1、目 錄第一章 工程概況第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第四章 工期的保證體系及保證措施第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第七章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施第八章 文明施工、文物保護保證體系及保證措施第九章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第十章 支付保障措施第十一章 其他應(yīng)說明的事項附表： （一）施工總進度計劃表 （二）施工總平面圖 （三）勞動力計劃表第一章 工程概況一、工程簡介丹東至錫林浩特國家高速公路經(jīng)棚至錫林浩特段（錫林郭勒盟境內(nèi)）公路房建工程第二標段項目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟，包括建設(shè)綜合樓、宿

2、舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所、收費大棚及廠區(qū)硬化、給排水管道系統(tǒng)、暖通等工程，總建筑面積為2968.31平方米。其中綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)；填充墻采用加氣混凝土砌塊，局部采用預(yù)制陶粒混凝土隔板墻；門窗均為斷橋鋁門窗；屋面防水等級均為II級，兩道3.0厚SBS改性瀝青防水卷材；保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。二、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表指標單位數(shù)量備注總用地面積13333.20總建筑面積2968.31建筑物基底面積1399.33道路廣場面積3141.45綠地面積8792.42綠地率%65.94混凝土路面2715.65第二章 總體施工

3、組織布置及規(guī)劃一、施工準備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，按設(shè)計要求組織各種原材料及施工機械設(shè)備進場，提前做好各種原材料的檢驗及砼與砂漿的配合比工作，對本工程所采用的新材料、新技術(shù)進行重點學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，根據(jù)工期要求及進度計劃做出原材料、構(gòu)配件及勞動力的需要計劃。二、施工部署（1）施工布署的總體原則為能按期竣工交付使用，應(yīng)仔細籌劃人力、資源、時間及空間上的總體布局，總體施工布署按照“先結(jié)構(gòu)、后裝飾裝修”“先外后內(nèi)”“先上后下”的原則，同時合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。（2）在空間時間上的布署為保證工程按進度計劃完成，在施工組織上主要考慮主體工程與裝飾工程、主體工程與安裝工程及安裝工

4、程與裝飾工程的交叉流水作業(yè)，主體工程與各工種工序交叉作業(yè)時，以主體工程的施工為主，同時保證各工種作業(yè)的安全、安裝工程與主體工程、裝飾工程配套進行。（3）在勞動力的安排及部署在人力資源上，各專業(yè)作業(yè)班組均按工程進度及工期要求配備，主要班組必須保證黑、白兩班作業(yè)的力量。三、施工流程（1）根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征，主體工程分三個流水施工段黑、白兩班作業(yè)，進行流水施工，主體工程進行到一半裝飾工程在底層進行施工，內(nèi)門窗工程隨之配套進行，待主體工程完工后，開始外門窗工程及外墻裝飾工程，水電安裝工程隨各土建工程的施工合理穿插作業(yè)。（2）在建筑物接近尾聲時開始進行室外給排水管道系統(tǒng)施工，預(yù)埋完成回填后隨即進行道路

5、硬化施工。流水施工，加快進度。第三章 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測量方案1、建筑物軸線和高程的控制：經(jīng)主管單位對建筑物進行定位及有關(guān)水準點的確定后，我施工單位將以此為依據(jù)及時建立施工軸線控制網(wǎng)和水準點，以保證軸線偏差不超過規(guī)范允許范圍。水準點確定后，將高程及時引測到施工范圍內(nèi)，高程點應(yīng)選擇穩(wěn)固、不再發(fā)生沉降便于測量的建筑物或構(gòu)筑物上進行標注。2、基礎(chǔ)及主體工程施工測量基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準儀對建筑物的軸線和高程進行控制。主體工程施工時，為提高測量精度，減少測量偏差，運用經(jīng)緯儀、水準儀相結(jié)合進行施工測量。主體施工中，用經(jīng)緯儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經(jīng)復(fù)核無

6、誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位臵正確。3、主體工程施工中的高程傳遞：施工中，由下層向上層傳遞標高，以0.000控制建筑物總標高，以使層高、樓地面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標高符合設(shè)計要求。標高傳遞采用鋼尺直接丈量方式，在一層最少應(yīng)設(shè)立三個0.000標高基準點，施工中以這三個基準點為依據(jù)向上傳遞高程。4、建筑物的沉降觀測：沉降觀測點。首次對沉降觀測點的高程進行測定時，必須保證初測精度，應(yīng)在同期進行兩次觀測后決定其高程。主體工程施工中，每施工完一層，應(yīng)進行一次沉降觀測，主體工程完工后，每個月應(yīng)進行一次沉降觀測，直至竣工。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有沉降異常現(xiàn)象，應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系。二、基礎(chǔ)工程施

7、工方案開工前，施工場地“三通一平”應(yīng)完成，各種材料、機具設(shè)備及勞動力準備充分，會同有關(guān)單位進行圖紙會審，有關(guān)部門對建筑紅線進行檢查驗收后，才能開工。根據(jù)總平面圖的坐標控制點進行定位放線，核定無誤后請有關(guān)部門驗線，根據(jù)高程控制點進行聯(lián)測，做出永久性水準點、做為整個工程的高程依據(jù)。本工程采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)施工前應(yīng)認真效正軸線，以保證軸線的正確?；A(chǔ)施工支模時，重新校核軸線尺寸，保證基礎(chǔ)截面尺寸，支撐牢固。澆注砼前應(yīng)將鋼筋及模板上的雜物清凈，砼澆注后要及時按要求進行養(yǎng)護，并按時拆模，拆模時保證構(gòu)件棱角不受損壞，保證其完整性?；A(chǔ)回填土要按要求分層夯實，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系統(tǒng)和機具性

8、確定，采用蛙式打夯機。每層鋪土厚度為200-250MM，每層壓實遍數(shù)為3-4遍。各分項工程隱蔽前進行嚴格檢查，做好隱蔽記錄。三、主體工程施工方案主體工程主要分為四個分部分項工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主導(dǎo)施工順序為：定位放線柱梁、板砌體砌筑。（一）鋼筋工程：鋼筋施工順序：調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。1、鋼筋的檢驗與存放：采購鋼筋時應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每進場一批鋼筋，都應(yīng)按規(guī)定進行抽檢，做到見證取樣送檢，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應(yīng)分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標識。2、鋼筋的制作應(yīng)按照施工圖紙的要求，對鋼筋進行

9、制作配筋。鋼筋下料時其長度應(yīng)力求準確，其允許偏差為10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進行彎曲制作時，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。分段制做好的鋼筋要設(shè)標簽，分類存放在鋼筋成品存放地。3、鋼筋的焊接：為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)水平鋼筋采用搭接焊或者直螺紋機械連接，柱內(nèi)豎向鋼筋采用電渣壓力焊。施焊場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有操作證，焊接完成后應(yīng)對接頭進行外觀檢查和力學(xué)性能檢測，檢測合格后方能進行下

10、一道工序施工。搭接焊：水平受力鋼筋均采用搭接焊，梁柱主筋焊接接頭應(yīng)避開端頭箍筋加密區(qū)范圍，同時不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處，焊接完成后應(yīng)逐個進行檢查，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊條型號與母材相適宜，焊縫長度、寬度及高度符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現(xiàn)象。直螺紋機械連接：對于梁內(nèi)直徑較大的鋼筋宜采用直螺紋機械連接接頭。接頭必須先送檢，檢測合格并由試驗機構(gòu)出具合格報告后才能施工。同一構(gòu)件內(nèi)接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。電渣壓力焊：柱內(nèi)豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應(yīng)由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐

11、個進行外觀檢查。并應(yīng)符合以下要求：（1）接頭焊包應(yīng)飽滿均勻，凸出鋼筋表面不小于4mm，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。（3）接頭處彎折不得大于4。（4）不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4、鋼筋的綁扎與安裝（1）綁扎與安裝施工順序：核對成品鋼筋準備材料、工具準備墊塊（或鋼筋馬橙）劃出鋼筋位臵線綁扎、安裝鋼筋。（2）鋼筋綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。（3）鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度、接頭數(shù)量等應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，焊接接頭的位臵、

12、數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進行下道工序的施工。（4）鋼筋安裝完后，應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進行檢查。重點檢查鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位臵及搭接長度，混凝土的保護層厚度，鋼筋綁扎有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋位臵的允許偏差項目是否符合要求。通過驗收后再進行混凝土澆筑，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。（5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)。嚴格做到見證取樣送檢，堅持上道工序合格后再進入下道工序的施工原則，確保施工質(zhì)量。（二）砼工程拌制砼所用的

13、各種原材料必須復(fù)試合格方能用于工程，粗骨料應(yīng)級配合理，細骨料不得采用細砂，含泥量小于3%,砼在現(xiàn)場澆搗時塌落度高度必須小于150mm，宜控制在50mm左右，粉煤灰摻量不超過水泥用量的15%。砼自卸料后應(yīng)盡快運至澆筑地點進行澆筑，時間應(yīng)控制在60至90min內(nèi)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，盡量不留設(shè)或少留設(shè)施工縫。如必須留設(shè)施工縫，應(yīng)留臵在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位：柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑砼，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留臵在斜板1/3處，施工縫處再次澆筑砼前，應(yīng)清理干凈，剔除表面松動的石子及軟弱夾層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，濕潤，鋼筋上的

14、油污、浮漿等清理干凈，澆筑前應(yīng)鋪上50mm厚的同配比水泥砂漿。砼澆筑前應(yīng)仔細檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管件等，提請有關(guān)單位驗收合格，做好隱蔽工程記錄，應(yīng)對木模及磚澆水濕潤，但不得有積水，砼應(yīng)分層澆搗，振搗密實，嚴禁漏振，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，不得擅自加水，隨時檢查砼塌落度，并認真填寫砼施工記錄，砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對澆筑構(gòu)件的位臵，截面尺寸，扭曲等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)及時對砼加以覆蓋并養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，灑水養(yǎng)護應(yīng)保證砼表面處于濕潤狀態(tài)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其蔽露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。為防水砼板開裂，按設(shè)計要求沿縱向每隔20m

15、m設(shè)1m寬膨脹砼加強帶，膨脹砼內(nèi)摻15%UEA微膨脹劑，配制微膨砼采用42.5級硫鋁酸鹽水泥。在澆筑砼板時，當砼抹壓、收水后，進行二次抹壓密實，可以很好的防止砼板裂縫。在砼澆筑過程中應(yīng)按需要及規(guī)范規(guī)定留臵足夠的砼試塊。（三）模板工程1、模板配制的基本要求：工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確；（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。（4）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。（5）梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范

16、規(guī)定預(yù)先起拱。2、模板配制：(1)梁模板：模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐。支撐系統(tǒng)按具體情況對其進行加固，水平間距不大于1.5m,豎向間距1.01.5m，應(yīng)設(shè)有掃地桿。(2)柱模板：柱模板采用覆塑竹模板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。加固時下部的柱箍間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小確定，宜在0.50.8m之間。在上一層砼澆筑時預(yù)埋錨件，用鋼絲繩及花藍螺絲調(diào)整柱子模板的垂直度。(3)現(xiàn)澆板模板采用覆膜竹模板，背楞使用50mm100m、100mm100mm的木方，支撐采用鋼支撐，背楞間距不大于600mm，模板間拼縫用塑料膠帶粘好，防止漏漿。(4）模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢后，

17、應(yīng)對其穩(wěn)定性、剛度、軸線位臵、標高、截面尺寸、平整度等指標進行全面檢查，符合要求后報監(jiān)理、質(zhì)檢部門復(fù)檢合格后進行下道工序的施工。3、模板拆除：模板的拆除應(yīng)注意以下幾點：（1）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。（2）側(cè)模的拆除應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標準。（3）底模拆除應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，懸挑構(gòu)件的底模在混凝土的強度達到100%時，方可拆除。（4）拆模時，施工人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（5）拆下的模板按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑。（四）腳手架工程1、總體部署本工程均為多層建筑，考慮施工的安全，本工

18、程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。外腳手架采用落地式鋼管腳手架，內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。2、搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。（1）搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按4060N m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按

19、上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。（2）基礎(chǔ)做法首先進行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍35找坡?；靥钔梁粚嵑螅厦驿佋O(shè)厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計的立桿間距進行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得

20、懸空。（3）構(gòu)造要求1）立桿的間距、垂直度 排距：0.8 m； 縱距：1.3m； 步距：1.8m；內(nèi)立桿距墻300mm。立桿間距允許搭設(shè)偏差5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差10 cm。2）掃地桿設(shè)置從墊板往上20 cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。3）橫桿間距、平整度橫桿步距采用1.8米，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2 cm，縱向水平桿全長平整度不小于10cm。4）立桿、橫桿接頭的詳細做法立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)

21、點的距離不應(yīng)大于步距的13。縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。5）架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件與內(nèi)外與墻體卡牢。布置要求連墻桿在垂直間距不應(yīng)大于5.4米，水平間距不大于3.9米的位置上設(shè)置，設(shè)置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式可以采用花排，也可以采用并排，宜優(yōu)先用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。（4）剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設(shè)置剪刀撐，

22、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用3個扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（5）腳手板的防護欄桿腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，操作層上部護身欄桿1.2米高。（6）密目網(wǎng)垂直封閉用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩

23、的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。（7）兜網(wǎng)封閉用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔10米封閉一道。（8）腳手架交底與驗收腳手架必須嚴格按照施工方案搭設(shè)，要有嚴格的技術(shù)交底，要有節(jié)點構(gòu)造詳圖，操作人員必須嚴格執(zhí)行，所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)。要由專門人員對已搭設(shè)好的腳手架按照搭設(shè)方案進行驗收，驗收時要有量化內(nèi)容；如：橫、立桿之間距數(shù)值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應(yīng)詳細記載在驗收記錄當中。（9）腳手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿

24、等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時，周圍沒圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。（五）砌體工程1、加氣混凝土砌塊砌筑（1）施工工藝流程基層清理、墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊砌筑 勾縫 檢查驗收（2）操作工藝1）在砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面的灰漿清掃干凈并灑水濕潤。 2）砌筑前依據(jù)設(shè)計施工圖的墻體軸線位置，以及已成型的柱、梁、墻的位置關(guān)系放出墻體的控制線、門窗洞口位置線，并彈在基層表面、兩側(cè)柱、剪力墻上；并按砌體墻身標高控制圖在兩側(cè)剪力墻上劃出皮數(shù)；確保墻身的軸線、標高正確。3）砌塊在砌

25、筑前應(yīng)根據(jù)天氣干燥、炎熱情況，提前12d澆水濕潤，加氣塊混凝土砌塊的含水率為58；在砌筑前砌塊表面適當灑水濕潤。4）砌塊排列時依據(jù)已繪制的砌體砌塊排列圖，并按圖排列砌塊并調(diào)整灰縫大小。5）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,其中水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90，豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80；水平、豎向灰縫厚度按排列圖要求施工（灰縫應(yīng)控制在812mm），不得出現(xiàn)透明縫或瞎縫。 6）混凝土墻體交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁留直槎。 7）墻體砌筑完畢后12h以內(nèi)，必須對砌體砂漿進行澆水養(yǎng)護，尤其是外墻，防止砂漿脫水，強度不足；養(yǎng)護時間不少于3d。（3）檢查驗收墻體砌筑過程中加強過程控制，砌筑完畢后班組在工長

26、的組織下按樣板墻的質(zhì)量標準應(yīng)及時進行自檢；自檢合格后并報項目專職質(zhì)檢員驗收；合格后，報監(jiān)理驗收。2、預(yù)制陶?；炷粮舭鍓Γ?）根據(jù)圖紙要求，在頂板、地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫5mm）進行排板，標明門窗洞口尺寸線，非標準板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處的補板應(yīng)切割整齊。（2）用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤。在隔墻板拼縫處的上端，預(yù)先將“n”型扁鋼卡固定在結(jié)構(gòu)板底，以使扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。（3）安裝順序應(yīng)按排板圖先從與承重墻體的粘接處開始粘接，若隔墻上有門窗洞口時，應(yīng)先從門洞口兩側(cè)面開始。隔墻板與承重墻體的粘接處應(yīng)為凹槽。（4）將板立起，下面對準墨線用撬

27、棍在板底將板上端頂緊，使其與上下位置線對齊，使板呈垂直狀態(tài)，每塊板用兩組木楔將板底塞牢，用托線板找平找垂直。每塊板用射釘器將專用“U”鋼卡與樓板頂面固定。門上口板也用“U”型鋼卡固定，“U”型鋼卡厚度為2mm。然后安裝第二塊板，下一塊板的凸槽插入前一塊板的凹槽。隔墻板頂部及兩側(cè)企口處（包括與結(jié)構(gòu)墻或后砌墻粘接處），用聚合物砂漿粘結(jié)劑鋪涂，板邊揉擠嚴實，使兩板接縫擠緊，并將擠出的粘結(jié)劑刮平，用靠尺檢查。粘接劑要隨配隨用。（5）隔墻安裝完經(jīng)檢查合格后，板底縫用C20豆石混凝土填塞密實，板底縫應(yīng)控制在35cm以內(nèi)，待細石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。豆石混凝土于

28、現(xiàn)場攪拌站拌制。（6）每面墻安裝后，板底縫內(nèi)用豆石混凝土填塞密實認真淋水養(yǎng)護。待3d后，撤出木楔，再用豆石混凝土將木楔下的孔洞塞嚴。（六）屋面工程 屋面詳細做法：本工程屋面自下而上做法為：鋼筋混凝土屋面板 擠塑聚苯板保溫 水泥膨脹珍珠巖找坡 水泥砂漿找平層 基層處理劑（涂刷冷底子油） SBS改性瀝青防水卷材 保護層1、保溫層做法：（1）材料要求：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊。（2）施工方法：1）保溫板鋪貼前應(yīng)先將屋面凸出的灰漿、雜物剔除平整，清理干凈并不得有積水，局部有凹的地方可用建筑膠配制成1:3的水泥砂漿進行修補找平。2）聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼，粘貼應(yīng)牢固、平整、不留空

29、隙。2、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層做法：水泥膨脹珍珠巖施工工序：基層清理 測標高、做灰餅 水泥膨脹珍珠巖攪拌 水泥膨脹珍珠巖拍實 排汽道切設(shè) 通汽管埋設(shè)。注意事項： 1）水泥膨脹珍珠巖按設(shè)計配合比要求采用攪拌機攪拌，以保證攪拌質(zhì)量。 2）水泥膨脹珍珠巖邊鋪設(shè)邊用鐵鍬或其他工具拍實。 3）排汽道待膨脹珍珠巖養(yǎng)護一天再切割排汽道。 4）排氣道內(nèi)通汽管采用直徑25 PVC管，本工程每隔8米南北貫通設(shè)置一道排氣管，排氣管上扎好排氣孔，同時在東西貫通方向于屋面南北兩端設(shè)置兩道排氣管，扎好排氣孔，兩個方向的排氣管應(yīng)采用四通連接，東西貫通的排氣管應(yīng)采用90彎管連接至屋面保護層以上250mm并采取防雨水措施。

30、5）水泥珍珠巖必須在屋面下部拌制好運至屋面鋪貼，嚴禁在屋面上面拌制鋪貼。6）珍珠巖找坡層最薄處應(yīng)滿足20mm厚。3、水泥砂漿找平層工藝流程：基層清理 管根封堵 標高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層 養(yǎng)護 驗收1）基層清理：將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面女兒墻及造型墻根部處理好。3）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層

31、能牢固結(jié)合為度。4）鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋，按照找坡層坡向進行找平層鋪抹，并設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫在東西向于屋面中間設(shè)置一道貫通分隔縫，在南北方向每隔6米設(shè)置一道分隔縫。5）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可；找平層水泥砂漿配合比為13，拌合稠度控制在7cm。6）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d（根據(jù)實際溫度而定），經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4、SBS改性瀝青防水卷材鋪貼（1）工藝流程（熱熔法施工）：清

32、理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 大面卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗1）清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工時，基層處理劑選用環(huán)保型單組份的成品處理劑，現(xiàn)場即開即用不再添加其他溶劑，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3）附加層施工：在女兒墻及屋面造型墻根部、水落口、管根、屋面排氣孔、屋面上人孔、陰陽角等細部先做附加層，附加層寬500mm，兩邊各250mm粘貼在陰陽角處，陰陽角應(yīng)抹成圓角；圓形管根處應(yīng)先將附加層卷材裁剪成合適尺寸后再圍繞管道粘貼；附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4）大面卷材鋪貼：

33、本工程屋面采用滿粘，滿粘采用“滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫。（2）熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對準基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，將汽油噴燈火焰調(diào)呈藍色，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時卷材進行排氣壓實，不得有空鼓、皺折，鋪到卷材端頭剩下約30cm 時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。（3）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材與基層面約成30夾角， 噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m， 往復(fù)移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡

34、，即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實。（4）卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪，搭接縫及收頭的卷材必須 100烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青膠從邊端擠出后用抹子刮平；搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，粘貼時不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。卷材長、短邊搭接長度均為80mm：鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法參照05J5-1第35頁相關(guān)節(jié)點做法施工。泛水高度大于等于250mm，防水端頭采用4*60水泥釘500固定，2*20寬鋼壓條，女兒墻壓頂采用現(xiàn)澆砼制作6、保護層施工1）卷材鋪貼完成并經(jīng)檢驗合格后，方可

35、進行保護層施工。2）保護層可采用淺色涂料，亦可采用剛性材料。保護層施工前應(yīng)將卷材表面清掃干凈。涂料層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固、厚薄均勻，不得漏涂。3）如卷材本身采用綠頁巖片覆蓋時，這種卷材防水層不必另做保護層。四、裝飾工程（一）準備階段1、由于本工程工期比較緊張，裝飾工程需要在主體工程竣工前插入，要與結(jié)構(gòu)工作區(qū)適當隔離，劃分區(qū)域應(yīng)有一定的獨立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。安裝與安全防護設(shè)施方面的交叉，部分防護設(shè)施可能會妨礙裝修工程的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。2、主要分部工程施工順序：在室內(nèi)，原則上按先

36、上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中每層每個房間都要提供標高線（+500線）和十字中心線（十字中心線既彈在地面上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。3、協(xié)調(diào)裝修與水電安裝之間交叉施工的管理措施：裝修與水、暖、電之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決，解決的原則為：（1）在技術(shù)準備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先

37、施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患。每個分項工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按其嚴格執(zhí)行。（2）做好總進度控制計劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。（3）明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意保護對方成品和半成品。（5）內(nèi)外裝修的交叉施工：內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。（二）樓地面工程樓地面工程：面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹完灰工后進行?；鶎忧謇碛脪叩貦C進行清渣后，用

38、壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線設(shè)臵應(yīng)合理。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻500mm處測水平線，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)露出地面30mm，用水泥砂漿或細石混凝土穩(wěn)牢堵嚴，如地面有管線，應(yīng)用細石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。1、地面磚粘貼（1）樓地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻無積水，按規(guī)定數(shù)量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，檢查好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護24h。（2）先進行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無彎起、翹曲等現(xiàn)象。（3）根據(jù)房間實際情況

39、排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對稱。大面積鋪貼前，應(yīng)首先進行樣板間施工，待驗收后方可進行大面積鋪貼。（4）從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。（5）鋪貼前將面磚浸水潤濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。（6）鋪貼完成后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，竣工前用白水泥勾縫隙，清掃干凈。（三）外墻裝飾工程：1、外墻外保溫施工條件：基層墻體已驗收合格，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不小于4時，用水泥混合砂漿找平。施工現(xiàn)場

40、環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級。2、施工操作要點：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件；（5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9）抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；（11）飾面層的施工（四）內(nèi)墻裝飾工程：抹灰前基層清理干凈，灑水濕潤，所用生石灰必須提前熟化，室內(nèi)柱面和門窗洞口的陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做暗護角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和受凍，各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓脫皮現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，孔洞、槽、盒周圍的抹灰表

41、面應(yīng)整齊，管道后面的抹灰平整，陰陽角方正，允許偏差的項目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)涂飾的基層膩子應(yīng)平整、牢固，無粉化、裂縫，涂料均勻，無起皮掉粉、透底現(xiàn)象，無刷紋、無流墜現(xiàn)象，衛(wèi)生間必須使用耐水膩子。（五）門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。（1）操作工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩 墻面貼餅充筋 決定門框安裝位置 決定安裝標高 做門框、扇安裝樣板 門框安裝 門扇安裝（2）鋁塑窗窗玻璃的安裝1）工藝流程:清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前的準備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定 擦玻璃。2）將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，使排水孔暢通。3）核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整

42、牢固。4）玻璃安裝:將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。5）用橡膠壓條固定:玻璃安裝后，應(yīng)及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。五、室外管網(wǎng)工程（一）室外雨污排放系統(tǒng)施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井的位置、數(shù)量，管道標高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設(shè)計的市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：1、化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌矩形化糞池。首先根據(jù)圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根

43、據(jù)圖紙設(shè)計的進水口和出水口標高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池的深度，然后進行挖土、邊破支護、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設(shè)計。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。施工注意事項：（1）當混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設(shè)計要求砌筑檢查井。（2）工程所用

44、主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達30C以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。（3）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。（4）鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。（5）井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。（6）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。（7）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（8）井室

45、做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用鋼筋混凝土排水管，膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，

46、以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設(shè)過程是：挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 閉水試驗 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。（2）管道基礎(chǔ)：管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（3）橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求

47、，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。（4）回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應(yīng)嚴格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質(zhì)土。條溝槽回填應(yīng)從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。4、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設(shè)計圖確定，同時按照雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選

48、擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過10mm，高程誤差不超過-10mm。連

49、接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井12天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于

50、30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（二）室外給水、消防系統(tǒng)施工室外給水管采用PE管，熱熔連接；室外消防給水管DN75采用給水球墨鑄鐵管及管件，膠圈密封。室外消防給水管應(yīng)避讓污雨水重力流管道、各種電纜及有坡度要求的采暖供回水管等。具體埋深根據(jù)現(xiàn)場情況定；室外給水管道的一般鋪設(shè)過程是： 挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 水壓試驗 管道消毒、沖洗 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。（2）水壓試驗：打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不

51、超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。（3）消毒、沖洗：對于上水管道，在打壓試驗合格后應(yīng)進行消毒沖洗，做法：

52、在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。對于與設(shè)備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進行水沖洗。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機房的鼓風(fēng)機進行吹洗。（4）回填：回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚

53、、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填（三）室外供電、熱力系統(tǒng)施工（1）供電系統(tǒng)工藝流程：準備工作 直埋電纜敷設(shè) 鋪砂蓋磚 回填土準備工作：施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單

54、位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)施工。（2）熱力管道施工方案管道敷設(shè)：城市集中供熱管道采用有償補償直埋敷設(shè)方式,管道熱補償采用套筒補償器，支線采用無補償直埋。管材選用：室外供熱管道公稱直徑200mm采用焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑200mm采用雙面螺旋自動焊接鋼管。管件選用：彎頭的材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，

55、壁厚不小于管道壁厚，焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通，支管開孔應(yīng)進行補強，對于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設(shè)管道，應(yīng)考慮三通干管的軸向補強。熱力管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制，其材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于熱力管道壁厚。管道固定支架設(shè)置詳見新02N4-139頁；DN250；DN300管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求：熱力管道連接除閥門采用法蘭連接外其余均采用焊接，彎頭與管道連接需加強焊接，90度變頭采用R=2.5D煨制彎頭，150度彎頭采用R=1.5D熱壓對焊彎頭。直埋供熱管道上的補償器,變徑管等管件應(yīng)采用焊接連接,管道與補償器應(yīng)保持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭，變徑短管

56、固定短管等安裝前必須進行驗收檢驗，保溫保護殼表面不得有裂紋坑洞破損等，合格后才能安裝。焊接要求：管道及管件的焊接要求見GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。施工要求：管道安裝完畢后進行焊縫無損傷檢驗，管道直線焊縫處應(yīng)進行8%的無損探傷檢驗；鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道的坡度不宜小于2，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥，對于DN200以上的管道接口不宜采用手工發(fā)泡。具體詳見城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-2004。供熱直埋管道溝槽開挖詳見斷面圖，管道敷設(shè)時，應(yīng)在溝槽底鋪設(shè)150mm厚砂墊層，然后敷設(shè)管道，接著再鋪設(shè)中粗

57、砂，待管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)先按圖中要求進行中部砂層和頂部原土回填（焊縫處除外）在進行水壓試驗，合格后再全部回填，回填時應(yīng)兩側(cè)對稱同時回填，以防管道產(chǎn)生移位和斷裂。直埋管道過路處，應(yīng)在中粗砂回填后，再回填100mm天然級配砂礫，再做不小于500mm的M2.5砂漿拋卵石，最后按原路面恢復(fù)。管道試壓應(yīng)在固定墩達到設(shè)計強度后進行，試壓時必須單管試壓,待試壓合格并泄壓后方可進行另一根管道試壓，試壓時管道端部的固定墩應(yīng)有臨時加固措施，試驗壓力為工作壓力的1.5MPa。管線施工完畢按照城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)執(zhí)行驗收。（3）其它：在施工時注意安全，防止發(fā)生砸傷，塌傷事故，同時注意

58、不得破壞原有地下設(shè)施。施工時必須嚴格按圖施工，如遇圖紙與現(xiàn)場不符，施工單位應(yīng)及時與設(shè)計人員聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。六、廠區(qū)道路硬化工程1、前期工作（1）場地放樣、定標高 按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 （2）地形復(fù)核 對照豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 2、地面施工 （1）挖方與填方施工 根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。填方時應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處

59、，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在現(xiàn)場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （2）場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使現(xiàn)場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 （3）素土夯實 素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后

60、地面下陷隱患?；A(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留1020cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。夯實，當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。 （4）水泥穩(wěn)定級配碎石墊層 首先要控制級配碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化卵石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點

61、的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。級配碎石墊層的夯實采用812t的振動壓路機分層碾壓，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。 （5）混凝土面層的澆筑 混凝土面層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在混凝土墊層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平

62、，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。混凝土墊層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進行養(yǎng)護。七、人行道塊料鋪設(shè) 施工工藝流程：素土夯實 混凝土墊層 清理地面 彈中心線 試拼、鋪貼 養(yǎng)護、嵌縫 清洗面層鋪裝是一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平

63、鋪上一層，厚度為3cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。 八、花崗巖道巖鋪砌1、人工帶線安裝，保證線形順直、美觀。緣石基礎(chǔ)應(yīng)堅固施工，緣石安裝完后及時勾縫，并在背后填土踩實。2、緣石頂面測

64、量標高拉線繃緊，試擺好緣石，切忌中間用斷緣石加楔，曲線處緣石應(yīng)注意外型圓滑，相鄰緣石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握。緣石鋪砌長度不能用整數(shù)緣石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于1cm。不得已必須斷緣石時，應(yīng)將斷頭磨平。3、緣石基座砼應(yīng)分兩次澆筑，先澆筑底部砼，待立完緣石后再澆筑側(cè)面部分。4、緣石安裝后，刨槽的槽外一側(cè)溝槽用土分層填實，寬度不小于30cm，層厚不超過15cm，夯實后要比緣石頂面低一個人行道結(jié)構(gòu)層厚度，待路面鋪筑后與緣石頂面齊平。5、緣石安裝完工后，應(yīng)安排緣石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整緣石至順直、圓滑、平整，方可進行溝縫。先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈

65、，并用水潤濕，然后用水泥砂漿（水泥32.5號以上）灌縫填實溝平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當潑水養(yǎng)護，不得少于3天，最后達到整齊美觀。第四章 工期的保證體系及保證措施一、編制各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施在合同規(guī)定的工期內(nèi)，保質(zhì)保量，按期完成合同所有的工作量。在滿足工程總工期的前提下，由技術(shù)管理員會同項目經(jīng)理、施工員，編制各施工階段各施工節(jié)點月、旬施工作業(yè)計劃，并制訂出完成計劃的有效獎懲措施，確保月、旬節(jié)點的按時、保質(zhì)、保量完成。二、交叉、流水作業(yè)1、土建施工主體時應(yīng)以土建為主，安裝處于予留予埋階段，土建在砌墻時安裝處于管線配合，毛坯安裝階段；土建

66、在粉刷后，應(yīng)以安裝為主，安裝接近尾聲是迅速進行室外管網(wǎng)及道路施工。2、安裝在予留予埋階段要認真細致，盡量做到安裝階段不打洞，不鑿槽，更不能讓土建拆墻。3、具體安排如下：安裝隊伍進場，配合主體結(jié)構(gòu)施工，進行予埋管、埋件等項工作。主體施工期間，管道安排少量人員配合土建予留孔，予埋件，電氣工程隨主體進度配合予埋穿線管，箱盒。4、內(nèi)墻面粉刷后，在裝飾工程施工前，應(yīng)將墻內(nèi)各類暗裝箱盒安裝完畢。5、土建粗裝修完成后，進行安裝衛(wèi)生潔具并試水后，方可進行土建的細裝飾。三、合理調(diào)配機械、材料、勞動力1、材料供應(yīng)保證措施 開工前確定材料供應(yīng)商，通過調(diào)查，確認材料商的供應(yīng)能力，并預(yù)先做好材料進場工作，工地儲備一定量

67、的施工材料，做好材料計劃，使材料提前進場，對于特殊材料要提前做好定貨工作，材料款及時到位，做好材料的采購、檢驗、保證不合格品不進入施工現(xiàn)場。（1）現(xiàn)場材料部門根據(jù)進貨渠道不同，制定不同材料計劃，采用“貨比三家”一一比質(zhì)、比價、比服務(wù)的原則進行運作，確保材料質(zhì)量和進場時間。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找供貨商，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。（2）砂、石、磚等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律，項目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。（3）現(xiàn)場材料、半成品的儲備量應(yīng)比實際需用量多一些。2、機械設(shè)備投

68、入及正常生產(chǎn)保證措施 根據(jù)施工總體部署及施工總平面布置圖安排，設(shè)備部門提前做好設(shè)備需用計劃，并及時安裝就位和調(diào)試，保證設(shè)備的完整和供應(yīng)能力，建立設(shè)備管理制度，明確設(shè)備責(zé)任人，配備專職設(shè)備修理工跟班作業(yè)，并做到經(jīng)常維修和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用期限。庫存一定量的零部件，關(guān)鍵部件均長期與廠家保持聯(lián)系，發(fā)生故障，可及時更換，保證施工生產(chǎn)順利進行。3、勞動力保證措施 按科學(xué)分工協(xié)作的原則，正確配備勞動力，確立合理的組織機構(gòu)，使人盡其才、物盡其用、時盡其效。（1）勞動組織的調(diào)整與穩(wěn)定本工程所用勞動力中的技術(shù)工種以我公司職工隊伍為主，以便掌握各工序施工主動權(quán)，從人力組織上保證工期。勞動力不足時，補充長期合作的

69、專業(yè)隊伍，不用零散勞力，不肢解分包工程。 勞動組織要服從施工生產(chǎn)的需要，保持一定情況下要隨施工生產(chǎn)的變化，不斷調(diào)整?，F(xiàn)場工人要相對穩(wěn)定，并使骨干力量和一般力量、技術(shù)工人和普通工人密切配合，以保證工程進度。按科學(xué)分工協(xié)作的原則，合理配備勞動力，確立完善的組織機構(gòu)，快速、高效、優(yōu)質(zhì)地完成生產(chǎn)任務(wù)。1）專業(yè)施工隊的使用本工程水電安裝、門窗工程等使用專業(yè)施工隊，其優(yōu)點是生產(chǎn)任務(wù)專一，有利于提高技術(shù)水平，積累生產(chǎn)經(jīng)營。2）勞動組織的調(diào)整與穩(wěn)定勞動組織要服從施工生產(chǎn)的需要，保持一定情況下要隨施工生產(chǎn)的變化，而不斷調(diào)整現(xiàn)場工人要相對穩(wěn)定，并使骨干力量和一般力量、技術(shù)工人和普通工人密切配合，以保證工程質(zhì)量。3

70、）勞動過程的管理a、加強勞動紀律，建立各項規(guī)章制度，同時建立考勤和工作質(zhì)量完成情況的獎罰制度：b、制定并考核施工任務(wù)單，貫徹按勞分配，調(diào)動職工勞動積極性；c、開展勞動競賽是提前完成施工任務(wù)的有效措施；d、做好勞動保護和安全衛(wèi)生工作。 第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量管理體系公司對項目質(zhì)量管理制度：（1）公司總工與項目技術(shù)員共同熟悉施工圖，認真讀圖，并做好圖紙會審與整理工作。（2）工程開工前，總工以書面形式向項目部作技術(shù)交底，并到現(xiàn)場開會，向項目部經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、操作人員等再作口頭技術(shù)交底、操作規(guī)程創(chuàng)優(yōu)的具體要求。（3）公司對項目部派一名工程師常駐項目部現(xiàn)場，監(jiān)督檢查項目部的施工

71、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等情況。（4）公司技安科有關(guān)人員經(jīng)常對項目施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。（5）公司每月兩次定期（15號、30號）檢查，由公司經(jīng)理帶頭，技安科主持，各項目部經(jīng)理、技術(shù)員參加對各項目進行施工質(zhì)量大檢查活動。（6）項目負責(zé)人、現(xiàn)場管理員、技術(shù)員、質(zhì)檢人員必須跟班，做到“上面有人抓，中間有人管，下面有人干”。質(zhì) 量 保 證 體 系 圖 公 司 經(jīng) 理質(zhì) 量 處項目經(jīng)理技術(shù)員機械管理員計劃統(tǒng)計員資料員材料員預(yù)算員計量員項目總工質(zhì)量員施工員操作層管理人員各工種操作工人二、工程質(zhì)量保證措施（1）實行全面質(zhì)量管理為實現(xiàn)工程質(zhì)量承諾，我公司將在本工程項目執(zhí)行IS09000標準質(zhì)量保證體系，制定施

72、工組織設(shè)計和項目質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個由橫到邊、由縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。1）樹立質(zhì)量第一的觀點質(zhì)量決定企業(yè)的生命，施工全過程必須樹立“質(zhì)量第一”的觀點。2）樹立一切為用戶的觀點為業(yè)主服務(wù)要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上的高標準，工作質(zhì)量上的嚴要求，工程質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量標準。3)樹立預(yù)防

73、為主的觀點提倡嚴格把關(guān)與事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量在施工的全過程處于控制之中。 4)樹立全面管理的觀點全過程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素進行嚴格控制，形成一個綜合性的質(zhì)量保證體系。全員的質(zhì)量管理明確項目各類人員的質(zhì)量職責(zé)，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，關(guān)心工程項目質(zhì)量，人人做好本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管理，落實崗位質(zhì)量責(zé)任制，堅持質(zhì)量三控制。全方位的質(zhì)量管理不僅負責(zé)現(xiàn)場施工的項目部，凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應(yīng)、機械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心，全力配合項目部的各項工作，實現(xiàn)項目的全方

74、位質(zhì)量管理。用數(shù)據(jù)說話的觀點數(shù)據(jù)是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，過程認真收集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，影響質(zhì)量的主次因素，及早采取預(yù)防措施。（2）質(zhì)量管理措施1）施工質(zhì)量管理做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設(shè)計的要求實施，不得隨意更改。做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問題時及時上報，并會同相關(guān)人員、部門研究處理。建立

75、公司按IS09000體系要求編制的運行表格填報制度，預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。安質(zhì)員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，安質(zhì)員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。2）原材料半成品及成品質(zhì)量管理合理編制材料供應(yīng)計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計劃進行采購及調(diào)配。原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。試驗室派員駐場，及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。

76、（3）質(zhì)量檢查管理1）工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查，逐級檢查，層層把關(guān)，不符合質(zhì)量要求的必評定標準”進行評定、檢查、驗收。2）嚴格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施消除工程質(zhì)量通病。3）所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入下一道工序施工。（4）資料管理加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問題、改進工作。根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動，攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系本工程施工時將結(jié)合公司的安

77、全管理體系和建設(shè)單位的要求，將編制針對性的安全生產(chǎn)保證措施，以確保安全、環(huán)保和職業(yè)健康。制定相應(yīng)安全生產(chǎn)計劃，建立健全安全管理體系及制度。建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，以及由公司至項目經(jīng)理部各職能部門至各專業(yè)班組的安全施工責(zé)任保證體系。1）縱向管理體系：公司主管生產(chǎn)副經(jīng)理和生產(chǎn)安全處作為公司一級的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，負責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督工作。施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)安全負責(zé)人一人，配備專職安全員1人，統(tǒng)一抓各項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作，各班組建立相應(yīng)的生產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，配合專職安全員的工作。2）橫向管理體系：公司各職能部門參與安全生產(chǎn)管

78、理工作，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證項目的施工安全。做到縱向到底，橫向到邊。 安全生產(chǎn)管理體系圖公 司 經(jīng) 理安 全 處項目經(jīng)理 安 全 員各工種安全員各施工隊長 各 操 作 班 組二、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)管理原則安全施工問題是關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟利益，還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：（1）“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，特別是校園內(nèi)的安全，要有專門機構(gòu)和人員負責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。（2）“安全管理貫穿項目施工全過

79、程”的原則。事前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。（3）“全員管理，安全第一”的原則。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)?！痹谡麄€安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。同時，我們將從技術(shù)、管理、組織等全方位進行安全監(jiān)管和保證，確保本工程萬無一失。第七章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施環(huán)境保護是為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進生產(chǎn)，把環(huán)境保護工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程

80、中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。一、環(huán)境保護措施1、施工和各種臨時設(shè)施和場地，如堆料場、材料加工廠、混凝土廠等，均遠離居民區(qū)(其距離不小于1000m)，而且設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。當無法滿足時，采取適當?shù)姆缐m及消聲等環(huán)保措施。2、粉狀材料采用袋裝或其他密封方法運輸，不散裝散卸。施工運輸?shù)缆?，采取防止塵土飛揚的措施。3、工程施工用的粉末材料，存放在室內(nèi)。當受條件限制在露天堆存時，采取防止塵埃飛揚和因水流失的措施。4、在推行機械化施工的進程中，盡量減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康。5、在城鎮(zhèn)居民地區(qū)施工時，由機械設(shè)備和工藝操作所產(chǎn)生的噪聲不超過

81、當?shù)卣?guī)定標準，否則采取消聲措施。生產(chǎn)和生活中的廢水和廢物，經(jīng)檢查符合環(huán)保標準后棄置到工程師指定地點，檢驗不符合環(huán)保要求，送至垃圾場棄置。6、開挖的多余廢方，運至經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意的廢棄點，棄土場采用塊石砌筑，防止水土流失。7、施工便道經(jīng)常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農(nóng)作物和周圍的居民生活。8、施工使用的打夯機、風(fēng)鎬、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械，盡量避免夜間施工作業(yè)，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動達到環(huán)境保護標準。9、利用每周的安全學(xué)習(xí)后的時間，增加環(huán)境保護條例知識的宣傳，提高全體職工的環(huán)境意識。二、防止水、土污染和流失的措施1、施工所產(chǎn)生垃圾和廢棄物質(zhì)，如清理場地的表層

82、腐殖土、砍伐的荊棘叢林、工程剩余廢料，根據(jù)各自不同情況，分別處理，不任意裸露棄置。2、清洗施工機械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不直接排放于河流、護坡、湖泊或其他水域中，也不傾于瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質(zhì)和土壤。3、工程完成后，要恢復(fù)植被或綠化。第八章 文明施工、文物保護保證體系及保證措施一、文明施工、文物保護保證體系成立以項目經(jīng)理任組長的文明施工、文物保護領(lǐng)導(dǎo)小組（見文明施工、文物保護保證體系框圖），認真學(xué)習(xí)文明施工、文物保護知識，共同搞好文明施工、文物保護工作，創(chuàng)建文明工地。項目經(jīng)理文明施工、文物保護領(lǐng)導(dǎo)綜合科安全科工程科質(zhì)檢科機務(wù)科各施工班組二、文明施工保證

83、措施為體現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平，在施工中將著重抓好施工現(xiàn)場的場容、內(nèi)業(yè)資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個方面的工作。做到“八化”，即標志標牌規(guī)范化，掛牌上崗制度化，材料堆放規(guī)格化，場地布置標準化、職工宿舍整潔化、運輸?shù)缆酚矊嵒①|(zhì)量、安全、環(huán)境目標具體化、宣傳氛圍經(jīng)?；?。以創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護員工的健康，確保施工活動正常進行。1、項目經(jīng)理部建立健全各項規(guī)章制度，做到制度上墻。各級人員明確各自的職責(zé)和崗位分工范圍。2、施工中按照場地總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，各種料場堆放，布局合理，文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。3、項目部及施工現(xiàn)場豎立明顯的各類標牌：告示牌（標明工程項目名稱、

84、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負責(zé)人及開、竣工日期）、標志牌、警示牌、管理圖表等。4、施工前制定文明施工措施和辦法，做到圖紙、措施、設(shè)備、材料、機具、勞動力等落實。5、臨時設(shè)施建設(shè)完整，布置得當，環(huán)境清潔。6、施工過程中利用地方道路運輸時盡量減少對地方環(huán)境造成的污染，對當天灑落的污染物當天及時清除干凈。7、作業(yè)現(xiàn)場配備衛(wèi)生設(shè)施，并配備專人負責(zé)清潔、整理工作。辦公室、作業(yè)間、庫房等場所內(nèi)部保持整潔。8、大力加強宣傳工作。項目部及主要施工控制點設(shè)置各類宣傳標語、宣傳欄等，積極開展以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為重點的政治思想工作。三、文物保護措施文物是國家的財富，進入施工現(xiàn)場前，對參加施工的所有人

85、員進行教育，懂得文物保護法，施工過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)文物，立即停工。及時向監(jiān)理工程師、當?shù)卣拔奈锕芾聿块T報告，并采取措施加以保護，待文物管理部門作出處理后，方能繼續(xù)施工。第九章 項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案一、項目風(fēng)險預(yù)測本工程主要存在的風(fēng)險包括坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災(zāi)等；項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助副項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。二、事故防范1、工地現(xiàn)場安裝電話，無條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動電話。2、工地應(yīng)配備急救箱，急救箱的配備應(yīng)以簡單

86、和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。3、由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。4、為了防止各種火災(zāi)事故的發(fā)生，施工現(xiàn)場置明顯的安全出入口標志牌，生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。在施工過程中，如電線起火，應(yīng)用干粉滅火器或防火砂，禁止使用水

87、滅火，以免發(fā)生觸電事故。使傷害減少到最低程度。三、事故應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生坍塌事故后，組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，搶救人員，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救。2、發(fā)生物體打擊和機械傷害事故后，組織緊急進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。3、當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是快。4、發(fā)生火情，如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生。為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造

88、成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。第十章 支付保障措施我公司自有流動資金能夠滿足本項目在施工過程中的資金供應(yīng)，能夠保證不托欠民工工資，對施工過程中所需的各種材料設(shè)備，均能夠滿足及時供應(yīng)，不影響施工進度及施工質(zhì)量。同時我公司的開戶行已承諾隨時提供循環(huán)信貸，截止至施工項目竣工。第十一章 其他應(yīng)說明的事項1、施工總進度計劃表見附圖2、施工現(xiàn)場總平面圖見附圖。3、勞動力計劃各班組長及其成員均為熟練技術(shù)工人，吃苦耐勞，團結(jié)協(xié)作，有集體責(zé)任心和榮譽感。我集團公司擬送派的項目經(jīng)理進行施工，所承建的多個工程被評為

89、精品工程。具體勞動力安排詳見附表附表一 施工總體計劃表年度2015年2016年 月份主要工程項目1234567891011121234567891011121.施工準備2.土方開挖3.基礎(chǔ)施工4.主體施工5.屋面施工6.水暖電預(yù)留預(yù)埋7.裝飾裝修8.安裝工程9.室外管網(wǎng)10.調(diào)試運行11.道路硬化 （1）基層施工 （2）面層施工12.人行道鋪設(shè)13.道牙安裝14.零星收尾15.竣工驗收附表三 勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工主體施工裝飾裝修安裝工程道路施工管理人員1010101010機操工1515151515砌筑工3040201015混凝土工3040203535模板工15255510鋼筋工56666電焊工18281888管道工88101010綜合技術(shù)工1015151510水電工1010101010安裝工66666測量技工55555普工1010101010