1、泉州市汽車客運中心站 施工組織設計 (水電設備安裝部分 ) 一、工程概況 1 1.1 水衛系統 11.2 電氣系統 21.3空調系統 2二、主要工程項目施工方法: 2 2.1 組織措施 3 2.2 整體施工方案 4 2.3 施工配合 4 2.4 施工程序及施工方法 5三、工程投入主要施工機械、機具計劃21四、主要設備材料表22五、勞動力安排計劃26六、質量保證措施28七、安全保證措施31八、確保文明施工的技術措施34九、確保工期的技術保證措施36十、施工進度計劃網絡圖39十一、施工總平面布置圖44、工程概況:本工程由一幢多功能汽車客運中心站主站房和和一幢辦公宿舍綜合樓組成,主站房地下一層,地上
2、六層,建筑面積20977平方米;綜合樓地上六層,建筑面積7708平方米,屬一級客運站。主站房設備安裝部分包括生活給排水、消防給水、自動噴淋、高低壓供配電、動力及照明配電、弱電和中央空調等系統;綜合樓設備安裝部分包括生活給排水、消防給水、動力及照明配電、弱電等系統。1.1、給排水分部:包括生活給水系統、排水系統、消火栓給水系統和自動噴淋系統:1.1.1、給水系統:主站房從市政干管引一路給水管進入大樓。大樓生活給水設高低分區,地下一層至地上一層為低區,由市政給水直接供水,其余為高區,均采用地下水池水泵屋頂水箱用水點的上行下給聯合供水方式。地下一層設20立方米生活水池,屋頂設18立方米生活水箱。給水
3、管采用鋼塑復合管,絲扣連接。1.1.2、排水系統:本工程采用污廢水合流設計,并設專用透氣管,室外雨、污水分流,污水經化糞池處理后排放。排水管采用UPVC塑料排水管,粘膠粘接。1.1.3、消防給水系統:室外消防用水量20L/S,室內消防用水量為20L/S,自動噴淋用水量為35L/S。地下室設消防水池558立方米,消火栓系統采用加壓供水方式,地下水泵房內設消防泵二臺,一用一備。自動噴淋系統采用加壓供水方式,在地下泵房內設噴淋泵二臺,一用一備,在屋頂水箱內存消防初期用水18立方米。在屋面設消火栓系統、自動噴淋系統增壓穩壓氣壓罐各一套,小區消防總用水量為75 L/S。消防、噴淋管采用熱鍍鋅鋼管,管徑D
4、DN100者采用絲扣連接,管徑DN100者采用溝槽式連接。1.2、電氣分部:包括高低壓供配電系統、動力及照明配電系統、防雷及接地系統。站房供電由戶外引入一路市電10KV專路電源,容量為2000KVA,主接線采用單母線分段方式。在地下一層設變電所及350KW備用發電機組。大樓各用電戶采用電纜及母線槽聯合供電,電纜沿橋架敷設,其它導線穿鋼管暗敷設,各房間設終端配電箱,插座回路均有漏電保護裝置。大樓防雷接地與保護接地、工作接地三者合一,接地電阻不大于1.0歐姆,屋面設提前放電避雷針及避雷帶裝置,利用柱內直徑大于16對角主筋通長焊接作防雷引下線,與基礎底板鋼筋連接,本工程設建筑物總等電位聯接。1.3、
5、通風空調分部:該系統設夏季空調系統,在地下一層設冷水機房,冷卻塔置于屋面,一、二層客運營業廳及休息侯車廳設全空氣系統,單風道低速送風,三六層辦公及招待所每層采用智能變頻一拖多獨立空調系統加新風系統,主機設在屋面。地下室及衛生間設機械排風系統,地下室設機械排煙系統,所有消防送排風系統均與消防控制中心聯動控制。、主要工程項目施工方法:2.1 組織措施 現場施工組織管理安裝項目經理: 人安裝技術負責人: 人 安裝質檢員: 人 安 全 員: 人 電氣工長: 人水衛工長: 人空調工長: 1人材 料 員: 人2.2 整體施工方案: 根據本工程實際情況以及各專業工種交叉配合等特點,水電安裝施工方案如下:2.
6、2.1 準備階段:組織有關施工人員認真閱讀圖紙,進行圖紙自會審、安全及技術交底,學習各分部主要工序的施工方法以及工程的質量通病防治,并組織機具進場。2.2.2 基礎結構預埋階段:采用與土建同時施工,穿插作業,密切配合,確保工程進度。2.2.3 墻體裝修階段:以土建總進度計劃為依據,采用分段超前,交叉配合,流水作業施工,主動配合,科學安排工藝搭接。2.2.4 主要重要項目進行重點施工,質量跟蹤管理,如預埋、設備安裝,配電箱等有配合工藝要求的,均應提出具體的施工方法、作業計劃、操作方案,以確保工程如期按質完成。2.2.5 以土建施工網絡圖為基礎,制定水電安裝施工網絡圖,以指導控制工程施工總進度。2
7、.2.6 建立和加強現場管理制度:2.2.6.1 每周制定和下達施工計劃;2.2.6.2 工地下達任務書同時進行安全交底;2.2.6.3 加強現場質檢制度,禁止不合格材料進入現場;2.2.6.4 加強安全管理;2.3施工配合:2.3.1 安裝工程各工種之間的配合:2.3.1.1 管道、電氣、設備安裝的配合: 了解各專業管線布置走向和風管的布置,確定和調整本工種管道、電氣線路走向與支架位置,使其合理化;2.3.1.2 設備安裝與管道/電氣的配合: 設備到貨后,應盡快地就位安裝,為管道配管與電氣接線創造條件;2.3.1.3 設備試運轉及系統調試的配合: 設備試運行應由電工作單機試運轉合格后,由以設
8、備安裝工為主,電氣配合統一安排調試工作;2.3.2 水電安裝與土建配合:2.3.2.1 預留預埋配合: 結構預埋水電配合應相應分段,分區與土建穿插交叉作業,尤其土建結構施工是24小時連續作業,水、電、風專業相應地安排,并加強現場協調,在預留預埋中不得隨意傷損建筑鋼筋,與土建結構有矛盾處,應由工長與監理協商處理;在預埋過程中,定位放樣專人負責,統一指揮,并作認真復核,嚴格控制預埋的坐標尺寸;如果發現錯埋、漏埋或設計增加的埋管,必須在隱蔽以前補埋。2.3.2.2 墻體配合階段: 水電安裝與土建結構施工同時進行,主要是排水立管、支管、衛生間給排水支管、墻體內的管盒、開關箱等應在土建進度計劃的基礎上施
9、工,開展配合施工;安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞,避免污染。2.3.2.3 裝修配合分階段: A.把水電設備安裝分解為基本器具安裝(如蹲便器、坐便器、洗面盆安裝; 開頭、插座盒安裝)和器具配件安裝(如水龍頭、沖洗閥;開關板、插座板、燈具等); B.在設備、器具全面安裝前應注意有關位置坐標、工序等交叉配合問題。 C.根據現場需要加強技術協調,組織施工技術會審和定期召開周、月度施工現場協調會,有效地解決進度與配合等施工技術管理問題; D.衛生間安裝由土建提供衛生間墻面打底標準線、地面標高線,水電進行給排水管道安裝,堵洞并灌水試驗及管道試壓;土建墻粉刷后,水電器具再安裝。2.3.2.4 竣工驗收
10、階段: 在水電各系統、局部調試的基礎上進行全面試水、試電,并對產品嚴加保護,做好工程的決算、內業資料、竣工圖等竣工準備工作,以確保內外業同步。2.4 施工程序及施工方法:2.4.1 水衛安裝工程: 水衛專業劃發為若干部分施工,即預埋部分;室內管道安裝部分;衛生潔具裝部分;設備安裝部分;室外管道安裝部分;調試部分。2.4.1.1 管道預埋: 穿越地下室外墻或水池的管道應設防水套管,穿板孔洞的位置,尺寸均按設計和施工規范要求進行,各管道的位置確定與設備安裝形式有關時,應根據各類設備安裝圖集規定的安裝方式來確定,嚴禁漏、誤留孔,衛生間、泵房、管道井等主要項目應根據設計圖紙,潔具、設備布置要求繪制預埋
11、大樣圖,預埋后應認真核對進行技術復核。2.4.1.2 給水管道安裝: 安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖紙和建筑圖,核對各種管道的坐標是否有交叉,管道、橋架排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構設置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對、按管段分組編號)。干管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵
12、以備試壓用,把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝a.立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,校好調直時的印記,校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管用口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。b.立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。支管安裝a.支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有閥門
13、應將閥門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵,支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。b.支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位用勾釘固定。衛生器具預留口要做在明處,加好絲堵。管道試壓:給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然
14、后把水泄凈,再進行隱蔽工作。管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連接進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。2.4.1.3 排水管道安裝:操作工藝流程:安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行配管。干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過
15、大,更不可損傷受力鋼筋,安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節。復查上層洞是否合適。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止( 一般預留脹縮量為2030mm)。并測量頂板距三通口中心是否符合要求。 無誤后即可堵洞。支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地,清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度,合適后固定卡架,封閉各項留管口和堵洞。器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度,找出預留口坐標、標高
16、。然后按準確尺寸修整預留洞口,分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。找開下一層立管掃除口,進行閉水試驗。排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗,凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水試驗。設備安裝前,應認真熟悉施工圖紙、設備說明書及有關的技術資料。根據設備清單會同建設、監理單位對設備零件、部件、附屬材料及專用工具的規格數量逐件進行檢查,并做好記錄。2.4.2電氣安裝工程:2.4.2.1防雷接地系統防雷接地網跨接,焊接工作量大,工藝技術要求高,因此基礎施工時,應與土建交叉作業,
17、及時配合施工,同時應及時做好協調和復核、測試驗收工作。防雷收下線,應隨時隨土建主體施工將柱內主筋通焊,逐層施工,逐層測試驗收并及時設置引下線的分辯標志。屋面接閃器的安裝應配合土建同時施工,并預埋足夠長度的引下線,以便屋面墊層內的暗裝避雷網及管道的電氣焊接,此項工作應派專人跟蹤土建的施工。2.4.2.2 管路預留及孔洞的預留按土建施工程序由下往上配合施工,暗設管配合土建施工進行組織埋設,但應注意以下方面的事項:孔洞的預留,主體部分,位置的尺寸的尺量基準,盡量采取土建的軸線位置。細體部分,可畫出大樣圖。大型設備(如水泵)的電源進管的位置確定,在充分了解設備的安裝位置后,畫出安裝大樣,基管口的位置測
18、定同主體部分的孔洞預留。進出暗裝配電箱的管路,在穿構筑物時,應排列好順序,充分考慮所敷設的管路的穿線的回路順序,避免以后的穿線在配電箱內交叉,也應注意墻體及配電箱的厚度,以免管路不能順直進箱。線路超長應設置過渡盒,可減少以后的穿線時的拉線困難,但其位置應在復核過程中作詳細記錄,以便清理和辯別。一盒進多根鋼管時,應用整段的鋼筋跨接于不同段管之間,作為接地線,其焊接長度應大于或等于6倍鋼筋直徑, 保證接地的電氣通路。套管與管的四周連接處應焊接嚴密。入墻管的位置應注意墻體具體位置及墻體的厚度,以免管路移位。墻體配合預埋時,在管路配焊接好,土建正在砌墻時,應派人專人跟蹤。2.4.2.3 管內穿線:管內
19、穿線應在建筑墻體粉刷完成后進行,其工藝流程為:導線選擇 穿帶線 掃管 放線及走線 導線連接、焊接、包扎 線路檢查絕緣搖測相線零線及保護地線的顏色應加以區分,用黃綠顏色的導線做保護地線,淡藍色導線做零線; 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求,帶線一般均采用鐵絲或尼龍管; 導線連接時必須先削掉絕再進行連接,而后加焊,包纏絕緣;接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定,不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測;照明線路的絕搖測一般選用500V的兆歐表,其電阻值不小于 0.5兆
20、歐。2.4.2.4 照明燈具安裝 按土建施工程序由下往上配合施工,暗設管配合土建施工進行施設。吊頂內的管線施工,應配合二次裝修進行敷設。其配合方法:吊項龍骨安裝前敷設干管,吊頂龍骨調整后就位引下管燈頭盒,以便證配管到位。 燈具安裝工藝流程: 檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 燈具檢查 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求: 燈內配線檢查:a)燈內配線應符合設計要求及有關規定。b)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多線的端頭需盤圈,涮錫。 燈具安裝 塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出,將塑料臺緊貼住建筑物表面,塑料臺固定牢固。 吸頂日光燈安裝:根據設計圖確定出
21、日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,在進線孔處應套上塑料管以保護導線。 通電試運行 燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。2.4.2.5 電纜敷設 敷設前應對電纜進引全面的質量檢查,敷設時在終端頭及接頭附近要有余留余量,電纜終端制作時,應嚴格遵守工藝規程,敷設時不宜進行交叉,電纜應排列整齊并加以固定,及時裝設標志牌。 工藝流程: 準備工作電纜在橋架內敷設掛標志牌準備工作施工前應對電纜進行詳細檢查:規格、型號、截面、電工等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損現象。電纜敷設前進行絕緣搖測試驗。在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據
22、現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方。電纜沿支架、橋架敷設a.水平敷設電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。同等級電壓的電沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm。b.垂直敷設自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。大截面電纜宜用機械牽引敷設。c.沿支架敷設時,支架距離不得大于1.5米, 沿橋架或托盤敷設時,每層最小加裝兩道卡固支架。敷設時,應放一根立即卡
23、固一根。d.電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料堵死。掛標志牌a.標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。b.標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。c.沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。2.4.2.6 電氣設備安裝設備運到現場后,應組織開箱檢查,儀有部件是否齊全,產品的備件說明書合格證有無缺少,并做好開箱記錄,用吊車將開箱檢查好的設備吊運到安裝層次,以備安裝就位,所有的屏柜與基礎槽鋼連接牢固,平正、各種控制箱按箱殼元件分兩次安裝就位。其工藝流程: 設備開箱檢查設備搬運 柜(盤)安裝 柜(盤)上方母排配制柜(盤)二次小線配制
24、(回路)配線柜(盤)試驗調整送電運行驗收設備開箱檢查安裝單位供貨單位或建設單位共同進行,并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體及附件、備件齊全,產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整無損。柜(盤)內部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。設備搬運設備運輸:由起重工作業,電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。柜(盤)安裝a.基礎型鋼安裝 按施工圖紙所標位置,將預制的基礎型鋼架放在預留鐵上,用水準儀或水平尺找平、找正。然后,將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊
25、牢。 基礎型鋼與地線連接:基礎型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。b.柜(盤)安裝柜(盤)安裝。應按施工圖紙的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正。柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜(盤)接地,每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子,用6mm 銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜(盤)二次
26、小線連結按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。柜(盤)試驗調整:調整內容:過流繼電器調整,時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。送電運行驗收a.送電由供電部門檢查合格后,將電源送進室內,經過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關,檢查柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關,檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關,查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯絡柜內,在開關的上下側(開關未合狀態)進行同相校核。b.驗收:送電空載運行24小時,無異常現象、辦驗收手續,交建
27、設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。2.4.3通風空調安裝2.4.3.1施工順序:a、配合土建結構施工進行預埋、預留及復核隱蔽;b、風管的放樣下料及制作;c、風管的加工半成品檢驗評定;d、風管的安裝吊裝、漏風量試驗;e、風管保溫;f、冷卻水管安裝、清洗、試壓;g、冷水、冷凝水管保溫;h、風機、空調柜、水泵安裝;i、設備軟管安裝及與管道連接;j、各類風口配合裝修安裝;k、單機試運轉,分系統聯動試運轉;l、系統與風口風量的測定和調整;o、通風空調系統聯合調試、自控系統調試;p、組織驗收、竣工、移交。2.4.3.2通風空調安裝主要施工方法:鍍鋅鋼板風管制作加工
28、:大樓的風管加工量大,規格多、技術難度大,加工前一定要組織好看圖及放樣,所用鍍鋅鋼板規格及質量要符合要求,鍍鋅層均勻,在加工時不開脫,鉚法蘭時不應有漏鉚釘脫落的現象,角鋼法蘭加工后應刷油,平齊放置、防止變形,風管及配件加工后應經透光法檢漏,出現孔縫用玻璃膠封堵,再檢查是否漏光。風管加工后經檢測合格后打上標志后才能進入安裝。制作風管及配件的鋼板厚度應符合設計規定。刷漆:鍍鋅風管不刷漆,風管的角鋼法蘭及支架先刷紅丹防銹漆二道,明裝部分再刷銀灰調和二道。現場運輸及準備工作:在現場加工車間把風管制作完經檢驗合格后,用人工做水平運輸,各種設備運輸重量小于200kg均采用人工搬運。 風管及空調器,風機盤管
29、垂直搬運均通過上人電梯或高速井架吊籃運輸。運輸時間與土建協商再定。地下層冷水機房的冷水機組、水泵等大型設備,從地下車庫的車道用人工滑輥方法移位到機房內。冷水、冷卻水立管通過人工吊裝到各安裝位置。設在屋面的風冷熱泵機組將雇傭有專業吊裝資質的隊伍吊裝。風管的安裝方法:、準備工作:風管系統安裝前,應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符,并檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求。根據施工方案確定的施工方法組織勞動力進場,并將預制加工的支(吊)架、風管及部件運至施工現場。同時,將施工輔助用料(螺絲)、墊料等和必要的安裝工具準備好,根據工程量大小及系統的多少分段進行安裝。、支
30、(吊)架安裝:支(吊)安裝是風管系統安裝的第一道工序。支(吊)架的形式應根據風管截面的大小及工程的具體情況選擇,必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。對于風管應符合下列要求:水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm, 其間距不超過4m;大于或等于400mm其間距不超過3m。垂直安裝的風管支架間距為4m,并在每根立管上設置不少于兩個固定件。風管的安裝標高,該設計風管是從風管中心計算,在安裝支(吊)架時應引起注意。圓形風管的管徑由大變小時,應保持風管中心線的水平,托架的標高應按變徑的尺寸相應地提高。對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列,但不能將支、吊架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處,否則
31、將影響系統的使用效果,應適當錯開一定的距離。為防止圓形風管安裝后變形,應在風管支(吊)架接觸處設置托座。、風管安裝:施工現場已滿足安裝條件時,應將預制加工的風管、部件,按照安裝的順序和不同系統運至施工現場,再將風管和部件按照編號組對,復核無誤后即可連接和安裝。、風管的連接:風管的連接長度,應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進行連接,一般可接至68m長左右。 在風管連接時不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。用法蘭連接的一般通風空調系統,其法蘭墊料厚度為35mm,墊料不能擠入風管內,連接法蘭的螺母應在同一側。、
32、系統的風管與部件組裝時,應注意下述的問題:通風空調系統的多葉調節閥、蝶閥等調節裝置,應安裝在便于操作部位。防火閥是通風空調系統的安全裝置,防火閥有左右式之分,安裝時不能弄錯,易熔片應在系統安裝后再裝。柔性短管的安裝應松緊適當,不能扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些,防止風機啟動被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。設備安裝:設備安裝前,應認真熟悉施工圖紙、設備說明書及有關的技術資料。根據設備清單會同建設單位對設備零件、部件、附屬材料及專用工具的規格數量逐件進行檢查,并做好記錄。、整體式空調機組:機組安裝時,座標位置應正確,并對設備找平找正。水冷式的機組,
33、要按說明書或設計要求的流程,對冷凝器的冷卻水管進行連接。并對設備的電氣裝置及自動調節儀表的接線進行連接。、通風機安裝:風機的開箱檢查:風機開箱檢查時,圖紙按通風機的完全稱呼,核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等六部分。通風機符合設計要求后,應對通風機進行下列檢查。通風空調系統安裝完畢,運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查,全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量檢驗評定標準的要求后,進行運轉和調試。、調試工藝程序: 準備工作 通風空調系統運轉調試前的檢查 空調自動調節系統控制線路的檢查 通風空調系統的風量測試與調整 調節器及檢測儀表單體性能校驗 空調器設備性能測 定 與 調 整
34、空調系統綜合效果測定 資料整理編制交工調試報告、準備工作:運轉調試方案,內容包括調試目的要求,時間進度計劃,調試項目,程序和采取的方法等;風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板、葉片應在開啟的工作狀態位置;通風空調系統風量調試之前,先應對風機單機試運轉,設備完好符合設計要求后,按設計進行運轉和調試。、通風空調系統運轉前的檢查核對通風機、電動機的型號、規格;檢查地腳螺栓、減振臺座;檢查各種潤滑油;檢查電動機及用電設備的接地裝置;檢查各類風機調節閥門;風機啟動運轉不少于兩個小時。、通風空調系統的風量測定與調整:按工程實際情況,繪制系統單線透視圖、標明風管尺寸,測點截面位置,送(回
35、)風口的位置,同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積。開風機之前,將風管和風口本身的調節閥門,放在全開位置,空氣處理室中的各種調節門也應放在實際運行位置。開啟風機進行風量測定與調整。系統風量測定與調整,干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送(回)風系統調整采用 “基準風口調整法”風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀,用定點法或勻速移動法測出平均風速,計算出風量。測試次數不少于35次。系統風量調整平衡后,應達到:風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量,或各送風量之和。總的送風量應略大于回
36、風量與排風量之和。、空調器設備性能測定與調整熱工特性的測定應在夏季或接近夏季室外計算參數條件下進行,檢驗它的冷卻能力是否符合設計要求。在測定過程中,保證供水、供電,作好詳細記錄,與設計數據進行核對是否有出入,如有出入時應進行調整。、空調系統綜合效果測定是在各分項調試完成后,測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求。、資料整理編制交工調試報告將測定和調整后的大量原始數據進行計算和整理,包括下列內容:通風或空調工程概況;電氣設備及自動調節系統設備的單體試驗有檢測、信號,聯鎖保護裝置的試驗和調整數據;空調處理性能測定結果;系統風量調整結果;房間氣流組織調試結果;自動調節系統的整定參數;綜
37、合效果測定結果;對空調系統作出結論性的評價和分析。、工程投入主要施工機械、機具計劃:31投入主要施工機械:設備、機具名稱規格型號單位數量進場時間交流電焊機BX1-135-160臺4預埋階段套絲機Z3T-R4 1/2-4臺1結構封頂切割機JIW-400臺2預埋階段彎管機F-18臺1結構封頂臺 鉆Z516-W臺2結構封頂電 錘臺4結構封頂手電鉆臺8結構封頂電動試壓泵3WZ-40臺1結構封頂兆歐表ZC25-3-500V臺1結構封頂兆歐表ZC25-3-1000V臺1結構封頂接地電阻儀ZC29B-2臺1結構封頂2.5M龍門剪床Q11-42000臺1結構封頂聯合角咬口機L12臺2結構封頂單平咬口機1.2M
38、M臺1結構封頂手動折方機25002.0臺1結構封頂熱球風速儀QDF-3臺1調試階段電子溫度計WSC-411臺1調試階段風壓測量儀微壓計臺2調試階段噪聲儀SL-4001臺1調試階段3.2 主要機具投入表機具名稱單位數量規格型號進場時間水準儀臺1EJ2預埋階段對講步話機臺1通信距離3KM預埋階段人字梯個122米預埋階段安全帶條6預埋階段滅火器個12酸堿式MP3預埋階段安全帽個45預埋階段碘鎢燈架套10配電纜線30M預埋階段4.設備材料計劃表4.1、主站房給排水系統材料計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1鍍鋅鋼管 DN10010m3.4結構封頂2鍍鋅鋼管 DN8010m2.9結構封頂3鍍
39、鋅鋼管 DN6510m18.7結構封頂4鋼塑給水管 DN8010m17.6結構封頂5鋼塑給水管 DN6510m11.0結構封頂6鋼塑給水管 DN5010m20.1結構封頂7鋼塑給水管 DN4010m12結構封頂8鋼塑給水管 DN3210m14.6結構封頂9鋼塑給水管 DN2510m30.2結構封頂10鋼塑給水管 DN2010m16.5結構封頂11鋼塑給水管 DN1510m51結構封頂12閘閥Z15T-10 DN100個4結構封頂13閘閥Z15T-10 DN80個14結構封頂14閘閥Z15T-10 DN65個31結構封頂15閘閥Z15T-10 DN50個4結構封頂16截止閥J11T-16 DN1
40、5 DN50個89結構封頂17消聲止回閥HH41X-1.0 DN100個4結構封頂18消聲止回閥HH41X-1.0 DN65個22結構封頂19螺紋浮球閥 個6結構封頂20可曲撓橡膠接頭 DN50 DN100個36結構封頂21水表 LXL DN80組1結構封頂22皮帶水龍頭 DN1510個0.7結構封頂23水龍頭 DN2510個0.3裝修階段24防爆地漏 DN7510個0.6開工25不銹鋼金屬軟管 DN40個3裝修階段26不銹鋼水箱安裝 20.5m3個1裝修階段27排污泵 JYWQ50-10-10臺22裝修階段28排污泵 JYWQ80-30-13臺4裝修階段29塑料排水管 DN15010m6.5
41、結構封頂30塑料排水管 DN12510m26.5結構封頂31塑料排水管 DN10010m102結構封頂32塑料排水管 DN7510m27結構封頂33塑料排水管 DN5010m55.1結構封頂34聚氯乙烯塑料雨水管 DN25010m0.8結構封頂35聚氯乙烯塑料雨水管 DN20010m15.9結構封頂36聚氯乙烯塑料雨水管 DN15010m17.7結構封頂37聚氯乙烯塑料雨水管 DN10010m67.1結構封頂38聚氯乙烯塑料雨水管 DN7510m1.3結構封頂39鋼塑復合管 DN15010m0.74結構封頂40鋼塑復合管 DN12510m0.1結構封頂41鋼塑復合管 DN10010m13.7結
42、構封頂42閘閥Z45T-10 DN65DN125個10結構封頂43防污閥 DN50個2結構封頂44Y型過濾器 DN80個2結構封頂45水位計安裝組6結構封頂46感應沖洗蹲式大便器10組11裝修階段47坐便器感應沖洗閥10組1裝修階段48立式小便器感應沖洗閥10組6.7裝修階段49感應龍頭洗臉盆10組6.6裝修階段50感應式沖水器暗裝10組25.3裝修階段51帶水箱坐便器10組6裝修階段52冷熱水搪瓷浴盆10組5.2裝修階段53冷熱水臺式洗臉盆10組5.6裝修階段54冷熱水洗臉盆10組0.4裝修階段55帶存水彎地漏 DN5010個12.3結構封頂56地面掃除口 10個6.6結構封頂57冷水鋼管淋
43、浴器10組0.8結構封頂58排水管阻火圈 5016010個17.2結構封頂59消聲止回閥HH41X-10 DN80個2結構封頂60隔振器JG3-1個8裝修階段61生活水泵65FLDP24-13*4臺2裝修階段4.2、主站房電氣系統材料計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1成套配電箱臺173裝修階段2吸頂燈 10套70.8裝修階段3熒光燈具10套78.1裝修階段4應急熒光燈10套7.5裝修階段5座燈頭安裝 1*25W10套2.4裝修階段6安全出口燈HJD315 1*20W10套6.5裝修階段7疏散指示燈 10套11.6裝修階段8防水防塵燈安裝 10套10裝修階段9金鹵燈安裝 10套2.
44、3裝修階段10防爆燈 MZDB11*60W10套0.1裝修階段11雙頭應急燈具 墻壁式 DY-11510套0.8裝修階段12扳式暗開關10套79.8裝修階段13暗插座10套77.2裝修階段14殘衛呼叫電鈴安裝套14裝修階段15床頭壁燈安裝 B51510套10.8裝修階段16井道吸頂燈安裝 JXD5-110套1.6裝修階段17鋼制槽式橋架 10m86.66結構封頂18橋架支撐架100kg18.79結構封頂19焊接鋼管 SC15100m152.48預埋階段20焊接鋼管 SC20100m27.73預埋階段21焊接鋼管 SC25100m6.02預埋階段22焊接鋼管 SC32100m1.39預埋階段23
45、焊接鋼管 SC40100m2.21預埋階段24焊接鋼管 SC50100m2.95預埋階段25焊接鋼管 SC65100m0.09預埋階段26焊接鋼管 SC80100m0.18預埋階段27焊接鋼管 SC100100m0.1預埋階段28金屬軟管D15 D4010m25.2結構封頂29銅芯線 BV-1.5 BV-6100m單線458.56結構封頂30銅芯線ZR-BV-1.5100m單線7.02結構封頂31銅芯線NH-BV-2.5100m單線51.16結構封頂32銅芯線NH-BV-4100m單線2.52結構封頂33銅芯線NH-BV-6100m單線1.06結構封頂34銅芯電力電纜100m73.369結構封
46、頂35暗裝燈頭盒(加蓋板)DH7510個13.1預埋階段36暗裝燈頭盒 DH7510個213.1預埋階段37暗裝鐵開關盒10個157.2預埋階段38鍍鋅園鋼D1210m73.3預埋階段39鍍鋅扁鋼-25*410m3.1預埋階段40鍍鋅扁鋼-40*410m28.2預埋階段41硬質聚氯乙烯塑料管PVC25100m1.12結構封頂42暗電話插座B81T0110套27.7結構封頂43暗五類信息插座B8U110套19.3結構封頂44鋼制槽式橋架C-100*5010m35.37結構封頂45鋼制槽式橋架C-200*10010m2.2結構封頂46鋼制槽式橋架C-300*10010m14.68結構封頂47雙絞線
47、四對五類UTP100m49.51結構封頂48雙絞線四對五類UTP100m147.47結構封頂49雙絞線25對電纜100m30.37結構封頂50電視前端箱10個0.2結構封頂51分支器10個3.9結構封頂52暗電視插座10套8.6結構封頂53同軸電纜SYWV-75-5100m3.56結構封頂54同軸電纜SYWV-75-7100m7.54結構封頂554.3、主站房空調系統主材計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1風機盤管MCW1200C臺18結構封頂2風機盤管MCW800C臺5結構封頂3風機盤管 MCW600C臺17結構封頂4風機盤管MCW300C臺2結構封頂5鍍鋅薄鋼板=0.610m2
48、292.22結構封頂6鍍鋅薄鋼板=0.510m224.58結構封頂7鍍鋅薄鋼板=0.7510m2147.74結構封頂8鍍鋅薄鋼板=1.010m274.86結構封頂9鋁合金旋流風口VDL-V-400個54裝修階段10鋁合金噴射風口 D400個6裝修階段11條縫形風口FK-23 500*100個60裝修階段12風口過濾器FK-6個188裝修階段13方型散流器 FK-10個296裝修階段14調節閥 FK-11個164結構封頂15風管蝶閥 500*400個22結構封頂16密閉對開多葉調節閥 個47結構封頂17靜壓箱個6結構封頂18阻抗消聲器個2結構封頂19風管防火閥 個20結構封頂20軟管接口m218
49、結構封頂21膨脹水箱1.0m3個1結構封頂22集水器D350*3000mm個1結構封頂23分水器mD350*3000m個1結構封頂24電動二通閥DN20個42結構封頂25溫控開關10套4.2結構封頂26比例積分電動閥個13結構封頂27橫向波紋補償管 DN200個2結構封頂28Y型水過濾器個14結構封頂29對夾式蝶閥 DN80DN300個79結構封頂30銅閘閥 DN20DN50個126結構封頂31可曲撓橡膠接頭 DN20DN200個118結構封頂32Y型水過濾器 DN20個42結構封頂33溫度計 WNG支42結構封頂34壓力表 1.0MPA套42結構封頂35自動排氣閥 DN20個8結構封頂36無
50、縫鋼管DN125 DN200m423結構封頂37鍍鋅鋼管 DN10010m17.6結構封頂38鍍鋅鋼管 DN8010m9.8結構封頂39鍍鋅鋼管 DN7010m6.75結構封頂40鍍鋅鋼管 DN5010m31.63結構封頂41鍍鋅鋼管 DN4010m22.19結構封頂42鍍鋅鋼管 DN3210m25.17結構封頂43鍍鋅鋼管 DN2510m85.17結構封頂44鍍鋅鋼管 DN2010m44.98結構封頂45無縫鋼管DN30010m11.02結構封頂46無縫鋼管 DN25010m24.74結構封頂47無縫鋼管 DN20010m3.68結構封頂48無縫鋼管 DN12510m2.52結構封頂49冷凍
51、離心泵 SLS200-400A臺3結構封頂50冷卻離心泵 SLS200-315臺3結構封頂51電子水處理儀 KLW-12AC個2結構封頂52消聲止回閥 DN250個6結構封頂53Y型水過濾器DN250個6結構封頂54橡膠接頭KXT DN250個20結構封頂55消防排煙風機 HTF-H-7.5B臺4結構封頂56消防排煙風機HTF-H-7B臺1結構封頂57屋頂式通風機 BDW87-4-NO7.1臺4結構封頂58屋頂式通風機 DWT-I-NO.8臺1結構封頂59混流式通風機SHF-5B臺1結構封頂60軸流式通風機 SGF-4.0S臺2結構封頂61風管防火閥 70C個72結構封頂62風管防火閥 280
52、C個11結構封頂63衛生間通風器 BD1312臺70結構封頂64衛生間通風器 BD1627臺40結構封頂65金屬軟管安裝 D110m110結構封頂66外墻風口FK-41個20裝修階段67鋁合金風口FK-4個6裝修階段68鋁合金風口FK-2個39裝修階段69散流器調節閥 FK-11個128裝修階段70回風口 FK-12個146裝修階段71風口FK-1個175裝修階段72風管蝶閥 120*120個26裝修階段73對開多葉調節閥 800*320個24裝修階段74分歧接頭 個110裝修階段75冷媒銅管 D41.3mm10m14.1裝修階段76冷媒銅管 D34.9mm10m22.6裝修階段77冷媒銅管
53、D25.4mm10m3.9裝修階段78冷媒銅管 D28.6mm10m8.49裝修階段79冷媒銅管 D22.2mm10m14.1裝修階段80冷媒銅管 D19.1mm10m33.6裝修階段81冷媒銅管 D15.9mm10m22.5裝修階段82冷媒銅管 D12.7mm10m38裝修階段83冷媒銅管 D9.5mm10m35.4裝修階段84冷媒銅管 D6.4mm10m16.5裝修階段4.4、綜合樓水施材料計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1掛式洗臉盆 304B10組11裝修階段2低水箱蹲式大便器 22#10組1.8裝修階段3連體坐式大便器 HD1610組10.4裝修階段4淋浴器 冷水 (銅)
54、10組10.4裝修階段5立式小便器(自閉沖洗閥)10組0.9裝修階段6瓷芯水龍頭 DN1510個0.6裝修階段7螺紋水表 LXS-50 DN50組1裝修階段8螺紋水表 LXS-32 DN32組2裝修階段9螺紋水表 LXS-20 DN20組104裝修階段10閘閥Z15T-10 DN50個15裝修階段11截止閥J11T-16 DN40個6裝修階段12截止閥J11T-16 DN32個28裝修階段13截止閥J11T-16 DN25個6裝修階段14液壓式水位控制閥 DN40個4裝修階段15止回閥H44T-10 DN50個1裝修階段16止回閥H11T-16 DN32個2裝修階段17鋼塑給水管 DN3210
55、m3.3結構封頂18鋼塑給水管 DN4010m5.6結構封頂19鋼塑給水管 DN5010m17.4結構封頂20PPR給水管1.25MPA DN1510m34.4結構封頂21PPR給水管1.25MPA DN2010m48.1結構封頂22PPR給水管1.25MPA DN2510m25.8結構封頂23PPR給水管1.25MPA DN3210m14.6結構封頂24塑料排水管 PVC5010m24.6結構封頂25塑料排水管 PVC11010m84.2結構封頂26塑料排水管 PVC16010m11.3結構封頂27聚氯乙烯塑料雨水管 PVC11010m19.74結構封頂28帶存水彎地漏 DN5010個11結
56、構封頂29塑料雨水管陽臺地漏 DN10010套0.3結構封頂30塑料地面掃除口 DN10010個0.6結構封頂31塑料地面掃除口 DN15010個0.2結構封頂32排水栓 DN5010組0.6結構封頂33吸氣閥AVV-100 DN100個6結構封頂34吸氣閥 AVV-100 DN150個4結構封頂4.5、綜合樓電施材料計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1成套配電箱 ZAL1、2臺2結構封頂2成套配電箱 1AL1、2臺2結構封頂3成套配電箱 2AL1、2臺2結構封頂4成套配電箱 36AL1、2臺8結構封頂5成套配電箱 6AP1臺1結構封頂6成套配電箱AR1 AR9臺133結構封頂7吸
57、頂熒光燈具YG1-1 1*40W10套37裝修階段8吸頂熒光燈具 YG1-2 2*40W10套12裝修階段9座燈頭10套22裝修階段10電梯防水防塵燈 GC9-A-110套0.5裝修階段11吸頂燈 C-329 1*40W10套9.9裝修階段12應急疏散誘導燈 DY-108/210套3裝修階段13安全出口燈 HS-801-8A10套1.5裝修階段14應急吸頂燈 HS-818D-1 22W10套9.5裝修階段15吊風扇 D1200 華生臺108裝修階段16壁扇臺105裝修階段17開關ZHD86D套316裝修階段18插座ZHS86套859裝修階段19難燃聚氯乙烯燈頭盒10個116.7預埋階段20難燃
58、聚氯乙烯開關盒10個128.3預埋階段21硬質聚氯乙烯塑料管PVC15100m71.03預埋階段22硬質聚氯乙烯塑料管 PVC20100m11.94預埋階段23硬質聚氯乙烯塑料管 PVC25100m3.89預埋階段24硬質聚氯乙烯塑料管 PVC32100m9.56預埋階段25焊接鋼管SC15100m0.28預埋階段26焊接鋼管SC50100m0.7預埋階段27焊接鋼管SC70100m1.14預埋階段28焊接鋼管SC80100m0.04預埋階段29焊接鋼管SC100100m0.21預埋階段30銅芯線BV-2.5100m單線252.64結構封頂31銅芯線ZR-BV-2.5100m單線2.54結構封
59、頂32銅芯線BV-4100m單線0.56結構封頂33銅芯線BV-6100m單線62.91結構封頂34銅芯線BV-16100m單線1.99結構封頂35銅芯線BV-25100m單線1.07結構封頂36銅芯線BV-35100m單線2.69結構封頂37銅芯線BV-50100m單線5.4結構封頂38銅芯線BV-70100m單線0.27結構封頂39鍍鋅扁鋼-40*410m8.3預埋階段40鍍鋅扁鋼-25*410m31.7預埋階段41鍍鋅圓鋼D1210m48.9預埋階段42等電位端子箱 MEB個1預埋階段4.6、綜合樓弱電材料計劃表:序號名稱規格型號單位工程量進場日期備注1消防栓按鈕 SFN個32裝修階段2
60、焊接鋼管SC25100m0.16預埋階段3焊接鋼管 SC20100m2.81預埋階段4銅芯線 BV-1.5100m單線11.87裝修階段5鐵開關盒10個3.2預埋階段電話系統6單電話插座 ZHS86EZ-210套13.9預埋階段7難燃聚氯乙烯開關盒10個13.9預埋階段8硬烯塑料管 PVC15100m13.18預埋階段9硬烯塑料管 PVC20100m3.25預埋階段10硬烯塑料管 PVC25100m0.41預埋階段11焊接鋼管 SC20100m1.23預埋階段12焊接鋼管SC32100m0.16預埋階段13焊接鋼管SC40100m0.2預埋階段14電話電纜HYA20-20*2*0.5100m1
61、.46裝修階段15電話線 HBV-2*0.6100m29.62裝修階段電視系統016電視前端箱 10個0.2裝修階段17分支器盒10個3.9裝修階段18暗電視插座 ZHS86V10套11裝修階段19聚氯乙烯開關盒10個11預埋階段20硬質烯塑料管 PVC15100m9.25預埋階段21硬質烯塑料管PVC25100m0.39預埋階段22焊接鋼管 SC32100m0.42預埋階段23同軸電纜 SDV-75-5-5100m9.95裝修階段24同軸電纜SDV-75-7-7100m0.47裝修階段25265、勞動力安排計劃:該工程施工計劃投入電工25人,管工18人,通風工15人,油漆工4人,鉗工4人,普
62、通工10人。根據進度計劃投入,主要在后期。6、確保工程質量的技術組織措施貫徹落實中華人民共和國建筑法,嚴格執行國家及行業頒布的有關技術標準及施工及驗收規范以及本企業制訂的質量管理企業標準,建立和健全質量保證體系,作好組織協調工作,加強崗位責任制管理,保證各種規章制度的貫徹落實,確保工程質量等級達到優良。全面進行質量控制,按有關標準建立質量保證體系,為質量控制提供組織保證。組織機構的建立是貫徹執行質量管理方針的根本保證,建立和健全崗位責任制,是實現質量管理目標的關鍵。經理部成立項目技術負責人為組長的技術、質量領導小組,對內實施質量管理,對外實施質量保證。堅持組織協調工作:擬定每周召開一次例會,協
63、調各專業工種的配合,并由各專業工種,各職能部門對質量問題整改進行反饋。總之,做到質量工作事事有人管,人人有負責,辦事有程序,檢查有標準。施工全過程的質量控制技術管理及方法a、“五不施工”-嚴格技術管理,明確崗位職責,其要點為:1、圖紙未經自審,會審不施工;2、分項工程未進行技術交底不施工;3、測量定位放線未經復核不施工;4、材料無合格證或試驗不合格不施工;5、隱蔽工程未“三檢”并經監理工程師簽字不施工。b、“三不交接”-嚴格工序控制,下道工序是上道工序的用戶,應認真交接,嚴格把關,其內容為:1、無自檢記錄不交接;2、施工記錄不全不交接;3、未經專業人員驗收不交接。c、“四個結合”-群策群力加強
64、管理和控制工作。1、兼職檢查與專職檢查相結合;2、全面檢查與重點檢查相結合;3、內部檢查與外部檢查相結合;4、經常性檢查與定期檢查相結合;d、“三檢制度”-加強對質量的檢查,互相學習,便于驗證,提高檢驗的準確性。“三檢制度”為:“自檢”、“互檢”、“交接檢”。e、“三工制度”-發現質量問題及時糾正和防患于未然。“三工制度”的具體內容為:1、工前講解、交底;2、工中檢查、指導;3、工后檢查、評比;項目經理組織各專業工長作好開工前技術準備,各專業工長按本組織設計及施工圖,規范要求和工程具體情況,編制分部工程施工方案,向班組作業人員進行方案交底。嚴格按圖紙施工,嚴守工藝操作規程,施工中的合理化建議,
65、按技術管理程序上報,未經技術部門和設計部門審核同意,不得擅自變更和修改設計,嚴禁違章作業。班組應做好工序質量以保證工程整體質量,工長按分項工程,向班組交待施工要求,項目質檢員對工序質量實施監督檢查。對班組及專業工長進行質量考核,分項工程達到優良,班組結算時實行優質優價;分部工程達到優良,對責任工長給予質量優良獎,單位工程達到優良,給予項目班子施工優質獎。項目經理定期組織工程質量檢查,公司質監站和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查。工程材料設備必須達到質量合格,且具有合格證或材質證書。不合格的材料、設備不得發送現場,施工現場材料人員負責對進場材料、設備檢查驗收。施工所使用的
66、計量器具必須是送檢有效期內的合格器具。安裝工程中所設置的儀表、安裝前應送檢合格,并由分公司計量室提供保證。現場施工及作業人員必須虛心接受甲方監理及各級質監人員的監督,及時整改質量問題。加強質量意識教育,組織現場施工班組開展“工期、質量、安全”為課題的QC小組活動,開展質量競賽活動。加強質量意識教育,組織現場施工班組開展以“工期、質量、安全”為課題的QC小組活動,開展質量競賽活動。7、確保安全生產的技術組織措施:認真貫徹建設部發布的15號文建設工程現場管理規定,嚴格執行國家及行業頒布安全法規,安全技術和工業衛生標準及本企業制訂的安全管理標準,建立和健全安全保證體系,并作好組織協調工作。全面落實安
67、全和生產責任制,作好安全教育工作,約束人的不安全行為;加強安全檢查和安全技術管理,消除不安全狀態及創造良好的勞動條件。杜絕死亡、重傷事故,輕傷頻率6。建立完善的安全管理制度和安全檢查制度公司安監站每月進行一次安全生產檢查,并作好考核評比。項目經理每旬組織一次安全生產檢查,并作好考核評比。班組安全員進行班前、班后自檢,發現不安全因素及時整改及時匯報。堅持“三級”安全教育制度,保證各種安全技術資料齊全,安全技術交底針對性強。施工安全技術措施1: 項目組要加強對施工人員進行安全教育,施工員要對各分項施工項目編制技術措施,書面向施工人員交底,并簽字,所有施工班組人員均參加交底。2:安全員必須到位,認真
68、進行監督檢查,查思想、查制度、查隱患;發現不安全因素及時糾正、整改。3:進現場必須嚴格遵守各項規章制度,工長對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育,進入現場必須戴好安全帽,嚴禁穿“三鞋”。4:凡兩米以上高空作業,需支搭腳手架,工長要事先提出支撐架子要求。5:安裝使用好腳手架,使用前必須認真檢查架子有無腐朽現象,有無探頭板,施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6:使用鏨子斷管或打鑿孔洞、管溝時,操作人員必須戴好防護眼鏡。7:施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井預留鋼筋按需要孔徑切割開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人。8:所有電焊機采用一機一閘,定機定人,電焊機容量應
69、與控制開關的容量相匹配。9:氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應不少于10米,并遠離明火,禁止在烈日下暴曬。10: 高處施工應佩戴好安全帶,使用的工具應放在工具袋內,嚴禁從高空丟落工具或往上拋傳工具。安全經濟獎罰制度結合本公司經濟獎罰制度及工程實際情況,制定獎罰細則,獎優罰劣。8、確保文明施工的技術組織措施:組織管理措施:施工現場成立以項目經理為組長,單位工程負責人、生產班組長、保衛等成員的現場文明施工管理小組。1、個人崗位責任制文明施工管理應按專業、崗位等分片包干,分別建立崗位責任制度,項目經理是文明施工的第一責任人,全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工,實行個人崗位責任
70、制。2、經濟責任制把文明施工列入單位經濟承包責任制中,一同“包、保”檢查與考核。3、檢查制度工地每月至少組織兩次綜合檢查,要按專業、標準全面檢查,按規定填寫表格,算出結果,制表張榜公布。施工現場文明施工檢查是一項經常性的管理工作,可采取綜合檢查與專業檢查相結合、定期與隨時抽查相結合、集體檢查與個人檢查相結合等方法,班組實行自檢互檢、交接檢制度,要做到自產自清,日產日清,工完場清,標準管理。4、獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度,要制定獎懲細則,堅持獎懲兌現。5、持證上崗制度:施工現場實行持證上崗,進入現場的電工、弱電工、管工、油漆工的施工人員都必須持證上崗。6、會議制度施工現場應堅持文明施工制度
71、,定期分析文明施工情況,針對實際情況,協調解決文明施工問題。7.現場技術管理措施1、施工現場必須按照平面布置圖規劃、機具設備、材料應按指定地點安裝和堆放,施工中的廢棄物要及時打掃,保持現場清潔、道路暢通。2、施工現場必須設置施工公告牌,各生產、辦公場所都要掛牌。現場的主要部位要懸掛醒目的安全標語牌,易發事故的不安全場所要懸掛警告牌,各種機具設備都要掛標志牌,標明設備名稱、用途、安全操作注意事項,設備使用保管者姓名等,使整個現場有一種強烈的安全生產氣氛。3、所有職工進入施工現場必須自覺遵守各項規章制度,穿戴整齊,正確使用各種勞動保護用品,工作中要團結協作,互相幫助。4、施工操作班組人員在操作過程
72、中要處處以文明施工要求自己,除了作好自己產品的保護外,對其它工種的產品也要自覺保護,不在土建墻、板上亂敲亂打,亂涂亂寫9、確保工期的技術組織措施:本工程工期短。為了能按質按量如期完成各安裝項目的施工任務,必須嚴格施工項目進度控制,在指定的工期內按照施工進度網絡圖計劃實行動態控制,使實際進度按照計劃進度進行。為了保證施工項目進度計劃實施,并且盡量按已編的網絡計劃時間逐步進行,保證各進度目標的實現,應做好如下工作措施:編制月(周)作業計劃:為了實施施工進度計劃,將規定的任務結合現場施工條件,如施工場地的情況、勞動力機械、安裝材料進場等條件和施工的實際進度,在施工開始前和過程中不斷地編制本月的作業計
73、劃,并在本月計劃指導下再詳細地編制周計劃,使施工計劃更具體,切合實際和可行。在計劃中要明確:本計劃中應完成的任務,所需要的各種材料資源量,提高勞動生產率和節約措施。簽發施工任務書:編制好月作業計劃后,將每項具體任務通過簽發任務書的方式使其進一步落實。任務單由項目經理、分項目經理和作業班組之間層層簽發下達,明確具體施工任務,技術措施,質量要求,工序交叉作業、產品保護注意事項等內容,使施工班組保證按作業計劃時間完成規定的任務。作好施工進度記錄,填好施工進度統計表:在計劃任務完成的過程,各級施工進度計劃的執行者都要跟蹤做好施工記錄,記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完成日期,包括施工班組工序交接班記錄,為施工項目進度檢查分析提供信息,并填好圖表。做好施工中的調度工作:在施工前召開動員大會,布置本安裝工程性質、質量要求、具體目標,明確各施工人員和班組的責、權、利。在施工中,每周由項目經理召開有分項目經理、施工員、材料員、質安員、班組長、后勤人員參加的生產協調會,會上檢查本日作業計劃的實施情況,根據進度記錄和統計表督促資源供應單位按計劃供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等,結合情況進行必要調整,保證文明施工。10、施工總進度表或工期網絡圖:水施、電施安裝施工與土建施工同步進行,具體見土建網絡圖。11、施工總平面布置圖:見土建平面布置圖。