1、XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外給排水管道專項施工方案施工單位：XXXXXXXXXXXXX 編制：審核：審批：日期：年月日目錄一、編制依據 .1二、工程概況 .1三、工程目標 .2四、施工部署 .2五、施工進度計劃 .3六、室外給排水施工方案.3七、雨期施工措施 .12八、施工技術、質量保證措施.錯誤!未定義書簽。九、成品保護措施 .錯誤!未定義書簽。十、施工安全保證措施.錯誤!未定義書簽。十一、文明施工及環境保護措施.錯誤!未定義書簽。十二、消防措施 .錯誤!未定義書簽。一、編制依據1、工程測量規范（GB 50026-2007）2、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）3

2、、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）4、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）5、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2002）6、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）7、室外給水設計規范（GB 50013-2006）8、室外排水設計規范（GB 50014-2006）9、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB 50242-2002）10、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GB50300-2002）11、埋地塑料排水管道施工圖集（04S520）12、建筑小區塑料排水檢查井圖集（08SS523）13、磚砌化糞池圖集（02

3、S701）14、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程（CECS 122：2001）15、建筑小區塑料排水檢查井應用技術規程（CECS 227：2007）二、工程概況本方案敘述的是 XXXXXXXXXXXXX車輛管理所室外管網工程。該地塊室外給水管道設計采用PE管電熱熔連接，主管道為DN100，靠人行道邊敷設，埋深 0.7 米，過車道采用鋼套管保護。主管接自市政給水管道后分接至各單體工程，室外消火栓采用地上式消火栓，閥門井采用磚砌閥門井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整個排水系統采用雨污分流。雨、污水排水管道采用 HDPE 雙壁波紋塑料管，彈性密封橡膠圈承插式連接，檢查井采用磚砌檢查井。雨水口

4、采用聯合式單篦磚砌雨水收集口，雨水經檢查井收集后流入市政管網。污水的化糞池采用磚砌化糞池，池壁磚砌及底板頂板澆搗鋼筋混凝土。本工程污水經化糞池以后排入市政污水管道。三、工程目標1、工期目標確保在合同工期內完成施工任務，交付甲方使用。2、質量目標：在施工中嚴格按照國家和行業有效規范、標準進行，全面按 ISO9002體系管理程序進行施工，檢驗批報驗一次驗收合格率100%。工程質量達到國家現行有效規范及標準要求。3、安全生產目標堅持“安全第一，預防為主”的方針。嚴格按照國家各級安全生產法規規程施工，加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產崗位責任制，杜絕重傷、死亡事故和群傷事故，杜絕重大

5、機械、設備交通及火災事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工要求組織現場施工，推行標準化管理，達到當地安全文明考核標準要求。四、施工部署總體施工方案為按既定的施工區域進行施工，先地下后地上、先深后淺、先主管后支管、井池可隨管道同時施工的施工順序，也可首先施工污水工程的化糞池，等現場具備大面積施工條件以后，在施工雨水管線的土方開挖按下游至上游可依次進行機械及人工開挖，給排水管施工完以后，主管道管溝用河砂及土方分層人工機械夯填，其它支管用人工分層河砂及土方夯填。當管道橫穿道路時，過路管道可集中突擊施工，當日開挖，當日回填，以免影響道路的使用。五、施工進度計劃本工程的具體開工時間以合同簽訂的時間為準。確

6、保在合同時間內完成合同約定的施工任務。本工程土方開挖、建筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續性和合理進行施工，避免造成亂開挖，形成多個作業面，致使整體工程項目混亂、盲目的現象產生。整個污水工程在段落上、層次上流水作業。行程緊張有序、節奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。本工程控制工期主線的關鍵工序線路程序為：施工準備工作清雜、清障臨時便道溝槽開挖支撐維護管道基礎管道鋪設溝槽回填清

7、場，附屬設施在工程中視施工進度穿插進行。六、室外給排水施工方案（一）、施工準備：1、施工前，認真熟悉圖紙、圖集、圖紙會審記錄及變更內容，了解施工工序，做好施工布置。2、工程所需的材料，經監理部監理審驗認可后，進入施工現場使用。3、將工程所需的工具，整修完好進入施工現場。4、組織有關施工人員認真學習施工規范及工程技術交底。5、施工前綜合考慮各系統管路布置及標高與土建是否一致。6、施工前將現場影響施工的其它施工單位的臨時設施進行統計，交與甲方或監理進行協調，以免影響總工期進度。（二）、機具準備：主要施工設備、機具一覽表序號名稱型號單 位數量1.挖掘機EX210LC 臺2 2.自卸式載重汽車8T 臺

8、3 3.蛙式打夯機臺3 4.平板振搗器臺1 5.插入式振搗器HZ 50 臺1 6.場內機動小翻斗車FYC-15 臺1 7.手推車自制輛8 8.交流電焊機BX3-300 臺2 9.水準儀S3 臺2 10.經緯儀臺1 11.砂輪機臺1 12.砂輪鋸臺1 13.電熱熔機臺2 14.水泵臺3 15.試壓泵臺1 16.鋼卷尺3、5、10、50m 把6 17.手錘個10 18.鐵鍬把10 19.鐵鎬把15 20.開關箱、配電箱各種臺10 (三)、室外給水 PE管道施工1、施工流程：施工準備管溝開挖管基施工管道安裝壓力試驗系統沖洗系統調試、回填送水交工。2、管溝的開挖管溝的開挖采用機械開挖，開挖深度保證管道

9、埋深大于1.0m。管溝溝底的寬度考慮到管道的規格及所用的夯實工具。管溝寬度值：管道公稱直徑 25150，管溝寬度 D+0.3。3、給水管安裝給水管采用 PE 給水塑料管：以電熱熔對接連接。管道安裝前，檢查符合管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內。PE 管道與閥門相連時，采用法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應預先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應設置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。PE 給水塑料管對接熔接方法具體如下：項目作業順

10、序注意事項備注準備A 接通加熱板電源B 檢查是否有傷C 打開夾具裝配，使之適合于要熔接的管徑。確認電壓損傷深度為厚度的10%以 上 時 切 斷 除掉。加工管道的熔接面A 后推夾具B 固定刨割機C 夾具里夾進管材、管件，并牢固擰緊。D 開動刨割機E 用油壓機加壓夾具，削掉管兩面。F 屑出得均勻時除去加壓力，空轉 23 回，后退夾具。G 拿出刨割機H 除掉被削掉的屑。夾具兩面加同樣的力，繼續到面均勻為至特別要完全除掉丟在熔接器底面的屑，不要使之粘到加熱板上。小心刨割機電動 機 的 超 負荷，有必要調節油壓調節刨割機的刀片。管的水平A 前進夾具，確認管兩面是否緊貼，有無誤差。B 預備緊貼時，檢查剩下

11、的油壓工程程度。確認管的水平和垂直狀態沒達到水平時調整夾具，重新再切削。熔接A 用灑精擦洗管道連接部位B 安裝加熱板C 前進夾具，用一定壓力使加熱板緊貼管道熔融。D 熔珠開始形成時，在沒有壓力的狀態下維持加熱。E 維持加熱結束后，后退夾具確 認 加 熱 板 溫 度（21010）確認熔珠出得是否均勻。請參考維持加熱時間圖表維持加熱或壓榨工序里不能反復加油壓。迅速拿出加熱板F 立即以適當的壓 力前進夾具，壓榨熔融面。冷卻A 壓榨后一定時間內使之自然狀態里冷卻，脫離熔接機冷卻時間請參考圖表檢查A 用肉眼確認管的連接是否良好。確認是否出了均勻的熔珠SDR11 標準區分加壓熔融維持加熱維持加熱（秒）拿出

12、加熱板（秒）壓榨（秒）冷卻（分）D20-25 D30 D40 D50 所規定的插入長度為至10 秒15 秒20 秒25 秒5 秒以內30 秒以內3 分以上D75 管周邊發生熔珠為至D300以下（23mm）D350以上(34mm)1 分5 秒以內10秒10秒10秒15秒以內60 10 分以上D100 1 分 30 秒60 10 分以上D125 1 分 50 秒60 15 分以上D150 2 分 10 秒60 15 分以上D200 2 分 30 秒60 20 分以上D250 3 分60 20 分以上D300 3 分 30 秒60 30 分以上D350 4 分 10 秒60 30 分以上D400 4

13、 分 50 秒60 40 分以上D450 5 分 40 秒60 45 分以上D500 6 分 20 秒60 50 分以上D630 8 分 10 秒60 60 分以上D700 9 分 50 秒60 60 分以上D800 10分 50 秒60 60 分以上加壓力（kg/cm2）1.0 1.5 0.1 0.15 1.0 1.5 管道安裝完成并做好保養防裂措施，經試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。4、管道閥門安裝管道閥門安裝前，應作耐壓強試驗。閥門安裝應保證其型號、規格，耐壓強度和嚴密性試驗結果，應符合設計要求和規范規定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、閥門井砌筑

14、閥門井采用磚砌，井內踏步應隨砌隨留，井砌至設計標高，抹灰工程施工完驗收合格以后，應及時安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿應隨拌隨用。6、管道墊層及回填夯實管道墊層采用河沙夯實 200mm。管道敷設完成后用河沙填至管頂不小于300mm，腋角及初回填要求夯實度至少要達到90%以上，夯實層應該至少達到距管頂150mm 的地方，對于距管道頂部少于 300mm 的地方應該避免直接搗實，然后回填采用原開挖土壤，但其中不得含有結塊粘土及最大直徑不得超過200mm 的石塊。如圖：（四）、化糞池的施工1、施工流程：土方開挖墊層混凝土底板鋼筋底板混凝土墻體放線制備砂漿磚排列鋪砂漿磚就位校正豎縫灌砂漿勒縫（原漿勾縫

15、）中部圈梁模板中部圈梁鋼筋中部圈梁混凝土砌筑上部池壁池壁內外粉頂部圈梁、現澆板模板頂部圈梁、現澆板鋼筋頂部圈梁、現澆板混凝土蓄水試驗預制蓋板安裝土方回填2、土方開挖：化糞池的土方采用機械開挖，配合人工挖土，嚴禁超挖，基底設計標高以上0.20.3m 的原裝土，用人工清理至設計標高，挖掘機在坑上作業，根據設計及現場土質情況按 1：1 的坡度放坡。化糞池的土方開挖時，在化糞池的邊角留設一個的集水坑，準備下雨時降水用。開挖后基坑的四周均設置1.5 高鋼管防護欄桿，欄桿外懸掛密目網，并在基坑周圍懸掛安全警示牌。3、化糞池的施工：1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗收合格后進行，采用M10水泥

16、砂漿砌筑，內外為20 厚 1：2 的防水砂漿抹面壓光。底板、頂板、圈梁及局部頂板為C25現澆混凝土。化糞池施工時在基坑一側搭設一個400mm 寬 200mm 高的 U型溜槽，以便下料，再搭設一座鋼管上下坡道，供人員上下使用，坡道高度同基坑深度。化糞池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運至施工現場安裝綁扎，底板及現澆板鋼筋綁扎時，馬蹬數量按照1 個/，形狀為邊長均為 200mm，12 的鋼筋。預制構件的模板在基地加工，預制構件的澆筑在施工現場澆筑，化糞池現澆部分底板、圈梁、頂板的模板均采用組合鋼模板，鋼管支撐，現澆板采用滿堂腳手架做為支撐體系。2）、施工時應遵循以下幾點：、磚的品種、等級、強度必須

17、符合設計要求并有出廠合格證和試驗單。砂用中砂，抹灰用砂必須并通過5mm 的篩孔。使用前應按有關規定進行檢驗，水泥進場后，應作安定性和 3 天強度試驗，合格后，方可使用。、齡期不足 28 天及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌筑前應清除磚表面污物，并在砌筑前提前 1 天進行澆水，磚的濕潤程度必須滲入11.5cm。、砌筑最下部砌體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數，制作皮數桿，并將皮數桿豎立于框架柱的側面。、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”、水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%，砌筑時的鋪灰

18、長度不得超過 800mm。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應低于80%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，最小不小于 8mm，最大不超過 12mm。、砂漿的強度等級和品種必須符合設計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內的砂漿如有泌水現象時，應在砌筑前重新拌和。混合砂漿應在拌置后4h 內用完，施工期間最高氣溫超過30，必須在 3h 內用完。砂漿稠度宜為50mm，每砌筑 250m3砌體，應至少制作一組試塊。3）、化糞池施工完以后，做蓄水試驗，做到不滲不漏。并及時做好驗收記錄。4、化糞池回填夯實化糞池砌磚及混凝土強度

19、達到使用要求后，蓄水試驗完成在其周圍及時回填土并夯實。（五）、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷設方法，施工順序按照總體施工方案順序穿插進行，最后將新建管網與市政管網相連接。1、施工流程：施工測量土方開挖管道基礎施工下管和穩管管道連接（接口）塑料檢查井、砌筑附屬構筑物驗收河砂回填土方回填2、施工測量：1）、找到準確的永久性水準點，將臨時水準點設在穩固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉角線，定出檢查井的中心點，并與固定建筑物相連。3）、確定堆土、堆料、運料、下管的區間或位置 4）、核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設計坡度

20、。3、管溝開挖：1）、根據設計圖紙、文件、施工規范，按照施工測量、放線結果視溝槽深度、土質，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。本工程采用主管為機械開挖，支管用人工開挖方法，管溝槽按土質、石質放坡，根據設計及現場土質情況土石方溝槽按1:1 進行放坡，溝槽工作面寬度按 給水排水管道工程施工及驗收規范非金屬管道加工作面，即按墊層的外邊每邊加0.5 米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現場條件限制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2）、開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，不擾動基面。開挖中，應保留基底設計標高以上 0.2 0.3m 的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設計標

21、高。如果局部超挖或發生擾動，應換填 1015mm 天然級配砂石料或540mm 的碎石，整平夯實。對于在巖石土壤中的開挖，為了避免與巖石接觸，必須為HDPE 管道提供一個均一的溝床，開控管溝底時應比規定的等級挖深至少200mm，然后用河沙回填至規定高度，并夯實到90%或更高的密實度。3）、土方開挖后，在溝槽一側及主要道路出入口處設置安全防護欄桿，高度1.5米。其它地方則拉設安全警戒線，并張貼安全警戒標語。4）、挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側，待管子鋪設完驗收合格以后隨時回填，多余土方運至甲方指定地點存放。4、管基施工：1）、HDPE雙壁波紋管道基礎為砂基礎，待管溝驗收合格后，即可施

22、工管道基礎。管基底鋪砂 100mm 厚基礎層，基礎表面應平整，其密實度應達到8590%。2）、管道基礎中在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應立即用中粗砂回填密實。3）、砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平。砂下料采用在溝槽邊分段搭設流槽。5、管道安裝：1）、管道質量要求HDPE 雙壁波紋管及塑料管件外觀質量應符合下列要求：、顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。、內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。、管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂。、管材、管件得承插口工作面應

23、平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。、每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。2）、下管、穩管下管方式應根據管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，嚴禁穿心吊裝。穩管具體方法，可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑的大小而異，將每節管子按設計中心位置和標高穩定在基礎上。3）、接管、接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。、接口時，應先將承口的內壁清理干凈，選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，要求做到四

24、周均勻、平順、無扭曲，并在承口的內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），如下圖所示，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或專用機具將被安裝的管材慢慢插入承口內直至底部，完成套管。承插接口粗砂管基原土基水流方向密封橡膠圈雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱斷面、接口完成后，隨即用沙把預留接口附近處填筑密實。、雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理，絕對不許帶水作業。6、管道土方回填：在管道設計土弧基礎范圍內的腋角部位，必須采用中粗砂回填密

25、實。回填范圍不得小于 180,回填密實度應達到95%以上。1）、管道敷設后須經過驗收合格應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。2）、從管底基礎至管頂0.5m 范圍內，沿管道、檢查井兩側必須采用人工對稱（即以兩側相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪）、分層回填壓實，每層回填高度不宜大于0.2m，嚴禁用機械推土回填。管兩側分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮、管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管頂 0.5m 以上溝槽采用機械回填時，應從管軸線兩側同時均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，機械不得在管溝上行走。4）、回填時溝槽內應無積

26、水，從管基礎面至管頂以上0.5m 范圍內的溝槽回填用河砂，管頂 0.5m 以上溝槽采用開挖出的良質土回填，良質土中不得含有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：原土分層回填,壓實度按路基要求De500mm地面墊層基礎中粗砂礫石中、粗砂、碎石硝最大粒徑 40mm中砂最大粒徑 40mm分層回填密實，夯實后每層厚 100-200mm分層回填De200槽底原狀土工程處理回填密實土層B管道溝槽回填土要求七、雨期施工措施根據本工程地區特點及進度計劃，管線工程基本在春夏季施工，連續陰雨較多，制定切實可行的雨天施工技術措施，并且落實實施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛領導小組，統一做好雨期施工前

27、的準備工作、雨期施工期間的生產安排工作，定期檢查防汛措施落實情況，遇到問題及時解決，不留死角。2、隨時掌握近期內的天氣變化情況，及時將信息反饋給施工技術人員，以便合理安排各部位的施工并及時進行調整，避開惡劣天氣對施工生產造成的干擾和影響。3、材料部門應及時做好各種防汛材料的準備工作，防汛材料、機械，一旦需要應能立即投入使用，不得挪做它用。4、現場的各種材料應堆放有序，堆放建筑材料的場地，必須進行檢查修整，做到不積水、不下沉。忌水、忌潮的材料應入庫保存或蓋好，庫房特別是水泥庫要做到不漏、不塌、不潮、無積水。5、根據本工程現場的自然條件，平整現場時，并充分利用本工程以施工完的雨污水與市政相連的主管

28、道和現況排水溝作為排水出路，以便將匯集的雨水及時排放出，使之暢通，保持現況地面排水。6、施工現場的機電設備應有可靠的防雨及接地保護措施。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否牢靠等，保證雨季正常供電。對電氣設備的接地，按規定進行調整測試，測試結果應滿足有關規定。施工電源應集中放在閘箱中，閘箱應架高放置，防止受潮。7、雨后及時排除設備周圍的積水，使用機械前應檢查電氣設備的絕緣是否良好，發現漏電時，應及時進行修理。8、管道溝槽雨天施工具體措施：1）、溝槽開挖必須根據天氣形勢及施工能力確定開挖段。2）、管道安裝應連續施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于情理。對已分短完工的管線，兩頭要設管堵

29、，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業。遇雨應停止混凝土的施工操作，并將已澆筑混凝土及時覆蓋。3）、用于溝槽回填的沙土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋。4）、管道凡具備回填土條件的及時回填，回填時，小面積隨填隨夯，防止松土淋雨，做到不間斷施工。遇雨時提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝，槽內有水不得回填。5）、降大雨時，停止各分項工程施工，并采取防止溝槽塌方措施。9、盡量避免下雨時進行混凝土的澆筑作業。雨天應經常測定砂、石原材料的含水量，并應在配合比的加水量中予以扣除。雨量較大時，禁止澆筑大面積混凝土；較小面積澆筑時，應準備充足的覆蓋材料，砼在運輸、澆筑過程中，以及成型后，及時遮蓋，防止雨水沖刷，以免影響砼結構的強度和外觀質量。