1、天津市中心城區快速路項目南倉道雨水泵站工程（41-14合同）模板安裝施工專項方案編制： 審核： 批準： 天津市管道工程集團有限公司 2011年 6月模板施工專項方案一、工程概況泵站總占地面積1800。泵站地下結構為現澆鋼筋混凝土結構，泵站地下尺寸為長28m，寬13-19.6m。泵站地上結構為一層鋼筋混凝土框架結構，長21.75m，寬9.15m，高4.5m，建筑面積200m2。二、 編制依據 1、南倉道雨水泵站工程設計圖紙2、混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2002）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）4、施工企業安全生產評價標準（JGJT77-2003 J278-2003）
2、三、施工組織 根據本工程的實際情況，施工現場場地狹窄，工期較緊，質量要求嚴格，為確保工程質量和施工安全，決定配備專門的模板放樣施工人員，挑選施工經驗豐富能吃苦耐勞的專業施工隊伍參加施工，確保工程質量，按業主要求的工期內完成施工任務。從木工材料進場，材料均堆放正齊，施工場地保持清潔，為做好標化工地創造條件。四、支模要求1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。4、應模板采用多層板，由于多層板單塊面積大，接縫少及密，如有超過2mm的縫隙應用膠帶紙貼掉縫隙。
3、 五、泵站地下結構模板施工1、 底板模板：1) 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載.2) 模板拆除因底板側面模板為不承重模板，模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆除。側模澆筑到距底板頂300mm處模板必須待混凝土強度達到要求后方可拆除，以免因過早松動對拉螺栓導致漏水。3) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。2、 側壁模板：1） 池壁模板采用鋼模板，模板與混凝土接觸面要平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度
4、、強度，模板與模板的接縫采用自粘海綿條密封，密封條必須粘貼牢固可靠，不得凸出模板表面或凹入模板內。2） 模板支設及加固：底板混凝土澆筑后池壁內側搭設滿堂腳手架，外側搭設雙排腳手架，腳手架搭設采用48鋼腳手管，外側腳手架底部要用方木墊起，搭設腳手架時要符合安全規范要求，搭設完畢后要經安全監察部門驗收合格，驗收合格后掛牌使用。3） 模板支架系統利用內外腳手架作為支撐點，模板外側鋼楞采用兩根48*3.5普通鋼管雙向間距600mm，模板拉接及壁厚控制采用對拉螺栓，螺栓雙向間距600mm，對拉螺栓采用12圓鋼加工，中間焊50mm*50mm止水片，止水片于圓鋼必須滿焊嚴密，對拉螺栓安裝時在止水片兩側各穿5
5、0*50*15mm厚的木塊，并使其緊貼模壁，拆模后將木塊取掉同時將對拉螺栓外露部分齊根割除，使池壁表面割除對拉螺栓部分形成一個凹槽，凹槽部分用同等級水泥防水砂漿抹平，以保證對拉螺栓端頭不外露，為以后混凝土表面防腐做好準備工作，導流墻對拉螺栓不需要焊止水環，穿對拉螺栓，混凝土澆筑完，拆完模板后，對拉螺栓采用氣體切割，凹入墻內不小于10mm鋼筋頭上刷防銹漆后，用膨脹防水砂漿把眼堵死。4）池壁模板施工要點：在適當高度進行支撐和拉結，以防傾倒，對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝腳手架管斜撐，按上述方法安裝一定流水段的模板后，檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（支）桿及斜支撐的固
6、定，將池壁模板內清理干凈，完成全部池壁模板安裝施工。5）模板拆除：模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。側模拆除時在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。拆除模板的順序和方法按照模板設計的規定進行，若設計無規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則，模板工程作業組織循環支模與拆模由一個作業班組執行作業，拆除時人員要熟悉情況，以便能找到拆模關鍵點位，對拆模進度、安全及配件的保護都有利，拆下來的模板必須立即進行清理和修復，以提高其周轉率。3、池頂板模板1）模板要求：模板采用鋼模板和木模
7、板相結合。2）模板支設及加固：模板支撐采用搭設滿堂腳手架，腳手架搭設到底板底標高后，進行底模的鋪設，底模鋪設好后進行板下排鋼筋的綁扎，下排鋼筋綁扎好后進行馬鐙擺放，馬鐙擺放好后進行板的上排鋼筋綁扎。3）腳手架的搭設工藝流程如下：基礎準備 豎立管并同時安掃地桿 搭設水平桿 搭設剪刀撐4） 腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架，立管的排距和間距按1.2米布置，底部立管采用不同長度的鋼管，立管的連接必須交錯布置，相鄰立管的連接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，鋼管長度不小于3跨，接頭采用對接扣件聯接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得在同步跨內，上下兩個相鄰接頭
8、錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500mm，水平管布置間距為1.2米，當水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不小于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm，每根立管的底部向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，與立管固定時用直角扣件，腳手架從轉角起每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續布置，每副剪刀撐跨越立管的根數不超過7根，與縱向水平桿呈4560角。六、地上框架房屋模板施工1、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應平整夯實并加設墊板，基土必須堅實并有排水措施。2、模板及支架在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時固定支撐。3、現澆鋼筋砼
9、梁板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、柱模安裝根據已放好的柱軸線和周邊線為依據，然后立好四周定型膠合板，外加統長方木骨檔，間距一般為0.3m內，但每側不少于3根，柱箍采用短鋼筋加固件固定，柱高在3m內不少于5道柱箍對斷面較大的柱子，中間部分應加設12穿墻螺絲拉結，間距一般0.60.8m高設一只，要確保不漲模，四周可利用承重架設短鋼管作斜支撐，并校正垂直度。5、梁模安裝根據軸線為依據，首先搭設好梁底兩側鋼管立柱，間距為0.8m左右，鋼管高度控制在現澆板下，設三道水平桿連結，必要時立柱底下應加設墊板，然后用水平儀側出水平高
10、度，并在砼柱表面和鋼管立柱上做好標記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木骨檔，間距在0.30.4m之間，具體經計算后確定，方木骨檔兩頭應固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規定要求起拱，當設計無明確時，應按規范要求做，起拱高度應控制在千分之一和千分之三之間，梁底模鋪好后應拉通線校正，符合要求后再立兩側側模，并加設斜支撐與梁側模支牢，對梁斷面高度在0.5m以上時，梁高的中部應加設串心螺絲拉結固定，間距一般0.50.6m設一只，防止炸模，同時應在梁底水平桿下加雙扣件固定，防止下沉。7、現澆板模板安裝利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管支柱，間距一般在11.2m之間，然后做好三道水平拉
11、桿，利用兩側梁的水平高度校正好現澆平板底模高度，然后鋪放方木骨檔，并固定，骨檔間距應根據板厚確定，一般0.3m寬設一根，再鋪多層板，接頭處應另加統長木骨檔，并用釘子固定，板縫可用膠帶紙粘貼，板底模鋪好后應對標高水平進行復核。8、樓梯模板安裝首先應計算好樓梯的斜長及樓梯底和休息平臺高度，然后用鋼管搭好樓梯，休息平臺立柱，搭樓梯兩側立柱，間距為1m左右，設三道拉桿，并與現澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放68cm方木骨檔統長，間距為0.30.4m一道為宜，并固定牢固，再鋪放膠合竹膠板，用釘子固定，經復核無誤后再安裝預先制作好的樓梯兩側反三角板，然后安裝踏步板，踏步
12、板中間設二道統長方木接檔，并牢固固定，防止下移，兩側反三角模板應加斜撐固定。9、二次結構模板1、過梁、圈梁、構造柱均有翻樣，特殊部位增加細部構造大樣圖。2、構造柱模板背肋縱向均采用50100250方木，橫向采用483.5600雙根鋼管蝶形扣件支撐，用12對拉螺栓緊固。過梁、圈梁及現澆樓板模板，背肋縱向采用50100300方木，梁橫向支撐采用483.5600雙根鋼管加固，為保證模板的穩固性和垂直度，設48鋼管作斜支撐及水平撐，確保支模質量。10、模板安裝后檢查要求模板每一段或全部工作完成后，操作班組應做好自檢制度，然后項目部應組織專門的施工員，質安員進行檢查，對軸線、標高、模板拼縫，幾何尺寸是否
13、符合設計要求，模板支架、扣件斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項強度、剛度等要求，應牢固可靠，并做好檢查記錄，合格后方可進行下道工序。七、模板拆除：1、拆除工作進行前，由工長、安全員對操作人員進行安全技術交底，模板拆除必須在混凝土達到設計規定的強度后方可進行，當設計未提出要求時，拆模的混凝土構件強度應符合下表的要求： 底模拆除時的混凝土強度要求物件種類構件跨度 （m）達到實際的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率 （%） 板 2502，8 758 100梁、拱、墻 8 758 100懸臂構件 100拆模時的混凝土強度，以同齡期的同養護條件的混凝土試塊試壓強度為準。2、模板拆除應設專人指揮，多人同時操作應
14、明確分工，統一行動，且應具有足夠的操作面，作業區應設圍擋，非拆模工作人員不得入內并設專人監護。3、拆模順序應與支模順序相反，應先拆非承重模板，自上而下拆除，拆除時嚴禁用大錘和撬棍硬砸、硬撬，拆下的模板構配件嚴禁向下拋擲，應做到邊拆除、邊清理、邊碼堆。4、在拆除相互連接并涉及后拆模的支撐時，應加設臨時支撐后拆除。5、拆模過程中如遇中途停歇，應將松動的構件進行臨時支撐，對于已松動又很難臨時固定的構配件必須一次拆除。6、拆除作業面有洞口時應采用蓋板等防護措施進行覆蓋。八、模板施工注意事項1、模板制作接縫應緊密，盡可能采用整板，安裝后滿涂隔離劑。2、 模板安裝前，根據彈出軸線及邊線位置，用水泥砂漿在柱
15、外圍做好5cm寬的找平層，并在各柱根腳焊接限位短鋼筋，確保柱平面位置和斷面尺寸的準確。3、模板安裝必須保證工程結構各形狀尺寸和相互位置的準確，接縫要嚴密，不得漏漿，偏差不得超過規范要求。各預埋件、預留洞在施工前應和安裝詳圖核對，無誤后方能進行施工，預留洞、預埋件施工后請監理及技術人員仔細復核和驗收，確保埋件和預留洞位置的正確，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。4、澆搗混凝土時，派專人巡視、加固模板各節點、預埋件、預留洞，確保模板施工質量。5、模板拆除后，及時清理干凈，涂刷脫模劑，準備下次周轉使用。九、模板工程安全技術措施 1）模板安裝作業人員，應嚴格按照施工圖紙和施工方案進行施工，上道工序未完
16、不得進行下道工序的施工。 2）操作人員不允許攀登模板，不許在無防護欄的模板上行走。 3）工人所用的隨手工具，應放在工具袋內，防止墜落傷人。 4）雨天、雪天、五級以上（包括五級）風停止模板工程的安裝作業，遇有雨、雪、霜后，應先清理施工作業場所后方可施工。 5）拆除模板時，操作人員應站在一側，不得站在模板的下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離，作業人員應站在安全穩定的位置。 6）拆除下的模板，應及時運到指定地點，集中堆放、清理歸垛木方楞的堆放高度1.6m，一側、一頭碼放整齊，鋼模清理、修復、刷油后分類集中堆放，構件成捆，配件成箱，清點數量入庫。 7）扣件等零配件使用后必須進行嚴格清理檢查，已斷裂、損壞的應剔除，不能修復應報廢，螺栓的螺紋部分應整修上油。 8）模板工程檢驗驗收應根據模板的驗收表和模板的分項工程質量驗收評定表進行驗收。 9）扣件式鋼管支架應在下列階段進行檢查驗收： A:立桿基礎完工后，支架搭設之前。 B:高大模板支架每搭完6m高度后。 C:模板工程施工完畢，鋼筋綁扎之前。 D:混凝土澆筑之前。 E: 混凝土澆筑之后。 F:停工（中間停工）超過一個月。檢查項目包括：地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動、立桿的沉降、垂直度的偏差。
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