1、人行天橋施工方案一、工程概況K+人行天橋位于。橋梁結(jié)構(gòu)型式:上部構(gòu)造為C50砼現(xiàn)澆連續(xù)梁,下部為樁基墩柱和重力式臺配擴大基礎(chǔ)。橋臺地基容許承載力大于250KPa,橋墩地基容許承載力大于350KPa。 技術(shù)標準: 人群荷載等級3.5KN/m2,橋下凈高:大于5m 。 二、主要結(jié)構(gòu)形式及工程數(shù)量:項目材料單位數(shù)量基礎(chǔ)C30m337.08臺身C30m332.2墩柱C40m38.5背墻、臺帽C30m34.2擋塊C30m30.5墊石C30m30.45梁板C50m370.4三、施工準備情況我部根據(jù)該橋的特點,進行了精心和科學的組織。(一)施工組織機構(gòu)我部為此天橋成立專門的施工工程組,負責該天橋的生產(chǎn)管理工
2、作。 (二)施工人員的技術(shù)準備工作 自進場以來,我部組織技術(shù)人員認真學習了技術(shù)規(guī)范,熟悉了設(shè)計圖紙,分工明確,作好了先期開工的基礎(chǔ)施工交底工作。(三)施工測量準備及成果 導線控制點和水準點復測及加密工作已經(jīng)完成,具備了開工條件。(四)試驗準備工作 項目部的工地試驗室已建設(shè)完成,試驗儀器和人員全部到位。原材料和混凝土試驗結(jié)果已得到監(jiān)理工程師認可。(五)施工場地的布置 路基主線已全部拉通,基礎(chǔ)位基本上清理干凈,具備了開挖條件。(六)材料準備情況現(xiàn)已完成該橋施工的各項實驗準備工作,見實驗資料。整體開工前,已對用于該工程的原材料進行抽樣檢驗。嚴格控制不合格的原材料進入現(xiàn)場。對于鋼材、水泥等重要結(jié)構(gòu)部位
3、的材料嚴格檢驗其是否附有質(zhì)檢標志及出廠證明外;還按相應(yīng)規(guī)范要求進行取樣檢驗。項目部的工地試驗室已建設(shè)完成,試驗儀器和人員全部到位。原材料和混凝土試驗結(jié)果已通過監(jiān)理工程師認可。C30、C40、C50砼配合比已審批,原材料已做試驗結(jié)果已通過監(jiān)理工程師認可。(七)機械設(shè)備準備情況 該天橋施工的機械設(shè)備己全部到位。四、主要施工方案(一)基礎(chǔ)施工方案 該天橋為墩柱和重力式臺配擴大基礎(chǔ),橋臺地基容許承載力大于250KPa,橋墩地基容許承載力大于350KPa。1、施工步驟及要點: (1)整平場地:清除地表雜物,開通施工便道,以基礎(chǔ)中心地面高程為準,整平地面。 (2)測量、放樣、定位:用全站儀放臺帽、墊石、扶
4、欄等樁位。 (3)準備開挖設(shè)備:空壓機配風槍、砼拌和機等。 (4)基礎(chǔ)施工基坑采用機械開挖,人工修整。坑底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50100cm,以便在基底外安置基礎(chǔ)模板、排水溝、集水坑。土質(zhì)穩(wěn)定時可采用垂直坑壁基坑,土質(zhì)不穩(wěn)定時采用斜坡、階梯坑壁基坑或上層斜坡下層垂直的坑壁基坑,或采取加固坑壁的措施,如用直擋板支撐或橫擋板支撐。機械開挖至坑底時應(yīng)保留不少于30厘米的厚度,再用人工挖至基底標高。開挖到設(shè)計標高后,應(yīng)由質(zhì)檢員到基底內(nèi)檢查巖層地質(zhì)情況,特別是基底5m范圍內(nèi)的基巖,并與設(shè)計對比。如果滿足要求,再進行檢驗基礎(chǔ)尺寸、標高、垂直度、平面坐標、填寫質(zhì)檢表,交監(jiān)理驗收。如果地質(zhì)條件與
5、設(shè)計不符,應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師,并停止開挖,待處理方案落實后,再施工。2、施工注意事項 (1)該橋位地質(zhì)復雜,而基礎(chǔ)較深,因此,開挖時盡量不擾動原地基。特別是基礎(chǔ)內(nèi)爆破,應(yīng)控制用藥量和炮孔深度。在澆筑基礎(chǔ)砼前,再突擊開挖,保證基底巖層新鮮。 (2)基底必須清理干凈,無松散巖塊及碎渣,基底平整、平整度不大于2cm。 3、模板的制作和拼裝模板采用鋼板,所用鋼模要堅固,同時,要方便安拆,鋼模做成長方體。立模后,用吊錘進行對中,檢查基礎(chǔ)內(nèi)徑和垂直度,合格后固定。重復使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修,始終保持其所要求的形狀、強度、剛度、不透水和表面光滑任何翹曲的或隆起的模板在重復使用之前必須校正好。模板中所有
6、的連接縫都應(yīng)采用合適的設(shè)計形式,并保證在混凝土澆注過程中細料或水泥漿不致流失。混凝土外露面的模板接縫,應(yīng)做成一種有規(guī)則的形式,水平和垂直線條一直連貫,整個結(jié)構(gòu)物,所有的施工縫應(yīng)同這些水平和垂直線條相重合。臺帽的突出部分,應(yīng)做成倒角或削邊,以便脫模。并按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示,在結(jié)構(gòu)物的某些部位設(shè)置凸條或凹槽的裝飾線。4、澆筑砼當所有和模板有關(guān)的工作做完,待澆混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后,就可澆筑混凝土。(1)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,分層厚度不應(yīng)超過30cm,振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi),并要插至前一層混凝土,以保證連續(xù)澆筑的混凝土結(jié)合良好。(2)在澆筑時對混凝土表面
7、操作應(yīng)仔細周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無蜂窩或麻面。模板角落以及振搗器不能到達的地方,輔以插針振搗,以保證混凝土其密實度及表面平滑。(3)混凝土的質(zhì)量應(yīng)有試驗人員隨時檢查控制,保證混凝土質(zhì)量,順利的完成澆筑。工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄,供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。(二)下部構(gòu)造施工方案 因該天橋的高度不大,橋臺高度在10m以下,因此,橋臺及臺帽的施工均采用搭支架現(xiàn)澆的施工方案。基礎(chǔ)工程經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,及時進行下部構(gòu)造的施工。其基本工藝流程如下: 施工準備架設(shè)支架安裝鋼筋裝模澆筑砼拆模養(yǎng)生下一工序 1、橋臺及臺帽施工 橋臺及臺帽其施工方法應(yīng)參照
8、執(zhí)行,其主要施工步驟及要點是: 安裝支架:支架必須同時滿足承重和工作平臺要求,需計算確定鋼管立柱數(shù)量,鋼管支架應(yīng)根據(jù)計算布置,底端應(yīng)支撐在堅實的巖體上,承載力不夠的土體處的支架,下端要開挖基礎(chǔ),使鋼管基于堅固的土層中,并用砼或砌筑片石作其擴大基礎(chǔ),上端平齊,立柱鋼管必須無變形,彎曲或壓壞現(xiàn)象,鋼管之間用鋼管連接,并用鋼管扣扣緊。支架四周用8mm鋼絲繩作風纜錨圍在地基上,用鋼管作斜撐固定。鋼管頂部用型鋼作縱橫梁承受鋼模下的蓋梁荷載。 (2)安裝橋臺底模:先測量標高,放樣橋臺平面位置,再安裝底模,底模用大型組合鋼模拼裝,板縫用海棉填塞,表面膠帶封好。 (3)安裝鋼筋:鋼筋及鋼筋骨架在鋼筋棚加工、電
9、焊成型,現(xiàn)場綁扎。 (4)安裝側(cè)模及端模:模板要表面平整,按縫密實,連接牢固,位置正確。 (5)質(zhì)檢員自檢鋼筋、模板安裝質(zhì)量,支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,自檢合格后填寫質(zhì)檢報驗單交監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。(三)上部構(gòu)造的施工方案 1、鋼筋加工鋼筋制作采用在加工場地加工成成品料,在施工現(xiàn)場進行綁扎成型的方法。鋼筋嚴格按照鋼筋設(shè)計圖進行綁扎。鋼筋接頭、加工安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎底腹板鋼筋完成后,安裝波紋管,波紋管必須嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行埋設(shè),波紋管鋼帶厚度不小于0.3mm。并根據(jù)圖紙要求對管道進行有效的加固和支撐。頂板鋼筋待內(nèi)模安裝完成后,進行安裝。2、 模板支設(shè)模板采用龍門、人工配合安裝。外模與底座之間
10、嵌有橡膠條,以防底腳漏漿,底腳拉條每隔1米設(shè)一根。為了保證上口模板支撐穩(wěn)固,滿足受力要求,模板支架每隔5m設(shè)兩根后支撐。立模時用龍門將模板提升就位,再上緊底腳拉條。待底、腹板鋼筋綁扎完后,方可支設(shè)內(nèi)模,內(nèi)模支設(shè)完后,綁扎頂板鋼筋,最后上模板上口拉桿。一此順序支設(shè)完一片梁體的模板。3、砼施工砼澆筑前,應(yīng)對鋼筋模板、波紋管等進行徹底檢查,并征得監(jiān)理工程師同意,方可澆注。同時將預(yù)應(yīng)力張拉端封口,防止水泥漿,養(yǎng)生水等進入。采用附著式振動器并與以插入式振動器振搗的方式。外部附著式振動器布置在模板中部及底腳,兩排交錯布置。在腹板鋼筋及波紋管密集處,插入式振動器難以發(fā)揮作用的地方,用搗固鏟人工搗固配合,附著
11、式振動器難以發(fā)揮作用的地方,用搗固鏟人工搗固配合附著式振動器振搗;附著式振動器的振動要由有經(jīng)驗的人員專人指揮,短振勤振,每振點的累積振動時間在20秒以內(nèi),以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,且灌筑上層混凝土時,不要開啟下層已筑好混凝土部分的外部振動器。4、梁體養(yǎng)護:梁面砼灌筑完畢后應(yīng)及時整平,收漿。為了避免裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)及時覆蓋草袋灑水養(yǎng)護,氣溫高于30時,應(yīng)增加灑水次數(shù)。對腹板部分可采用掛草簾的辦法使砼面經(jīng)常保持濕潤。5、模板拆除拆除模板時,先外模再內(nèi)模的方法。先拆除外模的下拉條,再拆除外模的上拉桿,最后用龍門吊移模板,拆除 6、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力筋制作及穿束鋼絞線下料在長線平臺上
12、進行,下料后,應(yīng)梳整編束,每隔1-1.5m用鐵絲綁扎,編束后的鋼絞線應(yīng)順直不扭轉(zhuǎn),按編號分類存放。在澆注砼前穿好鋼絞線束。穿索宜采用人工或慢速卷揚機牽引由一端一次穿索。對進出索口要有良好的導向措施。張拉及壓漿 預(yù)應(yīng)力筋和錨具使用前必須按有關(guān)規(guī)定進行抽檢,抽檢且合格征得監(jiān)理工程師同意后,方可施工。 預(yù)應(yīng)力筋穿束前,必須對預(yù)應(yīng)力筋進行下料、編束、油泵、油頂必須進行校驗,以確定張拉力與油表的對應(yīng)。 張拉前必須通知監(jiān)理工程師,經(jīng)得同意后方可張拉。 待砼強度達到規(guī)范規(guī)定后,進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法,預(yù)應(yīng)力筋的伸長量與計算值不得超過6%,張拉溫度不宜低于5。張拉程序必須按設(shè)
13、計要求進行。張拉完成后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,用砂輪切割機切割露頭鋼絞線。張拉結(jié)束后,立即進行壓漿,采用活塞式壓漿泵壓漿,壓漿時應(yīng)連續(xù)注入漿液,壓漿灌滿管道時,再進行一次補漿,使管道內(nèi)漿液密實。 封錨梁體封端處砼表面應(yīng)鑿毛,表面上的灰碴和支承板、支座板上的浮漿應(yīng)全部清除干凈。封端模板采用鋼模板。砼灌注時應(yīng)分層振搗密實,每次振搗層厚度不大于30cm,與橋面接縫處應(yīng)嚴密、平整。四、安全措施a、施工人員進入施工場地必須戴安全帽。b、起吊、安裝、拆卸模板必須有專人負責指揮吊車,信號明確。c、各承包組必須堅持周一安全講話,上班崗前安全講話和不定期安全大檢查,及時消除安全隱患。d、嚴禁違章施工作業(yè)。e、腳手架
14、應(yīng)按規(guī)定搭設(shè),并設(shè)有纜風繩。f、應(yīng)隨時檢查施工用電線路有無破損,短(斷)路,及時發(fā)現(xiàn)及時解決。 五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量領(lǐng)導小組質(zhì)檢部工地試驗室自檢小組各類試驗成品檢測常規(guī)檢測施工放樣檢測外觀檢測操作方法檢測計算機室配比計算數(shù)理統(tǒng)計分析整理資料記錄、存檔(一)質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)流程 各施工班組在每一道工序過程完成后,由自檢員按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求嚴格進行自檢,自檢不合格者即刻返工。自檢合格后填寫質(zhì)檢申請表,報質(zhì)檢科審查,質(zhì)檢科確認自檢組的檢查有效并簽字報送現(xiàn)場(駐地)監(jiān)理工程師申請審查,請監(jiān)理工程師驗收,唯有監(jiān)理工程師的檢查合格后,方可進行下一步工序的施工。(二)質(zhì)量保證崗位責任制1、全體
15、施工技術(shù)人員上崗前都必須進行加強質(zhì)量意識及吉懷路技術(shù)規(guī)范的學習培訓。2、項目經(jīng)理部及時制定的一套完整的質(zhì)量管理制度,質(zhì)量制度重點體現(xiàn)責、權(quán)、利掛鉤。3、所有工程施工技術(shù)人員上崗前必須簽訂質(zhì)量保證書,明確各自的職責范圍及相關(guān)責任。4、經(jīng)理部將所有工程施工技術(shù)人員的身份進行復印,并將責任范圍填表上報總公司及業(yè)主,實行質(zhì)量終身制。5、嚴格實行“質(zhì)量責任追究制”,堅持“三不放過”原則,即:事故原因不查明不放過,事故責任人不明確不放過,質(zhì)量事故責任人得不到處理不放過。6、嚴格按照監(jiān)理程序辦事,凡不按監(jiān)理程序完成的工程,不管質(zhì)量是否合格,都將被視為不合格工程,以質(zhì)量事故追究有關(guān)責任人責任。(三)確保工程質(zhì)
16、量的措施 1、施工控制措施 1.1每一工序完工,經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格,報質(zhì)檢部長復核簽字后,填寫報驗單,由全面質(zhì)量小組復核,確認合格,再報請監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后,方可進行下一道工序施工。 1.2實行質(zhì)量一票否決制:當質(zhì)量與進度等發(fā)生矛盾時,必須先質(zhì)量后進度。發(fā)生質(zhì)量問題,扣發(fā)當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關(guān)鍵工程的工程質(zhì)量必須采用雙控措施,經(jīng)項目總工程師同意后再報監(jiān)理工程師批準。 2、技術(shù)保證措施 2.1由總工全面負責該項目的施工技術(shù)管理,經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部,負責制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期
17、。 2.2實行圖紙會審制度,在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙的會審,及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的疑難之處,使之得到理解和修正,以利工程順利進行。 2.3采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾,使工程按部就班地有節(jié)奏地進行。 2.4實行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底,勤到現(xiàn)場,對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題就地解決,防止工序檢驗不合格而進行返工,延誤工期。 2.5施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理,確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行,
18、若有滯后,立即采取果斷措施予以彌補,同時,在工程施工期間,所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能的做到光盤或電話線傳輸,使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。(四)保證質(zhì)量的獎懲措施 根據(jù)規(guī)范要求制定詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。質(zhì)量領(lǐng)導小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評分,并將結(jié)果予以通報,此結(jié)果將是核實各工程隊工資的首要依據(jù),工程隊質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進行質(zhì)量小結(jié),每周進行一次自檢自評,并將結(jié)果報質(zhì)檢部和質(zhì)量領(lǐng)導小組。1、工程質(zhì)量達到優(yōu)良者(經(jīng)理部與監(jiān)理工程師內(nèi)部評定),獎勵該工程產(chǎn)值的0.5%現(xiàn)金給有關(guān)責任人。2、工程質(zhì)量達到合格者(經(jīng)理部與監(jiān)理工程內(nèi)部評定),不獎不罰。3、工程質(zhì)量檢查為不合格者,將按
19、返工工程的直接損失的20%扣罰有關(guān)責任人的工資和獎金,如工資獎金不足所罰數(shù)額者,則責令其另交罰金,補足不足部分。4、造成重大質(zhì)量事故(政治影響極壞或經(jīng)濟損失大),經(jīng)濟損失在10萬元以上者,經(jīng)理部將對有關(guān)主要責任人在進行經(jīng)濟處罰的同時,還將進行行政處罰,直至開除公職或交司法部門追究法律責任。5、凡因有關(guān)責任人玩忽職守造成質(zhì)量事故者,不管損失多少,都將被調(diào)離工作崗位,做待崗處理。六、施工安全環(huán)保體系(一)安全目標安全第一,保證“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”,即無工傷事故,無交通事故,無結(jié)構(gòu)垮塌事故,杜絕重傷事故,創(chuàng)建文明工地,堅決執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法。(二)施工安全保證組織機構(gòu)及運轉(zhuǎn)施工處建立以處長為組
20、長,副處長、安全科長為副組長,工程施工等其他人員為安全員的安全小組。同時在每個施工隊中也設(shè)立一個專職安全員。1、全體施工技術(shù)人員上崗前都必須進行國家安全生產(chǎn)法及安全生產(chǎn)意識的學習與培訓。2、由主管安全生產(chǎn)生產(chǎn)的副經(jīng)理來具體督辦落實安全工作。3、施工處制定出一套完整的安全管理制度,用以指導安全生產(chǎn)。4、專職安全員和各施工班組負責人上崗前必須簽訂安全生產(chǎn)主責任書,明確各自的安全職責。5、執(zhí)行“安全責任追究制”,堅持“三不放過”原則,即:安全事故原因不查明不放過,安全隱患不排除不放過,安全事故責任人不處理不放過。6、執(zhí)行每周一安全例會制度的班前安全活動工,對全體參與施工管理及操作人員進行安全教育,學
21、習安全技術(shù)知識,操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴禁事項,貫徹有關(guān)安全文明精神,落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度,并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。7、建立健全安全生產(chǎn)責任制度,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度,確保安全生產(chǎn)。(三)安全保證技術(shù)措施1、天橋施工安全措施(1) 施工時要設(shè)專人值班;(2)橋梁兩端應(yīng)設(shè)警告標志和圍欄,防止非施工車輛和人員進入;(3)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,腳穿工作鞋;(4)與路基施工交叉處,注意防止干擾,并設(shè)立安全標志牌;(5)各操作人員,應(yīng)遵守安全操作規(guī)程;(6)非機電作業(yè)人員不準動用機電設(shè)備。機電操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。(7)機
22、械作業(yè)時,操作人員思想要集中,不得擅自離崗或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。(8)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處加設(shè)兩極漏電保護裝置。遇到跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。(9)挖基時施工人員配備安全帽、安全繩、吊桶、吊鉤、絞車等機具,并必須經(jīng)常檢查。2、砼拌和站安全措施(1)設(shè)備安裝必須嚴格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進行。安裝工作要有組織、有計劃,安裝完畢必須進行綜合調(diào)試運轉(zhuǎn)并辦理驗收控制手續(xù)后方準正式投入使用。(2)每個操作間應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程,操作人員必須嚴格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標志。(3)
23、配電箱開關(guān)要分開設(shè)置,必須堅持一機一閘用電,并采用兩級漏電保護裝置;配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固,電具齊全完好,注意防塵、防濕。3、工程用電安全措施(1)電工在接近高壓線操作時,其安全距離為:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。(2)各種電器應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。(3)在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護;在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護,其接地電阻應(yīng)不大于4,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。(4)各種電氣設(shè)
24、備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。(5)能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。七、確保工期的措施為確保本天橋按計劃完工,特制定如下措施:1、成立一個以總工程師為首,由主管工程的項目副經(jīng)理和工程計劃人員組成的管理班子。在開工之前,根據(jù)施工總體計劃的要求制定分項工程詳細的施工方案與年、月、周進度計劃,在施工過程中據(jù)此進行操作。2、積極開展社會主義勞動競賽,調(diào)動廣大施工技術(shù)人員的生產(chǎn)積極性,組織青年突擊隊。發(fā)揮黨、團員的模范帶頭作用,掀起施工生產(chǎn)高潮。3、加強現(xiàn)場調(diào)度,經(jīng)理部設(shè)總調(diào)度一人,負
25、責項目所需勞力、機械和材料的整體調(diào)度。若出現(xiàn)單項工程滯后于計劃進度,則按監(jiān)理工程師批準的修正方案組織力量,在保證工程質(zhì)量的前提下進行突擊,以達到既定工期計劃目標。4、在項目實施過程中,各工程隊應(yīng)每天總結(jié)當日工程進度情況,每周向工程計劃部通報工程進度情況,計劃部每周向經(jīng)理,總工程師匯報工程進度情況,如實際進度與計劃出現(xiàn)差異,應(yīng)會同各有關(guān)人員分析原因,及時調(diào)整進度計劃,報總工程師、經(jīng)理,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。5、由經(jīng)理部組成施工進度檢查小組,對各工程每月進行一次質(zhì)量進度檢查。對關(guān)鍵工程每周進行不少于二次的檢查,結(jié)合工程施工質(zhì)量進行評比,每月公布一次評比結(jié)果,據(jù)此核發(fā)產(chǎn)值獎。6、通過狠抓工程質(zhì)量,
26、杜絕質(zhì)量事故及其隱患,確保工期。7、利用不利氣候進行工程備料和設(shè)備維修保養(yǎng),確保施工期間的材料供應(yīng)和設(shè)備出勤率。8、利用雨天和施工間隙,組織職工、合同工進行生產(chǎn)技術(shù)和技能的學習,提高勞動技能和生產(chǎn)效率。9、搞好安全生產(chǎn),避免由于發(fā)生安全事故而影響工程的施工進度。10、對施工關(guān)鍵設(shè)備重點維護、檢修、配備一定的修理人員跟班作業(yè),出現(xiàn)故障及時搶修,保護工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。與當?shù)卣3置芮新?lián)系,在可能情況下,為當?shù)卣腿罕姸噢k實事,將阻工現(xiàn)象降到最低程度,確保施工的順利進行。11、各職能部門職責劃分明確,并實行目標管理,以免由于職責不清而降低工作效率。八、環(huán)境保護措施1、施工中采取一切可靠合
27、理措施,保護施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境,避免由于施工機械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。2、采取可靠措施,保護原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。3、施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡不得移動和收藏,做好現(xiàn)場保護工作,停止施工,報監(jiān)理工程師和業(yè)主聽候處理,防止文物流失。4、橋梁施工的生產(chǎn)、生活用水全部用沉淀池加以凈化,不污染施工區(qū)的水域。九、文明施工措施為規(guī)范現(xiàn)場管理,施工現(xiàn)場應(yīng)注意文明施工,樹立良好的形象,施工除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)定外,針對本工程特點,尤其強調(diào)以處幾方面:1、設(shè)備安全文明施工部,負責現(xiàn)場的文明施工形象及全面管理。2、經(jīng)理部抽出專門資金作為文明施工的必要的開支,確保文明施工管理有序進行。3、所有施工技術(shù)及管理人員必須持證上崗,掛牌作業(yè),充分體現(xiàn)企業(yè)風貌。4、施工現(xiàn)場的各項臨時設(shè)施嚴格按照總平面布置圖的要求進行布置,現(xiàn)場設(shè)備文明施工標牌,特別是在拌和場等關(guān)鍵施工場所設(shè)置明顯的安全、質(zhì)量宣傳標志。5、施工材料進場后,應(yīng)堆碼有序,標識清楚,嚴禁亂堆放,減少浪費。6、盡量降低施工現(xiàn)場的機械噪音,減少施工粉塵。