1、設計方案及施工組織計劃一、勘察設計方案1工程概況下南茹滑坡位于陽泉市平定縣冶西鎮下南茹村, 1996年由于強降水的作用滑坡復活，位于滑體上的3孔窯洞，8間房屋變形、裂縫、坍塌；1997年8月又發生滑動，毀壞房屋4間，倒塌的房屋向前推移了12 m，滑坡后緣出現2m的裂縫及大量的危巖體。下南茹滑坡嚴重危及16戶居民，合計80余人，共75間房屋；危及“尚怡下南茹”村級道路，治理已迫在眉睫。2勘察目的和任務（1）查明該處地質災害類型、空間分布范圍、形態、規模。（2）查明地質災害致災原因、發育狀況，進行精密監測，做出穩定性評價。（3）查明地質災害的地質和人文生態環境，進行危害和危險性評估。（4）科學地選

2、擇技術上可靠費用上合理的勘探方法和技術。（5）提出建議性的治理方案，為下一步治理設計提供相關資料和參數。（6）提交經過評審的勘測報告。3勘察方法及勘探點布置（1）勘察方法：根據滑坡防治工程勘查規范（DZ/T0218-2006）、巖土工程勘察規范（GB50021-2001）、工程測量規范（GB50026-93）、工程巖體試驗方法標準（GB/T50266-1999）、崩塌、滑坡、泥石流監測規范（DZ/T0221-2006）、滑坡防治工程設計與施工技術規范（DZ/T0219-2006）等規范和實際情況確定此次勘察采用收集資料、鉆探和試驗相結合的勘察方法，同時做好時時監測。（2）勘探點布置本次勘察共布

3、置鉆孔2個，其中一個位于滑坡體主中軸線中前部，揭露滑帶土體的物質組成、滑體的厚度；另外一個位于主中軸線后部（即滑坡體的后緣），總計約43m，采取滑體巖樣2組。本次勘察共布置監測點4個，分別位于鉆孔位置和滑坡體的縱橫軸上，密切觀測地表變形情況。4施工技術要求（1）鉆孔孔位、孔徑、深度和終孔的要求a鉆孔孔位由地質技術人員根據鉆孔目的、地形條件確定，勘探孔深度應穿過最下一層滑面，并進入滑床23m。b所有鉆孔終孔后應校正孔深。c鉆探施工必須按設計完成各項工作。d鉆孔孔徑不得小于110mm，否則滿足不了采取巖樣的要求。（2）取芯要求與孔深誤差a不允許超管鉆進，重點取芯地段回次進尺不大于0.3m。b巖芯采

4、取率要求：滑體75%，滑床85%，滑帶90%。c遇裂縫、軟弱層、滑帶、漏漿處、換徑處要校正孔深。d孔深誤差不得大于1。超過誤差范圍要重新丈量全長并及時修正報表。（3）地質編錄及成果a鉆孔地質編錄要真實、及時。b地質描述應詳細、客觀，重點部位要做出素描及照片說明。c對于滑體的不同部位巖芯采取率要單獨計算。d及時編制鉆孔柱狀圖，并做到具體、完整。（4）試驗及監測a巖樣的直徑不得小于108mm，長度不小于20cm，分層清楚，保持巖芯完整。b監測采用全站儀監測滑坡絕對位移量。c監測頻率可為515天，雨季或變形加劇時加密監測。d監測資料分析應配合其它勘探成果，相互校核。5成果資料內容（1）巖土工程勘察報

5、告（2）工程地質剖面圖、鉆孔柱狀圖（3）勘察點平面布置圖（4）試驗、監測成果資料二、治理方案設計因未進行病害勘察，治理方案不能詳細做出，只能依據現有資料和鄰區經驗進行籠統概述。1.設計原則（1）坡體抗滑設計應以坡體加固后的安全穩定為基礎，進行經濟、可靠性對比，做到安全經濟并重。（2）坡體加固應領導坡體潛在最危險的破壞方式，整體考慮加固工程布局，充分利用坡體滑動機制，做到坡體、坡腳加固工程合理，有機結合。（3）依據坡體條件及所處環境條件，合理選擇加固方案，并應考慮施工工藝和條件可行性。2.設計方案的選擇依據坡體工程地質特征，擬考慮采用多種方法相結合。即采用坡體卸載以降低下滑力，再采用重力式擋土墻

6、與樁基礎聯合加固，坡腳修筑護坡墻，修建排水溝，同時對已有張拉裂縫進行挖槽填充夯實。（1）放坡卸載放坡是治理滑坡最有效的方法之一。具有簡單、高效、經濟的特點，但常常受地形地勢條件限制。例如施工場地狹窄，車輛無法通行、場區附近無法堆載等。（2）樁基礎設計樁基礎設計時，必須考慮“下塊”抗力對樁體的影響。技術要求嚴格按建筑樁基規范執行，孔徑1000mm。配筋和樁長可按照參數進行計算，詳見施工圖7。施工方法： a放線及確定樁位：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心。b機械成孔或人工開挖：若采用人工開挖，井底

7、照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護，孔深大于20m時，應向井下通風。c鋼筋籠制作安裝：鋼筋籠制作前應先除銹，然后按設計配筋要求制作。吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊）、雙面焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。d澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm或C30標號的混凝土。混凝土的落差大于2m，宜采用地泵向樁孔內澆筑混凝土。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底

8、部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。（3）漿砌片石護面墻 在此次設計中，漿砌片石護面墻僅作為次要的輔助加固手段，因為它的抗滑和抗變形作用較小，僅是在坡腳處增大阻力。按以上方法處理后，坡體將處于穩定狀態，但是坡的前緣部分還應進行防護。因此，應控制墻的高度大于外露滑移面的23m。漿砌片石護面墻砌筑時，應向有一定深度的護坡墻基礎。（4）張裂縫充填張裂縫是地表水向坡體的入滲通道。同時因其張開部分不斷充填土與碎石滲水、儲水與充填物在季節變化過程中綜合作用的結果，會產生附加張拉力，將坡體中不同塊體向坡體臨空面推移，造成新的不穩定。首先應對張開部位進行開挖，2m以下

9、填黃土，邊填邊用木棒或鋼釬搗實至2m處，2m內用3:7灰土充填夯實至地面。（5）排水溝的修建排水溝的作用是將地表水排出滑坡區外，防止下滲造成滑體下滑力的增加。因滑帶易軟化，使滑體與滑帶之間的摩擦力減小。排水溝的修建，一定程度減小滑體下滑力，間接提高其它治理措施的可靠性。三、施工組織計劃1工程概況下南茹村崩裂傾斜滑坡位于下南茹村東部近南北向，西臨沖溝，南抵南茹河北岸階地邊部，南北長85m，東西長55m，平面面積3600 m2。南面隨坡就勢建有5處獨院、民居和部分散落民房。由于受地質、水文、氣象、人為等因素綜合作用，約于1996年坡體崩裂傾倒式滑移，將地堰、護坡墻擠垮；建于滑體上的窯頂坍塌，房屋（

10、原為大隊蓋的驢圈）地面塌陷。滑體頂部堆積于臨空部位的巨石（單個塊體大于543 m3）搖搖欲墜，嚴重威脅著村民的安全，部分村民搬至村西居住。根據現有資料，我們進行了簡單的勘察設計和施工治理設計。2施工部署（1）工程開展程序按照建設方要求，結合本工程施工難度大、工程項目多、三通一平條件極差、又適逢暴雨、夏季施工的特點，擬定工程開展程序如下：a勘察是對滑坡的一個“診斷”，是這一工程的第一道程序。由于工程場地的現實情況，鉆探施工采用小的、易拆卸的工程鉆機。b工程勘察完畢后，提交勘察報告，進行第二步的治理設計。c樁基礎施工為關鍵性工程，作為整個加固工程的重點，施工條件困難、危險性大、施工周期長，應作為治

11、理工程首先開工的項目之一。d雨季后降水頻繁，且降水量增大。考慮到整個邊坡的穩定及各施工項目作業人員、施工機械設備的安全，對滑坡體中上部張拉裂隙的充填處理以與樁基礎同期開工。e坡體下部施工作為整個加固工程的輔助項目，應在全部樁基礎施工完畢后進行。f為了及時掌握、了解坡體變形、位移情況，指導加固工程施工及掌握加固完成后被加固坡體的穩定情況，作為整個加固工程的不可缺少的輔助工作坡體監測，應在治理工程開始時便進行，且應貫穿于整個工程施工過程，并延續至工程結束后一定時期。（2）主要工程項目的施工方案為了合理地進行技術和資源的準備工作，同時也為了施工進程的順利開展，特擬定主要工程項目的施工方案如下：A樁基

12、礎施工方案由于樁基礎所處位置南側緊靠巖石坡體根部。無論是從安全角度，還是施工作業空間、運輸條件等方面都不具備使用機械設備的可能。故本工程樁基礎擬采用人工挖孔結合風鎬成孔、現場制作鋼筋、管道輸送混凝土灌注的方法施工。開挖過程中，視孔壁巖石的完整程度僅作局部混凝土護壁處理。鋼筋籠制作采用現場焊接，混凝土灌注使用地泵，澆注時砼面距孔口1500mm部分要進行振搗。棄方使用裝袋后，可用人工搬運結合車搬運的方法，可隨挖隨運。先棄至東面臨時場地，最后集中運走。樁基礎施工工藝流程如下：測量標定樁位 人工、風鎬成孔 棄土外運 人工下放鋼筋 焊接鋼筋籠 灌注混凝土 樁頭處理 質量驗收 B張拉裂隙（帶）充填施工方案

13、治理范圍內，坡體上、中部張拉裂隙，多發育于第四系殘、坡積物中。該部分裂縫寬，且延伸較長。處理時，擬采用“人工開挖溝槽”的方式。發育于巖石中的張拉裂隙，裂縫寬度較小，處理時擬采用“人工結合風鎬開挖溝槽”的方式。溝槽開挖完畢后，采用2:8灰土人工分層夯填。溝槽底部以下2m范圍的裂縫用鋼釬插搗黃土填實。拌合灰土所用石灰由斜坡運至坡上，黃土從坡頂選擇土場取用。裂隙（帶）充填工藝流程如下：人工（風鎬）開挖溝槽 鋼釬插搗黃土填入溝槽底裂縫內， 黃土、石灰過篩按比例拌合 2:8灰土填入溝槽內50cm 人工夯實 并且檢測密實度 填置下一層 夯實 驗收（夯實至溝槽頂面后）。C重力式擋土墻施工工藝1擋墻結構基坑的

14、開挖（1）、工藝流程：放線開挖基坑修邊坡維護坡面開挖至設計標高。（2）、施工方法：施工準備：施工準備內容包括放樣測量、機具安裝等。機械開挖應從上往下分層次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業。檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如有危巖、孤巖、古滑坡等土體或導致巖（土）體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和采取相應措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發生。在軟土地區設樁密集的場地內開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜層均勻進行，并應注意基坑土體的穩定，加強土體變形監

15、測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩等原因而引的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。開挖接近坑底標高時，應盡量保護好巖（土）體結構，減少對地基土的擾動。使用挖土機開挖（正鏟或反鏟）時，可在設計開挖標高以上保留30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度，應在基礎施工前用人工挖除。2擋土墻施工澆筑前先進行施工放樣，砌澆筑時應先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡；澆筑過程中經常校正線桿，以保證各部尺寸符合圖紙要求。按照設計圖紙標高、尺寸采用人工開挖，直至滿足擋墻內邊坡，挖土順坡后在進行澆筑；當自然坡度不能滿足則需挖臺階，擋土墻施工完畢后按要求進行回填，回填土必須分層夯實。

16、且應對支架、模板等其它預埋件進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板如有縫隙應填塞嚴密，模板應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前應檢查混凝土的均勻性和坍落度，自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：（1）、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。（2）、當傾落高度超過2m時，應通過串桶、溜管、振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。（3）、在串筒出料筒下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施漿水排除，繼續澆筑時應查明原因

17、，采取措施減少泌水。結構混凝土澆筑完畢完成后，對混凝土祼露面應及時進行修整、抹平，再抹第二遍并壓光或拉毛。當祼露面積較大或氣候不良時，應加蓋防護。但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。（4）、擋土墻采用毛石混凝土，混凝土標號為C15；毛石與混凝土的體積比為3:7，尺寸見施工圖5。毛石應就地取材用當地的新鮮砂巖，厚度不應小于150mm。用做鑲面的毛石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時要清洗干凈。且進行試驗檢測，要求毛石的飽和抗壓強度不得低于30Mpa，風化毛石嚴禁使用，及時清除。澆筑擋土墻時應邊澆筑邊往里面拋石，應自下而上分層澆筑直至

18、墻頂。澆筑上層時，不應振動下層。對于基礎的第一層，如基底為巖層，應先將基底表面清洗、濕潤，再用混凝土澆筑；如基底為土質，可直接澆筑。（5）、擋土墻布設泄水孔，澆筑時泄水孔采用150mmPVC管，水平排距為3000m，泄水孔外傾坡度為5；墻背泄水孔口要設置0.50.50.7m3的反濾包（反濾包從孔口向迎坡面方向依次用卵石、砂礫、粗砂堆砌而成）。3回填土施工（1）、選用透水性較好的土，宜用新鮮砂巖石屑或摻入碎石等，且要在擋土墻混凝土達到設計強度后才能回填土方，以防墻體變形傾覆。（2）、使用碎石類土或爆破石渣作填料，其最大粒徑不得超過每層填鋪厚度的2/3，回填時大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或

19、山坡連接處。（3）、回填砂土或碎石（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。（4）、最后形成平臺要測量其是否達到設計標高，回填要求要達到設計要求或施工規范的規定。D排水溝施工工藝1施工放樣排水溝工程分段施工、分段放樣。根據高程放出兩側坡腳線，再根據邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線。線位設好以后請監理檢驗，符合要求后再進行下道工序。2施工方法（1）、護坡道碾壓在放好坡腳以后按坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。（2）、溝槽開挖護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合

20、挖掘機機械開挖，自卸汽車運輸。開挖至距設計尺寸1015cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。并用2：8的灰土做墊層，夯實兩遍后厚度為300mm。開挖清理完畢后，然后請監理檢驗。（3）、片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每10m一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執行技術規范及招標文件的施工技術要求。3材料要求（1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實、無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。（2）、砂漿使用強制式拌合機現場拌合，材料使用中（粗）砂，過篩后機拌35min后使用。砂

21、漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌合35h后使用完畢；運輸過程或存貯過程中發生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌合，已凝結的砂漿不得使用。（3）、施工現場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。4溝體片石砌筑溝底下用2：8的灰土，夯實后有300mm。排水溝采用擠漿法分層砌筑，每分層高度1015cm分層間的砌筑縫應大致找平。各工作層應相互錯開，不得貫通，較大的片石使用于下層且大面朝下。砌筑時選取形狀及尺寸較為合適合的片石，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時，可在砂漿中塞小石塊，砌縫寬度不大于2cm。砌筑過程中，要注意用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口。石塊使用時應灑水濕潤，若石塊表面有泥土、水銹先沖洗干

22、凈。尤其下層砌筑的角隅石不能偏小，砂漿應飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填。片石不豎直使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿。寬度要一致，不能有假縫。當分段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm，各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有勾縫均應填滿砂漿，所有砌筑都用M10砂漿和新鮮砂巖塊砌筑，并用20mm該砂漿護面。5勾縫及養護勾縫一律采用凹槽,勾縫采用的砂漿強度M10。

23、砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草覆蓋。定時灑水養護，覆蓋養生714d。養護期間，避免外力碰撞、振動或承重。E梯形墻施工工藝1基坑的開挖（1）、工藝流程：放線開挖基坑修邊坡維護坡面開挖至設計標高。（2）、施工方法：施工準備：施工準備內容包括放樣測量、機具安裝等。機械開挖應從上往下分層次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業。檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如有危巖、孤巖、古滑坡等土體或導致巖（土）體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和采取相應措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。在滑

24、坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發生。在軟土地區設樁密集的場地內開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜均勻進行，并應注意基坑土體的穩定，加強土體變形監測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩等原因而引的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。開挖接近坑底標高時，應盡量保護好巖（土）體結構，減少對地基土的擾動。使用挖土機開挖（正鏟或反鏟）時，可在設計開挖標高以上保留30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度，應在基礎施工前用人工挖除。2梯形墻砌筑（1）、漿砌片石墻體梯形墻采用擠漿法分層砌筑，每分層高度1015cm分層間的砌筑縫應大致找平。各工作層應

25、相互錯開，不得貫通，較大的片石使用于下層且大面朝下。砌筑時選取形狀及尺寸較為合適合的片石，尖銳突出部分敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞小石塊，砌縫寬度不大于2cm。砌筑過程中，要注意用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口。石塊使用時應灑水濕潤，若石塊表面有泥土、水銹先沖洗干凈。尤其下層砌筑的角隅石不能偏小，砂漿應飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填。片石不豎直使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿。寬度要一致，不能有假縫。當分段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm，各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將

26、石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有勾縫均應填滿砂漿，所有砌筑都用M10砂漿和新鮮砂巖塊砌筑，并用20mm該砂漿護面。（2）、勾縫及養護勾縫一律采用凹槽,勾縫采用的砂漿強度M10。砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草覆蓋。定時灑水養護，覆蓋養生714d。養護期間，避免外力碰撞、振動或承重。3回填土施工選用透水性較好的土，且要在擋墻混凝土達到設計強度后才能回填土方，以防墻體變形傾覆。回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層

27、振實不少于三遍。最后形成平臺要測量其是否達到設計標高，回填要求要達到設計要求或施工規范的規定。（3）施工任務劃分與組織安排本工程成立項目經理部，由總經理王國瑞任總指揮，分公司經理方健偉任項目經理，技術負責由魏兆豐擔任。項目部下設工程技術、地質專家、質檢、財務、綜合、材料六個部門。其中：工程技術部下設六個隊組，分別負責樁基礎的施工、重力式擋土墻的施工、回填土施工、漿砌片石護面墻施工、排水溝砌筑施工和危巖嵌補區錨桿支護墻的施工以及梯形墻砌筑施工等工作，并負責全部工程項目的技術管理；質檢部負責質量檢驗、施工安全工作；技術部負責測量放線、監測及各施工環節的協調及技術指導工作；材料部負責各種材料的采購供

28、應工作。依據本工程特點，擬將整個本工程劃分為以下四個階段：第一階段 勘察設計階段該階段從勘察綱要的編制至治理方案的出臺，主要需完成勘察綱要的編制、現有資料和現場資料的收集、勘察施工、勘察報告的提交和治理方案的編制等工作。第二階段 前期準備階段該階段從施工進場起至第一批樁基礎成孔止，主要需完成駐地設施、測量放線、卸載、第一批樁基礎成孔、坡體中部分裂隙的充填、樁基礎灌注前準備、監測點的布設、供電系統的配備、料場建設等前期準備工作。第三階段 主要項目施工階段該階段從第一批樁基礎成孔開始起至全部梯形墻砌筑施工完成止，主要需完成全部樁基礎的施工、重力式擋土墻的施工、回填土施工、漿砌片石護面墻施工、排水溝

29、砌筑施工和危巖嵌補區錨桿支護墻的施工以及梯形墻砌筑施工。第四階段 工程收尾階段該階段從梯形墻砌筑施工結束起至全部項目工程施工完成撤場止，主要需完成裂隙帶封閉、棄方外運、施工機械撤場等工作。（4）施工準備工作總計劃（治理）方案 根據施工開展程序和主要項目施工，特編制準備工作計劃如下：主要施工準備工作計劃表序號準備工作內容所需時間序號準備工作內容所需時間1現場踏勘12天6料場建設2-3天2駐地建設2-3天7配合比試驗5-10天3施工水、電設施1-2天8施工測量1-2天4便道修筑3-5天9監測點埋設1-2天5防護設施2-3天10編制施工方案10-15天A施工總進度計劃1主要工程項目的施工工期施工工期

30、安排表序號工程項目名稱施工期限序號工程項目名稱施工期限1放坡卸載25天6回填土施工23天2基槽開挖15天7片石護面墻45天3裂隙（帶）充填13天8排水溝砌筑25天4樁基礎施工12天9錨桿支護墻25天5擋土墻施工52天10梯形墻施工29天2施工計劃及順序施工進度總體計劃表年 月2009.042009.052009.062009.072009.082009.092009.102009.112009.12日 期項 目102030102030102030102030102030102030102030102030102030放坡卸載基槽開挖張裂隙充填擋墻樁基礎重力式擋墻回填土施工片石護面墻排水溝砌筑

31、錨桿支護墻 梯形墻施工 項目名稱裂隙充填樁基礎重力式擋土墻片石護面墻排水溝錨桿支護墻梯形墻混凝土C15C30C15C15M10C40M10鋼筋22mm、18mm和8mm22mm水泥P032.5P032.5P032.5P032.5P032.5P042.5P032.5管PVCPVCPVCPVC石料毛石毛石新鮮砂巖新鮮砂巖新鮮砂巖新鮮砂巖其它石灰B資源需求量計劃1主要材料需求材料需求量計劃表2主要施工機具、設備需求量計劃主要設備需求量計劃表序號機械名稱型號規格數量國別產地備注1鉆機京探150型1臺中國正常2挖掘機SK-250LC1臺日本正常3手持GPS合眾思壯1部中國良好4運輸車斯太爾3輛中國正常5

32、鏟車龍工1臺中國良好6風鉆1臺中國正常7電焊機BX3-5002臺中國良好8全站儀拓普康1臺中國良好9大空壓機15KW2臺中國正常10灰漿攪拌機HJ2502臺中國正常11地泵HBT90.13.156RS1臺中國良好12解放汽車CA3224PLK21輛中國良好13磅秤2臺中國良好14小霸王油罐車2200L1輛中國良好15發電機組120Kw2臺中國正常16水準儀PL11臺中國良好17拔錨機1臺中國良好18潛孔鉆機湯姆洛克700RP1臺美國正常C全場暫設性工程為滿足工程施工需要，為工程項目創造良好的施工條件，按照施工準備工作計劃要求，結合本工程的地形及工程特點，擬建造如下相應的暫設工程：1工地加工廠。

33、主要為鋼筋加工廠，計劃選用露天作業場。2工地倉庫（料場）。主要用于堆放片石、砂、鋼筋、水泥及零星五金件等物資，擬選用露天料場和帳篷。3工地運輸系統。本工程所需施工機械及材料通過修筑施工便道運入工地。4工地供水系統。所有施工用水均由建造的供水泵站通過順山坡鋪設的供水管路泵送至現場。5工地供電系統。除主要的施工照明擬利用專用線外，其余用電均依靠柴油發電機組供電。另外，從施工安全角度出發，本工程施工前期需作大量的安全防護工程。受施工方法限制，需在各樁基礎孔口部位作相應的坡體清理工程。D加固工程施工安全措施為了保障本滑坡體加固工程的施工安全，促進工程施工的優質、高效和確保村民的正常生活安全，特制定本措

34、施：1確保坡下人員人身安全的措施(1)、防落石措施：分兩級設防，第一級防護是在坡跟設2m高的防崩落碎石擋板。擋板應穩固，并能很好地承受5cm以下碎石擊打。第二級防護為滾石及施工人員防墜落防護網。防護網采用金屬絲網加土工布雙層構成。（2）、防止施工期間坡體滑移的措施：加強雨水及山坡行洪管理，在未處理張拉裂縫前，確保裂縫臨時封蓋，防止雨水落入。確保工程施工區兩側行洪通道暢通，場內不得堆積挖方棄物及材料；加強施工用水管理，不能讓施工用水流入山體張拉裂縫；施工樁基礎采取間隔開挖措施，每輪次開挖間隔在2條樁以上；施工錨桿孔用鉆機氣動潛孔錘干式成孔，嚴禁水循環鉆進；加強施工期間坡體穩定性觀測。施工期間應每

35、兩天觀測一次，發現明顯變化時應縮短觀測時間并立即撤走施工人員，及時通報上級主管部門。（3）、雨季防洪措施：由于受地理條件限制，施工材料及部分設施要占用靠近邊坡區域范圍，為此應采取以下措施：加高臨時料場及設備放置場地標高，確保高于邊坡區域2m以上，并加高加固；注意天氣變化，遇有大雨天氣前應減少材料存放。大雨時，由專人值守，并將施工設備放置于安全位置。雨季施工安排：a場地平整場后應進行硬化，并在車輛通行路段鋪墊小石子進行硬化，場地內及四周均挖排水溝，以利于雨季排水，保證施工時場地干爽、道路暢通。b汛期來臨前的準備工作建立防汛組織（與安全保證體系一致），上有專人抓，下有專人管。密切關注天氣情況，注意

36、收聽天氣預報，并與當地氣象部門聯系掌握天氣變化情況，以便提前安排工作。有大雨或汛情及時通知施工隊，采取必要應對措施，確保人身、機具和材料的安全，加強職工雨季施工的安全意識。雨季不準在相對低洼處存放機具材料。雨季在搭設支架時注意防雷，危險品庫要設避雷針，較高支架施工時亦設避雷針。加強施工便道的維護，必要時撒砂礫，路基較軟處提前采取硬化措施。檢查辦公、生產、生活用房質量，做好防漏、防潮、防霉工作，尤應注意做好受潮后易變質材料（如水泥、鋼材等）的保管工作，責任到人。做好一線職工的雨具發放工作，加強高空作業的防滑措施，下雨時一般要停止作業。做好生產所需材料的儲備工作。備足防水蓬布，一旦突然降雨，及時遮

37、蓋已澆筑的混凝土，并遮蓋現場，防止雨水進入模板內。所有車輛要加強保養，出現問題及時檢修，禁止帶病作業，確保行車安全，保證防汛搶險緊急動員時設備完好。c對于水泥、外加劑的儲存，修建水泥房及儲存庫，對不同出廠日期及不同品種水泥、外加劑分類分批堆放，以方木、木板支墊并鋪設油氈防潮。露天存放的鋼筋底面以方木支墊，并預備防水蓬布若干，以備雨季及時覆蓋。d雨季施工混凝土，應及時對砂石料含水量進行檢測，根據砂石料含水量，調整混凝土用水量，保證雨季施工質量。e進入汛期后，雨天可將鋼筋加工、焊接、模板等各項準備工作轉入加工棚內進行，以便雨后迅速轉入正常施工。另外，利用雨天組織人員進行質量、安全學習，進一步提高施

38、工人員的整體素質。2各分項工程施工安全措施(1)、樁基礎施工安全措施：進入工地施工人員必須佩戴安全帽；成孔作業時，孔口周圍要設置不低于25cm圍欄，防止孔口以外東西掉入孔內；孔內人工或機械鑿巖，作業人員要戴防塵面罩并進行通風消塵；遇有非巖石層或孔深2m以內巖石風化嚴重時，應采取護壁措施；孔內作業、照明應用安全礦燈或24伏以下安全電壓；挖孔抽水時，必須在孔內作業人員上到地面后進行。抽水后檢查，切斷電源方準入孔作業。 （2）、錨桿施工安全措施：施工錨孔時鉆機需搭設工作平臺，平臺必須用鋼構件搭設。搭設平臺要符合相關規定要求，靜載荷要求達2.0t，動載荷1.5t。錨孔成孔作業時，孔口應采取相應的防塵措

39、施；作業人員必須戴安全帽，在搭設的平臺上作業時，必須系安全帶；上下兩排錨孔成孔作業時，不可上下同時作業。坡體上方或下方有挖掘或排水溝等施工作業時，必須設置可靠的防護屏障；錨孔灌漿作業時，砂漿泵作業人員必須按規定佩戴防護眼鏡等；錨孔鉆機移位時必須有專人指揮，并在坡體上方對錨孔鉆機設置安全防護繩。（3）、張拉裂隙（帶）處理及截水溝施工安全措施：作業必須戴安全帽，大于30坡面施工時，要系安全帶；大于25坡面不許人工挖溝和砌石同時上下作業。如與其它作業確實無法避開上下作業時，必須設置相應的防護屏障。大于45坡面時，嚴禁任何作業上下同時進行；人工運送材料的坡面應挖設有臺階，可用于運送材料的車用道路應設置

40、明顯標志，并于險路段加設護欄。3現場用電及安全防護措施（1）、現場輸電線路一律架空設置，不準地面敷設或樹上架設。（2）、供用電設備應符合下列要求：電氣設備和裝置必須有可熔性保險器和自動開關，并根據所保護電氣設備和裝置工作電流進行選擇，嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲；電氣設備金屬外殼應接地或接零可靠，其數不得大于4歐；手持式電動工具必須采取保護接地或保護接零措施，并安裝漏電保護器方可使用，工作時戴絕緣手套；配電裝置的安裝應符合電氣安裝規程要求。安裝電氣設備時，應考慮配線及檢修安全。變壓器中性線和外殼必須接地良好。（3）、現場供用電設施應標識明確，使用人員必須經必要的業務培訓及安全教育。（4）、現場

41、必須配備專業供用電工作人員，工作人員必須經有關部門進行安全技術培訓，并持證操作。4其它（1）、雷雨時，坡體上施工人員應撤出施工區域至東側安全地帶。（2）、禁止坡體作業人員在坡體上使用明火或吸煙，各施工現場均應配置滅火器23個。（3）、確立應急應對措施，建立完善的安全管理制度及管理體系。當山體在加固處理時發生明顯位移或有跡象出現險情時，施工項目部現場值班人員應立即通知上級主管部門，采取相應措施，并迅速撤離坡體上施工人員；各分項施工作業單位，應建立相應的安全組織機構，加強安全工作；項目部將安全目標責任考核列入對各施工單位業績考核，加大安全管理力度。5確保工程質量、工期及相關措施（1）、工程質量保證

42、措施嚴格按照治理設計方案執行，精心組織施工，嚴格驗收，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制；施工前做好技術交底工作，施工中做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工中做好分工序質量驗收評定工作；加強原材料檢驗工作，對水泥等材料必須提供質量合格證后方可使用，對部分材料進行不定期抽檢工作；接受監理工程師的監督檢查，嚴格執行監理工程師的指令。（2）、確保工期的組織措施統一思想、統一認識、嚴格勞動紀律，充分調動各方面積極因素，實行24小時連續工作制度，充分利用工作時間；加強勞動組織管理，促進各分項工程有序地按計劃進度組織生產，當分項工程施工進度拖后時，必須進行勞動組織調整；層層分解工作目標，把計劃落到實處；加強項目進度計劃的檢查，每天要做好施工進度記錄，對比實際與計劃進度，召開碰頭會，分析工程進展狀況及存在問題，及時調整隊伍，采取措施，確保工期；設立專職維修工，及時處理機械故障，確保機械設備的高運轉率；保證材料及配件的及時供應，尤其注意雨季材料的提前準備；確保人身、設備及孔內安全，以安全保工期。