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溫泉養(yǎng)生谷商務(wù)會(huì)議區(qū)現(xiàn)澆箱梁水上平臺(tái)施工方案(34頁).doc

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溫泉養(yǎng)生谷商務(wù)會(huì)議區(qū)現(xiàn)澆箱梁水上平臺(tái)施工方案(34頁).doc

1、第一章 概述2第二章 現(xiàn)澆梁支撐體系的計(jì)算32.1、概述32.1.1 支頂架的結(jié)構(gòu)32.1.2 鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)32.2 鋼管支架的計(jì)算52.2.1 荷載組合52.2.2 支架力學(xué)計(jì)算52.2.3 大楞計(jì)算:11小楞計(jì)算13底模板計(jì)算142.3 鋼平臺(tái)的計(jì)算15鋼平臺(tái)構(gòu)造152.3.2 36#工字鋼計(jì)算172.3.3 貝雷架計(jì)算202.3.4 鋼管樁計(jì)算23第三章 鋼管架搭設(shè)253.1施工準(zhǔn)備253.2基礎(chǔ)253.3搭設(shè)鋼管架及配件應(yīng)符合下列規(guī)定:253.4鋼管架拆除注意事項(xiàng)273.5鋼管架搭設(shè)作業(yè)安全措施28第四章 鋼管樁與貝雷架搭設(shè)30第五章 環(huán)境保護(hù)措施31第六章 安全生產(chǎn)和文明施工33第一

2、章 概述本工程為*溫泉養(yǎng)生谷商務(wù)會(huì)議區(qū)*橋工程。*橋橋面寬為24米,具體結(jié)構(gòu)為:上部為2*20m(引橋等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁)+(21+32+21)m(主橋?yàn)樽兘孛骖A(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁)+2*20m(引橋等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁),下部橋墩主橋?yàn)殡p柱式墩,引橋?yàn)闃吨蕉眨辖由w梁,橋臺(tái)為一字式橋臺(tái)。橋型布置見下圖。 *橋位于*市*鎮(zhèn)米埔村原米埔橋的下游約50m處,橫跨流溪河,橋南為G105國(guó)道文泉加油站、橋北為沙場(chǎng),該處河道較寬,寬約100m,水深受季節(jié)性降水及流溪河水位影相明顯。水中樁基與連續(xù)梁施工需要搭設(shè)鋼平臺(tái)。鋼平臺(tái)主要采用鋼管樁與貝雷架相結(jié)合,鋼平臺(tái)搭設(shè)完畢后,在鋼平臺(tái)上搭設(shè)鋼管

3、支架。第二章 現(xiàn)澆梁支撐體系的計(jì)算2.1、概述本方案鋼平臺(tái)主要采用鋼管樁與貝雷架和工字鋼相結(jié)合。由于鋼管樁震打時(shí),穿透不了卵石層,所以在河床底澆筑11m長(zhǎng),截面為50120cmC25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),鋼管樁直接作用在混凝土基礎(chǔ)上。 2.1.1 支頂架的結(jié)構(gòu)支頂架采用483.5mm鋼管架,鋼管架步距為900mm900mm,箱梁支頂架延橋橫向間距90cm,縱向間距90cm。鋼管架可調(diào)托撐上縱向放置兩排483.5mm鋼管作為大楞,其上橫向放置1010木方作為小楞,底模板為1.5cm厚酚醛板,小楞間距為30cm。鋼管架立桿在順橋向和橫橋向之間設(shè)置間距為90cm的水平橫桿連接成整體,水平橫桿連接采用直角扣

4、件、旋件扣件和對(duì)接扣件三種,供兩種鋼管直角連接,搭接連接或?qū)舆B接。水平橫桿的垂直間距為90cm。2.1.2 鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)本工程過水段現(xiàn)澆梁需要搭設(shè)水上平臺(tái),水上平臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要是貝雷架與鋼管樁結(jié)合。貝雷架采用雙排單層組合形式,縱向跨徑為9.0米,橫橋向單幅橋?qū)捲O(shè)置4排,間距為3米。單幅橋?qū)挋M軸向設(shè)置4根6008mm鋼管樁,鋼管樁根部焊接120cm120cm1cm鋼板,鋼板焊接在混凝土基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼筋上,鋼管樁頂部用56#工字鋼連成一體。貝雷架按3.0m的間距與56#工字鋼連接,貝雷架上鋪設(shè)36#工字鋼作為鋼管架的墊腳,36#工字鋼縱向間距為90cm。鋼管樁縱軸向間距為9米,橫橋向?yàn)?.0m,鋼管

5、樁之間用20#槽鋼作為剪刀斜撐焊接連固成一體,詳見附圖。 鋼平臺(tái)橫截面圖 鋼平臺(tái)截面圖2.2 鋼管支架的計(jì)算2.2.1 荷載組合序號(hào)荷載均布荷載(q)(KN/m)1模板、木方自重G10.75+0.8=1.552新澆筑鋼筋混凝土的重力G2(取第二聯(lián)計(jì)算)(543.7 m25KN/m)/(11.5m74m)=163施工荷載G33.04模板砼沖擊G42.05傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載G53.86鋼管架自重G60.32.2.2 支架力學(xué)計(jì)算一、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工扣件式鋼管鋼管架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 531 立桿的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:計(jì)算立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值

6、N,應(yīng)按下列公式計(jì)算:N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQk (1)式中NG1k鋼管架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力;NG2k構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力;NQk施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQk=1.2G6+(G1+ G2)0.90.9+1.4(G3+G4)0.90.9=1.22+(16+1.55)0.90.9+1.4(3.0+2.0)0.90.9=19.45+5.67=25.12kN通過計(jì)算和查表得出=0.626,A=489mm,f=205N/mm=25120/(4890.626)=82.09 N/mmf=205N/mm故鋼管架的穩(wěn)定性滿足要

7、求。2、細(xì)長(zhǎng)比細(xì)長(zhǎng)比= khk計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),其值取1.155考慮鋼管架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),取=1.5h立桿步距,h=0.9= kh=1.1551.590=150i=1.58cm =150/1.58=95故細(xì)長(zhǎng)比滿足要求。綜上所述,支架受力滿足要求。二、縱向、橫向水平桿受彎構(gòu)件強(qiáng)度和連接扣件抗滑承載力計(jì)算1、縱向桿的計(jì)算:按照扣件式鋼管鋼管架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第條規(guī)定,縱向桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算。將縱向桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。(1)均布荷載值計(jì)算縱向桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ;腳手板的自

8、重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=(0.45+0.45)0.3=0.27kN/m ;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=(0.45+0.45) 3= 2.7 kN/m;靜荷載的設(shè)計(jì)值: q1=1.20.038+1.20.27=0.37 kN/m;活荷載的設(shè)計(jì)值: q2=1.42.7=3.78 kN/m; 圖1 縱向桿設(shè)計(jì)荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 縱向桿設(shè)計(jì)荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)(2)強(qiáng)度驗(yàn)算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計(jì)算公式如下: 跨中最大彎距為M=0.080.370.81+0.103.780.81=0.02+0.31=0.33 kN.m;支座最大彎距計(jì)算公式如下: 支座

9、最大彎距為 M= -0.100.370.81-0.1173.780.81 =-0.39 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:=390N.m /5080=76.6N/mm;縱向桿的最大彎曲應(yīng)力為 = 106 N/mm 小于483.5mm鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f=205 N/mm2,滿足要求!(3)縱向架撓度計(jì)算根據(jù)規(guī)范523 縱向、橫向水平桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定:vv ()式中 v撓度;v容許撓度,應(yīng)按規(guī)范表采用(下表)。f=5qL4/384EI=0.002mmfv=0.6mm(4)扣件強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)規(guī)范525 縱向或橫向水平與立桿連接時(shí),其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定:RRc

10、式中 R縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)規(guī)范表采用(下表)。R=(q1+ q2)0.93/4=2.8KNRc=3.2 KN滿足要求!2、橫向桿的計(jì)算:(1)均布荷載值計(jì)算按照扣件式鋼管鋼管架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)第條規(guī)定,橫向水平桿宜按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。縱向桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ;腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=(0.45+0.45)2=1.8kN/m ;活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=(0.45+0.45) 3= 2.7 kN/m;靜荷載的設(shè)計(jì)值: q1=1.20.038+1.21.8=2.2 kN/m;活荷載的設(shè)計(jì)值: q2=1.42.7

11、=3.78 kN/m;(2)強(qiáng)度驗(yàn)算M0.125ql20.125(0.27 +3.78 )KN/m0.920.41kNm=410000N.mm /5080=80 N/mm;橫向桿的最大彎曲應(yīng)力為 = 106 N/mm2 小于483.5mm鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!(3)縱向架撓度計(jì)算根據(jù)規(guī)范523 縱向、橫向水平桿的撓度應(yīng)符合下式規(guī)定:vv ()式中 v撓度;v容許撓度,應(yīng)按規(guī)范表采用(下表)。f=5qL4/384EI=0.002mmfv=0.6mm(4)扣件強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)規(guī)范525 縱向或橫向水平與立桿連接時(shí),其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定:RRc式中 R縱向、

12、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,應(yīng)規(guī)范表采用(下表)。R= (q1+ q2)0.91/4=1.8KNRc=3.2 KN滿足要求! 大楞計(jì)算:鋼管架搭設(shè)完畢后,安裝可調(diào)托撐,托撐上縱向放置兩排483.5mm鋼管作為大楞。48mm鋼管(管壁為3mm):I(d4-d14)=(0.0484-0.0424)=10.7810mW=4.4910m大楞的驗(yàn)算按四跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。序號(hào)荷載均布荷載(q)(KN/m)1模板、木方自重G10.75+0.8=1.552新澆筑鋼筋混凝土的重力G2(543.7 m25KN/m)/(11.5m74m)=163施工荷載G33.04模板砼沖擊G4

13、2.05傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載G53.86鋼管架自重G60.3 1、 強(qiáng)度驗(yàn)算:鋼管容許抗彎應(yīng)力=205MPa,彈性模量E=2.0610MPaq=1.2(G1+G2)+1.4 (G3+G4) 0.9=1.2(16+1.55)+1.4(3.0+2.0) 0.9=25.25KN/mM =0.077ql0.07725.250.9=1.57kNm截面抵抗矩:W=2W=24.49cm=8.98 cmM/W1.43kNm /10.1610mm=174.28Mpa205Mpa,強(qiáng)度滿足要求。2、 剛度驗(yàn)算:q= q0.9+q25.250.9+ 0.096kN/m22.82kN/m2.12mm900/40

14、02.25mm,故剛要求度滿足。小楞計(jì)算計(jì)算跨徑L0.9 m 強(qiáng)度驗(yàn)算:小楞(1010木枋)自重: q自=0.1m0.1m4 KN /m=0.04KN/mq1.2(G模板+G2)+1.4(G3+G4) 0.3+1.2 q自 =1.2(0.75+16)kN/ m+1.4(3.0+2.0)kN/ m 0.3m+1.20.04KN/m=8.178KN/mMMAX0.125ql20.1258.178KN/m0.920.828kNmW= bh/6=0.10.1/6=1.6710 mMMAX/W0.82810/1.67104.9Mpa11Mpa剛度驗(yàn)算:f0.76mm2.25 mm,滿足施工要求。底模板計(jì)

15、算強(qiáng)度計(jì)算:底模采用1.8cm厚酚醛板。1.8cm厚酚醛板的Ibh10.0184.8610mW=bh2=10.0182=5.410m彈性模量E=0.1105Mpa,驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬L=1.0m酚醛板計(jì)算。均布荷載q=24.46(KN/m)1)、模板受力計(jì)算(1)底模板自重均布荷載:G=0.75KN/m2載總荷載 q=1.2(G+G2)+1.4(G3+G4) 1m = 1.2(0.75+16)kN/m+1.4(3.0+2.0)kN/ m1m =27.1 KN/m(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=27.10.32/8=0.3KNm(3)彎拉應(yīng)力:=M/W=(0.3103N.m)/(5.410-

16、5 )m3 =5.74MPa=11Mpa剛度驗(yàn)算:0.28mm0.75mm滿足施工要求。2.3 鋼平臺(tái)的計(jì)算鋼平臺(tái)構(gòu)造本工程過水段現(xiàn)澆梁需要搭設(shè)水上平臺(tái),水上平臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要是貝雷架與鋼管樁結(jié)合。貝雷架采用雙排單層組合形式,縱向跨徑為9.0米,橫橋向單幅橋?qū)捲O(shè)置4排,間距為3米。單幅橋?qū)挋M軸向設(shè)置4根鋼管樁,鋼管樁根部澆筑50120cmC25混凝土基礎(chǔ)。鋼管樁縱軸向間距為9米,鋼管樁之間用20#槽鋼作為剪刀斜撐焊接連固成一體,詳見附圖。 鋼平臺(tái)橫截面圖 鋼平臺(tái)截面圖2.3.2 36#工字鋼計(jì)算鋼管支架直接作用在36#工字鋼上,鋼管架的軸向力由支架驗(yàn)算計(jì)算出N=25.12KN。工字鋼直接作用在貝雷

17、架上,跨徑為3m。可得出工字鋼的受力簡(jiǎn)圖(按簡(jiǎn)支梁計(jì)算):(1)彈性模量E=210GPa(2)截面慣性矩:I=15800cm(3)截面抵抗矩:W= 875cm (4)理論重量:p=60.037kg/m一、抗彎強(qiáng)度計(jì)算(1)跨中最大彎矩:Mmax= qL2/8q=q+q=0.6KN/m+25.12KN/0.9m=28.51KN/mMmax= qL2/8=28.51KN/m(3 m)/8=32.07 KN.m (2)彎拉應(yīng)力:=M/W=(32.07103N.m)/( 87510-6 )m3 =36.63MPa=200Mpa,滿足施工要求。二、撓度計(jì)算fmax5ql4/(384EI)q=q+25.1

18、2KN/0.9m =28.51KN/mfmax=5ql4/(384EI)=528.51KN/m(3m)/(384210GPa15800cm) =0.91mm=7.5mm,滿足施工要求。 貝雷架計(jì)算貝雷架順橋向設(shè)置,采用雙排單層的組合,最大跨徑為9m,單幅橋?qū)挋M橋向設(shè)置3排貝雷架。貝雷架直接作用在兩排56#工字鋼上,貝雷架上搭設(shè)36#工字鋼作為鋼管支架的支撐體系。 雙排單層貝雷架的物理系數(shù):(1)彈性模量E=210Gpa(2)截面慣性矩:I=500994.4cm(3)截面抵抗矩:W=7699.1cm3 (4)理論重量:p=7.6kN/m(5)容許剪力F=490.5KN貝雷架的受力可以簡(jiǎn)化為由工字

19、鋼引起的均布荷載和自重的組合,工字鋼引起的荷載計(jì)算如下: q=(25.12KN/m/0.9+0.6 KN/m)3.5/0.9=95.03KN/m q= p=7.6kN/m q=95.03KN/m+7.6kN/m=102.63KN/m可得貝雷架的受力簡(jiǎn)圖:一、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算得貝雷架的最大受彎點(diǎn)為跨中,該處彎矩為M= qL2/8=1039KNm彎拉應(yīng)力:=M/W=(1039103N.m)/( 7699.110-6 )m3 =134.62=200Mpa,滿足施工要求。二、撓度計(jì)算fmax5ql4/(384EI)fmax=5ql4/(384EI)=5102.63KN/m(9m)/(384210GP

20、a500994.4cm) =8.33mm=22.5mm,滿足施工要求。 三、剪力驗(yàn)算 根據(jù)貝雷架的受力圖可以知道,最大剪力在A點(diǎn)和C點(diǎn),都為: F= qL/2=461KN F=490.5KN,故滿足施工要求。 鋼管樁計(jì)算 本工程的鋼管樁采用DN6008mm無縫鋼管,鋼管樁橫軸向設(shè)置8根,間距為3m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼管樁試樁情況,由于卵石層過厚,鋼管樁震打不進(jìn)地層。所以鋼管樁底部橫橋向設(shè)置11m長(zhǎng)的120cm50cm混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),鋼護(hù)筒與120cm120cm2cm鋼板焊接后作用在混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)上,混凝土基礎(chǔ)直接作用在卵石層上。一、荷載計(jì)算 橫軸貝雷架受力為q=102.63 KN/m,貝雷架的長(zhǎng)度為9

21、米。每片貝雷架的受力為P=102.63KN/m9=923.67 KN,單幅橋?qū)捲O(shè)置4排貝雷架,總受力為:F=P4=3694。單根鋼管樁受力為P=F2/8=923 KN,A=(0.3-0.26)3.14=0.07mf= P/ A=13Mpa F=P4=3694KN,故地基承載力滿足施工要求。 三、混凝土構(gòu)件受力驗(yàn)算混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C25商品混凝土,抗壓強(qiáng)度為=26.6N/mm。每個(gè)混凝土基礎(chǔ)受力為P=923 KN,承受壓強(qiáng)為 f= P/A=641.31 KN/m=26.6N/mm,故混凝土基礎(chǔ)滿足受力要求。四、56#工字鋼驗(yàn)算56#工字鋼工字鋼只是受壓,受力示意圖如下,受力可以不進(jìn)行驗(yàn)算。五、

22、2cm厚q235鋼板抗剪驗(yàn)算 q235鋼板抗剪的抗剪強(qiáng)度為=0.8235 Mpa=190.4 Mpa鋼板受力為P=923 KN,受力面積為A=0.63.140.02=0.04mf= P/A=23.07 Mpa=190.4 Mpa故鋼板的抗剪強(qiáng)度滿足施工要求。第三章 鋼管架搭設(shè)3.1施工準(zhǔn)備1、鋼管架搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行支頂架搭設(shè)技術(shù)交底工作。2、嚴(yán)禁使用不及格的鋼管架、配件、及加固件。3、對(duì)鋼管架的搭設(shè)場(chǎng)地要進(jìn)行清理、平整、并做好排水。3.2基礎(chǔ)1、支架搭設(shè)基礎(chǔ)為鋼平臺(tái),待鋼平臺(tái)搭設(shè)完畢,驗(yàn)收通過后方可搭設(shè)。2、基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出鋼管架立桿位置線。3.3搭設(shè)鋼管架及配件應(yīng)符合下列規(guī)定:1、

23、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一鋼管架;2、鋼管架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行。3、連接鋼管架與配件的扣件必須處于鎖住狀態(tài);4、上下托、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;5、板宜采用厚度不小于40mm的木墊板或20#槽鋼。6、上下托插入立桿的長(zhǎng)度不小于上下托長(zhǎng)度的三分之一,下托調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過200mm,當(dāng)超過200mm達(dá)300mm時(shí),應(yīng)乘以修正系數(shù)0.90,當(dāng)超過300mm時(shí),應(yīng)乘以0.8。7、支頂架搭設(shè)應(yīng)由一端延伸到另一端,自下而上逐層搭設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少積累誤差,不宜兩端相向或相間搭設(shè),以免結(jié)合處錯(cuò)位,難以連接。門式架應(yīng)逐層搭設(shè),逐步安裝水

24、平加固桿,按規(guī)定位置設(shè)定剪刀撐。8、鋼管架搭設(shè)必須用花桿對(duì)中,且沿平面線變化,以確保搭設(shè)整齊、美觀、規(guī)范。邊搭設(shè)邊檢查其垂直度,并隨時(shí)設(shè)置水平加固桿和剪刀撐。水平加固桿及剪刀撐必須按設(shè)計(jì)圖設(shè)置,不得隨意減少。鋼管需連接時(shí),搭接長(zhǎng)度不少于50cm,且設(shè)一道扣件扣死,水平加固桿必須通長(zhǎng)設(shè)置,并伸出支頂架投影邊線每邊不少于20cm。9、水平加固桿應(yīng)置于立桿內(nèi)側(cè)并與鋼管架立桿用扣件扣緊,剪刀撐應(yīng)采用扣件與鋼管架立桿外側(cè)扣牢。縱向水平加固桿每隔一個(gè)架距與鋼管架立桿扣緊,橫向水平加固桿應(yīng)與側(cè)邊每個(gè)鋼管架的至少一個(gè)立桿用扣件扣緊,剪刀撐每隔一個(gè)架距用扣件與鋼管架立桿扣緊,上下托插入立桿的長(zhǎng)度不少于15cm。

25、10、剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為450600,剪刀撐寬度宜為48米。11、作業(yè)人員上下鋼管架的斜梯應(yīng)采用掛扣式鋼梯,并采用“之”字形式,一個(gè)梯段宜跨越兩步或三步。12、水平加固桿和剪刀撐必須與鋼管架同步搭設(shè)并連接牢固。不允許先搭鋼管架后安裝加固桿件,以保證鋼管架在搭設(shè)過程中應(yīng)具有的剛度。13、搭設(shè)鋼管架時(shí),施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板,工人應(yīng)系安全帶。3.4鋼管架拆除注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑后,滿足方案要求的期限后,才能拆除鋼管架。2、拆除鋼管架前,應(yīng)清除鋼管架上的材料、工具和雜物。3、拆除鋼管架時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。4、鋼管架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順

26、序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行:鋼管架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行;同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行;通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等,必須在鋼管架拆卸到相關(guān)的鋼管架時(shí)方可拆除;工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品;拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi),鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并室內(nèi)堆存;拆卸連接部件時(shí),應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊;5、拆下的鋼管架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。3.5鋼管架搭設(shè)作業(yè)安全措施1、從事高處作業(yè),要定期

27、體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高處作業(yè)的,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)者,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2、架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等高空、懸空作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后,持證上崗。3、高處作業(yè)人員須佩戴安全帶,安全帽,穿防滑鞋,禁止酒后作業(yè)。4、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止鋼管架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。5、高處作業(yè)時(shí),臨時(shí)搭設(shè)的鋼管架,梯子一定要牢固,且有防滑措施,禁止二人同時(shí)在梯子上作業(yè),不得攀爬鋼管架,打鬧嘻笑,梯子、平臺(tái)等應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)圍欄。6、高處作業(yè)時(shí)所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),作業(yè)中走道、通道和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,拆卸下的物料和廢

28、料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。7、在板梁施工時(shí),搭設(shè)的鋼管架必須設(shè)置安全圍欄、掛安全網(wǎng)等臨邊防護(hù)措施,以保證施工人員的安全。同時(shí)在地面一定范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,配備值班安全員,以防路上行人被落物擊中。8、各種架子搭好后,項(xiàng)目經(jīng)理組織架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。使用時(shí),特別是臺(tái)風(fēng)暴雨后,要檢查架子是否穩(wěn)固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固,確保使用安全。 9、施工使用的臨時(shí)梯子要牢固,踏步300-400mm,與地面角度成60-70度,梯腳要有防滑措施,頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。10、砼澆筑前,安全人員應(yīng)組織人員進(jìn)行支頂架檢查驗(yàn)收,開始澆筑砼后,任何人不得進(jìn)

29、入支頂架下側(cè)。11、施工期間不得拆除下列桿件:交叉支撐;連墻件;加固桿件:如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿等;欄桿。12、在鋼管架基礎(chǔ)或臨近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。13、沿鋼管架外側(cè)嚴(yán)禁任意攀爬。14、拆下的鋼管架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的玷污物,并定期分類檢查和維修,按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。15、門式架搭設(shè)還應(yīng)滿足建筑施工門式鋼管鋼管架安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工構(gòu)件式鋼管鋼管架安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范要求。第四章 鋼管樁與貝雷架搭設(shè)1、要確保鋼管樁基礎(chǔ)承載力滿足受力要求。監(jiān)控好鋼管樁的振打,確保鋼管樁的打進(jìn)深度搭設(shè)計(jì)算值。鋼管樁縱橋向要用對(duì)拉20#槽鋼連接。2、控制好鋼管樁的垂直度,嚴(yán)禁出現(xiàn)傾斜

30、現(xiàn)象;鋼管樁的焊接要牢固,特別要注意鋼管樁對(duì)接處的焊縫,最少要滿足三塊鋼板加圍焊要求。3、貝雷片吊裝前,應(yīng)使貝雷片連接牽固,吊點(diǎn)正確牢固。4、在貝雷片和鋼管樁上做沉降觀測(cè)點(diǎn),成立安全保證小組對(duì)支架搭設(shè)過程進(jìn)行監(jiān)控,并定期對(duì)沉降成果進(jìn)行反饋,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,做到第一時(shí)間解決問題。5、貝雷片拆除之前,必須設(shè)立禁區(qū);拆除貝雷片時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,避免機(jī)械與橋箱梁造成碰撞,施工人員與拆下的模板之間,應(yīng)有一定的安全距離。6、施工過程中用電必須經(jīng)過專業(yè)電工指導(dǎo),在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要措施,電焊鋼筋時(shí),應(yīng)防電弧光擊眼灼傷。第五章 環(huán)境保護(hù)措施一 水質(zhì)污染控制1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨水邊緣設(shè)置集水邊

31、溝,河涌邊緣施工點(diǎn)的施工污水集中處理,污水的排放應(yīng)征得環(huán)保部門和鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府有關(guān)部門的同意,并在其指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁未經(jīng)處理的施工污水流出施工范圍以外農(nóng)田及河涌。2、施工范圍設(shè)排水邊溝,施工臨設(shè)設(shè)置污水沉淀池,將排污系統(tǒng)處理設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師,同時(shí)應(yīng)征得環(huán)保部門同意,嚴(yán)禁施工污水污染環(huán)境。生活污水必須經(jīng)沉淀處理才能排入到附近的市政污水管道中。3、在施工過程中,確保附近原有排水泄洪設(shè)施的暢通,如造成部分堵塞或損壞,立即組織疏浚或修復(fù)。4、生活垃圾、施工垃圾、維修垃圾組織回收、分類、儲(chǔ)藏和處理。 二 油料污染控制控制施工設(shè)備用油對(duì)環(huán)境的污染,定期對(duì)所有用油設(shè)備供油系統(tǒng)進(jìn)行檢查,杜絕設(shè)備用油過程中的跑、冒

32、、滴、漏現(xiàn)象,如有發(fā)現(xiàn)馬上清理,將造成的污染控制在最小的范圍內(nèi)。所有廢機(jī)油應(yīng)集中保存在一處,待達(dá)到一定數(shù)量時(shí),應(yīng)上交至指定的處理部門進(jìn)行處理,嚴(yán)禁將廢機(jī)油隨處亂倒。三 余泥、泥漿的管理1、場(chǎng)地平整、清表土及土方工程不能利用的土方須外運(yùn),外運(yùn)棄土集中在指定的棄土場(chǎng),嚴(yán)禁在施工場(chǎng)內(nèi)堆土、棄土。2、所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符合散體運(yùn)輸車有關(guān)管理的規(guī)定,不污染場(chǎng)內(nèi)外道路。3、鉆樁產(chǎn)生泥漿應(yīng)采用泥漿灌車及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)卸棄。對(duì)于優(yōu)質(zhì)泥漿采取措施,將鉆碴清理干凈作循環(huán)使用,盡量減少泥漿外運(yùn)量。4、按要求設(shè)置泥漿循環(huán)池和沉淀池,泥漿池的容量應(yīng)滿足施工要求,避免溢出污染農(nóng)田及其排灌系統(tǒng)。5、在樁基施工期

33、間,配備足夠數(shù)量的泥漿罐車,及時(shí)將鉆樁施工產(chǎn)生的廢泥漿外運(yùn)指定排放地點(diǎn)。第六章 安全生產(chǎn)和文明施工一、安全目標(biāo):在本工程中我司將貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,杜絕發(fā)生重大安全事故,責(zé)任事故死亡率為零,創(chuàng)*市安全文明施工樣板工地。二、在本工程中將建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理工作。三、建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確其安全責(zé)任,抓制度、責(zé)任制落實(shí),定期檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況。四、堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度,杜絕無證上崗操作行為。五、管理與操作人員均需與項(xiàng)目經(jīng)理部簽定安全協(xié)議,向施工項(xiàng)目作出安全保證。六、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”組織施工生產(chǎn)是我

34、司的安全施工的基本目標(biāo)。為了在本工程中,我司建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全工作,同時(shí)建立健全安全保證體系,建立健全各種安全管理規(guī)章制度,以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,防止工傷事故發(fā)生。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的自覺行為,更依靠嚴(yán)明的獎(jiǎng)罰制度,對(duì)違章者實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)安全生產(chǎn)做得好的予以獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)施工人員參與安全生產(chǎn)活動(dòng)的熱情。七、執(zhí)行安全規(guī)范1、建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作的決定中的十項(xiàng)措施2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)3、各種安全操作規(guī)程組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全制度方案編制總經(jīng)理主管安全副經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師專職安全員作業(yè)

35、班組安全員安全技術(shù)交底臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施班前安全活動(dòng)安全檢查達(dá)到安全目標(biāo)制定糾正措施消除安全隱患監(jiān)督執(zhí)行八、安全保證體系示意圖九、應(yīng)急預(yù)案1、成立安全應(yīng)急搶修小組,由項(xiàng)目經(jīng)理直接擔(dān)任組長(zhǎng),小組由專業(yè)工程師和各類專業(yè)技術(shù)人員、施工作業(yè)人員組成。2、安全應(yīng)急搶修小組人員數(shù)量滿足搶修要求,配備足量的設(shè)備和材料如鋼板樁、鋼管和沙袋等。應(yīng)急搶修小組及設(shè)備隨時(shí)處于待命狀態(tài),保證在遭意外突發(fā)事件能馬上出動(dòng)。3、值班固定電話、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)、傳真機(jī)、上網(wǎng)電腦等通訊設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。接到緊急報(bào)告后,同時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表。4、如

36、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)已發(fā)生安全事故,必須上報(bào)110、120,并同時(shí)做好傷員的搶救工作和事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù),協(xié)助交通管理部門做好取證工作。5、施工日常安全隱患的預(yù)防,加強(qiáng)周圍環(huán)境監(jiān)測(cè),防范于未然。十、文明施工設(shè)計(jì)1、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn),余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)輸單位運(yùn)輸,不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)輸,不亂倒余泥。2、流塑質(zhì)土必須封閉運(yùn)輸或經(jīng)過晾干后才進(jìn)行運(yùn)輸, 不能簡(jiǎn)單地水土混裝。3、汽車裝土必須低于車廂高度,并由加蓋的專門散體物料運(yùn)輸運(yùn)輸,防止土方掉漏或粉塵污染。4、在工地出入口設(shè)置洗車槽,配置高壓水槍,嚴(yán)格要求車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗,避免將砂泥夾帶出馬路。5、安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及附近道路,同時(shí)配備灑水車進(jìn)行施工范圍及周邊的防塵灑水工作。6、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作,對(duì)因施工造成的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),確保路況完好。


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