1、第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)況唐家會(huì)煤礦初步設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為6.0Mt/a（15.0 Mt/a），屬于低瓦斯礦井。該礦回風(fēng)井井口標(biāo)高為+1282.8m,井筒凈直徑為7.6m,井筒深度暫定525.8m。為安全、快速、高效地施工礦井井下巷道工程，在轉(zhuǎn)載巷、裝載硐室、風(fēng)井環(huán)形道形成后，將拆除現(xiàn)井筒施工設(shè)施，實(shí)施臨時(shí)改絞工程。將提升方式由吊桶提升改為臨時(shí)單層單罐籠、雙箕斗混合提升，擔(dān)負(fù)礦井井下二期巷道掘進(jìn)施工臨時(shí)提升任務(wù)。預(yù)計(jì)8 月底風(fēng)井井筒到底，11 月份具備改絞條件。風(fēng)井井筒技術(shù)特征1、井筒凈直徑：7.6m；2、井口絕對(duì)標(biāo)高：+1282.8m；3、井底車(chē)場(chǎng)水平標(biāo)高：+767m；4、井底水窩深度：10m；5

2、、井筒深度：525.8m；6、V 型井架天輪平臺(tái)高度：26.86m。二、現(xiàn)有系統(tǒng)情況風(fēng)井目前提升采用兩臺(tái)鑿井絞車(chē)掛吊桶提升，鑿井井架為V型，井架天輪平臺(tái)高度距地面高度為26.86m。井架東側(cè)布置一臺(tái)JKZ-4 3E/15.5型絞車(chē)，電機(jī)功率 1600kw(電壓 6kv)，滾筒直徑4m，天輪直徑 3m，提升鋼絲繩直徑 40，掛單吊桶提升；井架西 側(cè) 布 置 一 臺(tái)2JKZ-3.6/12.96型 雙 滾 筒 絞 車(chē)，電 機(jī) 功 率2*800kw(電壓 6kv)，滾筒直徑 3.6m，天輪直徑 3m，提升鋼絲繩直徑 40，掛單吊桶提升。矸石由吊桶經(jīng)倒矸溜槽落至地面，由裝載機(jī)裝車(chē)、自卸汽車(chē)排至場(chǎng)外。三、

3、改絞后井筒布置風(fēng)井改絞后，擔(dān)負(fù)著井下巷道掘進(jìn)施工排矸、上下物料和人員提升等重要任務(wù)，井筒內(nèi)東側(cè)布置一臺(tái)單層罐籠，西側(cè)南北各布置一只箕斗，實(shí)現(xiàn)井筒的混合提升。該系統(tǒng)必須滿足安全、高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。根據(jù)工程方案，相應(yīng)地在井上下口安設(shè)溜煤槽、金屬套架及穩(wěn)罐導(dǎo)向、曲軌卸載裝置以及排水、供電、壓風(fēng)、通訊、通風(fēng)等施工輔助裝備，以滿足井下二期巷道工程施工需要。第二章臨時(shí)改絞裝備方案一、罐籠提升裝備方案：罐籠提升:選用 JKZ-4 3E/15.5提升絞車(chē)1 臺(tái)，掛單層單車(chē)鋼罐籠（配防墜器）1 臺(tái)進(jìn)行提升，以滿足二期工程施工需要。罐籠外形尺寸：5200mm2202mm6058mm，自重不大于6t，最大載重9

4、t。主要用于上下人員和物料提升。1、提物時(shí)：配 WC1.8J 或 WCY(A)防爆無(wú)軌膠輪車(chē)。或三輪車(chē)、四輪車(chē)。2、提人時(shí)：共乘50 人。井上、下口金屬套架：內(nèi)分別安設(shè)1 套 GHT/2000型防過(guò)卷緩沖裝置和一套GHT/1200型防過(guò)防墩罐裝置。套架東西兩側(cè)設(shè)方管穩(wěn)罐（每側(cè)兩根），作為罐籠在上下井口穩(wěn)罐導(dǎo)向。考慮到套架的穩(wěn)定性，井底套架上端橫梁設(shè)在馬頭門(mén)頂部3 米以上。天輪：天輪直徑 3m 提升鋼絲繩：選一根35W 7-44-1960鋼絲繩作為主提升繩，滾筒襯墊選用塑料襯墊。罐道繩：選用四根 187+FC-38-1570鋼絲繩，鋼絲繩上端固定在天輪平臺(tái)的自動(dòng)恒壓控制拉緊裝置上，下端固定在井底

5、的鎖繩梁上。制動(dòng)繩：選用兩根187+FC-36-1570鋼絲繩。鋼絲繩上端固定在天輪平臺(tái)的液壓緊繩器上，下端固定在井底的緊繩梁上。提升信號(hào)裝置：一套 ZDY(B)-9-38型（含上、下口司機(jī)操作臺(tái)、井筒開(kāi)關(guān)和井筒信號(hào)電纜）。自動(dòng)阻尼托罐搖臺(tái)：ZHT-60,井上下各一套。安全門(mén)：上、下井口罐籠進(jìn)出口各設(shè)置鏈?zhǔn)桨踩T(mén)一套，與信號(hào)實(shí)現(xiàn)閉鎖功能。二、箕斗提升裝備方案：選用 2JKZ-3.6/12.96鑿井提升絞車(chē)一臺(tái)，掛一對(duì)有效容積為5.3m 3金屬箕斗，用于井下巷道掘進(jìn)提煤和矸石。箕斗：選用普通鋼結(jié)構(gòu)箕斗，曲軌自動(dòng)卸載,容積 5.3m3，自重7.246t,同側(cè)裝卸載，箕斗外形尺寸：1884 1780

6、 6650 mm。井上、下口金屬套架：井上口安裝二套GHT/2000型防過(guò)卷緩沖托罐裝置、二套箕斗曲軌卸載裝置；井下口安裝二套GHT/1200型防過(guò)放墩罐裝置。套架上下口設(shè)置剛性罐道，作為箕斗在上下井口的穩(wěn)罐導(dǎo)向。天輪：天輪直徑 3m 提升鋼絲繩：選二根35W 7-42-1960鋼絲繩作為主提升繩，滾筒襯墊選用塑料襯墊。罐道繩：選用八根 187+FC-36-1570鋼絲繩，鋼絲繩上端固定在天輪平臺(tái)的自動(dòng)恒壓控制拉緊裝置上，下端固定在井底的鎖繩梁上。提升信號(hào)裝置：一套（含上、下口司機(jī)操作臺(tái)、井筒開(kāi)關(guān)和井筒信號(hào)電纜，具有自動(dòng)定量裝載功能）。裝載方式：工作面煤或矸石破碎機(jī)煤倉(cāng)定量斗（帶稱(chēng)重裝置）箕斗

7、。井下口設(shè)置臨時(shí)煤矸倉(cāng)、液壓閘門(mén)，人工控制定量裝載。卸載：井口采用曲軌卸載，通過(guò)井架溜煤槽落地后，裝載機(jī)裝車(chē)外運(yùn)至地面煤倉(cāng)。或通過(guò)井架溜煤槽，經(jīng)緩沖溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至輸送機(jī)，輸往地面煤倉(cāng)。三、通風(fēng)系統(tǒng)裝備方案1、風(fēng)井與副井貫通前副井和風(fēng)井貫通前采用壓入式通風(fēng)，在井口20m外安裝 4 臺(tái)2*55kW對(duì)旋局扇，2 臺(tái)使用，2 臺(tái)備用。井筒敷設(shè)2 路膠質(zhì)風(fēng)筒（1000）向井下供風(fēng)，風(fēng)筒采用鋼絲繩吊掛,在井筒內(nèi)每隔100 米井壁固定一次。2、風(fēng)井與副井貫通后兩井貫通后，采用抽出式通風(fēng)，臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)切換到永久通風(fēng)系統(tǒng)，利用風(fēng)井井口安裝的二臺(tái)FBCDZ-10-36 型防爆對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)（功率2 280KW）進(jìn)行通風(fēng)

8、，后期更換電機(jī)，功率710KW,前后期間約5-10 年。3、井口臨時(shí)密閉為保證井筒貫通后抽風(fēng)機(jī)能及時(shí)使用，必須對(duì)井口進(jìn)行臨時(shí)密閉。井口臨時(shí)密閉主要包括井口房密閉、套架外框密閉、進(jìn)、出車(chē)側(cè)車(chē)場(chǎng)密閉，井口等候罐室密閉等。井口房進(jìn)、出車(chē)側(cè)車(chē)場(chǎng)、井口等候罐室的密閉均采用磚砌基礎(chǔ)、墻體，鋼筋混凝土蓋頂，井口房墻頂澆一圈鋼筋混凝土粱；井口房墻頂至天輪平臺(tái)下的套架外框密閉用鋼結(jié)構(gòu)，鋪 3mm 鋼板密閉。風(fēng)道引出，安裝兩道無(wú)壓風(fēng)門(mén)，兼顧通風(fēng)和井口運(yùn)輸。井口房及風(fēng)道能滿足一次一輛防爆膠輪車(chē)通過(guò)，并滿足下放12米長(zhǎng)材的要求。四、排水系統(tǒng)裝備方案礦井涌水量按正常涌水量40m3/h，最大涌水量80m3/h 考慮，安設(shè)

9、一路 108 6（8）mm 無(wú)縫鋼管作為排水管。同時(shí)用供水管或壓風(fēng)管做備用排水管。井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)水泵硐室，安裝兩臺(tái)排水泵及防爆啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。排水泵選用二臺(tái)MD85-679-250KW 10KV（流量 85 m3/h，揚(yáng)程 603 m）型礦用耐磨多級(jí)水泵進(jìn)行排水。利用井底水窩作為臨時(shí)水倉(cāng)。五、壓風(fēng)系統(tǒng)裝備方案風(fēng)源來(lái)自礦井壓風(fēng)機(jī)房。井筒內(nèi)安裝一路133 8（6）mm 無(wú)縫鋼管作為壓風(fēng)管。井下口安設(shè)井底托管座、油水分離器。六、供水系統(tǒng)裝備方案水源來(lái)自日用消防泵房。井筒內(nèi)安設(shè)一路76 5mm無(wú)縫鋼管作為井下供水管路（必要時(shí)兼作排水管備用管路），井下口安設(shè)減壓閥（50/25kg）一只。1、涌水量較小，Q20

10、 m3/h 時(shí)，臨時(shí)排水系統(tǒng)形成前，采取在馬頭門(mén)附近安設(shè)的臨時(shí)水泵為各工作面供水；臨時(shí)泵房形成后，將臨時(shí)水泵移入泵房?jī)?nèi)。為保證供水質(zhì)量，應(yīng)在供水管上加裝過(guò)濾裝置。七、井下供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)按兩個(gè)階段考慮：1、改絞期間及臨時(shí)變電所形成之前二期井巷供電引用原鑿井10KV 臨時(shí)變配電所，為井下施工提高壓及低壓用電設(shè)備提供電源。2、井下臨時(shí)變電所形成之后在井口車(chē)場(chǎng)進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷設(shè)置臨時(shí)變電所，布置14 臺(tái)高防開(kāi)關(guān)，20 臺(tái)低壓防爆開(kāi)關(guān)和4 臺(tái)變壓器，具體見(jiàn)臨時(shí)變電所供電系統(tǒng)圖。由 35KV 臨時(shí)變電所內(nèi)引二路10KV 高壓電源向井下臨時(shí)變電所供電，在風(fēng)井井口附近(井口 20 米以外)設(shè)置三臺(tái)高防開(kāi)關(guān)，型號(hào)PB

11、G/10KV,630A，兩路電源經(jīng)兩臺(tái)高防開(kāi)關(guān)控制后直接帶井下臨時(shí)變電所兩段母線電源開(kāi)關(guān)，為整個(gè)井下高低壓用電設(shè)備提供電源。發(fā)電機(jī)組作為保安電源。下井電纜兩路，選用MYJV42-3 150/10KV,2*770M。地面電纜兩路，選用MYJV22-3 150/10KV,2*800M 八、通訊、信號(hào)、監(jiān)控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)井筒內(nèi)敷設(shè)MHYA32-50 21/0.8調(diào)度電話通訊電纜一根，MHY32-39 21.0 信號(hào)電纜一根，MGXTSV-12B光纜二根（調(diào)度視頻及瓦斯監(jiān)控各一根）或 MGXTSV-12B光纜、MHY32(PUYV39-1)監(jiān)控電纜各一根。1、通訊1)風(fēng)井區(qū)安設(shè)獨(dú)立的通訊系統(tǒng)，采用 K

12、TH 型礦用本安型雙音頻電話機(jī)與 HDK 耦合器及調(diào)度機(jī)組成風(fēng)井區(qū)通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井上、下以及與外界通訊聯(lián)絡(luò)。2）調(diào)度電話通過(guò)井筒通訊電纜MHYA32-50 21/0.8實(shí)現(xiàn)調(diào)度通訊，并在井下口打點(diǎn)室分支，分別與井口調(diào)度室、上井口、下井口、井下變電所、泵房、各掘進(jìn)工作面的電話接通，形成礦井通訊指揮系統(tǒng)。2、信號(hào)由地面變電所引出一路專(zhuān)用線并通過(guò)信號(hào)照明綜保取得127V電源，利用井筒信號(hào)電纜、上下信號(hào)室、與車(chē)房的聲聲光信號(hào)盤(pán)，實(shí)現(xiàn)井上口與下口、上口與絞車(chē)房的信號(hào)聯(lián)系。3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)井筒內(nèi)敷設(shè)一路監(jiān)控光纜。風(fēng)井提升系統(tǒng)安設(shè)電視監(jiān)控裝置一套，井上下口、馬頭門(mén)、提升機(jī)房及井口房等處分別安設(shè)攝像儀，提升機(jī)

13、房及井口調(diào)度站安設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控器。4、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)井筒內(nèi)敷設(shè)一路監(jiān)控光纜或電纜，井下安裝瓦斯監(jiān)控探頭及瓦斯監(jiān)控分站，調(diào)度站安設(shè)監(jiān)控總站及工業(yè)電視等。九、照明系統(tǒng)1、風(fēng)井區(qū)地面各處照明就近取自各車(chē)間、各動(dòng)力配電點(diǎn)動(dòng)力電源，工廣照明用高壓汞燈，室內(nèi)采用防爆白熾燈或日光燈作光源。2、井下臨時(shí)變電所、泵房形成后，室內(nèi)每10 米裝設(shè)一盞防爆熒光燈；井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)每15 米裝設(shè)一盞防爆熒光燈，其電源均取自泵房?jī)?nèi) 10 KV 信號(hào)照明綜保。十、運(yùn)輸系統(tǒng)方案一：采用無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸方式。1、罐籠提升煤矸通過(guò)無(wú)軌膠輪車(chē)排向指定場(chǎng)地。箕斗提升煤矸通過(guò)溜煤槽落地，裝載機(jī)裝載，自卸汽車(chē)轉(zhuǎn)載排向指定場(chǎng)地或溜煤經(jīng)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)運(yùn)至

14、指定場(chǎng)所。2、井下主要大巷煤矸石運(yùn)輸選用膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，鏈板機(jī)轉(zhuǎn)載；平巷輔以無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸，斜巷視具體情況增設(shè)調(diào)度絞車(chē)牽引輔助運(yùn)輸。3、物料通常由無(wú)軌膠輪車(chē)、三輪車(chē)或四輪車(chē)運(yùn)輸；長(zhǎng)材、設(shè)備須選購(gòu)專(zhuān)用平板車(chē)裝運(yùn)，平板車(chē)大小按罐籠內(nèi)部尺寸定做。本方案改絞工程量相對(duì)較小，目前的問(wèn)題是要選擇外形尺寸和自重合適的無(wú)軌膠輪平板車(chē)，以方便大型設(shè)備部件的打運(yùn)。方案二：采用無(wú)軌膠輪車(chē)結(jié)合軌道運(yùn)輸方式，井上下口車(chē)場(chǎng)鋪設(shè)臨時(shí)軌道。其優(yōu)點(diǎn)是方便前期設(shè)備和物料打運(yùn)。其缺點(diǎn)主要是增大投資，副井投入運(yùn)行后要組織拆除軌道設(shè)施。本次改絞暫按方案一進(jìn)行選型和計(jì)算。十一、井筒內(nèi)管線吊掛風(fēng)筒采用井壁固定，每隔 10m 進(jìn)行井壁固定一

15、次，每隔 100m做一次加強(qiáng)支撐，井下安設(shè)井底彎管托管座；其余管線采用鋼絲繩吊掛，在井筒內(nèi)每隔50m 井壁固定一次，每 80-100米設(shè)置一道臨時(shí)托管座，井下安設(shè)井底彎管托管座。十二、改絞應(yīng)具備的條件1、風(fēng)井井底水窩深度：根據(jù)風(fēng)井井筒提升裝備方案及所選用主提升絞車(chē)提升速度，按照煤礦安全規(guī)程關(guān)于立井提升裝載的過(guò)卷高度和過(guò)防距離的相關(guān)規(guī)定，并綜合考慮井下箕斗裝載裝置、防撞梁、罐道繩（制動(dòng)繩）拉緊裝置梁的安設(shè)及清理撒煤坑等施工諸因素，風(fēng)井井底水窩深度必須延伸到不少于10 米。2、礦建臨時(shí)措施工程：考慮到井下二期工程提升、運(yùn)輸、排水、動(dòng)力配電及裝卸載的需要，改絞前需施工環(huán)形車(chē)場(chǎng)、信號(hào)硐室、臨時(shí)變電所、

16、臨時(shí)泵房、水倉(cāng)以及臨時(shí)矸石倉(cāng)、膠帶機(jī)上倉(cāng)斜巷等措施工程。硐室特征及支護(hù)形式現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)備布置形式及巖石狀況確定。第三章主要裝備、材料選型及校核一、箕斗提升系統(tǒng)及附件選型1、提升機(jī)的選擇（1）選定提升機(jī)型號(hào)選用 2JKZ-3.6/12.96鑿井專(zhuān)用提升機(jī)做為主提升機(jī)，其主要指標(biāo)如下：卷筒直徑：D=3600mm；卷筒寬度：BT=1850mm；滾筒個(gè)數(shù)：2 個(gè)；鋼絲繩最大靜張力：FJ=210KN；鋼絲繩最大靜張力差：Fc=180KN（2）校驗(yàn)卷筒直徑根據(jù)規(guī)程規(guī)定，鑿井提升期間，絞車(chē)滾筒直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 60 倍，不小于鋼絲直徑的900 倍。則：D60d=6040=2400（d 為鋼絲繩直徑）D

17、900 =900 2.4=2160（為鋼絲直徑）卷筒直徑 D=3600mm滿足要求。（3）校驗(yàn)卷筒寬度B=(H+30)/D+3(d+)=(515.8+30)/（3.14 3.6）+3(40+3)=2205mm 纏繞層數(shù)n=B/BT=2205/1850=1.19（層），即滾筒爬二層鋼絲繩時(shí)，寬度可滿足要求。式中：H提升高度取H=515.8m 30試驗(yàn)繩長(zhǎng)度30 米繩圈間隙，取3；d繩徑d=40mm n纏繩層數(shù)箕斗提升絞車(chē)技術(shù)特征提升機(jī)型號(hào)滾筒最大靜張力最大靜張力差減速比繩速選用電動(dòng)機(jī)個(gè)數(shù)直徑寬度型號(hào)功率轉(zhuǎn)速KN KN m/s kw rpm 2JKZ-3.6/12.96 2 3.6 1.85 21

18、0 180 12.96 7 YR143-46/12 8002 490 2、箕斗風(fēng)井改絞后，箕斗提升系統(tǒng)由2JKZ-3.6/12.96提升絞車(chē)結(jié)合一對(duì)有效容積為5.3m 3箕斗進(jìn)行，箕斗自重7246Kg,提升繩直徑40mm,罐道鋼絲繩 36mm，裝卸載方向：同側(cè)裝卸載，曲軌卸載。(箕斗為非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)系統(tǒng)要求可定制），（1）風(fēng)井改絞后，每日最大出矸量：按巷道平均斷面20.8 m2，日均總進(jìn)尺75m，煤矸的碎漲系數(shù)1.2計(jì)算;日出矸量：V=20.8 75 1.2=1872m3=2995.2t(煤矸松散密度取 1.6t/m3)JS-8 箕斗單鉤提升重量取8t。需要提升鉤數(shù)：2995.2/8=374（

19、2）提升能力計(jì)算煤矸提升選用2JKZ-3.6/12.96提升絞車(chē)，井下采用定量斗裝載方式，井上采用曲軌卸載方式。其一次提升循環(huán)時(shí)間設(shè)定為：絞車(chē)單鉤循環(huán)運(yùn)行時(shí)間：取s=160s 按一天工作18 小時(shí)計(jì)算，則每天提升鉤數(shù)：183600/160=405374 結(jié)論：改絞后箕斗提升能力可滿足井下巷道前期掘進(jìn)出矸需要。3、提升天輪根據(jù)規(guī)程規(guī)定，鑿井提升期間，圍抱角大于90的天輪直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的60 倍，不小于鋼絲直徑的900 倍。則：D60d=6040=24000（d 為鋼絲繩直徑）D900 =900 2.4=2160（為鋼絲直徑）現(xiàn)有天輪型號(hào)為T(mén)XG-3000，直徑 3000mm,滿足要求。4

20、、主提升鋼絲繩的選擇（1）井筒設(shè)計(jì)凈直徑為7.6m，井筒深 515.8m，井筒施工采用型鑿井專(zhuān)用井架，天輪平臺(tái)高度：26.86m。鋼 絲 繩 的 最 大 懸 垂 高 度H0=515.8+26.86=542.66m，取543m。（2）箕斗載重量Q煤矸=8000kg。（3）鋼絲繩選型：Q終=Q煤矸+Q箕斗=8000+7246=15246kg。式中 Q煤矸-箕斗滿載重量8000kg；Q箕斗-箕斗自重 7246kg；試選取35W 7-42-1960多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)每米重量PS=8.11kg/m，鋼 絲破 斷 力 總 和Qd=1240kN1.287=1595880N。（4）安全系數(shù)m 的校驗(yàn)m

21、=Qd/g（Q終+PSH0）=1595880/9.81（15246+8.11 543）=8.27 6.5 滿足規(guī)程要求。5、箕斗提升罐道鋼絲繩井筒設(shè)置8 根鋼絲繩作為兩只箕斗的罐道繩，其中每只箕斗外側(cè)布置 4 根，詳見(jiàn)箕斗結(jié)構(gòu)圖。罐道繩上端固定在天輪平臺(tái)罐道繩鋼梁上，采用液壓緊繩器進(jìn)行鋼絲繩張緊，其下端固定在井下拉緊裝置梁上，罐道鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6。（1）箕斗罐道鋼絲繩的選擇:罐道鋼絲繩高度H0=543+9=552m。根據(jù)礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：罐道鋼絲繩的張緊力每百米不得小于10KN，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：每根罐道鋼絲繩的最小剛性系數(shù)不得小于500N/m的規(guī)定。取Kmin=500N

22、/m。則最小張緊力：F=H0/100 104=552 100 104=55200N，取 Fmin=62000N 選擇鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量PS=Fmin/110 bma-HO=62000/9.81/1101570/9.81/6552=2.653kg/m。查表選用 187+FC-36-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,共 8 根。鋼絲繩參數(shù)：鋼絲破斷拉力總和：Qd=667 1.283=855761N。鋼絲繩每米繩重：PS=5.05/m。（2）鋼絲繩安全系數(shù)校核mQd/(FmaxHO PS)855761/71300+5525.05 9.81 8.676 式中：Fmax-同一容器上罐道繩的最大張力值；Fmax

23、Fmin 1+(n-1)0.05 62000 1+(4-1)0.05 71300N。為了避免鋼絲繩罐道在罐籠運(yùn)行中發(fā)生共振，同一提升容器罐道繩張緊力差不得小于5%-10%，所以Fmin取 62KN,Fmax取71.3KN，并且同一提升容器中的罐道繩內(nèi)側(cè)兩根取大值，外側(cè)兩根取小值。（3）校核罐道剛性系數(shù)K4PS/ln(1+a)500。a-罐道鋼絲繩自重與張緊力之比a（9.81 PsH0）/Fmin（9.81 5.05 552）62000 0.44 K 4 5.05 9.81/ln(1+0.44)543.44500(N/m)滿足規(guī)程要求。6、提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算（1）最大靜張力驗(yàn)算Fj=(Q終+PSH

24、0)9.81=(15246+8.11543)9.81=192763.8NFJ=210000N 滿足規(guī)程要求。（2）最大靜張力差驗(yàn)算FC=(Q煤矸+PSH0)9.81=(8000 8.11 543)9.81=121680.6NFc=180000N 滿足規(guī)程要求。（3）提升絞車(chē)拖動(dòng)電機(jī)驗(yàn)算Pz=(KQVm)/(102 c)?=（1.15 12403.7 7.0）/（102 0.85）1.3=1497.2KWP=2 800=1600KW 滿足要求。式中 Pz-最大負(fù)載功率P-拖動(dòng)電機(jī)總功率K-礦井阻力系數(shù)，取1.15；Q-雙 鉤 提 升 時(shí) 電 機(jī) 最 大 負(fù) 荷Q=Fc=8000+8.11543=

25、12403.7kg；Vm-提升機(jī)最大提升速度，Vm=7.0m/s；c-減速機(jī)傳動(dòng)效率，取0.85；-動(dòng)負(fù)荷系數(shù)1.3；由以上驗(yàn)算結(jié)果知：所選提升系統(tǒng)滿足改絞后提升煤矸的運(yùn)行要求。二、罐籠提升系統(tǒng)選型1、提升機(jī)的選擇（1）選定提升機(jī)型號(hào)考慮到井筒深度，為了提高提升能力，決定選用 JK-4 3E/15.5提升機(jī)做為主提升機(jī)，其主要指標(biāo)如下：卷筒直徑：D=4000mm；卷筒寬度：BT=3000mm；鋼絲繩最大靜張力：FJ=245KN（2）卷筒直徑校核根據(jù)規(guī)程規(guī)定，鑿井提升期間，絞車(chē)滾筒直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的 60 倍，不小于鋼絲直徑的900 倍。則：D60d=6044=2640（d 為鋼絲繩直徑）

26、D900 =900 2.64=2376（為鋼絲直徑）卷筒直徑 D=4000mm,滿足要求。（3）校驗(yàn)卷筒寬度B=(H+30)/（D）+3(d+)=(515.8+30)/（3.14 4）+3(44+3)=2410mm 纏繞層數(shù)n=B/BT=2183.4/3000=0.73（層），即滾筒寬度3 米時(shí)，只要纏一層鋼絲繩即能滿足提升要求。式中：H提升高度取 H=515.8m 30試驗(yàn)繩長(zhǎng)度30 米繩圈間隙，取3；d繩徑d=44mm n纏繩層數(shù)罐籠提升機(jī)技術(shù)特征提升機(jī)型號(hào)滾筒最大靜張力 KN 最大靜張力差KN 減速比繩速m/s 選用電動(dòng)機(jī)數(shù)量直徑m 寬度m 型號(hào)功率kw 轉(zhuǎn)速r/min JKZ-4 3E

27、/15.5 1 4.0 3 245 245 15.5 6.6 YR1600-12 1600 490 2、運(yùn)輸車(chē)輛采用無(wú)軌膠輪車(chē)，主要技術(shù)參數(shù)(參考)；最大外形尺寸：長(zhǎng)寬高=4750mm1750mm2000mm；載物時(shí)總重 9000 3、罐籠罐籠選用單層單車(chē)普通金屬罐籠，外形尺寸：5200mm2202mm6058mm，自重 6000Kg，載人 50 人，最大載重9 噸。4、提升天輪根據(jù)規(guī)程規(guī)定，鑿井提升期間，圍抱角大于90的天輪直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的60 倍，不小于鋼絲直徑的900 倍。則：D60d=6044=2640（d 為鋼絲繩直徑）D900 =900 2.64=2376（為鋼絲直徑）現(xiàn)有

28、天輪型號(hào)為T(mén)XG-3000，直徑 3000mm,符合規(guī)程要求。5、罐籠提升鋼絲繩的選擇1）井筒設(shè)計(jì)凈直徑為7.6m，提升高度515.8m，井筒施工采用型鑿井專(zhuān)用井架天輪平臺(tái)高度：26.86m。鋼 絲 繩 的 最 大 懸 垂 高 度H0=515.8+26.86=542.66m，取543m。2）罐籠載物時(shí)鋼絲繩最大終端荷載罐籠單層提升1 輛載重?zé)o軌膠輪車(chē)時(shí)：最大終端荷載Q總 1=Q載+Q籠=9000+6000=15000kg 式中：Q載-無(wú)軌膠輪車(chē)載重時(shí)總重量即罐籠允許最大裝載重量：9000kg；Q籠-罐籠自重 6000kg；3）罐籠載人時(shí)鋼絲繩最大終端荷載最大終端荷載Q總 2=Q人+Q籠=375

29、0+6000=9750kg 式中 Q人-乘人體重之和7550=3750kg 4）鋼絲繩選型:按繩端最大重量Q總 1=15000kg計(jì)算：提升鋼絲繩按終端載荷為罐籠提升1 輛無(wú)軌膠輪車(chē)載重時(shí)的總重選型，試選35W 7-44-1960多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，其標(biāo)準(zhǔn)每米重 量PS=9.73kg/m，鋼 絲 破 斷 力 總 和Qd=1370kN1.287=1763190N。5）安全系數(shù)m 的校驗(yàn)（1）罐籠單層提升1 輛載重?zé)o軌膠輪車(chē)時(shí)：m物=Qd/g（Q終+PSHO）=1763190/9.81（15000+9.73 543）=8.86 7.5 滿足要求。（2）提升人員時(shí)：50 人m人=Qd/（Q人+Q籠+

30、PSHO）=1763190/9.81（3750+6000+9.73543=11.95 9 滿足要求。6、罐籠提升罐道鋼絲繩井筒設(shè)置 4 根特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩187+FC-38-1570作為罐道繩，沿罐籠兩側(cè)對(duì)角對(duì)稱(chēng)分布。罐道繩上端固定在天輪平臺(tái)罐道繩鋼梁上，采用液壓緊繩器進(jìn)行鋼絲繩張緊，其下端固定在井下拉緊裝置梁上，每根罐道繩的張緊力不小于62000N，罐道鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6。罐道穩(wěn)繩的安全系數(shù)校驗(yàn)（1）罐道穩(wěn)繩選型：罐道穩(wěn)繩高度H0=543+9=552m。根據(jù)礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：罐道鋼絲繩的張緊力每百米不得小于10KN，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：每根罐道鋼絲繩的最小剛性系數(shù)不得

31、小于500N/m的規(guī)定。取Kmin=500N/m。則最小張緊力：F=H0/100 104=552 100 104=55200N，取 Fmin=62000N。選擇鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量PS=Fmin/110 bma-HO=62000/9.81/1101570/9.81/6）552=2.295kg/m。查表選用 187+FC-38-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩共4 根。鋼絲繩參數(shù)：鋼絲破斷拉力總和：Qd=7431.283=953269N。鋼絲繩每米繩重：PS=5.63/m。（2）鋼絲繩安全系數(shù)校核mQd/(FmaxHO PS)953269 71300+5525.63 9.81 9.366 符合規(guī)程規(guī)定式

32、中：Fmax-同一容器上繩罐道下端張力F 的最大值；FmaxFmin 1+(n-1)0.05 62000 1+(4-1)0.05 71300N 為了避免鋼絲繩罐道在罐籠運(yùn)行中發(fā)生共振，同一提升容器罐道繩張緊力差不得小于5%-10%，所以Fmin取 62KN,Fmax取71.3KN，并且同一提升容器中的罐道繩內(nèi)側(cè)兩根取大值，外側(cè)兩根取小值。（3）校核罐道剛性系數(shù)K4PS/ln(1+a)500。a-罐道鋼絲繩自重與張緊力之比a（9.81 PsH0）/Fmin（9.81 5.63 552）62000 0.4917 K45.63 9.81 ln(1+0.4917)525.42500(N/m)滿足規(guī)程要

33、求。7、提升機(jī)強(qiáng)度的驗(yàn)算1）最大靜張力驗(yàn)算(罐籠最大載重狀態(tài))FJI=(Q載+Q籠+PS HO)g=(9000+6000+9.73543)9.81=198980NFJ=245000N 滿足要求。2)提升絞車(chē)拖動(dòng)電機(jī)驗(yàn)算A、日常提升時(shí)，按罐籠載重量為5 噸，最大提升速度6.6m/s計(jì)算Pz=KQVm/(102 c)=1.1（6000+5000+9.73543）6.6/（102 0.85）=1363.5KWP=1600KW 滿足要求式中 Pz-最大負(fù)載功率P-拖動(dòng)電機(jī)功率K-電機(jī)備用系數(shù)，取1.1；Q-提升載荷Q=6000+5000+9.73*543=16283.4kg Vm-日常最大提升速度，V

34、m=5m/s；c-減速機(jī)效率取0.85；B、提升大件時(shí)，按罐籠最大載重量為9 噸，最大提升速度不超過(guò)3m/s計(jì)算Pz=KQVm/(102 c)=1.1 20283.4 3/（102 0.85）=772KW P=1600KW 滿足要求。式中Pz-最大負(fù)載功率P-拖動(dòng)電機(jī)功率K-電機(jī)備用系數(shù)，取1.1；Q-提升載荷Q=6000+9000+9.73*543=20283.4kg；Vm-打運(yùn)大件最大提升速度，取Vm=3m/s；c-減速機(jī)效率取0.85；8、制動(dòng)鋼絲繩（1）鋼絲繩選型：罐籠提升鋼絲繩最大終端載荷15000kg。選擇鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量：PS=Q終/110 bma-HO=15000/11015

35、70/9.81/3）543=2.82kg/m。選取 187-36+FC-1570共 2 根多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。鋼絲繩參數(shù)：?jiǎn)挝恢亓縋S=5.05kg/m,破斷拉力總和：Qd=667 1.283103=855761N。（2）鋼絲繩安全系數(shù)校核：mQd/(Q終HO PS)855761/(15000+5525.05)9.81 4.93 滿足規(guī)程要求。由以上驗(yàn)算結(jié)果知：罐籠提升系統(tǒng)可滿足改絞后提升1 輛重載無(wú)軌膠輪車(chē)或單層提人的提升要求。三、排水設(shè)備選型計(jì)算井底車(chē)場(chǎng)及硐室施工期間，臨時(shí)主排水設(shè)備選用二臺(tái)MD85-679-250KW型礦用耐磨多級(jí)水泵（流量85m3/h，揚(yáng)程 603m）進(jìn)行臨時(shí)排水。井筒

36、內(nèi)安設(shè)一路108 6（8）無(wú)縫鋼管作為主排水管（利用 133 6（8）壓風(fēng)管或 765 供水管作為排水備用管）。1、工作水泵必須的排水能力根據(jù)有關(guān)規(guī)定，要求投入工作的水泵的排水能力，能在 20 小時(shí)內(nèi)排完 24 小時(shí)的正常涌水量，即QB24/20qz=1.2*40=48m3/h 85*0.85=72.25 m3/h 又工作水泵與備用水泵的總能力，能在20 小時(shí)內(nèi)排完24 小時(shí)的最大涌水量，即QBmax 24/20qmax=1.2*80=96m3/h2*85*0.85=144.5 m3/h 2、水泵必須的揚(yáng)程HB=Ho(1+(0.10.12)/sin )=515.8*（1+（0.1 0.12）/

37、sin90）=567 578m 3、礦用耐磨水泵選型根據(jù)上述計(jì)算，選用MD85-679-250KW型礦用耐磨水泵，流量 85 m3/h，揚(yáng)程 603m，電機(jī)功率250kw，電壓 10kv，泵體外形尺寸：3470 525 600。四、懸吊鋼絲繩選型驗(yàn)算1、供、排水管懸吊鋼絲繩選用兩根鋼絲繩，左、右各一根作為 765mm供水管和 1086mm 排水管懸吊繩。供、排水管道規(guī)格、懸吊高度一致。（1）排 水 管 重：Q1=Q管+Q卡+Q法=15.09 515+65+1755=9591kg。（2）排水管內(nèi)水重Q2=（Dn2H/4）=3726kg。（3）總重 Q排=Q1+Q2=13317kg。式中：Q管-鋼

38、管重，108 6mm鋼管單位重15.09kg/m；Q卡-管卡重按 6.5kg/套，10 套計(jì),約重 65kg；Q法-連接法蘭總重：鋼法蘭Dg100，按 6.5 米配一副，共計(jì)80 副，壓力選型按從上到下10kg/cm215 副，25kg/cm220 副，40kg/cm220 副，64kg/cm225 副，合計(jì)約重1755kg。（4）供 水 管 重：Q1=Q管+Q卡+Q法=8.75515+65+680=5251kg。（5）排水管內(nèi)水重Q2=（Dn2H/4）=1711kg。（6）總重 Q供=Q1+Q2=6962kg。式中：Q管-鋼管重，765mm鋼管單位重8.75kg/m；Q卡-管卡重按 6.5k

39、g，10 套計(jì),約重 65kg；Q法-連接法蘭總重：鋼法蘭 Dg65，按 6.5 米配一副，共計(jì) 80副，壓力選型按從上到下10kg/cm215副，25kg/cm220副，40kg/cm220 副，64kg/cm225 副，合計(jì)約重680kg。（7）單根鋼絲繩懸吊重量Q=Q總/2=（13317+6962）/2=10140kg。（8）鋼絲繩選型：每米繩重 PS=Q/（110 s/ma-Ho）=12387.5/1101570/（69.81）-515.8=5.22kg/m。查表選取 187+FC-38-1570鋼絲繩，左、右各一根懸吊供排水管路。鋼絲繩參數(shù)：鋼絲破斷拉力總和：Qd=953269N。鋼

40、絲繩每米繩重：PS=5.63/m。（6）安全系數(shù)的校驗(yàn)ma=Qd/(Q+H0PS)=953269/9.81(10140+5.63515.8)=7.45 6 滿足要求。結(jié)論：選用 2 根 187+FC-38-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩懸吊供、排水管路，符合規(guī)程要求。2、壓風(fēng)管懸吊鋼絲繩選用兩根鋼絲繩,左、右各一根作為 133 6mm 壓風(fēng)管懸吊繩.（1）壓風(fēng)管重：Q1=Q管+Q卡+Q法=18.79 515.8+1201304=11116kg。（2）單根鋼絲繩懸吊重量Q=Q1/2=5558kg。式中：Q管-鋼管重，鋼管 133 6mm，單位重 18.79kg/m；Q卡-管卡重，按12.0kg/套，

41、10 套計(jì),重 120kg；Q法-連接法蘭總重：鋼法蘭Dg125，按 10kg/cm2選型，單重 16.3kg/副，按 80 副計(jì)，重約 1304kg。（3）鋼絲繩選型：每米繩重 PS=Q/（110 s/ma-H0）=5558/1101570/（69.81）-543=2.33 kg/m。查表選取 187+FC-28-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。鋼絲繩參數(shù)：?jiǎn)挝恢亓縋S=3.06kg/m，破斷拉力總和Qd=403 1.283=517049N。（6）安全系數(shù)的校驗(yàn)ma=Qd/(Q+H0PS)=517049/9.81(5558+3.06543)=7.3 6 滿足要求。結(jié)論：選用 2 根 187+FC

42、-28-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩吊掛壓風(fēng)管，符合規(guī)程要求。3、高壓電纜懸吊鋼絲繩選用兩根鋼絲繩作為兩根MYJV42-10KV-3*150mm2高壓電纜的懸吊繩。（1）兩 根 高 壓 電 纜 及 管 卡：Q總=15 515.8 2+3.2 105=15810kg 電纜卡（含螺栓）單位重 3.2kg/個(gè)，約 5 米一個(gè)，按 105 個(gè)計(jì)；電纜單重 15kg/m（2）單根鋼絲繩懸吊重量Q=Q總/2=7905kg（3）鋼絲繩選型：鋼絲繩每米重：PS=Q/（110 s/ma-H0）=7905/1101570/（59.81）-543=2.66kg/m。查表選取 187+FC-30-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼

43、絲繩。左、右各一根鋼絲繩懸吊二根高壓電纜。鋼絲繩參數(shù)：?jiǎn)挝恢亓縋S=3.51kg/m，破斷拉力總和Qd=463 1.283=594029N。（4）安全系數(shù)的校驗(yàn)ma=Qd/(Q+H0PS)=594029/9.81(7905+3.51543)=6.25 滿足要求。結(jié)論：選用兩根187+FC-28-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩吊掛兩根高壓電纜，符合規(guī)程要求。4、通訊、監(jiān)控及視頻電（光）纜懸吊鋼絲繩（1）調(diào)度視屏及瓦斯監(jiān)控各用一根光纜(MGXTSV-12B)Q1=0.096 515 2=98.88kg；（2）調(diào)度電話通訊電纜選用MHYA32(HUYA32)-502 一根Q2=2.199 5152=11

44、32.49kg；（3）鋼絲繩選型：試選 1 根 187+FC-20-1570特型多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。鋼絲繩參數(shù)：?jiǎn)挝恢亓縋S=1.56kg/m；破斷拉力 Qd=205 1.283=263015N。（4）鋼絲繩安全系數(shù)校核：懸吊鋼絲繩的工作荷載為：Qz=98.88+1132.49+5431.56=2078.45（kg）；鋼絲繩的破斷拉力總和為：Qd=205 1.283=263.015(KN)；鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qd/Qz=263015/2078.45/9.81=12.905.0。結(jié)論：選用 1 根 187+FC-20-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩吊掛3 根通訊及監(jiān)控光纜，符合規(guī)程要求。5、信

45、號(hào)電纜懸吊鋼絲繩井筒敷設(shè) 2 根信號(hào)電纜（MHY32-3921.0）電纜重量 Q=0.822 515 2=846.66kg；（1）鋼絲繩選型：試選 1 根 187+FC-20-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩吊掛兩根信號(hào)電纜。（2）鋼絲繩安全系數(shù)校核：懸吊鋼絲繩的工作荷載為：Qz=846.66+5431.56=1693.74（kg）；鋼絲繩的破斷拉力總和為：Qd=205 1.283=263.015(KN)；鋼絲繩的安全系數(shù)為：m=Qd/Qz=2630151693.74 9.81=15.835.0。結(jié)論：選用 1 根 187+FC-20-1570多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩吊掛兩根信號(hào)電纜，符合規(guī)程要求。注：鑒

46、于以上驗(yàn)算中，4 通訊、監(jiān)控及視頻電（光）纜與5 信號(hào)電纜總重較小，安全系數(shù)富余較大，可考慮合用一根鋼絲繩懸吊。第四章工程主要任務(wù)及施工范圍一、提升系統(tǒng)：天輪安裝，3m 天輪 3 只二、井筒設(shè)施及管線電纜：1、1 只罐籠、2 只箕斗的就位及3 根主提升繩纏放、12 根罐道繩、2 根制動(dòng)繩的安裝。2、2 根動(dòng)力電纜、2 根監(jiān)控及視頻光纜、1 根通訊電纜、1 根信號(hào)電纜的懸吊安裝。（每根約 750 米）3、主排水管、壓風(fēng)管、供水管得懸吊安裝。（每根約 600 米）三、井上下口安全設(shè)施：1、罐籠側(cè)：2 套搖臺(tái)、1 套防過(guò)放托罐裝置、1 套防過(guò)卷緩沖裝置、2 套安全門(mén)及罐內(nèi)、井口進(jìn)車(chē)側(cè)擋車(chē)器的安裝。2

47、、箕斗側(cè)：2 套防過(guò)放托罐裝置、2 套防過(guò)卷緩沖裝置的安裝。四、井上下套架、穩(wěn)罐導(dǎo)向及裝卸載設(shè)施：1、井上口金屬套架、穩(wěn)罐導(dǎo)向、卸載曲軌、卸載溜槽及金屬支撐結(jié)構(gòu)等設(shè)施安裝。2、井下口金屬套架、穩(wěn)罐導(dǎo)向、裝載溜槽、定量斗、扇形閘門(mén)、操控液壓站及箕斗防掉矸安全擋板等設(shè)施安裝。五、井口及井架密閉：風(fēng)井井口沿進(jìn)出車(chē)方向采用磚混砌筑運(yùn)輸通道、井口房及護(hù)圍，護(hù)圍頂部至天輪平臺(tái)位置采用型鋼結(jié)合3 鋼板分段圍封嚴(yán)密。護(hù)圍內(nèi)安設(shè)無(wú)壓風(fēng)門(mén)，具體要求詳見(jiàn)井口及井架密閉圖。六、提升信號(hào)：1、罐籠提升信號(hào)裝置1 套安裝。2、箕斗提升信號(hào)裝置1 套安裝。七、井下供電系統(tǒng)：井下臨時(shí)硐室變電所安裝，主要包括：高防開(kāi)關(guān) 14

48、臺(tái)、低壓開(kāi)關(guān) 20 臺(tái)、移變 2 臺(tái)、干變 2 臺(tái)及硐室照明的安裝。八、排水系統(tǒng)：井下臨時(shí)泵房安裝，主要包括：主排水泵2 臺(tái)及水平巷道管路的安裝。九、通風(fēng)系統(tǒng)：3.6m 對(duì)旋抽風(fēng)機(jī)2 臺(tái)套及供電系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝。十、通訊視頻及瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：1、井上下口視頻監(jiān)控探頭、線纜及監(jiān)視器、工業(yè)電腦的安裝。2、井上下口瓦斯監(jiān)控探頭、線纜及監(jiān)視器、工業(yè)電腦的安裝。十一、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)安裝，含動(dòng)力配電及集控一套。十二、鋼結(jié)構(gòu)煤矸石倉(cāng)倉(cāng)體安裝。附錄一臨時(shí)改絞供圖目錄1、工廣平面圖2、提升機(jī)平面布置圖3、井筒內(nèi)罐籠、箕斗（管線）布置圖4、罐籠、箕斗上井口相對(duì)位置圖5、箕斗卸載方案布置圖6、井口及井架密

49、閉圖7、井上口搖臺(tái)布置圖8、卸載曲軌結(jié)構(gòu)圖9、卸載曲軌安裝圖10、箕斗結(jié)構(gòu)圖10、罐籠結(jié)構(gòu)圖12、罐籠、箕斗下井口相對(duì)位置圖13、箕斗裝載硐室位置圖14、箕斗裝載及清理方案圖15、井下口搖臺(tái)布置圖16、緩沖托罐裝置安裝圖17、井下口設(shè)備硐室布置圖18、井下臨時(shí)供電系統(tǒng)圖19、井下臨時(shí)供電設(shè)備布置圖20、井下排水系統(tǒng)圖21、罐籠拉緊裝置布置圖22、箕斗拉緊裝置布置圖23、井下巷道運(yùn)輸布置圖附錄二提升絞車(chē)及井筒吊掛鋼絲繩選型表名稱(chēng)代號(hào)、單位井筒箕斗提升罐籠提升提升機(jī)型號(hào)2JKZ-3.6/12.96 JKZ-4 3E/15.5 電動(dòng)機(jī)KW JR800-10 2 800KW YR1600-12 160

50、0KW 減速比1:12.96 1:15.5 卷筒mm 3600 4000 最大繩速m/s 7.0 6.6 最大靜張力KN 210 245 最大靜張力差KN 180 245 最大繩徑mm 44 50 提升鋼絲繩規(guī) 格35W 7-42-1960 35W 7-44-1960 懸垂長(zhǎng)m 543 543 破斷拉力總和N 1595880 1763190 安全系數(shù)罐籠：提人時(shí)9，提 物 時(shí) 7.5 箕斗：6.5 8.276.5 提人時(shí) 11.95 9，提物時(shí) 8.86 7.5 天輪提升天輪mm 3000 3000 輪、繩直徑比60 7560 68.2 60 穩(wěn)繩規(guī) 格18 7-FC-36-1570 8 根1

51、8 7-FC-38-1570 4 根剛性系數(shù)500,N/m 543.92 525.42 安全系數(shù)6 8.67 9.36 制動(dòng)繩規(guī) 格18 7+FC-36-1570 2 根鋼絲破斷拉力總和N 855761 安全系數(shù)3 4.9 供 排 水 管及吊掛繩供水管76 5，1 路排水管108 6，1 路吊掛鋼絲繩18 7-FC-38-1570,2 根鋼絲破斷拉力總和N 953269 安全系數(shù)供5 排6 7.45 壓風(fēng)管及吊掛繩壓風(fēng)管133 6，1 路吊掛鋼絲繩18 7-FC-28-1570,2 根鋼絲破斷拉力總和N 830101 安全系數(shù)6 7.3 高壓電纜MYJV42-10-3*150mm2,2 路高壓

52、電纜及吊掛繩吊掛鋼絲繩18 7-FC-30-1570，2 根鋼絲破斷拉力總和N 594029 安全系數(shù)5 6.2 通 訊 監(jiān) 控光 纜 及 吊掛繩監(jiān)控及視頻光纜MGXTSV-12B,2根可 合用 一根鋼絲繩吊掛電話通訊電纜MHYA32-50*2,1 根吊掛鋼絲繩18 7-FC-20-1570,1 根鋼絲破斷拉力總和N 263015 安全系數(shù)5 12.9 信 號(hào) 電 纜及吊掛繩信號(hào)電纜MHY32-39*2*1.0，2 根吊掛鋼絲繩18 7-FC-20-1570,1 根鋼絲破斷拉力總和N 263015 安全系數(shù)5 15.83 附錄三、甲供設(shè)備、材料明細(xì)表序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1 井架

53、V 型架1 已安裝，中標(biāo)方租用2 罐籠提升機(jī)JKZ-4 3E/15.5 1600KW 臺(tái)1 已安裝，中標(biāo)方租用3 箕斗提升機(jī)2JKZ-3.6/12.96 1600KW 臺(tái)1 已安裝，中標(biāo)方租用一、罐籠提升4 罐籠5200mm2202mm6058mm 臺(tái)1 5 提升天輪3m，個(gè)1 6 托罐搖臺(tái)ZHT-60 套2 7 安全門(mén)上下口各一套兩門(mén)套2 8 提升鋼絲繩連接裝置與罐籠配套供貨套1 9 防過(guò)卷緩沖裝置GHT/2000 套1 10 防過(guò)放托罐裝置GHT/1200 套1 11 提升鋼絲繩35W 7-44-1960 12 罐道鋼絲繩18 7-FC-38-1570 根4 4 600m13 制動(dòng)鋼絲繩1

54、87+FC-36-1570 根2 2 600m14 鋼絲繩液壓固繩器SLT 套4 罐道用15 鋼絲繩液壓固繩器SLT 套2 帶緩沖器16 罐籠提升信號(hào)裝置含信號(hào)電纜套1 17 液壓站上下口各一,YZC 套2 二箕斗提升18 箕斗JS-8 5.3m3 臺(tái)2 19 提升天輪3m，個(gè)2 20 防過(guò)卷緩沖裝置GHT/2000 套2 21 防過(guò)放托罐裝置GHT/1200 套2 22 罐道鋼絲繩18 7-FC-36-1570 根8 23 主提升鋼絲繩35W 7-42-1960 根2 2750m 24 鋼絲繩液壓張緊裝置SLT 套8 25 箕斗提升信號(hào)裝置含信號(hào)電纜套1 26 定量斗待定臺(tái)2 27 壓磁稱(chēng)重

55、裝置配套兩個(gè)壓磁傳感器套1 28 上口卸載曲軌副2 29 下口清理撒煤液控閘門(mén)臺(tái)1 三其它設(shè)備及管線附件30 排水泵MD85-67 9-250KW 10KV 臺(tái)2 31 潛水泵DC50-70 9 臺(tái)2 32 對(duì)旋軸流式主通風(fēng)FBCDZ-10-36,2 280KW 臺(tái)2 33 對(duì)旋軸流式局部通2*55kw 臺(tái)4 34 高壓防爆開(kāi)關(guān)PBG10KV 630A 臺(tái)6 35 高壓防爆開(kāi)關(guān)PBG10KV 400A 臺(tái)4 36 高壓防爆開(kāi)關(guān)PBG10KV 200A 臺(tái)37 高壓防爆開(kāi)關(guān)QBGZ/10KV 200A 臺(tái)2 38 礦用防爆干式變壓KBSG-630/10kv0.69KV 臺(tái)4 39 防爆饋電開(kāi)關(guān)K

56、JZ5-630 690v 臺(tái)4 40 防爆饋電開(kāi)關(guān)KJZ5-400 690v 臺(tái)16 41 長(zhǎng)距離照明保護(hù)裝ZBZ-10L 690v 臺(tái)2 42 信號(hào)綜保BZXZ4 690v 臺(tái)4 43 供水管路76 5 無(wú)縫鋼管米600 600 44 減壓閥50/25kg 個(gè)1 1 45 排水管108 6 無(wú)縫鋼管米60060046 壓風(fēng)管 133 6 無(wú)縫鋼管米600 600 47 井下動(dòng)力電纜MYJV42-3 150/10KV 根2 2770 48 地面動(dòng)力電纜MYJV22-3150/10KV 根2 2 800 49 信號(hào)電纜配套主提升信號(hào)裝置根2 2650 50 通訊電纜MHYA32(HUYA32)50 2 根1 580+51 礦用阻燃光纜（單MGXTSV-12B 中心束管式根2 2 1500 52 光纜熔接機(jī)臺(tái)1 1 53 供排水管吊掛繩187+FC-38-1570 根2 2600 54 壓風(fēng)管吊掛繩187+FC-36-1570 根2 2600 55 高壓電纜吊掛鋼絲187+FC-20-1570 根2 2600 56 通訊、信號(hào)電纜及187+FC-20-1570 根1 1600 57 帶式輸送機(jī)STJ1000/40 臺(tái)1 含電氣安裝58 上倉(cāng)破碎機(jī)臺(tái)1 含電氣安裝