1、.（一）準(zhǔn)備工作測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地下、地上構(gòu)筑物位置；核對永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；核對接入原有管道處高程；施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍；中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。（二）給排水工程施工工藝流程開始（施工準(zhǔn)備）污雨水溝槽開挖及排水污水管道基礎(chǔ)施工污水管道安裝檢 查 井 澆 筑閉水試驗(yàn)回填夯實(shí)雨水井進(jìn)水管施工井圈、井座施工井蓋、水蓖子安裝結(jié)束雨水管道基礎(chǔ)施工雨水管道安裝壓實(shí)度檢測.（一）溝槽開挖1.開挖要求機(jī)械挖槽時，向操作人員詳細(xì)交底，包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時指定專人與司機(jī)配合，該

2、人熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。單斗挖土機(jī)不宜在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時，與線路的垂直、水平安全距離，不應(yīng)小于下表中的規(guī)定。挖掘機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離人工清挖槽底時，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞；挖槽挖出的土方，除必須外棄的外，應(yīng)妥善安排堆放位置，結(jié)合本合同內(nèi)的實(shí)際情況，堆土可沿溝槽呈線性堆放，堆土應(yīng)在距槽邊1.5m 以外開始堆放，計(jì)劃在槽邊運(yùn)輸材料的一側(cè)，其堆土邊緣距溝槽邊緣應(yīng)控制在5m以外，以方便管件的運(yùn)輸，并每隔20m左右預(yù)留在下管的位置，方便吊車的工作，該處應(yīng)加寬堆土距槽邊的距離或少堆

3、土。當(dāng)溝槽兩側(cè)不能滿足堆土要求時，應(yīng)選擇堆土場所和運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)；在高壓線下及邊壓器附近堆土，應(yīng)按照供電局有關(guān)規(guī)定辦理；靠房屋、墻壁堆土高度，不得超過椽高的1/3，同時不得超過 1.5m，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆放。機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土不被擾動或破壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上宜留20 左右一層不挖，待人工清挖。輸 電 線 路 電 壓（kV）垂 直 安 全 距 離（m）水 平 安 全 距 離（m）1 1.51.5 1 201.52.0 35 1102.54.0 154 2.55.0 220 2.56.0.溝槽開挖的土方，由于施工現(xiàn)場較寬敞，可考慮臨時堆放溝槽回填所需的土方，其余作為棄土外運(yùn)出

4、場（外運(yùn)約30%土方），隨挖隨運(yùn)。堆土堆放在距槽邊1m以外，高度不能超過2 米。計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，根據(jù)運(yùn)輸工具而定。堆土不能掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種底下管道的井蓋及施工料具等。開挖斷面給排水管道溝槽主要采用機(jī)械開挖，局部采用人工開挖加設(shè)木板支撐。開挖方式通過計(jì)算決定采用給排水分槽分段或同槽開挖，既能節(jié)約投資又不會影響工程工期，污水溝槽適當(dāng)提前，給水、雨水溝槽施工根據(jù)流水作業(yè)的原則適當(dāng)掌握進(jìn)度。2.溝槽支護(hù)對管道埋深在 5 米以內(nèi)，若施工時地質(zhì)結(jié)構(gòu)較好，溝槽開挖考慮 1：0.5 的邊坡系數(shù),在正常情況下是安全的，不需采取特殊護(hù)壁方式應(yīng)能滿足施工安全要求。

5、但由于可能出現(xiàn)的地下障礙及雨天施工等因素，為了確保安全及工期，不得不采取特殊護(hù)壁方式，其中應(yīng)用最廣泛可行的一種即是支撐護(hù)壁。支撐護(hù)壁型式根據(jù)土質(zhì)、地下水位、施工季節(jié)以及槽邊建筑物情況等選定，參照下表選用。具體措施如下：A.撐板的厚度一般為 5，支撐方木截面一般為15 15，方木間距不得大于 2.5 米；B.劈裂、槽朽的木料不得作為支撐木料，撐木端頭如有輕微劈裂，可用810號鐵絲纏固有使用；C.表中所列密撐，可用立板密撐，槽幫有坍塌情況者，不得使用橫板密撐。D.支撐要求：a、槽幫應(yīng)鏟除平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫；b、撐木、方木、撐板必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木

6、方上者。撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；c、撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；.d、撐木順溝槽方向的間距一般為2.02.5m（4 m長的木板或方木支三道，3 m長的支兩道；e、支撐時應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動，減少木料損耗；f、用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時，必須釘牢；g、立板密撐，其撐木長度超過4 m 時應(yīng)考慮加斜撐；h、撐木長度一般比支撐未打緊的空間長26 m 為宜；如撐木長度稍差時，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長使用；i、采用橫板密撐，如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn)，挖至

7、約半槽時，必須先行支撐，見底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木。j、溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動、劈裂等跡象時，必須及時加固或換撐木。每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。E拆除支撐要求a、支撐前應(yīng)仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時應(yīng)進(jìn)行加固；b、采用排水井排水的溝槽，應(yīng)從兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；c、多層撐的溝槽，應(yīng)按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層的支撐；d、立板密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)危缓筮€土至半槽，再拆除上撐，拔除木板或板樁；e、橫板密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時，必須進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半

8、槽撐好后，在拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；f、如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時，應(yīng)研究采取妥善的措施。g、支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。F.上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，嚴(yán)禁攀登撐木。（二）管道基礎(chǔ)1.地基要求.管道基礎(chǔ)應(yīng)置于密實(shí)的原狀土層上，要求地基承載能力R0.1Mpa，管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)，墊層厚度為0.1m，墊層上鋪 0.1m中粗砂。若遇流沙、污泥、松散雜填土及回填等軟弱地基時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力。基槽開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，盡快進(jìn)入下一工序的施工，不要讓基坑暴露過久。2.基礎(chǔ)形式的選擇管道基

9、礎(chǔ)需根據(jù)實(shí)際情況作必要的修改，基礎(chǔ)形式的選擇見管道基礎(chǔ)一覽表。管道基礎(chǔ)一覽表注：a、180砂石基礎(chǔ)詳國標(biāo) 06MS201-1-11。采用 180砂石基礎(chǔ)的管道，采用橡膠圈接口，詳國標(biāo)06MS201-1-23。b、污水管道基礎(chǔ)采用 180砂石基礎(chǔ)詳見國標(biāo)06MS201-1-19。雨水管道基礎(chǔ)采用 120砂石基礎(chǔ)，06MS201-1-17。承載力 R 基礎(chǔ)形式土層名稱R0.12Mpa 0.10MpaR0.12Mpa R0.10 Mpa 不在雨季施工時在雨季施工時不在雨季施工時在雨季施工時需進(jìn)行特殊處理地下水位以上時地下水位以下時卵石層180砂石基礎(chǔ)180砂石基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)粘土層、粉土層180砂石基礎(chǔ)管

10、道基礎(chǔ)以下 20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)180砂石基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)以下 20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)以下 20cm換填為砂礫石，管基采用砼基礎(chǔ)填筑土、種植土管道基礎(chǔ)以下部分采用砂礫石換填至地基承載力R 0.10Mpa；管基采用砼基礎(chǔ)。.6.1.5.3管道基礎(chǔ)處于不良地段的預(yù)防措施。管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般會造成局部積水，嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂，其預(yù)防措施如下：認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除軟土層后和超挖部分用砂或碎

11、石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。地下水位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好槽底部排水或降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨封閉。（三）管道鋪設(shè)安裝1.坡高板設(shè)置根據(jù)溝槽深度、寬度等因素以及多年的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用坡高板的設(shè)置來控制管道中心和高程。為保證精確度，坡高板埋設(shè)必須牢固，同時又要方便安裝過程中的使用，為此特要求如下：坡高板應(yīng)采用 50 厚大木板,長度根據(jù)溝槽上口寬而定,一般不少于每邊 500,埋設(shè)必須牢固。坡高板設(shè)置間距一般應(yīng)控制在1015 米，注意在管道折點(diǎn)及檢查井處必須設(shè)置。一步開槽時坡高板設(shè)置在槽上口跨地面，且距槽底距離不超過3 米為宜，在

12、距離大于 3 米時，可考慮將坡高板位置適當(dāng)下移，但更須注意設(shè)置的牢固性。在坡高板上施測中心與高程時應(yīng)注意，中心釘應(yīng)釘在頂面，高程釘則釘在側(cè)面（注意不能擋住掛中線）。坡高板上應(yīng)標(biāo)明樁號（井室處應(yīng)同時標(biāo)明井室號）高程釘至各有關(guān)部位的下反常數(shù)，在變換常數(shù)位置，應(yīng)在兩面分別寫清楚，并標(biāo)明所用高程釘。2.承插式管道安裝為確保管道施工達(dá)到設(shè)計(jì)、使用要求，必須嚴(yán)格控制以下環(huán)節(jié)：1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機(jī)械性能指標(biāo)、截面、環(huán)徑尺寸嚴(yán)格控制。.2)基礎(chǔ)強(qiáng)度均勻一致，高程準(zhǔn)確。3)接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動距離一致，不扭曲。4)嚴(yán)格控制回填土工序

13、，確保安裝后的管道不變形、移位。施工工藝1)柔性接口管道安裝方法采用千斤頂小車?yán)瓧U安裝管和吊鏈拉入法安管施工，詳見下圖。2)施工工藝流程；混凝土管起吊對口清掃承、插口工作面套膠圈安裝對接水平傳力裝置插口進(jìn)入承口八字頂拉滑動插口小臺進(jìn)入八字。將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滑動距離一致，且平順無扭曲。3)根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度；安管時管節(jié)承口要朝來水方向。4)中心、高程控制：中心與高程分兩級控制，一級控制既操作過程的控制：將中心控制樁投

14、放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。5)砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對于管道下60三角區(qū)應(yīng)使用專用工具確保夯填密實(shí)。砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑。管道下60三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí)。.砂石基礎(chǔ)填筑選用天然級配砂石最大粒徑不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒徑不得大于25mm。每根管接口處承口下須保證有C1值的砂石墊層厚度。6

15、)管材質(zhì)量控制本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對管材質(zhì)量嚴(yán)格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號，確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場，為防止運(yùn)輸、存放過程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。7)膠圈質(zhì)量控制膠圈由管材供應(yīng)廠家提供，其原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，壓縮率為25%30%。膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無扭曲、破損、裂痕、飛邊

16、等缺陷。膠圈運(yùn)輸過程要在封閉的環(huán)境下進(jìn)行。膠圈要存放在040的室內(nèi)，現(xiàn)場隨用隨取，存放時應(yīng)注意距熱源的距離不小于 1m，相對濕度不應(yīng)大于80%，放置應(yīng)避免長期擠壓、拉伸、以免變形，存在地點(diǎn)要防止與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸。8)下管、排管根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量采用不同型號的吊車下管、排管、對于局部槽上不具備吊車排管的地段，采用定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門架水平運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應(yīng)朝來水方向。根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度。根據(jù)首節(jié)管的位置，放線開挖相鄰 35 節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差，其余管承口工作坑隨安

17、隨挖。吊管時應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板,以避免損傷管體。9)管道安裝安裝管道關(guān)鍵是要確保位置準(zhǔn)確，高程一致，管道必須座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，.管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進(jìn)行。10)穩(wěn)管從下游開始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時用。撞口就位后插口止膠臺完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為 510mm 即符合要求。11)上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無扭曲。這樣在撞口時可以使膠圈

18、均勻滾動。管節(jié)對接就位，對接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇谇鍜叱小⒉蹇诠ぷ髅嫣啄z圈安裝對接水平傳力裝置插口進(jìn)入承口八字調(diào)整膠圈滾動距離插口小臺進(jìn)入八字。(1)將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；(2)清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動距離一致，且平順無扭曲；(3)安裝對接水平傳力裝置，千斤頂小車?yán)瓧U安裝承插口混凝土管；(4)利用傳力裝置，將插口緩緩?fù)迫氤锌冢臀贿^程中，要及時調(diào)整膠圈位置，確保在滾動距離一致的條件下使插口小臺進(jìn)入承口八字；(5)安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時調(diào)整。范圍點(diǎn)數(shù)115兩井之間2掛中

19、心線用尺量D 1000mm10兩井之間2用水準(zhǔn)儀具量測倒虹吸管30每道4用水準(zhǔn)儀具測量進(jìn)出水井上、下游管口計(jì)2點(diǎn)D 1000mm33用尺量D 1000mm管內(nèi)底高程15兩井之間2安管允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法中線位移用水準(zhǔn)儀具量測23用尺量注：D 700mm 時，相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。表中D 為管徑相鄰管內(nèi)底錯口D 1000mm5兩井之間3.12)鎖管撞口結(jié)束后，為防止前幾點(diǎn)管子管口回彈或移動，向管體兩側(cè)回填好土，同時用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。見下圖。外觀鑒定：管材無裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、砂漿、木塊等

20、雜物。3.平口管道安裝管道就位后采用支架(或干凈石子)支撐穩(wěn)固，基礎(chǔ)與管壁間鋪設(shè)一厚水泥砂漿。待水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除支架再澆筑管座砼。澆筑砼時應(yīng)注意：澆筑前，基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。澆筑砼時應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，防止管子移位或錯口。對于較大的管子，澆筑時應(yīng)同時進(jìn)入配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于 700 的管子，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。管道管座砼澆筑后,進(jìn)入接口抹帶的工序,這一工序?qū)艿朗褂煤蟪霈F(xiàn)滲漏，以及因此而產(chǎn)生的土路基下沉等重大質(zhì)量事故，有著重要影響。因此不可掉以輕心，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。.a、先應(yīng)嚴(yán)格遵守施工程序，其流程如下：b、抹帶時應(yīng)注意

21、，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模；抹第一層砂漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，厚15 左右，待底層砂漿稍晾出現(xiàn)漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時將所有鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)面平整，以免造成小孔漏水；等第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲周圍形成空隙，砂漿初凝后在壓實(shí)。c、抹帶完后立即養(yǎng)護(hù)，一般46 天可拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（四）檢查井及雨水口施工1、雨、污水現(xiàn)澆檢查井井室施工應(yīng)在管道安裝后及時安排完成，一般檢查井按先底板、井墻、井蓋板順序進(jìn)行。檢查井采用國標(biāo)磚砌檢查井，見06MS201-3。檢查井基礎(chǔ)采用C

22、25砼，基礎(chǔ)下設(shè)干砌片石墊層。其中d400、d500基礎(chǔ)及墊層厚度均為150mm。勾縫、座漿、抹三角灰均用 1:2 防水泥砂漿。檢查井外、內(nèi)壁全部 1:2 防水泥砂漿抹面厚 20mm。粉面砂漿內(nèi)要求摻加聚丙烯纖維，摻加量不少于0.4kg/m 3。踏步采用塑鋼踏步。圖詳 06MS201-6P16、17。井室高度自井底至井蓋底凈高一般為1800mm，埋深不足時酎情減少。所有磚砌體采用實(shí)芯、非粘土磚砌筑。.檢查井的流槽采用磚砌筑，表面應(yīng)用 1：2 水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，以利排水通暢。.踏步安裝，踏步埋入井壁的位置包括上下間距和埋入深度，都要求按設(shè)計(jì)進(jìn)行。踏步和腳窩在未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。預(yù)留管的

23、管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得漏水。施工要求企口座漿與豎縫灌漿都飽滿，保證裝配構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，防滲良好。漿縫凝結(jié)硬化期間要精心養(yǎng)護(hù)。安裝完畢不得承受外力管口鑿毛清洗內(nèi)外管口養(yǎng)護(hù)管座對口砂漿中將管縫抹帶管縫.震動或撞擊，以免影響接縫質(zhì)量。.檢查井：車行道采用重型井蓋（座），人行便道、綠地等處采用輕型井蓋（座），檢查井位于道路下時，井蓋應(yīng)與道路齊平；道路范圍內(nèi)硬化路面上的檢查井及井口周圍加固應(yīng)嚴(yán)格按照道路要求施工，加固圖見道路設(shè)計(jì)圖“檢查井井口加固圖”.位于綠化帶及道路外時不需加固井口應(yīng)高于地面50mm以上。井蓋（座）質(zhì)量應(yīng)達(dá)到采用標(biāo)準(zhǔn)圖說明要求，并符合市政工程排水管渠工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)（C

24、JJ1-90），并加設(shè)防盜裝置。可采用高分子復(fù)合型材料的井蓋（座），但必須符合相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.雨水口及雨水支管：按設(shè)計(jì)邊線和雨水檢查井的位置定出雨水口中心線和支管中心線樁；按中心線樁，開挖溝槽，溝槽必須留有足夠的寬度；槽底要仔細(xì)夯實(shí)，然后砌筑井墻；砌井墻，隨砌隨平縫，每砌筑高30cm應(yīng)將墻外的槽回填夯實(shí)。砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時應(yīng)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與井墻齊平。支管與井墻必須斜交時，允許管口入墻 2cm，另一側(cè)凸出 2cm，超過此一側(cè)限時須考慮調(diào)整雨水口位置。井口應(yīng)與路面施工配合同時提高，當(dāng)井圈安裝好后應(yīng)備木板或鐵板蓋，以

25、備在道路施工時，壓路機(jī)通過不致壓壞。井底用 M10水泥砂漿抹面 2cm。支管埋設(shè)，要首先保證埋設(shè)深度，保證支管不補(bǔ)壓路機(jī)壓壞。雨水口：按有地下水處理，內(nèi)外抹面至井頂。雨水口支管采用 d300,i 0.01，紅線寬度 B25m時，井深 H 1.2m。B25m 時，井深 H 1.4m，雨水口在有路沿的道路上，采用路沿式雨水口，其它采用平地式雨水口，雨水篦采用鑄鐵井蓖座或鋼纖維砼井篦座。雨水口位置要安裝正確，上下一致與道路齊平，位置不得超前退后。當(dāng)雨水支管埋深大于1.5 米時，即進(jìn)水管與雨水支管分布在不同高程位置上。當(dāng)雨水支管埋深小于或等于1.5 米時，即雨水口與雨水檢查井之間連接可直接采用雨水支管

26、，不設(shè)進(jìn)水管。（五）閉水試驗(yàn)污水管道在溝槽回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)；考慮到部分雨水管道雨在近期可能混入污水，為避免雨水管道可按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理部門要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)抽檢，抽檢管段長度一般為工程總長度的三分之一。嚴(yán)密性試驗(yàn)的具體.方法及要求參照給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008）執(zhí)行。工作安排1)閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結(jié)合施工進(jìn)度安排，試驗(yàn)工作應(yīng)及時進(jìn)行；2)試驗(yàn)用水取自附近自來水或深井降水，部分用水可重復(fù)使用；3)串水過程中要隨時檢查管口，發(fā)生問題及時處理；4)試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡24 小時后開始。閉水檢驗(yàn)1)向所檢驗(yàn)的管道內(nèi)沖水浸潤24h 后，保

27、持管頂 2m以上的水頭的壓力，觀測管道 24h 滲漏量，允許滲水量按照下式計(jì)算或參考下表確定：Q 0.0046Di Q 每 1km長度管道 24h 的允許滲水量（m3/km/24h）Di管道內(nèi)徑（mm）2)當(dāng)試驗(yàn)水頭大于或小于試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m 的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭時,管道的允許滲水量按下式折算:2HQ上面公式計(jì)算的允許滲水量 H試驗(yàn)段上游實(shí)際實(shí)驗(yàn)水頭（m）（六）溝槽回填一般規(guī)定管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物

28、不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂 0.5m 以上溝槽采用機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。兩側(cè)高差不超過30cm。回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。.溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采取預(yù)變形等措施。回填時，可利用管道胸膛部分回填壓實(shí)過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。.回填材料要求

29、;1).液限大于 50%，塑性指數(shù)大于26 的細(xì)粒土不能直接作為溝槽回填材料，控制填料含水量不大于最佳含水量2%；當(dāng)土的含水量過高時，應(yīng)采取涼曬或摻入石灰、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)行處治。遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶水回填或水夯法施工。2).回填材料宜采用均質(zhì)沙土，回填材料中不得含有有機(jī)物、淤泥、樹根、草皮及其腐植物、玻璃瓶以及直徑大于20mm 的硬物。3).填筑土（種植土）不可作為回填土，粘土層可作為回填土，在雨季施工時，采用砂礫石回填；不在雨季施工時，可采用8%灰土加強(qiáng)或砂礫石回填。4）.檢查井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行，與管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填土

30、時注意妥善處理。5).位于快車道上檢查井，在井室基礎(chǔ)底部到路基周邊1 米范圍內(nèi)應(yīng)采用8%石灰土或砂礫回填，分層夯實(shí)。6).車行道路下的管道溝槽位于路基范圍，溝槽回填土密實(shí)度要求（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）如下：管道胸腔范圍（I）K90%管道頂部以上 0.5 米范圍內(nèi)（）K85%（要求用木夯夯實(shí)）管道頂部 0.5 2.5 米范圍內(nèi)（）K90%若或區(qū)域與道路設(shè)計(jì)路基重合，應(yīng)按道路路基回填要求具體做法施工，但是在施工時要意保護(hù)管道。質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝并回填完成后，在 12h24h 內(nèi)量測檢驗(yàn)管道的初始徑向撓曲值。采用圓形心軸或閉路電視等方法進(jìn)行檢測，初始徑向撓曲值不得大于3%，如果超出，必須采取措施進(jìn)行糾正。變形

31、超過 3%，但不超過 8%時：A.把回填材料挖出，直至露出管徑的85%，管頂和兩側(cè)采用手工工具挖掘，防止損壞管道。.B.檢查管道是否損傷，進(jìn)行必要的修復(fù)或更換。C.重新回填并逐層夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求D.重新檢測，不超過3%，滿足要求為止。變形超過 8%時，必須更換新管道，重新安裝、檢測。計(jì)算徑向撓曲值（%）公式：徑向撓曲值=（實(shí)際內(nèi)徑-安裝后垂直內(nèi)徑）100%/實(shí)際內(nèi)徑溝槽土方回填密實(shí)度要求溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度(%)回填土質(zhì)超挖部分95 砂石料或最大粒徑小于40mm 級配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層85-90 中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行基礎(chǔ)中心角 2加 3095 中砂、粗砂管道兩側(cè)95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于 40mm 級配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m 范圍管道兩側(cè)90 管道上部85 管頂 0.5m以上按地面或道路要求，但不小于 80 原土