1、目 錄1、 編制依據2、 工程概況3、 工程部署及施工方案4、 施工準備及平面布置5、 主要施工方法6、 成品保護及保護措施7、 施工工期、施工進度計劃及保護措施8、 冬期施工措施9、 質量目標、體系及質量保證措施10、 安全、文明施工保證措施11、 環境目標及環境控制措施1、編制依據1.1內蒙古自治區錫林郭勒盟多倫煤礦改擴建工程施工圖。1.2國家現行施工和驗收規范、規程及標準，并結合以往施工同類工程特點，經驗、材料、施工能力、技術裝備狀況制定的。 1.3 本工程采用的規程、規范及標準如下：（1）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）（2）、混凝土工程施工質量驗收規范（

2、GB50204-2002） （3）、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002） （4）、工程測量規范（GB50206-93）（5）、建筑物抗震構造詳圖G329（6）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）（7）、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）（8）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）（9）、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）（10）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）（11）、建筑抗震構造詳圖（97G329（）（12）、國家建筑標準設計（03J101）2工程概況本工程為內蒙古多倫協鑫煤礦水處理系統

3、工程生活污水處理站 。該處理站由地埋式箱體設備室及調解水解池組成 。地埋式箱體設備室0.000相當于絕對標高1269.800m。軸線尺寸長寬=17.800m16.000m，池底標高-5.500 m，池頂標高-0.500m ；池底板 厚度400，頂板厚度180，池壁厚度300。池內共設框架柱6根，截面尺寸長寬=400mm400mm。池底設有預埋鋼板M-1共30 塊，用于安裝罐體。調解水解池0.000相當于絕對標高1269.800m。軸線尺寸長寬=7.000m7.000m，池底標高- 4.500池頂標高-0.800m.池內設支柱一根，并設有柱帽。支柱及柱帽配筋均參見標準圖集05S804第 49頁相

4、應做法。 各構筑物、水池池體 混凝土均為c30級抗滲混凝土，抗滲等級為s6，基礎墊層 c15 。 構筑物建筑做法：水池外壁做法：05J1 第7頁地防4 ；水池頂板粘貼100厚聚苯板，參見05J1第99頁屋15 ；池壁內測及池底抹1：2（加5%防水劑）水泥砂漿20厚。3施工方案及施工方法。3.1施工方案3.1.1施工部署：本工程施工遵循的原則是：“先地下后地上、先土建后設備、 先結構后裝飾、保溫”，具體位置見施工平面圖。根據本工程特點，當地埋式箱體設備室底板混凝土澆筑完畢，并達到一定強度，由安裝單位進行罐體設備安裝。設備安裝完畢后，再進行下步施工。本工程施工用電由甲方指定點接至現場主配電箱，再從

5、總配電箱根據實際需要引至各個工作面附近的分配電箱；施工用水由甲方提供水源引至現場攪拌站和各個用水量較大的部位。3.1.2土方工程：用EX200型挖掘機對基槽進行機械開挖、人工進行死角和余土清理；用人工進行釬探；用蛙式打夯機進行分層夯填。3.1.3模板工程主要采用定型組合鋼模板、在不合模數不規則的部位使用刨光的木模；模板采用483.5鋼管、扣件、8#鉛絲等進行加固。3.1.4鋼筋工程鋼筋全部在現場制作，在施工現場設置一個鋼筋加工廠（位置見施工總平面布置圖），場內配置QJ140型切鐵機4臺；GW40-1型彎鐵機3臺；TF10A鋼筋調直機1臺；冷拉設備一套負責12以下鋼筋的調直；閃光對焊機1臺（鋼筋

6、水平方向接長）。3.1.5混凝土的攪拌現場設1個攪拌站（位置見施工總平面布置圖），配置2臺JS-500型攪拌機，PL800型自動上料裝置1套（用于混凝土的攪拌）。JZC350型攪拌機1臺（用于砂漿的拌制）3.1.6水平運輸水平運輸：現場配備JS-2翻斗車2輛、一臺混凝土輸送泵PL-60,作為現場鋼筋混凝土工程施工階段的水平運輸工具。3.1.7裝飾、裝修工程、 裝修工程采用先外裝、后內裝的施工方法。3.1.8池頂防水及保溫：防水、保溫由專業隊伍施工。 3.1.9腳手架：池壁外采用雙落地式鋼管腳手架，外層滿掛密目網，池壁內采用滿堂紅腳手架。4、施工準備及平面布置4.1施工準備：施工準備工作包括技術

7、、生產、現場3個方面，做到現場四通（即：水通、電通、路通、通訊通）一平（場地平整），并落實生產技術管勞動組織、材料、臨建等的準備工作。4.1.1臨時用水生活及施工用水由甲方提供的供水點由施工單位引入現場，水管采用鋼管埋地敷設埋深2m，引水干管管徑計算如下：4.1.1.1施工用水量：（按最大日澆筑混凝土40m3計算）q1=KQ1N1K2）/（83600）=1.15402501.5/（83600）=0.6L/S 其中：K1取1.15，Q1取100，N1取250，K2取1.54.1.1.2施工機械用水量：現場主要機械設備有翻斗車。定額用水：Q2N2=2300=600（L） q2=K1Q2N2K3/（

8、83600） =（1.156002）/（83600）=0.052（L/S）序號名 稱型號規格數量額定功率（KW）進場時間備注1挖掘機EX200-21132.32攪拌機JS50027.52臺備用3翻斗車JS2224馬力4插入式振動器HZ-90A665平板式振動器D-11246電鋸MB504C157鋼筋彎曲機GW40-134.58切鐵機QJ-4047.59電焊機BX3-50041510蛙式打夯機HW02-012611經緯儀T21123水準儀DSZ-3113磅秤1000Kg214混凝土試塊模150mm215抗滲混凝土試塊模直徑1751852套16砂漿試塊模70.7mm217坍落度桶118鋼卷尺CMC

9、-50119鋼卷尺CMC-5520塔尺5m 121檢測尺222自動上料系統PL800223全站儀124 鋼筋調直機TF-10A12526閃光對焊機227JZC35022829混凝土輸送泵PL-6014.1.1.3施工現場生活用水量（按每班100人考慮）：每人每天40（L） q3=P1N3K4/（t83600） =100401.5/（83600）=0.21（L/S）4.1.1.4消防用水量：q5=10（L/S）q1q2q3 =0.6+0.052+0.21=0.862 q5=10（L/S）（消防用水），因此總用水量按消防用水量計算Q=10（L/S）4.1.1.5水管管徑選擇d= 查表=2.5L/s

10、d= 70 mm 所以主管選用70mm的鋼管，支管采用40鋼管。4.1.2臨時用電施工用電詳見專項措施。4.1.3臨時道路及場區根據施工現場情況，我單位對主要臨時道路和場區進行硬化，路線在擬建道路上鋪設寬5m的臨時運輸道路。具體做法為在壓實的路基上鋪設300mm厚的鋼渣。施工現場（辦公區和加工區）滿鋪250mm厚的鋼渣。道路邊、生活區、及施工場地均設排水溝（截面尺寸寬深=300500mm），隨時進行排水溝的清理，保持路面排水溝內排水暢通，不積水。4.1.4場地平整：根據甲方要求在施工前對施工現場進行場地平整。4.2根據工程需要投入試驗、測量、質檢儀器和施工機具設備的管、用、養、修均由專人負責，

11、并保證設備出現故障能及時搶修。4.3施工勞動組織：4.1.3.1項目組織機構：為確保工程按期、按質完工，公司抽調精干人員組成1個項目經理部，配備技術、質檢、安全、施工等管理人員，并明確職責及權限。項目組織機構的組成、分工及權限：1）項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。2）項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作。3）項目生產副經理（施工員）：參與施工組織設計的編制并負責在工程中組織實施，主持分項工程的評定，負責安全技術交底，按圖紙、規范組織施工，確保工程質量達到標準要求。4）項目質檢員：負責分部分項工

12、程的驗證，對特殊工程進行連續監控；負責項目過程的監督檢查工作，負責項目檢驗，試驗狀態標識的監督檢查；負責項目糾正和預防措施實施的驗證。5）項目試驗員：負責按相關規定進行取樣送樣工作，負責施工過程中的試驗工作，負責試驗報告單的整理和傳遞。6）項目技術資料員：負責收集和保存項目施工中所有與質量有關的原始資料；負責按規定收集、整理工程技術資料；負責按歸地收集、整理、保存質量體系文件。7）項目材料員：負責本項目采購產品、甲方供應產品的驗證；負責原材料、半成品的貯存、標識。8）項目安全員：負責本項目的安全檢查工作，監督不安全事項的整改；重大危險因素控制；負責安全教育。9）項目保管員：負責物資搬運、貯存標

13、識防護；負責入庫物資驗收；負責保管臺帳的建立，做到帳、卡、物相符。10）項目設備員：負責項目部施工機械的調運、安裝、調試、維修、保養的監督工作。項目管理人員分工（見下表）項目管理人員分工表序號姓名職務職稱主抓工作1曹大淀項目經理工程師全面2張永貴項目安全員安全3舒海項目技術負責人工程師技術、生產4郝光喜項目負責人工程師全面4陰存項目材料員材料員材料5范永利項目統計員預算員計劃、統計6李猛資料員、質檢員助理工程師資料、試驗7田文起項目設備員設備管理4.4項目組織機構高效運作保證措施：4.4.1組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。4.4.2建

14、立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資的、崗位責任制。4.4.3強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎懲辦法，定時組織項目經理部人員會議，檢查工作質量。4.4.4每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。項目部主要管理人員參加，重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。4.4.5用工管理，選派組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。4.5勞動力組織：為確保該工程按質按期完工，在基礎、主體階段，組成模板、鋼筋、混凝土、砌筑等四個專業班組；在裝修階段，成立抹灰、和池壁、頂板保溫兩個

15、專業班組，并各設班組長一名，由項目經理部統一安排，統籌協調，組織施工。勞動力計劃安排見下表：勞動力計劃表工種基礎工程（人數）木工30混凝土工15鋼筋工20架子工4管工2電工4抹灰工4.6施工平面布置圖5主要施工工藝5. 1定位測量5.1.1依據施工圖及坐標圖，結合建設單位指定控制點確定：用全站儀進行各個建筑物的主軸線和標高的引測，并報請建設單位或監理單位進行驗線復查。5.1.2用校核合格的經緯儀、 水準儀和50米鋼卷尺，利用建設單位或監理單位驗收合格的，建筑的位置和高程控制點進行各個建筑物的軸線和標高控制網。5.1.3定位放線依據上述控制網，并根據基礎圖，進行基礎的放線，用灰線把基坑開挖邊線實

16、地標示出來（基礎開挖時按1：0.75的坡度進行放坡）。在離開挖邊線約1.0m外，在各個建筑物的縱橫方向上打入2個定位木樁；并在每個定位木樁的上表面釘上小釘標示各個基礎中線方向。5.1.4驗線：檢查定位依據的正確性，用經緯儀復核建筑物的幾何尺寸，再檢查各個建筑物的控制網和建筑物四周尺寸及軸線間距，軸線控制樁的位置，以及水平標高的允許偏差范圍等，檢查無誤后建設單位驗線。5.1.5建筑物的軸線控制在相應建筑物的外側四角設置控制點，向上引測，控制點離軸線5m。施工時，用經緯儀跟蹤檢查獨立基礎的軸線 。5.2土方工程：5.2.1土方開挖前的準備：根據該工程所在地的土質情況、結合施工經驗該工程的基礎開挖時

17、按照1：0.75進行放坡，并保證墊層各邊外有1000mm寬的工作面。5.2.2土方開挖：按照提前確定的基坑開挖控制線和基坑邊坡坡度，用EX200型反鏟挖掘機進行大開挖，統一挖至基礎上平標高后，用人工進行基底平整和死角部位余土的清除。在每個基坑內設置上人通道（用腳手管和扣件搭設成1.2米寬的斜梯、并在斜梯兩側的0.6米和1.2米高度各設置一道護身欄桿），在基坑周邊2m范圍外堆放用于回填的土方，將多余土方用自卸汽車運至建設單位指定部位。并在建筑物的基坑邊外1.5米設置連續的環狀鋼管防護欄桿（其中立桿間距為1.2米、水平桿設置在距地0.6米和1.5米）。護欄用的腳手管全部涂成長度為0.5米、紅白相間

18、的顏色，并在護欄上每隔3米設置一盞24V的紅色警示燈。5.2.3人工釬探: 根據施工圖和施工規范在基礎位置布置梅花狀釬探眼，探點間距控制在1.5米以內，并按規范要求進行人工釬探。釬探深度為2.1米。5.2.4土方回填：當基礎施工通過驗收 、池壁保溫、砌保護墻完成并辦理好隱蔽驗收記錄后立即進行回填。回填時用蛙式打夯機嚴格按照分層厚度進行夯實回填，并及時進行取樣送檢。5.3鋼筋工程5.3.1施工順序：進場檢驗試件制作試件試驗鋼筋放大樣及制作運輸及綁扎。要求在監理人員的監督下現場取驗送檢，檢驗合格后才能用于工程結構中。5.3.2鋼筋接頭形式:鋼筋直徑小于20mm采用綁扎搭接接長，當鋼筋直徑大于20m

19、m時，橫向鋼筋采用閃光對焊焊接；并按規范要求控制鋼筋的接頭位置及接頭等。5.3.3保持鋼筋表面清潔，鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴格按鋼筋加工表進行加工。鋼筋按用部位、分別碼放，鋼筋上掛標志牌，牌上寫明規格、數量、部位、長度等。5.3.4鋼筋調直：直徑12mm以下盤條采用卷揚機進行調直，級鋼筋調直冷拉率不宜大于4%。5.3.5鋼筋彎勾采用彎曲機，級鋼筋要做彎鉤1800，其彎弧直徑不小于2.5d，平直長度為3倍鋼筋直徑，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為1350，彎鉤直段長度10倍直徑。級鋼筋末端需作900或1350彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍。5.3.6支柱鋼筋的綁扎：主筋接長采用電渣壓力焊，

20、焊接合格后按照圖紙求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數量，在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，從上往下按箍筋套接口螺旋上升的方式套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動，由上往下采用綁扎。5.3.10 水池底板鋼筋的綁扎水池底板鋼筋為雙層網片結構，鋼筋綁扎前應彈出底板及池壁位置線，綁扎底板鋼筋時，在上層鋼筋網下面應設置馬登，馬登采用鋼筋25三角形支架，間距1m，梅花型布置。以保證鋼筋位置正確，鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。根據池壁位置線進行池壁插筋，插筋在底部應固定，池壁上口筋應采用鋼管和鋼筋固定，保證插筋垂直，而且在混凝土澆注時不歪斜，不傾倒。5.3.11頂板鋼

21、筋的綁扎頂板鋼筋設計為雙層雙向鋼筋 ，綁扎前在模板上鋪的防水纖維板上按設計鋼筋間距彈出位置線，擺設鋼筋時先鋪短向鋼筋，后鋪長向鋼筋，雙向受力板每個交叉點均綁扎。上下層鋼筋之間綁扎“幾 ”字型馬登，間距1000，呈梅花形布置（詳見附圖）。然后進行綁扎水泥墊塊。5.3.12水池墻壁鋼筋的綁扎墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m（鋼筋不大于12mm）或6m（鋼筋大于12mm），每段長度不宜超過8m，以利綁扎。水池池壁鋼筋為雙層鋼筋網，在兩層鋼筋間按設計要求綁扎拉鉤，長度等于兩層網片的凈距，相互錯開排列。5.3.13鋼筋保護層控制 根據設計要求，提前15天用1：2水泥砂漿制作成50mm見方 ，厚度等于設計

22、要求的鋼筋厚度的水泥砂漿墊塊。其中：用于控制柱池壁鋼筋保護層墊塊必須100mm長的綁絲，以便日后可以將墊塊固定在柱主筋及池壁豎筋上。5.4模板工程5.4.1 水池底板模板采用組合鋼模板，加固采用483.5鋼腳手管，橫向間距900mm，立桿間距900mm。斜支撐和拉桿采用483.5鋼腳手管，上下各一道，水平間距1.5m。具體做法見模板施工專項措施。5.4.2柱模板支柱模時，在柱模下端留置清掃口，澆筑混凝土前將柱模內用清水清洗干凈，再澆50-100mm厚與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，以便新舊混凝土結合緊密。加固采用483.5鋼腳手管和拉片。具體做法見模板施工專項措施。5.4.3 柱帽模板采用木質

23、多層膠合模板，加固采用50*100方木 、鋼腳手管等 。 5.4.4頂板模板支設采用組合鋼模板，上鋪一層防水纖維板，支撐系統采用滿堂腳手架，材料為483.5鋼管。具體做法見模板施工專項措施。5.4.5水池池壁模板支設支池壁模板時，在池壁模板下端留置清掃口，澆筑混凝土前將池壁模內用清水清洗干凈，再澆50-100mm厚砂漿(與混凝土配合比成分相同)，以便新舊混凝土結合緊密。 加固采用483.5鋼腳手管和防水拉片。池壁模板采用組合模板，模板豎向排列，內外壁模板用拉子連接，拉子的豎向相距不大于300，橫向間距不大于500。對有抗滲要求的混凝土拉子中部焊止水環。5.4.6各種埋件及套管的預埋鋼筋骨架綁扎

24、完成后，利用經緯儀和水準儀將標高和軸線位置引測至鋼筋上，按照施工圖紙中的位置進行預埋件及套管的預埋和加固。洞口尺寸小于300mm時，鋼筋自然繞過，當洞口大于300mm時，將鋼筋切斷，并按設計要求進行洞口加固處理。在混凝土的澆筑過程中也應設置專人跟蹤檢查預埋件及套管位置和標高，并采取妥善的處理方法保持預埋件及套管位置準確，嚴禁遺漏和錯位5.5混凝土工程5.5.1澆筑方案混凝土均采用現場拌制的混凝土。基礎墊層為100mm厚C15混凝土， 底板、支柱、頂板及墻壁的混凝土等級為C30S6抗滲混凝土。混凝土由現場攪拌機拌制，并用現場地泵進行混凝土的輸送及澆筑。在混凝土施工前劃分好層段，每層澆筑厚度控制在

25、500mm范圍內，并保證在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土。5.5.2混凝土澆筑要求： 混凝土施工時，統一指揮和調度，應用無線通訊設備進行混凝土攪拌站與澆筑地點的聯絡。 澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統進行檢查，一旦位移，變形或者松動要馬上修復。頂板及底板鋼筋的水平骨架，應由足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，具體做法：上下層鋼筋之間綁扎“幾 ”字型馬登，間距1000，呈梅花形布置（詳見附圖）。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，移動間距300-400mm，振搗時間在15-30秒，對于預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振。澆筑混凝土

26、應連續進行。如必須間歇，其間歇時間不得超過2小時，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。混凝土振搗完畢用刮板及時刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛，壓實2遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿清洗干凈。應急措施：混凝土澆筑過程中設專人在模板下巡視，如果有頂板、梁沉陷嚴重或坍塌現象發生時，看模人員必須馬上通知相關管理人員并根據現場情況采取支頂措施，現場應配備不少于5人的模板看護人員。施工縫的留設應符合設計要求和規范規定， 板施工縫不允許留斜槎， 對于有抗滲要求的池壁，施工縫應留在距池底 500mm處，施工縫采用平口縫并預埋止水鋼板，鋼板厚4mm，寬200mm。鋼板上下向池內方向卷邊30mm，止

27、水鋼板澆注前應固定牢靠，防止澆筑混凝土時，鋼板發生變形和移位。根據本工程結構特點軸施工縫在-1.9m處增加一道，上部施工縫在-0.5m處設置。施工縫須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動的石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土。 5.5.3混凝土的養護及保護混凝土養護采用澆水養護。混凝土澆筑完畢后應在12h后開始澆水養護，并保持混凝土表面濕潤。養護期不小于7晝夜。如遇下雨剛澆筑完的混凝土表面要用塑料布覆蓋。5.5.4混凝土工程的其它質量要求：組成混凝土的水泥、砂、石等原材料必須滿足設計要求經檢驗合格

28、后方可使用。混凝土攪拌時應按實驗室出具的配合比嚴格配料，計量器具必須經過檢驗合格才可使用。嚴格控制混凝土的各種骨料、外加劑以及泵送劑的計量，混凝土施工時應按規范要求留置同條件和標養試塊。混凝土澆筑應符合施工規范要求。 與工藝、水道等專業圖紙配合施工，做好預留和預埋工作。5.6導流墻砌體工程5.6.1準備工作：施工前首先進行砌體施工放線，用經緯儀將軸線引至施工層，放出墻體邊線、5.6.2 采用水準儀由控制樁引來的0.000m標高水準線測設 500mm標高線。組砌前1 天將磚用水濕潤，含水率以1015%為宜。5.6.3質量保證：砌筑用磚、水泥進場時要有產品合格證及檢驗報告，磚、水泥及砂使用前按規范

29、要求抽樣送檢驗復試，合格后才可以使用并提前向試驗室申請砂漿配合比。5.6.4組砌方法和要求：磚墻砌筑采用“三一砌筑法”，及滿丁滿條得組砌方法。砌筑前，立好皮數桿，擺墻體底磚，先丁后條。砌墻時雙面掛線，灰縫要橫平豎直，灰漿飽滿度達到80%以上，水平灰縫控制在812mm。 墻拉筋設置及砌筑要求按03G329（三）設計圖紙要求施工。砌體墻拉筋做法：填充墻采用植筋法。后澆構造柱采用壓筋法，另一端錨入構造柱內250mm。 在砌體施工前結合有關工種，根據設計要求留置孔洞。墻體預留洞口（300mm）設置預制過梁。留置施工通道口距離墻面交接處部小于800mm。砌體完成后構造柱馬牙槎及現場落地灰漿應清理干凈，并

30、進行自檢，填寫自檢記錄，然后報請甲方及監理進行驗收，合格后進行下步工序。施工過程中按規定留置砂漿試塊。5.7裝飾、裝修工程5.7.1室內裝修前辦理好工序驗收手續。 5.7.2墻面抹灰及其細部處理按相關規范執行。5.7.3池壁、池底施工前對基層要認真清理、鑿毛，提前澆水濕潤。5.7.4水池內壁、底板頂面抹20厚1：2防水水泥砂漿。水池外壁、支柱和其他表面抹 20厚1：2水泥砂漿。5.8池壁和頂板保溫施工5.8.1選擇專業隊伍施工，施工前對找平層進行驗收，合格后進行下道工序。5.8.2 聚合物砂漿攪拌要均勻，在聚苯板周邊滿涂50寬、中間均勻布置6點灰餅。要求粘貼平整、相互錯縫。6成品防護及保護措施

31、6.1防護措施6.1.1防護措施在水池及地埋式箱體設備室施工中，為防止鋼筋在綁好后被其他工種破壞，在鋼筋綁好后應加強看護，發現人為破壞，應馬上制止，并及時修好。在混凝土的澆筑過程中，派專人看護模板及鋼筋，防止有漏漿及鋼筋位移現象。為防止柱子和池壁鋼筋出現位移，在澆筑前將柱子和池壁鋼筋找正后用短筋點焊在底板筋上。在混凝土澆筑12小時后，派專人養護，使混凝土表面保持濕潤。在柱子混凝土澆筑前，做好柱底的清理檢查工作，在澆筑前柱底鋪50mm同標號砂漿，防止爛根。6.2成品保護措施6.2.1板筋綁扎完畢，不準任意踩踏鋼筋，避免鋼筋踩踏變形，澆筑混凝土時，應搭設施工臨時操作架。6.2.2混凝土澆筑完畢，尤

32、其是現澆板，沒有達到規定強度，不得上人，拆摸不能過早，避免損傷棱角，梁板支撐系統不能過早拆除。6.2.3凡是本工序施工，應做好對前道工序的成品保護工作，不得任意接觸本工序范圍以外的成品，不得采取不負責任的態度。6.2.4凡是沒有涉及的成品保護措施，在具體施工過程中，均應采取相應的成品保護措施。7施工工期、施工進度計劃及保證措施7.1施工工期 該工程計劃施工天數50天。 7.2施工進度計劃項目部以土建為主，工程施工分構筑物（池體）施工工期和裝修施工工期。按分部控制工期，通過平衡協調和調度，確保按計劃工期組織施工。施工的具體安排詳見施工作業計劃橫道圖（見附圖）。7.3進度保證措施7.3.1為確保該

33、工程的按期完工，項目部推行以網絡控制點為目標的動態跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月保總工期的原則，關鍵性控制點保證按計劃抵達，對確屬不可抗拒因素而造成關鍵控制點有可能的拖延的，要預先制定出切實可行的補救措施。7.3.2項目部對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，以減少工作失誤，對每個進場工人都要經過嚴格訓練，熟練后才能參加施工，以此來提高工作效率。7.3.3組織建立質量小組，進行質量控制，加強質量監督工作，嚴格把好質量關，穩扎穩打，不出返工活來提高工作時效。施工中要認真整理和收集資料，做到竣工時資料齊全，為做好竣工驗收做好準備。7.3.4所用的材料、成品、半成品都要提前做好計劃。進場時特

34、別要做好材料的驗收，做到進場的材料有出廠合格證、試驗報告單，以免由于材料問題影響施工。8冬期施工措施 由于自然因素，這兩個工程的施工過程經歷冬期，特編制以下措施。8.1冬期施工:8.1.1施工前期準備根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場，收聽天氣預報、測量和記錄當地氣溫，按國家有關規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時即進入冬期施工（即連續5天日平均氣溫穩定在5以下，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一組5天的日平均氣溫，穩定在5以上，則此5天的最后一天為冬期施工的終日。），并應在氣溫突然下降時及時采取防凍措施。辦公室、住宿區的取暖準備。在辦公區各房間內

35、設置一個電暖氣進行冬期保溫，在生活區每個房間設置一個煤爐對職工宿舍進行供暖，保證職工得到充足的休息，為保證工程質量和工期做準備。混凝土、砂漿試塊養護池。在原有的養護池上方用483.5腳手管搭設345米的養護棚，架管間距1.5m，步距1.5m。頂部采用單層架板中間夾一層礦棉褥，頂面為石棉瓦頂。側壁采用石棉瓦內襯礦棉褥，在養護池內設置兩個速熱器對試塊養護池用水進行加熱保溫，并派專人進行斷送電，使水溫保持在20左右。8.1.2鋼筋工程鋼筋在負溫條件下進行冷拉，其控制伸長率與常溫相同，如用控制應力法冷拉鋼筋時，負溫下冷拉的控制應力及最大冷拉率應符合下表的規定。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應

36、力（N/2）最大冷拉率（%）常溫-20級d1228031010.0級d254504805.5冬期在負溫下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行，如必須在室外，其環境溫度不宜低于-20，同時應有防雪、防風措施。負溫焊接參數應按根據當地氣溫按常溫參數調整。加工鋼筋時嚴禁造成表面缺陷（刻痕、撞擊凹陷、焊接燒傷和咬肉），否則會顯著增加冷脆性。綁扎鋼筋時，要對堆好的鋼筋進行清理（積雪、冰凍），并且發現死彎的鋼筋應立即更換。現場如需焊接時，第一層焊接速度一定控制在90mm/min上，不宜快或慢，同時要從中間引弧，向兩端遠弧。電渣壓力焊接時，要搭設防風雪的保護屏障（保護屏障的搭設：在被施焊部位的迎風面，距施焊部位2

37、米的距離固定長寬=43米彩條布），使接頭緩慢冷卻，同時避免夜間、雨雪天氣及氣溫低于10的天氣施焊。8.1.3模板工程模板采用組合鋼模板，為了保證混凝土入模成型溫度，在剪力墻和柱模板外一律掛50厚草簾被，并將施工層四周用彩條布封閉。如果豎向結構24小時拆模時混凝土溫度不是正溫，必須向技術部門報告,并采取相關應急措施。拆模時嚴禁用大錘撞擊和用撬杠撬柱體上口，防止柱受振動。模板要及時清理，嚴禁有冰雪物，如遇雪天，必須將模板覆蓋。合模前，鋼筋及基層表面冰雪要清理干凈，并檢查模板是否保溫完畢。混凝土留置專用拆模試塊,拆模時間由試塊試驗報告，由技術部門根據計算確定。8.1.4混凝土工程混凝土冬期施工應按規

38、范要求進行混凝土熱工計算（采用綜合蓄熱法）根據往年經驗，假設混凝土出機溫度進行熱工計算，進入冬施后，試驗室提供的混凝土配合比等資料（尤其是配比及外加劑等資料），混凝土攪拌站內混凝土出機溫度，根據現場實測溫度再進行準確計算，作為冬施方案依據（混凝土熱工計算詳見編制冬期施工補充措施）。材料要求：冬期施工的混凝土工程應優先選用不低于硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.6。骨料要清潔，不得含有冰、雪、及其它易凍裂物質，顆粒級配符合配合比要求。具體要求如下：1)水泥采用P.O42.5水泥，用量大于300kg/m3。2)混凝土拌合料塌落度控制在150mm左右。3)水泥、外加劑溫度達到5度，水60度（入

39、攪拌機時的溫度），砂、石1度。4）混凝土拌合料的出機溫度10，入模溫度5。5）拆模時混凝土養護時間應大于24小時，此時才能達到4Mpa臨界強度。6）本工程表面系數最大為10，故升溫速度為15/h、當降溫速度為10/h，混凝土在覆蓋養護的同時應加強對邊、楞角部位的保溫，覆蓋厚度為面層的23倍。混凝土的制備1）水泥不得直接加熱，使用時提前放入暖棚內預熱。2）原材料加熱應優先采用水加熱法，現場用搭設在攪拌站附近鍋爐產生的蒸汽加熱攪拌用水，當水加熱仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。（溫度要求見下表）當水、骨料達到規定要求仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水接觸。3）

40、我項目部冬期施工混凝土拌制均采用摻加早強防凍劑，防凍劑的摻量及使用方法要根據氣溫變化情況及產品使用說明書確定4）混凝土的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。配合比必須使用冬期配合比，各種材料計量準確，攪拌時間為常溫時的1.5倍。5）砂、石要用草簾被覆蓋，視氣溫和施工需要采用蒸汽對砂石料進行預熱；外加劑需要多少提前放入室內。項目部設專人測溫，選定的測溫人員要進行培訓，掌握測溫方法，技術員要對其進行技術交底，測溫人員要認真如實地填寫測溫記錄及交接班記錄。6）攪拌時間比常溫增加1.5倍。即為4.5min7）防凍劑進場要復試，施工過程要抽檢。混凝土的運輸冬期施工混凝土的運輸是混凝土溫度降低過快的主要

41、原因，因此要盡量縮短運輸距離，減少倒運次數。裝運容器及混凝土輸送設備采取相應保溫措施，以減少熱損失。混凝土的澆筑1）混凝土澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污物，特別是底部結合層的積冰、積雪。2）當天氣十分寒冷時（氣溫低于-10時）混凝土澆筑應采取防風、防凍、保溫措施。混凝土必須機械振搗，而且振搗要快速密實。3）混凝土澆注前，模板工序要進行保溫，并經過驗收。4）混凝土工序應注意拆模后不能澆水養護、并應立即覆蓋保溫材料。5）混凝土澆筑時應依據測溫點提前預埋測溫孔。預埋位置為板、墻厚的一半，基礎（或大體積混凝土）厚度的2/3的位置。混凝土澆筑收平完成后應加塑料薄膜覆蓋，并在上面加一層草簾被，注意在預

42、埋鋼筋架上鋪架板，以便測溫人員走動。6）混凝土澆筑時應注意避開寒流及雪天，并在白天進行，同時要提前備好覆蓋材料。7）混凝土養護期測溫：混凝土在達到受凍臨界強度之前每2h測一次，之后每6h測溫一次。測溫孔布置應有代表性，并繪出測溫布置圖。8）原材料測溫：拌合水溫度每班不少于四次；混凝土出機溫度每兩小時測一次；入模溫度和振搗完畢的溫度，每兩小時測一次，如發現溫度過低，應通知項目經理及技術員，采取措施。混凝土的養護：根據我單位工程情況及本地區氣候情況，混凝土的養護采用較經濟的綜合蓄熱養護法。混凝土澆筑后應及時覆蓋塑料布并加蓋防火草簾被，同時可適當延長拆模時間，保證混凝土強度；混凝土試塊留設，增加一組

43、確定拆模時間的混凝土試塊，拆模時間由試壓結果確定。覆蓋保溫材料經過混凝土熱工計算確定。混凝土拆模：承重結構混凝土強度達到100%方可拆模，非承重模板拆除應符合規范要求。混凝土試塊要比常溫多留設二組，一組與結構同條件養護后轉常溫28天強度；一組是同條件混凝土受凍前或降到外加劑要求溫度以下時，試壓強度是否達到4Mpa。8.1.5屋面工程屋面保溫層施工1）冬期施工采用的保溫材料要符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊及雜質。2）干鋪的保溫層可在負溫下施工，縫隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實，雪天或五級風以上的天氣不得施工3）找平層施工要求見室外抹灰。9質量目標、體系及質量保證措施9.1質量目標所有分部、分

44、項工程合格率100%，單位工程合格，顧客滿意度90%以上，工期履約率100%，特工種持證上崗率100%。9.2質量保證措施9.2.1管理措施建立一套完整的質保、安保體系，由主管經理負責，下設質檢員與施工員，班組設置全面質量管理小組，在實行質量管理責任制同時，加大質量獎罰力度，管理層將權益與質量管理掛鉤，施工班組要求人人干保險活，項項合格，出現不合格品堅決返工。實行工序交接班制，執行樣板制、掛牌制和混凝土工、木工、鋼筋工、三大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進行驗收評定，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。9.2.2施工過程保證措施嚴格認真地接受質檢部門對工程質量監督檢查，按期整改。強

45、化施工全過程質量預控，實行三檢制，把好施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交底關、質量驗收關。認真做好技術交底工作。嚴格執行技術審查復核制度。開展全面質量攻關活動，克服質量通病，提高工程質量。工程驗收1）檢驗批和分項工程由監理工程師組織項目專業質量負責人等進行驗收。2）分部工程由總監理工程師組織施工單位的項目負責人、質量負責人等人員進行驗收。3）地基基礎、主體分部由監理組織勘察、設計、建設及施工單位驗收。4）單位工程在施工單位預檢和監理工程師初檢合格后，提請建設單位組織設計、勘察、監督站、監理及施工單位驗收。9.2.3專項保證措施基礎質量保證措施1）基礎鋼筋及柱鋼筋按放樣制作，

46、編號掛牌，對號綁扎。為確保柱鋼筋位置正確，應放出柱位置線并用經緯儀將柱子軸線引測到基礎墊層邊緣用來控制、檢查柱筋位置。2）混凝土質量保證措施在混凝土的澆筑過程中，為使混凝土澆筑振搗密實，應分層振搗，合理劃分施工層保證在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢；混凝土澆筑完畢后，由專人按時澆水養護，以保混凝土強度的正常增長。梁、板、柱施工質量保證措施1）梁、板、柱的鋼筋均在地面加工制作，并掛牌標記備用。綁扎時嚴格按施工圖紙及規范要求一一對號綁扎，并經鋼筋班長、質檢員、監理及建設單位代表驗筋，無誤后填寫隱蔽記錄，方可進入下道工序。2）施工縫必須在澆筑之前確定，并按規范要求留置在結構受剪力最小且

47、便于施工的部位。施工縫處理：先用水沖凈基層表面浮渣，再鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿，然后進行澆筑。測量工程保證措施1）測量儀器必須經過檢定合格并在有效期內使用。2）每次施測完畢，測量人員必須先自檢，自檢合格后方可請項目技術負責人或技術員檢驗，檢驗合格方可進行下道工序施工。在整個施工過程中，嚴格執行國家現行的“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”及本工程涉及到的國家和地方現行的施工驗收規范和規定。施工工藝控制1）開工前，組織相關技術人員，認真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設計及主要分項、分部工程的施工方案，并報公司審批。2）結合施工圖及技術規范，做好施工前的技術交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自

48、工序的施工要點，施工標準，施工方法和質量要求。3）施工中嚴格執行國家規范、標準及設計圖紙。采購工作的質量控制1）與質量有較大影響的材料設備，先由項目技術負責人提出采購計劃，報工程辦審批，然后簽定采購合同。對特殊物資應要求廠家提供檢查驗收標準，凡需經認證的產品，廠家提供產品認證證書。2）砂、石等地材產量受季節性變化，影響正常施工，根據市場供需變化規律，地材需要時間與數量，項目應在地材豐產期內根據施工需用數量，盡可能儲備多一些，以便順利度過地材低產期。3）現場材料、半成品的儲備量應比實際需用量多一些。檢驗和試驗控制1）對進場的原材料、成品、半成品，施工過程和已完工程必須進行檢驗和試驗，以確保工程質

49、量。2）材料員對進場的材料進行外觀質量、標牌、規格、型號、計量、數量進行驗證、審批材料的合格證等。施工技術資料管理：施工技術資料是質量保證的重要環節，必須加強管理。1）資料與進度同步，及時收集整理。2）資料要專業分類，整理歸檔。3）資料要真實、齊全、準確、系統，簽字齊全。4）資料填寫字跡要清晰，文字內容準確。10安全、文明施工保證措施10.1安全目標杜絕死亡、重傷及三級以上非傷亡事故，確保無輕傷，無機械事故，無火災事故。10.2安全保證措施10.2.1管理措施貫徹“安全第一，預防為主”的方針，管生產必須管安全的原則，設置專職安全員負責檢查工作。堅持周一安全會班前安全會制度，對新進場的工人實行安

50、全培訓后上崗，強化職工自我防護意識，開展安全競賽活動，落實安全生產獎罰制度。建立健全安全生產保證體系，實行目標管理，各級管理人員及施工作業人員都要認真履行自己的崗位職責，做好每天、每班工作前的現場安全檢查和生產過程中的動態檢查。執行施工現場安全管理及建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的有關規定，實行安全生產管理的規范化、標準化，并實行安全否決制度。現場成立安全施工領導小組，根據我公司制定的安全施工的規章制度，落實安全管理人員的崗位責任制和各項安全管理制度，并認真貫徹執行。執行安全三級教育，建立相應的培訓制度，同時實行安全技術交底制度。“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）要堅持用好，“四口”

51、（樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口）要堅持防護好。特殊工種作業必須持證上崗。10.2.2重大危險因素控制通過該工程重大危險因素識別，識別出重大危險因素有高處墜落，機械傷害、觸電。針對如上重大危險因素制定如下措施并派專人負責。 防高處墜落措施 1）凡是高空作業（不論干什么工作）都必須佩戴安全帶，且要正確佩戴，懸掛點要牢固，并做到高掛低用。凡是對高空作業人員不正確佩戴安全帶的，一經檢查發現堅持按“三違”人員處理。2）卸料平臺（接力轉運點）嚴禁使用模板，必須使用50mm厚的木板橫鋪；平臺的外圍護身欄全部用涂有紅白道相間的鋼管搭設。3）措施、交底必須貫徹到每一個參加施工的人員，并且要履行雙方簽字手續

52、。施工前必須進行安全檢查和安全確認，確保安全無誤后，方可施工。4）腳手架操作層的板不得少于三塊。5）腳手架外側按規范用密目網進行全封閉。防觸電管理措施1）保護接地極的埋設要按施工用電規范的要求，埋設好后，經測試合格方可使用2） 電纜盡量采用架設方式如不能架設時，電纜埋地按規范要求進行。3）布線按規范、標準施工，照明燈具不高于2.4m，全部采用漏電保護器，防止意外觸電。4）嚴格按三級配電兩級保護執行。5）嚴格執行三相五線制，加強檢查力度。6）所有配電箱的進線主開關全部更換成有明顯斷開點的刀閘開關。7）電鈴的電線全部在外部穿PVC管進行保護。8）保護零線按規范要求做好重復接地。9）對澆筑混凝土振搗

53、人員加強安全教育，且不戴絕緣手套的，不允許操作。防機械傷害管理措施：1）嚴格執行持證上崗制度；操作者必須按部就班的按照施工規程作業。杜絕一切違章作業和違章指揮。2）堅持專人專機制度，未經許可其他人員一律不得動用該施工機械；3）堅持和完善保養制度，實行嚴厲的獎罰制度，杜絕一切車輛帶病作業。4)定期進行機械性能專項檢查制度。10.2.3具體安全防護措施基坑防護基坑內設上下人專用扶梯，坑內施工人員必須戴好安全帽，嚴禁向基坑內傾倒生活垃圾及施工垃圾。基坑四周1.5m范圍內，嚴禁堆放重物，距基坑邊1.0m搭設1.5高防護欄桿，中間在0.50.6m高處設一道水平桿，外掛密目安全網，安全護欄刷紅白相間警示色

54、，夜間設紅色警示燈。腳手架及物料提升機的搭、拆、使用編制專項措施。臨邊防護在建工程，無女兒墻的屋面周邊，樓層周邊，斜馬道兩側邊，卸料平臺兩側邊都必須設1.2m高的雙層護欄，并掛安全網。“三寶四口”防護1）進入施工現場必須戴好安全帽。2）凡是2m以上的高空作業必須系好安全帶。3）在建工程外側必須使用密目式安全網全封閉。4）外腳手架除其他防護外，在首層設固定平網。5）樓梯口、通道口、預留洞口必須按規范進行防護。施工用電1）施工用電編制專項措施，現場臨時用電執行施工現場臨時用電安全技術規范。2）臨時用電配電線路布置嚴格按照三相五線制。嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗

55、位責任制。3）施工設專用電源，各種電動機械必須單獨安裝開關，并進行二次接地。4）現場臨時用電安裝完畢，必須經過檢查合格后方可使用，安裝及使用期間的各種資料要齊全，以備查驗。5）維修或拆除臨時用電工程，要由電工完成，其他人不得亂動現場的電器設備。6）使用電器設備前，必須按規定戴好相應的勞動保護用品，并檢查設備是否良好，保護裝置是否有效，嚴禁帶病運轉。7）宿舍及辦公室用電必須安全，燈具高度為2.4m，低于2.4m時要用安全電壓供電。8）停用的設備要拉閘、斷電、鎖好開關箱，電氣設備要定期檢查，發現問處題及時理。9）雨后的電器設備必須經搖測合格后，方可使用。施工現場的設備必須有良好的接地、接零保護裝置

56、。10）現場配電箱應設在干燥通風的高處，并應有防雨措施。消防措施1）施工現場要配備10個干粉滅火器等消防器材。2）電氣焊及其明火作業，周圍和下部不得有易燃物品，作業完后要消滅火種方可撤離。3）消防器材要妥善保管，應經常檢查，現場消防器材不得亂動。4）在施工過程中，現場要設置消防栓，消防道路要暢通。5）現場設壓力為4以上的高壓水泵一臺用32鋼管沿腳手架引至施工樓層，作為施工過程中使用水源，在地面安裝臨時消防栓。高空及交叉作業1）在施工中，對高空作業提出的各項安全措施，必須嚴格執行。2）凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病或經醫師鑒定認為不適宜從事高空作業病癥人員不得參加高空作業。3）凡參加施工人

57、員，均必須接受安全知識學習，熟悉高空作業的施工安全規程。嚴禁酒后進行高空作業。4）高空作業區設禁行標志，非施工人員，未經批準，一律不準進入安全作業區。5）操作平臺，應經常進行清掃。6）嚴禁高空拋物件，施工工具材料等應妥善放置，小件物品裝入工具袋，防止墜落傷人。7）高空作業須佩戴安全帶，在作業期間安全帶應拴在牢靠的地方。所有作業人員應穿防滑鞋。8）操作平臺上堆放材料，每延長米不得大于300。9）上下傳遞模板，鋼筋等物料要相互打好招呼，以免傷人、碰人。10）施工中，嚴禁高空與地面間立體交叉作業，如不得不進行立體交叉作業時，必須制定切實可行的安全措施，并經技術負責人批準后方可進行。機械設備安全防護1

58、）機械設備要掛有該設備的“安全操作規程”并向司機進行“安全及性能交底”。嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。所有機械必須由專職操作人員操作，操作人員必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。2）所有機械做好使用及維修保養記錄。操作人員每天班前、班中、班后三檢，發現問題立即停機整修。10.2.4與安裝單位交叉作業的安全保護措施在公司統一部署下，由各相關施工方設置專人進行協調，并建立準入制度。當其他施工單位人員須進入該建筑物內進行施工，必須與我方履行安全互保協議、并派專人敦促現場施工人員保護好現有的安全防護措施、并真正做到自主保安和相互保安。所有施工單位和施工人員

59、必須嚴格執行“工完料盡場地清”，不給下道工序或其他施工單位留任何安全隱患。在篩分車間工程的設備安裝完，進行其它工序施工前，為了保證設備的安全、在設備上空搭設安全防護棚（防護棚的具體搭設方法根據施工實際以工程洽商或會議紀要的形式進行相關單位的確認）。10.3文明施工10.3.1施工現場按河北省施工現場文明施工管理條例和相關規定執行。10.3.2現場入口處設置七牌二圖（工程概況牌、安全生產紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術措施牌、工地消防管理牌、佩帶安全帽牌、施工平面圖和現場安全標志布置總平面圖），并在明顯位置設置宣傳欄、安全標語等，宣傳材料要字跡工整、規范、清晰。10.3.3施工現

60、場臨時圍墻高度為1.8m，進出口設置大門，大門凈高5m，寬6m，門頭書寫本工程的企業名稱標志，門柱書寫安全生產、文明施工及創優保信譽等企業管理內容有關的宣傳標準。10.3.4施工現場的施工區、生活區、辦公區等要有明顯分界，場內的材料物資等碼放要整齊有序，嚴禁亂堆亂放。10.3.5施工現場要安排專人進行清理，以保證施工現場的平整、道路的暢通。10.3.6定期進行文明施工的檢查工作，查出問題及時解決，使現場有一個良好的施工及生活環境。11環境目標及環境控制措施11.1環境目標生產、生活污水100%達標排放；揚塵、遺漏、泄露控制達標；固廢棄物處置100%達標，可回收利用固廢處置達90%以上； 噪聲排

61、放達標；公司下達的節能降耗指標全部完成。11.2環境控制措施通過該工程重大環境因素識別，識別出重大環境因素有噪聲污染，粉塵污染，污水排放，固廢處理，資能消耗針對如上重大環境因素制定如下措施： 11.2.1針對粉塵污染制定的措施：場內道路硬化，主要干道定期對路面進行清掃、灑水保持路面整潔，并設交通警示牌。對現場砂、石子 進行苫蓋。11.2.2針對噪聲污染制定的措施：現場施工機械設備要做到定期維護、保養及時，不得使機械設備帶病作業，減少機械設備的噪聲污染。11.2.3針對固廢處理制定的措施：對于施工現場作業區、生活區、辦公區產生的固廢棄物設專人統一管理。可回收的進行回收，不可回收的分類保存，統一外運。11.2.4針對污水排放制定的措施：施工現場的污水要經過處理凈化后才可以排放，生活污水設蓄水池，并由專人定期清理。11.2.5針對資能消耗制定的措施：現場水源不得有跑、冒、滴、漏現象，杜絕長明燈現象。第 29 頁 共 29 頁