)

8、 定,且4.75MM、0. 075MM的通過(guò)量應(yīng)接近級(jí)配范圍的中值。(2)取工地使用的粉煤灰和消石灰,根據(jù)不同的灰源進(jìn)行試驗(yàn), 制備不同比例的混合料(每組試件個(gè)數(shù)為:偏差系數(shù)10%15%時(shí)9 個(gè),偏差系數(shù)15%20%時(shí)13個(gè)),用重型擊實(shí)法確定各組混合料的 最佳含水量和最犬干密度。(3)根據(jù)確立的最佳含水量,按要求壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)98%) 制備混合料試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天,浸水一天后取出,做無(wú)側(cè) 限抗壓強(qiáng)度。(4)二灰碎石7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿(mǎn)足R代上 0. 8Mpao(5)試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算:R 代二R (1-ZaCy)其中:R代一抗壓強(qiáng)度代表值,M

9、PaR該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值,MPa;Za保證率系數(shù),高速公路保證率95%,此時(shí)Za二1.645; Cy試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計(jì))。(6)二灰碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:將制好的試件脫模稱(chēng)重 后,應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)溫度為25C建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)2C,養(yǎng)生期的最后一天(第七天),將試件浸泡在水中,在浸泡水之 前,應(yīng)再次稱(chēng)試件的質(zhì)量,水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2. 5CM, 浸水的溫度應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度和同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出, 用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水,并稱(chēng)試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng) 生期間試件質(zhì)量損失(指含水量的減少)應(yīng)不超過(guò)10G,質(zhì)量損失大 于

10、此規(guī)定的試件,應(yīng)予作廢。(7)取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為二灰碎石的工產(chǎn)配合比, 用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn),報(bào)總監(jiān)批 準(zhǔn),以指導(dǎo)施工。3、試鋪我部在5月30日已進(jìn)行了 240m單幅路段的試驗(yàn)段施工。通過(guò)對(duì) 試驗(yàn)段的施工,我們掌握了各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù),并通過(guò)對(duì)施工路段的 檢測(cè),各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目達(dá)到規(guī)范要求。二灰碎石混合料采用中心集中拌和(廠拌)法施工,由兩臺(tái)攤鋪 機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)避免縱向接縫。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各 道工序按現(xiàn)行路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0342000)進(jìn)行。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下:1.驗(yàn)證用于施工的集料配合比例調(diào)試拌和機(jī),分別稱(chēng)出拌缸中不同的

11、規(guī)格的碎石、石灰、粉煤灰、 水的重量,測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性。2調(diào)整拌和時(shí)間,保證混合料均勻性3檢查混合料含水量、集料級(jí)配、石灰及粉煤灰和集料的比例、建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)混合料7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度4確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)(約為1.251.40),通 過(guò)試鋪段總結(jié)松鋪系數(shù)為1. 38o5.確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法5. 1.混合料配比的控制5. 2混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤 鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪的間隔距離,般5-8M)5. 3.含水量的增加和控制方法5. 4壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合,壓實(shí)的順序,速度和遍數(shù)先用CA602PD及VV170壓路機(jī)穩(wěn)壓各一遍,碾壓速度為1.

12、7km/h, 前進(jìn)時(shí)穩(wěn)壓后退時(shí)即可開(kāi)振動(dòng)采用低頻率大振幅振壓各一遍,重疊 1/2輪寬;復(fù)壓時(shí)采用CA602PD(激振力為27.5t)高頻率小振幅振壓一 遍、VV170壓路機(jī)高頻率小振幅振壓(激振力為35t)三遍,碾壓速度為 1.8-2.2 km/h,重疊1/2輪寬;26T膠輪壓路機(jī)碾壓2遍,碾壓速度為 1.7 km/h;再用CA602PD壓路機(jī)靜壓一遍光面。總共碾壓遍數(shù)9遍。 碾壓過(guò)程中,用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,直至達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒(méi) 有明顯的輪跡為止。6拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的配合7.密實(shí)度的檢查方法,初定每一作業(yè)段的最小檢查頻率8確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度(一般50M)9嚴(yán)密組織拌和、

13、運(yùn)輸、碾壓等工序,縮短延遲時(shí)間試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定止式路面的2-3倍。當(dāng)使用的建筑資料下載就在筑龍網(wǎng)原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè) 結(jié)果都符合規(guī)定,可按以上內(nèi)容編寫(xiě)試鋪總結(jié),經(jīng)駐地監(jiān)理工程 師審查、報(bào)總監(jiān)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,經(jīng)指揮部批準(zhǔn),即可作為申報(bào)正 式路面施工開(kāi)工的依據(jù)。目前我部已按耍求進(jìn)行了試驗(yàn)段的施工,并編寫(xiě)了試鋪總結(jié)。4、大而積施工4. 1、一般要求(1) 清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)表面灑水濕潤(rùn)。(2) 開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器 間距,在直線上間隔為10M,在平曲線上為5M,做出標(biāo)記,并打好導(dǎo) 向控制線支架

14、,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度,決定導(dǎo)向控制線高度, 掛好導(dǎo)向控制線,(測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制)。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪 厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800No(3) 二灰碎石底基層的施工期為9月25 R前。4.2、混合料的拌和(1) 開(kāi)始拌和前,拌和場(chǎng)的備料必須滿(mǎn)足攤鋪的用料。(2) 每天開(kāi)始攪拌前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天 的配合比,外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量高1%-2%。(3) 石灰應(yīng)在使用前充分消解,并全部通過(guò)lcm的篩孔。(4) 每天開(kāi)始攪拌之后,出料時(shí)耍取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合 比,進(jìn)行正式生產(chǎn)之后,每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況,抽檢其配比、 含水量是否變化。高

15、溫作業(yè)時(shí),早晩與中午的含水量要有區(qū)別,要按 溫度變化及時(shí)調(diào)整。(5) 拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料 運(yùn)輸?shù)霓k法。一定應(yīng)配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng),由漏斗岀料直接裝車(chē)運(yùn) 輸,裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。4. 3混合料的運(yùn)輸(1) 運(yùn)輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前,要檢驗(yàn)其完好情況,裝料前應(yīng)將車(chē)廂 清洗干凈。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量一定要滿(mǎn)足拌和出料與攤鋪需要,并略有富 余。(2) 應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料要覆 蓋,減少水分損失。如運(yùn)輸途中車(chē)輛出現(xiàn)故障,必須立即以最短的時(shí) 間排除,當(dāng)有困難時(shí),車(chē)內(nèi)混合料必須轉(zhuǎn)車(chē)。4. 4混合料的攤鋪(1) 攤鋪前應(yīng)將路基適當(dāng)

16、灑水濕潤(rùn)。(2) 攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,而且每天堅(jiān)持重復(fù)此 項(xiàng)工作。(3) 調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系:嚴(yán)格控制基層厚度和 高程,保證路拱橫坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(4) 攤舖機(jī)宜連續(xù)攤鋪。禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪 機(jī)的攤鋪速度一般宜在1. lm/min左右。(5) 基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后應(yīng)保 證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平 整度一致、振動(dòng)頻率一致等,兩機(jī)攤鋪接縫平整。(6)攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之一埋入混合料中。(7)在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除 局部集料“窩”,并用新拌和料填補(bǔ)。4.

17、5混合料的碾壓(1)每臺(tái)攤鋪機(jī)后面,應(yīng)緊跟單輪壓路機(jī),振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一次碾壓長(zhǎng)度一般為50M-80M。碾壓段落必須層 次分明,設(shè)置明顯的分界標(biāo)志,有監(jiān)理旁站。(2)碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓耍 充分,振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí),可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中,壓實(shí) 度達(dá)到90%) 開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓一再重振動(dòng)碾壓一最后膠輪穩(wěn)壓,壓 至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中,可用核子儀初查壓實(shí)度,不合格時(shí),重 復(fù)再壓(注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間),碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。我部通過(guò)試鋪段,采用CA602單鋼輪壓路機(jī)、VV170振動(dòng)壓路 機(jī)及25T膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。具體碾壓順序及遍數(shù)為:先

18、用CA602W 及VV170壓路機(jī)穩(wěn)壓各一遍,碾壓速度為1.7km/h,前進(jìn)時(shí)穩(wěn)壓后退 時(shí)即可開(kāi)振動(dòng)采用低頻率人振幅振圧各一遍,重疊1/2輪寬;復(fù)壓時(shí) 采用CA205W(激振力為27.5t)高頻率小振幅振壓一遍、VV170壓路機(jī) 高頻率小振幅振壓(激振力為35t)三遍,碾壓速度為1.8-2.2 km/h,重 疊1/2輪寬;26T膠輪壓路機(jī)碾壓2遍,碾壓速度為1.7 km/h;再用 CA602W壓路機(jī)靜壓一遍光面。總共碾壓遍數(shù)9遍。碾壓過(guò)程中,用 灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,直至達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡為I上。(3) 壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。(4) 壓路機(jī)倒車(chē)換扌當(dāng)要輕且平順,不要拉動(dòng)基

19、層,在第一遍初 步穩(wěn)壓時(shí),倒車(chē)后盡量原路返回,換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上,在 未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi),要成齒狀,岀現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)專(zhuān) 配工人進(jìn)行鏟平處理。(5) 壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度,第1-2遍為1.51.7km/h,以后 各遍應(yīng)為1. 82. 2 km/ho(6) 壓路機(jī)停車(chē)要錯(cuò)開(kāi),而且離開(kāi)3M遠(yuǎn),最好停在已碾壓的路段 上,以免破壞基層結(jié)構(gòu)。(7) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē), 以保證二灰碎石層表面不受破壞。(8) 嚴(yán)格控制碾壓含水量,在最佳含水量1%時(shí)及時(shí)碾壓。(9) 拌好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓,一般應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成。(10) 為保證二灰碎石底基層邊緣強(qiáng)度

20、,應(yīng)有一定的超寬。4. 6橫縫設(shè)置4.6. 1二灰碎石混合料攤鋪每天收工之后,第二天開(kāi)工的接頭斷 面要設(shè)置橫縫;每當(dāng)通過(guò)橋涵,特別是明涵、明通,在其兩邊需要設(shè) 置橫縫,基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。要特別注意橋頭搭板 前二灰碎石的碾壓。橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線垂直設(shè)置,其設(shè)置方法:(1)人工將含水量合適的混合料末端整理整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同。(2)方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長(zhǎng),其高度應(yīng)略高 出方木。(3)將混合料碾壓密實(shí)。(4)在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木撤除, 并將作業(yè)面頂面清掃干凈。(5)攤鋪機(jī)返冋到已壓實(shí)層的末端,匝新開(kāi)始

21、攤鋪混合料。(6)如攤鋪中斷超過(guò)2H,而乂未按上述方法處理橫向接縫,則 應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高 程和平整度符合耍求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面, 然后再攤鋪新的混合料。5、養(yǎng)生及交通管制5. 1每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生,o52碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段,在此階段內(nèi)要求二灰碎石表面用 灑水車(chē)灑水養(yǎng)生。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài),28天內(nèi)正常 養(yǎng)護(hù)。我部采用透水土工布進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。上一層路面結(jié)構(gòu)施工 時(shí)方可移走覆蓋物,養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后,必須將覆蓋 物清掃干凈。5. 3用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生吋,灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式

22、,不得用高 壓式噴管,以免破壞基層結(jié)構(gòu),每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定,整個(gè)養(yǎng) 生期間應(yīng)始終保持二灰碎石表面濕潤(rùn)。5. 4底基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7DO養(yǎng)生其內(nèi)灑水車(chē)必須在另外一側(cè)車(chē)道上行駛。5. 5在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。6、質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收6. 1二灰碎石強(qiáng)度測(cè)定用試樣應(yīng)在碾壓前在鋪面上取樣,并立即 送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行含水量測(cè)定和試件成型。6. 2二灰碎石的質(zhì)量耍求見(jiàn)附表l-2oxx工程總公司xx項(xiàng)目經(jīng)理部年 月石灰.粉煤灰穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)附表12檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容 許課差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度(%)代表值$98符合技術(shù)規(guī) 范要求4處/200米/層每處每車(chē)道測(cè) 一點(diǎn),用

23、灌砂法 檢查,采用重型 擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配符合公路 路面基層施 工技術(shù)規(guī) 范要求1 次 /2000m2水洗篩分法在拌和機(jī)的 輸送帶上直 接取碎石的 混合料平整度(mm)W8平整、無(wú)起 伏2處/200米每處用三米直 尺連續(xù)量10 尺,每尺取最大 間隙縱橫高程(mm)+5, -10平整順適1斷面/20米每斷面35點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度(mm)代表值均勻致1處/200米/車(chē) 道每處3點(diǎn),路中 及邊緣挖坑檢 查極值15寬度(mm)不小丁設(shè)計(jì)邊緣線整齊 順適,無(wú)曲 折1處/40米用皮尺丈量橫坡度()0.33個(gè)斷面/100米用水準(zhǔn)儀測(cè)量強(qiáng) (MPa)20. 7符合設(shè)計(jì)要 求2組/每天7天浸水抗壓 強(qiáng)度上、下午各 一組含水量(%)2最佳含水量隨時(shí)烘干法石灰劑量 (%)0. 36 個(gè)/2000m2EDTA滴泄及 總量校核拌和機(jī)拌和 后取樣外觀要求1、表而平整密實(shí),無(wú)浮石,彈簧現(xiàn)彖;2、無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡。注:二灰碎石底基層28齡期必須取出完整的鉆件,如果取不出來(lái)完整的 鉆件,則應(yīng)找出不合格屆限,進(jìn)行返工處理。


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