1、*地鐵通風(fēng)豎井施工方案第一章 編制依據(jù)及其說明一、編制依據(jù)1、根據(jù)*物業(yè)（集團(tuán)）有限公司*棟土建施工圖。2、根據(jù)*三期巖土工程勘察報告。3、根據(jù)中*設(shè)計研究院提供的通風(fēng)豎井圖紙，圖號為：*4、根據(jù)*設(shè)計研究院200*年*月*日的“設(shè)計更改作廢通知書單”。5、根據(jù)國家、行業(yè)的地方現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50332-2002工程測量規(guī)范GB50026-93鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002城市輕軌地鐵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200

2、26、根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ80-917、根據(jù)*市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)8、根據(jù)我公司ISO9001（2000版）質(zhì)量體系文件。二、編制說明1、本施工方案是工程的指南，必須認(rèn)真執(zhí)行。2、本施工方案是一個總體方案，在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，編制出有針對性的、更加詳細(xì)具體的專題施工方案，作為支持性文件夾，與本施工方案配套執(zhí)行。3、本施工方案是結(jié)合*棟工程目前基礎(chǔ)部分已施工情況編制。

3、第二章 工程概況一、工程概況 *樓位于*市*，設(shè)計為一綜合性公寓式寫字樓。總建筑工地面積568202，總高度108.45米,建筑層數(shù)30層,建筑等級為I級,建筑防火等級為一級,人防等級為五級,屋面防水等級為級,抗震設(shè)防烈度為6度,主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。 通風(fēng)豎井*地鐵一號線*車站1號風(fēng)道通風(fēng)豎井，與*合建。 本工程業(yè)主*物業(yè)（集團(tuán)）有限公司，設(shè)計單位為*設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為*建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司。二、技術(shù)特征1、通風(fēng)豎井設(shè)計凈直徑為10，凈面積76.532.。0.000以上地面高度24,與*棟6層相平,0.000以下深度29.616,設(shè)計標(biāo)高0.000為+33

4、5.20。 通風(fēng)豎井設(shè)計支護(hù)形式為錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及鋼筋混凝土二次襯砌復(fù)合支護(hù)。（1）錨桿為MG1、MG2、MG3三種類型，其中MG1鉆孔為90，錨桿為125；MG2鉆孔為130，錨桿為228；MG3鉆孔110，錨桿為225。MG1、MG3錨桿采用普通級鋼筋，MG2錨桿采用540/835級精扎螺紋鋼筋。錨桿采用8鋼筋支架固定，支架間距約2，其中0.000-14.8段錨桿長度為2,間距約2.22.5,每圈布置10根;-14.8以下錨桿布置分為兩種:、水平通風(fēng)頂部為MG3型，長度為2,每排13根,其2排; 、筏板基礎(chǔ)以下一側(cè)為MG2型，長度為11至5，間距約2-2.5,每圈布置8根,錨桿端

5、部與肋柱相連。錨桿斜向下10，錨桿灌注砂漿采用M30。 鋼筋網(wǎng)為10鋼筋，間距為150，噴射混凝土支護(hù)，壁座寬1300，外直徑為11，內(nèi)直徑10。設(shè)計為鋼筋混凝土支護(hù)，水平環(huán)梁與錨桿相連。2、水平通風(fēng)道 水平通風(fēng)道設(shè)計為五星拱形斷面，本次只施工長度1.5米.采用錨桿、拱梁及混凝土支護(hù)。錨桿設(shè)計為MG1形式，鉆孔為90，錨桿為225，采用8鋼筋支架固定，支架間距約2。錨桿長度為2000，沿井道軸短短幾天每隔2000設(shè)錨桿一道，巷道每圈12根。 水平通風(fēng)道以上的拱梁長度1500，高度為500，沿水平通風(fēng)道二次襯砌之外一圈布置，設(shè)計為鋼筋混凝土，拱梁鋼筋與錨桿連接，強(qiáng)度C30。三、地質(zhì)情況（一）地形

6、地貌，地勢北高南低，西高東低。由于六十年代修建*，地形十分平緩，多為緩坡，坡角在10度左右。局部高差多設(shè)重力式擋墻支護(hù)。目前，中東十分平坦（運(yùn)動場），地面高程為333.50333.60,北西部高程式為343353,南部地面高程為335.0337.00左右,相對高差約為20,西、北、東側(cè)為規(guī)劃道路，南側(cè)為渝州路。（二）地層巖性 場地分布的地層有第四系全新統(tǒng)填土（Q41）、粉土（Q41+1）、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）砂巖、砂質(zhì)泥巖。現(xiàn)分述如下：1、雜填土（Q41） 雜色，由生活垃圾、建筑垃圾、砂泥巖塊碎石夾粘性土組成，松散、稍濕。硬質(zhì)物粒50250，土石比7：36：4，廣泛分布于在表，堆積年限

7、10年，該層層厚0.304.80。2、粉土（Q41+1） 灰色、灰褐色，濕很濕，稍密，含少量碎石，為殘坡積成因。厚1.003.80本次詳勘范圍內(nèi)僅在南部14#樓的ZK41、ZK44和ZK45鉆孔附近分布，第三章 施工組織及布置一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部 通風(fēng)豎井工程是*市地鐵1號線重點(diǎn)工程。安全、優(yōu)質(zhì)、高效的建功立業(yè)成通風(fēng)工程是我司的奮斗目標(biāo)。通風(fēng)豎井工程是*樓有機(jī)的一部分，在*工程項(xiàng)目部的基礎(chǔ)上，成立通風(fēng)豎井專業(yè)施工隊。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見附圖。1、施工項(xiàng)目部下設(shè)四個管理小組1）工程技術(shù)組2）物資供應(yīng)組3）質(zhì)量安全組4）經(jīng)營核算組2、工程技術(shù)人員和施工管理人員的配備 項(xiàng)目經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理1旬，項(xiàng)目

8、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備見下表。項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員配備表序 號崗 位人 數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)總負(fù)責(zé)3項(xiàng)目副經(jīng)理1現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)4測量工程師1測量、試驗(yàn)5井建工程師1施工技術(shù)負(fù)責(zé)6施工員1施工負(fù)責(zé)7質(zhì)檢員1質(zhì)量負(fù)責(zé)8安全員1安全負(fù)責(zé)9材料員1材料設(shè)備供應(yīng)10預(yù)算員1預(yù)算、施工計劃管理11綜合辦公室1文件資料后勤工作合計11以上人員均持證上崗。并具有相應(yīng)的任職資格和能力。二、施工班組的選拔與組建1、根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、工程量和工期要求，擬組建以下施工班組投入施工： 機(jī)械作業(yè)班組：負(fù)責(zé)井筒機(jī)械切割巖石工作。 裝巖班組：負(fù)責(zé)裝巖工作。 打鉆班組

9、：負(fù)責(zé)錨桿孔打鉆、錨桿安裝、錨桿灌漿及試驗(yàn)工作。 錨噴班組：負(fù)責(zé)掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土工作。 鋼筋施工班組：負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎工作。 砼施工班組：負(fù)責(zé)立模、澆筑混凝土工作。 輔助班組：負(fù)機(jī)電、矸石運(yùn)輸?shù)群笄谳o助工作。2、為了滿足工期要求，應(yīng)充分利用日光按兩班制作業(yè)，可將8小時工作縮短為6小時工作，操作人員應(yīng)按兩班制進(jìn)行調(diào)配。3、勞動組全要優(yōu)化，特別要注意各種技工的選配，只有施工班組過硬，技術(shù)技能力量強(qiáng)，工藝水平高，人力資源充分保證，才能確保工程質(zhì)量和滿足合同工期的要求。 綜合工程隊勞動力計劃見下表：綜合隊勞動力配備表序號崗位名稱小班出勤定員備注1綜合隊長12機(jī)械工816每日二班作業(yè)3裝矸工48每

10、日二班作業(yè)4鉆孔工485錨桿安裝、灌漿工46噴射工47鋼筋工（6）二次襯砌進(jìn)場8模板工（6）二次襯砌進(jìn)場9混凝土工（6）二次襯砌進(jìn)場10電工111鉗工212電焊工113塔吊司機(jī)1214汽車司機(jī)415壓風(fēng)機(jī)司機(jī)116測量工117材料員118合計72第四章 施工準(zhǔn)備工作一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司的質(zhì)量手冊及文件和資料控制程序的要求，及時準(zhǔn)備好與本工程施工有關(guān)的各種技術(shù)和資料，包括：（1）甲方摟時提供齊全完整的設(shè)計圖，不少于7套；（2）本工程施工所涉及國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范；（3）預(yù)算定額、造價信息以及相關(guān)文件；（4）公司的質(zhì)量控制程序文件；2、項(xiàng)目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員和施工管理工作人員

11、，應(yīng)充分熟悉施工設(shè)計圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計要求；同時，應(yīng)充分熟悉和掌握施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范要求，充分熟悉和掌握本施工組織設(shè)計，充分熟悉和掌握公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量控制程序文件，以便按照設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，按照施工組織設(shè)計的要求去組織施工，按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行質(zhì)量管理和工程質(zhì)量監(jiān)控。二、施工臨設(shè)位置的選擇 為了*市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于辦公生活區(qū)與施工區(qū)必須分開的要求，同時，為了工期和施工安排和需要，臨時設(shè)施在場子外搭設(shè)或租用。三、臨時設(shè)施的搭設(shè)1、臨時設(shè)施的搭設(shè)按“施工現(xiàn)場平面布置示意圖”的布局要求進(jìn)行，力求布局合理，方便施工。2、臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)牢固實(shí)用、整齊美觀，滿足工程施

12、工的需求和符合文明施工的要求。3、水泥、鋼材、木材、防水材料等庫房，室內(nèi)地坪應(yīng)高于室外場子地，庫房的四周應(yīng)充分考慮排水。4、配電房和廚房應(yīng)與其他臨時設(shè)施房屋隔開，以滿足消防要求，其間距不得小睛2.5。5、臨時設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)能抵抗一般的風(fēng)荷載，確保雨天不滲漏。四、施工用水、用電 施工用水應(yīng)本著滿足現(xiàn)場實(shí)際需要，同時堅持節(jié)約用水的原則確定現(xiàn)場臨時供水系統(tǒng)。采用飲用水給水管做臨時施工用水。詳見*樓總體施工組織設(shè)計中的“臨時供水、供電施工方案”。第五章 施工總平面布置及說明一、 施工總平面布置的原則1、符合現(xiàn)場的具體情況，能夠滿足施工的需要。2、符合文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)的有關(guān)規(guī)定。3、布局合理、

13、方便施工、方便管理有利于工作效率的提高。4、辦公生活區(qū)與施工區(qū)分開布置。5、大型施工機(jī)械設(shè)備安裝的位置，既應(yīng)滿足各個工種間作業(yè)的需要，又要便于安裝和拆除。6、材料堆旗地點(diǎn)應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)和減少用料時的轉(zhuǎn)運(yùn)。二、施工總平面布置的依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計院總平面圖和現(xiàn)場的實(shí)際條件進(jìn)行布置。2、根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)及采取的施工方案，按照其施工的規(guī)律進(jìn)行布置。3、根據(jù)施工總平面布置的上述原則進(jìn)行布置，以滿足其適用性和合理性。三、施工總平面布置及說明1、本工程為*有機(jī)的一部分，施工平面布置詳見總體施工組織設(shè)計。2、生產(chǎn)、生活設(shè)施及人員住宿 臨時設(shè)施含辦公、職工宿舍、食堂、廁所等設(shè)施水泥廠、防水材料等庫房，鋼筋

14、及木工加工房，攪拌站等，詳見“施工現(xiàn)場平面布置示意圖”。3、施工現(xiàn)場采用封閉式施工，為確保井筒施工安全，在井筒四周設(shè)置鐵皮護(hù)欄。四、施工總平面布置管理1、進(jìn)行動態(tài)管理，施工過程中，可根據(jù)施工需要，進(jìn)行必要的調(diào)整，但其調(diào)整必須符合平面布置的原則。2、施工總平面布置管理工作應(yīng)保持排水暢通、道路暢通、材料堆放整齊集中、施工機(jī)具排列有序，各種標(biāo)識標(biāo)牌齊全規(guī)范，環(huán)境整潔干凈。第六章 主要工程項(xiàng)目和施工程序和施工方法第一節(jié) 施工程序 通風(fēng)豎井采用自上而下開挖，再由下向上二次襯砌的施工順序，主要施工程序如下：1、0.000-11段開挖 該段采用大開挖方式,開挖*基礎(chǔ)時一并進(jìn)行井筒位置開挖. 開挖深度至約11

15、水平位置。該項(xiàng)工作由場地平整隊伍完成。2、0.000-11段邊坡錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土支護(hù)。3、-1129.616段開挖 由于*基礎(chǔ)已施工,業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位要求不能采用爆破作業(yè)方法開挖，故只能采用機(jī)械及人工方法切割。 井筒內(nèi)暗柱、暗梁均采用機(jī)械及人工方法切割。4、水平通風(fēng)（馬頭門）開挖1.5 采用機(jī)械及人工方法開挖。5、井筒及水平通風(fēng)道二次襯砌 水平通風(fēng)（馬頭門）開挖1.5從下至上、先墻后拱襯砌，井筒從下至上二次襯砌。第三節(jié) 主要工程施工方法一、 施工測量 本工程是一個豎井及水平通風(fēng)道施工，施工測量的重點(diǎn)是井筒中心定位控制、高程控制和水平通風(fēng)道方們控制。1、本工程測量的依據(jù)（1）根據(jù)設(shè)計

16、圖紙要求（2）根據(jù)工程測量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)（3）定位測量主要依據(jù)設(shè)計坐標(biāo)和設(shè)計高程。以及施工圖設(shè)計的斷面，以及業(yè)主指定和坐標(biāo)。2、測量儀器的選用和工用具的準(zhǔn)備（1）全站儀1臺、經(jīng)緯儀1臺，陀螺定向儀1 臺，水準(zhǔn)儀1臺。（2）50鋼尺及30鋼尺各一把。（3）線錘、墨斗、角尺、小鋼尺等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（4）木樁（含短鋼尺）、廣線、紅鉛筆、紅油漆、二錘等材料工具必須準(zhǔn)備齊全。（5）測量儀器、工具等應(yīng)保持要求的準(zhǔn)確和精密度，并應(yīng)處于校準(zhǔn)狀態(tài)，以確保測量的準(zhǔn)確的精度。3、工程定位測量方案（1）方法采用導(dǎo)線法。導(dǎo)線測量的技術(shù)要求按三級控制，其測角中誤差為12， 測距中誤差15，測距相對誤差1/70

17、00，測回數(shù)為1，方位角閉合差為24N，相對閉合差為1/5000。（2）實(shí)施定位測量時把已知樁位（甲方所校樁點(diǎn)）作為進(jìn)行測量的起始點(diǎn)，事先按設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行角度和距離計算，經(jīng)反復(fù)標(biāo)無誤后再進(jìn)行實(shí)測。（3）做好定位標(biāo)記，并設(shè)置好護(hù)樁。（4）進(jìn)行復(fù)核測量無誤后，提交項(xiàng)目部驗(yàn)線小組驗(yàn)線。（5）自驗(yàn)收無誤后，再提交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)線。4、豎井施工（1）井筒中心線 由于該通風(fēng)豎井施工中不封口，故不可能在井筒中心放線絞車，擬采用放邊線的方法延放井筒中心線。具體辦法是開挖前井筒中確定后，在井筒邊緣沿井筒中心線定兩組以上樁點(diǎn)，井筒施工中，將以上樁點(diǎn)采用重錘線沿井筒邊延伸至工作面，兩條直徑上的線本交確定井筒中心。

18、井下工作面使用鋼尺測量井筒的掘進(jìn)半徑及凈半徑。（2）井筒標(biāo)高 井筒標(biāo)高傳遞可采用線錘懸吊鋼尺，然后用水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，并須知好標(biāo)記。豎井高程測量必須采用比長鋼尺。5、水平通風(fēng)道方位測量 根據(jù)水平通風(fēng)道設(shè)計方位角，進(jìn)行鋼絲和陀螺經(jīng)緯儀定向測量，準(zhǔn)確標(biāo)定平巷施工的方位，及時導(dǎo)向施工。二、腳手架工程 本工程在邊坡錨桿噴射砼及井筒和水平通風(fēng)巷施工中需搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度一般不會超過20，可不進(jìn)行計算與驗(yàn)算，但應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。1、對架料的質(zhì)量要求 為了保證腳手架的穩(wěn)定性和安全可靠性，必須對架料的質(zhì)量提出明確的要求。（1）鋼管應(yīng)采用外徑48，壁厚3.5的3號焊接鋼管，其化學(xué)成份與機(jī)械性能應(yīng)符

19、合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼技術(shù)條件GB700-88中3號鋼的要求。使用周轉(zhuǎn)用過的鋼管，應(yīng)無彎曲和銹蝕嚴(yán)重到影響壁厚的缺陷。（2）扣件應(yīng)符合可煅鑄鐵分類及技術(shù)條件GB978-67的規(guī)定，應(yīng)采用機(jī)械性能不低于KT33-8的可煅鑄鐵制造。不能有裂紋、氣孔、砂眼等鑄造缺陷。（3）T形螺栓母墊圈等附件材料應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-79的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合普通螺紋GB196-81的規(guī)定。墊圈徉符合墊圈GB96-76的規(guī)定。使用過的螺紋、螺母不能有缺陷或滑絲的缺陷。（4）采用塑料綠色密止安全網(wǎng)應(yīng)符合GB16909-1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用尼龍安全網(wǎng)每張應(yīng)能承受1600N的沖擊荷載。（5）竹、木跳板以及方

20、木等應(yīng)的足夠的厚度、強(qiáng)度和剛度不能有蟲蛀、斷裂、破損等腰三角形缺陷。2、腳手架的搭設(shè)要求（1）腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)平整密實(shí)，如系填方必須進(jìn)行夯實(shí)處理，以防止下沉，同時，立桿應(yīng)設(shè)置底座或墊木。（2）立桿應(yīng)采用長度不同的鋼管，接頭應(yīng)相互錯開500以上，使主柱受荷的弱截面分散開。（3）立桿底部200處，應(yīng)高置大小橫扣地桿，以保持腳手架底部的整體性和穩(wěn)定性。（4）立桿接長和打擊扶手接長應(yīng)采用對接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿的連接應(yīng)采用直角扣件。所有開口處必須向外，以防止螺栓鉤掛著操作者的衣服，影響操作和造成事故。（5）在搭設(shè)腳夫手架時，每完成一步架都不得要及時校正立桿的垂直度的大小橫桿的水平度，確

21、保腳手架的步距、橫距縱距上下始終保持一致。其搭設(shè)進(jìn)度一般應(yīng)高于工作面一步，以使操作面上的施工人員的可靠的安全圍護(hù)。（6）安全網(wǎng)的搭設(shè)必須牢靠.在操作層必須設(shè)置180高的擋腳板和1.2高的護(hù)身欄桿。（7）安裝小型機(jī)具設(shè)備的施工平臺應(yīng)通過設(shè)計計算后，再采用規(guī)定的材料和方法進(jìn)行搭設(shè)。（8）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)通過安檢驗(yàn)收合格全，才能投入使用。三、人工開挖石方施工 為減少爆破震動對主樓基礎(chǔ)及圍巖的影響，業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位嚴(yán)禁采用爆破作業(yè)方式開挖，井筒及水平通風(fēng)道采用機(jī)械切割及人工鑿打的方法開挖。七工程中肋柱、肋梁均采用機(jī)械配合人工的方法開鑿。1、開挖機(jī)械（1）井筒中部采用直徑1.3切割機(jī)切割,數(shù)量4臺。

22、(2)井筒周邊采用直徑150水鉆機(jī)鉆孔,數(shù)量10臺。2、人工鑿打采用切割除機(jī)和水鉆機(jī)切割鉆孔后，部分機(jī)械不能使用之處，采用人工方法鑿打。同時也可以用風(fēng)鎬破巖。3、裝巖提升 井筒內(nèi)采用人工裝矸，矸石吊桶為自制的13吊桶，數(shù)量4個。矸石提升初期采用40型塔吊，后期采用提升能為2T卷?xiàng)顧C(jī)3臺，卷?xiàng)顧C(jī)安裝在-11標(biāo)高處。 提升至-11水平后再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。4、人員上下 通風(fēng)豎井從-11至井底-29.616,深度約18米，施工人員上下采用專用的樓梯，沿井壁固定。5、通風(fēng) 通風(fēng)豎井施工深度大于6時，必須通風(fēng)，采用壓入式通風(fēng)。在井口地面設(shè)置一通風(fēng)機(jī)房，房風(fēng)安設(shè)JBT51型，1452253/,1175245P,

23、380V,5.5KW,軸流式局部扇風(fēng)機(jī)1臺,選項(xiàng)用600膠質(zhì)風(fēng)筒,向工作面直接通風(fēng)。四、錨桿工程施工 1、錨桿設(shè)計特點(diǎn)錨桿為MG1、MG2、MG3三種類型，其中MG1鉆孔為90，錨桿為125；MG2鉆孔為130，錨桿為228；MG1鉆孔為110，錨桿為225。MG1、MG3錨桿采用普通級鋼筋，MG2錨桿采用540/835組長精扎螺紋鋼筋。（1）井筒 井筒0.000-14.8段錨桿長度為2,間距約2.22.5,每圈布置10根;-14.8以下錨桿布置分為兩種:、水平通風(fēng)頂部為MG3型,長度2,每排13根,共2排;、筏板基礎(chǔ)以下一側(cè)為MG2型，長度為11至5，間距約2-2.5,每圈布置8根,錨桿布置

24、8根,錨桿端部與肋柱相連.錨桿斜向下10,錨桿灌注砂漿采用M30。（2）水平通風(fēng)道 錨桿設(shè)計為MG1形式，鉆孔為90，錨桿為225，采用8鋼筋支架固定，支架間距約2。錨桿長度為2000，沿井道軸向每隔2000設(shè)錨桿一道，巷道每圈12根。 通風(fēng)豎井錨桿設(shè)計詳見下表：通風(fēng)豎井錨桿布置詳表部 位錨桿類型錨桿孔徑（）錨桿深度（）錨桿數(shù)量（根）備注-14.8以上MG1：12590210根/排級螺紋鋼筋-14.8以上、水平通風(fēng)道上部MG3：225110213根/排級螺紋鋼筋、筏板基礎(chǔ)下部MG2：2281301158根/排540/835級精扎螺紋鋼筋水平通風(fēng)道MG1：12590212根/排級螺紋鋼筋2、錨桿

25、施工準(zhǔn)備 搞清錨桿排數(shù)、數(shù)量、進(jìn)行施工放線、確定孔位高低、孔距、孔深及錨桿伯傾斜角，搭建臨時設(shè)施，修建臨時排水溝、安裝臨時水電線路，搭載設(shè)鉆機(jī)平臺。作好錨桿用鋼筋、水泥、砂的備料工作，并將使用的水泥廠、砂按設(shè)計規(guī)定的配合比作砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，及錨桿焊接強(qiáng)度試驗(yàn)。3、錨桿施工方法（1）施工程序 錨桿的施工程序?yàn)椋捍罱ㄣ@機(jī)平臺測量放線定位鉆機(jī)就位接鉆某些校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔清孔錨桿安裝壓力灌漿錨頭鎖定。（2）成孔機(jī)具和方法 該工程由于土質(zhì)情況較好，作業(yè)面巖層為微風(fēng)化砂巖，且?guī)r層較完整，錨桿成也選用XU-300型地質(zhì)鉆機(jī)從上而下進(jìn)行根成孔，成孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求孔壁垂直，不得塌陷和松

26、動，孔內(nèi)不得有殘渣，為了保證錨桿錨入中風(fēng)化完整層內(nèi)，錨桿鉆孔應(yīng)取出巖芯柱，觀察巖石裂隙風(fēng)化等腰三角形情況。（3）錨桿制作、安裝 錨桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造，由于人制作，要求順直，錨桿使用前要除銹，以免影響與錨固體的粘結(jié)，錨桿焊接采用對焊，其焊接長度為雙面焊5（-錨桿鋼筋直徑），一般焊縫高不小于7-8，焊接寬不小于16，成孔后即可將制作好的钷桿插入孔內(nèi)，為了將錨桿安置于鉆孔的中心，防止非錨固段產(chǎn)生過大的橈度和插入孔內(nèi)時不攪動孔壁，并保證錨桿有足夠厚度的水泥漿保護(hù)層，在制作錨桿時其表面上設(shè)置定位器，定位器的間距，在錨固段為2米左右，在非錨固段為45米一個，安放錨桿時將灌漿管與錨桿綁某些在一起同時插入孔內(nèi)，放

27、至距孔底50C，插入時將錨桿有定位器的一面向下方、然后接上注漿管即可進(jìn)行注漿。（4）灌漿 錨桿灌漿采用M30的水泥砂漿，河砂要求采用中粗砂，為了保證錨桿錨固段砂漿密實(shí)飽滿，灌漿管要插孔底，自最低部開始灌漿，灌注壓力為0.3，隨著水泥砂漿的灌入,應(yīng)逐步將管向外拔出直至孔口,在拔管過程中徉保證管口始終埋在砂漿內(nèi),直至溢出的漿體顏色和水泥砂漿顏色一致。4、錨桿施工管理程序5、錨桿施工準(zhǔn)備計劃（1）勞動力需要用量計劃工程名稱單位數(shù) 量備 注管理人員名2工程技術(shù)人員名2安全員名1專職材料員名1兼職操作工名8專職合計名14（2）主要機(jī)具設(shè)備設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注錨桿鉆機(jī)臺XJ-100型2壓漿機(jī)臺50BZ

28、-40型1水泥砂漿攪拌機(jī)臺1電焊機(jī)臺1切割機(jī)臺1（3）主要臨時設(shè)施名 稱單位數(shù)量備注錨桿制作平臺240水泥庫房220鉆機(jī)平臺2490值班室2156、錨桿施工質(zhì)量（1）材料質(zhì)量控制：用于該工程主要材料，如水泥、鋼筋進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，在現(xiàn)場配制的材料如砂漿配合比，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用，最后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（2）機(jī)具設(shè)備質(zhì)量控制：嚴(yán)格把守設(shè)備質(zhì)量關(guān)，貫徹“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗責(zé)任書，操作人員必須執(zhí)證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)，從而防止出現(xiàn)安全事故。（3）施工質(zhì)量控制：堅持以“質(zhì)量第一、用戶至上”的基本原則，貫徹“以人為核心、

29、以預(yù)防為主”的方針，要求現(xiàn)場各級人員必須嚴(yán)格遵守施工工藝，操作規(guī)程，避免由人、物、機(jī)、材等因素所造成的質(zhì)量問題，事先對要進(jìn)行的施工項(xiàng)目，分析在施工中可能或最易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，堅持現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，對于施工中和每道工序在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，組織與專職人員進(jìn)行工序交接檢查，合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（4）錨桿必須按規(guī)范要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，嚴(yán)格按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）中的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)工作可由業(yè)主委托有錨桿試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 本工程錨桿的抗拔設(shè)計值為：228為615.7KN,225為294.54KN,125為147.27KN

30、。五、 鋼筋掛網(wǎng)施工1、金屬網(wǎng)采用10鋼筋雙向布置。鋼筋工程的施工應(yīng)符合GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、原材料的質(zhì)量應(yīng)符合的關(guān)規(guī)定，參見本章“鋼筋工程”部分。3、鋼筋加工、焊接、綁扎等施工方法參見本章鋼筋工程施工的相關(guān)條目。4、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與錨桿點(diǎn)焊，加以固定，保證噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不晃動。5、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)全數(shù)綁扎，不能缺扣，并按間距來大于1加以點(diǎn)焊。6、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按不大于800間距加設(shè)撐腳。7、金屬網(wǎng)與巖石面間距為50，金屬網(wǎng)隨坡面保持順滑，采用墊塊支撐，保證鋼筋網(wǎng)鋼筋的保護(hù)層厚度。在特別凹陷處增加錨桿固定。六、噴射砼施工1、對原材料的質(zhì)量要求（1） 應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥

31、，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5.(2)應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂,細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。干法噴射時，砂的含水率宜控制在5-7。（3）應(yīng)采用堅硬耐久的卵石功碎石，粒徑不宜大于15，當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。（4）噴射混凝土用骨料級配宜控制在下表所給的范圍內(nèi)。噴射混凝土骨料通過各篩徑有累計重量百分?jǐn)?shù)（）骨料粒徑()項(xiàng)目0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優(yōu)5-710-1517-2223-3134-4350-6078.82100良4-85-2213.3118-4126-5440-7062-90100(5)應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后

32、噴射混凝土 性能必須滿足設(shè)計要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容隆試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于5,終凝不應(yīng)大于10,在采用其它類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時,也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn).(6)當(dāng)工程需要采用外摻料時,摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。（7）混全水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及PH值小于的酸水和含硫酸鹽量按SO-4計算超過混合用水重量1的水。2、對施工工具的要求（1）干法噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合以下要求：、密封隆能良好，輸料連續(xù)均勻；、生產(chǎn)能力（混合料）為353/；允許輸送的骨料最大粒徑為25。、

33、輸送距離（混合料）水平不小于100，垂直不小于30。（2）選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和風(fēng)量的要求；當(dāng)工程需要選用單臺空壓機(jī)工作時，其排風(fēng)量不應(yīng)小于93/；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。（3）混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（4）輸料管應(yīng)承受0.8以上的壓力.并良好的耐磨性能。（5）干法噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.150.20。3、混合料的配合比與拌制。（1）混合料配合比應(yīng)遵守下列規(guī)定：、濕法噴射水泥與砂、石之重為1.0:3.51.0:4.0;水灰比宜為0.420.50。、速凝劑或其它外加劑的摻量應(yīng)通試驗(yàn)確定。、外摻料的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗(yàn)確定

34、。（2）原材料按重量計，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：、水泥和速凝劑均為2。、砂、石均為3。（3）混合料攪拌時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：、采用容量兩臺350L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，攪拌時間不得小于60S；、采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)時，攪拌時間不得小于120S；、混合料摻的外加劑或外摻料時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。（4）混合料地運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射場前應(yīng)過篩。（5）干混合料宜隨拌隨用，無速凝劑摻入的混合料摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2，干混合料摻速凝劑后，存放時間不應(yīng)超過20。4、噴射前的準(zhǔn)備工作（1）噴射作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：、拆除作業(yè)面障礙物，清除開挖面的

35、浮石和墻腳的巖渣、堆積物；、用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，對遇水易潮解、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面；、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；、噴射機(jī)司機(jī)現(xiàn)噴射手不能直接聯(lián)系時，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置；、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)的足夠的照明裝置。（2）噴射作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）受噴面的滴水、淋水時，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作：、有明顯的出水點(diǎn)時，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；、導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水。（4）采用濕法噴射時，宜備有液態(tài)速凝劑，并應(yīng)查檢速凝的泵送及計量裝置性能。5、對鋼筋噴射砼有要求：（1）噴射砼中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下規(guī)定：、鋼筋使用前應(yīng)清除污銹

36、；、鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙，宜為30；、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)；、鋼筋網(wǎng)應(yīng)錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動；（2）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)除應(yīng)符合本章有規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：、開始噴射時，應(yīng)減少噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性；、噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。6、噴射作業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)遵守下規(guī)定：、噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上；、分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1后，再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；（2）噴

37、射機(jī)司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：、作業(yè)開始時，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；、向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1左右。、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。（3）、噴射手的操作應(yīng)遵守規(guī)定：a、噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能；b、噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.61.00m的距離；c、干法噴射時，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（4）、噴射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。（5）、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)

38、應(yīng)遵守下列規(guī)定；a、噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間，不得少于7d。b、氣溫底于+5時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（6）、冬期施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)底于+5。b、混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)底于+57、噴射砼強(qiáng)度質(zhì)量的控制（1）、重要工程的噴射混凝土施工，宜根據(jù)噴射混凝土現(xiàn)場28d齡抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果繪制抗壓強(qiáng)度質(zhì)量圖，控制噴射混凝土抗壓強(qiáng)度。（2）、噴射混凝土的勻質(zhì)性，可以現(xiàn)場28d齡期噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，按下的控制水平表示。噴射混凝土的勻質(zhì)性指標(biāo)施工控制水平優(yōu)良及格差標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)母體的離散4.54.55.55.56.56.5一次試驗(yàn)的離散2.22.2

39、2.72.73.23.2變異系數(shù)%母體的離散151520202525一次試驗(yàn)的離散77991111（2） 噴射混凝土施工中應(yīng)達(dá)到的平均抗壓強(qiáng)度可按下式計算：式中施工階段噴射混凝土應(yīng)達(dá)到的平均抗壓強(qiáng)度（MPa） 噴射混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計值（MPa） 標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）（3） 質(zhì)量檢驗(yàn)錨桿噴射混凝土檢查項(xiàng)目應(yīng)符合“錨桿噴射混凝土和噴射砂漿邊坡護(hù)坡檢查項(xiàng)目”表中的規(guī)定。七、二次襯砌施工通風(fēng)豎井井筒二次襯砌采用鋼筋混凝土，豎向鋼筋、水平鋼筋均為10mm，間距150mm，拉筋為6mm，間距為300mm。混凝土支護(hù)厚度為350mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30，保護(hù)層30mm。井筒二次襯砌施工順序?yàn)橛上轮辽希谝淮?/p>

40、襯砌與水平通風(fēng)道同時進(jìn)行。二次襯砌可分為鋼筋工程、模板工程及混凝土工程三個分項(xiàng)工程，現(xiàn)分述如下。八、鋼筋工程施工本工程二次襯砌采用鋼筋混凝土，鋼筋規(guī)格包括暗柱、暗梁主要有22、18、16、14、12、8、及6等，其鋼筋工程施工應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的有關(guān)規(guī)定。1、 對原材料的質(zhì)量要求（1） 鋼筋進(jìn)場須具有質(zhì)保書。（2） 鋼筋進(jìn)場須向監(jiān)理工程師報驗(yàn)。（3） 鋼筋進(jìn)場須按批量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)實(shí)行有見證送樣。應(yīng)符合GB502042002標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鋼筋原材料主控項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定。2、 鋼筋加工（1） 鋼筋下料應(yīng)保證其長度準(zhǔn)確，數(shù)量正確。（2） 鋼筋加工時，其主筋和箍筋的彎鉤

41、或彎折加工時其彎曲角度、彎鉤后平直段的長度等，應(yīng)每個人符合設(shè)計要求和GB502042002標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鋼筋加工主控項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定。3、 鋼筋連接（1） 鋼筋連接主要采用焊接，其焊接工藝應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ的規(guī)定。（2） 焊接接頭試件的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)合格。（3） 電弧焊的搭接長度單面焊為大于10d，雙面焊為大于5d，應(yīng)不小于這個規(guī)定。（4） 持證焊工在正式作業(yè)前應(yīng)作試焊檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能上崗。4、 鋼筋接頭設(shè)置的位置應(yīng)相互錯開35d以上，同一根鋼筋不宜有兩個接頭。5、 鋼筋綁扎（1） 暗肋鋼筋骨架綁扎成型，其主筋的排距、間距以及箍筋間距，必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）

42、 箍筋閉合彎鉤在骨架上應(yīng)相互錯開，人工綁扎應(yīng)呈“八”字形。并不能松扣和缺扣，以確保骨架穩(wěn)定不變形。（3） 保護(hù)層的厚度為35mm，巖石槽的三方均應(yīng)采用專用砼墊塊加以支墊，以確保保護(hù)層的厚度。（4） 暗肋鋼筋骨架應(yīng)與錨桿點(diǎn)焊在一起，加以固定，形成整體。6、 現(xiàn)澆砼時，應(yīng)指派鋼筋工看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時加以糾正，確保鋼筋在砼中的準(zhǔn)確位置。九、模板工程施工二次襯砌及肋柱、肋梁的模板施工應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的有關(guān)規(guī)定。1、 模板的選用及質(zhì)量要求（1） 本工程的模板采用組合式鋼模板及木模板。采用組合式鋼模板，應(yīng)符合GBJ21489標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 模板必須具有正常的強(qiáng)

43、度和剛度，并應(yīng)無損壞、翹曲、變形等缺陷，周轉(zhuǎn)使用的模板，必須進(jìn)行清理和校正。（3） 井筒模板采用R=5020mm的金屬井圈結(jié)合2000200500mm的定型鋼模，金屬拱圈間距為1m。馬頭門模板與井筒模板自然相交。（4） 水平通風(fēng)道采用組合式鋼模，個別部位采用木模板，木模板厚度不小于50mm。1、 模板的拼裝（1） 拼裝接縫必須嚴(yán)密，以防止松動和漏漿。（2） 模板內(nèi)面必須光潔平整（3） 施工縫接搓處必須緊密銜接，確保拆模后出現(xiàn)明顯接頭。2、 模板支撐（1） 支撐采用腳手架鋼管以及從錨桿焊出16長度400mm鋼筋作為模板支撐點(diǎn)，且在每道施工縫下300左右埋設(shè)12絲桿600一排。（2） 支撐必須牢固

44、可靠。保證澆搗砼時模板不松動，不變形。（3） 模板的格構(gòu)式支架的排列應(yīng)均勻，以便支撐的設(shè)置和持力點(diǎn)的均衡。（4） 斜撐必須具有牢固可靠的支撐點(diǎn)。（5） 撐的墊板、楔子等必須加設(shè)牢固。3、 其它注意事項(xiàng)（1） 安裝完畢后，模板內(nèi)必須清理干凈后才能封閉下部清渣孔，充分潤濕并不能有積水。（2） 脫模前應(yīng)采用不影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑，并不能玷污鋼筋或砼接搓處。（3） 澆送砼時必須派模板工值班，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正。4、 模板工支模校正自檢合格后，施工員和質(zhì)檢員必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時應(yīng)拉通線，保證模板安裝的準(zhǔn)確和符合性。支撐節(jié)點(diǎn)必須逐一進(jìn)行檢查，保證模板安裝的牢固和穩(wěn)定性。5、 拆模（1） 模板的拆除應(yīng)視砼

45、的強(qiáng)度增長情況而定，擋墻模板的拆除以不破壞砼表面及其棱角為準(zhǔn)。（2） 模板的拆除應(yīng)堅持文明施工，禁止野蠻作業(yè)，以利周轉(zhuǎn)使用。（3） 模板的撤出應(yīng)自上而下，拆出支撐時不得影響架子上安全。十、現(xiàn)澆砼工程施工現(xiàn)澆砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002執(zhí)行，砼的質(zhì)量控制應(yīng)符合GB5016492標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砼的強(qiáng)度應(yīng)按照GBJ10787標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)評定，保證達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。本工程采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C30，集水坑混凝土抗?jié)B等級S8。混凝土由商品混凝土公司供應(yīng)至現(xiàn)場，采用6m2混凝土攪拌運(yùn)輸車。1、 對原材料的質(zhì)量要求（1） 水泥應(yīng)有出廠質(zhì)保書，其強(qiáng)

46、度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格，符合GB175等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不同廠家、不同品種、不同級別的水泥不得混用。超過出廠三個月時，應(yīng)重新復(fù)檢，并應(yīng)按復(fù)檢結(jié)果使用。（2） 砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)（施工方法）應(yīng)符合國家標(biāo)GB8076和GB50119等和有關(guān)環(huán)保要求的規(guī)定，使用含有氯化物的外加劑，還應(yīng)符合GB50164標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3） 砼所用粗骨料的石子應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定。石子應(yīng)具有良好的顆粒級配，粒徑的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同時應(yīng)干凈無雜物，起含泥量不得超標(biāo)。（4） 砼所用的細(xì)骨料河砂（機(jī)制砂）應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。砂子應(yīng)干凈無雜物。含泥量應(yīng)不超過3%。（5） 砼拌合用水采用干凈

47、的飲用水，以保證符合JGJ63的規(guī)定。2、 施工配合比該項(xiàng)工作由商品混凝土公司負(fù)責(zé)完成。3、 砼的運(yùn)輸（1） 運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送。（2） 攪拌好熟料應(yīng)及時運(yùn)送到澆注地點(diǎn)，不得在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象。4、 澆注與振搗（1） 澆注進(jìn)料應(yīng)按先邊角后中間的原則，每一層次澆注的厚度以0.5m為宜，以便于振搗密實(shí)。（2） 澆注的壓茬時間，即間歇時間不得超過2小時。（3） 采用插入式振動棒搗固，振動棒作業(yè)時，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)分布均勻，其間距不超過作用半徑的四分之三，達(dá)到不再下沉表面泛漿為止，保證振搗密實(shí)。（4） 搗固應(yīng)選派具有經(jīng)驗(yàn)的砼工固定擔(dān)任，振搗過程中應(yīng)特別注意防止漏振和振動過頭。5、

48、 其它注意事項(xiàng)（1） 砼運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，一般不應(yīng)超過2小時。（2） 施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工縫的處理應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，已澆砼的表面應(yīng)鑿毛，若有局部松散情況，應(yīng)將其全部鑿除，然后沖洗干凈，并涂刷純水泥漿一道，再澆注新的砼。在接槎處可鋪一層細(xì)石砼或石子減半，以加強(qiáng)施工縫處砼的結(jié)合。（3） 砼試件應(yīng)隨機(jī)抽取，并應(yīng)衽有見證送樣，留置的組數(shù)，代表部位應(yīng)符合GBJ10787的規(guī)定和GB502042002砼施工主控項(xiàng)目的規(guī)定。6、 養(yǎng)護(hù)方法：灑水保持潤濕，不得小于7個晝夜。7、 砼施工過程中，項(xiàng)目部應(yīng)派施工管理人員值班，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。十一、水平通風(fēng)道施工1、

49、施工方案的選擇水平通風(fēng)道本次設(shè)計變更長度為1.5m ,凈寬度10.8m。頂部位于-18.816m,底板位于-29.616m.水平通風(fēng)道采用人工開挖方法施工，人工開挖方法詳見前述。水平通風(fēng)道開挖采用先拱部后墻部，從上部至下部的順序進(jìn)行人工開挖。開挖順序詳見附圖。水平通風(fēng)道二次襯砌采用由下自上先墻后拱的施工方案。2、 施工方法（1） 井筒開挖至水平通風(fēng)道拱部時，測量準(zhǔn)確定位，給出水平通風(fēng)道開挖方向及標(biāo)高。（2） 畫出水平通風(fēng)道拱部開挖輪廓線。按開挖輪廓線位置沿周邊鉆孔。采用水鉆機(jī)，孔徑150mm。每次鉆孔700800mm，分兩次鉆至1.5m。（3） 水平通風(fēng)道拱梁施工水平通風(fēng)道以上的拱梁寬度150

50、mm,高度為500mm，沿水平通風(fēng)道二次襯砌之外一圈布置，設(shè)計為鋼筋混凝土，強(qiáng)度C25。拱梁開挖同樣采用人工方法。（4） 水平通風(fēng)道錨桿施工錨桿采用設(shè)計的MG1型，鉆孔為90mm，錨桿為225，采用8鋼筋支架固定，支架間距約2。錨桿長度為2000，沿井道軸向每隔2000設(shè)錨桿一道，巷道每圈12根。 錨桿施工方法詳見前述。（5） 水平通風(fēng)二次襯砌 由于水平通風(fēng)道全高為10.8，將水平通風(fēng)道分為墻和拱兩部分別襯砌。水平通風(fēng)道與井筒連接處同時扎鋼筋，同時澆混凝土。、墻部襯砌 首先組立水平通風(fēng)道1.5內(nèi)模板，采用定型鋼模，個別部位采用木模板，然后進(jìn)行井筒模板組立，井筒模板采用R=5020的金屬井圈結(jié)合

51、2000200050的定型鋼模，金屬拱圈間距為1。馬頭門模板與井筒模板自然相交。、拱部襯砌 組立馬頭門拱部碹胎，碹胎采用14號槽鋼控制，再組立井筒井圈及模板。馬頭門兩側(cè)需增加不規(guī)則碹胎，以承受因模板過長混凝土的壓力。、采用商品混凝土，利用混凝土攪拌運(yùn)輸車，直接下料至井筒內(nèi)布置的竹節(jié)溜灰管。、立模、模板加固，塔設(shè)鋼管腳手架牢固可靠，采用電動振動棒搗固。、由下向上砌筑井壁時，模板中下部必須搭設(shè)雙層安全網(wǎng)。、井筒及水平通風(fēng)道內(nèi),預(yù)留通風(fēng)分格柱,待二次補(bǔ)澆。十二、井筒集水坑施工 井筒底部設(shè)計一個長寬均為2，深為1.5的積水坑。采用鋼筋混凝土支護(hù)，壁厚為200，底部厚度300，其中100厚為C15素混凝

52、土在基巖上找平。集水坑混凝土為C30，抗摻等級為S8。集水坑鋼筋規(guī)格有14、12及6，鋼筋保護(hù)層厚度25。集水坑施工縫處采用BW-96止水條。 集水坑采用爆破方法掘進(jìn)，在井筒掘進(jìn)至井底同時掘出。在澆筑井筒底部混凝土前撫澆筑。施工期間排水用該集水坑。第七章 施工鋪助設(shè)施一、裝巖、提升1、井筒內(nèi)采用人工裝巖。初期提升在地面上安置QFDF-11型，40T-，26/，24.5KN,20KW塔式起重機(jī)1 臺,配套1.03吊桶3個（其中2個坐底），裝矸提升。后期采用JJK-2型，20KN，38/，16KW卷揚(yáng)機(jī)3臺，安裝在-11標(biāo)高處，提升1.03吊桶。2、選用637-15-1670-特-交右園股鋼絲繩;

53、雙繩單滑輪提升。其安全數(shù)為：、提矸時： 145009.8 142.1(KN)K= = =7.8，大于6.5;(1420+430)9.8 18.13(KN)3、塔吊（卷揚(yáng)機(jī)）至地面，塔吊（卷揚(yáng)機(jī)）至井下均采用聲、光提升信號聯(lián)系。必要時可采用對講機(jī)聯(lián)系。二、壓風(fēng)1、施工高峰用壓風(fēng)約103/，在井口廣場設(shè)置VFY-12/7型，123/的柴油移動式壓風(fēng)機(jī)2臺。2、壓風(fēng)輸送管：選用50膠管，沿井筒壁鋼絲繩懸吊。三、排水 預(yù)計井筒內(nèi)工作面涌水量33/，考慮到施工用水外排，選用BQK-，203/，50，380V，5.5KW礦用電動潛水泵,配帶65,1.0膠管將工作面積水直接排水出地面,排水膠管,采用鋼絲繩沿

54、井壁懸吊.四、通風(fēng) 通風(fēng)豎井深度大于6時采用壓入式通風(fēng)。在井口地面設(shè)置一通風(fēng)機(jī)房，房內(nèi)安設(shè)JBT51型，1452253/，1175245P，380V，5.5KW,軸流式局部扇風(fēng)機(jī)1臺,選用600膠質(zhì)風(fēng)筒,向工作面直接通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)為： 新鮮風(fēng)局扇風(fēng)筒工作面；污風(fēng)工作面井筒地面。五、供水、供電詳見*施工臨時供水、供電方案。井下用水輸送管為25，1.0膠管,膠管由鋼絲繩沿井筒壁懸吊。六、照明 井筒內(nèi)和地面施工用電照明均采用探照燈。第八章 施工工期及保證措施一、作業(yè)方式考慮到城市內(nèi)施工，夜間不能作業(yè)，作息時間為6：0010：00，采用“二八”作業(yè)制，每天2個小班，每班工作8小時。二、施工工期計劃1、

55、施工準(zhǔn)備計劃2、0.000-11段邊坡錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼：5天；3、井筒-1129.616段人工開挖:90天4、水平通風(fēng)道（馬頭門）人工開挖1.5：15天5、馬頭門1.5及通風(fēng)豎井二次襯砌,H=11:30天6、通風(fēng)豎井向上二次襯砌至0.000,H=20:15天7、工程收尾、工程竣工：5天總工期為：165天（5.5個月）詳見通風(fēng)豎井施工進(jìn)度計劃橫道圖。三、工期保證措施1、根據(jù)工程工期緊的特點(diǎn)，組建精干的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，高效的辦事機(jī)構(gòu)，選派特別能戰(zhàn)斗的技術(shù)工人，參加本項(xiàng)目的施工。2、實(shí)施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目標(biāo)管理等有條紊的施工管理，主要是抓好人、財、物的合理配置和使用，根據(jù)施工具體情況，周密計算

56、，詳細(xì)地排出形象進(jìn)度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予我力物力的充分保證，確保總進(jìn)度計劃的順利完成。3、選用最優(yōu)的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動生產(chǎn)率加快施工速度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。4、組織項(xiàng)目工程順序作業(yè)、交叉作業(yè)、充分利用時間、空間。工序的劃分應(yīng)有利于組織均衡、連續(xù)、節(jié)奏地施工。要抓住本工程項(xiàng)目的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路使之優(yōu)化。有利用充分利用人力、物力，提高勞動生產(chǎn)率和機(jī)械使用率，加快施工進(jìn)度。5、抓好立井施工準(zhǔn)備期，最大限度縮短進(jìn)場后籌備時間。6、正常施工期間，搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，項(xiàng)目部制定一系列的促生產(chǎn)獎勵制度，充分發(fā)揮職工的主觀能

57、動性。7、在工程施工總進(jìn)度計劃下，施工過程中，堅持逐月、周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。項(xiàng)目部實(shí)行月、周檢，施工隊實(shí)行周檢。8、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時組織施工所須人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成任務(wù)。9、實(shí)行各專業(yè)化班組二班滾動作業(yè)，做到人、機(jī)歇，工作面不歇。10、嚴(yán)格施工進(jìn)度的控制（1）建立嚴(yán)格的“施工日報”，逐日記工程進(jìn)度、質(zhì)量設(shè)計修改等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（2）堅持每周定期召開一次由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度的匯報

58、，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)必須提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。對影響施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必須時組織的效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，確保工期總進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。第九章 質(zhì)量控制管理措施第一節(jié) 質(zhì)量方針 嚴(yán)格執(zhí)行公司“建樹優(yōu)良品牌，無限追求卓越”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格遵守公司IS09002質(zhì)量手冊和程序文件，按照合同要求，精心施工本項(xiàng)目工程。第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100，單位工程質(zhì)量力爭優(yōu)良。第三節(jié) 質(zhì)量體系運(yùn)行 實(shí)行項(xiàng)目法人質(zhì)量終身責(zé)任制，以及在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目總工程

59、師負(fù)責(zé)制，按照IS09002質(zhì)量手冊要求，控制本工程的質(zhì)量。一、項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為首的質(zhì)量保證組織體系，質(zhì)量管理組織體系見附圖。 落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，做到以下幾點(diǎn)：1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的第一負(fù)責(zé)人，結(jié)工程質(zhì)量方針目標(biāo)制定與質(zhì)量體系的建立和有效運(yùn)轉(zhuǎn)全面負(fù)責(zé)。2、成立項(xiàng)目安全質(zhì)量監(jiān)察站，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程安全、質(zhì)量的監(jiān)察檢查，安監(jiān)站設(shè)站長和三名質(zhì)檢員，質(zhì)檢員由三個班組的副班長擔(dān)任。3、項(xiàng)目總工是項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織管理和指導(dǎo)，對體項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任。4、機(jī)電負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備管理工作，建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案，負(fù)責(zé)安裝工程施工組織及質(zhì)量管理工

60、作。5、供應(yīng)負(fù)責(zé)人：保證按施工計劃提出質(zhì)量要求數(shù)量品種、規(guī)格和時間供應(yīng)科，對原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對不合格和嚴(yán)禁驗(yàn)收入庫，投入生產(chǎn)使用。6、施工隊長是工程第一線的直接組織者和管理者，對施工工程質(zhì)量有直接責(zé)任。組織領(lǐng)導(dǎo)班組嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工，并經(jīng)經(jīng)常檢查督促。7、工程技術(shù)人員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作并在施工中認(rèn)真檢查貫徹，經(jīng)常檢查務(wù)班組施工操作情況，對違反規(guī)范技術(shù)措施、質(zhì)量資料。8、班長：全面負(fù)責(zé)組織在班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢查，嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，對本班人員操作的不合格品應(yīng)組織返工直到合格為止。9、操作人員：堅持按圖紙施工，做好自檢

61、記錄，嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。對造成返工或質(zhì)量事故的工程負(fù)具體操作責(zé)任。二、施工質(zhì)量的全過程監(jiān)督 針對施工中的全部工藝環(huán)節(jié)，對保證工程質(zhì)量和易發(fā)生的質(zhì)量事故的預(yù)防建立事前、事中、事后的質(zhì)量保證與監(jiān)控系統(tǒng)。詳見事前、事中、事后的質(zhì)量保證體系圖。三、工程材料質(zhì)量控制流程 施工材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，為保證工程質(zhì)量，必須對工程材料采取完善控制措施。詳見項(xiàng)目工程材料控制流程圖。四、分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量監(jiān)控流程 分項(xiàng)工程及每到工序的質(zhì)量控制是過程控制的關(guān)鍵一環(huán)，其質(zhì)量結(jié)果的積累，關(guān)系到整個工程質(zhì)量的好壞，因而必須保證每道分項(xiàng)工程或工序的質(zhì)量。詳見

62、分項(xiàng)工程、工序質(zhì)量控制流程圖。分項(xiàng)工程、工序質(zhì)量控制流程圖第四節(jié) 檢試驗(yàn)計劃1、進(jìn)場使用的測量儀器必須合格，每年必須檢測一次。混凝土計量配料機(jī)必須校驗(yàn)合格后方可使用。2、原材料檢試驗(yàn)：原材料質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個工程質(zhì)量合格與否，因此必須有對進(jìn)場準(zhǔn)備使用的原材料每個批次進(jìn)行檢測，堅持杜絕不合格原材料進(jìn)場使用。（1）對每個批進(jìn)場的原材料進(jìn)行個觀質(zhì)量評判。（2）必須使用同一廠家生產(chǎn)的水泥，每批次進(jìn)場的水泥賭了必須進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。如果一批次進(jìn)場水泥大于100T，則每100T水泥抽檢試驗(yàn)一組。（3）進(jìn)場的砂、碎石，不同產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的，無論數(shù)量多少，都必須抽檢試驗(yàn)。同一產(chǎn)地、廠家生產(chǎn)的砂、碎石，每200

63、3需抽檢試驗(yàn)一組。（4）不同廠家生產(chǎn)的、每批次進(jìn)場的、不同規(guī)格的鋼筋，都必須進(jìn)行一次抽檢試驗(yàn)。3、混凝土 、砂漿試驗(yàn)（1）不同強(qiáng)度等級的混凝土、砂漿都分別必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)。使用不同產(chǎn)地的砂石料，必須進(jìn)行不同和配合比試驗(yàn)。（2）按規(guī)定做好混凝土流盤試驗(yàn)：試塊每組三塊，規(guī)格150150150。（3）錨桿必須按規(guī)范要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，嚴(yán)格按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）中的規(guī)定執(zhí)行。本工程錨桿的抗拉設(shè)計值為：228為615.7KN,225為294.5KN,125為147.27KN。（4）所有原材料、混凝土 、錨桿試驗(yàn)都必須隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。第五章 質(zhì)量保證措施1、全面貫徹執(zhí)行合同文

64、件規(guī)定的施工、驗(yàn)收規(guī)范，建立健全各級質(zhì)量檢查制度。開工前，組織全體員工學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量手冊要求和有關(guān)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。2、認(rèn)真編制質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量目標(biāo)和要求，并及時向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解各分部分項(xiàng)工程的工藝流程，確保施工過程的質(zhì)量控制。3、開工前作好導(dǎo)線的復(fù)測工作，施工中及時復(fù)核放線絞車及激光指向儀，保證工程質(zhì)量。4、作好施工圖會審工作，明確設(shè)計意圖，及時編制作業(yè)規(guī)程，繪制施工草圖，嚴(yán)格按圖施工，一絲不茍，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)要求。5、加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程和工序質(zhì)量控制。6、井筒開挖（1）采用機(jī)械及人工方法開挖，嚴(yán)禁采用爆破作業(yè)。

65、（2）開挖前必須用井筒子中心線復(fù)測，符合要求后方可開挖。（3）井筒開挖的質(zhì)量應(yīng)符合：開挖半徑大于設(shè)計50，不大于設(shè)計。7、支護(hù)（1）澆混凝土前用用砂漿墊2030底。（2）組立模板應(yīng)符合規(guī)定，模板直徑應(yīng)比井筒直徑大1020，模板上下面保持水平，其允許偏差為10；對重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形。（3）采用商品混凝土，混凝土必須符合有關(guān)規(guī)定。（4）采用輸送管，輸送混凝土下粒前必須進(jìn)行清洗，且應(yīng)先輸送少量砂漿，輸送結(jié)束時應(yīng)沖洗管路，井上下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通可靠，發(fā)現(xiàn)堵管及時處理。（5）混凝土的澆筑，應(yīng)分層對稱進(jìn)行，必須采用震動棒搗固。(6)澆灌口應(yīng)盡量封平,接薦部位要求密實(shí)、填滿，如出現(xiàn)干縮脫模時用1：

66、2的水泥水泥砂漿補(bǔ)平，脫模時間不少于16小時。第十章 安全施工保證措施一、安全施工目標(biāo) 本工程杜絕發(fā)生一切重大傷亡、重大設(shè)備、重大火災(zāi)事故，一般輕傷頻率控制在5以內(nèi)，制定完善的的安全生產(chǎn)制度，樹立“安全第一，預(yù)防為主”，確保工作環(huán)境滿足生產(chǎn)需要。二、安全保證 本工程將組成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員副組長，各專業(yè)施工員、技術(shù)員、班組兼職安全員參加的項(xiàng)目安全生產(chǎn)小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組將根據(jù)本工程的條件、特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)的責(zé)任制；圍繞安全生產(chǎn)展開安全活動，讓事故解決萌芽狀態(tài)中，確保安全生產(chǎn)。三、安全責(zé)任制1、根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工過程安全措施的實(shí)施與管理，確立工程的

67、安全生產(chǎn)保障體系。2、經(jīng)理是現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對工程安全總負(fù)責(zé)。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程安全技術(shù)，負(fù)責(zé)編寫和實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底及教育。4、專業(yè)施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術(shù)措施的具體負(fù)責(zé)人，在生產(chǎn)中指導(dǎo)工人班組貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方面的技術(shù)措施，不得違章指揮。5、專職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查；班組專職或兼職安全員對生產(chǎn)操作面進(jìn)行班前、施工過程、班后檢查，查出隱患及時進(jìn)行整改，嚴(yán)禁在有隱患的的條件下操作。6、班組兼職安全員負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)面的安全設(shè)施，班組成員有無違章操作、安全隱患、安全用品的使用進(jìn)行檢查、督促，清除隱患，提高班組自我保護(hù)意識。四、安全教育制度1、項(xiàng)目經(jīng)理和

68、專職安全員進(jìn)入工地的所有施工人員進(jìn)行書面的入場安全教育，對新工人進(jìn)行上崗的安全教育。2、項(xiàng)目經(jīng)理定期召開全體員工參加的教育大會，講清安全形勢，目前安全工作的重點(diǎn)、存在的隱患、預(yù)防措施，講解安全知識、安全操作規(guī)程，強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律、安全意識，樹立“安全第一”的思想。3、對特種工種人員必須持證上崗，進(jìn)行培訓(xùn)考核，對特殊工種進(jìn)行系統(tǒng)的理論知識教育和專業(yè)安全操作培訓(xùn)。4、對工程重點(diǎn)部位、新工藝、新材料的使用進(jìn)行技術(shù)安全交底，接受教育人員應(yīng)簽字記錄。五、安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施（1）接地與接零 在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。1）保護(hù)

69、零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零七八碎線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；2）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；3）保護(hù)零線必須在配電室（或總配套電箱）配電線路中間和末端至少三處重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；4）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不小于12，采用絕緣銅線截面不小于102，采用絕緣鋁截面不小于162；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.52的絕緣多股銅線；5）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電子表部分的金屬圍欄、金屬門等均

70、應(yīng)用保護(hù)接零；6）供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。（2）配置漏電保護(hù)器1）施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)至少配置兩級漏電保護(hù)器；2）漏電保護(hù)器應(yīng)選項(xiàng)用電流用型，一般場合漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不小于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1S；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器其額定漏電動用電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）300MA/S；3）開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選項(xiàng)用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)，相配合，如三相電動機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的雙相三線的漏電保護(hù)器具

71、；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器；3、外電保護(hù)1）地建工程的外側(cè)邊緣與外電架線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4；電壓1KV-10KV之間為6；2）施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距電壓1KV以下為6，電壓1KV-10KV之間為7；（4）配電系統(tǒng)1）所有電線架設(shè)都必須使用電桿,絕緣子、橫坦等，按規(guī)范要求架設(shè)。2）開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損。3）開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖動地放置。4）帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好。5）帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在其它物體上。6）配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途

72、、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配套并有賣價負(fù)責(zé)；7）電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物，灌木和雜草等。8）室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用鋼線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線，插座，燒電爐、電飯煲；9）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到；停電懸掛停電子表標(biāo)志牌，掛接必要的接地。由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修。檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具。有組織有專人統(tǒng)一指揮（5）照明 1）在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室外、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明，局部或混照明；2）根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；3）根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，其電源

73、應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配電源。（6）對種類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)3、電氣防火措施（1）合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電器和設(shè)備的過載，短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。（2）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。（3）在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配套電室、發(fā)電機(jī)室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。（4）加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。（5）合理設(shè)置防雷裝置。（6）建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。（7）建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)志氣煙火管理制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。（8）建立電氣防火教育制，經(jīng)常進(jìn)行防火知識教育和宣傳，提高各

74、類用電人員場所自覺性。（9）建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、安全檢查獎懲制度1、安全檢查制度本工程施工時安全分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。安全檢查分定期的例行檢查及不定期的專業(yè)檢查。定期的例行檢查包括每周一次的全面安全檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理與有關(guān)專業(yè)人員實(shí)施，對整個工地從安全意識、安全制度、安全措施等各個方面進(jìn)行檢查，結(jié)合月安全活動日將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評；工地不定期進(jìn)行檢查，由施工員實(shí)施，檢查結(jié)果在班組會議上進(jìn)行講評；每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保證操作機(jī)具及作業(yè)環(huán)境的安全。公司質(zhì)安部門定期進(jìn)行安全檢查.通過安全檢查,提高和加強(qiáng)職工的安全意識,整改安全隱患,采取安全措施

75、,杜絕安全事故。2、安全檢查獎懲制度 本工程將安全與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，每月通過對工地的安全檢查結(jié)果，對務(wù)作業(yè)班組進(jìn)行安全評分，將得分的高低與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對安全工作做得好，無事故的班組進(jìn)行獎勵，對安全工作做得差，發(fā)生安全事故的班組進(jìn)行處罰，對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的班組實(shí)行一票否決制。七、施工安全技術(shù)措施1、井筒掘砌（1）加強(qiáng)頂板管理，堅持敲幫問題，積極處理危巖浮石，嚴(yán)格按開挖作業(yè)指導(dǎo)書要求。（2）鉆孔時，操作人員必須按鉆機(jī)“操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制”執(zhí)行。任何人不得違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面巖層有異常現(xiàn)象時，必須先探后掘，并向項(xiàng)目部匯報。（3）采用切割機(jī)切割巖石時，必須按切割機(jī)“操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制”執(zhí)

76、行。（4）通風(fēng)風(fēng)筒口距工作面不超過10，嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)。（5）吊桶的裝滿系統(tǒng)不得超過0.9，座底吊桶的裝巖應(yīng)在提升吊桶升至15-20以上方可進(jìn)行，提升信號發(fā)出不準(zhǔn)裝巖。井下人員嚴(yán)禁正對吊桶下方。（6）砌壁下料時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)混凝土的下料情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)出止下料信號防止堵塞。（7）井筒四周欄桿處不得隨意站人，工作需要向下探望時，要防止安全帽，工器具、文具、小物品墜入井下。（8）塔吊司機(jī)及絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按照“操作規(guī)程“執(zhí)行，堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗。（9）作好井下與下上的聯(lián)系工作，聽清信號后才起動。起動要慢。（10）所有提升懸吊鋼絲繩，必須有合格的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方可使用。2、主要機(jī)械的安全措施 按操作規(guī)

77、程使用機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。3、安全標(biāo)志和安全防護(hù)（1）安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。（2）安全防護(hù)：安全防護(hù)棚：除現(xiàn)有的圍墻外，在人員通道、機(jī)械設(shè)備、臨近道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)。4、其它安全措施（1）堅持使用“安全三寶”，凡進(jìn)入現(xiàn)場的職工必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)穿長大衣和風(fēng)衣。（2）所有進(jìn)入井筒的人員都不得必須戴好安全帽，佩帶勞動保護(hù)用品。（3）工作面施工人員必須佩帶防塵口罩和勞保手套。（4）鉆孔時采用水鉆，嚴(yán)禁無水鉆干眼。（5）

78、噴射混凝土采用潮噴。（6）定期沖洗巖幫，降低遂道內(nèi)粉塵濃度。覆蓋地面大堆砂料或向砂堆灑水，防止施工場區(qū)塵土飛揚(yáng)。（7）結(jié)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)、新技術(shù)、新材料在施工前編制施工方案，在方案中明確操作和安全防護(hù)技術(shù)措施。（8）現(xiàn)場實(shí)行安全掛牌，安全重點(diǎn)部位必須掛安全標(biāo)志牌和警示牌。（9）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章操作。（10）井筒施工過程中設(shè)專人觀察井筒以下邊坡巖石的穩(wěn)下性，并在臨邊面采用安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁過往行人通過圍墻向井筒探望，以防止物件掉入井內(nèi)造成墜落事故。八、消防措施1、在現(xiàn)場配齊干粉滅火器、泡沫滅火器。項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的消防負(fù)責(zé)人，除組織好義務(wù)消防隊員之外，對重點(diǎn)防火區(qū)、配電、職工

79、食堂臨時宿舍，必須有專人看守，防火防盜，木工房、庫房嚴(yán)禁吸煙。2、施工用火及電、氣焊必須執(zhí)行審批制度，辦理手續(xù)，開用火證明，并有看火措施，設(shè)專人看火后才準(zhǔn)施工。3、現(xiàn)場傣族好明顯的防電標(biāo)志。4、作好隨時檢查、隨時防范的準(zhǔn)備工作。5、作好安全用電和正確用電的宣傳工作。6、現(xiàn)場維修電工作好當(dāng)班記錄。九、安全資料的整理和完善項(xiàng)目的各項(xiàng)安全工作必須有相應(yīng)完善的資料記錄，主要資料有：安全目標(biāo)、安全責(zé)任制、安全目標(biāo)責(zé)任制、安全交底記錄、安全教育記錄、安全培訓(xùn)記錄、安全檢查記錄、安全隱患整改記錄、特殊工種登記記錄、主要機(jī)械設(shè)備使用記錄等相應(yīng)資料。第十一章 雨季施工措施一、雨季施工準(zhǔn)備1、雨季施工前認(rèn)真組織有

80、關(guān)人員分析雨季生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。2、建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急措施。3、夜間設(shè)置專職的值班人員，保證晝夜有人人值班并做好記錄。同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和天氣情況。4、應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料，臨時設(shè)施，臨時用電，機(jī)械設(shè)備，防護(hù)邊坡等項(xiàng)工作。5、檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水口，保證雨天排水暢通。6、現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1

81、.5m，保證視野開闊，道路暢通。7、雨季所需材料，設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋塑料布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。8、雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電費(fèi)臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。二、雨季施工保證措施1、加強(qiáng)排水，防止工作面因地表水下侵被淹。2、砂石料場雨季含水量需經(jīng)常測定，隨時調(diào)整拌合加水量。攪拌場支搭防雨棚，混凝土運(yùn)輸車輛要加強(qiáng)覆蓋，避免遭受雨淋。3、做好現(xiàn)場水泥庫房的防雨、防潮工作，庫內(nèi)水泥的堆放，必須墊離地面30cm，庫外事先挖好排水溝。鋼筋及加工的半成品要覆蓋好，防止銹蝕。4、現(xiàn)場所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱

82、、開關(guān)和插座等），一律加設(shè)防雨罩和接地裝置。5、防觸電電源線不行使用裸導(dǎo)線和塑料線。配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定,電器元件不應(yīng)破損,嚴(yán)禁帶電明露.機(jī)電設(shè)備明露.機(jī)電設(shè)備的外殼,必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。使用手持電動工具和機(jī)械設(shè)備時，必須安裝合格的漏電保護(hù)器，工地臨時照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過127V。電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 6、防雷擊：變壓器、配電室、絞車房等應(yīng)安裝避雷裝置。7、雨季施工時，應(yīng)特別加強(qiáng)臨時道路的養(yǎng)護(hù)，對可能發(fā)生的滑坡要及時處理。雨天過后，應(yīng)派專人檢查工作面，及時發(fā)現(xiàn)隱患，并加以處理。第二章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 本工程要認(rèn)真貫徹執(zhí)行*市建筑工地

83、文明施工標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)精神文明建設(shè)，搞好施工現(xiàn)場文明施工。一、文明施工管理1、施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、由專職人員組成的文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對本工程施工現(xiàn)場文明施工工作進(jìn)行管理、檢查和考核。2、現(xiàn)場每月組織一次文明施工大檢查。分專業(yè)、按標(biāo)準(zhǔn)全面進(jìn)行檢查、評定、考核，對做得好的給予表揚(yáng)和獎勵，對未達(dá)到要求者提出限期整改并給予相應(yīng)的處罰。二、現(xiàn)場圖牌標(biāo)語布置1、施工區(qū)域?qū)嵭羞B續(xù)圍護(hù)，圍護(hù)采用高1.8的七合板進(jìn)行,實(shí)行封閉管理,設(shè)專長職保安員,出入憑證,外來人員進(jìn)入工地必須登記,防止閑雜人員入內(nèi)。2、項(xiàng)目部出入口“六牌一圖”掛齊全，即：工程概況牌、現(xiàn)場出入制度牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)

84、牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面布置圖，各種標(biāo)牌均掛在門前醒目的地方。3、工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報，并張貼安全文明標(biāo)語。施工危險區(qū)域或夜間施工有醒目的安全警示標(biāo)志，并有良好的照明設(shè)施。三、粉塵控制1、未硬化的場地，要定期壓實(shí)地面和灑水。減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭味的物質(zhì)。3、裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進(jìn)行。4、采用潮式噴漿機(jī)噴射混凝土，降低粉塵，改善作業(yè)條件。5、加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。四、噪音控制1、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。2、鉆機(jī)、切割機(jī)作業(yè)時噪音大，必須安裝好消好音罩。3、噪聲較大的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、空壓

85、機(jī)等加裝減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在70分貝以下。在機(jī)械選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機(jī)械。4、當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪音限值時，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。五、現(xiàn)場衛(wèi)生管理1、明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。2、食堂必須申請衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時應(yīng)有防蠅罩。禁止使用食用塑料制作熟食容器，飲事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間并有水源供沖洗，同時設(shè)簡易化糞池，加蓋子并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。4、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾，施藥隊“四害”。5、建筑垃圾必須集中堆放并

86、及時清運(yùn)，做到工完場清。6、工地應(yīng)茶水亭和茶水桶，做到有蓋和有標(biāo)志。7、夏季施工應(yīng)有防暑必要的急救、保健藥品。8、配備保健藥箱，購置必要的急救、保健藥品。六、工完場完 建筑材料、構(gòu)件、料具、廢料及建筑垃圾等按平面布置定點(diǎn)分區(qū)分類堆放掛牌。標(biāo)牌醒目、規(guī)范、完整，堆放整齊。易燃易爆物品分類妥善存放。七、工完場清 每道工序均做到“工完場完”，建筑工地垃圾集中堆放及清運(yùn)。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，做到工完料凈場在清。八、分工標(biāo)志1、施工現(xiàn)場所有人員均佩戴標(biāo)明姓名、職務(wù)和工種的胸卡。2、管理人員和特種操作售貨員按規(guī)定持證上崗。3、現(xiàn)場管理人員和工人戴分色的安全帽。4、現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安

87、全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯袖章和標(biāo)志，危險施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班。九、施工機(jī)械和施工用電1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備整潔，保養(yǎng)到位，安全保護(hù)裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置，崗位職責(zé)掛牌和安全操作標(biāo)牌。2、用電符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，完整并帶鎖。十、防止擾民措施1、嚴(yán)禁遵守社會公德、職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍關(guān)系，操持與周邊居民關(guān)系融洽，友好相處，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解及支持，控制施工噪音，盡量做到施工不擾民。2、對員工進(jìn)行教育，不得盜拿當(dāng)?shù)孛癖妭€人、單位的物品，若發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)處。3、棄土不能亂倒，避免水土流失、壞農(nóng)田和植被的現(xiàn)象，同時避免因影響附近群眾的生活、習(xí)俗而發(fā)生糾紛，并與其他工段友好相處，不影響友鄰施工。4、具體責(zé)任落實(shí)在班組長身上，若發(fā)生施工人員擾民事件，則當(dāng)事人和班組長并罰。第十三章 附圖、附表施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工有主要機(jī)械設(shè)備材料表井筒砌筑筑施工立面示意圖通風(fēng)豎井水平通風(fēng)道施工順序示意圖施工進(jìn)度計劃橫道圖