1、沙坪煤礦機修車間機電設備安裝工程 施工 組 織設 計1. 工程概況沙坪煤礦機鉗、電修車間位于礦辦公樓后，占地面積平方米，建筑面積平方米，其中安裝設備如下表：機鉗、電修車間機械設備安裝一覽表機鉗工段序號名 稱規 格單位數量電機容量(kw)重量（kg)備注單機總計單重總 重1馬鞍車床CW6263/6301500臺112.512.5370037002普通車床CA6140/4001500臺17.847.843馬鞍車床CA6240/400500臺17.847.844普通車床CW6163B/6301000臺112.112.1340034005萬能工具磨床MYA6025/250650臺13.153.1512

2、5012506牛頭刨床BY60100B臺18.258.25420042007牛頭刨床BY6080B臺18.258.25380038008搖臂鉆床ZN304016 40/50mm臺14.8254.825350035009立式鉆床Z5135 35臺14.1254.1251600160010雙人鉗工桌25001000750張211平行虎鉗6臺412臺式鉆床Z4116 16臺10.750.7515015013工具箱1000500800個214零件架1500500800個415直流弧焊機AX-320 220/380臺21836560112016硅整流弧焊機ZX5-250臺214kVA28kVA25050

3、017氧氣瓶上01-150型個518乙炔鋼瓶個519焊接平臺3000200020塊120手提式電鉆J1Z-10 10臺2220V21劃線平臺2000100030臺122砂輪機M3040 400塊11.51.5210210電修工段序 號名 稱規 格單 位數 量電機容量(kw)重量（kg)備注單機總計單重總 重1繞線機RX01-01臺10.60.64184182濾油機LY-120臺1334504503電纜膠接器DJQ-1臺1443703704遠紅外干燥室350024082300個13737330433045交流弧焊機BX3-200,N=23.4kVA臺423.493.6185740V=220/38

4、06拔線機臺10.0030.0037保護繼電器試驗儀臺18絕緣油耐壓測試儀臺19數字電阻接地儀臺110交直流高壓發生器臺111直流高壓發生器臺112高壓絕緣電阻測試儀臺113毫安表個114直流電阻測試儀臺115鉗形接地電阻測試儀臺116氧化鋅避雷器測試儀臺117砂輪機M3040 400臺11.51.521021018LH型橋式起重機Q=10t,Lk=16.5,A5工作制臺11288012880起升高度：H=12m起升配套電動機：ZD151-4臺11313大車行走配套機：ZDR12-4臺11.51.5小車行走配套機：ZDY21-4臺10.80.8司機室型式：閉室1電動葫蘆：CD11電氣設備及電纜

5、敷設情況如下表：機修車間配電修改序號名稱型號規格單位數量備注1礦用一般型高壓開關柜GCKY-1-1臺12礦用一般型高壓開關柜GCKY-1-13臺13礦用一般型低壓開關柜GKY-11-02臺14礦用一般型低壓開關柜GKY-11-05改臺15礦用一般型低壓開關柜GKY-11-12改臺26多電壓試驗電源裝置ZDS-1-1000-4套17動力配電箱JDQ-3-29/20臺18動力配電箱XL-52-06B臺2帶正面開門電纜室9動力配電箱XL-52-08B臺3帶正面開門電纜室10插座箱XXZ303-4-05臺411高壓電源電纜VV22-8.7/10 350米-數量見動照網12電力電纜VV22-8.7/10

6、 350米513電力電纜YJV-0.6/1 395+250米7514電力電纜VV-0.6/1 370+235米2515電力電纜VV-0.6/1 350+225米23016電力電纜VV-0.6/1 325+116米1517電力電纜VV-0.6/1 316+116米2018電力電纜VV-0.6/1 36+16米4019電力電纜VV-0.6/1 34+14米13820電力電纜VV-0.6/1 54米10521重型橡套軟電纜YC-0.45/0.75 410米5522重型橡套軟電纜YC-0.45/0.75 325米12523鋼管SC32米11524鋼管SC40米1625鋼管SC70米1326鍍鋅鋼管SC

7、50 L=5000mm根5垂直接地體27鍍鋅扁鋼-404米50水平接地體及引下線28鍍鋅扁鋼-254米100電氣設備接地連接29梯架式橋架GQJ3-1D-1050 L=4000mm套1沿墻垂直敷設電纜30橋架配用蓋板GQJ3-1D-1050G L=4000mm套131梯架式橋架GQJ3-1D-1020 L=6000mm套21沿柱水平敷設電纜32橋架配用蓋板GQJ3-1D-1020G L=6000mm套2133電纜橋架托臂GQJ5-11-27套23與電纜橋架配套34電纜支架見圖 TY88202-2538-07套4035底座槽鋼 8 L=6800mm根136底座槽鋼 8 L=3800mm根137底

8、座槽鋼 8 L=2000mm根138底座槽鋼 8 L=1000mm根139底座槽鋼 8 L=5200mm根140底座槽鋼 8 L=2800mm根141底座槽鋼 8 L=2400mm根142滑線裝置FDGF-4-15/80 L=4500mm套1443頂端供電器與滑線裝置配套個144端帽與滑線裝置配套個145連接夾與滑線裝置配套套1346固定夾與滑線裝置配套套247浮動懸吊與滑線裝置配套套4048懸吊支架見圖S1736-229/663.1-10套42現場自制49集電器JF-4-15/40個250正交器與集電器配套個251彈簧同步器與集電器配套個252負荷開關HH12-100/3個1電纜編號起點終點

9、型號及規格數量(m)穿管管徑數量(m)1動力配電箱AP1電纜膠接器VV-0.6/1 34+1412SC32112動力配電箱AP1交流弧焊機YC-0.45/0.75 325153動力配電箱AP1插座箱VV-0.6/1 54254動力配電箱AP2濾油機VV-0.6/1 34+1415SC32135動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 325156動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 325207動力配電箱AP2交流弧焊機YC-0.45/0.75 325208動力配電箱AP2砂輪機VV-0.6/1 34+148SC3269動力配電箱AP2插座箱VV-0.6/1 54301

10、0動力配電箱AP3普通車床VV-0.6/1 34+148SC32611動力配電箱AP3直流弧焊機YC-0.45/0.75 3251512動力配電箱AP3直流弧焊機YC-0.45/0.75 3254013動力配電箱AP3硅整流弧焊機YC-0.45/0.75 4101514動力配電箱AP3硅整流弧焊機YC-0.45/0.75 4104015動力配電箱AP3照明配電箱VV-0.6/1 36+162016動力配電箱AP3插座箱VV-0.6/1 542517動力配電箱AP4普通車床VV-0.6/1 34+148SC32618動力配電箱AP4普通車床VV-0.6/1 36+1610SC40819動力配電箱

11、AP4萬能工具磨床VV-0.6/1 34+1410SC32820動力配電箱AP4牛頭刨床VV-0.6/1 34+1412SC321021動力配電箱AP4牛頭刨床VV-0.6/1 34+1415SC321322動力配電箱AP4插座箱VV-0.6/1 542523動力配電箱AP5馬鞍車床VV-0.6/1 36+1610SC40824動力配電箱AP5普通車床VV-0.6/1 34+1412SC321025動力配電箱AP5馬鞍車床VV-0.6/1 34+1418SC321626動力配電箱AP5搖臂鉆床VV-0.6/1 34+148SC32627動力配電箱AP5立式鉆床VV-0.6/1 34+1412S

12、C321028低壓配電柜AA4遠紅外干燥室VV-0.6/1 325+11615SC701329低壓配電柜AA4橋式起重機VV-0.6/1 316+1162030低壓配電柜AA4動力配電箱AP1VV-0.6/1 350+2255031低壓配電柜AA6動力配電箱AP2VV-0.6/1 370+2352532低壓配電柜AA6動力配電箱AP3VV-0.6/1 395+2507533低壓配電柜AA4動力配電箱AP4VV-0.6/1 350+2257534低壓配電柜AA4動力配電箱AP5VV-0.6/1 350+2251053510kV電纜進線柜AM110kV電纜進線柜AA1VV22-8.7/10 350

13、536工業場地35kV變電所10kV電纜進線柜AM2VV22-8.7/10 35037低壓配電柜膠輪車修理車間VV22-0.6/1 370+235機修車間電纜敷設情況車間內機械設備、電氣設備平面布置圖（見附圖）2.機械設備安裝的施工順序機械設備的分類：該車間主要安裝的是金屬加工通用機械設備，個別屬非標準設備、設施。機械設備安裝的分類：大多數采取整體安裝方法，個別采取解體安裝的方法；機械設備安裝的一般施工過程：設備開箱與清點基礎放線（設備定位）設備基礎檢驗設備就位精度檢測與調整設備固定拆卸、清洗與裝配潤滑與設備加油調整與試運轉工程驗收。3.機械設備基礎的檢驗要點及設備與基礎的連接方法每臺機械設備

14、均應有一個堅固的基礎，以承受設備本身的重量、載荷和傳遞設備運轉時產生的擺動、振動力。1)基礎的功能杷設備牢固固定在需要的位置上。承受設備的全部重量和工作時產生的振動力、動力，并把這些力均勻地傳遞到土壤中去。吸收和隔離設備運轉時產生的振動，防止發生共振現象。2)基礎檢驗的主要方法基礎施工完成后必須經過必要的檢驗方可進行機械設備的安裝，尤其是振動大、轉速高、重型設備的基礎。基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書：主要檢查其混凝土配比、混凝土養護及混凝土強度是否符合設計要求。如果對設備基礎的強度有懷疑，可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎的強度進行復測。對基礎的外觀檢查：主要察看基礎表面有無蜂窩、麻面等

15、質量缺陷。對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查：檢查的主要項目有基礎的坐標位置，不同平面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基礎的鉛垂程度，預埋地腳螺栓的標高和中心距，預埋地腳螺栓孔的中心位置、深產主孔壁鉛垂程度，預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的水平程度等。具體精確數據見各種設備的使用說明書。3）設備與基礎的連接方法設備與基礎的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備基礎上。4)地腳螺栓固定地腳螺栓：它與基礎澆灌在一起，其長度一般為1001000mm（具體長度、直徑根據設備說明書及現場有關情況定）

16、，頭部做成開叉形、環形、鉤形等形狀，以防止地腳螺栓旋轉和拔出。固定地腳螺栓在安置時有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿即是預埋地腳螺栓，關鍵是螺栓定位準確。預埋地腳螺栓的一般定位方法包括模板定位、與鋼筋網分別焊接固定等。對于重要設備的預埋地腳螺栓，安裝單位應提前介入，避免出現問題。二次澆灌法是在基礎上預先留出地腳螺栓孔，安裝設備時穿上地腳螺栓，然后把地腳螺栓澆灌在預留孔內。地腳螺栓常見質量通病：地腳螺栓中心位置超差；地腳螺栓標高超差(包括偏高和偏低)；地腳螺栓在基礎內松動；地腳螺栓與水平面的垂直度超差。以上幾點在施工過程要格外注意！5）墊鐵墊鐵的作用是把設備的重量傳遞給基礎，又可以通過調整墊鐵的厚度

17、將設備找平。墊鐵的種類和用途：墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調整墊鐵、調整螺釘等。平墊鐵和斜墊鐵：此類墊鐵的規格已標準化，斜墊鐵分A型和B型兩種。 平墊鐵和斜墊鐵的表面一般不進行精加工，大量的機械設備的找平找正都使用平墊鐵和斜墊鐵。開口墊鐵和開孔墊鐵2用于設備支座(支腿)形式為安裝在金屬結構或地平面上，支撐面積較小的設備上。鉤頭成對斜墊鐵：多用于不需要設置地腳螺栓的金屬切削機床上。調整墊鐵：一般用于精度要求較高的金屬切削機床(如精密車床、磨床、龍門刨床等)的安裝中。調整螺栓：一般是隨設備備帶來的，用調整螺栓調整設備的水平度十分方便。墊鐵總面積的確定可按下式計算：墊鐵

18、的放置方法有標準墊法、十字墊法、筋底墊法、輔助墊法、混合墊法等。敷設墊鐵的注意事項： 在基礎上放置墊鐵的位置應鏟平，使墊鐵與基礎之間的接觸良好。每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵； 承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵， 承受重負荷或有強連續振動的設備宜使用平墊鐵。 每一組墊鐵應放置整齊平穩，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊； 設備調平后，墊鐵端面應漏出設備底面外緣。安裝在金屬結構上的設備找平找正后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。 設備用調整墊鐵調平時，螺紋和滑動面上應涂以水性較好的潤滑脂； 設備用調整螺釘調平時，不作永久支撐的調整螺釘調平后，設備底座下應用墊

19、鐵墊實，再將調整螺栓松開。6)設備灌漿灌漿的方法和灌漿料設備灌漿分一次（安裝精度不高的設備）和二次灌漿。 灌漿要求：灌漿處清洗；選擇合適的灌漿料（砼配合比）；灌漿厚度要求（按設備使用說明書中的要求）；灌漿模板的選擇。4.設備清洗的基本要求和設備潤滑方法1)設備清洗的基本要求將零部件表面徹底清洗干凈，同時要保護零部件不受損傷，特別是加工面應保持原有精度。 清洗加工面時，應用干凈的棉布、泡沫塑料、絲綢或其他軟質刮具，不得使用刮刀、砂布等容易損壞加工面的材料清洗。運動部件的運動面上涂有防銹層時，在未清洗前，不得使其運動。清洗后的零部件不得立即裝配，應涂上油并用潔凈的防潮紙包蓋好，防止灰塵落人。 防止

20、油料滴在混凝土地面上，浸過油的棉紗等也不能放在混凝土地面上，防止有機溶劑滴在設備油漆表面上。用易燃溶劑清洗時，應有防火措施并通風良好。2)設備潤滑方法手工潤滑：用油槍、油壺加油。主要用于低速摩擦副、開式齒輪、鏈條等的潤滑。滴油潤滑：將油加在油杯里，利用其自重一滴一滴的向摩擦副表面潤滑。主要用于滑動及滾動軸承、齒輪、鏈條及導軌的潤滑。飛濺潤滑：靠轉動的齒輪或曲軸濺起的潤滑油潤滑，常用在閉式齒輪傳動及曲軸的軸承處。油環、油鏈和油輪潤滑：油環、油鏈套在主軸上自由旋轉，將油從油池中帶到潤滑部位，形成自由潤滑，僅用于水平安裝的軸。油繩、油墊潤滑：將油繩、油墊浸在潤滑油池中，利用毛細管和虹吸管進行供油，主

21、要用于低速、輕載的軸承及一般機械的潤滑。機械強制送油潤滑：利用裝在油池上的油泵把油壓向各潤滑點，主要用于機床、鍛壓設備及許多工藝設備的軸承潤滑上。油霧潤滑：油霧潤滑是利用潔凈的壓縮空氣從噴嘴噴出，靠壓力差帶動油液的流動，流出的油流被壓縮空氣霧化，送人摩擦表面。集中潤滑：這種潤滑系統采用潤滑油和潤滑脂均可。它是利用油箱和油泵、分送管道和分配閥，將油定量的分送到各個潤滑點，主要用于設備中有大量的潤滑點或整個車間或工廠的潤滑系統。壓力循環潤滑：它是利用重力或油泵使循環系統的潤滑油達到一定的壓力后，輸送到各個潤滑部位，使用后的油液再回到油箱，經冷卻過濾后再循環使用。內在潤滑：主要指含油的滑動軸承、密封

22、的滾動軸承以及自動潤滑的軸瓦材料等處的潤滑。內在潤滑的材料和零件，一般不需要任何潤滑裝置或補充油脂。5.影響設備安裝精度的因素及控制方法1)設備安裝精度的基本概念 設備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯動所需的各獨立設備之間的位置精度，單臺設備通過合理的安裝工藝和調整方法能夠重現的設備制造精度，整臺(套)設備在運行中的運行精度。2)影響設備安裝精度的因素基礎的施工質量(精度)。墊鐵、地腳螺栓的安裝質量(精度)。設備測量基準的選擇，直接關系到整臺設備安裝找正找平的最后質量。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應，否則達不到質量要求。設備內應力的影響：設備在制造和安裝過程中所產生

23、的內應力將使設備產生變形而影響設備的安裝精度。溫度的變化對設備基礎和設備本身的影響很大(包括基礎、設備和測量裝置)。 操作產生的誤差：3)安裝精度的控制方法提高安裝精度的方法應從人、機、料、法、環等方面著手。 安裝精度的控制方法有下列幾點：盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。根據設備的設計精度和結構特點，選擇適當、合理的裝配和調整方法。選擇合理的檢測方法，包括檢測儀和測量方法，其精度等級應與被被檢測設備的精度要求相適應。必要時選用修配法：修配法是對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。合理確定偏差及其方向。6.設備試運轉，性能試驗和驗收的條件設備試運轉包括單機空負荷試運轉和成套設備聯動試

24、運轉。試運轉的目的是綜合檢驗施工質量，發現缺陷，以便做最后的調整和修理。試運轉一般按先空負荷后負荷；先附屬設備后主機，先單機后聯動，先低速后高速的順序進行。1)機械設備單機空負荷試運轉設備空負荷試運轉前應具備的條件： 編制試運轉方案。 建立試運轉組織機構。 參加試驗人員應熟悉設備的構造、性能和工作原理，掌握操作程序和試運轉方案。 設備及其附屬裝置施工完成。潤滑、液壓、冷卻、水、電、氣、汽、電氣、儀表等均檢驗合格，具備試運轉條件。試運轉需要的資源已具備。設備周圍環境已清掃干凈。設備試運轉包括下列內容和步驟：電氣、儀表操作控制系統的調試。潤滑、液壓、氣、汽、冷卻和加熱系統的調試。機械設備和各系統聯

25、合調試。空負荷試運轉(應在上述三項調試合格后進行)。機械設備和各系統聯合調試：設備及其潤滑、液壓、氣、汽、冷卻、加熱和電氣及控制系統，均應單獨調試并平合要求。聯合調試應按要求進行，不宜用模擬方法代替。聯合調試應由部件開始至組件、單機、整機、成套設備，按設備技術文件規定的操作程序進行。機械設備單機空負荷試運轉應在聯合調試合格后進行并應符合下列規定：應按設備技術文件規定的空負荷試驗的范圍和程序，試驗各運動機構的啟動(其中大功率機組不得頻繁啟動)、變速、換向、停機、制動和安全聯鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠，其中連續運轉時間和繼續運轉時間應符合設備技水文件或相關規范的規定。空負荷試運轉中，應進行下列

26、檢查，并應做好記錄。設備運行情況，軸承振動、軸向竄動及溫度。傳動裝置的運行質量。液壓、潤滑、氣(汽)動等各輔助系統工作情況和密封質量。各種電氣裝置運行情況，各種儀表指示正確，工作正常。必要時進行噪聲測試并應符合規定。空負荷試運轉結束后，應做好善后工作并整理好試運轉的各項記錄。2)聯動空負荷試運轉聯動空負荷試運轉的組織和試運轉方案的確定：各單位參加；施工單位或總承包單位組織；各方簽字生效。聯動空負荷運轉要求：先決條件先將水、電、氣、動等供應到試運轉現場。、按生產線的投料順序，自前向后，按單機試運轉的程序逐臺啟動至正常運轉。單機運轉正常后，可進行聯動調試和聯動試車。聯動調試和試運轉應先部分后全部，

27、先低速后高速，先手動后自動的順序，必要時可以水代料(或工藝允許的其他介質)進行無生產負荷試運轉。水、電、氣、油汽等系統工作穩定，供應正常。生產線系統各設備運轉正常、協調，工作參數符合設計要求。聯動控制系統(集散控制系統)工作穩定。各聯鎖裝置、安全保護裝置、自動控制裝置動作靈敏、工作可靠。各輔助系統(如通風系統空調系統等)工作正常穩定，符合設計要求。3)設備的性能試驗空負荷試運轉合格后，由設備安裝單位向建設單位提交竣工驗收報告或中間驗收報告，建設單位接收后并以建設單位為主進行的。設備安裝單位的責任是保障設備的正常運行，協助建設單位做好負荷試運轉和試生產的工作。目的是考查設備和各種裝置的性能和協調

28、性，成套設備設計的合理性，考察各種資源的保障能力，考查產品的產量和質量是否達到設計要求等。設備性能試驗的一般程序：建立試生產組織機構，應包括各有關單位的負責人和專業技術負責人。制定試生產方案(包括必要的工藝紀律和設備操作規程)，此方案、應由生產工藝技術人員(包括設計單位和建設單位)和設備安裝技術人員共同制定、審核，由建設單位的最高技術負責人批準。組織所有試生產人員學習生產工藝、學習設備操作規程，定崗定員，每個人均應熟練掌握自己崗位的職責和操作規程。試生產要由低速到高速，生產量要由低到高，投料要循序漸進。系統調試應從前到后分部調試，而后系統調試。產品如暫時有問題，則應仔細分析各方面的原因逐一解決

29、；產品一旦合格應穩定設備運行參數和工藝條件，繼續考核其穩定性。設備性能試驗的合格要求：設備運行良好，工作穩定，設備性能符合設計要求。各輔助系統、控制系統工作穩定，性能良好。所生產的產品質量(精度)穩定并符合設計要求，產量能達到設計要求。生產的環境符合國家有關法規的要求，廢棄物的排放符合國家標準。4)設備的驗收驗收應具備的條件：全部完成并經驗收符合設計要求和國家有關規范、標準的規定。設備(成套設備)在試生產期內運行穩定。已整理出試生產期間成本分析報告。所有交工文件和技術資料均已整理完成并編制出設備最終驗收報告書。驗收要求驗收準備：工程完工，資料整理，寫出最終驗收報告書。預驗收(必要時)：由建設單

30、位和總承包單位組織施工、設計、監理等單位進行預驗收，必要時請專家參加，對檢查出來的問題進行整改。正式驗收：設備接受單位(建設單位)接到最終驗收報告書后，經審查符合條件時，要及時安排驗收。并組成有專家、部門代表參加的驗收組，對各種設備進行分析和審查，認為合格時，提出最終驗收鑒定書。7.主要施工機具選擇的原則與管理要求1)主要施工機具起重吊裝機械：多數采用車間內已安裝好的天車進行，個別還要用8噸汽車吊車以及5噸倒鏈、1吋鋼絲繩扣輔助吊裝土石方機械：裝載機、汽車翻斗車水平運輸：8噸汽車、5噸倒鏈、3/4吋鋼絲繩扣、3噸卸扣管工機械：套管機、其他手工機械鉚焊機械：普通電焊機防腐、砌筑：人工2)施工機具

31、的選擇原則應滿足施工部署中的機械設備供應計劃和施工方案的需要。應滿足所確定的施工方法中對機具功能性的需求在技術水平上是先進的，便于維護、保養，易于采購易損零部件。操作上安全、簡單、可靠。盡可能選擇名牌和同類設備同一型號的產品。3)施工機具的管理內容施工機具的管理一般包括制定與實施企業裝備規劃施工機具的來源：租賃施工機具的使用管理施工機具的調度 機具操作規程：新型機具要建立安全操作規程，及時補充原有規程不足的內容。堅持機具進退場驗收制度4)施工機具的進場控制施工機具應按施工組織設計的施工機具進場計劃按時按量進場。進場的施工機具要由專業人員、操作人員、機管員共同驗證其完好性。進場的施工機具若在功能

32、上不能滿足施工需要，應由專管人員組織維修或退換。5)施工機具在使用過程中的管理操作人員在使用前應熟悉相關的操作規程和安全注意事項，了解有關技術文件對使用機具的操作要求，熟悉機具的規定功能和性能。操作人員應嚴格執行操作規程，善于判斷運行故障并及時報告或維護。當天或某階段使用完畢，應對機具進行保養和維護，以保證再用的完好性。8.技術資料 1)施工技術資料施工技術資料是施工單位建立的施工技術檔案，工程完工后應整理編碼立卷交企業檔案部門存檔。 2)技術標準、技術規程9.機電安裝工程質量的控制1）工程質量控制的策劃(1)按工程實體形成過程各階段劃分事前控制事中控制事后控制(2)按影響工程質量的因素進行策

33、劃應當對影響工程實體質量的五個重要因素，即對施工有關人員、設備和材料、施工機具、施工方法以及環境等因素進行全面的控制。(3)按工程施工層次控制進行策劃所以工序的施工質量控制是最基礎的質量控制，它決定了有關分項工程的質量，而分項工程的質量又決定了分部工程的質量等。2）工程質量控制的程序工程質量形成的全過程分七個階段：施工準備階段；材料、構配件、設備采購階段；原材料檢驗與施工工藝試驗階段；施工作業階段；使用功能、性能試驗階段；工程項目交竣工驗收階段；回訪與保修階段。在這些階段中，對各項影響施工質量的因素“人、機、料、法、環”五個方面，采用PDCA循環方法或質量控制統計技術方法進行有效控制，是確保工

34、程項目質量符合設計意圖和國家規范、標準要求的重要手段。 3）工程質量控制的程序(1)施工準備階段質量控制主要內容依據工程合同，確定工程項目質量總目標落實到位。設計文件質量控制。施工前，項目經理部應組織編制施工組織設計。質量監督和檢驗部門應參與方案制定，同時應制定質量檢驗計劃，以便質量控制。(2)施工作業階段的質量控制主要內容工程設備和材料質量控制施工工藝、施工工序質量控制隱蔽工程、分部分項工程質量檢驗和試驗應按已制定的質量檢驗計劃的規定要求進行。機電設備安裝完進行單機調試和試運轉，按工藝系統進行聯動調試和試運轉。(3)工程驗收階段質量控制的主要內容工程交工驗收，應以單位工程為主體進行檢查驗收。

35、工程檔案整理編制和繪制竣工圖，應按規定要求達到歸檔要求。其質量控制的要求是：檢查竣工資料文件的完整性、真實性，符合歸檔要求。工程質量自行驗收是企業自行對承建的工程項目施工全部完成，聯動試運轉結束后組織工程質量檢查和驗收工作。工程驗收交付工作由業主組織，施工企業參加。(4)工程交付使用后的服務質量控制主要內容服務質量控制主要是工程保修、回訪用戶和處理投訴等方面。工程保修書具有法律效力，必須認真執行。 回訪是了解工程質量情況，聽取用戶使用意見，為改進工程質量和管理提供依據。對于用戶的投訴，應迅速及時研究處理，切勿拖延。4）對施工人員的主要控制環節及措施 工程質量的的關鍵是人，其主要控制環節如下：(

36、1)資格和能力的控制從事影響工程產品質量的所有人員，應確定其所必要的資格和能力需求。項目經理部應根據工程特點，從確保質量出發，在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。(2)增強意識教育所有施工人員應意識到自己所從事的活動與工程質量的相關性和重要性，以及如何為實現工程質量目標做出業績。所有施工人員應意識到建筑安裝工程產品質量能滿足業主要求和法律法規要求的重要性以及偏離規定的后果。(3)嚴格培訓、持證上崗10.工程項目質量檢驗的主要依據本工程為車間內機械加工設備安裝工程。1)項目經理必須根據合同和設計圖紙的要求，嚴格執行國家頒發的有關現行工程質量驗收標準，及時

37、地配合監理工程師、質量監督站以及建設單位等有關機構和人員進行質量評定和辦理竣工驗收交接手續。2)項目質量的檢驗貫穿于施工全過程，而工程項目質量評定和驗收是按分項工程、分部(子分部)工程、單位(子單位)工程一次進行的；其中工業設備安裝工程質量等級分為“合格”和“優良”兩級，凡檢驗不合格的項目則不予驗收。 3)工業設備安裝工程質量檢驗的主要依據是工藝設計施工圖、機械設備安裝使用說明書、現行施工及驗收規范、質量檢驗評定標準等。工業設備安裝現行施工驗收規范、質量檢驗評定標準有：機械設備安裝工程施工及驗收規范通用機械設備安裝工程質量檢驗評定標準。現場設備、工業管道焊技工程施工級驗收規范。工業自動化儀表工

38、程施工及驗收規范。以及各行業發布的施工質量驗收標準等。11.機械設備安裝工程質量檢驗的主要內容本工程按機械設備安裝工程質量檢驗規范進行質量檢驗。主要為金屬切削機床，機床精度檢驗的主要內容：溜板移動在垂直平面內的直線度檢驗。溜板移動的傾斜度檢驗。溜板移動在水平面內的直線度檢驗。溜板移動對主軸軸線平行度檢驗。主軸錐孔軸心線和尾座頂尖套錐孔軸心線對溜板移動的等高度檢驗。12.焊接質量檢驗的主要內容焊接質量檢驗的主要內容：外觀檢驗。致密性檢驗，包括：氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試驗、水壓試驗及氣壓試驗等。無損檢測，包括：熒光檢驗、著色檢驗、磁粉檢驗、超聲波檢驗、射線檢驗、氨檢漏檢驗等。力學性能試驗，包括

39、：拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗、沖擊試驗、斷裂韌性試驗及疲勞試驗等。化學分析及腐蝕試驗，包括：化學分樣、腐蝕試驗。金相檢驗，包括：宏觀金相檢驗、微觀金相檢驗。13.施工安全管理組織及安全管理責任制1)確定安全管理組織項目經理部的安全第一責任人是項目經理。確定安全管理目標。確定承包項目經理部的安全管理組織。2)安全管理責任制的制定分級管理、分線負責、責任明確。機電承包工程項目安全技術措施主要包括以下方面：(1)施工總平面布置的安全技術要求油料及其他易燃、易爆材料庫房與其他建筑物的安全距離。電氣設備、變配電設備、輸配電線路的位置、距離等安全要求。大宗材料、機械設備與結構坑、槽的安全距離。加工場地、

40、施工機械的位置應滿足使用、維修的安全距離。配置必要的消防設施、裝備、器材，確定控制和檢查手段、方法、措施(2)確定工程項目施工全過程中高空作業、機械操作、起重吊裝作業、動用明火作業、在密閉容器內作業、帶電調試作業、管道和容器的壓力試驗、臨時用電、單機試車和聯動試車等安全技術措施。(3)雨季夏季高溫期，夜間等施工時安全技術措施。(4)確定重大風險因素的部位和過程。(5)針對工程項目的特殊需求，補充相應的安全操作規程或措施。(6)針對采用新工藝、新技術、新設備、新材料施工的特殊性制定相應的安全技術措施。(7)對施工各專業、工種、施工各階段、交叉作業等編制針對性的安全技術措施。14.施工安全技術交底

41、的策劃和實施1)項目安全技術職責的劃分項目經理對本工程項目的安全生產負全面領導責任項目總工程師對本工程項目的安全生產負技術責任工長(施工員)對所管轄勞務隊(或班組)的安全生產負直接領導責任安全員負責按照安全技術交底的內容進行監督、檢查，隨時糾正違章作業。勞務隊長或班組長要認真落實安全技術交底，每天做好班前教育。2)安全技術交底制度工程開工前，工程技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等向全體職工進行詳細交底。分項、分部工程施工前，工長(施工員)向所管轄的班組進行安全技術措施交底兩個以上施工隊或工種配合施工時，工長(施工員)要按工程進度向班組長進行交叉作業的安全技術交底。班組長要認真落實

42、安全技術交底，每天要對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。3)安全技術交底的分類及內容 施工工種安全技術交底 。 分項、分部工程施工安全技術交底采用新工藝、新技術、新設備、新材料施工的安全技術交底4)安全技術交底記錄工長(施工員)進行書面交底后應保存安全技術交底記錄和所有參加交底人員的字。安全技術交底完成后，交到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。交底人及安全員應對安全技術交底的落實情況進行檢查，發現違章作業應立即采取整改措施。安全技術交底記錄一式三份，分別由工長、施工班組、安全員留存。15.成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝施工工藝1）范圍本工藝適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣

43、安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路結線。2）施工準備（1）設備及材料要求：設備及材料均符合國家或部委頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。安裝使用的材料：a.型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次結線導線應有帶長城標志的合格證。b.鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。c.其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。（2）主要機具：吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、

44、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。（3）作業條件：土建施工條件：a.土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。b.墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。c.室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。設備、材料齊全，并運至現場庫。3）操作工藝（1）工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩裝柜（盤

45、）上方母帶配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電運行驗收（2）設備開箱檢查：安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設備搬運設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝時注意事項：a.道路要事先清理，保證平整暢通。b.設備吊點。

46、柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。c.汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。（4）柜（盤）安裝：基礎型鋼安裝：a.調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。b.按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產品技術要求執行。c.基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝

47、完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）穩裝：a.柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。b.柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固

48、定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。c.柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（5）柜（盤）頂上母線配制見母帶安裝要求。盤、柜安裝的允許偏差如下項目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2（6）柜（盤）二次小線連結：按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設箱與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見電纜敷設。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。

49、端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。（7）柜（盤）試驗調整：高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。二次控制小線調整及模擬試驗a.將所有的接線端子螺絲再緊一次。b.絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。c.二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試

50、，使用萬用表測試回路是否接通。d.接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。e.模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。f.拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。（8）送電運行驗收：送電前的準備工作a.備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。b.徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。c.檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。d.試運行的組織工作、明確

51、試運行指揮者，操作者和監護人。e.安裝作業全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部合格。f.試驗項目全部合格，并有試驗報告單。g.繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電：a.由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。b.由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。c.合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。d.合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。e.按上述24項，送其它柜的電。f.在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用

52、同樣方法，檢查其它兩相。g.驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。4）質量標準（1）保證項目：柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗方法：觀察檢查。柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應用力矩扳手緊固。緊固力矩見母線安裝要求。檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。（2）基本項目：柜（盤）安裝a.柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。b.盤面標志牌、標志框齊全

53、，正確并清晰。c.小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸尖接觸緊密調整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。d.小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。e.油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗方法：觀察檢查。柜（盤）內的設備及接線a.完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。b.有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。c.二次小線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。d.盤內母線色標均勻完整；二次結線排

54、列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法：觀察和試操作檢查。柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差項目：柜（盤）安裝允許偏差和檢驗方法如下項次項目允許偏差(mm)檢查方法每米1全長5每米1全長5每米垂直度1.5吊線、尺量檢查相鄰兩柜2直尺、塞尺檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查相鄰兩柜1直尺、塞尺檢查成排柜面5拉線、尺量檢查柜（盤）間接縫2塞尺檢查5）成品保護設備運到現場后

55、，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。6）應具備的質量記錄兩部頒發的生產許可證。產品合格證。設備材料進貨檢驗記錄。自互感記錄。調整試驗耐壓試驗報告單。設計變更洽商記錄。預檢記錄。分項工程質量評定記錄。16.電纜敷設施工工藝1）范圍本工藝標準適用于10kV及以下一般工業與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。2）施工準備（1）設備及材料要求：所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并

56、有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。（2）主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）

57、、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。（3）作業條件：土建工程應具備下列條件：a.預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。b.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。c.電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。d.放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。e.直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列條件a.變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。b.電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢

58、，并檢驗合格。3）操作工藝（1）工藝流程：直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土埋標樁準備工作水平敷設電纜沿支架、橋架敷設掛標志牌垂直敷設埋標樁管口防水處理剝麻刷油掛標志牌（2）準備工作：施工前應對電線進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。a.1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。b.110kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。c.紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直

59、到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。d.電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運及支架架設：a.電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。b

60、.電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。(3)直埋電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設a.電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。b.電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。鋪砂蓋磚：a.電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。b.隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋

61、好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電線進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4）電纜沿支架、橋架敷設：水平敷設a.敷設方法可用人力或機械牽引。b.電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。c.不同等級電壓的電纜應分層敷

62、設，高壓電纜應敷設在上層。d.同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm垂直敷設。a.垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。b.自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。c.沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。d.電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（5）掛標志牌：標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢

63、固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4）質量標準（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（2）基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列

64、順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規范規定。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。（3）電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-l的規定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法如下：項次項目彎曲半徑檢驗方法電纜單芯多芯20d15d最小橡皮或聚氯乙烯護套10d允許橡皮絕緣電力電纜裸鉛護套15d彎曲鉛護套鋼帶鎧裝20d尺量檢查半徑塑料絕緣電力電纜10

65、d控制電纜10d注：d為電纜外徑。5）成品保護直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。6）應注意的質量問題直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚

66、不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查

67、。7）質量記錄（1）質量保證資料；電纜產品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質證明、合格證。（2）施工記錄：自互檢記錄電纜工程分項質量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。17. 各種裝置接地或接零(1)接地或接零支線的連接接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯連接。(2)變壓器的接地電阻變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。變壓器低壓側三相四線輸出的中性點(N)端子在建筑電氣工程設計選用中性點(N)端子接地的系統。架空線路桿上變壓器用作中心點接地的接地裝置，通常是單獨

68、設置。自地下人工接地體引出的接地干線不經中間連接。直接引至變壓器的中性點(N)端子。接地裝置的接地電阻值施工后必須對接地裝置的接地電阻值進行驗證。在TNS、TNCS低壓供電系統中，發生漏電事故時，應盡最大可能降低跨步電壓值和接觸電壓值。(3)用電設備的接地接零電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)。(4)電纜橋架、支架與導管的接地接零金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。18.現場文明施工的策劃文明施工是項目現場管理的重要組成部分。1)施工項目文明施工管理組織體系施工承包文明施工領導小組，在開工前參照項目經理

69、部編制的“項目管理實施規劃”或“施工組織設計”，全面負責對施工現場的規劃、制定各項文明施工管理制度、劃分責任區、明確責任負責人，對現場文明施工管理具有落實、監督、檢查、協調職責，并有處罰、獎勵權。2)施工項目文明施工策劃(管理)的主要內容現場管理。安全防護。臨時用電安全。機械設備安全。消防、保衛管理。材料管理。環境保護管理。環衛衛生管理。宣傳教育。現場文明施工的措施文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。(1)現場管理嚴格按照相關文件規定的尺寸和規格制作各類工程標志標牌。場內道路要平整、堅實、暢通，有完善的排水措施；嚴格按施工組織設計中平面布置圖劃定的位置整齊堆

70、放原材料和機具、設備。施工區和生活、辦公區有明確的劃分；責任區分片包干，崗位責任制健全，各項管理制度健全并上墻；施工區內廢料和垃圾及時清理，成品保護措施健全有效。(2)安全防護安全帽、安全帶佩戴符合要求；特殊工種個人防護用品符合要求。預留洞口、電梯口防護符合要求，電梯井內每隔兩層(不大于10m)設一安全網。腳手架搭設牢固、合理，梯子使用符合要求。設備、材料放置安全合理，施工現場無違章作業。安全技術交底及安全檢查資料齊全，大型設備吊裝運輸方案有審批手續。(3)臨時用電施工區、生活區、辦公區的配電線路架設和照明設備、燈具的安裝、使用應符合規范要求；特殊施工部位的內外線路按規范要求采取特殊安全防護措

71、施。配電箱和開關箱選型、配置合理，安裝符合規定，箱體整潔、牢固，具備防潮、防水功能。配電系統和施工機具采用可靠的接零或接地保護，配電箱和開關箱設兩級漏電保護；值班電工個人防護整齊，持證上崗。電動機具電源線壓接牢固，絕緣完好，無亂拉、扯、壓、砸現象；電焊機一、二次線防護齊全，焊把線雙線到位，無破損。臨時用電有設計方案和管理制度，值班電工有值班、檢測、維修記錄。(4)機械設備室外設備有防護棚、罩；設備及加工場地整齊、平整，無易燃及妨礙物。設備的安全防護裝置、操作規程、標識、臺賬、維護保養等齊全并符合要求；操作人員持證上崗。起重機械和吊具的使用應符合其性能、參數及施工組織設計(方案)的規定。(5)消

72、防、保衛建立健全安全、消防、保衛制度，落實治安、防火等工作管理責任人；施工現場配備專職保衛人員，晝夜有值班人和記錄；施工現場的管理人員、作業人員必須佩工作卡，標明姓名、單位、工種或職務。施工現場有明顯防火標志，消防通道暢通，消防設施、工具、器材符合要求；施工現場不準吸煙。易燃、易爆、劇毒材料的領退、存放、使用應符合相關規定。明火作業符合規定要求，電、氣焊工必須持證上崗。施工現場有保衛、消防制度和方案、預案，有負責人和組織機構，有檢查落實和整改措施。(6)材料管理工地的材料、設備、庫房等按平面圖規定地點、位置設置；材料、設備分規格存放整齊，有標識，管理制度、資料齊全并有臺賬；料場、庫房整齊，易燃

73、、易爆物品單獨存放，庫房有防火器材。活完料凈腳下清，施工垃圾集中存放、回收、清運。(7)環境保護施工中使用易飛撒物料(如礦棉)、熬制瀝青、有毒溶劑等，應有防大氣污染措施。主要場地應全部硬底化，未做硬底化的場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。施工及生活廢水、污水、廢油按規定處理后排放到指定地點。強噪聲機械設備的使用應有降噪措施，人為活動噪聲應有控制措施，防止污染周圍居民工作與生活。當施工噪音可能超過施工現場的噪聲限值時，應在開工前向建設行政主管部門和環保部門申請，核準后才能開工。夜間施工應向有關部門申請，核準后才能施工。在施工組織設計中要有針對性的環保措施，建立環保體系并有檢查

74、記錄。(8)環衛管理建立衛生管理制度、明確衛生責任人、劃分責任區，有衛生檢查記錄。施工現場各區域整齊清潔、無積水，運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。生活區宿舍整潔，不隨意潑污水、倒污物，生活垃圾按指定地點集中，及時清理。食堂應符合衛生標準，加工、保管生、熟食品要分開，炊事員上崗須穿戴工作服帽，持有效的健康證明。衛生間屋頂、墻壁嚴密，門窗齊全有效，采用水沖洗或加蓋措施，每日有專人負責清掃、保潔、滅蠅蛆。應設茶水亭和茶水桶，有蓋、加鎖和有標志；夏季防暑降溫措施；配備藥箱，購置必要的急救、保健藥品。(9)宣傳教育現場組織機構健全，動員、落實、總結表彰工作扎實。施工現場黑板報、宣傳欄、標志標語板

75、、旗幟等規范醒目，內容適時。19.機械設備安裝工程施工及驗收通用規范強制性條文的有關規定機械設備安裝工程施工及驗收通用規范規定的強制性條文共有5條。機械設備、主要部位材料和計量器具的的使用(1)對機械設備的要求交給施工人員進行安裝的機械設備，必須符合設計和產品標準的規定，并應有合格證明。(2)對主材的要求主要的或用于重要部位的材料，必須符合設計和產品標準的規定，并應有合格證明。(3)對計量和檢測器具、儀器、儀表和設備的要求：設備安裝中使用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備，應符合國家現行計量法的規定，其精度等級不應低于被檢對象的精度等級。工程質量檢查(1)設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并做出記錄，合格后方可繼續安裝。2)基礎預壓檢驗：需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。(3)工序檢驗及記錄設備安裝中，應進行自檢、互檢和專業檢查，并作出記錄，合格后方可繼續安裝。36 / 36