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水泥罐體吊裝施工方案（11頁）.doc

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水泥罐體吊裝施工方案（11頁）.doc

1、目錄一、攪拌站概況（2）二、編制依據(jù) （2）三、施工準(zhǔn)備（3）四、施工工藝流程（3）五、吊機(jī)吊裝（3）六、吊機(jī)占位計算（4）七、實際起吊時吊機(jī)受力驗算（5）八、鋼絲繩應(yīng)力計算（5）九、吊裝計劃安排（7）十、資源配置計劃（7）十一、安全措施（8）一、攪拌站概況贛龍鐵路GL-I標(biāo)段工程項目（GK63+560DK77+440）,由中鐵二十五局四項目部承建, 贛龍鐵路GL-I標(biāo)段位于贛州市于都縣。根據(jù)工程需要，我項目部在DK69+500左側(cè)100m處設(shè)置攪拌站一座，占地面積約為17畝，在場地整平后，鋪一層30cm石渣，用壓路機(jī)碾壓密實，路面鋪設(shè)20cm厚C20砼

2、。場地內(nèi)設(shè)料場6孔，三個待檢區(qū)，三個已檢區(qū)，可以存料約5600多方砂石料；120型攪拌站一套，攪拌能力為120m3/小時，供應(yīng)梓山隧道、龍子山特大橋的砼工程。裝載機(jī)一臺，250Kw發(fā)電機(jī)一臺，混凝土運輸車8臺，800KVA變壓器一臺，120t地磅一臺。辦公室和員工宿舍，試驗室等均采用活動板房，其他房屋設(shè)施采用磚混結(jié)構(gòu)；當(dāng)?shù)厮慈鄙伲瑪M采用打井的方式抽取施工生活用水。攪拌站位于漳河旁邊，主體及砼罐體基礎(chǔ)位于50cm厚的粉砂層上，在開挖至1m深度后，為巖土層，其地質(zhì)承載力為2MPa，滿足承載要求。，為了更安全保障罐體在受承重的時候不下沉，故，我施工單位下挖基礎(chǔ)深度為3m，砼基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑

3、，其所有的受力支墩的混凝土強(qiáng)度為C35。二、編制依據(jù)1、鐵路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 2、起重機(jī)械安全規(guī)程 3、起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 4、汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗規(guī)范 5、起重機(jī)設(shè)計規(guī)范 6、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程三、施工準(zhǔn)備1、為滿足吊機(jī)起重對場地的承載力要求，吊機(jī)作業(yè)場地及橫移場地均應(yīng)采取硬化措施進(jìn)行處理.硬化場地采用鋪砌片石30cm 厚上鋪15cm厚級配碎石。3、檢查混凝土支墩結(jié)構(gòu)尺寸及支墩鋼板平面位置及高程，用墨線彈出支墩中心線位置，同時彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復(fù)核支座的水平平整度。4、對所有進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行吊裝前的檢查，所有機(jī)械設(shè)備性能應(yīng)能滿足吊裝工作要求，對大回轉(zhuǎn)半

4、徑起重情況下的安全性能驗證，必須通過試吊來完成。施工準(zhǔn)備四、施工工藝流程吊機(jī)起梁吊機(jī)吊裝支座對位落罐焊接五、吊機(jī)吊裝1、鋼絲繩掛鉤吊點為水泥罐體上預(yù)留的2mm厚的鋼板孔。如下圖所示：2、水泥罐體的起吊采用1臺30t吊機(jī)作為起吊設(shè)備，吊機(jī)采用不同的回轉(zhuǎn)半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調(diào)校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準(zhǔn)支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對立柱與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接時先電焊，再進(jìn)行滿焊。3、安裝要點及安全注意事項第立柱與預(yù)埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現(xiàn)場技術(shù)交底執(zhí)行。安裝罐體時，起吊過程中，施工區(qū)域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作人員才能進(jìn)入

5、崗位。罐體起吊安裝時，起吊過程中，施工人員不得進(jìn)入罐體下部及兩側(cè)作業(yè)，應(yīng)等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。罐體安裝過程中，作業(yè)工點兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。六、吊車占位計算罐體自重計算：本罐體實際自重機(jī)計算資料有廠家提供，核算，30T吊車能滿足起吊能力。1. 吊到最高時最小幅度1m。2. 主臂仰角72。3. 吊高程 H20.065m，htg72412.31m。4. 吊機(jī)回轉(zhuǎn)中心到吊點的最小距離為7m。5. 臂長L20.065/sin7221.0976m。6. 反力計算：RA5.1431.56.5，即Rmax39.8T。7最大支撐反力：Rmax5039.8T，對地面壓力：P

6、50=39.8/4=0.10Mpa七、實際起吊時吊機(jī)受力驗算主臂仰角62,工作幅度（半徑）按8m計,由50T吊機(jī)起重特性表（附表一）可以得知吊機(jī)最大起重量為19.4T大于罐體自重的1/2（16.9T）吊機(jī)臂長18.8m。吊高程H=8tan62=15.04m，空心板梁升到最高時離地面8m。吊到最高時最小幅度為（15.04-8）/ tan62=3.74m反力計算：RA5.1416.98，即RA26.3T。RA小于Rmax，八、鋼絲繩應(yīng)力計算罐體自重8.6T計，在起吊時鋼絲繩受力如圖罐體4點同時起吊，4點平均分?jǐn)偭鹤灾兀碏1=33.8*9.8*103/4=82.81KNF2=F1/sin60=9

7、5.6KN，起吊時鋼絲繩實際受力95.6KN 約9.755T附表：常用鋼絲繩索具額定載荷和最小破斷拉力(強(qiáng)度級別1670級,即1670N/mm2)鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*196.376*196.37麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯100.91.00.830.95.66.15.05.4111.11.21.01.06.87.36.06.5121.31.41.21.38.08.77.27.8131.51.71.41.59.510.28.49.1141.81.91.61.71111.89.810.6162.32.52.12.314.315.512.813.8183.03.22.

8、72.918.119.516.217.5203.74.03.33.622.424.120.121.7203.74.03.33.622.424.120.121.7224.54.84.04.327.129.224.226.2245.35.84.85.232.334.828.831.2266.36.85.66.137.940.933.936.7287.37.96.57.044.047.539.242.5308.49.07.58.150.554.545.248.8329.510.38.59.257.562.051.455.63410.811.69.610.4565.070.158.062.73612.

9、113.010.8511.7372.878.565.170.43813.514.512.013.081.187.572.578.44014.916.113.414.489.897.080.486.9采用綱芯6*19直徑32mm的鋼絲繩額定起重量為10.3T大于罐體起吊時的鋼絲繩應(yīng)力，能滿足起吊的要求。九、吊裝計劃安排日期完成任務(wù)備注2010年12月4日完成架梁準(zhǔn)備工作2010年12月5日右側(cè)罐體吊裝完成2010年12月6日主體操作間吊裝完成2010年12月7日左側(cè)罐體吊裝完成2010年12月8日配料機(jī)、輸送帶吊裝完成十、各項資源配置計劃1、主要機(jī)械器具材料序號設(shè)備名稱數(shù)量單位規(guī)格型號生產(chǎn)能力備

10、注1吊車1臺30T2電焊機(jī)2臺3氧氣、乙炔1套4鋼絲繩4根32長6m2、人力資源配置主要管理人員配置表序號職務(wù)姓名備注1項目副經(jīng)理陳勝祥、林龍福2項目工程副部長陳艾東3施工員王植寶4項目安全工程師文安5項目質(zhì)檢工程師姜力文6項目測量工程師李正兵7工區(qū)作業(yè)隊長李晨3、主要施工人員序號工種人數(shù)備注1吊車司機(jī)2負(fù)責(zé)吊機(jī)操作2電焊工2負(fù)責(zé)電焊工作3安全員4負(fù)責(zé)起吊是安全工作4雜工6配合起吊十一、安全措施為了確保罐體吊裝工作順利進(jìn)行，將采取如下措施：1、對全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員，進(jìn)行安全施工和專業(yè)作業(yè)技術(shù)規(guī)范方面的教育培訓(xùn)。由主管安全的副經(jīng)理作好安全交底，并留作記錄存檔。從思想上作好充分準(zhǔn)

11、備，各司其職，各負(fù)其責(zé)。起重工、吊車司機(jī)等，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、認(rèn)真作好吊裝前的各項安全防護(hù)工作。3、在罐體吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，立好警示牌和圈好警示帶。4、吊裝過程中，應(yīng)注意的安全事項：a、認(rèn)真檢查起吊罐體的各種必需工具的質(zhì)量、數(shù)量。并配備補(bǔ)充的用具，以防在使用過程中損壞而造成的工具缺失。b、罐體吊裝中需要的材料，應(yīng)先考察現(xiàn)場、列明清單，按清單配齊。c、嚴(yán)格按操作程序，采用科學(xué)合理的方式和方法進(jìn)行吊裝。起吊時由專人統(tǒng)一指揮，采用鳴笛和規(guī)范手勢。d、工作的地點設(shè)固定或開閉式欄桿，嚴(yán)禁非現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場圍觀。全封閉作業(yè)。e、凡進(jìn)入吊裝現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽、系好安全帶、手套等防護(hù)用具。與吊裝無關(guān)的人員必須清出現(xiàn)場，嚴(yán)禁民工及其他群眾在作業(yè)現(xiàn)場圍觀。安全員應(yīng)維護(hù)現(xiàn)場秩序。f、電焊、氣割作業(yè)時，采用密閉屏障，阻隔火源。嚴(yán)格控制好用電、用火安全。5、吊裝結(jié)束后，現(xiàn)場應(yīng)作好安全警示工作：a、吊裝完畢后，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，將吊機(jī)撤離出場，恢復(fù)道路通暢。b、清理現(xiàn)場輔助作業(yè)工具，對于不能立即撤除的臨時設(shè)施，應(yīng)作好安全防護(hù)和警示工作。c、現(xiàn)場人員高空作業(yè)時，注意作好人員的防護(hù)和防止高空墜物，必要時設(shè)防護(hù)網(wǎng)。水泥罐體吊裝方案編制：審核：中鐵二十五局贛龍鐵路GL-1標(biāo)段四項目部

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