1、隧道邊仰坡、套拱及超前管棚施工方案一、工程概況 泰寧隧道為雙洞單向行車，左洞出口里程為ZK24+714，右洞出口里程為YK24+697，隧道區屬剝蝕丘陵地貌，隧道軸線大致呈東西走向，地形起伏較大，出口側山坡自然坡度約1020處地面高程468474m。右洞出口覆蓋11.8m厚填土，穩定性差，宜挖出。斜坡上覆殘坡積層、強風化巖層，厚度515m，巖土層強度較低，洞門段位于殘坡積與強風化土層中，雨季期地下水位部分高于洞門，施工時易產生坍塌、掉快、塑性變形及擠壓破壞。左線洞口采用直接暗挖進洞，端墻式洞門。右洞由于處于淺埋強風化地段，設置15m明洞襯砌，并設30m超前大管棚進行輔助施工。二、進洞方案先對洞
2、門的邊仰坡進行刷坡，由人工自上而下分層開挖邊、仰坡（挖掘機配合），刷坡坡率見附圖，開挖至明暗洞交界處，分層進行錨噴防護，分層高度宜控制在2.53m，并相應做好截水溝、急流槽等排水設施。然后設置C25混凝土套拱做為管棚導向墻，施工范圍按拱部設計范圍設置。套拱內埋設3榀18工字鋼架，在套拱鋼架外緣設1274mm孔口管做為導向管，并用12鋼筋固定焊接后進行內外側關模并澆筑混凝土。最后施做洞口超前大管棚，大管棚長30m,108mm，壁厚6mm，環向間距為中至中50cm，管內填充水泥漿液；在大管棚的超前支護下采用中隔壁導坑法開挖進洞，開挖后及時實施鋼支撐和掛網、噴、錨等聯合支護。在施工工序上嚴格遵循先護
3、后挖的原則，做到加固一段，開挖一段，封閉一段。三、施工方案及工藝施工順序：測量放線邊仰坡、明洞開挖、初期支護及截排水溝施工架設套拱鋼架套拱施工打設管棚鋼管注漿孔口封堵開挖進洞1、測量放線根據設計參數要求，通過現場測量和計算，放樣出襯砌中線、邊線及水平基線等。測量所選用的樁點必須穩定、可靠，且通視性良好。2、邊仰坡、明洞開挖及截排水溝施工 根據測量放線數據，進行邊仰坡及明洞開挖。開挖過程中挖掘機進行大面積積土開挖，人工自上而下分層進行邊仰坡刷坡。開挖時必須保證仰坡和邊坡的穩定性，隨時注意觀察地質的變化。及時對成洞面及明洞邊坡進行支護，要做到邊開挖邊封閉，施工中應加強監控量測，及時反饋量測信息，必
4、要時可根據量測信息、現場實際情況適當調整支護參數。邊仰坡支護主要設計參數（1）22砂漿錨桿，L=300cm ，間距21m，呈梅花形布置。（2）6鋼筋網，網格為2020cm。（3）C20噴射混凝土，厚度10cm。錨桿施工（1）錨桿的材質、類型、質量、規格、數量和性能必須符合設計和規范的要求。（2）錨桿插入孔內的長度不得短于設計長度的95。（3）砂漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規范要求，錨桿孔內灌漿密實飽滿。鋼筋網安裝（1）鋼筋網應在初噴混凝土后再鋪設，鋼筋網應與錨桿連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動，且鋼筋網保護層厚度不得小于4cm。（2）鋼筋網安裝搭接長度應為12個網格，采用焊接。（3）鋼筋網應根據
5、被支護圍巖面上的實際起伏形狀鋪設，與受噴面的間隙不大于3cm。噴射混凝土（1）在開始噴射時，應適當縮短噴頭至受噴面的距離，并適當調整噴射角度，使鋼筋網背面混凝土達到密實。鋼筋保護層厚度不得小于4cm。（2）噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。截水溝邊仰坡施工同時并相應進行截水天溝的施工，截水溝距邊仰坡開挖線不小于5m，由測量人員進行水溝放樣，確定水溝中線后人工開挖。截水溝、急流槽采用M7.5漿砌片石，急流槽的基礎要穩固，基底每隔2米設一平臺，以防滑動。 3、架設套拱鋼拱架及埋設孔口管鋼拱架在現場按設計尺寸制做，制作工藝遵循如下要求：（1）、將工字鋼冷彎成型，
6、要求尺寸準確，弧度圓順，在大樣臺上逐根檢驗合格。（2）、焊接時沿鋼架兩邊對稱施焊，防止翹曲和變形。（3）、焊接長度，應符合設計圖紙要求，接頭螺栓孔中心尺寸誤差小于0.5mm。（4）、鋼架加工后應進行試拼，鋼架長度允許誤差為10mm，平面翹曲應小于20 mm，聯接角鋼應保持90度。（5）、鋼架架設好之后，在鋼架外緣設1274mm孔口管做為導向管，用12鋼筋固定。4、套拱施工套拱砼施工采用輸送泵將砼輸送至套拱內，輸送泵管口避免碰撞長管棚定位鋼管，造成管棚施工困難。5、長管棚施工：（1）、搭設平臺、安裝鉆機、測定孔位、搭設平臺、鉆機平臺盡量一次搭設好。、安裝鉆機，鉆前掌子面精確定位。用全站儀定出隧道
7、中線，準確的畫出隧道開挖斷面輪廓線，按設計的間距定出鉆孔點位。、鉆機安裝位置要確保與管棚設計位置相吻合，鉆孔方向要求與隧道中線平行。（2）、鉆設管棚、鋼管規格:108mm熱軋無縫鋼管，壁厚6mm,節長26m。、管距：環向間距50cm.、仰角：鉆孔孔口應置開挖輪廓線邊緣，仰角13(不包括線路縱坡),方向與路線中線平行。、鋼管施工誤差：徑向不大于15cm。、隧道縱向同一斷面內接頭數不大于50%，相鄰鋼管的接頭必須錯開1m。、管棚鉆孔中應在開挖后2m處、孔深1/2處，終孔處用測斜儀進行三次斜度量測，以免誤差超限，即改進鉆孔工藝進行糾偏，至終孔仍超限時，則就封孔，原位重鉆。（3）、安裝采用人工安裝，應
8、先在108mm鋼管上打15mm的溢漿孔間距150mm，鋼管尾部3.5m不打孔，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質量。鋼管的連接采用15cm114mm絲扣連接，絲扣提前在專用管床上按規定加工。鋼管與管箍扣滿，使各管節成一體，受力后不致由連接處脫落。（4）、注漿灌注漿液：純水泥漿液。注漿參數：水泥漿水灰比0.5：1，可加早強劑。注漿壓力：初壓0.51.0Mpa。 、注漿前應先進行注漿現場試驗，注漿參數可以通過現場試驗按實際情可加大至2.0Mpa，以利于施工。、注漿泵先壓水檢查管路是否漏水，設備狀態是否正常，而后再做壓水試驗，以沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液充塞的密實性，核實巖石的滲透性。、漿
9、液配制水泥漿采用強制式攪拌機拌和。在注漿前，通過現場試驗合理確定漿液配比、注漿壓力等注漿參數。配制漿液時，要注意加料順序和速度，防止漿液結塊。漿液應隨配隨用，用多少配多少，以免造成浪費。配制好的漿液，需經過濾后方可進入泵體，以防雜物堵塞管路或泵體。、注漿施工：清孔后，按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小的程序注漿，如遇串或跑漿則隔孔灌壓。、注漿壓力控制：注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調節。為防止由于壓注速度過大，造成上壓過快返漿、漏漿等異常現象，影響注漿質量。、結束標準：采用終壓和注漿量雙控制。一般以單管設計注漿量為標準，當注漿壓力達到設計終壓（1.5MPa），進漿量
10、仍達不到設計標準時，也可結束注漿。注漿結束后及時清除管內漿液，并用M30水泥砂漿緊密填充，增強管棚的剛度和強度。、達到結束標準后，停止注漿，隨即卸下注漿混合器及注漿系統，并用清水清洗干凈。以保證下次注漿順利進行。（5）、注漿異常現象處理、發生串漿現象，即液漿從其它孔中流出時，采用多臺泵同時注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿。、注水泥漿壓力突然升高時，即可能發生了堵管時，立即停機檢查。水泥漿單液進漿量很大，壓力長時間不升高，則應調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使漿液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。管棚主要設計參數（1）管棚為熱軋無縫
11、鋼管108mm，壁厚6.0mm，節長2.0m6.0m。（2）管棚均勻布設在圓心角為150的隧道拱部，每環35根，每根長30m。（3）管棚鋼管環向間距為50cm。（4）傾角：管棚外插角13。（5）孔口導向管為無縫鋼管127mm，壁厚4.0mm，節長2.0m。（6）導向墻套拱厚60cm，寬2.0m。（7）孔口套管采用12固定筋L=60cm與鋼架連接。（8）注漿采用純水泥漿，水灰比:0.5:1，可加早強劑，注漿壓力：0.51.0Mpa。四、質量、安全及環保保證措施施工前對作業人員進行安全技術交底，交到每一個作業人員手上，簽字確認。對于特殊工種要考核合格后方能上崗。施工中加強安全質量繼續教育。1、質量
12、保證措施（1）確保工程質量的管理措施 對員工進行質量教育,增強質量意識,牢固樹立“服從業主、充分尊重設計、積極配合監理”的施工理念，樹立“精品工程來自對每一道工序的執著”的質量意識，堅持“以質量保安全、以質量促進度、以質量求效益”的施工指導思想。 加強施工技術管理，嚴格執行以總工程師為首的技術責任制，使施工管理標準化、規范化、程序化。 嚴格執行工程監理制度，執行三檢制。 設專職質檢工程師，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。 嚴格按項目部安全質量文件進行質量控制。 施工測量放線反復校核。認真進行交接樁，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。（2）確保工程質量的技術措施 施工前對邊坡放線進
13、行復測，報告監理工程師同意開工。 施工前做好臨時排水系統。施工過程中加強施工觀測和測量工作，確保邊坡開挖準確、穩定。（3）為保證本項目順利實施和兌現本投標文件確定的工程質量目標，從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以及規章制度等五個方面建立符合本項目實際的質量保證體系。見下圖： 職 務職 責項目經理任組長：負責質量管理全面工作，并對工程質量負終身制責任。項目副經理任副組長：協助組長落實質量管理工作。 項目總工任副組長：制定質量目標、計劃、制度，并布置檢查抓落實。 質檢部 部 長組員：按技術規范、施工規范有關規定實施內部質量監控、檢查，實現質量目標、計劃和監理共同完成質量監控。 工程部 部
14、長組員：負責編制施工組織設計和施工技術指導性作業書，負責現場技術指導和落實建設單位關于質量的各項指示，做好質量預控工作。接受并落實監理的各項質量監督。按照材料的質量要求，做好材料的進貨、保管和使用。按照設計和施工技術規范做好測量放樣工作。試驗室主任組員：自主完成原材料試驗、混凝土配合比工作及其它試驗的送驗工作，把好質量關。 專業 工程師按設計圖、技術規范、施工規范督促指導施工，實現本項目的質量目標。施工隊隊長督促執行按規范和作業指導書施工，接受上級的督促、檢查和指導。2、安全保證措施（1）綜合保證措施 施工人員按比例配備足夠的專職安全員，駐地管理人員一律佩證上崗，安全員佩證為紅色，以示醒目。
15、嚴格堅持特殊工種持證上崗。 進行定期和不定期的安全檢查，及時發現和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業和違章指揮現象，同時加大安全教育及宣傳力度。 嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。（2）施工機械的安全保證措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 操作人員必須按照機械操作規程，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察以及工作后的檢查保養制度。 保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。 經常檢查。對每次檢查中查出的
16、安全問題按照“四不放過”原則進行調查處理。 各類車輛必須處于完好狀態，制動有效，嚴禁人料混載。 機械裝碴時，反鏟挖掘機或裝載機操作回轉范圍內不得有人通過。3、環境保護措施（1） 防止水、大氣及粉塵污染 對施工現場和運輸便道等易產生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產生的粉塵危害減至最小程度。 加強施工機械設備的維護保養，減少噪聲和污染。 施工機械防止漏油，禁止機械運轉過程中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。（2）施工區環境保護措施 施工期間在施工范圍施工，在保證施工順利進行的前提下，嚴格限制施工人員和施工機械的活動范圍，盡可能縮小作業帶寬度；施工結束
17、后，及時清理現場，將施工對生態環境的影響程度降低到最低程度。 妥善處理施工期間產生的各類污染物，對施工生產的固體廢物和生活垃圾要集中處理，防止其對附近生態環境造成污染。 施工期間保持工地清潔，保持經常灑水以控制揚塵；嚴禁在施工場地焚燒有毒、有害物資，避免有毒、有害氣體污染大氣。 棄土堆堆放穩定，要有較規則的形狀。 施工期間生產場地和生活區修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相接，不致引起淤積沖刷。長管棚施工工藝框圖試驗 施工工藝 質量自檢 監理檢查進入下道工序監理檢查簽認孔深、注漿量檢查打入長管棚鋼管測斜儀監測鉆進斜度并及時糾正鉆孔，清孔注漿立拱架、在套拱內布置孔口管、灌注砼套拱場地及仰坡清理開工條件自檢監理審批開工報告鋼材、水泥、試驗、預選套拱砼施工配合比施工準備
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