1、一、施工方案與技術措施1.工程概況：項目名稱：新緣路（萬家麗路-香月路）道路工程施工。建設地點：該項目西起萬家麗路，東至香月路。工程概況：新緣路（萬家麗路-香月路）道路工程西起萬家麗路，東至香月路，道路全長360米，寬20米，建設規模：車行道面積4320平方米，人行道面積2880平方米；其中標準橫斷面組成形式為：4.0m（人行道）+2.5m（非機動車道）+2*3.5m（機動車道）+2.5m（非機動車道）+4.0m（人行道）=20.0m。路面采用11cm瀝青混凝土，基層采用40cm四合料，人行道采用混凝土彩板，道路排水采用雨污合流制，做好與萬家麗路下游排水管道的銜接。道路亮化設計路燈采用10m單

2、桿單臂，臂長2.0m，沿道路北側人形道單側布置，光源采用高效NG150W高壓鈉燈，間距40m。交通設施按城市支路標準完善，與香月路交叉口采用信號燈控制。做好路基邊坡防護設計和軟弱基礎處理及道路無障礙設計。工程造價約600萬元。技術標準：1、道路等級：城市支路；2、設計車速：30km/h；3、車道數：雙向二車道；4、豎曲線最小半徑：700m；5、最大縱坡：5.201%（對應坡長130.12米）；6、設計基準期：15年；7、交通預測年限：20年；8、設計荷載：公路II級。招標范圍：道路工程、排水工程、交通工程、照明工程以 及相應的市政和城管等一體化配套設施。由各專業部門建設的供水、電力、電信、燃氣

3、等管網按要求同步實施。具體內容詳見本項目工程量清單及設計施工圖紙。計劃工期：150（日歷天），從監理工程師正式下達開工令之日起開始計算；質量標準：符合工程施工質量驗收規范合格標準。2.任務依據：本工程位于湖南省長沙市雨花區，是萬家麗路木蓮沖段兩廂控制性詳細規劃中的一條東西向城市支路，它聯系萬家麗路、香月路二條主次干道，本次控制價編制西起萬家麗路，東至香月路，路幅寬20m。工程內容包括道路、排水、照明、交通設施工程。3.本次道路改造工程施工主要內容包括：1）新緣路（萬家麗路-香月路）道路工程西起萬家麗路，東至香月路，道路全長360米，寬20米，建設規模：車行道面積4320平方米，人行道面積288

4、0平方米。2）設計內容：根據設計深度要求，設計內容包括道路、排水、管線綜合、綠化、照明、交通設施等。我們的宗旨是質量、安全、服務第一，并貫穿于整個工程施工的全過程，工程成本服從工程質量，企業效益服從社會效益。工程目標如下：1）工程質量目標：竣工驗收的質量評定為合格。2）工期目標：本工程計劃施工日期為90日歷天。我們本著緊前不緊后的原則，充分利用現代化的網絡計劃技術及長期積累的一些成功經驗進行進度控制，確保工程在計劃工期內完成。3）、安全生產目標：在整個施工過程中杜絕各種傷亡、火災事故。4）、文明施工目標：嚴格執行施工現場管理規定，科學合理布置和管理整個施工現場，創建出一流的文明工地。5）、服務

5、目標：自始自終把業主作為我們的上帝，重合同、守信譽，服從業主的管理，接受政府職能部門、工程監理的監督，為其開展工作提供便利，把為業主排憂解難當成我們的職責。6）、協調目標：認真做好內外關系的協調工作，主動與各有關單位協調并爭取得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實施。4.設備、人員動員周期和材料、設備、人員及到達現場的方法：根據投標文件技術文件編制中表圖所述情況，先進行給排水和電氣工程地下管線的施工，再路面工程的施工，最后進行交通工程、綠化工程和電氣安裝工程的施工。現場管理和施工人員進場，在保證總工期的情況下靈活調整。詳見施工現場平面圖5.現場組織機構及人員配備：本公司擬在本合同段成立一個

6、項目經理部，由公司任命項目經理1名，負責工程的全面管理工作；配備技術負責人員1名，對工程技術總負責；下設財務統計部、生產技術部、質檢部、材料部 和試驗室。成立5個專業施工隊，即路面、給排水、綠化施工隊、電氣施工隊及交通設施施工隊。本工程的組織機構框圖如下：財務計劃部項目經理技術負責人物資供應部質檢安全部綜合辦公室給排水施工隊施工技術部電氣施工隊路面施工隊交通設施施工隊綠化施工隊6.項目部主要配備人員職責6.1項目經理質量職責1）認真貫徹執行公司的質量方針、目標、工程部的有關規定。2）參與合同評審，執行合同條款，確保項目達到合同的工期、質量要求。3）建立和完善項目部組織機構，明確各類人員職責并對

7、其進行考核。4）主持項目部工作，對項目施工全面負責。5）負責質量策劃活動的具體實施。6）參與工程與專業包方、勞務分包方的評價和管理。7）參與分部、單位工程質量檢驗評定的工作，參與最終竣工驗收和服務。6.2技術負責人職責1）認真貫徹執行公司的質量方針、目標。2）負責本項目施工技術和質量管理工作。3）嚴格執行國家頒發的有關規范、標準規程及地方規定，按圖施工，加強施工圖、標準及有關技術資料的管理。4）熟悉設計意圖，參加圖紙會審、設計交底，做好圖紙會審記錄，負責設計變更的施工簽發。5）深入調查研究，一般工程技術問題在自己職責范圍內，自行解決；對重大技術問題及時匯報工程處、公司和監理公司；參加中間及竣工

8、驗收。組織學習各項技術標準、技術規范、規程和技術管理制度。6）負責糾正和預防措施的實施。7）組織收集質量信息，并按不合格品的嚴重程度分別向有關部門傳遞。8）制定與編制項目部需要收集的本工程質量記錄清單。9）負責質量控制點，特殊過程以及分部工程質量記錄清單。10）組織工程質量的定期檢查，落實“三檢”制度的實施與檢查其記錄。6.3施工員職責1）認真貫徹執行本公司質量方針、目標和質量體系文件。2）認真審閱圖紙，弄清設計意圖，參加圖紙會審。依據圖紙尺寸做好指導及測量、定位、放線工作。3）做好分項工程及關鍵部位的技術交底，督促施工班組貫徹執行。4）組織隱蔽工程驗收，做好施工日記和隱蔽工程驗收記錄。5）協

9、助項目質檢員、資料員、安全員等做好相關技術管理工作，對施工中發現的問題及時上報。6）及時收集、傳遞施工信息，及時解決施工中存在的問題。7）及時落實監理的指令，及時填寫申報單和監理驗收的簽證。6.4安全員職責1）協助項目經理進行安全管理，配合施工員檢查、督促工人遵守安全操作規程和安全生產規章制度情況，負責向作業班組人員進行安全技術指導。2）堅持深入施工現場，認真做好開工前的各項安全檢查工作，安全防護措施是否落實，如地下管道、基坑、腳手架、設備、線路、倉庫防火等是否符合安全規定和標準。如有安全隱患，應及時提出整改意見，并督促落實和復查驗收。3）堅持原則，敢于批評，對施工現場一切違反安全生產管理制度

10、和安全操作規程和行為必須堅決制止，對缺乏安全防護措施的作業點或冒險作業應有效地行使自己的職責，直到責令停止施工，并問題提交項目經理直到妥善解決。7.材料需要計劃：根據設計圖和招標文件即時組織原材料的供應及產品的加工制作。施工中所需的原材料應按技術規范和圖紙的要求選擇相應產品且具有相應資質和足夠財務能力的供應商，在開工前，項目部將供應商名單及有關材料報送監理人批準，并報業主備案后，方能簽訂供貨合同，并按有關規定對產品進行檢驗驗收，并將產品質量合格證書和進場質量檢驗合格證書送監理審查。7.主要工程項目的施工方案與技術措施7.1路基土石方路堤填筑以機械作業為主，采用全站儀、水平儀進行控制測量和施工測

11、量，土方采用挖掘機挖裝、自卸車運輸，推土機和平地機整平，全液壓振動壓路機壓實。按“三階段、四區段、八流程”的作業程序組織施工。三階段：準備階段施工階段竣工驗收階段。四區段：填筑區段平整區段碾壓區段檢驗區段。八流程：施工準備基底處理分層填筑翻曬（或灑水）攤鋪整平機械碾壓檢驗簽證路基整形。7.1.1.施工準備熟悉設計文件、施工圖紙，根據設計院提供的測量資料和控制樁進行中線復測和路基橫斷面復核，復測無誤后進行施工放樣。根據征地線，配合業主和當地政府一起進行征地拆遷。路基施工前，路堤作好防排水系統，將路線兩側施工范圍內的地面水排干，做到永久與臨時結合。清除或移植施工范圍內的樹木、草皮、耕植土等，耕植土

12、外移集中堆放，用于租用土地的復耕和坡面網格內培土。7.1.2.基底處理.路基填前地表處理嚴格按設計及規范進行，并作好臨時排水設施。7.1.3.分層填筑一般每200300m左右或兩結構物之間劃分為一個施工區，按試驗路段確定的數據嚴格控制分層厚度。路基填土先用推土機進行初平，再用平地機進行精平。嚴格控制填料的含水量，若不符合要求時進行翻曬或灑水。采用重型振動壓路機碾壓，直線段先路基邊緣，后中間，曲線段先內側，后外側，按先慢后快，先靜壓后振動的操作規程進行。做到碾壓均勻，無偏壓、無死角，檢測合格方可進行下一層施工。7.1.4.路基預壓、整修路基填筑接近路基設計標高時，應加強高程測量檢查，以保證路基尺

13、寸，完工后的路基按設計進行等載或超載預壓及沉降觀測，預壓完成后清除預壓土。不需預壓地段同樣留足沉落穩定期，以減少工后沉降。路基預壓完成或沉降穩定后，按設計尺寸進行路基整修，使路基寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規范和設計要求。7.2.給排水工程7.2.1鋼筋砼排水管施工工藝流程如下：測量放線砂石料試驗開挖基坑砂漿及配合比設計修整基坑、夯實不合格自檢基底壓實度、標高、斷面尺寸報監理審批 合格立模、現澆基礎養 生自檢標高、尺寸、強度安管、護管、接口砌檢查井回填壓實閉水試驗排水管道施工完畢（1）溝槽開挖：管道溝槽開挖采用明挖施工，本工程范圍內的排水溝槽開挖深度未超過4m 的采用一級開挖，據現場實際

14、土質情況按規定放坡進行開挖，并保證施工寬度及溝槽安全。如出現不良地質狀況和開挖面不夠時，應及時增加支撐擋板，以保證施工安全，開挖斷面型式如下圖所示(根據現場實際情況定)；超過4m的則采用開梯的形式，分級分層進行開挖。下水道開挖前，應事先對下游出水口的老管道進行現場調查測量，查明標高和管徑是否與設計一致，如有出入應立即通知設計等有關方面研究解決。溝槽開挖時，測量人員嚴格控制高程，機械開挖至溝底標高以上20cm左右，停止機械作業，采用人工清至設計高，防止超挖。對溝槽基底土質采用動力觸探實驗：對于管道基礎的地基承載力應符合圖紙及設計要求，不符合圖紙及設計要求時，應對地基進行加固處理，可考慮采用超挖換

15、填級配砂礫或加強基底砼（加寬、布筋）來滿足設計要求。溝槽底邊緣設30cm30cm臨時縱向排水溝，每井段設置一集水井，抽排至兩側邊溝內，保證溝槽不積水。 溝槽到位并通過自檢達到標準后，請監理、質監、業主等有關人員驗槽，符合要求后，立即鋪設砂墊層或澆筑平基砼。（2）平基、安管： 雨水管道安裝采用三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達到70%強度后再將安管、接口、澆筑管座砼三道工序連續進行。安管時采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁控制管底高程。 在給定中線樁一側，距中心釘為管徑的1/2，再加上一個常數（一般為10mm）釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑，以控制安管的中心位置。平基砼達到設計強度的70%，

16、且復測高程符合要求后才可下管。安管采用吊車吊管，人工配合的方法。施工槽下運管時，在平基上鋪草袋和木板，將管吊運到平基后，再逐節橫向均勻擺在平基上，采用人工推移。操作時槽頂設專人指揮，確保人身安全，防止管之間互相碰撞。 安管時，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實，然后將管子就位后輕揉至比設計高出1-2mm，同時校正中心位置。 對管壁偏薄的管節，可用卵石或碎石在管下兩側卡牢的同時，將管體墊高至適宜高程以消除不同管壁厚的管內底錯口。 管道抹帶前，先將管口處人工鑿毛20-25cm并洗刷干凈，刷水泥漿一道。灌筑砼座時，插入鋼絲網，管帶兩側安裝弧形邊模后然后再分層進行壓抹

17、水泥砂漿安裝鋼絲網，注意抹帶砂漿外光內實，鋼絲網平整，并加強養護，防止干裂。7.2.2 PE排水管道施工工藝流程：溝槽開挖人工修整管道基礎PE管材安裝PE管連接澆筑檢查井閉水試驗回填溝槽管道開挖前，事先對下游出水口進行調查測量，查明標高和管徑是否與設計一致，如有出入立即通知設計等方面研究解決。 溝槽開挖時，機械開挖至溝底標高上10cm左右，然后采用人工清基至設計標高，防止開挖超深。若局部超挖或發生擾動，可換填粒徑10-15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。溝槽底一側縱向挖一條30cm30cm的臨時排水溝，并每隔30m左右設一集水坑，用泥漿泵將坑內集水隨時抽出排放至路幅范圍以外，以保證溝槽內

18、不積水，確保槽底不受水浸泡。在土質較差地段，地下水位較高且現場沒有適宜寬度的工作空間時采用溝槽支撐，確保槽壁穩定。 為確保槽底不受水浸泡，采用人工降水，待地下水位降至槽底標高0.5米以下時方可開挖溝槽。 在溝槽開挖至回填過程中，不得停止降低地下水位，待管道坑穩定固結后，方可停止降低地下水位。PE排水管管道基礎：按設計要求進行管道基礎鋪設。PE排水管的鋪設： 安管前，根據設計要求，對管材及管套類型、規格、數量進行驗證，并按要求進行外觀檢查。 搬運管材進場，采用人工搬運，搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車拖拉機牽引等方法搬運管材。 采用人工下管，人工下管時，由地面人員將管材傳

19、遞給溝槽底施工人員。嚴禁將管材由槽邊翻滾入槽內。下管安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。管材長短的調整，用電鋸切割，端面垂直平整。PE排水管的連接：PE管道連接采用熱收縮帶連接。 管道連接前，檢查待連接兩管端是否平整，合攏間隙小于1.5mm。架空兩待接管端部，將熱收縮套穿套在兩待接管的一端離端面距離大于500mm。對接端面120圓周范圍內用專用鋼絲刷打磨粗糙并擦拭干凈。對齊管軸線位置。連接管端對接處預熱，表面溫度為40-50。在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，并使之搭接牢固。預熱待接管兩端，使表面溫度達到40-50。移動熱收縮套端打磨面內，去掉其內防護紙層，使熱收縮套與波紋管同

20、心。對熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱使其完全收縮后再分別向兩端延伸，使兩端熱熔膠充分熔化。7.2.3磚砌檢查井： 各檢查井砌筑中應注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底干凈、美觀，標高準確。井徑尺寸規范，井壁粉刷圓滑，砼井座座漿安砌，并按照設計路面標高縱橫掛線控制井點板與路面平順銜接。 檢查井施工時不能利用管道平基幫寬平井基，井室應砌筑在整體水泥砼基礎上。在溝槽開挖時應計算檢查井準確位置，澆筑管基時，將檢查井井基寬度一次澆筑到位。 砌筑井室時，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm左右。磚在砌筑前要求充分澆水濕潤；砌筑時砂漿滿鋪滿擠，

21、擠出的砂漿隨時刮平，嚴禁用水沖漿灌縫，和用敲擊砌體的方法糾正偏差。 砌筑檢查井時同時預留支管，預留支管的管徑、方向、高程符合設計要求，管口深入井3cm，管與井壁銜接處嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm 時，砌磚圈加固。 砌筑圓形檢查井時，隨時檢測直徑尺寸，檢查井內壁用水泥砂漿抹面分層壓實。檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝井圈井座，蓋好井蓋。7.2.4閉水試驗試驗前管道應具備以下條件： 管道安裝、檢查井外觀質量檢查合格；管道尚未填土且溝槽內無積水；用于堵管的磚砌砂漿堵頭經過34天的養護已達到一定的強度；選好排放水的位置。實驗

22、方法如下： 試驗管段按井距分隔，帶井試驗。管道灌水從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上流管頂及管段中凸起的點設排氣閥，將管道內的氣體排除。排水管在試驗前期將管內充滿水浸泡1晝夜，開始試驗時量好水位，做好標記和記錄，并在觀測時間內不斷向試驗段內補水，并記錄補水量，然后按公式計算實測滲水量7.2.5管槽回填 管道回填前應清理管道內的垃圾，并做好維護工作保證下水道交驗時暢通。同時將槽內雜物清理干凈，排除管槽內積水后進行回填。 溝槽回填在管道兩側對稱回填，根據設計要求，管頂40cm以下回填采用石粉進行回填，密實度不小于90%。 在閉水試驗合格后才可進行填土施工。回填時，井兩側同時水平分層對稱進行；每

23、層的最大攤鋪和碾壓厚度為30cm，并防止劇烈的沖擊。當回填高度超過管道的頂部50cm后，可采用機械回填的方法。 回填土采取逐層回填，分層壓實的辦法。壓實時不得損壞管道，管道兩側及管頂以上50cm范圍內應采用電動打夯機夯實。7.3.電氣工程施工工藝：土方開挖管線敷設（砌井、過街頂管）電纜接頭制作絕緣電阻測試亮化燈柱安裝系統調試7.2.1.配管敷設（1）根據設計施工圖，確定布管線、燈具砼基礎、接線工作井的位置，根據規范規定要求開挖溝槽土方，合理布置線管走向，做好預埋。（2）塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接；連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。（3）敷設在多

24、塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施。（4）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10。（5）塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。（6）硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規定裝設溫度補償裝置。塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。（7）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物，構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。進入箱變的電線保護管，排列應整齊，管口

25、宜高出箱變基礎面5080mm。（8）明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大的距離應符合規定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm。7.3.2.電纜敷設（1）電纜敷設前按下列要求進行檢查：電纜必須有產品合格證。電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。電纜外觀應無損傷、絕緣良好，對電纜的密封要作抽樣檢查，進行潮溫判斷。電纜技術文件應齊全。（2）電纜放線架應設置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。（3）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。（4）電纜敷設時，不應損壞

26、電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。（5）電力電纜在終端頭與接頭附近宜規定留有備用長度。 （6）電纜各支持點間的距離應符合設計規定。電纜的最小彎曲半徑應符合規范要求。 （7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、保護層折裂等未消除的機械損傷。（8）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌應字跡清晰不易脫落，規格統一，防腐、防蛀、掛裝牢固。（9）敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度不小于0，當溫度低于0時，應采取措施（10）電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。7.

27、2.3電纜終端和接頭的制作（1）電纜終端與接頭的制作，應由專業熟練的人員進行。 （2）電纜終端及接頭制作時，要嚴格按制作工藝規程制作。（3）35kv及以下電纜終端與接頭應符合下列要求：型號、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、保護層結構和環境要求一致。結構應簡單、緊湊，便于安裝。主要性能應符合現行國家標準額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求的規定。所用材料、部件應是合格產品，符合技術要求。（4）電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規格要求。（5）電力電纜接地

28、線按設計規范布置到位。 （6）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯的保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。 （7）電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范的有關規定。電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。7.3.4燈具安裝（1）應符合國家現行標準或行業的有關規定，燈柱到達施工現場后，應按下列要求進行檢查。有相應要求品牌合格證。型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范規定。 （2）截光型單臂單火燈柱及其配件應齊全，并應無機械損作變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 （3）螺口

29、燈頭的接線應符合下列要求：相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電7.4.路面工程四合料基層施工四合料基層施工遵循“配、拌、悶、鋪、壓、找、嵌、養”八字方針。配嚴格按設計配比進行配料拌用裝載機配合挖掘機在已選定的料場易地拌和，翻拌次數在四至五遍以上，以保證拌和均勻，含水量接近最佳含水量。配、拌是四合料的關鍵，四合料配制用料采用現場經試驗后認可的原材料送交監理和業主的認可的試驗室進行試配，提供配合比，并報業主和監理審批同電意后，按此配合比進行拌制四合料，拌制期間派有經驗的施工人員專人負責。悶拌制好的四合料需成堆悶上一個星期后方可進行攤鋪。控制悶料用水，感

30、觀要求以手握緊團、落地散開為準。鋪采用推土機配合人工施工：a、攤鋪前，路床必須經驗過合格后，對其進行清掃干凈，若因行車而被破壞的部份，將另外進行認真處理。并對四合料進行含水量和均勻性等檢查；b、基層料做到分段按設計用量上料，避免場內重復運輸；c、汽車直接卸至路床上，攤鋪時對汽車碾壓部分刨松，使壓實度達到一致；d、每一層按松鋪厚度計算量布點堆放（松鋪系數一般為1.33左右），用事先建立的高程網進行控制，放出中、邊樁。施工時，測量組跟班作業，及時按斷面復核標高，盡量做到終壓后不再進行標高調整，對誤差較大處及時用細料進行找補，對骨料較集中處用石灰和爐渣按1:1配制的二合料進行嵌縫。壓采用先振動壓后光

31、輪壓的方法進行，碾壓中遵循由邊至中，由輕到重，由慢到快，輪跡重疊的原則進行，確保壓實度。a、壓過程中基層料能有最佳含水量；b、初壓時用68t小壓路機邊向中碾壓12遍，其后立即測量并找補，找補厚度不足5cm時，應將下層刨松，找補后后用1215t重型壓路機重壓，直至壓到無明顯輪跡為止；c、盡量采取全鋪幅攤鋪，以減少接縫。找、嵌碾壓一次后立即進行高程測量，對誤差較大處及時用細料進行找補，對骨料較集中處用石灰和爐渣按1：1配制的二合料進行嵌縫。養碾壓成型后，灑水養護，保持濕潤。至少養護三天后，才能進行上基層的施工。四合料雨季施工措施：1)四合料要邊攤鋪、邊碾壓分段突擊成型，對已攤鋪好的四合料，要在雨前

32、或冒雨進行初壓，雨停后再碾壓密實。2)如已攤鋪尚未碾壓好的四合料遇雨，應馬上封閉交通，晾曬至含水量適當后，適當補加石灰后再進行拌和壓實。3)如連降中至大雨要暫停施工瀝青路面施工工藝流程圖：原材料準備機械設備檢驗準備工作拌 制運 輸碾 壓瀝青面層成型攤 鋪 1.瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190之間，后經熱料提升斗運至振動篩，經33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規格篩網篩分后儲存到五個熱礦倉中去。瀝青采用導熱油加熱至160-170，五種熱料及礦粉和瀝青用料經生產配合比設計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有

33、礦料顆粒全部裹覆瀝青，結合料無花料，無結團或塊或嚴重粗料細料離析現象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在155-170之間。2.熱拌瀝青混合料運輸 汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置，以減少粗細集料的離析現象。 混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應在攤鋪機前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應掛空檔，靠攤鋪機的推進前進。 瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現場的溫度在145-165之間，并對瀝青混合料的拌和質量進行檢查，當來料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。3.瀝青混合料

34、的攤鋪 3.1.本項目工程采用兩臺攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數根據試驗段確定。正常攤鋪溫度應在140-160之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。 3.2.攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應根據底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結合攤鋪機攤鋪時

35、的路情況來調升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。 3.3.對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業，而采用LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。 3.4.攤鋪過程中注意事項： a）汽車司機應與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒料。 b）連續供料。當待料時不應將機內混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內料已結塊，重鋪時應鏟除。 c）操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調整熨平板。 d）施工員要經常檢

36、查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經常檢查平整度。 e）攤鋪中路面工應密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應人工局部找補或更換混合料。且必須在技術人中指導下進行，人工修補時，工人不應站著熱的瀝青層面上操作。 f）每天結束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。 g）在施工中應加強前后臺在聯系，避免信息傳遞不及時造成生產損失。 h）為保證道路中央綠化帶側石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側石邊緣留采用小型壓路機碾壓。

37、i）攤鋪機在開始收料前應在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。 4.瀝青混合料的碾壓 4.1.壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 4.2.選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數量根據生產現場決定。 4.3.瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。 4.4.瀝青混合料的初壓符合下列要求 a.初壓采用壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、發裂，壓實溫度根據瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經

38、試鋪試壓確定。 b.壓路機從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應緊靠支檔碾壓。當邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 c.碾壓時將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導致混合料產生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。 4.5.復壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： 復壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數應經試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。 4.6.終壓緊接在復壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并

39、無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合設計要求。 采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應重疊后輪1/2寬度。 4.7.壓路機碾壓注意事項： a.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。 b.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。 c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉向、調頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面行駛時關閉振動。 d.對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區，采

40、用振動夯板壓實。 e.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。 接縫、修邊 縱向接縫部位的施工符合下列要求： a.攤鋪時采用梯隊作業的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。 b.半幅施工不能采用熱接縫時，設檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分將接縫壓實緊

41、密。上下層的縱縫錯開0.5m，表層的縱縫應順直，且留在車道的畫線位置上。 c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。 d.平接縫做到緊密粘結，充分壓實，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結束時，攤鋪機在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或層厚不符合要求的部分，使下次施工時成直角連接。 e.從接縫處繼續攤鋪混合料前

42、應用3 m立尺檢查端部平整度，當不符合要求時，予以清除。攤鋪時應控制好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3 m直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應趁混合料尚未冷卻時立即處理。 f.橫向接縫的碾壓應先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 g.做完的攤鋪層外露邊緣應準確到要求的線位。

43、修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。 5.試驗路段 a.在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴密的監督下，在工程師選定的現場上按照本規范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于200米的一段試驗路。為此，將提供，并使用在正常生產工作中采用的全部的設備。 b.這種試驗的目的是證明混合料的穩定性，及消滅機械設備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據試驗路段結果可能提出的要求，免費對設備或操作進行合理的改進。 c.每做一次試驗，均應從攤鋪了12小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進行試驗。 d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合規范規定的要求。 e.試驗路段如經認可即納入整個工程，做竣工項

44、目支付。如工程師不予驗收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔由此造成的一切費用。 氣候條件 a.瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行，當路面滯水或潮濕時，暫停施工。 b.施工氣溫低于10時，停止攤鋪。 c.未經壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。 6.取樣和試驗 a.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量。混合料的試樣，每臺拌和機在每天12次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程標準方法對規定基礎上進行檢驗。 b.壓實的瀝青路面應按公路路基路面現場測試規程要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c.所有試驗結果均應報

45、監理工程師審批。7.5.緣石鋪砌路緣石采用混凝土預制，汽車運至工地，人工安砌，砂漿用砂漿機隨地點拌制。7.5.1.緣石砼墊層施工方法按設計寬度整平夯實，檢驗合格后，澆筑平石、緣石砼墊層。用機動翻斗車運至施工地點，人工澆筑。砼澆筑完后，進行澆水養護。7.5.2.緣石施工方法、釘樁：直線部分樁距10-15m，彎道部分樁距5-10m，路口處樁距1-5m。、安砌臥底砂漿虛厚2cm，內側上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm，勾縫宜在路面鋪筑完成后進行。、后背：灰土夯實寬度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標準90%。、濕法養生3d以上，防止碰撞。、質量要求、安砌穩固，做到線段直

46、順、曲線圓滑。、頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實。、雨水口處道牙安砌，應與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準確。7.5.3.人行道板工程(1)人行道道板方案：人行道在水穩層施工完畢后，就可進行預制透水磚人行道道板，汽車運至工地，人工鋪砌，砂漿用砂漿隨地點拌制。(2)人行道工程施工方法攤鋪墊層前應先將路沿石安砌好和土基整平壓實，墊層采用15cm厚混凝土，鋪設人行道板采用定位法順序鋪設。鋪設之前，按控制點定出方格坐標掛線，采用水泥砂漿粘結層，人行道板要輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，使縫隙均勻，灌縫飽滿，無松動。經常用3m直尺沿縱、橫和對角方向檢查是否完整，并用鋁合金靠尺檢查平整度

47、，用水準儀及時檢查其高程，以保證人行道板平穩，無翹動與路緣石接順無積水等現象。在曲線段采用直鋪法，保證線條直順，拼花彩板的整體圖案要美觀，鋪砌完畢灑水養生3天以上，養生期間不能上荷載。7.6.交通綠化工程7.6.1.交通標線施工中根據工程量進行涂料的采購及合理地趕拍施工隊伍，具體施工方法為：本合同段熱熔標線反光涂料擬選用檢測合格廠家的優質產品。在材料運往工地前，向監理工程師提供所采用的涂料、下涂劑及玻璃珠的樣品及出廠檢驗合格證書供監理工程師審查批準，所有運往工地的熱熔涂料，下涂劑及玻璃珠的質量均應符合有關的技術標準。到達現場以后，充分利用錐形交通標、施工提示標志等安全設施管理好現場交通，并按照

48、操作規程施工，以保證路人和操作人員的安全，防止事故的發生，確保施工安全。濃將熱熔釜裝載于車上，配以液化石油氣加熱裝置和攪拌裝置。熔融的過程中要注意溫度的控制，充分攪拌、混合使涂料均勻。可用掃帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清潔、干燥，確保路面無松散顆粒、灰塵、油污或其它有害物質。嚴格按照設計圖標明的位置和圖形進行標線位置的量測，確定標線的正確位置，用打水線車打好水線，并符復核尺寸。為了提高路面與涂膜的粘接力，須在路面上先涂抹適量的下涂劑，待下涂劑不粘車胎、不粘灰塵、沙土時才可進行標線涂布作業。涂敷前應進行施工設備的調試及試劃以確保施劃出的標線的色澤、厚度、寬度、玻璃珠的散布量等符合設計的要求。

49、為了保證夜間的反光效果，在標線涂敷的同時要撒布適量的玻璃珠。劃線時要注意檢查表現的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及標線的形狀等，決不允許不便橋現象發生。及時整理施工機械，掃除施工殘留物，確保施工現場清潔。7.6.2.綠化工程（1）按照施工圖設計的株行距及位置用皮尺確定單株位置，用白灰點出種植位置。（2）定點放線后應即刻復查標定的樹種、數量，并做好記錄，挖穴時如發現定點標記模糊不清時須重新放線標定。（3）按設計圖紙要求的樹種、規格、數量進行定位栽植。二、質量管理體系與措施1.質量保證體系1.1.質量目標及承諾我公司的長期質量目標是：積極引進先進設備，加強技術改造，提高員工素質，實行科學管理，使我公司

50、成為顧客滿意的知名企業。本項目質量目標是：向業主交付質量的合格工程。為了保證實現這一目標，我們將從組織機構設立、人力資源、質檢設備、崗位責任制、獎懲制度等方面入手，針對本項目實際編寫質量計劃，建立一個精干、有效的質量體系，并在運行中不斷改進、完善；保證工程產品在采購、生產、檢驗和使用整個過程中均能有效地實行質量控制。1.2.質量檢查組織機構為保證本工程的施工質量，確保工程中標后全面履行與業主簽訂的承包合同，我們在施工中將采取如下辦法與措施：項目部建立以項目經理為組長、技術負責人為副組長的質量管理領導班子，在工程中嚴格遵守執行質量保證措施、業主、監理工程師文件通知以及有關規范圖紙要求，做到勤檢查

51、、嚴要求，保證按質按量按時完成工程。質量保證體系組織機構框圖如下：公司質量管理部項目經理技術負責人技術部辦公室質檢部專業施工隊1.3.質量體系運轉流程作業班（組）在每一道工序過程完成后，由質量自檢小組按設計圖紙和技術規范要求進行自檢，合格后報項目部的質檢組進行復檢。項目部質檢組確認自檢組的檢查有效并簽字后進行復檢。經質檢組復查合格，質檢工程師簽字后將檢查表格報送監理工程師，請監理工程師進行檢查。質量檢查流程框圖 單項工程中間交工框圖上道工序完成施工隊自檢組自檢填報質量檢查表質檢組復檢報監理工程師檢查下一道工序返工單項工程完成施工隊自檢組自檢質檢組復檢填報中間交工證書報監理工程師驗收支量支付返工

52、不合格不合格 合格 合格1.4.質量保證崗位責任制施工前，對項目經理部全體管理、技術人員以及各民工隊長、技術工人進行培訓。熟悉合同條款、圖紙資料、技術方案、技術規范、要求以及關鍵工序、關鍵技術的施工方法。了解項目部對整個工程 的運作、意圖。并進行理論考核，不合格的人員調崗或調離本項目。 對施工中的各崗位定人、定崗，不隨便換崗。并制定崗位責任制，每月考核二次，不合格的人員調離本工程，優秀的人員予以獎勵。1）項目經理，任全面質量管理小組組長，是項目質量的第一責任人，對項目質量負最終責任。負責領導項目的質量管理。2）技術負責人，任全面質量管理小組副組長，協助項目經理。3）質檢員，對整個工程的試驗過程

53、，資料，結果等進行檢查和驗證，負責指導各分項質檢員對試驗工作的質檢。4）施工員，對整個工程需填寫的各類數據資料及報表的完整性、正確性，保管、傳遞社會進行監督檢查。5）其他施工人員，做好自己的本職工作，各方協調，互相監督，把好質量關。1.5.嚴格控制施工材料建立原材料和成品、半成品驗收制度。無論何方供應何種材料，均由施工單位中心實驗室先行檢驗合格以后，將材料樣品及檢驗報告報監理工程師批準，進場材料必須具備自檢報告、生產廠家質保書、出廠合格證、監理工程師批準后的材料樣品。對于不合格的材料，立即清理出場，不得在場地堆放。2.質量保證措施:2.1.保證質量規范性措施1)建立質量保證體系，加強同各方的工

54、作聯系（1）按標準規范項目部的質量管理行為，項目部設專職質量檢查員，負責管理質量體系運行，班組織兼職檢查構成完整的質量保證體系，使各分項工程質量覆蓋率為100%。（2）現場安裝實行“三檢”制度，班組質量“自檢”作為質量把關基礎，“互檢”促進“專檢”檢查，并如實寫安裝分項工程質量評定表，實行層層把關，不放過任何質量疑點。（3）尊重建設單位，質監站和設計院等有關單位人員對我公司工作的監督、檢查和建議，積極配合他們做好各項質量保證措施工作。2）加強技術管理工作，做好分部分項工程技術交底（1）工程開工前，組織工程施工技術人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及記錄，將施工中的問題盡可能解決在施工之前，做好施工過程

55、中的各項技術管理工作，加強同設計院工作的聯系，做好施工工程中設計修改變更工作，避免返工浪費，影響工程質量。（2）每項分項工程施工前由施工技術負責人編制施工作業方案，提出質量合格的具體措施。同時組織施工及操作人員熟悉圖紙、規范和施工規程，驗收評定標準。各分項工程施工前，交底內容應有質量標準、要求和措施。3）健全質保體系，實行全面質量管理（1）推行全面管理，對關鍵部位，關鍵工序的施工質量實行嚴格控制，定期召開質量研討會，解決疑難，針對性制定各項有效措施，確保工程質量和操作質量。（2）采用工序質量評定單，開展質量競賽活動，落實質量獎罰辦法。造成濃厚的講質量、抓質量，以創優質產品為榮的良好氣氛，為保證

56、工程質量打好思想基礎。（3）不間斷地對施工人員進行質量教育、促進全體人員牢固樹立“質量意識”、“創優意識”、“服務意識”，用工作質量確保施工質量。4）遵章循規、規范施工（1）嚴格按設計圖紙、國家規范規程及圖紙會審紀要和設計院確認的設計變更文件組織施工。（2）將本工程應用的各項規范規程制度、標準印發到施工人員中，并經常性組織學習，使施工人員心中有數，不盲目施工，增強自身約束力。（3）施工過程中出現的疑難點必須按照和甲方預先商定的處理程序進行解決和處理，如設計修改和材料代換等。5）隱蔽驗收和質量檢查制度（1）嚴格實行質量檢查制度，作業班組實行自檢復檢制度，上道工序不經檢查或檢查不合格，不得進行下道

57、工序施工。班組織檢查要有自檢記錄，分部分項工程應經質量檢查達到合格標準后方可進行下一項工程施工。（2）定期組織質量檢查，項目經理部每周組織一次檢查講評，公司每個月組織一次，發現存在的質量問題，要認真分析影響，及時采取措施糾正。6）對材料、構件、儀器使用的質量控制（1）嚴格材料管理。采購材料、構件，實行貨比三家，擇優選取用。對主要用材，簽訂供貨合同，為材質及因材質引發的后果提供法律保障。（2）材料進場由材料管理人員認真核對材質證明文件，并會同監理工程師，項目部質檢員，共同檢查驗收，填寫報驗單，及時取樣送檢。對無材質證明文件或經檢查不合格的材料，構件立時拒收。（3）施工中所使用的專業器具（如水準儀

58、、全站儀、鋼尺等）均按規定要求定期檢驗校調以確保精確度。7）工程技術資料質量控制工程技術資料做到及時，準確與工程同步，竣工資料堅決達到合格水平。8）技術資料管理按質監的要求進行本工程技術資料收集整理歸檔，擬安排1名專業人員負責資料工作。制定本工程施工技術資料管理制度，并嚴格執行明確各自資料職責義務，分門別類，具體要求使相關部門人員自覺完成本身需提前的技術資料，如材料部門須及時提交進場材料的合格證、質量證明書；試驗人員及時提交“兩強”和有關試強報告；測量人員及時提交測量成果記錄；施工人員及時做好施工日志，隱蔽記錄，各分項工程的質量評定。由技術總負責人主持技術資料工作的檢查、評定、審核審定。由專職

59、資料人員進行技術資料的收集、整理、裝訂、歸檔，工程完工交驗時向建設方提交完整、符合標準的竣工技術資料三、安全管理體系與措施1.安全生產管理體系“安全第一，預防為主”是我們的安全施工的方針，為了加強施工安全工作，成立以項目經理為組長的安全工作領導小組，以負責生產的項目副經理負責日常安全工作，配備專職安全檢查員，各施工隊安排施工安全檢查員，層層落實安全保證措施。安全保證體系機構圖見如圖：安全保證體系機構圖安全工作領導小組組長項目經理各施工隊安檢員專職安檢員項目副經理各施工班組安檢員1.2.安全生產的主要措施（1）建立健全各級、各部門的安全生產責任制，責任落實到人。（2）設立專職安全員，負責項目安全

60、生產的監督工作。（3）施工前進行安全技術交底，讓施工人員了解存在的安全隱陷及防范措施。a項目經理部必須逐級安全技術交底制度，縱向延伸到班組全體作業人員；b技術交底必須具體、明確，針對性強；c技術交底的內容針對分部分項工程中給作業人員帶來的激動人心在危害和存在的問題；d將工程概況、施工程序、安全技術措施等向工長、班組長進行詳細交底；e定期向各作業隊進行交叉施工的書面交底；f保證書面安全技術交底簽字記錄。（4）禁止違規操作，消除安全隱患。車輛、施工現場及各施工隊負責人都立下安全責任狀，確保各作業面安全。（5）教育職工和民工，嚴格遵守安全操作規程及安全工作有關規定。制定切實可行的安全技術措施，制定作

61、業標準，使作業標準化。（6）建立安全檢查制度，定期和不定期進行安全檢查，對重點部位、危險地段重點防護，確保施工安全。（7）在施工現場設置安全標志、示意牌等。并在施工時專職安全管理員隨時提醒和警示來往車輛和我部施工人員，防止意外交通事故。施工用電、生活用電管理落實到人，添置必要的防護器材，促進現場文明管理。（8）加強交叉施工現場管理和協調，避免因交叉施工造成混亂，發生安全事故。（9）對每次事故苗頭和事故進行分析處理，提交整改措施。2.安全生產保證措施我公司對本工程安全生產管理以“公司管理、項目負責、行業監督、全員參與”為模式，以工地全面安全管理和安全預防技術管理為手段，逐層落實各級安全生產崗位責

62、任制，成立以項目經理為首的安全生產管理體系，強化施工現場達標管理，抓關鍵點、抓重點、促全面，按照“安全預測制定安全措施執行落實措施檢查監督”的基本程序達到安全預防目的，腳踏實地搞好安全生產。2.1.安全生產管理和措施2.1.1.認真執行各級安全生產責任制，具體制訂本工程安全施工細則、安全生產獎罰條例，做到人所共知，使安全生產工作全面落實，具體實施。2.1.2.搞好安全教育，提高全員安全意識。 經常對施工人員進行安全思想、知識和技能的教育，根據本工程特點，教育工作側重以下幾點：（1）抓好職工和工種新上崗人員的培訓教育。對各種作業人員進行教育，使其更加提高和熟練鞏固，確保全部持證上崗，本工程的特種

63、作業包括登高架設，機械操作等。（2）采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，對有關人員進行安全技術培訓。2.1.3.搞好各單項工程、分部分項工程，關鍵部位施工安全技術措施編制交底，并切實不折不扣貫徹到施工班組人員。建立起施工負責人和專職安全員的安全施工監督檢查日記制度，要求對各項生產活動中的安全情況作準確的記錄和掌握。2.1.4.實行施工現場安全達標活動，確保安于生產。做到防護設施設置及完好率達到100%。2.1.5.例行安全檢查制度，各級行政管理部門定期或不定期對施工現場進行質量大檢查，專職安全員應隨施工進程跟蹤檢查監督安全生產及措施的貫徹落實，及時發現問題，糾正和處理問題。2.1.6.配備必

64、要的勞動保戶用品，按規定配齊“三件寶”即安全帽、安全帶、安全網。特別對高空等特殊作業場所施工的人員強化防護措施，措施不落實不得從事相關施工。2.1.7.嚴格用電管理，施工現場設置獨立的電源，按安全規程要求設置消防栓和滅火器，并定期檢查維護，保障正常使用。電氣設備確定專人管理和維修，并按規定接地，嚴禁隨意拉電線、電閘。盡量不在夜間施工，如必須則要保證充足電源，危險地段設置警示標志。2.1.8.施工用易燃、易爆物品應設專人保管、分類存放，符合安全距離，并懸掛警示牌，嚴禁煙火。2.1.9.施工場區設保衛值班，防盜及防止施工無關人員進入現場，建立保衛制度，設立公告標牌，以免發生意外。3.主要安全技術措

65、施3.1.交叉作業施工中合理安排，使工序搭接有利于安全施工，盡可能減少不必要的交叉作業。必須進行交叉作業時遵循以下原則，嚴禁拋墜任何物品和材料，視具體情況對交叉作業的區域實行封閉和隔離。3.2.高空、機械安全措施（1）機械設備必須按相應規程標準安裝驗收后才能啟用，防雷接地、制動安全裝置安全可靠，操作人員持證上崗，定期檢查維護。（2）各種機械操作點掛設相應的安全技術操作規程牌，高處作業（登高搭設、安裝等），必須系安全帶。3.3.施工安全用電（1）編制工程施工用電安全技術管理制度和施工方案。按計劃和要求選擇配備各種電力器材、安全器材；對電源走向、線路布設、和級配電裝置安裝，用電位置的劃分等統籌規劃

66、，具體畫圖或文字說明。（2）實行一機一閘一箱一漏，專機專用制，嚴禁混用。（3）按負荷分布情況及用電性質分別設置相應的總配電箱，施工用電均采用 三箱五線 ，分配電箱及專用配電箱，配備符合規程要求的漏電保護器，各配電箱均采用鐵質箱（注意外殼接零），并上鎖實行管制，同時做好防水，防雨。使用手持電動工具，必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。（4）夜間作業盡可能設置高效強光源照明。（5）電工持證上崗，堅持巡視值班，及時發現和處理問題。（6）定期對電器線路、機具設備進行安全檢查，保持日常維護。3.4.設立場外安全巡視員，疏散場外圍觀人員，在提架、拆架時，設立防護安全區。在行人車輛過往處施工時，應注意架設安全的臨時

67、通道，夜間應有長明強光燈源，以保障行人車輛安全通行，如果原有道路被挖斷，不能通行，則應設置明顯的警示牌及彩燈警示。3.5.加強后勤工作管理，安排好職工的住宿和飲食，安排好作息時間，以保證工人有飽滿的精神參加工作，避免疲憊而發生事故。3.6.安全紀律（1） 作業前嚴禁喝酒工作期間嚴禁嬉戲。（2） 施工人員進入現場必須穿著反光背心。四、環保管理體系與措施環境保護措施1.水土及生態環境的保護措施1.1保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經濟作物時，事先征得環境保護和水土保持部門、所有者和監理工程師的批示同意，嚴禁亂砍亂伐。1.2對臨時用地范圍內的裸露地表，

68、植草或種樹進行綠化。1.3營造良好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。1.4保護野生動物，嚴禁施工人員獵殺野生動物。1.5工程完工后，及時徹底進行現場清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施1.6對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)，按規定處理后，運至監理工程師指定的地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。1.7運輸車輛作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2.水資源保護措施2.1靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。2.2清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉中產生的油污未

69、經處理就直接排放，禁止維修機械時油水直接排放入江河。2.3施工產生的廢漿用專用汽車拉運至監理工程師指定的地點傾倒，并設滲坑進行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統里，以免造成河流和水源污染。3.大氣環境保護及粉塵的防治3.1盡可能選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統。3.2運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔。3.3配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。3.4汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。4.生產、生活垃圾的管理4.1施工營地和施工現場的生活垃圾集中堆放。4.2施工和生活中的廢棄物經當地環保部門同意后，運至指定地點。工地設置廁

70、所，派專人清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。4.3報廢材料立即運出現場，并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時清理并搞好現場衛生，以保護自然環境。4.4棄土不隨意堆放，運至指定棄土場處理。5.完工后場地清理及恢復平整的環保措施5.1工程完工后對臨時用地內所有建筑、生活垃圾進行清理，垃圾運至指定位置處理，場地清理平整合格后，將其恢復原狀。5.2施工完工后請當地政府有關部門進行環保驗收，取得地方政府的認可，并從當地政府拿到環保措施得到實施的證明材料，確保不留環保后患。五、工程進度計劃與措施1、投標工期根據公司的施工生產能力及準備投入本項目的

71、機械設備情況，具體考慮到本項目的實際情況，確定本工程投標總工期為150日歷天。2、施工進度計劃措施2.1組織管理措施2.1.1對于本工程將首先從領導者素質上予以高度重視，公司委派“優秀項目經理”擔任項目經理，并在全公司范圍內優選人員組成項目經理部，實行現場指揮管理。同時，實施全公司優化，進而達到確保項目全面順利進參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統的全面行的目的。2.1.2開工前公司與項目部、項目部與各作業層簽訂保工期責任狀，實行重獎重罰，并根據需要撤換責任人或作業隊，隨時補充優秀的作業人員參戰，確保工程順利進行。2.1.3向業主、監理公司提交工程進度報告計劃，如實際與計劃有差異時，分析

72、產生的原因，提出調整的措施與方案，報請業主、監理審批后實施。2.1.4充分發揮經濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發揮主觀能動性。2.1.6建立工作協調會議制度，由項目各部門負責人及各專業隊負責人參加會議。在確保按時竣工的總原則下，及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業時所面臨和存在的問題。2.2資源保證措施2.2.1充分發揮設備先進、裝備精良的優勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度。2.2.2按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任

73、心強的作業隊伍進場施工。2.2.3施工期間遇節假日，投標人將根據預先對項目人員和作業隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩定，施工不受節假日的影響。2.2.4現場配備微機，并由專門人員應用工程項目管理軟件，對工期網絡和資源優化進行動態控制，使節點工期得到有效的控制，從而確保關鍵工序和總工期的實現。2.2.5本工程明確的工程量及工期決定了投入的人機料數量，所以必須根據工程量、施工進度計劃編制有足夠保障的原材料供應、勞動力、周轉材料、施工機械計劃以滿足該工程施工進度的需要。項目及公司相關部門負責按計劃執行。2.3技術保證措施2.3.1制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，使所有的管理層和

74、操作層熟悉和了解施工工藝、質量標準，減少施工盲目性，降低返工，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。2.3.2采用計算機管理：建立項目管理信息系統，以工程項目計劃管理系統軟件進行施工進度計劃管理。2.3.3提高機械化施工程度，保證機械設備的完好率。2.3.4積極與業主、監理協調，為工期按期完成創造條件。2.3.5加強現場平面管理，特別是交通運輸管理，確保物資設備進場暢通，確保工程的順利進行。2.3.6加強材料、設備、人員等資源計劃管理，確保各種計劃及時提出和各類資料及時進場，確保工程順利進行。加強質量控制，以合格及以上的質量保工期，與業主、監理、質監保持聯系，及時驗收。2.4資金保障2.4.1工

75、程款專款專用，決不允許“拆東墻，補西墻”的狀況，同時為確保民工工資及時發放到位，在工程開工前按工程量計算出民工所需工資總量，作出計劃安排工資的發放，并且作出資金來源的安排和切實可行的措施。2.4.2項目部自備一定的流動資金，在工程施工中備用，決不出現因資金問題停工待料而影響進度。2.5材料保障投入足夠數量的燃油，采用加油車進行現場加油，機械設備可馬上得到能量補償。2.6技術保障2.6.1安排機械設備，實行機械編號分組管理，以保證有序的施工。2.6.2加強各機械司機之間的協作配合，雙方互創條件，防止打亂仗，避免出現工地一團糟，從而影響工程進度。2.6.3保證施工機具設備完好，并配備好所需配件，安

76、排專業人員負責維修保養，保證其正常工作，杜絕因機械設備故障造成的誤工現象。2.6.4做好安全生產、文明施工的各項工作，杜絕因安全事故造成工期延誤。六、資源配備計劃施工資源包括勞動力資源、工程自身材料等。1、勞動力資源配置（1）本工程勞動力資源實行專業化配置，按照不同工種、不同施工部位劃分若干專業班組，使得各專業班組從事性質相同或相近的工作，提高其操作熟練程度和勞動生產率，確保本工程的施工質量、施工進度等符合施工部署的要求。（2）投入本工程所有的特種作業人員均持證上崗。（3）勞動力資源配置情況（詳見下表：勞動力計劃表）勞動力計劃表工 種給排水工程電氣工程路面工程交通、綠化工程模板工5366砼工5

77、3203機操工6485安裝工8825普工108154合計342651232、 其它施工資源配置其它施工資源包括工程所需材料、辦公用品（設備）以及信息資源等。（1）工程所需材料配置各種工程材料根據施工進度要求，提前一至兩周進場。材料進場前，須進行相關復試、檢測、報驗，報驗合格后方可進場。材料采購要求：a.工程材料采購的周期短、數量大、品種多。為保證所采購材料的質量符合要求，做到“透明報價、質優價廉”。b.和業主單位的聯合采購，在保證業主單位利益的前提下，提高了采購效率，對保證甚至提前工期極為有利。（2）辦公用品（設備）配置本工程的施工，我公司將優先投入各種施工要素，確保按時甚至提前交付本工程。擬

78、投入的辦公用品（設備）有：辦公桌椅、筆墨紙張、打印機、傳真機、復印機、電視、電話、電腦、網絡等。（3）信息資源配置為了確保信息傳遞的及時、準確、通暢和共享，我公司將在現場辦公室采用無線網卡接入“因特網”信息服務終端，可及時將各類工程信息傳遞至各相關單位和部門。七、主要項目管理人員職務姓名職稱執業資質證或上崗證身份證號碼證書名稱證號專業項目負責人技術負責人施工員質量員安全員八、施工設備為確保本工程優質、高效、安全、按期完成，我單位承諾主要施工機械設備及儀器及時井場；如需調整，須經建設單位批準，未經批準，不得更換。擬投入本工程主要施工機械見表：序號機械或設備名稱型號規格數量國別廠地制造 年份額定功

79、率（Kw）生產能力備注1振動式壓路機YZ-184臺徐州2011118良好自有2挖掘機2202臺日本2011/良好自有3灑水車/1臺長春2007107良好自有4攤鋪機/2臺徐州2012/良好自有5平板振動器JS-502臺長沙2012/良好自有6電動打夯機DD-352臺湘潭20123.5良好自有7潛水泵AS30-2CB4臺南京20123良好自有8自卸汽車后八輪5臺武漢2006/良好自有9發電機組TXH-1002臺山東2012250良好自有10全站儀GTS-3111臺日本2013/良好自有11水準儀SET-2臺北京2015/良好自有12汽車吊JQZ252臺浦沅2012183良好自有13砂漿攪拌機UHB350L4臺長沙201422.8良好自有九、試驗、檢測儀器設備本工程擬采用的實驗、儀器檢測設備如下表：序號儀器名稱單位數量用途1皮尺個4測量、放線2指針式萬用表個2質量檢測3溫度計個6質量檢測4兆歐表個3質量檢測5線墜1kg+0.5vkg只5質量檢測6條式水平儀500m個2距離測量7鋼卷尺個8距離測量8兆歐表2500V/500V塊2實驗、質量檢測9接地電阻測試儀ZC-8塊1實驗、質量檢測10數字式萬用表U-201塊2實驗、質量檢測11鉗形電流表02000A塊2實驗、質量檢測12全站儀臺1測量、放線13水準儀臺2測量