1、目 錄 1編制依據及適用范圍11.1編制依據11.2適用范圍12工程概況12.1施工范圍及主要工程量13施工組織33.1人員準備33.2現場準備4生活營地4施工用電4施工用水5鋼筋加工廠6混凝土拌和站及供應84大體積混凝土施工措施84.1現場準備工作84.2大體積混凝土溫度和溫度應力計算84.3大體積混凝土施工9承臺混凝土澆筑9墩柱施工段的劃分及澆筑順序114.4主要管理措施135質量控制標準135.1質量檢驗標準135.2質量檢驗136質量保證措施166.1模板166.2鋼筋166.3混凝土166.4其他保證措施177安全保證措施177.1建立健全安全管理制度177.2安全知識培訓及安全技術

2、交底177.3加強施工過程安全檢查187.4施工安全技術措施187.5高處作業施工安全措施187.6施工現場臨時用電安全措施197.7起重吊裝的施工安全措施207.8施工現場防火安全措施208環保及文明施工201編制依據及適用范圍1.1編制依據（1） 鄭州市三環線快速化工程北三環第一、二標段（南陽路-黃家庵路）施工圖設計；（2）公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；（3）城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ 2-2008）；（4）公路工程技術標準（JTGB01-2003）；（5）施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）；（6）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（

3、JGJ130）；（7）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；（8）大體積混凝土施工規范GB50496-2009； （9）公路工程施工工藝標準（橋涵）；(10)清水混凝土施工技術規程；(11)鄭州市三環快速化工程清水混凝土施工技術指導手冊；（12）鄭州三環路快速化工程北三環施工組織設計；（13）本工程特點以及以往同類施工經驗。1.2適用范圍本方案適用于北三環設計一、二標段內主線和匝道高架橋的承臺、墩柱工程。N主線（N89#N107#）、S主線（S90#S107#）、C匝道（C1#C11#)、J匝道（J1#J13#）、K匝道（K1#K4#）。2工程概況北三環快速化工程，場址位于鄭州市中

4、心城區北部，西起南陽路立交西側、經索凌路、豐慶路、文化路、花園路、經三路、東至中州大道東側龍湖外環路，路段全長約7.872公里。由于鄭州市三環路快速化工程是鄭州市交通暢通工程的關鍵性項目，根據鄭州市城鄉建設和管理工程指揮部工作例會會議紀要（鄭建管指紀【2011】36號)要求，三環路快速化工程必須按照清水混凝土的標準實施。2.1施工范圍及主要工程量本管段內承臺主要工程量：本橋共有70個承臺，混凝土約為0.688萬m3，開挖量約為2.39萬m3。承臺采用明挖基礎施工方法，臺底設15cm厚C15素混凝土墊層，上部采用C35混凝土。鋼筋制安約941t，主筋采用搭接焊接。承臺高度有2.5m、2.2m和2

5、m，尺寸主要以6.56.52.2m、7.83.52.2m為主，最大承臺為10.56.52.5m，最小承臺為6.532.2m。主筋凈保護層厚度不小于8.5cm。根據施工圖紙設計承臺埋深在路面以下大于0.5m。我工程處在二標范圍內，施工范圍起止樁號為：N2+808.2N3+391（從N89#墩N107#墩、共6聯）、起止樁號為：S2+802S3+360（從S90#墩S107#墩、共6聯）及文化路互通式立交部分匝道（C匝道、J匝道、K匝道）。墩身總共70個，墩身類型20種，其中N線19個、S線20個、K匝道5個、J匝道14個、C匝道12個；橋梁基礎采用鉆孔灌注樁基礎，下部結構橋墩采用花瓶墩接承臺的結

6、構形式，墩柱高度 8.521.2m，共有墩柱70個，共有20種類型。墩柱特征見下表：主要工程量統計見下表。表1 混凝土及土方工程量匯總表部位模板接觸面積（m2）混凝土方量（m3）土方開挖（m3）腳手架搭設（m）墊層承臺C15墊層C35承臺機械開挖人工開挖（預留的30cm保護層）N線80.341195.88138.86172022.878242.41375.471745.85S線83.821245.16144.37052098.668505400.732596.46K匝道15.9266.219.5975307.45152761490.25J匝道48.66694.3266.438903.76463

7、3199.441203.98C匝道38.79547.849.1445664.954139151.391052.7合計267.513949.36418.41225997.6927046.41188.037089.24表2橋墩編號橋墩類型墩高(CM)橋墩編號橋墩類型墩高（CM）橋墩編號墩高(CM)橋墩編號墩高（CM）N89F21050S90F2850J11760C81440N90F11050S91F1900J21800C9-11360N91E51150S92E51000J31860C9-21350N92E21150S93E21000J41900C101280N93E11150S94E11050J5

8、1970C111260N94E51150S95E51050J62030K11320N95F21150S96F21050J72080K21340N96F11200S97F11100J82090K31320N97E81200S98E51150J92120K4-11300N98E41200S99E21150J102110K4-21300N99A121250S100E11200J112100H1720N100A11250S101E91200J122080H2670N101A21250S102A51250J132080H3570N102A11250I21200C11740N103A111290S103A

9、61250C21790N104L11360I11250C31840N105L21400S104A151290C41780N106L11430S105L21360C51720N107L31470S106L11400C61620S107L31440C71520表3 墩身工程量序號工程項目數量（個）混凝土量（m3）鋼筋量（t）備注1N主線橋墩施工19個1729.10507.859 2S主線橋墩施工20個1658.00485.873 3J匝道橋墩施工14個1032.40294.401 4C匝道橋墩施工12個538.60176.466 5K匝道橋墩施工5個182.7062.659 3施工組織3.1人員準

10、備表3-1施工人員職能分配表1王峰處長負責施工總體安排2田勇華工程處總工負責施工技術和質量3鐘飛生產副處長負責施工生產安排4石東升安全總監負責施工安全管理6吳飛朋工程管理部部長施工現場技術負責人7高華質量安全部部長施工現場質量負責人8姜子龍試驗室副主任負責施工試驗檢測工作9汪生錄測量隊隊長施工現場測量負責人10賈森質量安全部副部長施工安全工程師11李衛戰現場技術員具體負責現場施工技術及質檢工作12尹正潘現場技術員具體負責現場施工技術及質檢工作13張燕實驗員負責現場試驗取樣14梁軍安全員具體負責現場安全、文明施工15張盼資料員負責質檢資料的填寫表3-2 勞動力配置計劃表序號工 種數 量（人）序號

11、工 種數 量（人）1現場負責人87電工62技術員88模板工903司機109測量工64機械修理工410混凝土工805架子工12011安全員46鋼筋工110合 計4483.2現場準備 3.2.1生活營地項目部主營地位于安軍城商鋪，用于職工辦公。并于文化綠城及安軍城租用房屋作為職工宿舍。在豐慶路口租用三層房屋1500m2作為作業施工對人員居住。其中辦公用房面積為2158，住房面積5296。場內設置前方辦公區及加工場等，主要布置前方辦公區，試驗室，作業隊營地，鋼筋場，材料堆放場等。其中辦公區占地6500，加工場地、材料堆放場等占地9800。3.2.2施工用電分別在南北線2+888保通路外側布置了一個5

12、00KVA的變壓器，在1#鋼筋加工廠安裝一個500KVA的變壓器，變壓器未安裝前及供電線路停電時，采用自發電機供電。施工供電材料用量表序號名稱單位規格數量備注1主供電線路m315027520002臨時接電線路m31202605403木質電線桿根8m高134供電線路警示樁牌個265絕緣材料套306配電箱個10 一級4個、二級6個7變壓器臺500KVA38柴油發電機臺100KW49柴油發電機臺50KW4為滿足工程需要，結合現場實際情況，施工用電按JGJ46-2005有關規定，全部采用TN-S系統供電，一機一閘一漏一箱，三相五線制。從每個總配電箱接出兩個回路，每個回路每100米接一個二級配電箱，每個

13、二級配電箱接出若干開關箱，每個開關箱控制一臺施工機械或設備。考慮施工區域內事故備用電源，擬選用4臺100KW柴油發電機，4臺50KW柴油發電機，當供電線路發生電網停電事故時，通過開關切換供電系統，實現關鍵部位現場供電。在建工程照明、工棚照明，一般應使用安全電壓供電。臨時用電應分段驗收，杜絕使用木制箱體，杜絕照明燈線使用二芯花線。3.2.3施工用水我處在進場后，積極與鄭州市自來水公司、鄭州豫航物業管理有限公司協商后，從上述公司的消防栓接水以供我處施工現場用水。N線消防栓位置在文化路西側航天大廈內，N線消防栓位置在洛陽路東側30米處人行道與保通路之間，S線在洛陽路口西側30米人行道與保通路之間。施

14、工供水材料用量表序號名稱單位規格數量備注1主輸水管道m10012204寸鋼管2臨時接水管道m50700PE管3節制閥個124球閥個205內絲膠管m1002806普通橡膠管m503507供水管線警示牌個128預埋管路路面拆除903.2.4鋼筋加工廠由于施工現場場地狹小，場地不滿足鋼筋加工要求，因此我處利用位于北三環路北、瀚海泰苑門前，樁號范圍：N3+236N3+280處空地，修建2#鋼筋廠。2#鋼筋廠場的面積為1100，在南線文化小學處修建5#鋼筋加工廠的面積為4651m2。鋼筋加工場內地坪采用10cm厚C15混凝土硬化，鋼筋堆放臺座采用水泥磚砌筑（規格高50cm寬50cm,長度根據實際采購），

15、鋼筋加工棚按照文明施工要求修建標準的鋼筋加工棚，詳見下圖：鋼筋場布置詳見鋼筋場布置及施工圖。為保證鋼筋加工不影響施工，因此可根據實際情況采用位于南線洛陽路口西側的3#鋼筋廠、北線歐凱龍門前的4#鋼筋場配合2#、5#鋼筋廠進行鋼筋加工。鋼筋加工棚三維效果圖2#鋼筋加工場材料用量表序號名稱單位規格數量備注1鋼筋加工棚長*寬*高（17m*4.5m*2.5m）77彩鋼瓦鋼結構制作2C15混凝土地坪10cm厚362.63紅色警示燈個/44白色警示燈個/45安全文明警示牌塊10用電、警示、指示牌等6水泥磚M5.511.524cm87滅火器個4kg干粉滅火器208腳手架管m489609扣件個320轉扣、十字

16、扣、套筒扣件3#、4#鋼筋加工場材料用量表序號名稱單位規格數量備注1鋼筋加工棚長*寬*高（17m*4.5m*3.0m）22C15混凝土地坪10cm厚46513紅色警示燈個/44白色警示燈個/45安全文明警示牌塊10用電、警示、指示牌等6大門扇4.53.0m27門衛值班房間6.03.0m28鋼筋堆放臺（方木）m高50cm寬50cm309滅火器具4kg干粉滅火器2010腳手架管m4890011扣件個300轉扣、十字扣、套筒扣件5#鋼筋加工場材料用量表序號名稱單位規格數量備注1鋼筋加工棚長*寬*高（17m*4.5m*3.0m）所發生工程量以附圖鋼筋加工棚施工圖為準2C15混凝土地坪10cm厚4651

17、3紅色警示燈個/44白色警示燈個/45安全文明警示牌塊10用電、警示、指示牌等6大門扇4.53.0m27門衛值班房間6.03.0m28鋼筋堆放臺（方木）m高50cm寬50cm309滅火器具4kg干粉滅火器2010腳手架管m4890011扣件個300轉扣、十字扣、套筒扣件3.2.5混凝土拌和站及供應混凝土拌和系統位于5#混凝土拌和站，站內配置有兩套180（HZS）型砼拌合系統，各類設施齊全。5#拌合站位于黃河收費站附近，距離本管段17km，考慮到市內運輸，及混凝土初凝時間，選擇以下路線：沿經五北路右轉進入經開第三大街，經過黃河南路、商鼎路駛進中州大道，沿中州大道往北行駛到達北三環立交橋，右轉駛進

18、北環路，沿北環路直行可到達本管段施工位置。4大體積混凝土施工措施4.1現場準備工作 鋼筋應分段盡快施工，并進行驗收。 采用組合鋼模板支模。 將表面標高抄測在鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。 澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、棉布等應提前準備好。 項目經理部應與建設單位聯系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。 管理人員、施工人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。4.2大體積混凝土溫度和溫度應力計算混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產生，以后趨于穩定不在升溫，并且開始逐步降溫。規范規定，對

19、大體積混凝土養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內；當設計無具體，要求時，內部溫度不超過75度，溫差不超過25度；本工程設計無具體要求，即按規范執行。表面溫度的控制可采取調整保溫層的厚度。4.3大體積混凝土施工4.3.1承臺混凝土澆筑鋼筋及模板安裝好后，現場技術員進行自檢，各個數據確認無誤，然后報驗監理，經監理工程師驗收合格后方可澆筑砼。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查。承臺全部采用溜槽進行澆筑，50軟軸插入式振搗器振搗。混凝土到現場后先做塌落度，塌落度宜控制在160200mm之間，摻

20、入引氣劑的混凝土，其含氣量宜為3.55.5%，每拌制50m或每工作班測試不少于1次。混凝土入模溫度控制在530，每工作班至少測溫3次，并填寫測溫記錄，并且高溫天氣混凝土罐車加裝帆布，低溫天氣加蓋保溫被，保證混凝土入倉溫度。混凝土分層澆筑，分層厚度為30cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，采用插入式振搗器振搗，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。每層澆筑時間間隔不宜超過90分鐘，且必須小于該混凝土的初凝時間。不得隨意留置施工縫。振動棒插入下層混凝土中5cm，移動間距不超過40cm

21、，與側模保持5cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現平坦泛漿。待混凝土澆筑至設計標高后，為保證混凝土面平整，利用模板上的標高線，拉線繩對混凝土面進行收面。用木抹先收一遍，將混凝土面找平；待混凝土初凝后，用光面抹再收一遍。澆筑過程中安排專人檢查模板情況和預埋墩身身鋼筋位置，以防模板松動和臺身鋼筋移動。按照大體積混凝土施工規范（GB-50496-2009）中大體積混凝土定義，混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。因此承臺混凝土施工屬于大體積混凝土施工。因此承

22、臺混凝土澆筑需按照大體積混凝土的材料、配比、制備及運輸等進行澆筑。承臺大體積混凝土澆筑可采用一下兩種方式進行分層澆筑。大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續澆筑施工(下圖)或推移式連續澆筑施工(下圖)。 整體分層連續澆筑施工 推移式連續澆筑施工大體積混凝土的澆筑工藝應并符合下列規定： 1 混凝土的澆筑厚度應根據所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續澆筑時宜為300500mm。2 整體分層連續澆筑或推移式連續澆筑，應縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間應通過試驗確定。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間

23、時，層面應按施工縫處理。3 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。大體積混凝土澆筑溫控施工的現場監測與試驗1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環境溫度及溫度應變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。2 大體積混凝土澆筑體內監測點的布置，應真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、里表溫差、降溫速率及環境溫度，可按下列方式布置： 監測點的布置范圍應以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區，在測試區內監測點按平面分層布置； 在測試區內，監測點的位置與數量可根據溫凝土澆筑體內溫度場分布情況及

24、溫控的要求確定； 在每條測試軸線上，監測點位宜不少于4處，應根據結構的幾何尺寸布置； 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中凡溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置； 保溫養護效果及環境溫度監測點數量應根據具體需要確定； 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內50mm處的溫度； 混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。4.3.2墩柱施工段的劃分及澆筑順序墩柱施工采用分層連續澆筑施工，澆筑示意圖見下圖。圖4.3-1 墩柱混凝土澆筑示意圖泵送混凝土時，混凝土澆筑層厚度不宜大于500mm。 鋼筋鋼筋加工在現場鋼筋場進行，運輸到現場進行綁扎。預埋筋應保證

25、位置準確。鋼筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑混凝土采用拌合站攪拌，用混凝土運輸車運到現場，采用泵車進行混凝土的輸送。大體積混凝土的澆筑在氣溫較低時進行，但混凝土的入模溫度不低于5度；熱期施工時，采取措施降低混凝土的入模溫度，使入模溫度不大于28度。施工二處連續梁主墩及輔墩內設有冷卻水管。對于內部設置冷卻水管的承臺施工時，混凝土內部通水降溫時，進出水口的溫度差要小于等于10度，且水溫與內部混凝土的溫度差不大于20度，降溫速率不大于2/d；利用冷卻水管中排出的水在混凝土頂進行蓄水保溫室，養護水溫度與混凝土表面的差值不大于15度。混凝土澆筑應連續進行，混凝土澆筑時

26、在出灰口處配置3-4臺振搗器， 2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1-2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。 混凝土測溫1)混凝土拌合物測溫：混凝土用水加熱；骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應至少檢查3次；對于以攪拌好的混凝土，要經常檢查出罐和入模的溫度（每班不少于4次）要求混凝土或砂漿出罐溫度一般要控制在1318，入模溫度不低于10。2)現澆混凝土結構和構件的測溫： 預埋測溫

27、管：混凝土澆筑完成在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數量要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。 測溫次數控制：混凝土澆筑完及時測一次溫度作為第一次測溫，以后每2小時測一次，連測三天，三天后改為每4小時測一次（早8:00、晚8:00、夜2:00）至混凝土溫度0為終結。3)混凝土攪拌、養護測溫記錄：冬季混凝土施工時，應進行攪拌和養護測溫記錄。 混凝土冬施攪拌測溫記錄應包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等。 混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。 (4)測溫要求

28、在測溫時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵住孔口，留置在孔內3到5分鐘后進行讀數。 混凝土出罐、澆筑及入模溫度每一工作班不應少于4次。 混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；混凝土養護季期間，室內外環境溫度，每晝夜定時定點4次，并記錄測溫結果。混凝土養護混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋養生布，然后在上面覆一層塑料薄膜。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。接插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍

29、。停止測溫的部位經技術部門和項目技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。4.4主要管理措施 拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。 在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。 施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。 試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人匯報。 澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。 加強混凝土試塊制作及養護的管理，試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。5質量控

30、制標準5.1質量檢驗標準城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ2-2008）5.2質量檢驗（1）鋼筋工程質量檢驗1）鋼筋加工及安裝鋼筋加工的檢查項目見表5-1，鋼筋安裝的檢查項目見表5-2。表5-1 鋼筋加工允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法檢查方法范圍點數受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10按每工作日同一類型鋼筋、統一加工設備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折20箍筋內凈尺寸(mm)5表5-2 鋼筋成型和安裝允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋間距兩排以上排距5每個構筑物或每個構件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續量取鋼筋間（排）距

31、，取其平均值計1點基礎、墩臺、墩柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距105連續量取5個間距，其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量，兩端和中間各一處高、寬或直徑53彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁5（2）模板制作及安裝允許偏差和檢驗方法模板板面無擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕。組裝模板局部縫隙不得大于0.7mm且0.50.7mm縫隙累計不得大于每邊總長度的25%。表5-3 模板制作允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數模板的長度和寬度0，-1每個構筑物或每個和構件4用鋼尺量肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量連接

32、配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長寬方向的孔0.6板面局部不平1.04用2m直尺和塞尺量板面和板側撓度1.01用水準儀和拉線量表5-4 模板、支架安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數相鄰模板拼縫高低差鋼模板1每個構筑物或每個和構件4用鋼板尺和塞尺量相鄰模板拼縫間隙鋼模板14用塞尺量表面平整度鋼模板34用2m直尺和塞尺量垂直度墩、臺H/500，且不大于202用經緯儀或垂線和鋼尺量模內尺寸墩、臺+5-83用鋼尺量，長、寬、高各1點軸線偏位墩、臺102用經緯儀測量，縱、橫各1點側向彎曲柱L/1000，且不大于

33、101沿側模全場拉線，用鋼尺量支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000，且不大于303用經緯儀測量拱架高程+20，-103用水準儀測量（3）結構物的檢查質量檢查及控制嚴格按照城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ2-2008）執行。混凝土表面無孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、麻面。表5-5 現澆混凝土墩臺允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數墩臺身尺寸長+15，0每個墩臺或每個節段2用鋼尺量厚+10，-84用鋼尺量，每側上、下各1點頂面高程104用水準儀測量軸線偏位104用經緯儀測量，縱、橫各2點墻面垂直度0.25%H，且不大于252用經緯儀測量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺

34、、塞尺量節段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預埋件位置5每件4經緯儀放線，用鋼尺量注：H為墩臺高度（mm）。6質量保證措施6.1模板（1）模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側壓力及施工荷載；保證結構尺寸的正確。（2）在澆筑混凝土前，應對模板及支架進行驗收。（3）模板安裝必須穩固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷清水混凝土脫模劑（模板漆）。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。（4）調整合格后的模板，要在上口四角用纜風繩拉緊定位，必要時，在中部可增設纜風繩拉結點。6.2鋼筋（1）從事鋼筋焊接的操作人員必須經考試合格，持證上崗。鋼筋正式

35、焊（連）接前，應進行現場條件下的焊接性能檢驗，合格后方能正式生產。（2）澆筑混凝土前，應對鋼筋進行下列檢查：1）鋼筋的品種、規格、數量、位置和間距等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量和接頭面積百分率等。鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置。在同一根鋼筋上應少設接頭。“同一截面”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭；3）預埋件的規格和數量等；4）鋼筋保護層厚度，鋼筋保護層墊塊位置和數量應符合設計要求。當設計無具體要求時，構件側面和底面的墊塊數量不應少于4個/m2。（3）鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規格和檢驗狀態分別標識存放。（4）鋼筋應平直、無損傷，表

36、面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6.3混凝土（1）混凝土運輸設備的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。運輸過程中應確保混凝土不發生離析、漏漿、泌水及坍落度損失過多等現象。當運至現場的混凝土發生離析現象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。（2）加強混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度檢查。（3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。（4）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并保證使其均勻密實。（5）當工地晝夜平均氣溫連續3d低于+5或最低氣溫低于3時，應采取冬期施工措施；當工地晝夜平均氣溫高于30時, 應采取夏期施工措施

37、。（6）混凝土拆模后，在混凝土強度達到設計強度75%以上且齡期達7d前，新澆混凝土不得與流動水接觸。（7）濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。（8）混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。6.4其他保證措施（1）施工前技術部門編制作業指導書并向施工作業隊進行技術交底，詳細講解施工工藝、方法及施工中的控制要點，要求施工人員和技術人員掌握施工方案和技術規范。（2）開工前各項準備工作必須完善，施工機具必須檢修處于完好狀態，主要設備要有備用，比如：施工中停電要配備發電機，以確保混凝土澆筑連續。（3）嚴格實行“三檢制

38、”，未經驗收合格不得進入下一道工序的施工。（4）加強原材料質量控制，按規范要求對原材料進行取樣試驗，只有合格產品才能用于本工程。7安全保證措施7.1建立健全安全管理制度（1）成立施工現場安全管理小組，由工程處長任組長，生產副處長為副組長，對施工全過程進行監督檢查。上級單位或相關業務部門，要定期或不定期的進行安全施工檢查。（2）制定安全生產責任制，要具體到每個部門的每個崗位，并定期進行安全考核，不合格的對其進行誡勉或下崗。（3）制定工程施工安全管理目標，并制定各項具體安全管理措施、規章及制度，確保目標實現。（4）加強對協作隊伍的安全管理，不能以包代管。施工現場懸掛安全信息牌，向作業人員警示危險源

39、及應采取的措施，施工班組堅持班組前安全活動講話，建立事故預防機制，對重大危險源實行監控措施，控制事故的發生和事故損失。7.2安全知識培訓及安全技術交底（1）腳手架搭設人員必須經過專業培訓，并考核領取特種作業人員上崗操作證后，方可進行施工作業。（2）腳手架搭設和拆除施工前，必須組織全體人員認真領會腳手架專項施工方案和安全技術交底，研討搭設方法，明確分工，并派1名技術好、有經驗的人員負責搭設技術指導和監護。（3）每班施工作業前，必須由安全員進行安全技術交底及講解安全注意事項，進行班前安全教育。7.3加強施工過程安全檢查模板安裝、拆除和腳手架搭設、使用、拆除施工中，由現場安全員進行施工全過程的監督檢

40、查，發現安全隱患立即停止作業，并進行整改。腳手架搭設必須進行分段或整體驗收，并具體量化，形成驗收記錄。7.4施工安全技術措施（1）在施工腳手架內部設置旋轉樓梯，作為施工人員上下的通道。（2）當墩身較高時，為防止在較大風力或其他外力作用傾倒，在墩身模板兩側各設置一道攬鳳繩。（3）大雨、大雪、大霧、高溫、大風（六級及以上）天氣，較高模板安裝應停止施工，恢復施工前應對作業面進行清理，做好防滑工作。（4）鋼模板在施工及混凝土澆筑過程中應隨時檢查有無傾斜、松扣、崩扣現象，要及時進行修復合格后，方可使用。（5）施工作業時正確使用個人安全防護用品，著裝靈便，佩帶安全帶，安全帽，穿防滑鞋。嚴禁打鬧玩笑、酒后上

41、班。（6）模板、鋼筋安裝時，必須事先調查周圍有無電力管線等危險源，應對其采取防護措施后方可施工，搭設過程中注意避免觸電傷害。（7）模板的拆除，必須按照自上而下按步進行，嚴禁向下拋擲。拆除全過程中，必須專人擔任指揮和監護，已拆下的材料，必須及時清理，運至指定地點碼放。（8）吊裝作業，起重機支腿基礎必須牢固穩定，旋轉范圍高壓線等障礙，杜絕超限位吊運。起重操作人員及指揮人員必須持證上崗。吊車作業半徑范圍內不得進行其他作業。7.5高處作業施工安全措施（1）施工作業時，施工人員必須佩帶安全帽、系安全帶。高處作業中使用的機械設備、工具和電氣設施等，應在施工前經檢查并確認其完好后，方可投入使用。（2）高處施

42、工作業設置必要的安全防護設施，當施工過程中發現防護設置有缺陷或隱患時，應采取措施及時解決；當危及作業人員的人身安全時，應立即停止施工進行處理。需要臨時拆除或變動安全防護設施進行作業時，必須采取可靠的替代措施保證作業安全。（3）高處作業時設置的走梯等要隨時清掃干凈；雨天或雪天進行高處作業時，應將水、冰、雪、霜等及時清除。高處作業時所用的物料應堆放平穩，不得妨礙通行；對高處作業可能墜落的物件，應先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料應及時清理，但不得向地面隨意拋擲；作業人員使用后的小型工具應隨手放入工具袋，傳遞物件時嚴禁采用拋擲的方式進行。（4）在高處拆除模板或其他設施時，四周設置警戒區，并設專人指

43、揮控制；拆除作業應自上而下進行，嚴禁上下同時拆除。（5）在6級以上強風、濃霧、暴雨和暴風雪等惡劣氣候條件下，不應進行高處的施工作業。暴雨及暴風雪過后，對高處作業的安全防護設施進行全面檢查；當有變形、損壞、松動和脫落等現象時，應立即進行修復。7.6施工現場臨時用電安全措施（1）施工用電采用三相五線制，采用總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電裝置，開關箱以下應為用電設備。電力系統采用TN-S接零保護和二級漏電保護。采用自備電源時，發電機組的電源應與外電線路聯鎖，嚴禁并列運行。（2）配電線路應架空架設，且應采用絕緣導線經橫擔和絕緣子架設在專用電桿上；當采用電纜線路時，應采用五芯電纜，電纜線路應采取埋地

44、或架空的方式敷設，不得沿路面明設，電纜直接埋地敷設的深度不小于0.7m，并在其路徑上設方位標志。配電線路嚴禁架設在樹木、腳手架或其他設施上，各種線路均有短路和過載保護。（3）現場電源線的接頭采用絕緣膠帶包扎良好，不得采用塑料膠帶或其他非絕緣膠帶包扎，接頭不得隨意放置在潮濕的地面上或水中。（4）施工用電的動力配電箱與照明配電箱應分箱設置；動力開關箱與照明開關箱必須分設。配電箱和開關箱應裝設在干燥、通風、無外來物體撞擊的地方，箱內設置電源隔離開關、短路保護器和過載保護器；箱內所使用的各種電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器。每臺用電的設備應有各自專門的開關箱，嚴禁使用同一個開關箱直接控制

45、2臺及以上的用電設備。（5）在高溫、潮濕及夜間進行墩柱混凝土澆筑時，在墩柱內部使用安全電壓的照明器具，不得使用碘鎢燈以及絕緣老化或破損的器具。（6）施工現場的用電由專職電工進行操作，電工應通過相關的安全教育和專業技術培訓，持證上崗；操作時應按安全用電的規定穿戴勞動安全保護用品。7.7起重吊裝的施工安全措施（1）起重使用的機械設備進入現場后應經檢查驗收，并按規定進行試運轉和試吊。對各種安全裝置進行靈敏度、可靠度的測試。起重吊裝采用的索具、吊具等在使用前應進行檢查驗收。（2）起重吊裝作業的施工人員應持證上崗。（3）當進行高處吊裝作業或司機不能清楚的看到作業地點或信號時，應設置信息傳遞人員；起重吊裝

46、時在高處的作業人員應攜帶工具袋，工具和零配件在操作結束后應技術裝入工具袋內，并不得隨意向下拋擲物品。7.8施工現場防火安全措施（1）施工現場建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理辦法，建立消防組織，配備義務消防人員，進行必要的消防知識培訓。（2）施工現場配備足夠的消防器材。對各類消防器材定期檢查和維護保養，保證其使用的有效性，消防器材和消防工具嚴禁挪用。各類氣瓶應單獨存放，存放的庫房應通風良好。（3）冬季施工采用加熱法養護混凝土的現場，設置專人看守值班，并配備滅火器。（4）加強職工及施工作業仁人員防火安全教育，杜絕使用電爐，同時注意其它明火取暖設施的安全使用。8環保及文明施工（1）不任意取（

47、棄）土，未經有關部門批準不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區域的植被與綠化。（2）加強機械設備的維修保養，保證機械設備的完好率，確保施工噪聲達到施工環保標準要求。（3）施工現場合理安排噪音較大的機械作業時間，盡量避免在夜間進行產生環境噪音污染大的施工作業。（4）主要運輸道路進行固化，配備灑水車，定時灑水防塵，嚴禁在場地內燃燒各種垃圾及廢棄物；土方施工現場安排專人進行灑水，防止粉塵飛揚；作業場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（5）在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統確保達標排放。施工機械設備定期進行維護保養，盡量避免因設備老化，作業時排放過量濃煙或有害氣體而污染空氣。對不

48、符合尾氣排放標準的機械設備，不得使用。（7）施工場地和運輸道路經常灑水，盡可能減少灰塵對生產人員和周邊環境污染。（8）對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生以保護自然環境不受破壞。（9）職工統一著裝，佩戴胸牌。（10）施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程。（11）隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔。做到場地整潔，道路平順，排水暢通，標志醒目。（12）現場各種材料要按規格、品牌及批次和規范要求進行存放，并按照物資管理程序進行明確標識，使之井然有序，一目了然。（13）施工圍擋內每隔50m放置垃圾桶，收集煙盒、廢飲料瓶等生活垃圾。（14）圍擋出口設置洗車臺，杜絕污泥上路。