1、目 錄一、編制說明1二、工程概況1三、 編制依據.3四、施工準備.3五、施工計劃.4六、施工工藝.6（一）手工電弧焊施工.6（二）電氣保護焊梁施工13七、 質量保證措施.17八、 安全保證措施21九、 文明施工措施.25十、 環境保護措施.26一、 編制說明1、三個“確保”原則（確保安全、確保質量、確保工期）；2、合理優化、優質高效的原則；3、安全第一的原則；4、堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性相結合及實事求是的原則；5、尊重工程所在地人民的生產、生活習慣，一切忠于業主，聽從、服務于 業主； 6、實施項目法管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術信息的優 化配置，實現成本、工期、質量和

2、社會信譽的預期目標。二、工程概況元江至蔓秏高速公路是（南部高速）紅河州基礎設施建設的重要組成部分，項目的實施使紅河州與外界的聯系更加順暢，是云南南部高速公路網的重要組成部分。本段高速公路的實施，將該區域的各條交通道路有機地聯系起來，強化了公路連接樞紐的作用，提高了綜合運輸能力，形成完善的公路交通運輸綜合網絡，對加快紅河州路網改造和城鎮化基礎設施建設，改善沿線交通狀況，加快交通運輸速度和交通能力，方便人民群眾出行，繁榮和發展區域經濟，促進區域旅游資源開發、地方經濟建設及加強對外貿易具有十分重要的意義。我項目部承建的元江至蔓秏高速公路（紅河段）第四項目部，起點樁號K20+000為三標段止點，位于紅

3、河縣迤薩鎮勐龍村，止點K39+400，位于迤薩鎮大黑公村。其中：中橋三座、大橋1座。隧道1座、涵洞4座 適應范圍：本工程隧道工程的鋼材全部采用電器保護焊，橋涵工程中樁基、 墩柱鋼筋采用電器保護焊、蓋梁及上部結構采用手工電弧焊。三、編制依據1、元蔓高速公路第四項目部兩階段施工設計圖 ；2、元蔓高速公路總承包部第四項目部實施性施工組織設計 ；3、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；4、公路工程質量檢驗評定標準第一冊.土建工程JTGF80/1-2004；5、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）；6、鋼筋混凝土用熱軋代肋鋼筋（GB1499.2-2007）；7、鋼筋焊

4、接及驗收規程（JGJ 18-2003/J253-2003）8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）；10、國家法律、法規對質量、安全管理的規定；四、 施工準備 1.三通一平：施工便道已修通；施工用水為生活水；施工用電接地方網 電及自備發電機相結合。 2.材料準備：混凝土由中心拌和站集中供應，鋼材采用國標鋼筋混凝土 用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）及鋼筋混凝土用熱軋代肋鋼筋 （GB1499.2-2007）； 3.測量放樣(1)根據業主提供的平面控制點與水準點為基準進行復測和引測。根據相關 部門提供的有關測量資料、設計結構圖、復測

5、資料進行計算和測量放樣。(2)對施工現場及控制點進行實地勘察，結合本工程平面布置圖，建立施工測量平面控制網。考慮通視條件、穩固狀態、放樣方便等各種因素，在現 場建立一個控制點。控制點在橋中心線兩側間隔分布，以建立通視情況良好的導線控制網。放樣時每點至少有兩個控制點做后視，便于校核。(3)定期對導線控制網進行閉合校驗，保證各點位于同一系統。隨著施工的進展，每個月至少復測一次，以求控制網達到精度要求。五、施工計劃1.工期計劃：計劃開工日期2016年11月10日，計劃完工日期2017年11月10日2.主要管理人員一覽表序號姓名性別職務工作崗位備注1官建強男項目經理項目負責人2劉紹東男項目副經理生產負

6、責人3歐陽鑌男項目總工程師技術負責人4吳忠煒男安全負責人安全負責人5吳正平男工程部部長工程管理6趙金明男材料負責人工程管理7施傳能男計量統計負責人計量統計8楊春青男試驗室主任試驗9楊鳴男測量負責人測量10畢濤男現場負責人現場負責11劉子林男質檢負責人質量自檢12陳峰男現場安全員安全管理13涂志紅男資料員資料3.勞動力計劃表勞務人 員混凝土模板工鋼筋工機械工其他工種合計 1095731 3.主要機械設備配置一覽表序號設備名稱規格型號數量125T汽車吊浦員QY251臺2挖掘機PC3001臺3混凝土運輸車8m33臺4交流弧焊機BX350052臺5發電機250KW16潛水式排污泵QW200300151

7、套7鋼筋加工設備/1套8鉆機/2臺9灑水車/1臺10運輸車15t2臺4.主要材料計劃 HPB300鋼筋5000Kg；HRB400鋼筋30042Kg；Q235鋼材5.工期保證機構圖 項目經理部工期保證領導小組組長：項目經理副組長:項目副經理 項目總工程師工程技術部主管安全質檢部試驗室主管物資設備主管計劃經營主管財務主管工程隊隊長工程隊工班長六、 施工工藝（一） 手工電弧焊： 1、施工準備：1.1鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復 試報告 單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性實驗。預埋件的錨爪應用、級鋼筋。鋼筋應無 老銹和油污。1.2鋼材：預埋

8、件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、瘢痕、變形，其斷面尺 寸和機械性能應符合設計要求。1.3焊條：焊條的牌號應符合設計規定。如設計無規定時，應符合下表的要求： 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊1級E4303 E4303E43032級E4303 E4303E50033級E5003 E5003E50034、級與鋼板焊接E4303E4303 a 焊條藥皮表面應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏 心度。b 焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。 c焊條必須根據焊條說明書的要求烘干后才能使用。d焊條必須有出廠合格證、批號。e 弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、

9、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔 頭、角磨機 等。2、作業條件： 2.1 焊工必須持有焊工證(原件)。 2.2幫條尺寸、破口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應符合規定。 2.3電源應符合要求。 2.4作業場地要有安全防護設施、防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸 電、中毒及火災等事故。2.5 熟悉圖紙，做好技術交底。3、操作工藝： 工藝流程：送試檢查設 備選擇焊接參數試焊接作業試件確定焊接參數質量檢驗施焊 3.1 檢查電源、焊機及工具。焊機地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷 鋼筋。 3.2選擇焊接參數。根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數和焊接電源，保

10、證焊縫與鋼筋熔合良好。 3.3試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格后，方可按確定的焊接參數成批生產。 3.4 施焊操作：引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。鋼筋墊板 或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。 3.4.2定位：焊接時應先焊定位點再施焊。 3.4.3運條：運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協調平穩。 3.4.4收弧：收弧時，應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要 在工作表面造成電弧擦傷。 3.4.5多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每焊一層后，應清渣再焊接下一

11、層。應保證焊縫的高度和長度。3.4.6熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產生裂縫。3.5平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表 面成70。3.6立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成6080角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時，應壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。3.7橫焊：焊條傾斜7080，防止鐵水受自重作用墜到坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶

12、到下坡口根部作微小橫拉穩弧動作，依次勻速進行焊接。3.8仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動作，焊條與焊接方向成 8090角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側略停頓穩弧，保證兩側熔合。3.9鋼筋幫條焊：3.9.1 鋼筋幫條焊適用于、級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊；不能進行雙面焊時，也可采用單面焊，但必須保證有足夠的間隙。3.9.2幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其幫條長度見下表。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個規格。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋可比主筋低一個級別。鋼筋幫條接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d

13、，焊縫寬度b不小于0.7d. 鋼筋幫條長度項次鋼筋級別焊縫型式幫條長度l1級單面焊雙面焊8d4d2級單面焊雙面焊10d5d 注:d為主筋直徑。 3.9.3 鋼筋幫條焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：a. 兩主筋端頭之間，應留25mm的間隙。b. 幫條與主筋之間用四點定位固定，定位焊縫應離幫條端部20mm以上。c. 焊接時，引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填 滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是 在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。 3.10鋼筋搭接焊： 3.10.1 鋼筋搭接焊：適用于、級鋼筋。焊接時，宜采用雙面焊。不 能進行雙面焊時，也可以采用單面

14、焊。搭接長度l應與幫條長度相同，見表4- 15。 3.10.2搭接接頭的焊縫高度h應不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。 3.10.3搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： a. 搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 在現場預制構件安裝條件下，節點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預 彎確有困 難，可適當預彎。 b. 搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。 c. 焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑 應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫 的始端與終端，應熔合良好。 3.11 預埋件T形接頭電弧焊：預

15、埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和 穿孔塞焊兩種。焊接時，應符合下列要求： 3.11.1 鋼板厚度不小于0.6d,并不宜小于6mm。 3.12.2 鋼筋應采用、級。受力錨固鋼筋直徑不宜小于8mm，構造錨固鋼筋 直徑不宜小于6mm。錨固鋼筋直徑在625mm以內可采用貼腳焊；錨固鋼筋直 徑為2032mm時，宜采用穿孔塞焊。 3.13 在現場安裝條件下，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接 頭型、同焊接位置）作為一批，不足300個時,仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。4.質量標準：4.1 基本項目：操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊件的外觀質量，檢查結果應符合下列要求：4.1.1焊接表

16、面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。4.1.2接頭處不得有裂紋。4.1.3咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表 所規定的數值。 鋼筋電弧接頭尺寸偏差及缺陷允許值（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2接頭彎折預埋件T形接頭鋼筋間距4不大于10 尺量3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3尺量4焊縫咬邊深度+0.05d0尺量5焊縫寬度0.1d0尺量6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.5目測8焊縫氣孔及夾渣的數量和大小在長2d的焊縫表面上預埋件T形接頭氣孔2個、6mm3個，直徑不大于1.5目測 注：1. d為鋼筋直徑。 負溫下，咬邊深度不

17、大于0.2mm。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。檢驗方法：目測或量測。5.成品保護： 注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。6.應注意的質量問題：6.1 檢查幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面 質量情況，不符合要求時不得焊接。6.2 搭接線應與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。6.3 帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。6.4 根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑

18、和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。6.5焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。7、質量記錄7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2 鋼筋機械性能試驗報告。7.3 國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。7.4 鋼筋接頭拉伸試驗報告。7.5預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗報告。7.6 焊條出廠合格證。(二）電器保護焊 1.主要設備及功能： 1.1CO2氣體保護半自動焊機 1.2. 送絲機：送絲機的任務是將焊絲盤中的焊 焊絲送到焊槍出口處 1.3.焊槍的功能是輸出CO2氣體和導電的焊絲 1.4供氣系統的作用

19、是將CO2液體氣瓶內的CO2液體轉為氣體，經過降壓進入管路，以一定的 流量從噴嘴中射出。 1.5 減壓流量調節器是利用氣體膨脹降壓的原理，將高壓氣體降成0.2MPa低 壓氣體。當CO2液化氣瓶內壓力降低為1.0MPa時應停止使用，以免產生氣 孔。減壓閥上只有一只壓力表，他 指 示的是瓶內高壓氣體的壓力。2.CO2保護焊的連接及焊前準備工作順序： 2.1接通三項電源的總開關前應做到以下幾點：a檢查輸入電纜的連接和絕緣情況b切斷焊機上的總開關c檢查配電箱上的總開關d接通三項電源的總開關2.2、接通焊機開關： a檢查焊機開關 b接通焊機開關 c、焊絲通過焊槍：檢查導電嘴的孔徑是否與焊絲直徑匹配 d、

20、調節焊接電流和電弧電壓3.操作方法3.1、必須穿戴好必要的勞保，電焊工焊接時須使用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應帶防護眼鏡。3.2、嚴禁在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所5m以內嚴禁放易燃易爆物品，裝過易燃介質器焊接時，須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質，扣開刀孔或手孔確實無誤后，方可旋焊。3.3、在焊修乙炔氣發生器前，必須用清水沖洗干凈并用明火試爆，確實無誤后，方可旋焊。4.4、移動式乙炔氣發生器附近，嚴禁接觸火源距焊接現場保持10米以上。4.5、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。4.6

21、、乙炔氣發生器應設防爆及防止回火的安全裝置，經常檢查發生器及回火防止器水注，不宜過高或過低，儀表和安全應定期檢驗，確保靈敏可靠。4.7、回火防止器凍結時，可用熱水或蒸氣加熱，禁止用火烤乙炔氣發 生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作，以防產生銅而引起爆 炸。4.注意事項4.1、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。4.2、氧乙炔氣瓶應妥善搬運存放，避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應避開熱源。4.3、減壓器裝上后，應先開起氣瓶，再開起減壓器，工作結束后應先關閉氣瓶，再關減壓器，操作時焊工應在減壓器側面。4.4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完，應保留

22、0.10.2mpa的壓力。4.5、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。4.6、氧氣瓶及減壓器嚴禁接觸油脂。5.使用細節5.1、當發生回火時應迅速關閉氧氣閥門，然后再關閉乙炔氣閥門。5.2、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。5.3電焊機必須有可靠接地。5.4電焊把線應有良好絕緣，破皮漏電處應及時修好。5.5焊炬使用中應防止過分受熱。6.焊接質量要求及檢驗標準6.1、焊縫表面不允許有裂紋、弧坑縮孔、焊瘤缺陷。6.2、 有密性要求結構的角焊縫表面不允許有氣孔，其它部位的角焊 縫 在焊縫長度1米的范圍內，只允許

23、有2個孔徑小于1毫米的氣孔。6.3、咬邊不超過0.5mm，焊縫的局部咬邊可以允許不超過0.7mm。咬 邊 總長度不大于100mm，且不得大于每條焊縫總長度的30。6.4、 角焊縫實際焊腳尺寸應大于或等于0.9倍的設計焊角尺寸，但不得超過（k+2）mm，k為角焊縫的設計焊角尺寸。6.5、 角焊縫兩直角邊焊角尺寸不相等（圖7-13）時，k1-k2=K應不超過2.5mm。6.6、焊縫的凸度和凹度（圖7-14），凸度C應不超過1+0.2h,且不超過4mm。凹度d應不超過0.3+0.05h,且不超過2mm。H為角焊縫計算厚度，h為焊腳k的0.7倍，即h=0.7k. k=1.4h.6.7、 多道焊的焊道間

24、凹槽S(圖7-15)，應不超過1.5mm。6.8、 兩工件的切口面對接焊接時，焊縫占各工件的50，要求焊縫 平直、均勻，無氣孔、無飛濺。焊縫高度在1.5mm左右。寬度在7mm左右。6.9、所有焊縫嚴禁有假焊現象。6.10、焊接形狀要求a 焊接成型后的各部位尺寸和圖紙所標示尺寸相符。b焊縫的位置要與圖紙上所標明的工藝要求相符。c工件組裝的位置要與圖紙所標示的一致。6.11、 大批量的產品檢驗時，以首件檢驗合格的產品為標準進行檢驗七、質量保證措施本分項工程質量必須達到公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）中優良等級。同時根據公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）

25、進行自檢評定。由總工主抓技術，工程部具體結合現場，搞好現場施工，安質部、試驗室嚴格把關，自檢不合格不報驗，確保驗收一次通過。項目經理統領全體人員嚴把質量關，協調各部門工作。 質量保證體系見下圖創部優爭國優工程反 饋提高質量意識思想保證組織保證質量領導小組QC 小 組QC成果工法應用樣板引路教育培訓質量第一下道工序是用戶工班回訪改進工作質量總結表彰先進技術保證嚴格按ISO9002質量管理程序運作測量試驗復核技術交底圖紙會審掌握規范驗交標準質量記錄推廣新技術新工藝技術崗位責任制質量終身制提高工作能力施工保證創優質工程制定創優措施檢查創優效果明確創優目標政府社會監督建設設計監理監督進行自檢互檢交接檢

26、 加強現場測量試驗控制質量評定經濟保證經濟法規優質優價完善計量支付手續質量抵押金簽定包保責任狀制定獎罰條令經濟責任制經濟兌現提高經濟效益質量保證體系QC教育 為用戶服務工程質量控制基本程序不合格不合格合格返工或處 理進行下道工序填報開工申請單每道工序完工后承包人自檢承包人填報質量檢驗申請單 報請監理工程師檢驗簽字 分項(部、單位)工程完工承 包 人 自 檢監理工程師檢驗簽證監理工程簽認中間交證書監理工程師簽發中間計量證書承包人填報中間交工報告不合格不合格合格 合格 合格 具體措施：1、方案實施過程中，嚴格執行規范、標準和圖紙要求。2、做好技術交底，分項工程開工前施工技術人員必須向作業班組進行技

27、術交底，形成有參加人員簽字的書面文件，貫徹設計意圖，尤其是對新技術、新標準、新材料使用必須交代清楚，要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。3、做好各種記錄，施工技術記錄和工程施工質量的見證資料，施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程施工進度保持同步。4、機具、施工機械設備直接關系到工程的安裝質量和測試質量，測量工具，表具及相關的設備、儀表需國家技術監督局認可的都要按規定辦理，做到在用的工具、機械設備無隱患，技術性能好，安全可靠，對于精密量具和儀表等應定期進行檢查，以保證示值準確可靠。5、提供合格的物質。對原材料、半成品、成品及顧客提供的產品，項目部物質管理人員必須根據公司的IS0

28、9001：2000中的程序進行原材料收料驗收、物質驗證、產品標識、檢驗和試驗狀態標識。經過檢驗確認合格的材料和產品要標識和記錄。原材料檢驗需報請監 理工程師審批的應提前，并積極配合取樣、檢驗、復試。檢驗不合格的產品均要標識為不合格品，并采取隔離退場措施。施工班組在領用物資時要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資進行查詢或拒絕使用。6、做好“三檢制”（自檢、互檢、專檢），要求檢驗人員牢固樹立“質量第一”、“為用戶服務”的思想，認真貫徹國家有關質量工作的規范標準法規，嚴格執行各項技術標準檢驗規章制度，做到以防為主，改進檢查方法，嚴格控制好工程的施工質量，確保工程順利進行。7、持證上崗，項目部各

29、級管理人員及特殊工種作業人員都要有證上崗，同時一律佩證上崗，佩證內容有姓名、職務和本人相片，對從事特殊工種人員進行登記上冊，考核合格后上崗，同時還定期考核。8、各項工程實施現場標示牌管理，標牌上要明確注明分項工程作業的內容，簡要工藝和質量要求，施工及質量負責人姓名，同時配置相同內容書面記錄，分項完成實施技術負責人、質量負責人及施工人員檢查，符合要求后簽字認可，上冊以備追溯。9、嚴格把好原材料驗收關，對不合格的材料禁止進入生產區域，對可能會影響產品質量的材料，必須經主任工程師或技監部門合格同意，方可使用。否則任何部門、個人不得擅自決定投入生產。10、在訂購永久性工程所用的任何類型的材料前，先得到

30、項目監理的批準，報批的內容包括擬用的制造廠或供貨商的名稱、材料的技術規格、材料原產地或制造地的細節。所有用于永久性工程的材料必須是新的，除非經過項目監理另外批準，不得采用舊的或回收的材料。八、安全生產保證措施1、安全保證體系項目經理部安全管理領導小組組長：總經理副組長：總工程師、項目副經理工程技術部主管安全質檢部主管物資設備部主管試驗室主管各工程隊隊長各工程隊安全員工程隊安全管理小組工程隊工班長1、貫徹執行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規，監理的指示和決定。2、積極做好安全生產檢查，發現事故隱患要及時整改。3、必須逐級進行安全技術交底，技術交底有書面資料或有作業指 導書（或操作細則

31、）。技術交底針對性要強，并履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查，嚴格按照安全技術交底的規定要來進行作業。4、特種作業人員包括機械工、電工、電焊工、起重工、模板工、樁機工、指揮等必須進行專業培訓，按規定到有關主管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。5、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備，在安裝前，按照規定的安全技術標準進行檢測，經檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行。在投入使用前，按規定進行驗收，并辦好驗收手續登記。經驗收，確認機械狀況良好，能安

32、全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。使用期間，安排指定專人負責維護、保養；保證其機械設備的完好率和使用率以及安全運作。6、施工現場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照招標文件、GB2289382安全色和GB289482安全標志規定的標志、標牌，夜間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。所有標志上的文字應為中文，標志上也應有圖示的警告符號。7、安全用電措施：（1）施工場內的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置。（2）電器安裝后經驗收合格后才準接通電源使用。（3）多機作業用

33、電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。（4）施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。（5）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（6）電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處懸掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，并有專人監護。（7）在雷雨天氣，注意用電設備的檢查工作，嚴防漏電。（8）制定施工現場臨時用電施工組織設計或方案，按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688的要求進行設計、驗收和檢查，并嚴格的執行。8、防臺風暴雨主要措施：a、貫徹“安全第一，常備不懈，預防為主，全力搶險”的工作方針，在項目部統一領導下，堅持項目管理、分部門負責的原則，以項目部為防臺

34、風、暴雨、洪水的主體，實行項目經理負責制、部門責任制和管理責任制。b、由項目部綜合辦公室負責與氣象部門的聯系，通知有關方面和相關部門做好防臺、風暴、雨洪水各種準備。c、各應急小組在異常臺風暴雨發生后，應立即按職責分工，趕赴現場組織搶險、救災和事故處理。d、項目部組織和提供暴雨搶險、救災和事故恢復所需要的物品、機動車輛等工具，如手電筒、蠟燭、食物、編織袋和砂石料、飲用水、常用藥品、通訊設備及漂浮器材等，以備急需，做好堵、排水工作。e、找出危險點和薄弱環節，及時分析和預測異常暴雨事件的發展可能帶來的后果，預先采取有針對性地措施進行防范。f、在臺風來臨前要檢查加固工棚、臨時建筑、機械設備，要注意室外

35、易被吹倒的物品。g、把道邊的工棚、臨時簡易房和易被大風吹倒的構筑物，高空設施附近等地質災害等危險地段的人員撤離到安全地帶。h、不要靠近電線桿、高壓線、建筑物，以免被砸、被壓或觸電。i、臺風暴雨造成洪澇時，要迅速判斷周邊環境，盡快向較高地方轉移，不要攀爬帶電的電線桿、鐵塔。j、大風易刮斷高壓線，當發現電線斷頭下垂時，要迅速遠避，千萬不要涉水而過以防觸電傷人（切斷電源，通知電力公司搶修）。k、臺風影響時期，工地停止施工，高空、戶外作業人員暫停作業l、暴雨期間室外禁止除危急處理以外的一切工作，雷暴雨后應及時檢查室外設備及施工平臺，檢查設備滲漏水狀況，并及時安排處理。負責人要組織各工隊上堤晝夜巡邏把守

36、，組織搶險隊伍集中待命，備足搶險物資，一旦出險，立即組織搶險。m、在異常暴雨事件發生后，在人身安全不受危害的情況下要堅守本職崗位，聽從項目部的統一安排，逐步進行生產、生活恢復工作。九、文明施工措施(1)認真貫徹國家和云南省關于文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作(2)施工總平面布置各項臨時設施，分區堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。(3)現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名，工程開、竣工日期。(4)施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用符合安裝規范和安全

37、操作規程，并按照施組要求進行架設，嚴禁任意拉線接電。現場設有保證施工安全要求的夜間照明。(5)施工機械進場已經過安全檢查可以使用；機械操作手建立機組責任制，并持證上崗；機械按規定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內其他位置。(6)保證現場道路暢通，主要作業區、堆放區及場內道路作硬化處理，排水系統處于良好使用狀態；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。(7)設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛生要求。十、環境保護措施(1)建立健全環保管理組織保障體系a.根據有關規定工程開工前已向當地環保局申報

38、并辦理環保審批手續。b.施工區設專職環保管理人員，并明確崗位責任。c.現場環保人員參與施組中環保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現場要求。d.施工現場有關規定建立健全各種組織，做到措施有效，責任到人。如：現場防空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等措施。e.施工現場已經與施工隊簽訂環保協議書，切實把環保工作落到實處f.積極配合有關部門的環保檢查，對提出的問題必須認真整改，第一管理者抓落實。g.現場施工區規劃要對環保設施進行統一安排，以保障其實用的長期性。h.采取多種形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工的環保意識和法制觀念并進行考核。根據現場環保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措

39、施。i.建立健全群眾來訪工作管理制度，由辦公室設專人負責接待來訪群眾。j.現場必須嚴格執行廣東省環境保護有關規定，嚴格把關。(2)環保管理人員職責a.參與施工組織設計中環保方案的制定，并根據現場情況編制相應的環保措施、計劃，對貫徹執行情況進行監督檢查。b.經常對施工人員進行環保教育，積極深入現場檢查環保情況，及時發現問題進行整改，抓典型，總結經驗，對做得好的單位和個人提出獎勵意見，對做得差的單位或個人有權制止，或令其停止作業，并視情節給予適當的處罰。c.認真做好不同施工季節的環保工作，積極與各級部門取得聯系，做到不污染空氣，不污染水源，不超標噪聲擾民。d.健全環保內業臺帳，定期進行環保工作分析

40、，每月有工作小結，有下月工作計劃。e.出現問題必須采取可行措施并及時向總公司報告。f.努力學習有關環保知識，不斷提高自己的業務水平。g.做好群眾來訪工作及政府有關部門監督檢查工作。(3)防大氣污染措施a.施工現場在施工前已經做好施工道路的規劃和設置，現場道路做硬化處理，禁止黃土露天。b.清理垃圾必須使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意拋撒垃圾造成揚塵。c.水泥、粉煤灰等易飛揚的細顆粒散體材料采用封閉式庫房存放。搬運時必須采取有效措施，防止遺灑飛揚，禁止露天存放。d.攪拌站必須搭設封閉的攪拌棚，采取可行的降塵措施。(4)防水污染措施a.現場必須按規定設有沉淀池，污水必須經沉淀后方可排入溝

41、渠，現場要設運輸車輛清洗池，嚴禁所有運輸車輛車輪帶泥沙出入現場。b.現場廁所必須采用封閉式，并經常用水沖洗，糞便必須經化糞池多級處理后方可外排，并經常清理化糞池，防止溢滿。c.施工作業產生的污水禁止隨地排放，必須定量引入沉淀池，沉淀后方可排入溝渠。樁基施工設置專用的泥漿池和沉淀池，完工后將清出的鉆渣運出現場。d.現場要設置專用的油漆油料庫。油庫內禁止放置其它物品，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理。(5)防噪聲污染措施a.現場施工時間嚴格控制在當地政府規定時間之內。如特殊情況必須報上級政府部門審批并做好群眾工作后方可施工，施工中必須嚴格控制噪聲擾民。b.現場的噪聲機械必須設置封閉的機械棚，經減少噪聲污染，或采用遙消聲降噪聲的施工機械。c.經常性地對工人進行環保知識教育，加強管理，減少人為噪聲擾民，施工中禁止大聲喧嘩，禁止人為的敲打物體造成強噪音，砼振搗時減少棒與鋼筋、模板的接觸時間，裝卸物料時輕拿輕放等，增強全體施工人員的防噪聲意識。d.定期對施工現場的噪聲進行監測，對不符合要求的超標現象，必須采取措施進行整改，以保障施工現場的環境保護工作正常運行。