1、周寧縣后壟電站水庫(kù)漿砌石雙曲拱壩施工組織設(shè)計(jì)書(shū)目 錄1、施工總平面布置41.1 布置原則41.2 場(chǎng)內(nèi)外交通41.3風(fēng)水電系統(tǒng)51.4 夜間施工照明81.5 通訊81.6 施工輔助企業(yè)布置81.7 施工臨時(shí)生活設(shè)施101.8 施工輔助設(shè)施建筑面積101.9 棄渣場(chǎng)地規(guī)劃111.10 臨時(shí)排水112、施工導(dǎo)流說(shuō)明書(shū)及附圖.132.1 圍堰設(shè)計(jì)132.2 基坑排水132.3 圍堰拆除142.4 施工期安全渡汛措施143、土石方工程施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖.153.1 施工放樣153.2 土方開(kāi)挖153.3 石方開(kāi)挖194、基礎(chǔ)處理施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖.224.1固結(jié)灌漿224.2帷幕灌漿224.3接觸

2、灌漿234.4 人員和機(jī)械234.5 質(zhì)量控制措施245、砂石料、砼系統(tǒng)布置、生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明書(shū)及附圖.27 5.1 砂石料系統(tǒng).27 5.2 砼系統(tǒng)286、漿砌石施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖.316.1 建筑材料質(zhì)量要求316.2漿砌石雙曲拱壩317、砼工程施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖.387.1模板工程387.2鋼筋工程417.3砼工程447.4 伸縮縫及其埋設(shè)件497.5 安全措施508、施工總進(jìn)度計(jì)劃.538.1編制的原則538.2 施工總進(jìn)度說(shuō)明538.3 前期準(zhǔn)備工作558.4 抓好關(guān)鍵線(xiàn)路施工559、主要機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間匯總表.561、施工總平面布置后壟電站工程位于福建省周寧縣禮門(mén)

3、鎮(zhèn)后壟村境內(nèi)，由攔河壩，引水系統(tǒng)，發(fā)電廠(chǎng)房和升壓開(kāi)關(guān)站等建筑物組成。漿砌雙曲拱壩位于后壟村上游約3KM的狹谷段，距離周寧縣縣城60KM，水庫(kù)最大壩高73.5M。以下施工布置及大壩施工方法，是據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)而編制。1.1 布置原則本工程項(xiàng)目在充分地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解及比較論證后，施工生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施布置以有利施工、方便管理，安全可靠及確保工期的原則分別布置，各自形成獨(dú)立的生產(chǎn)能力，以滿(mǎn)足施工強(qiáng)度高、工期短的施工要求，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2 場(chǎng)內(nèi)外交通場(chǎng)外交通主要利用壩址新開(kāi)公路經(jīng)梅度村、滴水巖與縣城關(guān)公路相連。可作為材料運(yùn)輸?shù)闹饕獙?duì)外施工道路。另考慮約1000m長(zhǎng)從壩頂公路至各作業(yè)區(qū)

4、的施工道路，路寬按4.5m泥結(jié)石路面，上下游圍堰均可兼作左右岸的施工道路（拖拉機(jī)）。本工程在左右岸253、220m高程各布置有一條施工道路外，另從大壩左岸高程333、313、283m高地至大壩右岸高程333、313、283m高地，共架設(shè)三條架空索道，做為材料進(jìn)壩運(yùn)輸通道，纜索載重考慮每條每次吊運(yùn)材料1m3,每小時(shí)可吊運(yùn)10m3,基本滿(mǎn)足壩體砌筑要求。1.3風(fēng)水電系統(tǒng)1、供風(fēng)系統(tǒng)：壩基開(kāi)挖采用機(jī)械鉆眼爆破法。采用六把鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)每把風(fēng)鉆每臺(tái)班開(kāi)炸量40 m3，基本滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。采用7655型鉆機(jī)，每把鉆機(jī)用風(fēng)量2.4 m3/分，另加風(fēng)耗量10%，則實(shí)際用風(fēng)量16m3/分，擬在左右岸下游高程2

5、53m高地安裝一臺(tái)10m3/分空壓機(jī)和2臺(tái)3m3/分空壓機(jī)。通風(fēng)管道選用直徑3寸無(wú)縫鋼管，法蘭連接，橡皮止漏。因空壓機(jī)離工作面較遠(yuǎn)，為了滿(mǎn)足鉆機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要裝置儲(chǔ)氣筒以穩(wěn)定風(fēng)壓和用風(fēng)量，擬在大壩左右岸附近各安裝4 m3儲(chǔ)氣筒一個(gè)。空壓機(jī)室盡量靠近變電站，最大距離不得超過(guò)100m。2、供水系統(tǒng)：大壩施工、壩基開(kāi)挖、壩體砌筑養(yǎng)護(hù)、砂石料沖洗、機(jī)械冷卻、生活供水等均需用水。壩區(qū)施工用水均采用自然水源，在大壩左岸下游高程350m高程筑一處小壩，安裝一條3寸的水管。 施工供水統(tǒng)計(jì)表 表1序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位用水量單位數(shù)量用水量（m3/時(shí)）1空壓機(jī)冷卻6.0 m3/臺(tái)、時(shí)臺(tái)16.02風(fēng)鉆機(jī)0.2 m3/把

6、、時(shí)把61.23砂漿、砼拌和1.0 m3/臺(tái)、時(shí)臺(tái)1212.04砼養(yǎng)護(hù)3.0 m3/時(shí)時(shí)13.05砂石料沖洗12.0 m3/時(shí)時(shí)112.06生活用水15.0 m3/時(shí)時(shí)115.0合計(jì)49.23、供電系統(tǒng)：大壩施工用電有機(jī)械動(dòng)力、道路、場(chǎng)地、輔助企業(yè)和生活區(qū)照明等。根據(jù)機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)組合情況，加上正常照明，壩區(qū)共需用電量400kw。擬從附近適當(dāng)位置接線(xiàn)引入作業(yè)區(qū)或自備電源，以滿(mǎn)足壩區(qū)施工用電的需要。另考慮到枯水季節(jié)電力緊張或停電需要，配備一臺(tái)90kw柴油發(fā)電機(jī)做為備用電源。用電情況見(jiàn)表23。施工用電統(tǒng)計(jì)表a、動(dòng)力設(shè)備用電 表2序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)計(jì)算方法單位數(shù)量1空壓機(jī)1臺(tái)75kw2臺(tái)15kwkw10

7、52拌和機(jī)4臺(tái)7.5kwkw303砂漿機(jī)1臺(tái)7.5kwkw7.54抽水機(jī)4臺(tái)5.5kw2臺(tái)14kwkw50.05電焊機(jī)2臺(tái)10kwkw20.06振搗器4臺(tái)2.2kwkw8.87砂輪機(jī)1臺(tái)2.5kwkw2.58鋸木機(jī)1臺(tái)11kwkw11.09破碎機(jī)6臺(tái)15kwkw90.010吊機(jī)卷場(chǎng)機(jī)3臺(tái)30kwkw90.011鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5.5kwkw5.512灌漿機(jī)1臺(tái)11kwkw1113制砂機(jī)6臺(tái)15kwkw90.0（注：因機(jī)械無(wú)同時(shí)間用電，變壓器400kw可以使用）b、照明用電 表3序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)計(jì)算方法單位數(shù)量1路 燈2000m2.5wkw5.02輔助廠(chǎng)392m210wkw3.93各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)574m26

8、wkw3.44辦公及職工宿舍400m28wkw3.25民技工宿舍600m21.5wkw0.96食堂及倉(cāng)庫(kù)120m23.5wkw4.27福利設(shè)備80m24wkw0.328燈 塔5000wkw5合 計(jì)kw26.01.4 夜間施工照明本工程夜間施工作業(yè)照明分別在作業(yè)區(qū)內(nèi)各布置燈塔一座，設(shè)置一盞3000W的鹵化燈。同時(shí)，根據(jù)施工工作面的需要，臨時(shí)布置數(shù)盞便于移動(dòng)的1000W碘鎢燈。1.5 通訊在現(xiàn)場(chǎng)指揮所申請(qǐng)安裝程控電話(huà)一部作為對(duì)外通訊聯(lián)系，場(chǎng)內(nèi)通訊采用移動(dòng)式無(wú)線(xiàn)手持對(duì)講機(jī)或手機(jī)。1.6 施工輔助企業(yè)布置1.6.1 混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)采用壩區(qū)左右岸283、253m高程處各布置二臺(tái)JZ350混

9、凝土攪拌機(jī)和一臺(tái)200L砂漿攪拌機(jī)組成混凝土攪拌站，每臺(tái)生產(chǎn)率為70-80m3/h，可滿(mǎn)足混凝土澆筑高峰強(qiáng)度的需要。1.6.2 砂、石料場(chǎng)本工程使用的砂、碎石利用開(kāi)挖的石渣加工，條塊石料考慮在壩區(qū)附近范圍內(nèi)開(kāi)采，因此，砂、石料場(chǎng)僅布置儲(chǔ)料倉(cāng)，在拌和臺(tái)上峰符合設(shè)計(jì)要求的石料由汽車(chē)或拖拉機(jī)運(yùn)至砂、石料加工場(chǎng)進(jìn)行加工，加工后分檔進(jìn)行堆放。砂、石料場(chǎng)緊鄰混凝土攪拌站布置，分砂料倉(cāng)，5-20mm及20-40mm骨料倉(cāng)和石料倉(cāng)，按3天儲(chǔ)量布置。1.6.3 鋼筋加工廠(chǎng)布置于混凝土攪拌站附近，采用敞棚結(jié)構(gòu)形式，占地面積約200m2，建筑面積150m2。1.6.4 模板加工廠(chǎng)（砼預(yù)制件廠(chǎng)）模板加工廠(chǎng)（砼預(yù)制件廠(chǎng)

10、）緊鄰鋼筋加工廠(chǎng)布置，本合同工程項(xiàng)目模板主要采用組合鋼模板及九層膠合板，異形模板采用木模板，砼預(yù)制件制作設(shè)于加工廠(chǎng)內(nèi)。加工廠(chǎng)采用棚架結(jié)構(gòu)，占地面積約200m2，建筑面積150m2。1.6.5 水泥倉(cāng)庫(kù)及綜合侖庫(kù)水泥倉(cāng)庫(kù)布置在混凝土攪拌站附近，由于本項(xiàng)目水泥由甲方供應(yīng)，水泥侖庫(kù)儲(chǔ)量按混凝土澆筑量的15天設(shè)置，水泥倉(cāng)庫(kù)采用拼裝簡(jiǎn)易房面積約200 m2。綜合材料倉(cāng)庫(kù)建設(shè)面積約60 m2。1.6.6 工地實(shí)驗(yàn)室工地實(shí)驗(yàn)室面積為30 m2。1.6.7 空壓機(jī)房工地總用風(fēng)量16 m3/s，在壩區(qū)布置2臺(tái)空壓機(jī)(房)。1.7 施工臨時(shí)生活設(shè)施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察，臨時(shí)生活設(shè)施主要在作業(yè)區(qū)附近布置，其中職工宿舍建設(shè)面積

11、約1000 m2，現(xiàn)場(chǎng)值班室及指揮所建筑面積約160 m2。1.8 施工輔助設(shè)施建筑面積本合同工程施工輔助設(shè)施建筑面積詳見(jiàn)表4輔助企業(yè)建筑面積表表4序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位建筑面積占地面積1混凝土攪拌站m21001202鋼筋廠(chǎng)m21502003模板加工廠(chǎng)m21502004水泥倉(cāng)庫(kù)m22003005綜合倉(cāng)庫(kù)m2601006實(shí)驗(yàn)室m230507值班室m220408砂、石料場(chǎng)m24004509指揮所m214018010職工宿舍m210001200施工臨建設(shè)施沿場(chǎng)內(nèi)的施工道路旁布置。1.9 棄渣場(chǎng)地規(guī)劃壩區(qū)內(nèi)土石方開(kāi)挖量（含洞挖石方），除加工砂、碎石外，還有剩余的應(yīng)采用自卸汽車(chē)運(yùn)往棄渣場(chǎng)堆放。1.10 臨時(shí)排

12、水應(yīng)在需要排水的開(kāi)挖區(qū)和堆渣區(qū)設(shè)置臨時(shí)性的排水溝設(shè)施，以排除流水和積水，特別應(yīng)做好邊坡的排水。在建筑物永久邊坡開(kāi)挖前，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示，在永久邊坡大規(guī)模開(kāi)挖前先開(kāi)挖好永久邊坡上部的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。永久邊坡面的坡腳以及施工場(chǎng)地周邊和道路的坡腳，均應(yīng)開(kāi)挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施，以及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。對(duì)可能影響施工及危害永久建筑安全的滲漏下、地下水或泉水，應(yīng)就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置二臺(tái)5.5Kw的潛水泵，將水抽排至圍堰外的溪流處。施工排水過(guò)程應(yīng)注意減少污水對(duì)河流的污染，按本合同規(guī)定和監(jiān)理人指示做好污水處理。2、施工導(dǎo)流說(shuō)明書(shū)及附圖2.1

13、 圍堰設(shè)計(jì)該項(xiàng)目考慮采用隧洞和圍堰導(dǎo)流，隧洞工程主體已另單獨(dú)施工，本工程就施工圍堰說(shuō)明如下： 上下游主圍堰結(jié)構(gòu)形式采用重力式M10漿砌石圍堰（可渡汛漫頂過(guò)洪），堰頂高程確定為導(dǎo)游設(shè)計(jì)洪水位加上安全超高，圍堰堰頂寬4.0m，內(nèi)外邊坡均為1:0.35。迎水面采用C15砼防滲面板，面板厚度從頂部向下逐漸加厚，頂部最小厚度不小于30cm，底部厚度為50cm，防滲面板須嵌入岸坡基巖1.0m。具體施工方法請(qǐng)見(jiàn)6.2與7.3章節(jié)。另在導(dǎo)流隧洞進(jìn)口下游約6m的位置，設(shè)置一條子圍堰，上下游外側(cè)結(jié)構(gòu)采用開(kāi)挖石碴、片石裝竹籠排圍，中間采用粘土回填防滲。緊接砌石壩止水圍水。2.2 基坑排水圍堰形成后，進(jìn)行基坑排水，基

14、坑排水設(shè)備容量，按汛期三天內(nèi)及時(shí)排干基坑積水的需要而選擇配備。根據(jù)圍堰面積及基坑滲流量，基坑工作面施工排水采用三臺(tái)5.5kw潛水泵，或看漏水的大小的需要進(jìn)行布置，將基坑內(nèi)的滲水排到圍堰上游導(dǎo)流洞。2.3 圍堰拆除主體工程施工結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，拆除全封閉圍堰，圍堰拆除采用手風(fēng)鉆解體配合PC200反鏟挖掘機(jī)及5t東風(fēng)自卸車(chē)運(yùn)輸，拆除廢碴運(yùn)到經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)堆放。2.4 施工期安全渡汛措施本工程施工期跨越四個(gè)年度，根據(jù)工程所處區(qū)域水文氣象資料，為保證全封閉圍堰施工期安全渡汛，采取的措施為：汛間必須密切注視天氣、水情、雨情的情報(bào)工作，加強(qiáng)和保持與當(dāng)?shù)厮摹庀蟛块T(mén)的聯(lián)系，取得他們的支持和幫助

15、，主動(dòng)做好渡汛準(zhǔn)備工作。工程施工進(jìn)入汛期前，必須認(rèn)真做好工程安全渡汛計(jì)劃方案，采取有效的渡汛措施，如防護(hù)、加固和臨時(shí)保護(hù)辦法等。根據(jù)工程施工進(jìn)展的實(shí)際情況，從人力、物力、財(cái)力等方面充分做好防汛搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，密切加強(qiáng)汛間安全檢查，巡邏工作。組織必須的防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍，備足搶險(xiǎn)物資、砂、石料，切實(shí)做到防患于未然。3、土石方工程施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖3.1 施工放樣首先對(duì)設(shè)計(jì)提供的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后分別在作業(yè)區(qū)附近找安全可靠的位置設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用四等三角網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)提供的三角點(diǎn)連網(wǎng)，利用紅外線(xiàn)測(cè)距儀測(cè)量三角網(wǎng)的各邊長(zhǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)量角度，精確計(jì)算各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)，此后每間隔一

16、定時(shí)間，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師確定。放樣工作遵守從整體到局部，先控制后施測(cè)的原則進(jìn)行。放樣時(shí)視施工需要在軸線(xiàn)范圍內(nèi)布設(shè)施工放樣觀(guān)測(cè)點(diǎn)，然后利用儀器定邊長(zhǎng)和角度，再計(jì)算各樣點(diǎn)的坐標(biāo)；并精確放樣各部位尺寸。縱斷面測(cè)量沿軸線(xiàn)每隔10m左右及在軸線(xiàn)彎點(diǎn)設(shè)置里程樁；橫斷面測(cè)量應(yīng)超出腳線(xiàn)510m左右。3.2 土方開(kāi)挖本合同標(biāo)段土方開(kāi)挖主要為壩區(qū)內(nèi)的建基面建筑物基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土層開(kāi)挖，采用分期分層開(kāi)挖，先岸坡后河床，該工程考慮交叉施工，故應(yīng)每開(kāi)挖完一個(gè)單位工程。經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下一道工序的施工。3.2.1準(zhǔn)備工作為保證基礎(chǔ)及基槽開(kāi)挖的順利進(jìn)行，基礎(chǔ)開(kāi)挖前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1、拆除或搬遷施

17、工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物。2、準(zhǔn)備好基坑排水機(jī)具，進(jìn)行明溝集水井排水方案的設(shè)計(jì)。3、形成供電線(xiàn)路及夜間照明設(shè)施，搭設(shè)必要的臨時(shí)工棚。4、作好開(kāi)挖設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛的配置，維修、檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)場(chǎng)工作。5、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量放樣，采用標(biāo)桿示開(kāi)挖界線(xiàn)，其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線(xiàn)外3050cm。3.2.2 土方開(kāi)挖施工土方開(kāi)挖按作業(yè)區(qū)段自上而下，分層平行流水搭接施工作業(yè)，采用PV200反鏟挖掘機(jī)，配合ZL0.8裝載機(jī)自基內(nèi)往基外一次開(kāi)挖成規(guī)格，再以人工按設(shè)計(jì)斷面尺寸修整規(guī)格成型。開(kāi)挖后的土方由5t自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)棄碴場(chǎng)。基礎(chǔ)開(kāi)挖的邊坡應(yīng)用人工修整，以確保有足夠的邊坡。邊坡開(kāi)挖如出現(xiàn)裂縫或滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停

18、施工，并采用相應(yīng)急救措施，以確保邊坡開(kāi)挖的安全性和符合性。3.2.3土方開(kāi)挖工藝流程。詳見(jiàn)附圖1基礎(chǔ)開(kāi)挖工藝流程圖附圖1施工準(zhǔn)備下一道工序報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程基礎(chǔ)修整、自檢人工基礎(chǔ)開(kāi)挖施工邊坡排水基礎(chǔ)機(jī)械開(kāi)挖測(cè)量放樣 N Y3.2.4 質(zhì)量控制1、清理規(guī)定區(qū)域內(nèi)的全部樹(shù)木、樹(shù)樁、樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣以及其他，監(jiān)理人認(rèn)為的有礙物。清理的范圍為離施工詳圖所示最大開(kāi)挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外10m的水平距離。2、在實(shí)施本節(jié)規(guī)定的施工時(shí)，必須特別注意盡最大的努力保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。3、場(chǎng)地清理中，除合同條款有規(guī)定外，其他物資應(yīng)可作如下處理。凡屬?zèng)]有使用價(jià)值的可燃物，應(yīng)盡快將其燒毀，

19、并制訂和準(zhǔn)備必須的防火，滅火設(shè)備措施，包括指派專(zhuān)門(mén)的守護(hù)人員。凡無(wú)法燒盡的清除料，除嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料專(zhuān)門(mén)規(guī)定處理外，必須將其堆棄在監(jiān)理人指定的棄渣場(chǎng)。堆體應(yīng)采用土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不小于0.6m，堆體不得妨礙天然排水或污染天然河川。4、表土清除指包含細(xì)根須、草木植物、覆蓋層等表層有機(jī)質(zhì)土壤，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示的開(kāi)挖深度開(kāi)挖表土，并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。嚴(yán)禁在鄰近邊坡開(kāi)口線(xiàn)附近堆土。表土積體不宜過(guò)高，應(yīng)將土壤壓實(shí)并防止沖刷流失。5、土方開(kāi)挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙、文件的要求。對(duì)監(jiān)理人確認(rèn)其基礎(chǔ)不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定開(kāi)挖要求的部位，應(yīng)必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行補(bǔ)挖。表層不合格土、雜物等必須清除，范圍內(nèi)的坑

20、、槽、溝等，應(yīng)按填筑要求進(jìn)行回填處理。6、建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層只能人工開(kāi)挖、整平，不能使用機(jī)械挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)。7、對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。3.3 石方開(kāi)挖該項(xiàng)適用于拱壩基礎(chǔ)以及斷層等的石方開(kāi)挖。3.3.1 施工方法石方開(kāi)挖采用一次性爆破法施工，配合人工修鑿撬挖基巖面。手風(fēng)鉆鉆孔，或采用小梯段爆破松動(dòng)予挖除；爆破時(shí)孔底墊15cm20cm，做到單孔單響，以避免爆破時(shí)對(duì)建基面的影響。對(duì)節(jié)理裂隙和軟弱巖體，應(yīng)留足20cm撬挖層，建基面保護(hù)層開(kāi)挖爆破參數(shù)見(jiàn)表5所示。石碴采用人工裝

21、自卸拖拉機(jī)運(yùn)輸。每次爆破后的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)清除危石，并認(rèn)真處理好瞎炮，以確保施工安全。建基面保護(hù)層開(kāi)挖爆破參數(shù)表表5孔深（m）孔徑（mm）孔距（m）排距（m）布孔型式鉆孔角度（度）單孔藥量(kg/孔)5M）應(yīng)進(jìn)行分層開(kāi)采作業(yè)；條石開(kāi)采：視開(kāi)采后巖體組織結(jié)構(gòu)是否有層理，按爆破后石塊加工或鐵鍥解割兩種方法進(jìn)行：a、爆破加工：選取毛料劃線(xiàn)截邊修過(guò)清鑿成品堆放b、鐵鍥解割：清出工作面劃線(xiàn)解破毛料鍥割清鑿成品堆放5.1.2 砂碎石料系統(tǒng)本工程用砂、碎石利用石方開(kāi)挖片石機(jī)械加工，其加工廠(chǎng)布置在左右岸253m高程，第二次布置在左右岸283m高程。其生產(chǎn)工藝流程為：采集片石粗 碎細(xì) 碎篩 分碼 堆破碎：采用鄂式

22、破碎機(jī)進(jìn)行碎石加工，采用制砂機(jī)進(jìn)行制砂加工。篩分：破碎機(jī)出口安裝傾斜式慣性篩分機(jī)，分離成0.52cm，24cm兩種規(guī)格的碎石。碼堆：根據(jù)篩分的碎石利用不同料倉(cāng)堆放。碎石料運(yùn)輸工具擬用自卸汽車(chē)和拖拉機(jī)，加工石子選用的機(jī)械設(shè)備為鄂式碎石機(jī)250400型6臺(tái)，加工砂選用的機(jī)械設(shè)備為制砂機(jī)6臺(tái)。5.2 砼系統(tǒng)砼拌和站擬設(shè)在左右岸作業(yè)區(qū)內(nèi)，占地面積合計(jì)120m2，建筑面積100 m2，各安裝2臺(tái)0.40 m2的拌和機(jī)，和1臺(tái)200L砂漿攪拌機(jī)組成。砼預(yù)制件擬于模板加工廠(chǎng)內(nèi)制作，用拖拉機(jī)或雙膠輪車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至工作面。砼的振搗采用HZ2-20平板或HZ6-50插入式振搗器。水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)在作業(yè)區(qū)拌和站附近。5.2.1

23、 砼拌和料生產(chǎn)流程說(shuō)明中間產(chǎn)品經(jīng)試驗(yàn)合格后，按工地實(shí)驗(yàn)室提供的砂、石料的配料單，分別進(jìn)行過(guò)磅，用雙膠輪車(chē)運(yùn)至拌和機(jī)的進(jìn)料斗，水泥也按配比要求進(jìn)料。拌和機(jī)加水量應(yīng)由工地質(zhì)檢人員按實(shí)驗(yàn)控制，不得隨意改變。砼拌和時(shí)間不少于2分鐘。5.2.2 砼拌和料生產(chǎn)流程圖：砼系統(tǒng)生產(chǎn)流程說(shuō)明：1、砂、碎石、水泥均要送檢，合格者才能使用； 2、碎石要二級(jí)配； 3、正式生產(chǎn)前要做級(jí)配試驗(yàn)，選擇出適合的配合比； 4、攪拌時(shí)間要足夠。6、漿砌石施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖6.1 建筑材料質(zhì)量要求1、石料石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化，沒(méi)有裂縫的巖石，其抗水性，抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定，粗料石一般要求為長(zhǎng)方形，要求棱角分明，

24、六面基本平整，同一面最大高差宜為石料長(zhǎng)度的13%，其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3。料石要求上下兩面平行且大致平整、無(wú)尖角、薄邊、塊厚宜大于20cm。2、水泥水泥選用品質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的425#普通硅酸鹽水泥。3、砂砌筑用砂采用中粗砂，且質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.42.8之間。6.2 漿砌石雙曲拱壩砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)GB50203-98表6.1

25、.6中的規(guī)定。砌石壩體封拱：壩體砌筑時(shí)，氣溫低于年平均氣溫，采用層層封拱；氣溫高于年平均氣溫，壩體受氣溫影響無(wú)法封拱，所留設(shè)的窄縫，必須等到氣溫降至年平均氣溫以下時(shí)進(jìn)行封拱灌漿。6.2.1砌筑方法1、砌體與基巖的連接壩體砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑基面進(jìn)行清理，清除基面尖角、松動(dòng)石塊和雜物，并將基礎(chǔ)面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為砌基面符合施工圖紙要求后，方能繼續(xù)施工。澆筑壩基墊層混凝土前，應(yīng)先濕潤(rùn)基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)鋪設(shè)一層厚度為3050mm的水泥砂漿，再按監(jiān)理人指示澆墊層混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C15級(jí)，厚度為0.8m。墊層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，才允許進(jìn)行上層

26、砌石工作。2、壩體砌筑程序方法(1) 施工放樣砌石雙曲拱壩的外形尺寸是扭曲面，施工放樣比較復(fù)雜，工作量大，精度要求高，放樣工作的程序嚴(yán)格遵守“由整體到局部，先控制后施測(cè)”的原則，即先建立控制網(wǎng)，由控制網(wǎng)測(cè)設(shè)壩軸線(xiàn)，然后由此作進(jìn)一步的細(xì)部放樣。首先對(duì)監(jiān)理工程師提供的測(cè)區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后分別在工程區(qū)附近找安全可靠的位置設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用三四等三角控制網(wǎng)和三四等水準(zhǔn)控制點(diǎn)作首級(jí)平面與高程的控制，并在此基礎(chǔ)上加密測(cè)點(diǎn)，施測(cè)點(diǎn)選擇通視良好，便于永久保持的位置，并盡可能分層布置。拱壩放樣方法，采用交會(huì)法，每米高放樣一次，每2米弧長(zhǎng)左右放一點(diǎn)。對(duì)所有施工期間的施工定線(xiàn)資料及時(shí)整理，

27、分類(lèi)編號(hào)保存。(2) 面石砌筑上、下游壩面石料用100#水泥砂漿砌條塊石。面石按丁順排列。砌體要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接砌筑，先鋪漿后砌筑，砌縫寬度控制在3cm，鋪漿厚度為34cm，使石料擺放后有一定的下沉余地，有利于水平灰縫的座實(shí)。不得在面石底面墊塞石墊片。石料擺放后，用鐵錘敲擊石面，使座漿開(kāi)始溢出為度。為了便于壩體放樣和腹石砌筑，采取壩體兩側(cè)面石比腹石超前砌筑12層（0.61.0米），待面石砂漿達(dá)到一定程度（25kg/cm2）后，再進(jìn)行腹石的鋪砌。結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。拱壩內(nèi)外弧面粗料石，采取調(diào)整豎縫寬度砌成弧線(xiàn)。壩面倒懸坡砌筑，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。（3）壩體腹石砌筑壩體砌筑采用座漿法。砌筑

28、前，應(yīng)清除倉(cāng)面浮漿、殘?jiān)㈣徝⒂脡毫λ疀_洗，使其表面充分濕潤(rùn)，但不能殘留積水。砌壩石料，選擇新鮮、質(zhì)地堅(jiān)硬的毛石，要求單塊重量要大，且有一定的級(jí)配，一般要求100kg毛石料要占70%以上。具體施工程序如下圖：砂漿拌制斗車(chē)運(yùn)輸人工上料鋪底漿選修石料人工上料安放石料豎底縫分層灌漿石面清掃勾縫養(yǎng)護(hù)鋪漿：對(duì)于毛塊石砌體，座漿厚度約8厘米左右，鋪漿后須經(jīng)人工稍加平整，并剔除超徑突出的骨料，然后擺放石料。鋪漿比擺放石料超前1.0米左右。石料的安砌應(yīng)在座漿初凝時(shí)間以?xún)?nèi)完成。石料擺放：對(duì)于毛塊石砌體，因石料無(wú)一定形狀，宜采用豎擺，且豎縫采用“三角縫”。即允許豎縫個(gè)別處縫寬小于810厘米，但要求縫寬的地方可插

29、入振搗器，縫窄的地方能擠膠結(jié)材料。豎縫灌砼：石料擺放就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫灌砼，并振搗密實(shí)。若砌筑層高在40厘米以上分二次灌砼二次振搗，采用1.7kw插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間一般控制在2030秒左右，以振搗后砼開(kāi)始泛漿不冒氣泡為適度，相鄰兩振點(diǎn)的距離控制在1.5倍振動(dòng)半徑（約25厘米）左右。注意防止重振或漏振。(4) 壩體基礎(chǔ)和岸坡周邊石的砌筑河床壩體和基礎(chǔ)部分先在基巖上面鋪上45厘米厚的水泥砂漿并澆筑墊層砼后砌石。兩邊岸坡，為了節(jié)約模板，宜先砌石，預(yù)留墊層砼空隙，待砌石34層后再澆筑砼。(5) 壩面水泥砂漿深勾縫壩面勾縫，一般是壩體每砌筑一定高度（2.0米左右）之后，進(jìn)行一次勾縫，在砌筑面

30、石時(shí)要予埋好勾縫腳手架的固定鐵件。勾縫時(shí)，用水泥砂漿將沖洗干凈的槽縫填滿(mǎn)壓實(shí)，再用小抿子抹平，在勾縫完畢3小時(shí)后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)21天，提高灰縫強(qiáng)度。6.2.2養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。6.2.3 砌筑溫度控制最高氣溫超過(guò)28時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)，或利用夜晚來(lái)作業(yè)，并灑水養(yǎng)護(hù)。最低氣溫在2以下時(shí)，應(yīng)停止砌筑。當(dāng)最低氣溫在05時(shí)，時(shí)白天砌筑的壩面應(yīng)進(jìn)行表面保護(hù)。6.2.4質(zhì)量檢查1、原材料的質(zhì)量檢查（1）砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人指示和有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的

31、水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理人指示及有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、膠凝材料（包括水泥砂漿和小骨料砼）的質(zhì)量檢查（1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料砼的配合比。（2）水泥砂漿的均勻檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一具試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌全取成型度件一組3個(gè)。3、漿砌石質(zhì)量檢查（1）砌石壩的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求。（2）砌體容重和空隙率檢查：在壩高1/3以下每砌筑510m高至少挖試坑一組，壩高1/3以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與設(shè)計(jì)人共同

32、協(xié)商確定，所測(cè)的容重和空隙率必須達(dá)到施工圖紙規(guī)定的要求。（3）砌縫應(yīng)密實(shí)，無(wú)架空、漏漿情況。全斷面進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測(cè)單位吸水率，滿(mǎn)足的規(guī)范的要求，才可進(jìn)行倉(cāng)面驗(yàn)收，其檢測(cè)數(shù)量：每砌筑層45m高，進(jìn)行一次鉆孔壓水試驗(yàn)，每100m2壩面鉆孔3個(gè)，每次試驗(yàn)不少于3孔，試驗(yàn)壓力應(yīng)為大壩蓄水最高水位的靜水壓力值的1.2倍。若所測(cè)單位吸水率不滿(mǎn)足規(guī)定，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿和第二次壓水試驗(yàn)，直到滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定，補(bǔ)強(qiáng)灌漿參照壩基因結(jié)灌漿或監(jiān)理人的指示進(jìn)行。砌體表面砌縫寬度應(yīng)滿(mǎn)足下列質(zhì)量要求：平縫：粗料石1.52cm;塊石22.5cm。豎縫：粗料石23cm;塊石24cm。其檢查數(shù)量：每砌筑10m2抽查一處，每處檢查縫

33、長(zhǎng)不少于1m。7、砼工程施工方法說(shuō)明書(shū)及附圖鋼筋混凝土工程由模板、鋼筋、混凝土等多個(gè)工種項(xiàng)目組成。由于施工過(guò)程多，因而在施工中要加強(qiáng)組織管理，進(jìn)行合理安排，以保證工程質(zhì)量、縮短工程和降低工程造價(jià)。鋼筋混凝土工程的施工程序如圖所示。鋼筋混凝土工程的施工程序7.1模板工程1、模板材料為節(jié)省木材，混凝土結(jié)構(gòu)均采用定型組合鋼模可拼成不同結(jié)構(gòu)、不同尺寸、不同形狀的模板，以適應(yīng)面板、墩等施工的需要。定型鋼模是由平面模板、陰角模板、陽(yáng)角模板和連接角模組成，面板為2.53mm厚鋼板。定型鋼模連接件采用回形卡、U型卡或螺栓。2、模板的配板設(shè)計(jì)配板設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是工程結(jié)構(gòu)施工圖，先提出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配制幾何尺寸，選擇

34、定型鋼模板的體系，確定擬采用的標(biāo)準(zhǔn)模板塊的尺寸，連系配件和支撐系統(tǒng)的類(lèi)型。再根據(jù)施工方案和流水施工的方法，確定配板的順序，以處理構(gòu)件之間連接方法的尺寸的調(diào)節(jié)。配板順序一般由施工程序決定。模板配制要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和構(gòu)件的各部分幾何形狀和尺寸、相互位置的準(zhǔn)確。應(yīng)充分考慮模板的裝拆方便，拼接嚴(yán)密以免漏漿。配板時(shí)應(yīng)主要選用寬度為300mm的大規(guī)格模板，以小規(guī)格模板作補(bǔ)充。少量的缺角無(wú)法使用定型組合鋼模時(shí)，可選用相同厚度的木板鑲拼。另外，選用的定型鋼模板的種類(lèi)應(yīng)量減少，內(nèi)外模板的對(duì)拉螺栓孔要能一一對(duì)應(yīng)。所需的各類(lèi)鋼模板及支撐連桿、配件數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足施工需要。3、模板的安裝（1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作做好構(gòu)件

35、的定位放線(xiàn)和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。對(duì)鋼筋工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好隱蔽記錄。注意檢查各構(gòu)件底部鋼筋有無(wú)錯(cuò)位、頂線(xiàn)和超線(xiàn)等現(xiàn)象，同時(shí)采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝。檢查錨固各構(gòu)件模板的地錨有無(wú)漏埋現(xiàn)象；如漏埋，應(yīng)考慮采取其它錨固措施。同時(shí)，還應(yīng)檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。應(yīng)做好模板底部及混凝土二次澆筑施工縫的清理、鑿毛、洗刷等處理工作。安裝面板和墩的模板前，應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)安裝操作臺(tái)，高度超過(guò)6m時(shí)，并采取相應(yīng)的安全措施。鋼模板安裝前，視其體情況對(duì)其進(jìn)行修整，同時(shí)清除上面的污物，然后均勻涂刷隔離劑。（2）模板安裝要點(diǎn)安裝模板前,先安裝梁的一面?zhèn)劝?等鋼筋梆扎好后再裝另一側(cè)板

36、。梁兩側(cè)模板用對(duì)拉螺栓連接。采用組合式支柱或搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架支撐；當(dāng)采用多層支架模時(shí)，支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。在不便架設(shè)支柱的地方，可采用斜撐、兩邊對(duì)撐和桁架支模。4、模板拆除（1）拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理工程師的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模，應(yīng)在混凝土達(dá)到75%強(qiáng)度后（按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)），才能拆除。（2）拆模作業(yè)必須用專(zhuān)門(mén)工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。（3）拆模順序及注意事項(xiàng)拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)

37、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除和部位及拆除的先后順序，既利于拆模，又能保證安全施工，并由原支模人員拆除。拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件情況，考慮拆除的部位及拆除的先后順序，既利于拆模，又能保證安全施工，并由原支模人員拆除。側(cè)立模板的拆除按自上而下的原則，先拆搭條、斜撐、拆除梁箍、夾木，再拆側(cè)板。在高空拆除模板時(shí)要注意安全，人不要站在正拆除的模板上，不要將拆除的模板從高空丟下，也不站在拆模的下方，以免發(fā)生事故。拆除模板時(shí)，不要用力過(guò)猛或硬撬，這樣會(huì)把模板拆壞或?qū)⒒炷帘砻鎿p傷。拆除的模板要及時(shí)修理、分類(lèi)堆放；鋼模板應(yīng)及時(shí)清除不泥漿、整理配件、刷防銹油等。7.2鋼筋工程7.2.1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和保管1、鋼筋的檢

38、驗(yàn)（1）鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、檢查外觀(guān)并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專(zhuān)項(xiàng)檢查。2、鋼筋的保管（1）鋼筋必須按批分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑和長(zhǎng)度分別掛牌堆放整齊，嚴(yán)格防止混料。（2）鋼筋成品應(yīng)分工程項(xiàng)目名稱(chēng)和構(gòu)件名稱(chēng)編號(hào)按順序堆放。（3）鋼筋堆放應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)盡量室內(nèi)堆放；如露天堆放，則應(yīng)選擇平坦場(chǎng)地，同時(shí)考慮防水、排水措施。7.2.2鋼筋的綁扎與安裝1、準(zhǔn)備

39、工作（1）在鋼筋加工廠(chǎng)進(jìn)行下料和鋼筋加工。（2）核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否與配料單和料牌相符。（3）準(zhǔn)備必要的數(shù)量的綁扎工具和鐵絲，以及控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。（4）根據(jù)施工圖劃出鋼筋位置線(xiàn)：面板的鋼筋，在模板上劃線(xiàn)；墩的箍筋，在兩根對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。鋼筋接頭的位置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線(xiàn)。（5）對(duì)于配筋較密的復(fù)雜部位，應(yīng)先研究和確定逐根鋼筋穿插就位的順序和支模與綁扎鋼筋的先后次序。2、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）基礎(chǔ)、面板等鋼筋的綁扎：四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)成梅花型扎牢。雙向主

40、筋的鋼筋網(wǎng)須將所有鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁孔時(shí)，相鄰綁孔點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）配有雙層鋼筋網(wǎng)和構(gòu)件，應(yīng)每幅1m左右距離，在兩層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置一個(gè)撐腳或撐鐵，以保證鋼筋位置正確。撐腳和撐鐵一般可視兩層網(wǎng)片間距等具體情況，運(yùn)用直徑68mm的鋼筋制作。（3）箍筋一般應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢。綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間成八字型。箍筋的接頭，在梁中沿縱向方向交錯(cuò)布置在兩根架立筋上。箍筋，在架立盤(pán)上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。鋼筋接頭的位置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線(xiàn)。（4）墻中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角部位鋼筋的彎鉤與模板成45；中間鋼筋

41、的彎鉤應(yīng)與模板成90。如用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于157.3砼工程7.3.1混凝土澆灌前的準(zhǔn)備工作1、檢查模板主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、檢查模板接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋構(gòu)件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外還需清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，并將木模板澆水濕潤(rùn)。2、檢查鋼筋主要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，接合是否正確，是否沾有油污等，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。3、檢查材料、機(jī)具和道路對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查其數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對(duì)運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。4、檢查水、電供應(yīng)與水、電

42、供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備防雨防凍措施。5、檢查安全，做好安全設(shè)施的檢查。6、其他做好技術(shù)交底，進(jìn)行勞動(dòng)力的分工及其他組織工作。7.3.2混凝土施工配料每拌制一盤(pán)混凝土所需的各種原材料，根據(jù)配料單稱(chēng)量出來(lái)。1、原材料的稱(chēng)量采用重量法。骨料、水泥等可裝在手推車(chē)上，用普通臺(tái)秤稱(chēng)量，使用材料由貯料斗進(jìn)入計(jì)量斗自動(dòng)定量。稱(chēng)量時(shí)的重量偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：水泥、外摻混合材料 +2%粗細(xì)骨料 3%水、外加劑溶液 2%為了保證稱(chēng)量準(zhǔn)確,工地的各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)。2、施工配合比換算在施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料會(huì)隨著氣候發(fā)生變化，因此要經(jīng)常測(cè)定施工用的砂、石料的含水率，將實(shí)驗(yàn)室中的混凝土配合比換

43、算成施工配合比，然后進(jìn)行配料。7.3.3 混凝土攪拌1、混凝土的攪拌制度（1）攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘（2）投料順序。采用二次投料法，先將水泥和水在攪拌筒內(nèi)充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃酀{后，再加砂和石攪拌成為混凝土。試驗(yàn)表明：二次投料法的混凝土與一次投料法相比，混凝土強(qiáng)度可提高約15%。在強(qiáng)度等級(jí)相同的情況下，可節(jié)約水泥約1520%。（3）進(jìn)料容量。進(jìn)料容量是指攪拌機(jī)允許裝入的各種材料體積之和，又稱(chēng)干料容量。裝料體積不應(yīng)超過(guò)干料容量的10%，如超載過(guò)多，會(huì)影響混凝土拌合物攪拌均勻性。2、混凝土攪拌的布置現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站由八臺(tái)攪拌機(jī)及其相應(yīng)的砂石、水泥、水供應(yīng)系統(tǒng)（包括計(jì)量機(jī)具）組成。7.3.

44、4 混凝土的運(yùn)輸1、對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)囊螅?）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，為此，運(yùn)輸?shù)缆芬教梗惯\(yùn)輸工具不發(fā)生顛簸。（2）混凝土運(yùn)輸時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)要少，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)間要短，保證混凝土從攪拌地點(diǎn)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)兩小時(shí)。（3）運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆筑工作連續(xù)進(jìn)行。（4）運(yùn)輸混凝土的窗口應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，其坍落度應(yīng)滿(mǎn)足3050mm規(guī)定范圍。當(dāng)氣候變化（烈日、降雨）時(shí)，工具容器應(yīng)遮蓋。2、運(yùn)輸工具（1）混凝土的水平運(yùn)輸在工地?cái)嚢枵具\(yùn)輸混凝土?xí)r，采用0.4m3機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，距離近時(shí)亦可采用雙輪手推車(chē)。（2）混凝土的垂直運(yùn)輸混凝土的垂直運(yùn)輸采用索道運(yùn)輸

45、。7.3.5 混凝土的澆筑混凝土的澆筑要保證混凝土均勻密實(shí)，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，要保證結(jié)構(gòu)各部分尺寸準(zhǔn)確以及鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件的位置正確，拆模后混凝土表面應(yīng)平整無(wú)缺陷。1、混凝土的澆灌（1）混凝土澆灌的要求混凝土澆灌時(shí)一定要以免混凝土產(chǎn)生離析，否則不易振搗密實(shí)，為此混凝土的自由傾倒高度一般不得超過(guò)2m。為了使混凝土能振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆筑分層振搗，每層澆筑厚度隨搗實(shí)方法及混凝土粗骨料的種類(lèi)而異，其澆筑厚度如表6所列。表6 混凝土澆筑層厚度項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍2表面振動(dòng)200為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。如必須間歇，間歇的時(shí)

46、間應(yīng)盡量縮短，要求在下層混凝土初凝之前，需將上層混凝土澆筑完畢。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不大于兩小時(shí)。混凝土的坍落度既要便于振搗，又不影響混凝土的和易性，并滿(mǎn)足泵送要求。每天至少要在攪拌地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)分別檢查兩次，檢查其是否合格。（2）施工縫的留設(shè)與處理混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，但由于施工工序之間有時(shí)要有技術(shù)間歇時(shí)間或施工組織工作中某些環(huán)節(jié)臨時(shí)發(fā)生脫節(jié)，使?jié)仓ぷ魍ｎD，這種停頓時(shí)間假若超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置設(shè)置施工縫。施工縫的留設(shè)位置應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部分。2、混凝土的振搗內(nèi)部振動(dòng)器操作時(shí)，振動(dòng)棒要直上直下，快插慢拔；插點(diǎn)要均勻分布，切勿

47、漏插；并將振動(dòng)棒上下插支，振動(dòng)時(shí)應(yīng)避免碰鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋構(gòu)件等。采用表面振動(dòng)器振搗時(shí)，它的移動(dòng)間距，應(yīng)保振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，前后位置搭接3050mm。在每一個(gè)位置上連續(xù)振動(dòng)時(shí)間一般為2540s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。表面振動(dòng)器有效作用深度一般為200mm。在無(wú)筋或單層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振搗厚度不大于250mm；在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振搗厚度不大于120mm。采用外部振動(dòng)器振搗時(shí)，它的間距設(shè)置應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為11.5m，振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接，振動(dòng)的有效作用深度一般為200mm。7.3.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混

48、凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)是用劃簾或麻袋將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)短與水泥品種有關(guān)：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于14d。7.3.7 混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量的檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。施工過(guò)程中的檢查包括拌制和澆筑時(shí)對(duì)原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查（每一工作班至少檢查一次）。混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要包括混凝土的強(qiáng)度、表面外觀(guān)質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度的偏差、如設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí)，還需對(duì)其抗凍性、抗?jié)B性

49、等進(jìn)行檢查。混凝土抗壓強(qiáng)度檢查分施工過(guò)程中的強(qiáng)度檢查和評(píng)定工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土質(zhì)量的檢查。施工過(guò)程中的檢查是借以掌握混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進(jìn)行某項(xiàng)施工過(guò)程時(shí)，所應(yīng)具有的強(qiáng)度，以便正確地進(jìn)行后續(xù)施工。7.4 伸縮縫及其埋設(shè)件7.4.1 伸縮縫止水材料1、伸縮縫止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，如有更改須專(zhuān)門(mén)征求工程師同意后方可實(shí)施。2、金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用拆疊，咬接或搭接方式，拆疊時(shí)其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接部位采用雙面焊。伸縮縫砼表面應(yīng)平整，潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。7.4.2 二期砼澆筑選用收縮較小的原材料和砼

50、配合比，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。二期砼多在狹窄部位或鋼筋、埋件較密的部位進(jìn)行澆筑，一般采用坍落度較大的二級(jí)配砼。在澆筑前應(yīng)將結(jié)構(gòu)面的老砼鑿毛、沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，并保證模板安裝質(zhì)量，控制模板的安裝誤差在允許的范圍內(nèi)。在二期砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)用小型振搗機(jī)械或手工釬的方法搗實(shí)，避免漏振，并要求控制砼的上升速度，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。門(mén)槽等結(jié)構(gòu)厚度較小（2.5m）的二期砼落筑層厚控制在35m。采用吊罐澆筑二期砼時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止吊罐碰撞而使埋件產(chǎn)生位移。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前，不得進(jìn)行下一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。7.5 安全措施1、在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝在工具

51、包內(nèi)當(dāng)上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽。垂直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)“統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)”。拆模時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督或設(shè)立警戒標(biāo)志。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體格檢查，不合格者（如高血壓，心臟病等）不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋拴好安全帶。2、模板在安全系統(tǒng)未釘牢固之前不得上下；未安裝好的梁模板的安裝與拆除必須有可靠的技術(shù)措施，以確保安全。非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通行。拆除后模板的朝天釘向下，并及時(shí)運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，然后拔除釘子，分類(lèi)堆放整齊。3、在高空綁扎和安裝鋼筋時(shí)須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支架是否牢固。在腳手架上不要隨便放置工具、箍筋或短鋼筋

52、，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。焊接或扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時(shí)，不得站在已綁扎或焊接好的箍筋上工作。4、搬運(yùn)鋼筋的工人須帶帆布?jí)|肩、圍裙及手套；除銹工人應(yīng)戴口罩及風(fēng)鏡；電焊工應(yīng)戴防護(hù)鏡并穿工作服。300500mm的鋼筋短頭禁止用機(jī)器切割。吊裝高處的鋼筋骨架時(shí)，在高空作業(yè)的工人應(yīng)拴安全帶并穿防滑鞋。在有電線(xiàn)通過(guò)的地方安裝鋼筋時(shí)，必須特別小心謹(jǐn)慎，勿使鋼筋碰著電線(xiàn)。5、在進(jìn)行混凝土施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查腳手架、工作臺(tái)和馬道是否綁扎牢固，如有空頭板應(yīng)立即搭好，腳手架應(yīng)設(shè)保護(hù)欄桿和欄板。攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和振動(dòng)器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌臺(tái)上操作人員應(yīng)戴口罩，搬運(yùn)水泥工人應(yīng)戴

53、口罩和手套，有風(fēng)時(shí)戴好防風(fēng)眼鏡。攪拌機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人操作，中途發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行修理。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將鐵鍬伸入攪拌筒內(nèi)卸料；其外露裝置應(yīng)加保護(hù)罩。振動(dòng)器操作人員必須穿膠鞋，振動(dòng)器必須專(zhuān)門(mén)防護(hù)性接地裝置、避免火線(xiàn)漏電發(fā)生危險(xiǎn)砌直，采用跳段進(jìn)行，在沉降伸縮縫處掛好線(xiàn)做為一個(gè)外露面來(lái)砌，采用平整的石塊，使沉降伸縮縫又平又直。8、施工總進(jìn)度計(jì)劃8.1編制的原則依據(jù)工程范圍界定的工程項(xiàng)目及相關(guān)工程項(xiàng)目和相關(guān)工作量。參照水利水電工程施工組織規(guī)范SDZ-89，結(jié)合我單位具體情況，做到技術(shù)先進(jìn)，安排優(yōu)化，經(jīng)濟(jì)合理。8.2 施工總進(jìn)度說(shuō)明后壟電站的設(shè)計(jì)圖紙尚未出，根據(jù)業(yè)主介紹后壟電站攔河壩工程最大壩高73.5M

54、，開(kāi)挖土石方約為6萬(wàn)m3，砌石壩約13.5 m3，按業(yè)主要求在2003年8月底需把左右岸基礎(chǔ)約6萬(wàn)m3開(kāi)挖量完成，9月份把河床部分約有8000 m3開(kāi)挖量完成，基礎(chǔ)砼回填估計(jì)2000多m3，2004年12月底要完成大壩砌筑約8萬(wàn)立方米，達(dá)到250高程，即比進(jìn)水口底高層244高程高出6米，根據(jù)這些工程量和時(shí)間要求，各階段的具體施工安排如下：1、臨建工程。在允許進(jìn)場(chǎng)工程開(kāi)工（2003年3月）后，立即著手各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工程的施工，主要安排場(chǎng)內(nèi)交通道路和開(kāi)挖，風(fēng)、水、電系統(tǒng)，砂、石料生產(chǎn)系統(tǒng)，砼拌和系統(tǒng)、空中索吊以及生活福利設(shè)施，施工輔助企業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)等臨建工程，各項(xiàng)準(zhǔn)備工程可持續(xù)到2003年5月底全部完成

55、。2、施工導(dǎo)流。本階段主要完成施工導(dǎo)流上下游圍堰項(xiàng)目，一期圍堰砌筑掄在3月底完成，其他應(yīng)爭(zhēng)取4月底全部完成：即導(dǎo)流洞應(yīng)具備通水條件及合攏圍堰。3、左右岸基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖。應(yīng)爭(zhēng)取從4月份開(kāi)始，至8月底完成。該階段是在汛期中施工,主要完成左右岸土石方開(kāi)挖,共需開(kāi)挖土石方量6萬(wàn)m3左右，土石方開(kāi)挖月高峰強(qiáng)度為1.2萬(wàn)m3。4、河床開(kāi)挖從8月9月進(jìn)入河床底開(kāi)挖,約有開(kāi)挖量8000m3。5、基礎(chǔ)處理。從10月至11月底完成接觸灌漿、固結(jié)灌漿、帷幕灌漿。6、大壩砌筑從2003年10月至2004年4月該階段為枯水季節(jié)，是水利施工的黃金時(shí)刻，基坑處理經(jīng)驗(yàn)收合格，就馬上進(jìn)行混凝土回填，基坑砼回填估計(jì)2000多m3

56、，接下就是進(jìn)入第一個(gè)壩體砌筑高峰期，主要完成210m高程232m高程，相應(yīng)完成壩體砌筑約4.2萬(wàn)m3。從2004年4月12月該階段共有8個(gè)月，是汛期至枯水期，主要完成232m高程250m高程的壩體砌筑約也有3.8萬(wàn)m3的砌體。從2005年1月12月，主要完成250m283.5m高程的壩體砌筑約5.5萬(wàn)m3。7掃尾工程為2005年12月份；本工程項(xiàng)目總工期為34個(gè)月。8.3 前期準(zhǔn)備工作業(yè)主一旦授予我單位進(jìn)場(chǎng)通知，將立即按施工組織設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)組織一批具有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干和施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，抓好前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其重點(diǎn)是協(xié)調(diào)好與該工程相關(guān)的施工道路，施工供水、供電等問(wèn)題，積極同

57、業(yè)主，監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣芾聿块T(mén)保持良好聯(lián)絡(luò)，以確保工程早日進(jìn)點(diǎn)，施工工進(jìn)展順利。8.4 抓好關(guān)鍵線(xiàn)路施工我單位針對(duì)本工程的組成項(xiàng)目，抓好關(guān)鍵工程項(xiàng)目的施工：施工導(dǎo)流、圍堰、場(chǎng)內(nèi)施工道路、基礎(chǔ)處理及大壩砌筑等項(xiàng)目。9、主要機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間匯總表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1空壓機(jī)10立方米臺(tái)12003.32空壓機(jī)6立方米臺(tái)33氣腿式風(fēng)鉆7655臺(tái)104氣腿式風(fēng)鉆YT28臺(tái)105離心水泵IS6540250臺(tái)46離心水泵IS5032250臺(tái)47離心水泵IS6550125臺(tái)48潛水泵10JB25臺(tái)49回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)XJ100-1,150型臺(tái)各210灌漿機(jī)BW20040臺(tái)211顎式

58、破碎機(jī)PEF400600臺(tái)612砂漿拌和機(jī)0.25立方米臺(tái)413拌和機(jī)350臺(tái)814顎式破碎機(jī)400250臺(tái)615制砂機(jī)臺(tái)616篩分機(jī)套217插入式振搗器0.7KW臺(tái)102003.318空中索吊5噸臺(tái)319林工園鋸機(jī)MJ100臺(tái)220鋼筋切斷機(jī)C15040臺(tái)121鋼筋彎曲機(jī)WJ401臺(tái)122裝載機(jī)ZL0.8臺(tái)223挖掘機(jī)0.8臺(tái)224挖掘機(jī)卡特200臺(tái)225自卸汽車(chē)5T輛2026農(nóng)用車(chē)(自卸)28HP輛1227高壓水槍SQ80臺(tái)1028電焊機(jī)1026KW臺(tái)329工具車(chē)1.0T 1.5T輛各130電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JIM5臺(tái)131發(fā)電機(jī)組90KW臺(tái)232鋼絲繩12.5-36噸60備注小機(jī)械數(shù)量不登表57