1、地下室工程施工方案一、施工方案（一）、建筑概述、本工程系洋湖垸片區(qū)洋湖小學(xué)地下室工程，該工程由長沙先導(dǎo)洋湖建設(shè)投資有限公司投資興建，湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，長沙市城規(guī)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南長沙坪塘建設(shè)（集團(tuán)）有限公司承建。工程位于長沙市大河西先導(dǎo)區(qū)洋湖垸片區(qū)，本工程單體由一棟普通教學(xué)樓、一棟綜合樓、一棟學(xué)生午休宿舍、一棟食堂及風(fēng)雨操場和地下室車庫及人防工程組成，框架結(jié)構(gòu)，地下室位于食堂及風(fēng)雨操場與綜合樓下部，局部地下二層，大部分為一層，面積5604.88 m2。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.000 相當(dāng)于絕對標(biāo)高34.55m，設(shè)計(jì)使用年限為50 年，本工程所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7 度，抗震設(shè)計(jì)類別

2、為乙類，地下室耐火等級為一級，地下室頂板覆土部位及廚房頂板防水等級為一級，其他外圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水等級為二級。、建筑設(shè)計(jì)概況本工程建筑做法如下：2.1、樓地面做法：本地下室地面主要采用細(xì)石砼耐磨地面。2.2、內(nèi)墻面及天棚做法：人防區(qū)外配套房間墻體有普通1:2.5 水泥砂漿抹灰，其余墻面及天棚主要采用仿瓷涂料墻面。（二）、工程特點(diǎn)和場地安排本工程施工場地較寬敞，僅考慮西向鄰教學(xué)樓和午休宿舍稍近，其余三向均無場地影響，且開挖深度不大于1.9 米；南、西方向鄰馬路不遠(yuǎn)。則本項(xiàng)目從實(shí)際出發(fā)，充分考慮地下室結(jié)構(gòu)、布置、后澆帶分劃，利用建筑物層數(shù)差別安排的特點(diǎn)和總工期要求，進(jìn)行錯(cuò)位分段施工。先留出 2-G2-K

3、 段部分地下室作綜合樓和食堂位置地下室施工的土方清理、堆放轉(zhuǎn)運(yùn)、承臺(tái)土施工、運(yùn)送材料，成品鋼筋存放和轉(zhuǎn)運(yùn)、基礎(chǔ)磚砌工程材料的堆放、濕水、篩分和砂漿拌制轉(zhuǎn)運(yùn)；模板的分類、堆放、(原材料堆放、模板加工)等的臨時(shí)用地來保證工程各項(xiàng)待用材料備置和施工要求。1、地下室施工段的劃分：(以地下室結(jié)構(gòu)-005 中后澆帶為控制線)段：綜合樓范圍2-A2-F 軸以上 2150mm 處后澆帶。段：食堂區(qū)域2-K 處后澆帶至 3-G 軸段。段：2-F 至 2-K 段之后澆帶以內(nèi)部分。通過上述施工順序可便于修整臨時(shí)施工道路，及時(shí)清理、運(yùn)送土方、材料和澆搗底板砼。2、基坑現(xiàn)狀的處理2.1、本工程土方開挖由我司完成，其地下

4、室開挖深度不大，項(xiàng)目部將上述及承臺(tái)、地梁開挖運(yùn)至11 公里外卸土區(qū)，開挖土方量約1.5萬立方米，另原有回填土方約5 千立方米（指教學(xué)樓東側(cè)沿線，綜合樓南側(cè)沿線，北向紅線外擬建道路的棄土）。2.2、剩余土方數(shù)量大，項(xiàng)目部利用塔吊配合人工吊運(yùn)至3 區(qū)段暫時(shí)存放待集中運(yùn)出至卸土區(qū)。3、運(yùn)輸?shù)篮瓦\(yùn)輸坡道的設(shè)置（及澆搗砼全天候施工預(yù)案）因場地地下室外為回填土，不方便安裝砼泵機(jī)和澆砼，現(xiàn)項(xiàng)目部在地下室3 位置或在該區(qū)域地下室外擬建跑道上設(shè)砼泵站待地下室澆砼用。泵座設(shè)置：1、砼地面：12 米長*8 米寬*0.2 米厚，加沉淀池、抽水機(jī)、給排水管網(wǎng)、配電設(shè)施、降噪防護(hù)棚、值班室等。（見附圖一）3.1 坡道及運(yùn)

5、輸?shù)缆吩O(shè)置：、坡道設(shè)置：在2-G2-F（東向）位置澆搗6 米寬 0.2 厚砼道路下地下室。確保不陷車、不帶泥、不滑車。、運(yùn)輸?shù)缆返脑O(shè)置：按東向坡道路同寬，C30砼厚 200mm 面標(biāo)平設(shè)計(jì)墊層，保證不陷車、不打滑、不帶泥。方便運(yùn)輸及文明形象施工。（三）施工組織與部署1、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1、臨時(shí)道路本工程現(xiàn)場情況一般，場外僅南向有市區(qū)主要道路相鄰，距最近的教學(xué)樓都有 33 米多，施工場地均為回填土。因此現(xiàn)場場內(nèi)修筑5m寬臨時(shí)環(huán)形施工道路（部分路段暫填600mm厚石塊），或可利用作為以后的路面基礎(chǔ)，修筑道路時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)所作的構(gòu)造要求來施工。1.2、臨時(shí)用水用電現(xiàn)場臨時(shí)用水用電均已接通，在地下室施工時(shí)，在

6、基坑?xùn)|及西向增設(shè)夜間照明設(shè)施，安裝固定燈架，為防止現(xiàn)場及道路起塵污染環(huán)境，土方開挖和其他進(jìn)出的每臺(tái)車輛在洗車槽臺(tái)上進(jìn)行現(xiàn)場清洗才能出項(xiàng)目大門進(jìn)入城市道路。2、組織機(jī)構(gòu)本工程謝超任項(xiàng)目經(jīng)理，委派具有豐富工程技術(shù)管理工程師張海清擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人，另由施工員 2 名，測量員 2 名，材料員 1 名，財(cái)務(wù)員 1 名，預(yù)算員 2 名，質(zhì)檢員 1 名，安全員 1 名，專職資料員 1 名組成“洋湖垸片區(qū)洋湖小學(xué)地下室工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部將對本工程實(shí)行目標(biāo)管理，對外代表公司履行合同，對內(nèi)對各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮、調(diào)度、管理和協(xié)調(diào)，確保本工程按時(shí)按質(zhì)地順利完成。3、作業(yè)層擇優(yōu)選用在我司歷次技術(shù)比武中

7、的優(yōu)勝班組作為作業(yè)班子。4、工程施工目標(biāo)4.1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4.2、工期目標(biāo)地下室確保60 天完工（含土方、樁基），（以建設(shè)方下達(dá)地下室基礎(chǔ)最終確認(rèn)方案通知之日起計(jì)算工期，春節(jié)按12 天扣減）。4.3、安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，避免一般性安全事故發(fā)生，控制輕微安全事故年發(fā)生率低于 3。4.4、加強(qiáng)文明施工管理，創(chuàng)安全文明樣板工地。5、施工作業(yè)部署地下工程施工作業(yè)部署如下：本工程的工作內(nèi)容有測量放線土方開挖淺基坑支護(hù)基礎(chǔ)底板墊層磚砌承臺(tái)摸、梁摸水泥砂漿粉刷基礎(chǔ)墊層面、梁側(cè)面、承臺(tái)側(cè)面做防水層保護(hù)層基礎(chǔ)底板及剪力墻錨筋鋼筋綁扎剪力墻引模、電梯井和集水井內(nèi)模底板混凝土澆搗墻

8、、柱鋼筋綁扎墻、柱鋼筋支模澆砼頂板模板安裝樓板扎筋樓板澆砼養(yǎng)護(hù)拆模拉墻螺桿處理及防水處理。安裝工程：水電、設(shè)備安裝：水電、設(shè)備管道預(yù)埋（含人防工程部分）水電、設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試。裝修工程：裝修工程在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。6、施工準(zhǔn)備包括熟悉圖紙，技術(shù)交底，編制予算，圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，高技術(shù)試驗(yàn)研究、新材料調(diào)研、看樣訂貨，人員培訓(xùn)，質(zhì)量管理文件的編寫，試驗(yàn)試配等（含施工準(zhǔn)備計(jì)劃和技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃）。6.1、施工區(qū)域流水段劃分：地下工程以地下室后澆帶劃分為3 個(gè)施工段，組織流水施工作業(yè)。水電人防管線預(yù)留、預(yù)埋與地下室砼工程施工穿插進(jìn)行，水電安裝與內(nèi)裝飾施工穿插進(jìn)行。為實(shí)現(xiàn)工期進(jìn)度，各個(gè)工種都要

9、緊密銜接，進(jìn)行平行流水和立體交叉施工。（四）測量工程和施工組織實(shí)施一、測量工程1、測量工程的主要內(nèi)容水平角的施測：水平角的觀測，一個(gè)測回中的誤差不大于2 秒。消除儀器的光學(xué)對點(diǎn)誤差，對點(diǎn)時(shí)，必須將對點(diǎn)器鏡對著相對方向轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對點(diǎn)誤差。2、垂直度的投測2.1、嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程，精心操作，對點(diǎn)調(diào)校、調(diào)平。2.2、圓心氣泡在 360 度范圍內(nèi)保持在中心位置。2.3、視準(zhǔn)線必須與儀器機(jī)軸復(fù)合。3、控制網(wǎng)的建立：在基礎(chǔ)施工期間建立四周端部軸線為施工方格網(wǎng)，進(jìn)行平面控制。由于挖土及建造過程中控制點(diǎn)不能利用，為此將所有控制點(diǎn)沿射線方向外移至 55M外建立施工永久坐標(biāo)點(diǎn)。4、所有測量儀器均應(yīng)經(jīng)過

10、計(jì)量檢測部門進(jìn)行檢測，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測質(zhì)量落實(shí)到人。5、定位放線：首先利用先進(jìn)的 BTS-802CA 全站型電子測速儀和專業(yè)建筑測量員和施工員進(jìn)行定位，鋼尺量距投放和設(shè)置龍門架，分別刻畫和標(biāo)地下室各道軸線，再經(jīng)反向復(fù)核無誤后，項(xiàng)目部而后分棟號依據(jù)圖紙和龍門架分畫的軸線進(jìn)行實(shí)地放線（土面按1:0.75 的坡比擴(kuò)大面）、釘樁，畫石灰框線，并復(fù)核兩遍無誤，待開挖。二、土方開挖及修整：本地下室工程現(xiàn)場場地較平整（有水塘需清表、清淤），場地原始地坪標(biāo)高 30.730.90 米左右，基坑開挖深度1.7-1.95米，基坑平面長約為 125米，寬約為 62 米，（另計(jì)上口退臺(tái)）

11、。根據(jù)基坑開挖尺寸，計(jì)算基坑土方開挖土方量約為15000立方米。根據(jù)現(xiàn)場勘察及原始資料，現(xiàn)場基本無地下管線等障礙物，1、機(jī)械選擇和配備采用 3 臺(tái)挖掘機(jī)挖土、2 臺(tái)移山牌推土機(jī)推土、3 臺(tái)小挖機(jī)修土，挖承臺(tái)、地梁土方，配合塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)成堆、10 臺(tái)后八輪自卸車運(yùn)土等設(shè)備。2、現(xiàn)場道路及出入口在地下室 2-F2-G 軸間設(shè)砼道路現(xiàn)場出入口，利用臨建施工道路作為機(jī)械進(jìn)出場及運(yùn)土線路。3、基坑排水措施在土方開挖過程中，在基坑外1.8 米四周開挖排水明溝，設(shè)置集水井，及時(shí)抽排地下水。其中北向紅線外有污水和積水，對工程有一定的影響，浸、涌至現(xiàn)場，設(shè)2 臺(tái) 3 寸污水泵集中排污水。其他三向分別各設(shè) 2 臺(tái)泥漿

12、泵排水至集水井，再由南頭大集水井提升排出至市政雨水井。4、土方開挖注意事項(xiàng)4.1、基礎(chǔ)土方開挖必須按已確定的開挖順序、范圍、基面標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，及挖出的土方運(yùn)卸地點(diǎn)等方案施工。4.2、在開挖后，對軟土或極易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡，坡腳、坡面采取保護(hù)措施，并做好坡頂，坡腳排水，保證在不影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水和排水。4.3、基坑開挖應(yīng)采取自上而下，分層、分段依次進(jìn)行。本工程開挖深度在 2 米內(nèi)，機(jī)械開挖只考慮分段、分層只留人工修土層。在邊坡上采取一個(gè)退臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行兩邊開挖,要防止出現(xiàn)塌土。5、基槽開挖該地下室采用 3 臺(tái)(必須時(shí) 4 臺(tái))HD308型挖掘機(jī)挖承臺(tái)地梁、槽，6臺(tái)拖拉

13、機(jī)運(yùn)土，3 臺(tái)塔吊吊土，22 人/班修土。按每天 16 小時(shí)作業(yè)，二個(gè)班制。因現(xiàn)場堆土量受到限制及確保形象，計(jì)劃每兩天進(jìn)行一次土方外運(yùn)以保證騰空堆土場地，確保基槽按計(jì)劃時(shí)間完成。5.1、基底標(biāo)高的控制：首先采用四角和中間挖孔至設(shè)計(jì)土面標(biāo)高以上 300mm（水準(zhǔn)儀測設(shè)）釘木樁控制、按低點(diǎn)控平。5.2、基槽坑平面位置的控制：依據(jù)樁基施工竣工平面圖，遇要接樁的先用挖機(jī)將四周按邊長為2.4 米下挖至樁頂，再人工修正，確保樁周邊工作面大于550mm，深度低于樁頂250mm，遇單個(gè)承臺(tái)內(nèi)有兩樁及以上要接樁的，則承臺(tái)土面按低點(diǎn)控平。5.3、人工修土：按設(shè)計(jì)要求，在機(jī)械挖土留下的300mm厚自然土?xí)r，根據(jù)工作

14、面要求，派22 人每天跟班(16 小時(shí)作業(yè)制)，挖土、修土，另派 6 人對承臺(tái)內(nèi)需截、接樁的進(jìn)行擴(kuò)大作業(yè)面的挖、修土工作，并確保樁周邊工作面大于550mm，深度低于樁頂250mm，其承臺(tái)和基梁挖土必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高修挖到位。5.4、由于天氣寒冷與勞動(dòng)強(qiáng)度每人每工日只能完成1.2m3挖、修土量。因工作面的原因，只能安排22 人做人工挖、修土工作，每區(qū)段土方量約 600 m3，按兩班制每日可完成50 m3人工土方，則需要15 個(gè)工作日。5.6、抽排水：首先在東西兩面各設(shè)置3 個(gè)，北向中間設(shè)3 個(gè)，南向設(shè) 2 個(gè)集水井（含沉淀池）。又各承臺(tái)、槽、井用泵分別抽至最近集水井，再由集水井中的定點(diǎn)泵及時(shí)抽至四周

15、排水溝及市政管網(wǎng)排出，確保整個(gè)基坑沒有積水現(xiàn)象。三、墊層1、地梁墊層：按設(shè)計(jì)圖紙要求和標(biāo)高釘樁控制再鋪設(shè)C15 混凝土搗實(shí)。2、平面墊層：先修土、回填土方夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)值，再按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高釘樁控制再鋪設(shè)混凝土搗實(shí)。四、涂料防水層1、防水層：按設(shè)計(jì)圖，做涂料防水層，在砼達(dá)到強(qiáng)度后，清理基層，做找平、壓光，干燥后刷涂料防水層。2、保護(hù)層：按設(shè)計(jì)圖做50 厚 C20細(xì)石砼保護(hù)層，人工慢鋪砼，確保不損壞防水層。五、砌磚胎模1、投點(diǎn)放線：按設(shè)計(jì)圖紙將承臺(tái)和地梁邊線投設(shè)到墊層上，并留出抹灰層和防水層位置。2、砌磚模：將已濕透的普通燒結(jié)實(shí)心磚試擺（墻厚120240mm），然后砌至墊層底。3、抹水泥砂漿層：按1

16、:3 的配合比、厚度為20mm 的水泥砂漿進(jìn)行抹灰控平、壓光。4、養(yǎng)護(hù)：派專人定時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)用麻袋覆蓋。六、地下室施工抗浮根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙說明報(bào)告及地勘報(bào)告本工程地下水為地表水，依地勘報(bào)告6、基坑工程說明中基坑開挖時(shí)遇到的地下水為上表浸水和污水，水量很小，采用集水溝、井排出即可。地下室底板采用了兩條后澆帶，可減小浮力，地下室及主體施工階段在本地區(qū)的枯水期，水位低，幾乎沒有達(dá)到設(shè)計(jì)抗浮水位33.50m地下室水位標(biāo)高。到 3月底本工程就可以進(jìn)行回填、夯實(shí)及上部施工過半。所有可以確保本工程不會(huì)發(fā)生浮偏。七、邊坡支護(hù)1、本邊坡土質(zhì)質(zhì)地粉質(zhì)粘土3，基坑深度在2 米以內(nèi)，西邊稍高（后回填土）已

17、退后兩米留臺(tái)階放破；坡度比較大；高度小于2m；坡底口又留設(shè)一米寬的坡底臺(tái)階；并設(shè)有基坑平面排水溝和集、降水井，能確保不滑坡和垮塌，在坡頂上口2 米范圍以外材料堆放不超過270kg/m2。因此只考慮文明施工和防水土流失、污染、對邊坡噴漿處理。沿地下室開挖邊線四周作臨時(shí)架管欄桿防護(hù)。八、線路架設(shè)：工地線路按規(guī)范要求進(jìn)行地埋和架空搭設(shè)。九、安全保證措施及預(yù)案、高支模方案：詳見專項(xiàng)方案。（五）地下室工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，局部地下二層，建筑高度3.6m，抗震設(shè)防烈度為 7 度，耐火等級為一級，防水等級：地下室頂板覆土部位及廚房頂板防水等級為一級，地下室其他外圍護(hù)結(jié)構(gòu)防水等級為二級。

18、本工程基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土外，其余底板、外墻、頂板及JKL均采用 C35P6抗?jié)B混凝土（底板400mm 厚，剪力墻 300mm 厚）結(jié)構(gòu)，地下室內(nèi)柱及人防墻體砼均為C35砼，內(nèi)墻采用加氣砼塊，墻厚200mm，容重不大于 8kN/m3。人防墻為 300厚鋼筋混凝土墻體。（六）基礎(chǔ)底板工程1、施工要點(diǎn)及工藝措施：1.1、墊層混凝土應(yīng)在基坑驗(yàn)槽后立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)和浸泡軟化。1.2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用 90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外

19、模板上；底部鋼筋網(wǎng)片用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。1.3、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，清除干凈。模板澆水加以濕潤。1.4、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層5-10mm厚的同砼品種規(guī)格的 1:2.5 水泥砂漿，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。1.5、基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h，待其初步獲得沉實(shí)后，再澆注上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，防上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆

20、完，表面應(yīng)隨即用原漿抹平。1.6、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)要加以固定，或點(diǎn)焊保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。1.7、遇個(gè)別大承臺(tái)時(shí)在承臺(tái)內(nèi)設(shè)鋼管U 型散熱管，采用注水工藝使較厚大體積承臺(tái)混凝土達(dá)到冷卻散熱，確保養(yǎng)護(hù)到位，保證質(zhì)量。1.8、平面砼層面，采取麻袋覆蓋措施，保持砼濕潤，達(dá)到很好的養(yǎng)護(hù)作用。（七）地下室梁、底板、剪力墻結(jié)構(gòu)施工地下室底板、梁、剪力墻鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：a、鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。b、扎絲：可采用 2022 號鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。c、制作和購置混

21、凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。d、工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子、馬凳電焊機(jī)具等。2、作業(yè)條件：a、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木或工字鋼卡座，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。b、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。c、當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。d、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。e、在底板鋼筋綁扎前必須做完底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周

22、模板或砌完保護(hù)墻。3、操作工藝a、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。b、工藝流程：劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋c、綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋d、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。e、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不

23、位移。f、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊或石材板，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。承臺(tái)和梁均設(shè)馬凳 25 間距 1 米，見附圖。g、底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。h、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。i、底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除

24、應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，基礎(chǔ)柱、剪力墻部分鋼筋采用機(jī)械連接，鋼筋連接按規(guī)定見證取樣。j、由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。k、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。3、墻筋綁扎：a、在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。b、先綁 24 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般

25、情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。d、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用 6 或8 鋼筋制作，間距 1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。e、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。f、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。g、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)

26、外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。h、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、保證項(xiàng)目：a、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。b、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。c、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d、焊接接頭機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。4.2、基本項(xiàng)目：4.2.1、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不

27、得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4.2.2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4.2.3、用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于 4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于 2mm。4.2.5、電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：4.2.5.1、綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于 4。4.2.5.2、接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于 3mm

28、。4.2.5.3、焊縫厚度不小于0.05d。4.2.5.4、焊縫寬度不小于0.1d。4.2.5.5、焊縫長度不小于0.5d。4.2.5.6、接頭處彎折不大于4。4.3、允許偏差項(xiàng)目，見表4-6。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差值表 4-6 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 鋼筋網(wǎng)長、寬10 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20 2 骨架寬、高度5 骨架長度10 3 受力鋼筋間距10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距5 各一點(diǎn)取其最大值4 鋼筋彎起點(diǎn)位移20 5 預(yù)埋件中心線位移5 水平高差+3 -0 6 受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10 梁、柱5 尺量檢查墻、板3 5、成品保護(hù)5.l、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木

29、墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5.3 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。5.4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。5.5 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。6.2、露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。6.3、搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭

30、較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6.5 綁扎接頭與對焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)，對焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。(八)地下室底板、梁、剪力墻模板工程1、地下室底板模板工程為保證地下室底板抗?jié)B，項(xiàng)目擬采購名優(yōu)品牌如：WG-HEA 抗裂防水劑或 JK-HEA抗裂防水劑等。模板采用 18mm 厚 9201840 覆面膠合模板，6080 木方，鋼管扣件支承，M12拉墻螺栓連接（間接 500600）外墻及水池墻板采用“止水環(huán)撐頭做法”。外剪力墻為達(dá)到抗?jié)B和位置

31、準(zhǔn)確，方便裝上部模，在底板上設(shè)300500導(dǎo)引模，做法見附圖1.止水環(huán)撐頭做法外墻止水螺桿做法拆模后在此割斷螺栓、再用膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平D=80-100內(nèi)墻內(nèi)墻止水螺桿做法48鋼架管14PVC 管模板12對拉螺桿6080木枋12止水螺桿外墻48鋼架管模板止水環(huán)圖1-4 穿墻螺桿大樣6080木枋模板拼縫不大于 mm,拼縫不嚴(yán)用膠帶封閉。嚴(yán)禁鐵絲等物穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，模板安裝后，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序。模板的拆除按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2、地下室剪力墻模板工程模板采用鋼框竹膠合模板，厚 18mm 厚 9201840覆面膠合板模板，采用 12800*800mm上

32、下錯(cuò)開帶止水環(huán)的螺栓固定，在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊嚴(yán)密，拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，再用膨脹水泥砂漿抹平。地下室墻板支模圖圖1-3 地下室砼外墻支模圖砼外墻6080木枋加固48鋼架管雙肢12止水螺桿砼外墻砼外墻12止水螺桿3mm 厚鋼板止水帶施工縫止水螺桿分布間矩600mm模板拆除進(jìn)砼強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，且砼表面溫度與環(huán)境溫度差不超過15，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。（九）地下室底板、梁、剪力墻混凝土工程1、施工準(zhǔn)備1.1、材料及主要機(jī)具：1.1.1、本工程采用商品混凝土，應(yīng)有配合比通知單及各種原材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。1.1.2、主要機(jī)具：混凝土吊斗、插入式振搗

33、器、平板振動(dòng)器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串筒、塔式起重機(jī)等。1.2、作業(yè)條件。1.2.1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.2.2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。1.2.3、振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。1.2.4、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2、操作工藝2.1、工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2.2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使

34、用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2.3、混凝土運(yùn)輸：混凝土應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。2.4、混凝土澆筑順序（以后澆帶分批澆搗）2.4.1、底板（頂板）：按設(shè)計(jì)要求計(jì)劃厚度，板厚為 400 厚（承臺(tái)、地梁、剪力墻導(dǎo)引模砼約均分到跨內(nèi)占100mm/，因此按總厚度 5

35、00 mm/計(jì)算。本地下室寬50 米，從 2-C 向 2-G 方向連續(xù)平行澆搗，分段：取 4 米流水寬度向后退澆，每段砼量在100m 3左右，其輸送泵工作效率80m 3/小時(shí)，能保證初凝 2 小時(shí)接口的要求，6 小時(shí)可澆完一個(gè)層面區(qū)段。2.4.2、剪力墻：該地下室剪力墻厚度300mm，當(dāng)剪力墻先于頂板前澆搗時(shí)，高度只有4 米左右（除導(dǎo)引模已澆和頂板至止水鋼板施工縫高度），從 2-G 軸后澆帶開始沿2-7 軸順時(shí)針方向向2-1 軸連續(xù)澆搗，遇內(nèi)側(cè)有砼墻體的在門洞處暫間歇可保證不留冷縫。2.5、混凝土澆筑與振搗的一般要求：2.5.1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過 3

36、m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2.5.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過 50cm。2.5.3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。2.5.4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長

37、時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。2.5.5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2.6、柱的混凝土澆筑：2.6.1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2.6.2、柱高在 3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m

38、，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。2.6.3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l 1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2.6.4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。2.7、梁、板混凝土澆筑：2.7.1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2.7.2、和板連成整體高度大于lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處。澆搗時(shí)

39、，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2.7.3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。2.7.4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。2.7.5、施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施

40、工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。2.7.6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2.8、剪力墻混凝土澆筑：2.8.1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2.8.2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm 厚與墻體混凝土成分相同

41、的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)2.8.3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。2.8.4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。2.8.5、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。2.9、樓梯混凝土澆筑：2.9.1、

42、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2.9.2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3 的部位。2.10、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1、保證項(xiàng)目：3.1.1、混凝土的施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3.1.2、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107 87）的規(guī)定。3.1.3、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出

43、現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。3.2、基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.3、允許偏差項(xiàng)目，見表4-36。4、成品保護(hù)4.1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。4.2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。3.3.2、砼結(jié)構(gòu)的保護(hù)為避免砼干縮和溫差引起開裂，并有利于砼后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高，地下室底板及

44、墻板等結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行土方回填，回填土分層夯實(shí)，同時(shí)應(yīng)做好建筑物四周散水坡，以保護(hù)回填土不受地面水入浸。現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差表 4-36項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1 軸線位移柱、墻、梁8 5 尺量檢查2 標(biāo)高層高10 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高30 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 8 5 5 尺量檢查4 柱、墻垂直度每層5 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000 且不大于 20 H/1000 且不大于30 5 表面平整度8 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10 10 尺量檢查7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5 5 8 預(yù)埋螺栓中心線

45、位置偏移5 5 9 預(yù)留洞中心位置偏移15 15 10 電梯井井筒長、寬對中心線25 0 25 0 吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000 且不大于 30 H/1000 且不大于30 注：H為柱、墻全高。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。5.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。5.3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上

46、造成麻面脫皮。5.4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。5.6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。5.7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。（十）GBF 蜂巢芯薄壁方箱密肋樓蓋板施工方案一、材料特點(diǎn)本工程地下室頂板部分設(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆混凝土GBF 蜂巢芯（薄壁方箱）密肋樓蓋的施工技術(shù)，高強(qiáng)薄壁復(fù)合蜂巢芯簡稱GBF蜂巢芯，是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)片和鋼筋增強(qiáng)制成的

47、一個(gè)整體、帶加強(qiáng)筋的空心構(gòu)件。GBF蜂巢芯密肋樓蓋是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預(yù)埋 GBF蜂巢芯，形成網(wǎng)格形密肋的空心樓板。采用GBF蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)體系能增加大跨度建筑空間凈高，使建筑物空間開暢、自重輕，同時(shí)具有雙向受力傳力相同、撓度變形小、抗剪抗扭性能好、抗裂性和抗震性好等顯著優(yōu)點(diǎn)。二、設(shè)計(jì)要求：本工程地下室頂板2-F 至 3-A 軸段區(qū)域和 2-1 軸上的 3-B 至 3-D向左凸出的部分為空心板500mm 厚，內(nèi)布置 500*500*300mm 規(guī)格 GBF薄壁方箱。柱頂設(shè)柱帽加大支座，連接用板帶分跨，方箱由網(wǎng)格密肋充實(shí)相連的整體樓蓋。為加強(qiáng)蜂巢方箱塊的強(qiáng)度，其巢壁上設(shè)有增強(qiáng)沖擊性能和強(qiáng)

48、度的加勁肋，底板內(nèi)還設(shè)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，蜂巢芯與鋼筋和混凝土一起組成一個(gè)整體的空腔結(jié)構(gòu)，如下圖所示：蜂巢芯混凝土結(jié)構(gòu)示意圖蜂巢芯塊周邊的縱橫肋與框架梁彼此構(gòu)成了空心樓蓋的雙向正交暗肋結(jié)構(gòu)，這使得整個(gè)樓蓋的受力如同密肋樓蓋，從而提高了樓蓋的整體性能，有效地減少了樓蓋的厚度，減輕了結(jié)構(gòu)的自重，見下圖：混凝土澆筑前的蜂巢芯空心樓蓋效果圖。由于本分項(xiàng)工程屬于新材料、新工藝應(yīng)用項(xiàng)目，在施工中多與設(shè)計(jì)單位代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，在確定產(chǎn)品生產(chǎn)廠家后會(huì)同廠家技術(shù)人員一起聯(lián)合確定技術(shù)施工方案和交底及加強(qiáng)對工人進(jìn)行班前技術(shù)交底作業(yè)、過程控制，嚴(yán)禁盲目施工。施工工藝流程施工準(zhǔn)備模板安裝測量放

49、線蜂巢芯、GBF薄壁管安裝（加固）梁鋼筋綁扎水電預(yù)埋板鋼筋安裝混凝土澆搗 操作要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備a.根據(jù)圖紙尺寸本頂板500mm 厚，采用 500*500*300mm 厚 GBF薄壁方箱蜂巢芯。根據(jù)該GBF薄壁方箱型號規(guī)格編制材料進(jìn)場計(jì)劃并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)。b.組織施工技術(shù)人員進(jìn)行針對性的學(xué)習(xí)，針對不同工種的班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，并做好勞力準(zhǔn)備。c.施工前在現(xiàn)場劃分出專門的材料場地，并根據(jù)蜂巢芯、GBF薄壁管堆放的相關(guān)規(guī)定對場地進(jìn)行處理。d.蜂巢芯、GBF薄壁管進(jìn)場后應(yīng)對其外觀逐個(gè)檢查，蜂巢芯箱體破損的須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。e.根據(jù)施工圖進(jìn)行蜂巢板的排版設(shè)計(jì)。模板安裝蜂巢芯模板

50、支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，布置完畢后鋪模板，按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行雙向起拱。邊梁下鋼管架支撐間距0.6m0.6m步距 0.9*3排（其中中排為支頂），樓板下鋼管架支撐間距 1.1m1.1m步距 1.2m；距地面 20cm滿堂架掃地桿滿搭，滿堂架水平桿縱橫交錯(cuò)，并在梁底貫通大平桿，距模板底部60-100cm 處應(yīng)搭設(shè)大平桿以增加滿堂架的整體穩(wěn)定性。模板支撐最大高度為約為3.6 m，梁截面最大為 5001850 mm，板厚為 100mm，樓板下鋼管架支撐間距1.1m1.1m步距 1.2m。模板支設(shè)完畢后，梁下部用鋼管增加支撐、間距900mm。并在支撐鋼管上、中、下部增加雙向水平桿，以

51、防止長細(xì)比過大而導(dǎo)致的鋼管彎曲。為保證施工過程中的安全，需對以上部位的模板及支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并對方案進(jìn)行論證。測量放線根據(jù)排版圖進(jìn)行放線，放出肋梁的位置線，確定蜂巢芯、GBF薄壁管的安裝位置。蜂巢芯、GBF薄壁方箱安裝a.模板上放線后擺放蜂巢芯，擺放蜂巢芯應(yīng)拉通線，見下圖。b.將蜂巢芯吊運(yùn)到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。c.蜂巢芯鋪設(shè)前，應(yīng)安排工人將板面清掃干凈，確保蜂巢芯與模板面的緊密接觸。d.安裝時(shí)應(yīng)安排四個(gè)人同時(shí)抬放，按事先彈好的分格線擺放。e.擺放完畢后，安排專人對蜂巢芯進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。待空心板安裝并調(diào)整順直后進(jìn)行蜂巢板與板底支撐模板的加強(qiáng)連接

52、，蜂巢空心板定位加固示意圖如下：蜂巢板固定方案：1、蜂巢板定位安裝完畢后，在密肋梁交接處，距蜂巢板邊沿 15cm處用12 鋼筋呈八字型水平放置，再用兩根 12 鋼筋沿蜂巢板側(cè)壁豎向放置，并分別與水平筋用電焊焊死將蜂巢板側(cè)幫夾死，豎向鋼筋略高出水平筋 2-3cm。注意水平鋼筋不易過長，控制在25-30cm。過長將會(huì)影響密肋梁鋼筋綁扎。2、用 14#雙股鐵絲將上者焊接點(diǎn)與蜂巢板底部模板下水平鋼管或者木方拉接（1-1 剖面圖示意），確保蜂巢板不產(chǎn)生位移，作為蜂巢板單體定位之用。在做此工作前需在模板上兩豎向定位鋼筋正下方鉆眼，必須避過底部支撐的方木。注意在此步驟中應(yīng)注意定位鋼筋的位移，必要時(shí)將同一蜂巢

53、板上的四角八字定位鋼筋相鄰一一用 14#鐵絲拉結(jié)，以防止位移，給鋼筋施工帶來不便。3、待密肋梁鋼筋綁扎完畢后，對其蜂巢板在進(jìn)行順直效驗(yàn)，無誤后將密肋梁交叉處周圍四塊蜂巢板上的八字定位筋用12 鋼筋一一焊死，并將其與鋼筋梁點(diǎn)焊，作為蜂巢板整體定位之用。4、在剛筋梁綁扎完畢后，在蜂巢板中部梁內(nèi)加200cm定位撐，并與梁鋼筋緊密綁扎或點(diǎn)焊。5、為防止后期澆筑砼時(shí)蜂巢板下部與模板有縫隙而導(dǎo)致流漿，在安裝蜂巢板之前，在蜂巢板底部周邊粘貼雙面海綿膠帶。梁鋼筋綁扎按常規(guī)進(jìn)行鋼筋安裝，安裝過程中避免過多鋼筋堆放在蜂巢芯上。梁鋼筋綁扎施工方法詳見有關(guān)鋼筋施工方案。水電預(yù)埋a.水電的線管、暗盒等都必須安裝在肋梁內(nèi)

54、，并與肋梁鋼筋綁扎并固定好。b.暗盒安裝時(shí)可用切割機(jī)在蜂巢芯的挑邊上開口，并及時(shí)將切割碎片清理干凈，但嚴(yán)禁在挑邊上直接打鑿。c.消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預(yù)埋在梁、柱邊的樓板實(shí)心調(diào)整區(qū)內(nèi)。d.在肋梁、板面鋼筋安裝后，應(yīng)及時(shí)在肋梁內(nèi)穿引水電線管與預(yù)埋好的暗盒連接，并用鐵絲將線管固定在肋梁鋼筋上。板鋼筋安裝a.在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護(hù)層厚度。b.板面鋼筋綁扎完畢后，還必須用14#鐵絲將鋼筋網(wǎng)與蜂巢芯上的吊鉤相連接與之形成整體，見下圖。混凝土澆搗a.輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向

55、肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對蜂巢芯的沖擊力，見下圖。b.混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在蜂巢芯上，以避免造成材料破壞。c.澆筑混凝土?xí)r，先澆筑柱頭與框架梁，再澆筑肋梁和樓板混凝土，肋梁和樓板的混凝土澆筑同時(shí)一個(gè)方向進(jìn)行。d.為保證樓蓋混凝土澆搗密實(shí)，混凝土塌落度宜取1518 cm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5（即 13 籽）。e.澆筑過程中在出料管口前設(shè)置砼受料板，使砼泵管由直接接觸箱體改為間接接觸箱體，并采用分層對稱下料及振搗，少量多次的澆筑方式，以減小砼對箱體的沖擊力。f.澆筑時(shí)宜采用小型插入振動(dòng)器（直徑3.5cm）振搗，不得將振搗器

56、直接觸壓蜂巢芯表面進(jìn)行振搗，箱頂采用輕型平板振搗器，見下圖。g.混凝土澆注完畢，在初凝后將面層壓實(shí)一遍，終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。三、質(zhì)量通病防治在 GBF蜂巢芯現(xiàn)澆空心樓蓋施工中，影響施工質(zhì)量的質(zhì)量問題有箱體質(zhì)量不穩(wěn)定、施工方法不當(dāng)、箱體與砼連結(jié)不牢固、模板腳手架支撐達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、固定不好導(dǎo)致漂浮等，主要質(zhì)量問題為箱體質(zhì)量不穩(wěn)定和施工方法不當(dāng)。原因分析a、施工方法不當(dāng)b、箱體質(zhì)量不穩(wěn)定四、蜂巢空心樓蓋的施工質(zhì)量問題及控制：（1）現(xiàn)澆蜂巢空心板施工難點(diǎn)：現(xiàn)澆蜂巢空心樓蓋施工是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和亮點(diǎn)，現(xiàn)澆蜂巢空心樓蓋施工是整個(gè)工程能否成功的關(guān)鍵。需要解決以下問題：1、控制密肋的寬度和順直，是保證結(jié)

57、構(gòu)安全的關(guān)鍵；2、如何控制空心板面層砼厚度和密實(shí)度，是保證砼施工的關(guān)鍵，因此必須保證方箱安裝平整、標(biāo)高正確、定點(diǎn)控制。3、嚴(yán)格控制蜂巢方箱既不上浮，又不下沉，蜂巢方箱穩(wěn)定，表面平整、相對位置正確，允許偏差符合要求是操作過程中的重點(diǎn)。4、控制蜂巢方箱上面砼保護(hù)層厚度在15，使鋼筋包裹在砼中，不產(chǎn)生露筋，經(jīng)嚴(yán)格把關(guān)，專人負(fù)責(zé)。5、保證混凝土有一定的流動(dòng)性，盡可能減小坍落度，減少收縮裂縫。6、各種措施要有可操作性。（2）質(zhì)量問題一：蜂巢板損壞，造成混凝土流入蜂巢板內(nèi)。1.解決辦法：加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)和修補(bǔ)工作：蜂巢板出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，現(xiàn)場由監(jiān)理單位、建設(shè)單位、供貨商和施工單位共同進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，

58、尺寸及偏差要符合要求，力學(xué)性能（物理力學(xué)性能檢測報(bào)告，檢查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗壓線荷載、飽水抗壓線荷載的測試，抗振動(dòng)沖擊的測定）檢驗(yàn)必須符合要求。裝卸和運(yùn)輸造成的損壞，施工中造成蜂巢板部破損，可用水泥袋塞堵并用封口膠帶作修補(bǔ)。以澆筑混凝土?xí)r水泥漿不會(huì)進(jìn)入空心板內(nèi)為準(zhǔn)。（3）質(zhì)量問題二：水電管線直徑大于底板混凝土厚度預(yù)埋時(shí)，造成空心板不能正確安裝或過高。1.解決辦法：根據(jù)圖紙要求，先將板下部網(wǎng)片綁扎完畢，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，芯模下的預(yù)埋水電管線及盒應(yīng)按線預(yù)埋，為保證板的設(shè)計(jì)厚度，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)盡量減少，必要時(shí)預(yù)埋管線部位芯模可改換成500500120竹芯盒，讓出管線位置，滿足使用功能要求。2、

59、對豎向水電管穿越竹芯盒的部位，由廠家按現(xiàn)場提供的尺寸加工成 500200、500250、500150 的小規(guī)格竹芯盒，讓管線從空心板拼縫中穿過。（4）質(zhì)量問題三：底板露筋由于竹芯底部混凝層較薄，因此安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真安放并固定好墊塊，在鋪放竹芯前應(yīng)先進(jìn)行一次檢查調(diào)整，以確保底部混凝土層的厚度。（5）質(zhì)量問題四：蜂巢板的間距不均勻，肋梁的寬度不一致。為了保證蜂巢板的間距和順直，從而保證肋梁的寬度，可用蜂巢板的連接件 12 號鐵絲四角與肋間鋼筋綁扎連接牢固。（6）質(zhì)量問題五：底板混凝土蜂窩、狗洞、露筋：泵送混凝土的水平管：轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座或運(yùn)送混凝土物料小車的通道，應(yīng)在蜂巢板上架空安裝鋪

60、設(shè)、禁止將施工機(jī)具直接壓放在蜂巢板上，施工人員不得直接踩踏板筋或蜂巢板。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工，隨澆筑作業(yè)及時(shí)修補(bǔ)、調(diào)整蜂巢板與鋼筋。混凝土的澆筑，宜沿蜂巢板縱軸單間進(jìn)行；不宜沿垂直縱軸作多點(diǎn)圍合式澆筑。混凝土的塌落度宜取2228cm，塌落度小于 20cm時(shí)，由于施工速度較慢，造成蜂巢板下空洞。且布料與震搗應(yīng)同步進(jìn)行，震搗器端應(yīng)直達(dá)到模板頂部，以保證蜂巢板邊密肋梁被充填飽滿，無積存氣囊、氣泡。為防止蜂巢板在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡；造成平面位置竄動(dòng)，可在蜂巢板之間用定位短鋼筋控制定位。澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)，宜采用小型插入式震搗器，棒頭直徑 2535mm，與平板式震動(dòng)器協(xié)同震

61、搗，振搗時(shí)間不宜過長，防止振搗時(shí)間過長，造成混凝土不停地流入蜂巢板下過多，造成蜂巢板上浮。先用振動(dòng)棒在肋間震搗，使肋梁中混凝土密實(shí)，混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，杷勻再用平板振搗，隨即趕平收壓平整，待養(yǎng)護(hù)。（十一）地下室后澆帶具體做法本工程地下一層，為平戰(zhàn)結(jié)合的地下室，平時(shí)為機(jī)動(dòng)車停車庫，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。后澆帶由地下室底板至頂板貫通，以滿足結(jié)構(gòu)沉降和收縮要求，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工后澆帶在主體封頂兩個(gè)月后封閉，在封閉時(shí)嚴(yán)格按施工總說明中對后澆帶的處理進(jìn)行施工并加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，為保證后澆帶的施工質(zhì)量，特編制如下施工方案。（1）底板后澆帶施工措施a、為減少混凝土收縮或不均勻沉降引起的附加應(yīng)力，本工程設(shè)置80

62、0mm寬的后澆帶，做法詳下圖，位置詳平面圖。為確保砼不開裂并達(dá)到防水效果，本工程后澆帶內(nèi)摻入水泥用量14%的 WG-HEA 抗裂防水劑。b、應(yīng)在本層樓板混凝土澆完兩個(gè)月冬季低濕時(shí)可澆灌伸縮后澆帶，圖中注明的沉降后澆帶必須待主樓的主體結(jié)構(gòu)施工全部完成后，且主樓的沉降接近穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，方可澆灌沉降作用后澆帶。被后澆帶隔斷的梁板在本跨內(nèi)的模板及支撐必須為獨(dú)立支模體系不得同層拆除，待后澆帶混凝土的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除，以確保后澆帶兩側(cè)梁板不變形。后澆帶留置期間，施工中應(yīng)采取可靠措施加強(qiáng)主樓及裙樓的側(cè)向約束，保證施工期間結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)當(dāng)性。c、后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)模板、強(qiáng)度等級較原設(shè)計(jì)提高一級的微膨脹混

63、凝土，且澆注時(shí)溫度宜低于主體混凝土澆注時(shí)的溫度。d、如現(xiàn)場地下水位高不易施工時(shí)，對于底板后澆帶的做法可參照GB50108-2008第 5.2.14 條-后澆帶超前止水構(gòu)造圖施工。e、底板后澆帶支模：e1、底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)和鋼筋骨架閉密目鋼絲網(wǎng)片相接合的做法且該處墊層做成下降50-150mm 的凹槽形：豎向立筋采用14的三級鋼，間距 350；水平筋采用 14 的三級鋼，間距90，雜絲綁扎于鋼筋骨架上，于止水鋼板上下各通長設(shè)置。e2、為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架焊于底板面筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋。（附圖一）(2)底板后澆帶的保護(hù)措施a、底板后澆帶施工構(gòu)造后澆帶放置期間

64、，為了避免后澆帶長期被水浸泡，便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm 厚、600mm 寬凹槽砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按 5%的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的小集水坑放坡，集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。b、后澆帶臨時(shí)封閉措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120 高的磚帶。砌體為 M10。砂漿用 MU5；磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1：2 水泥砂漿抹灰。上部用18mm 厚膠合板板封閉或直接用 18mm 厚膠合板與鋼板蓋嚴(yán)，必要時(shí)便于轉(zhuǎn)移材料。(2)梁、板后澆帶施工方法a、梁、板后澆帶支模梁、板后澆帶支模采用采用快

65、易收口網(wǎng)和鋼筋骨架相接合的做法，參梁板后澆帶做法。b、后澆跨的支撐方案后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板均為獨(dú)立支撐體系支撐不得同層拆模時(shí)拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。(3)梁、板及頂板后澆帶保護(hù)a、梁、板后澆帶保護(hù)同底板。b、頂板后澆帶保護(hù)同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室，在頂板上架設(shè)防護(hù)棚和防雨布。(4)墻體后澆帶施工a、墻體后澆帶施工方法墻體后澆帶采用快易收口網(wǎng)和鋼筋骨架相接合的做法。b、墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護(hù)，用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。c、墻體后澆帶處側(cè)的施工措施外墻后澆帶放置期間，為確保室外土方的回填

66、和防水施工，對后澆帶采取臨時(shí)封閉措施，用紅磚和水泥砂漿相結(jié)合的砌筑方法，外側(cè)用防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。(5)后澆帶部位鋼筋施工a、后澆帶部位的鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷。b、為了能在底板后澆帶內(nèi)進(jìn)行支模、清掃等作業(yè)，在底板上層鋼筋上留一個(gè)500500 出渣孔，此部位的鋼筋在后澆帶澆筑前應(yīng)進(jìn)行封閉處理。c、后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋刷107 膠水泥漿包裹加以保護(hù)。(6)后澆帶混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)a、后澆帶混凝土的澆筑a1、砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。a2、后澆帶的砼處理：將模板雜物清除

67、、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48 小時(shí)使其充分濕潤。a3、混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振，避免過振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。b、后澆帶的養(yǎng)護(hù)待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于 14 天。樓板及頂板后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可后，方可拆除模板及支撐。（十二）砌體工程砌體施工嚴(yán)格按砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砌塊、紅磚的品種與強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，外

68、型檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現(xiàn)象。砌塊堆放有防雨措施。施工要點(diǎn)：1、粘土磚砌塊使用時(shí)提前12 天澆水濕潤，砌筑時(shí)向砌筑面適量澆水，以保砌筑砂漿適當(dāng)硬化條件。2、砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。3、砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），門窗、梁、板底及各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，間距為 15M，立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平作業(yè)層，并設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制各細(xì)部的高程。4、砌筑時(shí)必須先根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然后雙面掛線，依次砌筑中間部分。5、砌塊砌體砌筑時(shí)采用錯(cuò)縫接砌，上、下塊體搭接長度不小于90mm。6、磚墻的水平，豎向灰縫厚度和寬度為10M

69、M，但不小于8MM，不大于 12MM，水平灰縫平直度（用線檢查）不大于 5MM，飽滿度不低于 80%。7、填充墻砌完后，留一塊磚位置，待抹灰前再砌到頂，即采取斜砌擠緊。8、磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準(zhǔn)確，孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時(shí)正確留置或預(yù)埋，寬度超過0.3m的洞口在上面設(shè)置過梁。9、梁及其左右500mm 范圍內(nèi)的墻體、門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)不留腳手眼。（十三）、涂膜防水施工一、材料選用：依據(jù)設(shè)計(jì)圖，該地下室底板和外墻、頂板均為聚合物水泥涂料防水層，見中南標(biāo)，且采用型產(chǎn)品。二、施工要求和質(zhì)量控制1地下室地面水泥砂漿找平層必須按設(shè)計(jì)要求掛線或做標(biāo)志找坡，并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找

70、平收水后應(yīng)進(jìn)行2 次壓光，使表面平整密實(shí)，并充分養(yǎng)護(hù)7d，轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧。2分格縫可完全斷開，也可上部12 分縫，下部不斷開，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。3防水層施工前，必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。4當(dāng)有高低跨時(shí)，防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工，在同一跨中應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則，從最低處開始。5 涂膜防水層施工前對基層進(jìn)行干燥處理。6有機(jī)聚合物水泥防水層防水涂膜厚度應(yīng)不小于1.2mm。7防水涂料施工時(shí)，先涂刷與涂料相容的基層處理劑一遍，涂膜還應(yīng)分層分遍涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。8在轉(zhuǎn)角和立面涂

71、刷防水層時(shí)應(yīng)復(fù)涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。9澆搗細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待涂膜完全干燥，并鋪抹隔離層后，方可澆筑細(xì)石混凝土，壓光，并按要求分格。分格縫縱橫間距不宜大于6m，縫寬為 10mm，并用密封材料嵌填密實(shí)。10.防水層嚴(yán)禁在雨天、霧天、五級及以上大風(fēng)時(shí)施工，不得在溫度低于 5和高于 35高溫烈日下施工，必須時(shí)進(jìn)行保護(hù)工作。（十四）安裝工程主要施工方法1、施工程序安排：根據(jù)安裝的工藝和特殊要求，本安裝施工分為四個(gè)階段，即：施工準(zhǔn)備階段、預(yù)留（埋）階段、安裝階段、檢測調(diào)試階段。2、主要工序施工方法：2.1、施工準(zhǔn)備：包括技術(shù)和施工組織設(shè)計(jì)的完善、設(shè)備、材料、工具進(jìn)場、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，同時(shí)

72、配齊標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2、預(yù)留（預(yù)埋）階段：此階段各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙內(nèi)部會(huì)審，互相熟悉各專業(yè)的技術(shù)要求。水電預(yù)埋與主體施工同時(shí)進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，配合土建施工，確保預(yù)埋與主體施工同時(shí)進(jìn)行，由專人負(fù)責(zé)，配合土建施工，確保預(yù)埋套管位置、型號、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞。穿線套管設(shè)備密切配合土建施工。梁柱、樓板中的管線與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，墻內(nèi)線管在砌筑時(shí)埋入，所有隱蔽工程均及時(shí)做好隱蔽工程記錄。2.3、安裝階段：安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進(jìn)行，設(shè)備安裝盡量在土建抹灰前進(jìn)行，以免影響裝飾工程質(zhì)量。本階段施工過程中，充分做好勞動(dòng)力、材料的準(zhǔn)備工作，與土建施工密切配合，加強(qiáng)對

73、土建成品的保護(hù)，使整個(gè)工程施工有條不紊地進(jìn)行。其主要工序施工方法及技術(shù)保證措施為：2.3.1、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，臨時(shí)封閉。在同一房間安裝同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道附件等除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。2.3.2、給水管安裝前檢查管子外觀，有彎曲的調(diào)直再用，立管安裝保持垂直，橫管保證有0.0020.005 的坡度。管道的支撐點(diǎn)間距符合規(guī)范要求。管子連接保持清潔，不露亂麻，絲扣34 絲，整個(gè)管道在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b活接，以便維修拆卸。2.3.3、排水管安裝：所有立管在規(guī)定的位置安裝檢查口，檢查口的朝向便于檢修。P式彎先安裝好橡皮板，在地上試水不

74、漏后者再安裝。排水管的吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，支撐點(diǎn)間距符合要求，排水管做承插接時(shí)保持承口的環(huán)形間隙均勻，灰口整齊、密集、飽滿且不低于承口 5mm。2.3.4、電器安裝：土建施工時(shí)準(zhǔn)確、及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋工作，穿線在土建粉刷前進(jìn)行。開關(guān)、插座安裝前，先將盒內(nèi)水泥、灰渣清除干凈，盒子四周墻面有缺損先修補(bǔ)整齊。所有開頭插座在墻面施工完畢后安裝。做到開關(guān)位置一致，操作靈活。燈具安裝在配電線完畢后進(jìn)行，燈具安裝彈線定位、規(guī)則整齊、高度一致。6.3.7、檢測調(diào)試階段：此階段檢測工作主要是給排水系統(tǒng)、電器照明系統(tǒng)的檢測調(diào)試，檢測中注意對成品的保護(hù)，以便迎接交工檢驗(yàn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工總

75、進(jìn)度時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見本章后附表：2、地下室施工進(jìn)度總工期為60 天。（含土方、樁基）3、工期保證措施3.1、組織與管理措施3.1.1、組織保證建立施工總進(jìn)度控制圖（如下頁表所示）：項(xiàng)目經(jīng)理部同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位密切配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各參戰(zhàn)隊(duì)伍的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。3.1.2、搞好各方面協(xié)調(diào)建立每周例會(huì)制度，定期舉行與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和專業(yè)施工隊(duì)伍參加的聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)預(yù)見性，力求將阻滯進(jìn)度的各種因素消除在發(fā)生之前。土建與安裝的交叉，應(yīng)簽訂協(xié)議，相互制約，相互促進(jìn)。3.2、計(jì)劃保證對計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理

76、，以總工期為目標(biāo)，實(shí)行節(jié)點(diǎn)工期控制，以季、月、旬形象進(jìn)度為保證，以確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.3、作風(fēng)保證發(fā)揚(yáng)我司艱苦奮斗，敢打硬仗的傳統(tǒng)作風(fēng)，投入足夠的勞動(dòng)力，實(shí)行日夜二班作業(yè)。不分節(jié)假日（春節(jié)除外），不休星期天。3.4、其它保證3.4.1、裝備資源高投入施工總進(jìn)度計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)計(jì)劃日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查檢查結(jié)果分析實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃月資源需用計(jì)劃優(yōu)化資源配置計(jì)劃受挫、提出對策修改施工方案以精良的設(shè)備投入，最大限度地發(fā)揮機(jī)械化施工程序，建立機(jī)修專業(yè)班，保障設(shè)備完好率達(dá)85%以上。全司動(dòng)員，全力確保，集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)，在人力、物力、財(cái)力上重點(diǎn)保證

77、。3.4.2、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)中杠桿作用優(yōu)化管理機(jī)制，以項(xiàng)目工期目標(biāo)承包合同為杠桿，實(shí)行內(nèi)部的重獎(jiǎng)重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。3.4.3、合理部署合理規(guī)定工序交接的順序和方法，并嚴(yán)格實(shí)施。合理利用空間，組織平面分段，同步流水作業(yè)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備和資源投入的最佳效果。3.4.4、以先進(jìn)的施工工藝技術(shù)措施來確保工期調(diào)整作業(yè)計(jì)劃改善作業(yè)條件3.4.5、保證工序質(zhì)量，一次成活，避免返工。3.4.6、采取切實(shí)可行的季節(jié)生施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度。3.4.7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，以防成品破壞或污染造成返工，影響進(jìn)度。三、平面布置本工程現(xiàn)場平面布置主要包括臨時(shí)道路，生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施

78、，生活設(shè)施及臨時(shí)用水、用電線路的布置，則在地下室施工時(shí)，選用原有臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行布局。1、現(xiàn)場臨時(shí)道路本工程待修筑臨時(shí)進(jìn)場道路擬硬化，道路寬5 米，道路砼路面厚度為 200mm，作為機(jī)械進(jìn)出場及外運(yùn)土方道路。2、現(xiàn)場生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施利用教學(xué)樓、午休宿舍和綜合樓設(shè)置的三臺(tái)塔吊，因塔吊作業(yè)范圍能覆蓋地下室基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工，完全滿足工程需要。主體結(jié)構(gòu)施工的鋼筋制作棚及木作加工棚均搭設(shè)于現(xiàn)場并作場地硬化（見圖）。3、現(xiàn)場生活福利設(shè)施宿舍區(qū)分職工宿舍（三棟2 層板房）和管理人員生活宿舍（一棟宿舍、一棟辦公室），可供 400人居住。（見平面布置圖）4、施工臨時(shí)用水用電現(xiàn)場生產(chǎn)生活臨時(shí)用水采用市政供水變頻加壓，

79、另預(yù)備 30m3水池一個(gè)備用，用電電路采用架空“三相五線制”，三級配電、二級保護(hù)。四、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。2、建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任者，項(xiàng)目總工具體組織落實(shí)，為第二責(zé)任者。3、建立質(zhì)檢制度保證體系3.1、組織完善的質(zhì)量控制體系：質(zhì)量管理實(shí)行“雙線”制一條以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)的由項(xiàng)目班子各成員，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，班組質(zhì)檢員組成的項(xiàng)目內(nèi)部質(zhì)量控制體系；另一條是由公司總工領(lǐng)導(dǎo)下的公司質(zhì)監(jiān)站對項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)行強(qiáng)制式的內(nèi)部監(jiān)督。該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子，單獨(dú)行使“停工權(quán)”、“獎(jiǎng)罰權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限，其工作職責(zé)，監(jiān)督權(quán)限等依照我司內(nèi)部

80、專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2、實(shí)行“質(zhì)量認(rèn)證制”，每道工序完工后，由公司質(zhì)監(jiān)站派駐人員及時(shí)檢查驗(yàn)收和評定等級，未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)算。驗(yàn)收不合格，堅(jiān)決返工；驗(yàn)收的質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。3.3、實(shí)行“質(zhì)量工資制”。項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為：資金=基數(shù)當(dāng)月分項(xiàng)優(yōu)良率當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)良優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)的1.3 倍至 1.5 倍，不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)交底質(zhì)量保證計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范技術(shù)人員施工員地基與土方工程主體工程裝飾工程安裝工程門窗工程防水工程樓地面工程室外附屬及綠化工技

81、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)劃、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量目標(biāo)物資設(shè)備部檢測中心原材料半成品質(zhì)安部項(xiàng)目總工程師3.4、實(shí)行“質(zhì)量押金制”，工程開工前項(xiàng)目經(jīng)理與公司總經(jīng)理簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任狀”，項(xiàng)目班子成員應(yīng)繳納一定數(shù)量的質(zhì)量押金。根據(jù)目標(biāo)的兌現(xiàn)情況給予2-6 倍押金數(shù)額的重獎(jiǎng)重罰。3.5、實(shí)行“質(zhì)量回訪制”，工程竣工后，每隔半年至一年作一次回訪及時(shí)了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時(shí)整改。4、保證質(zhì)量的具體措施：4.1、建立健全質(zhì)量保證體系遵導(dǎo)以下原則：確定質(zhì)量環(huán)，完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)，并使之有效運(yùn)行，定期進(jìn)行質(zhì)量體系的審核與質(zhì)量體系的評審與評價(jià)從組織管理上來保證質(zhì)量，使質(zhì)量意識(shí)與其責(zé)任貫穿于從材料采購到施工操作及驗(yàn)收的全過程。做到

82、分工明確，人人有責(zé)、權(quán)、利并直接掛鉤。4.2、狠抓施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控：使質(zhì)量的預(yù)控貫穿于整個(gè)施工過程中。特別著重于在施工準(zhǔn)備階段就貫徹“預(yù)防為主”的原則，一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)采用相應(yīng)對策，力爭最終達(dá)到“把問題消滅在萌芽階段”。4.3、實(shí)行全面質(zhì)量管理：成立以項(xiàng)目總工程師為組長，項(xiàng)目經(jīng)理為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人及工長、質(zhì)安員為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一專職人員負(fù)責(zé)日常工作。按分項(xiàng)工程成立質(zhì)量檢查小組，經(jīng)常性的展開檢查活動(dòng)，及時(shí)分析、總結(jié)并采取有效措施，推動(dòng)PDCA循環(huán)，使質(zhì)量得到穩(wěn)步提高。4.4、抓好工序質(zhì)量的控制：工序質(zhì)量是指施工中人、材料、機(jī)械、工藝方法和環(huán)境等對產(chǎn)品綜合起作用的過程的

83、質(zhì)量，它體現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量。4.4.1、人是直接參與施工的管理者和操作者，應(yīng)從政治思想素質(zhì)、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)各方面嚴(yán)格控制人的使用：嚴(yán)把施工工人操作技能關(guān)，對進(jìn)場工人必須事先進(jìn)行勞動(dòng)技能調(diào)查、摸底，進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并采用試用期制度。4.4.2、材料控制:包括對投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，即嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，材料采購人員應(yīng)大量掌握材料供貨信息，選擇能滿足工程需要而質(zhì)量最佳的廠家供貨。材料進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)材料特性的要求，分門別類堆放，妥善保管。4.4.3、施工機(jī)械設(shè)備、工具控制:做到根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，依照“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上適應(yīng)、性能上可靠、使用上安全、操作維修

84、方便”的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備。主要嚴(yán)把“操作證”制度，定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，督促操作人員認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程。4.4.4、方法控制:包括對施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制，做到認(rèn)真執(zhí)行施工工藝文件，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程。4.4.5、環(huán)境控制:主要是針對工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境。即做到根據(jù)現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文、氣象，采用有利于施工又經(jīng)濟(jì)節(jié)約方案，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立相應(yīng)的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理制度；根據(jù)本工程現(xiàn)場勞動(dòng)環(huán)境的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的勞動(dòng)組合，完善各工種的作業(yè)場所；根據(jù)施工現(xiàn)場特殊的地貌、地形情況，合理地

85、進(jìn)行現(xiàn)場布置。4.4.6、嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān):搞好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，制定先進(jìn)、合理適用的施工方案。施工員對每個(gè)施工部位應(yīng)向操作班組做施工圖紙施工方案、操作方法及質(zhì)量進(jìn)度要求交底。4.4.7、實(shí)行質(zhì)量互檢制度：主要實(shí)行班組“自檢、互檢、共檢、專檢”的四級檢查驗(yàn)收制度。上下道工序交接檢查，上道工序應(yīng)積極配合下道工序進(jìn)行，堅(jiān)決做到“誰施工誰負(fù)責(zé)”，以進(jìn)一步確保工程質(zhì)量。4.4.8、進(jìn)一步加強(qiáng)計(jì)量管理工作:嚴(yán)格按公司關(guān)于各分項(xiàng)工程施工計(jì)量程序的規(guī)定施工，計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)要求定期校檢，質(zhì)檢員、試檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場材料的質(zhì)量和計(jì)量的準(zhǔn)確情況，砂漿、砼實(shí)行專人過秤，嚴(yán)格控制水灰比。4.4.9、對于質(zhì)量通病

86、的防治:事先應(yīng)制定有針對性的得力技術(shù)措施并加強(qiáng)管理（如樓面平整度的控制，梁、柱的模板控制，墻板的平整度及垂直度控制等），并嚴(yán)格按前述施工方法的要求施工。4.4.10、積極開展以“預(yù)防為主”的預(yù)控活動(dòng):及時(shí)收集反饋建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的意見、評價(jià)和建議，及時(shí)改進(jìn)操作方法和操作技巧，運(yùn)用新材料、新工藝改進(jìn)操作工藝和質(zhì)量，不斷提高質(zhì)量水平。4.4.11、施工操作進(jìn)一步規(guī)范化、模具化，嚴(yán)禁任何隨意性操作（如保證鋼筋間距均勻，樓板的澆注厚度，這類問題可制作專用工具式卡尺，探釬來解決。）4.4.12、切實(shí)執(zhí)行上崗證制度“九大員”及特種作業(yè)操作人員必須持證上崗。4.4.13、進(jìn)一步加強(qiáng)和完善

87、技術(shù)資料的收集管理工作：嚴(yán)格執(zhí)行公司及在建項(xiàng)目制定的有關(guān)規(guī)定，做到技術(shù)資料記載準(zhǔn)確，能交圈對口，技術(shù)資料的收集管理及工程進(jìn)度同步進(jìn)行。4.4.14、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、施工方案進(jìn)行施工嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程驗(yàn)收。4.4.15、切實(shí)注意土建與安裝工程的相互保護(hù)安裝專業(yè)不得任意切割鋼筋或損壞模板，土建專業(yè)不得隨意搬動(dòng)各種預(yù)埋管道及損壞管道連接。4.4.16、“生產(chǎn)必須狠抓質(zhì)量”項(xiàng)目經(jīng)理作為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，必須嚴(yán)格遵照ISO-9002 質(zhì)量管理和保證體系，精心組織施工，對工程質(zhì)量、方針目標(biāo)的制定實(shí)施負(fù)責(zé)。4.4.17、裝修裝飾工程施工時(shí)，在全公司范

88、圍內(nèi)挑選在歷次技術(shù)比武中的技術(shù)尖子來參予操作，并進(jìn)行技術(shù)比武，每一分項(xiàng)完工后進(jìn)行評比，擇優(yōu)錄用參予人數(shù)的3-5%的工人晉升技師，10%的工人上浮二級工資，15%的工人上浮一級工資。砼質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)底塊1、個(gè)工作班不少于1 組；2 每拌制 100 立方米砼不少于 1 組；3、現(xiàn)澆樓層不少于 3 組。1、個(gè)工作班不少于1 組；2 每拌制 100 立方米砼不少于 1 組；3、現(xiàn)澆樓層不少于 3 組。執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙的技術(shù)資料執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽技術(shù)交底管內(nèi)配線養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定資料管理申請澆灌命令澆灌混凝土準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備、出具合本格證申請混凝土配合比模

89、板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備崗位分工掛牌操作根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行重量比按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季注意保濕防凍清理現(xiàn)場文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量混凝土澆灌命令模板質(zhì)量控制程序施工記錄學(xué)習(xí)圖紙的技術(shù)資料質(zhì)量評定記錄書面交底操作人員參加技術(shù)交底質(zhì)量評定拆模資料管理支模準(zhǔn)備工作模板選擇清理、平整模板檢查腳手架及腳手板中間抽查按梁、柱的件數(shù)，各抽查 10%，但均不應(yīng)少于3 件，板每 30至 50 平方米抽查，但不少于 3處。自檢按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角標(biāo)高、結(jié)構(gòu)線、檢查線、門窗洞口尺

90、寸清理現(xiàn)場文明施工自檢記錄不合格的處理執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)澆灌混凝土?xí)r留人看模和鋼筋、混凝土工序交接檢查與鋼筋工序交接刷脫模劑安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)安組醫(yī)務(wù)處設(shè)備組總工辦勞資處工會(huì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)安全小組安全員機(jī)械員工 長材料員工會(huì)委員醫(yī)療站安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)工作工人身體檢查、檢查突擊事故五、安全保證措施1、建立安全管理體系：由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工工長、設(shè)備員、技術(shù)員組成本工程安全管理小組，負(fù)責(zé)安全管理、安全生產(chǎn)工作。安全小組每月一小結(jié)。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查。檢查須有記錄，并有整改方案和整改記錄。2

91、、建立施工項(xiàng)目安全責(zé)任體系3、安全保證措施：3.1.堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主，層層落實(shí)各級安全崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系，建立以專職安全部門為首的安全督查體系，力爭安全達(dá)標(biāo)。3.2.在施工現(xiàn)場主要出入口處，掛設(shè)安全施工標(biāo)牌，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。3.3.“三寶”使用和“四口”保護(hù)必須達(dá)標(biāo)。包括安全帽、安全網(wǎng)和安全帶的使用，樓梯口、預(yù)留洞口、通道口的防護(hù)和陽臺(tái)、樓層、屋面的鄰邊防護(hù)。3.4.腳手架設(shè)施達(dá)到檢查標(biāo)準(zhǔn)。包括外腳手架、爬架、掛腳手、挑排腳手、吊腳手等。每周檢查一次，及時(shí)整改、治理隱患。3.5.施工臨時(shí)用電管理達(dá)標(biāo)。推行三相五線制，設(shè)專業(yè)人員管理，對建筑工程與高

92、壓線的距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、變配電裝置、熔絲等必須達(dá)到建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)。3.6.在各施工出入口設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)格門衛(wèi)制度，不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。非本工程工作人員不得擅自入場，凡出入現(xiàn)場的所有人員及車輛必須接受門衛(wèi)檢查。3.7.實(shí)行安全施工巡查制度，專職巡查人員23 名，對所有施工部位進(jìn)行查巡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.8.六級以上大風(fēng)及雷雨天，高聳設(shè)備必須停止運(yùn)作。高聳設(shè)備必須設(shè)置可靠地雷裝置，其接地電阻不大于10。3.9.每一機(jī)器均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器。由專業(yè)人員操作，實(shí)行一機(jī)、一箱、一人、一把鎖制。電線電纜應(yīng)架空設(shè)置，不得接觸鋼管、鋼筋等金屬構(gòu)件。臨電方案由公司總工審批，確保按安全規(guī)程用電。

93、并派專人管理，樓梯間用低壓電源，保證夜間照明足夠。3.10.夜間施工必須保證照明，危險(xiǎn)處設(shè)置紅色警示燈。3.11.施工現(xiàn)場周邊通道必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚，實(shí)行封閉式施工。3.11.進(jìn)行氧割、氧焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔罐距離不少于3m，且距氧割點(diǎn)不少于 5m。3.12.氣候炎熱時(shí)期，項(xiàng)目部應(yīng)為現(xiàn)場工作人員準(zhǔn)備一些涼茶，準(zhǔn)備一些防止中署藥品。3.13.堅(jiān)持每周一班前一小時(shí)和每班前安全交底制，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制。3.14.對新進(jìn)場工人和變換工種工人，進(jìn)行安全教育工作，特殊工種要持證上崗，不違章作業(yè)，不違章指揮。3.15.運(yùn)用起重機(jī)械吊裝時(shí)，纜風(fēng)地錨可靠，嚴(yán)格控制機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑，吊桿仰角和伸縮長度，不得違

94、章作3.16.工地設(shè)備足夠的消防管理器材，并加強(qiáng)對用火制度的管理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，凡明火作業(yè)，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。3.17.根據(jù)安全生產(chǎn)的需要以及我公司項(xiàng)目施工管理的經(jīng)驗(yàn)，建立安全監(jiān)督體系。3.18.制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門和崗位人員的安全職責(zé)。六、文明施工保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部建筑業(yè)公司、監(jiān)理公司關(guān)于進(jìn)一步推行建筑業(yè)企業(yè)工程建設(shè)項(xiàng)目管理的指導(dǎo)意見等三個(gè)文件。按照我公司施工現(xiàn)場綜合考評的有關(guān)管理辦法的要求對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行考評，公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議，明確目標(biāo)與責(zé)任。成立項(xiàng)目文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對文明施工情況實(shí)行每日巡視，每周小檢，每旬總結(jié)，每月大檢

95、，及時(shí)解決問題，并定期對全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行文明施工教育，防止野蠻施工。2、現(xiàn)場采用磚砌圍墻，進(jìn)行封閉式施工以減少外來干擾。3、現(xiàn)場將道路硬化出口設(shè)沖洗車槽，將車輪沖洗干凈，防止污泥污染市容。4、材料按指定地方堆碼，建筑垃圾等有污染的材料應(yīng)夜間運(yùn)輸，天亮前打掃干凈。5、加強(qiáng)臨時(shí)用電用水管理，必須按施工平面布置圖的統(tǒng)一規(guī)劃進(jìn)行布線搭設(shè)，場內(nèi)電線統(tǒng)一采用架空的“三相五線制”，必須使用配電箱（配電箱使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵箱子不準(zhǔn)使用木配電箱），三級配電、二級保護(hù)，嚴(yán)禁私接電源、亂拉電線和現(xiàn)場違章燒電爐，水管采用埋地布置。場內(nèi)地面用素砼硬化，施工道路堅(jiān)實(shí)、平坦、整潔，在施工過程中保持暢通。6、場內(nèi)排水道路明朗暢通，

96、防止雨水和施工污水橫流，雨水污水排入指定地點(diǎn)和地區(qū)下水道，保持施工場地清爽。7、因?yàn)楸竟こ痰靥幙諘缡袇^(qū)，為做好文明施工，作一定降噪處理。現(xiàn)場所有機(jī)械能加消聲器的均加消聲器以減少機(jī)械噪音，特別是振動(dòng)棒均采用環(huán)保型的以減少施工噪音，不影響附近居民的生活和休息。8、對工地周圍綠化帶實(shí)行隔離保護(hù)。9、組織各施工隊(duì)和班組分片負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，保持場內(nèi)無積水，無污物。場地四周道路清潔干凈。10、加強(qiáng)對進(jìn)場工人的安全文明施工教育，嚴(yán)格遵守甲方的規(guī)紀(jì)。11、廁所備自來水沖洗，并專人定時(shí)清理。12、加強(qiáng)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合，施工期內(nèi)應(yīng)一切以工程為重，急工程所急，想工程所想，嚴(yán)格做到講信譽(yù)，與分包單位搞好協(xié)調(diào)，共同

97、搞好文明施工，爭創(chuàng)文明工地。13、加強(qiáng)保衛(wèi)工作，實(shí)行門衛(wèi)制，現(xiàn)場設(shè)治安保衛(wèi)組，配備專職保衛(wèi)人員，日夜執(zhí)勤，保護(hù)現(xiàn)場材料不丟失。14、施工現(xiàn)場人員必須服從項(xiàng)目部和建設(shè)單位以及政府有關(guān)部門的管理，項(xiàng)目部應(yīng)將施工現(xiàn)場人員的教育納入日常生活生產(chǎn)之中，杜絕聚眾在施工期內(nèi)還應(yīng)堅(jiān)決杜絕打架斗毆，確保現(xiàn)場不出現(xiàn)偷、扒、賭、嫖、超計(jì)劃生育人員等違法事情出現(xiàn)。15、施工現(xiàn)場設(shè)八牌二圖一表：工程概況牌、警告警示標(biāo)志牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、安全記錄牌、安全標(biāo)語牌、施工總平面圖、晴雨表。16、駛出現(xiàn)場的各類車輛，必須在車輛現(xiàn)場出口沖洗處沖洗干凈后，方可進(jìn)入城市道路，車輛沖洗處必須設(shè)置水池和高壓水泵等。17、現(xiàn)場辦公室做到整

98、潔、清爽，墻上掛有崗位責(zé)任制，施工總平面圖、施工作業(yè)進(jìn)度控制圖、施工計(jì)劃指標(biāo)執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)圖，晴雨表。各類圖紙、資料文件應(yīng)分類編號存放，并由專人妥善保管，各種記錄準(zhǔn)確真實(shí)，字跡工整清楚。18、現(xiàn)場施工人員配戴證明其身份的胸卡，并統(tǒng)一穿工作服。現(xiàn)場管理人員一律戴有標(biāo)志的紅色安全帽，施工人員泥工戴紅色安全帽，鋼筋工戴白色安全帽，木工戴黃色安全帽，水電工戴紅色安全帽，并都標(biāo)有各班組的字樣。19、炊事人員上崗必須穿戴白色工作服（帽），保持個(gè)人衛(wèi)生，并有健康合格證，每年復(fù)檢一次。食堂設(shè)置通風(fēng)、排氣和污水排放設(shè)施，并配備一定數(shù)量的滅火器。食堂外墻抹白灰，內(nèi)墻貼白色釉面磚，缸磚地面，安裝紗門、紗窗。生、熟食分

99、開并設(shè)有標(biāo)記，室內(nèi)不得有蚊蠅。20、施工人員宿舍地面為砼地面，室外布置綠化、宿舍內(nèi)衛(wèi)生整潔、通風(fēng)、保暖。宿舍內(nèi)設(shè)單人床或上下雙層床。嚴(yán)禁職工睡通鋪。21、協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，共同締造文明施工樣板工地。七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號工種基礎(chǔ)階段1 泥工30 2 普工30 3 木工50 4 鋼 筋 工35 5 砼工20 6 架 子 工15 7 水 電 工8 8 起重、指揮、機(jī)修工12 9 電焊工5 10 測量工2 11 打樁機(jī)及人員16 12 土方機(jī)械人員20 123 管理人員10 合計(jì)253 說明：此人員是指地下室施工段高峰期的人數(shù)，也可進(jìn)行教學(xué)樓交叉作業(yè)。2、勞動(dòng)力保障措施。2.1、公司勞動(dòng)人事建立勞務(wù)

100、隊(duì)伍臺(tái)帳，包括聯(lián)系方式及個(gè)人檔案等。2.2、項(xiàng)目隨時(shí)掌握工程進(jìn)度實(shí)際工程量及勞務(wù)需用量計(jì)劃，依據(jù)各工序各分項(xiàng)工程工程量所需勞務(wù)量繪制勞務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃圖，并依據(jù)調(diào)整計(jì)劃圖中所需勞務(wù)量向公司提出勞務(wù)進(jìn)出場計(jì)劃或直接與勞務(wù)隊(duì)聯(lián)系。2.3、做好勞務(wù)后勤工作，使勞務(wù)隊(duì)能安心前線工作。2.4、保障勞務(wù)資金，及時(shí)與勞務(wù)辦理好結(jié)算，使勞務(wù)隊(duì)能及時(shí)拿到工程款，從而保證勞務(wù)隊(duì)的積極性。2.5、實(shí)行質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工與勞務(wù)結(jié)算掛鉤，嚴(yán)格按質(zhì)按量進(jìn)行結(jié)算，以促進(jìn)勞務(wù)積極性、履約性、自覺性，共同締造樣板工地。八、主要材料用量計(jì)劃1、根據(jù)施工圖紙計(jì)算本工程主要材料用量如下：名稱及規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間商品砼 c35p6

101、M3 6000 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前采購和進(jìn)場，保證施工進(jìn)度。商品砼 C30 M3 635 加氣砼塊紅磚千塊13.07 鋼筋直徑 10 以內(nèi)（t）80.54 直徑 10 以外（t）727.46 松原木M3 97.2 杉原條M3 103.64 石灰膏M3 36.04 九、工程機(jī)械用量計(jì)劃本工程各階段主要機(jī)械設(shè)備需用表如下1.1、土方工程機(jī)械設(shè)備用量表：序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1 汽車臺(tái)10 2 挖掘機(jī)PC220-6 臺(tái)3 3 泥漿泵臺(tái)10 4 洗車機(jī)臺(tái)2 1.2、結(jié)構(gòu)工程機(jī)械設(shè)備用量表：序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1 塔吊QTZ63F（JL5510）3 臺(tái)2 混凝土輸送泵移動(dòng)車泵地泵各 1 臺(tái)3 砂漿機(jī)Z200 2 臺(tái)4 鋼筋切斷機(jī)CQ32 2 臺(tái)5 鋼筋彎曲機(jī)GW-40 2 臺(tái)6 鋼筋對焊機(jī)UN-100 1 臺(tái)7 鋼筋電渣壓力焊機(jī)4 套8 鋼筋調(diào)直機(jī)DZ40 1 臺(tái)9 成套木工機(jī)械4 套10 圓盤鋸300 4 臺(tái)11 手電鋸4 臺(tái)12 電焊機(jī)BX3-300 3 臺(tái)13 平板振動(dòng)器2 臺(tái)14 插入式振動(dòng)棒4 臺(tái)15 水泵10m揚(yáng)程6 臺(tái)1.3、主要測量用量表：序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量1 光學(xué)經(jīng)緯議1 臺(tái)2 水準(zhǔn)儀S3 2 臺(tái)3 激光經(jīng)緯儀2 臺(tái)4 臺(tái)秤TGT-500 2 臺(tái)5 質(zhì)量檢測器2 套6 塔尺5m 2 根