1、廣州市軌道交通三號線天華【盾構管片補漏工程】三號線天-華盾構區間施工方案編制單位:廣州市魯班建筑防水補強有限公司 審批單位: 三號線天-華盾構區間項目部 廣州市質建地下工程有限公司 部 門: 防 水 部 部 門: 技術負責人: 李 永 熙 審批負責人: 編制人: 左 珍 編制日期: 2005年4月20號 審批日期: 施工方案1 工程概況1.1 工程總體說明工程名稱:廣州市軌道交通三號線天-華盾構管片補漏工程甲方單位:廣州盾建地下工程有限公司工程地點:廣州軌道交通三號線【天華盾構區間】盾構隧道工程計劃工期:按甲方要求;1.2 規模及工程特點本工程為廣州軌道交通三號線【天-華盾構區間】盾構隧道工程
2、的管片裂縫、滲漏的修補。該隧道為一內直徑為5.4米、管片厚度為300毫米的圓形暗挖盾構隧道。在施工過程中出現了管片的環向、縱向裂縫、點滲漏、管片的拼裝縫滲漏等。工程的特點是: 盾構法施工的管片拼縫自防水采用橡膠條對拼安裝,管片外采用盾尾同步注水泥砂漿回填。盾構隧道在施工完成后,隧道管片局部會出現滲漏水,其滲漏的類型主要表現為:1、 局部管片拼縫(環向縫、水平拼裝縫)出現滲漏;2、 個別管片出現水平裂縫,產生滲漏3、 管片出現蹦角的部位有滲水和無滲水兩種,管片崩角即管片因各種原因使管片角部或邊緣外產生有小于200mm200mm掉角。4、對拉螺栓孔滲水。5、管片破損,即管片因各種原因出現大于200
3、mm200mm的混凝土破損露石甚至露筋的情況。2 工程范圍及工期2.1 工程范圍本次補漏工程為廣州軌道交通三號線【天-華盾構區間】盾構隧道工程管片滲漏修補及盾構工程與其它連接部分的滲漏,包括但不限于:施工機具進退場,機具和材料的場內運輸;滲漏處的清縫、鉆孔、埋管、做終止孔、封閉嵌縫或環氧砂漿勾縫、注漿、飾面修復等工作。在工程實施過程中工程量增減均屬本工程范圍。2.2 工期天華盾構區間:按甲方通知進場時間的3日起計算,于2005年 月 日前完成,剩余工程量于甲方盾構隧道掘進完工后20天內完成。2.3 承包方式1、 承包人對所承包的工程的質量、安全、工期、文明施工負責;2、 本工程以包工、包料、包
4、機、質量、包文明安全,包工期的綜合單價包干形式承包。本綜合包干單價不再調整。3、 綜合單價包干部分標書數量為暫定,工程結算時工程量按實發生計算。3 施工方法及要求3.1施工依據1. 國家和建設部頒發的有關基本建設的政策和法規;2. GB50157-2008地鐵設計規范3. 地下防水工程質量驗收規范4. GB50108-2001地下工程防水技術規范5. 現行的國家和部門(行業)的有關施工驗收規范、試驗及檢驗規定、工程質量檢驗評定標準等;6. GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范7. 與甲方簽定的防水補漏施工承包合同;8. 甲方有關現行施工管理辦法及通知;3.1 堵漏材料1、 科
5、順牌KS-6快速堵漏靈2、 LB-91改性環氧樹脂化學注漿液3.2 管片拼縫滲漏處理1、 用鋼絲刷清出拼縫內的浮泥、泥垢:2、 查清滲漏的部位,在滲漏部位的兩端50cm外鉆終止孔,孔徑0.6cm,孔深24cm:3、 采用微膨脹水泥封閉終止孔,終止孔外部采用速凝水泥外封:4、 對拼縫按35cm的距離布注漿管,采用速凝水泥嵌縫埋管5、 LB-91改性環氧樹脂化學注漿液,依次注漿,注漿壓力0.40.5mpa,達到壓力后閉管待凝:6、 閉管待凝812小時后進行檢查孔口管,如孔口管不飽滿時,進行二次或多次重復注漿,以確保注漿質量:7、 待凝結后拆管做縫面修飾處理。3.3 管片裂縫滲漏處1、 清裂縫的延伸
6、部位,在裂縫的兩端鉆終止孔,孔徑0.6cm、孔深8.0cm;2、 縫鉆孔,孔徑0.6cm,孔深5.0cm;3、 沿縫開槽,槽寬2.0cm,深2.0cm;4、 清孔、清槽,要求無浮塵、泥垢;5、 采用速凝水泥嵌縫、埋管,要求壓貼緊密;6、 LB-91改性環氧樹脂化學注漿液,注漿壓力0.40.5mpa,達到壓力后,閉管待凝;7、 待凝812小時后,檢查孔口泡管,不飽滿的進行二次或多次重復注漿,至泡管漿液飽滿;8、 待凝37天后拆管,清除嵌縫早強水泥,采用瑞士環4氧砂漿嵌縫,對開槽縫的填補,要求填補混凝土壓貼緊密,表面顏色、平整度應與原管片表面基本一致9、 待凝結后采用濕磨發修飾表面。3.4 管片蹦
7、塊處理(滲水狀態)1、 清出蹦塊和松動的混凝土碎削,查找滲漏位置布鉆孔;2、 采用速凝水泥封孔埋管;3、 LB-91改性環氧樹脂化學注漿液,壓力0.40.5mpa,達到壓力后閉管待凝;4、 待凝812小時后檢查泡管孔口,不飽滿時進行二次或多次重復注漿,至泡管飽滿;5、 待凝37天后拆管,清理表面;6、 清除基面,要求無塵、無松動顆粒;7、 采用LB-91改性環氧樹脂化學注漿液涂于混凝土基面上,要求均勻,不露白;8、 采用瑞士環氧砂漿修復缺陷位,要求平整無凹凸;9、 采用濕磨法修飾縫面;10、 保持修補處的顏色與管片表面顏色一致,需以水泥漿對修補處進行抹面修整。在抹漿之前,需用鋼絲刷對修補進行清
8、洗濕潤,再用1:21:2.5水泥漿抹面修整。11、 抹漿初凝后加強養護工作。3.5 對拉螺栓孔滲漏1、 卸對拉螺栓孔的螺帽;2、 清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、銹跡;3、 采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口,并從另一端出口插入小鋁管。采用早強水泥蜜封,要求壓貼緊密;4、 在相應的拼縫處對拉螺栓兩邊,鉆終止孔,孔徑0.6cm,孔深8cm;5、 LB-91改性環氧樹脂化學注漿液,壓力0.30.4mpa;6、 待凝812小時后檢查泡管孔口,不飽滿時進行二次或多次重復注漿至泡管飽滿;7、 待凝57天后拆管,拔出球塞,清除螺栓孔中的早強水泥,安裝對拉螺栓帽,更換膠圈(采用氯化聚乙烯橡膠墊)。3.6 破損修補1、
9、 鑿掉破損處不密實的混凝土和突出的骨料顆粒。2、 以鋼絲刷把管片上的破損處清理干凈,并用清水沖洗。3、 待破損表面干燥后再進行修補。4、 拌制砂漿,對于未出現露筋且深度不超過50mm的混凝土剝落破損,采用添加粘結劑的砂漿修補,配比為:52.5MPA的水泥:中砂:白水泥:膠皇:水=1:2:0.4:0.7:0.42,對于出現露筋或深度超過50mm的破損,采用細石混凝土進行修補,配比為: 52.5Mpa的水泥:中砂:白水泥:細石(510mm):膠皇:水=1:2:0.4:2:0.7:0.42,修補時根據崩角大小取適量材料按一般技術要求進行拌制,攪拌必須均勻。5、 逐層填補后進行抹平、修邊,在破損深度及
10、面積均較大時可在修補處設置靠模。6、 待修補砂漿干硬后,用打磨機磨平表面。7、 為保持修補處的顏色與管片表面顏色一致,需以水泥漿對修補處進行抹面修整。8、 在抹漿之前,需用鋼絲刷對修補進行清洗濕潤,再用1:21:2.5水泥漿抹面修整。9、 抹漿初凝后加強養護工作。4 人員、設備4.1 人員情況項目經理:1人,全面負責施工管理,生產調度,質量安全等工作;項目常務副經理:1人,協助經理全面負責施工管理,生產調度,質量安全等工作;技術負責人1人,全面負責施工技術、質量管理;安全員1人,負責安全管理、檢查;組長1人,負責指揮施工;施工人員4-8人; 4.2設備情況 擬投入本工程需要的設備工具序號設備工
11、具名稱規格型號數量單位備注1灰匙15把自有2鋼鑿15把自有3鐵錘15把自有4小膠桶15只自有5鋼刷15把自有6德偉電鉆Dw5753臺自有7博世電鉆5DSC3臺自有8注漿泵BW2503臺自有9手動注漿泵6臺自有10空壓機LGFD-3/7-X3臺自有11鑿巖機ZY-254臺自有12注漿管及阻塞器6套自有13打磨機3臺14鋼管(48)按實際需要15十字鋼管卡按實際需要5 質量安全5.1 安全保障措施 確保安全施工,杜絕重大安全事故的發生,爭創文明工地,并符合甲方的規定要求。執行安全生產責任制度、采取有效措施防止事故發生。對進場工人必須進行安全教育及安全技術交底工作,并且做到定人定崗。 對高空作業的部
12、位,腳手架的搭設應注意鋼管與隧道內管片支撐是否固定牢固,鋼管架的尖刀撐要按規范搭設并且鋼管架四周有安全圍護欄桿,必要時工人還需要帶安全帶工作。修補工作全過程的安全監控由工地技術部質安員負責。5.2質量要求及保證措施1、 已修補好的管片不允許有裂縫產生,特別是與管片斷面間更不允許有干縮裂縫存在,如有這種情況存在則必須返工。2、 經修補或表面處理后的部位顏色應與管片的原色基本一致,且表面的光潔度要與原管片一致,保持隧道內管片安裝的整體效果。3、 修補管片的質量由工地技術部質量工程師具體負責監控,對施工工藝,所用材料。材料配合比,操作方法等全面監督,確保修補管片符合原設計要求;6 環保、職業健康措施
13、及文明施工6.1 環保、職業健康措施1、 妥善保管各種注漿材料,尤其是水泥材料、化學灌漿等必須存放于通風、干燥的地方,注意防火防潮。化學灌漿材料不得隨意外借。2、 施工人員必須佩戴手套(橡膠)、口罩等勞動防護用品,加強勞動保護。3、 保持施工場地的整潔,及時清理施工場地內的混凝土塊及砂漿等。4、 化學灌漿剩余材料必須妥善處理,不得隨意拋棄。6.2文明施工安全文明施工管理或措施,包括:1.安全文明施工教育和培訓:安全法規、規章、規定學習,日常安全教育,安全操作培訓、市容環境衛生和消防安全知識的教育和培訓。2.執行甲方的安全文明施工管理制度。3、臨時用電安全。4、施工機械及其輔助設備操作安全。5、作業場地、材料堆放等須規劃有序。6、管理好工地衛生:垃圾、污水等。7、.環保管理:生產、生活用水,施工排水等。8、噪音和塵土控制。注漿孔終止孔終止孔終止孔裂縫拼縫環向縫