1、.目錄一、攪拌站概況（2）二、編制依據（2）三、施工準備（3）四、施工工藝流程（3）五、吊機吊裝（3）六、吊機占位計算（4）七、實際起吊時吊機受力驗算（5）八、鋼絲繩應力計算（5）九、吊裝計劃安排（7）十、資源配置計劃（7）十一、安全措施（8）.一、攪拌站概況贛龍鐵路 GL-I 標段工程項目（GK63+560DK77+440）,由中鐵二十五局四項目部承建,贛龍鐵路 GL-I 標段位于贛州市于都縣。根據工程需要，我項目部在 DK69+500左側 100m處設置攪拌站一座，占地面積約為 17 畝，在場地整平后，鋪一層 30cm石渣，用壓路機碾壓密實，路面鋪設 20cm厚 C20砼。場地內設料場6
2、孔，三個待檢區，三個已檢區，可以存料約5600 多方砂石料；120 型攪拌站一套，攪拌能力為 120m3/小時，供應梓山隧道、龍子山特大橋的砼工程。裝載機一臺，250Kw發電機一臺，混凝土運輸車8 臺，800KVA變壓器一臺，120t地磅一臺。辦公室和員工宿舍，試驗室等均采用活動板房，其他房屋設施采用磚混結構；當地水源缺少，擬采用打井的方式抽取施工生活用水。攪拌站位于漳河旁邊，主體及砼罐體基礎位于50cm厚的粉砂層上，在開挖至 1m深度后，為巖土層，其地質承載力為2MPa，滿足承載要求。，為了更安全保障罐體在受承重的時候不下沉，故，我施工單位下挖基礎深度為3m，砼基礎采用C25 混凝土澆筑，其
3、所有的受力支墩的混凝土強度為C35。二、編制依據1、鐵路工程質量檢驗評定標準2、起重機械安全規程3、起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范4、汽車起重機和輪胎起重機試驗規范.5、起重機設計規范6、鐵路工程施工安全技術規程三、施工準備1、為滿足吊機起重對場地的承載力要求，吊機作業場地及橫移場地均應采取硬化措施進行處理.硬化場地采用鋪砌片石30cm 厚上鋪 15cm厚級配碎石。3、檢查混凝土支墩結構尺寸及支墩鋼板平面位置及高程，用墨線彈出支墩中心線位置，同時彈出支墩頂部支座鋼板安裝邊線并復核支座的水平平整度。4、對所有進場設備進行吊裝前的檢查，所有機械設備性能應能滿足吊裝工作要求，對大回轉半徑起重情況
4、下的安全性能驗證，必須通過試吊來完成。四、施工工藝流程五、吊機吊裝1、鋼絲繩掛鉤吊點為水泥罐體上預留的2mm 厚的鋼板孔。如下圖所示：施工準備吊機起梁吊機吊裝支座對位落罐焊接起吊點起吊點.2、水泥罐體的起吊采用 1 臺 30t 吊機作為起吊設備，吊機采用不同的回轉半徑起吊罐體，直至移至安裝位置，緩慢放下。采用人工調校的辦法使罐體每個立柱中心線位置對準支座墊石位置就位后，采用525#電焊條對立柱與預埋鋼板進行焊接，焊接時先電焊，再進行滿焊。3、安裝要點及安全注意事項第立柱與預埋鋼板焊接固定措施很重要，必須按現場技術交底執行。安裝罐體時，起吊過程中，施工區域不得站人，待罐體吊裝安裝初步就位后，操作
5、人員才能進入崗位。罐體起吊安裝時，起吊過程中，施工人員不得進入罐體下部及兩側作業，應等罐體基本就位墩頂后，再上人操作。罐體安裝過程中，作業工點兩側 50m以外設安全警戒線，閑雜人等不得入內。六、吊車占位計算罐體自重計算：本罐體實際自重機計算資料有廠家提供，核算，30T吊車能滿足起吊能力。1.吊到最高時最小幅度1m。2.主臂仰角 72。3.吊高程 H20.065m，htg72412.31m。4.吊機回轉中心到吊點的最小距離為7m。5.臂長 L20.065/sin72 21.0976m。6.反力計算：RA5.1431.56.5，即 Rmax39.8T。.7最大支撐反力：Rmax5039.8T，對地
6、面壓力：P50=39.8/4=0.10Mpa 七、實際起吊時吊機受力驗算墩頂面ABABG=16.9T主臂仰角 62,工作幅度（半徑）按8m計,由 50T 吊機起重特性表（附表一）可以得知吊機最大起重量為19.4T 大于罐體自重的 1/2（16.9T）吊機臂長 18.8m。吊高程 H=8 tan62=15.04m，空心板梁升到最高時離地面8m。吊到最高時最小幅度為（15.04-8）/tan62=3.74m 反力計算：RA5.1416.98，即 RA26.3T。RA小于 Rmax，八、鋼絲繩應力計算罐體自重 8.6T 計，在起吊時鋼絲繩受力如圖罐體 4 點同時起吊，4 點平均分攤梁自重，即 F1=
7、33.8*9.8*103/4=82.81KN F2=F1/sin60=95.6KN，起吊時鋼絲繩實際.受力 95.6KN 約 9.755T 附表：常用鋼絲繩索具額定載荷和最小破斷拉力(強度級別 1670級,即 1670N/mm2)鋼絲繩直徑額定起重量（t）最小破斷拉力（t）6*19 6.37 6*19 6.37 麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯麻芯綱芯10 0.9 1.0 0.83 0.9 5.6 6.1 5.0 5.4 11 1.1 1.2 1.0 1.0 6.8 7.3 6.0 6.5 12 1.3 1.4 1.2 1.3 8.0 8.7 7.2 7.8 13 1.5 1.7 1.4 1.5 9.
8、5 10.2 8.4 9.1 14 1.8 1.9 1.6 1.7 11 11.8 9.8 10.6 16 2.3 2.5 2.1 2.3 14.3 15.5 12.8 13.8 18 3.0 3.2 2.7 2.9 18.1 19.5 16.2 17.5 20 3.7 4.0 3.3 3.6 22.4 24.1 20.1 21.7 20 3.7 4.0 3.3 3.6 22.4 24.1 20.1 21.7 22 4.5 4.8 4.0 4.3 27.1 29.2 24.2 26.2 24 5.3 5.8 4.8 5.2 32.3 34.8 28.8 31.2 26 6.3 6.8 5.6
9、6.1 37.9 40.9 33.9 36.7 28 7.3 7.9 6.5 7.0 44.0 47.5 39.2 42.5 30 8.4 9.0 7.5 8.1 50.5 54.5 45.2 48.8 32 9.5 10.3 8.5 9.2 57.5 62.0 51.4 55.6 34 10.8 11.6 9.6 10.45 65.0 70.1 58.0 62.7 36 12.1 13.0 10.85 11.73 72.8 78.5 65.1 70.4 38 13.5 14.5 12.0 13.0 81.1 87.5 72.5 78.4 40 14.9 16.1 13.4 14.4 89.8
10、 97.0 80.4 86.9 采用綱芯6*19直徑 32mm 的鋼絲繩額定起重量為10.3T 大于罐體起吊.時的鋼絲繩應力，能滿足起吊的要求。九、吊裝計劃安排日期完成任務備注2010 年 12 月 4 日完成架梁準備工作2010 年 12 月 5 日右側罐體吊裝完成2010 年 12 月 6 日主體操作間吊裝完成2010 年 12 月 7 日左側罐體吊裝完成2010 年 12 月 8 日配料機、輸送帶吊裝完成十、各項資源配置計劃1、主要機械器具材料序號設備名稱數量單位規格型號生產能力備注1 吊車1 臺30T 2 電焊機2 臺3 氧氣、乙炔1 套4 鋼絲繩4 根32 長 6m2、人力資源配置主
11、要管理人員配置表序號職務姓名備注1 項目副經理陳勝祥、林龍福2 項目工程副部長陳艾東.3 施工員王植寶4 項目安全工程師文安5 項目質檢工程師姜力文6 項目測量工程師李正兵7 工區作業隊長李晨3、主要施工人員序號工種人數備注1 吊車司機2 負責吊機操作2 電焊工2 負責電焊工作3 安全員4 負責起吊是安全工作4 雜工6 配合起吊十一、安全措施為了確保罐體吊裝工作順利進行，將采取如下措施：1、對全體參與吊裝工作的施工人員、管理人員，進行安全施工和專業作業技術規范方面的教育培訓。由主管安全的副經理作好安全交底，并留作記錄存檔。從思想上作好充分準備，各司其職，各負其責。起重工、吊車司機等，特種作業人
12、員必須持證上崗。2、認真作好吊裝前的各項安全防護工作。3、在罐體吊裝作業范圍內，立好警示牌和圈好警示帶。4、吊裝過程中，應注意的安全事項：a、認真檢查起吊罐體的各種必需工具的質量、數量。并配備補充的用具，以防在使用過程中損壞而造成的工具缺失。b、罐體吊裝中需要的材料，應先考察現場、列明清單，按清單配齊。.c、嚴格按操作程序，采用科學合理的方式和方法進行吊裝。起吊時由專人統一指揮，采用鳴笛和規范手勢。d、工作的地點設固定或開閉式欄桿，嚴禁非現場作業人員進入施工現場圍觀。全封閉作業。e、凡進入吊裝現場人員必須佩戴安全帽、系好安全帶、手套等防護用具。與吊裝無關的人員必須清出現場，嚴禁民工及其他群眾在作業現場圍觀。安全員應維護現場秩序。f、電焊、氣割作業時，采用密閉屏障，阻隔火源。嚴格控制好用電、用火安全。5、吊裝結束后，現場應作好安全警示工作：a、吊裝完畢后，應在規定的時間內，將吊機撤離出場，恢復道路通暢。b、清理現場輔助作業工具，對于不能立即撤除的臨時設施，應作好安全防護和警示工作。c、現場人員高空作業時，注意作好人員的防護和防止高空墜物，必要時設防護網。.水泥罐體吊裝方案編制：審核：中鐵二十五局贛龍鐵路GL-1 標段四項目部.
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