1、.國家高速公路網(wǎng)G85重慶至昆明高速公路嵩明（小鋪）昆明高速公路小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案二一五年十二月.目錄一、工程概況.1 二、編制依據(jù)及編制原則.1 2.1 編制依據(jù).1 2.2 編制原則.2 三、場地選址及場地布置.2 3.1 場地選址.2 3.2 臨時用電、用水.2 3.3 場內(nèi)布置.2 3.4 區(qū)域設(shè)置.3 3.5 排水設(shè)施.3 四、施工計劃.3 4.1 施工進(jìn)度計劃.3 4.2 材料計劃.3 4.3 機(jī)具、設(shè)備計劃.4 五、施工工藝技術(shù).4 5.1 施工準(zhǔn)備.5 5.2 鋼筋加工.5 5.3 模具.5 5.4.6 5.5 壓光及養(yǎng)生.7 5.6 脫模.7 5.7 冬季施工及成品養(yǎng)護(hù)

2、.7 5.8 夏季施工及成品養(yǎng)護(hù).8 5.9 成品.9 5.10 小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運.9 5.11 次品處理.9 六、質(zhì)量保證措施.10 6.1 施工組織保證措施.10 6.2 工程材料的質(zhì)量保證.10 6.3 原材料的計量保證措施.10 6.4 施工操作的質(zhì)量保證.11 6.5 其他質(zhì)量保證措施.11 6.6 質(zhì)量控制要點.12 七、安全保證措施.13 7.1 安全組織機(jī)構(gòu)及措施.13 7.2 小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施.14 7.3 安全管理規(guī)定.15 八、環(huán)保措施.18 8.1 水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施.18 8.2 水資源保護(hù)措施.18 8.3 大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治.18 8.4

3、 生產(chǎn)、生活垃圾的管理.19.小型預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)方案一、工程概況嵩明（小鋪）昆明高速公路7 標(biāo)段 K46+300 K52+476.35 全長 6.17km，路基土石方挖方總量 129.3 萬方、填方總量 85.6 萬方。（主線挖方總量80.5 萬方、填方總量58.2 萬方，經(jīng)開立交挖方總量48.8 萬方、填方總量 27.4 萬方）；共設(shè)大橋 2296.48m（單幅）/4座；涵洞 11道，通道 8 道，圓管涵 9 道；互通式立交 1 座；設(shè)置分離式隧道左洞905m（單幅）/1 座，分離式隧道右洞945m（單幅）/1 座。施工圖設(shè)計：埋入式邊溝蓋板、蓋板基座，中央分隔帶排水縱向矩形預(yù)制蓋板，路緣

4、石，隧道邊溝、電纜溝蓋板為預(yù)制構(gòu)件。本標(biāo)段的路堤人字格護(hù)坡，C20砼空心磚預(yù)制塊厚20cm，寬 20cm，長 40cm，C20砼攔水塊寬 6cm，高 26cm,預(yù)制長度 1m；埋入式邊溝蓋板分為、型兩種邊溝，型邊溝用于覆土邊溝路段，型用于集水井處。中央分隔帶縱向排水溝采用C30砼，蓋板頂部直徑為 4cm的排水孔。隧道有1 號蓋板、1號蓋板和 2 號蓋板，混凝土等級為C35混凝土。路緣石尺寸為 50 x20 x18,具體尺寸參照相關(guān)圖紙。表 1：防護(hù)及排水主要預(yù)制方量統(tǒng)計表序號位置單位防護(hù)工程排水工程路面工程隧道工程人字格護(hù)坡邊溝蓋板路緣石蓋板填方邊坡(攔水塊C20）填方邊坡(空心磚C20）埋入

5、式邊溝蓋板（C20）縱向矩形水溝蓋板（C30）（C25）（C35）1 主線m3255.91 193.02 385.94 166.22 216.35 414.4 2 經(jīng)開立交互通m3158.46 128.33 432.1 46.71 3 總計m3414.37 321.35 818.04 212.93 216.35 414.4 二、編制依據(jù)及編制原則2.1 編制依據(jù)參照嵩昆高速公路第7 合同段兩階段施工圖設(shè)計內(nèi)容；嵩昆高速公路第 7 合同段實施性施工組織設(shè)計；公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)；中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全

6、技術(shù)規(guī)程（JTG F92015）；云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實施要點要求；公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）；.嵩昆高速公路第 7 合同段項目管理辦法；公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中交第一公路工程局；中國公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會公路工程工法匯編（2012）；依據(jù)招標(biāo)文件、合同文件要求的內(nèi)容；依據(jù)我單位從事公路建設(shè)，特別是高速公路的施工經(jīng)驗和以往施工的相關(guān)案例等；施工現(xiàn)場勘察。2.2 編制原則臨時工程設(shè)置，以滿足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占用，同時注重環(huán)境保護(hù)，整個施工過程貫穿創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)工地的原則。符合性原則。必須滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合施工安全要求。確保實現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工

7、期、質(zhì)量、安全目標(biāo)?？茖W(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的原則。樹立系統(tǒng)工程的理念，統(tǒng)籌分配各專業(yè)工程的工期，管理目標(biāo)明確，指標(biāo)量化、措施具體、針對性強。符合招標(biāo)文件的各項要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。計劃進(jìn)度安排符合業(yè)主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。三、場地選址及場地布置3.1 場地選址為保證小型預(yù)制場順利開展工作，保證施工進(jìn)度要求我項目將小型預(yù)制場廠址選在一公局路面標(biāo)項目部道旁，進(jìn)場道路利用路面標(biāo)項目部已硬化道路，新建道路采用20cm厚C20砼進(jìn)行硬化。場內(nèi)道路寬敞，方便機(jī)具行駛。緊鄰我標(biāo)段鋼筋加工廠及攪拌站，面積約2400（長約 50m，寬約 50m），主

8、要為本標(biāo)段的小型預(yù)制件生產(chǎn)制作服務(wù)，包括小型預(yù)制件生產(chǎn)和臨時堆放。3.2 臨時用電、用水場地建設(shè)期間可以使用路面標(biāo)項目部用電，可直接利用，為了保證施工的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況配置發(fā)電機(jī)。場地內(nèi)有蓄水池，水源豐富，可直接接入。3.3 場內(nèi)布置場地內(nèi)道路硬化采用碎石土換填，再采用20cm的 C20混凝土硬化；設(shè)三個料倉，每個料倉 10m*7m，高 1m，可存放 70m 3砂石料，料倉采用 20cm的 C20混凝土硬化處理；按不同種類、規(guī)格、型號堆放原材，各種原材之間設(shè)置磚砌格欄，設(shè)立識別標(biāo)志；構(gòu)件生產(chǎn)加.工區(qū)布置于攪拌機(jī)出料口，面積約130 平米，采用 20cm的 C20混凝土硬化處理；養(yǎng)護(hù)區(qū)采用

9、碎石土處理，再采用20cm的 C20混凝土硬化，面積約600 平米，土工布覆蓋灑水對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；存放區(qū)面積約250 平米；蓄水池布設(shè)于攪拌機(jī)旁，兼顧養(yǎng)護(hù)區(qū)用水；3.4 區(qū)域設(shè)置預(yù)制場分原材料區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、成品區(qū)以及辦公區(qū)等。作業(yè)人員入住場內(nèi)現(xiàn)有一間活動板房，因生活區(qū)在鋼筋加工場，預(yù)制場內(nèi)不另設(shè)生活區(qū)；場地布置詳見小型預(yù)制構(gòu)件場地布置圖如下：圖 1：小型預(yù)制構(gòu)件場地布置圖3.5 排水設(shè)施場內(nèi)排水采用磚砌排水溝排水，場地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度 1.5%，場地四周設(shè)置磚砌排水溝，并用M7.5 砂漿抹面，在場地外側(cè)將流水引至地方現(xiàn)有溝渠。預(yù)制場外邊坡采用噴草進(jìn)行防護(hù)

10、，并設(shè)置警示牌。四、施工計劃4.1 施工進(jìn)度計劃考慮場地存放限制，先生產(chǎn)預(yù)制邊溝蓋板，再按人字格、隧道邊溝、路緣石順序序生產(chǎn)，計劃 120天完成本標(biāo)段的小型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。具體施工時間計劃為2015年 12月 25日-2016 年 4 月 20 日.4.2 材料計劃.水泥采用袋裝P.O42.5，已備合格水泥50t；水泥的品種、標(biāo)號、廠別及牌號應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求，水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告。粗集料：采用 5-25mm級配碎石，碎石經(jīng)取樣試驗合格。已進(jìn)場100m3。細(xì)集料：采用中粗砂，經(jīng)檢驗合格，已進(jìn)場100m3。拌和用水：蓄水池。鋼筋：所有進(jìn)場鋼筋均取樣并經(jīng)試驗合格后方可使用。

11、4.3 機(jī)具、設(shè)備計劃機(jī)械配置以現(xiàn)場施工需要提前做好準(zhǔn)備，并提前與現(xiàn)場管理人員溝通，做好機(jī)械使用計劃，統(tǒng)籌安排。機(jī)械設(shè)備配置需根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度安排進(jìn)行補充，確保施工能按照計劃順利進(jìn)行。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標(biāo)志計量器。上料設(shè)備有雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)等，以及配套的其它設(shè)備?，F(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設(shè)備、試模等。表 2：主要施工機(jī)械配置：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1 運輸汽車10 噸臺1 2 砼攪拌機(jī)JZC-350 臺1 3 插入式振動器ZN50 臺5 4 振動臺ZN50 臺4 5 裝載機(jī)ZL30 輛1 6 人力推車/臺1

12、 7 叉車/輛2 8 高強度塑料模具廠家定做個400 9 發(fā)電機(jī)200Kw 臺1 10 鋼筋切斷機(jī)/臺1 11 鋼筋彎曲機(jī)/臺1 12 交流電焊機(jī)/臺2 13 機(jī)械臺秤TGT-500臺1 14 鋼尺50m 把1 15 砼試模150150150 組2 16 砂漿試模7.07 7.07 7.07 組3 17 坍落筒套1 五、施工工藝技術(shù)圖 2：小型構(gòu)件預(yù)制施工工藝流程圖.5.1 施工準(zhǔn)備采用機(jī)械、人工平整場地，然后用C20砼將預(yù)制場地硬化（場地布置見小型構(gòu)件預(yù)制場地平面布置圖），留出橫坡和排水溝，確保排水暢通，進(jìn)行臨時小型預(yù)制塊預(yù)制場地建設(shè)。所有預(yù)制構(gòu)件混凝土均采用場拌混凝土，拌合設(shè)備集中按生產(chǎn)計

13、劃拌和，養(yǎng)護(hù)區(qū)采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按照事先制定好的工藝進(jìn)行施工，對砼配合比、水灰比、坍落度、外加劑的用量、振動時間、養(yǎng)生條件、脫模時間等進(jìn)行嚴(yán)格控制，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。所有預(yù)制件混凝土均采用攪拌機(jī)自拌混凝土，采用人工上料，帶計量投料設(shè)備的拌和機(jī)集中拌和砼，砼采取人工裝料入模。構(gòu)件脫模前采用灑水進(jìn)行養(yǎng)生，成品養(yǎng)護(hù)區(qū)采用人工灑水結(jié)合土工布覆蓋對構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2 鋼筋加工根據(jù)設(shè)計要求按照施工圖紙加工出鋼筋骨架，要求鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。鋼筋骨架的綁扎要按設(shè)計圖和施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工與安裝，鋼筋加工偏差值不得大于10mm,彎鉤制作直徑不得小于 2.5d,平直部分長度不得小

14、于3d。鋼筋綁扎牢固，不得有漏綁及松動現(xiàn)象。雙層鋼筋網(wǎng)之間要設(shè)鋼筋確保鋼筋網(wǎng)不變形并保證保護(hù)層合格，鋼筋存放與生產(chǎn)區(qū)鄰近。儲存時用方木進(jìn)行支墊，入模前必須清理鋼筋上的浮銹及油漬，其保護(hù)層偏差值不得大于5mm。5.3 模具.模具采用高強度塑料模板，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。在周轉(zhuǎn)間隙應(yīng)有覆蓋措施，防止雨淋、被污染。模具使用前應(yīng)提前1 小時徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑，脫模劑不得采用影響混凝土表面色澤的廢機(jī)油。按各種不同的規(guī)格和外形單獨定做。模具應(yīng)有一定的抗高溫變形和抗低溫破壞的能力。在使用前應(yīng)對所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、完好程度進(jìn)行全面的檢驗，按照評定標(biāo)準(zhǔn)要

15、求，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。每次拆模后要清理干凈并刷油保養(yǎng)，以備下一周期使用，用小刀清理模具上殘余的混凝土塊，然后用清水將模具沖洗干凈，晾干后在混凝土接觸面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。涂刷時應(yīng)均勻、全面，不留死角。定期校整模板，防止模板變形影響構(gòu)件質(zhì)量。5.4 混凝土拌合、澆筑混凝土拌合采用人工上料，混凝土上料時加強原材料的計量，計量按照重量法計量，根據(jù)項目試驗室給出的配合比設(shè)計，在醒目位置懸掛配合比標(biāo)識牌，拌制時應(yīng)嚴(yán)格控制砂石料的重量，保證每盤砼料的質(zhì)量。振動臺電機(jī)功率宜介于1.1KW-1.5KW。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工

16、操作方便為宜?；炷寥肽Ｍ瓿珊?，移送至振動臺振動，將模具內(nèi)的砼振動均勻，振動時間為2-3 min，直至砼中的氣泡完全散盡，混凝土停止下沉，表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止。5.4.1上料時應(yīng)注意不得與攪拌設(shè)備發(fā)生接觸，斗內(nèi)堆料不得過高，避免損壞設(shè)備和破壞其平衡狀態(tài)。拌制混凝土前應(yīng)按照經(jīng)試驗確定的混凝土配合比結(jié)合砂石材料的實際含水量設(shè)定供料參數(shù)和攪拌加水量。5.4.2混凝土攪拌時間應(yīng)根據(jù)水泥的品種和初凝時間確定，拌制過程中先干拌15s，待混合料均勻后再注水濕拌，濕拌時間一般不少于45s，不大于 120s。5.4.3 混凝土拌合物入模前應(yīng)現(xiàn)場測定其坍落度，將現(xiàn)場坍落度與試驗坍落度相比較，調(diào)整拌合物的水灰比。

17、5.4.4裝料應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡，裝料的高度以模具頂沿下35mm 為宜。5.4.5混凝土分兩次振實，先振動2030S 將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨架混合均勻，約 4060S后再振動 1020S消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實。5.4.6混凝土完成第一次振實后應(yīng)及時將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。同時應(yīng)將影響制品外觀的碎石剔除。.5.4.7制品振實后將制品抬至托板上，用叉車移運至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，人工抬動制品和叉車移運制品時應(yīng)保證產(chǎn)品的水平，抬制品時必須確保產(chǎn)品的各個邊受力平衡，如發(fā)生猛然傾動必須再

18、放到振動臺上振動510s。5.4.8產(chǎn)品擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時必須要保證混凝土表面的漿液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻，產(chǎn)品加工過程中應(yīng)同時制作試塊。5.4.9 原材料計量保證措施5.5 壓光及養(yǎng)生5.5.1 產(chǎn)品放置約 2h 后進(jìn)行表面壓光，壓光應(yīng)輕搓輕壓，避免損傷混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和密實狀態(tài)。壓光時應(yīng)將模具頂沿的浮漿清理干凈,避免脫模過程中因浮漿脫落影響構(gòu)件外觀。5.5.2壓光之后盡快對產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生以水霧為最佳，可以同時達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用,還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，禁止使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預(yù)制件，以防污染構(gòu)件外觀。對覆蓋物

19、表面定時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度?？梢酝瑫r達(dá)到養(yǎng)生、加快混凝土水化的作用，還能避免混凝土表面因養(yǎng)生灑水損壞。5.5.3養(yǎng)生期間,在砼強度達(dá)到要求以前,不得使其承受荷載，拆模以前模板均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。5.5.4 氣溫低于 5時應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。5.6 脫模5.6.1脫模采用特制的脫模架嵌套在制品的模具外側(cè),通過人工輕輕振動使制品脫離模具。5.6.2 脫模時應(yīng)注意輕拿輕放,避免損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。5.6.3 制品脫模時和脫模后都不得拖行或者強行振動。5.6.4對非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件或第一次生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，應(yīng)建立首件檢查制度。首件構(gòu)件脫模后，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)量部對該構(gòu)件進(jìn)行全

20、面的外觀與尺寸檢查，檢查合格后方可批量生產(chǎn)。5.6.5制品脫模后制品蒸發(fā)面加大，應(yīng)時刻注意加強養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)和養(yǎng)護(hù)用水量。5.7 冬季施工及成品養(yǎng)護(hù)5.7.1在晚上和雨雪天氣對砂、石料場用塑料布覆蓋，使雨雪不進(jìn)入料堆，確保骨料中不積水、不帶有冰雪和凍塊。5.7.2拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍.不能滿足時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。5.7.3擬采用對拌和用水加熱的方法，即制做大水箱、砌灶臺，對施工用水用煤火進(jìn)行加熱，水溫控制在4060之間，最高不超過80。遇晚上極低氣溫時，煤火、電熱器綜合加熱。5.7.4拌和站加熱水箱采用5mm 厚鋼板卷

21、制而成，容積為6m 3，儲水量確保兩小時施工用水要求。水箱采用外面覆蓋保溫，確保溫度能迅速達(dá)到50左右。5.7.5投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、加熱水、攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時間比常溫延長 50%，使水泥顆粒充分分散并和骨料充分包裹。注意水泥不與80以上的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。5.7.6試驗室定期觀測拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。若入模溫度達(dá)不到要求，后臺調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。5.7.7 取現(xiàn)場養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強度增長狀態(tài)。5.7.8混凝土澆注完后原則上不進(jìn)行灑水養(yǎng)生，僅采用覆蓋蓄熱保溫養(yǎng)生，把水泥的水化作用釋放出的熱量蓄保起來，以減少混凝土面熱量的失散，使之在

22、適宜的溫度下硬化達(dá)到一定的強度。5.7.9 蓄熱覆蓋養(yǎng)護(hù)溫度不低于10，養(yǎng)生時間不少于7 天。養(yǎng)生過程中早晚安排人員測量養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄。5.8 夏季施工及成品養(yǎng)護(hù)炎熱夏季澆筑混凝土，易加速水化反應(yīng)，對混凝土拌制、振搗都有不利的一面。因而需要采取有效控制措施，限制夏季混凝土出料溫度不得大于30，規(guī)定混凝土內(nèi)外溫差不超過 20，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量。5.8.1 控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴(yán)格規(guī)定夏季箱梁預(yù)制澆筑時間，放在每天早晨6 點前和下午 5 點鐘以后，以此控制混凝土內(nèi)外溫差。5.8.2 防止混凝土裂縫的產(chǎn)生夏季施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會比較多，常見的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。

23、a.從提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量著手。擇優(yōu)定點采購。同時嚴(yán)格控制砂石含泥量，改善砂石級配，盡量控制好坍落度、單位用水量、水灰比。b.提高混凝土的密實度。嚴(yán)格控制按試配砂、石級配投料生產(chǎn)，做到振搗工藝技術(shù)合理。保證混凝土質(zhì)地密實，提高了混凝土的極限抗拉強度，增強對裂縫開展的抵抗能力。.c.從改善溫度條件入手。盡量采用溫度低的混凝土和水化熱低的水泥，再者多向骨料堆灑水，進(jìn)行蒸發(fā)冷卻骨料，以降低混凝土攪拌溫度。5.8.3 加強混凝土養(yǎng)護(hù)工作澆筑后立即用土工布覆蓋適時灑水養(yǎng)護(hù)，避免曝曬，建立專人養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)生做到前 7 天堅持灑水保持濕潤，經(jīng)常連續(xù)養(yǎng)護(hù)；并堅持按時段經(jīng)常養(yǎng)護(hù)；后14 天內(nèi)做到間斷養(yǎng)生的三段養(yǎng)

24、護(hù)法。使結(jié)構(gòu)逐漸干燥，這樣可以利用混凝土的徐變性能，對溫度及干縮應(yīng)力起到 卸荷 作用，避免裂縫的發(fā)生。5.9 成品5.9.1 脫模后應(yīng)先將成品分區(qū)堆放，并且起到指導(dǎo)各個規(guī)格的產(chǎn)品的加工量的作用。5.9.2成品在搬運轉(zhuǎn)場過程中應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞損壞制品的邊、角，影響制品的外觀。5.9.3堆放應(yīng)按照各種構(gòu)件的不同形式確定堆放方式，做到既不破壞構(gòu)件又能盡可能的有效利用場地。板類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放。5.10 小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運5.10.1 對預(yù)制件存放場地進(jìn)行平整、硬化處理。5.10.2 預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中邊溝蓋板堆放不宜超過 5 層。5.10.3 為方便運輸

25、和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木板。5.10.4 碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。5.10.5 碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。5.10.6 混凝土強度達(dá)到驗標(biāo)要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。5.10.7 運輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象，運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。5.11 次品處理5.11.1 次品分為兩級,一級為輕微缺陷,二級為嚴(yán)重缺

26、陷。5.11.2構(gòu)件脫模后應(yīng)對每個構(gòu)件的外觀進(jìn)行目測,觀察表面有無缺陷。凡屬表面性缺陷如蜂窩、麻面、硬傷、掉角、露筋等應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后,由生產(chǎn)班組進(jìn)行缺陷修.復(fù)，有輕微缺陷的制品應(yīng)限制使用量和使用比例。5.11.3有嚴(yán)重缺陷的次品稱之為廢品,廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運至廢品區(qū)集中堆放,或者作為場地建設(shè)的材料。六、質(zhì)量保證措施6.1 施工組織保證措施科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào)。加強施工計劃的科學(xué)性，運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實可行的施工計劃，選擇最優(yōu)施工方案，做到點線明確、輕重分明，并在施工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度。應(yīng)用配套的機(jī)械

27、化生產(chǎn)線，充分發(fā)揮機(jī)械作用。采用先進(jìn)的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達(dá)施工技術(shù)交底，使各施工隊及工班按具體的施工計劃進(jìn)行操作。對工程的重點、難點和控制工期的工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)真研究，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，利用大好季節(jié)加快施工進(jìn)度。抓好旱季施工。在施工中要嚴(yán)格按照業(yè)主組織開展的勞動競賽評比活動，發(fā)揚“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育及合理的獎罰措施手段，振奮職工精神，不斷掀起施工高潮，加快施工進(jìn)度，把施工的

28、黃金季節(jié)充分利用起來，爭取在雨季來臨前完成工程施工。6.2 工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。必須對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。6.2.1水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。6.2.2 地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。6.2.3現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。6.3 原材料的計量保證措施6.3.

29、1砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套的計量設(shè)備，采用自動或半自動上料時，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計量準(zhǔn)確。砂、.石計量的允許偏差應(yīng)3%。6.3.2 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10 袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。水泥計量的允許偏差應(yīng)2%。6.3.2外加劑及混合料計量：對于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加

30、劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng) 2%。6.3.4 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)2%。6.4 施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自檢、互檢、專檢制度。對工程必須本著自我控制的指導(dǎo)

31、思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求確保工程質(zhì)量。6.5 其他質(zhì)量保證措施6.5.1由經(jīng)理部組織進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工難點和特別注意的事項。工

32、程技術(shù)員必須認(rèn)真研究施工圖，擬訂施工方案，一切準(zhǔn)確無誤后方可動工。6.5.2工程所用的原材料，如水泥、鋼筋等必須有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣檢驗試驗。.6.5.3堅持按 圖施工，所有施 工 工序必 須 符合 公路橋涵施工規(guī)范（JTG/T F50-2011）。6.5.4砼澆注前必須做設(shè)計配合比試驗，嚴(yán)格按設(shè)計配合比經(jīng)換算施工配合比進(jìn)行混合料拌和，其稱量允許誤差為（按重量計）水泥1%，砂石 2%。6.5.5工程材料到達(dá)工地必須妥善保管，以防變質(zhì)和污染，鋼筋應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)貨，以免長時間受潮產(chǎn)生腐蝕6.5.6有嚴(yán)重缺陷的次品稱之為廢品，廢品應(yīng)在成品移運至成品區(qū)的同時移運至廢品區(qū)集中堆放，或者作為場地建設(shè)

33、的材料。6.5.7砼工程如模板等必須按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量三級檢查，每道工序施工經(jīng)自檢合格，還必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢工程師檢查合格后再請監(jiān)理工程師檢驗。6.5.8 嚴(yán)格掌握砼攪拌和振搗時間，以確保砼攪拌均勻和振搗密實。6.5.9制作相應(yīng)的試件試壓，填寫質(zhì)量報告單，并在取得監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。6.5.10 和監(jiān)理工程師緊密協(xié)作，嚴(yán)格控制每一道工序工作質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量全部優(yōu)良。6.6 質(zhì)量控制要點6.6.1 嚴(yán)禁過振，避免由于過振引起小氣泡變成大氣泡，造成砼耐久性喪失。6.6.2砼坍落度應(yīng)予控制在低限，可根據(jù)原材料不同，通過減水劑用量及適當(dāng)增減用水量來調(diào)整。6.6.3 砼構(gòu)件脫模后，應(yīng)灑水

34、養(yǎng)護(hù)7-10 天。6.6.4 砼含氣量是控制砼高耐久性最主要的技術(shù)參數(shù)之一，為保證砼構(gòu)件的耐久性，可通過引氣劑的摻量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6.6.5嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，原材料的質(zhì)量必須滿足技術(shù)規(guī)范的要求，否則不予使用。6.6.6 嚴(yán)格按照同配合比施工，預(yù)制砼要滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)。6.6.7 模具必須清洗干凈，砼入模時輕輕澆筑。6.6.8振動臺振動要均勻，砼的振動時間必須要控制好，待模具內(nèi)的氣泡完全散盡、砼表面平整后，方可移至養(yǎng)生區(qū)內(nèi)。6.6.9脫模時要在平整的場地上進(jìn)行脫模，脫模時不要用力過猛，以免出現(xiàn)破壞構(gòu)件棱角的現(xiàn)象。6.6.10 堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整夯實。.表 3：小 型 預(yù) 制

35、構(gòu) 件 內(nèi) 外 缺 陷 的 質(zhì) 量 要 求項次項目質(zhì)量要求檢查方法1 蜂窩累計面積不超過所在構(gòu)件面的1%，且每處不超過 0.01。對構(gòu)件各個面目測，用尺量出尺寸，計算面積2 板面麻面、掉皮累計面積不超過所在構(gòu)件面的5%3 硬傷、掉角累計面積不大于50mm 20mm 4 裂縫縱向裂縫總長不超過 l/3 對各個面全面目測，發(fā)現(xiàn)裂縫時用鋼尺量其長度橫向裂縫不延伸到側(cè)面表 4：小型預(yù)制構(gòu)件檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法1 混凝土和砂漿強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)按規(guī)范檢查2 規(guī)格長度+5，-10 用尺量平行于構(gòu)件方向的任何位置寬度5 用尺量測一端或中部高度5 用尺量測一端或中部3 側(cè)向

36、彎曲 1/500 拉線和用尺檢查側(cè)向彎曲最大處4 板扭曲1/750 在板兩端上表面用兩個直尺檢查水平線高低差5 板面平整（mm）5 用 2 米直尺和楔形塞尺檢查6 主筋保護(hù)層厚度-3，+5 用測定儀或其它量具檢查七、安全保證措施項目所有工程施工整個過程中，將采取切實、有效的安全措施，充分關(guān)注和保障所有工作人員的安全，使工程項目的實施有條不紊、順利進(jìn)行。7.1 安全組織機(jī)構(gòu)及措施根據(jù)本合同的工程特點，必須兼顧一般重點防范。根據(jù)指揮部對安全工作的指示精神，結(jié)合項目安全工作實際，認(rèn)真布署積極落實，從講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性。圖 3：安全管理體系.7.1.1 安全管理組織

37、機(jī)構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作，項目總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。7.1.2 機(jī)構(gòu)配置項目部設(shè)安全部，設(shè)專職安全員。施工隊設(shè)安全室，配置安全員。建立了一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍，7.2 小型預(yù)制構(gòu)件施工安全措施7.2.1預(yù)制場地內(nèi)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度，每班次進(jìn)行一次施工安全檢查；7.2.2各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；7.2.3機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；7.2.4

38、機(jī)械操作人員工作前，就對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.2.5電力設(shè)備的操作和維修保養(yǎng)均需由專業(yè)電工進(jìn)行，施工用電由預(yù)制場負(fù)責(zé)人親自管理。健全安全組織，抓好安全教育。針對現(xiàn)場施工特點，以施工管理為龍頭，建立完整的安全保證體系。安全部配專職安全員，各施工處設(shè)專職安全檢查員，施工隊設(shè)兼職安全員。實行各級安全崗位責(zé)任制，牢固樹立“安全第一”的思想。定期進(jìn)行安全檢查，每.月由項目經(jīng)理部召集全合同段安全員進(jìn)行一次安全大檢查，查隱患查事故苗子，查安全設(shè)施，及時進(jìn)行整改。7.2.6針對各項工程的施工特點，制訂并遵守各項安全規(guī)章制度，投放必要的安全設(shè)施，在施工現(xiàn)場周圍，架立必要而

39、合適的標(biāo)志牌包括警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指示標(biāo)志等。7.2.7制定各工序、崗位安全生產(chǎn)的操作規(guī)程，用以規(guī)范職工、民工的生產(chǎn)活動。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需佩帶安全帽，高空施工人員要穿工作服、工作鞋，系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。7.2.8 加強機(jī)械設(shè)備、運輸車輛和生產(chǎn)機(jī)具的安全管理，做到各種操作人員（如電工、駕駛員）持證上崗，文明安全操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。7.2.9在監(jiān)理工程師駐地，承包人駐地及倉庫等配備足夠的消防用具，并使其保持良好的狀態(tài)，同時安排專人負(fù)責(zé)駐地財產(chǎn)的保衛(wèi)工作。7.2.10 配備必要的交通，通訊設(shè)施，加強對突發(fā)事故的處理能力。7.3 安全管理規(guī)定7.3.1 一般規(guī)定（1）嚴(yán)

40、禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）在施工現(xiàn)場，行走要注意安全。（3）正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對各種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志等不得任意拆除或隨意挪動。7.3.2 裝載機(jī)（1）起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m 左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。（2）行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持在低位。（3）應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機(jī)不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。7.3.3 砼拌合（1）堆放水泥不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上不應(yīng)超過平

41、臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取水泥時必須遵守先進(jìn)先出的原則，逐層搬取。（2）濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶先。（3）輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物。.（4）用機(jī)械裝砂、石料時，裝料機(jī)前不得站人，裝料機(jī)要憑動力推進(jìn)，嚴(yán)禁用腳拔料進(jìn)裝料機(jī)口。（5）攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用工具伸入料倉內(nèi)撥弄，需要在料倉內(nèi)檢修時，應(yīng)停機(jī)檢修。（6）修理或進(jìn)入料倉清理葉片時，必須切斷電源，電源邊設(shè)專人看護(hù)或開關(guān)箱上鎖，（7）嚴(yán)防將大塊石料或其他異物裝入集料倉。7.3.4 鋼筋制作（1）鋼筋切斷機(jī)在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭。（2）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和變換

42、角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。（4）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。（6）采用人工錘擊切斷鋼筋時，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。7.3.5 制品堆放及運輸（1）成品應(yīng)堆放在堅實平整的地面上，堆疊不宜過高，如堆放在平臺上不應(yīng)超過平臺的容載能力，疊垛要整齊平穩(wěn)。取用時必須逐層搬取。（2）用手推車運輸濕制品、成品等不應(yīng)超載，行走不應(yīng)搶道亂走。（3）運輸通道要平整，鋪板要釘牢，保持通道清潔，及時清理落地料和雜物。（4）濕制品

43、擺放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時應(yīng)按固定的間隔水平放置。7.3.6 其他（1）認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”“安全第一，預(yù)防為主”立領(lǐng)導(dǎo)、科室、班組三級安全管理網(wǎng)，設(shè)立專職安全員。（2）加強安全思想和安全技術(shù)教育，提高自我保護(hù)意識和能力。（3）制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查及時整改隱患。（4）制定主要分項工程工序的安全操作規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，杜絕違章作業(yè)。（5）貫徹安全工作“三同時”和“四不放過”的原則，嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制，獎罰嚴(yán)明。.（6）規(guī)定持證上崗的工種，必須持證上崗。（7）堅決執(zhí)行進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，配齊必要的安全和消防設(shè)備，設(shè)置安全警告標(biāo)志。7.3.7 施工機(jī)械安全防護(hù)（1）各種

44、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗。（2）機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作。（3）機(jī)械操作人員工作前，就對所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。（5）嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息，包括乘涼、午睡，行走前就檢查周圍情況，確認(rèn)無障礙時鳴笛操作。7.3.8 臨時用電安全防護(hù)(1)臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全進(jìn)行規(guī)程。

45、(2)應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門批準(zhǔn)后實施。(3)施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不小于有關(guān)規(guī)定。(4)使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。(5)移動式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(6)低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上，施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4 米。(7)電纜線不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度，不得承受拉力

46、，過路處要穿管保護(hù)電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。(8)構(gòu)件預(yù)制場用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。(9)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強度，每.季測定一次，固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行。八、環(huán)保措施8.1 水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施8.1.1保護(hù)植被，對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。8.1.2營造

47、良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。8.1.3 保護(hù)野生動物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動物。8.1.4工程完工后，及時徹底進(jìn)行現(xiàn)場清理，并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。8.1.5對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運至監(jiān)理工程師指定的地點進(jìn)行掩埋，防止對動、植物造成損害。8.1.6 運輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。8.2 水資源保護(hù)措施8.2.1 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。8.2.2清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機(jī)械時油水直接

48、排放入田、渠。8.2.3施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車?yán)\至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。8.2.4經(jīng)簡單處理后可循環(huán)利用的廢水和雨水應(yīng)盡量收集，處理后作為清洗、養(yǎng)護(hù)用水，降低水的用量，從根本上杜絕對環(huán)境的危害。8.3 大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治8.3.1 在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。8.3.2 運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔。8.3.3 配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚塵。8.3.4 汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。8.3.5水泥混凝土、穩(wěn)定土拌和站設(shè)有防塵措施。操作人員已配備必要的勞保防護(hù)用品。.8.4 生產(chǎn)、生活垃圾的管理8.4.1 施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放。8.4.2 施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。工地設(shè)置廁所，派專人清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。8.4.3報廢材料立即運出現(xiàn)場，并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。8.4.4 棄土不得隨意堆放，須運至指定棄土場。