1、第1章 編制依據及原則一、編制依據本工程施工組織設計是根據山東省濱州醫學院附屬醫院病房綜合樓工程建筑施工招標文件、施工圖紙，參照招標文件答疑并結合現場勘察情況編制的；本工程施工、材料、驗收規范和標準的參考依據如下：1、建筑樁基技術規范JGJ9494；2、建筑工程施工質量驗收統一標準GBJ50300-20013、建筑地面工程施工質量驗收規范GBJ50209-2002；4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；5、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；7、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001；

2、8、建筑地基處理技術規范JGJ79-2002；9、屋面工程質量驗收規范GB50207-2002；10、地下工程防水技術規范GB50108-2001；11、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001；12、玻璃幕墻工程驗收規范JGJ/T139-2001；13、建筑內部裝修設計防火規范GB50222-95；14、金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001；15、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；16、建筑給水排水及采暖工程驗收規范GB50242-2002；17、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2003；18、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；

3、19、建筑排水硬聚氧乙烯管道工程施工技術操作規程GJJ/T29-98；20、建筑給水排水硬聚氯乙烯管道安裝工程施工技術操作規程DBJ13-23-99；21、建筑給水鋁塑復合管（PAP）管道工程技術規程GBJ14-BS7-99；22、建設工程施工現場臨時供用用電安全規范GB50194-9323、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ147-90；24、電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90；25、電器裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148-93；26、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-93；27、電氣裝置安裝工程旋轉電機施

4、工及驗收規范GB50170-92；28、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92；29、電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范GB50182-9330、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-8831、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-9632、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-9633、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范GB50256-9634、電氣裝置安裝工程施工現場及驗收規范GB50254-9635、電梯、試驗方法GB10059-8836、電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002二

5、、編制原則：科學合理、切實可行，確保安全生產，按期保質竣工。第2章 工程概況一、工程概述：本工程位于山東省濱州市濱城區黃河二路661號濱州醫學院附屬醫院院內，建筑面積為56956m2。建設單位：濱州醫學院附屬醫院勘察單位：山東省濱州市建筑設計研究院設計單位：山東省建筑設計研究院監理單位：北京建工京精大房工程建設監理公司施工單位：山東濱州城建集團公司1、山東省濱州醫學院附屬醫院病房綜合樓工程位于濱州市市中心，原濱州醫學院附屬醫院院內，南為黃河二路，東為渤海八路，西為渤海九路，建筑面積為56956m2，框架剪力墻結構，高度為65.900米。地下1層，地上15層（不含設備層）。地基部分為樁承臺筏板基

6、礎，墊層砼強度等級為C20，承臺筏板基礎砼強度等級為C30、擋土墻砼強度等級為C50，一層至三層(含三層)梁柱板梯墻砼強度等級為C50，四層至六層砼強度等級為C45，七層至十層砼強度等級為C40，其它砼強度等級為C30。2、工程為框剪結構，基礎為承臺筏板基礎，筏板厚度0.40米，地下室墻為砼防水墻，填充墻部分：外墻為20厚加氣砼砌塊填充墻，內墻為180厚加氣砼砌塊填充墻、GRC輕質隔墻板及輕鋼龍骨埃特板墻。3、本工程抗震設防裂度為七度，地下室及其余樓層耐火等級為一級，屋面防水等級為二級，建筑物合理使用年限為50年。4、建筑做法說明：地下室車庫為地面磚防潮地面，一層大廳、走廊、候梯廳樓面為磨光花

7、崗巖樓面，樓梯間為磨光花崗巖樓面，內墻混漿抹面刷白色乳膠漆，衛生間、洗手間、樓梯間白色瓷磚到頂，辦公室、病房石膏板吊頂，走廊鋁塑板吊頂；外墻為681花崗巖火燒板和氟碳噴涂單鋁板墻面，鋁合金斷橋隔熱中空玻璃窗、點抓玻璃幕墻，屋面為SBS改性瀝青卷材防水膨脹珍珠巖保溫屋面，屋面鋪貼150150廣場磚。5、建筑安裝工程內容：生活給排水、生活熱水、雨水、消防給水系統、醫療氣體系統；空調凈化系統、通風系統、防排煙系統、空調系統自動控制、人防通風系統；變配電設備安裝、照明和防雷接地工程；通信系統、護士呼叫系統、醫用對講、子母鐘系統、電子顯示系統、電纜電視系統(含閉路電視系統)、防盜報警、閉路電視監控系統、

8、電子巡更系統、廣播音響系統(含應急廣播)、手術示教系統、火災自動報警與聯動控制系統、計算機網絡系統、綜合布線系統以及停車場管理系統；消防給水和自動噴水滅火系統、火災自動報警控制系統；電梯安裝、調試。二、工程特點：1、本工程專業工種多，工序復雜（投入土建、水電安裝、空調、消防、電梯等十幾個專業及工種）。2、本工程單層面積大，一次性投入較多。 3、本工程質量要求高：確保“泰山杯”，爭創“魯班獎”。三、地質條件： 本工程地下各土層主要指標如下表：土層編號巖土名稱平均厚度(m)層底標高平均值(m)累計厚度(m)第一層素填土1.65-1.651.65第二層粉 土2.43-4.084.08第三層粉質粘土1

9、.27-5.355.35第四層粉 土2.43-7.787.78第五層粘 土1.25-9.039.03第六層粉 土1.31-10.3410.34第七層粉質粘土9.30-19.3419.64第八層粉 土6.39-26.0326.03第九層粉質粘土1.94-27.9727.97第十層粉 土5.51-33.4433.44第十一層粉質粘土3.80-37.2837.28第十二層粉 土11.55-48.7548.75第十三層粉 土未鉆透該土層四、施工條件：現場四通一平工作已經完成。第3章 施工總部署本工程嚴格按項目法組織施工，項目經理將選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經驗的國家一級項目經理擔任

10、，組建強有力的項目領導班子，選撥優秀施工隊伍。認真貫徹執行ISO9001質量標準，在工程確保質量的前提下，集中力量加快工程進度。一、施工方案概述：根據該工程的施工特點及總進度要求，由項目經理統籌安排，精心施工，各工序采取平面流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續時間及工序的搭接時間，加快主體施工進度，盡早為裝飾隊伍提供工作面，使裝飾工程盡可能減少在溫度較低的時段施工。在結構施工階段，搞好安裝工程的預留、預埋。現澆鋼筋混凝土梁板全部采用酚醛覆膜木膠合板模板及鋼管式腳手架快拆體系。基礎、主體鋼筋場內集中加工制作，現場綁扎；采用商品砼，用砼輸送泵泵送至澆筑部位澆筑。裝飾工程施工階段采取以內裝飾為主，

11、內外并舉，土建安裝穿插進行、密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續作業。項目經理部根據公司制定的一級網絡計劃及生產計劃安排，具體制定每個月、每層樓的詳細全面的二級施工進度網絡計劃。各施工專業隊伍、各專業工種根據二級網絡計劃并結合本工種的特點及現場實際情況，制定每周的三級專業施工進度網絡計劃。使各個專業、各個工序的施工始終處于動態的網絡計劃控制管理中，以保證總的工期目標的實現。二、施工組織管理機構圖項目經理：邢繼濤項目總工：齊奉相 計財核算 張 峰機械設備 韓延嶺生產調度田廣軍生產調度 王振軍安全文明 常存濤材料供應 張秀峰技術質量 宋偉東各工種專業班組 砼 隊抹灰隊模板隊防水隊機電隊水電隊裝飾隊

12、架子隊瓦工隊鋼筋隊三 、施工順序及總進度安排1、施工順序(1)總體施工程序：根據本工程的實際情況，總體施工程序安排如下圖：回填土防水地下車庫施工準備降 水樁 基土方工程基礎工程主體結構 裝 修裝飾裝修竣工驗收屋面防水安裝各專業配合施工安裝調試(2)土建工程：土建工程本著先地下、后地上，框架結構砼施工與填充墻封閉相結合的原則，主體施工階段懸挑式腳手架按規范及有關要求，隨建筑物升高同時搭設。(3)裝飾工程：按照先室內后室外，先上后下，先土建后安裝，依據網絡計劃要求組織施工力量進場施工。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好工序的穿插和各工種之間的協調，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工

13、作。(4)安裝工程在結構工程施工期間，安裝各專業應與土建各專業密切配合，安排專人負責預留洞、預埋件的預留、預埋，并應與裝飾各專業協調好關系，并注意成品保護。2、總進度安排根據本工程設計文件，依照建設單位對工期的要求，結合我公司的實際施工能力，公司制定了該項目工程總施工進度計劃，即2007年4月15日開工，2008年9月20日竣工，總日歷天數為524天，為確保總工期目標的實現設置如下控制點：第一控制點：樁基2007年7月8日完第二控制點：土方2007年7月31日完第三控制點：支護工程2007年7月29日完第四控制點：基礎及地下室結構2007年9月6日完第五控制點：主體框架工程2008年1月30日

14、完第六控制點：砌筑工程2008年3月3日完第七控制點：基礎驗收2007年11月31日全 一層至八層驗收日期為：2008年1月15日九層至十五層驗收日期為：2008年3月18日第八控制點：內墻抹灰2008年5月18日完第九控制點：水泥樓地面工程： 2008年5月18日完PVC樓地面工程： 2008年9月4日完第十控制點：內墻涂料及室內精裝修2008年8月22日完第十一控制點：室外工程2008年9月2日完四、主要施工管理措施1、為保證該工程的順利施工，確保工期、質量、安全等目標的完成，成立該工程項目經理部。項目經理、項目總工由具有豐富施工管理經驗的同志擔任。項目經理部下設：工程生產調度、技術質量、

15、安全設備、材料供應、財務、綜合辦公室等六個職能部門。2、項目經理部對該工程的施工準備、計劃統計、生產調度、技術管理、質量控制、安全生產、經濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉到竣工驗收全權負責。五、工程管理重點1、施工總承包管理：施工總承包管理是對工程施工全過程及施工參與的各方，包括分包隊伍的全方位管理。施工總承包管理的能力和水平，決定了工程能否順利進行，也決定了工程各項目標能否實現，對工程而言，最大的難度首先是管理上的難度，而管理上的難度，首先是施工總承包管理上的難度，因此，只有切實搞好施工總承包管理，才能為實現工程目標打下基礎。2、質量控制：該工程在質量方面要爭創魯班獎，增加了質量控制的難

16、度，因此，在施工中，要對質量控制和技術管理給予高度重視，確保質量目標的實現。3、安全及文明施工：安全文明施工是企業管理水平的具體體現，是項目經理部展現管理能力的窗口，因此，無論是從業主要求來講，還是從提高自身管理水平而言，都應搞好安全及文明施工，但本工程由于場地較狹窄、工期緊、專業分包隊伍多等客觀原因增加了安全文明施工的管理難度，在施工過程中，必須采取有力措施，確保安全文明施工。對上述工程難點，我們在本施工組織設計中，都進行了認真考慮，并制定相應的方案和措施。第4章 供水供電計劃及施工準備工作一、供水計劃施工用水計劃：1、給水：(1)從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并安裝水表；(2

17、)環線引管采用DN32支管；(3)結構施工用水設管徑DN40的豎管2根，每層設DN20接頭加閥門，閥門后加長20cm短管，處理后使其內徑與膠管外徑一致。用軟管引至施工作業面，供施工生產用水。臨時用水量計算：(1)q1=k1Q1N1K2/(83600)=1.1(80300+10300)/360081.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數，取1.1Q1：日工程量；N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數，取1.5按每日砼養護量為80m3，每日砂漿用量為10m3計算。(2)施工現場生活用水量：q2=p1N2K2 /(t3600)=(5008020)/(63600)=2.96/S

18、q2：施工現場生活用水量P1：為施工現場人員總數N2：施工現場生活用水不均衡系數，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算(3)現場消防用水量：q3：按施工手冊取10L/Sq1+q2=4.51L/Sq1+q220cm），又沒有注意及時養護，極易出現塑性收縮裂縫。其實這種裂縫是可逆的，如發現及時，可采用收光或補漿壓光即可恢復，但由于是晚上施工，容易出現裂縫，使這些裂縫定形。混凝土完全固化后，由于混凝土收縮較大，養護不夠充分，其干縮加劇了上述裂縫的擴展，甚至貫穿板底。防治措施措施一：C50混凝土配合比設計應該優化，優化配合比禁止使用細粉末較多的山砂，且控制砂率偏大。措施二：高強混凝土本身水份少，水化熱

19、高，澆筑后水份極易喪失，對大面積的混凝土澆筑應及時覆蓋養護。早期覆蓋12h后開始澆水養護，這樣可防止混凝土板大面積開裂情況。措施三：應對C50混凝土特別重視，做好C50混凝土施工前的技術交底準備工作。4、屋面防水工程：通病內容：滲漏未排除。防治措施；屋面找坡時按規定找坡,隔氣層、保溫層、找平層、層數、厚度等必須經過隱蔽驗收，任何位置必須按規范施工、重點對待。5、門窗工程：通病內容：門窗材質不符合要求，受污染嚴重，打密封膠不符合要求。防治措施：門窗半成品進場前必須經甲乙雙方驗收合格后方可進場，按規定各工序均完工后，方可安裝門窗扇，以免交叉污染。6、GRC墻體安裝通病內容：板縫構造處理不合理，門窗

20、洞口節點構造薄弱；安裝過程中各專業工種配合不密切，事后開槽、開洞，減弱墻板的剛度和整體性。防治措施：(1)設置鋼卡板：每塊GRC墻板頂端設2塊槽鋼卡板，下端設兩組4塊角鋼卡板，在豎向板縫兩側粘貼80mm寬加強玻纖網格布。 (2)改進施工工序：嚴格按下列工藝流程組織施工：清理樓面定位放線配板安裝上端鋼卡板配制膠結料接口抹灰立板并臨時固定板縫處理及粘貼玻纖布下端鋼卡板安裝板縫養護裝飾層施工前基層處理設置標點（筋）裝飾粘結層裝飾基層裝飾面層涂層。(3)做好配板和專業預埋準備工作：配板時，不僅要考慮墻體組合的合理性，避免出現小于2/3板。同時應將水電等專業的預留洞口位置同時在配板圖中標出。要求小孔洞應

21、在板安裝前完成，減少安裝后由于開槽打洞而產生振動。無法在安裝進行前的線槽開洞，必須待接縫砂漿強度達到100%之后方可進行，而且必須用切割機施工，線槽設置后，立即用低堿水泥細石混凝土填實補平。7、GRC墻板工程通病內容：板面不平和裝飾空鼓防治措施：由于GRC板在制作和安裝過程中存在著允許偏差，在板縫處極易產生不平整現象，如果能在板上做一層裝飾基層，那么就可以克服以上不足。但是，裝飾基層與GRC板之間的粘結是施工上的一大難題，攻克裝飾層空鼓的施工技術難關，對推廣應用GRC板具有積極的意義。8、給排水工程通病內容：管道根部滲漏防治措施：管道穿過樓板、現澆板時容易在管道根部形成滲漏，堵洞時應特別注意，

22、洞口周圍要打出新毛邊，用水沖洗干凈，底面支好專用托板固定牢，上表面與頂子接觸緊密，用不低于C20抗滲砼灌堵、搗實。先填入灰量的1/4，再填入一層素灰漿，稍凝固后，再填入砼，上面刷防漏靈三遍，灑水養護三天。9、電氣工程通病內容：鋸管管口不齊，套絲亂扣；管口有毛刺；管子彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現象；管口插入箱、盒內的長度不一致；樓板面上焦渣層內敷設管路，水泥砂漿保護層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫。防治措施：鋸管時人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動；使用套絲板時，應先檢查絲板牙齒是否符合規格、標準，套絲時應邊套絲邊加潤滑油。換接鋼套絲時，則應先調整絞板活動刻度盤，使

23、板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調整絞板上的三個支腳，使其緊貼管子，這樣套絲不會亂絲；管子煨彎時，應使用定型煨彎器；管子穿入箱、盒時，必須在箱內外加鎖母；在樓板或地坪內敷管時，要求線管面上有2厘米保護層，以防止產生裂縫。第7章 工期目標、工期控制點、工期保證體系、網絡計劃控制圖、工期保證措施一、工期目標：2007年4月15日開工，2008年9月20日竣工，總日歷天數525天。二、主要分部分項工程工期控制點如下表：分部分項工程施工起止日期有效施工天數(天)樁基、基礎工程2007.4.152007.9.6145主體工程18層2007.9.72007.11.2277主體工程915層2007

24、.11.232008.1.2463屋面工程2008.3.82008.6.16101內墻抹灰工程2008.3.82008.5.1872外墻裝飾工程2008.3.192008.7.18122水泥樓地面工程2008.3.162008.5.1864塑膠PVC樓地面工程2008.7.32008.9.464油漆、涂料工程2008.5.72008.8.22108竣工清理2008.9.52008.9.1915三、工期管理保證體系項目部經理 項目總工專業隊伍負責人電氣工組長機械工組長架子工組長瓦 工組長模板工組長水暖工組長抹灰工組長砼 工組長鋼筋工組長電 工組長油漆工組長腳手架組長四、施工總進度網絡計劃控制圖（

25、見附圖）五、工期保證措施（一）管理措施(1)公司將該工程定為重點工程，從人力、物力、財力等各方面對工程給予最大程度的支持，確保工程的施工進度和施工質量。(2)項目部以項目經理為首組成指揮系統，統一行使指揮、調度、協調職能，督促、檢查各施工區段的各項工作。(3)對于本工程編制三級網絡計劃，項目經理部根據公司制定的一級網絡計劃及生產計劃安排，具體制定每個月、每層數的詳細全面的二級施工進度網絡計劃。各施工專業隊伍、各專業工種應根據二級網絡計劃并結合本工種的特點及現場實際情況，制定每周甚至每天的三級專業施工進度網絡計劃。這樣對整個工程將形成三級網絡控制其施工制度，使各個專業、各個工序的施工始終處于動態

26、的網絡計劃管理中，以便保證總的工期目標的實現。(4)項目經理部認真組織好施工人員，保證施工人員的數量。(5)強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經理負責制，明確項目部各成員的職責，做到全面計劃，統一組織、協調勞動力調配。（二）技術保證措施(1)編制切實可行的工程總進度網絡計劃，并做好相應的月、旬、日施工作業計劃，使生產上、下協調，長、短計劃銜接。實行施工進度動態管理，堅持日平衡、旬調度，狠抓形象進度的完成，嚴格控制施工過程的管理，保證計劃實施。(2)認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨建設施，保證工程順利進行。(3)推廣運用新技術、新材料、新工藝、新設備，提高機

27、械化施工程度，保證總工期實現。(4)做好施工前的準備工作：認真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審工作；編制切實可行的施工組織設計，提前加工工程所用的構配件，按計劃組織人員、材料、機具進場；搞好現場內臨設。(5)使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉良好，充分發揮其效能，確保施工正常進行。(6)協調好管理層與勞務作業層的關系，制訂嚴明的獎罰措施，充分調動各方面積極性，最大限度的提高勞動生產率。(7)根據氣侯情況編制切實可行的季節性施工技術措施，最大限度地減少天氣因素造成的停工。(8)加強施工生產調度，合理組織分配流水施工，立體交叉作業，充分利用作業面，切實安排好工序之間的穿插

28、施工。(9) 協調好各種外部關系，特別要密切搞好與建設單位、監理公司的關系，在工作中互相理解、互相支持，為本工程的按期優質完成共同努力。（三）冬雨季施工技術措施本工程主體施工階段經歷冬雨季施工，為保證工期，必須嚴格按照有關規范標準，認真細致的制定出切實可行的冬雨季施工方案。（詳見冬雨期施工方案）(四)勞動力、材料供應保證措施1、選派素質好、創優能力強的施工專業隊伍來承建本工程的結構工程、裝修、安裝工程，并根據施工網絡計劃，分批分階段及時組織力量進場施工(詳附表)。2、本工程預計平均投入勞動力700人左右，按3班作業制組織施工。土建隊740人，其中技工680人；安裝隊200人，其中技工100人，

29、其它工種100余人。3、施工材料計劃(1)施工現場設專職質量檢查員、試驗員，材料進場后必須作原材試驗，復試合格后方可使用。(2)根據施工進度網絡計劃，按照材料分類供應的原則，制定材料供應計劃，并提前5天供應到施工現場指定地點(3)根據工程實際情況分四階段分類組織材料進場，基礎階段、主體階段、裝修階段、大型設備運轉階段。(4)材料供貨品種、調配由我單位材料供應部門負責，現場設專職質量檢查員、材料員和試驗員對材料進場把關。4、勞動力、材料安排保證措施(1)我公司具有綜合實力強、素質高長期合作的勞務隊伍達5000人左右，能確保該工程所需各類施工技術人員和專業工種。(2)將施工隊劃分為鋼筋、模板、砼、

30、腳手架、水、電、空調等各個專業班組，按網絡計劃進入不同區域組織施工。(3)具有完善的材料采購系統，能保質保量及時供應各種材料。 (4)具有雄厚的資金，能確保材料按計劃進場。5、保證節假日農忙期間正常施工措施(1)節假日、農忙季節施工管理措施節假日、農忙季節項目部全體人員堅持生產，不允許休假，確保工期和工程質量。項目部人員如有特殊原因需請假，必須報項目經理同意。節假日、農忙季節項目部必須制定出施工進度計劃，勞動力、材料組織計劃，并報業主和公司同意，公司定期檢查施工進度。節假日、農忙季節項目部更要抓好安全文明施工，做好職工的思想工作，杜絕安全事故的出現，確保施工進度。項目部要認真做好質量工作，嚴格

31、過程控制，避免出現質量事故，影響工期。(2)勞動力保證措施本工程施工工期較短，施工期間將經過“元旦”、“春節”、“勞動節”、“國慶節”等假日。如何安排好農忙季節及節假日的工程施工，是保證工期目標實現的關鍵。為此特制定以下保證措施。農忙季節，為確保工期的實現，擬采取特殊措施予以確保。首先，充分做好勞動力的動員準備工作，合格安排有關操作人員正常施工，采取每天補助的辦法，每完成一個定額工日的工程量，給予8元的補助，4元的獎勵；用變相提高收入的方法增加工人的勞動積極性和出勤率。其次，派員走訪農忙期間施工人員的家庭，對確有困難的，將另行集中組織其它非農忙地區人員及農機設備幫助收種，并統一為他們購買化肥、

32、農藥、柴油等農業急需物資，穩定施工人員思想，以增強凝聚力，充分發揮我公司擅打硬仗的特點，保證工期目標的實現。雙休日、法定節假日(春節除外)期間，我公司將從人力、物力、財務等方面加強現場有效的方法，連續組織施工，以確保本工程工期目標的實現。節假日、農忙期間認真做好職工思想工作，一線職工應堅持正常生產。認真安排好節假日、農忙期間的生產進度計劃。隨時抽查工人的生產考勤，對節假日、農忙期間不嚴格遵守勞動法律、曠工的職工進行批評教育，并進行罰款。認真安排好節假日、農忙期間職工的休息，不能過分延長職工的工作時間。一線工人在麥收期間有特殊情況的可根據有關規定，經有關部門同意，可以準假。班長無權準假，對任意許

33、假者發現一次，罰款100元。(3)質量技術保證措施節假日農忙期間每天對生產工人進行技術質量交底和班前教育。技術負責人對每道工序組織專人進行復核和過程檢查，確保工序質量。實行節假日、農忙期間施工工序掛牌制，責任明確到人。(4)安全生產、文明施工管理措施每天由項目經理組織專人進行安全巡視，以便及時發現隱患及時整改。增加福利開支，備足醫藥保健品和降溫飲料，確保職工身體健康。嚴格按施工平面圖組織施工。下班前檢查清理現場，做到工完料凈。嚴格防火用火制度，動火必須申請，項目經理審批，現場備足消防滅火設施。設防火安全員一名，進行監護。第八章 主要施工機械、機具、儀器配備一、施工機械、機具配備1、根據本工程平

34、面尺寸較大等具體情況，為滿足水平、垂直運輸需要，擬采用QTZ31.5塔吊2臺，QTZ20塔吊2臺，負責主體工程施工階段的電梯井、梁、板、柱模板支撐系統及材料的吊運，裝飾階段設施工電梯1部，負責裝修材料的垂直運輸。2、周轉工具要求：工程所用施工機具完好，大多數機具最近一年剛剛購進。工程所需用周轉性材料儲備足量，質量符合國家標準，并且公司已和多家設備廠家建立長期合作關系，在工程需要時可以直接從廠家供貨到工地。序號機械或設備名稱型號規格數量制造年份額定功率KW生產能力備注1工程鉆機濟寧-2004臺76 KW2泥漿泵2PN4臺44 KW3塔吊QTZ31.52臺60 KW4塔吊QTZ202臺30KW5混

35、凝土輸送泵HBT-602臺60 KW6鋼筋彎曲機GW403臺12KW7鋼筋切斷機GQ402臺4KW8鋼筋調直機QT6/121臺15KW9直螺紋加工機械XWDY-52套16KW10木工機械3套7.5KW11電焊機交流8臺24KW12電焊機直流4臺32KW13外用電梯1臺2T 30KW14砂漿機2臺3KW15翻斗汽車15t10輛16平板式振搗器HZ2-512臺1.5KW17插入式振搗器50(30)20臺1.5KW/臺18小翻斗車1t4臺8.8KW19氣泵V1.61臺7.5KW20硅式打夯機HW-601臺3KW21卷揚機5T1臺7.5KW22鋼卷尺4臺23水準儀DS34臺24經緯儀J21臺25塔尺2

36、個26水泥、砼及砂漿各種試模25套27電動彎管機PWQ7-1083臺28切割機QJ40-24臺2.2KW29電動套絲機ZJ4-D54臺0.75KW30手電鉆J1ZC-104臺31角向磨光機SIMJ-12510臺0.58KW32電錘TE-1510臺0.5KW33臺鉆4臺0.8KW34熱熔焊機2臺35綜合調試儀表1套二、現場施工機械維修保養制度1、施工現場機械設備分為大型和中小型施工機械。大型機械包括塔機、施工電梯等；中小型機構把包括各類攪拌機械、木工機械、鋼筋機械等。2、對進入施工現場的所有機械設備、機具必須符合有關部門的規定。3、施工現場塔機的拆除或安裝，必須由設備處大型設備拆裝隊組織實施，無

37、拆裝資質的任何單位或個人一律不準從事拆裝作業。塔機安裝后由設備處統一報安監站驗收。4、塔機的定位要合理，充分考慮施工現場內多臺塔機同時工作等因素的影響，根據現場的具體情況選擇合理型號的塔機。5、塔機、施工電梯的操作人員，必須經過技術培訓后，具有塔機、施工電梯操作證的技術工人操作。6、項目部安全員應每天對塔機、施工電梯進行檢查一次，確保設備處于良好的機械安全狀態。7、中小型機械進入施工現場，必須具備良好的安全性能和完整的外型。維修后重新使用的機械設備必須刷(噴)漆處理，恢復原貌，否則，予以清除施工現場。8、其它機械進入施工現場(木工機械、鋼筋機械、攪拌機械、電焊機械等)必須保持良好的機械性能，對

38、陳舊老化、性能不佳、安全狀況不良、銹蝕嚴重等問題的機械一律不得進入施工現場。9、施工現場的其它機械必須加強日常管理和維修，工地安全員必須每隔15天對設備進行檢查維護。第9章 勞動力組織、周轉工具及材料物資供應一、勞動力組織安排1、公司將選派素質好、創優能力強的施工專業隊伍來承建本工程的結構勤務員、裝修、安裝工程，并根據施工網絡計劃，分批分階段及時組織力量進場施工。2、按3班作業制組織施工。土建隊740人，其中技工680人；安裝隊200人，其中技工100人，其它工種100余人。3、勞動力材料安排保證措施(1)長期合作的勞務隊伍，各工種技術工人力量達5000人左右，能確保該工程所需各類技術施工人員

39、和專業工種。(2)將施工隊劃分為鋼筋、模板、砼、腳手架、水、電、空調等各個專業班組，按網絡計劃進入不同區域組織施工。(3)具有完善的材料采購系統，能保質保量及時供應各種材料。二、主要勞動力數量匯總表：工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝飾安裝工程竣工清理鋼筋工18029020木 工12024030砼 工12012030瓦 工30260抹灰工3050架子工4060油漆工12050防水工4030裝修工120管 工10406040通風工54012080電 工15608660電焊工15403010鉗 工1030205其 他100200200100三、主要周轉工具及材料物資計劃供應1

40、、周轉工具需用量計劃表序號材料名稱規格單位數量進場時間備 注1木膠板10mmm2按分階段用量分批進場2木 方5080M33鋼管支撐 噸4鋼架管48*3.5噸5調節螺栓個6扣件個7腳手板M38安全網M32、主要土建材料的進場計劃表序號材料名稱類別單位數量進場時間1水泥32.5、42.5T按分階段用量分批進場2鋼筋各種型號T按分階段用量分批進場3木材(裝修)M3按分階段用量分批進場4商品混凝土C20、C30、C40、C50等M3按分階段用量分批進場5其它材料略3、主要安裝材料設備的進場計劃表序號材料名稱類別單位數量進場時間1水泵臺按分階段用量分批進場2報警閥個按分階段用量分批進場3冷水機組臺按分階

41、段用量分批進場4干工變壓器臺按分階段用量分批進場5高低壓配電柜臺按分階段用量分批進場6閉路電視監測設備套按分階段用量分批進場7廣播設備套按分階段用量分批進場8電子顯示設備套按分階段用量分批進場9火災自動報警及消防聯動控制設備套按分階段用量分批進場10防盜報警設備套按分階段用量分批進場11消防專用水泵套按分階段用量分批進場12其它略四、材料設備供應保證措施：1、施工現場設專職質量檢查員、試驗員，材料進場后必須作原材試驗，復試合格后方可使用。2、根據施工進度網絡計劃，按照材料分類供應的原則，制定材料供應計劃，并提前5天供應到施工現場指定地點。3、根據工程實際情況可分四階段分類組織材料進場，基礎階段

42、、主體階段、裝修階段、大型設備安裝調試運轉階段。4、現場設專職質量檢查員、材料員和試驗員對材料進場把關。第10章 施工方案及主要分部分項工程施工方法一、施工測量1、施工準備：施工過程中所用測量工具經檢驗計量部門檢測，配備專業及具有豐富實踐經驗的測量人員，嚴格進行施工測量、復測，認真操作儀器，精心處理測量數據。施工控制軸線測設，依據建設單位提供的規劃定點及施工圖紙進行。采用J2經緯儀測角，鋼尺量距，S3水準儀高程測量。測角、量距精度依照5小三角精度或一級導線精度，高程測量按三等水準的要求進行。樓層測量，采用J2經緯儀和S3水準儀，按常規方法進行測設。內部測量時可依據垂直度控制時的重點位，外部測量

43、按周圍的控制點進行。建筑物大角、電梯井等重點部位激光測量和照準。2、場內控制點設置：0.000以下定位軸線的測設使用經緯儀，采用外引內控法施工。即依建筑物外輪廓座標將其引至工程外3-4m不易碰壓處。基礎施工時預埋15015010mm鐵件，具體位置在建筑物的四個大角。0.000以上施工時，根據控制軸線與建筑物關系引測，將經緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上，照準控制軸線與0.000結構交點投測，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。3、定位軸線測設基礎經放線完畢，核對無誤后，在預埋鐵件上標志(試鉆=2mm孔)做為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置預留150150mm孔洞。軸線投測時，在孔洞上

44、牢固覆蓋無色透明有機玻璃板，在軸線控制點架設激光經緯儀，將控制點投測在有機玻璃板上，并做好標志。復核無誤后，使經緯儀分別縱橫連結各點，并延長即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據，進行樓層的放線。4、高程傳遞：基礎施工完，用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為0.000的水準點，反復校核，可以做為基準點。利用這些點將高程用鋼尺、水準儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測點不少于三個，在每層做好高程標示后用水準儀檢測，在誤差范圍內取三點高差平均值控制層高。誤差要求：軸線平面位移不大于5mm；墻面垂直度每層不大于5mm；高程精度：層高5mm。5、沉降觀測為了獲知施工過程中主樓的沉降情況，應嚴格對主樓進

45、行沉降觀測。水準基點和觀測點設立：水準基點是進行水準測量的依據，通過對比觀測點相對于水準基點的高程變化，就可以獲知觀測點的沉降情況，所以水準基點的埋設深度應超過主樓底板的深度。水準基點高程可由周圍控制點用二等水準測量進行聯測，位置距建筑物30米左右，如果水準點較遠，可以采用假定高程。沉降觀測點是觀測的目標，基礎施工時觀測點設在底板四周，將觀測點引到主樓的外圍墻0.000上30cm。觀測點具體位置參照設計單位或甲方委托的測設單位設定點位置。觀測方法：布設附合水準網，進行高精度水準測量，求得各沉降觀測點的高程變化，從而知建筑物的沉降情況。采用三等水準測量等級，測定中誤差為允許中誤差的1/10-1/

46、20，即采用的實際沉降觀測中的誤差M。(MM)=1.0，取允許中誤差的1/20。沉降觀測的時間間隔如下：施工過程中：底板完成后設置觀測點觀測一次，并引設出地上觀測點；地上部分每兩層觀測一次，主體結構完工后觀測一次，以后每月觀測一次。竣工后：竣工后第一年內觀測四次，第二年觀測三次，以后每年觀測三次，直到沉降穩定為止。觀測成果整理：(1)繪出標有沉降觀測點位置、編號的基礎平面示意圖。(2)觀測點的沉降量曲線，橫坐標為時間，縱坐標分上下兩部分，下半部分為沉降量，上半部分為建筑荷載，它以實際荷載與設計荷載的百分數表示。(3)沉降量一覽表。(4)保存原始數據歸檔。二、樁基工程1、施工方法鉆孔灌注樁的施工

47、其成孔設備、技術有很多種，目前濱州市基礎鉆孔樁的施工主要選用回轉鉆機，采用泥漿護壁、正循環鉆進成孔的施工技術和水下導管灌注成樁工藝，該工藝技術成熟，生產成本相對較低，在松散巖土層分布區，特別是黃河沖洪積地層分布區應用廣泛，適合本工程場地地層特點。鉆機成孔擬選用濱州X-200型工程鉆機，該鉆機底盤穩重，轉速高（40128rpm），鉆具絲扣連接緊密，密封性好，是該類地層條件下首選的施工設備。鉆機扭矩大（6445mm），鉆孔口徑可達1.2m，深度40m余。鉆機采用框架式龍門架結構，鉆具導向性好，可保證鉆孔垂直度。我公司使用該型號鉆機，在濱州市施工鉆孔灌注樁工程十余項，成孔時間基本控制在23小時，成孔

48、效率比較高，且成孔質量好。每孔鋼筋籠分二次制作，鉆機自行安放，井口焊接；混凝土采用商品砼，另輔以ZL30型裝載機運砼，鉆機提下導管灌。根據該地層條件，采用此種工藝，每臺鉆機每天可保證完成612棵樁。鉆孔灌注樁工藝流程圖（見附圖四）。2、主要工序施工方法及技術措施（1）樁位測放根據建設單位提供的施工圖紙、建筑物軸線坐標點測放出所有工程樁位。本工程使用日產拓普康全站儀測放樁位，以保證樁位偏差1cm。（2）護筒埋設護筒用4mm厚鋼板卷制而成，高120cm，直徑90cm，完全滿足本工程需要。護筒埋設時，其中心與樁位中心偏差不超過4cm，并使護筒保持垂直和水平，高出地面1520cm，然后用粘土分層搗實，

49、保證護筒牢固。（3）鉆進成孔.鉆機就位先把鉆機底座夯實平整好，保證鉆機安放平穩牢固。鉆機就位后要求天車中心、轉盤中心、樁位中心三點一線，偏差1cm，鉆機平臺用水平尺找正。a.根據本工程地層特點及以往施工經驗選擇合理鉆進參數，壓力1030KN，轉速3060r/min，泵量15001800L/min。b.樁孔上部孔段鉆進時輕壓慢轉，盡量減小樁孔超徑。在易縮徑的粘土層中，應適當增加掃孔次數，防止縮徑。對“硬土層”采用大壓力慢轉速鉆進，以提高鉆進效率。砂層中則用等壓力，慢轉速并適當增加壓力。c.技術人員應準確丈量鉆頭直徑和鉆具長度，以保證成孔直徑不小于設計直徑，孔深不小于設計孔深。.泥漿護壁與清渣a.

50、泥漿性能指標：根據地層條件，該工程泥漿選用粘土造漿和原土自然造漿結合的方法，即頂部粉土、粉砂地層，選用優質粘土造漿，泥漿性能指標要求：比重1.16-1.20，粘度18-20S，含砂率4%。中部粘土層，采用自然造漿，泥漿性能指標控制在比重 1.15-1.25，粘度19-21S，含砂率3%。進入下部粉砂層后，要合理控制泥漿的性能，防止出現塌孔等事故，泥漿性能指標選用比重1.18-1.30，粘度19-21S，含砂率8%。b.鉆進粘土層時，因原土自然造漿能力較強，泥漿返出時，孔口部位適當加入清水，防止泥漿稠化，以提高鉆進速度。進入砂層后，泥漿性能要相對保持穩定，要及時清理打撈泥漿中的沉淀物和補充泥漿，

51、以保持泥漿的性能。c.施工過程中產生的廢泥漿要集中處理，各機臺把多余的泥漿集中到現場設置的廢漿池中，然后集中運到指定地點。d.設立泥漿維護與管理小組，負責現場的泥漿維護與管理，防止泥漿跑冒漏，保持施工現場干凈整潔，做到文明施工。e.鉆孔均采用二次清孔法，成孔后先進行第一次清孔，清孔時將鉆具提離孔底1015cm，繼續回轉，同時加大泵量，確保一次清孔后孔底無泥塊。提鉆之前泥漿比重應調至1.17，粘度19s。待鋼筋籠、導管下完后，進行二次清孔。待孔底沉渣小于10cm，泥漿比重調至1.15，粘度18s時，方能開始灌注。孔底沉渣應用測繩測量，測繩讀數一定要準確，每孔一校核，保證其偏差最小。附圖四 鉆孔灌

52、注樁施工工藝流程圖業主、監理、施工等代表驗收簽證竣工驗收開挖測樁壓漿測定孔深廢漿外運泥漿處理第一次清孔泥漿循環鉆進成孔設備就位開挖循環系統申請開工材料進場送檢監理、業主代表驗收簽證定位放線施工設計報審施工場地三通一平施工組織設計編寫鉆機移位安放漏斗灌注混凝土監理工程師或業主代表驗收簽證第二次清孔測孔底沉渣下導管鋼筋籠制作安放鋼筋籠配制混凝土 .成孔技術指標孔深誤差30mm，孔徑誤差50mm，鉆孔垂直度1%，孔底沉渣150mm，泥漿比重1.151.20，粘度1820s。（4）鋼筋籠制作及安放.鋼筋籠制作允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距102鋼筋籠長度1003箍筋間距204鋼筋籠直徑

53、10鋼筋籠按設計圖紙制作，主筋采用雙面焊，搭接長度5d，鋼筋籠同一截面上搭接頭不超過50%。.鋼筋籠制作鋼筋籠按設計要求制作，根據設計圖紙，按JGJ9494、GB5020492規范制作和驗收。作業前，施工員按作業指導書及建設單位提供圖紙的要求對焊工進行詳細的技術交底，并繪制翻樣圖和制作技術要點，焊工持證上崗，現場掛牌施工。對彎曲變形的主筋應調直后使用，焊口平滑飽滿，焊渣清除干凈。鋼筋籠搭接長度、焊縫外形尺寸應符合設計圖紙及規范的要求。為保證鋼筋籠保護層厚度，鋼筋籠上下部位各設置一組水泥墊塊，每組4塊。每套鋼筋籠按護筒頂標高配制好定位鋼筋及吊環，并進行標識。.鋼筋籠安放鋼筋籠起吊時，為防止鋼筋籠

54、彎曲變形，把鋼筋籠用粗木桿加固，然后再起吊，放入孔內時，鋼筋籠吊放時，應保持垂直狀態，對準孔位徐徐放入，盡量避免碰撞孔壁。如遇阻礙不得強行下放，應查明原因處理后再繼續下放。鋼筋籠吊桿根據護筒頂標高及樁頂標高確定，籠頂標高誤差控制在5cm范圍內中心偏差不超過4cm。鋼筋籠確認下放到設計位置后用壓桿將其固定牢固，以免在灌注過程中鋼筋籠偏離設計位置。（5）混凝土制作及灌注.原材料及配合比a.所用水泥必須有出廠合格證，并經復試合格，不同品種、標號、生產廠家的水泥嚴禁在同一鉆孔樁中使用。b.石子質量應符合規范要求，碎石粒徑應符合設計要求。料場應選干凈處，嚴禁混入泥土等雜質。c.砂子質量應符合規范要求，選

55、用中粗砂，含泥量不超過2%。d.外加劑應符合規范要求并有質保書，確認合格，方可使用。e.配合比委托建設單位認可的實驗室提供。攪拌砼使用電子控制，各種材料的用量，嚴格執行配合比。.混凝土攪拌砼攪拌時應嚴格按配合比稱量砂、石、外加劑。其允許偏差水泥為2%，砂石3%，水、外加劑為2%，攪拌時間不低于90s。砼攪拌過程中及時測試坍落度和制作試塊，拌好的混凝土應及時灌入孔內，發現離析時應重新拌和，坍落度1820cm。.砼灌注a.灌注采用水下導管連續灌注法，導管底口距孔底3050cm，導管使用前應進行密封試驗，確保無漏滲時方能使用，導管連接處應加密封圈并上緊絲扣。b.導管隔水塞采用隔水板，其直徑為大于漏斗

56、內徑30mm。c.本工程初灌量不小于1m3，以保證導管初次埋深不小于1.5m。d.灌注過程中提升導管時，由質檢員測量砼面高度，并做好記錄，嚴禁將導管提離砼面，以免發生斷樁事故。導管埋深控制在26m，導管拆減時，應輕提，防止掛籠。導管埋深不宜少于2m。e. 按規范要求制作試塊，試塊為151515cm3，每一根工程樁做一組試塊，養護28天后送檢。f.灌注結束后，砼面高度高于樁頂標高80120cm。三、土方工程1、定位放線：開挖前根據現場總平面圖及規劃部門要求，結合施工組織設計以及建筑施工平面圖以及主要軸線進行測設，灑出挖土灰線。2、土方開挖開挖前，先清運地表上的雜填土和建筑垃圾，由建設單位提供地下

57、管線圖，對重要地下管線采取相應保護措施進行處理。按建設單位要求及有關部門規劃、規定，設立施工放線控制點和高程水準點，以此控制點放出基坑主軸線和基坑底、基坑頂開挖邊線。開挖時根據現場實際情況選擇挖運路線和設備進出場出入口，做到行車有條理，作業高效率。本工程土方量約為3萬m3。汽車進出場道路，由北向南分層開挖，采用二臺1m3的反鏟挖掘機平行開挖；一臺0.35m3的反鏟挖掘機挖承臺基坑，土方運輸采用翻斗自卸車。反鏟挖掘機每小時的工作效率為60m3，每輛車的運輸量為15m3，余土運距為20km，按運輸車時速40km/h，運輸車往返一次時間約為1小時，則每臺挖掘機需配4輛自卸車，考慮到道路運輸中的不可預

58、見的因素，在施工過程每臺挖掘機配6輛自卸車，共12輛車。基坑開挖平均深度5.2m，基坑底上4m左右厚度為粉砂，必須進行放坡開挖，且做好邊坡支護（另詳），基坑北側距學院公寓僅7.0m左右，需進行支護樁防護或錨桿樁防護。土方的開挖順序方法必須與設計情況相一致，并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。機械挖土，人工清槽，隨時抄測挖土標高，現場不存回填用土，余土用自卸汽車進行外運，機械挖土至基坑底上20cm時，由人工挖至基底標高。在車輛外運出入口地段鋪設鋼板，及時清理確保環境清潔，設專人負責交通、環衛、街道等方面的關系，保證運行車輛暢通無阻。3、施工工藝：(1)因采用樁基筏板基礎，開挖時分層開挖，第一步土

59、挖深200cm左右，進行第一道錨桿施工。第二步，挖掘機挖樁間土至設計筏板底標高下25cm處，進行第二道錨桿施工，此期間，如大型挖掘機施工不能滿足，備用兩臺小型號挖掘機，挖樁間凈距較小的土方及承臺土方，挖掘機挖樁間土時，樁周圍留2030cm余土，人工清土。 (2)機械挖土過程中，要配合人工進行清槽修坡，配備人工將機械挖的余土清至挖土機開挖半徑內（如在氣溫不致形成凍土層情況下），這種方法即可一次清挖至設計標高，又可節省勞動力。(3)基坑排水基坑開挖后，在基坑周邊做排水明溝及集水井，排水溝截面尺寸600300 mm，排水坡度不小于1%，集水井尺寸100010001000 mm，并配至潛水泵。（見場地

60、排水示意圖）（4）技術保證措施為保證該分部工程質量目標的實現，針對該工程的特點，制定如下措施。建立完善的質量保證體系，責任到人，層層把關，現場設專職質檢員。合理安排開挖順序，嚴格按施工工藝順序施工。合理控制開挖速度，開挖周邊土時速度不能與支護速度脫節。合理的分層分段開挖，解決好空間效應問題。技術人員注意監督檢查各工序的控制標準，發現問題及時處理。減少基坑頂邊緣的地面荷載，嚴禁超載。保護好基坑測量系統，保證測量坐標、水準點穩定、準確，現場設專職資料員，認真做好施工現場的技術資料，保證資料詳實、準確。土方工程完成后，組織建設單位、監理單位、設計單位、勘察單位共同驗槽，驗槽合格后，隨即進行下道工序施

61、工。四、深基坑邊坡支護方案本工程開挖平均深度為6.0m左右，根據巖土工程勘察報告，按照泰勒法圖解可得，基坑開挖1：0.75自然放坡，北側因距原有建筑物較近，不具備自然放坡條件。應加強邊坡防護。根據現場的實際條件，對支護方案采取多方案對比，優選出如下設計方案。建筑物四周全部用水泥拌合樁SMW連續墻支護，東、南兩邊坡距離建筑物較遠選用土釘墻支護，北、西及西南邊坡據建筑物較近，邊坡經驗算可選用水泥拌合樁SMW連續墻支護預應力錨桿支護。1、 土釘墻支護方案：土釘是一種利用經加固后的原位土體來維護基坑邊坡上體穩定的支護方法。它是由土釘、鋼絲網噴射混凝土面板和加固后的原位土體三部分組成。該支護結構輕型，施

62、工操作方便，適用于地下水位以上或經降水后的粘性土或密度性較好的砂土地層，開挖深度一般不大于15m。、工藝流程開挖土方修面鋪設鐵絲網噴射砼。、質量控制要點及相應技術質量保證措施、鋪設鐵絲網的要求 鋪設4300300成品鐵絲網片； 格尺寸應符合設計要求，一般為30cm，呈正方形； 根據施工作業面分層分段鋪設鐵絲網，鐵絲網之間的搭接，可采用綁扎。搭接長度應大于300mm； 鐵絲網宜隨坡面鋪設，但距面層不宜小于3cm，用小水泥塊墊；、噴射細石混凝土C20 噴射混凝土所用的水泥、水及砂子的規格要求與注漿材料相同；瓜子石（細石）的最大粒徑不應大于15mm；速凝劑必須采用國家鑒定合格的產品； 噴射砼配合比根

63、據設計要求確定，一般采用水泥砂石重量比為=122（或12.52.5）或根據配合比試驗確定；噴射砼的水灰比一般采用0.50.6；粉狀速凝劑的摻量為水泥重量的3%左右，特殊情況下可減小或增大比例；、噴射砼作業具體要求 混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不超過20min； 噴射砼時，噴頭處的工作風壓以保持在0.100.12Mpa為宜，噴頭與受噴面應盡量垂直，并保持在0.81.0m的距離； 噴射頂部混凝土時應注意操作安全，戴好安全帽、口罩、防護眼睛，必要時搭48鋼架；噴射側面時應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動；底部（水平面）可采用噴射砼或現澆混

64、凝土、但后者需用振棒振實； 噴射砼接茬，應斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上； 回彈物應及時回收利用，但不宜作為噴料重新噴射；噴射砼終凝后2小時應澆水養護，保持混凝土表面濕潤，養護期不小于3天。 擋水堰 臨邊護欄50鋼管20010003008#鐵絲通長布置三道鋼板網外抹3040mm厚1：2.5水泥砂漿自然土(原土)1220鋼筋固定卡 600筏板基礎1220鋼筋固定卡100mm500700300自然土(原土)邊坡支護剖面示意圖1220鋼筋1.01.2m1.01.2m鋼板網 鋼筋板網及1220鋼筋固定卡邊坡支護平面示意圖2、邊坡拌合樁SMW連續墻支護：由于基坑北側距學院公寓最近處僅7.0m

65、左右，公寓基礎為淺基礎，磚混結構，對基坑位移和地面沉降十分敏感。為確保該建筑物的結構安全，選樁錨支護方案進行支護。、施工總體安排根據本工程工期緊具體特點，我們將采用突出各個施工階段和各分部分項工程的重點、難點、集中人、財、物打“殲滅戰”。 SMW連續墻復合支護的施工階段安排如下：第一階段 施工準備此階段的主要工作內容為施工技術準備、物質準備、機械準備、勞動力準備、修建臨時設施、臨時水電管線敷設，臨近房屋控制點的布置。第二階段 開挖SMW連續墻施工溝槽基坑開挖邊線確定后，首先平整出SMW連續墻的施工平臺（要求10m寬），并清除SMW連續墻位置的地下障礙物和挖掘1.31.8m深的溝槽，寬度大于1.

66、2m。第三階段 止水帷幕SMW連續墻和加筋樁的施工科學的組織流水作業，盡早為主體結構施工創造條件。此階段的重點是保證水泥用量，壓漿過程中的連續性，噴漿攪拌提升速度，以確保樁身的完整連續性等，達到止水要求，為施工錨索及土方開挖創造有利條件。第四階段 放坡開挖按設計圖紙要求放坡開挖，挖至-5.3m和-6.0m，然后在坡面掛鐵絲網噴射C20砼。第五階段 土方分層開挖、預應力錨索的施工此階段主要內容是土方開挖和預應力錨索的施工。施工重點是認真解決基坑支護、土方挖運等防水問題，采取有效降、排水的措施，保證基坑土方、錨索施工的有序進行。、施工總流程SMW連續墻復合支護總體施工程序詳見工序流程示意圖（圖1）

67、、工藝流程清理地下障礙物、平整場地放線定位開挖溝槽定位、劃定鉆孔位置三軸攪拌機就位、校正、樁機鉆頭找正鉆進、壓漿注入、攪拌、成樁挖機清理溝槽水泥漿三軸攪拌機移位、定位、校正下道工序重復施工。若有施工準備SMW連續墻樁位清障和溝槽開挖分層安裝腰梁及鎖定錨索分層土方開挖、預應力錨索的施工開挖最后一層土方止水帷幕SMW連續墻、加筋樁施工基坑土方放坡開挖，噴錨網施工、施工方法1、定位：啟動三軸連續墻攪拌機移到指定樁位，對中，利用鋼筋在溝槽兩則設置平行溝槽方向的定位標桿，標桿寬度大于帷幕寬度20cm，并在標桿上做好定位標識，以保證帷幕的位置準確。當地面起伏不平時，應調整使樁架垂直度在樁的設計要求內，用立

68、柱上的線錘來觀測樁機的垂直度。一般對中誤差不宜超過2.0cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1.0%。2、 漿液配制： 嚴格控制水灰比，配合比為0.61.0:1； 水泥漿必須充分拌和均勻； 為改善水泥和易性，可加入適量的外加劑。3、送漿：將制備好的水泥漿經篩過濾后，倒入貯漿桶，開動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。4、鉆進攪拌：證實漿液從鉆頭噴出，啟動樁機攪拌頭向下旋轉鉆進攪拌，并連續噴入水泥漿液，以防堵塞鉆頭。5、提升攪拌噴漿：將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌，并繼續噴入水泥漿液，直至地面。證實漿液從鉆頭噴出并具有一定壓力（0.40.6MPa）后，啟動樁機攪拌頭向上提升攪拌，并連續噴入水泥漿液。 調整灰漿泵壓

69、力檔次，使噴漿量滿足設計要求。 在設計樁長或層位后，應原地噴漿攪拌30s。6、移位：成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機移至另一樁位施工。（詳見專項施工方案）五、基坑降水根據地質勘察資料和本工程的設計要求挖掘機挖土，基礎施工時應使地下水位低于其基坑底標高不小于0.5m，以保證正常施工。必須降水且達到要求。該工程地下水位上表面標高-1.7m(根據巖土工程勘察報告)，需降水至-8.05m，采用大口徑深井降水抽水法，地下水經沉淀過濾后直接排入黃河二路下水道管網。降水井施工工藝流程圖：鉆進成孔破壁換漿濾水管供應下放濾水管濾料準備填濾料洗井安裝排水總管井口保護成井抽水1、降水井施工（1）準備

70、工作在工程正式開工前，建設單位應做好三通一平 （電、水、路通，場地平整）。對工作面內的障礙物予以清除、平整，以保證施工現場暢通無阻）。泥漿排入指定地點。測量放線后用木樁固定井位置標記，挖孔，為鉆機就位作準備。 根據井距設置泥漿循環系統，按方便施工的需要施工。 鉆機就位：鉆機安裝與井位偏差不大于20cm，天輪、磨盤中心、井中心三點一線，磨盤水平，鉆機安裝穩固，預防并調整鉆機在施工過程中的傾斜位移。 （2）鉆孔方法根據地層情況，施工中采用與之相適應的鉆頭及鉆進技術參數，使用三翼合金鉆頭和耙齒合金鉆頭。 泥漿使用與處理：鉆進過程中，泥漿比重控制在1：1.21.4之間，以保證鉆進時的適宜性和巖粉顆粒凈

71、化沉淀的隨時性。 鉆進中及時丈量鉆桿長度，并保證鉆進中的機臺水平和井孔垂直，鉆孔達到設計深度后立即自檢，并報建設單位驗收合格后方可轉入下一道工序施工。 （3）換漿：采用泥漿循環稀釋井筒內泥漿，使井內泥漿比重小于1：1.2。 （4）井管安裝：下管方法采用托盤法，先將井底盤與第一節井管組裝，連接好，三根竹片用鐵絲綁扎牢固后緩慢下放，然后逐節按此方法下至井底。 （5）填礫：為保證填礫四周厚度的均勻和防止井管傾斜，填料前先將井管固定好，然后從四周同時進行填礫，直至地平。 （6）洗井：填礫后迅速下泵洗井，直至井內水清沙凈，沉淀物厚度小于30cm。 2、成井工藝要求根據施工規范要求，結合本工程的實際情況，

72、成井質量要求如下： 井深必須達到設計要求，確保井孔的垂直度，并經建設單位驗收簽證后為準。采用托盤法下管，井管采用承插式接口無砂濾水管，竹片連接，鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入井內，確保井管鉛直居中。填礫與洗井：為保證填礫四周厚度的均勻和防止井管傾斜，從四周同時進行填礫，直至地平。填礫后應迅速洗井，直至井內水清沙凈，沉淀厚度小于30cm。 換漿后，必須保證井內泥漿比重小于1.2。（可在下管前抽水洗井，最大限度的破壞井壁泥皮，使含水層與降水井最大限度的溝通，以利于提高降水效果）。根據現場平面情況，確定砂管井眼數為12眼，則每眼井深度為32米。井點布置避開土方開挖時自卸汽車道路及施工出入口，詳見平布置圖。

73、各個井點要晝夜降水直至地下水位不影響施工為止，按規范要求持續到主樓主體完工為止。六、基礎工程：1、基礎主要施工工藝流程定位放線交接定位放線(將水準點、定位軸線作永久性標志)驗線降水土方開挖截樁清槽邊坡防護砼墊層磚模底板墊層底板磚模承臺底板防水防水保護層基礎鋼筋綁扎、支模板澆注基礎砼基礎砼養護地下室柱、梁、板、墻鋼筋綁扎、模板支設地下室砼澆筑基礎外墻防水基礎驗收回填土。2、基礎筏板鋼筋施工(1)筏板鋼筋施工工藝流程：切削直螺紋鋼筋施工放線 在墊層上彈出鋼筋位置線 按位置線綁扎承臺底板筋綁扎基梁鋼筋插柱筋綁扎筏板底部鋼筋綁扎筏板上部部鋼筋立墻鋼筋隱蔽驗收進入下道工序。(2)鋼筋綁扎：基礎鋼筋量大，

74、規格多，分布密，上下層鋼筋架空設置，高差懸殊，安裝較困難，施工時應由專人指揮、配料、成型、分區分類堆放和分層次綁扎。鋼筋綁扎采取將配好的鋼筋按規格用塔吊整捆吊入基坑分散攤鋪，安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網片。為使鋼筋網整齊劃一，間距準確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。為控制上層鋼筋網標高和位置正確，在基礎中設立鋼筋支架，支架按間距2.5m布置，支架上焊25鋼筋，做為橫梁，支撐筏板上層鋼筋(見鋼筋支架布置圖)。鋼筋接頭16以上(包括16)鋼筋采用直螺紋連接技術。(3)防止柱墻鋼筋位移的措施為防止柱墻插筋在砼澆筑過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上鋼筋綁扎連接，上端用14

75、臨時定位箍固定；墻立筋插好后筏板內至少二道水平筋及連接雙排墻筋的構造筋，筏板以上至少三道水平筋及連接雙排墻筋的構造筋，并且在墻筋兩側每隔1.2m附加14斜拉筋，保證墻體立筋豎直。3、基礎模板施工本工程筏板基礎模板選用木膠板模板，以木方子做骨架，快拆頭與槽鋼、鋼管做支撐體系，選用此組合方案有以下優點：(1)木膠板模板表面平整光整，拼縫嚴密，易達到清水砼效果。(2)木膠板模板重量輕，易分割，易組合，特別是與木方子組合，用鐵釘固定簡單、快捷。4、筏板基礎砼施工(1)施工段劃分、施工流向：基礎筏板長度較大，承臺厚度1.5米，筏板厚度 0.4米，承臺面積較大，為大體量砼，在整個工程砼量中所占比例較大，結

76、構性較強，是施工的重點，整個筏板基礎以后澆帶為界分三大施工段，施工段配置2臺砼輸送泵，施工段施工完后，施工段配置2臺輸送泵。施工段施工完后，施工段配置2臺輸送泵。2)砼小段施工流向中現澆砼每小段的寬度確定：b70%；閘瓦在松開時與制動輪間隙應均勻，且不大于0.5mm。當對重將緩沖器安全壓縮時，轎箱上方的賓程h=0.69m，即不應小于0.7m。(9)電氣裝置安裝配線：電梯安裝中的導線選用額定電壓500V的銅芯導線，利用套管和線槽暗配，另有部分導線采用蛇皮軟管保護。井道內護套管和線槽板禁用易燃材質。為了避免與運行中的轎箱、鋼絲繩、電纜等相互刮碰，其間距在機房內不得小于50mm，在井道內不得小于20

77、mm。電梯的電源線使用獨立電源，并且單機單開關。每臺電梯的動力和照明，動力和控制均要分別敷設。裝置安裝：接線箱和接線盒的安裝應牢固平整，不能變形，在墻內安裝的箱盒，如批示燈盒、按鈕盒等，其外表面應與裝飾面齊平。電氣接地。所有供電電源零線和地線要分別設置，所有的電氣設備的金屬外殼均要接地良好，通過接地線分別直接接至接地端子或接地螺栓上，切勿互相串接后再接地。其接地電阻值不應大于4。磁感應器和感應板在安裝時要注意其垂直、平整。其端間隙為102mm，磁開關和磁壞中心距偏差不大于1mm。制動器的電氣應保證制動閘瓦動作靈敏可靠，因制動磨擦產生的線圈溫升不得超過60(室內20時)。限位和限速裝置的接線在調整完畢之后，應將余留部分綁扎固定。