1、倒虹吸工程施工方案本標段倒虹吸包括石梁河、清泥河、潁汝總干渠及排洪溝倒虹吸工程，主要施工期為非汛期施工，即安排在2012年9月20日至2013年1月30日以前進行施工。一 倒虹吸施工工藝： 施 工 放 樣基 坑 開 挖基 坑 修 整基 坑 檢 查鋪 設 砂 墊 層安 裝 管 節閥門井、鎮墩施工回 填 土二 主要工程數量倒虹吸土方開挖及土方回填工程數量（管道安裝及閥件井工程量包含在管道安裝及閥件井工程量中）序號項目名稱單位工程數量備注1小河溝倒虹吸土方開挖m6141.602石梁河倒虹吸土方開挖m6222.003穎汝總干渠倒虹吸土方開挖m15332.404清泥河倒虹吸土方開挖m7693.205小河

2、溝倒虹吸土方回填m5546.406石梁河倒虹吸土方回填m5424.007穎汝總干渠倒虹吸土方回填m14274.008清泥河倒虹吸土方回填m7185.60三 倒虹吸施工日期安排（1）小河溝倒虹吸工程：2012年9月20日-2012年11月20日，共計60天；（2）穎汝總干渠倒虹吸施工；2012年10月10日-2013年1月30日，共計112天；（3）清泥河倒虹吸施工；2012年10月10日-2012年12月31日，共計82天；（4）石梁河支倒虹吸施工；2012年11月21日-2013年1月20日，共計61天；四 主要施工方法簡介4.1施工導流根據地形地貌、水文氣象資料及實地測量計算，擬考慮在石梁

3、河、清泥河、潁汝總干渠及排洪溝非汛期施工，采用填筑臨時施工圍堰與開挖導流明渠相結合的方式進行導流。4.1.1導流標準按照水利水電工程施工組織設計規范(SL303-2004)的規定，導流建筑物按IV級建筑物標準設計，結合本工程各交叉建筑物的具體情況，導流建筑物設計洪水標準采用非汛期105年一遇。4.1.2導流程序擬考慮在河道全斷面填筑上、下游臨時施工圍堰進行截流，在河道一側開挖導流明渠引排河流至下游，在一個非汛期內汛期來臨前完成穿河主體工程施工。4.1.3導流建筑物設計圍堰及導流明渠平面和斷面示意圖見附圖（共1頁）施工圍堰采用梯形斷面，堰頂寬度依據交通和施工要求確定，上游堰頂寬度為5m，迎水面坡

4、比1：2，背水面坡比1：1；下游堰頂寬度為16m（因考慮100-130T履帶吊行走和吊裝管道施工），迎，被水坡度同上游。堰頂高程不低于設計洪水位的靜水位加波浪高度，安全超高大于1m，由于圍堰全都是非汛期圍堰，高度及規模都不大。圍堰主體為粘土，由導流明渠、管線開挖土料填筑而成的均質圍堰。4.1.4導流明渠開挖導流明渠根據原河道導流流量標準要求，采用梯形溝槽斷面，邊坡1：2，明渠底寬3m，渠深3m。導流渠首距渠尾總長約96m，渠底為5的縱坡。4.1.5導流建筑物施工施工圍堰采用導流明渠開挖土料和管線開挖粘土填筑，機械采用1m3的反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，用74kw推土機進占法推料填筑壓實。

5、為了不影響汛期河道過流，需在穿河工程完成后，將圍堰拆除。圍堰的拆除采用1m3反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，退占法拆除臨時圍堰，拆除土料用于填筑導流明渠，多余棄料運至指定棄土區。導流明渠采用1m3的反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，開挖料用于填筑臨時圍堰，拆除圍堰用于填筑導流明渠。4.1.6排水降水措施倒虹吸開挖過程中要進行施工降排水，排除雨水等明水時，可在永久邊坡的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，均先開挖好排水溝槽和設置必要的排水設施，以便及時排除坡底積水，保護邊坡坡腳的穩定。排除基坑滲漏水等地下水時，排水措施可根據開挖后的滲水量來確定，初步估計地下水位將高出開挖的最低建基面2米左右，所

6、以施工期間基坑滲水量較大。計劃利用集水坑明排和深井降水結合，具體措施如下：設置集水坑(槽)排水：沿管身段基坑外側開挖排水溝，排水溝前期在基坑開挖時隨開挖面而下降，后期施工時排水溝始終保持低于建基面1米。在靠近河流過水斷面的地方設置多處集水深坑，在每個集水坑內設置兩臺4寸潛水泵將基坑內的滲水排出基坑外河道中，并在集水坑內各備用1臺柴油離心泵，以避免停電造成基坑積水而影響工程正常施工。因建筑物地基地下水豐富，擬采用深井降水井30cm每20m間距封閉式排水，井深暫定為20m。4.2 土方開挖工程4.2.1工作范圍及內容本工程土方開挖的工作內容包括：各項永久工程和臨時工程基礎開挖的準備工作、場地清理、

7、施工期排水、完工驗收前的維護。4.2.2土方開挖施工方法土方開挖施工結合施工導流，在河道左岸開挖導流溝并填筑上下游擋水圍堰，導流形成后開挖倒虹吸土方。土方開挖采用條帶法分區、分片清理，清理完一段開挖一段。開挖采用1m3液壓反鏟挖土機挖裝 12t自卸汽車運輸。軟巖開挖主要采用挖掘機開挖，棄料運至棄渣場。（1）場地清理場地清理主要包括植被清理和表土清挖。1）植被清理植被清理采用1m3液壓反鏟挖土機為主，局部地段以人工清理輔助。植被清理包括工程開挖區域內的全部樹木、樹根、雜草、垃圾、廢土及監理人指明的其它有礙物。主體工程的施工場地清理，延伸至施工圖所示的最大開挖邊線或建筑物基礎邊界或建筑基礎外側至少

8、5m的距離。主體工程的植被清理，挖除樹根的范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線、開挖線或建筑物基礎外側3m的距離。對于清理區域附近的天然植被進行保護，對于清理獲得的有價值材料運到指定地點堆放。對無價值可燃物進行焚毀，并采取防火措施。對無法燃燒盡或嚴重影響環境的清除物進行掩埋，且不妨礙天然排水或污染天然河川。2）表土清挖對于開挖的有機土壤運到指定地區（棄上場）堆放，防止土壤被沖刷流失。堆存的有機土壤可用于工程的環境保護、土壤保護。（2）施工排水1）施工臨時排水在邊坡開挖時，為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按要求開挖并完成上部截水溝的施工。并經監理工程師批準后，在邊坡開挖前予以實施。2）地

9、面積水的排除在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，將開挖地面形成一定的排水坡度，并設置臨時排水坑槽，排除地面的積水，保證土方開挖在旱地施工。（3）邊坡修整邊坡采用1m3反鏟按設計坡度進行削坡。（4）邊坡監測在邊坡開挖時，為保護開挖邊坡的穩定，采用裂縫觀測、變形觀測等監測手段，如有異常，加密觀測，及時報告監理工程師，并在監理工程師的指導下采用積極有效的方法進行處理。主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監理工程師的指示進行開挖。4.2.3冬季和雨季施工措施(1)冬季施工措施冬季施工時氣溫較低，運輸對土方開挖施工進度影響較大。過低的溫度將影響車輛、設備的正常使用，降低設備的工作效率，必須采取

10、特殊措施，以保證冬季施工正常進行。施工道路也是影響運輸的主要因素，冬季施工必須對施工道路加強維護，并采取相應的措施，以保證施工道路的通暢。具體措施如下：1）機械設備的防寒保暖工作：加強質量控制，編制詳細施工計劃，做好保溫、防凍措施以及機械設備、材料、燃料供應等準備工作。根據情況使用防凍液、低標號油料。在裝運中，及時清理車廂凍土。搭設保溫棚對自卸汽車、鏟運車、反鏟等施工機械進行保溫。2）施工道路防凍防滑措施：所有施工道路坡度不超過10，道路內側設置具有一定深度、順暢的排水溝，有效排除路面面層中的含水量，減少凍結程度。路面結冰、積雪時，用推土機清理道路或在路面鋪墊煤渣防滑。(2)雨季施工措施1）雨

11、季施工前，對施工場地原有排水系統進行檢查，必要時增設排水設施，保證水流暢通。在施工場地周圍結合永久結構物加設截水溝，防止地表水流入場內。2）受洪水威脅的地段，增設專職值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情，并配備必要的防洪搶險的物資及抽、排水設備等。3）及時了解天氣預報，觀察天氣變化情況，合理規劃作業區間及機動工程。4）雨季施工時，特別是雷雨天氣，加強對供、配電設施及用電器材等的維護管理，防止因雷擊、漏電等發生人員傷亡或設備損壞等事故。5）雨期分挖注意邊坡穩定，加強對邊坡的監測。6）基坑開挖施工時，及時排出工作場地內的積水，采取挖集水坑、設截水溝、修擋水埂，加大抽水設備排量等方法解決。(3)一般措施

12、1）成立冬季和雨季施工領導小組，項目經理為組長，把責任落實到人；2）冬季和雨季設置專業維護道路及排水系統的班組，并配備一定數量設備；3）備用一定數量的碎石和土；4）備用一定數量的水泵，保證施工在旱地中進行。4.3 土方填筑工程4.3.1工作內容土方填筑工程其工作內容：包括施工圖紙所示的管道及建筑物的施工。4.3.2回填主要施工特點（1）回填工程包括土方填筑、低壓縮性土填筑、高塑性土回填和級配砂礫料填筑，對料物的回填質量要求較高。（2）精心制定施工組織設計，通過現場回填碾壓試驗確定合理的施工程序、施工工藝和施工參數。（3）根據土方填筑工程量，對土方量作以規劃，可利用量運至土料臨堆放場堆放，棄料運

13、至棄土場。（4）回填施工受氣象條件影響和制約大，在施工組織及進度計劃安排時要充分考慮這些因素的不利影響，并采取有效的措施保證施工質量。尤其是雨季影響較大，應充分考慮防護措施和施工計劃。4.3.3施工布置(1)料源規劃采用原倒虹吸開挖時堆存在臨堆料場的開挖土方，不足部分從渠道挖方中取。(2)施工道路布置根據回填需要，在倒虹吸洞身兩側各設一條施工道路，兩側同時回填，均衡上升。(3)水、電布置回填施工用水主要為回填料的灑水，采用灑水車機動灑水。施工用電為夜間照明，主要施工干道、各采料場設置足夠的照明設施，滿足夜間施工的需要。可在各回填工作面上布置1kw的碘鎢燈加強照明。4.3.4回填前的準備(l)基

14、礎驗收回填施工以前，對基礎開挖、基礎處理及砼工作面進行驗收，經監理工程師檢查驗收合格簽證后方可進行回填施工。(2)現場回填碾壓試驗為了確定一個既可滿足設計指標又能使之快速施工的最優參數，適應高強度的回填施工需要，開工前必須對各種不同種類材料進行碾壓試驗。根據招標文件要求，回填工程開工前14天，根據料場復查資料、料場規劃中提供的各種土方回填料源和各種工程開挖利用料，提交現場生產性試驗計劃報送監理工程師審批。回填開工的根據監理工程師的指示，在選定的料場開采區開挖料以及對工程開挖利用料，進行與實際施工條件相仿的現場生產性試驗，根據試驗成果確定回填施工參數，試驗成果報送監理工程師。根據監理工程師的指示

15、選取有代表性采區的回填料進行碾壓試驗，試驗地點選定在河床或經監理工程師認可的回填區。分別進行運輸、卸料、輔料、平倉及碾壓試驗。碾壓試驗為水平碾壓試驗，根據不同的加水量和碾壓遍數組合，分別進行沉降滲透試驗、干密度試驗，最后做復核試驗，確定最優加水量和碾壓遍數等各項碾壓參數。現場生產性碾壓試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式的試驗報告（并進行分析總結）報送監理工程師審查批準。經過試驗確定的各項碾壓參數還需在實際施工過程中根據實際情況不斷分析總結和調整優化。4.3.5各種回填料的技術及質量要求回填料技術規格必須嚴格按照有關技術文件執行并滿足招標文件技術條款的規定，在施工中所有回填料必須經監理工程師檢

16、查認可后方可使用。4.3.6土方回填施工方法（l）回填碾壓施工參數根據招標文件技術條款的規定，結合我公司在類似工程中的實際經驗制定回填碾壓施工參數詳見表所示，在具體施工中將根據現場回填碾壓實驗及實際情況不斷進行調整和優化。回填碾壓施工參數設計壓實度土料含水率（%）機械松鋪厚度（cm）碾壓遍數機械使用技術參數振動頻率行駛速度0.914.9916.1525靜壓2遍振壓6遍48Hz2km/h0.914.7616.1830靜壓2遍振壓6遍28Hz2km/h（2）回填原則采用平層回填，為加快施工進度，回填按工序（鋪土灑水平土壓實檢查刨毛）分段流水作業。回填由于分段、分期回填和保留回填運輸坡道等形成的臨時

17、坡面，其接縫坡面不陡于1：3，對于接縫坡進行削坡、刨毛處理，將未壓實層挖除，結合新回填層進行碾壓，新老交界面作搭接碾壓處理。（3）回填施工工序1）測量放線根據施工圖紙在回填基礎面上放出軸線和高程點，作出明顯的標記，以便施工和分段分區驗收。2）運料卸料運料采用1.0m3反鏟裝12t自卸汽車運輸，均采用進占法卸料。3）平料采用TY140推土機平料，使填筑面基本平整。4）灑水控制各填料的回填含水量，根據氣候條件和監理工程師的指示灑水調整含水量。5）碾壓現場碾壓遍數和鋪料厚度最終由碾壓試驗確定。采用手扶式振動碾碾壓，碾子行駛方向平行軸線。采用進退錯距法碾壓，每次錯距50cm，靜壓一遍動壓6遍后靜壓一遍

18、，行走速度采用l2檔，控制在2.0kmh。振動碾難以確及的地方，采用HZR500型振動夯板用連環套打法夯實。6）刨毛回填面進料運輸路線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，特別是汽車經常進入的道路，在鋪土前清除或徹底處理，用凸塊碾碾壓拋毛。7）質量檢查配備經驗豐富的工程師，對料場和回填面進行指導和控制。嚴格控制回填每道工序的施工工藝和施工參數是確保質量的關鍵，回填施工時質檢和試驗人員進行跟蹤抽樣檢查。4.3.7回填質量及安全保證措施（l）質量保證措施根據本工程地形條件及土方回填工程施工特點，為確保回填質量，特制定以下質量保證措施：1）在回填施工中，積極推行全面質量管理，建立健

19、全施工質量保證體系和各級責任制。嚴格按照設計圖紙、修改通知、監理工程師指示及有關施工技術規范進行施工。對工程質量嚴格實行“初檢、復檢、終檢”的三檢制。2）采用全站儀或GPS測放點線，嚴格控制回填邊線和輪廓尺寸。3）回填施工前精心進行回填施工組織設計的編制和回填碾壓參數的設計，以確定合理的含水率、鋪料厚度和碾壓遍數等參數并報經監理工程師審查批準，具體實施過程中再通過現場碾壓試驗個斷優化調整，使其盡量達到最優。4）建立現場試驗室，配備足夠的專業人員和先進的設備，嚴格控制各種填料的級配并檢測分層鋪料厚度、含水率、碾壓遍數及干容重等碾壓參數，保證在回填過程中嚴格按照確定的碾壓參數和施工程序進行施工。5

20、）施工統一管理，保證均衡上升和施工連續性，樹立“預防為主”和“質量第一”觀點，控制每一道工序的操作質量，防止發生質量事故。6）碾壓施工過程中嚴格按照規范規定或監理工程師的指示進行分組取樣試驗分析，做到不合格材料不回填，下面一層施工未達到技術質量要求不進行上面一層料物的施工。7）設置足夠的排水設施，有效排除工作面的積水并防止場外水流進回填工作面內，確保干地施工；雨季時做好防雨措施，確保回填施工質量。8）保證回填料的質量滿足設計和規范規定要求，施工過程中重點檢查各回填部位的質量、回填厚度和碾壓參數、碾壓機械規格、重量（施工期間對碾重每季度檢查一次）；檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當；檢查

21、層間光面、剪切破壞、漏壓或欠壓層、裂縫等；檢查縱橫向接縫的處理與結合。9）壓實檢查項目和取樣試驗次數滿足碾壓式土石壩施工技術規范（SDJ21383），質量檢查的儀器和操作方法，按土工試驗規程（SL2371999）進行，取樣試坑嚴格按回填要求回填。l0）對回填的全過程實行全面質量管理,杜絕質量事故發生,確保施工質量。（2）質量檢測和控制1）回填的施工工藝，包括采、運、卸、平、壓等工序，必須根據料場地形、機具性能、回填方量、強度等回素經過現場碾壓試驗最終確定。2）現場嚴格檢查回填有關技術參數及指標是否達到設計要求，對鋪料厚度、平整情況、顆粒級配、最大粒徑限制、含水量、搭接帶搭接寬度等進行檢測和檢查

22、。3）來料必須經現場施工質檢驗收，符合設計要求才能回填；4）各種分區料嚴格控制厚度、壓實參數，壓實合格后才準鋪筑上層料。推土機攤鋪及時、保證隨卸隨鋪。按設計要求控制鋪料的厚度。振動碾平行于軸線進行碾壓，相鄰兩段交接帶碾壓搭接，順碾方向不小于0.300.50m，垂直碾壓方向搭接l1.5m。碾壓遍數不小于確定的參數，防止欠壓、漏壓。邊角、接頭等部位采用小型振動碾壓實。（3）施工安全保證措施根據本工程實際情況及土方回填工程施工特點，為保證回填施工安全順利的進行，特制定以下安全保證措施。1）按照有關安全操作規程、技術規范、修改通知及工程師指示精心組織施工。2）回填施工自下而上分層進行，嚴禁使用自上而下

23、或其它違反常規施工程序的施工方法。3）回填施工時必須在邊坡的頂部及計挖范圍線以外挖設邊坡截水溝，有效攔截排除邊坡范圍以外的地表水、滲水、積水等，防止水流沖測造成邊坡垮塌或坍滑。4）在回填邊線以外、馬道外側等部位必須設置安全可靠的防護欄桿和擋石柵等，防止落石傷人或墜落事故的發生。5）對從事機械駕駛的操作工人必須進行嚴格培訓，經考核合格后方可持證上崗。6）在施工過程中，隨時對邊坡等部位出露的滲水、軟弱夾層、剪切破碎帶等地質缺陷部位進行穩定性監測，一旦出現裂縫或滑動跡象，立即暫停施工，會同地質及監理工程師等進行檢查研究處理。7）回填所有工序的施工必須嚴格遵守有關安全操作規程和技術規范，嚴禁違章違規施

24、工。8）在整個施工過程中，由經驗豐富的安全檢查人員隨時對各施工機械、車輛的狀況等進行檢查監督，嚴禁施工機械帶病施工，同時對各種事故隱患提前進行檢查清除，防患于未然，將事故隱患消滅在萌芽狀態之中。9）加強水文氣象預報，貯備足夠的度汛搶險物資材料，一旦發生超標洪水，確保所有施工機械設備及人員安全快速地撤退轉移。l0）對施工全過程進行嚴格的安全管理，杜絕安全事故的發生，確保施工安全。4.4 砼工程混凝土工程主要為管道支（鎮）墩混凝土和閥井混凝土等。4.4.1混凝土施工工藝流程 鋼筋加工 砼拌和系統供料 施工準備鋼筋綁扎安裝各類模板砼澆筑成型砼養護 模板加工混凝土施工工藝流程圖4.4.2混凝土材料選購

25、及檢驗（1）水泥a、水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業的現行標準。b、發貨：每批水泥出廠前，應對水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。c、運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和強度等級不得混雜，應采取有效措施防止水泥受潮。d、貯存:到貨的水泥應按不同品種、強度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的貯藏日期不應超過3個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。（2）水a、凡適宜飲用的水均可使用，未經處理的工業廢水、生活污水不得使用。b、拌和用水所含物質不應

26、影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規范的規定。（3）骨料a、混凝土骨料按設計要求的級配及規格進料，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，合格后方可使用。b、不同料徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；料場設置隔離墻，并標明標識。c、砂料應質地堅硬，清潔，級配良好。d、混凝土采用二級配，其配合比應由具有試驗資質的實驗室出具試驗資料。（4）配合比a、各種不同結構類型的混凝土用量必須通過試驗選定。b、混凝土用量設計a)按施工圖紙要求，通過室內試驗成果進行混凝土用量、水灰比設計。b)水工混凝土水灰

27、比的最大允許值符合設計規定。c)混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。c、施工過程中要經常定期檢驗原材料，進而調整用量。（5）混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，在出機口和澆筑現場進行混凝土取樣試驗，提交以下資料:1) 選用材料及其產品質量證明書。2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。3) 試件的制作和養護說明。4) 試驗成果及其說明。5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數據。6) 不同摻和量與強度關系曲線及數據。7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強度、抗滲強度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。4.

28、4.3混凝土拌和采用商品混凝土，質量有供應商提供保證。4.4混凝土運輸（1）混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有離析、漏漿和嚴重泌水現象。（2）混凝土垂直運輸采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，水平運輸采用6m3混凝土攪拌罐運輸，運輸中的坍落度損失在規范允許值內。4.4.5模板工程（1）模板材料根據不同要求，選用不同等級的木材。木模板可在現場制作，根據需要加工成不同尺寸模板。（2）模板安裝1）模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載；2）要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；3）構造簡單，裝拆方便，并便

29、于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求；4）模板的拼（接）縫應嚴密，不得漏漿；（3）模板拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；底模應在混凝土強度達到技術條款1.31的規定后，方可拆除。鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守上述的規定。經計算和試驗復核，混凝土結構實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經監理人批準后，方能提前拆模。4.4.6鋼筋工程（1）鋼筋的材質選擇及檢驗本工程鋼筋混凝土結構用的鋼筋采用符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。每批鋼筋均附有

30、產品質量證明書及出廠檢驗單。在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批的重量不大于60t;根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監理人規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。（2）鋼筋的加工a.加工成品外觀鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀

31、老銹的鋼筋不得使用。b.調直、除銹鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：盤園鋼筋采用冷拉方法調直鋼筋，控制標準：I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；c.加工尺寸鋼筋加工選用技術高超的技術工人進行加工，尺寸符合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下表數值要求。圓鋼筋制成箍筋時末段彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53箍筋起彎點位置的偏差204鋼筋轉角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工應符合SDJ20282第第條的規定。（

32、3）鋼筋安裝按照設計圖紙的要求進行鋼筋安裝，保證鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的型號符合設計和規范要求，不得超過規范要求的允許偏差，在已綁扎好的鋼筋中，對泥土、有害的鐵銹、油脂等污物要清除干凈；為保證砼保護層的厚度，在鋼筋和模板之間使用強度不低于結構物設計強度的帶有鐵絲的砼墊塊支護，以便與鋼筋綁扎為一體，墊塊梅花狀分布，為保證各排鋼筋設計之位置準確，在相鄰兩排鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋主筋接頭采用鋼套筒冷擠壓連接新技術。鋼筋綁扎選用技術水平高的技術工長組織進行現場作業，充分發揮其能力，使鋼筋安裝即節約架立筋、又能滿足鋼筋位置、穩定要求及設計意圖。4.4.7混凝土澆筑（1）鎮墩混凝土澆筑

33、鎮墩混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過2m，以防止砼離析現象的發生,澆入倉面的砼隨澆隨平倉,不能形成堆積現象,使砼分層均勻上升,保證砼澆筑的連續性,若因故中斷要立即組織備用設備投入生產,且迅速組織人員進行搶修。在砼澆筑過程中，倉內若有粗骨料堆迭時，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準使用水泥砂漿進行覆蓋，以避免造成內部蜂窩；不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；禁止在倉內加水。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時為準；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振

34、搗器移動距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼510cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設計高程后，按要求進行收面。（2）閥井混凝土澆筑閥井混凝土采用25t吊車吊1m3吊罐或搭設溜槽入倉施工，插入式振搗器振搗，人工按要求收面。砼施工前先用測量儀器放出井墻結構位置，然后搭設雙排施工腳手架。腳手架搭好后，開始綁扎鋼筋，鋼筋經驗收合格后，開始安裝模板，經測量復測符合要求并經驗收合格后開始混凝土的澆筑。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿

35、時為準；振搗器移動距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼510cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結合，砼振搗要嚴格按規范操作，不能漏振、欠振，以避免出現麻面，也不能過振，避免因離析在模板接縫處形成砂線。4.4.8混凝土養護混凝土表面采用灑水養護，養護時間不少于14天。4.5 PCCP管道施工：參照輸水管道工程施工方案進行施工（略）。倒虹吸斜管段管道安裝控制要點PCCP管在坡度較大的斜坡區域安裝時，按照由下至上的方向施工，先安裝坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意控制管道的承插口朝向位置正確，以便于施工。根據管道沿線地形的坡度起伏變化，施工時進行分段分區開設多個工作面，進行各段管道安裝。

36、由于本工程工期緊張，所以只要施工現場具備吊車站位的條件，就采用吊車 吊裝就位。管子采用兩吊點進行就位，可用如下圖的倒鏈來調節管道的高低傾斜度和左右位置。五 資源配置計劃施工勞動力配置計劃見表8-1，主要施工設備配置計劃見表8-2，主要儀器設備見表8-35.1人力資源配置表5-1 勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2012年2013年9月10月11月12月1月管理人員1515151515技術人員1616161616混凝土工1212121212模板工1010101010鋼筋工88888電焊工66666機械工4545454545起重工1212121212安裝工1212121212水電工66

37、666砌筑工00000普工60606060605.2主要施工設備機械設備配備序號設備名稱型號單位2012年2013年9月10月11月12月1月一土石方設備1挖掘機PC220臺12121212122裝載機ZL-50臺666663推土機T74臺333334推土機TY-140臺333335拖拉機74kw6蛙式打夯機HW20臺666667振動夯板油動臺66666二運輸車輛8自卸汽車東風12T輛888889拖板車30T輛3333310載重汽車東風10T輛6666611灑水車4000L輛1111112油罐車5T輛1111113客貨兩用車1.5T輛2222214越野車獅跑輛11111三砼工程機械15砼拌和機

38、JS1000臺1111116自動配料機PLD1200套1111117砼拌和機400臺2222218砼攪拌罐車6 m輛2222219機動翻斗車1.5T輛4444420插入式振搗器ZD50臺101010101021平板振搗器2.2kw臺2222222高壓風水槍臺1111123空壓機臺11111四水電設備24潛水泵QY55-30-7.5臺4444425潛水泵QY40-28-2.2臺101010101026無塔供水器臺1111127柴油發電機組50KW 0.4KV臺44444五起重設備28履帶吊130T臺3333329履帶吊70T臺2222230汽車吊25T臺1111131汽車吊16T臺1111132

39、手拉葫蘆10t9臺8888833鏈條葫蘆5t臺6666634鏈條葫蘆2t臺88888六鋼筋加工機械35切斷機GTJ-40臺1111136調直機GTJ-4/14臺1111137彎曲機臺1111138電焊機30KVA臺4444439砂輪切割機400臺44444七木工加工機械40萬能木工圓鋸機MJ225臺1111141木工平面刨MB504臺1111142小型電鋸臺11111八金加工機修設備43埋弧焊機ZNM1-4500臺2222244電烘箱YGCH-G-100臺2222245高壓噴涂機DF320臺1111146手電鉆臺2222247搖臂鉆Z35臺2222248維修設備套2222249氣割設備套333

40、3350空壓機臺22222九辦公設備51電腦臺8888852打印機臺2222253復印機東芝209臺2222254照相機佳能臺2222255攝像機SONY臺1111156傳真機東芝臺111115.3主要儀器設備表序號儀器設備名稱型號單位2012年2013年9月10月11月12月1月一試驗與檢測設備1空壓機6m3臺222222空壓機2m3臺444443電動試壓泵SSY25B臺222224探傷儀CTS-26臺333335位移觀測儀臺444446含水量快速測定儀臺666667環刀200ml個222228標準天平TG-55B個222229石子密度儀1-50臺2222210砂漿試模70.7*70.7*7

41、0.7mm組4444411砼標準試模150*150*150組8888812水泥標準養護箱HBY-60型臺1111113坍落度儀FD個5555514萬能壓力試驗機NYJ-441A臺1111115儀器安裝檢測工具套22222二測繪設備16GPSA6臺3333317全站儀102N臺2222218水準儀DZS3-1臺22222六 工程質量的控制措施抓好全員的教育，制定目標，強化全面質量管理意識，使全體員工樹立質量第一的思想，自覺參與施工工藝技術標準的全過程管理；6.1成立專職質量檢查機構，會同技術管理人員實行全面質量管理，從原材料檢驗到各工序生產、竣工驗收，一切以原始記錄為依據； 6.2強化質量檢查職

42、能，設專職質檢工程師一名，各隊和班組設專職質檢員，施工中實行“自檢、互檢、交叉檢”的檢查制度，在質檢中開展好四個結合，即：重點檢查和全面檢查相結合，定期檢查和經常檢查相結合，專業檢查和群眾檢查相結合，正常檢查與突出檢查相結合，正常施工與突出施工一個樣； 6.3嚴格按照規定的各種規程和規范施工，對不符合標準、規范或要求的堅決返工，嚴格具體管理辦法，實行“五不施工”，即未進行技術交底不施工，圖紙和技術標準不清楚不施工，隱蔽工程未經檢查簽證材料無合格或試驗不合格不施工；6.4健全試驗制度，采用先進檢測手段對重點項目進行檢測，確保工程質量；6.5嚴把材料質量關，每批外購材料必須附有出廠合格證明，進場后

43、立即進行抽檢，禁止不合格的材料進入施工現場；6.6專項施工質量控制措施6.6.1工程工藝控制在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行，嚴格按照施工組織設計進行，重點施工項目質量控制措施主要有一下幾個方面：6.6.2土石方開挖及填筑質量保證措施6.6.2.1土石方開挖土方開挖，從上至下分段依次進行，施工中隨時做成一定的坡式，以利排水，開挖過程中盡量避免邊坡穩定范圍內形成積水，對易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，采取預留保護層的方法，機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，自人工修整，以滿足圖紙要求的坡度和平整度。在開挖過程中，隨挖隨校核測量開

44、挖平面位置，水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙要求，在平底開挖時，在開挖區四周設置排水溝及積水坑等措施，阻止外水流入場地，并有效排除積水。6.6.2.2土方填筑各填筑部位的土料，嚴格按設計標準控制，不合格料嚴禁裝車，對隱蔽工程、質檢員會同有關單位進行驗收，合格后方可進行下一道工序。填筑前確認各填筑部位已按照設計要求處理合格或經驗收。各區填筑時土料鋪厚和碾壓遍數及灑水翻曬情況，由專職質檢人員控制監督。按規范要求進行取樣檢查和抽查，發現有不合格的回填，及時進行處理，合格后方可上升。雨天對填筑倉面做好必要的排水保護，對臨時堆料場采取必要的防水措施。6.6.3砼工程質量保證措施6.6

45、.3.1模板質量保證措施模板經過結構設計，保證有足夠的強度和剛度、裝拆方便。能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保砼結果后外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以免漏漿。加工模板時將嚴格按照技術規范施工，實行三檢驗收程序，異型模板，永久性特種模板等允許偏差。安裝時，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。重要結構設置必要的控制點，以便檢查校正，鋼模板統一調撥，安裝時將脫模劑粘防漏膠條，并注意控制高差、平整度、垂直度等技術要求，流水作業，逐一檢查，防止漏漿，錯裝等錯誤，拆卸模板時按照規定程序拆除，小心輕放不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。6.6.3.2鋼筋質量保證措施鋼筋作業包

46、括鋼筋、鋼筋骨架和錨筋的制作加工，綁焊。安裝和預埋工作。鋼筋采購：必須有出廠質量保證書、沒有出廠質量保證書的鋼筋，不能采用在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及斷面上鐵銹、油污等清除干凈，并經打磨露出金屬光澤。加工成型的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，。鋼筋綁扎完畢，經過監理工程師驗收合格后，方可澆筑砼，在澆筑過程中，隨時檢查鋼筋情況，保證鋼筋不移位。6.6.3.3砼質量保證措施根據砼等級要求進行砼配比試驗，并將實驗成果申報監理工程師審批，監理工程師同意后方可使用，使用過程中，將嚴格按照配合比執行。派專人到現場

47、拌合站監督檢查配合比執行情況以及原材料、塌落度、試件取樣，稱量衡器檢查校準以及拌和時間是否相符，砼符合要求后進行澆筑，若塌落度損失過大，實驗人員可根據實際情況加入適量水泥砂漿，以確保砼的水灰比不變，并攪拌均勻后方可澆筑。砼采用分層分塊澆筑程序進行，在斜面上澆筑時，從最低處開始，直至保持水平面。砼澆筑時，嚴禁在倉內加水，如發現砼和易性較差，可采取加強振搗等措施。砼澆筑施工時，要嚴格控制砼自由下落高度，最高不超過2m。超過2m的，使用溜槽、串桶等輔助手段，以免砼產生離析。砼應作業連續，如因故發生中斷，其中斷時間應小于前次砼的初凝時間，超過中斷時間，按工作縫處理，再澆筑分層的上層砼澆筑前，對下層砼的

48、施工縫面，進行沖毛或鑿毛處理。砼振搗時，振搗器的插入要快，拔出時的速度要慢，振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方，輔以插鏟式振搗，以免發生漏振現象。施工縫處理，在舊砼表面澆筑新砼時，將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤后，先鋪一層水泥砂漿以確保新舊砼之間能結合良好。砼澆筑完畢后采取灑水或流動水養護，對大體積的水平施工縫則養護到澆筑上層砼為止。6.6.3.4砼表面缺陷處理（1）有模板的砼結構表面處理修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致

49、，無明顯痕跡。（2）無模板的砼結構表面處理根據無模砼表面結構特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整等不同處理施工方法和工藝進行表面修整。為避免現砼表面出現表面干縮裂縫，及時采取砼表面噴霧，保持砼表面濕潤和降低水分蒸發損失。6.6.3.5砌體質量保證措施石料應堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的材料、色澤均勻，料石砌體各面加工要求符合GBJ50203-98第的規定。砌體部位地基平整夯實。漿砌石施工用砂漿的標號及相應的配合比滿足各項規定指標要求，嚴禁在砌筑現場隨意加水，砌筑時石料大面向下放穩，砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿。石塊間較大

50、的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實。七 工期保證措施7.1施工進度計劃保證措施為保證本工程總工期及關鍵工期，我單位將投入精干的人力，高水平的施工技術，性能優良的機械設備及充足的物資保障，以確保本工程項目“優質、安全、高效、經濟”地按期完工。7.1.1組織保證措施按項目管理法組織施工。施工現場成立高效運行的項目經理部，派遣有豐富施工經驗的項目經理、技術管理人員以及技術工人組織施工。7.1.2加強計劃管理（1）工程開工前，編制嚴謹的網絡計劃。在確保質量及工程安全的前提下，統籌兼顧、合理安排，進度計劃做到連續、經濟合理、抓住關鍵線路，認真仔細排察，考慮施工現場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度

51、作業指標時留有余地，一旦發生延誤以便采取補救措施。（2）根據總網絡計劃編制月、旬作業計劃，并根據實際施工過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調整，實行動態管理。對實際過程中出現的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確保計劃的實現。（3）嚴格執行工地計劃會制度，工地每天召開一次調度會，生產副經理主持，落實每周由項目經理部組織召開的進度計劃會的內容，重大問題及時提出，并組織協調實施解決。（4）根據總體目標和施工進度、施工難度、環境等特點，充分利用以往工程的施工經驗，提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象，采取有效措施，抓住重點、優化資源配置，合理調配勞

52、動力及機械設備。7.1.3技術保證措施（1）技術是影響工程進度和工程質量的重要因素之一，我單位將派出高水準具有豐富施工經驗的技術人員主持和組織本工程施工，精心策劃，編制出具有嚴密性、可預見性、經濟合理、安全可靠的施工技術方案。（2）成立技術攻關小組。現場建立以經理部總工為核心，工程部、質檢部為指導，廠隊技術人員為主體的三級管理體系。組織、監督、指導現場施工技術。另外，設咨詢專家組和技術顧問組對工程中的重大技術問題進行研究和指導。7.1.4設備、材料保證措施（1）為保證工程的按期順利完成，我單位對本工程將投入精良的施工機械設備，并經常檢查、維護、保養，以提高設備的完好率、出勤率，保障各種設備的正

53、常運行和安全運行。（2）加強材料管理，提前保質保量組織材料的采購、運輸、保管，避免因材料原因造成窩工、停工及工期延誤。7.1.5質量保證措施建立質量保證體系，堅持“質量第一”的方針，狠抓質量管理，保證工程質量優良，避免因質量事故造成的返工。7.1.6安全保證措施建立安全生產體系，切實加強安全生產管理工作，防止發生重大人身、機械、地質等安全事故，為生產創造良好的環境，提供安全保障。安全工作的重點包括：（1）防止機械傷害事故；（2）防止觸電事故；（3）防止爆破傷害事故；（4）防止溺水事故。安全生產工作詳見專門章節。7.1.7加強對外聯系與協作加強同相關方面的聯系和協調，謀求工程施工良好的外部環境，

54、要增進同業主、監理人、設計單位的聯系與匯報。并加強與地方交通、供電、環保、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯系與協調，爭取理解和支持，確保施工生產順利進行。八 安全及文明施工8.1安全保證措施在主要內容包括：安全機構的設置，專職人員的配備以及防火、防洪、救護、警報、治安等以及事故多發區的具體安全措施。（1）施工現場防護對施工過程中現場所有的危險部位和危險作業場地，采取設置安全網、安全護欄、安全跨越走臺等設施進行安全防護，減少施工現場不安全因素，改善作業條件，為施工人員創造安全的作業環境。（2）施工用電安全現場施工用電我們將合理布置供配電線路和設施，形成用電安全保護系統，對手持電動工具均設安全

55、漏電保護裝置，確保施工用電安全；在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明。 （3）防塵、防噪聲在施工道路、填筑區等容易產生浮塵的場所，我們將采灑水除塵、濕式作業法，保持作業場所粉塵濃度符合有關規定標準，同時為作業人員配備個人防塵用品，減少粉塵對身體的危害，對于施工車輛經常清洗或更換空氣濾清器，檢查駕駛室的密封性，來往運輸車輛應保持勻速行駛，裝運的料物以不隨意外溢為準。對于施工過程中產生噪聲的設備采取消音、隔聲技術措施，使噪聲降到最低程度，減少對人員身心健康的危害。（4）消防對于施工區域的防火安全工作，我們將認真貫徹消、防結合的方針，對職工進行消防安全訓練。在自己轄區內的每

56、棟臨建房屋前設置消防器材架，配備一定數量的滅火器和滅火設備（鐵鍬、砂子等），同時設置消防水源。（5）勞動保護按照國家勞動保護法的規定，定期發給施工作業人員必須的個人勞動保護用品，其中包括防護服、防護鞋、防護手套、防雨用具、安全帽、安全帶、絕緣防護品防塵口罩等。另外根據規定，還將發給特殊工種作業人員勞動津貼和營養補助。（6）接地及避雷裝置凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設置接地或避雷裝置，并定期檢查，發現問題及時維修。對于油庫重地、變壓器、拌和站、集中照明塔架及其它較高的建筑物，都要設置避雷裝置。（7）安全渡汛做好汛期防汛工作，汛前備足防汛物資，進入汛期建立防汛值班制度，設專人值班，及時

57、關注降雨及庫區水位上漲情況，隨時檢查通訊，照明電路，保證通訊及道路暢通。成立抗洪搶險突擊隊，并在易出現危險的部位設置防汛物資，隨時進入搶險現場，保證工程安全渡汛。（8）信號在施工區內設置一切必需的信號裝置，包括標準道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，負責維護施工區內自設及發包人設置的所有信號裝置，并按監理人的指示，經常補充或更換失效的信號裝置。（9）車輛安全制定嚴格的車輛管理制度，包括車輛的維修、養護、管理等各方面注意事項。保證車輛使用的安全。（10）事故易發區的具體安全措施1）上下交叉作業安全措施在交叉作業面的每個工作面派專人指揮，專人巡視，發現險情立即停工，指揮撤

58、離。在相互交叉作業面之間設置如安全圍欄等安全防護設施。實行工前安全技術交底，工前、施工過程中、工后和交接班安全檢查，安全員每天監督，檢查確保施工安全。（11）安全保衛1）配置專職保安人員與政府部門當地治安管理部門協作，負責本工程的治安保衛工作。2）宣傳法律知識，教育本單位職工遵紀守法，做好本管轄區（施工工地和生活區）的治安保衛工作。3）制定規章制度，嚴格管理，杜絕違法違紀行為發生。8.2文明施工措施項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理、副經理、項目總工、安全檢查工程師和各業務部門主管組成。施工隊專職安全檢查員，是安全生產的組織者和執行者。施工班組安質員，是保證安全生產的直接人員。8.2.

59、1現場場地管理1.工地主要入口入處設置簡樸方正的大門，工地主要入口立有明顯的標牌，標明工程建設的基本情況。2.建立文明施工責任制，劃分按施工平面圖來布置，搭設或埋設整齊，不準亂堆亂放。3.施工現場場地平整，道路通暢堅實，有排水措施。管道施工完后及時回填平整，清除積土。4.現場的各種臨時設施，包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構件堆放場，臨時水電管線，嚴格按照施工組織設計（或施工方案）確定的施工平面圖來布置，搭設或埋設整齊，不準亂堆亂放。5.現場水電有專人管理，保證無常流水、長明燈。6.工人操作點和周圍保持清潔整齊，做到邊干邊清理，工完料凈場地清。7.各種材料、半成品在場內運輸過程中，做到不撒、不

60、漏、不剩，撒落漏掉時要及時清理。8.施工現場的殘土和垃圾設置臨時堆放點，并及時外運。9.針對現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，做到及時公布進度和施工宣傳，表揚先進、鼓舞士氣。8.2.2現場材料、機具管理1.現場各種材料按照施工平面圖中規定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放按照品種、規格分類堆放整齊，便于保管和使用，并按程序文件的規定插有標識牌。2.怕潮、怕淋、怕曬的材料有防潮和遮蓋措施，易失的小件和貴重物品入庫保管。3.現場使用的機械設備按施工組織設計規定的位置定點安放，機身經常保持清潔，安全裝置可靠，機棚內外干凈整齊，視線良好。8.2.3現場安全、消防、保衛方面

61、1.在生產中要嚴格遵守安全技術操作規程，安全設施齊全，安全措施可靠，提升設備要有安全裝置； 2.現場有明顯的安全施工、防火的宣傳標牌，設置足夠的消防器材，保證消防道路通暢； 3.易燃易爆物品使用與保管嚴格按規定執行； 4.高空作業，人員要佩戴安全帽、安全帶，尤其是吊裝的構件，嚴防人員、物體墜落； 5.現場有專門保衛和值班人員，堅持晝夜巡視，倉庫的門窗牢固，窗有插銷，設置鋼筋網，嚴防材料、機具丟失。6.施工現場的辦公室、宿舍、食堂、倉庫等臨時房屋及生活區經常清掃，保持清潔衛生，并在竣工后及時拆除或清退。7.生活區和固定的生產場地（如拌合場、預制場、橋梁工地等）設置臨時廁所，經常打掃，保持清潔，并

62、定期消毒，禁止隨地便溺。8.按照當地衛生防疫部門的規定，搞好防疫治病，避免流行病和傳染病。九 環境保護保證措施9.1、環保保證體系建立“創建環保工地領導小組”，健全分級負責的管理網絡。按各自施工范圍劃分創建文明工地責任區，經理部定期按文明工地標準進行檢查評比，獎優罰劣。9.2施工中的環保危害a、施工便道機械、車輛來往頻繁，對當地交通、空氣影響嚴重。b、棄土及大堆料的堆放對當地排水系統影響較大。c、施工人員數量較多，生活區的大量垃圾對當地環境造成污染。 9.3施工中的環保措施a、施工便道嚴格按設計方案或有關要求設置，便道所需填料要貫徹集中取土的原則，不得亂取、亂挖。施工中便道必須定期灑水，以免揚

63、塵污染。b、便道的設置及大堆料的堆放等臨時設施應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排匯，造成新的積水洼地。施工排放廢水需經過沉淀處理后方能排放入河道。c、施工車輛、施工機械必須按規定的線路行走，各類機械車輛必須選擇合適地方集中停放，不得亂停、亂放。運輸道路及施工現場采用灑水車灑水防塵，運輸車輛運輸會產生揚塵的材料時，應采取遮蓋，盡量減少飄灑、散落，保證施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。d、施工中應注意避免養護用水肆意亂放，應引至適當地點處理，防止污染農田及河流；施工營地和施工現場的生活垃圾，應集中堆放，及時在指定地點進行處理。e、施工機械所用的油料及廢油嚴禁隨處亂倒以免污染土地

64、及灌溉用水。施工中產生的污水嚴禁倒入當地水渠中。f、為防止噪音影響當地居民的生活，在居民區施工時，盡量采用噪音小的機械，使用噪音大的機械時，夜間十二點后停止施工。g、夜間使用強光時，不得照射民宅，以免影響居民的休息。h、工程完工后，及時進行現場徹底清理。十 冬雨季施工措施10.1冬季施工措施（1）冬期施工的工程，預先做好冬期施工準備。做好施工組織設計，備齊防寒保溫設備和材料，組織施工人員學習冬期施工的有關規范和制度并進行技術交底。（2）當施工現場日平均氣溫連續五天低于5時，混凝土及砌體工程將按冬期施工的有關規定辦理。為防氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時間，注意天氣的變化，及時采

65、取防凍措施。（3）冬期施工期間加強對混凝土原材料的管理和質量控制，水泥提前進庫保溫，砂石料加蓬覆蓋，避免冰雪混入。（4）冬期施工時，混凝土配合比設計將采取提高水泥標號、適當增加水泥用量、摻入附加劑、減小水灰比等措施加快混凝土的強度增長，提高抗凍能力。（5）混凝土的入模溫度要滿足設計要求。經熱工計算確定原材料的加熱方法和需要的加熱溫度，其最高溫度不得超過規定要求。而水泥只需保溫，不得加熱。（6）凝土冬期施工的養護以蓄熱保溫和暖棚法為主，施工中加強管理，使混凝土有不低于5的硬化環境。（7）混凝土結構拆模時，混凝土與環境的溫差不大于15，當溫差在10以上，但小于15時，拆模后的混凝土表面要臨時覆蓋。

66、（8）鋼筋工程在負溫條件下施工要按有關規定進行。鋼筋焊接和冷拉鋼筋，其環境溫度不低于20。（9）為保證冬季施工順利進行，各類施工機具設備要嚴格按有關規定使用和保養。（10）嚴格規章制度，防滑、防凍、防火、防煤氣中毒保障冬期施工安全。10.2雨季施工安排（1）雨季減少大面積、大體積混凝土工程的現澆工作。（2）與當地氣象部門簽訂服務合同，掌握天氣預報和氣象趨勢，提前做好預防準備工作。（3）施工現場做好排水設施，使排水通暢并不得造成水土流失和環境污染；加強道路養護，保障運輸通暢無阻；做好物資、設備的防濕防潮工作；確保雨季正常施工。（4）混凝土和砂漿砌體工程，施工完畢及時覆蓋養護，終凝前避免受雨水沖刷。大面積、大體積混凝土的澆注，事先做好施工組織，選在無大雨的期間進行，并備有防雨設施。（5）基坑開挖，先做好截水、排水溝；開挖后及時澆注或砌筑基礎，避免雨水浸泡。（6）備好防雨用品和施工人員的雨衣、雨靴。