1、控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：以工程合同、設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件為依據(jù)，以國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安裝調(diào)試施工規(guī)定、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)組織施工；并通過(guò)實(shí)際運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。確保實(shí)現(xiàn)合格工程。工期目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件提出的工期控制目標(biāo)，即自工程開(kāi)工起工期為110日歷天。并通過(guò)業(yè)主、施工監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收合格為止。安全目標(biāo)：嚴(yán)格遵守業(yè)主的廠規(guī)廠紀(jì)，文明施工。杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在3以內(nèi)；創(chuàng)XX市安全達(dá)標(biāo)工地。經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：降低成本率達(dá)到3.1%。其他目標(biāo)：1）文明施工：嚴(yán)格按照XX市建筑工程文明施工條例要求組織實(shí)施，創(chuàng)市級(jí)文明工地。2）環(huán)境保護(hù)：采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，施工期間不擾民、不影響城市道路

2、和工地周邊環(huán)境衛(wèi)生。3）創(chuàng)企業(yè)CI達(dá)標(biāo)優(yōu)秀工地；4）與其他有關(guān)的單位在各方面積極配合，確保工程順利進(jìn)行。1、工程概況1.01、項(xiàng)目建設(shè)概況 01）情況綜述河南省XX市XX紙業(yè)有限公司“一期工程年產(chǎn)十萬(wàn)噸文化用紙?zhí)钇窖a(bǔ)齊項(xiàng)目”二臺(tái)35噸循環(huán)流化床鍋爐安裝調(diào)試工程。具體內(nèi)容內(nèi)容如下：鍋爐本體安裝調(diào)試及砌筑保溫。熱力設(shè)備、管道、電氣、儀表等安裝和調(diào)試。02）項(xiàng)目業(yè)主河南省XX市XX紙業(yè)有限責(zé)任公司。03）項(xiàng)目設(shè)計(jì)XX市規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)公司。04）項(xiàng)目施工中國(guó)建筑第七工程局安裝工程公司本著平等、自愿、互惠、互利的原則，積極、主動(dòng)地參與本工程的競(jìng)標(biāo)，若有幸中標(biāo)，即為該工程的項(xiàng)目施工單位。1.02、水源及電源

3、業(yè)主提供水源和電源，費(fèi)用由承包商承擔(dān)；1.01、其它 所有需安裝的設(shè)備均運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),安裝單位負(fù)責(zé)保管。 施工單位的臨時(shí)設(shè)施有施工單位自行負(fù)責(zé)，業(yè)主提供必要的場(chǎng)地及水源、電源。 在整個(gè)安裝過(guò)程中，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備及其他材料的保管工作。 在與土建有交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)積極配合。2、施工部署2.01、工程特點(diǎn)該工程涉及施工專業(yè)較多,各工種之間必須進(jìn)行很好的配合,否則就很難保證整套設(shè)備的安裝質(zhì)量。01）110個(gè)日歷天的施工工期要完成鍋爐的運(yùn)輸、安裝、砌筑、調(diào)試及管道、電氣儀表等安裝調(diào)試，施工任務(wù)重、工期緊；02）該工程屬于擴(kuò)建工程，安裝與生產(chǎn)同步進(jìn)行，給運(yùn)輸和吊裝帶來(lái)諸多不利；2.02、施工組織的指導(dǎo)思

4、想結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，在施工組織中擬采用“統(tǒng)籌規(guī)劃、點(diǎn)線結(jié)合、一個(gè)中心、分層負(fù)責(zé)、聯(lián)合建設(shè)”的原則。統(tǒng)籌規(guī)劃：鍋爐安裝、砌筑、保溫及電氣儀表和管道敷設(shè)，在工期安排、時(shí)間穿插方面均統(tǒng)一考慮，以滿足業(yè)主的總體竣工目標(biāo)要求；點(diǎn)線分割：以設(shè)備安裝、砌筑、保溫、管道、電氣、防腐及整體調(diào)試，分別組織不同的專業(yè)班組，劃分成不同的施工段，各段同時(shí)開(kāi)工，實(shí)施平行流水、交叉作業(yè)，從而有效地縮短施工工期；分層負(fù)責(zé)：?jiǎn)挝豢偛俊㈨?xiàng)目經(jīng)理部、各班組均圍繞著項(xiàng)目建設(shè)的中心工作，對(duì)各自承擔(dān)的任務(wù)全權(quán)負(fù)責(zé)，其中項(xiàng)目經(jīng)理部起牽頭、總攬全局的作用；具體地，作為承包單位，應(yīng)該：01）按照目標(biāo)決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織

5、成人員；02）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機(jī)構(gòu)；03）圍繞工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，GB/T19002-ISO9002等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過(guò)程精品，CI形象，確保項(xiàng)目各控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。04）根據(jù)上述原則和業(yè)主的招標(biāo)文件、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定編制本施工組織總設(shè)計(jì)。05）合理組織、安排施工順序， 2.03、施工方案01）組織流水施工的原則u 充分利用專業(yè)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，組織好專業(yè)流水；u 合理劃分施工區(qū)域，組織好交叉流水作業(yè)；u 充分作好外協(xié)工作，為施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目管理工作奠定基礎(chǔ)；u 在保持

6、各施工段配備機(jī)械設(shè)備相對(duì)獨(dú)立性的條件下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)（使用）現(xiàn)場(chǎng)各主要機(jī)械、設(shè)備，充分利用物質(zhì)資源；u 充分發(fā)揮現(xiàn)代化通信設(shè)備的功能，建立政令暢通的指揮（施工調(diào)度）系統(tǒng)。02）專業(yè)班組劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按各主要工序劃分為以下專業(yè)班組：u 鉗工班組；u 起重運(yùn)輸班組；u 管道鉚通班組；u 砌筑保溫班組；u 電氣儀表班組；u 調(diào)試班組。2.04、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程中標(biāo)后，將列為我公司的重點(diǎn)工程，成立項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目班子，對(duì)該工程進(jìn)行施工管理和核算。01）施工/項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)我單位在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部，并設(shè)立5部1室（即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)械設(shè)備部、材料供應(yīng)部、成本核算部和綜合/外協(xié)

7、辦公室等）6個(gè)管理部門(mén)作為項(xiàng)目縱向控制的職能部門(mén)。對(duì)內(nèi)，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各專業(yè)施工班組；對(duì)外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作。35噸鍋爐安裝工程/辦公室施工承包監(jiān)理公司CCTCQCCAIMO&C圖2-1、組織結(jié)構(gòu)圖之一符號(hào)說(shuō)明：TC = time control，進(jìn)度控制；QC = quality control，質(zhì)量控制；CC = cost control，成本控制；CA = contract administration，合同管理；O&C = organizing & coordinating，組織與協(xié)調(diào)；IM = information management，信息管理。工程技術(shù)部質(zhì)

8、量安全部機(jī)械設(shè)備部材料供應(yīng)部成本核算部綜合外協(xié)辦單位總部項(xiàng)目部控制點(diǎn)正常情況下，以項(xiàng)目部各職能部門(mén)的指令為主；特殊情況下，以總部職能部門(mén)的指令為準(zhǔn)。同時(shí)，單位總部的TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有關(guān)職能部門(mén)亦通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抓點(diǎn)等方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作進(jìn)行宏觀管理。采用矩陣式管理模式（詳見(jiàn)圖2-1）。02）質(zhì)量保證體系河南省XX市XX紙業(yè)有限公司35噸鍋爐安裝調(diào)試施工質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理金作峰總工程師張玉春項(xiàng)目副經(jīng)理藏國(guó)棟質(zhì)量經(jīng)理王正海設(shè)備責(zé) 賈任 紅工 軍程師起重責(zé) 楊任 兵工 銀程師電氣責(zé) 王任 朋工 獻(xiàn)程師管道責(zé) 王任 金工 貴程師砌筑責(zé) 殷任 明工 勤程師質(zhì)安責(zé) 王任 正工 海程師防

9、腐責(zé) 王任 工 軍程師技術(shù) 相資 立料 建員各施工班組、QC小組03）安全保證體系河南省XX紙業(yè)有限公司35噸鍋爐安裝調(diào)試施工安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理金作峰總工程師 張玉春項(xiàng)目副經(jīng)理藏國(guó)棟 財(cái)務(wù)勞資部材料設(shè)備部經(jīng)營(yíng)預(yù)算部工程技術(shù)部各專業(yè)工程師、各施工班組04）項(xiàng)目管理人員分工項(xiàng)目經(jīng)理：駐現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)外，代表企業(yè)全權(quán)履行施工合同；對(duì)內(nèi)，帶領(lǐng)并組織項(xiàng)目部全體人員圍繞項(xiàng)目控制目標(biāo)，逐項(xiàng)落實(shí)到位；具體分管：總體協(xié)調(diào)工作（包括主持總包施工協(xié)調(diào)會(huì)）以及成本核算部、財(cái)務(wù)勞資部； 生產(chǎn)付經(jīng)理：駐現(xiàn)場(chǎng)；在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下主抓施工生產(chǎn)，面向施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、設(shè)備、工具以及施工人員、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員等進(jìn)行綜合管理

10、，統(tǒng)一調(diào)度；分管質(zhì)量安全部；總工程師：駐現(xiàn)場(chǎng)；在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下主抓施工技術(shù)和質(zhì)量管理工作；認(rèn)真作好施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施工程，主持編寫(xiě)和審批實(shí)施方案；分管工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部；工程技術(shù)部等職能部門(mén)：根據(jù)貫標(biāo)（GB/T19002-ISO9002）文件劃分的要素編制實(shí)施細(xì)則，并組織實(shí)施。2.05）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃（見(jiàn)附表）月月月月項(xiàng)目管理人員4444工程技術(shù)人員7777后勤服務(wù)人員5555鉗 工10101010起重工8888管道工9152020鉚通工881212電工6101818電焊工7121212氣焊工4444儀表工24810調(diào)試工0134筑爐工2121212合計(jì)721001231282.06)

11、主要施工機(jī)具計(jì)劃安排表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車(chē)吊40t、25t、8t臺(tái)各12載重汽車(chē)8t臺(tái)13叉車(chē)5t臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)5t、10t臺(tái)各45交流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)56直流電焊機(jī)AX1-400臺(tái)47空氣壓縮機(jī)Z-1.5/7臺(tái)18電動(dòng)試壓泵6.3/165型臺(tái)19電動(dòng)套絲機(jī)LG8型臺(tái)110砂輪切割機(jī)300臺(tái)211液壓彎管機(jī)DWG-4B臺(tái)112激光經(jīng)緯儀J2J-400臺(tái)113水準(zhǔn)儀S1臺(tái)114壓力表150，1Mpa塊515框式水平儀0.025/1000塊616焊條烘干箱101A-4臺(tái)117攪拌機(jī)Jc-40臺(tái)118手拉葫蘆5T，10T臺(tái)各42.06、施工準(zhǔn)備中標(biāo)簽定合同后,在兩天時(shí)間內(nèi),組織人員

12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),做好施工準(zhǔn)備,布置好施工機(jī)具,根據(jù)計(jì)劃安排施工人員逐步到位,施工準(zhǔn)備期主要完成下列內(nèi)容:u 施工生產(chǎn)所需的水、電通訊接通；u 施工機(jī)具、設(shè)備調(diào)集進(jìn)場(chǎng)；u 圖紙會(huì)審及施工組織設(shè)計(jì)具體化；u 編制具體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；u 編制具體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；u 收集有關(guān)工程所需的技術(shù)資料；3、施工該工程的優(yōu)勢(shì)我單位自2002年1月已進(jìn)駐河南省XX市XX紙業(yè)有限公司，主要施工年產(chǎn)3.7萬(wàn)噸漂白麥草漿及污水治理工程公用管網(wǎng)工程，1760造紙車(chē)間、機(jī)修車(chē)間設(shè)備管道安裝工程，分廠至老廠制漿線改造工程。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境熟悉，材料價(jià)格容易掌握，政府部門(mén)關(guān)系密切，所有的一切都將是我單位按期保質(zhì)保量完成該工程的有效保證，

13、同時(shí)也是降低施工成本的有效手段。另外我單位為專業(yè)的機(jī)電設(shè)備安裝一級(jí)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，機(jī)械設(shè)備先進(jìn)，管理人員齊備，工人素質(zhì)較高，有敢打、敢拼的企業(yè)精神，有先進(jìn)的施工技術(shù)和管理辦法，有連續(xù)作戰(zhàn)的傳統(tǒng)風(fēng)格，部隊(duì)軍人的良好傳統(tǒng)已體現(xiàn)在每一位員工身上。正是由于上述原因，我單位在投標(biāo)報(bào)價(jià)方面已給予了很大的優(yōu)惠。4、施工總平面布置根據(jù)工程需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況本著合理利用場(chǎng)地，布局緊湊，有利于工程施工，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，有利于設(shè)備的防護(hù)及保養(yǎng)，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置。詳見(jiàn)施工平面布置圖（簡(jiǎn)圖）5、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃5.01、工期目標(biāo)的確定在本工程的投標(biāo)文件中，我

14、方提出的110d工期目標(biāo)是包括本段工程全部建設(shè)內(nèi)容自開(kāi)工后到通過(guò)竣工驗(yàn)收為止的總計(jì)日歷天數(shù)。結(jié)合我公司承建類(lèi)似項(xiàng)目的工程經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)：在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過(guò)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理方法，確保實(shí)現(xiàn)自開(kāi)工后110日歷天達(dá)到通過(guò)竣工驗(yàn)收，并交付業(yè)主運(yùn)行的目的。具體開(kāi)工日期以業(yè)主代表和監(jiān)理工程師簽署的開(kāi)工報(bào)告中指明的開(kāi)工日期為準(zhǔn)，并依110日歷天推算相應(yīng)的竣工交付使用日期；若開(kāi)工后業(yè)主提出調(diào)整工期的愿望，我方愿意積極配合，作好相應(yīng)的工作。5.02、進(jìn)度控制的原則u 以110d作為工期控制目標(biāo)，即工程開(kāi)工后第110個(gè)日歷天必須全面交付給業(yè)主使用；u 以項(xiàng)目施工工期的總目標(biāo)和各里程碑時(shí)點(diǎn)去控制各工作

15、段、施工段、分部項(xiàng)工程的施工進(jìn)度（工期），以此為據(jù)確定分目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解、落實(shí)，以保證分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總目標(biāo)；5.03、進(jìn)度控制的方法u 分別采取或綜合采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施來(lái)加快工程施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；u 優(yōu)化施工程序，合理確定并控制好關(guān)鍵線路；u 有效利用工程調(diào)度會(huì)與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)和例會(huì)的方法。5.04、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（見(jiàn)附圖）6、主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法6.01工程概述一、鍋爐特點(diǎn)1、循環(huán)流化床的特點(diǎn)：1）燃燒效率和鍋爐熱效率高2）通過(guò)添加石灰石，可進(jìn)行爐內(nèi)脫硫處理。脫硫率可達(dá)90%以上，采用低溫燃燒和分段燃燒，有害氣體NO生成量減少，有利于環(huán)境保護(hù)。3）煤種

16、適應(yīng)性廣。4）有利于灰渣的綜合利用，以提高經(jīng)濟(jì)效益。2、本鍋爐采用水冷旋渦分離循環(huán)流化床技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)緊湊，外表整齊美觀，將分離器和爐膛聯(lián)為一體。2）分離器由膜式水冷壁及較薄的耐火材料組成，有效地防止結(jié)焦，分離器性能穩(wěn)定。3）分離器外部溫度低，散熱損失少。4）可在較短時(shí)間內(nèi)啟、停鍋爐。5）采用壁式多孔半自流回料裝置，回料均勻、穩(wěn)定、可靠，故障率小。3、本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機(jī)送入爐膛與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運(yùn)行可靠。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái)，經(jīng)回料道

17、由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高燃燒效率。煙氣由旋風(fēng)分離器出口，通過(guò)U形煙道轉(zhuǎn)彎后沖刷過(guò)熱器、對(duì)流管束，然后進(jìn)入尾部受熱面。省煤器為兩級(jí)鋼管小煤器，空氣預(yù)熱器為一級(jí)布置，煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入除塵器，而后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。鍋爐的通風(fēng)方式，采用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的平衡通風(fēng)方式。二、設(shè)計(jì)參數(shù)及依據(jù)（一）設(shè)計(jì)參數(shù)（1）額定蒸發(fā)量 35t/h（2）額定蒸汽壓力 3.82MPa（3）額定蒸汽溫度 250（4）給水溫度 105（5）冷空氣溫度 30（6）排污率 5%（7）排煙溫度 165（8）熱效率 84%（二）設(shè)計(jì)燃料:類(lèi)煙煤+滬渣灰熔點(diǎn)：T11150 T21200 T31200三、鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述（一

18、）燃燒設(shè)備及特點(diǎn)燃燒設(shè)備由風(fēng)帽、布風(fēng)板、落渣管及等壓風(fēng)箱組成，爐渣通過(guò)四個(gè)落渣管排出。燃燒方式采用目前我國(guó)有廣泛基礎(chǔ)的沸騰燃燒方式，并將飛灰循環(huán)燃燒技術(shù)事融合其中，克服了老式沸騰爐燃燒效率極低的弊端，使燃燒效率顯著提高。懸浮段及爐膛水冷壁裸露處在設(shè)計(jì)時(shí)取用較低的煙氣速度，有效防止了水冷壁管的磨損。沸騰床分為左右兩個(gè)床，有兩個(gè)負(fù)壓給煤口加煤、兩個(gè)等壓風(fēng)箱送風(fēng)。（二）鍋筒和水冷系統(tǒng)上鍋筒內(nèi)徑為1500mm，壁厚16mm，下鍋筒內(nèi)徑為900mm，壁厚為14mm，才者均用20g鍋爐鋼板拼制而成。上鍋筒由兩個(gè)鍋筒支座支承在鋼架上，下鍋筒則被對(duì)流管束所懸吊。水冷系統(tǒng)的爐膛部分下部為橫埋管受熱面，埋管為27

19、38；上部有三片膜式水冷壁及前水冷壁，膜式水冷壁管子節(jié)距100，管子規(guī)格為514，膜式冷壁集箱上留有管接頭與膜式壁對(duì)接；水冷壁集箱規(guī)格除中片膜式壁上集箱為2738外，其余均為2198。埋管下集箱由一根1336、兩根1084.5的下降管與下鍋筒相邊，埋管上集箱由五根1084.5的上升管與上鍋筒相連；三片膜式水冷壁下集箱各有兩根1336的下降管與下鍋筒相連，上集箱各有四根1084.5的上升管與上鍋筒相連。埋管下降管流通面積與上升管流通面積之比為0.268，導(dǎo)汽管流通面積與與上升管流通面積之比為0.384，膜式水冷壁下降管流通面積與上升管流通面積之比為0.337，導(dǎo)汽管流通面積與上升管流通面積之比為

20、0.45；以保證有良好的水循環(huán)。水冷系統(tǒng)的對(duì)流管束部分采用順列布置，橫向、縱向節(jié)距均為130，水管用513（GB3087-1999）鋼管制成。對(duì)流管與上、下鍋筒可采用焊接，也可采用脹接。（三）過(guò)熱器飽和蒸汽由上鍋筒經(jīng)汽水分離器進(jìn)入過(guò)熱器進(jìn)口集箱，然后進(jìn)入雙管圈過(guò)熱器管，經(jīng)過(guò)熱器出口集箱向外供汽，為保證過(guò)熱蒸汽溫度，在過(guò)熱器出口集箱內(nèi)布置有減溫用的蛇行管，過(guò)熱器管規(guī)格為383.5，進(jìn)口集箱規(guī)格為2198，出口集箱規(guī)格為32510，材料均為20（GB3087-1999）。（四）省煤器鍋爐給水經(jīng)給水調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入省煤器進(jìn)口集箱，然后進(jìn)入省煤器蛇形管，最后由出口集箱引入上鍋筒。整個(gè)省煤器沿高度方向分為兩

21、段，兩段之間設(shè)有檢修空間，省煤器管規(guī)格為323進(jìn)、出口集箱規(guī)格為1597，材料均為20（GB3087-1999）。給立在省煤器管中速度為0.49m/s，空氣速度為5.5m/s。（六）本鍋爐爐墻為重型爐墻，爐膛前后墻紅磚與耐火磚之間空隙、膜式壁與爐墻之間空隙用硅酸鋁纖維填充，以減少散熱損失。在爐墻拐角處采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)爐墻熱膨脹，減少煙氣泄露。爐墻在必要處布置有檢修門(mén)、觀察孔和測(cè)量孔。（七）鋼架與平臺(tái)扶梯鋼架由八根柱子支撐在鍋爐基礎(chǔ)上，鍋筒、水冷壁、省煤器、對(duì)流管束、平臺(tái)扶梯、轉(zhuǎn)彎煙道頂及部分爐墻等支撐或吊掛在鋼架上。扶梯采用50標(biāo)準(zhǔn)扶梯。（八）主要閥門(mén)、儀表本鍋爐配有以下主要閥門(mén)、儀

22、表：閘閥、止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、水位表、壓力表、溫度計(jì)等。上鍋筒設(shè)兩只玻璃管水位計(jì)以供直接觀察水位，另設(shè)電接點(diǎn)水位計(jì)，可在控制室操作臺(tái)上監(jiān)督觀察水位。為監(jiān)督汽水品質(zhì)，本鍋爐設(shè)有爐水、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽取樣冷卻器。四、鍋爐熱力特性在設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)煤種下鍋爐設(shè)計(jì)的熱力特性如下：熱空氣溫度：84省煤器出水溫度：163燃料消耗量：6248.4kg/h沸騰層出口溫度：927燃盡室出口煙溫：923過(guò)熱器出口煙溫：859對(duì)流管束出口煙溫：375省煤器出口煙溫：194空氣預(yù)熱器出口煙溫（排煙溫度）：150鍋爐設(shè)計(jì)熱效率84.1%五、動(dòng)力消耗鍋爐的動(dòng)力消耗如下：項(xiàng)目 功率鼓風(fēng)機(jī) 250kw引風(fēng)機(jī) 20

23、0kw給水泵 45kw給煤機(jī) 0.752kw6.02鍋爐本體施工方法01）主要施工工藝流程從施工準(zhǔn)備到竣工全過(guò)程施工工序平臺(tái)搭設(shè)前鋼架中鋼架后鋼架右側(cè)鋼架頂部格梁鍋筒側(cè)水冷壁前水冷壁后水冷壁左側(cè)水冷壁右側(cè)包墻管組平臺(tái)扶梯高溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器左側(cè)包墻管組空氣預(yù)熱器省煤器飛灰分離裝置爐墻硫化床及風(fēng)箱外護(hù)板尾部護(hù)板竣工02）選用的施工方法、方案（1）總平面及起重運(yùn)輸：該廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層7m平臺(tái)上，所以必須有三塊預(yù)制場(chǎng)地。在7m平臺(tái)上布置一個(gè)65001800mm的由混凝土支礅和工字鋼組裝的平臺(tái)。在0.00標(biāo)高一層地面上，布置一個(gè)加工風(fēng)煙道的平臺(tái)，在其他地方找一塊空氣預(yù)熱器組裝的場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用一臺(tái)25t，

24、吊車(chē)在0.00平面上和20t桁架式扒桿放在7m平臺(tái)上進(jìn)行吊裝。（2）鋼架的組裝：在7m運(yùn)轉(zhuǎn)層上的平臺(tái)上預(yù)組裝，組吊順序?yàn)椋篫1-Z1前鋼架Z2-Z2中鋼架Z3-Z3后鋼架左側(cè)鋼架頂部格梁（單根）組焊。（3）受熱面組裝：1）先吊裝上汽包。2）四側(cè)水冷壁組吊順序?yàn)椋河覀?cè)水冷壁前水冷壁后水冷壁左側(cè)水冷壁。在現(xiàn)場(chǎng)7m平臺(tái)上分片組裝，進(jìn)行檢查，調(diào)校通球組對(duì)整體加固，然后用0.6MPa的壓縮空氣進(jìn)行吹掃帚，用水試壓，壓力為6.57MPa，試壓合格后才吊裝。3）過(guò)熱器組吊順序：右側(cè)包墻管高溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器左側(cè)包墻管。 在7m平臺(tái)上，單片檢查、調(diào)校、通球、組對(duì)，整體加固后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，高溫過(guò)熱器試驗(yàn)壓力為5

25、.73MPa低溫過(guò)熱器試驗(yàn)壓力為6.18MPa，包墻管組試驗(yàn)壓力為6.23MPa，水壓試驗(yàn)合格后才吊裝。頂棚管和頂部連接管分別進(jìn)行檢查、吹掃、單根吊裝、單根焊接。（4）尾部受熱面：1）省煤器。在7m平臺(tái)上，單片檢查，校調(diào)，通球，分片組成，組成后組成一個(gè)整體用0.6MPa壓縮空氣進(jìn)行吹掃，用6.77MPa壓力的水壓實(shí)驗(yàn)合格方可吊裝。2）空氣預(yù)熱器。在基礎(chǔ)場(chǎng)地進(jìn)行每個(gè)管箱的上管板上每個(gè)管口點(diǎn)焊防磨套管，防磨套管之間以耐火涂料抹平，然后各運(yùn)兩組到7m運(yùn)轉(zhuǎn)層和0.00地面上進(jìn)行吊裝。（5）施工原則：1）鋼架在下面組裝時(shí)，平臺(tái)扶梯和爐門(mén)構(gòu)件能在鋼架上焊接盡量組焊，凡是鍋筒，集箱等的標(biāo)高全部用紅漆劃在鋼架

26、上，該鋼架才吊裝。2）水冷壁組裝時(shí)爐門(mén)構(gòu)件鋼性梁全部焊在水冷壁上，才吊裝。3）空氣預(yù)熱器在預(yù)制場(chǎng)地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊裝。2、爐鋼架與平臺(tái)的組裝方案（1）鋼架與平臺(tái)：鋼架總重44t，平臺(tái)扶梯總重22.12t。鋼架由六根立柱組成，左柱與右柱中心距6m前柱與后柱中心距為8.25m，由現(xiàn)場(chǎng)組裝，最大片重量為6.224t。（2）組合架施工用平臺(tái)搭設(shè)：1）基礎(chǔ)劃線：按長(zhǎng)為18m，寬為6.5m進(jìn)行劃線，每個(gè)支墩的間距為3.2m。注意支墩位置應(yīng)避開(kāi)鋼架焊縫、叉梁連接板。2）磚支墩（長(zhǎng)寬高為250250300）放在7m運(yùn)轉(zhuǎn)層上，磚墩上設(shè)d=12的鋼板，調(diào)整支墩高度然后放工字鋼（I25a），用玻

27、璃管水平儀側(cè)量型鋼上平臺(tái)的水平情況，最大誤差不超過(guò)5mm，否則在型鋼上增減墊鐵。（3）鋼架組裝程序：1）鋼架清點(diǎn)和檢查不符合要求進(jìn)行熱校和冷校。2）對(duì)鍋爐基礎(chǔ)檢查劃線同時(shí)辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)，鍋爐基礎(chǔ)劃線允許誤差為：柱子間距10m1mm柱子相應(yīng)對(duì)角線20m5mm。3）平臺(tái)扶梯安裝時(shí)應(yīng)焊牢固，組裝平直欄板接頭焊縫處應(yīng)光滑。4）立柱的對(duì)接。本鍋爐共8根立柱，每根立柱分為二段，立柱的對(duì)接質(zhì)量直接影響整個(gè)鍋爐的安裝質(zhì)量，必須重視：裝配件的立柱，其焊口附近15mm內(nèi)的防銹漆或鐵銹都應(yīng)清除干凈。將對(duì)好的立柱調(diào)整到同一水平上，上水平用玻璃水平儀或水平儀檢查，在立柱側(cè)平面上，下兩端各垂直焊一長(zhǎng)300mm16的圓鋼

28、，在圓鋼同一高度之間拉鋼絲，測(cè)量鋼絲至立柱側(cè)平面各點(diǎn)距尺寸一致，否則調(diào)整達(dá)到要求。將對(duì)接縫點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行一次總長(zhǎng)、托架標(biāo)高的檢查，隨后進(jìn)行正式焊接，用兩人對(duì)稱焊或加支撐。5）立柱1m標(biāo)高及劃中心線。立柱對(duì)接后在立柱上定1m的基準(zhǔn)標(biāo)高線，先檢查立柱總長(zhǎng)，用立柱最高一點(diǎn)往下拉長(zhǎng)度，用細(xì)油漆標(biāo)注1m標(biāo)高線，立柱四個(gè)面中心線拉出后，在上下底板側(cè)面打上沖眼，用紅油漆標(biāo)記好找正。（4）鋼架的組合：鋼架分成前、中、后三片，依次在組合架上組裝。1）將對(duì)接好的立柱兩根放在組合架上，放上鋼架立柱的位置線，并焊上限位角鋼，測(cè)量立柱間尺寸，并使立柱尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大46mm，作為焊接收縮量。2）在組合橫梁時(shí)，對(duì)立柱和

29、橫梁的水平度要進(jìn)行測(cè)量檢查（可用水平儀或玻璃管水平儀檢查）。3）找正結(jié)束后，可將橫梁同立柱之間加以點(diǎn)焊固定，重新復(fù)查各部分尺寸有無(wú)變動(dòng)，如超差，再次校正，然后再正式焊接。4）對(duì)于有預(yù)砌爐墻的鋼架組合件，須在砌筑爐墻前，對(duì)已裝上的砌磚零件進(jìn)行復(fù)查，要保證爐門(mén)、窺視孔、吹灰孔等標(biāo)高和位置正確才砌筑，達(dá)到一定強(qiáng)度再吊裝。5）每片鋼架組對(duì)焊后，必須進(jìn)行檢查，。符合要求才能吊裝。6）鋼架的安裝要求：鋼架在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，即將鋼架 平行起吊到離地面200300mm，5min后檢查各部受力應(yīng)均勻綬慢，鋼架立柱底板逐漸著落。在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)特別小心，使底板盡量靠限位角鋼，此時(shí)檢查底板的中心線與基礎(chǔ)中心線是否吻

30、合，如不吻合，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。鋼架就位后，采用繩進(jìn)行臨時(shí)固定，或用硬支撐固定，硬支撐一端與廠房結(jié)構(gòu)焊牢，加一端與鋼架適量部位焊牢。用調(diào)節(jié)螺絲的方法，調(diào)節(jié)鋼架垂直度，用吊線錘的方法找正鋼架垂直。當(dāng)四角立柱都就位找平后，需測(cè)量各立柱間的對(duì)角線，測(cè)對(duì)角線需測(cè)上、中、下三外都相等方可。鋼架安裝找正符合要求后，按圖紙和規(guī)定與基礎(chǔ)固定。3、鍋筒與集箱的安裝（1）準(zhǔn)備工作1）檢查鍋筒、集箱表面與短管焊接處有無(wú)裂紋、撞傷、分層等缺陷。2）在鍋筒和集箱兩端封頭上劃出水平中心線和鉛垂中心線的標(biāo)記位置。3）鍋筒、集箱就位時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件留出熱膨脹間隙。（2）鍋筒、集箱的安裝1）水冷壁、過(guò)熱器等集箱組裝好后，整體

31、安裝。2）鍋筒、集箱的安裝找正后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3）鍋筒的定位找正，直接影響爐管的安裝。用自制管水平器找正鍋筒標(biāo)高和縱橫水平度。4、水冷壁的安裝（1）組合工序1）水冷壁安裝，應(yīng)在穩(wěn)定、固組合架上進(jìn)行組裝。2）按圖紙清點(diǎn)、管、聯(lián)箱，按順序堆放，所有的管子必須通球檢查。3）將聯(lián)箱臨時(shí)固定在組合支架上，用鋼尺測(cè)量好尺寸及時(shí)對(duì)角逐尺寸，聯(lián)箱管座對(duì)焊管端頭，先用氣焊將油漆燒掉，然后再打磨出金屬光澤，打磨長(zhǎng)度1012mm，對(duì)口間隙不小于2mm。4）鐵件與鋼性梁組合。組合件的水壓實(shí)驗(yàn)按前、后、左側(cè)、右側(cè)的四周水冷壁組合好進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為8.6MPa。（2）組裝要求本水冷壁是膜片水冷壁埋管的形式

32、組合全在現(xiàn)場(chǎng)完成。鋼性梁、支撐梁、看火門(mén)、測(cè)量孔、取樣孔等與水冷壁連接裝置，必須固定在水冷壁上才能吊裝。（3）水冷壁的起吊加固1）彎管部分用拉筋等拉牢。2）起吊桁架用型鋼制成，用桁架的兩端與水冷壁的上、下聯(lián)箱采用固定連接，與各層的剛性梁采用掛鉤連接，用L形固定掛鉤連接，用鋼板割成，然后按各層剛性梁的位置挨個(gè)焊接在桁架下弦的底面上。（4）水冷壁吊裝前的準(zhǔn)備1）組合件的加固工作都完成，并有足夠的強(qiáng)度，不變形、水壓試驗(yàn)已完畢。2）準(zhǔn)備就位的臨時(shí)零件材料、工具也備好。3）支撐水冷壁的鋼架，已找正和驗(yàn)收完畢，并已固定牢固。4）所有吊裝設(shè)備要作全面檢查，確實(shí)沒(méi)有問(wèn)題。（5）水冷壁起吊就位及找正，前水冷壁組

33、合件總重6.821t，后水冷壁組合件總重5.856t，側(cè)水冷壁組合件重2.915t。1）桁架式扒桿和兩臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)組合吊裝，把水冷壁慢慢豎立，直到扳直。2）當(dāng)水冷壁吊到預(yù)選選定可依靠的建筑物的位置后，下部墊以枕木，用鋼絲繩將桁架上部與建筑物綁牢，然后用立鉤吊住水 冷壁上部吊點(diǎn)，使桁架與組合件分離，待組合件吊完后，再將桁架放下。3）主吊鉤將水冷壁提升到爐膛開(kāi)口處，進(jìn)入爐膛就位比較困難，主吊鉤將受到汽包和鋼梁和阻擋，必須放在一定的位置后，再吊裝到安裝位置，待吊桿螺栓全部與水冷壁聯(lián)箱連接好后，松放主吊鉤并拆除起重工具。4）水冷壁找正就是把水冷壁與鋼架、汽包的相對(duì)位置調(diào)整好，把標(biāo)高和水平調(diào)好，千斤頂找

34、正。5）當(dāng)汽包找正結(jié)束后，馬上進(jìn)行水冷壁的找正，或用鋼架的縱橫中心線為依據(jù)，拉上鋼絲，進(jìn)行測(cè)量，用玻璃管水平和標(biāo)高，這只作初步找正，當(dāng)水冷壁及其他組合件吊完后進(jìn)行整體找正。5、過(guò)熱器、省煤器、減溫器的安裝（1）本過(guò)熱器采用直立組合，便于組合時(shí)焊接和吊裝，制作組合架，分高溫、低溫過(guò)熱器、省煤器組合架。（2）組合前，必須將聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，聯(lián)箱上的所有管座的管孔應(yīng)用鐵皮封閉。（3）過(guò)熱器、省煤器管排應(yīng)逐排檢查，對(duì)變形的管排應(yīng)校正，對(duì)管排應(yīng)編號(hào)，作一次通球檢查管子是否堵塞。（4）凡是合金鋼部件包括聯(lián)箱、減溫器、管排和箜件等均須作光譜分析，并有光譜分析報(bào)告。（5）過(guò)熱器、省煤器組合前，應(yīng)先將聯(lián)箱（包括

35、減溫器）找正，一般在地面上進(jìn)行找正，找正和采取加固措施以免聯(lián)箱吊裝時(shí)移動(dòng)。（6）把聯(lián)箱吊鉤組合架固定后，先組合中間一排管排作為基準(zhǔn)管排，然后進(jìn)行測(cè)量各幾何尺寸，從中間向兩邊進(jìn)行組合。（7）管排對(duì)口焊接之前應(yīng)再作一次通球試驗(yàn)，同時(shí)作好通球記錄，并通幾排就焊幾排，如隔班進(jìn)行組合，就必須重作通球試驗(yàn)和記錄。（8）高溫過(guò)熱器采用合金鋼，要嚴(yán)防錯(cuò)用鋼種。（9）吊裝就位，低溫過(guò)熱器組合件重5.64t，高溫過(guò)熱器重3.74t。1）過(guò)熱器是由直徑38和42較小的無(wú)縫網(wǎng)鋼管和聯(lián)箱組成，組合件外形高而狹長(zhǎng)，吊裝時(shí)可以在爐頂梁吊葫蘆進(jìn)行安裝。2）吊裝就位后，應(yīng)保證位置正確，管排垂直，應(yīng)檢查過(guò)熱器兩側(cè)與水冷壁間隙，底

36、部彎頭與后水冷壁折焰角的間隙，過(guò)熱器聯(lián)箱的標(biāo)高誤差為5mm。（11）過(guò)熱器的頂棚管布置在爐頂下面，管排中焊吊耳，應(yīng)根據(jù)圖紙要求認(rèn)真核對(duì)。（12）頂棚管的安裝等其它受熱器全安裝后，再進(jìn)行安裝，管排高低不平誤差應(yīng)不大于5mm，管子間距均勻。（13）減溫器在安裝前應(yīng)檢查制造廠提供的組裝封閉簽證，并進(jìn)行外部檢查，各接管座位暢通，焊接應(yīng)正確，安裝前方對(duì)左右冷卻裝置水壓試驗(yàn)壓力為9.22MPa。（14）組裝前逐排通球檢查，使用木球，用壓縮空氣送。（15）過(guò)熱器和省煤器安裝前，蛇形排管必須逐排試壓，合格后方可組裝，試壓后使用壓縮空氣將排管內(nèi)的積水吹將。（16）省煤器組合注意事項(xiàng)：1）省煤器、蛇形管排數(shù)量較多

37、，管端彎曲尺寸有好幾種，管夾也不相同，在組合時(shí)應(yīng)分清，防止裝錯(cuò)。2）組合時(shí)應(yīng)注意管口的臨時(shí)封閉（17）省煤器的找正，就是測(cè)量聯(lián)箱的水平標(biāo)高、聯(lián)箱與鍋爐立柱的距離，找正完畢后，應(yīng)保證各處有足夠的熱間隙。（18）省煤器吊裝：省煤器全部組合完畢后進(jìn)行吊裝，總重為16.469t6、空氣預(yù)熱器的安裝（1）安裝前的檢查1）安裝前應(yīng)檢查箱外形尺寸高度偏差4mm，長(zhǎng)、寬外形偏差3mm，上下二管板間對(duì)角線偏差不得超過(guò)7mm。2）檢查焊縫有無(wú)裂紋、砂眼、管板應(yīng)作煤油滲透試驗(yàn)，以檢查焊縫的嚴(yán)密性。3）管子內(nèi)部的塵土雜物應(yīng)用鋼絲刷或用壓縮空氣吹干凈。4）在空氣預(yù)熱器上涂一薄層石灰水，干燥之后，在管板內(nèi)用噴霧器噴灑煤油

38、，若焊縫有縫紋、砂眼及其他缺陷時(shí)，干燥的石灰上即有黑色的斑點(diǎn)及印紋出現(xiàn)。（2）安裝方法1）按分段管箱進(jìn)行安裝，注意管箱的上下方向不得裝反。2）防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當(dāng)，一般用手稍加用力即可插入為準(zhǔn)，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）安裝結(jié)束后與冷熱風(fēng)道同時(shí)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏泄。4）安裝時(shí)在管箱的下管板與支撐梁之間墊10mm石棉板以保證密封和管箱的熱膨脹。7、鍋爐受壓元件焊接技術(shù)措施鍋 爐安裝焊接施工的重點(diǎn)是鋼架和受壓元件，其中受熱面管子的焊接是保證鍋爐安全運(yùn)行的關(guān)鍵。本鍋爐受熱面管子都是由廠制造成管組件供貨，現(xiàn)場(chǎng)焊接難度較大。要保證焊接質(zhì)量，不僅需要制定合理的焊接工藝措施，而且需要焊工有優(yōu)秀

39、的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)工種認(rèn)真配合，盡可能創(chuàng)造良好的焊接條件。（1）基本要求1）參加鍋爐受壓無(wú)件焊接的焊工必須持有有效的鍋爐壓力容器焊工合格證。合格證上的合格項(xiàng)目與焊工的焊接內(nèi)容相一致。禁止無(wú)證上崗和越位焊接。2）焊接材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，材料人員應(yīng)按技術(shù)人員指定的廠家采購(gòu)，并提供）焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。3）現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)建立焊條二級(jí)庫(kù)（焊條烘干室），并確定專人管理焊條，按要求負(fù)責(zé)焊條的領(lǐng)取、烘干、發(fā)入、回收、記錄等工作。4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職焊接技術(shù)人員，負(fù)責(zé)焊接技術(shù)措施的貫徹實(shí)施焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。（2）焊接工藝焊接施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，對(duì)以前未做過(guò)工藝評(píng)定的項(xiàng)目必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng) 定。（

40、3）焊接注意事項(xiàng)1）管件組裝前，應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外壁各15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，露出金屬光澤，并檢查有無(wú)裂紋、夾層等缺陷，然后再組裝。2）焊件組成時(shí)應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過(guò)程中變形，應(yīng)盡量避免強(qiáng)制組對(duì)，以防止引進(jìn)附加壓力。使焊口在焊接時(shí)少受外力影響/3）管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，其局部錯(cuò)口值不超過(guò)壁厚10%，且不大于1mm。4）焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。5）對(duì)水冷壁等管組對(duì)時(shí)，先點(diǎn)焊間隙合適時(shí)，對(duì)間隙較大的應(yīng)在焊接過(guò)程中注意觀察，當(dāng)間隙收縮到符合要求后及時(shí)點(diǎn)焊6）對(duì)水冷壁等管組由于焊接位置特殊，為了減少應(yīng)務(wù)和變形，保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量創(chuàng)造條件采用兩人對(duì)焊工

41、藝。 6.02管道施工01） 工程概況1.1、本工程共有以下幾種管道:蒸汽、軟化水、給水及回水，高溫水、熱水，給水管、排水管、熱水管，排污管等。1.2、 管道的管材有無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管等。02）管材、管件及閥門(mén)的檢驗(yàn) 2.1、管子、管件、閥門(mén)、法蘭等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2.2、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)廠時(shí)應(yīng)作檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。2.3、所有材料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。2.4、閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。

42、對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.5、閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。 2.6管道所使用的沖壓彎頭外徑與管道外徑相同。03）管道連接3.1、焊接：焊接人員必須有焊工合規(guī)證3.2、管子在焊接前應(yīng)先打坡口，除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整，坡口表面上不得有裂紋、夾渣等焊接缺陷。3.3、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，清理合格后及時(shí)施焊。3.4、焊條使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并

43、在使用過(guò)程中保持干燥，焊接藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋。3.5、管道焊接后必須對(duì)焊逢進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。04）管道安裝41 管道安裝順序 管道安裝順序分為：（1）按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝坐標(biāo)，測(cè)出支架上的支座安裝位置；（2）安裝支座；（3）根據(jù)吊裝條件，在地面上先將管件及附件組成或組合管段，再進(jìn)行吊裝；（4）管子及管件的連接；（5）試壓與保溫。管子焊接時(shí)，還要注意焊縫不要落在托架和支柱上，一般規(guī)定管子間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150-200mm。4.2、管道安裝鍋爐管道的特點(diǎn)是空間小，管道集中、閥件多，有些段要求在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)

44、。施工前，要對(duì)每根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，繪出加工草圖，進(jìn)行預(yù)制。如果預(yù)制管段上有法蘭連接口，也可用先點(diǎn)焊定位，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)再焊死，這樣做便于修正誤差。閥門(mén)的法蘭在組裝時(shí)，還需考慮法蘭上孔眼的位置，要和閥門(mén)安裝的位置相呼應(yīng)。管道在安裝中相遇時(shí)，可按下列原則避讓：小口徑管道讓大口徑管道；有壓力管道讓無(wú)壓力管道，低壓管道讓高壓管道；常溫管道讓高溫與低溫管道；支管讓主管。05）管道試壓管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。06）管道清洗各種管道在投入使用前,必須進(jìn)行清洗,以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物,一般管道在壓力試驗(yàn)(強(qiáng)度試驗(yàn))合格后進(jìn)行清洗;對(duì)管道

45、內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng),可在壓力試驗(yàn)前進(jìn)行清洗.07）管道防腐管道及附件,均需在表面涂紅丹防銹漆二遍,而后在防銹漆外或保溫層外,按全廠現(xiàn)行管道涂色統(tǒng)一規(guī)定刷醇酸磁漆二遍,瀝青瑪?shù)壑?玻璃布二遍,防腐層最小厚度不得小于3mm,6.03電氣儀表01）預(yù)埋：依據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣孔、洞等的位置及尺寸是否正確。根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過(guò)程中適時(shí)埋入預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進(jìn)行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進(jìn)盒內(nèi)23mm絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的6倍。02）配管：2.1根據(jù)圖紙要求進(jìn)行配管，鋼管應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配制。2.2管內(nèi)配線配線前在鋼管內(nèi)穿鐵絲

46、，管口要安裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。同管內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。一般L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，黃綠相間線為保護(hù)線。銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、或壓接法連接。接頭采用黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，所有管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，每條支路用搖表測(cè)各回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。03）電纜橋架安裝3.1電纜橋架在安裝前根據(jù)施工圖和周?chē)矬w確定其合理的走向，橋架通過(guò)支架固定在頂板或墻上。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨度一般為2m，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。3.2電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。04）低壓開(kāi)關(guān)柜安裝開(kāi)關(guān)柜安裝前應(yīng)對(duì)安裝條件進(jìn)行確

47、認(rèn)設(shè)備房?jī)?nèi)地面與墻面抹灰完，屋頂無(wú)滲漏；室內(nèi)照明良好；施工道路暢通；設(shè)備材料齊全并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4.1施工流程開(kāi)箱檢查二次搬運(yùn)基礎(chǔ)槽鋼安裝盤(pán)柜穩(wěn)裝柜頂銅排安裝盤(pán)柜配線盤(pán)柜試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收4.2基礎(chǔ)型鋼安裝A調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。B按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)合乎規(guī)范規(guī)定。C基礎(chǔ)型鋼與地線連接基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室

48、內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。4.3盤(pán)柜安裝A盤(pán)柜安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。柜找正后安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。然后用電焊或連接螺栓將柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。電焊，每個(gè)柜焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長(zhǎng)度約100mm左右。注意焊縫應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。柜下校正柜的墊鐵，也應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上。螺栓連接，則按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，用12鍍鋅螺栓固定。B柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼

49、固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。C柜接地：每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2軟銅線與柜上的接地端子連接牢固。4.4柜頂銅排安裝 銅排的連接考慮焊接和螺栓連接。A焊接 銅母線焊接可采用201#或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線（銅芯）代替焊條，但表面應(yīng)光潔無(wú)腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。焊接應(yīng)用銅絲刷清除焊口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊，防止錯(cuò)口，焊接須雙面焊。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，剔掉多余焊瘤外，焊縫不得銼平，不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊后應(yīng)趁熱用水清洗掉焊藥。B螺栓連接

50、 鉆孔并用鋼銼將母線接觸面橫向推平，清除接觸面，涂電力復(fù)合脂。螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊，用力矩扳手緊固，以使接觸面連接緊密。螺栓在緊固后露出螺母23扣。C母線的排序及補(bǔ)刷漆按規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行，補(bǔ)刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。D檢查送電：送電前用500V搖表?yè)u測(cè)母線，絕緣電阻不小于0.5M。 05）電纜敷設(shè)5.1 施工流程（見(jiàn)下圖）準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)電纜沿支架、橋架敷設(shè)回填土埋標(biāo)志樁鋪砂蓋板掛標(biāo)志牌管口防水處理水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌5.2低壓電纜頭制作安裝：搖測(cè)電纜絕緣剝電纜保護(hù)層包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線鼻子、與設(shè)備連接5.3準(zhǔn)備工作5.3.1

51、施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。5.3.2電纜敷設(shè)前用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，測(cè)試完畢，端頭密封好。5.3.3在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用圖表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。5.4 直埋電纜敷設(shè)5.4.1清除溝內(nèi)雜物。5.4.2電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.4.3鋪土蓋板：電纜敷設(shè)完畢，報(bào)請(qǐng)業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門(mén)

52、做好隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，按要求進(jìn)行鋪過(guò)篩細(xì)土，然后安裝蓋板。5.4.4 回填土：回填前，再做隱蔽工程驗(yàn)收，合格后，及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。5.4.5 埋標(biāo)樁。5.4.6直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者，對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。5.5 電纜沿支架、橋架敷設(shè)5.5.1水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。5.5.2垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層

53、，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。5.6 掛標(biāo)志牌。06）電機(jī)的安裝及檢查接線 電機(jī)的安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。6.1電機(jī)的安裝。按要求進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理，基礎(chǔ)合格后，進(jìn)行墊鐵配制。在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，應(yīng)盡可能

54、放在電機(jī)底板支撐筋的下面。將電機(jī)吊至墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機(jī)達(dá)到要求的位置、標(biāo)高及水平度。調(diào)整電機(jī)與連接設(shè)備的軸線，兩軸的中心線必須嚴(yán)格在一條直線上。電機(jī)中心找正后，將其與傳動(dòng)裝置連接起來(lái)，然后進(jìn)行二次灌漿，56日后擰緊地腳螺栓。6.2電機(jī)的檢查接線。電機(jī)本體安裝完畢后，試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查用500V搖表?yè)u測(cè)，電機(jī)絕緣電阻不低于0.5M；盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路傳動(dòng)完畢，動(dòng)作正常；電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密等，且接地良好。多股導(dǎo)線與電氣設(shè)備端連接時(shí)均應(yīng)用接線端子。6.3電機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間

55、為2h，并做好電機(jī)空載電流電壓記錄。電機(jī)試運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)電機(jī)的聲音、溫度、振動(dòng)及軸承的溫度等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。07）各種低壓電器及照明器具的安裝7.1低壓電器及照明燈具安裝前，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝前需進(jìn)行組裝、試亮工作。7.2低壓電器及照明燈具安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固、美觀，安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，安裝應(yīng)平整美觀。7.3所有電氣設(shè)備及照明器具金屬外殼做好接地。08）電氣調(diào)試方案電氣調(diào)試的質(zhì)量是項(xiàng)目按期建成及連續(xù)可靠運(yùn)行的保證，電氣調(diào)試必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真地進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保電氣調(diào)試質(zhì)量。8.1、調(diào)試施工工藝配電系統(tǒng)調(diào)試按從分項(xiàng)到整體的順

56、序進(jìn)行。先用臨時(shí)電按區(qū)、按層將配電箱（柜）、用電設(shè)備、用電器及線路分別調(diào)試正常；再用正式電由低壓柜各區(qū)、各層配電箱各用電器逐級(jí)進(jìn)行送電，直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，調(diào)試完畢。準(zhǔn)備工作低壓開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)試驗(yàn) 電力電纜試驗(yàn) 二次回路校線及檢查線路絕緣電阻 模擬操作試驗(yàn)低壓開(kāi)關(guān)柜受電 低壓電機(jī)單機(jī)試車(chē)。8.2、盤(pán)柜調(diào)試8.2.1盤(pán)柜受電前應(yīng)具備的條件8.2.1.1 盤(pán)柜安裝固定完畢,找正、找平結(jié)束。8.2.1.2盤(pán)內(nèi)母線已按設(shè)計(jì)安裝完畢,壓接緊固度合適,主回路接觸電阻符合規(guī)范要求。8.2.1.3 各種調(diào)整試驗(yàn)、二次回路模擬傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束。8.2.1.4系統(tǒng)整體絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)合格。8.2.1.5接地

57、引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠。8.2.1.6各種繼電器整定，保護(hù)回路模擬試驗(yàn)，絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)合格。8.3、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)交流電機(jī)本體試驗(yàn)，應(yīng)按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8.3.1 試車(chē)前檢查：8.3.1.1試車(chē)前必須檢查電機(jī)與電源的相序一致，固定牢固，連接緊密，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞電機(jī)或機(jī)械設(shè)備。8.3.1.2測(cè)定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。8.3.1.3 盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象。8.1.4 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。8.3.2電動(dòng)機(jī)的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)8.3.2.1電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)

58、方向、起動(dòng)電流和空載電流、電機(jī)及軸承的升溫情況、電機(jī)的聲響振動(dòng)情況和起動(dòng)設(shè)備、控制與保護(hù)電器等工作情況。8.3.2.2經(jīng)過(guò)2h空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，如上述各項(xiàng)情況均正常即認(rèn)為空載試運(yùn)轉(zhuǎn)成功。8.4、 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)8.4.1在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路輸入規(guī)定的操作電源，以模擬方式進(jìn)行故障動(dòng)作，檢查其工作性能。8.4.2在電壓互感器二次接線回路中，輸入三相100V電壓，閉合直流小母線各分支回路開(kāi)關(guān)。將直流電源調(diào)到220V，使各信號(hào)繼電器指示牌處于復(fù)原狀態(tài)。對(duì)每臺(tái)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)斷路器進(jìn)行分閘和合閘試驗(yàn)各5次以上。8.4.3用手動(dòng)閉合各分支回路的速斷和過(guò)電流繼電器的常開(kāi)接點(diǎn)，斷路器應(yīng)能可靠跳閘。8.4.

59、4在主回路母線上，輸入正常電流時(shí)，各測(cè)量?jī)x表應(yīng)正確指示讀數(shù)，當(dāng)輸入電流達(dá)到繼電器保護(hù)整定值時(shí)，或降低到欠壓保護(hù)整定值時(shí)，有關(guān)繼電器應(yīng)動(dòng)作，斷路器應(yīng)可靠跳閘。6.04砌筑鍋爐爐墻的砌磚工作是十分重要的，它的嚴(yán)密性及保溫性能直接影響到鍋爐能否正常運(yùn)行及運(yùn)行人員操作的安全性。因此，最大限度地減少散熱損失，以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，防止?fàn)t膛、煙道內(nèi)燃燒煙氣外泄傷人，同時(shí)，防止過(guò)多空氣進(jìn)入爐內(nèi)，保證鍋爐正常運(yùn)行，就成為鍋爐爐墻砌磚施工必須十分重視的工作。01）、砌筑鍋爐爐墻前的準(zhǔn)備工作：1、在進(jìn)行砌墻之前，安裝單位必須按照廠家所供給的鍋爐圖紙及技術(shù)文件仔細(xì)地進(jìn)行審閱與砌爐工作有關(guān)的裝配尺寸、技術(shù)要求和幾何

60、形狀。2、砌筑鍋爐爐墻應(yīng)待鍋爐鋼架，上、下汽包，水冷系統(tǒng)，布風(fēng)系統(tǒng)等組件裝妥并經(jīng)過(guò)壓試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行。3、砌爐墻用的耐火材料和保溫材料質(zhì)量均應(yīng)符合鍋爐廠供給的爐墻圖的規(guī)定。4、耐火材料和保溫材料應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，一般禁止堆置在露天，免于遭受潮濕侵蝕，影響其性能。如堆放在露天應(yīng)用油布罩蓋，而且底部應(yīng)用木料墊高，不得受潮。5、不同等級(jí)，不同牌號(hào)和不同耐火度的材料應(yīng)該分別堆置，且用明顯的標(biāo)記寫(xiě)明。02）、爐墻材料的一般性能、規(guī)格、配合比及施工方法：1、爐墻耐火磚采用耐火度1300制品。2、砌體外層采用普通粘土磚（紅磚），標(biāo)準(zhǔn)尺寸為24011553，其抗壓強(qiáng)度不低天9.8Ma。3、硅藻土磚宜選用C級(jí)

61、容重為650kg/m3，耐火度1280，耐壓強(qiáng)度1.08MPa，制品尺寸23011365。4、耐火混凝土成分配合比（按重量比）：（1）礬土水泥（400號(hào)以上）20%（GB201-63）（2）耐火磚粗細(xì)骨料80%（碎耐火粘土磚或一、二級(jí)粘土熟料）粗骨料515mm 40%細(xì)骨料：5mm 40%粘土粉料：（顆粒直徑0.088mm不少于70%）20%5、砌耐火磚用灰漿粘土質(zhì)耐火泥（YB-396-63）采用耐火度為1730及1690（NF）-38兩種，其組成配合比（按重量）結(jié)合粘土：3040%粘土熟料：6070%水（外加）：30%結(jié)合粘土，粘土熟料的顆粒度為0.51mm，灰漿成稀狀態(tài)即為細(xì)粒水泥。6、磷

62、酸鹽耐火泥漿的施工：a：磷酸鹽耐火泥漿可按下列比例配合比進(jìn)行施工（重量比）：高鋁熟料粉：100磷酸：1618（濃度為85%的工業(yè)磷酸）水：1524如泥漿砌筑性能不好，失水速度較快，可在水中加入牛皮膠水來(lái)配制泥漿，牛皮膠的用量可按所需泥漿的稠度決定（可在每100kg水加入24kg牛皮膠）。耐火度：不得小于1570粘結(jié)時(shí)間：6090秒線收縮：1%c：磷酸鹽耐火泥漿的加水量，不得超過(guò)高鋁熟料的24%，如加水量達(dá)到此數(shù)值泥漿仍不好用，則應(yīng)檢查高鋁熟料是否充分燃燒，細(xì)度是否符合要求。d、為了準(zhǔn)確地控制泥漿的稠度和熟悉泥漿的砌筑性能，施工前必須對(duì)泥漿進(jìn)行試伴和試砌。e、泥漿的稠度可采用比值大于2的比重計(jì)來(lái)

63、控制。泥漿試配好后，用比重計(jì)測(cè)得定數(shù)，施工中可根據(jù)此數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。f、配制泥漿可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，必須從加料開(kāi)始不斷攪拌，直到攪拌均勻沒(méi)有泥團(tuán)為止。配制時(shí)，按比例將磷酸倒入5080水中，攪拌均勻再加入高鋁熟料粉，不斷攪拌直至均勻。g、攪拌好的泥漿應(yīng)入在泥漿槽中困料，困料時(shí)間：當(dāng)困料溫度在2030時(shí)，不得少于24小時(shí)；當(dāng)困料溫度在4060時(shí)，不得少于16小時(shí)。當(dāng)困料低于20時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)困料時(shí)間或可采取熱水、蒸汽間接加熱（熱水和蒸汽不與泥漿接觸），加熱溫度不宜超過(guò)60，以免水分蒸發(fā)過(guò)快。h：困料初期泥漿反應(yīng)劇烈，氣泡較多，必須勤攪拌，促使加速反應(yīng)并排除氣體。氣泡較少時(shí)，可在12小時(shí)內(nèi)攪拌一次，

64、直到不再產(chǎn)生包泡為困料完結(jié)。i：泥漿困料的程度，可在100毫升的量筒裝入95毫升的磷酸鹽耐火泥漿，并將量筒放入6080的熱水中，浸入濃度為量筒的2/3左右，10分鐘后觀察泥漿上漲情況，一般體積增加不大于1%則認(rèn)為 合格。j：困料用的泥漿槽，最好采用塑料或陶瓷容器。采用本槽或耐火泥漿砌筑耐火磚槽時(shí)，必須保證不漏泥漿，并在使用前用濃度40%左右的磷酸溶液潤(rùn)濕槽子內(nèi)壁，不使鋼鐵制品與泥漿直接接觸。7、紅磚砌體灰漿：由紅粘土（耐火度大于750）和砂子（河沙顆粒在0.153mm之間）所組成：紅粘土與砂子重量比為1：1.52，水500升/米3，干料。8、石棉繩：應(yīng)采用全部由石棉紗線組成石棉繩，其選用規(guī)格按

65、爐墻圖零件清單。9、蛭石保溫混凝土：（1）配合比（容積比）：500號(hào)以上硅酸鹽水泥 1膨脹蛭石 68膨脹蛭石容重180kg/m3。顆粒310mm（2）容重：450800kg/m3（3）使用溫度60010、JSN耐熱耐磨澆注料（白剛玉）澆注料攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或其它設(shè)備，量少時(shí)也可采用手工攪拌。攪拌好的料一般應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，超過(guò)初凝的料棄之不用。施工時(shí)厚度檢查可用插針?lè)ǎ趽v打好后馬上檢查厚度，以免澆注料發(fā)硬后插不進(jìn)。澆注料施工對(duì)表面應(yīng)拍打平整，如應(yīng)模施工，施工結(jié)束48小時(shí)后脫模。施工的適宜溫度為530，低于或高于530的范圍應(yīng)做好保溫和降溫工作，以免影響施工質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中

66、空氣靜養(yǎng)護(hù)120小時(shí)以上。施工結(jié)束后的表面應(yīng)平整，不應(yīng)有任何空隙、麻面，無(wú)明顯裂縫。施工結(jié)束后空氣靜養(yǎng)護(hù)完畢后用0.5kg的鐵錘每隔20mm輕輕敲打，應(yīng)發(fā)出清脆回聲，表面無(wú)疏松現(xiàn)象。03）、砌磚的技術(shù)要求：1、砌磚應(yīng)由內(nèi)向外，四周同時(shí)并進(jìn)，轉(zhuǎn)角處的里層耐火磚接頭，必須按照供應(yīng)的爐墻圖進(jìn)行砌磚，并規(guī)定留出伸縮縫。伸縮縫的寬度不應(yīng)小于圖上規(guī)定，必須把伸縮縫內(nèi)雜物清除干凈后，再填石棉繩，填充在伸縮縫里的石棉繩，應(yīng)用耐火泥漿或石墨浸潤(rùn)一層。2、上下磚層的垂直磚縫必須錯(cuò)開(kāi)，而且不準(zhǔn)用1/4磚長(zhǎng)的磚砌筑爐墻，一定要用3/4磚長(zhǎng)的磚來(lái)砌筑，以達(dá)到磚縫錯(cuò)開(kāi)。3、耐火材料由于其化學(xué)礦物組成不同，所產(chǎn)生的膨脹也不

67、一樣，砌體中膨脹的尺寸，主要根據(jù)耐火材料的性質(zhì)和砌體所受的溫度來(lái)決定粘土磚砌體的膨脹縫其內(nèi)外層砌體之間留成封閉式的，互不相通而在上下磚層中則留成鎖口式的互相錯(cuò)開(kāi)。4、保證爐墻的嚴(yán)密性，在砌各層磚時(shí)必須使磚縫充滿泥漿，禁止把泥漿抹在每塊磚的四邊而中間空起來(lái)。5、爐墻內(nèi)外表面必須保持平整，不準(zhǔn)有凹凸不平的個(gè)別的磚突出來(lái)的現(xiàn)象，其垂直度每米不超過(guò)3毫米，全墻誤差不超過(guò)15毫米，磚層的水平面第1米不超過(guò)3毫米，全長(zhǎng)最大不超過(guò)10毫米，爐墻厚度誤差不超過(guò)10毫米。6、爐墻磚縫耐火磚不大于2毫米，紅磚不大于5mm，當(dāng)爐墻內(nèi)部有耐火磚襯外面機(jī)紅磚砌體的磚縫不大于7mm。7、拱磚必須采用一等一級(jí)的燒粘土磚（包

68、括異形磚及楔形磚），并用燒粘土稀泥漿來(lái)砌筑，磚縫的寬度應(yīng)大于2mm8、在砌拱磚時(shí)，必須利用木制的弧形模型或墊板來(lái)做支架，楔形尺寸根據(jù)圖紙規(guī)定的半徑制造，拱磚砌體一般彩和錯(cuò)縫砌筑，拱腳磚的角度砌體砌完后，再開(kāi)始砌筑拱頂，拱腳磚后面不得用硅藻土磚或其它輕質(zhì)粘土磚等材料。拱頂?shù)钠鲋?yīng)從兩邊拱腳同時(shí)向拱頂中心進(jìn)行。本制模型在拱全部砌筑后，必須經(jīng)過(guò)23小時(shí)，等拱磚隨模型和墊板下沉已經(jīng)終止后再拆除。9、為了使?fàn)t墻外觀整齊，必須把砌筑時(shí)摻漏在表面上的泥漿痕擦凈，所有小孔的磚縫不滿的地方，應(yīng)用碎磚或泥漿塞滿，外表面嵌縫用400號(hào)水泥進(jìn)行墊嵌。最后涂刷一層赤色漿水。10、水管穿過(guò)爐墻外，應(yīng)事先在管子上密繞10石

69、棉繩，并在管子節(jié)距中間嵌入耐火磚，然后進(jìn)行砌磚工作。11、機(jī)紅磚在砌筑前，必須用水浸過(guò)。耐火磚嚴(yán)禁用水澆注和雨淋。12、耐火混凝土施工必須用焙燒過(guò)的骨料和粉料，一般將顆粒度分為515mm及小于5mm兩種。5mm以上的骨料在拌料前應(yīng)灑水悶料4小時(shí)。13、攪拌好的耐火混凝土應(yīng)快的使用，而且必須在初凝前澆灌完畢，用鞏土水泥，水玻璃作粘結(jié)劑的耐火混凝土應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，硅酸鹽水泥耐火混凝土可在1小時(shí)內(nèi)用完。14、澆灌混凝土之前應(yīng)將模板面用水潤(rùn)濕，在較厚的耐火混凝土澆灌中應(yīng)振動(dòng)棒加密插點(diǎn)進(jìn)行攪拌，耐火混凝土層較薄時(shí)可用人工拍實(shí)，攪拌時(shí)外界溫度不低于10。如冬季施工必須采取保溫措施，并適應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。硅

70、酸鹽水泥混凝土澆灌溫度不低于15，礬土水泥混凝土不低于5，礬土水泥混凝土加熱溫度也不得超過(guò)30。耐火混凝土與普通混凝土不同，在冬季施工時(shí)不能采用化學(xué)促凝劑（），加入后會(huì)降低耐火混凝土的高溫強(qiáng)度。15、耐火混凝土一般均需在澆灌后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用水泥作粘結(jié)劑的耐火混凝土采用漫漫養(yǎng)護(hù)時(shí)，要經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。露天施工時(shí)要加草袋、麻袋等物加以復(fù)蓋，防止凍結(jié)與曝曬。硅酸鹽水泥混凝土要養(yǎng)護(hù)7晝夜，礬土水泥混凝土養(yǎng)護(hù)三晝夜，而礬土水泥混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中溫度不應(yīng)超過(guò)40，否則將大大降低其強(qiáng)度。16、無(wú)論以何種粘結(jié)劑配制的耐火混凝土，均應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%即可拆模。605水壓試驗(yàn) 01）試驗(yàn)的范圍從給水進(jìn)

71、口到蒸汽出口的省煤器，汽包，水冷壁和鍋爐附屬的汽水管道閥門(mén)、排水管、 儀表管。安全閥和汽包內(nèi)部裝置不作水壓試驗(yàn)，安裝時(shí)分別進(jìn)行試壓。 A 鍋爐本體所有受熱面 B 給水管道 C 連續(xù)排污加藥取樣等系統(tǒng)02）試壓前的檢查與準(zhǔn)備 A 檢查 承壓部件的安裝是否全部完成，包括焊接、焊縫取樣檢驗(yàn)以及受熱面管子支吊的安裝工作等。 汽水系統(tǒng)管道上所有閥門(mén)啟閉位置，使其符合水壓試驗(yàn)要求。 組合及安裝時(shí)用的一些臨時(shí)加固，固定支撐應(yīng)全部拆除并清理干凈。 認(rèn)真核對(duì)受熱系統(tǒng)各處的膨脹間隙和膨脹方向。 上水、升壓、放水、放氣等系統(tǒng)是否已全部裝好，試驗(yàn)用的壓力表和閥門(mén)等附件是否已安裝齊全，壓力表至少安裝兩只，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

72、 凡是與其它管道連接的地方用堵板作用臨時(shí)封閉。 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)把安全閥隔開(kāi)。 B 準(zhǔn)備：水壓試驗(yàn)的水源、試驗(yàn)用水最好用除過(guò)氧的水，一般水溫不能超過(guò)80，水量要充裕。 應(yīng)搭設(shè)必要的腳手架，并有充實(shí)的照明設(shè)施。 配備人員落實(shí)分工檢查范圍，并準(zhǔn)備必要的檢查和修理工具。 整理好安裝技術(shù)記錄。 03)水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定及試驗(yàn)方法 A 試驗(yàn)壓力的規(guī)定:試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，0.81.251.00 Mpa。 B 試驗(yàn)方法: 開(kāi)啟所有空氣門(mén),壓力表連通門(mén)，水位計(jì)連通門(mén)、關(guān)閉有放水門(mén)及本體管路范圍的閥門(mén),鍋爐進(jìn)水前開(kāi)啟空氣門(mén)。 開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水門(mén),使鍋爐進(jìn)水,鍋爐進(jìn)水可以通過(guò)主給水管進(jìn)水、也可以通過(guò)冷壁下

73、聯(lián)箱的排水總管或省煤器入口的臨時(shí)管路進(jìn)入。一般水溫不應(yīng)超過(guò)80。進(jìn)水過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查最高的空氣門(mén)是否冒氣，當(dāng)鍋爐水位計(jì)漏水，最高的空氣門(mén)冒水、空氣排空后關(guān)閉空氣門(mén)和進(jìn)水門(mén),對(duì)鍋爐進(jìn)行檢查。起動(dòng)升壓泵進(jìn)行升壓、升壓速度應(yīng)緩慢,當(dāng)達(dá)到0.3-0.4Mpa時(shí),再進(jìn)行一次檢查,如未發(fā)現(xiàn)泄露,以每分不超過(guò)1kgf/cm2速度升壓,達(dá)到工作壓力時(shí)檢查有無(wú)漏水和異常現(xiàn)象,然后繼續(xù)至試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,其間壓力降不應(yīng)超過(guò)0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,檢查中若無(wú)滲漏現(xiàn)象,則認(rèn)為水壓驗(yàn)合格。若壓力下降不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)仔細(xì)檢查。若有漏水滲水等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行放水、修復(fù)工作，隨后重

74、新充水試壓，直至水壓試驗(yàn)符合規(guī)范規(guī)定。 試壓完畢，打開(kāi)放水門(mén)進(jìn)行放水、降壓、待壓力下降至接近零時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有的放氣閥，盡量將水放盡 。04) 水壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng) A 在水壓試驗(yàn)中當(dāng)壓力升至鍋爐工作壓力再繼續(xù)升壓時(shí),應(yīng)將水位計(jì)與汽包連通閥門(mén)關(guān)閉 B 試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時(shí),如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)距滲漏地點(diǎn)，停止升壓方可進(jìn)行檢查。 C 在試驗(yàn)壓力時(shí)不許進(jìn)行任何檢查。 D 試驗(yàn)壓力下的試驗(yàn)不宜多于兩次鍋爐經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)避免再焊接。606烘、煮爐及試運(yùn)行A 烘爐的目的：為了均勻而緩幔的烘干爐墻，防止?fàn)t墻發(fā)生裂紋和變形。煮爐的目的：為清除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適

75、當(dāng)?shù)乃幤罚範(fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。B 烘爐應(yīng)具備條件：鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全起動(dòng)的條件，即可開(kāi)始烘爐和煮爐。C、烘爐前的準(zhǔn)備工作鍋爐及附屬設(shè)備全部安裝完畢和水壓試驗(yàn)合格后，注滿機(jī)動(dòng)部分所需的機(jī)械油和潤(rùn)滑油；烘炕所需的輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；檢查爐膛內(nèi)部煙氣流徑部分，風(fēng)道是否清除干凈，然后關(guān)閉檢查門(mén)；檢查好蒸汽管路、給排水管路、排污管路是否無(wú)陰塞現(xiàn)象；給水、蒸汽、排污等全部閥門(mén)進(jìn)行檢查是否靈活；上好鍋爐水，并定好水位計(jì)的正常水位，并將水位計(jì)表沖洗干凈，關(guān)閉主汽閥、排污閥、爐墻上的門(mén)孔；選好測(cè)溫點(diǎn)，安裝好熱電偶溫度計(jì)；測(cè)量室內(nèi)及給水溫度并做好記錄；準(zhǔn)備好烘爐用

76、的木材、煙煤等材料。D、冷態(tài)試驗(yàn)打開(kāi)點(diǎn)火門(mén)，逐步開(kāi)大鼓風(fēng)機(jī)，保待爐膛出口壓力為0-2mm水柱，觀察沸騰情況是否均勻。逐步開(kāi)大鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)觀察沸騰狀況，同時(shí)確定沸騰臨界分量，以供運(yùn)行時(shí)作依據(jù)。此時(shí)的狀態(tài)是沸騰層的風(fēng)量增加而料層的壓降保持不變，當(dāng)風(fēng)量繼續(xù)增大而料層下降，煤粒被氣流帶走，沸騰狀態(tài)被破壞。E、開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-70毫米厚的煤渣，在煤渣上用不著木柴（嚴(yán)禁用帶鐵釘?shù)哪景澹⒂兔藜嗩^和其它引燃物引火燃燒。F、柴火要逐漸加強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐4-6天，在此時(shí)間內(nèi)打開(kāi)煙氣調(diào)節(jié)閥采用自然通風(fēng)，鍋內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持不變壓力，如壓力升高到0.1Mpa以上時(shí)，

77、應(yīng)立即將安全閥開(kāi)大放汽，水位下降應(yīng)立即進(jìn)水。A、 在用木柴烘爐4-6天后，可接著加煤燃燒，此時(shí)應(yīng)關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)門(mén)和鼓風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，間斷地開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。B、 烘爐時(shí)應(yīng)不斷檢查砌體的膨脹情況，當(dāng)出現(xiàn)裂紋和變形現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)減慢升溫速度，并查明原因采取相應(yīng)措施。C、 煮爐加藥量為純堿約（60）公斤或純度為100%的磷酸三鈉約（36）公斤。 將純堿或磷酸三鈉攪拌為20%的溶液，由上汽包汽門(mén)孔注入爐內(nèi)，一次加完。 煮爐時(shí)，必須開(kāi)啟汽包和省煤器之間的再循環(huán)管的閥門(mén)，煮爐時(shí)，排污時(shí)間不得超過(guò)30S，以防止循環(huán)被破壞，排污時(shí)，汽包水位維持在最高水位，每隔3-4小時(shí)從鍋筒和下集箱取樣分析，當(dāng)爐水堿度低于

78、45毫克當(dāng)量/升時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加藥。 煮爐完畢后應(yīng)清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉操作物、沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過(guò)的閥門(mén)等，檢查排污無(wú)堵塞。D、 試運(yùn)轉(zhuǎn) 鍋爐在烘、煮爐合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，升壓至0.3-0.4Mpa,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。 繼續(xù)升壓到額定工作壓力0.8Mpa，檢查人孔、手孔、閥門(mén)、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性；對(duì)鍋筒、集箱、管路和支架等膨脹情況進(jìn)行檢查；對(duì)爐墻外部表面進(jìn)行檢查。 當(dāng)鍋壓力升至工作壓力0.8Mpa時(shí)，開(kāi)始調(diào)整安全閥的壓力，按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。 安全閥調(diào)整后，鍋爐再進(jìn)行48小時(shí)帶負(fù)荷試運(yùn)，在進(jìn)行48小時(shí)試

79、運(yùn)時(shí)，所有輔助設(shè)備陸續(xù)投入使用，鍋爐本體輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹性、嚴(yán)密性、軸承溫度及振動(dòng)情況等均應(yīng)符合技術(shù)要求，鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒狀態(tài)等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。烘、煮爐合格后，應(yīng)做烘、煮爐曲線及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7、保證質(zhì)量和安全的措施7.01、技術(shù)保證措施01）做好技術(shù)準(zhǔn)備u 組織相關(guān)工程、技術(shù)、管理人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)本工程使用的規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，組織各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間的配合，理清各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。u 主要技術(shù)管理人員要認(rèn)真研究標(biāo)書(shū)、施工圖紙和合同文件等有關(guān)資料，進(jìn)一步深化、完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；并在業(yè)主項(xiàng)目管理工程師機(jī)構(gòu)的

80、督導(dǎo)下修訂和完善質(zhì)量計(jì)劃，切實(shí)做好施工部署。u 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，編制具體的分階段施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案以及分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。根據(jù)工期要求和施工部署，做好材料計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃等。02）技術(shù)管理措施u 設(shè)專人收發(fā)、整理歸檔施工圖紙、與業(yè)主/項(xiàng)目管理公司的洽談?dòng)涗洝⑼鶃?lái)技術(shù)文件、資料等；作廢的圖紙、技術(shù)文件要加以“作廢”標(biāo)記并及時(shí)收回，防止錯(cuò)用。u 組織各專業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員作好圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)辦理洽商解決，不得因此而延誤工期；隨工程進(jìn)度及時(shí)編制好各階段的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。u 工程資料填寫(xiě)要與施工進(jìn)度同步，真實(shí)反映和記錄工程實(shí)際情況，并及時(shí)整理歸檔。7

81、.02、進(jìn)度保證措施01）施工進(jìn)度計(jì)劃管理模式本工程施工計(jì)劃管理體系，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、流動(dòng)計(jì)劃和四級(jí)計(jì)劃等管理模式；所謂四級(jí)計(jì)劃，是指：（1）一級(jí)計(jì)劃u 以施工總控制進(jìn)度作為指令性計(jì)劃，此計(jì)劃確定關(guān)鍵項(xiàng)目控制點(diǎn)，是控制工期的里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由和借口予以變動(dòng)；（2）二級(jí)計(jì)劃u 月計(jì)劃，以月為單位編制；詳細(xì)、具體地按照分項(xiàng)、分部位、分工序編排；流水穿插順序明確。此計(jì)實(shí)施（劃執(zhí)）行半月后，檢查運(yùn)行情況，通過(guò)及時(shí)反饋的資料再向后補(bǔ)充10天計(jì)劃，計(jì)劃期仍為一個(gè)月，如此連續(xù)又稱旬流動(dòng)計(jì)劃；u 這種流動(dòng)計(jì)劃，能夠?qū)Ρ竟こ桃蜃兓瘡?fù)雜而給施工組織帶來(lái)的諸多不利因素起到較好的適應(yīng)和調(diào)整作用；（

82、3）三級(jí)計(jì)劃u 即周計(jì)劃，一般以形象進(jìn)度形式表達(dá)，按兩周流動(dòng)；（4）四級(jí)計(jì)劃u 由施工隊(duì)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，每日安排；u 每天下5時(shí)（1700）以協(xié)調(diào)會(huì)和碰頭會(huì)形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問(wèn)題，平衡人、財(cái)、物使用。02）計(jì)劃的施行和控制在施工計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地）收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況（實(shí)際施工進(jìn)度），為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。循環(huán)程序如圖7-1、7-2。對(duì)影響施工工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計(jì)和留出調(diào)整時(shí)間，對(duì)因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計(jì)劃，加大人力或設(shè)備、材料等的投入。進(jìn)度實(shí)施建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集

83、系統(tǒng)收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較是否出現(xiàn)偏差進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)否是圖7-1、進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)進(jìn)度偏差分析產(chǎn)生偏差的原因分析偏差對(duì)后續(xù)工作、工序的影響確定影響后續(xù)工作、工期的限制條件采取進(jìn)度調(diào)整措施進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖7-2、進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程形成調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施03）保證工期具體措施（1）采用先進(jìn)儀器和機(jī)械設(shè)備u 激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀等的投入，能夠較好地在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度；u 現(xiàn)場(chǎng)配備的汽車(chē)吊和叉車(chē)等，可以加快運(yùn)輸?shù)乃俣取＃?）采用均衡流水施工u 流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用

84、各種先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整整個(gè)施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工，從而達(dá)到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益；u 本工程采用完全均衡的流水施工有較大的困難，但可在每個(gè)施工段之間實(shí)行平行流水作業(yè)的同時(shí)，各施工段內(nèi)部再采用小流水作業(yè)的施工方法，使各流水節(jié)拍基本均衡，實(shí)現(xiàn)整體與局部有機(jī)地結(jié)合。(4)完善的項(xiàng)目法施工體系u 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能；u 在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、有過(guò)硬技術(shù)素質(zhì)的、施工過(guò)類(lèi)似工程、業(yè)績(jī)好的施工人員組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。(5)建立生產(chǎn)例會(huì)制度u 每星期召開(kāi)1次工程例會(huì)，檢查上次

85、例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排；u 對(duì)于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。(6)充分利用計(jì)算機(jī)輔助管理u 運(yùn)用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理技術(shù)，較好地實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的工期控制與管理；u 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，合理安排施工程序；u 做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(7)作好外協(xié)工作u 根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好

86、交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。(8)實(shí)行必要的加班作業(yè)u 根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)（即24h連續(xù)作業(yè)）；u 實(shí)行合理的勞動(dòng)報(bào)酬；u 確保有充分的勞動(dòng)安全保障。(9)向科技成果要進(jìn)度采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7.03、質(zhì)量保證措施01）建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系u 以合同為制約手段，推行GB/T19001-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定的四級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向滲透到各分

87、包項(xiàng)目，縱向貫穿于從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)u 落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。u 嚴(yán)格按照ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)和公司的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項(xiàng)合格率達(dá)100%，分項(xiàng)優(yōu)良率大于90%。u 建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開(kāi)一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對(duì)相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評(píng)議，對(duì)下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。02）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制u 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文

88、件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識(shí)。u 工程開(kāi)工前應(yīng)按公司程序文件要求認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。u 搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作；對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。03）施工過(guò)程的質(zhì)量控制u 分管施工員在所管班組進(jìn)行跟班監(jiān)測(cè)，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。u 各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，并按要求認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實(shí)，責(zé)任明確，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題，并積累原始資料。u 落實(shí)技術(shù)管理制度，每道工序

89、施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。u 對(duì)于特殊工種必須持證上崗。u 建立質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗(yàn)制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，將過(guò)程控制的重點(diǎn)聚焦在節(jié)點(diǎn)考核上，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在過(guò)程中。u 嚴(yán)格施工質(zhì)量控制，編寫(xiě)分部工程質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項(xiàng)工程。04）各種原材料的質(zhì)量控制及試驗(yàn)工作管理u 施工中使用的各種材料，必須堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求及各規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。u 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等認(rèn)定合格后方可使用。圖7-3、工程質(zhì)量控制程序

90、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料不合格的處理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙會(huì)審隱蔽工程驗(yàn)收簽證分部、分項(xiàng)工程書(shū)面交底中間檢查自檢甲方代表質(zhì)檢現(xiàn)場(chǎng)文明施工材料合格證嚴(yán)格控制操作規(guī)范辦理上道工序交接手續(xù)克服上道工序的弊病清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備材料勞動(dòng)力準(zhǔn)備隱蔽工程驗(yàn)收記錄自檢記錄實(shí)驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄準(zhǔn)備工作施 工技術(shù)交底按圖施工處理工序間搭接執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)完成進(jìn)度質(zhì)量評(píng)定施工記錄事故處理記錄資料整理分類(lèi)歸檔7.04、安全施工保證措施01）安全責(zé)任制度u “安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容；u 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保

91、安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)；u 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全工作全面負(fù)責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；u 分管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各種安全措施和安全制度；u 項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；u 施工員對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)，并貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施；u 工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督；u 項(xiàng)目班子必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法規(guī)。02）安全教育及安全技術(shù)交底制度u 加強(qiáng)安全教育，組織全體員工學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，

92、提高員工的安全意識(shí)和自我防范意識(shí)；u 職工進(jìn)入工地應(yīng)進(jìn)行入場(chǎng)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，新工人進(jìn)行上崗教育；u 各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，特殊工種必須持證上崗；u 每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)對(duì)班組、工人進(jìn)行安全技術(shù)交底；u 班組長(zhǎng)每天上班時(shí)對(duì)班組進(jìn)行上崗安全交底；u 安全技術(shù)交底必須有書(shū)面材料和接受交底人簽字。03）安全設(shè)施驗(yàn)收及掛牌制度以下部位必須懸掛安全標(biāo)識(shí)牌：u 全部垂直運(yùn)輸設(shè)備；u 腳手架；u 各種洞口臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施；u 深基坑操作平臺(tái)和活動(dòng)懸挑平臺(tái)；u 機(jī)電設(shè)施；u 防火需要，作業(yè)安全需要等專門(mén)配置的各種設(shè)施。04）安全檢查制度安全檢查分定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查。（1）定期

93、例行檢查u 工地每一次的全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施，對(duì)整個(gè)工地從安全意識(shí)，安全制度，安全措施各個(gè)方面檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評(píng)；u 工段每周（旬）進(jìn)行一次的定期檢查，由施工員實(shí)施，檢查結(jié)果在班組長(zhǎng)會(huì)議上講評(píng)；u 每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每天開(kāi)展安全上崗檢查，保證操作機(jī)具及作業(yè)環(huán)境安全。（2）不定期的專業(yè)檢查一般是按工程進(jìn)度需要確定，由專業(yè)部門(mén)按安全制度規(guī)定的項(xiàng)目組織專業(yè)人員實(shí)施。05）消防保障措施（1）防火管理制度u 建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。u 建立動(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定劃分級(jí)別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施。u 重點(diǎn)防范部位明確，消防器

94、材管理記錄齊全。u 在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要進(jìn)出入口處、各主要辦公區(qū)入口出，按規(guī)定設(shè)置規(guī)格統(tǒng)一/位置合理/字跡端正/線條清晰/標(biāo)識(shí)明確的“五牌一圖”。u 現(xiàn)場(chǎng)主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的、有針對(duì)性的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。u 在租用場(chǎng)地處應(yīng)遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定。（2）防火措施u 施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求。u 宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。u 消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周?chē)欢逊盼锲罚袑Ｈ素?fù)責(zé)維護(hù)管理。u 氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。u 割、焊作業(yè)點(diǎn)距離危險(xiǎn)品不小于10m，與易燃易爆品的距離

95、不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等。u 消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。06）施工用電管理u 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，同時(shí)開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘”。u 根據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)編制單項(xiàng)用電施工方案，用來(lái)指導(dǎo)臨時(shí)用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檔案的主要資料之一。u 總配電箱/分電箱/現(xiàn)場(chǎng)照明/線路敷設(shè)等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。u 臨時(shí)發(fā)電機(jī)必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝，經(jīng)動(dòng)力設(shè)備部門(mén)驗(yàn)收合格后使用。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格

96、遵守操作規(guī)程進(jìn)行工作。各類(lèi)施工機(jī)械、電動(dòng)機(jī)具必須要有良好的接地保護(hù)裝置，皮線無(wú)破損，操作應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。u 集體宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。07）其它安全規(guī)定u 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽；u 高空作業(yè)系好帽帶；u 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便；u 嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；u 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；u 嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。7.05、文明施工及環(huán)保措施01）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例及XX市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場(chǎng)管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，達(dá)到提高勞動(dòng)效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學(xué)，

97、遵守紀(jì)律，服從集體的大生產(chǎn)意識(shí)，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水平的文明施工，來(lái)提高企業(yè)的知名度，樹(shù)立企業(yè)的形象，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。確保文明施工，達(dá)到（省）市級(jí)文明工地要求。u 按施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。u 施工機(jī)械應(yīng)按施工總平面圖規(guī)定設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)安全檢查，合格后才能使用。機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并須持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。u 施工道路保持暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工場(chǎng)地不積水，污水排放要符合市政和環(huán)保要求。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路，嚴(yán)禁任意拉接

98、電線，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全用電規(guī)范和安全操作規(guī)程要求。u 設(shè)置夜間施工照明設(shè)施，必須符合施工安全要求，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。u 優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌n 設(shè)置明顯的工程標(biāo)志牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和開(kāi)、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)；n 施工管理人員和施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應(yīng)有區(qū)別，以便識(shí)別；n 成立現(xiàn)場(chǎng)清理小組，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以確保施工場(chǎng)地、生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明；n 生活區(qū)處設(shè)置的大門(mén)和圍墻除符合安全保衛(wèi)要求外，應(yīng)能符合城市的市容要求，并反映企

99、業(yè)形象；n 現(xiàn)場(chǎng)工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設(shè)施，要符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求；02）環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，做到施工不擾民，不影響原有生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。7.06、防止擾民措施u 處理好與周?chē)用窦坝嘘P(guān)管理部門(mén)的關(guān)系，確保工程的順利進(jìn)展。u 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的封閉，以減少施工對(duì)周邊的影響。u 做好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作，盡一切可能不影響鄰近單位和居民的正常工作、生活秩序。u 對(duì)于臨近居民區(qū)和辦公區(qū)的施工段，原則上在晚22:00時(shí)到凌晨6:00時(shí)期間停止施工。u 為保持周?chē)h(huán)境的清潔，施工期間派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆冯s物的清理工作。7.07、防噪及煙塵污染措施01）

100、對(duì)區(qū)域環(huán)境噪聲污染防治的措施在該工程施工中，為了不影響鄰近單位的正常生活、工作，使工程能得以順利建設(shè)，將認(rèn)真貫徹中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法及XX市有關(guān)環(huán)境保護(hù)的地方性法規(guī)、法律，切實(shí)做到符合法律、法規(guī)的具體要求，主要措施有：u 因建筑工程的需要，出入建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、設(shè)備及時(shí)向當(dāng)?shù)厝嗣裾h(huán)境保護(hù)政主管部門(mén)申報(bào)；u 在居民區(qū)或辦公區(qū)附近施工時(shí)，對(duì)噪聲較大的機(jī)械設(shè)備盡量不同時(shí)開(kāi)啟或盡量避開(kāi)夜間和午休時(shí)間，盡可能地將噪聲污染控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)；u 盡量避免夜間施工，但對(duì)于必須連續(xù)作業(yè)的工序，及時(shí)到當(dāng)?shù)厝嗣裾蛴嘘P(guān)主管部門(mén)開(kāi)具證明，并公告附近居民。8、工程回訪與保修我單位是國(guó)有全民

101、一級(jí)設(shè)備安裝總承包企業(yè)，有著良好的社會(huì)信譽(yù)和知名度。在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中我們深知完善的服務(wù)體系是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵條件之一，因此我單位從上到下都非常重視回訪和保修工作，并形成制度，規(guī)范化執(zhí)行。9.01、工程回訪u 本工程完工后，將由我單位管生產(chǎn)的副職或總工程師組織回訪，交工六個(gè)月后進(jìn)行第一次質(zhì)量回訪，交工一年后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見(jiàn)，并做好回訪保修登記。9.02、工程保修u 工程技術(shù)部門(mén)根據(jù)回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，凡屬于施工承包在施工過(guò)程中造成的，制訂切實(shí)可行的糾正措施，交由參加施工的項(xiàng)目部組織人員按期實(shí)施；u 實(shí)施完畢后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交業(yè)主簽認(rèn)；u 將實(shí)施的全過(guò)程認(rèn)真做好記錄，并將記錄交公司工程技術(shù)部備案，以便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在今后的工作中避免同類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生；u 對(duì)于不屬于總承包造成的問(wèn)題，而業(yè)主方要求維修的項(xiàng)目，我單位也將積極協(xié)助解決。