1、空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況1. 工程名稱:廣州豐田汽車有限公司試制車間空調(diào)工程 2 工程地點:廣州市番禺區(qū)黃閣鎮(zhèn)3 工程規(guī)模:面積約4320m2,單層鋼結(jié)構(gòu)廠房空調(diào)安裝4 建設(shè)單位:廣州豐田汽車有限公司5 設(shè)計單位:東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司6 施工單位:廣東省華僑建設(shè)工程有限公司本工程為暖通設(shè)備、管道接管安裝工程,工期為87日。工程內(nèi)容包括風(fēng)管支架鋼結(jié)構(gòu)安裝,風(fēng)管制作、安裝,風(fēng)管保溫,等。支架鋼結(jié)構(gòu)約16噸,空調(diào)機(jī)房建設(shè),空調(diào)主機(jī)及空調(diào)風(fēng)柜安裝,空調(diào)冷水管道及支架安裝,冷凝水管道安裝,空調(diào)系統(tǒng)配電安裝工程二、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置由于本工程的工程量較大,且工期緊,因此需投入
2、大量的人力、物力。為減少材料機(jī)具的場內(nèi)二次搬運(yùn)距離,最大限度發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率,搞好現(xiàn)場文明施工,為此我司根據(jù)實際情況結(jié)合工程特點,擬作如下施工總平面布置:(1)、在業(yè)主指定地點搭設(shè)臨時設(shè)施,臨時設(shè)施做到方便生產(chǎn)和生活,易于移動式及拆裝遷移、采用活動板房搭建。(2)、在不影響車間工人辦公同時不干擾施工的提前下,在業(yè)主指定范圍設(shè)立臨時倉庫,存放主要施工機(jī)具及材料,以提高工效。(3)、臨時設(shè)施一般布置在方便指揮施工又不干擾施工的位置。施工總平面布置圖 倉庫項目部車間鋼結(jié)構(gòu)加工場材料堆放場 車間 車間排水溝綠化帶配電箱滅火器水 管圖例:臨建設(shè)置明細(xì)表序號設(shè) 施 名 稱規(guī) 格用途及說明備 注1機(jī)械停車
3、場4.5m * 16停放車輛、機(jī)具2材料堆放場4m * 35.5m材料堆放3鋼結(jié)構(gòu)加工場8m * 8m進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、加工等4休息室4m * 4.5m休息5項目經(jīng)理室4m * 6.5m辦公6倉 庫4m * 7m材料設(shè)備存放78910112、施工準(zhǔn)備施工前做好準(zhǔn)備工作是保證質(zhì)量及保證工期的重要前提,為了使整個工程在施工過程中確保安全和確保質(zhì)量,結(jié)合工程的特點,現(xiàn)制定以下措施:(1)組織項目領(lǐng)導(dǎo)班子,明確分工,責(zé)任到人,嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān),完成工程施工管理工作。(2)由項目領(lǐng)導(dǎo)班子組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行熟悉合同及熟悉施工圖紙,部署好生產(chǎn)流程計劃,確保工期。(3)提前做好材料供應(yīng)商質(zhì)量保證的評審工作
4、及其材料的查驗工作,以確保材料的質(zhì)量合格,以防由于材料質(zhì)量問題而引起工程質(zhì)量事故。3、投入工程的主要機(jī)械、設(shè)備計劃本工程所用的機(jī)械設(shè)備有現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)配,同時做好機(jī)械保養(yǎng)、調(diào)試、配件供應(yīng)的工作計劃,保證機(jī)械能隨時投入使用序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)42kVA8臺鋼構(gòu)件焊接2直流弧焊機(jī)28kW4臺鋼構(gòu)件焊接3鉚釘槍10kW5只緊固4手電鉆15kW5只分管、發(fā)蘭鉆空5砂 輪1001203只打磨焊縫6水準(zhǔn)儀NAL2322套測量7升降平臺2臺高空作業(yè) 8葫蘆3噸10套管道,空調(diào)機(jī)安裝 9砂漿攪拌機(jī)3噸3臺機(jī)房地面及基礎(chǔ) 10鋼筋彎曲機(jī)2臺鋼筋彎曲 11拉鐵卷揚(yáng)機(jī)2臺機(jī)房建設(shè) 12插入式機(jī)
5、振動器2臺地面與基礎(chǔ)建設(shè) 13壓樁機(jī)1套基礎(chǔ)靜壓樁 14 15 16 17三、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場具體條件和空調(diào)施工特點,我公司考慮進(jìn)行如下部署和安排:1、項目管理機(jī)構(gòu)為保證項目的順利進(jìn)展,方便與總包方和業(yè)主進(jìn)行溝通,提高辦事效率,我方本著精干、實用、高效的原則設(shè)置項目的管理機(jī)構(gòu),管理架構(gòu)如下:項目管理機(jī)構(gòu):項目經(jīng)理:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全員:質(zhì)檢員:材料員:施工員: 各安裝班組 2安裝班組人力安排:前 期 25 人高 峰 50 人后 期 15 人四、工程質(zhì)量管理及控制措施(一)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)本工程總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo):按現(xiàn)行國家有關(guān)的建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過驗收,確
6、保工程合格標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程整體質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo),我司將采取有針對性施工組織措施,將集中精力。調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)駐項目部,并根據(jù)以往的施工管理經(jīng)驗,將采用項目目標(biāo)管理法的施工機(jī)制。在工程的建設(shè)中,牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識,以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想,嚴(yán)格每個施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。(二)、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)(1)、對工程項目進(jìn)行全過程的分項分部工程質(zhì)量監(jiān)控。(2)、質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等嚴(yán)格按建設(shè)部、業(yè)主及公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行控制,并進(jìn)行檢查監(jiān)督和指導(dǎo)。(3)、監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工,嚴(yán)把質(zhì)
7、量關(guān)。對各施工班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。(4)、對調(diào)入的施工用材料,檢查其品種、規(guī)格和質(zhì)量是否符合設(shè)計及圖紙要求,監(jiān)督其及時進(jìn)行檢驗。項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目質(zhì)量檢查組鋼結(jié)構(gòu)施工員 電氣施工員機(jī)械管理員作 業(yè) 班 組質(zhì)檢員 (三)、工程質(zhì)量管理制度1、建立內(nèi)部質(zhì)量檢查監(jiān)理制度,內(nèi)部監(jiān)理主要由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員擔(dān)任,將所有工序施工置于內(nèi)部監(jiān)理的監(jiān)控下實施。2、每道工序各施工班長及現(xiàn)場技術(shù)人員必須先向內(nèi)部監(jiān)理報送工序檢查單,由內(nèi)部監(jiān)理檢查合格后簽字驗收、負(fù)責(zé)。3、內(nèi)部監(jiān)理在確保工序質(zhì)量合格后,向監(jiān)理工程師報送工序檢查單,并配合監(jiān)理工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質(zhì)量檢查結(jié)果,并協(xié)助施工班組
8、提出改進(jìn)質(zhì)量的保證措施。5、對檢查不合格的產(chǎn)品實行質(zhì)量否決權(quán),并按有關(guān)要求進(jìn)行不合格品的評審、糾正及預(yù)防措施。6、對重點工序進(jìn)行旁站監(jiān)理,實行全過程質(zhì)量監(jiān)控措施。(四)、工程質(zhì)量責(zé)任制為加強(qiáng)質(zhì)量管理,實行“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,項目經(jīng)理部將按崗位職責(zé)及部門不同,制定各級人員質(zhì)量責(zé)任制。1、項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)項目經(jīng)理對項目施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,是工程質(zhì)量第一責(zé)任人。(2)堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,主持工程的質(zhì)量策劃,實現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。(3)根據(jù)質(zhì)量計劃,結(jié)合工程實際,建立健全組織機(jī)構(gòu)落實質(zhì)量責(zé)任制。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí),支持質(zhì)量檢驗人員的工作,主持QC技術(shù)攻關(guān)活動,通過提高
9、、革新技術(shù)減少成本,加快施工進(jìn)度。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),組織實施具體措施。(2)深入工地調(diào)查研究,及時推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)施工方法,表彰獎勵質(zhì)量管理先進(jìn)集體和個人。(3)合理安排施工生產(chǎn),定期組織質(zhì)量檢查,認(rèn)真評審工程質(zhì)量。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)(1)主持編制工程實施性施工組織設(shè)計,以明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求。(2)主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員的培訓(xùn),編寫有關(guān)的成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。(3)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制,組織不合格品的評審和處理。(4)制訂和實施糾正措施及預(yù)防措施,嚴(yán)把“圖紙、測量、試驗”關(guān)。4、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量
10、管理制度,把施工圖紙審簽制,技術(shù)交底制,質(zhì)量“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,質(zhì)量檢查評比獎懲制,驗工計價質(zhì)量簽證制,分項工程質(zhì)量評比制,質(zhì)量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(2)主持日常質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,并在技術(shù)上指導(dǎo)施工生產(chǎn)。(3)加強(qiáng)技術(shù)文件和資料的控制,建立質(zhì)量記錄。(4)推行全面質(zhì)量管理,開展QC攻關(guān)具體活動,提高職工的質(zhì)量意識。5、施工員質(zhì)量職責(zé)(1)對工程項目的技術(shù)方案進(jìn)行全方位的監(jiān)控。(2)編制施工組織設(shè)計、對施工隊、班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。(3)根據(jù)工程項目的特點,制定各種專業(yè)技術(shù)措施,編制各階段施工計劃。(4)負(fù)責(zé)處理施工
11、過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題,審核工程的技術(shù)資料。6、工程部質(zhì)量職責(zé)(1)對工程項目進(jìn)行全過程的調(diào)度和現(xiàn)場管理。(2)負(fù)責(zé)制定工程項目的生產(chǎn)計劃,協(xié)調(diào)檢查各專業(yè)隊的施工計劃和落實情況。(3)以施工組織設(shè)計為指導(dǎo),組織各施工班組按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。(4)對施工資料進(jìn)行及時整理歸檔。7、質(zhì)量管理部質(zhì)量職責(zé)(1)對工程項目進(jìn)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。(2)組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等方面按有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制,并進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。(3)監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡。對各施工隊進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。(4)檢查、復(fù)核測量基線、基點及水準(zhǔn)點,確保施工點準(zhǔn)確無誤。(5
12、)對調(diào)入的施工用材料,檢查其品種、規(guī)格和質(zhì)量是否符合設(shè)計及圖紙要求,監(jiān)督其及時進(jìn)行檢驗。8、材料部質(zhì)量職責(zé)(1)根據(jù)施工計劃要求,編制物資供應(yīng)計劃,分階段及時組織材料進(jìn)場。(2)按照公司質(zhì)量體系程序文件和招標(biāo)文件的要求對材料的采購、供應(yīng)方的信譽(yù)進(jìn)行評定。(3)執(zhí)行進(jìn)貨驗收制度,按規(guī)定對材料進(jìn)行檢驗和試驗,提供合格的材料。(4)對所有已進(jìn)場的材料做好各類標(biāo)識和可追朔性控制。(5)做好材料的搬運(yùn)和貯存工作。9、資料部質(zhì)量職責(zé)(1)根據(jù)工程項目的施工進(jìn)度,及時收集、整理施工中的各種原始資料以及與工程有關(guān)的其它施工資料,并按要求進(jìn)行分類歸檔。(2)做好工作量的統(tǒng)計,及時向上級匯報;(3)負(fù)責(zé)工程所用的
13、圖表繪制,做好施工日志及施工記錄。(4)工程竣工后,對竣工資料按甲方要求進(jìn)行整理、裝訂。 五 主要施工工藝及驗收依據(jù)本工程施工及驗收執(zhí)行下列施工規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024-2002。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002。 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89。 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98。 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及
14、驗收規(guī)范 GB50236-98 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-92 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92 低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96第三章 主要施工方法1. 電氣主要施工方法與技術(shù)措施F 配電柜安裝 配電柜安裝程序及內(nèi)容見下表: 根據(jù)配電盤安裝尺寸將配電盤基礎(chǔ)型鋼安裝; 配電盤安裝偏差應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn): 項 次項 目允許偏差/mm1垂直度(每米) 1.52水平偏差相
15、鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 53盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 54盤間接縫 2 配電盤可開啟的門必須接地,整個配電盤的接地應(yīng)牢固良好。F 線管安裝 敷設(shè)電線管路應(yīng)取最小徑距,并應(yīng)減少彎曲,預(yù)埋建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的管子距表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 地下暗配電線管路,不得穿越設(shè)備基礎(chǔ),如必須穿過基礎(chǔ)時應(yīng)加設(shè)保護(hù)套管保護(hù)。 配線管的彎曲處不得有折皺、凹穴和裂縫,彎扁程度應(yīng)不大于管外徑的10,彎曲半徑應(yīng)符合以下要求:A 明配線管的彎曲半徑,常規(guī)不應(yīng)小于管外徑的6倍。如只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。B 暗配線管彎曲半徑,常規(guī)不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入地下或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
16、 電線管路敷設(shè)超過以下長度時,應(yīng)在適當(dāng)位置上加設(shè)接線盒。A 配線管路長度每超過80m,無彎曲。B 配線管路長度每超過20rn,有1個彎曲。C 配線管路長度每超過15m,有2個彎曲。D 配線管路長度每超過20m,有3個彎曲。 可撓式金屬管應(yīng)根據(jù)設(shè)計管線的位置和長度下料,切口應(yīng)平整、光滑,彎曲制作半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。 可撓式金屬管要用專用截管器切截管材。使用專用截管器切截管時,應(yīng)先邊轉(zhuǎn)動邊切,使刀口易于切人管壁。將刀口切人管壁后,應(yīng)停止轉(zhuǎn)動管,而連續(xù)截切直至管子切斷為止,以保證切口平整。 管與盒(箱)的連接方法,一般是預(yù)先進(jìn)行連接,也有在隨敷設(shè)管路中的穩(wěn)式盒(箱)時一并進(jìn)行連接的。連接時應(yīng)一管一孔
17、順直進(jìn)人盒(箱)內(nèi),管與盒(箱)的外表面平齊,內(nèi)部用碟型螺母連接。多管進(jìn)人配電箱時,排列間距均勻,連接固定牢固。 線管安裝工藝如下表:F 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)之前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:A 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B 電纜絕緣良好。電纜敷設(shè)前應(yīng)經(jīng)耐壓測試合格后方可施敷。其絕緣電阻測定值應(yīng)換算為長度 1km、溫度 20oC時的標(biāo)準(zhǔn)值; 1kV以下使用1kV絕緣電阻測定器,絕緣電阻值不小于 0.5M。C 電纜外觀質(zhì)量檢查。電纜木盤應(yīng)完整、標(biāo)志齊全、封端應(yīng)嚴(yán)密,銷裝應(yīng)無銹蝕。嚴(yán)禁電纜受機(jī)械損傷。 電纜敷設(shè)就位、運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求:A 電纜運(yùn)輸時必須將電纜卷在盤上用車輛運(yùn)輸,
18、嚴(yán)禁將電纜盤平放。卸車時不準(zhǔn)將電纜盤直接拋下。B 施放電纜時,可使電纜盤在近距離滾動,但必須使電纜向纏緊方向施放。施工場地應(yīng)平坦、堅實,易于敷設(shè)。C 非成盤電纜應(yīng)按電纜最小彎曲半徑卷成圈盤,并應(yīng)在四處捆綁點捆緊,方可搬運(yùn)拖放,禁止在地面上拖拉。鋸斷后的電纜端頭應(yīng)及時加鉛封或采用其他方法保護(hù),以免受潮。 電纜線路施敷應(yīng)具備以下條件:A 電纜及其附件安裝用的緊固件,均應(yīng)為鍍鋅制品。電纜不得有扭絞、損傷及滲漏油現(xiàn)象。B 預(yù)埋件構(gòu)造、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,埋置牢固。C 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及飾面土建工序已全部結(jié)束。施工通道通暢,蓋板齊備。 禁止將電纜平行鋪設(shè)在管道上(下)面,嚴(yán)禁
19、將一條電纜平行鋪設(shè)在另一條電纜的上(下)面。 電纜安裝敷設(shè)工藝程序如下:F 管內(nèi)穿線 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于500V。 導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭和扭結(jié),其穿線接頭必須引人接線盒內(nèi)連接。 管內(nèi)配線時,不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿人同一管內(nèi)。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿人同一根配管內(nèi)。管內(nèi)配線導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的 40。 導(dǎo)線穿人管內(nèi),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)人接線盒(箱)內(nèi)的垂直管口導(dǎo)線穿人鋼管后應(yīng)將管口作密封處理。 管內(nèi)穿線工序及操作方法,應(yīng)符合以下要求:A 建(構(gòu))筑物裝飾和地面工程完成,并經(jīng)對敷設(shè)管路進(jìn)行清掃和檢查合格后,即可進(jìn)行管內(nèi)穿線作業(yè)。B 穿
20、引線。管內(nèi)穿線時,如管子較長而且彎曲處多,需要用鋼絲做引線。穿線時先將引線穿過管內(nèi),再用引線將導(dǎo)線帶進(jìn)管內(nèi)貫穿。C 引線一般采用16的鋼絲,引線端頭制成圓圈,以免引線的前端在管子接頭處卡住。但是不宜制成開口圓圈(即羊眼圈狀),而應(yīng)制成封閉的圓圈,以防穿線時的拉力使圓圈被拉直。D 穿鋼絲引線時,由管一端逐漸的向前推進(jìn),直到另一端露出管口為止。在穿鋼絲引線時,還應(yīng)防止鋼絲回彈傷人和損壞已裝飾的墻體和棚飾面層。F 燈具安裝 燈具安裝應(yīng)符合以下要求:A 燈具及配件的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。B 燈具的絕緣外殼嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象。對帶開關(guān)的燈具,開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。C 燈具不得安裝在可燃結(jié)構(gòu)件上
21、。在高壓配電線路及配電設(shè)備的正上方,不應(yīng)安裝燈具。D 燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時,應(yīng)采用隔熱、散熱措施。E 燈具安裝的標(biāo)高:在室外距地面高度不宜小于3m;在墻上,距地面的高度不應(yīng)小于2.5mm。F 用鋼管作燈具吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mrn,壁厚不應(yīng)小于1.5mm。G 成排燈具的安裝,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。H 燈具安裝流程如下:F 插座、開關(guān)安裝 插座安裝應(yīng)符合以下要求:A 插座應(yīng)采用安全型插座,其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。B 規(guī)范規(guī)定:插座安裝高度距地面不宜小于1.3m;規(guī)范規(guī)定,車間及試驗室的插座安裝高度,距地面不宜小于300mm,特殊場所暗裝的插座不應(yīng)小于15
22、0mm。C 落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。D 插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定:同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm。列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。 插座的接線,應(yīng)符合以下要求:A 單相H孔插座,面對插座的右側(cè)一端接相線,左側(cè)一端接零線。B 單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。C 同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。D 明裝插座必須安裝在塑料臺上,位置應(yīng)垂直端正,用木螺絲固定牢固。E 暗裝插座應(yīng)用專用盒,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。F 辦公室插座回路應(yīng)單獨裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 照明開關(guān)安裝,應(yīng)符合以下要求:A 燈的開關(guān)
23、位置應(yīng)便于操作,安裝的位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。B 安裝在同一室內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活、接觸可靠。C 開關(guān)安裝的位置要求是:開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150200rum,距地面高度宜為1.300mrn。拉線開關(guān)距地面高度直為20003000mm,且拉線出口應(yīng)垂直向下。D 開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是:并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1rnm。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mrn。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。E 開關(guān)接線,應(yīng)符合以下要求: 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制:接線時應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn),識別導(dǎo)線的相線與零線,嚴(yán)格做到開關(guān)
24、控制(即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€,應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。 扳把開關(guān)通常為兩個靜觸點,分別由兩個接線樁連接;連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外,并應(yīng)接成扳把向上為開燈,扳把向下為關(guān)燈。接線時不可接反,否則維修燈具時,易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上,將扳把上的白點(紅點)標(biāo)記朝下面安裝;開關(guān)的扳把必須安正,不得卡在蓋板上;蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固,蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。 雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān),每一聯(lián)即為一只單獨的開關(guān),能分別控制一盞電燈。接線時,應(yīng)將相線連接好,分別接到開關(guān)上與動觸點連通的接線樁上,而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點的接線樁上。 暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四
25、周不應(yīng)有空隙,蓋板應(yīng)端正,并應(yīng)緊貼墻面。2. 恒溫除濕設(shè)備及風(fēng)管主要施工方法及技術(shù)措施F 本恒溫除濕系統(tǒng)施工控制重點 配合土建進(jìn)行有效的控制預(yù)留口及預(yù)埋件、地腳螺栓等配合工作。 嚴(yán)格按圖進(jìn)行定位放線施工,并檢查其檢修通道、檢修空間等是否科學(xué)及合理,發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理溝通。 設(shè)備吊裝時必須以保護(hù)設(shè)備安全為前提,確實做好如保護(hù)木箱、鋼制底托架等保護(hù)措施,吊裝前制定并提交可行的吊裝方案,提交監(jiān)理認(rèn)可。 設(shè)備支吊架的制作安裝必須按圖施工,無圖的必須先制定施工圖,提交監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。 管道安裝前,必須認(rèn)真審圖,制定可行的集中式管道支吊架制作安裝圖,并送業(yè)主或監(jiān)理審核,然后統(tǒng)一進(jìn)行管道支架制作及安裝,
26、避免出現(xiàn)無規(guī)劃管線隨意安裝。 室外設(shè)備采用汽車吊機(jī)進(jìn)行吊裝就位,空中吊裝設(shè)備及風(fēng)管采用1噸液壓升降車進(jìn)行就位安裝。 嚴(yán)格控制質(zhì)量通病率,邀請業(yè)主或監(jiān)理方參與我們設(shè)立的專項質(zhì)量管理小組,對風(fēng)管制作安裝、管道安裝及保溫層安裝等工程進(jìn)行從始至終的質(zhì)量跟蹤管理,保證工程質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的施工文字記錄。F 空調(diào)工程施工流程:如3-77圖F 一般方法及措施 施工準(zhǔn)備工作A 施工管理人員認(rèn)真做好圖紙會審并做好記錄,將問題交由監(jiān)理及甲方負(fù)責(zé)人及時協(xié)商。B 技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員負(fù)責(zé)將施工方案進(jìn)行細(xì)化及技術(shù)交底,并組織推廣新工藝、新技術(shù)。 風(fēng)管加工預(yù)制A 檢查并出具所有材料出廠材質(zhì)證明。并符合設(shè)計規(guī)定。風(fēng)管和部件的板材應(yīng)
27、按設(shè)計要求選用,板材的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)定:送風(fēng)排風(fēng)管壁厚1.5毫米時,采用鍍鋅鋼板制作。B 風(fēng)管與風(fēng)管的連接:矩形風(fēng)管最大邊長或圓形風(fēng)管直徑500毫米,采用插條聯(lián)接;500毫米采用法蘭聯(lián)接,風(fēng)管法蘭按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定確定,螺栓及鉚釘?shù)拈g距不大于150毫米。風(fēng)管上的可拆卸接口,不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。C 矩形風(fēng)管邊長大于或等于1000毫米,其管段長度在1.2米以上,均應(yīng)采取加固措施,中間加固支撐如下圖: 1000 100025 X 3扁鐵 1000D 法蘭規(guī)格依據(jù)設(shè)計要求如表3-76:E 風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格按照大樣圖、系統(tǒng)圖的要求,并有施工員書面的
28、技術(shù)質(zhì)量及工藝交底,風(fēng)管規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。F 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管道制作要求遵循通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB 502439有關(guān)規(guī)定。G 鍍鋅風(fēng)管制作工藝流程(圖378) 風(fēng)管部件支、吊架A 風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定: 水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或大邊小于800毫米,支架間距不超過2米;風(fēng)管直徑,大邊大于或等于800毫米,支架間距不超過3.0米。 垂直安裝:不保溫風(fēng)管間距不超過4m。保溫風(fēng)管間距不超過3m;但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。 其它風(fēng)管的支、吊或托架,其構(gòu)造形式根據(jù)現(xiàn)場情況選定,詳見國標(biāo)T607。防火閥必須單獨配置支吊架。風(fēng)管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部,并在支吊
29、托架與風(fēng)管間鑲以墊木,同時,應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支架或吊架。B 風(fēng)管支、吊、托架制作與安裝按國際有關(guān)要求。C 支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口,閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。D 所有空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥、排煙問均需單獨設(shè)置支、吊架,以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。E 設(shè)備均有減震基、柔性接口,以減少振動的傳遞。 風(fēng)管及部件安裝A 無論進(jìn)口設(shè)備、國產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸就位前應(yīng)協(xié)同業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開箱驗收,檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單,并做好三方簽認(rèn)記錄,主要檢查項目有 外觀檢查; 出廠合格證; 設(shè)備性能說明; 零配件的數(shù)量。 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 檢查
30、設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。D 消聲器、調(diào)節(jié)閥設(shè)置單獨吊架,并避開風(fēng)口、檢機(jī)門、測試孔等部位,以免影響系統(tǒng)安裝。C 法蘭接口的墊料:系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)采用厚度為3mm的8501密封膠帶密封。D 風(fēng)管與機(jī)組兩側(cè)采用柔性接頭。其長度:機(jī)組為150mm;軟接管的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密,嚴(yán)禁在軟接處變徑。E 鍍鋅風(fēng)管和法蘭聯(lián)接時,對接應(yīng)平行、嚴(yán)密、螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。F 風(fēng)管在穿越墻體、樓板時,四周縫隙用防火柔性材料密實填充。G 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。H 安裝調(diào)節(jié)閥時,應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗,確
31、認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝,安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時,必須注意將操作手柄設(shè)置在便于操作的部位。I 調(diào)節(jié)閥的安裝位置與設(shè)計圖紙相符。氣流方向應(yīng)與閥體上標(biāo)志的箭頭一致。J 風(fēng)管、風(fēng)口安裝的最大允許偏差(表 377)。 風(fēng)管及支、托架的防腐A 防腐:金屬支、吊、托架等非防腐件的需刷防銹底漆、色漆各二道,顏色由業(yè)主選定。明裝非保濕管道在表面除銹扣,刷底漆兩遍,干燥扣再刷銀粉或耐熱色漆兩遍。3. 冷卻水及冷凍水系統(tǒng)主要施工方法及技術(shù)措施F 管道安裝規(guī)范: 所有管道均采用碳素?zé)o縫鋼管。 管道支吊架的最大跨距,不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出的數(shù)值: 管道聯(lián)接:碳素?zé)o縫鋼管采用焊接; 水管安裝前必須清除管內(nèi)污垢、雜物以免日后
32、堵塞設(shè)備。焊接無縫鋼管安裝前,在表面除銹后,刷防銹底漆二道。 所有水平或垂直的水管,根據(jù)現(xiàn)場情況,設(shè)置固定或活動的支、吊或托架,其構(gòu)造形式和設(shè)置位置在保證牢固、可靠的原則下選定,詳見國標(biāo)88R420。水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部,并在支、吊、托架與管道間鑲以墊木,同時,應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零件處設(shè)置支吊托架。 冷卻水管盡可能取較大的坡度,坡向排水口。最小坡度不得小于0.008,事故油管按要求放坡。 管道過伸縮縫處設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié),長度800 mm。F 主要材料、設(shè)備控制要求: 各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場后認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),管材。型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)證明,
33、閥部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。任何材料在使用前,必須報發(fā)包方或發(fā)包方委托代理人簽字認(rèn)可。 設(shè)備開箱檢查:建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加,開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮,開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符,說明書、合格證是否齊全:按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件,檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全;設(shè)備表面有元缺陷、損壞。銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢驗結(jié)果做好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案的依據(jù)。 所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查,不得有凹陷、裂紋、縮孔、夾渣、磨損、銹蝕等現(xiàn)象,有缺陷的鋼管不允許使用,管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 鋼管在安裝前,管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理,除去鐵銹和污物
34、,呈現(xiàn)金屬光澤,再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。F 套管安裝: 管道穿墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑 30mm; 安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫層厚度。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出地面50rum,底部應(yīng)與飾面相平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實;穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道,套管與管道之間用油麻填實。F 型鋼支、吊架安裝: 水管支吊架做法按圖集。冷凍水供回水管敷設(shè)在金屬支架時,應(yīng)設(shè)有防腐處理的木墊板,其厚度應(yīng)與保溫層相同。 在直段管廊內(nèi),按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,測定好吊卡位置和標(biāo)高,找好坡度,將預(yù)制好M型鋼吊
35、架用膨脹螺栓固定在樓板、墻面或混凝土梁上,所有金屬管道支架都做防腐處理。F 管道安裝施工方法: 管材及管道連接方式:管道采用無縫鋼管,焊接或焊接法蘭連接;水管與設(shè)備連接處采用不銹鋼軟接頭,法蘭的襯墊使用2mm厚的石棉制品。 管道焊接工藝:管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方,焊縫的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次,否則應(yīng)更換管重焊。管道焊接位置應(yīng)符合下列要求:直管段兩環(huán)縫的間距不小于 100mm;焊縫距彎管起彎點不得小于 100mm,阻不小于管道外徑;環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。 對焊工的要求:由于空調(diào)冷凍管道是承壓管道,見參見此項工作的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。 焊接方法:氧一乙炔焊:
36、一般適用于外徑小于或等于57毫米,壁厚小于35毫米的碳素鋼管道焊接。手工電弧焊焊接接頭型式:管道對接坡口型式V型,母材內(nèi)焊接材料E4303(結(jié)422) 焊前準(zhǔn)備工作:管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的油銹垢等污物清理干凈。檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 點固所使用的焊條要和正式焊接時選用的一樣,電流可提高10,一定要焊透。 施焊現(xiàn)場,要有防雨、防風(fēng)、防寒措施,管子焊接時一端必須堵死,以防穿堂風(fēng)引起焊接缺陷。 對接管道坡口型式及間隙(表379) 焊接工藝參數(shù)(表3-80) 管徑大于 219mm,管壁大于 6mm時,每層焊縫的厚度應(yīng)是
37、焊條直徑的 0 81 2倍,每層厚度不宜大于4mm。 管子對口的中心線偏差的允許限度:管子直徑小于 100mm時,管子對口的中心線偏機(jī)得大于lmm;管子直徑大于100mm時,管子對口的中心線偏差不得大于2mm。管道對接時錯日不大于 lmm,錯口總長度不超過周長的110,并保證同心度。點固焊點的數(shù)量要根據(jù)管徑大小考慮,焊點不應(yīng)過大,也不宜過厚,點焊點應(yīng)和坡口圓滑過渡,不應(yīng)出現(xiàn)尖角溝槽,以免影響焊接質(zhì)量,整個焊口完成后,焊道應(yīng)平整圓滑,焊縫的加強(qiáng)高度及焊縫加強(qiáng)寬度應(yīng)保持一致,并符合設(shè)計圖紙要求。 焊縫加強(qiáng)面高度和寬度(表3sl) 法蘭雙面焊接要求:法蘭與管道焊接時,應(yīng)將法蘭內(nèi)外焊接。 注意:法蘭內(nèi)
38、側(cè)的焊接不得凸出法蘭密封面。F 水系統(tǒng)部件: 各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗,并經(jīng)試壓不漏后方為合格。閥門的工作壓力為1.OMPa。 管道零件、管道壓力表安裝按圖。F 管道防腐: 所有水管安裝完畢后,按照標(biāo)書和設(shè)備設(shè)計要求,埋地管道刷冷底子漆及瀝青漆,按功能用途不同涂上顏色加以區(qū)別,并用箭頭標(biāo)明管內(nèi)水流方向。F 管道試壓: 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件: 管道系統(tǒng)施工安裝符合設(shè)計要求和規(guī)范的要求。 支、吊架安裝完畢。 焊接工作結(jié)束,并經(jīng)檢驗合格,焊縫等應(yīng)檢查的部位未經(jīng)刷漆、保溫。 管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格,試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 試驗用的壓力表經(jīng)校驗合格,井做好標(biāo)
39、識,精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力的回1.52倍,試驗壓力表不少于2塊。 試壓前,應(yīng)將不能參加試壓的設(shè)備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。 暗裝管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力(l25倍工作壓力)均為按設(shè)計要求,試壓要求在水壓穩(wěn)定 10min后壓降不大于 002MPa為合格,水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。 試壓泵一般設(shè)在首層或室外管道人口處。 試壓前
40、將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉人口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。 打開水源閥門往系統(tǒng)內(nèi)充水,水滿后將閥門關(guān)閉。 試壓完畢拆除試壓泵和水源,泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。 試壓過程中如遇泄漏,不得待壓修理,焊縫滲漏必須鏟掉重焊,缺陷修復(fù)后應(yīng)重新試壓。F 管道系統(tǒng)沖洗: 管道和設(shè)備的沖洗、排污程序:管道的沖洗、排污:管道系統(tǒng)安裝完畢,在與末端設(shè)備聯(lián)接前,進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、層、分區(qū)清洗,打開系統(tǒng)最低點排污閥排清管網(wǎng)內(nèi)存水,管網(wǎng)須反復(fù)排法數(shù)次直至無臟物排出為止。整個系統(tǒng)安裝完畢,在加水之前,將所有設(shè)備的進(jìn)出水閥門關(guān)閉,打開所有旁通閥門,系統(tǒng)加滿水后開動冷凍、冷卻水泵進(jìn)行管
41、道清洗,運(yùn)行一段時間后,清除濾污器內(nèi)的雜物,管網(wǎng)反復(fù)排污數(shù)次,關(guān)閉管網(wǎng)的旁通閥,打開所有設(shè)備的進(jìn)出閥門進(jìn)行系統(tǒng)充水。 管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,沖洗管接至排水井或排水溝內(nèi),截面積不小于被沖洗管道截面的 60。 沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到流出的水無污物為止(用白色濾紙進(jìn)行檢驗)。 沖洗步驟:關(guān)閉設(shè)備閥門,打開沖洗閥,啟動循環(huán)水泵運(yùn)行四小時以上,除去過濾器內(nèi)的污物,換清水開啟各設(shè)備的閥門再循環(huán)運(yùn)行放水檢查,至排水干凈為合格,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。F 防腐與保溫 無縫鋼管、焊接鋼管、管件、支吊架、水箱等表面除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等,并在
42、系統(tǒng)試壓合格后涂防銹漆。非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污,非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道,調(diào)合漆兩道,保溫管道刷防銹漆兩道,埋地管道刷冷底子漆及瀝青漆,鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。4. 設(shè)備安裝方案F 設(shè)備開箱點件 進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕及進(jìn)水問題,檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項目有: 外觀檢查; 出廠合格證; 設(shè)備性能說明; 零部件的數(shù)量。F 設(shè)備安裝準(zhǔn)備: 設(shè)備就位,找正和找平; 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸,位置待的質(zhì)量要求,應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ10-65
43、(修正本)的規(guī)定 按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線,邊緣的標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線, 平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為20mm 設(shè)備就位前,必須將設(shè)備座的油污、泥土等臟物和平共處腳螺栓孔中的雜物除去,灌漿處的基礎(chǔ)或地坪應(yīng)鑿成麻面,被油沾污的混凝土鑿除,以保灌漿質(zhì)量, 設(shè)備上定位基礎(chǔ)的面、線或點對基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定:項目項目允許偏差平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無機(jī)械上的聯(lián)系1020 -102與其它設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系21 設(shè)備找正和找平的測點,一般應(yīng)在下列部位中選擇: 設(shè)備的主要工作面,支承滑動部件的導(dǎo)向面,保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線,部件上加工精度較高的表面,設(shè)
44、備上應(yīng)為水平鉛垂的主要輪廓面,連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)上的測點宜選在可調(diào)整的部位,兩測點間距不宜大于6mm. 吊裝 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備上的吊環(huán)或者用鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊,不得用設(shè)備外殼上的連管法蘭或人孔, 正式起吊前要進(jìn)試吊,試吊時要防止設(shè)備搖晃擺動, 吊裝要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行,做到進(jìn)入樓層后,設(shè)備在搬運(yùn),就位途中不致有大的位置變動, 吊裝時不要使安裝設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓以及周圍的機(jī)器結(jié)構(gòu)受到損傷變形。 安裝 安裝 時設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉,以免雜物進(jìn)入設(shè)備部 解體安裝的設(shè)備,暫時放置旁邊的部件,要安置妥當(dāng),以防倒塌損壞,同類部件應(yīng)放在一起,避免交叉,混亂和丟失, 安裝
45、設(shè)備時,地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過10/1000,螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好,擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。 如果設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受,每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組間的距離一般應(yīng)為500-1000。每一墊鐵組的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷, 每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù),一般不超過三塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵后時,最厚的放在下面,最薄的放在中間,并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢,但鑄墊鐵可不焊, 設(shè)備找正時用平墊鐵粗調(diào),斜墊鐵或銅片進(jìn)行微量校正,找正F 設(shè)備運(yùn)輸 設(shè)備水平運(yùn)輸時采用燃汽叉車、液壓手
46、動叉車、起重專用滾輪小車液壓起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)牽引。垂直運(yùn)輸選用吊車調(diào)運(yùn)。F 設(shè)備安裝 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝時,嚴(yán)格按照制造廠說明書及圖集的要求進(jìn)行運(yùn)輸及吊裝。 落地安裝的各種設(shè)備基座用規(guī)定強(qiáng)度等級混凝土澆筑,預(yù)留孔、預(yù)埋件事先與土建配合施工。 體積大的設(shè)備應(yīng)在其機(jī)房外墻未起之前先運(yùn)至于機(jī)房內(nèi)就位。 設(shè)備的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。 提前預(yù)制好角鋼或槽鋼支吊架,按要求配置好防振部件。 風(fēng)機(jī)安裝時采用液壓升降機(jī)及手動葫蘆進(jìn)行吊裝。 設(shè)備安裝在樓板下時,吊架采用膨脹螺栓現(xiàn)場安裝,必須保證機(jī)組的穩(wěn)固和安全。 組合式恒溫除濕機(jī)組的安裝應(yīng)注意以下問題: 機(jī)組放置在平整的基礎(chǔ)上
47、,基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面(一般高出 150mm)。 機(jī)組下部的冷凝水排放管應(yīng)有水封,與外管路連接應(yīng)正確。 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接嚴(yán)密,整體平直、檢查門開啟靈活,水路通暢。 機(jī)組連接管的端頭不能作搬運(yùn)手柄用,機(jī)組在安裝時要防止雜物進(jìn)人風(fēng)機(jī)葉輪和電動機(jī)內(nèi),在運(yùn)行前凝結(jié)水盤和冷凝水管內(nèi)的雜物必須清除。 機(jī)組安裝必須保持水平,以確保凝結(jié)水朝排水方向流動。 機(jī)組安裝在樓板下時,吊架采用膨脹螺栓現(xiàn)場安裝,必須保證機(jī)組的穩(wěn)固和安全。 機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作:電源線、水管、風(fēng)管連接完成,凝結(jié)水盤出水口接至冷凝水管,電動機(jī)、風(fēng)機(jī)葉故動自如,當(dāng)以上各項工作完成以后方可啟動機(jī)組。 水管與冷水機(jī)組出口安裝所用不銹
48、鋼軟接頭,耐壓要求與相應(yīng)系統(tǒng)的閥門相同。 冷凍水泵、補(bǔ)水泵安裝加設(shè)隔震橡膠墊減振。 空調(diào)器設(shè)備減振做法按照的圖集及離心通風(fēng)機(jī)鋼架隔振臺座圖集。 冷水機(jī)組安裝按照廠家產(chǎn)品說明書及施工圖集。F 試車 試車流程如圖379。 空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水系統(tǒng)安裝竣工并試壓、沖洗合格及風(fēng)系統(tǒng)試漏、保溫后,應(yīng)對工地進(jìn)行必要的清掃,再進(jìn)行下步的調(diào)試和試運(yùn)行工作。 試車前先對空調(diào)制冷機(jī)進(jìn)行清洗,試漏,加油,抽真空,充加制冷劑等事宜應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠提供的使用說明書進(jìn)行,同進(jìn),還應(yīng)遵守制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程GB50231-98 以及其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)
49、準(zhǔn)中的各項規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);空調(diào)器安裝完畢后,要逐臺做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無掃堂、不轉(zhuǎn)、聲音異常等不良現(xiàn)象。 應(yīng)檢查空調(diào)器的過濾器和換熱器的清潔狀況及時做清理。 由技術(shù)人員對通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及電機(jī)溫升進(jìn)行檢查(測定)并做好記錄。F 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試流程如圖380。 調(diào)試開機(jī)程序:冷凍水一級泵冷水機(jī)組 調(diào)試停機(jī)程序:冷水機(jī)組冷凍水一級泵 風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試:風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后試運(yùn)行冷風(fēng)柜風(fēng)機(jī)時,應(yīng)對風(fēng)品逐個進(jìn)行調(diào)整,使送風(fēng)均勻,使空調(diào)區(qū)內(nèi)溫度均勻。風(fēng)量調(diào)整好以后,應(yīng)將所有風(fēng)閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上以油漆刷上標(biāo)記。通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部完成后,要進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整,所有合同中要求承包
50、商擔(dān)負(fù)的調(diào)測工作都必須按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。 空調(diào)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)測工作應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷:如風(fēng)道不 嚴(yán)密、風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等消除后進(jìn)行。 通風(fēng)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10。風(fēng)機(jī) 風(fēng)量為吸人端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5。 風(fēng)口風(fēng)量測試采取勻速移動測量法或定點測量法進(jìn)行測試,若風(fēng)口風(fēng)量偏流較大應(yīng)適當(dāng)減緩勻速移動速度或增加測點數(shù)量。 測量風(fēng)道風(fēng)量時,測定斷面原則上應(yīng)選擇在氣流均勻而穩(wěn)定的直管段上,離開產(chǎn)生渦流的局部構(gòu)件有一段距離。即按氣流方向,在局部阻力之后大于或等于4倍管徑域矩形貼的大邊尺寸),在局部阻力之前大于
51、或等于15信管徑(或矩形風(fēng)管的大邊尺寸)的直管段上。當(dāng)條件受到限制時,距離可適當(dāng)縮短,但應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)量。 在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時,應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若于個相等的小截面。并使各小截面盡可能接近于正方形。其面積不得大于 0.25(即每個小截面的邊長為 200250mm。最好小于220mm)。測點位于各個小截面的中心處,測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊,應(yīng)視現(xiàn)場情況,以方便操作為原則。 在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時,應(yīng)根據(jù)管徑的大小。將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點。而巨這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目。 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)采取流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法
52、進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中,操作人員應(yīng)及時做好原始記錄,調(diào)試合格后按要求填寫管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄表及各房間風(fēng)量測量數(shù)據(jù)表。 系統(tǒng)綜合效果測定工作主要是配合冷凋自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查;調(diào)節(jié)器及檢測 儀表單體性能試驗;自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗等工作完成后的最終調(diào)試。 水系統(tǒng)的調(diào)試: 水系統(tǒng)投入運(yùn)行前,請有關(guān)部門進(jìn)行系統(tǒng)水質(zhì)處理,設(shè)備、管道進(jìn)行掛膜,防腐,防結(jié)垢處理,保證系統(tǒng)制冷效果。 冷凍水系統(tǒng)試運(yùn)行,應(yīng)盡量使通過各臺制冷機(jī)、冷凍泵的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使通過各臺制冷機(jī)、冷凍泵的水量、溫差保持合理范圍,冷凍水進(jìn)出的溫差應(yīng)為5(12/ 7) 冷風(fēng)柜,風(fēng)機(jī)盤管的水系統(tǒng)試運(yùn)行,
53、按不同的設(shè)計工況進(jìn)行試運(yùn)行,測定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度,使之符合設(shè)計規(guī)定參數(shù),注意觀察壓力表、溫度計,調(diào)節(jié)閥門使通過各臺冷風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管的水量、溫差保持在合理范圍,冷凍水進(jìn)出的溫差應(yīng)為5(12/ 7)。 電氣自控部分方案詳見電氣及弱電部分。 分項部分調(diào)試全部完成后進(jìn)行連動調(diào)試,并認(rèn)真做好各記錄及驗收工作。5. 冷水機(jī)房彩鋼夾芯板施工:F 地面與地基基礎(chǔ)施工: 將原有草坪地面挖除并填平壓實。 樁基采用靜壓管樁,管樁預(yù)計管長20米,直至中風(fēng)化巖層。 地面采用1:2水泥沙漿抹面壓光,素水泥沙漿結(jié)合層一遍。 地面鋼筋混凝土地板。 表面要求光滑,不裂,不起殼。F 墻面及天花施工: 墻面采用0.3760.
54、426mm厚度為75mm咬口型彩鋼夾芯板,采用鋁合金骨架進(jìn)行條固定; 安裝彩鋼夾芯板安裝前進(jìn)行放線,確定排板起始線的位置,施工時標(biāo)出起點保證各個點的連線與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次以限制的檢查板的寬度安裝偏差積累; 安裝時實測彩鋼夾芯板的實際長度,核對對應(yīng)板號的長度,需要時對該板進(jìn)行剪載,安裝時使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線,并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度; 用緊固件緊固兩端后再安裝第二塊板,其安裝順序為自左至右,自上而下,安裝到下一個標(biāo)志點時復(fù)查板材安裝的偏差,當(dāng)滿足要求后進(jìn)行全面緊固,否則需調(diào)整后再全面緊固; 彩鋼板接縫處處理嚴(yán)格按照施工圖紙要求施
55、工,安裝后及時檢查有無遺漏緊固點,作好各接縫的搭接與過渡,板的縱向搭接按設(shè)計鋪設(shè)密封條和密封膠; 各邊采用鋁合金型材進(jìn)行包邊收邊處理; 天花吊頂彩鋼夾芯板安裝后墻面、吊頂應(yīng)平整,吊頂及墻面下端等處成一直線,彩板面色澤一致,無污染損傷; 彩鋼夾芯板安裝后應(yīng)附合如下標(biāo)準(zhǔn):序號檢查項目(屋面)容許偏差(mm)備注1天花吊頂?shù)钠叫行詌/1000 且10L=12000不允許累積誤差2壓型金屬垂直性l/1000 且203相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位54壓型板的垂直性h/1000 且20h為墻面高度5墻面包角板的垂直性h/1000 且20h為墻面高度6相鄰兩塊壓型板下端錯位5六 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1
56、、總體施工計劃安排如下:見施工進(jìn)度計劃2、工期保證措施為了全面完成施工任務(wù),特制定相應(yīng)措施以保證工期:(1)、合理運(yùn)用計劃調(diào)節(jié)和市場調(diào)節(jié)手段控制工期。在執(zhí)行施工進(jìn)度計劃的過程中結(jié)合同一階段原材料、機(jī)械設(shè)備價格行情實際市場情況,以及能夠?qū)嶋H投入本工程項目的資金情況等因素,及時合理地調(diào)整分部施工計劃。(2)、綜合考慮各管理因素,努力做到均衡施工。充分考慮人、材、機(jī)等自身的條件,挖掘和發(fā)揮內(nèi)在潛力,抓好施工部署、工程排隊、技術(shù)資料管理、勞動力、材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸和后勤供應(yīng)等,最大限度做到均衡施工。重點做好工程任務(wù)與施工力量的平衡,工程任務(wù)與物資供應(yīng)的平衡,確保工程進(jìn)度不受影響。(3)、
57、積極可靠、留有余地。編制的施工計劃時必須保證計劃的嚴(yán)肅性,但計劃又常會受到各種不可預(yù)見因素的影響而無法完全按計劃執(zhí)行,故在進(jìn)行計劃編制時,應(yīng)留有余地,保持適當(dāng)?shù)膹椥裕浞挚紤]各種可能發(fā)生的變化并為一些不可預(yù)見因素的處理留下空間。(4)做好工程項目的排隊施工工作,確保關(guān)鍵工程。工程項目施工中,對一些控制工期的關(guān)鍵性工程項目,應(yīng)在資金、物資、施工力量及其它因素方面優(yōu)先安排,重點確保其施工進(jìn)度。在編制進(jìn)度計劃時,應(yīng)根據(jù)工程施工的不同階段的特點確定工程項目排隊施工原則,分清輕重緩急、主次先后,按照需要與實際能力,加以調(diào)整,合理部署,集中人力、物力和財力優(yōu)先解決關(guān)鍵性工程項目的施工任務(wù)。(5)堅持進(jìn)度計
58、劃的嚴(yán)肅性,對計劃執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。進(jìn)度計劃一經(jīng)審批執(zhí)行后,項目部所有職能部門必須根據(jù)計劃要求制定、落實相應(yīng)的各種保障措施,通過建立計劃執(zhí)行情況驗收制度檢查計劃的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決;如確定需要調(diào)整部分計劃,應(yīng)進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)肅、充分的論證,采取必要的措施手段,確保總體計劃的完成。七 安全保證措施及文明施工(一)安全生產(chǎn)目標(biāo) 本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)為:必須達(dá)到業(yè)主提出的安全生產(chǎn)基本目標(biāo),同時達(dá)到我司安全生產(chǎn)目標(biāo),即實現(xiàn)施工過程中無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械事故。(二)安全保證措施1.1堅決貫徹執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為
59、主”的思想。1.2建立和健全安全生產(chǎn)管理體系,公司對工程的安全生產(chǎn)實行定期檢查,項目經(jīng)理嚴(yán)格把好質(zhì)量安全關(guān),質(zhì)安員對現(xiàn)場安全全面監(jiān)督,施工班組長負(fù)責(zé)自己班組成員的安全生產(chǎn),共同遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范,確保安全生產(chǎn)。1.3進(jìn)場后必須對施工班組進(jìn)行安全交底,對新工人和民工實行崗前三級安全教育,堅持持證上崗制度。1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟,不走黑暗及不明地面情況或有污水淹沒的地段。1.5嚴(yán)禁酒后作業(yè),施工現(xiàn)場禁止游動吸煙(應(yīng)在指定吸煙區(qū)吸煙)。1.6嚴(yán)禁拋擲工具、材料、雜物,防止物體打擊傷人。1.7施工用電必須使用安全的臨時配電箱,嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線
60、供電”“一機(jī)一閘(刀)一漏電保護(hù)開關(guān)”“金屬外殼保護(hù)接地”等安全保障措施。不得使用拖線板,不得用其它金屬絲代替鉛錫保險絲。1.8動火作業(yè)必須辦理動火許可證,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。要配備足夠的滅火器材(水、滅火器等)動火前必須清除作業(yè)面及周圍的可燃物,并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場。1.9禁止使用缺檔、斷裂及用釘子釘成的梯子,梯子不得駁長或墊高使用,人字梯應(yīng)有可靠限寬裝置,濕滑場所使用梯子必須采用有效的防滑措施。1.10不得在無可靠防護(hù)設(shè)施的危險部位站立和操作(如臨邊及井道口等)在同一垂直面的上、下交叉作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)間隔,并在進(jìn)出口懸掛警示牌。1.11嚴(yán)禁不按安全規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)違章指揮、違章作
61、業(yè)和冒險作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章行為要給予處罰。1.12認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度,安全防火責(zé)任人制度,以及施工班組班前檢查安全制度,班后檢查質(zhì)量的制度。(三)、文明施工措施11.2.1現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、加工場、臨時水電等設(shè)施要按照“適用、整潔、安全、盡量小占用地”的原則,由項目經(jīng)理與建設(shè)單位、土建公司協(xié)商后,統(tǒng)一考慮,合理布置。11.2.2搞好現(xiàn)場各兄弟施工單位的團(tuán)結(jié)協(xié)作,做到互諒互讓,服從甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督。11.2.3教育現(xiàn)場施工人員,講究職業(yè)道德,遵守現(xiàn)場的各種規(guī)章制度。保護(hù)好成品、半成品,嚴(yán)厲打擊盜竊、破壞行為。11.2.4加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分
62、類堆放整齊。不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護(hù)設(shè)施,班組在每天下班前必須把當(dāng)天的施工現(xiàn)場清理干凈,檢查符合要求后才能離開。每一處施工完成后均要做到料盡場清。11.2.5不準(zhǔn)在現(xiàn)場隨處大小便,不準(zhǔn)破壞、污染現(xiàn)場各種安全、文明設(shè)施,不粗言爛語,做到禮貌待人。11.2.6自覺遵守政府的有關(guān)文明施工的管理規(guī)定,搞好工地現(xiàn)場周邊環(huán)境衛(wèi)生,美化環(huán)境;施工現(xiàn)場、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。(四)、施工現(xiàn)場治安與防火管理措施為做好施工現(xiàn)場防火、治安管理,貫徹消防、治安管理,確保企業(yè)生產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)安全,制定施工現(xiàn)場防火、治安管理措施。1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防法和中華人民共和國治安處罰條例,實施集
63、團(tuán)公司施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定和施工現(xiàn)場治安管理規(guī)定。2.落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,做好層級責(zé)任制,任命層級防火、治安負(fù)責(zé)人,落實防火、治安責(zé)任。3建立健全防火、治安制度、落實各項措施。堅持對在場人員進(jìn)行法制、治安管理、消防知識教育,配備足夠的義務(wù)消防員和義務(wù)應(yīng)急治安分隊4加強(qiáng)對易燃易爆危險品和用火、用電管理和使用。嚴(yán)格動火作業(yè)的審批和交底制度。5.堅持各級防火、防范檢查制度,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時整改。6.配備足夠、有效的消防器材隨時確保消防供水。7.施工期間要搭建臨設(shè)必須辦理報批手續(xù),經(jīng)審批后按規(guī)定搭建。8.在施工期間需要動火作業(yè)及動火的部位,必須先辦好動火作業(yè)許可證后才能給予進(jìn)行動火作業(yè),在
64、動火作業(yè)前現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須做好防火安全交底工作,發(fā)出動火作業(yè)安全交底書,要求參加動火作業(yè)人員在交底書欄目上簽名。9工現(xiàn)場范圍及宿舍內(nèi)生火和男女混住,燒香拜神、不準(zhǔn)躺在床上吸煙、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)堆放易燃易爆物品和使用電熱器具。現(xiàn)場及宿舍內(nèi)外要保持道路通暢。10現(xiàn)場在施工期間根據(jù)各個時期,嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定,確保消防器材的用量。13施工現(xiàn)場禁止游動吸煙,吸煙到吸煙區(qū),嚴(yán)格監(jiān)控,認(rèn)真做好防火工作,及時清理可燃雜物,保持施工大樓各層間的出入通道暢通。14人進(jìn)場上崗前要接受安全防火、滅火知識和消防法規(guī)、法制、治安管理培訓(xùn)教育,并設(shè)立班組長為防火、治安責(zé)任人,落實各級防火、治安責(zé)任制,做到日日防火
65、、防范、事事安全。15嚴(yán)格執(zhí)行安全防火檢查制度,施工現(xiàn)場實行每周定期檢查和不定期抽查,班組實行每天自檢查,并做好消防、治安資料的日查周檢登記制度,現(xiàn)場保衛(wèi)必須按照值班輪值制度24小時輪值,勤巡邏、多查看,保安全。(五)、安全事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1.1發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。
66、1.2出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。1.3發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。1.4發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移
67、位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。1.5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。(1)一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶;較緊地包扎。(2)加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。(3)止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)
68、扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。12.1.6動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。2.1發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。2.2在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應(yīng)避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。2.3
69、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2.4出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。2.5防止傷口污染:在現(xiàn)場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口
70、表面異物,剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。2.6在送運(yùn)傷員到醫(yī)院就醫(yī)時,昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送,勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。3、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援3.1發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動力電源,首先搶救傷員,觀察傷員的傷害情況,如手前臂、小腿以下位置出血,應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血.3.2如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸
71、,胸處心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。3.3出現(xiàn)顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送鄰近的醫(yī)院治療。3.4發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。移動時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者,移動過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)
72、。3.5發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目移動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與提側(cè)下肢縛在一起。3.6遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。3.7動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3.8當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時,必須及時上報有關(guān)單位和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,設(shè)置危險區(qū)域,專人監(jiān)護(hù),拍攝事故現(xiàn)場照片。4、發(fā)生觸電事故的應(yīng)
73、急救援4.1觸電急救的要點是動作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。4.2脫離電源的基本方法有:(1)將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源。(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。(4)救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上,救
74、護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,然后再采取其它辦法把電源切斷。(6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電之前,救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點810米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。4.3在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項:(1)未采取絕緣措施前,救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。(2)嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。(3)在拉拽觸電者脫離
75、電源的過程中,救護(hù)人宜用單手操作,這樣對救護(hù)人比較安全。(4)當(dāng)觸電者位于高位時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。(5)夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護(hù)。4.4觸電者未失去知覺的救護(hù)措施:應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人嚴(yán)密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。4.5觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常,應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。4.6對“假死”者的急救措施
76、:當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取7椒ㄈ缦拢海?)通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護(hù)人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部推向后仰,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。(2)口對口(鼻)人
77、工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘1618次為宜。(3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè),面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時,宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止,在進(jìn)行胸外心臟按壓時,還應(yīng)進(jìn)行
78、人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。12.5.7應(yīng)急救援工具:絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔(dān)架等。5、火災(zāi)撲救的基本方法:發(fā)生火災(zāi)事故,要根據(jù)燃燒物質(zhì),燃燒特點,火場的具體情況,正確使用消防器材,組織撲救初起火災(zāi)。組織人員疏散,轉(zhuǎn)移貴重物品到安全地方,撥119號電話報警等。5.1起火時,普通電梯不能作安全疏散用,一是電梯并撥煙火的作用很強(qiáng)。容易擴(kuò)大火勢。二是在火災(zāi)時,電梯井內(nèi)煙霧濃,不能保證安全。三是在火災(zāi)時對非消防用電都要斷電。5.2樓梯是建筑物唯一的疏散設(shè)施,樓梯間要有效地防止煙火侵入。5.3火場上出現(xiàn)濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡時間,早在56分鐘,晚的在1020分鐘,
79、所以人員疏散時間必須控制在3分鐘內(nèi)全面疏散到安全地方。5.4施工現(xiàn)場發(fā)生的火災(zāi),多數(shù)是由于燒焊作業(yè)或遺留火種而引起的,如可燃什物,可用冷卻滅火方法,將水或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上,使其溫度降低到燃點以下,達(dá)到滅火效果。5.5如電器設(shè)備火災(zāi),可用窒息滅火法,用不導(dǎo)電的滅火劑,加二氧化碳滅火器、干粉滅火器等,直接噴射在燃燒的電器設(shè)備上,阻止空氣接觸,并立刻關(guān)閉電源,達(dá)到滅火效果。5.6油類火災(zāi)同樣可用窒息滅火法,用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等(嚴(yán)禁用水撲救)直接噴射在燃燒載油的器具上,阻止和氧氣接觸,達(dá)到滅火效果。5.7火災(zāi)事故撲滅后,要保護(hù)好事故現(xiàn)場,由主管部門或消防部門對事故現(xiàn)
80、場進(jìn)行調(diào)查、鑒定、確定起火原因。依照對發(fā)生火災(zāi)事故“四不放過”的原則,依法、依規(guī)對事故責(zé)任人進(jìn)行處理。吸取火災(zāi)事故教訓(xùn),落實整改措施,改進(jìn)消防工作。通過火災(zāi)事例,教育全體員工,提高員工防火意識。6、發(fā)生中毒事故的應(yīng)急救援6.1食物中毒的癥狀:表現(xiàn)為起病急驟,輕者有惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、發(fā)熱等現(xiàn)象;重者出現(xiàn)呼吸困難,抽搐、昏迷等癥狀,如不及時搶救,極易死亡。6.2食物中毒的特點:(1)突然暴發(fā)。在短期內(nèi)(一般224小時)有多人發(fā)病,所有發(fā)病者與進(jìn)食某種食品有明顯的關(guān)系。如果停止食用引起食物中毒的食品,則發(fā)病迅速停止。(2)發(fā)病者多是在同一伙食單位進(jìn)食同一種食品。進(jìn)食量多的人,病情較重。(3)細(xì)
81、菌性食物中毒多發(fā)在夏、秋季節(jié)。誤食毒蘑菇中毒多發(fā)在春、夏多雨及暖濕的季節(jié)。6.3一旦發(fā)生食物中毒,要立即報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生局和防疫站。中毒者應(yīng)及時送醫(yī)院治療。在送醫(yī)院前,如果發(fā)現(xiàn)中毒者口服的毒物并非強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其他腐蝕物,又清醒合作,可即讓其飲水23碗,至感飽滿為度。隨即用手刺激其咽部與舌根,引起迷走神經(jīng)興奮而發(fā)生嘔吐,將毒物吐出。(1)催吐:如果食物吃下去的時間地1至2小時內(nèi),可使用催吐方法。立即取食鹽20克,加開水200毫升。冷卻后給患者一次喝下,如果不吐可多喝幾次,迅速促使其催吐。亦可用生姜100克,搗爛取汁用200毫升溫水沖服。如果吃下去是變質(zhì)的葷食品,則可用十滴水來迅速催吐。有的患者還可用
82、筷子、手指或雞毛等剌激咽喉,引發(fā)催吐。(2)導(dǎo)瀉:如果誤食中毒食物時間已超過2至3小時,而且精神較好則可服用導(dǎo)瀉藥,促使中毒食物盡快排出體外,一般用大黃30克,一次煎服。(3)解毒:吃了變質(zhì)的魚、蝦、蟹等而引起的食物中毒,可取食醋100毫升,加水200毫升,稀釋后一次服下。此外,還可用柴蘇30克,生甘草10克一次煎服。若是誤食了變質(zhì)飲料和防腐劑,用鮮牛奶可其它含蛋白質(zhì)的飲料灌服。6.4、如果經(jīng)上述急救,癥狀仍未見好轉(zhuǎn),或中毒較重者,應(yīng)盡快送醫(yī)院治療。6.5當(dāng)發(fā)生職業(yè)中毒事故時,首先必須切斷毒物來源,立即使患者停止接觸毒物,對中毒地點進(jìn)行送風(fēng)輸氧處理,然后派有經(jīng)驗的救護(hù)人員佩帶防毒器具進(jìn)入事故地
83、點將患者移至空氣流通處,使其呼吸新鮮空氣和氧氣,并對患者進(jìn)行緊急搶救。6.6在切斷毒物來源之前,嚴(yán)禁任何人未佩帶防毒器具進(jìn)入現(xiàn)場搶救。6.7搶救人工挖孔樁井下及地下室外壁下的中毒、窒息者時應(yīng)用安全帶系好其兩腿根部及上體,避免影響其呼吸或觸及受傷部位。6.8應(yīng)急救援工具:防毒面罩、多種氣體檢測儀、氧氣包、空壓機(jī)、送風(fēng)抽風(fēng)等設(shè)備、安全救援帶(包括繩索)、藥箱、擔(dān)架等。八 成品保護(hù)措施對于如何保證空調(diào)安裝的質(zhì)量,除了前面說明的材料和施工質(zhì)量外,已安裝產(chǎn)品的保護(hù)也是十分重要。為了使前兩個環(huán)節(jié)都符合要求的產(chǎn)品能夠保證在最終移交時也符合質(zhì)量要求,我公司將重點注意以下幾方面:1、開工前對于所有人員進(jìn)行事先的
84、成品保護(hù)培訓(xùn),制定切實可行的成品保護(hù)制度,加強(qiáng)施工人員成品保護(hù)意識;2、現(xiàn)場所有人員均有義務(wù)保護(hù)已安裝產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)成品、半成品損壞現(xiàn)象,應(yīng)追究肇事者責(zé)任,同時對其他施工人員進(jìn)行教育,起到警示作用;3、各班組負(fù)責(zé)對自己的成品或半成品應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,如設(shè)置護(hù)欄、警告牌、標(biāo)志或在其上覆蓋保護(hù)物,必要時派專人看護(hù);4、在搬運(yùn)材料或機(jī)械時,特別是經(jīng)過狹窄之處時,應(yīng)對物品及其旁邊設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免造成磕撞及損壞;5、嚴(yán)禁站、靠在半成品上施工,如確實需要,應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程師認(rèn)可,并做好相應(yīng)的保護(hù)措施;6、某些成品或半成品做好后,應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤胶侠矶逊牛荒茈S意擺放,以免造成損壞。九 工程資料管理措施在做好
85、現(xiàn)場施工工作的同時,還將十分重視工程資料的收集和整理工作。對于工程文件資料的收集,我們將重點做好以下幾方面工作:做好所有與工程相關(guān)的文件(包括各種指示、通知、報告、請示、申請、邀請等)、資料的整理、存檔工作,以便業(yè)主等進(jìn)行查閱。對于一般技術(shù)往來文件(會議紀(jì)要、設(shè)計變更、書面通知和文件,圖紙資料、報表監(jiān)理記錄),我公司也將由專人統(tǒng)一分類、管理,既為有關(guān)人員查閱提供方便,也便于竣工時移交業(yè)主,方便以后的核查和運(yùn)行管理。嚴(yán)格實行材料進(jìn)場審批記錄,收集材料合格證明文件,及時上報監(jiān)理單位進(jìn)行審批并形成記錄,并將記錄文件收集保管。及時做好工程質(zhì)量預(yù)檢記錄及驗收記錄;分項、分部完成后及時做好工程質(zhì)量評定記錄。主動并積極與監(jiān)理、業(yè)主及檔案管理部門聯(lián)系、溝通及協(xié)調(diào),以進(jìn)行竣工資料的編制工作。