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坡屋頂施工方案（11頁）.doc

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坡屋頂施工方案（11頁）.doc

1、斜屋面施工方案第一節(jié) 工程概況寧波龍湖滟瀾海岸花園一期一標(biāo)段工程其屋面為斜屋面，坡度為1:3。斜屋面高低錯落、屋脊標(biāo)高不在一條線，屋面結(jié)構(gòu)施工是各個單體項目的關(guān)鍵。第二節(jié) 施工組織與部署一、施工組織整個屋面施工由項目部統(tǒng)一安排，組織好在斜屋面工程施工方面有實際經(jīng)驗的勞務(wù)施工班組，由各班組負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮、確保斜屋面結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)完成。二、施工部署屋面結(jié)構(gòu)施工前，各班組負(fù)責(zé)人及項目部管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。模板施工前，在樓層混凝土板面上彈好施工線。木工工長按設(shè)計圖編制好配模圖并編號，在同戶型間組織好流水施工，提高模板等周轉(zhuǎn)材料利用率。嚴(yán)格控制

2、關(guān)鍵部位如屋脊、陰角等處彎折鋼筋角度及下料長度。下料表格經(jīng)技術(shù)部審核后才允許進(jìn)行下料加工。第三節(jié) 施工方法及要點一、模板工程1.1 模板體系整個屋面模板體系采用18厚木模板及50100木枋配置。每種戶型屋面部分梁、板模配置一套并編號在各棟號同戶型間周轉(zhuǎn)使用。模板支架采用483.2滿堂鋼管架。支架立桿縱向、橫向間距為1000，水平桿間距1500、架子搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度及標(biāo)高而定。為保證整個支撐體系的穩(wěn)定，縱橫必須全部設(shè)置落地剪力撐以消除屋面?zhèn)鹊膲毫Α?.2模板施工支模的順序：滿堂架搭設(shè)鋪梁底立側(cè)模鋪斜面板加固，滿堂架搭設(shè)前先在機(jī)房層樓面上預(yù)先放出梁中線，搭架時按控制標(biāo)高立好高點及低點立桿及

3、水平桿，兩點間其它立桿拉線補(bǔ)充。如桿件長度不夠采用搭接，滿堂架搭設(shè)時注意雙梁部位。梁底立桿上均架設(shè)一個抗滑移扣件。滿堂架搭設(shè)好后，鋪梁底木枋、立側(cè)楞、鋪坡面板，枋與架體固定用18#鐵絲8字型綁扎，綁扎點間距不大于1000。1.3特殊部位模板支設(shè)1.3.1檐口檐口設(shè)計有反沿及50*50企口，為保證砼外觀質(zhì)量反沿口與斜面板砼一次澆筑。1.3.2 屋脊及陰角屋脊及陰角模板施工是整個坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時要求嚴(yán)格按控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后，按樓面上的控制線在木枋上彈出屋脊及陰角線，再進(jìn)行模板施工，確定截面尺寸準(zhǔn)確1.3.3梁部位1.4 模板支設(shè)注意事項a.按施工規(guī)定要求超過4m

4、跨梁中部起拱2b.配置模板時，木工工長必須編出主要部位剖面圖（梁柱接頭、坡屋面、屋脊、陰角接頭）并重點檢查模板的加工質(zhì)量（截面尺寸、鋸口平直度）c所有枋、模板對接處均要過刨，模板拼縫處用泡沫雙面膠粘貼。二鋼筋工程鋼筋原材加工、綁扎按施工組織設(shè)計進(jìn)行。在施工過程中鋼筋工長及各主管部門必須對施工過程加以嚴(yán)格控制，且注意以下幾點：1. 嚴(yán)格控制下料尺寸及加工，因坡屋面彎折鋼筋較多，如屋脊及陰角部位，避免因鋼筋下料加工不準(zhǔn)確而影響其他工序施工質(zhì)量。2. 控制好鋼筋保護(hù)層及上下層鋼筋間距避免因此而引起的砼超厚或厚度不夠。3. 注意屋面梁的主筋錨入柱內(nèi)錨固長度，必須嚴(yán)格按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計03G101-1及

5、施工規(guī)范執(zhí)行。4. 注意鋼筋綁扎質(zhì)量，必須待模板驗收合格無誤后方可進(jìn)行梁板筋綁扎。三砼施工斜屋面砼施工是整個屋面工程的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制施工工序，操作工藝及工藝流程。3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 制定好斜屋面混凝土的澆筑計劃，包括勞動力、砼的供應(yīng)量，對于施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)書面交底。3.1.2 澆筑砼前必須用水管沖洗干凈板面的雜物，在施工時，在某一處預(yù)先設(shè)一處沖洗口，沖洗的雜物從留設(shè)的缺口處沖出。梁內(nèi)不能有雜物和泥土。且澆筑前必須將模板澆水濕潤。3.1.3 事先做好混凝土澆筑標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點采用在側(cè)模上釘鐵釘或在底筋上橫向間距不大于2000焊接12鋼筋。縱橫向用細(xì)鋼絲按控制標(biāo)高拉緊

6、，屋脊等棱角線必須設(shè)置標(biāo)高控制線砼找平時按控制線鋼絲進(jìn)行以保證砼平整度及棱角分明。3.1.4 斜屋面上澆筑混凝土不能隨意在鋼筋上亂踏。3.1.5 因時斜屋面有坡度，澆筑前必須調(diào)整好配合比，要求塌落度控制在810。用塔吊作為垂直、水平運(yùn)輸工具。塔吊覆蓋不到的部位搭設(shè)溜槽加以人工運(yùn)輸。3.1.6 澆筑前對模板支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加固整改。3.2 混凝土的澆筑順序：3.2.1 混凝土澆筑時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近，自上而下，由深入淺循序漸進(jìn)。3.2.2 同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先柱后梁板的順序，分層連續(xù)澆筑。3.3 混凝土的澆筑3.3.1 每層樓的混凝土采用梁、板、柱一次澆筑成型，確保澆筑過程中梁柱節(jié)點的整體

7、效果。3.3.2 梁、柱混凝土必須分層澆筑，在有空洞模板的部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對振搗。3.3.3 作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50100以使上下層相互結(jié)合。3.3.4 振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50振搗時應(yīng)“快插慢拔”。3.3.5 振動棒在混凝土內(nèi)的振搗時間，每插點約為2030，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50100使砼振實均勻。3.3.6 澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度不大于500，振搗棒插入間距不大于300、深度以上

8、一次插入為界面，由深入淺循序漸進(jìn)。3.3.7 澆筑梁、柱交接點過程中為防止混凝土塌落度過大收水過程中梁、柱交接處出現(xiàn)裂縫，必須在砼澆筑完成11.5小時內(nèi)對該部位進(jìn)行二次振搗。3.3.8 斜屋面澆筑采用從上而下的方式澆筑，并且嚴(yán)格控制混凝土料的塌落度且隨時檢查注意施工過程中預(yù)留筋的留設(shè)。3.3.9澆筑過程中要配專門的鋼筋工和模板工護(hù)筋、護(hù)模。當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事件時便于及時處理，砼澆筑后對于樓面的柱和預(yù)留筋要進(jìn)行二次校正，確保埋設(shè)位置正確。3.3.10 混凝土澆筑時必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線（鋼絲）控制板面用尺枋趕平后用鐵抹子收光。在板面自然收水11.5小時后再一次用鐵板抹子收光，保證高低錯落處棱角完整,線

9、條清晰。嚴(yán)禁用水泥沙漿進(jìn)行找平收面。3.4 砼的養(yǎng)護(hù)與試驗3.4.1 在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7晝夜。 3.4.2 試件留置本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，故砼的試塊必須采取兩次隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。、每次拌制100盤且不超過100 m3 的同配合比的砼，取樣不的少于一次。、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。、每一現(xiàn)澆層段同配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。并留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。3.5 注意事項嚴(yán)格入場混凝土的塌落度，

10、塌落度過大將影響澆筑質(zhì)量。澆筑過程中注意控制鋼筋成型和定位保護(hù)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑，在施工中如果混凝土供應(yīng)不上中間有間隔時，必須在底層初凝前進(jìn)行上一層的澆筑，振動棒插入下一層混凝土不少于50，防止出現(xiàn)施工冷縫。施工收平過程中應(yīng)注意混凝土表面的平整度，在混凝土澆完后1.5h必須進(jìn)行二次收平，防止出現(xiàn)收水時產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。5 澆筑完后混凝土表面嚴(yán)禁承受過大荷載，防止在混凝土硬化過程中受外力產(chǎn)生裂紋。第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃（見各棟號施工進(jìn)度計劃）第五節(jié) 屋面結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1木工152鋼筋工103 砼工154電焊工15 機(jī)操工26電工17水工2第六節(jié) 質(zhì)量保證措施1、管理措施項目

11、部質(zhì)量管理小組對整個屋面結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行全過程監(jiān)控，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理規(guī)定，質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)量獎罰條例。加強(qiáng)技術(shù)管理。認(rèn)真做好各級技術(shù)管理工作，工程部根據(jù)設(shè)計施工圖繪制施工放線圖，模板鋼筋放樣圖。避免因考慮不全而導(dǎo)致事后采取補(bǔ)救措施。建立現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制小組，虛心接受各級監(jiān)督部門、設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位對工程的相關(guān)質(zhì)量管理辦法。二、技術(shù)保證措施2.1鋼筋工程2.1.1原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須合格，符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.1.2鋼筋加工制作鋼筋下料加工前先由專業(yè)施工員編制鋼筋下料表，報技術(shù)部審核，鋼筋彎曲成形后必須形狀正確。平面上沒有翹曲

12、不良現(xiàn)象。2.1.3 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋的綁扎安裝完畢后，須重點檢查規(guī)格型號是否正確接頭位置是否合乎要求，保護(hù)層是否在允許偏差范圍內(nèi)，梁筋是否頂角綁扎是否牢靠無活動。2.2 模板工程2.2.1 施工前由施工員判定詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書；明確各節(jié)點配模大樣，并向作業(yè)班組進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)交底。2.2.2 確保模板制作質(zhì)量，模板支撐及加固體系；確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不發(fā)生去模、脹模、下沉等現(xiàn)象。2.2.3 施工時嚴(yán)格控制模板質(zhì)量，拼縫采用泡沫膠粘貼混凝土澆筑時不漏漿。2.3 混凝土工程2.3.1 砼澆筑砼澆筑時必須設(shè)澆筑道，禁止作業(yè)人員踩踏上層板筋，砼振搗快插慢拔插點均勻，逐點移動，應(yīng)連

13、續(xù)作業(yè)避免出現(xiàn)施工縫。2.3.2 砼找平在振動棒振動到位后需隨即進(jìn)行第一次抹平，待砼初凝之前一定要進(jìn)行二次收面，以防止砼面收縮開裂。2.3.3 養(yǎng)護(hù) 派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，由混凝土工長負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作并安排實施。2.3.4 檢查和評定試塊按規(guī)定及時制作、養(yǎng)護(hù)、留置同條件下養(yǎng)護(hù)試塊；實體檢測試件必須采用同條件養(yǎng)護(hù)方式。取樣部位及頻次由監(jiān)理、業(yè)主確定。第七節(jié) 安全保證措施1、安全管理1.1項目部專職安全員在項目經(jīng)理和質(zhì)安部門領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。1.2 安全技術(shù)交底所有進(jìn)場人員必須接受“三級安全教育”所有分項工程作業(yè)前必須接受專業(yè)安全技術(shù)交底。1.3 班前檢查班組長、施工員必須在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，專職安全員必須督促實施。1.4安全活動定期組織工人進(jìn)行安全教育對存在的問題進(jìn)行總結(jié)及必要的交底。2、安全措施2.1 模板支拆時必須搭設(shè)必要的腳手架，中途停歇必須將就位的支頂，模板連接穩(wěn)固不得空架浮擱，以防墜下傷人。模板拆除時必須統(tǒng)一時間，集中拆除，并且要有安全員現(xiàn)場監(jiān)督，拆模后模板、木枋上的釘子及時拔除，防止扎腳。

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