1、.匯 成 國 際 1樓消 防 安 裝 工 程施工方案編制：審核：批準：.目錄第一章：工程概況第二章：編制依據第三章：消防給水施工方案第一節、管道系統套管、預埋和孔洞預留第二節、給水管道施工第三節、消防給水系統附件的安裝與調試第四節、噴淋系統附件的安裝與調試第五節、水泵及水箱的安裝第四章：火災自動報警系統施工方案和措施第一節、電氣線管敷設作業第二節、電氣線纜敷設的安裝第三節、電氣設備的安裝第四節、火災報警控制器安裝第五節、火災自動報警系統的調試第五章：施工組織部署第六章：工序、質量、材料要求第一節、電氣管線敷設第二節、火災自動報警第三節、消防管道第七章：安全、文明與綠色環保施工第一節、安全、文明

2、施工第二節、環保施工第八章：安全生產措施.第一章工程概況匯成國際1樓消防安裝工程包括：消防水系統（室內消火栓系統、自動噴水滅火系統）、自動報警系統、消防聯動控制系統（消火栓系統控制、自動噴灑濕式系統控制、消防電源控制、應急照明系統控制、氣體滅火系統控制、事故風機的控制、專用排煙風機控制、電動排煙窗控制、電梯控制）漏電火災報警系統、火災應急廣播與火災報警系統、消防直通對講電話系統?？傮w要求：1、建筑工程的消防設計圖紙，必須是有相應的設計資格證書的設計單位設計，且經消防機構審核批準后的施工圖紙。2、必須嚴格按照已審核批準的消防設計圖紙施工，做到“按圖施工”，不得擅自改動。3、安裝的消防產品、機電產

3、品和材料要符合下列條件：3.1、消防工程使用的設備和材料有兩種類型：消防工程專用消防產品和非專用的通用產品。消防產品：如自動噴水滅火系統的噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組、水泵結合器；通用產品：如鍍鋅鋼管、穩壓泵、壓力表、減壓閥、止回閥、閘閥。3.2、采購的消防產品，應具有國家公安部消防產品合格評定中心頒發的強制性產品認證證書或產品型式認可證書，證書應在有效期內。3.3、采購的通用產品，應具有型式檢測報告，檢驗合格，型式檢測報告應在有效檢驗周期內。.3.4、選用的高低壓柜、各類箱屏、電線電纜，應當具有合格證、3C 證書，設備上有銘牌。3.5、選用的各類鋼材，應符合有關標準和設計要求，廠家要

4、出具材質證明和合格證。3.6、各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應有合格證。4、選用的機具必須符合施工現場的技術要求，使用強檢和非強檢的計量器具應按國家計量法的要求進行管理。5、施工管理人員，如施工員、質檢員、材料員等應作到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工等也應作到持證上崗。6、工程施工中應接受公安消防監督機構和質量監督機關等上級單位的檢查指導，以確保工程質量。7、施工中應嚴格按已批準的設計圖紙施工，認真執行有關的消防設計規范、施工驗收規范、施工工藝及有關的圖集、廠方資料等施工要求。8、施工工程記錄和資料的收集整理與填寫，應作到與工程同步，工程竣工驗收交付使用時應交給建設單位一套完整的工程資料，

5、并按合同要求，繪制竣工圖。9、消防工程安裝調試全部完成后，施工單位應先進行自檢自驗，合格后再報建設單位（監理）單位進行竣工驗收，辦理竣工驗收單。10、配合建設單位或施工單位委托的建筑消防設施檢測單位進行技術測試，對出現的問題積極整改。11、配合建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請，送交有關資料，參加公安消防監督機構主持的消防工程驗收工作，對驗收過程提出的問題積極整改，驗收合格后及時辦理工程移交手續。第二章編制依據(1)、高層民用建筑設計防火規范GB50045-2001(2)、火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92.(3)、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-96(4)、

6、水噴霧消防系統設計規范GB50219-95(5)、建筑給排水設計規范GB50015-2003(2003-09-01)(6)、給排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97)(7)、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88(8)、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96(9)、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-96(10)、電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范GB50259-96(11)、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92(12)、機械設備安裝工程施工及驗收規范JBJ23-96 (13)、壓縮機、風機、

7、泵安裝工程施工及驗收規范JBJ29-96(14)、鋼管管道安裝工藝ZD-1.3（92）(15)、電氣明配鋼管施工工藝ZE-1.4（95）(16)、全國通用給排水標準圖集S1.S2.S3（97）(17)、機械設備安裝通用工藝Z A-1.2（93）第三章消防給水施工方案第一節、管道系統套管、預埋和孔洞預留1、目的：指導套管預埋和孔洞預留作業，保證工程質量。2、適用范圍：所有壓力管道在現澆混凝土結構中的預埋和預留件的加工和安裝。3、內容：1）、作業條件：（1）、經過批準的預埋施工圖紙，或根據經批準的安裝施工圖紙整理的預埋施工圖紙，所需建筑專業的位置坐標、規格尺寸等數據齊全。（2）、現場具備基本施工條

8、件。.（3）、施工交底已完成，作業人員掌握預埋預留工作的數量、規格、準確位置等。（4）、預埋、預留件隨土建進度準備充足。2）、程序：（1）、一般套管預埋件加工：1、套管規格應比所穿管規格大2 號，并禁止采用氣割下料。2、穿墻套管應與抹灰后的墻面同寬，穿樓板套管下皮與樓板底平齊，上端高出抹灰后的地面20mm，沒有準確抹灰厚度時按40mm計算。通室外穿墻管應在室外留出基礎維護土的長度，一般為 0.8 米左右。（2）、防水套管預埋：防水套管分為剛性防水套管和柔性防水套管,應嚴格按照工藝圖集中的材料、尺寸下料。（3）、預留件加工：1、暗裝設備一般有消火栓箱、配電箱、線槽、風道等穿墻或樓板處需埋設預留件

9、。2、預留前應根據預留設備及必須的進出管路尺寸制作木質或鋼質預留件，預留件應有一定的強度和嚴密性或填充密實，防止混凝土灌入，使預留失敗。（4）、預留、預埋：1、根據預留、預埋圖紙確定每一預留、預埋點的準確參考基準點，此基準參考點應不屬于土建工程中不易出現平面坐標或標高偏差的點位，以保留預留、預埋件的準確平面位置、準確標高等適用，同一管道，風道的預留孔洞應拉線確認位置，方向等。2、預留、預埋件應配合鋼筋捆扎固定，再綁扎鋼筋時根據位置數據調整位置，包括水平，垂直度，然后采取固定及封閉措施，防止澆灌、震搗混凝土時漂移、灌漿等。3、預留、預埋件固定時可采取一定的技巧（如涂油漆）做一定的識別標記，以便在

10、模板拆除后方便地查勘預埋、預留效果。（5）、預留、預埋失敗的補救預留、預埋失敗的補救必須結合土.建結構專業確定，防止破壞結構強度，變更方向、位置等要取得有效的變更文件后實施。3）、自檢:混凝土澆灌前應對預埋、預留的數量、固定情況進行檢查。第二節、給水管道施工1、目的：規范管道工程施工作業內容、方法，保證施工內在及外觀工藝質量。2、適用范圍：適用于額定工作壓力不大于1.6Mpa的給水管道的施工。3、內容：1）、作業條件：（1）、有經過批準的施工圖紙。（2）、埋地管道已按管道路徑挖好溝槽，標高尺寸符合設計要求。（3）、需穿墻、穿梁的部位預留、預埋均已檢驗、疏通完畢。（4）、管道路徑在設計偏差允許范

11、圍內無阻擋,依本系統管道尺寸、壓力可以避讓的除外。（5）、施工交底已完成，作業人員掌握管道的施工工藝要求、管道的尺寸、位置調整及與其他系統管道進行避讓的原則。（6）、施工用材料、工具、及水、電源滿足使用要求。（7）、作業人員應遵守現場各種管理規定。2）、程序：（1）、埋地管道施工：1、埋地管道應采用經過防腐處理的管材,或在試壓完成后統一進行防腐處理。2、埋地管道下料應采用儀器或拉線測量各段尺寸，并考慮好管件，閥門等連接后產生的偏差。3、管道就位后應測量調整其坡度符合設計要求規定及方向角符.合現場要求，與排水管平鋪時水平凈距不小于500mm,交叉鋪設時應在排水管上方 150mm外，否則應在其下方

12、加套管敷設。4、管道連接檢查、試壓完畢后應對連接等部位加強防腐處理。5、管道隱蔽驗收合格后的回填首先用松軟的土將管道下方填實，并覆蓋至管道上不小于400mm后方可用雜土堵塞、碾壓。（2）、明裝管道的施工：1、明裝管道安裝的基本工序為：a、拉線測量定位。b、支吊架的固定安裝及管道下料、加工。給水管道中心距建筑結構、支吊架安裝間距匯總表：給水管道中心距建筑結構、支吊架安裝間距匯總表單位：（mm）公稱直徑25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 距結構最小距離40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 250 300 支吊架最大間距3

13、500 4000 4500 5000 6000 6000 6500 7000 8000 9500 11000 12000 2、支吊架的規格、型式有間距應符合附表規定，加工焊接要牢固美觀，使用前應除銹做防腐。支吊架應預先安裝牢固，其支撐面標高準確并應進行拉線檢查平直度；管道的安裝坡度要求一致，其支吊點的安裝部位應結合下料情況考慮，距絲接管件或焊縫距離不小于50mm。a、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量應符合設計和國家現有的有關標準。b、管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于規范規定：c、豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面

14、或樓面的距離宜為1.51.8 米。d、當管徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。e、管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的.距離不宜大于 750mm。f、配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架不宜少于一個；當噴頭之間距離小于1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m.支吊架應用材料選擇表：支吊架應用材料選擇表固定管道公稱直徑吊桿吊架形式角鋼吊架形式吊桿直徑生根槽鋼膨脹螺栓扃鋼管卡形式防晃極限長度角鋼規格U 型卡規格防晃極限長

15、度規格長度規格數量扃鋼規格管卡螺栓長度25 8 8 號80 8 1 M8X40 600 L40X4 D8 1200 32-40 30X4 M10X45 50 10 M100 40X4 M12X50 D10 65 80 12 100 L50X5 1500 125-150 16 10 號100 M12 1 50X6 M16X60 750 12 200 2130 250 16 2490 300 2690 3、管道下料應使最終使用的切口部位端正、平整，以保證加工套絲質量；管道下料的尺寸應考慮管件螺紋擰入的尺寸等。a、管道套絲加工應由經過培訓的人員完成，不允許加工一遍成型，至少加工兩遍，其加工斷絲長度不

16、得大于螺紋全扣數的10%，加工尺寸參見附表四，加工完畢后用紗布清除油污、鐵屑等，加工完的管道存放應防止螺紋受機械損傷。b、套絲機適用于各種用途管子的切斷，內口倒角、管子和圓鋼套絲。使用方法：套管端小螺紋時，先在套絲板架上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進管子，把管子前后抱緊。在管子挑出的一頭，用臺虎鉗子予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管孔內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，就可以進行套絲。.c、管道加工完畢后就位，其連接應在將管道和支吊架用卡具基本固定后進行，螺紋擰入時應確保靈活與安全，必要時采取臨時吊架措施。d、管道進行絲接應

17、在第二道絲扣起纏繞填料，擰緊時應防止管材翹動，外露螺紋為2-3 扣，并清洗外露填充物。e、變徑：當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過兩個，公稱直徑大于50mm 的管道不宜采用活接頭。螺紋加工尺寸表：螺紋加工尺寸表單位（mm）項次管材直徑短螺紋長螺紋連接閥門的螺紋長度mm 英寸長度絲扣數長度絲扣數1 15 1/2 14 8 50 28 12 2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 3 25 1 18 8 60 26 15 4 32 1-1/4 20 9 65 28 17 5 40 1-1/2 22 10 70 30 1

18、9 6 50 2 24 11 75 33 21 7 65 2-1/2 27 12 85 37 23.5 8 80 3 30 13 100 44 26 9 100 4 32 14 120 51 28 4、管道溝槽式連接：a、用切管機將鋼管按所需長度切割，用砂輪機磨平毛刺，將加工后的管材放入滾槽機加工出溝槽，并測量溝槽深度和寬度符合要求。b、檢查橡膠密封圈無損傷后，將其套在一根鋼管的端部，取另一根鋼管，同樣將密封圈套在其端部上，兩端處應留有一定的間隙，使密封圈位于接口中間部位。c、在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內，在卡箍螺孔位置，穿上螺栓并擰緊螺母。d、管道變徑處，使用機械三通

19、或四通時，先在干管相應位置上.用專用開孔機開孔，將機械三通或四通、卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通或四通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。5、管道連接完畢后應對管道的平直進行調校，使其水平及垂直偏差均小于 0.3%，調校完畢后將管道與支吊架固定牢固。3）、管道安裝的避讓原則是有壓讓無壓，小管讓大管。（1）、所選管材與所施工圖紙是否相符。（2）、使用管材表面應無裂紋、縮孔夾渣、折皺重皮，鍍鋅管內外表面的鍍鋅層均勻，不得有脫落、銹蝕等現象。（3）、對管道內的雜物進行清理。（4）、管道組裝順序：先部分后整體；先主管后分支管。4）、試壓：如上圖：打開閥 1、2、3，自來水不經泵直接往系統進水

20、，同時將網中最高處配水點的閥門打開，以排盡管中的空氣，等出水時關閉。當管網中的壓力和自來水壓力相同,管網不再增壓時（管網中壓力與自來水的壓力平衡均勻）關閉閥 3,開啟閥 4,由泵經閥 4、閥 1 往管網中增水加壓至試驗壓力。后關閉閥 4,穩壓 10 分鐘,壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試壓合格后，及時填寫管道系統試驗記錄。.5）、刷油、防腐和保溫：（1）、刷油、防腐和保溫的材料和厚度應符合設計要求。（2）、管道及設備和防腐應先除銹，再進行防腐刷油。（3）、管道及設備的保溫應在防腐和水壓試驗合格后，方可進行。第三節、消防給水系統附件的安裝與調試1

21、、目的：指導管道設備的安裝，保證設備功能質量。2、適用范圍：適用于給水管道各類閥門、設備（不含水泵、氣壓罐等成套裝置）的安裝。3、內容：1）、作業條件：（1）、現場設備符合施工圖紙規定，特殊設備具有安裝資料。（2）、與設備連接的管道已安裝完畢或一側已安裝完畢，并檢驗合格。（3）、作業人員應持證上崗，焊接人員具有焊接資質。（4）、施工交底已完成，作業人員對安裝位置、安裝要求已掌握。（5）、施工用材料、工具及電源滿足使用要求,有與安裝的噴淋頭配套的專用扳手。（6）、作業人員應遵守施工現場各種管理規定，電焊現場有消防.措施。2）、程序：（1）、安裝位置的確定應根據施工圖紙結合現場管道的規格、布置情況

22、確定需安裝設備的準確位置，并綜合考慮安裝及檢修空間是否滿足要求。（2）、安裝：1、設備及其輔件等安裝標高、方向應滿足：a、安裝高度應符合規范要求或方便檢修；b、安裝沿水流方向應滿足設備的功能要求；c、安裝角度應滿足檢修、觀察的要求。2、法蘭連接設備安裝：法蘭連接設備安裝應保證法蘭面水平或垂直度，以保證設備的水平或垂直度，兩側法蘭連接前應調整固定孔的位置便于設備連接一致，并保證安裝輔件位置、檢修方向等。特殊設備的具體安裝應參照設備安裝資料進行，成套設備的輔件安裝不能缺少或安裝錯誤。3、絲扣連接設備安裝:絲扣的預留位置、標高要符合設備安裝要求,并滿足設備固定的需要，外露易損設備應進行簡單防護，噴淋

23、頭的安裝應使用專業扳手。4、其它連接方式:壓接密封方式（如水流指示器）開孔位置距焊口、螺紋應大于 500mm并應保證開孔尺寸、密封面的平滑度等符合規定要求，固定應牢固。（3）、溝槽或螺紋連接工藝應按 給水管道施工作業指導書進行。（4）、設備安裝時現場開包隨機資料要備案保存備用。（5）、水泵接合器：1、根據圖紙核對所選水泵接合器規格、型號是否相符。2、水泵接合器安裝：應按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、控制閥的順序進行。3、地下水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志和鑄鐵.井蓋，并在其附近設置指示其位置的固定標志，且進水口與井蓋底面的距離不大于 0.4 米，且不應小于井蓋半徑。4、地上水

24、泵接合器應設置有別于消火栓的固定標志。5、墻壁式水泵接合器的安裝高度宜為1.10 米；與墻面上的門、窗、孔間的凈距不應小于2 米。且不應安裝在玻璃幕墻下方。（6）、閥門：1、核實閥門的型號規格與圖紙設計是否相符。2、閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。3、閥門應裝設在便于檢修和易于操作的位置。（7）、消火栓（室內、外）：1、消火栓規格、型號應付和設計要求。2、消火栓箱體安裝,其平面位置應與施工圖相符,管道橫平豎直,栓口距地面 1.1 米,栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面垂直。室外地上栓應有一個直徑為150mm或 100mm和兩個直徑為65mm 的栓口。室外地下栓應有直徑為1

25、00mm和 65mm的栓口各一個,并有明顯的標志。第四節、噴淋系統附件的安裝與調試1、目的：檢驗自動噴水滅火系統設備和安裝質量，確保滿足設計要求。2、適用范圍：適用于濕式、干式、雨淋及水幕滅火系統的調試及消火栓系統泵房的調試。3、內容：1）、作業條件：（1）、系統所有管道，設備已安裝完畢，具備運行條件，泵房水源及動力已可正常使用，施工時應調整水流指示器動作時間為5 秒。（2）、調試用的工具均已具備使用條件。（3）、調試人員應由施工人員、技術人員及甲方人員或監理組成，.并明確工作分工、調試步驟及時間安排，做好調試原始記錄。噴淋泵正常時穩壓方式（穩壓泵）、火災時啟動及保護方式（加壓泵）已經明確，設

26、計壓力參數已經給出或計算確定。（4）、調試人員應遵守現場各種管理規定。2）、噴淋設備安裝：（1）、噴頭：1、噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。2、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝時,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。（2）、報警閥組通用技術：1、報警閥組的安裝應按水源控制閥報警閥輔助管道的順序連接。2、報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為 1.2m，兩側與墻的距離不應小于0.5m，正面與墻距離不應小于1.2m。（3）、濕式閥安裝：1、報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警

27、鈴不發生誤報，2、過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作。（4）、預作用閥安裝：1、氣源設備的安裝應符合設計要求和有關標準規定。2、加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置,且應有防止水進入其中的措施。3、低壓預報警裝置應安裝在配水干管一側。4、安裝完成后應向報警閥氣室注入高度為50100mm的清水。3）、程序：.（1）、泵房調試：1、水泵電機動力線至控制柜側接線前先測試控制柜的供電并進行空載啟停試驗、模擬故障互投試驗及用搖表測量水泵及其動力線部分的對地阻值是否合格。試驗合格后方可接通水泵電機，通過點動試驗調整好動力電相序，使泵轉動方向正確。2、逐臺打開泵出入口閥門及旁路放水閥，手動啟動運行30

28、分鐘，觀察泵的運行情況，記錄出口壓力，運行平穩、噪音小、無泄漏、壓力符合銘牌及設計要求即為正常，停泵，關閉旁路放水閥。3、通過開關旁路放水閥測試泵自動狀態的運行情況，穩壓泵應在設定的壓力值啟、停，當加壓泵具有保護啟動功能時，應關閉穩壓泵，試驗加壓泵的自動啟動功能。4、泵房的本地控制測試合格后，進行遠控啟停測試，泵組應按設計內容受遠方手動或自動控制信號啟動或停止，反饋信號應正確無誤。（2）、系統初始化注水：1、先將報警閥的閥前的檢修閥關閉，接通泵房穩壓泵電源，使泵房至此閥前壓力逐步自動升至工作壓力。2、檢查各報警閥的狀態，確認在自由狀態時緩慢打開此閥前的檢修閥至30%開度，觀察報警閥前后的壓力及

29、通過此閥的水力報警泄水口的泄水與否判斷閥后是否進水，除濕式報警閥外，其它閥后均不應有水注入，若其它管網內見水則說明控制閥判斷不嚴密，應迅速關斷已開啟30%的檢修閥，查明原因后重試，濕式系統通過逐層見水關閉各層排氣閥，直至一個濕式閥系統全部充滿水，并使整個系統逐漸達到工作壓力。3、濕式系統注水完畢后，將檢修閥全開，同時將泵房加壓泵投入自動狀態，保證測試用水，此時系統為初始狀態，功能正常的系統稱為準工作狀態。（3）、濕式自動噴水滅火系統測試：1、逐層開啟末端泄水裝置，水流指示器應在10 秒內動作，相.應濕式報警閥應在30 秒內動作，包括水力警鈴鳴響及壓力開關動作。2、關閉末端泄水裝置，達到規定壓力

30、時，系統應自動恢復正常。3、開啟濕式報警閥的試驗閥，濕式報警閥應立即動作。4、恢復系統，系統進入準工作狀態。5、當噴淋加壓泵自動聯動啟動后，應有適時停泵的措施。（4）、預作用閥系統的測試：1、打開系統末端試驗閥門，空氣排出，快速排氣閥動作，預作用報警閥動作，系統管網開始注水，壓力開關、水力警鈴動作，噴淋泵啟動，同時控制中心有信號反饋。2、關閉預作用閥前的檢修閥，排凈管網內的存水，由空氣壓縮機重新向管網內注入壓縮空氣，復位預作用閥，打開檢修閥，系統進入準工作狀態。（5）、出現系統內任何設備動作或功能不正常時，應查明原因，處理后重新測試。4）、自檢：（1）、檢查各系統處于準工作狀態時的閥前后及每個

31、區域末端壓力是否正常。（2）、檢查原始記錄是否將所有的機械，電氣報警信號及電磁/手動控制信號閥的功能均已試驗正常后填寫系統調試報告。（3）、調試報告應請有關參加人員簽字。第五節、水泵及水箱的安裝1、目的:指導作業人員掌握正確的水泵安裝工藝。2、適用范圍:適用于各類的臥式、立式離心水泵、氣壓罐裝置的安裝。3、內容：1）、作業條件：（1）、具有經過批準的施工圖紙。.（2）、水泵基礎砼已過一周的凝固上號期。（3）、安裝交底工作已完成，作業人員已掌握安裝位置、安裝量、吊裝安全措施等內容。（4）、現場具有必要的運輸的安裝工件，安裝用工具材料均已具備使用條件。（5）、作業人員需遵守現場各種管理規定。2）、

32、程序：（1）、水泵到貨運到安裝位置附近后，作業人員應按產品要求在固定期限內拆箱檢查，核對水泵的流量、揚程及安裝尺寸是否和設計要求一致。同時也應核對基礎安裝尺寸是否一致，核對設備制造廠的技術文件是否齊全。（2）、水泵及底座的吊裝可采用吊車、天車或門型架、不得將泵軸或電機軸做為吊點。（3）、安裝水泵的一般步驟：一般連體泵組不需另設底座，使用地腳螺栓將泵/電機座直接在泵基礎上找正、找平；泵與電機分體安裝的泵組一般先安裝專用底座，將底座找平、找正后固定，再分別將電機、水泵在專用底座上就位，以連軸器（對輪）的軸向、徑向為基準調整后固定電機及泵體；水泵固定后方可進行進、出口管道的連接。1、水泵型號規格符合

33、設計要求。2、應有產品合格證和使用說明書。3、水泵吸水管上不應使用蝶閥。4、吸水泵安裝應能保證不積氣、不漏氣、不吸氣。5、消防水泵應每月啟動運轉一次，內燃機驅動的消防水泵應每周啟動運轉一次，當消防水泵為自動控制時，應每月模擬自動控制的條件啟動運轉一次。6、設置壓力表:安裝壓力表時應加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞；壓力表量程應為工作壓力的22.5 倍。（4）、泵底座與混凝土基礎的固定：.1、底座吊上基礎前應將地腳螺栓預留孔中的雜物清除干凈,并用清水潤濕內部。2、將底座置于基礎上，放置好地腳螺栓，調整縱橫中心的位置、基本標高與設計一致，當多臺泵組成套安裝時應拉線保持一致。3、用水平尺在

34、底座加工面上測量水平面的水平度，并通過底座下增、減鐵墊片，使水平誤差小于 1，測量前應將加工面上的油漆、油污清理干凈。4、底座水平調整完畢后調整地腳螺栓,地腳螺栓應放置在底座固定孔中間外露 4-7 扣,灌裝混凝土時應保證螺栓的垂直度,混凝土標號應比基礎標號高一號。5、地腳螺栓的擰緊固定應在預留孔澆注的混凝土達到規定強度的 75%后進行，擰緊時繼續檢查底座加工面的水平度，通過均受施加固定力使底座保持在規定的水平度范圍內。6、用水泥砂漿將底座下的縫隙填充，再用混凝土將底座下的空間填實，以保證底座的穩定。（5）、泵、電機與底座的固定：1、將泵及電機吊引到底座相應原位置上，穿好固定螺栓稍加固定力，用千

35、分表測量泵軸及電機軸的偏心度，并用銅箔或薄鋼片墊在電機或泵下調整垂直方向偏差，通過水平移動泵或電機調整水平偏差。2、水泵或電機找平、找正的參考面有泵軸、泵出口法蘭、電機軸等，緊固螺栓過程中應監測水平度、對輪偏心度在允許范圍內。3、水泵、電機找正固定后，連接好聯軸器，其間隔應為 2-3mm，連接完畢后用手盤車，轉動應靈活不卡塞。（6）、泵基礎減震工藝減震措施有以下幾種：1、進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭。2、泵基礎地腳螺栓安裝減震墊。3、當消防水泵和消防水池位于兩個獨立的基礎上,當為剛性連接時吸水管上應加設柔性連接管。.（7）水泵安裝一般偏差尺寸見下表：水泵安裝一般偏差尺寸見下表序號項目允許偏差

36、檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 泵體水平鉛垂度0.01%每臺2 水平儀測量2 底座水平度 2 每臺4 水平儀測量3 地腳螺栓位置 2 每只1 尺量4 聯軸器同心度軸向位移0.08%每臺2 在聯軸器互相垂直的四個位置上用水平儀或塞尺測量徑向位移0.01%2 5 皮帶輪寬度中心平面位移平皮帶1.5 每臺2 由主從皮帶輪端面拉線用尺測量三角皮帶1.0 2 3）、自檢：（1）、水泵底座安裝完畢進行檢查，按附表一抽點實測，合格后方可進行下一道工序。（2）、泵聯軸器連接前應按附表一抽點實測，合格后方可進連接。4、消防水池：1）、消防水池、消防水箱的溢流管，泄水管不得與生產、生活或生活用水的排水系統直接相連。第

37、四章火災自動報警系統施工方案和措施第一節電氣線管敷設作業1、目的:為了使施工人員掌握線管敷設作業方法及自檢內容，保證工程質量。2、適用范圍:本作業指導書適用于火災自動報警系統及其它系統的線管敷設作業。3、內容：1）、作業條件：（1）、有經批準的施工圖紙。.（2）、現場具備施工作業面。（3）、施工交底已完成,包括每個時間段的施工范圍、管材規格、連接及固定方式、工藝要求等。（4）、作業前物料準備情況：作業前應確認所用薄皮鐵管、厚皮鐵管、鍍鋅鐵管、接線盒、管卡、等均已通過進貨檢驗,作業所需用的電焊機、鋸弓、拉線等工具已到位,并具備使用條件。（5）、作業人員的資質證明材料齊全，如施工人員的上崗證、電工

38、資質證書等。（6）、管線敷設前，與敷設工程有關的建筑物的土建工程質量、應符合現行建筑工程施工及驗收規范中的有關規定，具備工序施工條件。（7）、作業人員應遵守現場各種管理規定。2）、鋼管敷設一般規定：（1）、鋼管用于配電的有薄壁鋼管和厚壁鋼管。薄壁鋼管適用于干燥場所明敷或暗敷；厚壁鋼管適用于潮濕、易燃、易爆和埋在地坪下等場所。鋼管不應有折扁、裂縫、砂眼、管內無鐵屑及毛刺等雜物。（2）、系統線路均采用金屬管、金屬線槽或帶蓋板的金屬橋架配線方式，網絡通訊線和信號線不得與電源線共管敷設，當其必須作無屏蔽平行敷設時，間距不小于0.3m，如敷設于同一金屬線槽，需設金屬隔離。（3）、當電線保護管遇下列情況之

39、一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：1、管子長度每超過30m 無彎曲時；2、管子長度每超過20m 有一個彎曲時；3、管子長度每超過15m 有二個彎曲時；4、管子長度每超過8m 有三個彎曲時；5、管路敷設應保證與箱、盒連接緊密，達到封閉防護線纜的要求。3）、程序：.（1）、明管作業基本程序。1、確定電氣設備的安裝位置。2、劃出管路中心線和管路與其它管道交叉間距位置。3、量出管線長度。4、把鋼管按建筑形狀彎曲。5、根據測得管線長度鋸切鋼管并處理切口毛刺。6、將管子、接線盒、開關盒、鎖母等按依次順序裝配連接成一體進行分段安裝。（2）、暗管作業程序（預埋、預留）。預埋在土

40、建專業綁扎第一層鋼筋后進行，并使用作好防銹處理的管材。1、確定設備的位置，留好盒位。2、測量敷設線路長度。3、配管加工（彎曲、鋸割、套螺紋）。4、將管與盒按已確定的安裝位置連接起來（預埋管接頭需焊接）。5、管口堵上管堵，盒內填滿木屑，防止流入水泥砂漿或雜物。6、檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤。7、管、盒連成整體固定于模板上（最好在未綁扎鋼筋前進行）8、管與管和管與盒、箱連接處，焊上跨地線，使金屬外殼連成一體。（3）、線管敷設的一般工藝：1、鋼管除銹與涂漆：鋼管內如果有灰塵、油污或受潮生銹,不但穿線困難,而且會造成導線的絕緣層損傷,使絕緣性能降低。因此,在敷設電線管前,應對線管進行除銹涂漆。管內

41、、外均應刷防腐漆,埋入混凝土內的管外壁除外,埋入土層內的鋼管,應刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內的鋼管,應按設計規定進行防腐處理。使用鍍鋅管時在鍍鋅層剝落處,也應刷防腐漆。有防火要求的鋼管,應按所選涂料要求涂刷防火.涂料。2、切斷鋼管：可用鋼鋸切斷(最好選用鋼鋸條)或管子切割機割斷。切斷長度應考慮管端伸入盒內的長度及盒所占的尺寸,鋼管不應有折扁和裂縫,管內無鐵屑及毛刺,切斷口應銼平,管口應刮光。3、套絲：絲口連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應焊跨接接地線。薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。4、彎管：a、鋼管明配需隨建筑物結構進行立體布置，但要盡量減少彎頭。b、

42、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。c、電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。當線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。5、鋼管之間的連接：a、一般采用套管連接。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的 1.53 倍；連接管的對口處應位于套管的中心，焊接應焊接牢固、嚴密。b、絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應焊跨接地線（有技術要求時），薄皮鋼管必須

43、絲扣連接。c、鋼管與接線盒的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時，先在管端上鎖緊螺母（俗稱根母），然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內，再用手旋上盒內螺母（俗稱護口），最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊，伸入盒內的管長度應小于10mm。（4）、明管固定與排布工藝（鋼管部分）：1、明管用吊裝、支架敷設或沿墻安裝時，固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中電氣器具或接線盒邊緣距離為150 500mm，中間固定點間的最大允許距離應符合下表的規定。.中間固定點間的最大允許距離應符合下表的規定敷設方式鋼管種類厚壁鋼管鋼管直徑（mm）15-20 25-32 40-50 60 以上管卡間最大距離（m）吊架、

44、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁鋼管1.0 1.5 2.0 2、鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時,露出鎖緊螺母的絲扣為 2-4 扣。當在室外或潮濕房屋內,采用防潮接線盒、配電箱時,配管與接線盒、配電箱的連接應加橡皮墊。3、鋼管配線與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，可按下列方法進行連接：a、干燥房間內，可在鋼管出口處加保護管引入設備。b、潮濕房間內，可采用防潮軟管或在管口處裝設防水彎頭。c、由防水彎頭引出的導線接至設備時,導線套絕緣軟管保護,并應有防水彎頭引入設備。d、金屬軟管引入設備時,軟管與鋼管、軟管與設備間的連接應用軟管接頭連接,軟管在

45、設備上應用管卡固定,其固定點間距不大于1.2m,金屬軟管不能作為接地導體。（5）、鋼管的接地：在鋼管上打孔或焊接螺絲，用鍍鋅螺栓引4mm 專用黃綠接地軟線與接地體連接。（6）、暗管在現澆混凝土樓板及預制板中的敷設：在澆灌混凝土前，將管子用墊塊墊高30mm以上，使管子與混凝土模板間保持足夠距離，再將管子用鐵絲綁扎在鋼盤上，或用釘子卡在模板上，在現澆混凝土要板內敷設。第二節電氣線纜敷設的安裝1、目的：為了確保工程所需電氣線纜的敷設符合設計或規范要求,達到設計要求的功能。.2、適用范圍：適用于電壓10KV 及以下新建的一般工業與民用建筑電纜線路安裝工程中所需電氣線纜（包括動力、控制信號、網絡等）的敷

46、設。3、內容：1）、作業條件：（1）、應有經過批準的施工圖紙：（2）、現場具備施工作業面，包括：穿管、線槽等線纜的防護線管、線槽已安裝完畢并自檢合格，并經過查校。（4）、直埋線纜的溝槽及沙磚等已具備條件。（5）、施工交底已完成，作業人員應掌握線纜的如下內容：1、規格內容：如絕緣層、芯數、線徑、屏蔽非屏蔽等。2、系指單芯電線的外皮顏色。3、起點與終點準確位置或校準確的端部長度裕量。（6）、線纜敷設的物料準備應齊全，包括符合要求的線纜及相應的護口，線纜標牌等，必要時應有線纜敷設清冊，以指導敷設作業。（7）、作業環境應符合有關勞動安全規定,包括照明、通風等,高空作業應有防護措施。（8）、作業人員應遵

47、守現場各種規定要求。2）、線纜敷設一般規定：（1）、火災自動報警系統的傳輸線路和50V 以下供電控制線路，應采用電壓等級不低于交流250V 的銅芯絕緣導線或芯電纜。采用交流 220/380V的供電的控制線路應采用電壓等級不低于交流500V 的銅芯絕緣導線或銅芯電纜。（2）、火災自動報警系統的傳輸線路的線芯截面選擇，除應滿足自動報警裝置技術條件的要求外，還應滿足機械強度的要求。銅芯絕緣導線、銅芯電纜線芯的最小截面面積不應小于表的規定。銅芯絕緣導線、銅芯電纜線芯的最小截面面積不應小于表的規定.序號類別線芯的最小截面1 穿管敷設的絕緣電線1.00 2 線槽內敷設的絕緣電線0.75 3 多芯電纜0.5

48、0（3）、火災探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正極“+”線應為紅色，負極“-”線應為藍色。本工程中相同用途導線的顏色應一致，接線端子應有標號。3）程序：（1）、穿管敷設：1、線纜穿管敷設應使用剛性帶線（鋼線）。2、穿鋼管時應先安裝護口，特制鋼管螺紋接頭除外。3、當穿線困難時，可使用滑石粉潤滑，禁止使用油脂或墨粉。4、線纜在穿線盒內應留有30-50mm的裕量。5、長度超過 3 米的垂直管內的導線敷設后應在頂端、中間盒內進行固定。6、線纜截斷時預留的長度應考慮線纜連至準確接線位置的路徑及接線的裕量。7、導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。

49、（2）、線槽敷設：1、線纜出入線槽應有防護管或護口。2、線 纜 在 線 槽 內 排 放 應 整 齊，轉 彎 處 應 有 適 度 裕 量（10-20mm）。3、垂直線槽內的線纜應每隔2 米設一固定點，且應分匝固定，固定時應防止損傷外皮。（3）、線纜標記及校核：.1、線纜成組敷設應在始端及終端拴電線/纜標牌，標明成組編號及始、終點設備編號或名稱，同一設備內線纜較多時還應標明接線端子排的編號。2、線纜敷設完畢后進行接線前應及時進行絕緣搖測，使用受控儀表，一般動力、控制線纜采用500V 搖表，網絡等弱電線路視線纜規格可采用 250V 搖表，對成組敷設的線間應分別對地進行搖測，絕緣阻值不應低于 20M，

50、測試完畢后應將被測線路充分放電。3、絕緣測試無誤的線纜在接線前同時進行通/斷測試，保證暢通并在始、終端做出識別同一芯導線的標記，能夠完全通過線芯顏色區分線芯的除外。4、絕緣測試不合格及不暢通（斷線或阻值大）的線纜應查明原因進行處理，否則應重新敷設。第三節電氣設備的安裝1、目的:保證電氣設備安裝質量，滿足使用的操作要求。2、適用范圍：適用于額定工作電壓在500V 以下的電氣（含配電、動力、控制、網絡通訊等）設備或裝置的安裝與接線。3、內容：1）、作業條件：（1）、有經過批準的施工圖紙。（2）、現場具備安裝條件。1、設備或裝置的準確位置處的土建裝修作業工序已完成，不符合承重要求的應提前采取加固措施

51、。2、現場周圍尤其是上方影響設備安全的作業已完成。3、電子設備安裝場所具備相應的照明，溫度等條件。4、重要設備安裝場所具備基本的防盜安全條件。（3）、施工交底已完成，作業人員掌握設備的固定方法，布置空.間安排要求，作業人員應具有電工資格。（4）、施工所需的工具、材料、電源等均具備使用條件。（5）、作業人員應遵守各種現場管理規定。2）、程序：（1）、安裝位置的確定：電器設備安裝位置的確定應考慮與已敷設的進線管路相配合，并符合設備進線方式的要求。1、電氣設備安裝位置應根據施工圖紙并結合有關規范及用戶指定來確定電氣設備安裝的平面部位、標高、朝向等。2、成套設備或裝置的安裝準確位置應通過拉線測量確定。

52、3、一般設備的安裝準確位置應綜合考慮空間條件確定，并應符合國家有關規范的特別要求（如探測器）。（2）、設備的固定：設備的固定要采用與其重量、固定方式相適應的固定件（如螺栓、槽鋼等）。1、直接固定：除非特別說明，自身不附帶固定架的墻裝設備均采用直接固定方式，直接固定應由設備自身的安裝孔確定固定件位置。2、間接固定：落地安裝的設備及有支架的墻裝設備應先按設備重量固定支架或底座，支架或底座的形式應考慮設備的進線方式，并作防腐防銹處理。3、電氣設備固定時應調整安裝固定的水平、垂直度，使其不大于 0.1%，探測器傾斜安裝時不應大于45 度。4、現場拆包安裝的設備隨機文件應備案保存備用，或原樣封存在設備內

53、部。5、設備固定時不應對設備外殼，內部部件產生沖撞，以免影響功能，必要時應經許可先將部分或全部內部部件拆除后再固定外殼，外殼固定完畢后再恢復部件的安裝。（3）、電氣設備的進線、接線：.1、電氣設備進線應有計劃地確定進線方式，進線孔要合理使用。2、電氣設備接線前應確認線纜已完成絕緣測試、通/斷測試等自檢內容。3、電氣設備的接線應按照接線圖進行，發生不一致時要按變更文件處理。4、具體接線、標號、設備內部排線、包扎固定等應符合國家有關規范要求，做到整齊、牢固。第四節火災報警控制器安裝1、火災報警控制器落地安裝，其底宜高出地坪0.1-0.2m。2、控制器應安裝牢固，不得傾斜，當其安裝在輕質墻上時，應采

54、取加固措施。3、引入控制器的電纜或電線，應符合下列要求：1）、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。2）、電纜線芯和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰，不易退色。3）、端子板的每個接線端子,接線不得超過兩根。4）、電纜芯和導線應留有不小于20cm 的余量。5）、導線應綁扎成束。6）、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。4、控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。5、控制器的接地線應牢固，并有明顯標志。6.引進柜、盤（屏）內的控制電纜及其芯線應符合下列要求：1）、引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子受到機械應

55、力。2）、橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；柜、盤內的電纜芯線，應.按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯應留有適當余度。3）、感煙探測器安裝示意圖如圖所示：感煙探測器安裝示意圖如圖所示4）、感溫探測器安裝示意圖如圖所示：感溫探測器安裝示意圖如圖所示5）、報警按鈕安裝示意圖：報警按鈕安裝示意圖.6）、消火栓按鈕安裝示意圖：消火栓按鈕安裝示意圖.COMNOUPNOCOMZ1Z2TL1TL2Z1Z2TL1TL2Z1、Z2：與報警控制器信號總線連接，無極性。NO、COM：額定 DC30V/100mA無源輸出端子，當報警按鈕按下時，輸出觸點閉合信號，可直接控制外部設備。TL1、TL2：與消

56、防電話系統連接，無極性。7）、單輸入模塊的接線方式：消防廣播揚聲器接線方式：8）隔離模塊的外形示意圖如圖：單輸入模塊的接線方式消防廣播揚聲器接線方式：TX3213輸出模塊24V+24V+-總線音樂廣播揚聲器事故廣播24V-總線1總線2聯動四總線消防廣播線音樂廣播線 終端 電阻20K/2W現場音箱現場音箱現場音箱隔離模塊的外形示意圖如圖.9）、聲光訊響器外形及安裝示意圖：聲光訊響器外形及安裝示意圖6060.27.施壓方向預埋盒墻體布線管底座聲光警報器10）、火災顯示盤接線安裝方式圖：火災顯示盤接線安裝方式圖HJ-1701型接線端子箱是專為消防報警系統線路分線和接線而設計的，采用表面噴塑處理，使用

57、壽命長。端子箱一般安裝在弱電井中，上下和側面均設置敲落孔，便于進線和接線,內裝接線端子板，共 2*20 組端子。HJ-1701 型模塊箱主要用于模塊的集中安裝和防護，內可安裝 4只 SAN 或 LA 系列模塊。11）、火災報警控制器系統配接線：.火災報警控制器系統配接線第五節火災自動報警系統的調試1、目的：使調試人員掌握消防網絡控制系統調試部分的作業程序及內容，并且掌握及其相關的聯動設備的調試。2、適用范圍：適用于消防網絡控制系統的調試作業及其聯動外部設備的調試作業。3、內容：消防網絡控制系統的調試，僅采用試驗的方法檢驗設備功能和安裝質量，不進行任何調整（如探測器靈敏度調整應由廠家在出廠前調整

58、完畢）。被聯動設備的調試：要求被聯動設備的動作與消防規范所要求功能相一致（如消防泵的啟、停、運行回答、故障監視等）。1）、作業條件：（1）、消防網絡控制系統安裝，接線工作已完工并自檢合格，固定滅火系統的電磁啟動部件可在調試合格移交管理時接通。（2）、調試人員應由施工人員，技術人員，甲方人員和設備廠家.組成。（3）、調試人員應具備相當的專業技術資格且對作業環境要熟悉。（4）、調適應做的準備：1、設備平面圖布置圖、系統圖、安裝圖等施工圖應齊全。2、有關技術資料文件，系統編碼表及操作說明應齊全。3、調試方案已編制完成，確定人員組織與分工、時間安排、配合要求等。4、有關消防聯動時外控設備的接線端子圖、

59、原理圖等資料已備齊。（5）、調試作業所需主要設備：發煙器：3 個、發熱器：3 個、對講機：8 對、手報鑰匙：3 個、萬用表：3 塊及所需的備品、備件等。（6）、調試人員應遵守現場各種管理規定。2）、程序：（1）、系統的調試應按照設計及規范要求進行，并做好原始記錄。（2）、調試程序：調試工作應在所有設備安裝完成后進行。因工程特殊原因不能安裝的部分設備，應采取妥善措施隔離，確保不影響已安裝部分的設備，并在圖紙上做出標記。調試作業整體上分三步進行。a、單點調試:所有調試范圍內的設備單個功能的調試應安設備的性能、原理模擬實際工作條件進行試驗，檢查其自身功能及外部連接的狀態、信號的正確性。b、各區系統調

60、試:在設備單個功能調試完成后，進行各區系統整體調試，測試本區域內的綜合功能。c、系統整體調試:在各區系統整體調試完成后,進行系統整體調試,測試綜合功能。（3）、調試方法和內容：火災自動報警系統的調試先對探測器，火災報警控制器，火災警報裝置和消防控制設備等進行通電檢查，正.常后方可進行系統調試。a、探測器調試:探測器應用專用器械對探測器逐個進行試驗，探測器報警，確認燈常亮，控制器所報出的位置數據符合圖紙及自動報警系統地址編碼表中的內容。拆除任一探測器，控制器應在30秒內報出代表該部位的故障信號。b、手動報警器：手動報警器應用專用測試鑰匙或手按報警開關，確認燈常亮，控制器所報出的位置數據符合圖紙及

61、自動報警系統地址編碼表中的內容。拆除手動報警器的引線，控制器應在30 秒內報出代表該部位的故障信號。c、其他輸入信號點的調試:其他輸入信號點包括監視模塊，控制/監視一體化模塊的輸入部分，應逐個模擬該輸入信號，檢查報警控制器應報出相應的信息（聲、光、文字或圖形）。d、其他輸出信號點的調試：、輸出模塊（包括聯動其他設備、警鈴等用途）：利用控制器單點的操作功能，逐個測試輸出模塊的動作情況，并檢查聯動功能的效果，應符合設計要求，風閥類耗電較大的聯動試驗應按可能驅動的最大數量進行試驗，以驗證系統電源負載能力的可靠性。、顯示屏:配合探測器、手動報警器等的調試檢驗其顯示的準確性，并試驗產品自身附帶的功能（如

62、讀取信息、消音、復位等）。e、控制器調試:、對控制器進行下列功能測試：火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動切換和備用電源的自動充電功能、備用電源欠壓和過壓報警功能。、實際檢測控制器內的編程數據、聯動程序是否和圖紙，文件一致，并符合規范要求，同時與所制定的相關相符合。f、專用控制裝置的調試：專用控制裝置包括聯動柜，廣播柜，區域滅火控制裝置等，其自動聯動控制功能應在上述模塊等項內容中完成，本部分調試主要測試手動控制功能及反饋監視功能。按系統或.圖紙順序逐個試驗裝置自身手動開關，其輸出的控制信號，驅動電源應能使所連接的設備可靠動作；逐個模擬各輸入點（包

63、括現場控制設備和反饋信號裝置）有效信號，各控制裝置應有準確的聲光指示。不適合于實際測試的聯動負載接以聲光信號器作為假負載進行模擬測試。g、CRT控制裝置調試：、CRT控制裝置控制功能的測試和報警控制器一致（應能同時顯示各區情況）。、測試 CRT 控制裝置是否能準確及時的顯示火災事故點、誤報警點、設備故障點等的準確位置，并通過配套打印機打印。、測試能否實現對各區消防設備的遠程控制。h、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。n、火災自動報警系統調試完畢后應連續通電120H 運行，無設備及線路故障方為合格。（4）、調試過程中應對工作或功能不正常的部件、線路及逆行

64、檢查，必要時更換備件重新測試。（5）、調試工作應由相關的電氣、給排水、暖通、電梯專業配合完成。第五章施工組織部署1、施工部署的基本思想：嚴格執行施工計劃，實現工期目標。保證施工質量是基本指導思想。2、安裝施工部署的基本思路：1）、以合同工期要求安排施工總進度，總工期目標就是總進度的最后期限，在確定總進度的基礎上，提出切實可行的各項施工管理措施，保證計劃落實到位：2）、熟悉施工圖紙，弄清設計意圖，包括了解土建的結構、裝.修等。通過會審圖紙和技術交底，把問題在施工前給予解決。熟悉有關工程技術、標準、規格，國家驗收規范等。3）、各種管線敷設后，要反復按圖核實，特別是預埋管線，班組在施工完后，先進行自

65、檢，認為無誤后工長與質量部門再進行核查，確保管路暢通，位置準確。4）、落實材料、設備的到貨日期。待定的材料、設備要對廠家的資質、業績、產品質量、供貨能力等進行考察。定貨前廠家要送產品檢測報告，樣品經監理部門及質量部門認可后，方可定貨。此外還要考察他的售后服務工作。材料、設備到達現場后，會同監理對其進行材料檢驗及設備開箱檢查，并做好記錄。3、施工進度計劃：1）、為能按期優質地完成施工任務，根據土建的進度總計劃，編制管線安裝施工進度計劃表。2）、為保證施工任務按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，應根據工程的實際情況，編制相應的勞動力計劃，安排如下：3）、電氣安裝：預埋階段電工8 人、電焊工2 人

66、；安裝階段電工 12 人，電焊工4 人。設備總表序號機具名稱規格型號單 位數 量備注1 電動套絲機1/2”6”臺4 2 電動液壓煨彎機DN15 DN50 臺2 3 液壓開孔器1/2”6”臺1 4 手電鉆6 12 把4 5 電錘6 25 把6 6 砂輪切割機臺3 7 臺鉆臺1 8 交直流電焊機AC380V、VBX1-500 臺4 9 絕緣搖表500V-1000M塊1 10 移動電箱臺4 11 接地搖表Z2-8 塊1 13 電纜壓線鉗102 3002臺4 14 漏電測試儀臺4.15 萬用表MF47 塊2 4）、設備與材料的供應方式和審定各類設備的選型、主材的審定將嚴格遵循下列原則：（1）、嚴格按照

67、設計圖紙的要求先定設備、主材及其它材料。（2）、設備、材料進場后，立即按程序組織驗貨，并將有關資料和可呈交之樣品呈報業主進行檢測。（3）、主要設備、材料到貨時間均在合同簽訂后所規定的日期進入施工現場。第六章工序、質量、材料要求第一節、電氣管線敷設1、材料要求：電氣保護管均采用DN15、DN20、DN25JDG 鋼管，連接方式為螺絲緊定連接，該方式連接的螺絲必須擰斷。本 工 序 施 工 驗 收 按 照 建 筑 電氣 工 程 施工 質 量 驗 收 規 范GB50303-2002 火 災 自 動 報 警 系 統 施 工 質 量 驗 收 規 范GB50166-2007要求執行。，本次交底未盡事宜按照以

68、上兩項施工工藝操作標準要求施行。2、注意事項：1）、嚴格按照圖紙及技術交底施工，發現問題及時與甲方溝通2）、配管完畢后，要認真復查，避免漏配現象發生。第二節、火災自動報警系統1、材料設備要求：1）、設備、材料及配件進入施工現場應有清單、使用說明書、質量合格證明文件、國家法定質檢機構的檢驗報告等文件?；馂膱缶?統中的強制認證（認可）產品還應有認證（認可）證書和認證（認可）標識。2）、火災自動報警系統的主要設備應是通過國家認證（認可）的產品。產品名稱、型號、規格應與檢驗報告一致。3）、火災自動報警系統設備及配件的規格、型號應符合設計要求。4）、火災自動報警系統設備及配件表面應無明顯劃痕、毛刺等機

69、械損傷，緊固部位無松動。2、操作工藝：工藝流程：探測器、手動報警按鈕安裝 端子箱模塊箱安裝模塊安裝 報警主機安裝。3、質量驗收：1）、探測器的質量驗收：（1）、探測器的規格、型號、數量應符合設計要求，安裝應滿足要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。（2）、在探測區域模擬火災，探測器應能在規定的時間內正確響應。檢驗方法：觀察檢查。2）、手動報警按鈕的質量驗收：（1）、手動報警按鈕的規格、型號、數量應符合設計要求；安裝應滿足要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。（2）、施加適當推力或模擬動作時，手動報警按鈕應能發出火災報警信號。.檢驗方法：觀察檢查。3）、火災報警控制器的質量驗收：報警控制器的

70、規格、型號、容量、數量應符合設計要求，安裝應滿足要求；檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。4、成品保護：1）、火災報警系統設備安裝時，要特別注意保護裝飾頂面和墻面整潔。2）、探測器安裝后，應采取防塵、避免受潮保護措施，點型探測器的保護罩可在調試前才拆除。5、應注意的質量問題：1）、探測器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風口等的尺寸未能滿足標準要求，是由于線盒測量定位不準確或者綜合布局考慮不周，應及時修正。2）、探測器安裝后報警確認燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向，是由于底座未找正，應及時修正。3）、設備接地導線截面不夠或未保護接地，對這些不符合要求的應按有關規定進行糾正。4）、控制器內配線排列不整

71、齊。應綁扎成束，并固定在線卡內，做好回路標識。6、質量記錄：1）、火災報警系統設備出廠合格證、檢驗報告、認證（認可）證書。2）、電氣絕緣電阻測試記錄。.3）、接地電阻測試記錄。4）、火災自動報警系統施工過程檢查記錄。第三節、消防管道1、材料檢驗：1）、消防自噴系統管材根據設計要求采用鍍鋅鋼管，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏扣、絲扣不全、角度不準等現象。2）、消火栓系統管材根據設計要求采用鍍鋅鋼管，管材不得彎曲、銹蝕、重皮及凹凸平等現象。3）、消防自噴系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，

72、有產品出廠合格證。4）、噴頭的規格、類型、動作溫度應符合設計要求，外形規矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。5）、消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。2、操作工藝：安裝準備支吊架安裝立管安裝主干管安裝水流指示器、水泵接合器安裝噴淋分層支干管、消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統綜合試壓及沖洗）節流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統水壓試驗.2、質量要求：1）、認真熟悉圖紙，根據施

73、工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。2）、核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦好洽商手續。3）、檢查預埋和預留洞是否正確。4）、檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。5）、要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業干擾，影響施工。6）、安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續安裝、以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。3、質量標準：1）、主控項目：室內消火栓系統安裝完成后應做試射試驗，達到設計要求為合格。檢驗方法

74、：實地試射檢查。2）、一般項目：（1）、箱式消火栓的安裝就栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍帶與消火栓和快速接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。（2）、水平管道安裝應嚴格按照設計標高、位置施工，水平位置.尺寸允許偏差在 25m 長以上不得大于 25mm，立管垂直度 5m 高度以上允許偏差不得大于8mm。（3）、管道壓槽時必須使鋼管處于水平位置。用游標卡尺檢查管道壓槽的深度和寬度，確認其符合要求。管道套絲時必須使鋼管處于水平位置。用游標卡尺檢查管道套絲的深度和寬度，確認其符合要求。（4）、螺紋連接的密封填料必須均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接

75、后，將連接處外露填料清理干凈；外露絲口以及管道鍍鋅層破壞處要做防腐處理。（5）、弧形管端卡箍連接應使用柔性卡箍，成排分布時應注意管間距和彎曲半徑要一致。4、成品保護：1）、消防系統施工完畢后，各部位的設備部件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。2）、報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。3）、消防管道安裝與土建及其他管道發生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善解決。4）、施工時，嚴禁在墻壁上亂涂亂畫。及時將現場垃圾清理干凈。5）、臨時封堵的管口不得隨意打開，以防掉進雜物。6）、預制加工好的管段，絲扣應用臨時管箍或水泥袋紙包好，防止絲頭污染、

76、腐蝕。7）、預制加工好的管道要編號排放整齊，用木方墊好，采取防滾動防護措施。不許大管壓小管碼放，并防止腳踢、物砸。8）、安裝好的管道不得當支撐或腳手架使用。.9）、經刷油防腐處理后的管件、管材等金屬制品，必須放在有防雨、防雷措施及運輸暢通的專用場地，其周圍不得堆放雜物。10）、安裝好的管道，在抹灰、噴漆前必須做好防護處理，以免被污染。如土建或裝飾抹灰前用塑料薄膜將管道覆蓋。11）、消防管道安裝完成后要注明標識和方向，方便區分消火栓系統和噴淋系統。5、質量通病預防注意事項：1）、噴淋管道拆改嚴重：各專業工序安裝協調不好，應有總體安排2）、噴頭不成排、成行：由于未拉線安裝。3）、水流指示器工作不靈

77、敏；由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。4）、水泵接合器不能加壓；由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。5）、開式噴淋系統測試時噴頭工作中堵塞：應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。6）、消火栓箱門關閉不嚴：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。7）、消火栓閥門關閉不嚴：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。第七章安全、文明與綠色環保施工第一節安全、文明施工1、建立嚴密的消防安全組織管理體系，形成網絡，由專職消防.安全員監督、執法。2、各專業根據安裝時作業的特點，隨時書面提出消防安全的措施與要求。3、現場消防設備應該配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防

78、器材移作它用。4、嚴格執行現場用火制度，電氣焊工按安全消防操作規程施工，清理現場易燃易爆物品，五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業。5、現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。6、在施工人員中要加強文明施工宣傳教育工作，培養良好的文明習慣，樹立當代建筑工人的文明形象。7、嚴格按施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。8、本項目部技術專業管理人員、施工員、操作工人嚴格貫徹執行安全生產責任制，遵守各項安全規章制度。9、建立安全教育制度，規定對所有進場的職工，進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育和考卷答題，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的工種工人都必須經過培訓考試，并取

79、得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工種每天上班前，應由班長做班前安全施工教育。10、堅持安全檢查制度。規定每月由項目副經理牽頭對工地進行兩次安全檢查，安檢部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查，對檢查出的問題隱患做好文字記錄，并落實到人限期整改完畢，對危及人身安全的隱情，必須立即整改，對要整改的問題整改完畢后要由安全員進行驗證。項目部每月組織一次安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全進行監督。11、一般規定：1）、進入施工現場前，安檢查全設施是否完好，確定無危險隱患.后，再行施工。2）、進入現場必須佩帶安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤腳作業，不準吸煙。3）、高空作業必

80、須系好安全帶，穿防滑鞋。施工時不得嬉戲，打鬧。臨時腳手架必須搭設平穩、牢固，架上堆放材料不得過于集中。4）、加工場地必須具備安全施工條件，使用切割機時必須佩帶防護鏡。5）、操作中，使用工具、加工件要堆放整齊、平穩，防止墜落傷人。12、施工現場的安全防護設施、警示、指示標志牌未經批準，不得隨意搬動、拆除、挪為它用。安全防護影響施工時，需經安質部門同意，方可拆除，并要有臨時防護措施。第二節環保措施1）、施工作業面保持整潔，嚴禁將施工產生垃圾隨意拋棄，要求文明施工，工完場清，垃圾、廢料定點堆放。2）、使用的油漆制品等盡量使用環保標志產品，同時施工時保持通風良好，并且施工人員要戴上防護口罩，使用后隨即

81、將其封存放于轉存庫房內。3）、施工用料做到長材不短用，加強科學下料和材料回收利用工作，減少施工廢料，節約材料。4）、機械加工時，應采取降噪音措施。同時，還應采取灑水等防揚塵措施。第八章安全生產措施1、嚴格遵守國務院、部委、北京市以及各級領導所頒發的安全生產各項法律、法規與文件。2、各級領導、施工員、操作工人嚴格貫徹執行安全生產責任.制，遵守各項安全規章制度。3、進入本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。4、各級領導及施工員在任何情況下不違章指揮，在安排生產的同時，保證安全。5、各專業人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規程，對違反安全操作規程者，任何人有權予以制止。各專業人員發現有不安全因素立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施并經施工員、安全員確認安全隱患已消除后，方可繼續安裝施工。6、嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范，以及現場所制定的各有關規定。嚴格禁止非暫設電工對現場用電進行操作。2017 年 6 月 15 日