1、 神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠灰場及灰場道路工程施工組織設計 目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工部署一、指導思想二、難點、重點分部工程三、施工區、隊伍安排第四章 施工準備一、現場準備二、技術準備三、人員準備四、機械物資準備第五章 項目組織機構第六章 主要施工方案及施工方法10一、干灰倉主要工程施工方法10二、干灰倉特殊分項工程施工方法30三、特殊作業（清水砼）施工方案35四、道路工程施工方案39第八章 質量保證體系42第九章 安全保證體系43第十章 勞動力計劃表 (見附件1)44第十一章 主要施工機械需用計劃 (見附件2)44第十二章 施工進度計劃表 (見附件3)44第十

2、三章 施工總平面布置圖(見附件4)44第十四章 保證措施45一、質量保證措施45二、工期保證措施47三、安全施工保證措施49四、保證文明施工及環保措施53五、季節性施工措施55第十五章 新技術推廣應用計劃59一、計算機輔助管理技術59二、測量技術59第十六章 工程回訪和保修60一、工程回訪60二、工程保修60附表1勞動力計劃表61附件2施工機械計劃表62附件3施工進度計劃表63附件4施工平面布置圖64第一章 編制依據一、某電力有限公司2*2000立方干灰庫工程招標文件、施工圖紙等。二、我單位已通過認證的ISO9001質保體系文件和多年類似施工經驗。三、施工技術標準及驗收規范。四、中國建筑第七工

3、程局安裝公司“質量手冊”及程序文件。五、有關工程技術規范、標準、文件：規范、標準、文件一覽表序號類 別名 稱編號或文號1國 標工程測量規范GB50026-932國 標地基與基礎工程施工及驗收規范GB202-833國 標土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-834國 標屋面工程技術規范GBJ50207-2025國 標混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20026國 標砌體工程施工及驗收規范GB50203-20027國 標建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-888國 標建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-889國 標建筑安裝工程質量評定標準GBJ300-8810國 標建筑電

4、氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-8811行 標鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-9612行 標建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-9113行 標建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-8814行 標建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9115行 標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-8616行 標施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-8817國 標作業臺鋼梯及欄桿87J43218國 標混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則及構造詳圖2002G10119國 標磚墻節點建筑構造J1-3620國 標衛生設備安裝99S30421中南標建筑構造用料作法98ZJ00122中南標平屋面98ZJ20

5、123中南標樓梯欄桿98ZJ40124中南標鋼筋混凝土過梁92ZG31325中南標多層及高層鋼筋混凝土結構抗震構造2000ZG003第二章 工程概況1、 工程名稱： 某電力有限公司2*2000立方干灰庫庫工程 2、 項目業主：某電力有限公司3、 工程地址： 某電力有限公司廠區內4、 項目設計： 河南省工業規化設計院5、 投標單位： 中國建筑某工程局安裝工程公司6、 施工工期： 100天7、工程概況本工程粉煤灰散裝庫位于某電力有限公司廠區內，建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限為50年，按震設防類別為丙類，按震設防烈度為7度。本工程采用鋼筋混凝土簡倉，總檐口高度29.000m。8、工程范圍兩座

6、2000立方米的干灰庫（詳細內容見設計圖紙）、干灰庫四周的的場平及道路（詳細內容見附1道路及場地建筑圖）干灰庫所屬設備安裝及電纜和管道安裝（附2設備安裝清冊）等。第三章 施工部署一、指導思想本工程擬采用項目法施工，按照ISO9002質量體系標準進行質量管理，并在全公司局范圍內選調敬業務實、經驗豐富的管理、技術人員和作業隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，嚴格貫徹“投標時為用戶著想，施工時為用戶服務，投產時讓用戶滿意”的原則；堅持“統籌規劃、點線結合、中心明確、團結協作”的指導思想；精心組織，科學管理，保證本工程高速優質完成。1、統籌規劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有

7、與本工程有關事務的處理，要全盤規劃、統一安排、顧全大局，以滿足業主的總體竣工目標要求；2、中心明確：緊緊圍繞“建設精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經理部及各作業隊（班組）各有關人員的責任和權利，責任到人，重獎重罰；3、團結協作：業主、設計、監理及各施工單位統一認識，立足全局，建立友好協商、密切配合的協作關系。二、難點、重點分部工程根據上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目的有關分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工藝、設備選擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：u 測量放線；u 模板工程；u 干灰庫鋼筋砼工程。三、施工區、隊伍安排1、工區安排總體地依管道

8、主干管水平長度，將其劃分為2個施工區：u 干灰庫土建施工區；u 干灰庫周圍道路施工區2、作業隊安排根據本工程的特點，按各主要工序劃分為以下作業隊：u 測量施工作業隊；u 模板施工作業隊u 鋼筋施工作業隊；u 砼施工作業隊；u 管道安裝施工作業隊；u 電氣安裝施工作業隊；u 道路施工作業隊；第四章 施工準備一、現場準備一旦中標，我方將根據業主要求立即組織人員、機械進場，并從以下幾方面做好現場準備工作：1、開拓現場，修整施工通行道路；2、搭設工地臨時設施；3、整理材料堆場；4、宣寫CI規劃的各種標牌等。二、技術準備1、根據設計總圖，建立、復核平面控制網和高程控制網，做好現場測量控制；2、通過業主與

9、電力、電信、交通、氣象等部門取得聯系，查閱相關資料或通過必要勘察，進一步摸清現場自然條件和地下狀況；3、熟悉圖紙和有關標準、規范，及時進行圖紙會審；4、根據開工前業主提供的圖紙、ISO9000體系要求和本組織設計編制各主要分部分項工程的作業指導書（包括測量、土方、管道施工、頂管、試壓、運輸吊裝案等）；5、由項目總工、各專業責任工程師逐級向有關施工人員、班組進行詳細的技術交底；6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應計劃；7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種操作人員進行必要的崗前再培訓。三、人員準備根據組織機構設置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場。四、機械物資準備1、根據

10、機械需用計劃落實所需各種機具、設備，并對所有機具、設備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現場；2、做好由承建商供應的材料樣品（或證明書）的報送工作。第五章 項目組織機構如中標，我單位將針對本工程成立現場項目經理部，設四部一室作為項目縱向控制的職能部門，全面組織、協調、管理各分包單位，并做好與業主、監理、設計及相關主管部門的聯系、協調工作。同時單位總部在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需求，為項目現場提供必要的服務和監督。總部TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有關職能部門亦通過現場抓點、計算機（Internet）遠程控制等方法，采用矩陣式管理模式（見下圖）對現場進行宏觀調控。現場項目組

11、織機構圖見下頁圖。中標后，我單位將把本工程作為公司2004-2005年重點項目，按項目法進行實施和運作，并擬選派韓璞同志擔任項目經理，配1名副經理，1名總工程師作為技術負責人。項目班子成員均為具有多年同類工程施工經驗、成績突出的人員。圖1 總體組織機構圖符號說明：TC = time control，進度控制；QC = quality control，質量控制；CC = cost control，成本控制；CA = contract administration，合同管理；O&C = organizing & coordinating，組織與協調；IM = information managem

12、ent，信息管理。南陽普達電力有限公司監理公司施工承包商單位總部O&CIMCAQCTCCC項目部工程技術部材料設備部質量安全部控制點財 務 部綜合辦公室 現場項目部組織機構項目經理項目總工項目副經理工程技 術 部質 量 安全 部材料設備部財務部綜合辦 公室模板施工作業隊鋼筋施工作業隊管道施工作業隊電氣施工作業隊測量施工作業隊道路施工作業隊各 施 工 班 組混凝土施工作業隊神華神東電力有限責任公司郭家灣電廠灰場及灰場道路工程灰場及灰場道路工程項目經理部下設的五部一室，按照一專多能，因職設人的原則配置，初步人員分布情況如下：u 項目部領導：共3人，項目經理1人，副經理1人，總工1人；u 工程技術部

13、：共5人，部門負責人1人，責任工程師4人；u 質量安全部：共3人，部門負責人1人，質安員2人；u 材料設備部：共1人，部門負責人1人，保管1人；u 財 務 部：共2人，部門負責人1人，出納1人；u 綜合辦公室：共1人，部門負責人1人，文員1人。第六章 主要施工方案及施工方法一、干灰倉主要工程施工方法1、測量控制根據工程的需要，我們將在業主提供的現場控制網的基礎上在本標段施工區域內敷設專門的測量控制點，其中座標控制點按二級導線精度敷設，高程控制點按四等水準控制點精度敷設。1.1人員及儀器配備測量施工作業隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一臺，經緯儀一臺、水準儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過

14、計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復核自檢，方可投入使用。測量施工作業隊應按制度定期對控制網、高程及放樣軸線進行復核自檢后交復核單位簽字后方可移交其它施工作業隊使用。1.2平面控制依據業主提供的建筑方格網點，建立施工軸線控制網，采用級導線精度要求施測。各個建構筑物應根據需要建立相應的控制網。1.3高程控制(a) 從業主提供的建筑方格網點上聯測高程到施工軸線上，施工時根據需要用水準儀從軸線網上引測。(b) 沉降觀察采用度水準精度觀測。依據業主提供的水準基點，參照觀察點布置圖，建立相應的工作基點。定期聯測對工作點的穩定性進行評估。沉降觀察應每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關規定

15、觀測。1.4控制點的檢查和使用 布設完畢的控制點在自檢合格的基礎上由質檢科向業主及監理工程師提請復驗，復驗合格后移交工地使用，使用工地負責控制樁的保護。 控制樁在使用過程中應隨時相互校核，如發現控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。2、樁基施工2.1定樁位：在樁位所在的兩條軸線上距樁中心各1m的地方打入4根鋼筋棍，以鋼筋輥到鉆尖中心的距離來控制鉆機的準確位置。2.2定孔深：由所測得的地面標高減去樁底標高即為本根樁的設計鉆孔深度。2.3鉆孔：鉆機操作要專人負責，合理掌握鉆進速度并及時清理沉淀池，泥漿溝，按需要調整泥漿比重，使鉆進順利進行。終孔后必須進行沖孔調漿，此時鉆頭仍轉動但不進尺，泥漿比重

16、降低，沖孔完畢后泥漿比重在1.05-1.15之間。2.4分支做盤：按設計要求標高，在支盤成型機連接管醒目地方標注擠擴支盤深度標志，制作支盤成型轉動刻度盤，按指定順序擠成型支盤，不得擅自更改或違章操作。若發現情況，將情況匯報給技術負責人，經批準后可按地質情況變更支盤標高。擠擴成型以時間來控制（15秒達到成型要求）同時輔以壓力值來控制。每擠擴成型一個承力盤后應及時補充泥漿，保持水頭高度，但不能注清水，成孔后遇有縮頸、坍孔成流砂時，會造成投放設備困難，應終止操作，提出支盤成型機，妥善處理后， 再繼續擠擴支盤成型。分支承力盤成型機離孔后，應及時清除孔口拖帶泥皮泥塊，防止回落，并立即補充泥漿，保持水頭壓

17、力。擠擴支盤檢驗合格后，應連續施工下道工序，成型完時間至開始灌注砼時間間隔一般應控制在3-5小時以內。2.5二次清孔：分支做盤完成后，孔底會有部分沉渣，須用導管進行二次清孔。2.6制作鋼筋籠：嚴格按設計圖紙和規范規定加工，主筋要仔細檢查，避免硬傷。螺旋筋、主筋點焊，禁止咬傷主筋。加強筋箍搭接焊，主筋焊接單面搭接焊，搭接長度不小于10倍主筋直徑，鋼材選用符合規范要求。2.7吊放鋼筋籠：在鋼筋籠的上、中、下部的同一橫截面上，應對成設置4個鋼筋“耳環”，并應在吊放前進行垂直校正。吊放時應對準孔位輕放、慢放，嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠下放位置應控制準確。鋼筋籠頂到地面的距

18、離即為所測地面標高減去樁頂標高。3、土方工程3.1土方開挖土方開挖采用機械大開挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公司將投入1m3反鏟挖掘機 1臺，自卸汽車6臺，裝載機1臺，T-170推土機1臺。地質資料顯示，廠區地層內基本不含水，故施工中可不考慮地下水的影響，但為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，基坑雨水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設一高500mm的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水溝將雨水排出場外，基底內沿基坑四周開挖500mm深的排水溝將雨水引至設在坑角的集水井中由污水泵排出。在土方工程施工中，采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進分層開挖的方案，開挖至

19、樁基上部樁頭時應注意不得碰觸樁身，至設計基底標高以上300mm處，改為人工修坡清底，以免擾動基底原土。開挖時，在基槽一端設一寬5m，坡度為25%的坡道運土，運出的土按施工總平面布置圖的安排運至棄土場，棄土場設一臺推土機配合作業。土方開挖前，現場施工及測量人員將依據施工圖及施工規范的規定，根據控制樁撒出土方開挖邊界線，并向現場施工人員（主要是挖掘機司機）進行詳細的技術交底，交底的內容主要包括：確認邊界線，了解土質情況，挖方邊坡坡度，防塌方措施，施工進度安排，安全注意事項等。土方開挖過程中，施工測量人員將根據工程進度對開挖深度、邊坡坡度及開挖邊線進行及時的跟蹤測量，并指揮現場施工人員進行及時修整，

20、尤其是當開挖接近基底以上300mm處時，嚴格控制標高，不超挖，不擾動地基原土。土方開挖過程中，現場施工管理人員應及時安排修墊運土坡道，以保證運土速度不受影響。為了保證工程進度，機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及時維護和保養。備品庫存應放有較為齊全的易損配件，隨時可以為機械提供服務。基礎土方工程施工完畢后，質量檢查人員應及時組織驗槽，并在驗槽合格后迅速組織砼墊層的施工。3.2土方回填填土前的準備工作：先會同甲方確定填土的土質，并作回填擊實試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。開始回填前應做好基礎等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。為減少二

21、次開挖，回填前技術人員應認真核對圖紙，防止設備基礎、溝道等遺漏。施工機械的選用：土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸到工作面，其余可用手推車運至工作面。夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機為主，人工夯實為輔。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應通過現場小面積試驗確定最佳壓實遍數，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據。在回填夯實時，土太干的應均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應涼干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。在碾壓或夯實過程中，如發現局部土層不平，應及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質量。對碾壓及壓實回填，碾土方向應

22、從填土兩側逐漸壓向中心，開行速度不宜過快， 應低速前行多次碾壓，應有15-20cm重疊。在每一層分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5， 碾跡重疊0.5-1.0m，上下層組相鄰施工縫不應小于1.0m，并充分壓實。在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實。在壓實過程中，當出現橡皮土現象時，應停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。采

23、用各類機械回填時，機械應離開各類基礎，溝壁50-100cm，蛙式打夯機不受此限制，但應注意不要碰壞結構和機械。回填管溝時，其下部回填應從管道兩邊同時進行，直至管頂50cm，防止管道發生位移。回填土的質量要求：土方回填前，應根據施工規范及設計規定要求的回填土壓實系數，確定回填土干容重控制標準。回填用土應在回填前進行含水量測定，對含水率小的土，應適當灑水，使其保持在最佳含水率狀態。回填土應優先選用從基坑內挖出的土方，當基坑內挖出的土方的土質不符合回填土的要求時，方可從外取土。正式回填時，應做好基礎等的隱蔽工作，將基坑內雜物、積水等清除干凈。回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度根據土質、密實度要求及機械性

24、能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm，振動壓路機宜控制在600mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，應隨即耙平。回填土打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用機械碾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，回填應分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.51m左右，上下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。在機械碾壓不到的部位，應配合人工推土填充，并夯實。回填土方每層壓實后，應按規范規定進行取樣，取樣采用核子密度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。填方全部完成后，表面應拉線找平。凡超出標準高程的地方，及時依線鏟平，

25、低于標準高程的地方，應補土找平夯實。4、模板工程模板擬采用普通定型組合大鋼模板，為使筒倉壁達到清水砼施工效果，定型鋼模板內表面將粘貼=1.0mm厚的有機板，以使混凝土表面光潔、平整。4.1模板加工質量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用膩子刮平，打磨光滑，模板與混凝土接觸面應涂隔離劑，使澆筑出的混凝土表面平整光滑，但選用的隔離劑不得影響結構表面色澤的一致性，且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。模板面層與骨架結構嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。對形體變化多，安裝難度大的模板，應在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現場對號入座，避免發生差錯。模板加工完畢后，必須經過質

26、檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不準出廠，不合格的原材料不準使用。4.2模板的安裝：由測量組放出模板、預留洞口的位置并標示清楚。施工中模板支撐應牢固可靠，防止位移和變形，保證結構斷面位置與尺寸準確無誤；模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統采用鋼框結構，設置拉桿微調設備，距離不大于500mm。模板安裝完畢。對標高、埋件位置進行校對，由質檢部門簽發澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設計，需事先經技術部門同意。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的問題。4.3模板的拆除與周轉現澆結構支撐拆除

27、時的砼強度，應符合設計要求，如無設計要求時，應符合下列規定：側模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時，砼強度達到下表要求時方可拆除， 如該層上有腳手架等施工荷載時， 應待該層砼強度達到100%時拆除。當砼強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。拆除模板，杜絕向下拋扔，應輕拆輕放，繼續周轉的模板，應清理干凈、刷油、分規格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。5、鋼筋工程鋼筋進場應由專人負責驗收工作，驗收包括鋼筋出廠的標牌、質量證明書、外觀檢查和力學性能試驗等。外觀檢查和力學性能試驗應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定。鋼筋由

28、鋼筋成型車間統一配制成型，并掛下料牌。鋼筋現場綁扎前，應校對鋼筋的下料單并準備綁扎材料、綁扎工具以及控制砼保護層的墊塊等。對于鋼筋砼底板、頂板的上部鋼筋應配馬凳筋，馬凳筋用鋼筋焊成，直徑選用：高度為300400mm時采用16圓鋼；高度超過500mm時選用20鋼筋。馬凳筋布置間距不大于1.5m。現澆砼柱、墻板與基礎連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應墊以25mm的短鋼筋，以保持其間距。框架接連處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂主筋的凈距25mm，以利于澆筑砼。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向焊。為保證質量，采取以下措施： （1） 嚴格執行電

29、焊工持證上崗制度； （2） 做好焊前考核； （3） 焊接件作彎曲及拉伸試驗。附：鋼筋工藝流程圖鋼筋進場鋼筋復驗不合格退貨加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格調整返工質管科驗收鋼筋隱蔽記錄監理驗收簽字發放砼攪拌通知單砼澆灌按規范規定，受拉鋼筋在同一截面處綁扎接頭不應大于鋼筋截面的25%，綁扎鋼筋的搭接長度大于45d，有抗震要求的則按圖紙規范要求施工。6、混凝土工程6.1砼工藝流程圖配合比設計原材料配置外加劑配置砼攪拌砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養護、拆模6.2砼工程材料選用水泥：選用質量信譽高的供

30、應商供應。供應商應在交貨同時交水泥出廠合格證。施工單位對水泥按規定的檢驗批見證取樣，送試驗室進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。水泥選用散裝或袋裝，混凝土攪拌站主要采用散裝水泥。現場堆放超過一個月的水泥，應重新進行復檢，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料一般就近取材，選用合格的骨料，碎石規格為5-16mm、 16-31.5mm，砂子規格為中砂標準，碎石、砂子要連續級配。碎石、砂要分批取樣試驗，執行現行標準。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質應符合現行標準規定。混凝土外加劑：根據本工程混凝土結構的特點，主要外加劑有砼減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、早強劑、抗凍劑等，另外還有粉煤灰等。外加劑應有合格證和性

31、能檢驗證明。并應經試驗室試配確定摻量。外加劑的摻用應遵守外加劑應用現行規范。粉煤灰應符合有關標準要求。6.3砼配合比砼的配合比設計要進行試配。根據施工單位的混凝土質量控制水平，施工一個階段后可進行配合比調整，配合比調整必須由試驗室進行。砼的配合比隨季節變化進行調整、因骨料含水率變化的配合比調整應在試驗室指導下進行。砼中是否摻加外加劑及粉煤灰等，應由技術部門提出要求，由試驗室確定摻量。6.4砼攪拌站攪拌站利用我公司的全自動砼攪拌站，我公司在洛陽共有兩座攪拌站，原廠區內一座HZS60型，在洛南開發區另有攪拌站一座，配備有HZS60及HZS90兩臺攪拌機，同時我公司為攪拌站配備有混凝土運輸車10輛，

32、砼輸送泵2臺，完全可以滿足本工程混凝土運輸及澆筑的需要。6.5砼澆筑做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內不得積水。以上工作做好后根據質安員簽發的澆灌許可證準備澆灌砼。砼的布料：根據工作面情況確定布料方法。基礎、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。混凝土攪拌車運輸。零星混凝土采用塔吊及其它垂直運輸設備運輸到位。砼的下料高度超過時，要加串桶或溜槽，以防砼離析。6.6砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，現澆板在澆筑時，施工

33、人員不能踩踏鋼筋和模板，應在樓層架設活動腳手架鋪設腳手板，人在腳手架板上活動。砼振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面混凝土初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備應付可能發生的問題。6.7砼養護墊層、散水、樓板、預制構件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養護；框架砼采用涂刷養護液養護；大體積砼養護除了保濕以外，同時控制砼的內外溫差，具體養護辦法的參照大體積砼施工工法。養護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養護時間不得少于7天，對于摻用外加劑或有抗滲性要求的砼養護時間不得少于14天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。對于養護期間的砼

34、強度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。6.8砼施工縫處理砼水平施工縫的處理： 砼初凝前，應及時清除表面未凝固的砂漿，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。澆筑前沖洗干凈。砼垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網或快易收口網，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。7、建筑裝飾園煤倉建筑裝飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。（1）墻面粉刷墻面粉刷一般應抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養護等工序。粉刷前應將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。內筒壁粉刷采用滿堂架，外粉刷采用吊籃進行。（

35、2）涂料施工為保證整體效果，涂料施工時應采取以下措施：認真編寫各種裝飾工程的作業指導書，要求作業隊嚴格按作業指導書施工。加強細部處理，各種細部處理要認真按照規范和設計施工。原材料應一次進貨，防止出現色差。墻面抹灰應平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結牢固無空鼓現象。加強成品保護意識，嚴防二次污染，土建工程完畢后應會同業主、監理與安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負責成品保護，對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最后再刷面層。（3）油漆本工程油漆工程主要為金屬結構油漆。主要控制原材料的合格檢查，基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數，防止偷工減料。8、屋面防水

36、屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計選擇有國家技術監督部門認可的生產廠家的產品，進貨前、后要認真核查有關廠家的出廠證明，材質試驗報告等，然后取樣復檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應按有關規定認真存儲保管，防止變質、變形等。基層處理：板縫應按設計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應抹平，無空鼓起砂現象，表面平整以2m直尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應按照規定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。基層坡度要正確，排水通暢，無積水。基層做好后，應組織聯合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。基層應保持干燥，在做防水層前應清理干凈

37、，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應仔細檢查。屋面防水層應由專業施工隊作業，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工時編制屋面施工作業指導書。9、水電、暖通、工藝管道及除塵水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工：第一階段：配合土建施工階段，認真熟悉施工圖，根據施工圖和規范要求，做好孔洞的預留、暗敷管線和支架的埋設，要求位置、標高正確，核實設備基礎的位置、標高、規格尺寸，防止事后打洞的情況出現。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期要求集中力量，按專業系統分部位，先干線后支線的原則進行安裝，每完成一個分部進行自檢、互檢、

38、交接檢，待整體完成后，進行系統調試。第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行系統試運行，同時匯集整理技術資料，做好交工前的準備。在施工安裝全過程中，必須嚴格遵守施工規范和操作規程。9.1給排水、消防及工藝管道工程9.1.1施工準備（1）設備與材料運到現場，施工人員必須認真檢查，根據設備與材料清單把數量與型號核對清楚，設備與材料必須符合國家和部頒的現行技術標準，必須有合格證、全名稱、型號、規格、質量符合要求，并報業主和監理認可后方可使用，各種材質證明要認真收集并妥善保管，不準丟失，并及時做好驗收記錄，不合格產品絕不能用在工程上。（2）施工人員認真看圖，充分理解設計意圖，認真學習規

39、范，嚴格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預留、預埋工作，各種資料同步填寫，并及時回收、保存。9.1.2給水、消防及工藝管道工程施工方案（1）管道安裝順序配合土建預埋預留支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓沖洗消毒除銹刷漆交工驗收（2）施工過程a. 配合土建預埋預留，在土建主體工程施工階段，根據圖紙中管道穿越建筑物平面位置與標高，準確地按照規范要求預埋、預留，并配合土建復核套管及預留洞的數量、位置與大小。對于地下部分穿越外墻的管道要加設防水套管，以防滲水。b. 根據管道的管徑大小，合理地選用支架、吊裝架，其尺寸、型號、精度及焊接質量要符合設計要求，安裝支吊架的位置標高正確間距合理，造型美觀，安裝平

40、穩、牢固。c. 管道安裝按照先主管、后支管的順序，管道安裝嚴格按照其工藝流程進行，在安裝時，先清理內部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，應另設封閉，以免異物進行入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架固定，需要與支架焊接的進行焊接。埋設在地下的管道，在安裝完畢后，應報請業主與監理驗收，合格后立即回填，并及時做好記錄。d. 消火栓、閥門安裝消火栓要對栓閥的位置按照設計要求定位，甩口經業主核定后，固定消防箱，考慮到電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，待交工時一次性將箱門及消防帶掛上，閥門在安裝前要進行拆檢研磨、試水，然后按照其設計位置進行安裝。e. 管道試壓、管道安裝完畢后，進行試驗壓力，如工作

41、壓力小于或等于0.6Mpa，試驗壓力為工作壓力的1.6倍，如工作壓力大于0.6Mpa，試驗壓力在工作壓力的基礎上增加0.3Mpa，試壓時報請業主與監理驗收，并做好記錄，請業主與監理工程師簽章，試壓后將管道中的水泄盡。f. 給水管道安裝試壓完成后，進行給水沖洗工作，沖洗到管內水的清潔度與進水一致為合格。g. 管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架管道進行除銹刷油，做到涂刷附著均勻，無流淌現象。排水系統施工方法(1)安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統進行，在條件保證的情況下，安裝衛生潔具。(2)安裝過程a. 按照圖紙的衛生器具的安裝位置，結合衛生器具的排水口情況，找出各衛生器

42、具排出管，穿越樓板的中心位置，進行預留和預埋工作。b. 根據管材、管件排列情況，按照設計要求或規范具體確定管道、支架的位置，管道支架的安裝要牢固可靠。c. 按照設計圖紙并根據實際情況進行管道預制，鑄鐵管用石棉水泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打實，待預制管段接口及支托吊架堵塞砂漿達到強度 后，進行主干支管的安裝，安裝時先干管，后支管把各管段水平吊起放在支架上，對好各接口，用卡具臨時卡穩各管段，調直各接口及管件，連接好各接口，使其牢固。對接口進行養護，對于敞口處進行臨時封堵。d. 衛生器具的安裝，先校核預埋衛生器具的上下水口的位置標高是否正確，不準確的要進行修正，然后按規定要求安裝衛生器具，衛生器

43、具安裝完畢后，先檢查衛生器具給水附件通水時是否有滲漏現象，如無滲漏現象，則向衛生潔具內通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”等現象，如有立即改正。e. 灌水試驗灌水試驗前，對于橫管上、地下管道清掃口應加蓋加墊，正式封閉，從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷，進行灌水試驗。灌水高度不超過 8m，滿水15分鐘后持續5分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗時，報請業主與監理驗收，并及時填寫記錄。f. 衛生器具安裝后，在交工使用前，應對其下水口進行封堵。衛生器具要進行覆蓋，防止雜物進入堵塞或受到損壞。9.2電氣照明及防雷接地工程(1) 認真熟悉施工圖，還應了解建筑和結構及其它專業施工圖，按照施工圖和規范

44、規定，確定管路、箱、盒的敷設部位、標高和走向，配合土建做好孔洞的預留和暗敷管線的埋設。(2) 按照電氣照明施工工藝流程施工施工準備暗配管敷設、盒、箱安裝、孔洞預留明配管、盒、箱支架安裝掃管、管內穿線支架燈具開關、配電箱安裝接地線焊接防雷接地、接地電阻測試竣工交付(3) 電氣設備和材料應有出廠合格證，產品的技術文件齊全并符合國家頒發的現行技術標準，型號、規格應符合設計要求。a. 鋼管進入現場后，應進行外觀檢查，壁厚應均勻，不應有扁、裂縫、砂眼及嚴重腐蝕等缺陷。b. 燈具型號、規格必須符合設計要求，燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形。大型燈具應有產品合格證。(4) 鋼管敷設應連接緊密，管口光滑，護

45、口齊全，暗配管保護層大于15mm。盒（箱）位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱）位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱）內長度小于5mm，并用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于4扣。(5) 埋于地下部位應采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于管外徑的6倍，埋設在地下或砼內時不小于管外徑的10倍；明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一處彎時可不小于管外徑的4倍。(6) 燈具安裝堅固，排列整齊，同一室內成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質量。(7) 大（重）型嵌入式燈具安裝，應根據燈具的外形尺寸，確定其支架的支撐點，再根據燈具的重量認真核算，選用合適的型

46、材加工支架，然后根據燈具安裝位置，用預埋件或用膨脹螺栓把支架安裝牢固。(8) 燈具、開關、插座安裝，應平整、牢固、位置正確，暗開關、暗插座板應緊貼墻面。(9) 配電箱（盤）安裝，應表面平整，位置正確，部件齊全，暗試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱內接線正確、整齊、箱體油漆完整，保護接零線，必須連接牢固可靠。(10) 防雷接地安裝，材質規格必須符合設計要求，避雷帶（針）、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達到設計要求值。(11) 電氣照明工程完成后，對照明燈具、器具和配電箱按部位、回路進行全面檢查，線路的絕緣測試在達到規范要求值時，然后通電試燈，再交工驗收。9.3暖通、

47、除塵工程9.3.1暖通工程(1) 認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。(2) 按照圖紙要求，配合土建做好鐵件預埋及孔洞預留工作。設備到貨后，核對其規格型號和設備基礎尺寸。(3) 設備就位前組織業主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設備說明書、合格證及其配件，核實其安裝尺寸。(4) 風機安裝時，按照設計圖紙，并根據建筑物的軸線及標高，放出安裝基準線，然后吊裝就位，找平、固定。風機安裝完畢，正常試運不小于2h，并檢查軸承溫度不能超過標準規定，風機風口直接排入大氣要加裝保護網。(5) 采暖管道按照施工圖紙及規范要求選擇固定和滑動支架要求外形美觀，埋設平穩牢固，管道安裝根據先干管、再立附加的順序安裝，遇

48、有方型伸縮器應在安裝前做好預拉伸，管道穿樓板及間墻時，應按照規范規定設置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面20mm，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直徑的3.5倍，管道坡度符合設計要求，絲扣連接緊固，外露絲扣23扣，無麻頭；焊接時對焊縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴密，墊料采用石棉墊。9.3.2除塵系統(1) 按照施工圖和設備安裝要求，配合土建做好鐵件預埋和孔洞預留工作，設備到貨后， 對照施工圖核實設備規格、型號及安裝尺寸。(2) 除塵器安裝前首先要檢查設備基礎是否符合安裝要求，支架是否平穩牢固，根據施工圖和設備尺寸定出中心線，

49、然后吊裝就位，找正，用墊鐵找平，然后固定牢固。(3) 除塵風管采用薄鋼板焊接，風管縱向焊縫應錯開，直管與管部件連接采用法蘭連接，熱料采用35mm的石棉板管道與設備連接采用軟接，吸塵罩、風管檢查等部件制作參照有關標準圖集。(4) 系統安裝完畢，進行試運轉，經過不少于2小時的正常運轉后，風機軸承溫度應符合標準規定，并做好記錄。二、干灰倉特殊分項工程施工方法1、底板施工園煤倉底板為大體積砼底板，三個煤倉底板連成一體。底板鋼筋分上下兩層，縱橫交叉形成網狀。鋼筋綁扎時應先綁下層橫向鋼筋，后綁下層縱向鋼筋，上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序相反，上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼筋上放出所

50、有應留插筋的墻柱位置，按照圖紙和規范要求固定好插筋和外伸長度。底板砼澆筑時按大體積混凝土進行施工。大體積砼結構對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內外溫差和收縮應力，控制裂縫的產生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應力、澆筑方法、養護條件等進行全面控制。原材料控制：采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；用粒徑較大、級配良好的粗骨料，嚴格控制其含泥量。配合比優化：摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低水灰比，以達到頭少水泥用量、降低水化熱和收縮量的目的，如果設計同意，采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強度；根據砼配合和澆筑塊大小進行收縮應力計算，控制收縮應力小于砼抗拉

51、應力。砼入模溫度控制：盡量減少砼出盤溫度，可采用冰水攪拌砼，對骨料進行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等，砼澆筑前進行熱工計算，入模溫度控制在25以內，并盡可能的低。砼溫度控制：砼核心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環境溫度之差控制在25以內，以防止溫度應力過大導致砼開裂；在砼入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養護。砼測溫控制：測溫點布設原則：測溫點的布設應有效地測得大體積混凝土各高度、核心、邊緣的溫度變化值，在大體積砼施工時，按測溫點布設原則進行設計并在施工中實施。采用測溫計測溫，當砼內外溫差在25以內和砼內部最高溫度與大氣溫度之差小于25時，即可停止測溫工作。砼澆筑控制：在規范允許或征得設計認可的前

52、提下，盡可能采取分層或分塊降低表面系數的方法澆灌大體積砼；澆筑過程中應及時排除砼表面泌水，可采用塑料管利用虹吸原理邊澆筑邊排水，不能采用虹吸原理時，水較少量，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等方法排除泌水；根據砼體積大小，盡可能采用多臺泵車多點布料。水平全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm以內。砼養護控制：砼入模終凝后在基礎上表面覆蓋一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋塑料薄膜一層保溫，后再蓋一層或根據環境溫度加蓋多層草包；養護過程中，當發現覆蓋砼的塑料薄膜下凝結水不足時，必須進行適當補水，補水采用布設在塑料膜下的PVC管網，在管上打蜂窩眼，當需補水時開啟送水閥送水。2、筒壁施工園煤倉筒壁施工，

53、采用懸掛式三角架翻模施工法。其施工程序如下：綁扎鋼筋； 安裝內模板；穿對銷螺栓，裝砼墊塊；安裝外模板及懸掛式三角架；緊固對銷螺栓，安裝頂撐及環向連桿；鋪設操作平臺，安裝欄桿，掛設安全網；質量檢查；澆筑混凝土，第二節模板安裝完后裝吊腳手架；依次澆筑完第三節模板砼后，拆移第一節模板；堵實對銷螺栓孔；刷（噴）內壁涂料。模板工程筒壁施工采用懸掛式三角架施工，三角架附著在筒壁上，用對拉螺桿進行固定，在三角架系統平臺上進行鋼筋綁扎，翻模，澆筑砼等各項工作。懸掛式三角架分三層，施工時從下向上翻轉使用。筒壁懸掛式三角架及模板系統，模板采用定型鋼模高1.3米，寬0.55米。可調范圍90mm以內，模板分甲乙兩型組

54、合使用，施工程序先支內模，校正、固定、綁扎內環筋同時進行，后支外模安裝三角架系統等為保證筒壁砼外觀質量，模板必須檢查、清理后，涂隔離劑方可支設。筒壁模板應采用上下承插的方式結合，模板要求平整，接縫嚴密。模板的半徑采用中心吊盤控制。中心吊盤上掛兩條半徑尺，一條豎向標高尺。在各層平臺上定出中心點，每板模板支模時，先將中心吊盤對中，然后根據模板的實際標高，結合吊盤標高，計算出施工半徑尺寸。筒壁中心及內模板上口標高、半徑的測量，應每節模板進行一次。使用的鋼卷尺應經過檢定，尺端應掛不小于15kg拉力的彈簧秤，測量用力要均勻，并拉足規定值。模板應輕拆輕放，及時清除板面附著的灰漿。有缺陷的模板要隨時修理或更

55、換。模板的接縫處必須保持平直，以使模板拼接嚴密。2）鋼筋工程環向鋼筋的加工長度，一般不宜超過7m。縱向鋼筋的加工長度應大于、等于三節模板高度加鋼筋搭接及彎鉤長度。鋼筋保護層20mm時，用35mm35mm20mm的1:1.5水泥砂漿預制墊塊控制。墊塊中預埋長度為150mm的22號鍍鋅鉛絲，用其將墊塊固定在環向鋼筋上。施工中筒壁鋼筋應采取固定措施，防止鋼筋傾斜和倒伏，防止因大風或人搖動破壞鋼筋與混凝土的粘接，兩層鋼筋之間每平方米范圍內加設S形6.5拉筋一根，以保證鋼筋位置和保護層厚度的準確。為做到鋼筋位置準確，可根據筒壁厚度及鋼筋位置，加設直徑8的“冂”形鋼筋。其環向間距為1000mm，縱向間距為

56、1300mm。縱向鋼筋應沿筒壁圓周均勻布置，高出模板的縱向鋼筋應采用綁扎兩道環向鋼筋及加設“冂”形鋼筋予以臨時固定。每節模板的混凝土澆筑完后，在其上面至少要保持一道綁扎好的環向鋼筋。采用平臂吊從地面將鋼筋運至提升平臺上，再由人力運至施工操作點。3）砼工程在砼施工前按設計要求進行砼配合比設計，使其強度滿足設計要求，施工中嚴格按配合比要求控制水泥、砂、石子、水及外加劑的用量，使用的計量器具要經計量局復驗合格，不合格計量器具嚴禁使用。砼澆筑前應對模板、鋼筋、懸掛式三角架等進行檢查，符合要求后用水管將施工縫沖洗干凈，鋪與砼同比例的水泥砂漿一層。砼由集中攪拌站拌制、砼運輸罐車水平運輸，平臂吊直接運輸到澆

57、筑點。澆筑砼時，從平臂吊對面按一點兩分開的方法從兩側同時澆筑。應均勻分層進行，每層厚度為250300mm，并用振動器振搗密實。層間向前延伸的方向鋪設長度為24m。施工縫留在每節模板的頂面，在砼初凝后采用高壓水沖刷，使石子外露一半，形成一條理想的施工縫。每節砼施工后均應在煤倉下部周圍用高壓水沖洗筒上掛砼漿，以保持筒壁表面潔凈。澆筑各節模板砼時，下一節模板砼強度不應小于2Mpa。筒壁拆模板時，上一節砼強度應大于10Mpa。模板拆除后，對砼表面的缺陷應及時進行修理。對拉螺栓孔在拆除最下面一節模板后及時用干硬性石棉水泥砂漿堵塞。堵孔由兩人從內、外兩側同時對堵，堵孔的專用工具有灰桶、漏斗、沖桿的手錘。懸

58、掛腳手架螺栓孔用1:3:7（水：石棉：水泥）石棉水泥或膨脹水泥砂漿在筒壁內外同時填充打實。在筒壁外表隨拆模板隨刷兩道養生液，將混凝土表面的灰漿殘留物及時清除干凈。三、特殊作業（清水砼）施工方案1、簡述清水鏡面混凝土結構工程以精美的外觀質量和節約投資的優勢在工業尤其是電力建設領域已愈來愈被甲方所青睞，并在一定范圍內得到了實施，效果良好。為了給甲方提供最優良的服務，確保工程質量，達到甲方所要求的質量標準，我們將在工程中標后開工前制定清水砼的施工技術措施。在本工程中我們將專門組建以項目總工為組長的清水砼工程施工管理小組，并在模板工序設質量控制點，以確保這項新工藝在施工全過程中能及時得到更為有效的指導

59、和控制。為了保障清水砼的質量，我們將在木工車間組織專職人員進行清水砼模板的拼制與覆塑工作。在清水砼工程施工前，我方將編制嚴密的書面技術交底，由施工工長向班組技術人員及全體參與清水砼施工的職工進行交底。在施工中，我方的“清水砼管理小組”和施工工長、質檢人員將對工程的各工序按照“清水砼施工技術措施、技術交底”的要求進行嚴格的檢查，任何達不到質量要求的操作，將會在其發生的初期被糾正，從而確定工程的質量，避免造成不必要的返工，以確保工期目標的實現。清水鏡面混凝土的質量標準為：在卸煤溝、輸煤地道、各建筑物基礎、棧橋支架柱及外露的設備基礎及甲方要求的工程等施工中，我們均采用清水砼施工工藝，清水砼工程施工應

60、滿足如下標準：幾何尺寸準確；大截面結構棱角倒園或倒角，線條通順。表面平整光滑， 顏色一致。無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無明顯氣泡。模板拼縫有規律。專設的管理機構為了使清水砼施工工藝在本工程中得以迅速而有效的實施，并使我方在該工藝施工水平上得到迅速提高，我方將在本工程的施工管理機構中專門設置“清水砼施工管理小組”。該小組的成員為：組長：項目總工成員：施工科長 質檢科長 施工工長 工地專工 工地技術員 模板班長 鋼筋班長 砼班長施工準備技術準備組織施工技術管理人員認真審核圖紙，學習清水砼工程施工工藝，編制清水砼工程施工技術交底。提出材料計劃，編制進度計劃，組織全體參與清水砼工程施工的操作工人進行崗前培

61、訓，使每個人都能清楚本工序的操作要領及需注意的關鍵部位。物質及工具準備按材料計劃準備好清水砼工程需要的薄聚氯乙烯塑料板（=1mm）和再生塑料板（=0.8mm 用于現澆板）粘貼塑料板用的樹脂膠、調膠用的稀料、粘貼塑料板的單、雙面粘膠紙帶以及工程所需其它材料（如：模板連接用的1225mm螺栓）。按工具計劃準備好清刷模板的刷子，裁塑料板的刀具，手推刨及模板安裝用的扳手等工具。2、清水砼施工技術措施2.1模板工程模板在制作前應根據圖紙尺寸畫出配板圖，墻壁內外側模板采用整塊拼裝的方法，對不足整塊的部位用圓盤鋸切割制作成相應規格，梁的底模、側模在車間按梁的截面尺寸制作成大塊，側模尺寸應頂至板底，然后用稀釋

62、過的樹脂膠粘貼厚度為1mm的聚氯乙烯塑料板，最后涂刷白色隔離劑，干燥后送至現場安裝。一般柱、梁的一個側面為一塊模板，縫隙處加海綿膠條及膠帶紙以控制砼不漏漿。柱模板外面沿橫向每隔15cm設50100方木背楞，然后再用槽鋼四周夾緊，槽鋼用對拉螺栓固定（構件內無對拉螺栓）。外側用雙排架加固。梁柱角一般要用木線條倒圓。清水砼中預埋件位置必須正確，表面與砼需在一個平面。為保證側面模板與基礎側面在一個平面上，可先在配好的模板上標出預埋件位置，再在鐵件和模板的相應位置鉆孔，預埋件安裝時與模板間應加墊2mm厚海綿條，防止二者夾漿。預埋件用直徑4mm的4只螺栓緊固于模板表面，預埋件與模板間連接如下圖所示。拆模時

63、可先卸掉外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪磨平即可。預埋件海綿條螺栓模板2.2砼工程為了保證砼表面色澤的一致性，施工中應使用同一品牌的水泥和外加劑，同一鏡面砼構件用同一批水泥，砂石骨產統一貨源，不宜變化，砼配置計量應準確。清水混凝土施工中所采用砼，澆筑前應提前與攪拌站聯系，確保混凝土能連續澆筑。混凝土到達現場后應檢查其坍落度是否合格，現場澆筑時砼輸送管要伸到模板中，管口距混凝土面200300mm，以免造成混凝土離析。清水混凝土振搗非常關鍵，混凝土要傾倒300600mm高后即停下振搗一次，不得集中傾泄，集中振搗；振搗要做到“快插慢拔”，使氣泡逸出，在振搗上層時應插入下層50mm左右，以消

64、除層間接縫，每一插點均要掌握好時間，一般2030s視表面呈水平不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛水灰漿為準；振搗密實，不漏振、過振、欠振，不許振鋼筋和模板；振搗器插點應均勻排列，棒離模板邊緣不得大于作用半徑的0.5倍；每一插點距離為振動作用半徑的1.5倍，既300450mm。模板拆除時應由一個方向開始，嚴禁亂拆亂撬，拆除后用繩子系好放至平臺，經檢查清理涂刷隔離劑后再用，以免損壞塑料貼面。拆模后，模板接縫處、轉角處、施工縫處可能有一定的缺陷，對這些缺陷應用磨光機進行精心修磨處理。四、道路工程施工方案本工程路基起伏不大，平均挖深在50cm左右，施工中主要采取機械化作業，人工配合。1、施工測量放樣根

65、據業主提供的測設資料，進行全場的施工測設放樣工作。2.道路路基施工2.1落實各級人員崗位責任制，建立以項目經理為工程質量的第一責任者，由主管工程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監控之下。2.2組織參與本工程施工的全體干部職工都要認真學習公司的質量保證手冊和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關規程、規范，提高質量意識，牢固樹立質量是企業生命的思想觀念，認真落實質量方針。2.3機械挖土只能挖到基底標高以上30cm的部位，余下的土方需用人工進行挖掘，最后清理并修整好基底，防止超挖和擾動基底。2.4壓實機械施工時先用輕型機械隨后選用較重型機械，以能適應逐漸增長的土基強度，碾

66、壓速度先慢后快，以免松土被機械推走，形成不適宜的結構，影響壓實質量，尤其是粘性土。3.路面施工本工程道路面層采用220mm厚 C30砼，在基礎施工基本完成后，即可進入面層的施工程序。4.砼料拌制在施工現場設攪拌站。砼攪拌站設備每處采用2組高架式強制型攪拌機。嚴格控制加料順序，嚴格控制材料配合比（以質量監督部門或監理工程師同意認可的配合比為準）。考慮施工因素，保證34cm的施工塌落度。采用水泥必須有出廠合格證，使用前應取樣復測合格，并報業主或監理工程師。拌料用水采用城市自來水，砼料用砂其含泥量、雜質及有害物質含 量、細度模數等指標應符合設計及規范要求，石子應堅實，不得有剝落脫層或裂紋，不得使用風

67、化塊石，表面無污垢、水銹等雜質，石材的物理力學指標應符合設計要求，粒徑應滿足級配要求，拌料不應有離析泌水現象，和易性應在質量驗收標準范圍內。5.模板架設基礎施工工序基本完成后，即應著手路面的施工測設放樣工作，根據放樣線位， 分幅澆筑，每幅寬不超過4.5m， 非機動車道與分隔帶分兩次成型，非機動車道寬4m，分隔帶寬1.5m。根據放樣線位，直線段用經緯儀打出直線，每20m設一中釘和邊釘，曲線段根據曲線要素設釘，高程測設在中釘和邊釘上。邊幅模板沿釘（帶線）架設，中間模板以釘向另一側讓出2cm帶線架設，以便后續施工時切出中縫，保證平直、美觀。模板架設完成并在砼澆筑前，應做進一步校核，保證線位、幅寬、高

68、程在質量允許范圍內。6.砼澆筑在模板架設檢查無誤后，即進行砼的澆筑，澆筑的每盤砼料不應超過3m3（由于幅寬所限），人工攤平后，先用振動棒多點振搗，掌握振搗時間，以砼料不再冒泡為宜，后用平板振動器多次來回振動，并疊壓1/2平板振動器底板寬，充分保證其滿實度，采用自行式提漿滾筒充分提漿，并碾平砼料。收完水光后，采用直尺靠模刮平浮漿，充分保證面層平整度，初凝期間采用木抹和。7、碾壓用振動式壓路機2臺和2臺21T重型壓路機，及時進行碾壓，其方法為首先用振動式壓路機靜態穩定一遍，然后振動碾壓使中下層達到壓實度，最后用三輪壓路機碾壓至要求的壓實度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數和方法由試驗段來確定）。攤鋪和碾

69、壓時現場設專人檢驗，修補缺陷。不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高（左、中、右）及時糾正施工中的偏差。挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度，發現異常馬上處理。快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓1-2遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。8、檢驗 各項指標的檢驗在24小時內跟蹤檢驗完成，首先表面應均勻無松散等現象。各項質量指標應滿足標準要求，它不僅影響對該層的質量評定，同時也會對瀝青表面層的質量和經濟效益產生較大的影響。壓實度、強度

70、不合格的應返工處理。平整度指標必須在做封層之前，會同駐地監理逐段進行檢測。9、 接頭處理接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線直接挖除至標準斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到位。10、養護養護非常重要的一道工序，它直接影響結構層的成型強度和表觀質量，設專人和專門設備進行養護。灑水養護要不少于7天，且必須經常保持結構層表面濕潤。直接作封層進行養護，按工藝要求及時進行封層施工，但作封層前必須進行灑水養護。養護期內（7天）除灑水及封層施工車外，應徹底斷交，設路障、專人看管等來切實禁止車輛通行。第八章 質量保證體系單位總部質監站業主、監理項目經理 專職質量員總工程師項目副經理測量責任工程師設備責任

71、工程師電氣責任工程師管道責任工程師土建責任工程師各作業隊技術負責人、兼職質量員各施工班組長第九章 安全保證體系單位總部安監站業主、監理項目經理 項目副經理專職安全員總工程師測量責任工程師土建責任工程師質量責任工程師設備責任工程師管道責任工程師各作業隊技術負責人、兼職安全員各施工班組長第十章 勞動力計劃表 (見附件1)第十一章 主要施工機械需用計劃 (見附件2)第十二章 施工進度計劃表 (見附件3)第十三章 施工總平面布置圖(見附件4)第十四章 保證措施一、質量保證措施1、建立健全的質量管理制度和質量保證體系1.1 以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9001系列標準，強化質量職能，

72、建立項目質量管理體系；1.2 建立由項目經理領導，以副經理和總工程師為中間控制，施工員跟班監督，質檢員檢驗評定的四級管理系統，形成一個橫向滲透到各分包項目，縱向貫穿于從項目經理到班組的質量管理網絡；1.3 落實各級人員崗位責任制，建立以項目經理為工程質量的第一責任者，由總工程師牽頭的質量保證體系，確保工程的每道工序都在質保體系的監控之下；1.4 嚴格按照ISO9001標準和公司的程序文件要求，建立健全的質量保證體系，確保工程分項合格率達100%，分項優良率大于90%；1.5 建立技術、質量例會制度，每周召開一次工地內部技術、質量會議，協調各工種之間的相互協作，并對相應階段的工程質量作出評議，對

73、下一步質量提出建議和整改措施；1.6 樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；“誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施；1.7 沒有經質檢評定的分部分項，勞資部門不得結算工程量；1.8 施工中用的檢測量具和儀器，必須經計量部門校驗合格后，方可使用。2、施工準備階段的質量控制2.1 質量保證的核心是人的工作質量，組織全體員工認真學習公司的質量保證手冊和程序文件，學習施工組織設計、施工方案和有關規程、規范，提高質量意識；2.2 工程開工前應按公司程序文件要求認真編制項目質量保證計劃；對于關鍵工序和特殊工序要編制作業指

74、導書并在施工中認真貫徹落實；2.3 搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作；2.4 積極推廣應用“新材料、新工藝、新方法、新機具”保證工程質量。3、施工過程的質量控制3.1 實行樣板引路，各樣板分項、樣板工序指導相應分項工程及各工序的施工。把好焊接、試壓、吊裝等特殊、關鍵工序，須編制有針對性的作業指導書，對某些特殊工序和關鍵工序執行定人、定崗、定量；3.2 分管施工員在所管班組進行跟班監測，并及時將信息提供給質檢員、技術員，由技術主管及時進行處理；3.3各質量小組嚴格按照“PDCA”循環，開展全面質量管理，嚴格“三檢”制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責任明確，及時處理現場

75、質量問題，并積累原始資料；3.4 落實技術管理制度，每道工序施工前都必須進行技術交底，嚴格按照施工驗收規范要求進行施工；3.5對于特殊工種必須持證上崗；3.6建立質量監督制度和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職，嚴格隱蔽工程預驗制度，貫徹以自檢為主的自檢、互檢、專職檢“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質量要求的施工內容不予驗收，未經業主等有關人員簽字認可，不準進行下道工序施工。嚴格現場質量檢查工作。實行質量一票否決權；3.7嚴格施工質量控制，編寫分部工程質量計劃，確定質量標準，控制好各分項工程。4、各種原材料、配件的質量控制及試驗工作管理4.1 施工中

76、使用的各種構件、配件，必須堅持按設計要求及各規范進行驗收；4.2 經材料員、質檢員對原材料、構件進行檢查、驗收，并根據試驗報告、出廠合格證等認定合格后方可使用；二、工期保證措施1、采用的先進儀器和機械設備1.1 全站儀、激光經緯儀、激光水準儀等的投入，能夠較好地克服地理環境和氣候環境帶來的各種困難，在保證質量的前提下加快進度；1.2 現場配備的自卸汽車、布料機、大型砼攪拌站、砼泵等，可以加快砼的砌筑速度。2、采用分段流水施工2.2 流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工工藝和施工技術，壓縮或調整整個施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工，從而達到工期短、

77、質量高、投入少的綜合效益；2.3 本工程由于受自然地形、地貌和地質的影響較大，采用完全均衡的流水施工有較大的困難，但可以在每個施工段之間實行平行流水作業的同時，各施工段內部再采用小流水作業的施工方法，使各流水節拍基本均衡，實現整體與局部有機地結合；尤其在污水主管道施工方面，在保證施工段進度的同時保證整個工程的進度。3、完善的項目法施工體系3.1 項目經理部根據項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能；3.2 在單位系統內選擇成建制的、有過硬技術素質的、施工過類似工程、業績好的施工人員組成作業隊，承擔本工程的施工任務。4、建立生產例會制度4.1 每星期召開一次工程例會，

78、檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下次例會前的計劃安排；4.2 對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。5、充分利用計算機輔助管理5.1 運用計算機動態管理技術，較好地實現施工總進度計劃與月、周計劃相結合的工期控制與管理；5.2 在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業，合理安排施工程序；5.3 做好勞動力的組織和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保護各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。6、作好外協工作6.1 將施工區域內由業主負責的工作，納入進度控制的總體計劃之中，為污水管網施工工作創造好條

79、件；6.2 根據業主的要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業仗，從而縮短工程的施工工期。7、實行必要的加班作業7.1 根據工作需要，主要工序采取每日三班作業（即24h連續作業）；7.2 實行合理的勞動報酬；7.3 確保有充分的勞動安全保障。8、作好施工配合及前期準備工作擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。9、向科技成果要進度采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。三、安全施工保證措施1、安全責任制度1.1 “安全第一，預防為主”，制

80、定保證安全生產的各項規章制度，規范安全業務內容；爭取重傷率控制在1，輕傷率控制在8，嚴格控制各種習慣性違章。1.2 施工現場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執行建筑施工安全檢查標準，在確保安全生產的前提下組織施工生產；1.3 根據管生產必須管安全的原則，建立安全生產崗位責任制，項目經理對安全工作全面負責，是安全生產的第一責任者；1.4分管生產的項目經理對安全生產負直接的領導責任，具體組織實施各種安全措施和安全制度；1.5項目總工程師負責組織安全技術措施的編制和審核、安全技術交底和安全技術教育；1.6施工員對分管范圍內的安全生產全權負責，并貫徹落實各項安全技術措施；1.7工地設專職安全管理人員，負

81、責安全管理和監督；1.8項目班子必須認真貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規。2、安全教育及安全技術交底制度2.1加強安全教育，組織全體員工學習建筑安裝工人安全技術操作規程和有關安全法規，提高員工的安全意識和自我防范意識；2.2職工進入工地應進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育；2.3各工種結合培訓進行安全操作規程教育，特殊工種必須持證上崗；2.4具體的分部分項工程及新工藝新材料的使用，安全員要進行技術安全交底；2.5每一次下達任務時對班組、工人進行安全技術交底；2.6班組長每天上班時對班組進行上崗安全交底；2.7安全技術交底必須有書面材料和接受交底人簽字。3、安

82、全設施驗收及掛牌制度以下部位必須懸掛安全標識牌： 全部垂直運輸設備； 深基坑操作平臺和活動懸挑平臺； 防火需要，作業安全需要等專門配置的各種設施。4、安全檢查制度定期例行檢查及不定期的專業檢查相結合。4.1工地每一次的全面安全檢查，由工地各級負責人與有關業務人員實施，對整個工地從安全意識，安全制度，安全措施各個方面檢查，將檢查結果進行安全生產講評；4.2工段每周（旬）進行一次的定期檢查，由施工員實施，檢查結果在班組長會議上講評；4.3每個作業班組結合上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業環境安全。5、吊裝、挖掘機械安全防護5.1吊車的防雷接地必須嚴格按產品說明書執行，在特殊氣候條

83、件下要有應急錨固措施準備；5.2起重、挖掘機的使用和管理要建立專門制度，有專人指揮操作，對保險及限位裝置，每天班前要檢查，看其是否靈敏可靠，按規定定期檢查和保養；5.3挖掘機旋轉臂范圍內嚴禁站人；5.4應保障吊車行走道路的安全，防止出現餡車或吊機傾覆現象。6、消防保障措施6.1建立健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全；6.2建立動用明火審批制度，按規定劃分級別，審批手續完善，并有監護措施；6.3重點防范部位明確，消防器材管理記錄齊全；6.4現場主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都設有醒目的、有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌；6.5在租用場地處應遵守廠區防火管理規定；6.6施工

84、平面布置、施工方法和施工技術必須符合消防安全要求；6.7臨時木工間、涂料間等危險品倉庫應配備足夠數量、種類合適的滅火器；6.8宿舍、食堂等臨建區域內，設常規消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器；6.9消防器材設施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負責維護管理；6.10氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m；6.11割、焊作業點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等；6.12消防用水設專用管線，并保證足夠的水壓。7、安全用電管理7.1施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統采用“三

85、級配電兩級保護”，同時開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機一閘”；7.2根據JGJ59-99標準，現場施工應編制單項用電施工方案，用來指導臨時用電工程的設施布局和線路敷設，明確所采用的安全措施，并作為現場臨時用電檔案的主要資料之一；7.3總配電箱/分電箱/現場照明/線路敷設等必須符合國家標準規定；7.4臨時發電機必須按國家標準安裝，經動力設備部門驗收合格后使用。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規程進行工作；7.5各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應按規定進行；7.6宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設備。8、其它安全措施8.3施工現場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便；8

86、.4嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場；8.5嚴禁酒后作業；8.6嚴禁打架斗毆現象的發生。四、保證文明施工及環保措施1、文明施工嚴格按照建設部頒布的施工現場管理條例及河南省有關規定進行文明現場管理。爭取做到施工現場有序化，安全設施標準化，安全標識規范化，文明施工樣板化。1.1施工機械應按施工總平面圖規定設置，不得任意侵占場內道路；機械操作人員必須建立機組責任制，并須持證上崗，禁止無證人員操作；1.2施工道路保持暢通，排水系統處于良好的使用狀態，使施工場地不積水，污水排放要符合市政和環保要求；1.3嚴格按照施工組織設計架設現場施工用電線路，嚴禁任意拉接電線，用電設施的安裝和使用必須符合安全用電規范和

87、安全操作規程要求。1.4設置夜間施工照明設施，必須符合施工安全要求，危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓；1.5施工管理人員和施工人員在現場應佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應有區別，以便識別；1.6成立現場清理小組，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以確保施工場地、生活區域的清潔衛生與文明；1.7生活區處設置的大門和圍墻除符合安全保衛要求外，應能符合城市的市容要求，并反映企業形象；1.8現場工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設施，要符合衛生、通風、照明等要求；1.9職工的膳食、飲水供應要符合飲食衛生要求；1.10食堂、宿舍、廁所、浴室等生活設施要有專人管理，

88、專人清掃；1.11工地食堂內保持清潔，有消毒、滅蠅、防塵設施；1.12工作人員經體檢合格后才能上崗；1.13按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設備和設施，工程材料、設備及成品、半成品的堆放專人負責管理，嚴格按總平面布置圖布置。2、環境保護嚴格遵守國家有關環境保護的法律規定，做到施工不擾民、不污染。2.1保持工地周圍清潔衛生；并設置車輛沖洗措施（含排水溝、沉砂井等），防止塵土飛揚、污水流溢及車輛帶泥出場；2.2妥善處理泥漿水，排至指定位置；2.3除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其它會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質；2.4采取措施控制施工過程中的灰塵、生

89、活垃圾和零星建筑垃圾實行袋裝化；2.5嚴禁將有毒害廢棄物用作土方回填；2.6在臨近居民區，對產生噪音、振動的施工機械，采取控制措施，努力減輕噪聲。對工地需外運土方及建筑垃圾，應隨產隨清，并做到嚴密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚、灑落載運物而污染環境，土方及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點；五、季節性施工措施1、雨季施工本工程中雨季施工主要項目有：地基基礎、回填土、主體框架、砌體、粉刷等。雨季施工且受大風天氣影響，為確保進度計劃的實現，我們將采取以下措施：1.1道路和場地道路：雨季要保證道路暢通。廠內主要道路已施工，不需做處理，生產輔助區施工干道采用二八灰土路基，路面形成排水坡度，上作泥結石路面，并鋪一

90、層爐渣，并設專人養護。場地：攪拌站砂石堆放場地硬化。鋼筋加工堆放場地及其它材料堆放場地要經過平整并形成排水坡度，按3050m形成排水溝網。場地表面鋪爐渣一層。1.2材料貯備及防雨用品準備適當擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放。準備砂石貯存場地，雨期前要存放足夠的砂石材料。雨期存放的砂石材料要盡可能減少二次搬運的距離。備足雨季施工用品，主要有防雨布、活動作業帳篷、個人防雨用品、抽水設備及水管等。1.3有關工作面的雨季施工措施（1）挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷塌方，坑內設通暢的排水溝道、集水井、水泵，及時排水。（2）回填土施工：回填土堆土區

91、要準備防雨遮蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨進行覆蓋，積水及時排除。（3）混凝土澆筑工作面準備活動帳篷，已完成的工作面采取防雨布覆蓋，及時調整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停澆的混凝土在恢復施工時，應認真做好施工縫的處理。1.4其它注意天氣預報，作好長、短期和當天的有關施工準備。結合防汛要求，準備相應的措施。雨季各種用電設施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規定使用安全用電保護器及其它用品。雨期施工，施工操作人員要備有雨具。臨建房屋屋頂采取整體加固措施，防止大風。大型施工機具要采取必要的防護措施，按安全施工規程執行。砂子堆場準備足夠的防風覆蓋

92、物，防止大風吹起流失。2、冬季施工冬期施工期限按實際氣溫測定通知實施。冬期施工的溫度：室外日平均氣溫連續5天低于5即進入冬期施工。2.1冬期施工主要措施2.1.1混凝土工程攪拌站應進行封閉保溫，砂石材料在雨雪天要進行覆蓋。冬期施工混凝土采用蓄熱法，強度提高一級，優先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。氣溫在-5左右時，澆筑混凝土應采用80以下的熱水攪拌，按配合比要求摻加早強抗凍劑。澆筑后及時覆蓋草簾或塑料布保溫，并應安排人員測溫。增加現場混凝土試塊的制作，并同條件養護，達到規范規定的強度方可拆模。2.1.2墻體砌筑冬期施工磚砌體嚴禁澆水濕潤，雨雪天砌筑材料應進行覆蓋，防止結霜、結冰。砂漿應用80以

93、下的熱水攪拌。回填土冬期施工回填材料不得含有冰塊、凍塊，必要時要對土源進行覆蓋，完成的回填土要進行覆蓋。2.1.3鋼筋工程鋼筋焊接要在室內進行，對焊采用預熱-閃光焊或閃光-預熱閃光焊，焊好的鋼筋要進行保溫冷卻，嚴禁將焊好的鋼筋焊接頭直接放于地上冷卻。2.1.4鋼結構吊裝構件上積雪、積水、積霜應清除干凈，但不得損傷涂層。負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。負溫度下焊接時要進行預熱，焊接厚度大于9mm的鋼板應分層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。2.1.5粉刷室內粉刷采取封閉保溫及升溫方法，保持室內溫度。室外粉刷應根據季節變化提前或推遲開工，避開在冬季進行室外粉刷。冬期施工砂漿采用低于

94、80的熱水攪拌，砂、灰膏等要進行覆蓋保溫。2.1.6屋面施工冬季進行屋面防水施工應選擇無風晴朗天氣進行，并應根據使用的防水材料控制其施工溫度界限。干鋪的保溫層可在負溫度下施工，瀝青膠結保溫層施工溫度不低于-10。采用水泥石灰或乳化瀝青膠結的保溫層氣溫不低于5，當溫度低于上述要求時，應采取保溫防凍措施。找平層砂漿摻加防凍劑，防凍劑中應不含鈉離子，施工溫度不低于-7。施工完夜間氣溫較低，應采用塑料布、草袋覆蓋。2.2冬季施工安全注意事項冬季施工架子通道應及時清掃防滑。現場升溫須有技術方案并進行交底。嚴禁隨意升火取暖，注意防火。使用煤火升溫的部位，要防止煤氣中毒。冬季施工用電量較大，電加熱施工應由專

95、人安裝及管理。各種用電設施、線路要妥加檢查，防止線路超負荷。3、農忙季節施工本工程關鍵線路施工均由非季節性施工隊伍承擔，保證農忙季節不減員，不影響工程進度。4、成品保護措施教育職工尊重勞動成果，愛護、保護勞動成品，提高職工成品保護意識。基坑開挖時，采取擋排水結合，防止地基被水浸。墊層、樓層砼強度達不到1.2N/mm2以上時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。易于被車輛、施工操作碰撞的構件（如柱、墻角等）用角鋼保護；樓梯踏步為整體面層時，采用永久性角鋼護角；樓梯踏步為板塊面層時，采用臨時角鋼保護。室外雨水管出口處用飾面砼墩保護；門窗工程采用覆蓋膜保護；涂料、水電暖安裝施工期間，隨工程進度采取分段、

96、分房間隔離或鎖門保護，個別部位采取專人看護。施工期間搞好預埋、預留，防止非計劃性二次開洞、剔鑿。涂料面層在有污染工序基本完成后最后施工；地面工程完工后，其上架子作業，用橡膠皮將支腿包裹，防止損壞地面。燈具、高檔潔具在交工前安裝。與安裝單位工程面移交時，辦理成品簽認單，以增強成品保護的責任心和意識。第十五章 新技術推廣應用計劃一、計算機輔助管理技術擬投入本工程的計算機輔助管理，包括：1、夢龍項目管理軟件系統，實現工程的全面動態管理； 2、 office系列、WPS系列等文檔管理系統，用于文件管理、圖紙管理、設計（技術）變更管理、來往函件管理等；3、 CAD計算機輔助制圖，施工現場平面管理系統；4

97、、 其它：包括神機妙算工程預決算軟件、用友財務軟件等的應用。二、測量技術1、全站儀、激光經緯儀、激光水準儀綜合測控技術；2、無線電對講機現場指揮系統。第十六章 工程回訪和保修一、工程回訪我單位有著良好的社會信譽和知名度，深知完善的服務體系是企業在競爭中取勝的關鍵條件之一，因此公司從上到下都非常重視回訪和保修工作，并形成制度。我們深知為用戶提供周到、滿意的服務是我們義不容辭的責任和光榮。本工程完工后，將由我公司總工程師組織回訪，交工六個月后進行第一次質量回訪，交工一年后進行第二次工程質量回訪，征詢用戶意見，并做好回訪保修登記。二、工程保修1、 根據回訪中發現的質量問題，凡屬于我方在施工過程中造成

98、的，制訂切實可行的糾正措施，按期進行整修。修整完畢后由專職質檢員進行檢驗，合格后交業主簽認；將實施的全過程認真做好記錄，并將記錄交局質安處備案，以便于總結經驗，在今后的工作中避免同類問題的發生。2、 對于不屬于施工承包造成的問題，而業主方要求維修的項目，我單位也積極協助解決。 3、 為了保證本工程施工質量，嚴格按我單位ISO9001認證質量方針和程序文件要求對施工全過程的質量進行控制，確保工程合格率100%，優良率90%。4、 建立由項目經理領導，項目副經理控制，施工員跟班組監督，質檢員檢驗評定的四級管理系統，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經理到班組的質量管理網絡。附表1勞動力計劃表

99、施工工種施工初期施工高峰期施工尾期模板工183612架子工206030混凝土工203612鋼筋工243620抺灰工02030瓦 工103224防水工01612管道工8247電焊工5104氣焊工261起重工363電 工383力 工508020廚 師8189司 機243合 計170400190附件2施工機械計劃表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份備注1塔吊QTZ401中國2001自有2振搗器16中國10臺自有3砼輸送泵HBT80D2中國2001自有4砼布料機1中國2002自有5砼攪拌站HZ20901中國2004自有6砂漿攪拌機1中國2004自有7QY25汽車吊501中國1998自有8自

100、卸汽車510中國2001自有9柴油發電機80Kv3中國2002自有10工具車1.51中國2002自有11電焊機BX3-300-50021中國2002自有12試壓泵71/402中國2002自有13氣焊工具12中國2005自有14焊條烘干箱5002中國2005自有15天寶全站儀Trimble 36021德國2005自有16水準儀S12中國2002自有17經緯儀DJ62中國2003自有18液壓彎管機YW-60D1中國2003自有19砂輪切割機4005中國2004自有20半自動切割機CG-302中國2004自有21鋸床GL7132D3201中國2001自有22倒鏈5T6中國2005自有23倒鏈3T18中國2005自有24電腦HP，p42中國2005自有附件3施工進度計劃表 工程技術部綜合辦工室質量安全部財務部材料設備部倉 庫副經理、總工程師辦工室項目經理室附件4施工平面布置圖會議室堂 宿舍 宿舍 宿舍 宿舍 宿舍 宿舍 衛生間道路食大門道路停車場花壇道路注明：本平面布置圖為施工管理平面布置示意圖，工人宿舍、材料場地按甲方指定地點修建平整。