1、目目錄錄一、工程概況一、工程概況.1.1二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).2.2三、施工方案與施工部署三、施工方案與施工部署.2.2四、明挖明頂施工方案四、明挖明頂施工方案.5.5五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施.8.8六、安全文明施工及環(huán)保措施六、安全文明施工及環(huán)保措施.9.9盛文路盛文路(西西 104-104-大成路大成路)污水管道開挖頂管施工方案污水管道開挖頂管施工方案一、工程概況一、工程概況1、工程概況盛文路(西 104-大成路)污管道工程原設(shè)計直徑為 800mm，總長 560米長，位于盛文路南側(cè)慢車道上，采用人工頂管施工，盛文路位于曲阜南部地下暗流，地下水豐富，打井降水不明顯，地下土壤含水量

2、大，人工頂管塌方嚴(yán)重，對頂管施工人員造成極大安全隱患；同時為迎接曲阜市國際孔子文化節(jié)在會展中心召開，要求到時會展中心南面盛文路(西104-大成路)施工現(xiàn)場必須清理施工現(xiàn)場，確保國際孔子文化節(jié)順利召開，經(jīng)相關(guān)單位現(xiàn)場研究：確保不大面積開挖盛文路路面，確保施工安全，確保不影響國際孔子文化節(jié)召開，該段施工采取邊開挖邊人工頂管施工方式，確保施工順利完成。4、施工難點(1)沿線地質(zhì)情況比較復(fù)雜，土壤含水量大，土層不穩(wěn)定。(2)施工位于慢車道上，慢車道寬 5 米,施工面榨,地面開挖寬度 2.1米,施工中開挖深度較大，開挖放坡坡度為零,立式開挖,塌方嚴(yán)重。(3)施工中溝槽底作業(yè)面榨，不能就近堆放開挖出的土方

3、，需將開挖土方外運。(4)溝槽開挖、人工頂管完成后，溝槽回填砂壓實。(5)沿線地下管道、管線復(fù)雜，地下管線位置不明確，需有關(guān)管線單位給與配合，并請他們現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、曲阜市第三污水處理廠配套管網(wǎng)二期工程施工圖紙。2、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。（1）建設(shè)基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97）（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002J220-2002）（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）（4）工程測量規(guī)范（GB50026-27）(5)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001 J1

4、19-2001）（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）3、市政管道施工工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范（1）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026-2008）（2）混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口（04S516（3）市政排水管工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）（4）頂管施工及驗收規(guī)范三、施工方案與施工部署三、施工方案與施工部署盛文路(西 104-大成路)污水管道直徑 800mm,設(shè)計管底高程 57.23米-58.572 米，地面高程62.493 米-62.608 米，管道溝槽開挖深度5 米左右，現(xiàn)場地面開挖北側(cè)緊靠道路隔離帶和路燈，南側(cè)緊靠市政雨水管道網(wǎng)，埋深 3.0m 左右；如采用明挖施工，根據(jù)

5、溝槽開挖放坡施工，無法保證道路、路燈、雨水管道保障運行安全。經(jīng)相關(guān)單位有關(guān)人員討論后，擬采用頂管加明挖的施工方案，按原設(shè)計管線施工，確保施工安全和施工進度。1、施工準(zhǔn)備（1）測量人員認(rèn)真核對圖紙，了解設(shè)計意圖，并進行現(xiàn)場施工放樣。（2）管理人員及施工人員和機械設(shè)備就緒，施工安全，道路暢通。（3）臨時設(shè)施：安裝臨時水、電線路，并試水、試電。（4）進行頂管所用設(shè)備的加工制作。（5）根據(jù)頂進長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）（6）根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。（7）做好標(biāo)高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。（8）按照測繪院提供的永久水準(zhǔn)點，引臨時水準(zhǔn)點至井下，施工中經(jīng)常進行校核。2、

6、總體施工順序（1）頂管工程施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安裝安裝導(dǎo)軌設(shè)備承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機頭安安裝起重機械安裝土方運輸設(shè)備安放管節(jié)頂進（2）頂管頂進工藝流程沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝頂頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。（3）明挖施工順序：測量放樣確定開挖寬度和開挖深度挖掘機開挖土方外運管道頂進閉水試驗砂回填。3、施工組織管理機構(gòu)、人員配備及職責(zé)（1）施工組織管理機構(gòu)及人員配備組織機構(gòu)人員：項目經(jīng)理1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人；安全員1 人、質(zhì)檢員 1 人、材料員 1 人、施工員 2 人、資料

7、員 1 人。（2）職責(zé)項目經(jīng)理：工期、質(zhì)量安全、成本等實施計劃組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理、監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)方案、進度計劃制定、執(zhí)行、監(jiān)督、調(diào)整。安全員：安全檢查、文明施工管理。質(zhì)檢員：質(zhì)量檢查、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量驗收。材料員：材料比選、采購、保管、發(fā)放、送檢。施工員：現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行記錄、水電施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。資料員：對公司文件、工程文件資料進行收集、整理、篩分、建檔、歸檔工作的管理。4、資源配置擬投入主要測量、試驗儀器設(shè)備：水準(zhǔn)儀(S3)2 臺、鋁合金塔尺(5m)2 把、鋼卷尺(50m)2 把、砼抗壓試模(15015

8、0150)4 組、砂漿抗壓試模(70.770.770.7)4 組。明挖工程投入主要機械、設(shè)備表：挖掘機(240)1 臺、自卸汽車(8T)4輛、起重機(20t)1 臺、鏟車 1 輛、蛙式打夯機 2 臺。頂管工 程主要 機械 設(shè)備：千斤 頂(200T)2 臺、頂 管高 壓油 泵(ZB-100)1 臺、頂管預(yù)壓裝置(全套頂鐵、墊座、滑道)1 套、四角架(6m)1副、出土斗車 2 輛、水泵(1.1-1.2Kw)1 臺、卷揚機(1.5T)1 臺。四、明挖明頂施工方案四、明挖明頂施工方案(一)頂管工程先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕?。根?jù)經(jīng)驗公式：P=nP0其中：P總頂力n土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選取：

9、土質(zhì)為粘土，管前挖土能成拱者，取 1.52.0。土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取 34。取 n為 2.0。P0為頂進管子全部自重。頂進的每節(jié)管自重約為5 噸，最長段以 78米計，每管長2米，共要頂進39節(jié)管，則 P05*39195噸。則總的頂力為：P=nP02.0*195390噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取 1.3倍左右的儲備能力，設(shè)備。頂進應(yīng)力為 507噸,取總的頂力 F600噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設(shè)備，每個千斤頂?shù)捻斄?yīng)為 300噸。(1)千斤頂?shù)倪x擇（a）工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工

10、程統(tǒng)計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。F1=S1K1其中F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*1.08*1.08*35128噸（b）管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)摩擦力（t）S2頂管側(cè)面積（m2）K2頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2K2=DLK2=3.14*2.2*80*0.5=276 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段

11、 80米計算，總頂力：F=F1+F2404噸因此，取總的頂力F500噸，選用兩個250噸的千斤頂作為頂進動力設(shè)備。1、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝（1）、導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。（2）千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力為 300 噸.擬采用 2臺 200噸液壓千斤頂。1）千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的

12、1/41/5處為宜。2）安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。3）每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。4）頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。2、后背墻安裝后背墻為頂管的反力提供一個垂直的受力面，頂管工作井后背墻應(yīng)直接支撐于井外土體上，尺寸 BH3.23.0。設(shè)計容許頂力 2500KN，頂管施工時應(yīng)采用管材外壁打蠟，確保最大頂力低于設(shè)計允許值。后背墻采用 C25 鋼筋混凝土澆筑。剛度很大的復(fù)合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。頂管時后背墻內(nèi)力驗算設(shè)計取最大后背頂力Pt=2500KN3、工具管下井井下設(shè)備安裝完后，經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的

13、工具管吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導(dǎo)軌上。因?qū)к壈惭b精度是嚴(yán)格控制的，故工具管就以準(zhǔn)確定位。4、下管、頂進、出土和挖土設(shè)備采用25T 吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機作為挖土設(shè)備。5、照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于 36V的低壓照明。6、通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機通過通風(fēng)管進行送風(fēng)。(二)頂管管前挖土方法在頂管過程中，頂管前方需開挖，不得超挖，挖至管內(nèi)底高程以上200mm，邊測量邊開挖，管周不得超挖，并隨挖隨頂，同時將開挖的土方外運。(三)開挖溝槽回填砂回填，分層回填，回填厚度 30cm,壓實采用水沉法壓

14、實。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。做好施工資料管理工作。認(rèn)真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。頂進過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工

15、方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。加強操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。六、安全文明施工及環(huán)保措施六、安全文明施工及環(huán)保措施1、施工安全措施(1)沿工作井四周設(shè)置 1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。(2)挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。(3)挖出的土石方應(yīng)及時運離工作井，不得堆放在工作井四周 1 米范圍內(nèi)。(4)頂管作業(yè)人員必須戴安全帽。(5)頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽（三環(huán)路行車道因保證通車不作圍蔽）。

16、(6)嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進入管道時，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。(7)吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。(8)加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。(9)開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。(10)作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過 1 小時，避免勞動強度過大引起危險。(11)頂進過程中，施工人員必須

17、使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于 12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當(dāng)班。(12)利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。(13)采用卷揚機垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。(14)自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進行搶救。(15)利用鼓風(fēng)機并購買 50 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧

18、量必須超過 18。(16）)管外配備專職監(jiān)護人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。(17)井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場考核合格后才施工。(18）在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。(19)電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。(20）施工過程中使用的有關(guān)機械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機械的安全操作規(guī)程進行操作，全部用電設(shè)施必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2、環(huán)保與文明施工(1)控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進行連續(xù)頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。(2)加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。(3)保持每天 24 小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標(biāo)志以及施工圍欄。(4)當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運走，避免污染環(huán)境。