1、 新疆青河縣阿熱勒鄉胡爾森龍口及渠道改造工程第一章 施工規劃總說明1.1 編制依據(1) 新疆青河縣阿熱勒鄉胡爾森龍口及渠道改造工程招標文件。(2)發包人提供的有關設計文件、圖紙及工程量;1.2 合同項目和工程范圍 合同編號:XJQH-HES-2011項目內容:4.2km渠道防滲及對胡爾森龍口進行維修。 1.3 施工條件 地理位置 青河縣阿熱勒鄉胡爾森龍口及渠道改造工程位于新疆青河縣境內小青格里河上游河段上,位于青河縣縣城東北方向,距青河縣城12公里。水文氣象和工程地質1.3.2.1地形地貌 地質 小青河流域內地勢為北高南低,東高西低,地形坡降在1/180-1/200,高程在1240-1210
2、m。層狀地貌特征突出,按其自然地理景觀可分為亞高山帶、中山帶、低山帶和斷陷盆地、戈壁平原。 1.3.3 交通條件 改造工程位于青河縣阿熱勒鄉胡爾森村境內,項目區內有鄉村公路通過,距青河縣9公里,各種物資購買方便。1.3.4 水、電供應條件本標段施工用水擬從附近的水源取水,水質符合混凝土拌和用水標準JGJ63-89的規定,施工用電采用一臺30kw、一臺30kw自備柴油發電機。1.4 工程總進度計劃本工程計劃 2012年4月20日開工,2012年6月20日竣工驗收交付使用。第二章 施工總平面布置2.1 布置原則(1)本著有利于施工、便于管理、經濟合理、安全可靠的原則布置;(2)盡量利用已有設施以減
3、少資源浪費,項目部擬布置在項目區空曠地帶,預制場靠近項目部布置。施工現場設置部分宿營車、簡易帳蓬作為現場辦公場所和施工人員住房,減少臨時工程規模,降低工程造價。(3)施工場地和道路在現有的基礎上規劃,其他生產輔助設施根據現場情況和實際需要合理規劃布置;場地布置要注意總體規劃的道路、供電、供水,保證施工現場的全盤運行。(4)施工布置要充分考慮到環保、安全要求,做到文明施工。2.2 施工總平面布置 見附圖施工總平面布置圖2.2.1 生活營地布置根據施工總進度計劃,為了滿足工程施工需要,施工高峰人數140人。建筑及簡易房面積38800m2,由于本工程工期較短,采用租賃及搭臨時帳篷居住。項目部擬布置在
4、項目區地帶,靠近砂石料場布置,便于就近管理。 施工道路布置施工現場對外交通利用現場的簡易砂礫石道路和鄉村公路網,道路可直達省道,交通便利。場內施工道路主要結合設計的河堤道路,與各施工點及料場連成交通網絡。2.2.7臨時用地計劃臨 時 用 地 計 劃序號項 目單位用地面積備 注1生活營地M242002預制場M2200003材料倉庫M223004停車廠M28005堆料場M265006臨時路M25000合 計M238800 第三章 施工總進度計劃3.1工程概況3.1.1工程內容及規模項目內容:4.2km渠道防滲及對胡爾森龍口進行維修。 3.2.5施工進度計劃保證措施(1)重合同守信譽,把按期和提前完
5、成任務作為項目管理的主要目標,項目經理部和各施工隊均建立健全施工高度指揮系統和組織機構,形成工期保證體系。(2)積極優化施工方案,合理布置隊伍,科學配置機械設備,提高設備利用率和機械化作業程度,為工程施工贏得時間,確保工期。(3)根據工程實際情況、施工圖和招標文件要求,編寫施工組織設計、總進度計劃,堅持生產調度會制度,及時檢查、調理進度計劃,切實做到以日保周、以周保旬、以旬保月,確保總進度計劃的實施。(4)抓好安全、質量工作杜絕一切安全質量事故。(5)做好物資供應和后勤保障工作,提前落實料源和運輸方式,保證按時、按量供應,避免因停工待料貽誤工期。(6)配備發電機滿足施工用電需要,保證工程施工的
6、連續性。(7)定期召開施工調度例會,解決施工中遇到的各種問題,并超前考慮安排,避免擱置延誤。第四章 主體工程施工方案4.1 編制依據 (1) 業主提供的招標文件、圖紙及現場踏勘資料:(2) 與工程有關的法律、法規:(3) 與工程有關的國家及行業技術規范、規程、標準;(4) 本公司長期積累的豐富施工經驗與施工能力及單位內部質量管理文件等。4.2編制原則(1) 滿足業主對工程工期、質量要求及安全生產、文明施工及環境保護要求的原則;(2) 滿足與業主或監理單位、設計代表及有關單位協商施工原則;(3) 充分利用工作面及充足的施工機械設備,做到連續均衡生產、文明施工。(4) 采用先進的施工工藝、施工技術
7、、制定科學的施工方案,積極推廣采用新的材料。4.3施工總體目標 為能使該工程順利、安全、按期完成,除響應招標文件的各項條款外,還要采取切實可行的措施,確保如下目標:(1) 質量目標:堅持百年大計、質量第一的質量控制原則,向業主提供持續可靠的質量保證能力,確保工程施工達到一次交驗合格率100%,單元工程及分部工程優良率達80%以上爭創優質工程。(2) 工期目標:主體工程在2012年4月20日開工,全部工程在 2012年6月20日前竣工;(3) 安全目標:杜絕安全事故的發生;(4) 文明施工目標:創文明施工、標準化施工工地。45石方開挖石方開挖自上而下分段分層進行。如采用手風鉆松動開挖的方案,根據
8、以往類似工程的經驗,初步確定鉆爆參數如下:梅花型(或三角形)布孔,孔徑40mm,孔排距1.0-1.5m,鉆孔角度依據天然邊坡確定。炸藥采用2#巖石銨梯炸藥,連續裝藥,粘土加沙堵塞,電毫秒雷管或非電毫秒雷管起爆。炸藥單耗初步確定為0.25-0.35kg/m3。具體實施后,先結合生產進行現場原型爆破試驗,根據地質條件、巖性、臨空面情況、爆后效果等指標,對爆破參數進行調整,參數最終確定后全面投入生產。如采用深孔微差松動擠壓挖爆破,根據現場實際情況,參照以往類似工程的經驗,初步擬定爆破參數,經現場爆破試驗后,根據出料成品率進行爆破參數修正,最終確定合適的爆破參數投入生產。布孔采用三角形布孔, 2#巖石
9、銨梯炸藥,非電毫秒雷管引爆。塊石料開采后,采用人工撿集,自卸汽車拉運至施工區段。料場開挖完成后對料場進行必要的恢復,尤其是保證開挖邊坡的穩定。4.6、土方開挖 本標段土方開挖包括渠道、龍口土方開挖及其它土方開挖。在施工前詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況等。開挖前將有關測量資料報監理復核后方可開工。對可能引起的滑坡和崩塌體應及時采取有效措施;在陡坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩定性,如遇有孤石、崩塌體等,事先做好妥善的清理和保護。規劃并修建施工道路,制定施工安全措施,在危險地帶設置明顯標志,夜間施工時設置足夠的照明設施?;A土方開挖擬采用1.0m3反鏟液壓挖掘機配合人工開挖,采用自上而下
10、分層分段依次進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時做成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應盡量避免邊坡穩定范圍形成積水。棄土盡可能棄于開挖面的下游,在沖溝內或河沿岸岸邊棄土時,應征求監理工程師同意,并采取措施防止山洪造成泥石流或引塌河道堵塞。開挖過程中發現下部土料存在隱患時,及時向監理工程師提出,并按監理工程師指示進行處理。渠道開挖基本成形后,采用人工削坡形式進行清理,確保渠道邊坡符合設計要求。建筑物基礎土方開挖采用挖掘機配合人工開挖。在開挖過程中經常定期測量校正開挖面的尺寸和標高,并按設計圖紙要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度。在開挖過程中如出現裂縫和滑動跡象時,立即暫停施工并采取應急
11、搶救措施,同時報監理工程師進行處理。施工時結合開挖區開挖方法和開挖運輸機械的運行線路,規劃好開挖區的施工道路,對監理工程師已確認的可利用料,在開挖過程中合理規劃利用,運至指定的堆存地點堆存。棄料按監理工程師指示運至指定地點。并做好必要的防護措施,防止水土流失。對已完工的開挖段及出現不良地質地段或發現地下建筑物、管網等及時報告監理單位,并根據監理單位的檢查驗收結論及指示進行處理。開挖質量檢查與驗收的主要內容有:開挖前原地形剖面圖的復核檢查及建筑物開挖尺寸、開挖剖面測量放樣成果的檢查;開挖區內周圍排水和防洪保護設施的檢查驗收;土方開挖過程中,定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,按設計圖紙的要求檢查開
12、挖邊坡的坡度和平整度;開挖基礎面檢查清理驗收:基礎開挖面的平面尺寸、標高、場地平整度,取樣檢測基礎的物理力學性質指標;永久邊坡坡度和平整度的復測檢查,永久邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查;填筑前基礎面的質量檢查和驗收:基礎面積水或流水情況、基礎面土壤擾動情況、基礎面壓實情況、軟弱土清理情況等。4.6.1、現場生產性試驗(1) 土料碾壓試驗進行輔料方式、輔料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數、行進速度、填筑最優含水量、碾壓前后的礫石含量(對風化土料)、壓實后的干容重及滲透系數等均通過土料碾壓試驗確定。碾壓試驗時還將檢查各壓實層之間結構狀況以及本層的結構狀況,并分析疏松、層間結合不良等情況
13、的原因,提出改善措施;(2) 碾壓試驗進行土料、砂礫石料或反濾料之間的填筑程序、壓實方法等試驗;(3) 砂礫石碾壓試驗根據設計要求進行,分別進行不同區域鋪料方式、鋪料厚度、壓實機械型號及重量、碾壓遍數、鋪料過程中的加水量、壓實層的孔隙率和干容重等提出試驗成果;(4) 現場生產試驗結束后,將全部成果整理編寫成正式報告(包括建議采用的碾壓參數)遞交監理單位批準并抄報設計單位后進行正式施工。4.6.2、土料填筑土料采用利用料,采用挖掘機挖甩、220HP推土機分層鋪料。平面壓實采用1015T輪胎碾配合凸式振動碾,對于填筑面積窄小、邊角部位和與建筑物結合處,輪胎碾碾壓困難時,采取小型蛙式打夯機或人工夯實
14、,坡面壓實采用手動式動力夯或坡面碾壓實;土料填筑施工前段先將表層不合格土、雜物等清除干凈,并按要求運出工作面或指定地點堆存。土料的種類、級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應的壓實標準等,均應符合規范或設計要求;填筑施工面統一管理,嚴密組織,保證工序銜接、分段流水作業、層次清楚和大面平整,均衡上料,減少接縫;土料填筑采用分層均勻平鋪倒土,確保鋪土厚薄一致、平整。鋪土方向與碾壓機具行駛方向平行于擋土墻軸線。鋪土厚度及碾壓參數根據“碾壓試驗”確定,一般控制在20-30cm之間。為避免縱向拉縫,力求做到鋪土寬度一次鋪夠。壓實層避免出現漏壓或虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現象。為保證上
15、下兩層填土結合緊密,每層填土經碾壓或夯實并檢查合格后方可繼續鋪筑上層新料。在繼續鋪筑上層料之前,對壓實層表面進行刨毛,按最優含水量進行灑水等處理,以免形成層間結合不良的現象。灑水量由施工前碾壓試驗確定。土料分期分段填筑,每個填筑段長一般不小于100m。分段、分片碾壓,相鄰作業面搭接碾壓寬度,平行于軸線方向不小于0.3m,一般為0.30.5m;垂直于軸線方向不小于1.0m,一般為1.01.5m。為保證土石方填筑質量,相鄰施工段的作業面均衡上升,鋪料面盡量平起,以免造成過多的接縫。縫面處是施工質量控制的關鍵點,施工過程中加強取樣檢測。若段與段之間不可避免出現高差時,以斜坡面相接,相鄰段坡度不超過1
16、:3,高差不大于1.5m,碾壓過程中形成的橫向或縱向接縫采取留臺法或削坡等方式處理,以利新老土層的結合。為防止雨水滲入松土層,土方填筑面略向渠外側傾斜,以利雨水排出。若鋪筑過程中發生不可避免長時間停工時,應對已填筑完堤段用塑料膜等覆蓋,或在重新開工前消除表層不合格土料后繼續填筑;填土等建筑物相接時,在建筑物強度達到設計強度50%-70%的情況下回填建筑物周邊土方。填土前,先清除建筑物表面的浮塵、粉塵及油污等。平面壓實采用推土機配合蛙式打夯機夯實整平,對于填筑面積小、邊角部位或建筑物結合處,采用小型蛙式打夯機或人工夯實。4.6.3、雨季施工雨季施工參照碾壓土石壩施工技術規范(SDJ213-83)
17、、水利水電工程施工組織設計規范(SDJ338-89)規范中的有關規定或監理單位指示執行;填筑面一般略向外傾斜,以利排除積水。下雨前采取覆蓋、壓光面等措施,以防雨水下滲;雨后將填筑面含水量調整及合格范圍后才能復工,復工前不允許踐踏,禁止車輛通行,并清除表層不合格填料。4.6.4、填筑質量控制(1)根據設計文件的要求選定合適的填筑料場,并經試驗驗證;(2)施工過程中重檢查以下項目是否符合要求: 碾壓參數(包括碾壓機規格、重量等) 隨時檢查碾壓情況,以判壓實度是否適當; 有無漏壓或欠壓、裂縫等; 填筑體與岸坡、建筑物等結合部位的壓實方法與施工質量,縱橫向接縫的處理等;(3)質量檢查的儀器和操作方法,
18、按土工試驗規程(SD128-87)、土工試驗方法標準(GB123-88)進行;4.7.渠道及建筑物現澆混凝土4.7.1混凝土材料及抽樣測試(1)混凝土材料、水泥根據招標文件要求,水泥擬采用青河縣水泥廠生產的普硅42.5R水泥,品質符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定。、外加劑為減少砼水泥用量和改善砼和易性及渠道護坡砼的早期強度,砼適量摻加減水劑、引氣劑和早強劑。減水劑與早強劑品種及用量根據配合比試驗及設計要求或監理單位的指示使用。若氣溫不穩定,尚應適量添加抗凍劑。、細骨料細骨料選用質地堅硬、顆粒潔凈、粒形為圓形,無污染,級配良好的商品砂,細度模數控制在2.42.8范圍內,控制上機的細骨料含水
19、量小于7%,凈料中多余水分采取堆存脫水的措施。本工程從指定料場采購合格的成品料。、粗骨料粗骨料采用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的礫卵石,選到拌和機的骨料粒形盡量選用方圓形的級配料,避免針片狀顆粒。本工程從指定料場采購合格的成品料。、水砼拌各用水必須新鮮、潔凈、無污染,符合飲用水標準的水均可用于拌和及砼養護,直接從工程區附近的干渠取用,可以滿足要求。(2)混凝土原材料的抽樣和測試測試工作根據水工混凝土試驗規程(SD105-82)的有關規定進行,抽樣按水工混凝土施工規范(SDJ207-82)的有關規定進行。 在骨料生產14天前或監理單位能期限內提交砼骨料產品的詳細加工程序,質量與生產控制措施報告
20、,報送監理單位審批。采用商品骨料時,對每批進場的產品進行抽檢,合格后方可進場。在砼生產期間,送到拌合機的骨料的測試工作根據監理單位指示進行。檢測工作按規范和單元工程質量等級評定標準的要求進行;(3) 材料的運輸和存貯 在施工現場布置臨時綜合倉庫及骨料堆放場。水泥采用袋裝水泥,對不同品種、標號及廠家的水泥、外加劑分別貯存,貯存量以滿足砼澆筑強度需要確定.水泥運到工地后立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風條件的地方,以免受潮。其堆放和保管按規范要求執行。 骨料堆放場設置良好的排水設施,并確保暢通。不同粒徑的骨料分別堆存,并設置隔離設施,避免相互混雜,骨料堆放場規模以存放滿足連續生產3-4天砼的粗、細
21、骨料控制。4.7.2 混凝土配合比試驗根據招標文件的有關規定提交進行試驗的試驗室及組織情況的報告,并報請監理單位批準。報告中的內容按招標文件要求進行編寫。試驗采取對外委托時,選擇通過計量認證的試驗室并報請監理單位批準。 遵循SD105-82的附錄“混凝土配合比設計方法”,根據設計要求的強度,和易性等各項指標,進行配合比設計,并報請監理單位批準后實施。 合同簽訂后14d內,或有關文件規定的期限,提交一式四份砼配合比試驗計劃,報送監理單位審閱。 在砼澆筑14d以前,將砼配合試驗14d齡期內各組試驗的成果提交監理單位審閱。4.7.3 模板遵循水工混凝土施工規范中的有關規定,進行模板的設計、選型、選材
22、、制作、安置、拆除及維修。按現行國家標準及部頒標準的有關規定選擇模板材料。根據以往經驗,模板擬采用鋼?;蚰灸?。加工制作或采購時嚴格控制模板平整度和可周轉使用的要求。模板的數量以能滿足施工進度要求,兼顧經濟性的原則。 模板的安裝按砼結構的施工詳圖測量放樣,重要結構設置必要的控制點,以便檢查校正。模板的制作與安裝的誤差根據設計及監理文件對結構物外觀質量的要求確定。鋼模板在每次使用前應清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模表面涂刷廢機油,但不得影響混凝土或鋼筋的質量。木模表面采用烤涂石蠟或其他防護涂料。模板拆除的時間限制除應符合施工圖紙規定外,還應遵守下列規定:不承重側面模板的拆除,應在混凝土強度能保證其
23、表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除模板;在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa時,方可拆除模板;底模在混凝土強度達到規定的標準后方可拆除。模板、支架及配件拆下后,及時清理、維修,并分類堆存,妥善保管。4.7.4鋼筋制作與安裝為便利現場施工,減少施工材料運輸量。鋼筋制作加工系統盡可能在建筑物附近就地加工,部分設計定型鋼筋在生活區內統一加工后運至各施工點。在鋼筋加工前必須對鋼筋出廠的合格證等進行嚴格驗收備案,鋼筋的表面應潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進場經外觀檢驗合格后,按規范要求進行抽樣檢查,鋼筋的力學性質及格焊接試驗合格后方可進行調直
24、、除銹及下料工作。鋼筋在加工廠進行趕緊加工,運至倉號內現場安裝,并加固牢靠。鋼筋連接采用綁扎與焊接結合形式。綁扎時鋼筋的型號、規格、間距等嚴格按設計圖紙要求進行。若需用其他種類的鋼筋替代施工圖紙中規定的鋼筋,應提前將鋼筋的替代報告報送監理工程師,審批后方可實施。焊接搭接長度必須按設計及規范要求執行。鋼筋安裝經自檢合格后報監理工程師檢查驗收,經驗收合格后方可進行下一工序的施工。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不的超過表4-2和表4-3規定的數值。表4-2 圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)2528405107590129045表4-3 加工后鋼筋的
25、允許偏差序號偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差42箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差204鋼筋轉角的偏差34.7.5 現澆混凝土澆筑混凝土澆筑前,先將止水及預埋件等按設計施工詳圖安裝好,認真核對型號尺寸規格及位置,防止發生錯誤。 不使用未經監理單位批準的砼配合比,嚴格執行由試驗確定并經監理單位審批的配料單。 采用具備骨料、水泥、外加劑及水在規定時間內均勻拌和且卸料也不發生離析的拌和設備拌制砼,作好砼拌和記錄。 為避免雨、不良氣候對砼拌和產生不良影響,在施工現場搭設臨時砼拌和棚。 拌和站采用磅秤稱量設施,每月對所有稱量設施進行校準,測試,必要的時候進行抽查,以確保稱量
26、準確。每次校驗按要求作好相應的調整維護。定期校驗各種衡器,確保配料系統的稱量設備有足夠的精度。 若水泥已拌入骨料而且已加水,因故停放時間超過2h則將混合料作廢處理。在每次拌和循環前1/4的循環時間內,將所有固體物料加入拌和機,拌和水加入后的拌和時間根據試驗確定并經監理單位批準。 根據SDJ207-82中有關砼拌和部分要求進行拌和機拌和試驗。拌和時間根據控制適當的拌和機轉動速度,及考慮所有物料的進料等因素經試驗后確定,如果拌和不能達到應有的均勻性要求,則對拌和時間進行調整。在配料處及拌和機旁設置試驗設施,以便進行砼質量控制試驗。 因故停歇過久,已經初凝的混凝土作廢料處理。根據砼拌和、澆筑強度要求
27、、澆筑地點具體情況及模板轉運的需要,選用砼運輸設備和運輸能力,以保證砼運輸連續、均衡、快速,運輸過程中不產生骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產生過大變化,縮短砼從拌和站到澆筑地點的運輸時間,減少轉運次數。 運輸過程中轉料及卸料時砼最大自由下落高度控制在2m以內。運輸設備不得在砼表面留下污泥或其他污染痕跡。運送砼時,必須遵循水工混凝土施工規范中的有關規定。 在氣候不適宜或無法正常進行澆筑作業時,停止進行砼施工。砼澆筑在獲得監理單位的批準后進行,砼澆筑保持連續。因故中止且超過允許停歇時間則停止澆筑?;炷镣P獣r間通過試驗確定,并報監理單位批準后執行。 砼澆筑作業按監理單位批準的施工程序進行
28、。在傾斜面澆筑砼時,從低處開始澆筑,澆筑面保持水平。澆筑振搗厚度根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度及振搗器的性能等因素確定。 不合格的砼料嚴禁入倉,拌制好的砼不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業的砼體作廢料清除。澆筑砼時,嚴禁在倉內加水。 溫度低于5時停止砼澆筑。若必須澆筑,應按冬季施工有關規定進行,并將采取措施及質量保證措施報監理單位批準后方可實施。 在雨天、熱天、冷天澆筑砼,按水工混凝土施工規范(SDJ207-82)的有關規定執行。 現場砼質量檢驗以抗壓強度為主,砼試件的數量為:100m3砼成型3個。如果一次澆筑的砼量不足上述規定數字時,也取樣成型一組試件。試件除在機口隨機取樣成型外
29、,也在澆筑地點取一定數量的試件,供比較對照。對砼原材料和生產過程中的檢查資料,以及砼抗壓強度試驗成果,及時進行統計分析,并建立相應質量監測資料的數據庫,對原始資料的統計方法按水工混凝土施工規范(SDJ207-82)中的規定執行。砼施工質量評定指標為:離差系數Cv0.15,強度保證率P90%。澆筑砼使用振搗器將砼搗實至可能的最大密度,每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉,不出現氣泡并開始泛漿時為準。振搗時采取梅花形振搗,快插慢撥,同時避免振搗過度。手持式振搗器無法作業部位輔以人工鋼釬搗實。振搗器間的垂直距離不小于振器有效半徑的1/2,砼接口處加強振搗。根據監理單位的指示,對砼澆筑過程中因故中止或延
30、誤,超過8h允許停歇時間的澆筑縫面進行處理。已澆筑的砼已經初凝,強度未達到2.5Mpa前,不進行下一段砼澆筑的準備工作。在無特殊說明或指示情況下,伸縮縫的位置、間距,均按有關圖紙及設計要求進行,伸縮縫及埋件的施工,遵循水工混凝土施工規范(SDJ207-82)的規定。砼結構表面成型后的偏差、平整度按施工詳圖或技術要求的規定執行。要求光潔,不出現錯臺和陡坎;表面不出現蜂窩、麻面、氣洞、孔洞;不殘留砼砂漿塊。當氣溫降到冰點以下,為齡期短于7d的砼覆蓋合格的保溫材料,作為臨時保護。砼工程在最終驗收之前,需維護及保養,以防損壞。4.9 金結及啟閉設備安裝4.9.1安裝程序及技術措施安裝準備 測量放控制點
31、線 閘門埋件安裝 測量復測 閘門安裝調試 啟閉機基礎埋件安裝 啟閉機安裝 電氣設備安裝 試運行 投入運行。4.9.2安裝程序及工藝要求(1)本合同各項安裝前應具備的資料:設備總圖、部件總圖、重要的零件力等施工安裝圖紙及安裝技術說明書;設備出廠合格證和技術說明書;制造驗收資料和質量證書;安裝用控制點位置圖;安裝使用的基準線,應能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設置安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便于使用,并應保留到安裝驗收合格后方能拆除;安裝檢測選用滿足精度要求,并經國家批準的計量檢定機構檢定合格的儀器設備;安裝所使用的材料具有產品質量證明書,并符合施工圖紙和國家現行
32、標準的要求。(2)設備起吊和運輸根據設備總成及零部件的不同情況要求,制定詳細的起吊和運輸方案,其內容包括采用的起重和運輸設備、大件起吊和運輸方法以及防止吊運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。并按本合同通用合同條款第16.3款的規定執行。(3)安裝前的檢查和清理高強度螺栓連接副的安裝應符合JGJ82-91第三章第四節的規定。高強度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內容應符合招標書技術條款的規定。4.9.3閘門安裝分節閘門組成整體后,應對其各項尺寸及技術參數進行復核。節間連接螺栓均應擰緊,節間橡皮壓縮量應符合要求。止水橡皮的螺孔位置與門葉和止水壓板的螺孔位置一致。止水橡皮采用生膠熱壓方法膠合,接頭不得有
33、錯位,止水嚴密。現場焊接門葉時,應采取分層焊接,強制邊線并配合錘擊及控制焊接溫度等措施,減少變形。閘門安裝完畢后,應按圖紙和規范要求進行啟、閉試驗。(1)安裝技術要求:(1)平面閘門及其門槽埋設件的安裝,應按施工圖紙的規定進行。(2)平面閘讓及其門槽埋設件的安裝,應符合DL/T5018-94第和條及第條的規定。(3)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢,經過測量較正合適后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規定。(4)充水裝置的安裝,除應按施工圖紙要求外,還須注意與啟閉機吊頭的配合,以確保安全可靠地動作。(5)平面閘門水封裝置的安裝技術要求,應按
34、技術條款第8款(7)項規定執行。(2)平面閘門的試驗閘門安裝完畢后,承包人應會同監理人對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前應檢查并確認自動掛脫梁脫鉤動作靈活可靠;充水裝置在其行程內升降自如、密封良好;吊桿的連接情況良好。4.9.4啟閉機安裝啟閉機安裝程序:基礎埋件檢查核對 場內運輸吊裝 啟閉機安裝 單機試驗 與閘門連接 無水操作試驗 動水操作試驗(也可省略) 清理與刷漆。啟閉機經驗收合格后方可進行安裝,同時混凝土強度必須達到設計強度的80%以上。安裝采用人工安裝為主,挖掘機或吊車配合,安裝前再次核對預埋件的位置及尺寸。安裝完成后按規定進行試運轉,如不符合設計要求及時進行處理,直至符合設計要求為止。
35、4.9.5閘門及啟閉機安裝質量的檢查驗收(1)在閘門及啟閉機安裝過程中,項目部會同監理人按有關規定的安裝技術條件,對本合同所有閘門及啟閉機項目安裝的焊接質量、涂裝質量、安裝偏差以及試驗和試運轉成果等的安裝質量進行檢查和質量評定,并作好記錄。安裝質量評定記錄經監理人簽認后,作為本合同各項目驗收的資料。(2)閘門及啟閉機安裝完成,并經試驗和試運轉合格后,向監理人申請對閘門、啟閉機進行各項設備的驗收。驗收前,向監理人提交以下資料:單項閘門、啟閉機的設備清單;安裝質量的檢查和評定記錄;埋件質量檢驗的中間驗收記錄;閘門試驗檢測成果和啟閉機試運轉記錄。(3)閘門及啟閉機驗收后,在最終移交給發包人之前,承包
36、人仍負責對設備進行保管、維護和保養。第五章 實施本合同工程的質量及安全保證措施5.1、概述本章所述的工程施工保證措施包括工期保證措施、質量保證措施、技術保證措施、安全文明施工保證措施以及雨季施工和防洪與氣象災害防護保證措施。5.2、工期保證措施本標段工期目標為:2012年4月20日開工,2012年6月20前完工,具備通水條件。為保證本工程的總進度計劃得以實施,根據本工程的特點,我公司將從技術、機構、管理、設備、人員、材料等方面加以保證。5.2.1工期技術保證措施5編制合理詳細的進度計劃施工進度采用目前國際上通行的P3項目管理及工期控制方法編制和控制。實際施工過程中,將根據監理工程師批準的施工計
37、劃,建立目標工期計劃,重點對影響本標段工程直線工期的單項工程的關鍵線路進行控制。根據每天完成的工程項目,通過比較分析,確定按當前施工進度繼續施工,將對目標工期造成的影響,從而及時對現行計劃進行調整,達到全工程按動態管理來進行控制,最終實現預期的工程進度計劃。工程實施過程前,通過進度壓縮以及資源平衡等手段,解決原進度安排中的一些時間、邏輯、資源、費用的問題,從而編制出一個可行、優化的工程實施網絡計劃。該計劃在監理工程師及有關部門及領導批準和認可后,作為目標工程保存下來。該目標工程即是對工程實施目標管理的依據和工程管理過程中參照物,施工過程中,將以此來進行進度、資源與費用控制。通過比較工程的實際進
38、度與目標進度的差別(發現哪些作業比原計劃提前了,哪些作業滯后了,及其對一些關鍵控制點的影響)、資源與費用的實際消耗(實際完成的工程量與投資)與計劃預算(計劃工程量與投資)之間的差距等,及時預測出項目未來進展的趨勢,提供工程決策依據。如根據實際工程進展得出的下一步計劃,使工程能始終圍繞目標計劃的要求進行。根據制定的施工進度網絡計劃,分解為不同時段的計劃組織施工,對總進度、季度計劃細劃到日,對月、周計劃細化到班,實現以日計劃保周計劃、周計劃保月計劃、月計劃保季度計劃、季度計劃保總進度計劃的控制方法,確保重點目標的實現。在施工過程中及時將實際變化情況反饋至網絡計劃中,系統分析由此帶來對總工期、季度計
39、劃、月計劃、周計劃的不利影響,找出應對措施,確保計劃的實現。5制定合理的技術方案根據進度計劃,工程技術部門制訂與之相應的施工方案和各項目工程施工技術措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況,如有較計劃滯后情況發生,及時分析原因及影響,并對計劃予以調整,同時修訂施工方案和有關技術措施,以保證總進度計劃目標的實現。5根據施工方案的作業面布置和施工中隊的配置,將工程進度計劃按作業面進行分解,制定各施工中隊的作業進度計劃,使各施工中隊都有明確的進度計劃目標。5做好施工測量服務指導工作,及時進行測量放樣、檢測和收方工作,為現場施工提供良好的測量服務。加強技術人員的現場巡查,尤其質量檢測人員要實行全過程跟蹤、檢查
40、,及時發現施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于試驗檢測項目及時進行檢測并收集整理、分析資料,指導施工,以確保工程的順利進行。5.2.2施工組織機構和管理的保證措施5組織機構措施本工程實行項目法施工。項目部具體組織機構及項目負責人、技術負責人和其它主要管理人員見商務部分有關內容。我公司制定有具體而又嚴格的項目法施工管理實施細則,工程進度計劃的實施是對項目部考核的一項重要內容,并有嚴格的進度計劃目標保證調整措施和獎懲政策。工程施工前,項目經理須與單位領導簽訂“責任書”,項目部各級主要管理負責人,也要按其職責劃分,層層簽訂“責任書”,明確項目部各級人員的職責。加強管理考核,充分調動全體員工的積極
41、性,從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。5工期管理措施對計劃工程項目實行項目負責,實施進度目標的管理。堅持施工班組抓循環計劃目標,各作業隊抓日計劃目標,項目部抓周計劃目標。會議協調制度。堅持每日現場例會、每周生產調度會、每旬生產檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。加強現場調度在生產指揮中施工組織、協調、檢查、反饋及快速反應的作用。各節點進度實行目標考核,建立進度目標獎勵基金,對進度目標的實現情況進行獎懲。工程名稱潛在的質量問題預防措施土方回填回填土沉陷造成,地面空鼓、開裂造成散水空鼓下沉與主體裂縫回填土方要嚴格分層夯實、每層鋪虛土厚度不得超過30cm控制回填土的濕度應符合要求
42、回填質量要抽樣檢查做好記錄回填應先清理雜質,用機夯將房心夯一遍鋼筋工程拆模后砼露筋箍筋間距不一致綁扎節點松扣頂板鋼筋保護層不準嚴格控制梁、柱鋼筋綁扎的成型尺寸,嚴格控制套子的加工尺寸格梁側面用鐵絲的砂漿墊墻,梁底板墊墻要尺寸準確,數量及強度滿足施工要求按圖紙要求的間距劃線控制間距綁扎時選用不易松扣的綁扎方法,頂板綁扎除順扣外,另外加些十字花扣,梁綁扎時用兜扣和適應加纏模板工程梁底模未起拱柱模變形漏漿造成砼麻面不密實底板支撐要提高,滿足起拱要求并不得下沉先調整好鋼筋位置不扭不歪,支撐時要嚴格按線找正方拉通線,模板陽角要嚴密不漏漿板支撐要嚴格按設計標高控制,支撐要牢固,板模拼縫用膠帶貼嚴,防止漏漿
43、,達到清水模板要求平整沉沒陰角模不得進梁身,防止拆不出質量通病及預防措施質量通病及預防措施工程名稱潛在的質量問題預防措施混凝土工程麻面露筋砼施工縫結合不好認真清理模板并刷隔離劑,刷均勻振搗密實,防止漏振砼澆筑前認真檢查墊墻,檢查保護厚度是否準確砼接岔時要認真清理松散砼,澆水并用同標號砂漿接縫5.3.3.4試驗室設置(1)工地試驗室承擔本工程施工的各類現場試驗、材料試驗及部分材料送檢任務,房建面積1002 ,設養護室和操作間。主要設備配置及檢測能力見表11-3。(2)試驗室檢測能力及設備配置可根據業主、監理要求和施工情況隨時增補,能夠確保施工需要。(3)不具備試驗能力的項目按規范和監理工程師要求
44、送具有法定檢測資格的檢測。表11-3 主要設備配置及檢測能力表 序 號檢測設備名稱、規格備 注砂:細度模數含水率、含泥量、云母含量砂標準篩、搖篩機、1000g天平烘箱(0-250C)200g天平、放大鏡卵石或碎石:顆粒級配、含水率、 含泥量、針片狀含量50kg磅秤、標準石子篩、5000g臺秤、針片狀規準儀、2000g天平水泥:細度、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、膠砂強度水泥篩、膠砂振動臺、抗折試驗機、行星式水泥膠砂攪拌機、膠砂試模、振實臺、抗壓夾具、萬能試驗機按ISO法檢驗鋼材:拉伸、彎曲試驗萬能材料試驗機、鋼尺、游標卡尺砼:坍落度、含氣量、抗壓強度、抗折強度、抗滲性、配合比、凝結時間、無
45、損檢測坍落度筒、搗棒、鋼尺、砼試模、含氣量測定儀、磅稱、萬能材料試驗機、砼滲透儀、砼貫入阻力測定儀、回彈儀包括:砂漿強度(4)試驗室由試驗工程師負責,并配備足購數量(5人)持有上崗證的試驗人員;試驗室工作嚴格遵守有關規程、規范,保證檢測工作的及時、準確和公正性。 。(7)定期或不定期地組織安全生產大檢查,發現問題及時整改,對事故處理堅持“四不放過”的原則,真正做到事故原因不查清不放過,沒有防治措施不放過,事故責任人和群眾沒有受到教育不放過。(8)安全領導小組必須保證每周召開一次安全文明施工生產協調會,對上周安全文明施工生產情況進行總結,對下周安全文明施工生產任務進行布置。(9)積極做好安全防護
46、工作,嚴格按照國家、部門、地方的勞動保護法規的要求定期發放必需的勞動保護用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手電筒、防護面具和安全帶等。5.5.2.4施工現場一般安全措施(1)所有進入施工現場人員必須穿工作服、勞保鞋,配帶安全帽。特殊工種人員按規定配戴專門的勞動防護用品。(2)施工現場道路交叉處、拐彎處要設置明顯警示標志,必要時派專人指揮來往車輛。其它施工危險區域要相應設置危險標志。(3)制定機械操作程序,嚴格要求操作手、駕駛員按程序操作,經常檢查機械,及時排除故障,嚴禁酒后操作機械設備。(4)施工區、生活區及場內交通道路要設置足夠的照明,保證作業安全及交通安全,并安排持證的專業人員管理維護。(
47、5)現場的生產、生活區要設足夠的消防水源和消防器材,且經地方政府消防部門檢查認可,并使這些設施經常處于良好狀態,隨時滿足消防要求。(6)車輛運輸要嚴格限定行駛速度,行車保持安全距離,下坡不準空檔滑行,禁止在坡上停車、倒車。(7)大型機械設備作業時,不允許在機械回旋范圍內進行任何作業,對機械進行作業前要先打信號。5.5.2.5施工現場專項安全措施(1)機械作業安全措施一切機械設備在使用前,必須進行常規檢查和試運轉,特別注意制動系統是否完好。詳細檢查各部機件和儀表讀數是否正常,周圍有無干擾,只有在確認無問題時,方可正式運轉。機械應定機定人操作,持證上崗。不熟悉機械性能和操作方法的人員不得單獨操作。
48、禁止非專業人員開動機械設備。所有機械廠房必須符合防火要求,配備滅火裝置。機械操作手在工作時間要集中精力,堅守崗位,不斷注意機械運轉情況,不得擅離職守。所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸,嚴格人料混載。裝碴時應將車輛停穩并制動。運輸車文明行使,不搶道、不違章,施工區內行駛速度不超過25km/h。各機使用的電源應設分路控制開關,并有明顯的標識。機械在運轉中或機械已停轉但機件尚處于運動趨勢的情況下,禁止人員檢修。交接班作業應嚴格交接手續,當班人員要把本班機械運轉情況和發現的問題向接班人員交待清楚,并詳細記錄。各種機械都要按規定進行維修、保養,并認真填寫運轉記錄和維修保養記錄。(2)用電安全措施施
49、工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明,其照明度不低于表11-6的規定。在不便于使用電器照明的工作面采用特殊的照明設施,在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不大于36V。工地施工所用電器設備的金屬外殼,必須接地又接零。一切電器設備必須安全可靠,嚴加管理,經常檢查、維修,使之處于良好狀態,非專職電氣人員不得操作電氣設備。電線敷設要符合安全規定。工地和生活照明線路應采用絕緣良好的絞皮線。變壓器位置要適當,并設欄桿防護。電閘開關應放入專門的箱(盒)內,所用保險絲應符合要求,不得用鐵絲、銅絲等其它金屬代替。禁止用裸線、被復線和一般紗包線作照明線用。不得將電話、廣播、動力、照明線混
50、架在同一電桿上。5.6、氣象災害防護保證措施5.6.1本工程洪水成因:積雪消融型、降雨型和消融、降雨疊加型三種成因洪水。5.6.2防洪的重點部位是:高邊坡、可能危害人身安全的邊坡塌方和滑坡等。5.6.3對防洪重點部位準備足夠的抗洪搶險物資,如砂袋、水泵、水管、鐵鍬等。5.6.4根據水文氣象情報,結合實際條件,對各工程項目做好防洪度汛的安全準備。5.6.5未竣工工程及臨時設施工程,將根據實際分布情況,進行抗洪加固,在汛期要對其加強觀察或實施緊急安全措施。5.6.6對主要施工和運輸道路做好排水工作,保證雨后道路暢通。5.6.7 對其它氣象災害,聽從地方政府指揮,組織抗災搶險突擊隊,為阿勒泰市人民作出應有的貢獻。