1、即墨市西部污水處理廠安裝工程生物池及回流剩余污泥泵站施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制:審批:編制單位:青島安裝建設(shè)股份有限公司編制時(shí)間:第一章：工程概況1.工程概況1.1單位工程名稱：生物池及回流剩余污泥泵站1.2主要工程內(nèi)容：手動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門2臺(tái)、不銹鋼方閘門12臺(tái)、墻洞泵（混合液回流泵）4臺(tái)、潛水離心泵（污泥回流泵）3臺(tái)、潛水離心泵（剩余污泥泵）2臺(tái)、水下攪拌器10臺(tái)；電氣安裝1600m 電氣配電箱（柜）52臺(tái) 配管1000m第二章：工程特點(diǎn)施工難點(diǎn)：1.該工程工程量較大，技術(shù)要求比較高，工期緊，施工難度較大。第三章：施工組織及施工前技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前技術(shù)準(zhǔn)備1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范

2、、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審。1.2結(jié)合本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)，編制切實(shí)可行分部工程、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算及施工方法確定。第四章：分部、分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 設(shè)備安裝1.1施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-2009起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50334-2002設(shè)計(jì)施工圖紙及進(jìn)口設(shè)備安裝使用維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)1.2設(shè)備安裝通用技術(shù)要求1.2.1開箱檢查與保管.1設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理

3、、供貨商及施工諸方共同參加。.2開箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況。.3核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收.1基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。.2設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備就位、找正和找平.1設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。1.3鑄鐵鑲銅閘門安裝1.3.1安裝程序：基礎(chǔ)校核開箱檢查基礎(chǔ)放線鑄鐵鑲銅閘門框安裝導(dǎo)桿安裝找正啟閉機(jī)安裝二次找正閘門灌漿檢驗(yàn)與調(diào)試1.3.2安裝前的準(zhǔn)備工作檢查

4、設(shè)備的規(guī)格性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。1.4攪拌器安裝安裝程序：熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)文件基礎(chǔ)放線支架安裝找正卷繞裝置就位緊固攪拌器驅(qū)動(dòng)裝置安裝找正調(diào)平攪拌槳和控制系統(tǒng)組裝試運(yùn)行。安裝前的準(zhǔn)備工作.1檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。.2檢查設(shè)備外表如潛水電機(jī)、攪拌漿葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。.3復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。設(shè)備安裝.1攪拌器采用主機(jī)、導(dǎo)桿、起吊支架分部安裝的形式進(jìn)行。.2攪拌器提升導(dǎo)軌上部固定方式可根據(jù)實(shí)際條件

5、現(xiàn)場(chǎng)確定。.3用于潛水電機(jī)升降的導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000mm，與池壁的位置偏差小于2mm，檢查無偏差后將導(dǎo)桿底部與池底、上部與池壁采用基礎(chǔ)螺栓連接固定。.4安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于10。.5起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。檢驗(yàn)與調(diào)試.1攪拌器在無水狀況下應(yīng)短時(shí)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)攪拌漿葉的轉(zhuǎn)向是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌漿葉有無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象發(fā)生。.2攪拌器在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及漿葉等無異常抖動(dòng)現(xiàn)象。.3測(cè)量電機(jī)電流不超過額定值，

6、三相電流平衡，電機(jī)與軸承溫升正常。.1潛水泵安裝.1.1依據(jù)施工圖紙，畫各臺(tái)泵的泵座、縱橫兩個(gè)方向中心線。.1.2依據(jù)泵座圖紙給定的尺寸做地腳螺栓安裝模具，保證精確就位。.1.3泵基座以下留30mm的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。.1.4將泵座上的地腳螺栓裝在30mm厚鋼板模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，保證平面位置偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于20mm。.1.5經(jīng)檢測(cè)后用大于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌漿，混凝土灌注到模具下平面處。.1.6當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用不銹鋼板精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（不得超過三塊）。.1.7泵座的平面

7、位置、水平度驗(yàn)收，工序驗(yàn)收，合格后，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。出水管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。.2整體出廠的離心泵、污泥泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：.1管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。.2吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。.3相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行h，并無異常現(xiàn)象，其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)

8、確、可靠。.2各固定聯(lián)接部位無松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤(rùn)滑劑，有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。試運(yùn)轉(zhuǎn).1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有廠家技術(shù)代表指導(dǎo)。.2試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子以及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象。.3溫度及潤(rùn)滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。.4安全保護(hù)，電控裝置以及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠。.5機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h。特殊泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。.6泵在額定工況下連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

9、第二節(jié) 管道安裝工程1施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50334-2002給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50238-20082管道安裝技術(shù)要求2.1管道安裝程序放線標(biāo)高測(cè)量管子及其附件復(fù)驗(yàn)管子及附件預(yù)加工管道支架預(yù)制支架刷底漆支架安裝刷底漆管道焊接管道安裝管道試壓、消毒、沖洗管道補(bǔ)底漆管道、支架刷面漆2.2管道安裝規(guī)定：管道安裝應(yīng)與土建專業(yè)及其它專業(yè)密切配合，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋預(yù)留孔、溝槽墊層及土方等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。2.3管子及其附件檢驗(yàn)。管道的組成件及管道必須具有制造廠的質(zhì)量證明書。另

10、外對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的管子管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和必要的化驗(yàn)、試驗(yàn)，外觀檢查主要檢查外防腐涂層是否有傷，管子的橢圓度是否合要求，是否有砂孔、重皮現(xiàn)象。2.4鑄鐵管安裝2.4.1鑄鐵管的連接形式采用膠圈柔性連接及壓蘭連接。2.4.2球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5碳鋼管安裝2.5.1根據(jù)施工過程及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，采取以下對(duì)口方法2.5.1.1在預(yù)制平臺(tái)上利用平臺(tái)的有利條件，固定管件和管子，用一米長(zhǎng)的不銹鋼板尺檢查兩直管的平直度，用塞尺掌握對(duì)口間隙。2.5.1.2對(duì)大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點(diǎn)焊200mm長(zhǎng)的角鐵23根，活動(dòng)段依據(jù)對(duì)口情況適當(dāng)用楔子找正對(duì)口對(duì)口找正后，立即點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊長(zhǎng)度及

11、數(shù)量根據(jù)管徑大小定，但不少于四處。第三節(jié) 電氣安裝工程1施工中采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50334-2002電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-20062成套盤、柜安裝2.1安裝程序熟悉圖紙定位放線外觀檢查基礎(chǔ)支架制安就位找正質(zhì)量檢查電氣整定調(diào)試壓線質(zhì)量檢查2.2現(xiàn)場(chǎng)條件要求屋頂、樓板施工完畢；預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)；門窗完畢；影響設(shè)備安全的其它施工全部結(jié)束。2.3外觀檢查設(shè)備規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，零部件齊全；技術(shù)文件齊全；外觀應(yīng)良好，無機(jī)械損傷。2.4安裝要求基礎(chǔ)型鋼安裝允許垂

12、直度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全長(zhǎng)5mm；位置誤差及不平行度小于5mm;基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地；基礎(chǔ)型鋼宜高出地面10mm；但高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)型鋼與地平便于手車移動(dòng);盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；3.1安裝程序熟悉圖紙定位放線電纜支架、橋架安裝、保護(hù)管敷設(shè)支架接地質(zhì)量檢查電纜敷設(shè)絕緣測(cè)試電纜頭制安質(zhì)量檢查3. 2外觀檢查產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應(yīng)受損傷；電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；電纜絕緣良好。3.3電纜橋架、托架安裝電纜托架和橋架應(yīng)采用規(guī)范厚度的鍍鋅鋼材，彎頭連接件等采用廠制品；橋架安裝應(yīng)橫平、豎直，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺，線槽

13、連接應(yīng)連續(xù)不斷，每節(jié)線槽固定點(diǎn)不少于2個(gè)；在轉(zhuǎn)角和分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。3.4電纜管加工敷設(shè)電纜管采用熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型ABS 管，管口和內(nèi)壁光滑，端口需做成倒喇叭口;穿線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑;穿線管、較長(zhǎng)時(shí)采用過渡接線盒便于抽線;3.5電纜敷設(shè)電纜安裝采用滾筒及支撐架;電纜敷設(shè)前，必須進(jìn)行絕緣測(cè)量;電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷;第五章:保證安全、質(zhì)量、文明施工的技術(shù)措施1、工期保證措施1.1考慮到施工技術(shù)要求高，工程量大，施工機(jī)具、設(shè)備的合理有效投入，施工

14、中各專業(yè)間產(chǎn)生相互影響，對(duì)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)造成很大困難，如果我方中標(biāo)，將充分發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍，配套齊全，機(jī)械化施工水平高的優(yōu)勢(shì)，工作準(zhǔn)備充分，在保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排、全面展開的原則指導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織施工，保證在計(jì)劃的工期內(nèi)完成該項(xiàng)目的施工任務(wù).2、質(zhì)量保證措施2.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“泰山杯”。2.2建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)、各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，質(zhì)量工作人人有責(zé)。3、安全保證措施3.1施工中采用的安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

15、 JGJ46-88建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20013.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)按照建設(shè)部建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），在安全施工檢查中，評(píng)分達(dá)到90分以上，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.2以內(nèi)。進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制、監(jiān)督檢查制和責(zé)任追究制（“三制”）管理，做到目標(biāo)明確，責(zé)任清楚，措施有力，監(jiān)督到位。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本工程施工安全負(fù)全責(zé)，本項(xiàng)目安全生產(chǎn)除按公司安全機(jī)構(gòu)的日常管理與監(jiān)督外，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督與管理。3.3保證安全措施牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。 該項(xiàng)目嚴(yán)格實(shí)行建筑工程安全報(bào)監(jiān)制度，做好該項(xiàng)目開工前的安全審驗(yàn)和施工過程中的跟蹤檢查及竣工驗(yàn)收評(píng)定，實(shí)行全過程的安全督查。