1、新建XX城際鐵路NASZ-5標弋江站室外給排水施工組織設計編制： 復核： 審核： 二一四年九月十日目錄目錄2第一章、編制依據及原則41編制依據41.2 編制原則41.3 適用范圍5第二章 工程概況52.1 工程簡介52.2 主要工程數量62.3 地理位置、自然和環境特點112.4施工特點、重難點112.4.1施工工期緊 ，線路長、地形、地質復雜112.4.2施工相互干擾大，施工組織難度較高112.4.3消防水池施工是本段施工的關鍵工作112.5主要施工方法12第三章 工程施工組織布置及安排123.1施工組織機構123.2現場管理人員配置123.3 機械設備配置表143.4 材料及設備143.5

2、施工通道153.6施工用水153.7施工用電153.8結構混凝土153.9工期安排15第四章 主要施工工藝方法及措施15第五章 質量目標及質量保證措施29第六章 創優目標及創優保證措施33第七章 安全目標及安全保證措施34第八章 工期目標及工期保證措施37第九章 成本目標及成本控制措施39第十章 文明施工及環境、文物保護措施40第一章、編制依據及原則1編制依據1.1、弋江牽引變電所給排水平面布置圖XX四電（水）-021.1.2、弋江站室外給排水平面布置圖XX施（水）-05-11.1.3、弋江站生活房屋給排水平面布置圖XX施（水）變-05-51.1.4、XX公司相關文件及設計院相關文件1.1.5

3、、鐵路給排水工程施工質量驗收標準（TB10422-2011）1.1.6 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）1.1.7給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB50141-2008）1.1.8、鐵路給水排水施工技術規程（Q/CR9221-2015）1.1.9相關的施工圖集,具體如下：序號部位參考圖集1、給水泵房機械布置圖XX施（水）-05-22鋪設鋼管及防腐保溫焊接03S401-183室外消火栓01S201、04S4024倒流防止器及井12S1085給水閥門井05S5026管道支架03S4027鋼筋混凝土矩形消防水池05S8048圓形排水檢查井02S5159鋼筋混凝土化

4、糞池03S70210防水套管02S40411鋼筋混凝土污水抽升井08S3051.2 編制原則1.2.1、 全面響應和符合施工投標書的原則，嚴格按照施工投標書規定的編制范圍、內容、技術要求和規定格式進行編制。1.2.2、 施工方案力求采用先進、可靠的工藝，并具有較強的可操作性。1.2.3、 結合施工現場的地質、水文、氣象條件以及工程規模、技術特點、工期要求、工程造價等多方面比選的基礎上確定施工方案。1.2.4、 在保證工程質量的前提下，確保計劃工期，高度重視環保、安全施工問題。1.2.5、 充分利用先進的技術資源，制定先進、實用的施工方案。1.2.6、選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源，遵循

5、一切圍繞“便于施工、少占耕地、減少投入”的原則。1.2.7、遵循施工生產和環境保護同步規劃、同步建設、同步發展的原則。1.3 適用范圍XX鐵路弋江站室外給排水工程施工、弋江牽引變電所、弋江站警務區給排水工程施工。第二章 工程概況2.1 工程簡介新建南京至安慶鐵路五標我分部施工的里程為DK93+860-DK112+652,全線共長18.122KM,弋江站站房中心里程DK98+350，牽引變電所中心里程DK100+550、警務區中心里程為DK98+551。我分部室外給排水分弋江站室外給排水和弋江牽引變電所給排水及警務區室外給排水兩部分。2.1.1給水系統：弋江站室外給水系統分設生活和消防2套系統，

6、生活用水采用城市自來水加壓后直供，消防用水由消防泵房加壓后供水。警務區給水系統來自弋江站供水系統，車站水源采用蕪湖市自來水，晝夜最大用水量60m3.牽引變電所給水來自蕪湖市火龍崗鎮白馬供水服務公司。給水系統施工主要包括：站臺及站房外的球墨鑄鐵、鋼管消防給水管道安裝、消火栓及蝶閥井、閘閥井施工、500m3鋼筋混凝土消防水池1座，生活給水PE管道安裝等。2.2.2排水系統弋江站室外排水系統及警務區室外排水系統用污水管納入市政污水管網，糞便污水需經過化糞池處理后排入市政管網。牽引變電所室外排水系統，通過化糞池處理后抽至弋江站維修工區檢查井內，并通過排水管道納入市政管網。排水系統施工主要包括：污水管F

7、RPP模壓排水管安裝，溢流井1座、排水檢查井施工、鋼筋混凝土化糞池施工、2.2 主要工程數量 弋江站室外給排水工程數量序號工程項目單位規格計算數量備注1球墨鑄鐵管mDN100998膠圈接口2球墨鑄鐵管mDN200469膠圈接口3鋼管mDN1001124鑄鐵管配件kg32905鋼管配件kg1006PE管mDN63607PE管mDN80418消火栓及室（站臺）座地上式SNS65-65-A89室外消火栓及室座SS100/65610倒流防止器及井座DN200 5.21.52.0m111倒流防止器及井座DN200 2.21.52.0m112圓形給水閥門井座D=1.2,H=2.0m613圓形給水閥門井座D

8、=1.6,H=2.0m214蝶閥個DN200915止回閥個DN200116液位控制閥個DN2000117管道駁接處DN200118鋼筋混凝土防護套管MD50018019管道基礎M3砂墊層2820管道支架付DN1004021站臺消火栓防護欄m1016022水道標個1523管道挖方M3普通土，有地下水178024管道填方M3170025鋼筋混凝土矩形消防水池座V=500m3，有地下水126水位顯示儀套1二排水工程1鋪設FRPP模壓排水管MD300 8KN/M21132UPVC管MD15023UPVC管mD10024圓形排水檢查井座D=0.7m h=1.2m25圓形排水檢查井座D=1.0m h=2.

9、0m86溢流井座AB=2.01.8m17鋼筋混凝土化糞池座V=2.0m318鋼筋混凝土化糞池座V=12.0m319鋼筋混凝土化糞池座V=16.0m3110管道填方M317011管道挖方M3135弋江牽引變電所室外給排水工程數量序號名稱規格單位數量備注一給水工程1鋪設球墨鑄鐵給水管DN100m6442鑄鐵管配件kg96005S5023倒流防止器及井（帶水表）DN100座105S5024圓形給水閥門井D=1.2m;H=2.0m座15蝶閥DN100個101S2016消火栓及室DN100地上式座17鋼筋混凝土套管d=300m148管道基礎中粗砂m3179破壞及恢復路面m32010拋填片石m31611混

10、凝土C20m31212挖淤泥m35513草袋圍堰m394014基坑抽水m355015管道挖土方普通土m365016管道填方m362017消防器材箱個118消防水龍帶65m10019消防水槍19mm支2一排水工程橡膠圈接口1鋪設FRPP模壓排水管d200m72鋪設PE壓力排水管DN500m656含水泵安裝用3鋪設鋼管及防腐DN50座1602S5154圓形排水檢查井D=0.7m;H=1.5m座102S5155圓形排水檢查井D=1.0m;H=2.0m座102S515，接中立管道處6鋼筋混凝土圓形排水檢查井D=1.0m;H=3.0m座105S5027磚砌閥門井1.5*1.5*1.5M座18蝶閥DN50

11、個29止回閥DN50個210管道支架DN50付411防水套管DN50個502S51512PE三通DN50個113PE彎頭DN50個114管道基礎中粗砂m312015破壞及恢復砼路面m22016鋼管砼套管d=300m1417拋填片石m31618混凝土c20m31219挖淤泥m35520草袋圍堰m394021圍堰抽水m355022鋼筋砼化糞池V=2M3座103S70223鋼筋混凝土污水抽升井2.0*1.5*3.0座108S305(R80kpa24管道挖土方普通土m365025管道填方m362026潛水排污泵（單套導軌長3.0m)Q=5m3/h,H=15m,N=1.5KW套2含控制柜弋江站生活房屋給

12、排水工程數量序號工程項目單位規格計算數量備注一給水工程1球墨鑄鐵管mDN100234膠圈接口2鑄鐵管配件kg3503PE管mDN40 1.0MPa194PE管mDN50 1.0MPa25PE管mDN65 1.0MPa26室外消火栓及室座地上式SS100/65113S2017水表及井座DN100105S5028圓形給水閥門井座D=1.2m H=2.0m19蝶閥個DN100110水道標個411管道挖方M328012管道填方M3270二排水工程1鋪設FRPP模壓排水管MD300 8KN/M22232UPVC管MD150133UPVC管mD10074圓形排水檢查井座D=0.7m H=1.2m602S5

13、155圓形排水檢查井座D=1.0m H=2.0m1202S5156鋼筋混凝土化糞池座V=2m3103S7027鋼筋混凝土化糞池座V=12m3103S7028鋼筋混凝土化糞池座V=1.5m3104S5199管道基礎m3砂墊層6010管道挖方m3普通土、有地下水36511管道填方m329012污水排入市政官網處1弋江站給水泵房工程數量序號工程項目單位規格計算數量備注1立式消防泵及控制柜臺Q=30L/S H=40m22無負壓供水設備及控制柜套Q=36m3/h N=32KW13蝶閥個DN20044蝶閥個DN15025多功能水泵控制閥個DN20026多功能水泵控制閥個DN15017鋼制兩緣偏心異徑管個D

14、N200DN100202S4038鋼制兩緣異徑管個DN100DN80202S4039鋼制兩緣異徑管個DN200DN100202S40310鋼制兩緣彎管個DN20090度602S40311鋼制兩緣彎管個DN15090度602S40312鑄鐵彎管個DN20090度213鑄鐵彎管個DN15090度214真空表個Z-100215壓力表個Y-100316蝶閥個DN100217鋼制試水管MDN100818鋼管MDN1502319鋼管mDN2002820鑄鐵管MDN150221鑄鐵管MDN200222剛性防水套管個DN100102S40423剛性防水套管個DN150202S40424剛性防水套管個DN200

15、402S40425管卡付DN150426管卡付DN200427鋼制法蘭付DN80128鋼制法蘭付DN100829鋼制法蘭付DN1501430鋼制法蘭付DN2001631混凝土基礎M3C201.032管道支墩M3C151.033排水槽m100mm100mm202034地腳螺栓帶帽個M18350835地腳螺栓帶帽個M20,L=200mm82.3 地理位置、自然和環境特點弋江車站位于安徽省蕪湖市弋江區，所經地區為沖積平原與丘陵,沖擊平原地勢平坦，起伏小，為菜地水田；丘陵呈長條狀，丘頂平緩，樹木生長良好；其上下均分布有粉質粘土，地下水為第四系孔隙潛水，埋深0.51.5米，大氣降水補給，地下水不發達。2

16、.4施工特點、重難點2.4.1施工工期緊 ，線路長、地形、地質復雜本段施工具有線路長，施工類容較多，地質復雜，所經過部分地段穿越公路、淤泥層、水塘等地帶，部分地基需要進行粉噴樁及換填處理，給施工帶來一定的難度。2.4.2施工相互干擾大，施工組織難度較高 站內給排水施工與站房施工單位、皖贛線施工、及站前相關專業交叉施工較多，并受站臺填筑、綜合管溝施工等相關施工干擾，施工前需要和相關單位協調溝通，組織順暢的平行、流水作業難度較大。2.4.3消防水池施工是本段施工的關鍵工作車站站房給水施工中，設置一處500m3的消防水池，車站的給水工藝為:城市自來水消防水池車站消防泵房站房、站臺，可見消防水池質量的

17、好壞對整個給水系統起著至關重要的作用。消防水池基底為淤泥質黏土并伴有地下水和豐富的地表水，基底采用粉噴樁加固、水池主體采用鋼筋混凝土，內外部采取防滲漏措施。基坑的開挖較深，施工中注意邊坡的穩定。本著統籌兼顧、周密計劃，合理組織，科學安排，以確保本工程按期完成。消防水池的施工方案具體見弋江站消防水池專項方案2.5主要施工方法針對上述分析的工程特點，重點、難點，在施工中采取如下措施。1、制訂確保工期的切實可行的保證措施。2、早溝通、早進場、早準備、早開工。3、增加平行作業面，加大設備、人員、周轉材料的投入。4、周密計劃、統籌安排、狠抓關鍵線路。第三章 工程施工組織布置及安排3.1施工組織機構施工組

18、織機構見組織機構框圖。二分部組織機構圖項目經理：項目總工：高雪峰副經理：陳洪亮計劃合同部部長趙炎工程管理部部長王德鋒試驗室主任 董元平物資設備部部長孫廣興財務部部長何萬江安質部部長宋建友辦公室主任胡永波質檢工程師：鄭軒 現場技術負責人：張立彬 架子隊施工班組3.2現場管理人員配置管理人員配置表序號崗位人數負責人備注1施工現場負責人1許磊2現場技術負責人1張立彬3質檢工程師1鄭軒4安全工程師1宋建友5試驗工程師2董元平6測量工程師4王觀生7施工員1李宇合 計11給排水施工勞動力人員配置表序號工種勞動力1普通工人62管道工103鋼筋工104模板工105混凝土工106瓦工47木工48架子工49抹灰工

19、410油漆工211電焊工412電工213機械工2合計723.3 機械設備配置表 序號機具名稱規格型號單位數量功率KW1砼攪拌站處12灰漿攪拌機DJ325臺133柴油發電機臺14彎曲機WJ40-1臺12.85切斷機Q32-1臺236電焊機BX-500臺37蛙式打夯機HW-20臺22.58插入式振動器HZ6X-50臺31.19平板振動器臺22.210翻斗車1.1t臺211裝載機ZL-300臺112輪胎式起重機8t16t臺113挖掘機臺114電動千斤頂140T臺115電動打壓泵臺116熱熔對焊機臺117套絲切管機TQ3A臺118粉噴樁機臺13.4 材料及設備施工所用球墨鑄鐵管、鋼管、PE管、PVC管

20、、UPVC管、FRPP模壓排水管均采用符合驗標要求并具備消防資質的廠家按照圖紙進行采購，材料進場后收集齊全產品出廠合格證及質量檢驗報告，報監理檢驗合格后方可使用。消防泵房內的消防水泵、無負壓設備，均從具備資質的生產廠家采購，收集齊全設備的使用說明書，出廠合格證、質量檢驗報告報監理檢驗合格后使用。3.5施工通道根據現場實際情況及現有條件，施工通道利用現有施工便道。3.6施工用水拌和站采取打井取水和與地方供水企業供水相結合的方式。現場養護用水采用檢測合格的周邊水塘內用水。3.7施工用電利用線路既有施工用電。3.8結構混凝土混凝土由現場滾筒攪拌機現場攪拌。3.9工期安排計劃開工日期：2014年10月

21、1日計劃完工日期：2015年9月10日第四章 主要施工工藝方法及措施4.1 管道安裝施工方法及措施 4.1.1 管溝挖填及基礎 溝槽開挖時溝底寬度按管外徑加500mm，溝深小于1.2m 時可不放坡開挖，溝深大于1.2m 可按下表放坡： 土壤名稱邊坡坡度（垂直：水平）溝頂無荷載溝頂有動載溝頂無動載砂1：1.001：1.501：1.25粘沙土1：0.671：1.001：0.75砂粘土1：0.331：0.751：0.50溝槽較深時，必要時必要時可挖設臺階。如遇流砂、地下水時可采用擋土板支撐。管溝內有積水或地下水時，必須采取降水措施（基坑排水或輕型井點降水），不得使溝底積水。 溝槽開挖的棄土不得高于1

22、.5m，坡腳距溝邊不得小于0.80m。管溝開挖應挖至設計高程以上3-6cm，再按標高和坡度進行清溝。如超挖時應用與地基相同的土壤填補，并夯實到原土密度，或用砂填補夯實。基底巖石或卵石時，應鋪設10cm 砂墊層。 給水管道安裝時，管道可鋪設在原土上，但不得鋪在石快、磚墊或其他墊塊上。如遇局部溝底松軟，或當溝內有地下水，又無條件排盡時應做砂、碎石基礎。 管道安裝完畢后應立即回填管道兩側及管頂0.5m 范圍內的回填土，要求從管道兩側同時填入并分層搗實，但必須留出接口部分，以便養護及檢查。其余部分應在管道閉水試驗（排水管道）或試壓檢驗（壓力管道）合格后分層夯實，允許自行沉降地段可松填。 4.1.2 管

23、道鋪設的一般規定 鋪管前，先檢查溝底高程和基礎質量，符合要求后方可鋪管； 管道鋪設前，應進行外觀檢查，不合格者不得鋪設。 根據管材長度，確定管段工作坑位置，做好工作坑； 承插管的承口應向來水方向，坡度地段應向上坡； 鋪管暫時停止時，管端敞口應臨時堵塞； 下管時，如果重量不大或溝深不超過1.5m 可采用人工下管，若管子過重或溝深超過1.5m 可采用繩索下管方法。 給水與排水管道鋪設與其他管線、構筑物的最小凈距應符合設計和國家標準規定。工程中所用的各種管材應符合設計和國家相關技術標準的規定，其管件、橡膠圈、密封圈應配套采購。4.1.2.1 球墨鑄鐵管安裝工藝及要求本段工程給水管道大部分為地埋DN1

24、00、DN150、DN200球墨鑄鐵管道，管道連接采用具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性、操作簡單、安裝技術易掌握的滑入式“T”型接口型式。T型接口安裝程序為：清理承口清理膠圈上膠圈下管（排管）在插口外表和膠圈上刷潤滑油頂推管子使之插入承口檢查 、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。 、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。 、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部

25、位全部刷勻。 、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。利用吊車吊管下溝，在吊車無法進入點采用人工下管法下管。機械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴格執行吊車安全規程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩。 、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒 鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在

26、管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。 、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。 安裝時還需注意以下事項：、膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。、當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。 、在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直

27、線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。 、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。 、管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。 、將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 、管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內，防止槽外積水回灌溝槽，造成道漂浮。、T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。、試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。 4.1.2.2鋼管安裝工藝及要

28、求本段工程的消防給水管道，在涵洞范圍內采用DN100鋼管明鋪，擋墻范圍由于受結構物的影響，不具備采用球墨鑄鐵管埋設條件，采用DN200鋼管潛埋。4.1.2.2.1鋼管施工方法及施工要點a.絲扣連接:包括斷管、套絲、配裝管件、管段調直。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料（麻絲或生料帶），用手擰入2-3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有2-3道尾絲，絲扣連接后將麻絲、生料帶等雜物清理干凈后，露絲部分刷2道防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接b.管道焊接：按要求對管道加工坡口，當采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。管道對口應平直，間隙符和要求；錯口偏差不超過管壁厚

29、的10%，且不超過2mm；焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致；管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm；直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑。焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道焊接c.鋼管法蘭連接對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半或外露23扣。 法

30、蘭連接法蘭連接螺栓緊固時，應依次由左到右，按對角均勻施扭力，分三次進行：第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%；第二次，間隔法，擰緊程度為90%；第三次，按順序法，擰緊程度為100%。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產生額外應力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。法蘭及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架（二）管道安裝的支、

31、吊架安裝位置正確，埋設平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量；熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應一致。成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀；如有管道保溫應留出保溫間距成排立管安裝圖成排水平管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴密美觀。成排水平管安裝圖成排管道井立管安裝，槽鋼固定。管道井安裝圖有熱伸長管道的吊架、吊桿應向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架， 應該考慮影響結構的安全的可能。4.1.2.2.2 鋼管安裝與鋪設應注意事項：(1) 采用螺紋連接時，絲口應端

32、正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲的總長不得大于絲扣全長的10%;管端螺紋長度應符合規范規定，連接前應順絲扣纏接口膠帶，接口后，宜露出23扣螺絲。(2) 采用法蘭連接時，法蘭面應與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應互相平行；緊固好的接口螺栓應露出螺母之外，并不應大于螺栓直徑的1/2.法蘭接口兩側相鄰管段的剛性接頭或焊接應在法蘭連接緊固之后施工。(3) 采用焊接接口時，焊縫質量應滿足規范要求。兩管對接時，相鄰的縱向焊縫應錯開，當管徑小于600mm時，錯開的間距不應小于100mm。(4) 管壁厚度在4mm以上時，對口焊接接口端部應由30度-50度的坡口。(5) 管道安裝的軸線位置、

33、高程允許偏差復核鐵路給水排水工程施工質量驗收標準TB10422規定。4.1.2.2.3 管道防腐及保溫 （1）管道防腐：鋼管鋪設后應進行防腐處理。本段工程鋼管防腐采用石油瀝青涂料，根據鋼管厚度，采用四油三布。鋼管表面經過除銹打磨后，清除表面污垢，待管道干燥后，先涂刷瀝青油，涂刷需均勻，然后用聚乙烯材料進行包裹，然后重新涂刷瀝青油，反復涂刷至四油三布，防腐層厚度滿足規范要求。（2）管道保溫：鋼管保溫采用玻璃棉氈，玻璃面的厚度為50mm.保溫材料的性能規格應符合設計要求，并具有合格證。閥門除將手柄露在外面外，閥體保溫，法蘭面之間板村要分體，縫隙粘緊，這樣在檢修時就不用毀壞大量保溫材料4.1.2.3

34、 PE 管施工工藝方法及要求本段工程生活給水管道采用PE管道。 PE 管是一種衛生、無毒的綠色管材。具有保溫性好、柔韌性好，抗震、強度高，內外壁光滑、沿程阻力小，耐腐蝕、使用壽命長等特點。 PE 管（對接熱熔）要求： （1） 接通專用熱熔對焊機的電源，達到設定工作溫度后，方可操作。熱熔對接溫度為210。（2）管道的切割要使用專用的切割機，使用鋼鋸時，切割后的斷面要去除毛邊和毛刺；管道的截斷面必須垂直于管軸線。 （3）溶接時，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。 （4）連接時，無旋轉地把管端導入熱熔對焊機加熱套內，待管端熔化后，迅速將其貼和，保持一定壓力，經冷卻后達到熔接目的。 熔接彎頭或

35、三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置。4.1.2.4 UPVC 管道施工工藝及要求本段工程的排水工程采用d100、d150UPVC管道。UPVC 管材具有重量輕、耐腐蝕、抗老化、水流阻力小、安裝方便、提高工效、降低勞動強度等優點。本工程更換部分給水管道采用UPVC 管，膠圈連接。 UPVC 管（橡膠圈）施工要求： （1）、檢查管材、管件及橡膠圈質量，清理干凈承口，插口及橡膠圈不能有土或其他雜物。將橡膠圈正確安裝在承口溝槽內，不能裝反或扭曲。 （2）、管材在施工中被切斷時，須在插口端另行倒角，并應劃出插入長度標線，然后在進行連接。用毛刷將潤滑劑均

36、勻的涂在裝嵌在承口橡膠圈和管插口端外表面上，但不能將潤滑劑涂在承口的橡膠圈溝槽內。管道的插口對準承口，保持插入的管段平直，用手扳葫蘆將管一次插入到標線。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圈圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。 4.1.2.5 FRPP模壓管道施工工藝及要求本段工程排水管道采用d300FRPP模壓管道排至市政污水排水系統。FRPP管道施工工藝： （1）由人工搬運管節，搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面上拖拉。（2）可采用人工下管或起重機下管兩種方法。由人工下管時，可由位于地面的人員將管道傳遞給位于溝槽底的人員，也可用非金屬繩索系住管身兩端，將其緩慢溜放至溝槽內(注意保持管身平衡)，嚴禁將管道由

37、槽邊翻滾人槽內。采用起重機下管時，可用非金屬繩索系住管身緩慢放至槽內，嚴禁串心吊裝。（3）應將管道的插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，一般先安裝下游的管道，而后向上游推進。橡膠圈應放在管道的插口槽內。（4）接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，再將兩端的中心軸線對齊。接口方法與鋼筋混凝土管的接口方法相同。（5）為防止接口合攏時已鋪設frpp管管道的軸線偏移，需采取穩管措施。即在編織袋內灌滿黃砂并封口，將其壓在已鋪設管道的頂部，編織袋的數量視管徑大小而異。管道接口后應復核其高程和軸線。施工中注意事項：（1）、要確保提供的frpp管管材和管件應符合設計規

38、定，并附有產品說明書和質量合格證書。在使用前一定要對frpp管進行技術鑒定或者復檢，杜絕使用質量有異有損壞跡象的管材（2）、施工安裝時應符合冷、熱水管壓力等級和使用條件。不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。在進行管道標記時標志應面向外側，處于顯眼的位置。（3）、frpp管采用金屬管卡和吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管件與新型塑料管連接部位，管卡應設在金屬管件一端。不同管徑和嬰求合理設置支座、吊架或管卡，位置應正確口定位件埋設要平整，管卡和管道接觸要緊，但不得換傷管道表面。（4）、閥門、水泵、配水點等給配水裝置及管道受力點、穿墻支管節點處，應采用可靠的固

39、定措施，但以上配件的重量小應作用在管道上。4.1.2.6 管道水壓試驗、閉水試驗根據規范要求，當管道工作壓力大于0.1mpa時對管道進行水壓試驗，當管道工作壓力小于0.1mpa時對管道進行閉水試驗。（1） 管道水壓試驗管道在安裝完畢后的強度試壓必須在管溝回填至管頂以上大于0.5M 后，至少48 小時后才能進行。 管道的水壓試驗程序：預試驗階段主試驗階段預試驗階段：緩慢地向管道中注水，同時排除管道內空氣，管道充滿水后無壓情況下至少保持浸泡24 小時,進行管道嚴密性試驗，將管內水壓加到試驗壓力0.6Mpa(生活給水管道0.45MPa)，并保持試驗壓力30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得大

40、于0.6MPa，檢查管道系統接口、配件等無漏水、損壞現象時即可進入主試驗階段；如有漏水、損壞等現象時，應立即停駛試壓，查明原因后并采取措施，重新試壓和檢查至預試驗合格。主試驗階段：在預試驗合格后應立即停止補壓進入主試驗階段，在管道試驗壓力下穩壓15min后壓力下降不大于0.03MPa時,將試驗壓力降至0.4MPa并穩壓30min,檢查無漏水現象即為合格，同時做好試壓記錄，并找現場監理簽認。管道試壓合格后，管溝大面積回填，應管道內充滿水的情況下進行。（2） 管道閉水試驗 管道閉水試驗前，管內應灌水浸潤不小于1 天。 在無地下水或地下水位高出管頂小于2m 時，試驗水位不低于試驗管段上游檢查井的井蓋

41、，測出實際漏水量。漏水量的試驗時間，不小于30 分鐘。管道漏水量不得大于以下要求：DN200 管徑-20m3/d（每公里）、DN300 管徑-28m3/d（每公里）。 4.1.2.7 管道附屬設施施工（1） 井室混凝土、鋼筋混凝土、磚石砌體施工 施工前仔細核對設計圖紙及相關圖集，明確相關井室的具體位置及尺寸，并放樣定位準確。砌筑過程中，井室內外壁應用1：2的防水砂漿抹20mm厚防水層，外壁的防水高度應在地下最高水位以上20cm。井室的砌筑，應注意與管件、閥門的關系，井底距離法蘭下緣距離不得小于10cm，井壁距離法蘭盤外緣不得小于25cm。 （2）井蓋安裝井蓋選擇應按照圖集及XX公司對裝修層的要

42、求綜合考慮。有裝修要求的地面，井蓋頂面應與裝修層頂面齊平。在自然地面上的井蓋，應大于設計高程20mm，并在井口做2%的護坡。（3） 支墩及水道標管道支墩應按照圖集要求設置，支墩應在管道接口做完后進行固定砌筑。管道支墩的材料符合設計及圖集要求。管道回填后埋設水道標，水道標應埋設在管道中心線的上方和管道轉彎、分支、變徑及無井室的直線段每300m-500m處。水道標埋設應牢固，字跡清晰。（4） 栓、閥安裝 室外消火栓的位置應符合設計要求。消火栓的位置距離建筑物距離不得小于5m，地下式消火栓應在井蓋做標識。 閥件安裝前應進行檢查，閥門應進行啟閉試驗。（5）水表、液位顯示儀安裝水表上的箭頭方向應與水流方

43、向一直，小口徑水表與閥門之間應裝設活接頭；大口徑水表前后應采用伸縮節相連。螺翼式水表上游應有8倍-10倍水表直徑的直線管段，其他類型水表的前后應由不小于30cm的直管段。水表應安裝在便于讀數和檢修的井室4.1.2.8 管道沖洗消毒給水管道在壓力試驗合格后，竣工驗收前應進行沖洗及消毒，并應符合下列規定：（1） 沖洗前應對管道內儀表進行保護。（2） 第一次應采用流速大于1.0m/s的清潔水連續清洗，直至排除口水的濁度小于3NTU為止。（3） 沖洗后管道，應采用氯離子含量不低于20mg/L清潔水浸泡24h以上。消毒完畢后再用清潔水進行第二次沖洗，直至水質取樣檢測合格為止。（4） 管道沖洗、消毒的廢水

44、應排入市政排水管網，不得隨意排放。4.2水處理構筑物及設備施工方法及措施 4.2.1 施工工藝流程 （1）構筑物：測量、放線土方開挖砼墊層鋼筋綁軋砼澆筑土方回填 （2）設備安裝：放線、定位設備基礎設備就位找平、找正固定管道連接試運行 4.2.2 構筑物施工方法 定位放線完畢后，本工程構筑物基坑開挖應根據規范要求放坡，雨季施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑內雨水及時排出。如基坑開挖至地下水位以下時，在基坑四周設排水明溝和集水井。明溝底比基底低0.3m，并做成一定的排水坡度，集水井底比排水井底低0.5m，地下水經排水溝匯集于集水井內，用污水泵排出坑外，挖到設A4計標高時，不得超挖、

45、擾動。并及時組織驗槽和下一步工序施工，做好基礎墊層。 施工現場設鋼筋加工棚，鋼筋進場后要嚴格按照國家有關規范及標準進行檢驗，合格后方可進行加工使用。盤圓鋼筋采用冷拉調直，鋼筋采用綁軋搭接，鋼筋接頭位置應嚴格按照設計要求，在設計無要求的情況下，須滿足國家規范要求。為保證鋼筋位置準確，均預先彈線，必要時采用焊接方法固定鋼筋。鋼筋砼底板、池壁、梁、板鋼筋保護層控制采用水泥砂漿墊塊。 支模時要注意預留洞、預埋件的坐標及數量，并經專業技術人員核實無誤后才可支模。支撐加固采用鋼管腳手架，拆模時間按同期養護試塊強度確定，并取得監理同意，憑技術負責人簽發的拆模通知書施工，不得隨意決定。 砼采用現場攪拌，因此要

46、嚴格控制原材料質量，準確執行施工配合比，嚴格計量。在澆筑砼前，應對標高和軸線進行復核，核實無誤后方可澆筑。砼澆筑順序與施工縫留置必須符合有關規范要求，施工縫并做好鑿毛處理，并清理沖洗干凈。砼澆筑前做好隱蔽驗收記錄，經監理工程師簽字認可后方可施工，并按規定留好試塊。砼澆筑應保證連續施工，不能形成冷縫。振搗密實，嚴防漏振、過振、跑模等現象，砼澆筑完后，根據氣溫情況及時進行養護。在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 水處理構筑物建成后應進行注水試驗，分三次注水，每次注水量為全容量的1/3，間隔時間不少于3 小時。注水滿槽后經過24 小時，觀察池體，如無滲漏，即

47、為合格。 4.3 水處理設備施工方法 安裝設備前應檢查設備型號是否與設計相符，并依據說明書對其組裝及設備情況進行檢查，并做好記錄。 按照設計標高及設備本體資料中有關基礎要求放線、定位，做好基礎。待基礎強度符合要求后，設備一次吊裝到位。 4.4 水處理工程試運轉 水處理工程竣工后，必須進行調試、各項指標及技術條件均應達到設計要求。試運行時會同監理、設計、使用單位共同參與調試，待設備達到設計要求或最佳狀態后，各方簽字，寫出調試報告，并出具監測部門的合格監測報告。第五章 質量目標及質量保證措施5.1 工程質量目標 本工程的質量指標均要達到設計文件的技術要求和鐵道部施工規范與驗收標準的要求，單位工程合

48、格率為100%，整個給排水工程優良率達到90%以上。質量目標分解如下： 單位工程名稱分部工程名稱計劃質量等級機械設備安裝1泵站機械安裝優良2附屬設備安裝優良管道1管溝合格2管基合格3管道鋪設優良4壓力試驗和漏水試驗優良管道附屬設備1管道附屬設備優良水處理工程1基礎合格2池體優良3設備制作及安裝優良4防腐工程優良5試運轉及調試優良 5.2 質量保證措施 5.2.1 保證工程質量的組織措施 為確保質量目標的實現，對本工程實行質量責任目標管理、質量終身負責制和實施全面質量管理，嚴格執行質量文件的規定，確保工程一次性驗收優良。 5.2.2 強化質量教育，增強全員質量意識 對全體工作人員定期進行質量教育

49、，使之牢固樹立“質量第一”的觀念。利用現場質量標語、板報、上質量課、現場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質量意識，使大家認識到質量第一是企業發展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨，調動每個職工的積極性和自覺性。 5.2.3 健全組織，建立質量管理體系 健全組織制度，本著“誰主管，誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。項目經理部成立以項目經理為組長的質量領導小組，建立項目經理部的質量管理機構；各作業班組設質檢員，形成自上而下的質量管理網絡。明確各級質檢人員，實現質量目標的任務、責任和權限（質量保證體系圖見附圖5-2-1）。 5.2.4 落實各項制度，確保工程質量 結

50、合本工程實際，組織全體施工人員學習相關設計圖紙、施工規范及監理規程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，因此必須嚴格執行以下各項制度：(A)開（竣）工報告制度；（B）工程測量復核制度；（C）施工過程中的“三檢”制度；（D）驗收標準檢驗程序制度；（E）隱蔽工程檢查簽證制度；（F）質量責任掛牌制度；（G）質量評定獎罰制度；（H）質量定期檢查制度；（I）驗工計價質量簽證制度；（J）材料質量檢驗認定制度；（K）質量事故處理報告制度；（L）施工機具與人員進退場報驗制度。 5.2.5 堅持樣板工程引路，嚴格質量管理 堅持樣板引路并結合工程實際組織技術攻關，改善工藝，積極應用“四新”技術，努力消

51、除質量通病，提高觀感質量。施工中，做到事事有標準，事事依標準；規范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規范作業行為。把好技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙、規范、規程和標準施工。把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并按規定進行抽樣試驗，否則不準進場使用。把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規程施工，工序交接檢查要按標準進行并記錄，上道工序不合格，下道工序不準施工。把好質量評定關，質量檢查評定達不到標準的工程，堅持推倒重來，直到達標為止。 5.2.6 尊重監理,積極配合監督、檢查 圖5.1-1 質量保證體系框圖檢

52、查落實總結表彰先進改進工作質量總結表彰先進提高工作技能提高工作技能接受業主和監理監督定期不定期質量檢查自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現在檢測手段獎優罰劣經濟兌現質量評價反饋信息實現質量目標獎罰質量質量第一為業主服務質量教育計劃質量工作檢查工區QC小組崗前技術培訓熟悉圖紙規范技術交底試驗驗證質量內控體系測量復核應用新技術質量信譽評價獎罰優質優價完善質量支付手續獎罰制度措施簽定包保責任狀質量保證體系思想保證組織保證技術保證施工保證制度保證提高質量意識工區質量管理領導小組貫徹ISO9001質量標準，推行全面質量管理創優規劃獎罰質量TQC教育各項工作制度和標準明確創優項目制定創優措施檢查創優效

53、果工區質量小組成員嚴格執行監理程序,自覺接受建設單位、監理單位的監督檢查，建立良好的質量控制及監督機制，隨時配合監理工程師對隱蔽工程等施工項目進行檢查確認，未達標項目不得進入下道工序，營造一個全過程、全員、全方位的質量管理氛圍。 5.2.7 開展科技攻關活動，大力推廣應用“四新技術” 開展各種類型的“QC”小組進行技術攻關，狠抓薄弱環節，用科學的管理和先進的技術來保證工程質量，克服并消除質量通病，圍繞施工生產的重點和難點展開攻關。 5.2.8 強化計量工作 健全工地計量管理制度，堅持掛牌施工，把好計量關，凡需計量的工序必須配備符合精度要求的計量器具，并定期對其校驗標識。 5.2.9 及時整理資

54、料，完善檔案管理 做好施工技術資料建檔工作。項目部、作業隊設專人負責該項工作，及時搜集、整理原始施工技術資料，分類歸檔，數據真實準確，并作為分項、分部工程驗評的主要內容，按規定要求做好竣工資料的編制和建檔工作。 5.2.10 材料及設備的質量控制 （1）.嚴格設備、材料等物資的采購、供應程序，由有關部門按程序要求對提供設備、材料的廠家或部門進行物資合格分供方評價。 （2）.物資部門正確掌握施工進度及用料信息，搞好平衡調劑，編制物資采購計劃，正確組織設備、材料進場。 （3）.對各種材料及設備進場嚴格把關，凡進場的材料和設備必須質量證件齊全，并認真核實其有效性，項目部技術部門配合材料部門對需抽樣檢

55、查的物資及時抽檢，并向監理部門上報設備、材料進場報驗單，由監理單位對物資進行驗證，合格后方可使用。 （4）.由項目部材料部門作好設備、材料使用發放檔案，在物資驗收、搬運、儲存和發放、使用過程中要作好物資標識。做到物資使用的可追溯性。 （5）.對自行加工的半成品，項目部按要求認真檢查驗收，并報監理工程師檢查合格后方可使用。（6）.建立健全物資管理責任制，設專職倉庫管理員，認真執行材料的驗收、保管、發放、退料、回收等手續制度，材料必須按生產日期、規格、型號、批次分類堆放，做好標識，嚴禁混用。 （7）.材料庫周圍要有可靠的排水措施，料場要平整、夯實、不積水，臨時料庫、料棚要符合防雨、防潮、防火、防凍

56、、防燥、防曬、防損壞等措施與要求，材料按規定要求存放。 第六章 創優目標及創優保證措施6.1 創優目標 確保弋江站室外給排水單位工程合格率為100%，優良率達到90%以上，創部優良工程的目標。 6.2 創優保證措施 （1）.詳細制定創優規劃和創優措施，成立以指揮部長為組長，各項目部經理和技術主管為組員的創優領導小組，建立工程創優包保責任制度，各項目部主要領導親自抓工程創優工作，按時考核以保證創優措施的落實。 （2）.結合本工程特點按創優目標、規劃中的質量要求開展QC 活動，項目經理部成立TQC 小組，選擇好QC 攻關課題，使QC 活動目標明確、活動有序、措施有力，使全面質量管理活動真正成為工程

57、質量的保障線。在集團公司宣貫ISO2000 系列標準的活動中作一次實際工程的演練。 （3）.項目經理部設專職質檢工程師和質檢員，并制定相應的職責范圍和質量崗位責任制，充分發揮質檢人員質量否決權的作用，從監督機制上使創優措施真正落實到實處。 （4）.高標準、嚴要求 ，重點工程質量標準提高一個檔次，工程質量達不到創優標準的，堅決返工重做。 （5）.實行工程質量樣板制工作方法。分項工程設立工程質量樣板，實際施工必須以樣板為施工方式、方法、質量參照物，以保證工程質量的提高和作業方法的改進。 （6）.把創優工作列入施工活動的重要組成部分，研究布置施工生產必須研究布置工程創優工作，杜絕施工中創優和施工兩層

58、皮現象，及時總結創優經驗，分析解決存在的問題，引導創優工作健康發展。 （7）.在質量管理工作中，嚴格執行十項制度。（1）工程測量復核制度；（2）施工過程中的三檢制度；（3）驗標檢驗程序制度；（4）隱蔽工程檢查簽證制度；（5）質量責任掛牌制度；（6）質量評定獎罰制度；（7）質量定期檢查制度；（8）驗工計價質量簽證制度；（9）材料質量檢驗認定制度；（10）重點工程把關制度。努力做到質量管理工作規范化、制度化。 （8）.嚴格按設計圖紙、施工技術規范、標準施工，各工序銜接都要按創優標準要求，達不到標準的工程堅決推倒重來，直到達標為止。 （9）.針對其它工程出現的質量通病和質量控制薄弱環節，在施工中建立

59、質量控制點，實施重點監控，并在施工組織措施上制定相應專項措施。第七章 安全目標及安全保證措施7.1 安全目標 杜絕責任行車“五防”一般及以上事故；杜絕責任員工、路外“五防”輕傷及以上事故；杜絕責任火災、爆炸一般及以上事故；杜絕責任機械設備及交通一般及以上事故。確保創建安全標準工地達標；實現安全年。 7.2 安全保證措施本工程把施工安全放在首位，做好一系列安全措施和安全監督機制，確保安全。施工中嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，建立安全保證體系（見附圖3）。并根據工程實際采取如下措施： （1）、加強安全管理標準化,健全現場施工安全生產責任制，項目經理部設專職安全員，班組設兼職安全員。 （2

60、）、加強安全意識及紀律教育，堅持定期檢查、獎罰制度，堅持實行安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想觀念，在施工中自覺做好安全防護，確保安全生產。（3）、特殊工種如：電力工、電焊工、起重工、架子工、設備員必須持有勞動部門頒發的正式上崗證，必須佩帶齊全的勞動安全保護器具嚴格作業程序，嚴禁違章作業； （4）、施工現場必須設置安全警示標志，凡進入現場的施工人員必須佩帶安全帽，否則禁止入內。 （5）、本工程在線路群、站區內施工,對行車安全、人身安全影響很大。圖7.2-1 安全保證體系框圖安全生產委員會主任：劉長義副主任：牛雪劍委員：許磊、王海濱安全責任制安全教育體系職業健康與

61、安全體系安全工作體系安全檢查制度安全活動經費安全獎懲制度崗位安全責任制系統安全教育各種安全警示三工教育制度防電防火防洪防機械車輛事故防物體打擊高空墜落防爆破傷害事故防坍塌涌水事故嚴格火工品管理綜合安全檢查定期安全檢查日常安全檢查安全質量部各班組職業健康與安全防護用品安全員獎罰兌現提高安全意識提高預測預控能力消除事故隱患安全管理制度目標因此沿線路或線間作業施工，要做好安全防護，保證行車和人身安全，嚴格執行集團公司防止挖斷電纜六條措施：既有站地下既有設施多，有給排水管道、電力電纜、通信信號電纜及其他構筑物，沿線路鋪設給排水管道，距線路較近管溝，要求在線路側設擋土板，避免管溝塌方，確保管溝內人身及管

62、溝兩側既有設施安全；在站區內及線路群中開挖管溝及地槽時，先找水電段、電務段、通信段及時了解地下既有設施埋設情況，簽定安全協議，用探測器探測地下既有設施。開挖方法有現場技術人員和安全員做細致施工安全交底，向施工人員做安全教育。開挖管溝及線路群中施工中有專人現場安全監督，做好安全施工記錄確保各項安全；給排水管路穿越既有線要提前與使用單位聯系，作好要點配合工作，確保施工和運輸安全；在線路群內施工時，應設專人防護，嚴禁在鐵路上放置料具。在股道兩旁堆放料具及設備時，不得侵入界限。料具必須放置穩固。作業人員不得再線路上逗留，經過線路時應“一站、二看、三通過”。運輸材料、機具、設備通過正常運行線路時，必須在

63、站務人員現場指導。施工現場必須放置安全警示牌及護欄；新舊管接口要與使用單位及水電段聯系，作好要點配合工作，確保生產用水。 （6）、按臨時用電方案架設電線，配備專門維修電工，負責工地上所有電器、機械設備電閘箱的管理，安裝合格的漏電保護裝置。工作接地與重復接地符合要求，專用保護零線設置符合規定，保護零線與工作零線不得混接。嚴格按照“三級配電兩級保護”保護要求設置配電箱，漏電保護裝置應完好，并經常檢修，堅持“一機一閘一漏一保護”。閘具、熔斷器、漏電保護裝置與設備容量相匹配。配電線路嚴禁老化、破皮，必須使用五芯電纜，照明應設專用回路，與施工機具分開。涵管頂進照明采用36V安全電壓。 （7）、機械傳動部

64、位、電鋸、電刨、電焊機等就近設置防護裝置，并且定期對施工機械檢查，杜絕機械帶病運行。 （8)、施工現場設置專門值守人員，現場材料、庫房加強巡邏守護，對重要、易燃易爆等物品要重點看管。現場的配電室設專人值班看管，機械設備在大風大雨前后進行安全檢查防護，施工現場易燃的物品（油漆、木柴）專庫、專人看管施工。加強工地防火工作，滅火器材，并派人定期檢查，保持有效，氧氣瓶與乙炔瓶呈三角狀擺放并相距8 米以外。電工、焊工等動火前要清除附近易燃物。施工員在安排生產時要堅持防火安全交底制度，特別是電氣焊、油漆、防水等易燃危險作業時，要有具體防火要求。第八章 工期目標及工期保證措施8.1 工期目標 弋江站室外給排

65、水計劃工期為：2014 年10 月1 日2015 年9 月10 日。 8.2 工期保證措施 8.2.1 組織和制度措施 （1）.選調有施工經驗的管理人員組成項目部領導班子，建立進度控制的組織體系，落實各層次的工期進度控制人員、具體任務和工作責任，建立工期控制目標體系。運用經濟杠桿，落實經濟責任制，實行內部各級獎懲制度，充分調動員工的積極性，獎優罰劣，獎快罰慢，在保證施工質量的前提下，加快施工進度。 （2）.建立進度實施、控制的科學組織系統，嚴格的工作制度，采用PDCA循環，隨著施工活動的進行，對實際進度進行統計整理、比較分析，發現偏差時，分析產生原因及其影響，對原計劃做出相應的調整，提出糾正方

66、案和技術、經濟的保證措施，待確認后進入實施，重復上述過程，直至施工全部完成。 （3）.建立每日的例會制度，及時解決施工中出現的問題。 8.2.2技術措施 （1）.編制施工項目總進度計劃、分部分項工程進度計劃、季度和月（旬）作業計劃，編制時從總體計劃到局部計劃，逐層進行控制目標分解，以保證計劃控制目標落實。執行計劃時，從月（旬）作業計劃開始實施，逐級按目標控制，從而達到對施工項目整體進度目標控制。 （2）.認真做好圖紙會審工作，盡量解決圖紙不夠明確的部分和相互矛盾之處，避免施工中因設計變更而貽誤工期。及早做出材料、設備、構配件使用計劃，并按計劃提前采購進入施工現場，以切實保證工程進度。 （3）.

67、編制科學、詳細的施工組織設計及施工方案，統籌、合理安排各工序施工順序，制定切實可行的季節性施工措施。加強質量管理，嚴格執行國家建筑工程質量標準，以樣板開路，嚴格按規范、規程組織施工，避免出現返工現象。 （4）.切實做好技術交底工作，落實施工方案及技術措施，確保進度和質量。積極采用四新技術，開展技術革新活動，提高工效，加快施工速度。成立技術專家組，及時解決施工中出現的疑難問題。 8.2.3合同措施 施工項目進度計劃、單位工程施工進度計劃、分部分項工程施工進度計劃，互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，以施工任務書的方式下達作業隊以保證實施層層簽訂承包書，施工項目經理、作業隊和作業班組之間分別簽訂

68、承包合同，按計劃目標規定合同工期、相互承擔經濟責任、權限和利益，明確具體施工任務、技術措施、質量要求等內容，使作業班組必須保證按作業計劃時間完成規定的任務。 8.2.4經濟措施 按照進度計劃積極組織調度資金，專款專用，用于工程開工需要的技術裝備、設備更新、維修保養及施工中的周轉，保證工程施工的順利進行。 8.2.5過程保證措施 （1）.以總進度為基礎，計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過月、旬、周生產計劃與實施加強生產協調配合，維護計劃的嚴肅性，按期按階段完成施工目標。 （2）.實施分段流水作業，強化施工管理，抓住主導工序，安排足夠的勞動力，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。根據投標中的綜合

69、進度計劃，合理安排不同工種之間穿插配合。 （3）.在施工全過程中，嚴格按照網絡圖施工，并對執行效果進行檢查評估，預測趨勢，跟蹤調查，糾正偏差，以保證工程項目按目標實施完成。 8.2.6機械設備、材料保證 （1）.根據工程需要，配備足夠的施工機械設備。 （2）.所有使用機械、設備進場前必須經維修、保養，確保進場機械設備的完好。 （3）.現場備置機械、設備的常用零、配件，確保機械設備的故障及時排除。加強機械設備管理，認真做好機械設備的保養、維修、校檢，做好使用記錄。 （4）.按照周轉材料需用量計劃，預備足夠的周轉材料，開工前提出全部備料計劃并根據施工組織設計提出材料進場計劃，根據材料進場計劃組織各

70、種原材料及時進場，以滿足快速施工需要。 8.2.7 農忙季節保證措施 （1）.農忙季節來臨前要提前做好準備，組織好勞動力的安排和落實，制定農忙季節的勞動力安排計劃。 （2）.農忙期間認真做好職工的思想工作，一線職工堅持正常生產，不放假。 （3）.對農忙期間出全勤的一線工人給予補貼。 （4）.加強農忙期間的勞動出勤管理，對農忙期間不遵守勞動紀律的職工進行批評教育，并罰款。 （5）.實行農忙期間施工工序掛牌制，責任明確到人。 （6）.農忙期間，認真安排好職工的生活，保證職工的休息時間，不能任意延長工作時間，做好思想政治工作和宣傳發動工作。 第九章 成本目標及成本控制措施9.1 成本目標 全面落實責

71、任成本，努力達到最佳經濟效益。 9.2 成本控制措施 （1）.優化施工方案，科學組織施工。編制詳細、具體、切合現場實際的實施性施工組織設計，作好機械、周轉材料、勞力的協調安排，充分利用有利的氣象、氣候條件降低工程費用的其他開支。 （2）.積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備降低工程成本。在減少混凝土水泥用量上，采取廣泛采用摻加劑和認真制定混凝土配合比和各種骨料級配上采取措施，鉆井施工中采用先進的施工方法提高工作效率。 （3）.嚴格按圖紙施工，加強各種檢查監督機構和各生產班組質量監察人員的作用，完善各種技術作業的復核制度，杜絕各類質量事故的發生。 （4）.堅決執行物資材料各種管理規程，制度。把

72、好物資材料的采購渠道，檢驗制度的關口，各職能部門相互監督檢查，禁止不合格的材料入場，杜絕在物資材料上因材質上引起的浪費。 （5）.加強工地管理，嚴格材料的領發制度，做到每項作業都有材料計劃，按計劃定額發料按計劃定額使用材料，做到工完料盡，禁止亂估冒用，優料低用，和大手大腳的作風發生。 （6）.嚴格控制各級管理費及其他非生產性開支。精減項目經理部的機構，建立一個高效的生產指揮機構，做到管理費開支有定額，有名目，執行管理費中的某些費用使用包干負責制，落實降低管理費開支指標。 （7）.加強施工管理，做好生產班組的經濟核算工作，建立班組核算臺帳，強化班組核算員的工作職能，形成一整套確有實效的班組核算工

73、作制度，把降造指標直接落實到生產基層。 （8）.嚴格造價管理，實事求是，不多估冒算。加強工作人員的職業道德觀念，按實計算工程量，按實編制施工預算，與建設單位一道做好工程造價的控制工作。（9）.發揮我企業在省內相對集中，人員、設備調配容易的優勢，和能打硬仗突擊力量強的作風。集中優勢力量，縮短工期，提高工效，降低工程成本。 （10）.主動配合有關單位做好與當地政府，機構團體以及當地居民的聯系協調工作，盡量減少和避免對施工的干擾，營造出一個良好的施工環境，減少工期和材料消耗。 （11.）發揮本企業在鐵路建設專業化的優勢，利用現有機械設備的有利條件，可一定幅度降低工程造價。 （12）.推行項目法施工，

74、全面落實責任成本，嚴細各種成本管理控制規程，方法。把降低工程造價落實到生產的每一環節中去。第十章 文明施工及環境、文物保護措施10.1 文明施工措施及文明施工體系 文明施工體系見下圖 10.1.1 文明施工目標： 施工環境整齊清潔，施工人員文明禮貌，無打架斗毆，無違紀事件。 10.1.2 采取措施： （1）.成立以項目經理為組長、項目副經理及各業務科室有關人員組成的領導小組，綜合辦公室負責日常的監督檢查。 （2）.認真貫徹鐵道部有關規定，做好施工現場各項管理工作，按照施保證體系框圖見圖10.1-1工平面布置圖的要求，現場施工區域四周能封閉的采用磚圍墻或圍欄臨時封閉、隔離，現場合理布置，堆放施工

75、材料、成品、半成品和施工機具。生活區內設垃圾堆放點，專人清理。現場建立保潔員責任制。管材堆放成垛，砂、石成方，原材料及半成品要堆放整齊，工具及機具要分類擺放整齊標示清楚，不得占用施工道路和作業區。保證施工現場道路，排水暢通，做到活完料凈、場地清。經常保持現場整潔，照明充足。對砂石等地材運入施工現場必須覆蓋塑料編織布，防止雜物灑落，進入工地的各種材料、機具必須及時轉入場內，不得占用道路。施工現場內施工道路經常灑水，避免塵土飛揚。 10.1.3文明施工考核、管理辦法 為加強施工現場管理，多快好省地完成該工程的建設，強化對現場人員履行文明施工職責的約束，實現文明施工目標，結合本工程實際，制定文明施工

76、考核、管理辦法。文明施工考核、管理由現場文明施工領導小組統一領導部署，由技術、安全、綜合辦公室組成管理考核組，并組織實施。 10.1.4文明施工考核、管理的基本內容 （1）.項目部成立文明施工管理小組，制訂具體管理措施，定期開展文明施工評比活動。 （2）.臨建搭設和機械、材料布置必須按照施工總平面圖布置，場內道路應保持暢通無阻；材料構件按規格堆放，鋼材要碼放整齊。 （3）.工地食堂要符合食品衛生管理要求，做到無蠅、無鼠害、無飲食中毒，使職工飲食衛生、舒適。建立固定水沖式廁所，場內不允許隨便大小便。 10.2 環境、文物保護措施 生產、生活污水不直接排放，各項施工設置和作業過程符合環保要求；施工

77、場地做到文明施工，減少粉塵，車輛運輸便道定期灑水養護減少塵土飛揚。 臨時用地要盡量減少對土地的復耕條件的影響，提倡綠色臨時設施觀念，對耕地影響較大的預制場地硬面化 各種施工廢棄物集中存放，能回收利用交物質回收部門，其它不可回收的廢棄物作深埋處理。 鉆井等產生廢液的作業，應做到內部循環，不向外排放，減少對農田和水源和污染。 對當地居民有影響的躁音污染應加以避免，鄰近居民點應避開夜間施工，燈光照明限止在工地范圍內。 施工期間如發現有文物和墳墓的跡象，應馬上停工并對現場進行及時妥善保護，以免文物受損和丟失，并積極向文物主管部門匯報，待處理完畢后方可進行施工。對于在附近村莊的墓地及個別墳墓施工土方時應積極聯系地方政府及村委，做好工作，然后再施工。46