1、 *路地鐵車(chē)站施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介 *路車(chē)站位于零陵路地下，橫穿*路，呈東西走向，明珠線(xiàn)二期的線(xiàn)路走向、車(chē)站站位基本上與零陵路地面規(guī)劃道路紅線(xiàn)相吻合。周?chē)辛松虾ａt(yī)科大學(xué)附屬腫瘤醫(yī)院、上海市醫(yī)藥大學(xué)等醫(yī)療、教學(xué)單位和中科院多個(gè)研究所，其中在交叉路口，四周有二幢高層和腫瘤醫(yī)院放射治療室。在東端基坑貼近正在施工的有機(jī)所大樓基坑，另外車(chē)站出入口與周邊環(huán)保局等建筑貼近。（詳見(jiàn)附錄圖紙1工程環(huán)境圖）本工程為十字換乘車(chē)站，車(chē)站外包總長(zhǎng)214.8m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為19.20m，總建筑面積9361.4m2。標(biāo)準(zhǔn)段分二層，地下一層為站廳層、地下二層為站臺(tái)層，站臺(tái)寬度為10m，車(chē)站結(jié)構(gòu)高度為

2、12.07m，站臺(tái)底板埋深為14.57m，基坑開(kāi)挖深度14.87m，頂板覆土厚度為2.252.67m；換乘段（長(zhǎng)度為22.4m，寬度為25.6m）分三層，地下一層、二層同標(biāo)準(zhǔn)段，地下三層為換乘線(xiàn)站臺(tái)層，換乘線(xiàn)站臺(tái)寬度為12m，換乘段結(jié)構(gòu)高度為18.74m，底板埋深21.34m，基坑開(kāi)挖深度21.64m；車(chē)站兩端各設(shè)一只端頭井，西端頭井平面內(nèi)凈尺寸為12.5*21.4m，東端為盾構(gòu)擴(kuò)大端頭井，平面內(nèi)凈尺寸為11.7*36.0m，基坑開(kāi)挖深度分別為16.68m、16.26m。1.2地質(zhì)水文編 號(hào)分層層厚（m）層底標(biāo)高（m）1-1人工填土0.82.23.461.712-1褐黃色粘土0.01.82.1

3、11.042-1灰黃色粉質(zhì)粘土0.61.51.11-0.463灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.53.8-2.04-3.764-1灰色淤泥質(zhì)粘土7.69.5-10.59-11.994-2灰色淤泥質(zhì)粘土（粘砂互層）1.02.0-11.86-13.895-1-1灰色粘土1.57.0-14.49-18.865-1-2灰色粉質(zhì)粘土4.710.0-23.46-25.495-3灰色粉質(zhì)粘土12.515.6-37.29-39.995-4灰綠色粘土0.65.3-39.29-43.347-1灰綠色粘質(zhì)粉土1.12.0-40.56-44.547-2青灰色草黃色粉細(xì)砂36.340.2-76.07-76.109-1灰色粉細(xì)砂未穿

4、未穿地下水埋深為0.50.7m。71層灰綠色粘質(zhì)粉土及72層青灰色草黃色粉細(xì)砂，為上海地區(qū)第一承壓含水層，水位動(dòng)態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，根據(jù)區(qū)域經(jīng)驗(yàn)，該承壓水頭離地面埋深約為10米。 1.3工期及質(zhì)量目標(biāo)1.3.1技術(shù)目標(biāo)：我公司自地鐵一號(hào)線(xiàn)陜西路車(chē)站采用逆作法施工技術(shù)以來(lái)，已在二號(hào)線(xiàn)的河南路車(chē)站、恒積大廈、明天廣場(chǎng)、規(guī)劃展示館、金沙住業(yè)大廈、航站樓等多個(gè)項(xiàng)目，采用了逆作法施工。在逆作法施工技術(shù)方面積累了豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在1997年我公司首創(chuàng)的逆作法榮獲了上海市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，并被建設(shè)部授予逆作法施工技術(shù)的依托單位。*路地鐵車(chē)站的施工，將努力發(fā)揮我司在逆作法施工方面的優(yōu)勢(shì)，不斷完善與進(jìn)一步提高逆作法施

5、工技術(shù)，為*路車(chē)站的建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。1.3.2工期目標(biāo)：我公司全力以赴、克服現(xiàn)場(chǎng)困難，配合業(yè)主設(shè)計(jì)一起，在總竣工期不推遲的前提下，全面協(xié)調(diào)好各工種施工以及社會(huì)的協(xié)調(diào)工作，我們將千方百計(jì)創(chuàng)造條件確保主體工程在402天內(nèi)全部完成。1.3.3質(zhì)量目標(biāo)：我們將全面執(zhí)行提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范、市政工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本公司ISO9002質(zhì)量保證體系程序，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的“優(yōu)良”等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)上海市市政工程金獎(jiǎng)。為完成質(zhì)量目標(biāo)，建立立體質(zhì)量概念，在施工全過(guò)程貫徹公司“以質(zhì)取信，以嚴(yán)求進(jìn)”的質(zhì)量方針。要求每個(gè)工序合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%。1.3.4文

6、明施工目標(biāo)：我們按上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，對(duì)工地分隔圍護(hù)和生活設(shè)施布置等組織施工，做到“兩通三無(wú)五必須”，確保工程達(dá)到上海市文明工地。1.4編制原則及依據(jù)明珠二號(hào)線(xiàn)*路車(chē)站結(jié)構(gòu)工程施工招標(biāo)文件；明珠二號(hào)線(xiàn)*路車(chē)站結(jié)構(gòu)工程施工圖紙；招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程及其它文件；上海市關(guān)于安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；專(zhuān)家論證結(jié)論；業(yè)主的要求及我們的承諾：1、該工程在整個(gè)施工過(guò)程中必須保持*路一條78米左右的通道暢通。2、腫瘤醫(yī)院放射室沉降傾斜1/2500。1.5工程特點(diǎn)1.5.1重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象及須引起重視的問(wèn)題本車(chē)站周?chē)闆r復(fù)雜，在*路和零陵路交叉口，西北腫瘤醫(yī)院放射治療室為重點(diǎn)

7、環(huán)境保護(hù)對(duì)象，要求該構(gòu)筑物水平傾斜1/2500（不均勻沉降9mm）。放射治療室結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為600厚片筏基礎(chǔ)，無(wú)樁且離基坑最近凈距1.15m左右，同時(shí)在基坑周?chē)灿卸啻弊≌杓右员Ｗo(hù)，在施工過(guò)程中我司將采取有效措施，實(shí)施信息化施工的綜合保護(hù)措施。1.5.2道路交通對(duì)施工的要求該工程在整個(gè)施工過(guò)程中必須保持*路一條78米左右的通道暢通。為此我公司采用逆作法施工先集中力量完成710軸頂板，隨后完成防水覆土，翻交道路管線(xiàn)，臨時(shí)將*路交通移至該位置（參見(jiàn)場(chǎng)布圖）。1.5.3其他要求本工程采用為二墻合一地下連續(xù)墻，除端頭井及換乘段地下三層結(jié)構(gòu)有混凝土內(nèi)襯結(jié)構(gòu)外其余均為單墻，地墻施工要求較高，必須精心組織施工

8、確保地墻使用時(shí)不滲漏。第二章 施工總體部署及技術(shù)要點(diǎn)2.1施工區(qū)域工程分項(xiàng)的劃分A區(qū)（110軸）:東端頭井是必須按時(shí)交付給盾構(gòu)施工的：標(biāo)準(zhǔn)段710軸是因翻交要求必須加緊施工，完成頂板后立即進(jìn)行*路翻交。B區(qū)（1013軸）:該區(qū)域的地下連續(xù)墻、土體加固、鉆孔灌注樁在A區(qū)7-10軸之后施工，挖土在A區(qū)頂板完成之后施工.C區(qū)（1329軸）:該區(qū)域包括西端頭井和1327軸的標(biāo)準(zhǔn)段，該區(qū)域的地下連續(xù)墻、土體加固、鉆孔灌注樁在B區(qū)之后施工。工程分項(xiàng)劃分：1)、13、2729軸為東西端頭井工程項(xiàng)目。2)、310、1327軸為地下二層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段工程項(xiàng)目。3)、10-13軸為地下三層、換乘段工程項(xiàng)目。4)、出入

9、口、風(fēng)井工程項(xiàng)目。2.2總體設(shè)施布置2.2.1臨時(shí)設(shè)施布置本工程的辦公區(qū)選在基地的西北角，生活區(qū)布置在東北角。辦公區(qū)內(nèi)有二層彩鋼板辦公室、旗桿、宣傳欄。生活區(qū)有工人宿舍、食堂、廁所、浴室和報(bào)廊。其余部分為施工區(qū)，設(shè)有施工道路危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)、木工間和堆場(chǎng)。（參見(jiàn)附圖2、3臨時(shí)設(shè)施布置圖）2.2.2臨時(shí)道路布置在場(chǎng)地內(nèi)修筑50T-150T履帶吊車(chē)行走道和30T的鋼筋籠制作平臺(tái)。如地基土擾動(dòng)過(guò)必須加雙向12200的配筋，寬6m，結(jié)構(gòu)為100厚碎石+150厚C20混凝土。為保證車(chē)輛在頂板上的通行，在頂板上制作斜道與施工便道連接。（參見(jiàn)2、3臨時(shí)設(shè)施布置圖）2.2.4用水布置業(yè)主提供一根4寸給水管，

10、在接入現(xiàn)場(chǎng)后由我部分成2根2寸管，南北方向圍現(xiàn)場(chǎng)兜通。除在電箱旁預(yù)留T頭外，在大門(mén)旁安裝沖洗龍頭、沉淀池（按三級(jí)要求設(shè)置）。臨時(shí)給水管敷設(shè)時(shí)須考慮防軋、撞等損壞。水管沿基地圍墻根布置，過(guò)門(mén)處挖溝后埋地敷設(shè)，溝深0.4m、寬0.3m，內(nèi)填細(xì)砂，上蓋鐵板。當(dāng)水管需穿越道路時(shí)，穿鋼管后埋設(shè)，埋設(shè)深度不小于0.6m。（參見(jiàn)附圖6臨時(shí)用水布置圖）2.2.5排水布置在圍墻內(nèi)側(cè)挖統(tǒng)長(zhǎng)排水溝，排水溝坡度0.3%，經(jīng)三級(jí)沉淀后按i=0.3%坡度排入原有下水道。在沖洗溝和砂漿機(jī)處均須設(shè)沉淀池。沉淀池應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)清除沉淀垃圾，以保證排水系統(tǒng)的暢通。在地下連續(xù)墻外側(cè)挖統(tǒng)長(zhǎng)排水溝，排水溝坡度0.3%，經(jīng)三級(jí)沉淀后

11、按i=0.3%坡度排入圍墻內(nèi)側(cè)的統(tǒng)長(zhǎng)排水溝。詳見(jiàn)水電布置圖。（參見(jiàn)附圖6臨時(shí)用水布置圖）2.2.6消防布置現(xiàn)場(chǎng)消防采用滅火器及消防水管相結(jié)合的方法。滅火器和消防水管均按公司的消防標(biāo)準(zhǔn)布置，在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、兩邊、砂漿機(jī)旁放置二氧化碳滅火器，在辦公室、生活宿舍樓樓梯旁、木工間、水泥倉(cāng)庫(kù)放置清水滅火器。配電間、各電箱使用ABC干粉滅火機(jī)。2.2.7文明施工布置所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員，均需佩帶胸卡上班，在生活及辦公區(qū)域設(shè)立夜間及節(jié)假日值班制度，加強(qiáng)工地的管理.要搞好室內(nèi)外衛(wèi)生，每一樓層設(shè)置垃圾箱，定期清理，施工現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)便溺設(shè)施，禁止隨地大小便，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔和衛(wèi)生。2.2.8現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理按照上

12、海市有關(guān)政策法規(guī)和地鐵公司的標(biāo)準(zhǔn)布置十牌一圖，做好材料現(xiàn)場(chǎng)堆存制度，按標(biāo)準(zhǔn)化模式管理。各施工單位的所有材料，尤其夜間進(jìn)材料，必須做到事先到有關(guān)部門(mén)申報(bào)批復(fù)后才能實(shí)施進(jìn)場(chǎng)。（提前兩天到總包綜合辦辦理相關(guān)手續(xù)）各施工單位的所有材料，必須按材料的特點(diǎn)，上擺輕，下擺重，常用的放在明顯處，認(rèn)真做到大的成方、小的成垛、帶的成層、帶眼的成串、易受潮的要有有效的防潮措施。材料按場(chǎng)布圖所劃分的區(qū)域堆放整齊，保證道路的通暢，施工完畢及時(shí)清理，做好落手清工作，盡量做到及時(shí)退場(chǎng)處理。氧氣、乙炔應(yīng)有獨(dú)立的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，相互間隔應(yīng)在2m以上，并配置清水滅火器。2.3各階段施工場(chǎng)布圖參見(jiàn)附錄圖紙附圖2、3現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1、2

13、附圖4、5現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置圖1、2附圖6現(xiàn)場(chǎng)用水平面布置圖2.4重點(diǎn)難點(diǎn)施工對(duì)策措施2.4.1環(huán)境保護(hù)對(duì)策（有關(guān)監(jiān)測(cè)內(nèi)容參見(jiàn)附錄的分包施工組織設(shè)計(jì)）2.4.1.1 腫瘤醫(yī)院放療室本工程周邊建筑中腫瘤醫(yī)院放射治療室為特級(jí)保護(hù)對(duì)象，要求該構(gòu)筑物水平傾斜1/2500（不均勻沉降9mm）。由于此建筑基礎(chǔ)外邊線(xiàn)離本工程地墻外邊線(xiàn)最小凈距只有1.15m，我司重點(diǎn)采取以下措施進(jìn)行保護(hù)。1、監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)單位對(duì)該建筑的監(jiān)測(cè)專(zhuān)門(mén)配一臺(tái)高精度水平儀，并在該建筑上設(shè)置沉降及水平觀測(cè)點(diǎn)，該建筑物允許累計(jì)最大沉降差為9mm，允許最大傾斜為1/2500，因此根據(jù)施工各個(gè)階段確定以下沉降、水平位移控制指標(biāo)。沉降差監(jiān)測(cè)報(bào)警指

14、標(biāo)分解施工階段累計(jì)沉降量累計(jì)傾斜率樹(shù)根樁施工3mm1/3500地墻施工5mm1/3000基坑挖土9mm1/2500注：當(dāng)分施工階段最大沉降超過(guò)指標(biāo)80%時(shí)采取相應(yīng)加固措施。（2）對(duì)觀測(cè)要求：A固定人員觀測(cè)和整理成果。B固定使用的水平儀及量尺。C使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。D按規(guī)定的日期、方法及路線(xiàn)進(jìn)行觀測(cè)。（3）為了清楚地表示沉降、時(shí)間、荷重、工況之間的相互關(guān)系，建立每一觀測(cè)點(diǎn)的時(shí)間、工況與沉降量的關(guān)系曲線(xiàn)及時(shí)間、工況與荷重的關(guān)系曲線(xiàn)。（4）當(dāng)在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)曲線(xiàn)表有異常情況時(shí)，首先立即檢察觀測(cè)點(diǎn)是否被破壞并重測(cè)一遍，當(dāng)證實(shí)數(shù)據(jù)無(wú)誤后再采取相應(yīng)措施進(jìn)行沉降控制和糾偏。2、樹(shù)根樁圍護(hù)（1）在地墻和腫瘤醫(yī)院

15、放射治療室之間設(shè)計(jì)有一排40m寬300長(zhǎng)20m的樹(shù)根樁與注漿點(diǎn)。為了進(jìn)一步有利于保護(hù)該建筑物我司建議樹(shù)根樁加固范圍向東側(cè)延伸6米。在樹(shù)根樁上增加壓頂圈量。以防施工換乘段1m厚地墻對(duì)其產(chǎn)生不良影響。（后頁(yè)附樹(shù)根樁平面布置圖）（2）為了保護(hù)施工樹(shù)根樁過(guò)程中減小土體位移，施工時(shí)嚴(yán)格控制成樁時(shí)間，成樁采用三根間隔跳躍的方式。施工樹(shù)根樁時(shí)由較遠(yuǎn)的兩端試打，獲得有效的變動(dòng)數(shù)據(jù)，在充分有準(zhǔn)備的條件下，應(yīng)貼近該建筑物樹(shù)根樁先打，起到隔斷保護(hù)作用。在貼近放療室約30根樹(shù)根樁必要時(shí)加摻速凝劑。（3）為了做到信息化施工，加強(qiáng)對(duì)放射室的保護(hù)，在樹(shù)根樁內(nèi)設(shè)置測(cè)傾管，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定應(yīng)急保護(hù)措施。3、當(dāng)正常施工中產(chǎn)生超過(guò)

16、報(bào)警范圍不均勻沉降應(yīng)采用以下補(bǔ)救措施：（1）定向控量壓密注漿：但放療室變形超過(guò)各階段報(bào)警值后，采取定向壓密注漿糾偏。（2）錨桿樁加固：其他措施無(wú)效情況下，采用錨桿加固的施工辦法。（參見(jiàn)后頁(yè)附錄示意圖）2.4.1.2 有機(jī)所基坑?xùn)|側(cè)端頭井（13軸）距在建有機(jī)所基坑圍護(hù)580mm。兩個(gè)基坑的施工階段安全十分重要，目前有機(jī)所地下室施工接近尾聲，我司的施工要根據(jù)兩工程基坑的工況不同階段加強(qiáng)聯(lián)系，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)在該位置布設(shè)有B24、Q24連續(xù)墻監(jiān)測(cè)點(diǎn)、JS24地面沉降點(diǎn)，在地墻施工時(shí)在攪拌樁頂進(jìn)行水平位移監(jiān)控，嚴(yán)密控制該位置的土體變化情況，土體傾斜超過(guò)20mm，沉降超過(guò)20mm即報(bào)警，一旦發(fā)生不良征兆。采取以

17、下的補(bǔ)救加固措施：1、注漿及加設(shè)支撐2、回填土2.4.1.3 環(huán)保局25軸29軸出入口基坑距環(huán)保局大樓2500mm，在環(huán)保局大樓布設(shè)F45F50六個(gè)建筑沉降控制點(diǎn)。該建筑物不均勻沉降1/500報(bào)警。在該出入口基坑圍護(hù)施工及挖土過(guò)程中出現(xiàn)沉降值急劇變化，可采取跳打攪拌樁等措施。2.4.1.4兩座18、7層住宅工程1617軸出入口處基坑與基坑南側(cè)緊臨兩幢建筑物相距1000mm。分別為1幢7層混合結(jié)構(gòu)住宅及一幢18層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅。在該兩座建筑物四周布置沉降觀測(cè)點(diǎn)F33F44。另設(shè)地表沉降觀測(cè)點(diǎn)及土體測(cè)斜點(diǎn)JS27JS31、T2，加上場(chǎng)地內(nèi)南側(cè)JS7JS11作為參考。西南側(cè)風(fēng)井緊貼與七層住宅（最

18、近38.2cm），需采用靜壓錨桿樁加固的方法加固（參見(jiàn)附圖30）。該風(fēng)井圍護(hù)改為600厚地下連續(xù)墻。密切跟蹤該建筑物的沉降情況，特別是出入口圍護(hù)及挖土階段，需密切注意累計(jì)變化及其他異常變化，出現(xiàn)累計(jì)沉降超過(guò)15mm或突然沉降超過(guò)2mm/12h，施工需采取措施。如修改SMW樁施工流程，根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，控制速率，控制漿液壓力適當(dāng)調(diào)小，同時(shí)提高成樁垂直度等。2.4.1.5 道路及管線(xiàn)的保護(hù)*路周?chē)芫€(xiàn)密布，處對(duì)現(xiàn)有管線(xiàn)設(shè)置M1M10、S1S10、D1D10三組監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并對(duì)*路翻交后管線(xiàn)補(bǔ)設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。管線(xiàn)局部最大沉降10mm。對(duì)管線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，管線(xiàn)位移較大報(bào)警即改變圍護(hù)施工流程，加大間隔跳打跨度，或

19、作其他加固及防護(hù)措施。如注漿，挖設(shè)防震溝。2.4.2、翻交施工組織 為保障*路在整個(gè)工程施工全過(guò)程能夠保持通暢，施工中需采取翻交措施，即臨時(shí)將*路道路及管線(xiàn)移至搶先完成的710軸頂板上行走。為此結(jié)合逆作法施工流程，需在10軸位置設(shè)置托換柱，目的在于在底板完成前，在各種荷載尚不能通過(guò)結(jié)構(gòu)柱傳遞至底板時(shí)，由710軸插在1200灌注樁中4根450450鋼格構(gòu)柱，及S10S13、N9N12地墻聯(lián)合作用，承擔(dān)頂板結(jié)構(gòu)、覆土及路面車(chē)輛的載荷。原*路過(guò)路管線(xiàn)均從該翻交段通過(guò)。翻交流程安排：710軸地墻土體加固立柱樁挖土支撐頂板結(jié)構(gòu)防水頂板覆土交市政施工管線(xiàn)道路翻交。注意事項(xiàng)：1、精心安排施工計(jì)劃，精心組織施

20、工排好周計(jì)劃，落實(shí)到每日施工中去。2、抓好頂板施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的機(jī)械勞動(dòng)力材料。3、抓好安全質(zhì)量落實(shí)責(zé)任制。包括行人及車(chē)輛的安全。2.4.3支承柱 本工程采用一柱一樁逆作法施工，樁基兼作逆作法工程樁使用，采用在1200灌注樁內(nèi)插450450格構(gòu)柱的施工方法，其中鉆孔樁打至70.77米（72層）格構(gòu)柱樁長(zhǎng)1720米插入灌注樁1.0米，露出自然地面0.5米。格構(gòu)柱在插入灌注樁時(shí)垂直度只能做到1/600左右。所以對(duì)灌注樁成孔，格構(gòu)柱安放要求較高，現(xiàn)場(chǎng)采用計(jì)算機(jī)測(cè)量調(diào)控一體裝置糾正格構(gòu)柱垂直度。（具體做法參見(jiàn)后錄支承樁章節(jié)中具體敘述）2.5信息化施工（參見(jiàn)施組附冊(cè)監(jiān)測(cè)施工組織設(shè)計(jì)） 本基坑為一級(jí)監(jiān)測(cè)保護(hù)

21、，全逆作法施工。施工中監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)是指導(dǎo)施工措施主要指針。2.5.1測(cè)點(diǎn)布置參見(jiàn)后頁(yè)附錄測(cè)點(diǎn)平面布置圖2.5.2控制報(bào)警值 各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%將特別報(bào)警。a)地表最大沉降應(yīng)0.1%H（H為各段開(kāi)挖深度），速率應(yīng)3mm/d。b)地墻最大水平位移應(yīng)0.14%H（H為各段開(kāi)挖深度），速率應(yīng)2mm/d，如果在原本光滑變化的曲線(xiàn)上出現(xiàn)明顯的折點(diǎn)變化，也應(yīng)報(bào)警。c)管線(xiàn)的最大沉降量應(yīng)20mm，變化速率應(yīng)2mm/12h。d)建筑物不均勻沉降h1/500(為建筑物不均勻沉降值、h為建筑物監(jiān)測(cè)點(diǎn)間距)f)腫瘤醫(yī)院的放射室的最大累計(jì)沉降量超過(guò)7mm，最大傾斜接近1/2500時(shí)都應(yīng)報(bào)警。g)支撐軸力值80設(shè)計(jì)值

22、2.5.3監(jiān)測(cè)與反饋本工程屬于一級(jí)基坑，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為：周邊地下管線(xiàn)位移、坑周地表沉降、周?chē)ㄖ锍两怠⒅車(chē)ㄖ飪A斜、墻體水平位移、支撐軸力、地下水位、墻頂沉降、立柱沉降。在監(jiān)測(cè)中，必須根據(jù)施工的節(jié)奏、工地情況增減監(jiān)測(cè)次數(shù)，必須加強(qiáng)對(duì)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)以提高使用過(guò)程中的準(zhǔn)確性。(3)對(duì)被保護(hù)的建筑和管線(xiàn)，在開(kāi)工前應(yīng)至少測(cè)兩次初值，這樣才能提供正確的、有指導(dǎo)性的信息。(4)東西端頭井、特殊段的鈷60放射室、換乘段、西端頭井旁的大型管線(xiàn)、環(huán)保局的后加層樓房是需要重點(diǎn)保護(hù)的對(duì)象。(5)監(jiān)測(cè)頻率：施工前至少測(cè)2次初值，樁基施工時(shí)3天測(cè)一次，地墻施工時(shí)1天測(cè)一次，地基加固和降水施工時(shí)3天測(cè)一次，開(kāi)挖0-15m時(shí)1

23、天測(cè)一次，必要時(shí)二次，開(kāi)挖大于15m到澆搗墊層時(shí)1天測(cè)二次，必要時(shí)三次，澆好墊層到澆好底板后七天內(nèi)1天測(cè)一次，澆好底板后七到三十天內(nèi)2天測(cè)一次，主體結(jié)構(gòu)完成前7天測(cè)一次。(6)測(cè)量精度要求：沉降位移測(cè)量0.5mm，地墻平面位移1mm，地墻垂直位移0.5mm，支撐軸力測(cè)量10%，地下水位測(cè)量10mm。所使用的全部?jī)x器都必須滿(mǎn)足精度要求。應(yīng)對(duì)儀器建立計(jì)量臺(tái)帳，確保使用的儀器都在檢定周期內(nèi)。(7)每一施工階段結(jié)束后的一周內(nèi)提交有數(shù)據(jù)和分析結(jié)論的階段小節(jié)，全部工程結(jié)束后的一個(gè)月內(nèi)提供監(jiān)測(cè)總結(jié)報(bào)告。(8)監(jiān)測(cè)的具體施工方案詳見(jiàn)附件監(jiān)測(cè)施工組織設(shè)計(jì)。第三章 一明二暗、一明三暗逆作法施工方案簡(jiǎn)述3.1總體施

24、工流程參見(jiàn)前頁(yè)施工總流程圖3.2逆作法施工3.2.1逆作法施工工況圖參見(jiàn)附圖7-24縱橫剖面逆作法工況圖1183.2.2逆作法方案簡(jiǎn)述：本工程除出入口及風(fēng)井采用明作法施工外，其余包括各段采用全逆作法施工。1、即各施工區(qū)域完成地墻及土體加固后，開(kāi)槽架設(shè)首道支撐，明挖土至頂板底完成200厚墊層，鋪設(shè)頂板底模及梁模，扎鐵，澆筑頂板砼。頂板結(jié)構(gòu)靠450450格構(gòu)柱及地墻聯(lián)合作用承擔(dān)頂板及覆土翻交路面荷載。2、頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，從頂板預(yù)留出土口先向下盆式暗挖3米深、6米左右寬通道，然后縱向每挖6米架設(shè)二根支撐。第二道支撐架設(shè)完畢，繼續(xù)向下挖土至中樓板底隨挖隨澆200厚C30混凝土墊層，鋪設(shè)中樓板底

25、模及梁模，扎鐵，澆筑中樓板砼。3、中樓板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，從中樓板底向下盆式暗挖3米深6米寬通道，架設(shè)第三道支撐完成。繼續(xù)向下挖土至底板底，每挖6米跟進(jìn)澆搗墊層，完成300厚墊層，鋪設(shè)梁模，扎鐵，澆筑底板砼。4、由下向上施工結(jié)構(gòu)柱、襯墻、扶梯扶壁柱站臺(tái)等結(jié)構(gòu)。5、頂板處設(shè)7只取土口，取土口在主體結(jié)構(gòu)施工階段作為鋼筋、模板、砌體材料入口處、采用春光履帶吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。第四章 圍護(hù)施工4.1地下連續(xù)墻本車(chē)站主體部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻形式，東西端頭井和標(biāo)準(zhǔn)段為800厚，逆作法換乘段厚1000；端頭井地墻底標(biāo)高-25.2m深29.0m；標(biāo)準(zhǔn)段底標(biāo)高-23.2m，深26.7m；換乘段地墻底標(biāo)高

26、-34.2m深38m。另外在基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中夾有較多薄層砂質(zhì)粉土、粉砂，在成槽中將采取相應(yīng)措施。4.1.1 施工方法1、本工程的地下連續(xù)墻除換乘段處寬度為1000mm外，其余寬度都為800mm。換乘段、東、西端頭井有內(nèi)襯墻，其他均為單墻。標(biāo)準(zhǔn)段采用剛性接頭、地墻深度27m；端頭井采用柔性接頭、地墻深度29m；換乘段除10軸、13軸需鑿處的6幅中有二幅不到頭，接頭也采用柔性接頭，其余均采用鋼性接頭、地墻深度37.7m。2、施工流程：先施工A區(qū)，10軸 1軸施工，B區(qū)從10 13軸，施工C區(qū)29 13軸。3、選用兩臺(tái)有良好自動(dòng)糾偏功能的成槽機(jī)，必以保證地墻的垂直度達(dá)到3/

27、1000的要求。4、導(dǎo)墻的開(kāi)挖深度應(yīng)保證導(dǎo)墻置于密實(shí)的粘土層（老土）上，導(dǎo)墻背側(cè)的回填土應(yīng)用粘土并夯實(shí)不得漏漿。當(dāng)?shù)鼗^差，導(dǎo)墻做成“”的，應(yīng)先澆筑底板，再澆筑側(cè)板，最后回填后才能澆筑頂板。導(dǎo)墻施工完畢后，導(dǎo)墻之間必須加設(shè)對(duì)撐，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，禁止重型機(jī)械設(shè)備在導(dǎo)墻附近停置或進(jìn)行作業(yè)以防止導(dǎo)墻開(kāi)裂或位移變形。5、泥漿池必須牢固，泥漿不得隨意排放。廢泥漿應(yīng)及時(shí)回收并運(yùn)送到指定的排放點(diǎn)，不得污染市容。6、鋼筋籠制作平臺(tái)平整度控制在5mm以?xún)?nèi)。鋼筋籠吊放前，應(yīng)由總包和監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋和接駁器，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收單。7、鋼筋籠吊放時(shí)嚴(yán)禁碰撞槽壁。由一臺(tái)150噸履帶吊為主吊，一臺(tái)50噸履帶吊為輔助

28、吊的方法，采用雙機(jī)四點(diǎn)吊。1m厚、37m長(zhǎng)的鋼筋籠，由一臺(tái)200噸履帶吊主吊，一臺(tái)100噸履帶吊輔助的方法，采用雙機(jī)四點(diǎn)吊。8、地墻接頭處，舊混凝土面必須刷干凈，經(jīng)驗(yàn)定泥皮厚度小于規(guī)定厚度，接頭箱（管）的中心線(xiàn)必須與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)想吻合，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的要求一次逐節(jié)全部拔出接頭箱（管）并及時(shí)展開(kāi)清潔和保養(yǎng)工作。9、地墻施工要密切注意監(jiān)測(cè)情況，根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告隨時(shí)調(diào)整施工方案。4.1.2地墻施工中接駁器、埋件位置及垂直度控制在地下連續(xù)墻施工中，由于鋼筋接駁器均預(yù)埋在地墻之內(nèi)，地墻位置的誤差將直接會(huì)引起接駁器位置的不準(zhǔn)從而使梁、板鋼筋與接駁器無(wú)法連接，為確保梁、板鋼筋能與地墻中接駁器有效連接，必須對(duì)地墻

29、施工的精度進(jìn)行控制。首先，在地下連續(xù)墻的制作過(guò)程中，必須盡量減少地墻鋼筋籠的制作誤差，使之滿(mǎn)足預(yù)定要求，在現(xiàn)場(chǎng)布置鋼筋籠制作平臺(tái)，平臺(tái)平整度控制在5mm以?xún)?nèi)。保證鋼筋籠的水平邊及垂直邊夾角為直角，并根據(jù)樁位對(duì)預(yù)留在鋼筋籠上的鋼筋接駁器位置進(jìn)行復(fù)核，保證接駁器安放位置的準(zhǔn)確。用油漆標(biāo)出鋼筋籠擱置位置、其中心以及安放位置，將鋼筋籠安放位置處墊平，保證鋼筋籠擱置保持水平，在籠中心彈一條豎直控制線(xiàn)，在其下籠過(guò)程中，通過(guò)經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)，使其籠中心線(xiàn)與導(dǎo)墻上所彈的中心線(xiàn)重合，保證使鋼筋籠均勻垂直下沉。接駁器保護(hù)措施：安裝塑料保護(hù)套，鋼筋籠起吊前，檢查保護(hù)套不遺漏，待挖土完成后鑿出。在地墻背土側(cè)的鋼筋接駁器

30、上覆一層泡沫板或夾板，既對(duì)接駁器進(jìn)行保護(hù)，防止被移位，同時(shí)也方便今后的鑿出。地墻接縫位置無(wú)法直接安裝接駁器，按設(shè)計(jì)要求置于兩側(cè)補(bǔ)足根數(shù)。4.1.3地下連續(xù)墻剛性接頭防繞流措施1)鋼筋籠兩側(cè)焊接鐵皮，減少漿液滲出的機(jī)會(huì)。確保砼不繞流。（后頁(yè)附地墻防繞流措施剖面圖）2)在接頭箱位置根據(jù)測(cè)孔資料回填砂石至接頭箱底標(biāo)高，防止砼繞流，造成接頭箱拔除困難或拔除時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，從而影響鋼筋籠位置。4)待母槽段的鋼筋籠吊放結(jié)束后，接頭箱安放時(shí)應(yīng)緊貼封頭鋼板，并在接頭箱背后用土回填密實(shí)，防止砼通過(guò)接頭箱與槽壁的間隙至接頭箱背后。5)母槽段砼澆灌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，特別澆灌至槽壁塌方處導(dǎo)管應(yīng)盡量注意橫向晃動(dòng)，

31、并嚴(yán)格控制砼澆灌連續(xù)性，縮短砼澆灌時(shí)間。6)剛性接頭施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制接頭箱的頂拔時(shí)間，不能過(guò)早或過(guò)遲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼的初凝情況掌握頂拔時(shí)間。4.1.4 地墻墻趾注漿為減少不均勻沉降，我們采用積極的措施，在每一幅地墻中增設(shè)注漿管2根，注漿管主要作用為消除地下墻的沉碴，增加地下墻的承重荷載剛度。注漿管伸出鋼筋籠，插入底土。4.2土體加固4.4.1施工內(nèi)容 本工程標(biāo)準(zhǔn)段基坑內(nèi)5米裙邊加固，使用700雙軸機(jī)，底板以上摻量7，底板以下4米14，局部設(shè)置3200寬加固帶，放射治療室段對(duì)撐加固；端頭井4.44.9米裙邊加固，使用雙軸機(jī)，底板以上摻量7，底板以下4米14，使用650三軸機(jī)，底板以上摻量7，底板以

32、下4米14。（附圖29土體加固平剖面）4.4.2施工流程及準(zhǔn)備(1)施工流程放線(xiàn)定位、樣槽開(kāi)挖路基平整、軌道鋪設(shè)樁架組裝搭設(shè)、供漿設(shè)備等組裝樁架就位、鉆頭對(duì)中樁位預(yù)攪下沉至樁底標(biāo)高配制水泥漿液、第一次噴漿提升攪拌至樁頂標(biāo)高重復(fù)攪拌下沉至樁底標(biāo)高第二次噴漿攪拌提升至地面。本分項(xiàng)工程原則上待地墻施工完成后50%進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許可穿插于地下連續(xù)墻及工程樁施工過(guò)程中，原則是不影響主要分項(xiàng)工程計(jì)劃流程安排，布置五六套設(shè)備進(jìn)行施工。(2)施工準(zhǔn)備A清除成樁部分的塊石、舊基礎(chǔ)等障礙物，重新分層回填素土或三合一（黃砂、少量水泥、粉煤灰），以確保工程施工的正常進(jìn)行。B平整墊實(shí)樁基，鋪設(shè)軌道和枕木，必須做到施

33、工時(shí)樁機(jī)不下陷，確保安全施工。C做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便，器具齊全。4.4.3施工注意事項(xiàng)1、攪拌樁與地墻間留200mm的空隙進(jìn)行壓密注漿。2、必須處理好土體加固與工程樁定位的位置問(wèn)題。所以要先施工土體加固，再施工灌注樁。3、標(biāo)準(zhǔn)段、特殊段、端頭井處采用國(guó)產(chǎn)雙軸機(jī)施工；換乘段處由于施工深度超過(guò)了國(guó)產(chǎn)機(jī)械的能力，必須使用進(jìn)口三軸機(jī)施工。4、采用雙軸機(jī)的攪拌樁，樁與樁的搭接長(zhǎng)度為200mm。相鄰樁的施工時(shí)間間隔不得超過(guò)市政、地鐵操作規(guī)程時(shí)間。對(duì)溢出的土與漿液應(yīng)在基地內(nèi)集中堆放并及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得污染市容。5、施工中應(yīng)密切注意監(jiān)測(cè)情況，并按監(jiān)測(cè)報(bào)告及時(shí)調(diào)整施工方

34、案。6、土體加固的具體施工方案詳見(jiàn)附冊(cè)分包施工組織設(shè)計(jì)。4.3樹(shù)根樁樹(shù)根樁長(zhǎng)20m，樁徑 300mm，主筋612、箍筋6200，布置在腫瘤醫(yī)院的放射室旁，總延長(zhǎng)米約為40m。為了進(jìn)一步有利于保護(hù)該建筑物我司建議樹(shù)根樁加固范圍向東側(cè)延伸6米，以防施工換乘段1m厚地墻對(duì)其產(chǎn)生不良影響。（后頁(yè)附錄樹(shù)根樁平面布置圖）1、先施工放射室東西兩測(cè)（與基坑平行）的樹(shù)根樁，再施工南北測(cè)（與基坑垂直）的樹(shù)根樁。樹(shù)根樁施工前，應(yīng)對(duì)腫瘤醫(yī)院的放射室至少測(cè)兩次初始值，以明確被保護(hù)對(duì)象的原始情況。2、為了減小樹(shù)根樁施工過(guò)程中的土體位移，施工時(shí)嚴(yán)格控制成樁時(shí)間，成樁采用三根間隔跳躍方式。施工樹(shù)根樁時(shí)由較遠(yuǎn)的兩端試打，獲得有

35、效的變動(dòng)數(shù)據(jù)，在充分有準(zhǔn)備的條件下，應(yīng)貼近該建筑物樹(shù)根樁先打，起到隔斷保護(hù)作用。在貼近放療室約30根樹(shù)根樁必要時(shí)加摻速凝劑。3、樹(shù)根樁施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)穿孔和漿液沿砂層大量流失的現(xiàn)象。樹(shù)根樁的額定注漿量不超過(guò)按樁身體積計(jì)算量1.2倍，當(dāng)注漿量達(dá)到額定注漿量時(shí)應(yīng)停止注漿。同時(shí)采用跳孔施工、間歇施工和增加速凝劑摻量等措施來(lái)防范上述現(xiàn)象。4、為了做到信息化施工，加強(qiáng)對(duì)放射室的保護(hù)，在樹(shù)根樁內(nèi)或相應(yīng)土體里設(shè)置測(cè)傾管，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定應(yīng)急保護(hù)措施。5、注漿壓力應(yīng)控制在0.20.3Mpa。6、分包單位應(yīng)及時(shí)提供成孔記錄單、鋼筋籠綁扎評(píng)分表、注漿記錄單及試塊（每組三塊15cm試塊）。7、樹(shù)根樁的具體施工方案詳

36、見(jiàn)附冊(cè)分包施工組織設(shè)計(jì)。4.4 SMW樁車(chē)站三個(gè)出入口及東西通風(fēng)亭部位挖深部位采用SMW工法施工，圍護(hù)樁，采用700攪拌樁，水泥摻量14%。該部位的主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)施工基本完成后，即可跟進(jìn)施工。SMW樁施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響基坑和周邊環(huán)境的安全。（后頁(yè)附錄SMW樁局部平面圖）4.4.1 施工流程測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖導(dǎo)墻定位樁基就位鉆進(jìn)成樁樁基移位吊插型鋼下道工序施工（泥土處理）結(jié)構(gòu)施工結(jié)束回收型鋼4.4.2注意事項(xiàng)1、在貼近保護(hù)對(duì)象施工時(shí)必須控制成樁速率和調(diào)整施工順序，以減少對(duì)環(huán)境的影響，如在西端頭井成樁時(shí)距環(huán)保局僅2.5米，故在該處打設(shè)時(shí)應(yīng)首先打但速度需減慢，尤其是提桿壓漿時(shí)，不僅速度要慢，漿液的

37、壓力也可減小以警報(bào)值8mm（允許值的80）為限。18層、7層及靠近地下管線(xiàn)較近的幾個(gè)位置同樣要采取以上方法。2、成樁的相鄰樁間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，垂直度和型鋼插入位置垂直度都必須達(dá)到要求，以避免基坑開(kāi)挖后漏水。3、一旦基坑開(kāi)挖后有滲漏現(xiàn)象必須做好補(bǔ)漏搶修措施，場(chǎng)配備一支具有足夠經(jīng)驗(yàn)的堵漏隊(duì)伍。開(kāi)挖時(shí)須準(zhǔn)備補(bǔ)漏人員與材料，小滲漏可采用基坑內(nèi)側(cè)注漿堵漏方法進(jìn)行處理，基本操作參照“上海防水堵漏施工法”進(jìn)行，主要設(shè)備：手動(dòng)注漿泵或電動(dòng)齒輪泵、希里德鉆機(jī)、電焊機(jī)，主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿嘴、封孔用鋼扳。發(fā)生嚴(yán)重滲漏水的處理措施：一般采用迎土面插注漿管和水玻璃管注漿組成新的防水帷幕或基坑

38、外側(cè)堵漏方法。4、SMW樁與地墻接口位置必須補(bǔ)壓漿管封縫。5、本工程SMW工法型鋼均需回收，為便于型鋼回收，在插入前，型鋼表面涂刷減摩劑，主體結(jié)構(gòu)結(jié)束回填土后，鑿除鎖口梁，用吊機(jī)結(jié)合振動(dòng)錘進(jìn)行回收，回收型鋼后及時(shí)對(duì)孔內(nèi)填砂，以防孔位坍塌。4.5支承樁本工程逆作法結(jié)構(gòu)支承樁為450450格構(gòu)柱(16錳鋼)，底端插入鋼筋混凝土鉆孔灌注樁內(nèi)（為1200），鉆孔灌注樁打至地下74米左右。為此在施工中必須保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量和立柱樁的垂直度。由于本工程為逆作法施工一柱一樁格構(gòu)柱有較大荷載,插入工程樁2米對(duì)格構(gòu)柱及灌注樁垂直度有很高要求，分別需達(dá)到1/600，1/300，施工難度較大。4.5.1 施工流

39、程定位埋設(shè)護(hù)筒鉆孔測(cè)孔第一次清孔吊鋼筋籠第二次清孔安裝格構(gòu)柱導(dǎo)管澆砼移機(jī)4.5.2 施工注意事項(xiàng)1、平面定位誤差控制在3mm以?xún)?nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣，對(duì)樁位定位采用TC1800全站儀，事先利用CAD將原始坐標(biāo)點(diǎn)、樁坐標(biāo)及各引測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)換算成測(cè)量過(guò)程中的長(zhǎng)度讀數(shù)及角度讀數(shù)及，經(jīng)復(fù)核后現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)，放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記。在可靠位置正交線(xiàn)，用于架設(shè)儀器控制樁機(jī)及格構(gòu)柱垂直度。2、鉆進(jìn)成孔采用PH30轉(zhuǎn)機(jī)，需加重鉆頭自重，重心要保證在中心線(xiàn)上，葉片大小必須一致。成孔開(kāi)始前充分做好準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程做好施工原始記錄。成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，傾斜2mm，鉆機(jī)鉆桿中心與放

40、樣點(diǎn)誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。以確保1/300的垂直度。進(jìn)鉆速度不能太快，根據(jù)不同土質(zhì)調(diào)整鉆進(jìn)速度。安裝格構(gòu)柱前測(cè)孔了解孔徑與垂直度，達(dá)不到精度要求重鉆。3、鋼筋籠用吊車(chē)分節(jié)吊入樁孔。現(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)伸入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并確保焊接長(zhǎng)度達(dá)到10d，焊接段的強(qiáng)度應(yīng)大于原材強(qiáng)度。吊筋長(zhǎng)度必須精確計(jì)算，并須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)，吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時(shí)鋼筋籠位移上浮。4、格構(gòu)柱制作精度控制在5mm以?xún)?nèi)，進(jìn)場(chǎng)前需對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行驗(yàn)收。格構(gòu)柱安放垂直度要求極高為1/600，可采用氣囊法來(lái)調(diào)整精度。在格構(gòu)柱設(shè)置電腦控制垂直監(jiān)控器。通過(guò)經(jīng)緯儀測(cè)垂直為垂直控制器清零，向?qū)Σ僮髌脚_(tái)定位，由二臺(tái)垂直方向經(jīng)緯儀確定操作平臺(tái)中

41、心位置及方向，格構(gòu)柱經(jīng)操作平臺(tái)吊入孔內(nèi)，再由經(jīng)緯儀為操作平臺(tái)復(fù)核，如有偏差對(duì)操作平臺(tái)進(jìn)糾正。立柱下放過(guò)程中，同時(shí)在四邊各放一個(gè)氣囊于立柱外側(cè)，隨立柱一起下放，最終固定于受力較好的土層。另在立柱上安放測(cè)斜儀，其終端與電腦相連接，通過(guò)測(cè)斜數(shù)據(jù)，由電腦對(duì)氣囊的進(jìn)出氣口進(jìn)行控制；通過(guò)對(duì)氣囊加壓，從而調(diào)節(jié)立柱的垂直度最終保證立柱的垂直度，力爭(zhēng)將其垂直度控制在1之內(nèi)（詳見(jiàn)后頁(yè)附圖）。澆搗混凝土后拔除導(dǎo)管速度要慢且輕，不得撞擊格構(gòu)柱并隨時(shí)糾正垂直度。澆搗混凝土后待灌注樁有一定強(qiáng)度后拆除操作平臺(tái)及氣囊。回填素土或砂石。加強(qiáng)保護(hù)防止意外撞擊造成變形。4.6.支撐與挖土4.6.1施工概況本工程總長(zhǎng)約212.8米，

42、標(biāo)準(zhǔn)段分二層，地下一層為站廳層、地下二層為站臺(tái)層，站臺(tái)寬度為10m，車(chē)站結(jié)構(gòu)高度為12.07m，站臺(tái)底板埋深為14.57m，基坑開(kāi)挖深度14.87m，頂板覆土厚度為2.252.67m；換乘段（長(zhǎng)度為22.4m，寬度為25.6m）分三層，地下一層、二層同標(biāo)準(zhǔn)段，地下三層為換乘線(xiàn)站臺(tái)層，換乘線(xiàn)站臺(tái)寬度為12m，換乘段結(jié)構(gòu)高度為18.74m，底板埋深21.34m，基坑開(kāi)挖深度21.64m；車(chē)站兩端各設(shè)一只端頭井，西端頭井平面內(nèi)凈尺寸為12.5*21.4m，東端為盾構(gòu)擴(kuò)大端頭井，平面內(nèi)凈尺寸為11.7*36.0m，基坑開(kāi)挖深度分別為16.68m、16.26m。1)、標(biāo)準(zhǔn)段挖土深度14.63m，3道60

43、9對(duì)撐鋼管，第一道撐3.5m，第二道撐-0.8m，第三道撐-7.5m。（該標(biāo)高為西端）2)、東西端頭井挖土深度16.428m（西），4道609鋼管斜撐，第一道撐3.5m，第二道撐-0.8m，第三道撐-7.5m，第四道撐-10.5m。3)、換乘段挖土深度21.64m（中），架設(shè)5次609鋼管對(duì)撐，第一次撐3.1m，第二次撐0.8m，第三次撐-7.5m，第四次撐-12.17m，第五次撐-14.17m。（附支撐平面圖）土方量約80000余m34.6.2土方工程4.6.2.1 挖土機(jī)械安排及排水溝設(shè)置(1)、做好挖土前的準(zhǔn)備工作：包括基坑土體加固，大量支撐材料的落實(shí)，以及挖出應(yīng)急措施等。(2)、挖土機(jī)

44、械選擇：順作法頂板以上土方采用液壓反鏟挖土機(jī)抽條安裝支撐。其余土方采用挖機(jī)在基坑邊緣配合挖土的方法。對(duì)于逆作法段土方采用在頂板預(yù)留取土口，滑臂或履帶吊機(jī)垂直取土的方法，挖機(jī)停在頂板上。水平由0.4，0.1挖5機(jī)翻運(yùn)。(3)、土方分層分段施工：嚴(yán)格按照時(shí)空效應(yīng)原理，土方分層分段施工，做好支撐和挖土的緊密配合，隨挖隨撐，每挖土段控制在6m內(nèi)，并架設(shè)2根支撐，控制在24小時(shí)以?xún)?nèi)，爭(zhēng)取在16小時(shí)完成，每小段土方之間放坡控制在1：11：3，不允許全線(xiàn)開(kāi)挖。如坑內(nèi)降水效果好可以適當(dāng)放大坡度，不同工況下時(shí)間和空間參數(shù)嚴(yán)格控制。(4)、暗挖階段材料的運(yùn)輸：根據(jù)施工需要，利用出土口，以解決逆作法施工的出土，材料

45、進(jìn)出；在頂板上安裝劃臂吊機(jī)或履帶吊進(jìn)行支撐及結(jié)構(gòu)材料的垂直運(yùn)輸?shù)取Ｋ竭\(yùn)輸采用單軌桁車(chē)搬運(yùn)支撐（單軌桁車(chē)做法見(jiàn)下頁(yè)附圖）（5）各層挖土結(jié)合井電降水及明溝排水的辦法，在挖土過(guò)程中在挖土方向上開(kāi)挖400寬200深明溝，每10米左右設(shè)置集水井，隨時(shí)將積水排除。4.6.2.2 明挖土方案(1)先施工710軸翻交段澆搗該段頂板，接著施工71軸及1329軸推挖，最后施工換乘段頂板土方。出入口圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用盆式挖土的方法分層分塊挖土并澆搗墊層。(2)施加支撐預(yù)應(yīng)力：在明挖土的過(guò)程中支撐的架設(shè)不僅需要迅速到位、安全可靠，還須結(jié)合測(cè)得的軸力進(jìn)行必要的調(diào)整（在設(shè)計(jì)承認(rèn)許可下進(jìn)行復(fù)加預(yù)應(yīng)力）。支撐的架設(shè)

46、與挖土1624小時(shí)，控制在時(shí)空效應(yīng)內(nèi)。支撐預(yù)應(yīng)力為軸力50。4.6.2.3 逆作法深基坑暗挖施工方案（參見(jiàn)后頁(yè)橫斷面工況）(1)、在頂板設(shè)置若干取土口，用于出土及材料人員垂直運(yùn)輸。（參見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平布圖及附錄上下梯簡(jiǎn)圖）(2)、由取土口向下，逆作法挖掘頂板下3米土層，沿中軸線(xiàn)抽心挖掘一底寬6米，1：3放坡通道，之后邊挖余土邊跟進(jìn)H型鋼桁架軌道，運(yùn)輸鋼支撐，架設(shè)支撐。設(shè)置好第二道支撐支撐后。挖掘中板上剩余土層，澆搗中板墊層，施工中樓板完畢，待中板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)向下挖掘，挖掘中板下3米土層，沿中軸線(xiàn)抽心挖掘一底寬6米，1：3放坡通道，邊挖余土邊跟進(jìn)H型鋼桁架軌道，運(yùn)輸鋼支撐，開(kāi)槽架設(shè)第3道支撐。隨后在支

47、撐之間停機(jī)向下挖至底塊墊層面隨挖隨澆搗墊層，端頭井還有一道撐邊挖邊撐不得超挖。挖掘邊插條待兩取土口貫通，設(shè)置支撐。挖掘頂板板上剩余土層，澆搗中板墊層澆搗底板。(3)、換乘段最底部一層由于有縱橫方向二道支撐，第5道支撐下土體機(jī)械無(wú)法挖掘，需人工挖掘，該段施工需確保該位置排氣通風(fēng)。4.6.2.4信息化施工和時(shí)空效應(yīng)指導(dǎo)挖土施工技術(shù)深基坑施工加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作可以可靠而合理地利用土體自身在基坑開(kāi)挖過(guò)程中控制土體位移的潛力而達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，在保護(hù)基坑安全的同時(shí)保護(hù)周邊環(huán)境安全。在本地鐵車(chē)站的深基坑開(kāi)挖施工中，要保護(hù)基坑和周?chē)h(huán)境的安全，必須密切監(jiān)測(cè)下列內(nèi)容：墻體的水平位移（測(cè)斜）；立柱沉降；引起坑內(nèi)外的

48、水位差；地表沉降；連續(xù)墻墻頂位移；地下管線(xiàn)。支撐軸力；建筑物的不均勻沉降和垂直度。根據(jù)特級(jí)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)變形控制指標(biāo)要求，加強(qiáng)深基坑施工環(huán)境監(jiān)測(cè)，尤其是根據(jù)地墻位移、支撐軸力、建筑物沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合分析，具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。基坑開(kāi)挖其核心是如何控制圍護(hù)地墻的水平位移和對(duì)基坑外土體的擾動(dòng)，從而有效控制基坑外建筑物的沉降。本車(chē)站深基坑挖土采用換乘段的逆作法施工工藝，其挖土的原則是，“先撐后挖、隨挖隨撐和邊挖邊撐”，在不同階段、不同工況下通過(guò)對(duì)土的應(yīng)力路徑（卸載）作用和土的流變特性分析，采用不同的時(shí)空效應(yīng)施工參數(shù)，并動(dòng)態(tài)調(diào)整。從以往同類(lèi)工程實(shí)踐中，我們深刻體會(huì)到深基坑施工“施工參數(shù)”的重要性，施工

49、參數(shù)是對(duì)開(kāi)挖分步和每步開(kāi)挖的實(shí)際尺寸、開(kāi)挖時(shí)限、支撐時(shí)限、支撐預(yù)應(yīng)力等各道工序的定量施工管理指標(biāo)。開(kāi)工前定施工參數(shù)，是本地鐵車(chē)站深基坑和環(huán)境安全的關(guān)鍵。4.6.2.5中板、頂板墊層分塊（后頁(yè)附圖） 為逆作法按挖時(shí)墊層易于脫落，中板、頂板墊層每1.5米1米分塊，中間用纖維板分隔。（詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn)分包施工組織設(shè)計(jì)）4.6.3支撐工程施工方案4.6.3.1支撐施工總要求1、發(fā)揮“時(shí)空效應(yīng)”作用：在軟土地基進(jìn)行深基坑開(kāi)挖及支撐施工過(guò)程中，須充分掌握和發(fā)揮土體變形的“時(shí)空效應(yīng)”的作用。每個(gè)分布開(kāi)挖的空間幾何尺寸和土體開(kāi)挖部分的無(wú)支撐暴露時(shí)間，從24小時(shí)減少到爭(zhēng)取不超過(guò)16小時(shí)。2、支撐布置： 本工程支撐，

50、為60916，A3鋼，第一道除特殊段需重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，腫瘤醫(yī)院加速器房支撐間距為3米外其余標(biāo)準(zhǔn)為6米。標(biāo)高設(shè)在頂3.5米（絕對(duì)標(biāo)高）處，以后諸道間隔均為3米。（見(jiàn)附圖26各層支撐平面圖及工況圖挖土剖面） 3、加撐和及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力按照分步分段分層開(kāi)挖要求及時(shí)加撐和及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，端頭鋼榫打入大于一半，速凝細(xì)石砼必須同步完成。（后頁(yè)附錄預(yù)應(yīng)力施加節(jié)點(diǎn)圖） 4、鋼支撐焊接要求 支撐的焊接必須牢固，焊縫須密實(shí)飽滿(mǎn)，hf=12mm滿(mǎn)足抗剪應(yīng)力要求，每二根支撐完畢須總包經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下二根。本工程支撐為在軟土地基中進(jìn)行深基坑開(kāi)挖及支撐施工過(guò)程中，每個(gè)分步開(kāi)挖的空間幾何尺寸和土體開(kāi)挖部分的無(wú)支撐暴露

51、時(shí)間，與周?chē)鷫w、土體位移有一定的相關(guān)性，因此按照地鐵車(chē)站施工的有關(guān)規(guī)定要求，在車(chē)站深坑挖土過(guò)程中，對(duì)鋼支撐的總體施工要求為：5、監(jiān)測(cè)信息化要求：在深基坑挖土及支撐施工時(shí)，一明二暗逆作法段必須對(duì)支撐設(shè)軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)（具體布置詳見(jiàn)2.5節(jié)監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖），同時(shí)定期或根據(jù)實(shí)際施工情況隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，提供支撐軸力、地墻位移、土體回彈、地表沉降、建筑物沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)挖土工況和支撐預(yù)應(yīng)力復(fù)加調(diào)整。4.6.3.2支撐材料選用： 標(biāo)準(zhǔn)段和端頭井斜支撐均采用609厚16mmA3鋼管，鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目上要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)收，確保鋼管支撐材料的質(zhì)量，以免在今后使用過(guò)程中發(fā)生意外事故，每根橫支撐由固定尺寸的中間節(jié)

52、接管、固接頭，可調(diào)接頭和非定量的調(diào)整節(jié)接管組成。4.6.3.3 逆作法支撐的運(yùn)輸及安裝由于逆作法暗挖土受到結(jié)構(gòu)空間限制，支撐只能分節(jié)運(yùn)進(jìn)坑道內(nèi)，本工程擬將逆作法支撐分為3段，在就位前，支撐鋼管與鋼管之間通過(guò)法蘭盤(pán)以及螺栓拼裝連接。分節(jié)吊運(yùn)采用兩只神仙葫蘆，最大起重為5T，懸掛于頂板，中樓板底H型鋼導(dǎo)軌上。各節(jié)鋼管（中間節(jié)、調(diào)整節(jié)、端頭節(jié)）連接成整體后，再采用兩只神仙葫蘆懸掛于頂板，中樓板底的預(yù)埋吊鉤上，起吊就位；就位時(shí)，兩只神仙葫蘆同時(shí)均勻起吊，將橫支撐吊放在托架上，同時(shí)做好施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作。（后頁(yè)附桁車(chē)詳圖）4.6.3.4支撐預(yù)應(yīng)力施加首道支撐施加軸力50，以下各層施加軸力的7080。支

53、撐就位后，在兩端部與連續(xù)墻接觸處，用不同鐵砧厚度，使之在兩小時(shí)內(nèi)達(dá)到C15強(qiáng)度。然后用兩只200T級(jí)千斤頂置于鋼支撐可調(diào)接頭兩側(cè)，同步頂升，對(duì)橫支撐鋼管施加預(yù)應(yīng)力。（后頁(yè)附圖）當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值后，并保證桿片之間緊密接觸，以防止預(yù)應(yīng)力損失。最后千斤頂御載完成橫支撐預(yù)應(yīng)力施工。對(duì)此部分特級(jí)環(huán)境保護(hù)施工區(qū)域，在第一次加預(yù)應(yīng)力后12小時(shí)內(nèi)，必須觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻體水平位移，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定是否施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力施加必須由分包通知總包，由總包項(xiàng)目工程師決定后，方能進(jìn)行。4.6.3.5支撐管在取土口處理由于標(biāo)準(zhǔn)段第2、3道支撐間距3米，取土口為84米，為進(jìn)出機(jī)械材料，取土口位置支撐進(jìn)行局部修改，加設(shè)鋼圍檁

54、雙鋼管對(duì)撐及琵琶撐，將取土口位置支撐間距拉開(kāi)。（詳見(jiàn)后頁(yè)附錄剖面圖）4.7深井降水本工程采用分區(qū)間分段分層降水。由于分層開(kāi)挖，深井管采用多節(jié)濾頭，隨著逆作法開(kāi)挖逐層下降，深井管亦逐層下降。基坑土方開(kāi)挖前20天須進(jìn)行預(yù)降水，水位最終須降至坑底以下0.51m。逐層開(kāi)挖至坑底，施工底板時(shí)拆除井管。本工程基坑呈長(zhǎng)方形，根據(jù)一口井控制200平米左右，基坑內(nèi)布置13口深井，出入口和通風(fēng)井處布置9口，共計(jì)22口深井。同時(shí)布置7口水位觀察井，坑內(nèi)23口，各出入口共4口，以及時(shí)掌握坑內(nèi)外水位情況，深井布置時(shí)需避開(kāi)支撐。風(fēng)井、出入口是順作法，挖土深度約為8米，亦采用深井與明排水結(jié)合原則。（附圖27井點(diǎn)降水平面布置

55、圖）1井點(diǎn)施工（1）施工順序：進(jìn)場(chǎng)定井位立鉆架成孔清孔灌井底砂下鋼套管回灌砂安裝井管調(diào)試預(yù)降水挖土節(jié)節(jié)拆井管降水至每層板下1.0m處悶井管施工樓板整體結(jié)構(gòu)完成拆井管濾頭退場(chǎng)。（2）深井成孔：深井成孔用鉆機(jī)，按不同的挖土深度成孔，孔徑700毫米，成孔垂直度偏差l%。（3）成孔后應(yīng)嚴(yán)格清孔，讓泥漿翻清，經(jīng)測(cè)繩測(cè)量，確準(zhǔn)孔深達(dá)到要求后，鉆機(jī)方可移位。（4）鉆機(jī)移位后，先向孔內(nèi)灌砂2米墊底，然后再沉放鋼套管，鋼套管置入孔中對(duì)接。（5）沉放鋼套管采用履帶吊車(chē)，為方便施工，可先將單節(jié)井管（45米）每節(jié)焊接好，然后分段安裝。（6）為減少降水時(shí)間提高降水速率，本工程標(biāo)準(zhǔn)段鋼套管設(shè)3道濾管，換乘段鋼套管設(shè)4道濾

56、管，濾管下口標(biāo)高詳見(jiàn)降水平面布置圖，上幾道濾管長(zhǎng)2.5米，最下端濾管長(zhǎng)3米；濾管用50目濾網(wǎng)包裹4層，并用18#鉛絲扎牢。（7）鋼套管沉放后，在套管四周均勻灌砂，直至地表。待第二天灌砂下沉后，再次封上至地面平。灌砂要求采用粗徑2毫米左右的粗砂。（8）噴井管用履帶式吊車(chē)安裝，為防止噴井管起吊時(shí)彎曲，采用汽車(chē)吊配合，用二點(diǎn)方式起吊。（9）井管插入鋼套管后，向鋼套管灌砂，以固定噴井管下端部，并保證井管位于鋼套管中央，鋼套管上口用68mm鋼板封頭。（10）每臺(tái)5.5 KW離心泵最多不得帶超過(guò)5口井，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)5臺(tái)真空泵。深井施工完成后，接通回水總管。每口井與總管的連接處均安裝法蘭。每只真空泵均安裝一只壓力

57、表。首層挖土經(jīng)計(jì)算理論涌水量33.4m3/d。中板挖土經(jīng)計(jì)算理論涌水量15.1 m3/d。底板挖土經(jīng)計(jì)算理論涌水量4.2 m3/d。Q1.366K（2HS）S/（lgRo-lgro）（11）檢查水、電管路無(wú)誤，即可開(kāi)機(jī)抽水，每日作好抽水記錄。（12）當(dāng)土方開(kāi)挖后，暴露出的深井鋼套管要及時(shí)與609鋼管支撐用環(huán)箍電焊連接，防止套管自由高度過(guò)大而扭曲。（13）當(dāng)土方開(kāi)挖露出濾頭時(shí)，應(yīng)立即將濾頭封閉，并用粘土及時(shí)將井管四周密封，防止漏氣。2挖土施工時(shí)基坑排水基坑一周頂圈梁外側(cè)設(shè)排水溝，坑內(nèi)在開(kāi)挖到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，設(shè)置排水溝及集水井，坑內(nèi)地表水通過(guò)排水溝匯集至集水井，由高壓水泵抽至頂圈梁外側(cè)的排水溝內(nèi)，經(jīng)沉

58、淀池沉淀后接市政管道，以確保基坑干燥，便于支撐制作及挖土的基坑質(zhì)量。3. 注意事項(xiàng)1)、降水須按工況要求進(jìn)行降水，不宜超降或降水不到位。2)、降水井管須加強(qiáng)施工中保護(hù)措施。尤其是在挖土中要有醒目標(biāo)識(shí)。3)、各層樓板施工前做好井點(diǎn)保護(hù)措施。第五章 結(jié)構(gòu)施工5.1測(cè)量5.1.1人員配備根據(jù)*路車(chē)站工程的特點(diǎn)和施工要求，項(xiàng)目部將成立以項(xiàng)目工程師為組長(zhǎng)的項(xiàng)目測(cè)量工作小組，下設(shè)專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)員，全面負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量及管理工作（交接相關(guān)軸線(xiàn)、標(biāo)高及辦理有關(guān)手續(xù)，軸線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)、設(shè)立、復(fù)核、測(cè)量?jī)x器的日常管理及送檢等）。5.1.2儀器配備測(cè)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格精度數(shù)量1全站儀TC180022PPM1臺(tái)2

59、經(jīng)緯儀J222臺(tái)3水準(zhǔn)儀Z1、Z2+2.0mm/km2臺(tái)4鋼卷尺50m1mm3把5鋼卷尺5m1mm10把6鋁合金塔尺5m1臺(tái)7鋼卷尺30m1mm5把8質(zhì)檢器1mm2臺(tái)9激光鉛垂儀1臺(tái)10銦鋼尺5.1.3平面測(cè)量根據(jù)建筑物平面形狀及施工方法，由已知平面控制點(diǎn)向基坑外圍布設(shè)6條十字相交軸線(xiàn)，短向軸線(xiàn)為1、10、19、22、29軸，長(zhǎng)向軸線(xiàn)以A軸作控制軸線(xiàn)。在地下基礎(chǔ)的施工過(guò)程中，軸線(xiàn)投點(diǎn)采用極坐標(biāo)法，根據(jù)基坑外圍控制軸線(xiàn)及基準(zhǔn)點(diǎn)，投放各主軸線(xiàn)控制點(diǎn)，然后用J2經(jīng)緯儀引測(cè)出各條軸線(xiàn)。（詳見(jiàn)附圖25引測(cè)剖面圖）施工過(guò)程中，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)、軸線(xiàn)基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走

60、動(dòng)，挖土施工及底板澆筑完畢，必須根據(jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)對(duì)外圍閉合導(dǎo)線(xiàn)、軸線(xiàn)基準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整，并在底板面布設(shè)軸線(xiàn)控制檢測(cè)點(diǎn)。5.1.4高程測(cè)量在圍墻腳內(nèi)側(cè)每隔20m左右設(shè)一高程引測(cè)點(diǎn)，使之形成一條閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線(xiàn)，并與高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，再由水準(zhǔn)點(diǎn)向基坑用吊鋼尺法向下傳遞高程；沿連續(xù)墻墻面每隔30m設(shè)高程控制點(diǎn)，并用紅油漆作出醒目標(biāo)志。測(cè)量人員要定期對(duì)連續(xù)墻上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。5.1.5沉降觀測(cè)5.1.5.1一般性沉降觀測(cè)（1）結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)每隔12m左右設(shè)一點(diǎn)，布置在地下連續(xù)墻墻頂，地下室底板施工完畢，地下二一層結(jié)構(gòu)完各觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)頂板施工完畢觀測(cè)一次，以后每?jī)芍茏笥矣^測(cè)、

61、記錄一次，沉降觀測(cè)記錄原始高程資料并遞交監(jiān)理備案。（2）臨近房屋沉降觀測(cè)：開(kāi)始挖土之前，在臨近基坑的居民住宅及其它單位建筑物轉(zhuǎn)角部位測(cè)設(shè)高程原始點(diǎn)，用紅油漆作出標(biāo)志并記錄原始數(shù)據(jù)，挖土及地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在施工過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)密觀察（必要時(shí)需每天進(jìn)行觀測(cè)），堅(jiān)持全過(guò)程控制，保證臨近建筑的安全。5.1.5.2逆作法立柱沉降點(diǎn)布置由于基坑逆作法工程樁和地下連續(xù)墻的深度不一樣，受力不同，二者之間存在差異沉降，逆作法施工中必須必須嚴(yán)格控制立柱與地墻之間的差異沉降量。一般一周一次挖土?xí)r一周2次，如出現(xiàn)2cm以上誤差需采取有效控制措施。如地墻趾壓漿本次施工所有立柱均設(shè)置沉降點(diǎn)。5.1.6 測(cè)量精度保障措施1)平

62、面測(cè)量控制：J2經(jīng)緯儀測(cè)量角采用三測(cè)回，測(cè)距采用四次讀數(shù)二測(cè)回。測(cè)量偏差小于2mm。2)測(cè)距采用往返測(cè)法，取平均值。3)鋼尺傳遞高程采用正反測(cè)各二測(cè)回。4)定期對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢校。5.2模板工程（參見(jiàn)第九章模板質(zhì)量保證措施）5.2.1模板形式1、園柱采用定形鋼模，分節(jié)分塊，拼裝園柱，每輪模板至少三塊，避免模板咬死。方柱采用機(jī)制木板對(duì)橇螺栓，300500圍檁。2、附壁柱、內(nèi)襯墻采用機(jī)制夾板，吊緊穿墻螺栓，和48鋼管做圍檁支撐，散裝散拆。3、頂板、中板當(dāng)墊層完成后用50100木擱柵450鋪設(shè)2cm機(jī)制夾板，木模由西向東有0.2坡度。底板墊層代替模板4、地梁采用以磚代模（見(jiàn)附圖32）。5、站臺(tái)、出入

63、口、風(fēng)井結(jié)構(gòu)搭設(shè)48鋼管排架支模。初定排架立柱間距800，連桿1500。5.2.2柱梁模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 為便于結(jié)構(gòu)柱澆搗，決定在上層板施工時(shí)澆搗下層柱的上50cm，詳細(xì)節(jié)點(diǎn)參見(jiàn)節(jié)附圖32。5.3 鋼筋工程5.3.1板、墻、梁鋼筋在綁扎鋼筋前先對(duì)模板進(jìn)行清理，梁模需校正。各樓板接頭形式有三種A、直螺紋，用于各樓板縱向鋼筋，及鋼筋籠、柱接駁器。B焊接接頭，橫向板鋼筋需焊接。C、冷壓接頭鋼筋安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合GB5020402“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范”和GB1499-91鋼筋機(jī)械連接應(yīng)按DB08-209-93進(jìn)行操作和驗(yàn)收。5.3.2樓板鋼筋頂板厚800，施工標(biāo)準(zhǔn)段底板厚900，換乘段底板厚12

64、00。為加快施工進(jìn)度及保證施工質(zhì)量，所有底板鋼筋按翻樣圖由工廠加工成成型鋼筋后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工要求分批進(jìn)場(chǎng)，用逆作法和順作法挖土設(shè)施配合運(yùn)輸。底板下皮鋼筋先進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，隨后是上皮鋼筋。鋼筋支架采用角鋼排架形式（附圖32頂?shù)装迳掀や摻钪闻偶軋D），支架間距為44m，上皮鋼筋與支架接觸處適當(dāng)綁扎，以增強(qiáng)鋼筋支架的穩(wěn)定性。中樓板上皮鐵用鋼筋彎成馬鐙。5.3.3格構(gòu)柱位置鋼筋構(gòu)造 由于本工程逆作法施工采用一柱一樁形式，梁板筋必然從格構(gòu)柱位置穿過(guò)如穿筋處理不當(dāng)將影響格構(gòu)柱及樓板。（附圖32格構(gòu)柱穿筋示意圖）5.4混凝土5.4.1各樓板混凝土澆搗安排本工程采用商品砼，用汽車(chē)泵輸料，硬管布料。由于施工場(chǎng)

65、地狹小，在砼澆搗時(shí)我們考慮在*路2#大門(mén)處安排23部汽車(chē)泵，備泵一臺(tái)。施工原則即不得產(chǎn)生冷縫，萬(wàn)一產(chǎn)生混凝土接濟(jì)不上造成冷縫，必須按要求接漿重新澆搗（詳見(jiàn)附圖28混凝土澆搗平面布置圖）。本工程逆作法施工段有900厚（標(biāo)準(zhǔn)段），端頭井1000厚，1200厚（換乘段）兩種大底板，頂板厚800。根據(jù)我司以往同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)大底板應(yīng)分塊分區(qū)澆搗，應(yīng)設(shè)分塊施工縫，設(shè)置止水鋼板250寬3mm厚。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按大體積混凝土施工規(guī)范操作。材料選用時(shí)，必須采用低水化熱的水泥，黃砂、石子必須符合規(guī)范要求，一次澆搗成形。時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)。澆搗時(shí)泵管從挖土口和預(yù)留孔口進(jìn)入施工部位，澆搗時(shí)應(yīng)按泵管的操作半徑分批分段澆

66、搗，采用斜坡薄層澆搗法，增大散熱面積。薄層澆搗間隔時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間，混凝土內(nèi)摻外加劑和填充料來(lái)減少水化熱。5.4.2結(jié)構(gòu)柱、護(hù)壁柱、混凝土內(nèi)襯墻澆搗孔的設(shè)置由于逆作法施工在澆搗結(jié)構(gòu)柱時(shí)，上一層樓板已澆搗完成，一般采用設(shè)置澆灌孔。（附圖33結(jié)構(gòu)柱混凝土澆灌剖面圖）。澆灌混凝土?xí)r搭設(shè)腳手管支架。每柱設(shè)2個(gè)澆灌口（頂板4個(gè)），內(nèi)襯墻每1米一處。強(qiáng)度生成后將多余部分鑿去。混凝土澆搗完成后，孔內(nèi)澆搗至板定，將澆灌口用鐵板封住，用50厚細(xì)石混凝土覆蓋，之后做好防水處理。端頭井內(nèi)襯墻分二次進(jìn)行，交替需換撐（參見(jiàn)橫斷面工況），中縫設(shè)置止水鋼板，頂縫設(shè)置2道膨潤(rùn)土止水條或膨脹止水條。（參見(jiàn)后圖）5.4.

67、3 頂?shù)装屦B(yǎng)護(hù)1). 保溫覆蓋物：特選保溫覆蓋物如下： 普通塑料簿膜：寬幅，厚度.一層。 草包：草包二層。注：一層定義是一只草包的厚度。2). 覆蓋時(shí)間： 塑料簿膜覆蓋應(yīng)及時(shí)，在砼澆搗過(guò)程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設(shè)。 鋪完塑料簿后鋪設(shè)草包：需覆蓋一層，另一層備用。3) 覆蓋及掀草包方式：覆蓋時(shí)塑料簿膜幅與幅之間接縫處應(yīng)有5cm重迭，每只草包之間應(yīng)有10cm重迭。插筋垂直方向應(yīng)蓋草包一層。草包量一般不宜成片掀去，應(yīng)以?shī)A花方式掀去1/2或1/3。5.4.4取土口施工縫處理頂板取土口樓板待柱襯墻澆搗時(shí)一起封閉，需設(shè)置止水鋼板及止水帶。（詳見(jiàn)后頁(yè)附圖）混凝土用微膨脹混凝土，標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。5

68、.5防水根據(jù)地下車(chē)站施工要求，車(chē)站的防水要求達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即頂板不允許滲漏水，側(cè)墻表面只允許有少量偶見(jiàn)濕漬，且這類(lèi)濕漬在機(jī)械通風(fēng)狀態(tài)下應(yīng)會(huì)消失，故此車(chē)站的防水施工是結(jié)構(gòu)施工的重要組成部份。5.5.1、 結(jié)構(gòu)防水車(chē)站結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，提高自身防水能力，頂板和側(cè)墻摻加具有補(bǔ)償收縮功能的膨脹劑，以減少干縮和溫差收縮，滿(mǎn)足0.8Mpa以上的抗?jié)B要求。混凝土裂縫寬度不大于0.2mm，不允許出現(xiàn)貫穿裂縫。5.5.1.1 頂板防水頂板砼采用補(bǔ)償收縮防水砼，抗?jié)B等級(jí)0.8Mpa，頂板內(nèi)設(shè)止水鋼板和橡膠膨脹止水條，頂板臨土面增設(shè)附加防水層，采用防水涂料，并設(shè)6080mmC20細(xì)石砼保護(hù)層。頂板與側(cè)墻結(jié)合面采用

69、遇水膨脹橡膠止水條。5.5.1.2 底板防水底板依靠結(jié)構(gòu)砼本身自防水，采用補(bǔ)償收縮防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)0.8Mpa。底板與側(cè)墻結(jié)合面采用遇水膨脹橡膠止水條。底板誘導(dǎo)縫（施工縫）采用多道防水線(xiàn)，在底板上下部各設(shè)一道遇水膨脹止水條，中部設(shè)一道埋入止水帶。5.5.2 防水材料及施工5.5.2.1防水基層處理基層處理十分重要，是保證防水層和基層牢固結(jié)合，不空鼓和密實(shí)不透水的關(guān)鍵。因此，必須切實(shí)作好。基層處理主要包括基層清理、澆水、補(bǔ)平等工作，須使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅(jiān)實(shí)粗糙，利于與防水層粘結(jié)牢固。5.5.2.2細(xì)部構(gòu)造及處理（1）.穿透防水層的預(yù)埋螺栓等，可沿螺栓四周剔成深3cm、寬2cm的

70、凹槽（凹槽尺寸視預(yù)埋件大小調(diào)整）。在防水層施工前，將預(yù)埋件鐵銹、油污清除干凈，用水灰比約為0.2左右的素灰將凹槽嵌實(shí)，隨即刷素灰一道。（2）.露出防水層的管道等，應(yīng)根據(jù)管件的大小在其周?chē)蕹沙叽鐬?.52.5、33或44cm（深寬）的溝槽，將鐵銹除盡，沖洗干凈后用水灰比為0.2的干素灰將溝槽捻實(shí)，隨即抹素灰一層并掃成毛面。5.5.3遇水膨脹止水條施工1選用膨脹速度慢遇水膨脹止水條，防止使用時(shí)膨脹過(guò)大，施工后收縮縫的現(xiàn)象。止水條必須在施工前2天內(nèi)進(jìn)貨（最好隨用隨進(jìn)貨）并存放于室內(nèi)。運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，注意避免受潮或遭水浸，并注意防止污染、沾上塵土或污物。2施工縫鑿毛并清洗干凈后方可安裝膨脹止水條，止水

71、條用射釘固定在混凝土表面，射釘間距300mm，并用膠粘劑粘牢。當(dāng)樓板、底板和地墻連接時(shí)，此處的止水條放置入地墻保護(hù)層內(nèi)效果較好。具體作法是在地墻鋼筋籠下放時(shí)，在板與地墻連接標(biāo)高處放置一條統(tǒng)長(zhǎng)木條，在挖土面到達(dá)這一標(biāo)高后鑿出木條，這樣就形成一條較平整規(guī)則的凹槽，隨后在放入止水條。3止水條安裝好以后，除澆筑混凝土前3小時(shí)內(nèi)的安裝工作，不得澆水。5.5.4其他措施1逆作法立柱及在底板高度內(nèi)外必須滿(mǎn)焊一道止水鋼板。2襯墻及壁柱支模使用的對(duì)拉螺栓，螺桿上必須加焊止水鋼板。3由于出入口處結(jié)構(gòu)后做，此部分結(jié)構(gòu)和地墻連接也有防水要求，根據(jù)我司經(jīng)驗(yàn)，在此連接部分的地墻上放置統(tǒng)長(zhǎng)預(yù)埋件，在出入口結(jié)構(gòu)墻施工時(shí)在預(yù)埋

72、件上焊接統(tǒng)長(zhǎng)止水鋼板，這樣防水效果較好。5.6施工縫處理5.6.1襯墻施工縫處理（1）鋼筋綁扎前，施工縫表面充分鑿毛，去除浮漿及松散的混凝土，露出石子后清水沖洗干凈。（2）膨脹止水條（具體做法按照施工時(shí)設(shè)計(jì)深化圖）用射打固定在混凝土表面，止水條安裝后，不得澆水（除非混凝土澆筑前3小時(shí)內(nèi)的施工縫清洗及汲漿）。（3）止水條安裝后的施工過(guò)程中，如下雨，必須對(duì)止水條加以遮蓋，防止其遇水膨脹。（4）混凝土澆筑前3小時(shí)內(nèi)對(duì)施工縫表面進(jìn)行接漿，接漿材料采用減石混凝土漿，汲漿必須做到隨汲隨澆筑混凝土，嚴(yán)禁出現(xiàn)汲漿與混凝土澆筑間隔大于3小時(shí)的情況出現(xiàn)。5.6.2板墻施工縫處理（1）板墻及柱的施工縫留設(shè)在結(jié)構(gòu)樓層

73、面，不設(shè)止水帶。（2）施工縫表面的需鑿毛，鋼筋綁扎前，清水清洗施工縫表面，混凝土澆筑前再次用清水清洗，并在混凝土澆筑過(guò)程中保持濕潤(rùn)。5.7照明與通風(fēng)5.7.1照明方案在頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除支撐排架及模板，立即安裝地下一層照明和排風(fēng)設(shè)備，以保證施工中的照明和通風(fēng)要求。同樣，在地下室各層挖土?xí)r，均要布置照明通風(fēng)設(shè)備。地下照明采用防爆、防潮，亮度大的照明燈具。5070平方米左右布置一只燈，隨著挖土方向燈具及時(shí)跟進(jìn)安裝。燈具采用3500W太陽(yáng)燈，照明線(xiàn)采用絕緣電纜，鋼套管敷設(shè)在樓板底。5.7.2通風(fēng)方案根據(jù)招標(biāo)圖在本工程頂板上設(shè)有設(shè)置洞孔，根據(jù)逆作法必須需要在頂板上設(shè)置出土口和通風(fēng)口，對(duì)于預(yù)留洞口的防水處理詳見(jiàn)3.11防水處理工程。地下一層通風(fēng)除利用取土口處，還另需設(shè)1015間隔設(shè)置出風(fēng)口，在風(fēng)口上安裝大功率軸流風(fēng)機(jī)。另外在地下室其它層施工時(shí)除利用樓梯口作通風(fēng)口外再根據(jù)操作面大小各安裝大功率軸流風(fēng)扇用于排風(fēng)，上下用帆布風(fēng)管連接，使地上地下空氣形成對(duì)流，保持空氣新鮮，確保施工人員身體健康（詳見(jiàn)后頁(yè)排風(fēng)剖面圖）。