1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備4五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8六、施工試驗(yàn)計(jì)劃9七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求9八、成品保護(hù)10九、工程質(zhì)量驗(yàn)收10十、主要工程質(zhì)量通病治理措施10一、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙序號(hào)名稱1 珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織設(shè)計(jì)2珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工圖紙2、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1住宅建筑規(guī)范(GB50368-2005）2民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范(GBI 118-88)3建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)4高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50045-95）(2005版)5建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)

2、范(GB50011-2001）6民用建筑設(shè)計(jì)通則（GB50352-2005）7民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20018建筑材料放射性核素限量GB6566-20019建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200110建筑用輕鋼龍骨GB/T11981-200111建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003二、 工程概況 珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓位于香洲銀樺路南側(cè)、迎賓北路西側(cè)，項(xiàng)目用地14877.47平方米。地上27層、地下2層，消防高度119.3米，占地面積3600.09平方米，總建筑面積48959.08平方米，地上40074.51平方米，地下888

3、4.57平方米，負(fù)2層局部兼做人防地下工程，第19層設(shè)有避難層，20-27層為實(shí)驗(yàn)室，大約12000。 實(shí)驗(yàn)室部分房間隔墻采用120厚LQ39輕鋼龍骨雙層雙面水泥纖維板隔墻，采用12mm厚水泥纖維板，100*50mm厚輕鋼龍骨，中間夾50mm厚巖棉。詳按平面圖中墻體圖例實(shí)施，輕鋼龍骨水泥纖維板墻構(gòu)造做法詳見建筑構(gòu)造通用圖集88J2-5。三、施工部署1、勞動(dòng)力組織技術(shù)管理：鄧祥剛施工管理：馬斌質(zhì)量檢查：唐衛(wèi)華大工:12人 小工：6人 雜工：2人2、管理層職責(zé)負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的工作任務(wù)的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負(fù)責(zé)輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的質(zhì)量監(jiān)督檢

4、查工作，建立有效的質(zhì)量管理體系和監(jiān)督機(jī)制，保證輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。2.1成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、責(zé)任工程師、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2.2加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮總包主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡快做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；對(duì)施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。2.3加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度計(jì)劃安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度

5、，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。2.4加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行采購(gòu)工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。2.5嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢

6、員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。2.6堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收滿足要求后才能全面施工。2.7加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，

7、并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。3、作業(yè)層職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使鋼筋工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中，從而保證鋼筋施工的質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.圖紙會(huì)審，編制輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻專項(xiàng)施工方案。1.1.對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。1.1.對(duì)施工班組進(jìn)行安全交底。2、材料及主要機(jī)具2.1輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合

8、格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。輕鋼龍骨斷面形狀及規(guī)格： 執(zhí)行GB/T11981-2001名稱斷面規(guī)格備注橫龍骨A100B50t=0.6豎龍骨A100B50t=1.0加強(qiáng)龍骨厚度t=1.5通貫龍骨A100B=40t=0.8輕鋼龍骨組件力學(xué)性能 執(zhí)行GB/T 11981-2001項(xiàng) 目要 求抗沖擊性殘余變形量10.0mm，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗(yàn)殘余變形量10.0mm2.2緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3填充材料：64K巖棉，按設(shè)計(jì)要求選用。2.4水泥纖維板：水泥纖維板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)

9、格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。一般規(guī)格如下：長(zhǎng)度、寬度：根據(jù)工程需要確定；厚度：12mm。2.5接縫材料：接縫膩?zhàn)印⒉＠w帶（布）、108膠。WKF接縫膩?zhàn)樱嚎箟簭?qiáng)度3.0MPa，抗折強(qiáng)度1.5MPa，終凝時(shí)間0.5h。2.6主要機(jī)具：板鋸2臺(tái)、電動(dòng)剪2臺(tái)、電動(dòng)自攻鉆4臺(tái)、電動(dòng)無齒鋸2臺(tái)、手電鉆2臺(tái)、射釘槍3把、直流電焊機(jī)1臺(tái)、刮刀、線墜、靠尺等。3、作業(yè)條件：3.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已做完防水層。3.2室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。3.3作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。3.4熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。3.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖和提出的備料計(jì)劃，查實(shí)隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它

10、準(zhǔn)備工作已到位。3.6隔墻龍骨施工前先做地枕帶，將C20細(xì)石混凝土地枕帶高200mm施工完畢，厚度保證120mm無差錯(cuò)，強(qiáng)度要達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。3.7先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。4、施工工藝4.1工藝流程彈線、分檔 做地枕帶 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨 安裝門、窗框 分檔安裝豎向龍骨 安裝附加龍骨 安裝支撐龍骨 檢查龍骨安裝 電氣鋪管、安附墻設(shè)備 安裝一面罩面板 填充隔聲材料 安裝另一面罩面板 接縫及護(hù)角處理 面層施工 質(zhì)量檢驗(yàn)4.2彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分

11、檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。4.3作地枕帶按設(shè)計(jì)要求作細(xì)石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模板，細(xì)石混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。4.4固定沿項(xiàng)、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項(xiàng)、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。4.5固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。4.6選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。4.7 豎龍骨分檔，根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅?/p>

12、按罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其間距可按板寬確定。4.8龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。4.9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。4.10安裝門洞口框，放線定位后按設(shè)計(jì)圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.11對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.12電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附

13、墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面水泥纖維板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。4.13龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm，表面不平整應(yīng)2mm。4.14安裝水泥纖維板面板(1)水泥纖維板板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時(shí)，水泥纖維板應(yīng)豎向鋪設(shè)。(2)龍骨兩側(cè)的水泥纖維板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。(

14、3)水泥纖維板用自攻螺釘固定。沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。(4)安裝水泥纖維板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，打釘前應(yīng)先鉆孔，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞板面。釘頭應(yīng)摸防銹漆保護(hù)，釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?5)水泥纖維板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。(6)隔墻端部的水泥纖維板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。(7)安裝防火墻水泥纖維板時(shí)，水泥纖維板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。(8)鋪放墻體內(nèi)的巖棉

15、，與安裝另一側(cè)水泥纖維板同時(shí)進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。415接縫及護(hù)角處理1水泥纖維板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：(1)水泥纖維板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。(2)用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。(3)在接縫坡口處刮約1mm厚的膩?zhàn)樱缓笳迟N玻纖帶，壓實(shí)刮平。(4)當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道WKF膩?zhàn)樱瑢⒉＠w帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿

16、刮平。(5)陰角的接縫處理方法同平縫。2陽(yáng)角可按以下方法處理：(1)陽(yáng)角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹健?2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)樱S即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹健?.16待板縫膩?zhàn)痈稍锖螅瑱z查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1輕鋼龍骨水泥纖維板選用12mm的板材, 中間夾50厚巖棉。1.骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃

17、、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.5骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1.6骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。1.7墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。2、一般項(xiàng)目

18、2.1骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。2.3骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。檢驗(yàn)方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.4輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法2.5.項(xiàng)次、項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法(1) 立面垂直度 3mm，用2m垂直檢測(cè)尺檢查(2) 表面平整度 2mm，用2m靠尺和塞尺檢查(3) 接縫高低差 0.5mm，用鋼直尺和塞尺檢查(4) 陰陽(yáng)角方正

19、 2mm，用直角檢測(cè)尺檢查六、施工試驗(yàn)計(jì)劃1、各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也間劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2、民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ118的規(guī)定。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求1、隔墻工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。2、腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。3、工人操作應(yīng)戴安全帽，骨架施工嚴(yán)格防火

20、措施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。5、有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。6、機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。7、現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用消防用水管網(wǎng)，配備消防栓，較大工程要分區(qū)設(shè)消防栓，較高工程要設(shè)立消防豎管，隨施工進(jìn)度接高，保證水槍射程遍及高大建筑的各部位。9、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接實(shí)接牢，防止設(shè)備、線路過熱或打火短路等引起火災(zāi)，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。10、現(xiàn)場(chǎng)木料堆放不宜過多，垛之間應(yīng)保持一定的防火間距。木料加工的廢料應(yīng)及時(shí)清理，以防自燃。八、成品保護(hù)1輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)

21、保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動(dòng)、錯(cuò)位及損傷。2、輕鋼龍骨及水泥纖維板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、場(chǎng)面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。4、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。九、工程質(zhì)量驗(yàn)收1、施工時(shí)按照施工工藝，嚴(yán)格控制每一步質(zhì)量，做好自檢工作，并且同監(jiān)理做好抽檢和驗(yàn)證工作。2、檢驗(yàn)批的合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1抽查樣本均應(yīng)符合主控項(xiàng)目的規(guī)定。2.2抽查樣本的80%以上應(yīng)符合一般項(xiàng)目的規(guī)定。其余樣本不得存在影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢查項(xiàng)目，其最大偏差不得超過

22、允許偏差的1.5倍。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：3.1輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。3.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3.3.施工記錄。4、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：4.1.墻中設(shè)備管線的安裝及水管試壓。4.2.埋件或拉結(jié)筋。4.3.龍骨安裝、龍骨防腐、防水。4.4.填充材料的設(shè)置。5、輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。十、主要工程質(zhì)量通病治理措施1、板縫開裂1.1原因分析：輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理，剛度差，板材受潮變形，接縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差。1.2預(yù)防措施：首先輕鋼龍

23、骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，符合設(shè)計(jì)要求，且具備一定剛度，其次水泥纖維板應(yīng)干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩?zhàn)颖仨毷琴|(zhì)量好的合格產(chǎn)品。2、墻面豎向通縫，輕鋼骨架不穩(wěn)2.1原因分析：墻體過長(zhǎng)，溫差過大，輕鋼骨架連接不牢。2.2預(yù)防措施：超過6m的墻體應(yīng)設(shè)控制變形縫，進(jìn)入冬季采暖期應(yīng)控制供熱溫度，注意開窗通風(fēng)，防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫，輕鋼龍骨架必須連接牢固，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及構(gòu)造要求施工。3、墻板面不平、裂縫凹凸不均3.1原因分析：龍骨安裝橫向錯(cuò)位，水泥纖維板厚度偏差大。3.2預(yù)防措施：龍骨安裝應(yīng)拉通線，上下彈好黑線，水泥纖維板安裝設(shè)專人驗(yàn)收質(zhì)量，檢測(cè)厚度，注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。